MATERIALES DE CONSTRUCCION

MATERIALES DE CONSTRUCCION
VIDRIOS AGLOMERANTES ADITIVOS MEZCLAS ARIDOS CERAMICOS

PINTURAS

METALES
MATERIALES PARA ACABADOS

AGLOMERANTES
Son los materiales que se usan para unir otros, condicin en que permanecen mas o menos estables en las circunstancias usuales de:

Fuerzas exteriores.
Cambios de temperatura. Se diferencia de los aglutinantes en que: los materiales unidos por estos presentan algunas inestabilidades. Tipo caractersticos de los aglutinantes es el asfalto.

AGLOMERANTES
Ejemplos de aglomerantes pueden ser: Cemento. Yeso

Cal
Puzolana La propiedad que caracteriza a los aglomerantes es que al ser mezclados con agua, fraguan FRAGUA: propiedad por la cual la mezcla pierde plasticidad hasta endurecerse total y definitivamente

CEMENTO
El cemento Portland, recibe este nombre porque tiene cierta semejanza con la piedra de Portland, utilizada en Gran Bretaa para la construccin El cemento Portland se fabrica a partir de materiales calizos, por lo general piedra caliza, junto con arcillas, pizarras o escorias de altos hornos que contienen xido de aluminio y xido de silicio.

En proporciones aproximadas de un 60% de cal, 19% de xido de silicio, 8% de xido de aluminio, 5% de hierro, 5% de xido de magnesio y 3% de trixido de azufre

CEMENTO
Ciertas rocas llamadas rocas cementosas presentan en su composicin estos elementos en proporciones adecuadas
Se puede obtener cemento a partir de ellas sin necesidad de emplear grandes cantidades de otras materias primas. No obstante, las cementeras mezclas de diversos materiales suelen utilizar

CEMENTO
En la fabricacin del cemento se trituran las materias primas mezcladas y se calientan hasta que se funden, formando el clnquer. Este a su vez se tritura hasta lograr un polvo fino. Para el calentamiento se suele emplear un horno rotatorio de ms de 150 m de largo y ms de 3,2 m de dimetro. Estos hornos estn ligeramente inclinados, y las materias primas se introducen por su parte superior, ya sea en forma de polvo seco de roca o como pasta hmeda hecha de roca triturada y agua.

CEMENTO
A medida que desciende a travs del horno, se va secando y calentando con una llama situada al fondo del mismo. Segn se acerca a la llama se separa el dixido de carbono y la mezcla se funde a temperaturas entre 1.540 y 1.600 C. El material tarda unas seis horas en pasar de un extremo a otro del horno. Despus de salir del horno, el clnquer se enfra con rapidez y se tritura, transportndose a una empaquetadora o a silos o depsitos de almacenamiento.

CEMENTO

Obtencin de las materias primas (1)(2)(3) Preparacin de las materias primas(4) Molienda de crudo(5)(6) Coccin en el horno rotativo(7)(8)(9) Silo de clinker (10) Molienda de cemento(11) Almacenamiento y expedicin(12)

CEMENTO
El material obtenido tiene una textura tan fina que el 90% o ms de sus partculas podra atravesar un tamiz o colador con 6.200 agujeros por centmetro cuadrado. En los hornos modernos se pueden obtener de 27 a 30 kg de cemento por cada 45 kg de materia prima. La diferencia se debe sobre todo a la prdida de agua y dixido de carbono Por lo general, en los hornos se quema carbn en polvo, consumindose unos 450 kg de carbn por cada 900 g de cemento fabricado.

CEMENTO
El cemento es considerando como aglomerante hidrulico, porque fragua en presencia de aire o de agua.
Se puede obtener cementos especiales, mediante la variacin del porcentaje de sus componentes habituales o la adicin de otros nuevos, de esta manera el cemento Portland puede adquirir diversas caractersticas de acuerdo a cada uso como el endurecimiento rpido y resistencia a los lcalis.

CEMENTO
Los cementos de fraguado rpido, a veces llamados cementos de dureza extrarrpida, se consiguen aumentando la proporcin de silicato triclcico o mediante una trituracin fina de modo que el 99,5% logre pasar un filtro de 16.370 aberturas por centmetro cuadrado
Algunos de estos cementos se endurecen en un da como los cementos ordinarios lo hacen en un mes

CEMENTO
En estructuras construidas bajo el agua del mar se emplean normalmente cementos con un contenido de hasta un 5% de xido de hierro

Cuando se precisa resistencia a la accin de aguas ricas en sulfatos se utilizan cementos con una composicin de hasta un 40% de xido de aluminio

Los cristales se YESO forman por la evaporacin de aguas salinas. Por tanto, se encuentran con frecuencia yacimientos ricos junto al mar En estructuras construidas bajo el agua del mar se emplean normalmente Mineral sedimentario comn, cementos con un contenido de hasta un el yeso es tan blando como para ser rallado con una ua 5% de xido de hierro

YESO
Mineral comn consistente en sulfato de calcio hidratado (CaSO42H2O). Es un tipo ampliamente distribuido de roca sedimentaria, formado por la precipitacin de sulfato de calcio en el agua del mar y est asociado con frecuencia a otras formas de depsitos salinos, como la halita y la anhidrita, as como a piedra caliza y a esquisto.

YESO
Mineral comn consistente en sulfato de calcio hidratado (CaSO42H2O). Es un tipo ampliamente distribuido de roca sedimentaria, formado por la precipitacin de sulfato de calcio en el agua del mar y est asociado con frecuencia a otras formas de depsitos salinos, como la halita y la anhidrita, as como a piedra caliza y a esquisto. El yeso cristaliza en el sistema monoclnico en cristales blancos o incoloros, macizos o laminados

YESO
Hay muchas muestras con colores verdes, amarillos o negros debido a la presencia de impurezas Con una dureza que vara entre 1,5 y 2, es lo bastante blando como para ser rayado con la ua. Su densidad relativa es de 2,3. Cuando se calienta a 128 C pierde parte del agua y se convierte en escayola de Pars, CaSO4 yH2O.

Cuando este material se mezcla con agua, se solidifica en un breve lapso de tiempo en un bloque duro; los cristales rehidratados se forman y entrelazan de tal manera que se produce una expansin de volumen

YESO
Se utilizan grandes cantidades de yeso como retardador en cemento Portland. El yeso como material para construccion, es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del aljez o piedra pmez. Esta piedra se muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre 400 y 500 C, con posterioridad el producto obtenido se enfra y se reduce a polvo en molinos de bolas. Este polvo amasado con agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez (mortero de yeso).

YESO
Proceso de obtencin del yeso:

La fabricacin del yeso consta de cuatro fases importantes:

1Extraccion o arranque de piedra. Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de plvora de mina. Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en galeras.

YESO
2 Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso. Para esto, se emplean molinos de martillos. Se introducen en ellos la roca fragmentada y es triturada al golpeo de los martillos. Se emplean tambin las machacadoras de mandbula, que consisten en una gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una bielamanivela. La apertura de estas mandbulas es graduable, con lo que se consigue una granulometra diferente de la roca triturada.

YESO
3Deshidratacion y coccin de la piedra
Primitivamente se realizaba formando montones de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de combustible, madera de los bosques prximos El yeso as obtenido contiene las cenizas del combustible y muchas impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para construcciones no vistas.

YESO
Procedimientos de coccin del yeso: Actualmente existen procedimientos para conseguir una perfecta coccin del aljez, sin riesgo de que se mezclen impurezas. Entre ellos estn:
*Sistema de horno giratorio. *Sistema de caldera. La Operacin de molienda. Es una fase cargada dificultades por la gran elasticidad de la piedra de yeso caracterstica esta que aumenta la cuanta econmica de la operacin.

YESO
Este sistema de molienda se completa con el tamizado a travs de un cedazo de 144 mallas por centmetro cuadrado. Todo el material que pasa es envasado, y el retenido se somete nuevamente a molienda. Clasificacin de los yesos: *Yeso gris o negro *Yeso blanco *Yeso escayola *Yeso hidrulico Ningn tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en exteriores por ser solubles en agua. El yeso es el aglomerante artificial ms antiguo fue utilizado por egipcios, griegos y romanos.

YESO
Caractersticas del yeso:

Los ensayos mecnicos ms caractersticos que se realizan con el yeso son los de compresin y flexin. Las normas espaolas fijan los mnimos de la tabla 9.5

R. a flexin R. a compresin

Yeso negro 30 Kgf/cm 73 Kgf/cm

Yeso blanco 40 Kgf/cm 100 Kgf/cm

Yeso escayola 70 Kgf/cm 150 Kgf/cm

CAL

Producto de la calcinacin de la piedra caliza a temperaturas entre 880 y 900C, perdiendo el bixido de carbono en forma de gas, quedando como resultante un producto llamado cal viva

CAL
Este producto hay que hidratar (cal apagada); peso especfico 2.30 gr/cm3.; peso volumtrico de 500 a 700 k/m3.

CAL
SECUENCIA PARA LA OBTENCIN D E LA CAL RSTICAMENTE O EN PLANTA 1. Extraccin de calizas a cielo abierto, con explosivos (barrenos) fragmentacin. 2. Machaqueo, con machacadoras de mandibulas 3. Coccin o calcinacin en hornos intermitentes de mampostera o ladrillo, o en hornos continuos (planta) 4. Apagado, hidratacin al pie de la obra o con hidratadores continuos (planta)

CAL
SECUENCIA PARA LA OBTENCIN D E LA CAL RSTICAMENTE O EN PLANTA

5. molienda, molinos de bolas (mover) o de martillos (impacto) 6. almacenamiento en silos verticales.

7. envasados, automtico en la parte inferior, en sacos de papel de doble forro de 25 y 40 kg de peso la calcinacin dura 3 o 4 das hasta que ya no sale humo por la chimenea. Queda xido de calcio=cal viva que hay que apagar.

CAL
PROCESO DE APAGADO Se colocan los terrones de cal viva en la pileta. Se agrega agua y se agita con un rastrillo a formar pasta. Se deja escurrir despus de deshacer los terrones Para por gravedad la pasta al pozo de almacenamiento, abriendo la compuerta y por la malla se cuela, la rejilla impide el paso de los terrones.

CAL
PROCESO DE APAGADO Se deja reposar la pasta cubrindola con arena para que no endurezca La cal hidratada estar lista en +(-) 6 das o hasta que aparezcan grietas hasta de 1 cm En los hidratadores de tipo continuo utilizados en las plantas fabricantes, el proceso dura +(-) 12 minutos

teniendo control de calidad absoluto en las proporciones, peso, etc.

CAL
MOLIENDAS EN MOLINOS DE BOLAS Balines metlicos, que al girar el molino pulverizan las partculas de cal al tamao deseado (por impacto), balines ms pequeos = pulverizacin ms fina UTILIZACIONES 1.- Como morteros para unir piedras naturales y artificiales; o para aplanar paramentos, o para fabricar piedras artificiales

2.- Para elaborar pastas para fachada.

PUZOLANA
Son materiales naturales o artificiales que contienen elementos que al combinarse en forma de polvos con la cal a la temperatura ordinaria En presencia del agua, reaccionan formando pastas que poseen propiedades aglomerantes similares a los aglomerantes hidrulicos.

Las puzolanas naturales. Origen volcnico

por ejemplo: el tepetate, tezontle, arena de poma. Puzolanas artificiales. = Calcinacin de arcillas, pizarras

PUZOLANA
El opus caementicium romano era una amalgama de piedras informes, cal y puzolana volcnica, que suministr a los arquitectos romanos los medios para cubrir espacios enormes con grandes arcos y bveda Las puzolanas artificiales, se preparan a temperaturas que van de 600 a 900 . Con la puzolana se fabrica el cemento Puzolanico