82

HIDRODINMICA


8.7. FRMULAS EMPRICAS PARA A PERDA DE CARGA
EM TUBULAES CIRCULARES

Durante muitos anos, diversas frmulas empricas foram propostas,
todas elas sem uma base cientfica forte e com validade muito especfica. As
frmulas empricas comumente encontradas na literatura podem, via de regra,
ser colocadas na forma geral:
m
n
D
Q
K J =

Onde Q a vazo do escoamento, D o dimetro da tubulao e K uma
constante a ser determinada em cada caso.


8.7.1. Frmula Universal:

A prpria frmula universal pode ser posta na seguinte forma:
g 2
V
D
L
f h
2
p
=
e
L
h
J
p
=
e
2
D
Q 4
A
Q
V

= =

5
2
2
D
Q
g
f 8
J

=

Nesta frmula, adotando-se
g
f 8
K
2

=
, tem-se:
5
2
D
Q
K J =


Observaes:
1. nesse caso n = 2 e m = 5;
2. nesse caso K tem unidades e varia conforme o regime de escoamento
(j que depende de f que varia com a rugosidade relativa e com o
nmero de Reynolds do escoamento).




83

8.7.2. Frmula de Hazen-Williams:

uma frmula emprica muito usada na prtica da Engenharia Sanitria
dos Estados Unidos. Muito aplicada para clculos de redes de distribuio de
gua, adutoras e sistemas de recalque.
gua a 20

C com tratamento estatstico dos dados

50mm D 3500mm
V 3 m/s
ETT

85 , 1
87 , 4
643 , 10
|

\
|
=
C
Q
D
J ou
54 , 0 63 , 0
355 , 0 J CD V =
Onde:
J = perda de carga unitria (m/m);
Q = vazo (m
3
/s);
V = velocidade mdia na tubulao (m/s);
D = dimetro da tubulao (m) e
C = constante de Hazen-Williams.

Observaes:
1. a constante C possui unidades (m
0,367
.s
-1
);
2. C varia com a natureza dos materiais e com o estado das paredes do
tubo;
3. C tabelado para diversos materiais;
4. C grande para tubo liso e pequeno para tubo rugoso.

Na literatura podem ser encontrados tabelas ou bacos que facilitam a
utilizao desta equao.
Em condies de laboratrio ou em instalaes executadas com
bastante capricho, tem sido determinado experimentalmente valores
ligeiramente maiores para o coeficiente C.
Em projetos preciso cuidado ao se avaliar o valor de C tendo-se em
vista que fatores prticos que tendem a diminuir o seu valor. Concorre para
isso o efeito das juntas, a falta de alinhamento dos tubos, irregularidades
eventuais no assentamento dos tubos, dentre outros.







84

PERDAS DE CARGA
VALORES COEFICIENTE C DE HAZEN-WILLIAMS
MATERIAL
C
MATERIAL
C
Ao corrugado (chapa ondulada) 60 Concreto, acabamento comum 120
Ao com juntas lock-bar, novos 130 Ferro fundido, novo 130
Ao com junta lock-bar, em servio 90 Ferro fundido, em uso 90
Ao galvanizado (novos e em uso) 125 Ferro fundido, revestido com
cimento
130
Ao rebitado, novo 110 Ferro fundido (FoFo) aps 15-20
anos
100
Ao rebitado, em uso 85 Grs cermico vitrificado (manilhas) 110
Ao soldado, novo 120 Lato 130
Ao soldado, em uso 90 Madeira em aduelas 120
Ao soldado com revestimento
especial, novo e em uso
130 Tijolos, condutos bem executados 100
Chumbo 130 Vidro 140
Cimento-amianto 140 Plsticos 140
Cobre 130
Concreto, bom acabamento 130
Obs: * Manual de hidrulica Azevedo Neto e G. Alvares


Segundo Rodrigo de Melo Porto:
Ao Corrugado (chapa ondulada) 60 Ferro Fundido, usado 90
Ao galvanizado 125 Ao c/ juntas lock-bar, novo 130
Ao c/ juntas lock-bar, em servio 90 Ferro fundido revestido de cimento 130
Ferro Fundido, novo 130 Tubos extrudados, PVC 150
Ferro Fundido, aps 15-20 anos de uso 100

A frmula de Hazen-Williams pode ser comparada com a frmula
universal, igualando-se a perda de carga prevista em ambas. Nesse caso, para
gua pura a 20C ( = 998,2 kg/m3 e = 1,0.10-6 m2/s) conclui-se que:

011 , 0 081 , 0 54 , 0
43
D R f
C
e
=


A equao acima mostra que C no exatamente constante, dependendo do
dimetro, da rugosidade e das condies do escoamento. Tal frmula deve ser
vista com reservas, pois somente fornece bons resultados em alguns casos
especiais. Quando for necessria uma avaliao rigorosa da perda de carga ela
no deve ser utilizada, devido s suas incertezas.




85

VANTAGENS DA FRMULA DE HAZEN-WILLIAMS

uma frmula resultante de um estudo estatstico sobre um grande
nmero de dados experimentais obtidos por diversos pesquisadores e de
observaes prticas dos autores.
Para determinao do coeficiente C os expoentes de Q e D foram
determinados de forma a minimizar a variaes de C para o mesmo grau de
rugosidade de um tubo, independentemente do seu dimetro. Assim C fica
sendo funo apenas da natureza das paredes que formam a tubulao.
Por ter sido muito utilizada, a frmula permitiu que fossem obtidos
valores de C para muitas situaes prticas encontrada na engenharia,
permitindo, inclusive, considerar o efeito do envelhecimento das tubulaes.
Os limites de aplicao da frmula so mais amplos que os de outras
frmulas que possua o mesmo objetivo.

EFEITO DO ENVELHECIMENTO DAS TUBULAES

O engenheiro ao projetar uma instalao hidrulica precisa levar em
conta o efeito do envelhecimento das tubulaes, adotando coeficiente C
menores que o indicado pelos fabricantes, prevendo que o aumento da
rugosidade das paredes leva a uma diminuio do valor de C e,
consequentemente, a uma diminuio da vazo nas condies do escoamento.

Tabela com o valor do coeficiente de Hazen-Williams para diversos materiais
das tubulaes, quando novos, com 10 anos de uso e com 20 anos de uso,
segundo o Prof. Azevedo Neto, apresentada no seu Manual de Hidrulica.

86


PERDAS DE CARGA
VALORES COEFICIENTE C DE HAZEN-WILLIAMS
MATERIAL
C
(novo)
C
(10 anos)
C
(10 anos)
Ao corrugado (chapa ondulada) 60 --- ---
Ao galvanizado (roscado) 125 100 ---
Ao rebitado 110 90 80
Ao soldado comum (c/ revestim. betuninoso) 125 110 90
Ao soldado com revestimento em epxi 140 130 115
Chumbo 140 130 115
Cimento-amianto 140 130 120
Cobre 140 135 130
Concreto, com bom acabamento 130 --- ---
Concreto, com acabamento comum 130 120 110
Ferro fundido, com revestimento em epxi 140 130 120
Ferro fundido, revestido com argamassa de
cimento
130 120 105
Grs cermico vitrificado (manilhas) 110 110 110
Lato 130 130 130
Madeira em aduelas 120 120 110
Tijolos, condutos bem executados 100 95 90
Vidro 140 --- ---
Plsticos (PVC) 140 135 130
Obs: * Manual de hidrulica Azevedo Neto e G. Alvares

Existem numerosos estudos para se determinar o efeito do envelhecimento em
tubulaes de ferro fundido e ao. Um dos principais fatores que afetam a corroso o pH
do lquido em escoamento.

VER ITEM 8.2.9, PG 151 DO MANUAL DE HIDRULICA DO AZEVEDO NETO.



Grficos de C pelo tempo de uso, para diversos tipos de guas mostram uma grande
variabilidade, porm sempre tem-se C decrescente com o tempo de uso.




8.7.3. Frmula de Fair-Whipple-Hsiao:

uma frmula mais recente (1930), muito usada em projetos de
instalaes prediais de gua fria ou quente. O escoamento caracterizado por
trechos curtos de tubos de pequeno dimetro intercalados com diversas
conexes ou mesmo com reduo de dimetro.

Recomendada pela ABNT
Usada para D 50mm
87

Ao galvanizado novo com gua fria:
88 , 4
88 , 1
002021 , 0
D
Q
J =

Cobre ou lato com gua fria:
75 , 4
75 , 1
000874 , 0
D
Q
J =
Cobre ou Lato e gua quente:
75 , 4
75 , 1
0007040 , 0
D
Q
J =
PVC rgido e gua fria:
75 , 4
75 , 1
0008695 , 0
D
Q
J =

8.7.4. Frmula de Flamant:

uma frmula que tem sido mais utilizada para tubulaes de pequeno
dimetro de ferro, ao ou ao galvanizado comuns em instalaes prediais,
mesmo sendo de 1892.

Para PVC Rgido e gua fria e para 16 mm D 160 mm e 0,1 V 4
m/s:
75 , 4
75 , 1
000824 , 0
D
Q
J =
.

De uma maneira geral, a frmula de Flamant pode ser posta sob a
forma:

D
V
D
b
J
7
4
=
ou
75 , 4
75 , 1
1045 , 6
D
Q
b J =


Para PVC rgido e gua fria, com dimetros entre 10 e 1000 mm, tem-
se, segundo a TIGRE fabricante desses tubos: b = 0,000135.

Para dimetros variando entre 10 e 1000 mm, tem-se:
Ferro ou ao novo e tubulao de concreto liso: b = 0,000185.
Ferro ou ao usado: b = 0,000230.
Canos de chumbo: b = 0,000140.
Cobre: b = 0,000130
PVC e plsticos: b = 0,000120

8.7.5. Frmula de Manning:

Ao estudar os escoamentos em condutos livres (canais), Manning
afirmou que a velocidade mdia do escoamento e a vazo variam com a rea
A, o raio hidrulico R
h
e a declividade do fundo segundo as relaes:
88

o h
I R
n
V
3
2
1
=
ou
o h
I AR
n
Q
3
2
1
=

Nessas equaes n o coeficiente de rugosidade de Manning, determinado
para cada tipo de superfcie que reveste as paredes e o fundo dos canais.
Substituindo I
o
por J e lembrando que para os condutos de seo
circular Q = D
2
/4 e que R
h
= A/P
e
= D/4, pode-se demonstrar que:

333 , 1
2
2
3496 , 6
D
V
n J =
e
333 , 5
2
2
2936 , 10
D
Q
n J =

Nessas equaes a dificuldade adicional fica por conta de se determinar
o valor da constante de Manning para os tubos. Da constatar-se o pouco uso
das equaes na previso dos escoamentos em tubulaes de seo circular.

Observaes:
1. Observar que 6,3496 = 4
4/3
e 10,2936 = 4
10/3
/
2
;
2. O expoente do dimetro na equao da velocidade 1,333 = 4/3 e na
equao da vazo 5,333 = 16/3.

8.7.6. Outras Frmulas:

Frmula de Scobey: para tubulaes circulares em concreto.

Frmula de Glauker-Strickler: para tubulaes de concreto, ferro
fundido e ao soldado de maiores dimetros.


8.7.7. Outras Frmulas:

Muitos fabricantes de tubos fornecem tabelas ou grficos destinados a
calcular a perda de carga nos escoamentos em seus condutos. o caso da
Tigre, Amanco ou Cia Metalrgica Barbar.

89


Mark (Fabricante de Bombas)
Perda de Carga para tubos de PVC
Perda de carga (m/100m de tubulao retilnea)
Dimetro nominal Vazo
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
(l/s) (pol.) (pol.) (pol.) (pol.) (pol.) (pol.)
0,16 9,910 2,407 0,784 --- --- ---
0,33 33,53 8,035 2,588 0,677 0,346 ---
0,50 69,34 16,50 5,277 1,379 0,700 0,223
0,67 --- 27,66 8,820 2,290 1,160 0,368
0,83 --- 41,40 13,14 3,403 1,719 0,544
1,00 --- 57,74 18,28 4,718 2,375 0,751
1,12 --- 76,49 24,18 6,231 3,132 0,988
1,33 --- --- 30,87 7,940 3,988 1,254
1,50 --- --- 38,30 9,828 4,927 1,551
1,67 --- --- 46,49 11,90 5,972 1,875
2,08 --- --- 70,41 17,93 8,967 2,802
2,50 --- --- --- 25,11 12,53 3,903
2,92 --- --- --- 33,32 16,56 5,179
3,33 --- --- --- 42,75 21,36 6,624
4,17 --- --- --- 64,86 32,32 10,03
5,00 --- --- --- --- 45,42 14,04
6,67 --- --- --- --- 78,17 24,04
8,33 --- --- --- --- --- 36,71
10,00 --- --- --- --- --- 51,84
Observao:
1. Reproduo apenas de parte da tabela, para efeitos didticos;
2. As perdas de cargas para outros dimetros existem na tabela
original da Mark.


90


Cia Metalrgica Brbara
Perda de Carga para tubos de ferro fundido com revestimento interno em argamassa de
cimento centrifugada ou com proteo por tinta a base de betume
Perda de carga (m/km)
Dimetro nominal Velocidade
50 75 100 150
(m/s) (mm)
0,30 2,87 1,71 1,19 0,72
0,50 7,35 4,40 3,06 1,85
0,80 17,72 10,62 7,41 4,48
1,00 27,05 16,21 11,31 6,84
1,20 38,30 22,96 16,03 9,69
1,50 58,77 35,25 24,61 14,89
1,70 74,82 44,88 31,33 18,96
2,00 102,48 61,48 42,93 25,98
2,20 123,31 73,99 51,66 31,26
2,50 158,15 94,89 66,26 40,10
2,70 183,76 110,27 77,00 46,61
3,00 225,77 135,48 94,61 57,27
Observao:
3. Reproduo apenas de parte da tabela, para efeitos
didticos;
4. As perdas de cargas para outros dimetros existem na
tabela original da Brbara;
5. Valores correspondem a uma rugosidade absoluta
equivalente igual a 0,1 mm.



8.8. CONDUTOS DE SEO DE FORMA QUALQUER


VER DESENVOLVIMENTO LIVO D HIDRULICA BSICA









91



8.9. PROBLEMAS HIDRAULICAMENTE DETERMINADOS
NO ESC. TURBULENTO

Sabe-se que:
Q = A V e

) , , ( material D Q J =


Sendo

J = declividade da linha de energia ou a perda de carga unitria (m/m);
Q = vazo na tubulao;
V = velocidade mdia de escoamento da gua;
D = dimetro da tubulao e
Material = material da tubulao.

O problema dito hidraulicamente determinado quando possui uma
soluo nica quando consideradas as equaes da continuidade e do
movimento. Caso contrrio dito hidraulicamente indeterminado.

As equaes empregadas na sua soluo sero:

Q = A V e

5
2
2
8
D
Q
g
f
J

=
,

85 , 1
87 , 4
643 , 10
|

\
|
=
C
Q
D
J

ou outra equao da resistncia.






92

Os seguintes casos podem ser encontrados:

I. Problema direto: dados Q e D calcular J e V
ou dados V e D calcular J e Q.

Exemplo 1:
Seja dado: Q = 800 l/s, D = 500 mm e material de C = 100.
Calcular V e J.
Resposta: V = 4,074 m/s e J = 0,0411 m/m
======================

Exemplo 2:
Dados: material de C = 120, D = 450 mm e V = 2,5 m/s
Calcular Q e J.
Resposta: Q = 397,6 l/s e J = 0,0134 m/m


II. Dados J e D calcular Q e V

Exemplo 3:
Dado J = 0,020 m/m, D = 200 mm e material de C = 90.
Calcular Q e V.
Resposta: Q = 0,0437 m
3
/s e V = 1,392 m/s


III. Dados J e Q (ou V) calcular D e V (ou Q)

Exemplo 4:
Dados material de C = 90, Q = 350 l/s e J = 0,020 m/m
Calcular D e V.
Resposta: D = 0,4407 m e V = 2,294 m/s
=========================

Exemplo 5:
Dados material de C = 120, V = 3,00 m/s e J = 0,050 m/m
Calcular D e Q.
Escrever J em funo de V:
85 , 1
17 , 1
807 , 6
|

\
|
=
C
V
D
J

Resposta: D = 0,1953m e Q = 0,0899 m
3
/s.



93

IV. Dados Q e V calcular D e J
Exemplo 6:
Dados o material de C = 100, Q = 1200 l/s e V = 1,00 m/s
Calcular D e J.
Resposta: D = 1,236 m e J = 0,0011 m/m


Exerccio de aplicao:
Dimensionar uma tubulao de ferro fundido novo (C = 125), de 1 450
m de comprimento, destinada a escoar uma vazo de 25 m
3
/h, quando sujeita
a uma perda de carga de 70 m de coluna de gua.

Soluo

Considerando o dimetro D constante:
70 =
p
h
m.

A perda de carga unitria dever ser:
= = =
1450
70
L
h
J
p
0,0483 m/m.
Pela frmula de Hazen-williams:
85 , 1
87 , 4
643 , 10
|

\
|
=
C
Q
D
J


Ento:
85 , 1
87 , 4
125
3600 / 25 643 , 10
0483 , 0
|

\
|
=
D


87 , 4
1
85 , 1
0483 , 0
643 , 10
(
(

\
|
=
C
Q
D

D = 0,0732 m ou D cerca de 73,2 mm.

Como tal dimetro no existe no comrcio, deve-se usar um tubo comercial
de dimetro mais prximo, no caso de 76,2 mm (3). Nesse caso, como o
dimetro ligeiramente maior que o calculado, nota-se que a vazo ser
maior. Refazendo os clculos para a nova vazo, encontra-se 27,8 m
3
/h, sob a
mesma perda de carga.