Gesto de Manuteno

Viso sistmica para racionalizao de custo

Disciplina EM 949 Manuteno Industrial

Objetivo A Manuteno como funo integrada ao aprimoramento do processo produtivo.
Ementa Atitudes de Manuteno. Anlise de prioridades e poltica de Manuteno. Custos e recursos para Manuteno. MPT produtividade sob o ponto de vista da Manuteno.MCC . Critrios para monitoramento

Critrio Freqncia 75% Nota Mdia de duas provas >ou= 5,0 (Trabalho pode substituir uma prova)

Disciplina EM 949 Manuteno Industrial

Referncias bibliogrficas
1- Gerenciamento pela Qualidade Total na Manuteno Industrial Autor Luiz Alberto Verri Editora Qualimark 2 Gesto da Manuteno Desempenho Operacional e Financeiro Autor Renaud Cuignet Editora Lidel

3- Manual de Confiabilidade, Mantenabilidade e Disponibilidade Autor Joo Ricardo Barusso Lanfraia Editora Qualimark
Histricos - Administrao da Manuteno Industrial Autor - A. Kelly e M.J. Harris Editora Instituto Brasileiro de Petroleo - Introduo ao TPM Autor Seiichi Nakajima Editora IM&C International

Manuteno Produtividade/rentabilidade
Ciclo Representativo de uma empresa
Funes

Servios Materiais Caixa Equip./Inst.

Processo Produto Venda Resultado

Recursos

Atividade Manuteno
Evoluo do Processo Produtivo
Artesanal
Polivalncia

Revoluo Industrial - Especializao

Viso Inicial de Manuteno
Corrigir Manuteno corretiva

Mass Production & Tecnologia

Viso Sistmica - Terotecnologia

Terotecnologia Ciclo de Vida

Especificao Projeto

Processo
Envolvimento Partida Operao Substituio Manuteno

Atividades da Manuteno
Foco no Equipamento - Garantir funcionamento Foco no Projeto
Evitar falha Reduzir custo da interveno

Tipos de Manuteno
Foco no Equipamento
Manuteno aps a falha -MC (manuteno corretiva) - MC Programvel (RTF run till fail) - MC de Emergncia Manuteno antes da falha -MP (manuteno preventiva) - MP de rotina ou baseada no tempo - MP por inspeo - MP monitorada (acompanhamento do estado) @ MP de oportunidade Nota Alguns autores atuais usam a classificao abaixo -MP de rotina -MP por inspeo -MP monitorada Manuteno preventiva Manuteno detectiva Manuteno preditiva

Estudo de Caso
Tipos de Manuteno Situao Iluminao de galpo industria Histrico de falhas
Vida Util(horas) <300 300~400 400~500 500~600 600~700 700~800 800~900 >900 Distribuio Normal Media Desvio Padro Frequncia(%) 00 02 09 21 40 19 08 01

643 h 116 h

Estudo de Caso
Anlise nos vrios tipos MC Emergncia ao imediata
Prs Vida til Sem custo de planejamento Imagem boa( se atender de imediato) Estoque de lmpadas alto Utilizao de mo de obra baixa Risco de queima simultnea( imagem)

Contras-

MC programada acumula solicitaes

PrsVida til Sem custo de planejamento

Melhora controle de mo de obra

Contras- Estoque de lmpadas alto
Risco de queima simultnea Imagem desgastada

Estudo de Caso
Anlise nos vrios tipos
MP de rotina define vida de troca
PrsEstoque totalmente programvel Bom aproveitamento de mo de obra Baixo custo de planejamento Perda de vida til Imagem desgastada Alienao do mantenedor

Contras-

MP por inspeo- programa ao pelo resultado da inspeo

Prs e Contras Similar MP programada minimizando risco de queima simultnea e melhorando imagem( pr-ativa).Adiciona custo de planejamento (inclusive inspeo)

MP monitorada instrumento p/ intensidade luminosa

PrsVida util Troca antes da falha Imagem de eficincia Melhor controle de estoque

Contras-

Custo de planejamento Investimento em tecnologia

CUSTO DE MANUTEO
Custo Direto- Volume de recursos que subsidia as atividades de manuteno Pessoal especfico Ferramentas Peas de reposio Equipamentos auxiliares Servios e assistncias etc Massa de recursos que alocada ao custo final do produto como custo de manuteno Custo de perda de disponibilidaderecursos(ou perdas) no programados pela falta do equipamento em dados momentos

CUSTO DE MANUTEO
Disponibilidade e Utilizao

D disponibilidade
Di disponibilidade ideal (contnua) Dt disponibilidade total (planejada) Dr disponibilidade real Dr= Dt tr onde tr = tempo de reparo

U Utilizao
U utilizao planejada

U = Dt ti onde ti tempo improdutivo( tr parte de ti) Misso da Manuteno Garantir Dr > U

Distribuio de Custo

70 60

Custo de MC

40 30 20 10 0

% de MP Custo Total MCD MCI MPD MPI

MCI - Custo intrnseco de MC MCD - Custo de perda de disponibilidade de MC MPI - Custo intrnseco de MP MPD - Custo perda de disponibilidade de MP

100

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Custo de MP

50

Tipos de Manuteno
Foco no Projeto
Atividades de Preveno melhora as caractersticas
do Projeto, visando reduzir custo operacional

Confiabilidade probabilidade de falha no

equipamento Exemplos :- Motor classe D alta freqncia de partidas - Rolamento blindado ambiente hostil - Sistemas de proteo- fusveis,vlvula de alivio,etc. - Projetos com stand by

Manutensibilidade facilitar a interveno

Exemplos :-Elementos padronizados -Identificao visvel -Pontos de teste pr-estabelecidos -Fixao de elementos de desgaste- fcil acesso e manejo

Recursos p/ Manuteno
Recursos humanos
- Pessoas envolvidas c/ atividade de manuteno

Recursos Materiais
-Ferramentas e equipamentos auxiliares - Material e peas de reposio

Dados
- Informaes p/ anlise e planejamento

Sistema de Dados
Memria eletrnica Barata alto volume de registros
Sistema de coleta Caro caro e difcil de garantir confiabilidade

Anlise Complicada - priorizao

Amostragem de Trabalho
Dados Espordicos Arquivos antigos no confiveis Principio estatstico
Conjunto de instantneos descrevem o funcionamento

Amostragem de Trabalho Planejamento

Fase 1 Quadro de Observaes Fase 2 Nmero de Observaes Fase 3 Freqncia
Fase 4 Programao Fase 5 Anlise dos resultados

Exemplo
Ambiente - Escritrio com dois equipamentos de enviar relatrios( fax/scanner) Problema - Gargalo de servio. Funcionrios pedem compra de mais um equipamento

Quadro de observaes
Quadro Inicial
Estado Equip 1 Trabalhando 60% Parado 40% Equip 2 55% 45%

Quadro Elaborado
Estado Fax Eletrnico C/scanner S/scanner Ociosa Ajuste Op.Fora Conserto Equip 1 50% 10% 30% 20% 5% 10% 10% 15% Equip 2 40% 15% 25% 15% 7% 5% 15% 18%

Problema Estado no mutuamente exclusivo

Parada

Trabalhando

Programa de Observaes
Nmero de Observaes N = [C/(2*T*p)] 2 C ndice de confiana T preciso (desvio padro) p probabilidade de ocorrncia Freqncia de observaes F= N/ ( T-Te) T tempo de resposta Te tempo de estudo Programa de observaes Perodo- tempo para 1 obs. Programar aleatoriamente Anlise dos resultados Observaes duvidosas

Anlise de Prioridade
Postulado de Pareto Numa atividade de mltiplos elementos,uma porcentagem pequena de elementos responsvel por uma porcentagem grande do contedo da atividade Curva ABC Poltica diferenciada para elementos desiguais

Critrios p/ Aplicao
Anlise Inicial Definio de objetivo Avaliao da aplicabilidade Verificao dos dados Definio do Valor de Contedo Registros disponveis (nec. Coleta?) Tratamento dos dados Construo da curva Definio das classes Limites Polticas Anlise dos resultados Valor de oportunidade Teste de validez Finalizao Aprovao gerencial Plano de implementao

Exemplo Clssico Anlise de inventrio

Valor de contedo
Polticas diferenciadas

Pareto com Mltiplo Contedo

Anlise em Cascata
Matriz de Priorizao

Recursos Materiais
Ferramentas e Equipamentos
Capacitao dos grupos de trabalho Tecnologia de interveno Dimensionamento Bom senso para garantir bom atendimento sem luxos. Assistncia externa ajuda minimizar

Material e peas de reposio

Poltica de Inventrio

Controle de Estoque
Modelo Clssico Funo Dente de serra Parmetros d demanda consumo por perodo ES estoque de segurana Q lote de compra TE tempo de entrega PP ponto de pedido EM = ES+Q/2 estoque mdio Nota parmetros temporais em funo da demanda Compra programada reduz estoque mdio

Exemplos
Empresa c/ poltica definida
Item A Q=2me ES=2me EM=3me Item B Q=6me ES=3me EM=6me Item C Q=12me ES=6me EM=12me Item novo1 leo hidrulico d= 200l/me item B Situao terica Q= 1200 l ES=600 l EM=1200 l Item novo2 reparo do cilindro mestre d=1 rep/ano item A Situao terica Q= 1/6 rep ES=1/6 rep EM=1/4 rep Situao real Q= 1 rep ES=1 rep EM=1,5 rep Comparao EMterico=3me EMreal =18me

Estoque de Manuteno
Aes
Maioria dos itens so inadequados ao modelo clssico Demanda incompatvel Cuidados para minimizar Padronizao diminui itens e melhora demanda Deciso ter ou no ter Risco- impacto no processo MP - conhecimento do estado Fornecedor confiana/parceria

Recursos Humanos na Manuteno

Fator bsico
Poltica de Manuteno adotada

Outros fatores
Nvel de Tecnologia Tamanho da Empresa Nvel de Terceirizao

Atividades
Tipos de tarefas
Deterministas mdio e longo prazos(1 ms) MP,MC Programvel, reformas e alteraes de equipamentos Probabilsticas curto prazo MC de emergncia,MC programvel de curto prazo

Atividades Bsicas
Planejamento e Engenharia Anlises tcnicas Planejamento de tarefas e recursos Controle de dados e informaes Operao Grupos de execuo das tarefas

Organizao dos grupos

Planejamento e Engenharia
Tcnicos ( Engenheiros e/ou especialistas)
reas bsicas- Mecnica,eletricidade, mecatrnica Outras necessidade da empresa

Planejadores Suporte Administrativo

Grupo de Operao
Tcnicos treinados para a execuo das tarefas Dvida MP e MC diferenciadas? Sugesto Grupo nico para facilitar integrao e melhorar qualidade

Grupos de Operao
Quanto ao perfil do mantenedor
Por rea elementos versteis,com treinamento generalizado nas tcnicas existentes na rea de atuao. Prs Facilidade de programao Reduz necessidade de MO. Contras Tempo maior de interveno Qualidade menor em intervenes mais tcnicas

Por especialidade elementos especialistas nas tcnicas existentes na rea de atuao Prs Rapidez na execuo Qualidade maior na interveno Contras Dificuldade de programao( tempo de espera) Maior quantidade de MO

Grupos de Operao
Quanto localizao da equipe
Centralizada equipes localizadas numa Central de Manuteno, que se desloca conforme programa e/ou solicitao Prs Facilidade de programao e superviso Aproveitamento maior da MO Contras Tempo de locomoo Baixa interao com usurio Descentralizada ou distribuda equipes fixas nas reas de atuao Prs Rapidez no atendimento Alta interao com usurio Contras Dificuldade de programao e superviso Menor uso da disponibilidade da MO

Discusso
Qual a melhor organizao? Regra Geral Organizao Combinada
Exemplo
Industria de Autopeas Maquinas de usinagem- organizao por
rea e descentralizada

Tratamento Trmico organizao por

especilidade e centralizada

Quantificao
Fatores importantes
Terceirizao
Carga = Trabalho solicitado Ajuda externa

Tempo de Resposta
Tempo de resposta proporcional ao estoque de trabalho admissvel. Estoque de trabalho proporcional utilizao da equipe.

Indicadores Quantitativos
No. de Pessoas 8~15% do efetivo
Maior tecnologia/automao Maior terceirizao Cresce Diminui Imprevistos Horas extras

Produtividade
Eficincia Utilizao 1 : 10~20 80~90% 110%

Relao de comando Relao de programao

1 : 15~20

Terceirizao
Make or Buy duas etapas
1- Estratgica
Risco de perda de fator competitivo

2 Econmica
Apurao correta dos custos envolvidos

Viso estratgica
Valor significativo agregado ao produto Percepo do cliente Facilidade de imitao

Viso econmica
Custos diretos fceis de identificar, porm similares em
qualquer fornecedor

Custos indiretos - Estrutura pode ser removido? - Ativo ROI pode melhorar mesmo com lucro menor - Qualidade vocao da empresa

Terceirizao na Manuteno
QUE NO DEVERIA SER: -Simplesmente, contratar atividades de menor importncia e que possam trazer alguma economia para a empresa; -Uma forma de contratar mo de obra mais barata e sem maiores vnculos empregatcios; -Simplesmente desativar o departamento de manuteno e entregar esta atividade a um determinado prestador de servio.

O QUE DEVE SER O FOCO:

-Terceirizao a transferncia para parceiros de atividades que agregam competitividade empresarial, baseada numa relao de parceria (ganha/ganha)

Terceirizao na Manuteno
POR QUE TERCEIRIZAR?

VOCAO: vontade de concentrar esforos nas atividades-fim. Lembrar que as atividades consideradas meio e acessria para a contratante, para a contratada so atividades-fim.
EFICINCIA: baseia-se no fato de que impossvel (ou invivel) ser especialista em tudo. CUSTO DIRETO: manuteno de recursos humanos e materiais com baixo grau de utilizao para determinadas tarefas de alta tecnologia. CUSTO INDIRETO: toda atividade-meio ou acessria requer gerenciamento equivalente a qualquer atividade-fim da empresa

Terceirizao na Manuteno
DIFICULDADES PARA A TERCEIRIZAO
-Legislao trabalhista restritiva; -Dificuldade para encontrar empresas realmente capacitadas para a atividade de manuteno; -Poucas empresas no Brasil, contratantes e contratadas, com cultura de terceirizao; -Cultura perde/ganha entre contratante e contratada;

-Pouca mo de obra especializada/qualificada no mercado;

-No cumprimento de obrigaes trabalhistas por algumas contratadas; -Cultura gerencial de manter manuteno prpria; -Maior ndice de acidentes nas empresas contratadas.

Terceirizao na Manuteno
VANTAGENS DA TERCEIRIZAO
-Aumento da disponibilidade/qualidade/ confiabilidade; -Reduo de custos; -Aumento da especializao

-Reduo de estoques, quando se contrata com fornecimento de materiais;

-Flexibilidade organizacional; -Melhor uso do tempo para a gesto do negcio;

-Reduo de perdas e desperdcios;

-Melhor atendimento

Terceirizao na Manuteno
DESVANTAGENS DA TERCEIRIZAO
Acontecem quando a terceirizao feita sem uma adequada viso estratgica

-Aumento de custos -Aumento do risco empresarial pela possibilidade

de baixa qualidade dos servios prestados -Aumento do nmero e gravidade de acidentes -Aumento do risco de aes trabalhistas (passivo trabalhista)

Terceirizao na Manuteno
Tipos de terceirizao 1- Contrato de Mo de Obra 2- Contrato de Servio 3- Contrato de Resultados

Terceirizao na Manuteno
Terceirizar X Empreiterizar
TERCEIRIZAO
Parceria Confiana Poltica ganha/ganha Ganhos estratgicos Fornecedor nico Enfoque nos resultados Cooperao Contratada vista como parceira Autonomia gerencial da contratada Contrata solues

EMPREITERIZAO
No-parceria Desconfiana Levar vantagem em tudo Ganhos de curto prazo Pluraridade de fornecedores O preo decide Antagonismo Contratada vista como adversria Falta de compromisso gerencial da contratada Contrata mo de obra

Manuteno na Estrutura Organizacional

Viso Tradicional
Base Simplificao das tarefas - Especializao
Taylor /Ford Fayol

Conceito - Grupo especializado - presta servio s demais funes Nveis Hierrquicos

Hierarquia prpria (4 a 5 nveis)

Manuteno na Estrutura Organizacional

Viso Integrada Base Integrao do homem
- Teoria comportamental
Dimenso filosfica Douglas McGregor Teoria X,Y

Hierarquia de necessidades Maslow, Skinner Motivao

- Escola sociotcnica
Grupos semi-autnomos Instituto Tavistock , Scannia

- Reengenharia
Reviso de processos Down-Sizing Terceirizao

- Escola japonesa
Viso total do processo de produo

Conceito Atividade de manuteno parte do processo de produo

Nveis Hierrquicos - se confunde com hierarquia da produo

Viso MPT

Gerenciamento do Risco O que ?

Risco a probabilidade de exposio a eventos negativos e o impacto potencial no escopo do projeto,quanto a segurana, qualidade, tempo e custo.

Gerenciamento do risco - o
processo de identificao, avaliao e controle dos riscos durante todo o desenvolvimento do projeto,obteno e operao

Gerenciamento do Risco Elementos Chave

Fases do Gerenciamento
Identificao do Risco 1. Identificar os riscos

Anlise de Risco

2. Entender os riscos

Efeito dos Riscos

3. Planejar gerenciamento

Controle dos Riscos

4.Acompanhar os riscos

Gerenciamento do Risco Identificao

Identificar os riscos que poderiam acontecer na operao, associados s caractersticas do projeto e especificaes.

Como identificar os riscos:

Brainstorming da equipe Conversa com pessoas experientes Rever projetos similares, incluindo as Lies Aprendidas Checklists, histrico de falhas FMEA, FTA,etc.

Gerenciamento do Risco Anlise

Trs Fatores:
1. Impacto se um eventual risco ocorrer
- limitado, moderado e severo 2. Probabilidade de um eventual risco ocorrer - baixa, mdia e alta

3. Prioridade de um eventual risco

- baixa, mdia e alta

Alta

Alta Mdia Baixa

Probabilidade

Baixa Limitado

Mdia

Moderado

Severo

Impacto

Gerenciamento do Risco Efeito

Atitudes para gerenciar o risco :

Minimizar o Risco : reduzindo o

impacto ou a probabilidade de ocorrncia ;

Aceitar o Risco e suas

conseqncias : plano de contingncia ;

Evitar o Risco : eliminando a causa.

Gerenciamento do Risco Controle

Revisar constantemente os riscos identificados :

O acontecimento ainda possvel? A probabilidade a mesma? O impacto o mesmo? Plano de ao ainda vlido? No anular riscos registrar em Lies Aprendidas
Probabilidade Alta (70100% ) baseada no histrico. Impacto Severo baseado no histrico, tipicamente provoca atraso de 3 vezes em relao ao planeado e aumento de custo de 2 vezes em relao ao custo estimado original. Prioridade Alta Plano de Ao Responsvel Status

Risco

Definio precria de requisitos de produto causam maior atraso na implementa o do projeto.

Um J. Carlos consultor contratado para desenvolver o conjunto de requisitos de produto

Clientes fornecem as especificaes de produto e a equipe decide que um consultor no necessrio.

Gerenciamento de Risco Ferramentas - FMEA

FMEA Anlise de Modos de Falha e Efeitos O que e:
Tcnica indutiva estruturada para identificar/antecipar causas e efeitos de cada modo de falha, possibilitando aes corretivas para eliminar/compensar os modos de falha e seus efeitos

Beneficios
- Reduzir tempo de lanamento

- Reduzir custo de projeto - Melhorar programa de teste - Reduzir falhas em servio - Reduzir riscos do produto para o consumidor - Desenvolver metodologia de preveno

FMEA
Pr-requisitos

FMEA
Formulrio

FMEA
Severidade

Ocorrncia

FMEA
Deteco

Indice de Risco (Risk Priority Number) RPN = Sev. X Ocorr. X Detec

 O que :

Anlise de rvore de Falhas FTA

Diagrama lgico para obter conjunto de causas que levaram falha em estudo.

Seqncia de anlise
- Seleo do evento topo - Determinao dos fatores contribuintes - Diagramao lgica - Simplificao booleana - Aplicao de dados quantitativos ( confiab. dos elem.) - Determinao de probabilidade de ocorrncia

Benefcios
- Bom conhecimento do sistema e sua confiabilidade - Deteco de falhas singulares. - Tratamento de risco com dados quantitativos - Determinao de falhas potenciais de difcil deteco - Determinao de partes crticas para teste - Complementao das informaes do FMEA

Limitaes ( no propicia)
- Determinao de itens crticos - Validao direta da anlise - Anlise de criticidade

FTA Portais Lgicos

Portais e ; ou

FTA Exemplo
Falha de motor eltrico

FTA x FMEA
Evento desejado Procedimento Indicado FTA FMEA
X
X X

- Analisar falhas mltiplas - Analisar falha isolada - Evitar anlise de falha no crtica - Identificar evento de nvel maior que falha com causa em nvel menor - Abrangncia maior na anlise - Identificar influncias externas - Identificar caractersticas crticas - Formato para validar planos - Anlise quantitativa - No necessita anlise de cada componente - Informao limitada ao sistema - Informaes detalhadas do projeto - Avaliar alternativa de abordagem - Avaliar redundncias - Avaliar integridade do projeto - Anlise dedutiva de cima para baixo - Anlise indutiva de baixo para cima

X
X X X X X X

X
X X X X X X

MCC (RCM) Monitorao

Confiabilidade Intrnseca
Funo da especificao do equipamento

Confiabilidade
Funo da qualidade do plano de manuteno

MCC (RCM) Monitorao

Equipamento mais confivel do que o Homem permite que ele demonstre. Interface Homem/Mquina fator homem acarreta mais problemas que o fator mquina Melhorar Confiabilidade trabalhar fator homem: Filosofia de Manuteno Polticas Prticas Habilitao/ Treinamento Motivao

MCC (RCM) Monitorao

Viso da MCC

Enfoque tradicional Anlise da caracterstica tcnica da falha. Toda falha ruim e deve ser prevenida Viso no realista - Impossvel evitar todas as falhas ( restrio tcnica) - Se possvel, recursos necessrios muito altos ( restrio econmica)

MCC (RCM) Monitorao

Enfoque da MCC Anlise do efeito funcional (operacional) da falha. Objetivo passa a ser manter o padro de desempenho do item no seu contexto operacional Planejamento da MCC

MCC
Plano de Manuteno
Processo de Deteriorao

Plano de Manuteno - MP baseada no Tempo Tecnicamente vivel quando: - Controle da taxa de falha identificado - Tempo de falha conhecido - Ao restaura condio inicial Exemplos - Troca de leo e filtros - Troca de rolamentos - Restaurao de motores eltricos - Ajustes e alinhamentos - Inspees

MCC
Plano de Manuteno
MP baseada no estado Tecnicamente viveis quando - Processo de deteriorao conhecido ( parmetros) - Tempo para falha previsvel - Intervalo de medies menor que tempo de falha Exemplos - Anlise de leos lubrificantes - Monitorao de temperatura - Monitorao de vibraes (rudos) - Monitorao de corroso - Anlise de vazamentos - Anlise de trincas MP baseada em inspeo/teste Tecnicamente viveis quando - Deteriorao indefinida ( mltiplos parmetros) - Sistema sujeito a falhas mltiplas - Sistema sujeito a falhas ocultas Exemplos - Anlise de estruturas - Teste de protees - Equipamentos stand by MC manuteno corretiva no programada Quando as MPs falhamou deciso RTF

MCC
Concluso
Caractersticas - um processo contnuo - Orienta a melhor atitude de manuteno - Aumenta disponibilidade dos sistemas - Aumenta vida til dos equipamentos - Reduz incidncia de MC de emergncia - Aumenta eficcia da MP - Melhora planejamento - Rastreia decises - Motiva trabalho em equipe Definio
Manuteno centrada em confiabilidade um processo usado para determinar o que deve ser feito para assegurar que qualquer ativo fixo continue a fazer o que os seus usurios querem que ele faa no seu contexto operacional presente

Monitorao
Aspectos operacionais
Tipos de Monitorao - Global ou por output Monitora o resultado da operao do sistema (desempenho global)

- Especfica ou de parmetro Monitora parmetro associado ao modo de falha (anlise tcnica da causa raiz)
A - Monitorao Global Utilizado para sistemas complexos, com muitos parmetros(elementos), propensos a falhas mltiplas e/ou sujeitos a falhas ocultas. Exemplo Central de ar comprido Monitoro a vazo/presso do fluxo de sada ao invs de acompanhar individualmente compressores, tubulaes, vlvulas de controle, etc

Monitorao
Aspectos operacionais
Tcnica de Acompanhamento Grficos de controle - Grfico das Mdias repetibilidade - Grfico das Amplitudes estabilidade Os limites de controle esto associados tolerncia de variao de desempenho admissvel Vantagens - Baixo custo( normalmente j existe p/ Produo) - No envolve tecnologias complexas,tanto de equipamentos como de pessoal qualificado. - Resposta rpida Desvantagens - No oferece informaes tcnicas para planejar interveno - Exige inspees/testes para diagnose, o que aumenta o tempo de interveno

Monitorao
Aspectos operacionais
B Monitorao de Parmetro Utilizada quando existe correlao entre o modo de falha e parmetro tcnico cuja variao reflete a variao de desempenho. Parmetros mais comuns Trincas Lquido pentrante, magnaflux, corrente de Foucauld, ultra-som, raio-x. Vazamentos Detector sonoro, indicador radioativo, sensor de halogenados (vcuo) Corroso Corpo de prova, laser Outros parmetros caractersticos da anlise de falhas podem ser usados, porm, em instalaes eletromecnicas trs parmetros so suficientes para a maioria das situaes: - Anlise de leos lubrificantes - Temperatura - Vibraes

Monitorao
Aspectos operacionais
Anlise de lubrificantes Alem de assegurar a adequada funo de lubrificao do leo, outras indicaes podem ser avaliadas pela anlise: Partculas depositadas Filtros e/ou bujes magnticos indicam desgaste anormal se taxa de depsito cresce. Indicam pontos quentes anormais ( ou inadequao do leo) se aparecer partculas carbonizadas

Partculas em suspenso Anlise espectomtricas ou ferrogrficas podem indicar; - Taxa de acumulao desgaste excessivo - Composio elemento estranho ( ex. partculas ferrosas em leo de lubrificao de mancal de bronze) - Forma- indica tipo de desgaste Exemplo Partcula plana desgaste normal Partcula espiralada(vrgula) abraso Partcula angulada - fadiga

Monitorao
Aspectos operacionais
Temperatura Usada em vrias situaes, tais como processos trmicos ou com arrefecimento- fornos, banhos, caldeiras, cmaras frias, etc . Processos com gerao de calor como mancais , motores, cilindros de presso, mecanismos com partes atritantes, etc Problemas tpicos - Mancais danificados - Motores com baixa isolao - Fugas de corrente em componentes eltricos - Acumulo de material indesejado - Danos em isolantes trmicos - Distribuio incorreta de calor Principais mtodos de controle Sensores de contato Termmetros lquido, bimetlico, termopar, de resistncia Massa indicadoras quimicamente ativadas Sensores sem contato Pirmetro tico acima de 500 graus C- 2% prec. Pirmetro de radiao 50 a 4000 graus 2% prec Cmara infravermelha 20 a 2000 graus 1% prec.

Monitorao
Aspectos operacionais
Vibrao Antigo fcil percepo pelos orgos sensoriais usado em mecanismos rotativos ou com movimentos alternativos Causas Desbalanceamento Atrito(vibrao induzida) Carga varivel Oscilao de campo eltrico ou magntico Equipamentos Transdutor de rudo microfone Transdutor de velocidade frequncia Acelermetro piezoeltrico amplitude Critrios Cada elemento tem modo prprio ( assinatura) Maior sensibilidade acelormetros perpendiculares com osciloscpio de dupla entrada (figuras de Lissajoux) Equipamento parado ou anlise de estrutura Pulso de choque

Gesto de manuteno
Mensagem final
Dilema
Tenho mais servio do que sou capaz

Pergunta
Falta gente ou tenho excesso de demanda

Expectativa
Manuteno eficaz reduz necessidade

Situaes que aumentam demanda

Qualidade inadequada dos servios de manuteno; Operao inadequada; Problemas crnicos (engenharia de projetos e do prprio equipamento); Servios desnecessrios. Compra de materiais de baixa qualidade ou fora de especificao; Problemas na estocagem de materiais, afetando a qualidade dos mesmos; Falhas de planejamento/informao (ausncia de sinergia entre produo e manuteno)