1.

Introduo
1.1 Definio de Corroso

A definio de Corroso pode ser tida como uma deteriorao ou a destruio de um material seja metais como o ao ou ligas de cobre, bem como em plsticos, cermicas e concretos, devido interao deste com o meio em que se encontra. A velocidade do processo de corroso depende muito das condies ambientais e do tipo de material que sofre a corroso.

1.2

Tipos de Corroso

H vrias formas de Corroso, vejamos: Corroso Uniforme ou Ataque geral; Corroso Galvnica ou corroso dos metais distintos; Corroso por Lixiviao; Corroso eroso; Corroso sob Tenso; Corroso por Pontos; Corroso por Frestas; Corroso em Ranhuras. Dentre elas abordaremos as seguintes: Corroses Galvnica e Eletroltica.

2. Corroso Galvnica
um tipo de Corroso qumica ocorre quando dois metais distintos com potenciais diferentes so conectados um ao outro. Metais menos nobres, ou mais negativos, conhecidos como nodos, acabam perdendo material para os ons que os levam at os metais mais nobres conhecidos como ctodos ocorrendo a corroso deste.

Figura 1: corroso galvnica

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2.1 Preveno
Este tipo de corroso pode ser evitada isolando os metais em questo ou utilizando ligas com valores prximos na srie galvnica. Uma forma muito usada a proteo catdica, ou seja, fazer com que os elementos estruturais se comportem como ctodos de uma pilha eletroltica com o uso de metais de sacrifcio. Assim sendo, a estrutura funcionar como agente oxidante e receber corrente eltrica do meio, no perdendo eltrons para outros metais. Outra forma de preveno que deve ser levado em considerao revestir o metal com uma tinta anti-corroso, para evitar o contato entre dois metais.

Figura 2: exemplo de esquadria metlica afastada da estrutura por um material isolante

Outras formas de evitar este tipo de corroso: Evitar arestas vivas, recessos, rebarbas, cavidades ou gretas; Em regies catdicas, evita a superfcie de contato; Evitar peas semi- enterradas ou semi- submersas; Juntas soldadas trazem menos problemas que as parafusadas Entre outros.

2.2 Na indstria do Petrleo

A indstria do petrleo tambm vitima de corroso em seus equipamentos em geral. 1. Os inibidores de corroso: so anticorrosivos, pois se trata de uma substncia ou mistura de substncias (orgnica ou inorgnica) que
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aplicada em pequenas concentraes a um meio reduzindo a taxa de corroso. Pode-se considerar um inibidor o catalisador negativo. Vale salientar que os inibidores so especifico quanto o que dever ser protegido, ao meio em que este se encontra, a temperatura e a faixa de corroso. necessrio atentar para a utilizao de inibidores como: as causa da corroso no sistema, o custo da utilizao do inibidor, as propriedades e os mecanismos de ao dos inibidores a serem usados, as condies adequadas de aplicao e controle. 2. Revestimentos: dentre os revestimentos destacam-se as tintas, esmaltes vtreos, plsticos, pelculas protetoras e os revestimentos metlicos. As tintas constituem o mais importante dos revestimentos. Como, em geral, so permeveis ao ar e umidade, as tintas so misturadas a pigmentos como zarco, cromato de chumbo e cromato de zinco, que contribuem para uma inibio da corroso (em alguns casos, apassivam a superfcie metlica subjacente). tambm grande o uso de tintas com ps-metlicos, como zinco e alumnio. No caso, h uma proteo sacrificial (quando o zinco constitui cerca de 95% do peso da tinta), ou seja, o zinco dissolve-se eletroquimicamente, quando a umidade penetra na superfcie (normalmente, de ferro ou de ao), e comportando-se como nodo em relao ao ferro ou ao. Os esmaltes vtreos ou base de porcelana podem ser usados nos casos em que se necessite de resistncia abraso. H outros mtodos de se obter uma camada impermevel sobre a superfcie metlica, incluindo o uso de termoplsticos (por exemplo, PVC em ao) e plsticos termo fixos (por exemplo, Araldite em magnsio). Os revestimentos metlicos podem ser aplicados por difuso no estado slido, por exploso (cladding), por imerso a quente e por eletrodeposio. Exemplos do primeiro mtodo so os revestimentos obtidos pela difuso de alumnio, zinco, cromo e silcio.

3. Corroso Eletroltica
Tambm conhecida como corrente de fuga, parasita ou estranha. caracterizada pela deteriorao de um metal pela passagem de corrente parasita. No um tipo de corroso espontnea como no caso acima, mas sim por fatores externos. Esta corroso acontece em instalaes enterradas- cabos, tubulaes, oleodutos, etc.
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As correntes parasitas que induzem este tipo de corroso podem prover de instalaes de solda eltrica, de eletrodeposio, de sistema de trao eltrica ou de sistema de proteo catdica. A corroso eletroltica ocorre principalmente com corrente continua. Geralmente o metal forado a agir como anodo ativo, devido as deficincias de isolamento e aterramento. Normalmente, acontecem furos isolados nas instalaes, onde a corrente escapa para o solo.

Figura 3: corroso eletroltica em tubo de ao carbono causada por corrente de fuga

3.1. Empresa de Transporte Eltrico

As empresas de transporte eltrico so um bom exemplo de que sofrem com esse tipo de corroso. A fuga da corrente tida facilmente pelos fatos a seguir: a. As ligaes entre os trilhos, deficientes, constituem resistncias em srie, dificultando assim o retorno da corrente; b. Os trilhos esto sobre dormentes e tambm esto em contato com o solo, ou seja, indiretamente eles esto em contato com o solo. Mesmo a resistncia entre o solo e os trilhos seja grande, se for considerada uma grande extenso esta resistncia ser pequena.

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Figura 4: No ponto A encontra-se regies andicas, situados no trilho, e A, situados no tubo, e regies catdicas nos pontos C, situados no tubo, e C, situados no trilho. Tem- se, ento, a corroso dos trilhos em A e dos tubos em A

Na parte do tubo pela qual a corrente entra desenvolve-se uma regio catdica, ou seja, ela isenta de corroso. Onde a corrente abandona o tubo tem-se a regio andica, submetida ao ataque, que depender da intensidade da corrente eltrica em causa.

3.2. Combate corroso eletroltica para estradas de ferro eletrificadas

Instalao de equipamentos de drenagem: constitudo de ligaes eltricas unidirecionais em pontos bem escolhidos entre a tubulao enterrada e os trilhos da estrada de ferro, de acordo com a figura a seguir. Este equipamento de drenagem pode ser de trs tipos: simplesmente por um diodo que protegido por para raios e fusvel; por chave magntica que ligam e desligam quando as condies de operaes pedem; ou com regulagem de corrente combinando um dos anteriores com lmpadas do tipo incandescente, de filamento de carvo ou de ferro-hidrognio. Por injeo de corrente, por meio de retificadores de proteo catdica, nas reas andicas, sendo esses retificadores do tipo convencional ou automtico, de acordo com a necessidade; Por drenagem para o solo nas reas com predominncia andica com a utilizao de anodos galvnicos ou sucatas de ao, sendo essa soluo menos

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usada na pratica uma vez que os resultados nem sempre so satisfatrios; entre outras formas de evitar a corroso eletroltica.

4. Concluso
Vemos sobre vrias pesquisas, vrios autores de sites e livros que o processo de corroso inerente a cada metal ou liga metlica e estes esto ligados totalmente com o meio em que se encontram, onde foi observado que existem vrias tcnicas para evitar ou ao menos amenizar o processo de corroso seja ele galvnico ou eletroltico entre outros. No s deve ser corrigido mais desde o princpio deve-se evitar a corroso que causa a destruio total ou parcial do equipamento industrial, de uma pea, ou at mesmo de monumentos pblicos.

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5. Referncia Bibliogrfica Disponvel em: http://www.dicionariodoaurelio.com/Corrosao.html. Acesso em 25 mar 2012; Disponvel em: http://www.electraservice.com.br/noticias.asp. Acesso em 25 mar 2012; Disponvel em: http://www.tecnicodepetroleo.ufpr.br/apostilas/corosao.pdf. Acesso em 25 mar 2012. GENTIL, Vicente. Corroso. 3 ed. Rio de Janeiro. Editora LTC, 1996.

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