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Was versteht man unter der Struktur von Werkstoffen ?

Nennen Sie die Hauptvalenzbindungen, geben Sie jeweils ein Beispiel an! Wodurch unterscheiden sich die Bindungen?

Bei welchen Werkstoffen treten Nebenvalenzbindungen auf?

Welche typischen Eigenschaften haben Metalle, Keramiken, Polymere?

Wie kann man den amorphen Zustand beschreiben?

Unter welchen Bedingungen entstehen metallische Glser?

Weshalb nimmt das Volumen fester Stoffe mit steigender Temperatur zu?

Wodurch unterscheiden sich die Strukturen von Metallen, Flssigkeiten und Glsern?

Was ist eine Elementarzelle?

Zeichnen Sie die 3 typischen Kristallgitter, in denen die meisten Metalle kristallisieren und geben Sie jeweils 3 Vertreter an!

Ionenbindung
Heterpolare Bindung (MgO)

Kovalente Bindung
Atombindung (Diamant)

Metallische Bindung
(Al)

Elektrostatische Anziehung zwischen entgegengesetzt gel. Ionen (Coulombkraft) Ungerichtete Bindung - positiv gel. Ionen ben in alle Richtung gleiche Anziehung auf negativ gel. Ionen aus Keine freien Elektronen schlechte elektr. bzw. Wrmeleiter Durch Ionenbindungen entstehen 3D Raumgitter Lichtdurchlssig , durchsichtig Extrem schlecht verformbar

berlappung der ueren Elektronenschalen voll oder halbbesetzte Schale (energetisch gnstiger Zustand) Starke gerichtete Bindung Keine freien Elektronen schlechte elektrische bzw. Wrmeleiter Hoher Schmelzpunkt , hohe Hrte

Positive Atomrmpfe umgeben von freien Elektronen - Elektronengas Ungerichtete Bindung mglichst dichte Kugelpackung Frei bewegliche Elektronen - gute elektrische und Wrmeleiter Gut Plastisch verformbar Schwchere Bindung als Atom bzw. Ionenbindung

Die Geometrische Anordnung der Bausteine: Atome, Ionen und Molekle im Volumenelement.

Metalle
Gute elektrische Leitfhigkeit Gute Wrmeleitfhigkeit Metallischer Glanz Undurchsichtigkeit Verformbarkeit (Duktilitt)

Keramiken
Hitzebestndigkeit (Hohe Schmelztemperatur) Elektrisch isolierend Korrosionsbestndig Geringe Bruchzhigkeit Hohe mechanische Festigkeit

Polymere
Nicht so steif wie Metalle Nicht so fest wie Metalle Eigenschaften abhngig von chemischer Zusammensetzung , Lnge der Kettenmolekle , Infrastruktur der Makromolekle

Anziehung bzw. Bindung von verschiedenen Polymerketten Polymerwerkstoffe , Keramische Werkstoffe

natrliche Kristallisation muss verhindert werden , z.b. durch rasches Abkhlen der Schmelze Groe Unterklung Geeignete Legierungszusammensetzung Technisch relevante amorphe Metalle sind bis heute nur spezielle Legierungen (meist nahe am eutektischen Punkt ) aus mehreren Elementen, fr die die ntige Abkhlrate technisch erreichbar ist

Knuelform der Molekle Ketten knnen bei elastische Verformung oder Streckung zeitweilig oder Stndig kristalline Bereiche annehmen

Metalle

Flssigkeiten

Glser

Geordnete Kristallstruktur in drei Dimensionen (Fernordnung ) Atome haben feste Gitterpltze kristallin

Regellose Verteilung der Bestandteile Wechseln stndig ihr Pltze Kurzzeitige Bindungen

Sind verhinderte Kristalle Nur Nahordnungsbereiche Regellose Struktur (amorph)

Da die Atome mit steigender Temperatur immer mehr schwingen , somit mehr Platz bentigen > Ausdehnung (Volumenzunahme)

kleinster Bestandteil eines Kristallgitters der die volle Symmetrie des Gitters zeigt

Welche Kristallgitter sind dichtest gepackt?

Was ist Polymorphie ? Geben sie ein Beispiel fr die Technische Nutzung an !

Zeichnen Sie in einem kubischen Gitter die (111)-Ebene ein! Was bedeutet [100] (in kubisches Gitter eintragen)?

Welche metallischen Legierungsstrukturen gibt es?

Nennen und skizzieren Sie 0-, 1-, 2dimensionale Gitterbaufehler!

Wodurch sind die Strukturen polymerer Werkstoffe gekennzeichnet? Nennen Sie die Merkmale der rumlichen Anordnung von Thermoplasten, Elastomeren Und Duromeren! Welche typischen Eigenschaften dieser Polymergruppen lassen sich daraus ableiten?

Was versteht man unter einem Gefge?

Was sind Krner oder Kristallite?

Wie geht man bei der metallographischen Untersuchung vor? Nennen Sie die wesentlichen Arbeitsschritte bis zur Entwicklung des Gefges!

Welche Aussagen lassen sich aus dem Gefge ableiten?

Kristallmodifikationen ( Polymorphie) = Auftreten von verschiedenen Gitterstrukturen eines Elements bzw. einer Legierung in Abhngigkeit von Temperatur oder Druck.

Kfz und HdP > 0,74 Krz > 0,68

Kristallgemisch Mischkristall Einlagerungsmischkristall Austauschmischkristall berstruktur Intermetallische Phase [100] steht fr die Richtung

Bausteine = Makromolekle, die aus 10 - 105 Monomeren zusammengesetzt sind Lnge >> Durchmesser Strukturformel : Zusammensetzung der Monomere
Elastomere Weitmaschig verknpfte Makromolekle Elastische Eigenschaften Duromere Eng vernetzte Makromolekle

0 - dim. (punktfrmig): 1 - dim. (linienfrmig): 2 - dim. (flchenfrmig):

Leerstellen , Fremdatome Versetzungen Korngrenzen, Phasengrenzen

Plastomere / Thermoplasten Verzweigtes Makromolekl, Schwache Bindung zwischen den Ketten Bei erhhter Temperatur plastisch verformbar, lslich , schmelzbar

Hohe Hrte und Festigkeit, nicht schmelzbar

Kristallite sind Kristalle, die die eigentliche Kristallform nicht oder nur Teilweise abzeichnen. In der Metallkunde werden Kristallite auch als Korn bezeichnet. Kristallite entstehen, wenn Kristalle in einer Schmelze erstarren .

Gefge Bestandteile des Werkstoffes, Die im Licht oder Elektronenmikroskop Erkennbar werden.

Probennahme

Vorgeschichte des Werkstoffes, z.b. Gussgefge, Verformungsgefge Chemische Zusammensetzung Schadensbeurteilung Mglichkeit fr Weiterverarbeitung abschtzen Behandlungszustand des Werkstoffes Eigenschaften

- keine Gefgevernderungen herbeifhren - Umformung beachten (Warm/Kalt) > Bearbeitungsschicht entfernen - Trennen (Ohne Verformung und thermischen Einfluss) - Lage der Probe > Querschliff , Lnsschliff - Probengre > einbetten in z.b. in Harz

Schleifen (meist nass, meiste SiC-Papier)


- Schleifpapier von grob zu fein , Probe mehrmals um 90 drehen - reinigen der Probe

Polieren (Al2O3wssrige Suspensionen > 3Korngren auf Tchern (Filz))


- Diamantsuspensionen und Gleitmittel > Unterschiedliche Tcher in abh. Von Werkstoff

tzen (Gefgeentwicklung)
- Korngrenzentzung - Kornflchentzung

In welchem Gleichgewichtszustand werden Werkstoffe verwendet?

Wodurch wird in der Technik im Wesentlichen ein Ungleichgewichtszustand herbeigefhrt? Nennen Sie Beispiele fr Ungleichgewichtszustnde in der Praxis!

Was verstehen Sie unter den Begriffen: Werkstoff, Phase, Komponente, System?

Was ist ein Mischkristall? Was ist ein Kristallgemisch?

Welchen Verlauf hat das Temperatur-Zeit-Diagramm beim Abkhlen eines reinen geschmolzenen Metalls bis auf Raumtemperatur? Wie heit die Unstetigkeitsstelle im Abkhlungsverlauf und weshalb tritt sie auf?

Weshalb treten im Abkhlungsverlauf einer Legierung zwei Knickpunkte auf?

Unter welchen Bedingungen entstehen feinkrnige Gefge beim Erstarren einer Schmelze?

Skizzieren Sie die Zustandsdiagramme fr Systeme mit vlliger Mischbarkeit, Nichtmischbarkeit und teilweiser Mischbarkeit der Komponenten im festen Zustand!

Was ist ein Eutektikum?

Zeichnen Sie in ein eutektisches Zustandsdiagramm eine Legierungszusammensetzung ein und erlutern Sie unter Anwendung der Hebelbeziehungen den Abkhlungsverlauf von der Schmelze bis zur Raumtemperatur! Welche Zusammensetzung hat die Schmelze bei Erreichen der eutektischen Temperatur (im Diagramm eintragen!)?

Beim Hrten wird durch das schnelle Abkhlen (Abschrecken) ein Gefge erzeugt das einem Ungleichgewichtszustand entspricht . Beispiel:
Taschenwrmer die Flssigkeit im inneren ist nicht im Gleichgewichtszustand

Im Gleichgewichtszustand und im Ungleichgewichtszustand ! In einem Zustandsdiagramm sind aber die Existenzbereiche der sich im Gleichgewicht befindlichen Phase eines Systems dargestellt!

Kristallgemisch
Wirtselement, weiteres Element kommt hinzu, behlt eigenes Gitter bei . Gemisch der beiden Kristallarten heterogenes Gefge

Werkstoff Phase

= =

stoffliches System Bestandteile, aus denen ein System aufgebaut ist; makroskopisch und mikroskopisch homogen, Zusammensetzung kann vernderlich sein Die am Aufbau der Phasen beteiligten Bestandteile (Atome, Molekle) mehrere Phasen, die sich miteinander im Gleichgewicht befinden

Mischkristall
Raumgitter des Grundmetalls kann Fremdatome aufnehmen. Aufnahme mehrerer Fremdatome mglich. Im Mikroskop, homogen .

Komponente = System =

Die Knickpunkte zeigen den Anfang und das Ende der Umwandlung von Schmelze zu Mischkristall an. In dem Bereich zwischen den Beiden Knickpunkten liegen Schmelze und Mischkristall vor.

Die Kurve verluft exponentiell bis zur Raumtemperatur, die Unstetigkeitsstelle , auch genannt Haltepunkt ist eine Horizontale, diese tritt auf da es bei der Umwandlung durch die frei werdende Umwandlungswrme zu einer Unterbrechung der weiteren Abkhlung kommt. Der Haltepunkt befindet sich an der Stelle an der die Schmelze fest wird.

System mit vlliger Nichtmischbarkeit der Komponenten im festen Zustand

System mit vlliger Mischbarkeit der Komponenten im festen Zustand

System mit teilweiser Mischbarkeit der Komponenten im festen Zustand

Dann, wenn ideale Unterkhlung der Schmelze erzielt wird und Keimbildung sehr hoch ist.

Anwendung der Hebelbeziehung:


Eine Legierung mit der Konzentration 40% A und 60 % B wird abgekhlt. Beim erreichen der Liquiduslinie beginnen sich in der Schmelze B-Kristalle zu Bilden. Die Temperatur T1 liegt kurz nach erreichen der Liquiduslinie und somit haben sich schon ein paar B-Kristalle gebildet . Am T SA Verhltnis mB/mS lsst sich ablesen das in diesem Bereich 5 % B-Kristalle und zu 95% die Schmelze S1 vorhanden ist. Die Schmelze hat jetzt nur noch eine Konzentration S1 (42% A und 58% B) . S+A Beim weiteren Abkhlen bilden sich immer mehr B-Kristalle und beim erreichen von T2 hat die Schmelze eine Konzentration von S2 (61% A und 39% B ). Beim erreichen der Eutektischen Temperatur erstarrt die restliche Schmelze. Beim erreichen der Eutektischen Temperratur hat die Schmelze die eutektische Zusammensetzung (66% A und 34% B). A Temperatur L

S mS mB S+B mS

T SB T1 T2 TE A+B

S1 S2 Konzentration

Ist diejenige Zusammensetzung von zwei oder mehreren Stoffen in einer Legierung, die den niedrigsten Schmelz- bzw. Erstarrungspunkt aufweist. Weicht das Mischungsverhltnis vom Eutektikum ab, so scheidet sich beim Abkhlen der Schmelze zuerst der im berschuss enthaltene Stoff aus, bis das Eutektikum erreicht ist. Eutektische Legierungen zeichnen sich vor anderen Legierungen dadurch aus, dass sie bei einer ganz bestimmten, der eutektikalen Temperatur und nicht innerhalb eines mehr oder weniger weiten Temperaturbereichs schmelzen.

Wodurch ist die Martensitbildung gekennzeichnet? Unter welchen Bedingungen entsteht

Was versteht man unter der kritischen Abkhlgeschwindigkeit?

Welche Einschrnkungen liegen beim Brinellverfahren vor?

Durch welche Prfung kann das Umformverhalten eines Werkstoffs charakterisiert werden?

Erklren sie den Whlerversuch ! Welche Aussagen lassen sich fr die praktische Anwendung der ermittelten Festigkeitswerte ableiten?

Welche Gefgetypen gibt es?

Was ist Primr und Sekundrgefge?

Welche Phasen treten im Fe-Fe3C-Diagramm auf?

Wie wird der Zugversuch durchgefhrt, welche Bedingungen mssen eingehalten werden, welche Messgren werden erfasst?

Was ist Martensit?

Martensitstufe Umklappen von (kfz) in bersttigt (krz) Notwendige Abkhlgeschwindigkeiten:


Spaltet sich in untere und obere auf. Zwischen beiden knnen Perlit, Bainit und Martensit nebeneinander vorliegen. Ab der oberen wird nur noch Martensit gebildet. Die untere kritische Abkhlgeschwindigkeit beschreibt wie schnell die Schmalze abkhlen muss damit sich erstmals Martensit bildet. Untere kritische Abkhlgeschwindigkeit - Beginn der Martensitbildung Oberer kritische Abkhlgeschwindigkeit - es entsteht nur noch Martensit Martensitbildung beginnt bei der Martensitstarttemperatur und ist bei der Martensitendtemperatur abgeschlossen

Die Martensitbildungstemperatur ist abhngig vom Kohlenstoffgehalt . Der Kohlenstoff im Martensit wirkt sich auf dessen Hrte aus.

Fliekurven ermitteln durch Zug-und Stauchversuch, Torsionsversuch. Zugversuch fr kleine Umformgrade und Stauchversuch fr groe Umformgrade. Der Zusammenhang Flliespannung kf und Umformgrad ist durch die Fliekurve gegeben.

Grere Hrten als 630 nicht Prfbar da sich die Hartmetallkugel (Prfkrper) sonst verformt.

Grundlage fr die Untersuchung des Ermdungsverhalten ist der Whlerversuch. Dabei werden mindestens 6 bis 10 vom Werkstoff, von Gestalt und Bearbeitung her vllig gleiche Proben in Schwingfestigkeitversuchen ohne Pause bis zum Bruch zyklisch belastet. Ermittelt werden die jeweiligen Bruchlastspielzahlen. Meist beginnt man mit hoher Belastung , die rasch den Bruch herbeifhrt , bei den folegenden Proben wird die Belastung immer geringer gewhlt , bis schlielich kein Bruch mehr eintritt Durchlufer. Diagramm : Spannungsamplitude (zum Bruch fhrende Belastung) ber der Bruchschwingspielzahl. > Whlerkurve Aus dem Diagramm lassen sich Kurzzeitfestigkeit, Zeitfestigkeit und Dauerfestigkeit der Proben ableiten!

-MK (Ferrit) -MK (Austentit) -MK (-Ferrit) Fe3C (Zementit) + Fe3C (Perlit) + Fe3C (Ledeburit I) + Fe3C + Fe3C (Ledeburit II)

Primrgefge : nach dem Gieen > Gussgefge Sekundrgefge: nach Verformung > Wrmebehandlung

Durchfhrung:

Probenstab wird nach Bedingungen in Zug-Prfmaschine eingespannt > Bei Dehnung wird Kraft-Verlngerungsdiagramm erstellt Probenquerschnitt > rechteckig, kreisfrmig, quadratisch, ringfrmig Probenlnge abhngig vom Querschnitt Proportionale Proben L0 (Anfangsmesslnge) < LC (Versuchslnge) L F Rm = Zugfestigkeit Rp 0,2 bzw Rp 0,01 = technische Elastizittsgrenze REH / REL = obere/ untere Streckgrenze AG = Gleichmadehnung A = Bruchdehnung Z = Brucheinschnrung

Bedingungen:

Martensit ist ein Metastabiles einphasiges Gefge , das entsteht da beim schnellen Abkhlen eines Ausgangsgefges (Stahl) die Diffusion vllig unterbunden wird.

Messgren:

Welche Bedeutung haben Versetzungen fr die plastische Verformung?

Beschreiben sie die Vorgnge bei elastischer Verformung eines kristallinen Werkstoffes!

Was versteht man unter Ms- und Mf Temperatur, A1- und A3-Temperatur?

Wie sind Normalspannung und Schubspannung definiert ?

In welchem Dehnungsbereich gilt das Hooksche Gesetz und wie lautet es?

Was versteht man unter dem E-Modul?

Was sind Gleitebenen, Gleitrichtungen und Gleitsysteme?

Welche Gleitrichtungen und Gleitebenen gibt es im kfz-Gitter?

Beschreiben sie die Vorgnge bei plastischer Verformung eines kristallinen Werkstoffs!

Welche Mglichkeiten gibt es die Festigkeit metallischer Werkstoffe zu erhhen?

Bewegung von Versetzungen = plastische Verformung


Bei Krafteinwirkung werden die Abstnde der Atome zueinander verndert, Vorgang ist reversible d.h. bei Rcknahme der Belastung wird Ausgangszustand wieder hergestellt.

Unter Wirkung der Schubspannung wird eine Versetzung durch den Kristall hindurch bewegt. Dazu ist weniger Energie aufzubringen als fr das verschieben zweier Gitterbereiche als Ganzes.

Normalspannung > Kraft F, die senkrecht zur Flche wirkt. Schubspannung > Kraft F, die in Flche A wirkt

MsMf A1A3-

Temperatur bei der die Martensitbildung einsetzt Temperaturbei der die Martensitbildung beendet ist Temperatur bei der sich Ferrit bildet Temperatur bei der sich kfz in krz umwandelt

Das Elastizittsmodul ist eine Werkstoffkenngre, die den Zusammenhang zwischen Spannung und Dehnung bei der Verformung eines festen Krpers bei linear elastischem Verhalten beschreibt. Spannung = E * Dehnung E = tan (Neigungswinkel der Hookschen Geraden)

Im Bereich der Elastischen Dehnung . =E*e

Gleitebene:

Ebene dichtester Kugelpackung Richtung dichtester Kugelpackung Ebene dichtester Kugelpackung Richtung dichtester Kugelpackung

4 Gleitebenen 3 Gleitrichtungen 12 Gleitsysteme

(111); (-111); (1-11); (-1-11)

Gleitrichtung: Gleitsystem:

[011]; [101]; [110]

Das verschieben von Kristallitbereichen ist nur in solchen Ebenen und Richtungen mglich.

Mischkristallhrtung (Leg.-Atome verzerren Gitter -> Erschweren Versetzunsgbew., Zhigkeit, Begrenzt durch Lslichkeit der LE ) Versetzungshrtung (Erzeugung hoher Versetzungsdichte (z.B.
durch Kaltumformung), gegenseitige Behinderung -> Verfestigung, Zhigkeit)

Bei Krafteinwirkung werden die Abstnde der Atome zueinander verndert, Vorgang ist irreversible d.h. bei Rcknahme bleibt die plastische Verformung erhalten.
Plastische Verformung:

Teilchenhrtung (Einlagern kleiner Teilchen, welche z.b.bei der


Ausscheidungshrtung entstehen wenn die Lslichkeit im MK berschritten ist , Zhigkeit )

Korngrenzenhrtung (Kornfeinung -> Festigkeit + Zhigkeit , ) meist Kombi aus allen bzw. mehrere Mechanismen gleichzeitig

bei niedriger Temperatur nahezu zeitunabhngig, wird bei hherer Temperatur zeitabhngig ( Viskoplastizitt > Kriechen) Nicht proportional zu mechanischen Belastung Setzt ein, wenn Belastung eine werkstoffabhngige Dehngrenze berschreitet Fhrt bei zyklischer Belastung zur > Wekstoffermdung

Wie ndert sich durch die Anwendung der Hrtungsmechanismen die Zhigkeit des Werkstoffs?

Erklren sie die Vorgnge die zu einer ausgeprgten Streckgrenze fhren!

Was versteht man unter zher bzw. sprder Bruch?

Wodurch werden Brche hervorgerufen?

Wodurch wird sprdes Verhalten eines Werkstoffes bzw. Bauteils hervorgerufen?

Wie wirkt eine erhhte Beanspruchungsgeschwindigkeit auf die Festigkeit und die Zhigkeit eines Werkstoffs und welche Wirkung haben sprde eingelagerte Phasen und feinkrniges Gefge?

Was versteht man unter Spaltbruchspannung?

Wie ist die bergangstemperatur allgemein definiert?

Welche Wirkung hat die Erhhung der Streckgrenze auf die bergangstemperatur ?

Weshalb nimmt die Festigkeit mir steigender Temperatur ab?

Bei Mischkristallhrtung:

Stahl: C und N Atome ordnen sich an energetisch gnstigen Pltzen im gestrten GitterVersetzungen an und bilden Atomwolken . Dadurch werden die Versetzungen blockiert und knnen sich erst bei hher wirkenden Spannungen bewegen, Versetzungen mssen von Fremdatomen losgerissen werden. Folge: Erhhung der Streckgrenzeausgeprgte Streckgrenze , da flieen erst bei hherer Spannung einsetztobere Streckgrenze. Die freigewordenen Versetzungen knnen sich nun bei niedriger Spannung bewegenuntere Streckgrenze. Sind die C und N-Atome im Eisen gleichmig verteilt, kommt es nicht zur Ausbildung einer ausgeprgten Streckgrenze.

Mit Ausnahme der Festigkeitssteigerung durch Korngrenzen (Kornfeinung) bewirken die brigen Hrtungsmechanismen immer eine Verspdung d.h. Abnahme der Zhigkeit!

berwindung der Bindungen im Festkrper > Trennen des Werkstoffes


Ermdung des Werkstoffes berbeanspruchung (Beanspruchungsgeschw.) berhitzung (Kriechbruch), Unterkhlung Temperatur sinkt -> sprde Zu groe Plastische Verformung

Zher Bruch (Verformungsbruch) > Bruch tritt erst nach betrchtlicher plastischer Verformung ein Sprdbruch > Bruch tritt praktisch direkt aus dem elastischen Verformungszustand ein

Hohe Beanspruchungsgeschwindigkeit:
Festigkeit nimmt zu, Zhigkeit nimmt ab

Feines Gefge:
Zhigkeit nimmt zu, Festigkeit nimmt zu

eingelagerte sprde Phase:


Zhigkeit nimmt ab, Festigkeit nimmt zu

Einwirkung von niedrige Temperaturen Hoher Kohlenstoffgehalt Hohe Verunreinigung, Lunker u.. Gitterfehler Mehrachsiger Spannungszustand > Kerbe Grobes Korn Oberflchenrauheit Grere Verformungsgeschwindigkeit Kaltverformung

Die Grenze zwischen makroskopisch sprdem Bruch und mehr oder weniger Duktilem Werkstoffverhalten wird gekennzeichnet durch die bergangstemperatur: T<T:
Makroskopisch sprder Bruch; die Spaltbruchspannung ist niedriger als die Streckgrenze > Spaltbruch ohne makroskopische Verformung

T>T:
Mit zunehmender Zugspannung wird Streckgrenze erreicht > plastische Verformung und Verfestigung, Streckgrenze steigt bis zur Spaltbruchspannung > Spaltbruch nach vorheriger plastischer Verformung

Spaltbruchspannung: Ist die kritische Zugspannung bei der rtlich Spaltbruch entstehen kann.

T:
Es kommt zum Gleitbruch bevor die Spaltbruchspannung erreicht ist.

Atome werden zum strkeren Schwingen angeregt > Abnahme der Fernordnung

T wird zur hheren Temperatur verschoben -> Sprdbruchbereich wird vergrert

Weshalb ist eine bestimmte Temperatur fr einen Werkstoff hoch , fr einen anderen Werkstoff tief?

Was versteht man unter Erholung und Rekristallisation?

Durch welche Parameter wird die Korngre beim Rekristallisationsglhen beeinflusst ? Und welche Bedingungen muss man einhalten, damit ein feinkrniges Gefge entsteht?

Weshalb wird ein feinkrniges Gefge angestrebt?

Welchen Einfluss haben Kerben auf die statische Festigkeit und Zhigkeit?

Welche Stadien des Ermdungsvorganges unterscheidet man?

Was sind Schwingungstreifen , kann man sie mit bloem Auge erkennen ?

Welchen Einfluss haben Eigenspannungen auf die Ermdungsfestigkeit ?

Welche praktischen Manahmen knnen zur Erhhung der Ermdungsfestigkeit genutzt werden?

Was versteht man unter Verschlei?

Durch Kaltverformung wird der Energiegehalt des Werkstoffes deutlich erhht. Die gespeicherte Energie besteht primr aus der elastischen Energie der Versetzungen. Bei hinreichender Aktivierung (Temperaturerhhung) erfolgt oberhalb bestimmter Temperatur: a) Erholung = Energieabbau durch Ausheilen und Umordnung von Gitterbaufehlern bei noch hherer Temperatur erfolgt: b) Rekristallisation = Kornneubildung wobei die Zahl der Versetzungen auf den Wert des unverformten Zustandes zurck geht. Es liegt dann die Festigkeit des unverformten Zustandes vor. Bei noch hheren Temperaturen bzw. lngerer Glhzeit knnen die rekristallisierten Krner weiter wachsen = Kornvergrerung. (Grobes, aber regelmiges Gebilde). Es kann ggf. auch zu sekundrer Rekristallisation kommen, in der nur einzelne Kristallite auf kosten ihrer Nachbarn wachsen (unregelmiges Gefge mit einigen sehr groen Krnern).

Da die Werkstoffe unterschiedliche Schmelztemperaturen und unterschiedliche chemische und physikalische Eigenschaften haben!

> feinkrniges Gefge besitzt hhere Festigkeit > feinkrniges Gefge ist zher besitzt hhere Verformbarkeit (Duktilitt)

Verformungsgrad Glhtemperatur Glhdauer

Bei steigenden Umformgraden und sinkender Rekristallisationstemperatur nimmt die Korngre der neugebildeten Krner ab. + Kurze Glhdauer > feinkrniges Gefge!

Ausbildung einer Ermdungsstruktur (anrissfreie Phase)

- Akkumulation zyklischer plastische Verformungen - Umordnung und Neubildung von Versetzungen


- Entstehen charakteristischer Versetzungsstrukturen und Oberflchentopografien, Bildung von Ermdungsgleitbndern

Bildung von Anrissen (Rissentstehung)


- Rissentstehung:
Vorgnge im Gefge , die zu submikroskopischen Werkstofftrennungen bis hin zur Bildung eines gerade nachweisbaren Anrisses fhren.

Ausbreitung eines Risses (Risswachstum)

Durch die Kerbe kommt es zu einem mehrachsigen Spannungszustand dadurch wird ein Sprdbruch begnstigt. (Zhigkeit nimmt ab) . Statische Festigkeit auf den Querschnitt der Kerbebene bezogen nimmt zu!

Druckeigenspannungen im Oberflchenbereich lassen eine grere Belastung zu d.h. grere Ermdungsfestigkeit. Zugeigenspannungen fhren zu einer niedrigeren Ermdungsfestigkeit!

Fr die Bildung von Schwingungsstreifen ist die irreversible plastische Verformung an der Rissspitze verantwortlich. An ihrem Abstand zueinander ist der Rissfortschritt pro Zyklus zu erkennen, Mit bloem Auge sind die Schwingungsstreifen jedoch nicht zu erkennen so dass die Rissoberflche relativ glatt erscheint

Verschlei ist der Vorschreitende Materialverlust aus der Oberflche eines Festkrpers hervorgerufen durch mechanische Ursachen, d.h Kontakt und Relativbewegungen eines festen, flssigen oder gasfrmigen Gegenkrpers. Die beim Verschlei auftretende Beanspruchung wird als tribologische Beanspruchung bezeichnet!

Einbringung von Druckeigenspannungen im Oberflchenbereich (durch Kugelstrahlen) Erhhung der Streckgrenze in der Randzone (Oberflchenbehandlung : Einsatzhrten) Schwingfestigkeit um bis zu 100% evtl. auch mehr gesteigert werden

>

Erklren sie kurz allgemeine Verschleimechanismen und geben Sie jeweils allgemeine Lsungsmglichkeiten fr geeigneten Werkstoffeinsatz an.

Weshalb ist der Verschlei nicht durch eine Werkstoffkenngre zu messen?

Was versteht man unter Korrosion?

Was ist die Ursache der Korrosion?

Geben sie ein Beispiel fr chemische Korrosion an!

Was ist elektrochemische Korrosion?

Welche anodische und kathodische Reaktionen laufen bei den beiden Korrosionstypen ab?

Weshalb ist die unter Standartbedingungen aufgestellte Spannungsreihe in der Praxis oft nicht zutreffend?

Weshalb korrodiert Kupfer nicht unter Wasserstoffentwicklung?

Was versteht man unter einem Korrosionselement ? Nennen sie Beispiele aus der Praxis!

Es gibt 4 Hauptverschleimechanismen
Adhsion Abrasion Oberflchenzerrttung Tribochemische Reaktionen
Entstehung von Reaktionsprodukten durch die Wirkung von tribologischer Beanspruchung bei chemischer Reaktion von Grundkrper, Gegenkrper und angrenzendem Medium. Lsung: - Vermeidung von metallischen Werkstoffen
(besser Keramik, Polymerwerkstoffe)

Verschlei ist eine Systemeigenschaft , er ist nicht als Werkstoffkenngre zu messen da er nicht allein vom Werkstoff sondern auch von den Verschleibedingungen abhngt .

Ausbildung und Trennung von Grenzflchen Haftverbindungen (z.B. Kaltverschweiungen, Fressen) Lsung: - artfremde Werkstoffpaarung (Metall, Keramik, Kunststoff) - heterogener Gefgeaufbau (Ferrit/Perlit oder eingelagerte
Carbide)

Materialabtrag durch ritzende Beanspruchung Lsung: - hohe Hrte, d.h. hrter als das angreifende Abrasiv bei ausreichender Zhigkeit - gummielastische Werkstoffe

Ermdung und Rissbildung in Oberflchenbereichen durch tribologische Wechselbeanspruchungen, die zur Materialtrennung fhren. Lsung: - Einsatz von Werkstoffen mit hoher Hrter und groer Zhigkeit - Risseinleitung durch Einstellung hoher Festigkeit verzgern - Verwendung homogener Werkstoffe bzw. Werkstoffe mit fein verteilten und feinkrnigen harten Phasen - Verringerung der wirkenden mech. Kontaktspannung (Schmierung) - geringe Rauhigkeit der Oberflche - Vermeidung inhomogener Spannungsverteilung durch Einschlsse oder innere Kerben

- hoher kovalenter Bindungsanteil - Aufbringen von Oberflchenschichten mit geringer Adhsionsneigung

- Einsatz von Edelmetallen , die keine Reaktionsschicht bilden (z.B. bei elektr. Kontakten) - Umgebungsmedien die keine strende chem. Reaktion bewirken

Das bestreben der Metalle in einen energiermeren Zustand berzugehen. Treibende Kraft fr eine Reaktion ist die nderung der freien Enthalpie G, Reaktion luft spontan ab, wenn damit Abnahme der freien Enthalpie eintritt > G ist negativ ( im Gleichgewicht G=0) Beispiel: Herstellung von Metall aus ErzEnergiezufuhr , d.h. Metall hat das Bestreben in energiermeren Zustand berzugehen > Metall oxidiert oder andere Reajtion

Korrosion ist eine physikochemische Wechselwirkung zwischen einem Metall und seiner Umgebung , die zu einer Vernderung der Eigenschaften des Metalls fhrt und die zu erheblichen Beeintrchtigungen der Funktion des Metalls, der Umgebung oder des technischen Systems, von dem diese ein Teil bilden, fhren kann. Diese Wechselwirkung ist oft elektrochemische Natur.
Chemische Korrosion Einwirken von Sauerstoff; Salzen; Gasen; Suren auf die Metalloberflche, wobei eine chemische Verbindung entsteht. Dabei spielt der Sauerstoff eine wesentliche Rolle, der mit den Metallen dass Metalloxid bildet. Ein typisches Beispiel fr chemische Korrosion ist das Zundern von Stahl. Bei hoher Temperatur reagiert der Luftsauerstoff unmittelbar mit dem Eisen, es bildet sich Eisenoxid. Zundern von Eisen Zunder bildet sich schichtfrmig aus Oxiden , deren Wertigkeit vom Metall zur Gasphase zunimmt. Fe bei T> 570 C Schichtfolge: Fe Fe0 Wstit ca. 90% Fe3O4 Fe2O3 Magnetit Hmatit 7-10% 1-3% O2

Bei der elektrochemischen Korrosion erfolgt die Korrosion durch die Bildung galvanischer Elemente. Wenn sich zwei unterschiedliche Metalle berhren (elektrochemische Spannungsreihe), wie bei Verbindungen durch schrauben; nieten; lten usw., dann fliet bei Anwesenheit eines Elektrolyten ein elektrischer Strom. Dabei wird das unedlere Metall gelst. Je nachdem welche Metalle vorliegen fliet mehr oder weniger Strom und es findet mehr oder weniger Zerstrung statt. Unter Elektrolyt versteht man wsserige Flssigkeiten auch hohen Luftfeuchtigkeit die den elektrischen Strom leiten, also auch normales Wasser. (Leitungs- u. Regenwasser) Beide sind durch ihre Ionen elektrisch leitend. Ein galvanisches Element bildet sich nur , wenn die in Berhrung stehenden Metalle sich direkt in einer Flssigkeit befinden. Merke: Die elektrochemische Korrosion tritt bei verschieden Metallen in einem Elektrolyten auf. Es bilden sich galvanische Element, die das unedlere Metall zerstren und das edlere schtzen. (Anode -/ Kathode +)

Oxide haben unterschiedliche Dichte und sind sprde > Bildung von Mikrorissen

Elektrochemische Korrosion
Anodische Metallauflsung: Me > Mez+ + ze- (= Oxidation) Kathodische Metallabscheidung: Mez+ + ze- > Me (=Reduktion) Kathodische Wasserstoffabscheidung: 2H+ + 2e- > H2 Anodische Wasserstoffionisation: z/2 H2 > zH+ + ze-

Chemische Korrosion
2 Me + O2 > 2MeO Beispiel:

Da Metalle sich in unterschiedlichen Lsungen unterschiedlich verhalten. Und in der Praxis nur in den seltensten Fllen die Standardbedingungen erfllt sind !

4Fe + 3 O2 > 2 Fe2O3 Chemische Korrosion tritt beim Hrten, Glhen , Schmieden , Schweien und beim Hochtemperaturlten von Werkstcken auf .

Ein Korrosionselement ist ein kurzgeschlossenes galvanisches Element, wobei die Elektroden durch unterschiedliche Bereiche auf einem Bauteil oder durch verschiedene Metalle reprsentiert werden. Anode und Kathode sind elektronisch leitend verbunden von ionisch leitender Elektrolytlsung umgeben. (geschlossener Stromkreis) Korrosionselement: 2 elektrisch leitend verbundene Elektroden

Elektrolyt , z.b. Regenwasser, Tau, Erdfeuchtigkeit reichen bereits aus

Beispiele fr mgliche Korrosionselemente: - Verbindungsstellen von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial ( Bsp. Cu/Al, rostender/ nichtrostender Stahl) - belftetenichtbelftete Bereiche, Spalten , Ablagerungen: nichtbelftete Bereiche - Ablagerungen von z.B. Korrosionsprodukten - Temperaturunterschiede, Konzentrationsunterschiede im Elektrolyt - Kristallgemische; Bsp. Messing MK und MK (unedler als MK) - KornKorngrenze: Korngrenze maist unedler als Matrix - verformtenicht verformte Bereiche (verformte sind unedler) - Ausscheidungen mit anderem Potential als Matrix

Da die Stromdichte-Potenzialkurve von Kupfer bei hohen Potenzialen liegt d.h. hher als das der Wasserstoffabscheidung. Deshalb kann Kupfer (rel. Edles Metall) nicht unter Wasserstoffabscheidung in die Lsung gehen!

Weshalb korrodiert (rostet ) ein Stahl mit mind. 13% Cr-Gehalt nicht unter normalen Umweltbedingungen?

Wodurch wird Lochfrakorrosion ausgelst und wodurch kann man in der Praxis Lochfrakorrosion verhindern?

Nennen sie Mglichkeiten fr passiven und aktiven Korrosionsschutz!

Nennen sie Gebiete der Werkstoffprfung! Welche Ziele sollen durch Werkstoffprfung erreicht werden?

Welche Werkstoffkenngren werden beim Zugversuch ermittelt?

Welche Kenngren werden fr die Bemessungen von Bauteilen benutzt?

Welche Aussage liefert die Bruchdehnung fr die Praxis?

Fr Welche Werkstoffe ist jeweils die Werkstoffprfung durch Zugversuch , Druckversuch oder Biegeversuch geeignet?

Wovon ist die Hrte des Martensits hauptschlich abhngig?

Bis zu welchen Temperaturen mssen unlegierte Sthle fr das Hrten erwrmt werden? Was ist bei bereutektoiden Sthlen zu beachten?

Lochfrakorrosion - rtliche Vertiefungen bei praktisch nicht angegriffener Umgebung - tritt bei passivierten Metallen auf die sich in einem chlorid- oder bromidhaltigen Elektrolyten befinden Auslser: Aus der Oxidschicht des passivierten Metalls wird Sauerstoff durch Chlorid- bzw. Bromidionen verdrngt. Durch Anlagerung von weiteren Chlorid- und Bromidionen entsteht ein Bereich, der nicht mehr durch eine Oxidschicht geschtzt ist. Diese Stelle bietet nun einen Angriffspunkt fr Korrosion. Da der Sauerstoffgehalt auerhalb des Lochs wesentlich grer ist als im Loch, bildet sich auerdem ein Konzentrationselement. Das kleine Loch bildet die Anode, die restliche Oberflche die Kathode. Da die Korrosionsgeschwindigkeit durch das Flchenverhltnis von Kathode zu Anode bestimmt wird, schreitet die Reaktion mit groer Geschwindigkeit voran. Sthle werden durch Legieren mit Chrom und Molybdn gegen Lochfrakorrosion bestndig gemacht.

Cr ist ein Passivierendes Metall d.h. es bildet unter Vorhandensein von Luftsauerstoff eine Oxidschicht. Bei mind. 13% Cr-Gehalt im Stahl bertrgt Cr seine Passivitt auf den Stahl > nichtrostender Stahl.

Teilgebiete der Werkstoffprfung


Werkstoffdiagnostik
- stoffliche Zusammensetzung - struktureller Aufbau

Passiver Korrosionsschutz (rumliche Trennung Medium Werkstoff) Metallische berzge


- Schmelztauchverfahren: Feuerverzinken, Feueraluminieren - Galvanische Verfahren: Ni, Cr, Cd, Cu, Zn, Pb - Auftragschweiverfahren

Eigenschaftscharakterisierung
- mechanische EigenschaftenFestigkeitsprfung - Korrosion - physikalische Eigenschaften

Anorganische nichtmetallische Beschichtungen


- Emailieren - Anodisieren - Brnieren

Organische Beschichtungen
- Streichen - Tauchen - Pulverbeschichten

QualittsprfungQualittsmanagement
- berwachung der Werkstoffbeschaffenheit - Nachweis von bei der Herstellung entstandenen Werkstofffehlern

Zuverlssigkeits- und Schadensanalyse


- Kontrolle des Schdigungszustandes > Abschtzung der Restlebensdauer - Schadensanalyse > Ursachen fr Schaden finden!

Aktiver Korrosionschutz (Beeinflussung des jeweiligen Korrosionssystems-Medium-Werkstoff) Medium


- Entfernung aggressiver Bestandteile (z.b. keine Chloridionen, Sauerstoffgehalt) - Zusatz von HemmstoffenInhibitoren (z.b. Deckschichten bildende Stoffe wie Carbonate)

Ziele:
Ermitteln von Verhalten und Werkstoffkenngren von normierten Werkstoffproben oder fertigen Bauteilen (Bauteilprfung) unter mechanischen, thermischen oder chemischen Beanspruchungen.

Werkstoff
- Legierungselemente zusetzen oder absenken von Legierungselementgehalt - mglichst homogenes, Spannungsfreies Gefge

Gesamtes Korrosionssystem
- Temperatur absenken : meist gnstig - Betriebsweise : kontinuierlich, zyklisch , Stillstand

obere Streckgrenze (R ) Untere Streckgrenze (R ) Zugfestigkeit (R ) Dehngrenze bei nichtproportionaler


eH eL m

Zugfestigkeit Streckgrenze Elastizittsmodul

Elastizittsmodul (E) Bruchdehnung (A ) > ( L -L /L )* 100 Nichtproportionale Dehnung bei


c 0 U 0

Dehnung (Rp)

Gesamte Dehnung beim Bruch (A ) Brucheinschnrung (Z) > (S S /S )* 100 Reifestigkeit und Reidehnung speziell fr Kunststoffe und textile Stoffe Arbeitsvermgen
t 0 U 0

Hchstkraft Fm (Ag)

Zugversuch - allgemeine Anwendung mit Ausnahme sehr sprder Werkstoffe

Druckversuch - Baustoffe, Holz, Gestein; - Metallische Werkstoffe nur fr Sonderzwecke (z.b. Lagermetalle)

Materialkennwert der die prozentuale Verlngerung im Augenblick des Bruchs, bezogen auf die Anfangsmesslnge angibt. Charakterisiert die Verformungsfhigkeit eines Werkstoffes. Z.b. fr Strangpressen

Biegeversuch - Kunststoffe, Glas, Keramik, sprde metallische Werkstoffe (Z.B. Werkzeugsthle, Hartmetalle)

unlegierte Sthle bis 0,8% C (untereutektoider Stahl) 30 bis 50K oberhalb der A3 Temperatur Unlegierte Sthle ber 0,8% C (bereutektoider Stahl) 30 bis 50 K oberhalb der A1 Temperatur , Da bei hheren Temp. Zu viel C gelste wird > Abnahme der Hrte Bei legierten Sthlen sind hhere Temperaturen zu Auflsung der Carbide notwendig

Der Kohlenstoffgehalt im Martensit wirkt sich auf die Hrte des Martensits aus . Zunchst steigt die Hrte mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt an, erreicht ein Maximum und fllt wieder ab, was auf den Anteil von Reaustenit im Gefge zurckzufhren ist.

Welche Arten von ZTU - Diagrammen gibt es ? Wie sind diese zu lesen?

Was kann man aus ZTU-Diagrammen entnehmen und unter welchen Bedingungen gelten sie?

Wie wird die Hrtbarkeit eines Stahls festgestellt?

Was versteht man unter Aufhrtung und Einhrtung?

Wodurch werden Aufhrtung und Einhrtung beeinflusst?

Wie tief hrten unlegierte Sthle etwa ein?

Weshalb mssen Sthle nach dem Abschrecken von Hrtetemperatur mglichst sofort angelassen werden?

Welche Vorgnge laufen beim Anlassen in der ersten bis dritten Anlassstufe ab und wie ndern sich die Eigenschaften des Stahls?

In diesen Diagrammen kann man den Umwandlungsablauf und Mglichkeiten seiner Beeinflussung durch Legierungselemente entnehmen. Die Diagramme enthalten jeweils die Kurven fr den Beginn und das Ende der Umwandlung in die verschiedenen Gefge. Es kann verfolgt werden welche Gefge sich nacheinander bilden. ZTU-Diagramme gelten jeweils nur fr eine bestimmte STAHLZUSAMMENSETZUNG und die angegebene Austenitisiertemperatur.

Zeit Temperatur-Umwandlungs-Diagramme sind immer so zu lesen , wie sie Aufgestellt wurden kontinuierliches ZTU-Diagramm - entlang der eingetragenen Abkhlungskurve isothermes ZTU-Diagramm - schnelle Abkhlung auf konstante Temperatur und dann bei dieser Temperatur die Umwandlung verfolgen

Aufhrtung: Maximal mgliche Hrte (Martensithrte) an der Probenflche , die die Legierung erreichen kann. Sie ist im wesentlichen nur von der Menge des im Austenit gelsten Kohlenstoffs abhngig. Einhrtung: Hrte eine bestimmten Tiefe, wobei der Ort (Abstand von der Stirnflche ), auf den sich die Bewertung bezieht , nicht festgelegt ist. Die Einhrtung nimmt mit zunehmendem Gehalt bestimmter im Austenit gelster Legierungselemente wie Mn, Cr, Ni, Mo, und V zu.

Die Hrtbarkeit eines Stahls wird durch den Stirnabschreckversuch festgestellt. Ermittelt wird die hchsterreichbare Hrte beim Abschreckhrten (Aufhrten) und der Verlauf der Hrte in die Tiefe bei einem bestimmten Querschnitt (Einhrten). Versuch: Eine zylindrische Stahlprobe von 100 Millimetern Lnge und 25 Millimetern Durchmesser wird nach dem werkstoffabhngigen Normalglhen auf Hrtetemperatur erwrmt, dann innerhalb von 5 Sekunden aus dem Ofen genommen und an der Stirnseite von unten mindestens 10min lang mit einem 20 C warmen Wasserstrahl abgeschreckt. Danach wird die Zylindermantelflche gegenberliegend um 0,4 bis 0,5 Millimeter plan abgeschliffen. Ausgehend vom Rand der abgeschreckten Stirnflche wird schrittweise (1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 20 - 25 - 30 - ... Millimeter) die Hrte nach Rockwell (HRC) oder nach Vickers (HV30) gemessen. Die ermittelten Werte sinken von einem Maximum bei 1,5 Millimeter ab, je weiter man sich von der abgeschreckten Stirnflche entfernt.

Aufhrtung: Abhngig von der menge des im Austenit gelsten Kohlenstoffs


Unlegierte Sthle haben nur eine sehr geringe Einhrtbarkeit das heit das ihre Hrte bereits nach geringem Abstand zur Oberflche strakt absinkt.

Einhrtung: Abhngig von dem Gehalt gelster Legierungselemente im Austenit. Nimmt mit zunehmendem Gehalt von gelstem Mn, Cr, Ni, Mo, und V im Austenit zu.

Vorgnge im Gefge
1. Anlassstufe (ab ca. 100C)

Ausscheidung von -Carbid (Fe2C)

Dadurch Umwandlung von tetragonalem Martensit in kubischen Martensit > keine wesentliche Hrteabnahme

2. Anlassstufe (ab ca. 200/280C und hher)


Zerfall des Reaustenits nach Mechanismus der Zwischenstufe

Um mglichst die Gefahr von Hrterissbildung zu umgehen, auerdem wird durch das Anlassen eine grere Zhigkeit des Werkstckes eingestellt ohne die Hrte wesentlich zu verndern .

3. Anlassstufe (ab 300/350 C)


Umwandlung von Fe2C in Fe3C und Wachstum der Zementitteilchen > mit zunehmender Anlasstemperatur nimmt die Hrte ab Irreversible Anlasssprdigkeit bei 300C durch Umwandlung des Reaustenits in sprderes Gefge.

Was ist zu beachten, wenn eine Welle mit Durchmesser > 20 mm durchvergtet werden soll und dabei eine hohe Festigkeit erreicht werden muss?

Was ist Ausscheidungshrten (Aushrten) ? Welche Legierungen knnen ausgehrtet werden (allgemeine Voraussetzungen angeben)!?

Erlutern sie die einzelnen Schritte beim Aushrten!

Welche Fehler sind beim Aushrten zu Vermeiden?

Was bedeutet die Bezeichnung T3 und T6?

Wie ist der Begriff Stahl definiert?

Unlegierter Stahl Wasser oder Schalenhrter

niedrig legierter Stahl lhrter

legierter Stahl Lufthrter

Ausscheidungshrten:
Die Ausscheidungshrtung ist eine Mglichkeit zum Erhhen der Festigkeit metallischer Werkstoffe. Das Verfahren wird auch als Aushrten oder Auslagern bezeichnet.

Voraussetzungen:
Legierungssystem mit teilweiser Mischbarkeit im festen Zustand, abnehmender Lslichkeit mit fallender Temperatur.
Das Aushrten erfolgt in drei Schritten. Schritt eins ist das Lsungsglhen, also das Erwrmen bis alle erforderlichen Elemente in Lsung sind. Danach wird der Werkstoff abgeschreckt, wodurch man einer Diffusion vorbeugt. Der entstandene Mischkristall bleibt jetzt im metastabilen und bersttigten Zustand. Das anschlieende Auslagern ist eigentlich ein Anlassen, also Erwrmen.Hierbei wird nun die Diffusion kontrolliert nachgeholt und der Mischkristall erfhrt eine Umwandlung in eine Legierung, die zweiphasig ist. Es bilden sich viele kleine homogen verteilte Ausscheidungen. Man kann durch geeignete Wahl der Materialien und genauen Prozedur die zuknftigen Materialeigenschaften gut steuern und beeinflussen. Je kleiner die Ausscheidungen sind, um so grer ist die nun mittels der Aushrtung erreichte Festigkeit.

Es muss ein tief einhrtender Stahl (legierter Stahl) benutzt werden, die Anlasstemperatur sollte niedrig gewhlt werden da sonst die Festigkeit verloren geht.

1. Lsungsglhen: homogener MK, Temperatu dicht unter der eutektischen


Temperatur ( wenn Temperatur zu niedrig sind zu wenig Legierungselemente in der Lsung, bei zu hoher Temperatur kommt es zum anschmelzen ) bersttigter Mischkristall (MK-Hrten), Abschrecken in Wasser und Wassernebel; noch keine Hrteerhhung vorhanden > Auslagern Kaltauslagern: bei Raumtemperatur Warmauslagern : bei erhhter Temperatur (Dauer und Temperatur abhngig von der Legierung) Es bilden sich Zwischenzustnde (metastabile Phasen) Ausscheidungen aus dem MK , dadurch steigt die Streckgrenze , Zugfestigkeit und die Hrte aber die Dehnung sinkt.

2. Abschrecken:

Zu lange Auslagerzeiten und zu hohe Auslagertemperaturen fhren wieder zu einer Abnahme der Streckgrenze , Zugfestigkeit und Hrte.

3. Auslagern:

T3 T6

steht fr Lsungsgeglht und kaltausgelagert steht fr Lsungsgeglht und warmausgelagert

Stahl Eine Eisen-Kohlenstofflegierung bis 2% C ; grter Magehalt Eisen; in Ausnahmefllen Kohlenstoffgehalt > 2%

Welche Wirkung hat Kohlenstoff im Stahl?

Weshalb werden Bestimmten Sthlen Legierungselemente hinzugegeben und wie beeinflussen diese die Stahl Eigenschaften ? Beispiele angeben!

Welche Eigenschaften von Stahl werden durch Begleitelemente wie P und S beeinflusst? Welche Folgen ergeben sich fr die Verarbeitung und hinsichtlich eines Werkstoffeinsatzes bei tiefen Temperaturen?

Nennen sie allgemeine Kriterien fr einen Hochtemperaturwerkstoff?

Durch welche Manahmen kann die Warmfestigkeit eines Werkstoffs erhht werden?

Nennen sie Hrtungsmechanismen die bei der Martensithrtung wirksam sind!

Weshalb wird bei zyklischer Beanspruchung der Werkstoff bereits unterhalb der Streckgrenze geschdigt?

Woran erkannt man mit bloem Auge einen Ermdungsbruch (Dauerbruch)?

Nennen sie Mglichkeiten zur Erhhung der Festigkeit von Stahl! Welche festigkeitssteigerden Mechanismen kommen zum Einsatz? Nennen sie jeweils ein Beispiel fr die praktische Umsetzung!

Wodurch sind die Allgemeinen Bausthle gekennzeichnet ? Wonach erfolgt die Stahlauswahl fr eine bestimmte Anwendung? Geben sie die Bedeutung der Gtegrupppen an! ( was unterscheidet die einzelnen ?)

Legierungselemente: stellen bestimmte gebrauchseigenschaften sicher z.B. Korrosionsbestndigkeit (Legieren mit Cr und Ni) Beeinflussen die Hrtbarkeit der Sthle Erhhen die Festigkeit ber Mischkristallhrtung (Legieren mit Mn und Si) Erhhen die Festigkeit ber Ausscheidungshrtung (Legieren mit Ti, V, Nb) Beeinflussen die Schweineigung Verndern die Verarbeitungseigenschaften der Sthle

Wirkung von Kohlenstoff im Stahl: erhht die Festigkeit im geglhten Zustand Ist entscheidend fr die Steigerung der
Hrte und Festigkeit beim Hrten Erschwert die Umformung Verschlechtert die Schweineigung

Phosphor: hohe Oxidationsbestndigkeit (durch Legierung mit Al,Si, Cr) > Oberflchenbehandlung hohe Warmfestigkeit geringe Kriechrate > mglichst grobes Korn (z.B.: Turbinenschaufel aus einem Korn) hohe Schmelztemperatur Legierungsmanahmen, die Versetzungsbewegung behindern (MKHrtung, Teilchenhrtung) Ausscheidungen an Korngrenzen behindern Korngrenzengleiten hoher kovalenter Bindungsanteil (> hohe Gitterreibung)

gelangt durch Erz in den Stahl Phosphor ungleichmig verteilt , fhrt zur Zeiligkeit des ferritisch perlitischen Gefges Im Fe-MK in Grenzen lslich und erhht die Festigkeit des Ferrits > wirkt im Stahl versprdend, begnstigt Anlassversprdung beim Vergten verbessert Zerspanbarkeit weicher Sthle (Automatensthle), verbessert Korrosionsbestndigkeit (Wetterfeste Sthle) i.a. sehr niedrige P-Gehalte auer o.g. Sthle Sprdbruchverhalten bei tiefen Temperaturen. strkere Neigung zum Seigern als Phosphor Bildet mit Fe Eisensulfid > niedrigschmelzendes Eutektikum Fe-FeS, durch Anwesenheit von FeO Schmelzpunkt weiter herabgesetzt Bei Warmumformung Bruchgefahr durch sprde Sulfide bzw. schmelzende Sulfide, Gefahr beim Schweien Im Stahl mglichst niedrige Schwefelgehalte auer bei Automatensthlen, bei denen durch Sulfide die Zerspanbarkeit verbessert wird

>

Schwefel :

Kornfeinung (Korngrenzenhrtung) Versetzungshrtung (durch groe Anzahl von Gitterbaufehlern) Mischkristallhrtung (C kann nicht aus der Eisenmatrix hinausdiffundieren)

grobes Gefge (Korngrenzengleiten vermeiden) > Grobkornglhen Legieren (mit Cr, MO, V) Teilchenhrtung (Ausscheidungen: Carbide , Nitride)

Bruchflche besteht aus 2 Bereichen:

Dauerbruchflche (rel. Glatt, matt ) > Rastbruchlinien erkennbar Rest Dauerbruch (stark zerklftet, krniges Aussehen)

Ermdungsstruktur bildet sich aus , reale Werkstoffe sind nie idealhaben immer Kerben > Anrissbildung

Allgemeine Bausthle z.B. S355JR (DIN EN 10 025)

nicht fr Wrmebehandlung beim Verbraucher bestimmt (einzige Wrmebehandlung bei Verbraucher: Spannungsarmglhen) Hauptschlich im warmgeformten , seltener im normalgeglhten Zustand eingesetzt Immer unlegiert, enthalten aber immer Begleitelemente : Mn, Si, Al Gekennzeichnet durch Streckgrenze bei Raumtemperatur fr kleinste Abmessungen sowie die Gtegruppen > Kerbschlagarbeitswerte bei bestimmten Temperaturen ,Streckgrenze , Zugfestigkeit und Bruchdehnung sind unabhngig von der Gtegruppe (Gtegruppen unterscheiden sich in Temperatu, Kerbschlagarbeit und Wrmebehandlung) Gtegruppen sind wichtig fr die Auswah bei Schweikonstruktionen sowie Einsatzbedingungen bei tieferen Temperaturen, bei schlagartiger Beanspruchung Stahlauswahl nach erforderlichen Festigkeits- und Verarbeitungseigeschaften

Mglichkeiten der Festigkeitssteigerung von Stahl:

Ausnutzung der Festigkeitssteigernden Mechanismen - Mischkristallhrtung (Zulegieren von Mn,Si) - Feinkornhrtung (Korngrenzenhrtung) - Versetzungshrtung (Kaltumformung) - Ausscheidungshrtung (Legieren mit Ti, V, Nb) - Umwandlungshrtung (Legieren mit Mn, begnstigt Restaustenit > wandelt sich bei der Umformung in Martensit um > Festigkeit steigt bei der Umwandlung ) Erhhung des Kohlenstoffgehaltes > Perlitmenge nimmt zu > hhere Festigkeit Wrmebehandlung zur Erhhung der Festigkeit : > Vergten

Weshalb unterscheidet man in Sthle fr den Allgemeinen Stahlbau (S) und Sthle fr den Maschinenbau (E) ?

Weshalb kann in der Wrmeeinflusszone beom Schmelzschweien grobes Korn entstehen? Wie kann durch die Stahlzusammensetzung grobes Korn vermieden werden?

Welche Gefgenderungen knnen beim Schmelzschweien in der WEZ beim schnellen Abkhlen auftreten? Welche Folgen knnen dadurch bei Belastung auftreten?

Welche Manahmen sind beim Schweien notwendig damit es nicht zur Bildung von Kaltrissen kommt ? (Werkstoffseitig, Vor bzw. Nachbehandlung)

Welche Mglichkeiten der Festigkeitssteigerung werden bei den hherfesten schweigeeigneten Sthlen in der Praxis umgesetzt?

Bei der Auslegung von statisch belasteten Bauteilen ist die Berechnungsgrundlage der Werkstoffkennwert der Streckgrenze 0,2%Dehngrenze. Was mssen sie beachten, wenn fr eine Konstruktion zunchst ein Stahl mit geringer Festigkeit und dann im Sinne des Leichtbaus ein Stahl mit hherer Festigkeit verwendet werden soll?

Weshalb nimmt die Kerbempfindlichkeit mit zunehmender Festigkeit zu? Was bedeutet das fr die konstruktive Gestaltung von Bauteilen?

Weshalb werden fr bestimmte Bauteile Einsatzsthle verwendet?

Wie werden Einsatzsthle Wrmebehandelt?

Weshalb wird das Vergten von Stahl durchgefhrt, welche Eigenschaften sollen erzielt werden? Welche C-Gehalte haben die Vergtungssthle?

Beim erwrmen wir eine hohe Temperatur erreicht und relativ lange gehalten. > grobes Korn > grobes Umwandlungsgefge Verhinderung von groben Korn durch das Legieren mit Aluminium > AlN-Ausscheidungen, hemmen das Kornwachstum

Maschinebausthle : Allgemeiner Stahlbau:

- nicht Schweibar - fr Hebel, Wellen und Stangen - Schweibar - fr Schweikonstruktionen

Begrenzung des Kohlenstoffgehalts auf 0,22% > (relativ weicher Martensit) > ohne Vorbehandlung schweibar Legierungselemente , die Hrtbarkeit erhhen > Berechnung des Kohlenstoffquivalentes und Festlegung von Vorwrmtemperaturen > Vorwrmen Bei hheren Kohlenstoffgehalten nach dem schweien glhen

Bei zu schnellem Abkhlen kommt es durch Martensitbildung in der WEZ zur Versprdung und damit zu einer mglichen Bildung von Kaltrissen . Bei Belastung kann es dann zum Sprdbruch kommen!

mit zunehmender Festigkeit knnen bei gegebener Belastung die Querschnitte verringert werden , aber Beul und Knickverhalten beachten; Ausgleich durch entsprechende konstruktive Manahmen zur Erhhung des Widerstandsmomentes Mit zunehmender Festigkeit werden die Sthle kerbempfindlichergeringere Zhigkeitsreserven Mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt verschlechtert sich die Schweieignung : Vorwrmen oder Glhen nach dem Schweien erforderlich

MK-Hrtung : Legieren mit Mn und Si Feinkornhrtung: Beruhigen des Stahls mit Aluminium > Bildung von Aluminiumnitrid > behindert Kornwachstum bei hheren Temperaturen > Stahl bleibt feinkrnig dadurch hhere Zhigkeit Ausscheidungshrtung mit Ti, Nb, V > Bildung feiner Nitride , Carbide oder Carbonitride

Einsatzsthle sind fr die Wrmebehandlung Einsatzhrten vorgesehen, haben niedrige kohlenstoffgehalte (ca. 0,10%-0,20%) , sind unlegiert oder legiert. Ziel: Erhhung der Oberflchenhrte und Verschleifestigkeit, Kern hat geringere Festigkeit und damit Beibehaltung einer hohen Zhigkeit

Kerbempfindlichkeit steigt mit zunehmender Festigkeit da geringere Zhigkeitsreserven vorhanden sind. Konsequenz: konstruktive Kerben, besonders bei hochfesten Materialien vermeiden.

Einsatzbeispiele fr Einsatzsthle:

Zahnrder im Maschinen und Fahrzeugbau Verschleibeanspruchte Hebel Bolzen und andere Kleinteile z.B. in Nhmaschinen Messwerkzeuge

Zur Erzielung hoher Festigkeit und Zhigkeit werden die Vergtungssthle gehrtet und bei hohen Temperaturen angelassen . Anwendung fr Bauteile mit hohen mechanischen Beanspruchungen. Gefordert wird auseichend Zhigkeit gegen sprdes Versagen. Die Kennzeichnung erfolgt durch den Zugversuch > Vergtungsfestigkeit und die Kerbschlagarbeit. C-Gehalte von 0,22% bis 0,6%.

Durchfhrung Einsatzhrten : 1. 2. 3. Aufkohlen der Werkstcke in C abgebenden Medien Hrten Anlassen bei niedrigen Temperaturen

Die erreichbare Festigkeit ist abhngig vom Gehalt an Kohlenstoff und bei legierten Sthlen von der Art und dem Gehalt an Legierungselementen sowie von den Abmessungen des Bauteils. Die Vergtungsbedingungen (vor allem die Anlasstemperatur) bestimmen dann die jeweilige Festigkeit.

Durch die Martensitbildung im Randbereich kommt es zu Druckeigenspannungen (greres Volumen von C-haltigem Martensit) , die zu einer Erhhung der Dauerschwingfestigkeit fhren.

Weshalb mssen die Bauteile durchvergtet werden?

Weshalb kann man fr grere Querschnitte keine unlegierten Sthle verwenden?

Welche Kriterien sind bei der Stahlauswahl von Vergtungssthlen anzuwenden?

Durch welche Legierungselemente wird die Korrosionsbestndigkeit von Stahl bedeutend erhht? Worauf beruht diese Bestndigkeit?

Nennen sie typische Eigenschaften Korrosionsbestndiger ferritischer und austenischer Sthle!

Welches Graue Gusseisen wrden sie fr ein auf Zug belastetes Gussstck auswhlen? Begrnden sie ihre Auswahl!

Weshalb mssen bei Gussstcken aus Gusseisen mit Lamellengraphit die Wandstrken besonders beachtet werden?

Nennen sie typische Eigenschaften die fr die Verwendung von Gusseisen magebend sind!

Nennen sie typische Eigenschaften von Aluminiumwerkstoffen ! Welche Eigenschaften sind fr die Verarbeitung wichtig?

Wie wird die Festigkeit bei Aluminiumwerkstoffen eingestellt? Geben sie die Hrtungsmechanismen an und die jeweilige praktische Umsetzung!

Da unlegierte Sthle eine sehr geringe bis keine Einhrtbarkeit besitzen , nur hohe Aufhrtbarkeit ( zu weicher Kern)

Dadurch erhlt man ber den gesamten Querschnitt gleichmige Eigenschaften ( Hrte , Festigkeit)

Durch mind. 13% Cr, Ni, Mg, Al wird ein Stahl Korrosionsbestndiger. Da die Legierungselemente ihre Passivitt auf den Stahl bertragen > Bilden eine Passivschicht auf dem Stahl welche vor Korrosion schtzt

Die erreichbare Festigkeit ist abhngig vom Kohlenstoffgehalt Bei Legierten Sthlen ist die erreichbare Festigkeit abhngig von der Art und Konzentration der Legierungselemente Die Vergtungsbedingungen (besonders die Anlasstemperatur ) bestimmen dann die jeweilige Festigkeit Durch Legierungselemente wird die Zhigkeit verbessert , es knnen bei gleicher Festigkeit durch das zulegieren von Chrom, Molybdn und Nickel hhere Zhigkeiten erreicht werden als bei unlegierten Sthlen

Ferritische Sthle:

Graues Gusseisen mit Kugelgraphit, da es eine hhere Festigkeit und eine hhere Plastizitt gegenber Gusseisen mit Lamellengraphit hat.

enthalten 13% bis zu 30% Cr bei C-Gehalten < 0,1 % Keine Umwandlung in die Phase mglich Nicht Hrtbar

Bei noch rel. Hohen Temperaturen sprdes Verhalten Durch weitere Legierungselemente wie Mo und Ni wird die Korrosionsbestndigkeit verbessert. Austenitische Sthle: Enthalten Legierungselemente, die die -Phase bis zur Raumtemperatur und drunter stabilisieren. Dadurch sind sie

umwandlungsfrei Nicht Hrtbar Paramagnetisch Durch entsprechende Legierungselemente (Cr, Ni, Mo; Ti, N; Nb) und Legierungsverhalten wird die jeweils erforderliche Korrosionsbestndigkeit eingestellt

Typische Eigenschaften fr die Verwendung von Gusseisen mit Lamellengraphit: Gute Giebarkeit und Bearbeitbarkeit Gute Gleit- und Verschleieigenschaften
> Zahnrder, Bremstrommeln

Gnstige Festigkeitseigenschaften bei erhhten Temperaturen > Kolben fr Verbrennungsmotoren, Kolbenringe , Motorblcke Hohe Hitze und Zunderbestndigkeit > Glasformen Gutes Korrosionsverhalten > Heizkrper Gutes Dmpfungsvermgen > Werkzeugmaschinen , Getriebeteile

Da fr Gusseisen mit Lamellengraphit eine bestimmte Zugfestigkeit verbindlich ist , die einer magebenden Wanddicke von 15mm entspricht . Und da die Gefgeausbildung von der Wandstrke abhngt. (Festigkeit und Hrte sinken mit zunehmender Wandstrke > Bildung grobes Gefge)


Feinkornhrten > Druckgieen
(feines Korn durch Schnelle Abkhlung)

hohe spezifische Festigkeit einiger Legierungen Hervorragende Korrosionsbestndigkeit :


Schutz durch Oxidschicht, Verstrkung durch anodisches Oxidieren

MK-Hrten

> Veredelung von Al.-Legierungen


(Natrium, Antimon, Strontium vor dem Vergieen hinzufgen)

Hohe Wrme- und Elektrische Leitfhigkeit Hervorragende Warmumformbarkeit Gute Giebarkeit Umweltvertrglichkeit, recyclierbar, nicht toxisch , nicht allergen Ausreichende Verfgbarkeit

Weshalb kenn die geringere Dichte von Stahl nicht in eine 1:1 Masseeinsparung Umgesetzt werden?

Unter welcher allgemeinen Bedingung ist der Einsatz von Aluminium gegenber Stahl im Sinne des Leichtbaus mglich?

Durch welchen Versuch wird die Warmfestigkeit eines Werkstoffes ermittelt? Wie geht man vor und welche Kennwerte und Diagramme werden ermittelt?

Weshalb kann die Umwandlung in der Perlitstufe nur bei Temperaturen oberhalb von 450 C erfolgen?

Nennen sie die Gefgebestandteile von geglhtem unlegiertem Stahl bei Raumtemperatur, wenn der Kohlenstoffgehalt stetig ansteigt!

Wie ndern sich mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt die Hrte, Festigkeit und Zhigkeit von unlegiertem Stahl?

Bei freier Bauhhe


> Vergrern der Trgerhhe auf das 1,5fache > Masseersparnis von ca. 50%

Da Aluminium nur 1/3 des E-Moduls von Stahl besitzt (elastische Dehnung, Biegung und Verdrehung 3 mal so gro) > 3mal so groer Querschnitt Bentigt bei gleicher Last > oder Wiederstandsmoment (Trgheitsmoment) erhhen.


da die Eisen Kohlenstoff Diffusionen sonst nicht vollstndig ablaufen knnen Bei tieferen Temperaturen kann sich Austenit nicht mehr in Perlit Umwandeln

Zeitstandsversuch unter Zugbeanspruchung Erwrmung der Probe auf vorgegebene Prftemperatur und Belastung durch konstante Zugkraft in Richtung der Probenlngsachse (nicht unterbrochener Zeitstandsversuch) entweder fr eine Versuchsdauer bis zum Erreichen einer vorgegebenen Kriechdehnung oder bis zum Bruch der Probe oder fr die Gewinnung von Werten der bleibenden Dehnung bei geeigneten Versuchsdauern oder bis zum Bruch der Probe (unterbrochener Zeitstandsversuch) Ermittlung Zeitstandsfestigkeit, Zeitstandsdehngrenze, Zeitstandsbruchdehnung Ermittlung Kriechkurve, Zeitstandsschaubild

mit steigendem C-Gehalt: Hrte und Festigkeit nehmen zu Zhigkeit nimmt ab

bei C-Gehalt 0,00 %: bei C-Gehalt zw. 0,01 und 0,8 %: bei C-Gehalt 0,8 %: bei C-Gehalt zw. 0,8 und 2,06 %:

rein ferritisches Gefge ferritisch-perlitisches Gefge rein perlitisches Gefge perlitisches Gefge mit Sekundrzementit (Korngrenzenzementit)