Materiales de Ingeniera Qumica

Prof. Ronald Mrquez

Captulo 3 Defectos e imperfecciones 1.3. Defectos puntuales, defectos lineales y defectos de superficie 1.3.1. Defectos puntuales

Tabla 9 Energas de formacin de Vacancias para elementos y nmero de vacancias a varias temp.

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1.3.2. Defectos lineales 1. Dislocacin de borde

Figura 35 El cristal perfecto (a) es cortado y un plano adicional de tomos es insertado (b). El borde inferior del plano adicional es la dislocacin de borde (c). Se requiere de un vector de Burgers b para cerrar un crculo de igual cantidad de espaciamientos atmicos alrededor de la lnea de dislocacin

Figura 36 Los tomos se desplazan haciendo que la dislocacin se mueva un vector de Burgers en la direccin de deslizamiento. El movimiento continuo de la dislocacin causara una deformacin permanente del cristal

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2. Dislocacin de tornillo

Figura 37 Representacin de la lnea de defecto OC, el circuito de Burger y el vector de Burger en una dislocacin de tornillo Tabla 10 Comparacin de las caractersticas de las dislocaciones.

1.3.3. Ley de Schmidt

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1.3.4. Defectos de superficie: Lmites de grano

Figura 38 Defectos de superficie: Izq. Lmites de grano. Der. Lmites de grano de ngulo pequeo

Figura 39 Bordes de macla: Aplicacin de un esfuerzo a un cristal perfecto (a) que puede causar un desplazamiento de los tomos (b)

Figura 40 Si la dislocacin en el punto A se mueve hacia la izquierda, ser bloqueada por el defecto puntual. Si se mueve hacia la derecha, entrar en interaccin con la red desorganizada cerca de la segunda dislocacin en el punto B. Si se mueve an ms hacia la derecha, quedar bloqueada por el borde de grano

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