Universidad de Chile

Facultad de Ciencias Qumicas y Farmacuticas

Departamento de Ciencia de los Alimentos y Tecnologa Qumica
Laboratorio de Operaciones Unitarias I












Trabajo Prctico N1:
Secado













Integrantes : Gonzalo Valdebenito
Nicols Ziga Becerra
Carrera : Qumica
Fecha prctico: 23 abril - 2012
Fecha entrega : 18 mayo 2012
Grupo : 3
Profesor : Carlos Basualto
Coordinador
Ayudantes :

Introduccin
Operaciones de Secado
El estudio del secado es de trascendental importancia en Qumica, debido a que es una
operacin unitaria bsica, para el manejo de productos slidos. Entre las operaciones
unitarias, el secado, en su forma ms primitiva es la primera de todas, pues el hombre
desde que fue nmada, sec frutos utilizando la energa solar, no obstante, formas ms
elaboradas del secado han surgido. An as, el secado por energa solar, es una forma
alternativa, utilizada en procesos de gran volumen y poca velocidad como el secado de
granos, sobre todo de caf.

En trminos generales, el trmino secado se refiere a la eliminacin de lquidos, en
cantidades grandes, de un material slido, por medio de vapor arrastrado por un gas. El
lquido a remover, es generalmente agua, no obstante hay otros.

Existen procesos qumicos industriales importantes en los cuales conviene el secado,
entre otros, est el secado de la sal, la cual es pasada, una vez cristalizada por un tnel
de aire, para eliminar el exceso de humedad en la misma, tambin se puede mencionar el
secado del carbn, de productos alimenticios, de arena, entre otros.

Es usual el uso del secado como medio de preservacin de materiales biolgicos, en
ocasiones, se llega hasta el lmite de deshidratacin, para disminuir la actividad
bacteriana o microbiolgica en general. Esto se debe, a que la actividad microbiolgica
cesa a niveles de humedad menores del 10%.
Mtodos de Secado
De acuerdo con el tipo de proceso de secado, se puede separar el proceso, en proceso
continuo y proceso batch. En general, se comprende por secado continuo, el secado en
procesos en los que no hay acumulacin de slidos en un recipiente cerrado.
Obviamente, el proceso batch, es el proceso en el cual se alimenta un secador y se
termina la operacin en el momento en que se extrae todo el material alimentado.

De acuerdo con las condiciones en que se realiza el secado, pueden mencionarse los
secadores en los cuales el calor se aade directamente a los materiales, por medio de
aire caliente y a presin atmosfrica. Otro mtodo de secado consiste el secado al vaco,
en el cual se trabajan materiales termolbiles. Finalmente est el secado en la liofilizacin,
el agua se sublima directamente del material congelado.

Equipo para Secado
El equipo de secado, puede ser tan sencillo como un soplador con una resistencia
adaptada, o tan complejo como un secador rotatorio.



Secado en Bandejas
El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de tamao
suficientemente grande apara alojar los materiales a secar, en el cual se hace correr
suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es calentado por vapor,
pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado eficiente.

Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de secadores. En este
caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios aspectos, si
nos situamos en la carta psicromtrica, el aire a utilizar, debe poseer una temperatura de
bulbo hmedo alta, una entalpa alta, pero una humedad relativa baja. Puesto, que la
operacin de secado, como cualquier operacin de transferencia, depende del tiempo de
contacto interfacial (el cual no vara notablemente en este tipo de secador debido a la
variacin de la velocidad del aire), el rea de contacto interfacial (que para nuestro caso
requerimos que sean slidos en terrones, o granos, para aumentar esta relacin), el
gradiente de temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este tipo de
secadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he all la
importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y
elimina la eficiencia del secador.

Esto ltimo es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es ms marcado en
este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras variables no son tan
rigurosamente fijas.

En la figura 1 se muestra un esquema de un secador de bandejas.



Las ecuaciones que describen la operacin de secado son:
Durante el periodo de velocidad constante de secado esta puede expresarse por la
siguiente ecuacin.
( )
C y W
N k Y Y =

Siendo:
k
y
el coeficiente de transporte de materia
Y la humedad en el seno del aire e
Y
w
la humedad de interface o humedad de saturacin.
Atendiendo a la intensidad de paso de calor, si el calor se emplea exclusivamente en
evaporar la humedad, la velocidad de secado vendr dada por:
( )
C W
W
U
N t t

=

Siendo:
U el coeficiente integral de transmisin de calor
t
w
la temperatura de la interface
t la temperatura del seno del aire
El tiempo de secado durante el perodo de velocidad constante esta dado por:
( )
S
C i C
C
L
X X
A N
u =

Siendo:
L
S
= peso de slidos secos
A=rea de secado
N
c
= velocidad constante de secado
X
i
y X
c
humedades inicial y crtica del slido
Cuando se conoce la curva experimental de secado, el tiempo necesario para secar una
muestra desde un cierto contenido de humedad a otro en el perodo de velocidad de
secado decreciente, puede calcularse resolviendo grficamente la ecuacin:
i
C f
X
S
X
L dX
d
A N
u
u
u =
} }

Si se presenta el caso en que la velocidad de secado N vara linealmente con la
humedad, entonces, el tiempo del perodo de velocidad decreciente (d) es:
( ) ln
i eq
S
d C eq
C f eq
X X
L
X X
A N X X
u
| |
=
|
|

\ .
Objetivos
-Obtener nociones bsicas del proceso de secado, su manejo hasta el tratamiento de
datos.
-Ser capaz de obtener las condiciones crticas y constantes del proceso, tales como
humedad, velocidad y tiempo.
-Poder obtener la cintica de secado del proceso desarrollado
Materiales y equipos
-Arena hmeda.
-Vidrio de reloj.
-Huincha de medir.
-Bandeja (23.3x19.7 cm).
-Aislacin con plumavit.
-Huincha de medir
-Esptula.
-Cronmetro.
-Termmetros.
-Higrmetro: Bendyx Envirometal Science Division, modelo 566.
-Balanza (para toma de slidos secos)
-Balanza (del secador): Tipo 2253, Nmero 2510096, Alemania.
-Estufa: Moment 854 Schwaback W- germany
Typ U 10 F- nR 83252
220V - 50 Hz - 1400W
Dire 12880-K10 Nenntenp 220C
Schutzart DIN 40050- IP 20
-Balanza (del secador): Tipo 2253, Nmero 2510096, Alemania.
-Resistencias: 3 unidades.

rea de secado=459,01 cm
2
=0,045901 m
2
L
s
=346,38








Procedimiento
Antes de iniciar la operacin de secado, mida el rea de la bandeja y la seccin del tubo
de admisin de aire.
A continuacin ajuste las condiciones de temperatura y de velocidad del aire procedente
del ventilador. La temperatura del aire de entrada deber mantenerse constante a travs
del secado.
Medir la humedad relativa del aire del ambiente, con el higrmetro y cotejar este dato
cada 30 minutos, con lo que se obtienen las condiciones de entrada al secador. Una ves
conseguidas las condiciones constantes se coloca en la bandeja una cantidad pesada de
arena (+- 400 g). A intervalos de 10 minutos se realizaran las siguientes medidas:
a) Temperatura del termmetro seco a la entrada del secadero.
b) Temperatura en los termmetros seco y hmedo a la salida del secadero.
c) Peso del material.
El secado se prosigue hasta que el peso permanezca constante.
Medicin de los slidos secos:
Tome una muestra pesada del producto a secar (10 g) y seque en estufa a 105 C hasta
peso constante. Pese los slidos secos. Con este dato calcule los Kg de slidos secos
correspondientes a la carga puesta en el secadero.


Esquema



1. Entrada de Aire
2. Ventilador captador de aire
3. Resistencias
4. Termmetro de entrada
5. Cmara de Secado
6. Bandeja para el Producto
7. Balanza
8. Termmetro para T de bulbo hmedo
9. Termmetro de salida
10. Salida de Aire
11. Higrmetro








Resultados

a) Datos experimentales

Datos corregidos por diferencia de balanzas. La balanza donde se registr la cintica de
secado present una diferencia con la balanza de referencia del peso inicial. Suponemos
que ese error es sistemtico y le restamos esa diferencia a todos los registros de masa en
el tiempo. Los datos experimentales corregidos fueron:


















Tabla 1. Masa solido hmedo en funcin del tiempo.

Los datos del experimento en estufa de secado permiten determinar la humedad inicial del
material a secar.
Tabla 2. Datos para obtener Ls

Para el slido a secar se tienen los siguientes datos
rea de secado: 459,01 cm
2
= 0,045901 m
2

Masa solido hmedo a secar : 408,23 g
u(min) m(sh) (g) u(min) m(sh) (g)
0 408,23 19 399,70
1 409,31 20 397,70
2 409,31 25 395,44
3 408,57 30 396,05
4 408,18 35 395,85
5 407,31 40 394,84
6 407,33 45 391,29
7 406,47 50 386,70
8 406,23 55 386,10
9 405,86 60 383,49
10 405,52 90 363,65
11 404,70 100 356,97
12 404,47 110 354,27
13 405,10 120 352,33
14 404,40 130 351,31
15 403,19 140 349,95
16 401,52 150 349,50
17 400,69 160 347,21
18 400,52 170 346,40
Masa plato secado 74,35 g
Masa plato secado + slido hmedo inicial 212,96 g
Masa plato de secado + slido seco (obtenido hasta peso constante) 191,96 g
Masa slido hmedo inicial 138,61 g
Masa slido seco (obtenido hasta peso constante) 117,61 g
Ls
Resultados
b) Clculos
Clculo de Ls
A partir de los datos de la tabla 2 podemos calcular la cantidad de slidos secos en la
muestra a secar en la estufa, con este dato se puede calcular la cantidad de solido secos
correspondientes a la carga puesta en el secadero. El clculo para la muestra puesta en
estufa es el siguiente:

()

()

El dato anterior se usa para obtener la cantidad de slidos secos usados en el proceso de
secado, de la siguiente forma:

()
() ()

()
()
()
Luego
Preguntas:
1.- Obtenga la curva de humedad vs tiempo.
Con los datos experimentales se calculan los valores de X
bs
experimentales
correspondientes a c/u de los tiempos.

u(min) m(sh) (g) Xbs Kg agua/Kg s.s u(min) m(sh) (g) Xbs Kg agua/Kg s.s
0 408,23 0,17856 19 399,7 0,15393
1 409,31 0,18167 20 397,7 0,14816
2 409,31 0,18167 25 395,44 0,14163
3 408,57 0,17954 30 396,05 0,14339
4 408,18 0,17841 35 395,85 0,14282
5 407,31 0,1759 40 394,84 0,1399
6 407,33 0,17596 45 391,29 0,12965
7 406,47 0,17347 50 386,7 0,1164
8 406,23 0,17278 55 386,1 0,11457
9 405,86 0,17178 60 383,49 0,10713
10 405,52 0,17073 90 363,65 0,04985
11 404,7 0,16836 100 356,97 0,03057
12 404,47 0,1677 110 354,27 0,02778
13 405,1 0,16952 120 352,33 0,01717
14 404,4 0,1675 130 351,31 0,01423
15 403,19 0,16401 140 349,95 0,01306
16 401,52 0,15918 150 349,5 0,009
17 400,69 0,15679 160 347,21 0,00239
18 400,52 0,1563 170 346,4 0,00005
Tabla 3. Humedades experimentales en base seca en funcin del tiempo de secado.


Grfico 1. Humedad en base seca en funcin del tiempo para valores experimentales

De acuerdo a la tendencia vista en el grfico anterior se deben someter a regresin lineal
los pares de datos desde 0 hasta los 60 min inclusive, de acuerdo a:
X
bs
= - 0,001419 u+ 0,184454
y a una regresin polinmica de grado 2 los pares de datos desde los 90 min hasta los
170 min., de acuerdo a:
X
bs
= 7,7110
-6
u
2
- 2,6151710
-3
u+ 0,22230425
Con estas dos regresiones y reemplazando en el tramo correcto se obtienes las
humedades estimadas por regresin, que se muestran a continuacin
Tabla 4. Humedades estimadas por regresin en base seca en funcin del tiempo de secado.
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0 50 100 150 200
X
b
s

[
K
g

H
2
O
/
K
g

s
.
s
]

u (min)
Xbs Kg agua/Kg s.s
u (min) Xbs (por regresin)Kg agua /Kg s.s u (min) Xbs (por regresin)Kg agua /Kg s.s
0 0,184454 19 0,157493
1 0,183035 20 0,156074
2 0,181616 25 0,148979
3 0,180197 30 0,141884
4 0,178778 35 0,134789
5 0,177359 40 0,127694
6 0,17594 45 0,12059
7 0,174521 50 0,113504
8 0,173102 55 0,106404
9 0,171683 60 0,099314
10 0,170264 90 0,04938995
11 0,168845 100 0,03788725
12 0,167426 110 0,02792655
13 0,166007 120 0,01950785
14 0,164588 130 0,01263175
15 0,163169 140 0,00729645
16 0,16175 150 0,00350375
17 0,160331 160 0,00125305
18 0,158912 170 0,00054435

Grfico 2. Humedades estimadas por regresin en base seca en funcin del tiempo de secado.

2.- Obtenga curva de velocidad de secado vs humedad.
La velocidad de secado se obtiene a partir de la siguiente ecuacin.

s bs
L X
N
A u
A | |
=
|
A
\ .

Y trabajando siempre con los datos de humedad en base seca calculados por regresin,
ya que estos minimizan el error.
u (min) Xbs
(Kg agua /Kg s.s)
N
(g agua ev/m2h)
u (min) Xbs
(Kg agua /Kg s.s)
N
(g agua ev/m
2
h)
0
0,184454
0 19
0,157493
642,500941
1
0,183035
642,500941 20
0,156074
642,500941
2
0,181616
642,500941 25
0,148979
642,500941
3
0,180197
642,500941 30
0,141884
642,500941
4
0,178778
642,500941 35
0,134789
642,500941
5
0,177359
642,500941 40
0,127694
642,500941
6
0,17594
642,500941 45
0,12059
642,500941
7
0,174521
642,500941 50
0,113504
642,500941
8
0,173102
642,500941 55
0,106404
642,500941
9
0,171683
642,500941 60
0,099314
642,500941
10
0,170264
642,500941 90
0,04938995
753,494244
11
0,168845
642,500941 100
0,03788725
520,824213
12
0,167426
642,500941 110
0,02792655
451,004871
13
0,166007
642,500941 120
0,01950785
381,18553
14
0,164588
642,500941 130
0,01263175
311,339022
15
0,163169
642,500941 140
0,00729645
241,574015
16
0,16175
642,500941 150
0,00350375
171,727507
17
0,160331
642,500941 160
0,00125305
101,908166
18
0,158912
642,500941 170
0,00054435
0,32088243
Tabla 5. Velocidades de secado.
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.2
0 50 100 150 200
X
b
s


[
K
g

a
g
u
a
/
K
g

s
.
s
]

u (min)
Xbs (por regresin)Kg agua /Kg
s.s

Grfico 3. Velocidad de secado v/s humedad

3.- Obtenga el rea de secado, comente.
El rea de secado se calcula como simplemente el rea de la bandeja y es igual a
rea de secado: 459,01 cm
2
= 0,045901 m
2


4.- Determine Nc, Xc, c y d.
Nc: Velocidad constante de secado.
Xc: Humedad crtica, en la cual el secado deja de ser constante.
c: Tiempo constante, en el cual el secado deja de ser constante.
d: Tiempo de secado decreciente.
Para la obtencin de estos parmetros cinticos, se hizo un anlisis grfico a travs del
grfico velocidad de secado vs humedad, encontrndose:
Para la velocidad constante de secado, solo nos fijamos en el valor constante segn la
tabla 5,el cual corresponde a:

N
c
=642,500941 g H
2
O/m
2
h = 0,642500941 Kg H
2
O/m
2
h

Para la humedad critica nos fijamos en la tabla 5 y obtenemos
X
c
=0,099314 Kg H
2
O / Kg s.ser

Para el clculo del tiempo de secado antecrtico

0
100
200
300
400
500
600
700
800
0 0.05 0.1 0.15 0.2
N

[
g

H
2
O

e
v
p
/
m
2
H
]

Xbs [Kg agua/Kg s.s]

( )
( )
( )
| | | |
s
c i c
c
c
2
2
2
c
L
= X -X
A*N
348,36g
= 0,184454-0,099314
g H O
0,045901m 642,500941
m h
=1,005 h 60 min
| |
|
\ .
~


Para el clculo del tiempo de secado proscritico.

ud = ut- uc: 170-60min= 110 min.
5.- Obtenga el coeficiente de transferencia de masa Ky para el periodo de velocidad
constante.
Para determinar el coef. De transferencia de masa, se debe aplicar la siguiente ecuacin:

( )
De modo que se deben obtener Y e Y
w
del diagrama psicromtrico, usando las
temperaturas de bulbo seco y hmedo obtenidas en el laboratorio. Y con Nc=
0,642500941 Kg agua/m
2
h.
Las condiciones de temperatura, fueron las siguientes:
Temperatura de bulbo seco: 46 c
Temperatura de bulbo hmedo: 23 c
Temperatura ambiente: 18 c


Tbs= 46C Y=0,0082 (Kg de agua/Kg de aire seco)
Tbh=23C Yw=0,0178 (Kg de agua/Kg de aire seco)

( )

6- Calcule el coeficiente global de transferencia de calor en el periodo de velocidad
constante
( )
2
2
2
( )
0, 6425 585, 42
46 23
16, 3536
C W
W
C W
w
o
o
U
N t t
N
U
t t
KgH O Kcal
m h Kg
U
C
Kcal
U
m h C

(
(

(
(


=

(
=
(



7.Calcule U considerando:

Obtenemos el valor de G:

Reemplazando en la ecuacin, obtenemos:
()

8. Suponiendo que Ud. no conoce la temperatura de calefaccin del aire, calclela
grficamente a partir de las condiciones del aire de salida y del aire ambiente.
Compare el valor obtenido con el experimental. Discuta.






9.- Calcule el consumo energa (elctrica) en este proceso sabiendo que se utiliza 3
elementos calefactores de 1000 Watts cada uno en el ciclo total de secado.
El proceso se llev a cabo por un tiempo de 170 min y se utilizaron tres resistencias de
1000 watts cada una.
3 resistencias = 3000 watts = 3 Kwatts

Discusin
Al ejecutar los clculos implicados en la transferencia de calor se tom en consideracin
solamente el calor transferido del aire, hacia la tierra humedecida, y se desestim la
cantidad de calor que se transfiri por conduccin de la bandeja hacia la tierra hmeda.
Esto se hizo por dos motivos: El primero fue de simplificar y facilitar los clculos, y el
segundo fue debido a que los valores de transferencias eran por lo general bajos.
En la experiencia de laboratorio, los datos que debamos tomar estuvieron errados, por lo
que el profesor opto por hacernos trabajar con los datos de otro grupo. Dentro de estos
datos, hay un gran espacio entre los tiempos de secado (entre los 60 y los 90 minutos) y
no sabemos el porqu de este hecho. Podemos decir que los errores de experimentales
son desconocidos, pues nosotros no hicimos las mediciones, sin embargo podemos
mencionar algunos posibles errores cometidos.
Las medicin de las masas hmedas y secas fueron hechas por distintos alumnos (por lo
menos en nuestro grupo fue as).
El motor produca vibraciones sobre el equipo, adems de los posibles roces de los
alumnos con el equipo de secado.
La persona que midi los tiempos, pudo no haber sido muy precisa en la toma del tiempo
(la prueba est en el salto que va desde los 60 hasta los 90 minutos).
Por otra parte los grficos facilitaron la obtencin de los datos con los cuales trabajamos.
A partir de lo mencionado anteriormente podemos decir que los datos obtenidos son
aproximaciones a los valores reales pues los tiempos y masas fueron tomados a partir de
la observacin y los demas datos fueron obtenidos a partir de regresiones hechas con
estos mismos datos.
En la obtencin de los coeficientes globales de transferencia de calor (U), podemos notar
una gran diferencia entre los valores, esto puede deberse a que la forma de calcular este
valor es diferente en ambos casos. Como en el primer caso se requiere del valor de N
c
y
este fue obtenido con los datos que posiblemente contienen un error, el valor se vio
alterado y se encuentra muy alejado del otro valor obtenido. Un factor muy importante que
puede influir, es que las mediciones se deberan hacer en un secador que este
adiabticamente acondicionado. En este caso pudo no haber estado adiabticamente
acondicionado y por lo tanto haber intercambiado calor con el medio y as influir en
nuestras medidas y nuestros resultados.
El costo del secado obtenido es bastante alto, si lo vemos desde el punto de vista que la
cantidad de masa es pequea en comparacin a una cantidad industrial, lo que nos indica
que esta operacin unitaria es costosa y solo debe ser usada en casos particulares en los
que se requiere el secado de un producto bajo condiciones especificas de humedad (a
pesar de esto se usa muy ampliamente usada a nivel industrial).

Conclusin
En la parte practica:
Es un trabajo que requiere de cuidado, pues una mala manipulacin del equipo puede
generar que los datos no sean correctos. En nuestro caso, sucedi que los datos
resultaron estar errneos, por lo que debimos trabajar con los datos de otro grupo.
En cuanto a lo aprendido:
Conocimos un equipo de secado y su funcionamiento.
Aprendimos como construir las curvas de velocidad de secado
A partir del equipo de secado se ideo un trabajo prctico del cual pudimos obtener de
forma experimental y a travs del tratamiento de datos, los valores de N
c
, X
c
,
c
y
d
.
En la curva de velocidad de secado podemos ver dos partes fundamentales:
- una de velocidad constante
- y una velocidad decreciente
- el punto de inflexin entre estas es la humedad crtica.
En el secado a velocidad constante las partculas se evaporan de manera independiente
del slido, debido a que se liberan las partculas ms cercanas a la superficie de este. Por
otra parte, en el periodo de secado a velocidad decreciente las molculas de lquido
(agua) salen del sistema debido al gradiente de humedad que se forma entre la superficie
y el interior del slido. Esta velocidad decrece en el tiempo, ya que el contenido de
humedad se hace menor, hasta llegar a la humedad de equilibrio.
Las dos formas de obtencin del coeficiente global de transferencia de calor no nos llevan
al mismo valor.
La operacin de secado es costosa (no tanto para nuestra experiencia de laboratorio,
pero si debe serlo a nivel industrial).
Bibliografa.

1- Warren L. McCabe, Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, Cuarta edicin,
Editorial McGrall-Hill, 1998, pg. 821-822.
2- Operaciones de secado [en lnea] www.doschivos.com <
http://www.doschivos.com/trabajos/tecnologia/803.htm> [16 mayo 2012 ]