INFORME DE DUREZA

ANGELICA MARIA MANTILLA PRADA COD= 11151015 LEONARDO RUIZ HOYOS COD=11151069

UNIVERSIDAD DE SANTANDER UDES BUCARAMANGA, OCTUBRE 26 DE 2011

Informe de Dureza de Rockwell

En esta prueba de dureza de Rockwell se tiene: Un penetrador (punta de diamante cnica a 120) Una carga aplicada de 150 kg

Objetivos Determinar la dureza en diferentes materiales como el aluminio, el acero, etc. Utilizando el durmetro de Rockwell de una manera adecuada. Determinar experimentalmente la dureza Rockwell. Conocer la importancia de la medicin de la dureza como prueba mecnica.

Marco Terico Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, platica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (Indentador o penetrador), de determinada forma y dimensiones. Los mtodos Brinell y Vickers, poseen la insuficiencia principal de que la medicin de las caractersticas geomtricas de la impronta toma cierto tiempo, adems dicha medicin a veces no es exacta a causa de que el metal desalojado por la bola se acumula cerca de los bordes de la impronta. Por esto surgi la necesidad de desarrollar otros mtodos de determinacin de la dureza llevando al desarrollo de mtodos como el Rockwell, en el cual la medicin de la dureza es mucho ms gil y objetiva. El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de Indentacin no pretende de manera directa medir la dureza a travs de la determinacin directa de la

magnitud de los esfuerzos de contacto, sino que la define como un nmero arbitrario, inversamente proporcional a la penetracin del indentador. El estndar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo por Indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza un indentador cnico-esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones especificas contra la superficie del material al ser ensayado, en dos operaciones y se mide la profundidad permanente de la impresin bajo condiciones especficas de carga. El estndar ASTM E 18-03 define el numero de dureza Rockwell como un numero derivado del incremento neto en la profundidad del indentador cuando la fuerza en el indentador es incrementada desde una fuerza previa (preliminar especifica) hasta una fuerza total (especifica) y luego retornada al valor de fuerza previa. Procedimiento Para poder hallar la dureza de los diferentes materiales (aluminio, acero 1020, acero 1045, tungsteno, platina, moneda) se hizo necesaria la utilizacin de un durmetro. Este aparato utiliza una punta (penetrador) que clavamos encima del material a ensayar, aplicando diferentes tipos de cargas (mediante pesos). Lo primero que se hizo fue colocar una muestra del material encima del eje central, posterior a esto se colocaron pesos dentro del durmetro (discos negros), luego comenzamos a dar vueltas a la base para que el material pudiera apretar contra el penetrador (punta de diamante que tiene un ngulo de 120) durante un tiempo aproximado de 15 segundos; donde la presin que se ejerce nos da la informacin sobre la dureza directamente en la pantalla del durmetro. Este procedimiento se hizo en cada material con cinco muestras.

Imgenes

Durmetro Rockwell

Manejo del durmetro Rockwell

Indentador cnico de diamante

Datos y tabulaciones Color y situacin de Escala Tipo de Campo de la escala Tipo de donde se penetrador Rockwell ensayo Validez hace la lectura Cnico de Diamante de 120 Valores obtenidos 20 a 71 HRC

Carga inicial

Carga total

Normal Negro Fuera

10 Kp 150 Kp

Materiales

Primera toma

Segunda toma 86 66 85,2 100,1 99,5 85,1 96,7

Tercera toma 91,8 63,8 88,6 97 98 89 89

Cuarta toma 88 64,1 69 91,5 95,2 94 93,7

Quinta toma 92 66 66,7 93,7 99,5 98 97,45

Promedio

Platina Aluminio1

96 69,1

90,76 65,8 80,8 94,2 98,18 90,2 93,85

Moneda$50 95 Acero 1045 Aluminio2 W 88,7 98,7 84,9 92,4

Anlisis de los valores obtenidos:

Con el anlisis de los datos anteriores podemos afirmar que el resultado de los ensayos no estuvo dentro del campo de validez de la escala a la que pertenecen a excepcin del material aluminio1 en el que podemos afirmar que el material fue clasificado adecuadamente segn su dureza en la escala correcta. En los otros materiales utilizados se obtuvieron estos resultados:

Platina: 90,76 HRC. Moneda$50: 80,9 HRC.

Acero col-rol bajo carbono 1020: 94,2 HRC. 1045: 98,18 HRC. Aluminio2: 90,2 HRC. W: 93,85 HRC.

Siendo el campo de validez de esta escala de 20 a 71 HRC, por lo que los materiales anteriormente anunciados nos arrojo un valor fuera del rango, por lo que deducimos que los materiales debieron ser analizados en otra escala, con un campo de validez de cifras ms pequeas y donde se aplique otro valor de carga.

Grficos

Grafica1: Comparacin entre las durezas halladas en el ensayo Rockwell

120 100 Platina 80 60 40 20 0 Aluminio1 Moneda$50 Acero col-rol 1045 W Aluminio2

Conclusiones El ensayo de Rockwell es fcil de llevar a cabo ya que se obtiene de la directa lectura del dial. Se conoci y aprendi a utilizar una mquina de dureza Rockwell. En este ensayo se puede medir la dureza en una amplia gama de materiales.

Bibliografa FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES. William F. Smith. 2 edicin. 1996. CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES. Donald R. Askeland. Publicacin Mxico: International Thompson Editores. 1998. PYTEL, Andrew; FERDINAND L, Singer. RESISTENCIA DE MATERIALES. Introduccin a la mecnica de slidos 4ta. ED. Oxford University Press, Mxico DF. 1994. Shakeford, James F. CIENCIA DE LOS MATERIALES PARA INGENIERIA Prentice Hall, Naucalpan de Jurez (Mxico).