INDICE

Resumen ejecutivo.. 3

Biografa.4

CAPITULO I

-Neoprevencion.5 -Fundamentos de la neoprevencion...6

CAPITULO II -Perdida...8 -Adm. De riesgos...8 -Control de perdidas..9

CAPITULO III

-ISMEC11 -Implementacin ISMEC..14

Conclusin..29

Bibliografa.....30

RESUMEN EJECUTIVO

El propsito del presente trabajo es entender como funciona el mtodo Ismec, como se implementa en las empresas, cuales son sus beneficios y cuales son sus carencias. Para ello, se analizo el modelo Ismec con la idea de identificar las condiciones que favorecen su desarrollo amplio y sustentable en el tiempo y de conocer si los niveles actuales de gestin en nuestro pas lo hacen utilizable, es decir, si se puede hacer coincidir con la realidad nacional, y que medidas se deben poner en accin para implementarlo, entendiendo los impactos positivos que podra generar.

Cabe destacar que por Ismec entendemos que es un mtodo de control de perdida el cual se basa en analizar los riesgos de la empresa para identificar los factores de riesgo, construyendo un estndar o tomndolo echo, el que contiene la frecuencia de inventario, a quien va dirigido, cuando se implementa y quienes (personas y procesos) estn relacionados, para su medicin y pronta evaluacin, finalmente los factores se corrigen para bajar los ndices de accidentes en el lugar empleado.

BIOGRAFIA

ISMEC nace del mtodo de control de perdida en la gestin de la productividad, seguridad y mejoramiento siendo creado con el fin de aportar un mtodo de prevencin de riesgos que apuntara a los desafos que tienen las empresas de hoy, de esta forma poder prever los peligros potenciales que pueden existir en los lugares de trabajo. Gracias a su retroalimentacin y bajo costo de implementacin lleva al mejoramiento continuo de la institucin u organizacin que lo aplique.

Este nuevo tipo de gestin de la seguridad se esta empezando a implementar a nivel mundial, ya siendo un xito en pases como EE.UU., Japn, Indonesia y otros. Extendindose a otros pases gracias al impacto positivo que ha causado en quienes lo aplicaron y el respaldo que le da Organizacin Internacional del Trabajo.

Este mtodo cuenta con innovadores y actuales procedimientos, estrategias y clculos que sirven de soporte en el proceso de aplicacin para lograr con ello los anlisis de riesgos exigidos por los clientes que lo utilicen.

NeoPrevencin

Los programas y sistemas de Prevencin aplicados en las empresas, se han orientado tradicionalmente a la Prevencin de Accidentes, con un marcado nfasis en el control de aquellos que derivan en lesiones a los trabajadores. Si bien esto tiene un alto valor desde el punto de vista humano y social, tiende a dejar de lado otros efectos de los accidentes tales como los daos a equipos, maquinarias, herramientas, instalaciones, materias primas, productos elaborados, etc., adems de las paralizaciones e interrupciones de procesos debidas a los accidentes, que tienen un importante gasto econmico. Ante ello, y teniendo en cuenta los desafos de las empresas que genera la globalizacin y la competitividad inherente a ella, se ha desarrollado una estrategia preventiva y su correspondiente Sistema de Gestin, que ha denominado NeoPrevencin. La que apunta al control de: Derroches: Asociados a problemas de Productividad, por no optimizacin del uso de los recursos. Defectos: Asociados a problemas de Calidad, por no cumplimiento de los estndares que han de satisfacer a los clientes. Daos: Asociados a problemas de Seguridad, que resultan de accidentes que daan tanto a personas como a recursos de la empresa. Las prdidas debidas a Derroches, Defectos y Daos equivalen a varias veces las ganancias en la mayora de las empresas. Estas prdidas en realidad son ganancias que la empresa ha dejado de obtener. Y constituyen, por lo tanto, una gran reserva de oportunidades para mejorar los resultados de las empresas y su capacidad de competir. La NeoPrevencin, por lo tanto, no slo se orienta a los tradicionales problemas de Seguridad, sino que fundamenta su accin en una visin sistmica, que integra Productividad, Calidad y Seguridad, consideradas stas como tres variables fundamentales en los procesos operacionales de toda empresa. Una definicin inicial de NeoPrevencin es: Un concepto, que se transforma en una filosofa gerencial y en una cultura que impregna toda la organizacin, orientada a hacer bien, lo que es necesario hacer, para lograr lo que se quiere lograr. Esto es, hacer lo que hay que hacer, sin Derroches, sin Defectos y sin Daos.

La NeoPrevencin pone el acento en lo que puede y debe hacer la empresa para mejorar su propia competitividad, independiente de otras variables externas que, normalmente, escapan a su mbito de control.

Fundamentos de la NeoPrevencin

1. Enfoque Sistmico Utiliza una estrategia basada en la relacin e interdependencia entre Productividad, Calidad, Seguridad y Medioambiente, que se potencian entre s y son fuente de ventajas comparativas, y se asocian al buen desempeo de la lnea de mando de las empresas.

2. Un Concepto de Prevencin Incorpora los siguientes conceptos: Prever, es decir ver anticipadamente los riesgos de todo tipo, con visin e imaginacin; Predecir, o la capacidad para pronosticar lo que puede ocurrir; y Preactuar, para asegurarnos que las cosas resulten como las planeamos. La Prevencin es un valor fundamental, una manera de pensar, sentir, ser y actuar.La definimos como trabajo bien hecho; accin precedida de reflexin.

3. La estandarizacin como factor integrador de la Productividad, la Calidad y la Seguridad: Un estndar es aquel que define y describe al mismo tiempo la forma ms rpida, segura, econmica, fcil y cmoda de hacer las cosas.

4. El Principio del Mejoramiento Continuo. En los actuales ambientes altamente competitivos, todo lo que se hace se debe mejorar. El no hacerlo o hacerlo a una velocidad menor que nuestros competidores, significa retroceder. Este principio implica el incorporar a la gestin y desarrollo de las operaciones, una metodologa y disciplina conducentes al mejoramiento continuo.

5. El Principio de los Pocos Crticos:

Prcticamente en toda situacin, la mayor proporcin de los resultados o efectos es producida por un pequeo nmero de acciones o causas. Se trata, por lo tanto, de incorporar a la gestin de la empresa el hbito de identificar permanentemente cules son las pocas cosas que ms influyen en los resultados, para concentrarse principalmente en ellas.

Perdida El riesgo es una condicin del mundo real en el cual hay una exposicin a la adversidad, conformada por una combinacin de circunstancias del entorno, donde hay posibilidad de perdidas. Por tal razn todas las empresas productoras de bienes o servicios se deben ocupar de estudios que garanticen la identificacin de riesgos como elemento fundamental para garantizar la calidad del servicio o del producto final. Se pueden identificar distintos tipos de perdidas: *dao a personas *dao a propiedad *desperdicios evitables de recursos *uso de recursos q no agregan valor.

Administracin de riesgos

La administracin de riesgos, se encarga de administrar los riesgos en la empresa para lograr un nivel aceptable. Es una aproximacin cientfica del comportamiento de los riesgos, anticipando posibles prdidas accidentales con el diseo e implementacin de procedimientos que minimicen la ocurrencia de prdidas o el impacto financiero de las prdidas que puedan ocurrir.

Logra la mxima eficiencia, con el propsito de aumentar la continuidad operativa del sistema productivo y por lo tanto si sta es efectiva debiera reflejarse en mejoras de produccin, costos, calidad y mejor servicio.

Un administrador lograr resultados ms efectivos, al trabajar con y a travs de la gente que participa, mediante la planificacin, organizacin, liderazgo y control Control de prdidas Es una tcnica diseada para minimizar los posibles costos causados por los riesgos a que est expuesta la organizacin, esta tcnica abarca el rechazo de cualquier exposicin a prdida de una actividad particular y la reduccin del potencial de las posibles prdidas. Para que el control de prdidas sea llevado a cabo en forma efectiva, requiere de un enfoque administrativo profesional. Las tres razones ms importantes para que esto sea as son:

1. La administracin es responsable por la salud y seguridad de los dems. 2. El administrar la seguridad proporciona oportunidades importantes para manejar los costos. 3. La administracin de la seguridad proporciona una estrategia operacional para mejorar la administracin en su totalidad. Con un efectivo control se riesgos se: Protege la integridad fsica de todos los trabajadores Logra reducir costos Protege y mantiene operativos los equipos, herramientas, materiales y ambiente de trabajo Se crea un clima de confianza y orgullo por la empresa y el trabajo

Objetivos de la administracin en el control de prdidas

1. Identificar todas las exposiciones a prdidas - Inspecciones Planeadas - Reuniones de grupo - Investigacin de accidentes - Encuestas, otras.

2. Evaluar el riesgo en cada exposicin - Gravedad del riesgo - Frecuencia de exposicin - Probabilidad de prdida 3. Desarrollar un plan - Terminar el riesgo - Tratar el riesgo - Tolerar el riesgo - Transferir el riesgo 4. Implementar el plan 5. Monitorear, dirigir y controlar el programa

Etapas del control administrativo Prdida, incidentes, causas inmediatas, causas bsicas y falta de control.

Modelos de control de prdidas o mejoramiento contino Instrumentos de control administrativos: 1 Ciclo de Shewhart 2 modelo ISMEC 3 Modelo IST

ISMEC

identificacin del trabajo

estndares de desempeo

medicin de los estndares

evaluacin

correcciones y motivacin

Qu es ISMEC? Una estrategia utilizada para superar las debilidades de control. Es un mtodo de prevencin de riesgos que se encarga de inspeccionar e identificar las acciones necesarias para mejorar el trabajo, definir los estndares adecuados para ejecutar acciones, medir y evaluar el desempeo y por ultimo corregir o motivar segn el cumplimiento de los estndares. ste mtodo de prevencin de riesgo, gracias a su retroalimentacin lleva al mejoramiento continuo de la institucin u organizacin que lo aplique.

1. Identificacin del trabajo a realizar En la identificacin se especifican los elementos y actividades del programa para lograr los resultados deseados; Por ejemplo: liderazgo, entrenamiento de la direccin, inspecciones planeadas, procedimientos y anlisis de la tarea, investigacin de accidentes e incidentes, preparacin para la emergencia, reglas de organizacin, entrenamiento de empleados, servicios y control de salud, sistemas de evaluacin de programas, comunicaciones, reuniones de grupo, etc.)

Se Identifican: Problemas y Oportunidades. Exposiciones a prdidas de personal. Causas bsicas.

2. Estndares de desempeo (normas)

En esta etapa, se establecen los estndares o normas de ejecucin (criterios por medio de los cuales se evaluarn los mtodos y los resultados).

Los estndares son adecuados cuando identifican: - Qu trabajo de administracin hay que hacer - Quin lo debe hacer - Cundo se har - Con qu frecuencia

Sin estndares adecuados, no puede existir una medicin vlida, ni correcciones al desempeo. Se debe contar con estndares que sean claros, especficos y exigentes para todos los elementos del programa: Estndares de Operacin: - condiciones fsicas - funcionamiento - gestin del riesgo Medicin e Indicadores. Accin Especfica.

3. Medicin El corazn del control de prdidas es la medicin del desempeo en trminos objetivos y cuantificables. La medicin del desempeo se realiza antes del accidente. (No es posible administrar lo que no se puede medir.)

Se mide el desempeo en el trabajo, se registra y se informa, tanto el trabajo en desarrollo como el trabajo ya finalizado.

Responde a la siguiente pregunta: Qu tan bien estamos realizando el trabajo necesario para administrar el control de prdidas?

4. Evaluacin Consiste simplemente en evaluar el grado de cumplimiento con los estndares de desempeo. Se evala el desempeo midindolo y comparndolo con los estndares establecidos; se pondera el trabajo y los resultados. Permitiendo determinar cules estndares se han cumplido y cules no, qu cosa est funcionando bien y qu otras no lo estn, que cosas merecen felicitaciones y qu cosas necesitan correcciones.

La evaluacin tiene como propsito fundamental de: -Conocer la magnitud y sentido de los desvos producidos; -Determinar causas de los desvos; -Definir mejoras para dirigir el cumplimiento y los estndares.

5. Correcciones y motivacin Se regulan y mejoran los mtodos y resultados, estimulando el desempeo deseado y corrigiendo en forma constructiva el desempeo subestndar, a travs de:

Decisin Gerencial Accin Correctiva y Preventiva Refuerzo positivo Seguimiento

Implementacin Empresa Qumica S.A.

1.- Recursos en peligro Qumica S.A. es una gran empresa que al tener actividades de participacin de txicos y el riesgo de productos qumicos, proceso y equipos de produccin, mano de obra elevada, mtodos complicados de trabajo, la compaa tiene el peligro de que se produzca un efecto de escala, ya sea: Mayor efecto: - Explosin -Incendio - La propagacin de sustancias qumicas txicas.

Menor efecto: -ruido -fugas -Incendio pequeo o accidente de trfico -Daos mnimos, etc.

Los recursos pueden ser un peligro si se trabajan mal los factores, que puede consistir en, mano de obra / empleado, equipos de proceso, materiales o sustancias, lugares de trabajo y de gestin.

Los peligros pueden proceder de la mano de obra cuando hacen actos inseguros como: -De forma descuidada. -Sin formacin. -Toma de atajos. -Romper las reglas e instrucciones. -Omitiendo rdenes.

Los peligros pueden proceder de equipos, cuando existen condiciones de inseguridad. Algunos ejemplos de situacin de inseguridad son: -Equipos fuera de orden o el diseo inadecuado del material puesto en funcionamiento, -equipo sin dispositivos de seguridad -falta de mantenimiento de equipos e instalaciones, etc.

Los peligros pueden proceder de los lugares de trabajo cuando la condicin es: -sucia, estrecha, impropia en el diseo de equipos, -la falta de luz y ventilacin, etc.

Tipos de gestin:

1) Gestin de bajo nivel: -Crea riesgos cuando se toma la decisin equivocada o se dan malas polticas de gestin (aqu el lder no tiene ningn compromiso con la seguridad).

2) Gestin de alto nivel: -Esta regulada por la ley de seguridad del pas y el Reglamento que define que cualquier empleado tiene el derecho a la proteccin de su seguridad en el trabajo y en hacer su trabajo. -Esta regulada por el reglamento de la Empresa, Creacin de la seguridad y la prevencin de cualquier accidente a los empleados y cualquier persona dentro de los lugares de trabajo a fin de lograr cero accidentes de medio ambiente. -El logro de la salud y la prosperidad para todos los empleados y su familia para que puedan obtener un grado mximo de salud dentro de una comunidad industrial prspera.

3) Gestin de la seguridad: - La empresa involucra a todos los niveles de gestin y de control en los aspectos de compromiso, la estrategia de seguridad, procedimiento y organizacin.

A) Compromiso: El compromiso para llevar a cabo la seguridad con los trabajos de la alta direccin hasta un nivel de base, incluidos los trabajadores obreros. Con el fin de construir ese compromiso, la empresa establece y emite los objetivos de la siguiente manera,:

I. Cultura de la Compaa: poner primero la seguridad en cualquier actividad. II. Poltica de seguridad: Contiene un consejo de Administracin que se esfuerza por mejorar la seguridad y la salud de cualquier persona en el lugar de trabajo y prevenir cualquier incidente que pueda resultar en la prdida de la Compaa. En un evento de una situacin de emergencia o desastre en la planta, todos los empleados estn obligados a trabajar juntos en la superacin de l. III. Hay un grado de responsabilidad y autoridad en cualquier nivel de la gestin de participacin en la seguridad y la prevencin de accidentes. IV. Examinar el sistema de gestin de la seguridad peridicamente.

Mapa de los peligros en la Empresa los cuales pueden causar accidentes.

2. Estrategia de seguridad Teniendo en cuenta el potencial de accidentes para los empleados y las prdidas materiales, la empresa tiene una estrategia de seguridad de la siguiente manera:

La identificacin, medicin y control de los peligros potenciales que pueden existir en los lugares de trabajo. (ISMEC, los otros pasos estn escondidos dentro del plan de trabajo, pero explicados) Utilizando todos los recursos para prevenir cualquier evento que puede generar prdidas a la empresa. -Relativos a la seguridad como parte de las actividades. -Promocin de la seguridad a todos los empleados. -Dar pliza de seguro para todos los empleados.

3. Procedimiento:

Con el fin de hacer que los empleados y la organizacin del trabajo estn de manera segura, la Compaa revisa los procedimientos de seguridad emitidos y los reglamentos. Los procedimientos y las normas consisten en: -Empresa de seguridad Cdigo de Prcticas. -Cdigo de Prcticas para el manejo de sustancias txicas y peligrosas. -Sistemas y procedimientos para equipos que funcionan potencialmente peligrosos en Proceso. -Plan de Desastres. -Clasificacin de Riesgo de Mapa. -Reglamento a la mano de obra, que inclusive contiene aspectos de los derechos de los empleados, los derechos y sancin en materia de seguridad. -Procedimiento de trabajo e instruccin, que inclusive contiene condiciones de seguridad. (Estos procedimientos y reglamentos que estipulan el derecho y el deber de todo empleador y empleado a hacer que la condicin y accin de seguridad sea la mejor en sus lugares de trabajo.) 4. Seguridad en la Organizacin:

Existen 2 tipos de seguridad: A. Estructurada Denominada Departamento de Seguridad, tiene el deber de realizar la promocin de la seguridad, inspeccin de seguridad, procedimiento y reglas de seguridad de diseo, personal de la distribucin de equipos de proteccin a todos los departamentos y empleados, entrenamiento de seguridad a todos los empleados, del plan de desastres, la seguridad de auditoria en todos los departamentos de la empresa, recomendacin para cualquier plan de accin que se debe hacer para el cumplimiento de condiciones de seguridad en el lugar de trabajo, investigacin de accidentes y el mantenimiento de registros de seguridad. Este Departamento es directamente responsable ante el Director de Produccin y tiene enlaces a todos los departamentos de la Compaa. Realizacin de la seguridad en el trabajo, as como la prevencin de accidentes, en los lugares de trabajo, es de responsabilidad de los jefes, de las dependencias del departamento en otras palabras, todos los jefes de las dependencias del departamento, dentro de la Compaa tiene el deber de hacer que las condiciones y medidas de seguridad se cumplan dentro de su departamento. En los casos o situaciones donde las necesidades de orientacin se necesiten para

cumplir con la caja fuerte ($$$) condicin o acto, tiene el derecho de pedir ayuda al Departamento de Seguridad para que le ayuden.

B. No estructurada

Consiste en un comit de seguridad y sus representantes. (Comit Paritario) El Comit de Seguridad es un foro para evaluar las necesidades para la correccin de cualquier deficiencia en los requisitos de seguridad y revisin de sistema de seguridad peridicamente.

Todo Departamento de Unidad de directores son miembros de este comit y el director de produccin es el jefe de la comisin. (En este caso) Los representantes de seguridad son personas seleccionadas por grupos de empleados. El deber de esta persona es ayudar al jefe de departamento para garantizar la seguridad de que todos los procedimientos y requisitos se cumplen.

La interrelacin entre el Departamento de Seguridad, Comit de Seguridad, representantes de seguridad, Unidad y jefe del Departamento.

Relacin entre las partes del proceso no estructurado:

5.-Metodologa Seguridad es bsicamente el esfuerzo de la gerencia y los empleados de la empresa a crear condiciones de seguridad y actuar en el trabajo a fin de prevenir accidentes de trabajo. As, el esfuerzo necesita un sistema de gestin de la seguridad que incluye la planificacin, organizacin, recursos, procedimiento, la responsabilidad, el programa, y el control continuo. Cuando una empresa tiene una mala gestin de accidentes o incluso accidentes peridicos, indica que la empresa no ha aplicado algn sistema de gestin de la seguridad o que haya deficiencias en la gestin de la seguridad. Estas deficiencias pueden observarse utilizando ISMEC (Identificacin, Normalizacin, Medicin, evaluacin y correccin) sobre los factores que afectan la tasa de accidentes. En primer lugar, al hacer ISMEC, se requiere un estudio de modelo. Un estudio modelo

para encontrar los factores dominantes que afectan a la tasa de accidentes y luego se utilizar para hacer la correccin en el sistema de gestin de la seguridad. Modelo ISMEC a usar en la Empresa.

Hay muchas variables o factores que puedan afectar la tasa de accidentes. Se ha identificado que hay 27 factores que influyen en el ndice de accidentes en el Sistema de Gestin de Seguridad de nuestra Empresa por ejemplo:

En esta tabla tenemos identificados los factores que influyen en la tasa de accidentes. Estos factores determinan cmo es la deficiencia de la medida del sistema de gestin de seguridad, ha sido adoptada por una medida estndar. Norma aplicada para determinar la deficiencia del sistema de gestin.

En esta nueva tabla se demuestra el criterio para la medicin de los factores que afectan la tasa de accidentes. Las mediciones se llevarn a cabo peridicamente, al menos una vez al ao, por las autoridades competentes como el oficial de seguridad.

Este es el estndar medido para determinar la tasa de accidentes tomado de la OIT, por ejemplo, S = K x 1000,000/M F= N x 1000,000/M

F= tasa de frecuencia de accidentes. S = Tasa de accidentes de gravedad. N = Nmero de accidentes por ao. K = Nmero de tiempo de trabajo perdido. M = Nmero de horas-hombre eficaz. Los factores identificados en el sistema de gestin de la seguridad y la tasa de accidentes se miden anualmente a travs de la auditoria de seguridad anual. Los datos obtenidos se anotan a continuacin.

La tasa de accidentes y los datos del ndice de gravedad desde 2004 hasta 2008 est tabulada en la Tabla siguiente que muestra el ndice de frecuencia de accidentes y el resultado de los factores de medicin desde 2004 hasta 2008 se calcula entonces estadsticamente por el mtodo de Anlisis de Factores y Multi-regresin. Sorprendentemente, se encontr que el coeficiente de regresin, como se muestra en la Tabla continua a la siguiente los resultados se analizaron mediante la prueba de estimulantes e individualmente por el coeficiente de prueba de regresin. Se ha encontrado que se clasifican slo 8 factores como factores dominantes, por ejemplo:

Muestra los factores dominantes que la tasa de accidentes da en efecto, estos factores al mismo tiempo representan el 88,4% de la frecuencia de los accidentes con Margen de error 0,05 o 5%. [pic] Esta tabla muestra el registro de accidentes desde el ao de 2004 2008.

Coeficiente de regresin de los factores identificados.

6.- Evaluacin y Correccin. Desde el resultado de varios anlisis de regresin y de los 27 factores, se demostr que todos los factores se han descuidado o el sistema de gestin de la seguridad no fue efectivo, el nmero de accidentes en teora iba a ser de 175 por ao. De hecho, slo 71 a 92 accidentes haban ocurrido entre el 2004 y el 2008. Esta expansin que indica que el sistema se aplica, pero no plenamente de forma eficaz. Durante los 5 aos de funcionamiento del sistema, muchas de las acciones correctivas se han tomado, pero slo cuando se estableci que hubo un accidente. Por lo tanto, la raz de las causas que podan revelar la naturaleza del accidente o de accidentes que nunca se han explorado, reducido o eliminado. Ocho factores dominantes que afectan a la tasa de accidentes han sido encontrados despus de ejecutar la seguridad del sistema de gestin de 5 aos. Estos factores son bsicamente el rea para tomar las medidas correctivas en el sistema de gestin de la seguridad. Comenz desde el ao de 2009, cuando un plan de accin correctiva se adopto y se aplico de forma sistemtica centrada en factores dominantes. Algunos ejemplos de las acciones correctivas se describen de la siguiente manera:

a) Factor: Gestin de compromiso y de participacin.

Gestin del nivel de bajo a alto, estaban plenamente comprometidos e implicados en la seguridad. Cada departamento de la organizacin ha sido plenamente responsable de cumplir con toda la seguridad y requisitos dentro de su rea. Sistema de premios y castigos se aplican a todos los empleados sin excepcin. Cuanto mayor sea el nivel de gestin, mayor es su responsabilidad, y tambin lo es el riesgo de ser castigados y la mayor oportunidad de obtener el premio. A gestin se les dio presupuesto suficiente para hacer funcionar el sistema de seguridad. Hay, un da para la gestin de la seguridad y de la negligencia. Gestin debe hacer calendario de gira de seguridad peridicamente. La gestin total de la prdida de control se aplica con el objetivo de que las prdidas causadas por el accidente sean intolerables. b) Factor: Comunicacin e Informacin.

El sistema de comunicacin e informacin fue mejorado por medio de la campaa de seguridad, reunin de seguridad, muestra de la seguridad vial, hablar de seguridad, etc.

c) Factor: Sistema Operativo de la Guardia.

El sistema operativo de la Guardia es revisado y mejorado. Es un deber para cualquier mquina, herramienta y equipo para disponer haberla asegurado antes.

d) Factor: Competencia de los empleados.

Todas las competencias de los empleados son revisadas y re-arregladas. Todos los empleados deben tener conocimientos lo que, saben-hacen, sobre el riesgo en sus lugares de trabajo y tienen que ser capaces de hacer la observacin y el anlisis de seguridad en el trabajo.

e) Factor: Procedimiento de seguridad.

Los procedimientos de seguridad son revisados y quedarn totalmente implementados. Todos los procedimientos de seguridad debern estar escritos en el idioma espaol. El documento interno se mantiene asegurado por la persona adecuada.

f) Factor: Entrenamiento de Seguridad.

Adems de la formacin de seguridad que se ha llevado a cabo antes, una formacin particular, se ha aadido al programa de formacin. El problema en la formacin de seguridad es que los participantes a menudo se aburren y se abona la formacin, un poco de atencin a los materiales de formacin es la solucin. El mtodo de formacin es cambiado de tal manera que la formacin se vuelve agradable.

g) Factor: Trabajo de Planificacin y Control.

Planificacin del trabajo en la renovacin y actualizacin. El control del trabajo que lleva a cabo el jefe de la unidad, tambin por otras unidades relacionadas con el trabajo realizado.

h) Factor: monitoreo de la seguridad.

El monitoreo de seguridad que se lleva a cabo por el inspector de seguridad o de servicio, se cambi a la vigilancia de seguridad autnoma, lo que significa que el control de la seguridad debe ser llevado a cabo no slo por el inspector de seguridad o de servicio, sino tambin por otras unidades interesadas, que tiene la responsabilidad de hacerlo. La evaluacin y correccin en el sistema de seguridad, en particular sobre el factor dominante que afecta a la tasa de accidentes se llevan a cabo continuamente. Como resultado, el nmero de accidentes se reducido drsticamente a un mximo de 7 y slo accidentes menores ocurridos entre los meses aledaos.

Datos de la ocurrencia de accidentes para los meses del 2009.

|Depto prevencin. |

|Depto RRHH.

|Depto produccin.

PTD = Perdida del tiempo de descuento. * Ninguno de los empleados se ausento al trabajo despus de 24 horas. Por lo tanto, PDT = cero y la tasa de PDT= cero. Son 3 cuadros, ya que son 3 departamentos diferentes de la Empresa, la empresa se reserva el derecho de confidencialidad para esto.

CONCLUSION

La dinmica y compleja actividad de las empresas modernas, aunado a los altos costos de produccin, demandan el diseo e incorporacin de medidas enmarcadas en la Seguridad Integral.

Materializado el riesgo, en accidentes o hechos aleatorios, las consecuencias pueden ser impredecibles. An cuando los daos puedan ser cubiertos a travs de los seguros, existen situaciones concretas como prdidas de horas/hombre, paros de planta y retardos de produccin, que no estn contemplados en las coberturas de estos seguros.

Para reducir ostensiblemente las prdidas derivadas de acontecimientos indeseables, la herramienta I.S.M.E.C., que en esta oportunidad fue objeto de estudio, se fundamenta en el anlisis y control del riesgo minimizando al mximo las situaciones que potencialmente pueden derivar perjuicios a las instalaciones y su personal.

BIBLIOGRAFIA Referencias a revistas - Manual de Responsabilidad empresarial para pymes - Revista Neo-prevencin - SISTEMA IST Herramienta de gestin preventiva para el aseguramiento y mejoramiento contino de la productividad calidad y seguridad; seccin I y II.

Documento en lnea, PPT.

Control de prdida. Autor Eduardo Maza G. disponible en: www.iplaaraucana.cl/.../perdidas/..%5Capuntes%5Cperdidas%5CClases%20dia%201%20y%202_.

Documento en lnea

-IMPLEMENTACION, Asociacin internacional de fertilizantes. Disponible en:

http://docs.google.com/gview?a=v&q=cache:u1MqW9mttBYJ:www.fertilizer.org/ifacontent/down load/6400/101704/version/1/file/2004_tech_beijing_djumharto.pdf+lost+control+method+ismec &hl=es&gl=cl&sig=AFQjCNGD-u6b8UkMJdAW_uA8R2bNvoQvVg

-Samuel Chvez Donoso, MBA Gerente de Prevencin IST http://74.125.113.132/search?q=cache:By2WposT93cJ:cariari.ucr.ac.cr/~rodolfor/formatoapa.ht m+ejemplo+bibliografia+en+formato+APA&cd=1&hl=es&ct=clnk&gl=cl

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