Actividades Mineras

Cateo Prospeccin Exploracin Explotacin Beneficio Transporte Labor General Comercializacin

Libre

Requiere concesin

Libre

YACIMIENTO MINERAL
Es la concentracin de una o mas sustancias tiles , rodeada de materiales no aprovechables y que se encuentra distribuida de forma escasa en la corteza terrestre. Mena: Es el mineral cuya explotacin presenta inters econmico. Ganga: Comprende a los minerales que acompaan a la mena, pero que no presentan inters minero en el momento de la explotacin. Reservas: cantidad (masa o volumen) de mineral susceptible de ser explotado. Ley Media: Es la concentracin que presenta el elemento qumico de inters en el yacimiento.(g/t,oz/t)

VETA DE ORO

Veta mineralizada ancho 25 cm (contorno rojo)

CICLO DE UN PROYECTO MINERO

Cierre Operacin Construccin

Factibilidad Exploracin Prospeccin y EIA

CICLO DE OPERACIONES MINERO-METALURGICAS Y SUS CONTAMINANTES

Taladro
SUELO

TAJO
ZONA DE REHABILITACION

ROCA ESTERIL

PILAS DE DESECHOS (con pirita)

MINERAL

AGUA SUBSUELO Drenaje Filtracin

AGUA DE MINA (cida) AGUA DE PROCESO Rx

POLVOS
C O N C E N T R A D O

GASES SO2 CO FUNDICION

METAL

SISTEMA DE TRATAMIENTO

CONCENTRADORA

RELAVES

DESECHOS DE FUNDICION (escorias) Estanque Desechos de Agua Presa de Relaves

Dique

Cateo y Prospeccin

Bsqueda de yacimientos minerales

PLATAFORMAS DE PERFORACIN

Tipos de Mina Bsicos

Existen tres tipos de mina:
a)

b)

c)

MINA A TAJO ABIERTO O OPEN PIT: Se trabaja en superficie; Ejemplo: Southern Per, Toquepala, Cuajone MINA SUBTERRNEA: Se trabaja en tneles denominados Socavones para accesar las vetas o estructuras mineralizadas. Ejemplo: Huaron, Morococha, Casapalca. Otros tipos procesos mixtos.

Veta 2 Vetas al interior del Cerro Veta 1 Superficie

Galerias o tuneles de acceso

LABORES INICIALES DE EXPLOTACION EN MINA

INTERIOR DE UNA OPERACIN - MINA SUBTERRANEA

Sistema de Izaje (Pique) : para trasladar personal, ventilacin , agua, etc

Casa winche: tiene sistemas de poleas

Minera Subterrnea

Que es el Minado?
El Minado es la operacin de extraer el mineral de la Mina comprende lo siguiente: a) Preparacin de la Mina, accesos, galeras, cruceros, chimeneas de ventilacin, piques, subniveles, tolvas etc. b) Explotacin: Desarrollo de los tajos, perforacin y voladura del frente c) Acarreo y transporte del mineral extrado.

Ciclo de Minado en Minera Subterrnea Perforacin Voladura Acarreo Transporte

PERFORACION Y VOLADURA
Perforacin: Es la accin mecnica de taladrar la roca, esta se realiza por diversos mtodos, los mas importante son el de perforacin neumtica e hidrulica. Voladura: Es la accin de rotura y fragmentacin del macizo rocoso en tamaos transportables, se realiza mediante el uso de explosivos, es la accin siguiente a la perforacin.

Frente de trabajo: rea donde se realiza la perforacin y voladura con el fin extraer el mineral

PERFORACION Y VOLADURA

FRENTE DE MINA SIN PERFORAR

FRENTE DE MINA PERFORADO 12 TALADROS

EL FRENTE DE UNA MINA SUBTERRANEA PUEDE TENER MEDIDAS DE 6X6Pies, 8X8Pies, 10X10Pies ETC El numero de taladros ( en la vista 12) depende de muchos factores, dureza de la roca, ancho de la veta, etc

Como se hacen los taladros?

Taladro : es una excavacin de forma cilndrica que se realiza sobre la roca con el fin de colocar el explosivo para fragmentar la roca y extraer el mineral . En el ejemplo anterior observamos un frente con 12 taladros, estos 12 huecos en el macizo rocoso se hacen con dos tipos bsicos de perforadoras: Neumticas Hidrulicas

LAS PERFORADORAS NEUMATICAS REQUIEREN AIRE COMPRIMIDO PARA FUNCIONAR, SON DE TAMAO PEQUEO USADOS POR UN OPERARIO Y UN AYUDANTE POR MAQUINA USUALMENTE SU PESO NO SUPERA LOS 30KG USUALMENTE

LAS PERFORADORAS HIDRAULICAS SON MAQUINAS DE MAYOR ENVERGADURA MUCHO MAYOR COSTO Y DE MUCHO MAYOR RENDIMIENTO, ES DECIR DE MUCHO MAYOR METROS DE AVANCE QUE EL CASO ANTERIOR, VER FOTO DE PERFORADORA INGERSOLL RAND, SE LES DENOMINA A ESTAS MAQUINAS USUALMENTE COMO JUMBO

Perforadora neumtica

Perforadora hidrulica: Jumbo

Perforadoras

Procesos - Perforacin y voladura

Diseo de la malla de perforacin o trazo, aqu se ubican los puntos donde taladrar. Ejecucin de taladros, se perfora. Carga de Explosivos (Dinamita, ANFO etc) Encendido de mechas. Voladura Desatado Por ultimo se retira el mineral roto o disparado y se reinicia el ciclo

REACCION QUIMICA DEL ANFO

Voladura : llenado del taladro con el explosivo

Taladro en Corte transversal

Cargado del taladro con el cartucho de dinamita

Cartuchos de dinamita

Taladro con carga de Dinamita

Mecha

Vista en corte de un taladro cargado con Explosivos

Acarreo y carguo

Locomotoras y carros mineros

Echadero de mineral

Desatado de rocas

Cuadros de madera y enrejado lateral

SCOOPTRANS

Sostenimiento

cimbras

Presencia de agua en interior mina

Mallas electro soldadas

Concreto lanzado

ACTIVIDAD DE BENEFICIO PROCESAMIENTO DE MINERAL

Procesamiento de Minerales
Es el rea de la metalurgia que se ocupa de transformar los minerales en Sub-productos o productos intermedios previos al proceso final de extraccin del metal. ETAPAS:
1.

Materia Prima: Roca es la agrupacin de materiales estriles y materiales valiosos (minerales con contenido valioso Au, Ag, Cu, Pb, Zn, etc). Chancado: Es la primera fase del proceso es necesario reducir de tamao la roca desde 10, 20 o 30 de tamao hasta 1, 2 3 de tamao.

2.

ACTIVIDAD DE BENEFICIO

Transporte del mineral a la planta concentradora para realizar el procesamiento del mineral y obtener los concentrados como producto vendible

ACTVIDAD DE BENEFICIO

Camin echando mineral en la Tolva de gruesos , que luego va Ir la chancadoras

Mineral ingresando a la Chancadora para realizar el Chancado primario

Chancado primario: reduccin del Mineral a 3 pulgadas

Toma de muestra para el laboratorio

Circuito de fajas transportadoras que llevan el mineral Para el chancado secundario donde el mineral es reducido a pulgada

Mineral de pulgada de tamao

Proceso de Molienda

Mineral fino

Molino de barras

Proceso de Flotacin

Celdas de flotacin Obtencin del Concentrado en pulpa

Obtencin del concentrado

Espesador Filtro de disco: queque hmedo

Secador rotatorio

Concentrado

Proceso de Cianuracin para obtener el oro

Agitacin en tanques

PAD de lixiviacin

Proceso Merril Crowe : Adicin de polvo de zinc

Filtro prensa: separacin del precipitado de la solucin barren

Proceso de fundicin para obtener el oro

METALURGIA - PROCESO DE CONCENTRACION - SINTESIS

Mineral Molido En blanco el material esteril Los puntos Negros son el mineral de plomo Mineral de Cabeza Ley 2.5% Pb

CONCENTRACION Por Ejemplo: Flotacin

Concentrado de Plomo con 50% Pb Esteril o Relave de proceso con 0.3%Pb

3.

Molienda: Es una segunda etapa del proceso que reduce el conjunto a tamaos de 100, 200 300 Micrones por Ejemplo: desde 1, 2 3 . Existen dos grandes grupos de la molienda, la molienda en seco aplicado a no metlicos y la molienda en hmedo de mayor aplicacin usado para minerales polimetlicos Pb, Cu, Zn, Ag, Au, etc).

Los equipos utilizados en este proceso son los denominados molinos, equipos mecnicos giratorios. Molinos: Dos tipos principales Molinos de bolas: Elementos moledores bolas (1, 2, 4, 6, etc). Molinos de barras: Elementos moledores barras de 1 x 3 mts 2 x 4 mts, etc.

4.

Clasificacin de Tamaos: Una vez molido el conjunto es necesario separar por tamaos las partculas en modo general separar.

Conjunto Molido Clasificacin

Partculas Gruesas

Particulas Finas

Las partculas gruesas son remolidas (molidas nuevamente) para liberar mejor las especies valiosas.

5.

Flotacin: La flotacin es un fenmeno fsico qumico que depende de dos aspectos : Fisico - Qumica de superficies. Naturaleza de la muestra mineral. Los minerales sulfurosos presentan una natural repelencia al agua, esta propiedad es aprovechada por reactivos qumicos especialmente diseados para promover y potenciar esa propiedad y hacer que el mineral en la pulpa flote .

-) -)

Principio de la Flotacin
Especie valiosa Conjunto molido + estriles Flotacin Reactivos Ejemplo: La flotacin hace que un mineral con 3% Pb se concentre en un concentrado con 50% de Pb.

Concentrado de especies valiosas

Estril o relaves

Concentrados: El concentrado es el producto de las planta concentradora son los denominados productos comerciales o vendibles. El concentrado: Es el producto final del proceso metalrgico, obtenido desde el chancado, molienda y flotacin. Tipos: Si el mineral base es el mineral de plomo el concentrado ser concentrado de plomo. Si el mineral base es un mineral de cobre el concentrado ser un concentrado de cobre los concentrados obtenidos son vendidos a las refineras, en estas ltimas se extraen los metales y sub productos contenidos en ellos.

Relaves: Son el producto descartable o desecho los relaves son el producto del proceso metalrgico que debe ser depositado en lugares especiales denominados relaveras. Estos depsitos deben ser diseados adecuadamente para evitar lo siguiente:
-

Filtraciones Deslizamientos Destruccin del entorno y contaminacin.

DISPOSICION DE RELAVES
LOS RELAVES DEBEN SER DEPOSITADOS EN AREAS PREPARADAS ESPECIALMENTE

Muro de contencin. Muro de contencin. Relave depositandose

Relave sedimentado CANCHA DE RELAVES O RELAVERA

Destino de los concentrados

Los concentrados de plomo, cobre, zinc, plomo-plata, cobre-plata, etc son vendidos a las refineras, tales como Doe Run - La Oroya donde son procesados mediante procesos de Metalurgia extractiva para extraer los metales que contienen. La Oroya es la principal refinera del pas y la mas importante del rea del pacifico.

Minera a tajo Abierto: Formados por bancos

Exploracin inversin superior Se hicieron durante dos aos y con una

a los 91 millones de soles. Se ubicaron reservas de oro que se estiman en 7.1 (9.1) millones de onzas, con una vida de la mina de 10 aos.

Desbroce : retiro del TOP SOIL

Desbroce y almacenamiento de 750 mil m3 de top soil.

MINA CUAJONE Maquinarias utilizadas en Minera a tajo Abierto

Los volquetes tienen una capacidad de carga de hasta 255 TC.

Ciclo de Minado en Minera a tajo Abierto Perforacin Voladura Carguo Transporte

Perforacin

Perforacin

Perforacin

Voladura

Voladura

carguo

MINA CUAJONE Carguo

Este cargador frontal marca Letourneau 1800, tiene una capacidad de carga de 50 TC. Por maniobra.

MINA CUAJONE Palas

Las palas modelo P&H 4,100 (del tamao de un edificio de cuatro pisos) cargan 80 TC en una sola maniobra.

Pala 1

Pala 2 Pala 3

La minera en el Sur Peruano MINA CUAJONE

PROCESO PRODUCTIVO DE MINADO DEL Proyecto: Derivacin Ro Torata COBRE
BOTADEROS DE DESMONTE Y OXIDOS
56 YC 42 YC 15 YC 33 YC

PERFORACION
2 P&H 120A 1 P&H 100XP 2 1 2 1

CARGUIO
P&H 4100 Pala, P&H 2800 Pala, P&H 2100 Pala, LT 1800 Cargador,

TOLVAS

ACARREO
18 Dresser 830E Volquetes, 218 TM 8 Cat 793C Volquetes, 231 TM

TRENES
6 Convoys:

CHANCADORA PRIMARIA
BOTADERO DESMONTE

1 Locomotora (Control Remoto) 17 Vagones, 77 TM

PROCESO PRODUCTIVO DEL ORO

Cancha de lixiviacin Tajo Abierto

Fundicin Merril Crowe

Dore

Tratamiento aguas en exceso

VERTIMIENTO

Mina a Tajo Abierto

Descripcin general de las operaciones en Minera Superficial que produce oro

NaCN

CAL
SOLUCION RICA MINERAL

Zinc

MINA

CHANCADO PRIMARIO

CHANCADO SECUNDARIO

LIXIVIACION

MERRIL CROWE

REFINERIA
BARRAS DE DORE

SOLUCION POBRE

MERCURIO

Actividad de Beneficio: CHANCADO PRIMARIO

CHANCADORA SECUNDARIA

Pad de Lixiviacin

LIXIVIACION
El proceso de lixiviacin, consiste en hacer pasar una solucin diluda de cianuro de sodio a travs de la pila de mineral chancado para permitir que el cianuro pueda hacer contacto con las partculas de oro y plata y disolverlas. disolverlas. Caracteristicas de una celda de lixiviacin Altura : 10 m Angulo de reposo Del mineral : 2.5 : 1 Tiempo de llenado : 5-7 das (190,000 - 250,000 Ton) Tiempo de Lixiviacin : 60 das Densidad de riego : 10 litros/m2.hora litros/m Concentracin de CN : 300 ppm (0.18 Kg/Ton) pH : 10.5 10. Consumo de Cal Viva : 1.5 Kg/Ton

LIXIVIACION
Sistemas de Riego Aspersores Fog nozzles (alta evaporacin) evaporacin) Spray nozzles (baja evaporacin) evaporacin) Wobblers (evaporacin nula) nula) Riego por goteo - Drip line Extracciones Au : 81 % en 60 das Ag : 34 % en 300 das

Pad de Lixiviacin

Solucin rica

Planta de Procesos

PLANTA DE PROCESOS

Pad de Lixiviacin

Pad de Lixiviacin

Recuperacin de oro de soluciones lixiviadas.

INPUT OUTPUT
- Material Economico

CIANURACION
-

Solucin Rica

- Oxidos - Sulfuros - Otros

NaCN

Au

Au(CN) 2

Recuperacin de oro de soluciones lixiviadas.

Cementacin con polvo de zinc. Absorcin con carbn activado. Electrodeposicin. Intercambio inico (resina). Solventes orgnicos.

OUTPUT

Solucin Rica

PROCESO MERRIL CROWE

Ideado por CROWE y comercializado por MERRILL Company (1897) mejorado por CROWE (1918) uso de deaereador al vacio Fundamento
CEMENTACION

La precipitacin de un metal o sus sales, desde una solucin acuosa, por otro metal.

M1+ + M2 Se aplican para el Au y Ag

M1 + M2+

Cementacin con Zinc o Proceso Merrill Crowe [ Ag(CN)2- / Zn Au(CN)2- / Zn ]

Principios fisicoqumicos de la precipitacin del Oro con polvo de Zinc

El oxgeno disuelto en la solucin debe ser extrado, completamente clarificada. solucin rica

El principio Fisicoqumico de la precipitacin, es la reaccin de oxido reduccin, formando una celda galvnica. El mecanismo contempla una reduccin del in complejo de cianuro de oro Catodica). (Reaccin Catodica). Au(CN)2- + eAnodica). (Reaccin Anodica). Zn CNZn + 4CNreaccin total: 2 Au (CN)2+ Zno 2 Auo + Zn(CN)42Zn(CN)4-2 + 2eAu CNAu + 2CN-

Esquema de representacin del mecanismo de precipitacin de oro por zinc

CN

Au (CN )

Au

CN

Au

CN

Au (CN )2
2CN DEPOSITED

CN

REACCIONES DE REDUCCION

GOLD

Au (CN )2

(Descomposicion, migracion difusion y deposicion metalica)

Au(CN) 2 - + e - ------Au +2CN ZONA CATODICA

Au (CN )2

CN

CN

e-

e-

Au(CN )2
CN

CN

ZONA ANODICA REACCIONES DE OXIDACION

(Hau una disolucion metalica de Zn)

Au (CN )2 CN

Zn ------ Zn2+ + 2e -

Particula de zinc Zn(CN)42

CN
CN

CN

CN

Au (CN )

CN CN CN

Au (CN )2

Proceso Merrill Crowe: Crowe:

Bsicamente son tres las etapas del Proceso:

Clarificacin

Desoxigenacin

Precipitacin

Clarificacin
Es la etapa ms importante por cuanto controla el contenido de slidos en la solucin rica. Sistema de Control: desde las pozas realizando derivacin de las soluciones en caso exista turbidez.

Desoxigenacin

Es la eliminacin del oxigeno disuelto en la solucin rica, el exceso de oxigeno oxidara el zinc cubriendo su superficie . Sistema de Control:
-

Presin de Vaco : 18 PSI Amperaje de Bombas Caudal de Vaco

Precipitacin

Etapa en que se produce el contacto de las partculas de zinc con la solucin clara, segn:

Au(CN)2- + Zn = Au + Zn(CN) 4 -2 Sistema de Control: Calidad de Zinc pH de la solucin <10.5 Turbidez < 0.17 NTU Oxigeno < 0.21 ppm Fuerza de cianuro = 50 ppm

Precipitacin

Filtros prensa: Es donde se recupera el precipitado para luego ser retorteado y fundido

Sistema de Control:
-

Flujo en cada filtro Presin de saturacin Tiempo de saturacin Estado de placas Estado de telas Tiempo de cosecha Tiempo de lavado Presin de aire de soplado

Planta de Procesos Merril Crowe

Filtros Prensa

FUNDICION
EL precipitado es retirado manualmente de los filtros prensa. En las retortas el precipitado es secado a 600C y se recupera el mercurio por condensacin. Posteriormente el precipitado es retirado de las retortas para iniciar el proceso de refinacin. El precipitado es mezclado con una combinacin de tres o cuatro fundentes. Los fundentes son compuestos qumicos que sirven para formar la escoria en el horno. En la escoria se retienen las impurezas remanentes. La frmula del fundente vara dependiendo de la composicin qumica del precipitado.

Fundiciones

Fundicin del cobre

Ctodos de cobre

Fundicin del cobre

Planta de Preparacin: en ella los concentrados de cobre se reciben y se mezclan con fundentes (cal y slice) y material recirculante, formndose camas de cobre. Tostacin: la mezcla es sometida a un proceso de tostacin, donde se extrae del concentrado el arsnico, azufre, algo de antimonio y plomo. De este proceso se obtiene la calcina, que es el material tostado ptimo para la fundicin. La fundicin: es el momento donde la calcina es transportada a los hornos para la fusin a altas temperaturas (aprox. 1500C). Producto de ello se obtienen: una mata, rica en sulfuros de cobre y fierro, y la escoria, que es la mezcla de los desperdicios con agua.

 Convertidores: la mata fundida al estado lquido es transferida a los convertidores, donde se fundir el material. Aqu se extraen el fierro y azufre mediante el soplado con aire y fundentes, obtenindose un cobre metlico ampolloso, llamado blster, que contiene 98.7% de cobre. Los gases emitidos por los procesos de la tostacin, de la fundicin y de los convertidores son recuperados por la Planta Cottrell, la cual emitir gases o humos a la atmsfera por la chimenea principal, que debera cumplir con los lmites mximos permisibles (LMP) de emisiones establecidos en las normas ambientales del sector Energa y Minas.

Como resultado de la fundicin del concentrado de Zin se obtienen como residuos slidos ( ferritas) y gases

Como resultado de la fundicin de los concentrados de plomo y plata se obtiene residuos slidos ( escorias) y gases (SO2)

Refinacin del cobre

El blster pasa por todo un proceso de electrolisis para obtener un cobre puro o refinado con 99.98% de pureza. El blster es colocado en los depsitos de nodos para limpiar el cobre de otros metales. Este es comercializado en forma de ctodos y barras de 113kg. En este proceso se recuperan los contenidos metlicos de plata y oro (que han sido disueltos en el blster) para ser tratados en la planta de residuos andicos. El agua de lavado en la refinera es decantada y filtrada en yute para minimizar el contenido de los slidos suspendidos, antes de ser vertida al ro Yauli.

REFINACION DE COBRE
Para refinar el cobre bruto se emplea el mtodo electroltico. Se coloca al cobre bruto como nodo, en una cuba electroltica que contiene una solucin de CuSO4. . El sulfato cprico se disocia: CuSO4 Cu++ + SO4= El polo negativo o ctodo, esta constituido por lminas de cobre puro. Al circular la corriente, los cationes cobre se dirigen al ctodo, donde se reducen, captando electrones y depositndose como cobre metlico, mientras los iones sulfato se dirigen al nodo y reaccionan con el cobre impuro, formando sulfato cprico, que vuelve a la solucin.

Ctodo: Cu++ + 2e- Cu nodo: SO4= - 2e- SO4

Electrolisis