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Instituto Tecnolgico Superior de Misantla

Productividad por Objetivos


Medicin y Mejora de la Productividad
Sahadi H. Morales Martnez

09/05/12

Medicin y Mejora de la Productividad

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PRODUCTIVIDAD POR OBJETIVOS


La razn de ser de toda empresa es su capacidad de producir bienes y servicios vendibles. El proceso productivo debe ser absolutamente coherente con los objetivos de la empresa, o sea, que tiene que disponer en forma estructural, de las tecnologas necesarias para garantizar la relacin del producto en condiciones ptimas de calidad y coste. Los objetivos son necesarios en cualquier rea donde el desempeo y los resultados afectan directa y vitalmente a la supervivencia y prosperidad del negocio Peter Divekef (1954). Esta es una afirmacin del todo asertiva a mi punto de vista ya que los objetivos son el camino para el cumplimiento de las metas ya que, los objetivos marcan la directriz o el rumbo que una organizacin desea, estos objetivos deber ser determinados por los ms altos niveles, y de ah se deben establecer por departamentos o reas obviamente englobados al de la empresa y as sucesivamente. La forma de organizarse de una empresa puede provocar el xito fracaso de la misma, es decir, anteriormente una empresa cuyo niveles de organizacin fuesen demasiados grandes era smbolo de poder, liderazgo y de utilizacin de la mejor tecnologa. La Administracin por Objetivos (APO) es tambin un proceso que consiste en una serie de pasos interdependientes e interrelacionados: La formulacin de un enunciado claro y conciso de los objetivos. El desarrollo de planes de accin realistas para su logro. La revisin y medicin sistemtica del desempeo y del logro, y La toma de las medidas correctivas necesarias para lograr los resultados planeados.

Los objetivos globales debern sealar el desempeo, las actividades y los resultados que la organizacin tiene que alcanzar como un todo, en un periodo dado. Cubren tanto las reas econmicas como las no econmicas de la empresa. Las reas clave de desempeo y de resultados comprenden aquellas actividades que son vitales para el xito de la empresa las cuales son: rentabilidad, mercado, productividad, recursos financieros, instalaciones fsicas, investigacin e innovacin, organizacin, recursos humanos, responsabilidad social, etc A grandes rasgos esto es a lo que se refiere la productividad por objetivos.

Races en que se apoya el programa de productividad por objetivos


Efectivamente, los objetivos marcan la directriz o el rumbo que una organizacin desea, estos objetivos deber ser determinados por los ms altos niveles, y de ah se deben establecer por departamentos o reas obviamente englobados al de la empresa y as sucesivamente. La forma de organizarse de una empresa puede provocar el xito fracaso de la misma, es decir, anteriormente una empresa cuyo niveles de organizacin fuesen demasiados grandes era smbolo de poder, liderazgo y de utilizacin de la mejor tecnologa, un ejemplo de una organizacin se muestra en la siguiente figura.

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El concepto de los niveles organizacionales a cambiado para mejorar, consiste en la reduccin de los niveles organizacionales, logrando que la comunicacin sea ms directa entre los direccin y la fuerza operativa, evitando malos entendidos y trmites administrativos quedando nicamente los indispensables. La reduccin de los niveles jerrquicos facilitan la comunicacin facilitando la aplicacin de tcnicas como Kanban, Justo a tiempo (JIT), Mantenimiento Productivo Total (TPM) Control Estadstico de Proceso (CEP), entre otros; un nuevo modelo de productividad total est orientado a Cinco Ceros, ofreciendo al cliente Calidad, servicio flexibilidad y precio.

Aplicacin de los cinco ceros.


Consistentes en reducir a su mnima expresin los despilfarros y desperdicios concernientes a fallas y defectos, tiempos de espera, averas, niveles y costos burocrticos y, niveles de inventarios en materia de insumos, productos en proceso y terminados. La manufactura de clase mundial no admite la generacin de desperdicios.

Cero Defectos: Cualquier batalla contra el despilfarro debe comenzar por la prevencin
de fallos y defectos, tanto en los productos y servicios, como en todos y cada uno de los procesos internos. Slo con calidad en cada fase del proceso, se lograr un producto o servicio final libre de fallas y errores. El nivel en sigma igual a seis es hoy sinnimo de cero defectos, y el sistema Seis Sigma con su filosofa y metodologa conforman el accionar de las principales empresas en la bsqueda de la mejora continua. Cero Averas: Las averas no slo originan costos por reparaciones, sino que adems son causantes de fallas en la produccin. Mejorar el mantenimiento de las mquinas y equipos constituye un gran negocio pues reduce tanto los costos generados directamente por las reparaciones, sino que adems aumenta la vida til de los equipos, genera menores prdidas por fallas. Cero Tiempos de Espera: Eliminar los cuellos de botella, mejorar el recorrido del flujo de insumos y productos en proceso, reducir los tiempos tanto de preparacin como de cambios de herramientas, asegurar una recepcin en tiempo y forma de insumos por parte de los proveedores. Cero Inventarios: Logrados los objetivos anteriores es factible llevar los niveles de inventarios a su mnima expresin, se trate de insumos, productos en proceso o productos terminados. Cero Papelera: No basta con eliminar la papelera mediante la tecnologa informtica (IT) es menester eliminar todas aquellas actividades administrativas generadoras de costos improductivos, y tiempos de espera. Cero Contaminacin: Las empresas tienden actualmente a implementar los llamados procesos verdes, procesos que no slo toman en consideracin el reciclado de los bienes producidos, sino tambin hacen el mejor aprovechamiento de los recursos productivos, evitando la contaminacin a travs de sus distintas vas. Cero Enfermedades Laborales: Las enfermedades laborales generan costos por ausentismo, y mayor rotacin de personal. Por todo ello llevar a cero las enfermedades laborales es fundamental, mucho ms an teniendo en cuenta que un mejor ambiente de trabajo incrementa la productividad del personal y con ello la rentabilidad de la empresa.

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Cero Accidentes: La eliminacin de accidentes que aquejan tanto al personal, clientes


y usuarios, como a miembros de la comunidad en general. Los accidentes no slo bajan la moral del personal, encarece su contratacin y la de los seguros, sino que destruye la imagen de la empresa. Cero Insatisfaccin: Incrementar los niveles de satisfaccin trae consigo un incremento continuo en los niveles de rentabilidad. La obtencin de los objetivos arriba descritos hace factible alcanzar mayores niveles de satisfaccin o lo que es lo mismo, reducir a su mnima expresin los niveles de insatisfaccin. Cero Incobrables: Los incobrables constituyen una prdida para la empresa y son el resultado de la falta de calidad en la gestin de crditos y cobranzas. Cero Fraudes: Cuando de fraudes se trata, estamos hablando tanto del robo de frmulas o diseos, pero uno de los ms graves y peligrosos est constituido por las acciones delictivas de directivos, las cuales pueden llevar a trastabillar a toda la empresa. Diagnstico: Diagnstico que partiendo de un cuestionario y de un anlisis minucioso de los procesos, actividades, indicadores y polticas permita hacer saber a los propietarios y directivos los riesgos a los cuales se encuentran expuestos, como as tambin las potencialidades de rentabilidad que pueden obtener al efectuar los ajustes pertinentes. Tablero de Comando: Los directivos deben estar informados de manera continua acerca de los niveles de inventarios, tiempos de espera, plazos de desarrollo del ciclo productivo, etc. Todos estos datos deben ser comparados con los objetivos presupuestados y con las marcas de las compaas con las cuales es factible compararse (benchmarking).

Productividad total.
La Productividad Total es un modelo destinado a lograr los siguientes sub-objetivos: 1. Cero Defectos: En cada fase de elaboracin, el producto tiene que ser completamente conforme a los requisitos pedidos y esperados. 2. Cero Stocks: Se pretende la eliminacin de los almacenes de produccin 3. Cero Setup: La tendencia es lograr disminuir o lograr a ceros de los tiempos debido a cambios de produccin o de preparacin. 4. Cero Paradas: Se considera la disminucin de los paros en los procesos productivos. 5. Cero Papel: Eliminar cualquier documento innecesario. La filosofa propone que el centro del sistema sean los recursos humanos para conseguir la eliminacin de todos los despilfarros, minimizar costos totales y elevar la calidad de los procesos y los productos; teniendo como races principales: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Produccin en flujos. Produccin aligerada. Kanban Justo a tiempo Ingeniera Industrial Total Control Estadstico de proceso Mantenimiento Productivo total Pgina 4

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8. Kaizen

Despilfarros
Los despilfarros (Segn Shigeo Shingo): Son actividades que entorpecen la produccin y no agregan valor ms sin en cambio son muy comunes en cualquier proceso productivo que tiene que ser eliminados; los ms comunes son: 1. Despilfarro sobre la produccin: Propone su eliminacin con la reduccin de los tiempos de SETUP o con la tcnica SMED, Balanceo de las cantidades de produccin, organizacin del proceso, mejoras de Layout, es decir solamente se debe producir lo que es til en el momento preciso que se requiere. 2. Despilfarro por tiempo de espera: Se anula por medio de la sincronizacin del flujo de trabajo y equilibrando la carga de trabajo de los operarios y de la maquinaria (Balanceo de Lneas). 3. Despilfarro por transporte: Desaparece eliminado movimientos intiles, racionalizando lo que no sea podido descartar mediante la estabilizacin del layout y la localizacin de materiales. 4. Despilfarro por ciclo de transformacin: Considera la eliminacin mediante el anlisis de constante del porque se fabrican ciertas piezas. 5. Despilfarro debido a stocks: Se anula por medio de la sincronizacin del flujo de trabajo y equilibrando la carga de trabajo de los operarios y de la maquinaria (Balanceo de Lneas). 6. Despilfarro por movimientos: Se pueden eliminar considerando un estudio de economa de movimientos y de su eficacia incrementando su productividad. 7. Despilfarro debido a productos defectuosos: Se considera una mejora del proceso productivo mediante la prevencin de los defectos y la eliminacin de los controles. Ninguna fase debe aceptar inputs defectuosos ni producir output imperfectos.

Aspectos tcnicos de la productividad total.


Produccin en flujo (flow shop Production): Es un sistema orientado a transformar las primeras materias en producto terminado a travs de un flujo continuo, de fases en cascada que siguen la secuencia de operaciones propias del producto sin almacenamiento intermedio, ni producciones especiales, como en el sistema tradicional. Produccin aligerada (Lean Production): Busca la minimizacin de los recursos necesarios a producir el output. Se caracteriza por la elevada calidad, la flexibilidad. Kanban (Etiqueta o ficha): Parte de la filosofa del Just in time, considera que cada fase del proceso debe producir su output en el momento que se precisa en la fase siguiente: ni antes ni despus, dimensionando el flujo productivo y programando la elaboraciones con una lgica pull (arrastrando), las necesidades de produccin desde el producto acabado hacia las primeras materias, en sentido contrario a la lgica tradicional push (empujar) los materiales hacia el producto acabado.

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Just in time (Justo a tiempo): Es una filosofa innovadora con una visin estratgica de la empresa, la cual se estructura a fin de disponer de la capacidad de responder rpidamente, flexibilidad y con precisin al dinamismo del mercado a las cambiantes exigencias de los clientes. Las bases de la organizacin JIT del proceso productivo son: 1. 2. 3. 4. 5. Eliminacin de todos los despilfarros Mejora continua de la calidad del producto y de la fiabilidad del proceso Reduccin del circulante de producto Minimizacin del Lead time o tiempo de espera Total flexibilidad de productos.

Para conseguir los objetivos JIT se requiere tener: 1. Ausencia de defectos, debido a que una pieza defectuosa interrumpe el proceso productivo. 2. Elevada productividad para fabricar pequeos lotes, sin elevar sus costes. 3. Prioridad del factor humano que debe actuar en equipo a fin de garantizar la calidad del output y continuidad del proceso. 4. Total desburocratizacin, obtenida mediante la descentralizacin del poder de decisin, gestin local de la organizacin necesaria y suficiente.

Conclusin.
La Administracin por objetivos (APO) juega un papel importante en el desarrollo de una organizacin por ser la base de sta. Para lograr el incremento de la productividad se pueden tener varias opciones, dependiendo del tipo de liderazgo que se utilice, y de los planes a corto o a largo plazo que se hayan fijado. Los objetivos que se especifiquen deben ser alcanzables y medibles, la empresa en su conjunto deber estar en la mejor disposicin de alcanzarlos, mediante los grupos de trabajo. Es importante mencionar que para la medicin del desarrollo que ha llevado a cabo un equipo es de vital importancia efectuarla frecuentemente, ya que de otra manera no podramos percatarnos del avance enfocado haca la productividad. Para el conocimiento previo de la productividad es necesario adems, la utilizacin de diferentes tipos de herramientas. Es de suma importancia para ello la utilizacin adecuada de las estadsticas.

Bibliografa.
ADMINISTRACIN POR OBJETIVOS. Anthony P. Raia. Mxico: Trillas, 1985. Serie: Teora Y Prctica Organizacional. FUNDAMENTOS DE ADMINISTRACIN. Lourdes Mnich Galindo y Jos Garca Martnez. 5ed. Mxico: trillas, 1990 (reimp. 1993). INTRODUCCIN A LA TEORA GENERAL DE LA ADMINISTRACIN. Adalberto Chiavenato. 3ed. 2 ed. en espaol. Mxico: Mcgraw Hill, 1992.

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