Autores: Marcos de Moraes Ricardo Y.

Izumi

Metodologa y Sistema para Elaboracin de Estructuras para Registro de Fallas

Introduccin
El objetivo de la utilizacin de estructuras para registros de fallas en sistemas informatizados de gestin de mantenimiento (CMMS) son:
Estandarizar

el histrico de las actividades de mantenimiento y el registro de fallas en equipos; Permitir la identificacin de problemas crticos y crnicos en sistemas y equipos, forneciendo datos confiables para procesos de anlisis de fallas y de confiabilidad; Proveer datos para el clculo de Indicadores de Desempeo del Mantenimiento; Permitir el seguimiento de vida til de partes sobresalientes.

Introduccin
Una de las prcticas consolidadas entre compaas con mantenimiento de clase mundial es el registro de fallas en los sistemas informatizados de mantenimiento a travs de la utilizacin de Estructuras Jerrquicas de Fallas EJF, Clase o rbol de Fallas), en relaciones padre-hijo.
Clase de Fallas Problema #1 Problema #2 Problema n Causa #2 Solucin #1 Causa n Solucin #2 Solucin n

Causa #1

EJF con 6 niveles

La Estructura de Fallas para la que se desarroll la metodologa que aqu se presenta, est ordenada en 6 niveles, siendo el primero para identificar el equipo o componente, los 3 siguientes para la posicin de actuacin y los 2 ltimos los hechos relativos a la falla. El registro de la causa es una informacin adicional.
Clase de Fallas
Sistema #1 Sistema #2 Conjunto #1 Sistema n Conjunto #2 Conjunto n

tem #1

tem #2
Problema #1

tem n
Problema #2 Solucin #1 Problema n Solucin #2 Solucin n

Ej.: Niveles da Jerarqua de Fallas

Conjunto: Transmisin tem: Engranaje Problema: Desgaste

Clase: Camin

Causa: Falta de Lubricacin

Causa: Final de Vida til

Solucin: Cambiar

Sistema: Locomocin

Conjunto: Rueda DD

tem: Neumtico

Problema: Desgaste

Ej.: Registro de Falla para un Equipo

Transport. de Correa Alimentacin Descarga Control Accionamiento Freno Estiramiento Soporte Transporte

Acoplamiento Acoplamiento Hidrulico Mecnico

Motor Elctrico Pastilla

Reductor

Transmisin

Cilindro

Disco

Tambor

Fijacin

Desgaste

Damnificado Cambiar

Juego

Reparar

Ej.: Registro de Falla con Cambio de tem

Compresor de Tornillo Admisin Control Accionamiento Motor Elctrico Conmutador Motor Elctrico Descarga Lubricacin Refrigeracin

Acoplamiento
Anillo de Contacto Alineacin

Potencia
Conexiones Elctricas

Eje

Balanceo

Quema

Vibracin

Aislamiento

Reparar

Cambiar

Ej.: Registro de Falla para el tem Cambiado

Metodologa ABB

DESAFIO
Como construir estructuras estndar de

analice de fallas para una empresa, con

varias plantas industriis diferentes, no menor tempo posible?

Metodologa ABB

SOLUCIN
Equipe

de profesionales experientes y con conocimiento tcnico especfico de los equipos; especfica;

Metodologa Sistema Banco

informatizado (software);

de datos centralizado.

Metodologa ABB
Etapa -1: Construir un Banco de Datos de Problemas x Soluciones
Alineacin Alinear Cortar Inspeccionar Reparar Tensar Cambiar

Quiebra
Fijar Reparar Revisar Soldar Cambiar

OBLIGATORIA

Solucin Obligatoria para todos los tems que tienen este Problema

OPCIONAL

Solucin Opcional, dependiendo del tem

Metodologa ABB
Etapa 0: Construir un banco de datos de tems x Problemas (x Soluciones)
Rodamiento

Corrosin
Juego Traba

Damnificado
Lubrificacin Grieta

Desgaste
Ruido Veda

Fijacin
Temperatura Vibracin

OBLIGATORIO

Problema Obligatorio para todos los Conjuntos que tienen este tem

OPCIONAL

Problema Opcional, dependiendo de lo Conjunto

Metodologa ABB
Etapa 1: Colectar Material de Apoyo Memorial descriptivo del equipo/sistema; Flujo del Proceso, P&IDs; Manuales de fabricantes/aprovisionadores de los equipos (diseos, componentes, sobresalientes, gua de problemas/soluciones, etc.); Manuales de operacin del equipo/sistema; Registros histricos de ocurrencias, fallas y reparos; Catastro de Equipos y Componentes existente en el CMMS.

Metodologa ABB
Etapa 2: Definir Fronteras e Interfaces del Equipo

Dividir el Equipo en mdulos (sistemas); Determinar las Fronteras del Equipo, mostrando todos los sistemas y las interfaces con otros equipos/sistemas, indicando los flujos de entrada/salida; Listar todos los Componentes de cada Sistema o elaborar un Diagrama de Bloques.

Metodologa ABB
Ejemplo: Transportador de Correa
Sistema 1 TRANSPORTE Sistema 2 ACCIONAMIENTO

Sistema 3 PROTECCIN Y CONTROL

Sistema 8 EXTRACCIN DE METALES Sistema 4 TENSIN ILUMINACIN

AGUA

TRANSPORTADOR DE CORREA

Sistema 5 ALIMENTACIN 1

Sistema 6 ALIMENTACIN 2

Sistema 7 DESCARGA

Metodologa ABB
Etapa 3: Estratificacin de los Sistemas en Conjuntos y tems

Para

cada sistema, relacionar los conjuntos que lo componen y, para cada conjunto, sus tems principales, donde posa ocurrir cualquier evento de mantenimiento.

Metodologa ABB
Ejemplo: Transportador de Correa
PASARELA GUARDA-HOMBRES

ESTRUCTURA
CORREA

ESCALERAS
POLEA MOTRIZ

POLEA DE RETORNO POLEA DE APOYO POLEA TENSORA

RODILLOS DE CARGA
RODILLOS DE IMPACTO

SISTEMA 1

RODILLOS DE RETORNO
RODILLOS DE GUA RODILLOS ALINEADORES

POLEA DE DESVO MESA DE IMPACTO SOPORTE DE CARGA SOPORTE DE RETORNO RASCADORES PRIMARIOS

TRANSPORTE

Conjuntos

ILUMINACIN

Sistema 3 PROTECCIN Y CONTROL

RASCADORES SECUNDARIOS Sistema 8 EXTRACIN DE METALES

RASCADORES EN V

SOPORTE AUTOALINEADOR

Metodologa ABB
Etapa 4: Anlisis de tems x Problemas
Definir,

para cada nuevo tem, los Problemas (Mecanismos de Falla) posibles; los Problemas opcionales para cada tem, segn la clase de falla.

Revisar

Referencia: Lista de Descriptivos de Falla de la norma ISO 14224:2006

Metodologa ABB
Etapa 5: Definicin de Soluciones
Listar

todas las posibles Soluciones para cada nuevo Problema; las soluciones opcionales para cada tem, segn la clase de falla.

Revisar

Referencia: Lista de Actividades de Mantenimiento de la norma ISO 14224:2006

Metodologa ABB
Etapa 6: Definicin de la Lista de Causas Probables

Criar

lista concisa de Causas de Problemas de mantenimiento.

Referencia: Lista de Causas de Fallas de la norma ISO 14224:2006

Aplicacin de la Metodologa ABB - SisMEHF

Sistema para Construccin de Estructuras Jerrquicas de Fallas

Caractersticas del Sistema SisMEHF

Banco de Datos centralizado; Control de usuarios y de niveles de acceso; Visualizacin grfica de las EJF; Generacin automtica de cdigos numricos secuenciis; Pesquisa de estructuras por nivel jerrquico; Control de elaboracin por status (en desarrollo, concluido, aprobado, validado, cerrado) en todos los niveles de la EJF; Integracin con planilla electrnica (Excel), para importacin y exportacin de datos; Funcin Biblioteca.

Catastro de los Niveles Jerrquicos

Catastro de Cdigos de Falla

Pesquisa y Construccin de las EJF

Estructura de Fallas en Versin Final

Integracin con MS-Excel

Conclusin

La base de datos del SisMEHF, ordenada y

codificada segn la metodologa descrita, permite reducir en ms de 50% el trabajo de creacin, estandarizacin y actualizacin de estructuras jerrquicas de fallas para cualesquier tipos de equipos y configuracin de niveles jerrquicos.

 Gracias !
Marcos.Moraes@br.abb.com Ricardo.Izumi@br.abb.com Tel.: +55 11 3688-8489 Tel.: +55 11 3688-8820

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