MEDICIN DEL TRABAJO Definicin.

- Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea determinada, efectundola segn una ma nera de ejecucin pre-establecida (mtodo). Tcnicas de medicin 1.- Cronometraje industrial Tcnicas directas 2.- Muestreo (mtodo de observaciones instantneas) 3.- Tiempos predeterminados Tcnicas indirectas 4.- Datos estndar Cronometraje industrial (solo a trabajadores calificados) Es una tcnica encaminada a aumentar la productividad, teniendo por objeto el calculo del tiempo, que debe asignarse a una persona conocedora de su trabajo para realizar una tarea. Este tiempo no tendr valor sino corresponde a un mtodo de trabajo (bueno o malo) pre-establecido anteriormente, adems deber ser un tiempo justo y equitativo, tanto para el operario que trabaja como para la empresa que para ello da una compensacin (pago, salario) . Objetivos del cronometraje industrial 1.- Para reducir los costos 2.- Como una ayuda para determinar y controlar con exactitud los costos de la mano de obra directa. 3.- Para establecer salarios con incentivos 4.- Como una medida para la planificacin, ejemplo: cumplir con los plazos de entrega, programar la produccin, etc. 5.- Para establecer presupuestos 6.- Para comparacin de mtodos 7.- Para equilibrar cadenas de produccin, etc.

PASOS A SEGUIR EN UN ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONMETRO A) En el lugar de trabajo: 1.- Toma de toda la informacin relacionada con la tarea a cronometrar (hoja de datos) 2.- Sub-dividir la tarea en elementos 3.- Proceder a la toma de tiempos 4.- Paralelamente al paso anterior observar la actividad (velocidad, precisin y habilidad) que desarrolla el operario. 5.- Terminado el cronometraje en el lugar de trabajo se debe proceder a calcular el error de vuelta cero,as como estar completamente seguros de que no nos falta ninguna informacin

. B) En nuestra oficina: 1.- Anlisis de los tiempos (tiempo normal) 2.- Aadir suplementos (por fatiga, por trabajar de pie, por esfuerzos,etc) 3.- Calcular los tiempos elementales (tiempo estndar de cada uno de los elemen tos ) 4.- Calculo de los resultados: - Tiempo estndar por unidad (suma de tiempos estndar normales) - Producciones por hora - Saturaciones (tiempo ocupado del trabajador en %) - Eficiencias (tiempo ocupado de la mquina en %) - Rendimientos(es el conjunto hombre-mquina) - Capacidades de atencin (nmero de mquinas o partes de mquina que puede atender un trabajador) .Al hacer este calculo hay que tener en cuenta los suplementos especiales por interferencia de mquinas.

TIEMPO CRONOMETRADO Actividad

TIEMPO NORMAL Suplementos

TIEMPO ESTNDAR TOTAL O TIEMPO TIPO

UNIDADES DE MEDIDA CRONMETRO Segundos(sg) Centsima de minuto(cm) Diez milsima de hora( h00 ) Centsima de segundo(cs) HORA 3,600 6,000 10,000 360,000 1 MINUTO 60 sg 100 cm 166.6666 h00 6,000 cs 3 MINUTOS 180 sg 300 cm 500 h00 1,800 cs

Ejercicios de conversin de un cronmetro a otro 3h 25m: En h00 = En cm = En seg = 25,167 h00 : En cm = En seg = En min = En horas = 1,860 seg: En h00 = En cm = En min = En horas = 20,220 cm: En h00 = En seg = En min = En horas =

ELEMENTOS Descomposicin de la tarea en elementos Despus de registrar toda la informacin de las caractersticas del trabajo a cronometrar (hoja de datos), es preciso desarrollar la forma (mtodo) en que el operario y/o mquina realizan trabajo til dentro de un ciclo de produccin (pieza, kilo o unidad a cronome trar). Ciclo de trabajo Generalmente se realiza un estudio de tiempos para determinar el tiempo a asignar a una unidad de produccin. El conjunto de operaciones elementales que es preciso ejecutar para hacer una pieza o parte de una pieza en una fase determinada del trabajo de la unidad de produccin se llama ciclo de trabajo.Puede incluir elementos que no se presentan cada vez que se hace una pieza. Elemento Es una parte esencial y definida de la tarea, que tiene personalidad propia, es decir es una parte de la operacin o proceso, la cual nos interesa distinguir de la anterior y de la siguiente y que siempre que se repite tiene las mismas caractersticas. Dichos elementos tienen que quedar bien definidos es decir en que momento empieza y en que momento termina; se deber a su vez describir el elemento y darle un smbolo ( se recomienda la inicial del nombre del elemento) que se emplear en la hoja de cro nometraje).Ejemplo: Elemento : Poner barra a mquina Empieza : Cuando el operario toca la barra Termina : Cuando el operario pulsa el botn de marcha de la mquina Smbolo : B

Clases de elementos 1.- Segn como se presenta en el ciclo de trabajo: a) Elemento regular.- son aquellos elementos que se presentan una o ms veces en todos los ciclos de trabajo. b) Elemento de frecuencia.- (irregulares) son aquellos elementos que se necesitan para hacer el trabajo pero sin embargo no se presentan en todos los ciclos, pu diendo presentarse en forma regular, es decir cada x ciclos o al azahar (por ejemplo una rotura de hilo en textiles). c) Elementos extraos o imprevistos.-(fuera de mtodo) son aquellos elementos que no se consideraron en el detalle del proceso a cronometrar pero que sin embargo se presentaron durante el cronometraje. Si estos elementos despus de hacer las respectivas consultas consideramos que Son parte de la tarea, formaran parte del tiempo asignado por pieza o ciclo y por lo tanto sern considerados como elementos de frecuencia. Si consideramos que

no son necesarios ,no formaran parte del tiempo asignado y lo consideraremos como paro. 2.- Segn su valor de tiempo en diferentes tareas: Son aquellos elementos que tienen las mismas caractersticas en diferentes tareas, pudiendo ser constantes o variables en su valor de tiempo. a) Constantes.- son los que tienen las mismas caractersticas en diferentes tareas y tienen el mismo tiempo. Ejemplo: - Coser 20 cm. para poner cierre a un pantaln de algodn - Coser 20cm para poner cierre a una blusa de algodn b) Variables.- son aquellos elementos que tienen las mismas caractersticas en diferentes tareas pero que vara en su valor de tiempo de acuerdo a los materiales, proceso, equipo, longitud, etc.Ejemplo: - Coser 30 cm para poner cierre a un pantaln de algodn - Coser 20 cm para poner cierre a una blusa de algodn 3.- Segn quien ejecuta el elemento: a) Elemento mquina automtica(Tm).- son aquellos elementos que realiza la m quina sin intervencin del hombre, es decir en forma automtica pero realizando trabajo til. b) Elementos tecnomanuales (Ttm).- son aquellos elementos que realiza el con junto hombre-mquina en el mismo proceso.Ejemplo: - Coser en una mquina de coser casera (depende de la velocidad de la persona). - Colocar papel para hacer impresos de propaganda en una prensa de velocidad constante (limitado por la velocidad de la mquina). El primer ejemplo nos revela que la velocidad depended del operario y el segndo ejemplo nos revela que la velocidad depende de la mquina. c) Elemento manual.- pudiendo ser: - Elementos manuales a mquina parada (Tmp).- son aquellos elementos que realiza el operario estando la mquina detenida. - Elementos manuales a mquina en marcha (Tmm).- son aquellos elementos que realiza el operario aprovechando cuando la mquina trabaja en forma automtica, pero independiente del trabajo que realiza la mquina.

Ci = Tm + Ttm + Tmp

Ci = ciclo Tm = tiempo mquina automtica Ttm = tiempo tecnomanual Tmp = tiempo mquina parada

Tmm esta incluido en Tm

Total manual Tmp H Ttm Tmm

Ttm M

Tm

Total de la mquina Ciclo

NORMAS PARA LA DESCOMPOSICIN DE UN CICLO DE TRABAJO EN ELEMENTOS 1.- Han de ser fciles de reconocer y con puntos claros de comienzo y terminacin .Se recomienda hacer coincidir estos puntos con seales fciles de percibir por la vista o el odo. 2.- Los elementos deben ser tan cortos como sea posible, siempre que queden bien identificados y puedan cronometrarse bien; un cronometrador con experiencia puede tomar elementos hasta 7 h00 siempre y cuando no sean varios seguidos. Cuando son muy cortos y varios se realizan cronometrajes especiales. 3.- Se debe procurar en lo posible que los elementos no pasen de 100 a 200 h00 en su valor de tiempo.Esto no quiere decir que un elemento por ejemplo que dure 520 h00 lo dividir en varios elementos; lo importante es preciar la actividad cada 100 h00 . 4.- Deben separarse los elementos constantes de los variables. 5.- Deben separarse los elementos regulares, de frecuencia y los imprevistos. 6.- As mismo separarse los elementos Tm, Ttm, Tmp, Tmm.

Ejemplo de una buena sub-divisin de una tarea en elementos -----------------------------------------------------------------------------Proceso: se trata de la siguiente tarea: un ajustador tiene una serie de piezas iguales de forma cbica y se le ha encargado rebajar una cara en 0.4 mm con ayuda de una lima. Mtodo: Puede ser el siguiente: Tomar la pieza, fijarla en la prensa, limar, medir, soltar la pieza de la prensa, dejar pieza.

Operario

Piezas por limar Una sub-divisin puede ser: 1.- Coger la pieza 2.- Llevarla con la mano hasta la prensa 3.- Con la otra mano apretar sosteniendo la pieza 4.- Coger la lima 5.- Llevarla hasta la pieza 6.- Limar 7.- Llevar lima hasta su sitio 8.- Dejar lima 9.- Coger calibre para medir

Piezas limadas

Como se aprecia esta sub-divisin resulta excesivamente detallada desde el punto de vista del cronometraje industrial Una buena sub-divisin puede ser as: Smbolo F L M S Elemento fijar pieza limar medir soltar pieza Definicin coger pieza y poner en la prensa tomar lima, limar y dejar lima tomar calibre, medir y dejar calibre aflojar tornillo de prensa y dejar la pieza

EJEMPLO DE CMO SUB-DIVIDIR UNA TAREA U OPERACIN EN ELEMENTOS

Una fbrica de ropa para bebes FRANC-BY S.A, tiene una lnea de produccin para producir sbanas de Bebes y nios .En la siguiente figura se muestra un DOP (diagrama de operaciones del Proceso) para producir sbanas para bebes y nios: TELA
1

Tendido de tela Tizado Cortado Retazos

Tizas
2

Coser dobladillo a mquina Estampado Revisado

Grficos de tela
5

1
6

Doblado Empaquetado Embolsado Revisado y seleccionado

Cajas de cartn
7

Bolsas de plstico
8

Sbana para bebes

Sbana para nios

Se le pide a usted como Ingeniero Industrial sub-dividir la operacin Coser dobladillo a mquina `` en elementos y determinar los puntos de corte.

Mtodo: el mtodo que sigue el operario es el siguiente: Va al coche y toma la sbana, luego ajusta el extremo de la sbana con la prensatela, dobla la sbana y pone el extremo de sbana en la boquilla de la mquina; despus se cose a mquina el borde y al final se pega una etiqueta. SOLUCIN.OPERACIN: Coser dobladillo a mquina Elementos
Ir al coche y coger la sbana (Tmp) Ajustar el extremo con la prensatela (Tmp) Hacer doblez y acomodar extremo en boquilla de la mquina (Tmp) Coser a mquina todo el borde (Tm) Pegar etiqueta (Tmp)

Smbolo S A D C P

Comienzo
Acercarse al coche Sacar sbana del coche Deja ajustado el extremo a la prensatela Doblado y acomodado en boquilla de mquina Pulsa botn de apagado de mquina

Trmino
Sacar Sbana del coche Deja ajustado el extremo a la prensatela Doblado y acomodado en boquilla de mquina Pulsa botn de apagado de mquina Etiqueta puesta

PUNTOS DE CORTE (Donde termina un elemento comienza el siguiente)

PRACTICA DIRIGIDA DE MTODOS I 1.-Una compaa de frutas en conserva presenta el siguiente flujo de produccin diario:

X Kg.

300kg.

10%

20%

10%

Como se aprecia la materia prima (frutas) entra al primer proceso de produccin con una cantidad diaria desconocida y sale al final del proceso en una cantidad de 300kg.de pulpa de fruta. El producto final se envasara en latas de 300gramos. Se sabe que el nmero total de horas hombre en los 3 procesos es 120.Hallar: i) La eficiencia de la materia prima ii) El nmero de latas producidas diariamente iii) La productividad de la mano de obra iv) La productividad de la materia prima. (Utilice 3 decimales ) 2.- Si en una planta de produccin de artculos plsticos se debe hacer un estudio para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en realizar una tarea y el Ingeniero Industrial responsable de la planta no dispone de mucho tiempo para un estudio prolongado; que tcnica de medicin del trabajo recomendara ud., si sabe que se dispone de datos de produccin histricos? 3.- A continuacin se presenta el proceso y mtodo para realizar una tarea en una planta de productos plsticos : PROCESO: en esta planta se trabaja con resinas sintticas termoplsticas, se usa el Moldeado por inyeccin o colado a presin .Es un mtodo en el cual el plstico derretido en el cilindro de la mquina inyectora es obligado a pasar en estado fluido a un molde. Se alimenta la tolva de la mquina con poliestireno luego el cilindro de la mquina derrite el plstico (operacin llamada plastificacin que es realizada solo por la mquina),se inyecta el plstico al molde,se abre el molde, cae el producto, l trabajador recoge el producto y lo coloca en un depsito. MTODO: el mtodo que sigue el operario es el siguiente: Toma saco con plstico, echa el plstico a la tolva, abre la puerta de la mquina para recoger el producto (taza) y deja el producto en caja. Se pide subdividir la tarea (producir tazas) en elementos. 4.- 1880 h00 escribirlo en: segundos, minutos, horas, centsima de minuto. Considere 2 decimales y 1minuto = 166.6666h00 5.- Indicar si son verdaderas o falsas las siguientes afirmaciones: i) Una dificultad con que se tropieza para aumentar la productividad mediante la Ingeniera de mtodos es la falta de cooperacin de los trabajadores por temor a que el aumento de la productividad conduzca al desempleo. ii) Los Ingenieros Industriales que tienen mando en una empresa (jefe de planta), no pueden encargarse del cronometraje porque esta tcnica requiere mucho tiempo. iii) El cronometraje industrial debe encomendarse siempre a quien pueda dedicarse a l exclusivamente.

iv) Antes de aplicar el estudio del trabajo es necesario establecer buenas relaciones de trabajo. v) Si el especialista en estudio del trabajo cuenta con el apoyo de la direccin de la empresa no es necesario contar con el apoyo del capataz. vi) Si los trabajadores tienen confianza en la sinceridad e integridad de la direccin aceptaran casi cualquier tcnica seria como por ejemplo el cronometraje indus trial y se prestarn para hacerlo funcionar con xito.