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ENVASES METLICOS

Alumnas : Teresa Carrasco Valeria Castillo Profesora: Sra. Graciela Bugueo

Un envase metlico, en trminos generales, se define como un recipiente rgido para contener productos lquidos y/o slidos que adems pueda cerrarse hermticamente.

Caractersticas generales envases metlicos

de

los

Los envase metlicos ms comunes son aquellos donde se emplea el acero dulce, hojalata (acero recubierto de estao), aluminio y cromo. Son utilizados ampliamente en la industria de la alimentacin (conservas de pecado, vegetales y crnicas), bebidas, aceites, productos farmacuticos y cosmticos, productos qumicos (pinturas, barnices, disolventes), limpieza y droguera, insecticidas, lubricantes, etc.

Las propiedades y ventajas que un envase metlico ofrece son las siguientes:
Resistencia Mecnica Opacidad a luz y radiaciones Versatilidad en el diseo Hermeticidad y estanqueidad Integridad Qumica Estabilidad trmica Longevidad Soporte eficiente Apilabilidad Reciclabilidad

Como caractersticas negativas se encuentran:

El peso Capacidad de deformacin Corrosin y oxidacin Imagen anticuada

Entre los materiales metlicos utilizados para la fabricacin de envases existen dos tipos bien diferenciados: * MATERIALES FERROSOS: - Hojalata : Chapa de acero cubierta con estao. - Chapa Cromada (TFS)(Tin Free Steel).Acero cromado, sin estao. * MATERIALES NO-FERROSO: - Aluminio : Aleaciones especiales

LA HOJALATA
Es un producto laminado plano, constituido por acero con bajo contenido en carbono, recubierto por ambas caras por una capa de estao. Combina la resistencia mecnica y la capacidad de conformacin del acero con la resistencia a la corrosin, y buena apariencia del estao, que es la pantalla que protege al acero.

Las principales caractersticas de la hojalata son: - Resistencia mecnica al transporte y manipulacin - Ligereza - Capacidad de deformacin - Resistencia adecuada a la corrosin - Buena resistencia a la corrosin atmosfrica - Buena soldabilidad - Facilidad de aplicacin y buena adherencia de barnices

Fcil litografa No txica Apariencia agradable Precio medio Seguridad. No se puede abrir en el punto de venta Reciclabilidad

Distribucin porcentual de Hojalata en diferentes tipos de aplicaciones: Envases de alimentos 51% Envases de bebidas 15% Envases industriales 13% Tapas 8% Aerosoles 4% Otros 9%

LA CHAPA CROMADA Es un producto laminado plano, de color gris azulado, obtenido por la deposicin electroltica de cromo sobre el acero con bajo contenido de carbono. Se forma una pelcula de cromo metlico y xidos de cromo en ambas caras. No existen diversos tipos de chapa cromada: slo hay uno. La chapa cromada, que surge en los aos 60, fue la alternativa a la hojalata y constituye el 10% del conjunto de los aceros para envases existentes en el mercado.

Principales caractersticas de la Chapa Cromada: - Resistencia mecnica. Permite conformaciones diversas - Resistencia a la corrosin atmosfrica. - Ausencia de toxicidad - Adherencia de barnices - Resistencia a la sulfuracin - Mnima porosidad en el recubrimiento - Menor costo respecto a la hojalata

La Chapa cromada tiene los siguientes inconvenientes: No admite soldadura elctrica Baja flexibilidad al doblado Escasa resistencia a la corrosin por productos cidos Necesidad de barnizado

Entre las aplicaciones de la Chapa Cromada se tienen: - Envases de dos piezas de embuticin media - Tapas y fondos - Tapn corona y cpsulas para envases de vidrio

EL ALUMINIO El aluminio, junto a la hojalata, compone el subsector metalgrfico. Las aplicaciones del aluminio en el mercado son mltiples: Botes de bebida, aerosoles, tapones corona con botellas, conservas, embutido, envoltorios protectores (papel aluminio o papel plata), envases para comidas preparadas. Membranas o tapas de yogur, tubos y envoltorios flexibles (lcteos, mantequillas, tabaco), laminados para envases complejos, etc.

Caractersticas y propiedades: - Ligereza (menor peso) y conductividad - Fcil manipulacin - Aspecto brillante y atractivo - Buena conductividad trmica y elctrica. No magntico - Barrera a gases y radiaciones UV, evitando la penetracin de aire o humedad. - Resistencia a la oxidacin atmosfrica - Impermeable al agua y los colores - Resistencia a la sulfuracin - Baja resistencia mecnica - Combinacin con otros metales para dar lugar a numerosas aleaciones - Precio elevado debido, fundamentalmente, al consumo energtico necesario

- Reciclabilidad, por pre-fusin del material, que permite ahorrar un 90% de energa - No puede ser soldado por ninguna tcnica conocida

ENVASES METLICOS LIGEROS En general los envases metlicos ligeros pueden estar constituidos por 2 o 3 piezas. El antiguo mtodo tradicional de fabricacin de latas de 3 piezas, con costura lateral soldada por aleacin, comenz a ser sustituido progresivamente, en la dcada de los 70, por otros tipos de soldadura o por envases sin soldadura (2 piezas). La construccin del envase de 3 piezas no ha cambiado fundamentalmente en los ltimos 150 aos; consta de un tubo soldado por una de sus generatrices, ms dos fondos (o tapas) unidos a sus extremos. Por su geometra, pueden ser de seccin circular (envases redondos) o cuadrada, rectangular, trapezoidal, oval, etc. (envases de

Los envases de tres piezas ofrecen una serie de caractersticas: Facilidad de esterilizacin Estanqueidad y hermeticidad Elevado tiempo de conservacin Proteccin a la luz Adaptabilidad en forma y posibilidades Reciclabilidad Los envases de dos piezas tambin presentan una serie de caractersticas puntuales: Ventajas - Reduce el riesgo de fugas - Posibilidad de litografiar toda su superficie - Facilita el cierre de la tapa al no haber doble espesor - Tecnologa simple y ahorro de material

Inconvenientes: - Elevado costo de la instalacin - Reducida gama de formatos El cierre de los envases metlicos Tcnicamente denominado doble cierre , es la parte del envase que se ha formado enrollando conjuntamente el cierre a la de la tapa (o fondo) alrededor de la pestaa del cuerpo hasta producir el enganche de ambos, dando lugar a una estructura fuerte, compacta hermtica. Dependiendo del tipo de mquina cerradora, o del tipo de envase a cerrar, el cierre se efecta con el envase girando (redondos), o a envases parado (redondos o de forma).

Los defectos ms frecuentes en los cierres de los envases metlicos se deben, a las siguientes causas: Insuficiente presin Apriete excesivo Apriete insuficiente Pestaa de cuerpo pequeo Revestimiento de los envases metlicos Los barnices protegen y mejoran la apariencia del envase, adems le protege desde el interior aislndolo adecuadamente del producto quecontienen. ste mtodo se utiliza para una gran variedad de objetos manufacturados que van desde las latas de conservas hasta botellas.

Todos los revestimientos deben resistir a la deformacin fsica del doblado, del estampado o de la embuticin, sin perder la resistencia qumica que le es requerida. Sistema automtico de inspeccin de latas Los nuevos sistemas automticos de inspeccin de lastas permiten evitar perturbaciones en la lnea de llenado asegurando al mismo tiempo la calidad del producto. Tanto los daos mecnicos en las latas destinadas a bebidas como su ovalidad provocan perturbaciones, bien en el volteador de latas, en la llenadora o en la taponadora. Los desperfectos de las latas se producen ya durante su fabricacin, pero de forma especial al transportarlas hasta el lugar del rellenado, al cargarlas y descargarlas en la

Los modelos actuales de inspeccionadoras de latas son capaces de detectar: - Abolladuras - Desperfecto en el borde de las latas - Desviaciones de la forma - Suciedad y cuerpos extraos en el interior de la lata