Abschlusselemente Druckbehälter

6.
Abschlusselemente
Dieses Kapitel betrifft die Elemente
Kegelfrmige Mntel, Kapitel 6.1
Gewlbte Bden und Zwischenwnde, Kapitel 6.2 und
Ebene Bden und Platten, Kapitel 6.3
Das deutsche Regelwerk handelt diese in den AD-Merkblttern B2, B3
und B5 ab [1].
Die Abschlusselemente dienen dazu, zylindrische Mntel zu einem voll-
stndigen Druckbehlter zusammenzufgen. Eine Ausnahme knnen die
kegelfrmigen Elemente darstellen, die natrlich auch ohne den Anschluss
an einen Zylindermantel vorkommen knnen. Die Regel ist jedoch auch
hier die Verwendung als Feststoffsilo, bestehend aus zylindrischem Lager-
teil und konvergierendem Austragskegel.
Die Abb. 6-1 aus [18] bringt eine Zusammenstellung der blichen Ab-
schlusselemente, wie sie wohl berall in der Welt gebruchlich sind. Die
Klassifizierung und die Zuordnung zu Bden, wie sie speziell in Deutsch-
land verwendet werden, ist in dem genannten berblick auf Abb. 6-1 an-
gegeben. Sie zeigt vom ebenen Deckel ber gewlbte Bden bis hin zum
Kegelmantel alle im Kapitel 6 vorkommenden Elemente.
Obwohl gewlbte Bden, die aus ebenen Platten geformt werden, zu-
stzliche Kosten durch die Formgebung verursachen, ist ihre Verwendung
wegen des Volumengewinns und wegen der gnstigeren Spannungsvertei-
lung unter Innendruck blicherweise wirtschaftlicher. Ausgenommen hier-
von sind Zylinder mit kleineren Durchmessern z. B. Stutzen die fast
ausschlielich durch ebene Deckel verschlossen werden.
Eine weitere allgemeine Einfhrung erbrigt sich, weil die in diesem
Kapitel 6 behandelten Elemente sehr unterschiedlich hinsichtlich der Be-
rechnung zu behandeln sind. Allen gleich ist jedoch die berlagerung von
druckbedingten, ziemlich gleichmig ber den Querschnitt verteilten
Membranspannungen und im Bereich von geometrischen Formnderungen
Z-frmig von + nach verteilten Biegespannungen.
Weitere Vorbemerkungen finden sich in den einzelnen Unterkapiteln.
118 6. Abschlusselemente

a
b
c
d
e
f
g
a: nur gebrdelt (ebener Boden)
b: gebrdelt und leicht gewlbt
c: gebrdelt und normal gewlbt
d: gebrdelt nach ASME und API-ASME Code
(Klpperform)
e: elliptisch geformt (Korbbogenform)
f: halbkugelfrmig gewlbt
g: gebrdelt und konisch geformt (Kegelmantel)

Abb. 6-1: Zusammenstellung von verschiedenen, oft gebrauchten Abschlussele-
menten nach [18]
6. Abschlusselemente 119
6.1 Kegelfrmige Mntel
Einleitung

Kegelmntel werden meist fr den Austragsbereich von Silos verwendet,
manchmal auch fr Sonderkonstruktionen von Reaktoren und anderen Ap-
paraten der chemischen Produktionstechnik. Fast immer handelt es sich
dabei um konvergierende Kegel, so dass auf diese das Hauptaugenmerk
gerichtet wird. Die selteneren Flle divergierender Kegel sind in den Be-
rechnungsgleichungen des AD-Merkblatts B2 enthalten.
Aus dem Krftegleichgewicht nach dem Flchenvergleichsverfahren er-
gibt sich die Grundgleichung
s
D p
K
S
p
K
=

20
1
cos
(6.1)
Als Festigkeitskennwert kann also nur das cos -fache von K genutzt
werden. D
K
ist der Kegeldurchmesser am Ende des Abklingbereichs der
Krempe. Die genaue Bestimmungsgleichung lautet:
( )
| |
D D s r x
K a l
= + +
1
2 1 cos si
2
n (6.2)
mit x fr < 70
D s
a l
2
1
0 7 =

,
cos
x
2
ist darin die Abklinglnge zum Kegel hin. x
2
und D
K
sind in der Skizze
der Abb. 6-2 eingetragen.
In bergngen zwischen den spannungsgnstigen Grundformen Zy-
linder, Kugel, Kegel eines Apparates kommt es im Krempenbereich zwi-
schen Zylinder- und Kegelmantel zu rtlichen Spannungserhhungen, wie
in Abb. 6-3 (Bild A1 aus Anhang zu AD-B2) fr Membran- und Biege-
spannungen dargestellt. Grundlage dieses Bildes und auch der Nomo-
gramme entsprechend Abb. 6-2, bzw. Bilder 3.1 bis 3.8 aus AD-B2, ist ei-
ne geometrisch und physikalisch lineare Spannungsberechnung mit einem
numerischen Programm auf der Grundlage eines bertragungs- oder Stu-
fenkrperverfahrens (siehe auch Anhang zu AD-Merkblatt B2 / Erlute-
rungen).
Die oben genannte Abb. 6-3 zeigt den prinzipiellen Spannungsverlauf in
Zylinder, Krempe und konvergierendem Kegelmantel. Wie man sieht, und
wie auch nicht anders zu erwarten war, entstehen unter Innendruck in der
Krempe erhebliche Spannungsspitzen.

D
a 1
D
K
s
g
x
3
x
3
x
2
r
x
2
s
1
Abkling-
bereich

Abb. 6-2: Zulssiger Wert der Beanspruchungsgruppe

=
K
S p
15
Y
fr den
Krempenbereich von konvergierenden Kegeln ber dem Wanddicken-Durchmes-
ser-Verhltnis X = s
1
/D
a 1
bei unterschiedlichen Radien r/D
a 1
, ffnungswinkel =
40. Zum Vergleich: Zylinder nach Gl. (2)/AD-B1 und Kegel nach Gl. (6)/AD-B2
auerhalb des Abklingbereichs der Strspannungen [1]


0 50 100 150 200 250
[mm]
100
0
- 100
- 200
- 300
[N/mm]
Zylinder Krempe Kegel
x

Abb. 6-3: Prinzipieller Spannungsverlauf in Zylinder, Krempe und konvergie-
rendem Kegel eines Druckbehlters
rot: Biegespannungen, schwarz: Membranspannungen,
durchgezogene Kurvenzge: Umfangsrichtung (tangential)
gestrichelte Kurvenzge: Lngsrichtung (meridian)
Beispiel mit: s = 2 mm, D
a 1
= 1000 mm, r/D
a 1
= 0,02, p = 1,9 bar,
K = 200 N/mm, = 40 C

Die neue Version des AD-Merkblatts B2 (Ausgabe 1995) [1] stellt er-
whnte Linientafeln (Nomogramme) fr verschiedene Kegelwinkel zur
Verfgung, aus welchen ber einen bezogenen Druck Y
p S
K v
=

15
als
Ordinate und das Radiusverhltnis r/D
a1
die erforderliche Wanddicke s
1

der Krempe aus der Abszisse X = s
1
/D
a1
zu bestimmen ist.

Noch einmal muss erwhnt werden, dass es sich vereinbarungsgem
bei den Wanddicken s um die berechneten Wanddicken ohne die Zuschlge
c handelt.

Die Abb. 6-2 zeigt den zulssigen Wert der Beanspruchungsgruppe Y
fr den Krempenbereich von Kegeln ber der bezogenen Wanddicke X bei
unterschiedlichen Radien r/D
a1
fr einen ffnungswinkel = 40
. Zum
Vergleich wurden auch Zylinder nach Gl. (2)/AD-B1 (Kesselformel) und
Kegel nach Gl. (6)/AD-B2 auerhalb des Abklingbereichs der Strspan-
nungen aufgenommen.
Der Verlauf Y(X) nach der Kesselformel (AD-B1) zeigt, dass gegen-
ber der Berechnung nach AD-B2 bei groen Wanddicken nur deutlich
kleinere Drcke zugelassen werden. Dieses Phnomen mag mit dem mit-
tragenden Bereich von Zylinder und ungestrtem Konus begrndet sein.
Es wird empfohlen, den Druck nach AD-Merkblatt B1 zu whlen.
Diese Abb. zeigt aber auch, dass fr Y > 0,007 nach Gl. (6) aus AD-B2
fr den Innenkegel die grere Wanddicke berechnet wird. Der kritische
Betrachter mag die Frage aufwerfen, ob die Krempenwanddicke nicht tan-
gential in den Funktionsverlauf nach Gl. (2) aus AD-B1 oder Gl. (6) aus
AD-B2 einmnden msste.
Analog zu AD-Merkblatt B3 (Gewlbte Bden) soll ein Berechnungs-
beiwert definiert werden, der dann auch in diesen Betrachtungen zum
neuen AD-B2 Verwendung finden soll. Dieser Wert nmlich war in der
alten Ausgabe von AD-B2 explizit vorhanden. Es darf die Frage aufge-
worfen werden, warum dieser Wert in der neuen Version von AD-B2
nicht beibehalten wurde.
In Abb. 6-4 werden die Berechnungsbeiwerte d.h. die Spannungs-
erhhungsfaktoren der alten Version des AD-Merkblatts B2 mit der neu-
en Version von 1995 verglichen (d
i
= 0).
AD-B2 alt/1986:
p S
v K
D
s
a
l

=
40
1
(6.3)
Fr diese Version wurden die -Werte nach einfachstem Stufenkrper-
verfahren bestimmt und durch Spannungsermittlungen aus Dehnungsmes-
sungen besttigt. Die Wanddicke s wird meist durch die Krempe bestimmt,
jedoch kann der Kegel mit seiner Wanddicke s
g
durchaus dicker ausfallen
als die Krempe. Dann sollte die Krempenwanddicke aber ebenfalls mit s
g

ausgefhrt werden.
AD-B2 neu/1995:
Y D
s
a
l
1
15
40
1
= (6.4)
analoger Wert zu oben (aus

=
K
S p
15
Y als Definition)
Im oberen Teil der Abbildung sind die Abhngigkeiten fr das konstante
Verhltnis r/D
a1
= 0,08 und die Kegelwinkel = 10, 40 und 70 aufge-
tragen, im unteren Teil fr den konstanten Kegelwinkel = 40 die Durch-
messerverhltnisse r/D
a1
= 0,01, 0,08 und 0,15.


Abb. 6-4: Vergleich von Berechnungsbeiwerten (Spannungserhhungsfakto-
ren) nach alter und neuer Version von AD-Merkblatt B2 [1]

Man erkennt, dass nunmehr bei kleinen Abszissenwerten X mit gre-
ren -Werten auch grere Wanddicken, bei greren Abszissenwerten
umgekehrt kleinere Wanddicken s
1
von Kegelmnteln erforderlich werden,
da mit der neuen Version des AD-Merkblatts B2 der Einfluss der Wanddi-
cke auf die Krempenspannung bercksichtigt wird. Dies kennt man in der
Tendenz auch bei den -Werten fr gewlbte Bden, die im folgenden
Kapitel 6.2 behandelt werden.
In einer vllig anderen Darstellungsform ist der kritische Vergleich
noch einmal in der Abb. 6-5 wiederholt. Man erkennt die deutlichen Un-
terschiede und wohl auch, dass nicht jeder Zehntel Millimeter an unter
Umstnden fehlender Wanddicke auf die Goldwaage gelegt werden soll-
te.

s/D
a
Ebene Platte
Y = 0,002 Y = 0,02 Y = 0,2
0,1
0,2 0,3 0,5 0,07 0,04 0,02
0,01 0,001
0,002 0,004 0,007
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
[C]

Abb. 6-5: Zulssiger Kegelffnungswinkel (bis Mittelachse) ber dem Wand-
dicken-Durchmesser-Verhltnis s/D
a
fr verschiedene Gruppen

=
K
S p
15
Y
nach unterschiedlichen AD-Merkblttern [1]

An dieser Stelle muss eine kritische Bemerkung angefgt werden:
Nach altem AD-Merkblatt B2 Ausgabe August 1986 erhlt man
const. fr 0,08 r/D 0,13 und 1,5 1,6. Der Vergleich mit dem Ra-
diuseinfluss des neuen AD-Merkblatts B2 zeigt die Notwendigkeit einer
Revision. Hier wre eine Vorverffentlichung der neuen Ausgabe des AD-
Merkblatts B2 guter Stil gewesen! Als Konsequenz ergibt sich nmlich:
Kleine Wanddicken werden dicker, groe dnner als frher.
In Abb. 6-6 sind die Berechnungsbeiwerte fr die Verbindung Kegel
Zylinder ber der bezogenen Wanddicke s
l
/D
a1
nach [13] dargestellt.

1
30
s
D
a1
Elastisch / ideal plastische
FE - Rechnung
dito, mit groen
Verformungen
[10]
AD-B5/91
CEN Tc54
WG C, Doc.75
rev.5
0,5
1
1 1
2
2 2
3
3,5
4
4 4
5
6 6 8 8 10
Abb. 6-6: Berechnungsbeiwerte fr die Verbindung Kegel Zylinder ber dem
sogenannten Dickwandigkeitsgrad s/D
a 1
nach [11].

Damit wird die Berechtigung fr die deutliche nderung der Berech-
nungsmargen dokumentiert. Alle fnf dargestellten Methoden belegen den
Abfall des Beiwerts mit dem Quotienten s /D
a1
. Das in den Erluterun-
gen zu AD-Merkblatt B2 erwhnte bertragungsverfahren wird in der
Tendenz und mit geringem Unterschied zu den heute gltigen Werten gut
besttigt.
Das Grenzkriterium stellt die Vollplastizifierung des Querschnitts 1 dar,
d.h. die Ausbildung eines nach E.Siebel (vormals Ordinarius an der TH
Stuttgart) so bezeichneten plastischen Gelenks.

Beispiele

Beispiel 1 (Lese- und Rechenbeispiel):

Aufgabenstellung:
Die Einfhrungsdarstellung in Abb. 6-3 der rtlichen Strspannungen in
der Kegelkrempe und im Abklingbereich der oszillierenden Spannungsver-
lufe soll mit Hilfe der Linientafel Abb. 6-2 Y
p S
K v
=

15
ber
X
s
D
l
a
=
1
verglichen werden.

Lsungsweg:
Abszisse X
s
D
a
= = =
1
2
1000
0 002 , Parameter
r
D
a1
20
1000
0 02 = = ,
Damit bei = 40 als Ordinate
Y
p S
K v
p
v
=

= =
15
0 00095
15
1
, $
;
daraus die mittlere Vergleichsspannung
v
=
1 9
15
1
0 00095
,
,
= 133 N/mm
Dieser Wert ist jedoch im Bereich hoher Spannungsspitzen wegen dort
zulssiger plastischer Verformung deutlich kleiner als eine rechnerische
Vergleichsspannung von ca. 220 N/mm
2
fr die Spannungsspitzen in
Krempenmitte. Dieser Wert wird nach GEH wie folgt ermittelt (siehe dazu
Kapitel 3, Gleichung fr den zweiachsigen Spannungszustand):
l b l m l u b u m u
= + = +
u
= 260 + 22 = 238 N/mm
l
= 126 74 = 200 N/mm
l u l u v
+ + =
2 2

= | | 221 ) 200 ( ) 238 ( ) 200 ( ) 238 (
2 2
= + N/mm

Beispiel 2 (Rechenbeispiel):

Aufgabenstellung:
Zu berechnen sind die Wanddicken eines Transportsilos mit Kegelwin-
kel = 40
0
, Werkstoff 1.4541 ( 50

C), d.h. K = 222 N/mm
2
, Krempen-
durchmesser auen D
a1
= 2500 mm, Krempenradius r = 200 mm, somit
r/D
a1
= 0,08. Wegen gelegentlicher Entleerung mit Pressluft bzw. Stick-
stoff Auslegungsdruck p = 6 bar.

Lsungsweg:
Die Lsung erfolgt unter Nutzung der Linientafel in Abb. 6-2:
Fr die Ordinate ergibt sich Y
mit dem Parameter
p S
K v
=

=

=
15
6 15
15 222 0 85
0 00318
,
,
,
r
D
a1
0 08 = , und fr die Abszisse
X
s
D
L
a
= =
1
0 00353 , , basierend auf Bild 3.4 in AD-B2.
Daraus Krempenwanddicke s
l
= 0,00353 2500 = 9 mm.
Die Kegelwanddicke wird wie folgt ermittelt:
| |
| |
mm 7
6 85 , 0
5 , 1
222
20
40 cos / 6 2234
20
cos /
mm 2234 40 sin 120 ) 40 cos 1 ( 200 9 2 2500
sin ) cos 1 ( 2
mm 120
40 cos
9 2500
7 , 0
cos
7 , 0
2 1
1
2
=

=

=
= + + =
+ + =
=
=
p
S
K
p D
s
x r s D D
s D
x
K
g
l a K
l a

Im Krafteinleitungsbereich der am Kegel angebrachten vier Behlter-
fe muss die Wanddicke groflchig durch aufgeschweite Verstrkungs-
bleche auf etwa den doppelten Wert (20 mm) erhht werden. Nur dann
findet keine berbeanspruchung durch die beim Absetzen in den Kegel
bertragenen Krfte statt. Ohne diese Manahme wurden vielfach unzuls-
sig groe plastische Verformungen und Rissbildung beobachtet. Aus die-
sem Grund und fr einfachere Fertigung (konstante Wanddicke im ganzen
Behlter) wird eine nach Gl. (6) aus AD-B2 geringfgig kleinere Wanddi-
cke s
g
= 7 mm auerhalb des Abklingbereichs der Strspannungen nicht
genutzt.
6.2 Gewlbte Bden und Zwischenwnde
Einleitung

Fr zylindrische Druckbehlter stellen gewlbte Bden die wohl hu-
figsten Abschlusselemente dar, wobei die verschiedenen Formen zwischen
der Halbkugel und der ebenen Platte liegen; Letztere wird im Unterkapitel
6.3 abgehandelt.
Gewlbte Bden bestehen aus einer Kugelkalotte im mittleren Bereich,
einer Krempe und einem anschlieenden zylindrischen Bord zum Mantel-
element hin. Sie bieten eine erheblich bessere Werkstoffausnutzung als e-
bene Bden, die wegen der fehlenden Gewlbewirkung deutlich dicker
ausfallen (siehe dazu auch Abb. 5-7). blicherweise werden gewlbte B-
den in genormter Klpper- oder Korbbogenform verwendet, seltener in
Halbkugelform. Letztere ist zwar festigkeitsmig am Gnstigsten, hat a-
ber den Nachteil einer recht groen Bauhhe bzw. -lnge.
Die Abb. 6-7 zeigt die verschiedenen Formen von der Halbkugel an bis
hin zum sehr flach gewlbten Boden mit dem Verlauf der Membran-
spannungen in Lngsrichtung (bezeichnet als
1
) und in Umfangsrichtung
(bezeichnet als
2
). In dieser Darstellung wird augenfllig die vorstehend
gemachte Aussage Halbkugelboden ist festigkeitsmig am Gnstigsten
demonstriert. Siehe [17], Originaltext: Ratio of Stress in an Ellipsoid to
Stress in a Cylinder with Variation in Ratio of Major to Minor Axis.
Die vorstehend genannten Hauptspannungen lassen sich fr Pol und qua-
tor wie folgt bestimmen:
Pol:
Boden
s b
a p

= =
2
2
2 1
(6.5)
quator:
Boden
s
a p

=
2
1
(6.6)
(entspricht der Lngsspannung in einem Zylinder)

|
|
.
|
\
|
=
2
2
2
2
1
b
a
s
a p
Boden
(6.7)
Man sieht, dass die Umfangsspannung fr a/b > 1,42 zum quator hin
von Zug- zu Druckspannung wechselt und zwar umso strker, je flacher
die Krmmung des Bodens wird.


1

Abb. 6-7: Vereinfachtes Verhltnis der Spannungen in gewlbten Bden zu den
Spannungen im Zylinder bei Variation des Verhltnisses beider Achsen [17]
1
= Membranspannung in Lngsrichtung (Meridianrichtung)
2
= Membranspannung in Umfangsrichtung
Die Abb. 6-8 stellt einen gewlbten Boden ohne oder mit Stutzen dar
und dient als Erluterung fr Wanddickenbestimmungen. Fr die Klpper-
form gilt: D
a
= R = 10 r. Der Stutzen muss durchgeschweit oder durch-
gesteckt und gegengeschweit werden.

D
a
d
i
s
S
r = 0,1D
a
R = D
a
s
C
A

Abb. 6-8: Schematische Darstellung eines gewlbten Bodens fr die Wanddi-
ckenbestimmung ohne oder mit Stutzen, im Bereich innerhalb oder auerhalb 0,6
D
a
. Fr Klpperbden gilt: D
a
= R = 10 r

In der Tabelle 6.1 sind zu Auslegungszwecken die hufig benutzten Ge-
ometriedaten von gewlbten Bden in Klpper- und Korbbogenform ohne
zylindrische Bordhhe zusammengefasst (Werte nach DIN 28013).
Die Abb. 6-9 (siehe dazu auch Bild 3 aus dem Anhang zum AD-Merk-
blatt B3) zeigt den Verlauf der Membranspannungen Biegespannungen
sind nicht mit dargestellt an einem durch Innendruck beanspruchten
Klpperboden. Zur Ermittlung wurde eine elastizittstheoretische Berech-
nung nach der sogenannten Stufenkrpermethode verwendet. Die innere
Meridian-/Lngsspannung
li
an der Innenwand wird danach zur kritischen
Spannung im Krempenbereich. Dies ist verstndlich, wenn man in Verfor-
mungen denkt: Ein gewlbter Boden versucht unter Innendruck immer die
ideale Halbkugelform anzunehmen, was zwangslufig zur grten Span-
nung in der Krempe fhrt.
Anders und detaillierter geschildert, bestehen in der Krempe eines ge-
wlbten Bodens nur geringe Mglichkeiten einer innendruckbedingten
Membrandehnung, da hier der Radius erheblich kleiner ist als im an-
schlieenden Kalotten- bzw. Zylinderbereich. Dadurch treten hohe Sekun-
drspannungen in der Krempe auf, die sich vorwiegend als zustzliche
Biegebeanspruchungen darstellen. Diese Zusatzbeanspruchungen be-
Tabelle 6.1. Geometriedaten fr gewlbte Bden nach DIN 28013
Klpperform Korbbogenform
Volumen 0,1 (D
a
2 s) 0,1298 (D
a
2 s)
Oberflche 0,99 D 1,08 D
Radius der Krempe r = 0,1 D
a
r = 0,154 D
a

Hhe 0,1935 D
a
+ 0,545 s 0,255 D
a
+ 0,365 s
Radius der Kalotte R = D
a
R = 0,8 D
a

Bordhhe Zylinderanschluss 3,5 s 3 s

Kalotte Krempe Zylinder
Bodenmitte
100
80
60
40
20
0
20
40
60
80
100
120
100 200 300 400 500 600 700 800 900 0
x
Abgewickelter Meridian
[mm]
(+)
(--)
[N/mm]

Abb. 6-9: Verlauf der Membranspannungen an der inneren und ueren Ober-
flche eines Klpperbodens mit R
i
= D
a
= 1000 mm, s = 7 mm, p = 5,9 bar

schrnken sich auf einen schmalen Bereich und sind in einiger Entfernung
von der Krempe auf die reinen Membranspannungen abgeklungen, wie sie
zum Beispiel in AD-B1 berechnet werden. Die Konsequenz ist klar: Fr
die Krempe werden wegen der grten Gesamtvergleichsspannungen auch
die grten Wanddicken erforderlich.
Die Abb. 6-10 zeigt die typische Krempenbeulung eines gewlbten Bo-
dens aufgrund eines sehr groen inneren berdrucks. Es entstehen 14
Beulwellen, die Ermittlung erfolgte durch FE-Rechnung.

Abb. 6-10: Typische Krempenbeulung eines gewlbten Bodens aufgrund eines
sehr groen inneren berdrucks. 14 Beulwellen, FE-Berechnung

Bei verschiedenen Berstversuchen von Eisenbahnkesselwagen zur Bele-
gung ihrer Explosionsdruckfestigkeit konnten vor einem Undichtwerden
neben Zylinderstutzen immer wieder vielfltige Krempenbeulungen beo-
bachtet werden, wie sie qualitativ in dieser Abbildung dargestellt sind. Die
dortige plastische Verformung der Krempe fhrte jedoch bei keinem der
Versuche zu Undichtheiten in diesem Bereich.
Die Wanddicke eines gewlbten Bodens wird mit einer modifizierten
Formel fr die Kugel (siehe dazu Gl.(3) in AD-B1 im Vergleich zu
Gl.(15) in AD-B3) bestimmt. Der Berechnungsbeiwert = / ist darin
der Quotient aus Spannungserhhungsfaktor oder Formzahl und dem
Dehngrenzenverhltnis , einem Faktor, welcher das elastisch-plastische
Verhalten des Werkstoffs bercksichtigt, der im Krempenbereich durchaus
bis zu ca. 1% bleibende Verformung erfahren kann.
Die Umformung der Gl. (15) in AD-Merkblatt B3 fhrt zu:
= 40
K v
p S
s
D
e
a

In der Abb. 6-11 ist der Berechnungsbeiwert von gewlbten Bden
ber dem Krmmungsverhltnis c
h
D
a
=
2
2
fr verschiedene Verhltnisse
von Wanddicke s zu Durchmesser D
a
dargestellt. Sie zeigt den betrcht-
lichen Abfall von mit dem Krmmungsverhltnis c fr verschiedene Bo-
dentypen.
Die Abb. 6-12 enthlt das Spannungs-Dehnungs-Diagramm fr die Be-
anspruchungsanalyse eines Klpperbodens aus [2], K = 210 N/mm
2
, s/D
a
=
0,015.
Entsprechend AD-B1, Gl. (3) fr die Kugel bei
v
= 0,2%:
= = = p
s
D
u
a
40 40 70 0 015 42 , bar als Prfdruck
= p p 1 3 ,
Nun nach Gl. (15)/AD-B3:
s
D
S p
K v
a
=

=

=
40 1 3
15 42 2 62
40 210 1 1 3 ,
, ,
,
0,015 wie gegeben.
Dies ist eine gute Besttigung des Berechnungsbeiwerts durch die vor-
genannte Abbildung.
Zur Vertiefung siehe [2], Seite 111 ff, sowie den Anhang zu AD-B3. Die
Korrelationsformeln aus [6] beschreiben die Abhngigkeiten von ganz
gut fr den blichen Einsatzbereich; sie eignen sich damit zur Tendenzauf-
zeigung.
Im Folgenden sind ebenfalls fr eine Tendenzaufzeigung die -Werte
fr Klpper- und Korbbogenbden ohne und mit Stutzen zusammenge-
stellt:
Klpperboden ohne Stutzen:
7 , 0
0325 , 0 90 , 1
|
.
|
\
|
+
s
D
a
(6.8)
Korbbogenboden ohne Stutzen:
625 , 0
0255 , 0 55 , 1
|
.
|
\
|
+
s
D
a
(6.9)
Klpperboden mit Stutzen:
s D
d
a
i
+ 933 , 0 90 , 1 (6.10)
Korbbogenboden mit Stutzen:
s D
d
a
i
+ 866 , 0 55 , 1 (6.11)

0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 0,3
1
2
3
4
5
6
s/D
a
0,002
c
Klpperboden
Korbbogenboden
Halbkugelboden

0,02

Abb. 6-11: Berechnungsbeiwert von gewlbten Bden ber dem Krmmungs-
verhltnis c = 2h
2
/D
a
fr verschiedene Wanddicken-Durchmesser-Verhltnisse
s/D
a

Der Stutzen befindet sich jeweils in der Krempe, d.h. auerhalb des Be-
reichs 0,6 D
a
, die Stutzenwanddicke betrgt etwa das 0,8fache der Krem-
penwanddicke.
Bemerkenswert ist auch der Term D s
a
, welcher der mittragenden
Breite im Bereich der Krempe um den Stutzen entspricht. Die gegenseitige
Beeinflussung von Stutzen im Krempenbereich beginnt dann, wenn die
Mindeststegbreite m (Stegbreite = Abstand benachbarter Ausschnittsrn-
der) die Summe der beiden halben Stutzendurchmesser unterschreitet (sie-
he auch AD-B3):
( )
m d d
i i
> +
1
2
1 2

K
100
200
300
400
500
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
lineare
Rckfederung
vbl
[%]
[N/mm]
Krempe

Abb. 6-12: Spannungs-Dehnungs-Diagramm fr die Beanspruchungsanalyse ei-
nes Klpperbodens aus [2] Daten: K = 210 N/mm, s/D
a
= 0,015

Ist diese Bedingung nicht erfllt, erhht sich schlagartig der -Wert,
weil fr oder gar gesetzt werden
muss.
d d d
i i i
= +
1 2 2
d d m d
i i i
= + +
1
Als Vorgriff auf das AD-Merkblatt B9 dieses wird in Kapitel 7.3 be-
handelt sei erwhnt, dass dort benachbarte Stutzen in Zylindern oder
Kugeln und deren gegenseitige Beeinflussung mit allmhlichen bergn-
gen anders beurteilt werden.
Vermutlich wurden einige gemessene Spannungserhhungen fr den
Stutzeneinfluss herangezogen. Neuere Erkenntnisse zum Einfluss eines
Stutzens im Krempenbereich sind in [38] wiedergegeben. Die dort mittels
FEM bestimmten -Werte erbringen zum Teil erheblich grere Wanddi-
cken, da Spannungsabbau nicht bercksichtigt wird.
Bei einem Stutzen mit dem Innendurchmesser d
i
im Krempenbereich
des Bodens auerhalb 0,6 D
a
entspricht das Verhltnis (d
i
) / (d
i
= 0)
tendenzmig dem Kehrwert 1/
A
des Verschwchungsbeiwerts nach AD-
B9. Zur weiteren Vertiefung der diesbezglichen Erkenntnisse siehe [38],
[39] und [40]. Damit sind auch die Einflsse der Durchstecklnge l
S
, s
S

0,8 s und anderer Variationen abzuschtzen. Es ist bedauerlich, dass in
AD-B9 jedwede Stutzenvariation festigkeitsmig bercksichtigt werden
kann, diese aber leider noch nicht in AD-Merkblatt B3 Eingang gefunden
hat!
In der Tabelle 6.2. sind fr verschiedene Bodenformen und Abmessungen
nach Abb. 6-8 die Beiwerte aus Messung und Berechnung zusammen-
gestellt. Bis auf den letzten Wert (Messung 1965 in der BASF Aktienge-
sellschaft Ludwigshafen) stimmen Rechnung und Messung recht gut ber-
ein.
Zur Vermeidung von iterativen Wiederholungsrechnungen bei einer Be-
stimmung der Bodenwanddicke s im Krempenbereich wird Gl. (15) in AD-
B3 nach dem Berechnungsbeiwert aufgelst:
s
D p
K
S
v
a
=

40
oder
g X
p S
v K
D
s
a
=
= 40
Definition der Beanspruchungsgruppe g:
S p
K
g
=

40
Zur schnellen bersicht zeigt die Abb. 6-13 nun zustzlich zu den mit
Abszisse X = s/D
a
abklingenden Linien (X, d
i
/D
a
) die im logarithmischen
Diagramm nach oben gekrmmten Ursprungsgeraden , so dass X g =
mit Kenntnis der Beanspruchungsgruppe g und des Durchmesserverhlt-
nisses d
i
/D
a
unmittelbar die gesuchte Wanddicke s aus dem Abszissenwert
X bestimmt und auch die zugehrige Ordinate abgelesen werden kann.
Die Kurven sind gltig fr s
Boden
/s
Zylinder
0,8. Abweichungen von den
Standardbedingungen ergeben sicherlich andere -Werte.
Die Abb. 6-14 zeigt nun in drei Diagrammen (Abb. 6-14 a, b, c) den Erh-
hungsfaktor
0
mit dem Durchmesserverhltnis als Kurvenparameter, den
Korrekturfaktor f
L
zur Bercksichtigung der Stutzenlage und den Korrek-
turfaktor f
S
zur Bercksichtigung der Stutzenverstrkung. Mit diesen Dar-
stellungen kann der -Wert allen Stutzengeometrien angepasst werden.
Das neue Europaregelwerk nutzt diese Mglichkeiten bedauerlicherweise
nicht. Stattdessen fhrt es eine Streckgrenzenabhngigkeit des -Wertes
ein, was durch vielfltige Finit-Element-Analysen nicht belegt werden
kann. Einem freundlichen Ersuchen um Nennung einer entsprechenden Li-
teraturstelle wurde bisher wie bei vielen anderen Ungereimtheiten auch
nicht entsprochen.
Tabelle 6.2. Vergleich gemessener und berechneter Beiwerte , siehe da-
zu Abb. 6-4 (alle geometrischen Daten in [mm]) Messung Rechnung
Bodenform D
m
s R
m
r
m

Tiefgewlbter Korbbogenboden 1279 20,7 920 140 2,23 2,37
Klpperboden 1279 21,1 1310,5 140,5 3,07 3,25
Klpperboden 1318 21,7 1351 146 2,8 3,15
Flachgewlbter Korbbogenboden 1279 20,7 1710 50 5,15 4,93
Klpperboden 1264 35,5 1318 148 2,93 2,7
Flachgewlbter Korbbogenboden 1264 35,6 1718 83 4,45 4,41
Tiefgewlbter Korbbogenboden 1270 30 1115 205 2,31 2,2
Klpperboden 1265 35 1318 128 3,21 2,81
Klpperboden *) 2000 24 2000 200 2,64/1,6 4/2,7
*) BASF 1965, d
i
= 250/0 mm

Die drei Darstellungen in den Abb. 6-14 a, b, c aus [38] wurden zur al-
ternativen Bercksichtigung eines Stutzeneinflusses entnommen. In [38]
sind auch weitere Bilder fr groe Stutzen in der Krempe zu finden.
=
0
f f
L S
Zu C
A
siehe Abb. 6-8.
Zur Erhhung der Beulfestigkeit werden gelegentlich aufgeschweite Ver-
steifungsrippen eingesetzt, deren Berechnung jedoch noch geklrt werden
muss. Derartige Versteifungen knnen auch dann vorgesehen werden,
wenn ein schweres Rhrwerk abzufangen ist.
Hierzu wird folgender Dimensionierungsvorschlag gemacht:
Die Anzahl n
r
der Versteifungsrippen muss deutlich grer sein als die
Zahl n der mglichen Beulwellen auf dem Durchmesser D
a
(nach Fund-
stelle [38] und Ausfhrungen zu AD-B6 [1]):
B
a
s
D
n 45 , 0 fr Klpperbden mit R = D
a
(6.12)

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0,001 0,002 0,004 0,007 0,01 0,02 0,04 0,07 0,1
4000 2000 1000
500
250
125
X
g

d/D
i a
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0
0,25
0,15

Abb. 6-13: Ergnzung zu Bild 7 in AD-B3: Berechnungswerte fr Klpperb-
den ber dem Wanddicken-Durchmesser-Verhltnis s/D
a
(= X) fr verschiedene
bezogene Stutzendurchmesser d
i
/D
a
und Beanspruchungsgruppen g.
S p
K
g

=
40

In Gl. (16)/AD-B3 darf der Einfluss als Hinweis fr Wi-
derstandsmoment W verstanden werden., deswegen die Modifikation die-
ser Gleichung zu:
p s
2
p
|
|
|
|
.
|
\
|

+
|
.
|
\
|

2
2
6
1 66 , 3
s D
W n
R
s
S
E
p
a
r r
K

, n > n
r
(6.13)

d /D
i a
0,05
0,075
0,10
0,15
0,20
7
8
6
5
4
3
s/D
Erhhungsfaktor mit dem Durchmesserverhltnis als Kurvenparameter
0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,010
0,012
0,014

Abb. 6-14 a: Erstes Diagramm zur alternativen Bercksichtigung von Stutzenein-
flssen auf gewlbte Bden aus AD-Merkblatt B3

d /D
i a
0,05
0,075
0,10
0,15
0,20
0,44 0,45 0,46 0,47 0,48 0,49 0,50
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Korrekturfaktor f zur Bercksichtigung der Stutzenlage
L

Abb. 6-14 b: Zweites Diagramm zur alternativen Bercksichtigung von Stutzen-
einflssen auf gewlbte Bden aus AD-Merkblatt B3


d /D
i a
0,05
0,075
0,10
0,15
0,20
Korrekturfaktor f zur Bercksichtigung der Stutzenverstrkung
S
1,4
1,2
1,0
0,8
0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00

Abb. 6-14 c: Drittes Diagramm zur alternativen Bercksichtigung von Stutzen-
einflssen auf gewlbte Bden aus AD-Merkblatt B3. Die der Einfachheit halber
als Geraden dargestellten Abhngigkeiten werden in Wirklichkeit leicht ge-
schwungen sein, etwa wie die gepunktete Kurve fr d
i
/D
a
= 0,20 zeigt

Eine Besonderheit zum Thema gewlbte Zwischenwnde stellen
Mehrkammerbehlter
dar, deren einzelne Kammern durch gewlbte Bden oder Wnde von-
einander getrennt werden. Sie sollten immer dann als Alternative zu Ein-
zeltanks in Erwgung gezogen werden, wenn auf eng begrenztem Raum
viele verschiedene Produkte zu lagern sind. Fr die grundstzliche Ent-
scheidung zu einem Einsatz von Mehrkammerbehltern sind jedoch fol-
gende Voraussetzungen zu erfllen:
Die Produkte sollten von hnlicher chemischer Zusammensetzung sein
Die Produkte in den einzelnen Kammern mssen bei gleicher Tempera-
tur gelagert werden
Die einzelnen Lagermengen sollten nicht zu gro sein
Whrend die zwei ersten Punkte keiner nheren Erluterung bedrfen es
wre beispielsweise nicht sehr sinnvoll, in die eine Kammer eines Mehr-
kammertanks Schwefelsure, in die andere Natronlauge zu fllen muss
Punkt 3 etwas eingehender betrachtet werden:
Mehrkammertanks sollten nicht nur Platz sparen, sondern auch eine wirt-
schaftliche Alternative darstellen, d.h. sie sollten wenn mglich nicht
teurer sein als die entsprechende Anzahl von Einzeltanks.

Abb. 6-15: Schematische Darstellung eines horizontal geteilten 3-Kammer-
Behlters
Mit zunehmender Gre wachsen nun jedoch die Festigkeits- und Stabi-
littsprobleme, eine vernnftige wirtschaftliche Lsung ist nicht mehr rea-
lisierbar. Nach bisherigen Erfahrungen liegt diese Grenze zur Zeit bei ca.
250 m
3
Gesamtvolumen (grere Volumina sind natrlich technisch mg-
lich. So knnen beispielsweise sehr groe vorhandene Tanks bei Bedarf
unterteilt werden, die hohen Kosten spielen in derartigen Fllen nur eine
untergeordnete Rolle). Die Teilung kann sowohl horizontal die Trenn-
elemente stellen dann im Allgemeinen gewlbte Bden dar wie auch ver-
tikal erfolgen. Die Abb. 6-15 zeigt skizzenhaft einen horizontal geteilten
Dreikammer-Behlter, die Abb. 6-16 und 6-17 vertikal geteilte Mehrkam-
mer-Tanks. Es handelt sich bei der Unterscheidung horizontal vertikal
um stehende Behlter. Eine Unterteilung durch gewlbte Bden kann na-
trlich auch bei liegenden Behltern z.B. auf Transportfahrzeugen vor-
genommen werden.

Abb. 6-16: Konstruktive Mglichkeiten zur vertikalen Teilung von stehenden zy-
lindrischen Flachbodentanks

Grundstzlich kann man natrlich smtliche denkbaren Konstruktionen
so stabil ausfhren, dass die auftretenden Spannungsspitzen sicher unter
den zulssigen Spannungen bleiben, wird dann aber in vielen Fllen mit
sehr hohen Herstellkosten zu rechnen haben.
Es muss was sich von selbst versteht immer beachtet werden, dass
im Betrieb eine Kammer leer sein kann, whrend die benachbarte Kammer
gefllt ist. So wrde z.B. die horizontale Teilung eines stehenden zylindri-
schen Tanks zu einer recht schweren Konstruktion fhren, da die Stabilitt
dieses Bauwerks auch dann gewhrleistet sein muss, wenn die obere
Kammer gefllt, die untere jedoch leer ist.
Betrachtet werden sollen zuerst
horizontal geteilte, stehende Mehrkammerbehlter:
Im Hinblick auf eine gute Restentleerung wird man den unteren Boden
auch nach unten wlben und gegen statischen Innendruck zuzglich Gas-
berdruck auslegen. Alle weiteren, nach oben gewlbten Bden mssen
jedoch zustzlich auf Auendruck berprft werden, wobei der Lastfall
gilt: Leere untere Kammer, volle darber liegende Kammer. Die mittle-
ren Bden knnen natrlich auch nach unten gewlbt ausgefhrt werden
(siehe dazu Abb. 6-15).
Im Folgenden soll nun der
stehende zylindrische Flachboden-Behlter mit vertikaler Teilung
behandelt werden, der als die im Allgemeinen beste und gngigste Lsung
fr stationre Behlter anzusehen ist.
Die konstruktiven Mglichkeiten, die nach heutiger Kenntnis auch alle
schon einmal realisiert wurden, sind wie bereits weiter vorn erwhnt in
der Abb. 6-16 zusammengestellt. Aus Stabilittsgrnden hat man sich bei
den bislang gebauten Mehrkammertanks auf die Lsung mit gewlbten
Zwischenwnden konzentriert. Mit Hilfe von Dehnungsmessungen wurden
beispielsweise bei der BASF Aktiengesellschaft in Ludwigshafen Optimie-
rungsversuche an einem Dreikammer-Behlter aus Aluminium durchge-
fhrt, die zu der in der Abb. 6-17 /oben dargestellten Konstruktion fhrten.
In gleicher Weise wurden spter in Brasilien fr die Glasurit do Brazil
(BASF-Gruppe) Zwei- und Vierkammer-Tanks errichtet. Es handelte sich
dabei um Behlter mit 100 und 200 m
3
Gesamtvolumen aus C-Stahl.
Da die winkelfrmigen Verstrkungen schwierig herzustellen und damit
verhltnismig teuer sind, wurde an anderen Tanks im Hinblick auf eine
weitere Optimierung eine andere Verstrkungsart fr die gewlbten Zwi-
schenwnde gewhlt. Wie in der Abb. 6-17 /unten dargestellt, wurden auch
die durchgehenden Verstrkungen der Zylinderwand in einzelne Rippen
aufgelst. Spter wird anhand von gebeulten Behltern gezeigt, dass dieser
Optimierungsversuch zu keinem befriedigenden Ergebnis fhrte.
Die Abb. 6-18 zeigt einen nach letztgenanntem Prinzip ausgelegten Behl-
ter whrend der Fertigung.
Im Folgenden wird versucht, Vor- und Nachteile des Einsatzes von
Mehrkammerbehltern in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht zu de-
finieren:
Der Hauptvorteil der Mehrkammertanks liegt wie bereits eingangs er-
whnt in der Platzersparnis gegenber Einzeltanks mit gleichem Fas-
sungsvermgen. In den Vorschriften fr brennbare Flssigkeiten sind z.B.
je nach Gefahrklasse und Lagervolumen Tankabstnde definiert, die bei
Einzeltanks eingehalten werden mssen und die damit den erforderlichen
Platzbedarf nicht unerheblich beeinflussen. Ohne hier auf Einzelheiten
eingehen zu wollen, kann pauschal folgendes konstatiert werden:
Selbst bei Preisgleichheit eines Mehrkammertanks gegenber den ent-

Einzelheit B
Einzelheit A
Schnitt a - b
Einzelheit A
Einzelheit B
Schnitt a - b

A
A
B
B
a b
a
b

Abb. 6-17: Mehrkammertanks mit gewlbten Zwischenwnden und winkel-
frmiger Verstrkung (oben) sowie scheibenfrmiger Verstrkung (unten)

sprechenden Einzeltanks ist ersterer mit geringerem Gesamtkostenaufwand
zu errichten, da er auf der Bauseite (Fundamentierung, Tanktasse, Rohrlei-
tungsfhrung etc.) zu Einsparungen fhrt. Gelingt es nun noch, durch wei-
tere Optimierung zu gnstigen Behlterherstellpreisen zu kommen, ist der
Vorteil offenkundig. Augenblicklich scheint der Preis eines Mehrkammer-
behlters aus Edelstahl leicht unter den Preisen fr die entsprechende An-
zahl von Einzeltanks aus gleichem Werkstoff zu liegen.

Abb. 6-18: Vierkammertank mit einem Gesamtvolumen von 200 m in der Ferti-
gung. Werkstoff C-Stahl, beheizbar durch auenliegende Rohrschlangen
(Werksfoto Gronemeyer & Banck, Steinhagen)

Die Nachteile sind ausschlielich konstruktionsbedingt. Die verschie-
denen Einzelkomponenten eines Mehrkammerbehlters der geschilderten
Ausfhrung Boden, Zylindermantel, Dach, Zwischenwand, Zentralrohr
mssen zusammengefgt werden. Dadurch entstehen singulre Spannungs-
spitzen und Stabilittsprobleme, die sich rechnerisch nicht exakt erfassen
lassen.
Die Auslegung von Mehrkammerbehltern sollte in folgender Reihen-
folge vorgenommen werden:
Als erstes muss Festigkeit und Stabilitt der Einzelkomponenten nach-
gewiesen werden. Zu nennen sind in diesem Zusammenhang:
Festigkeitsberechnung bei Beanspruchung durch Fllung und Innen-
druck
Stabilittsberechnung der Zwischenwand bei Beanspruchung durch
Auendruck
Berechnung der Biegefestigkeit des Zentralrohrs bei Beanspruchung
durch Fllung und Innendruck
Anschlieend sind die Verbindungsstellen der Komponenten zu unter-
suchen. Wie bereits erwhnt, existiert bisher keine schlssige Rechen-
methode, d.h. die Zerlegung der Krfte und Momente gelingt nur theore-
tisch ohne Besttigung in der Praxis. Das Denken in Verformungen, die in
den Abb. 6-19 a, b dargestellt sind, ist hier hilfreich; die Ergebnisse von
Dehnungs- und Verformungsmessungen mssen herangezogen werden.
Fr die Zukunft scheint die Aufstellung von empirischen Formeln mg-
lich; fr diese Aufgabe sollten Hochschulinstitute interessiert werden.
Schwierigkeiten bei Optimierungsbestrebungen:
Der Versuch, durch Vereinfachung der erforderlichen Verstrkungen zu
gnstigeren Herstellkosten zu kommen, hatte wie vorher angedeutet
nicht den gewnschten Erfolg. Obwohl aufgrund der theoretischen Be-
rechnungen gleiche Stabilitt htte erwartet werden mssen alle Einzel-
komponenten waren mit ausreichender Sicherheit ausgelegt traten bei
bestimmten Belastungsfllen rtliche Verformungen im Zentralrohr und
groflchige Beulerscheinungen im zylindrischen Mantel auf. Das unter-
streicht sehr drastisch das vorher Gesagte. Die Abb. 6-20 zeigt bei einem
Vierkammer-Behlter diese groflchigen Beulerscheinungen an der Zy-
linderwand einer leeren Kammer in etwa halber Tankhhe. Die beiden be-
nachbarten Kammern waren mit Wasser gefllt, die gegenberliegenden
leer.
Nachtrglich angebrachte Verstrkungsrippen am Zentralrohr und
Blechstreifen an der Zylinderwand garantierten dann zwar die Funktions-
fhigkeit des Tanks, knnen aber hinsichtlich einer wirtschaftlichen Opti-
mierung nicht befriedigen.
Zusammengefasst ergibt sich folgender Ausblick zum Einsatz von
Mehrkammerbehltern:
Trotz gewisser Schwierigkeiten und Rckschlge sollte an der Optimie-
rung weitergearbeitet werden, da diese heute schon unter bestimmten Vor-
aussetzungen eine platzsparende und kostengnstige Alternative zu Einzel-
tanks darstellen. Unter Einbeziehung der bisherigen Erfahrungen sollten
empirische Berechnungsmethoden entwickelt und durch Dehnungsmes-
sungen berprft werden. Diese Berechnungsmethoden mssen jedoch die
Anerkennung der vorzuprfenden und abzunehmenden TV-Dienststellen
finden. Besonderes Augenmerk sollte auf rationelle Fertigungsmethoden
beim Behlterhersteller gerichtet werden, um in Zukunft noch wirtschaftli-
chere Lsungen anbieten zu knnen.
begrenzte rtliche
Verformungen
Biegung des
Zentralrohrs

Abb. 6-19 a: Verformungen an Mehrkammertanks: 2-Kammer-Tank, eine Kam-
mer gefllt


groflchige
Beulzone
groflchige
Beulzone
begrenzte rtliche
Verformungen
begrenzte rtliche
Verformungen
begrenzte rtliche
Verformungen
Wasser-
fllung
Wasser-
fllung

Abb. 6-19 b: Verformungen an Mehrkammertanks: 4-Kammer-Tank, 2 gegen-
berliegende Kammern gefllt

Die Abb. 6-21 zeigt Berechnungsbeiwerte fr Klpperbden. Die die-
sen Werten zugeordnete bleibende Verformung an der hchstbean-
spruchten Stelle kann etwa 1% erreichen (nach Anhang 1 zu AD-B3, Be-
merkungen zu 8.1.3. 3.Absatz).
Fr den Krempenbereich des ungestrten gewlbten Bodens (d
i
= 0, kei-
ne Ausschnitte) ergeben sich nach [11] mit verschiedenen FE-Berech-
nungen im Vergleich zum Flchenvergleichsverfahren oder zur Stufen-
krpermethode andere Berechnungsbeiwerte . Besonders bei dickwan-
digen Bden mit s/D > 0,02 erhlt man nach AD-B3 betrchtlich grere
Sicherheiten (S > 1,5). Lsst man reale Verfestigung bei groen Verfor-
mungen zu, dann hat man hnlich groe Sicherheiten auch bei dnnen B-
den mit s/D < 0,004. Zwischen 0,01 s/D 0,02 mit Dehnungs-
messungen berprfte -Werte zeigen gute bereinstimmung mit Bestim-
mung nach AD-B3 oder Bestimmung nach FE-Methode fr reale Verfesti-
gung mit groer Verformung (siehe Tabelle 6.2.).

Abb. 6-20: Beulung der Auenwand eines durch Rohrschlangen beheizbaren 4-
Kammer-Tanks. Wasserfllung zweier gegenberliegenden Kammern, Innendruck
p = 0 bar, Prfzustand


0
1
2
3
4
5
6
7
0,001
0,002 0,004 0,006
0,01
0,02 0,04 0,06 0,08
0,1
s/D
a
Nach AD-B3
elastisch-plastisch

Reale Verfestigung
ferritische Sthle
mit
groen Verformungen fr
Reale Verfestigung
austenitische Sthle
fr
Abb. 6-21: Berechnungsbeiwerte fr Klpperbden. Grenzkriterium 1% blei-
bende Dehnung nach Bild 2 in Anhang 1 zu AD-Merkblatt B3 [1]

Die Abb. 6-22 enthlt aus [40] (siehe dazu auch [12]) -Werte fr Klp-
perbden nach AD-Merkblatt B3 und verschiedenen FE-Methoden. Die
Modifikationen von erfolgen nach dreidimensionaler, nicht linearer FE-
Berechnung mit d
i
/ D
a
= 0,3.
Zur Zuverlssigkeit von FE-Methoden siehe [19]. Die hier verwendeten
FE-Berechnungen zeigen eine gute bereinstimmung mit entsprechenden
Dehnungsmessungen.

0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
s/D
a
AD-B3:
Abb. 6-22: -Werte fr Klpperbden nach AD-Merkblatt B3 und verschiedenen
FE-Methoden
3D-FEM nichtlinear:

Beispiele


Aufgabenstellung:
Fr einen gegebenen Klpperboden ist der Berechnungsbeiwert zu
bestimmen.

Daten:
R
i
= D
a
= 1000 mm; s = 7 mm; p = 5,9 bar

Lsungsweg:
Hierzu Abszisse X aus Abb. 6-13:
X
s
D
a
= =
7
1000
= 0,007; Parameter d
i
= 0, somit = 3.
Die Membranspannung (siehe Abb. 6-9) der ungestrten Kalotte inner-
halb 0,6 D
a
betrgt
u
= 42 N/mm
2
; in der Krempe erhlt man als mittlere
Vergleichsspannung mit Gl. (15) aus AD-B3:
=
= =
40 2

p
s
D
a
u v
63 N/mm
2
.
Wie schon fr Kegel ist dieser Wert wegen zulssiger plastischer Ver-
formung nach Formzahl = 2,6 (siehe auch AD-Merkblatt B3, Bild 2 [1])
deutlich kleiner als eine rechnerische Vergleichsspannung von 150 N/mm
2

fr die Sekundr-Spannungsspitzen auf der Krempeninnenseite infolge ge-
ringfgiger Krempenaufbiegung. Dies tritt bei der Druckprfung auffllig
durch rautenfrmig kreuzweise aufgebrochene Zunderschicht in Erschei-
nung. Bei weiterer Drucksteigerung verfaltet sich der Krempenbereich zu
einer Serie von Beulen hintereinander (siehe Abb. 6-10).

Beispiel 4 (Lesebeispiel):

Aufgabenstellung:
Die im Spannungs-Dehnungs-Diagramm der Abb. 6-12 dargestellten
Kurvenverlufe, die durch Dehnungsmessungen ermittelt wurden, sind fr
einen Klpperboden hinsichtlich des zulssigen Drucks zu untersuchen
und mit den Angaben in AD-B3 zu vergleichen.

Vorgehen:
Aus dem unteren Kurvenverlauf der Membranspannung im ungestr-
ten Kalottenbereich erhlt man den Druck p im Prfzustand bei einer blei-
benden Verformung von
v
= 0,2%.
Dazu wird ein von 70 N/mm abgelesen und in folgende Formel fr p
eingesetzt:
bar 42 0,015 70 40 40 = = =
a
D
s
p
Zum Vergleich folgt aus Bild 7 in AD-Merkblatt B3 ein Berechnungsbei-
wert 2,5. Mit S = 1,5, n = 1 und p = 1.3 p ergibt sich aus Gl. (15) in
AD/B3:
bar 6 , 33
5 , 1 5 , 2
1 210 40
015 , 0
40
=

=
S
K
D
s
p
a

p = 43,7 bar
Die bereinstimmung der beiden unterschiedlich ermittelten, zulssigen
Drcke ist also recht gut, der Rechnungsbeiwert in AD-B3 wird durch
die vorgenommene Dehnungsmessung weitgehend besttigt.


Aufgabenstellung:
Anwendung der Abb. 6-13 (siehe auch Bild 7 in AD-B3)

Daten:
Liegender Lagerbehlter mit D
a
= 4000 mm, p = 6 bar, Einstiegs- und
Reinigungsffnung mit d
i
= 500 mm im Krempenbereich, Streckgrenze K
= 225 N/mm
2
, Verschwchungsfaktor = 1 fr einteiligen Klpperboden
und speziell geprfte Fgeverbindung fr den Stutzen.

Lsungsweg:
Bildung der notwendigen zwei Parameter:
als erster Parameter
d
D
i
a
= =
500
4000
0 15 ,
und als zweiter Parameter die Beanspruchungsgruppe
1000
6 1,5
1 225
40 40 =
=
p S
v K
g
Aus o.g. Abb. lsst sich fr diese Parameterkombination ein Berech-
nungsbeiwert = 4,2 und eine bezogene Abszisse X = s/D
a
= 0,0042 able-
sen, d.h. die Wanddicke ergibt sich zu mm. s = = 0 0042 4000 17 ,


Aufgabenstellung:
Fr einen Zweikammertank als Transportbehlter soll die Wanddicke
des inneren gewlbten Trennbodens in Klpperform bestimmt werden.

Daten:
D
a
= 2000 mm, s = 5 mm Mindestwanddicke nach Gefahrgutrecht,
Werkstoff 1.4541 (Austenit), p = 3,5 bar, K = 222 N/mm
2
, da 50
C.

Lsungsweg:
Beanspruchung auf Innendruck bei druckloser Nebenkammer nach Gl.
(15)/AD-B3:
3,5 1
1,5
222
4,24
40
2000
5 40
= = = v
S
K
D
s
p
a

bar.
Die Ermittlung von erfolgt hnlich wie im Beispiel 5 angegeben.
Die Berechnung auf Auendruck bei druckloser Nebenkammer wird
nach Gl. (16)/AD-B3 vorgenommen:
p
E
S
s
R
k
=
|
\
|
.
|
3 66
2
,
mit S
k
als Sicherheitsbeiwert gegen elastisches Einbeulen nach Gl. (14)/
AD-B3:
S
R
s
k
= + 3 0 002 , , mit R = D
a
wird dann S
k
= 3,8.
Fr s = 5 mm ergibt sich ein zulssiger Auendruck
p =

|
\
|
.
|
=
3 66 197000
38
5
2000
1 2
2
,
,
, bar
Zur Vermeidung einer schwierigen Auflsung der kubischen Gl. (16)
mit Gl. (14) in AD/B3 nach der erforderlichen Wanddicke s wurde durch
graphische Interpolation s = 8,8 mm bestimmt:
bar 04 , 4
2000
8 , 8
8 , 8
2000
002 , 0 3
197000 66 , 3
2
=
|
.
|
\
|
+

= p
als zulssiger uerer berdruck, was so mit dem zulssigen Innendruck
der beiden Kammern korrespondiert. Infolge des vernderten -Werts und
der greren Wanddicke wre dieser Boden allein auch fr einen hheren
inneren berdruck geeignet. Auf eine nochmalige Berechnung wird ver-
zichtet, da der hhere Druck sowieso nicht zu nutzen wre. Daher ist die
Wanddicke s = 5 mm fr die beiden ueren Bden ausreichend.
Im Folgenden soll die Festigkeit des gewlbten Bodens durch eine Ver-
rippung erhht werden.
9
5
2000
45 , 0 45 , 0 = = =
B
a
s
D
n Beulwellen
gewhlt n
r
= 12 Rechteckrippen (n
r
> n) mit W b , . h h b < 8
r
=
1
6
2
Somit
p = 1,2
(bar)
+ = 4 bar

|
\
|
.
|
|
|
1
12
6
6
2000 25
2
b h
Mit einer Rippenbreite von b = 12 mm wird deren Hhe

h =
|
\
|
.
|
=
4
1 2
1
12
2000
25
12
2445
,

= 51 mm.
Diese innere Verrippung htte als Vorteil, dass auch die Trennbden
zwischen Kammern von Mehrkammerbehltern dieselbe Wanddicke wie
die gewlbten Endbden haben knnten.
6.3 Ebene Bden und Platten
Einfhrung
Der Grundtypus der Berechnungsgleichungen des AD-Merkblatts B5 ist
anders als fr die AD-Merkbltter B1, B2 und B3, in welchen die Wanddi-
cken s dem Druck p proportional sind. Hier mssen nun nicht mehr Mem-
branzugspannungen, sondern Biegespannungen bercksichtigt werden, fr
welche man nach den Grundlagen der Technischen Mechanik definiert:
= M/W mit M = F a
Diese Beziehung soll nun fr den beidseitig eingespannten d.h. einge-
schweiten Trger angesetzt werden:
5 , 0
333 , 0
5 , 0
6
12
2

s
b
D
D b p

Modifikationen: Hebelnderung bei Kreissegment anstatt Rechteckflche
Flchennderung bei Kreissegment anstatt Rechteckflche
Dies lt sich vereinfachen zu

|
\
|
.
|
1
6
2
p
D
s
oder s D
p

1
6
, p und in [N/mm]
(1 bar = 0,1 N/mm)

und entsprechend aufbereiten:
s D
p S
K v

0 41
10
1
, (6.14)
p in [bar], K in [N/mm], gltig fr Kreisplatten
Bei Verschwchung einer Platte durch Ausschnitte erhht sich die Plat-
tendicke s mit einem Faktor (siehe Bild 21 in AD-B5), nmlich dem Aus-
schnittsbeiwert C
A
, der von d
i
= 0 aus mit dem Durchmesser d
i
ansteigt.
Nach den Lsungen der Plattendifferentialgleichungen in DIN 3840 ergibt
sich jedoch kein linearer Anstieg, sondern eine waagrechte Tangente in
d
i
= 0, also dC
A
/dd
i
= 0.
Bei einem zustzlichen Randmoment durch Schraubenanzug zur Pres-
sung einer Dichtung muss die Dicke s der Platte entsprechend den Beiwer-
ten C
1
oder gegebenenfalls C
A1
mit innerem Ausschnittsdurchmesser d
i

nach den Bildern 5 und 22 in AD-B5 vergrert werden.
Als ein Vorgriff auf AD-S3/3 Behlter mit gewlbten Bden auf F-
en sei hier schon erwhnt, dass man die Fukennzahl C durchaus auch
als einen speziellen Berechnungsbeiwert C interpretieren darf, Analoges
gilt fr die Pratzenkennzahl C in AD-S3/4.
Der so abgeschtzte Berechnungsbeiwert C = = 1 6 0 408 , kann
durch eine Lsung der beschreibenden Differentialgleichung [2] und [11]
zu C = = 1 8 0 354 , bestimmt werden. Nach Tafel 1, Ausfhrungsform
c) aus AD-B5 wird C = 0,350. Dieser wichtige Berechnungsbeiwert C
hngt einmal von den Einspannbedingungen der Platte ab, zum anderen
aber auch von den Wanddickenverhltnissen Platte Zylinder und dem
Innendurchmesser des Zylinders. Darauf wird spter anhand von Abbil-
dungen nher eingegangen.
Die Trivialbetrachtung des vorstehenden Absatzes hlt natrlich einem
hheren Niveau mechanischer Betrachtung nicht stand. Mit der Lsung der
Spannungsdifferentialgleichung in DIN 3840 erhlt man fr den Plattenort
mit der grten Beanspruchung (mit = 0,3 fr Stahl):
s C D
p S
K
=

1
10
(6.15)
mit C = = 1 8 0 354 , (fest eingespannter Plattenrand) und
C = + =
1
4
3 0 454 , (nicht eingespannter Rand, Zentrum)
Zur Vervollstndigung folgen die Lsungen fr eine Kraft F in Platten-
mitte:
s C
F S
K
=

(6.16)
mit C =

=
1
0 472
, (loser Rand) und

C = =
1
0 564
, (fest eingespannter Rand)

In der folgenden bersicht sind ebene Kreis- und Kreisringplatten mit
den zugehrigen Biegemomenten, abhngig von Lastfllen und Einspann-
bedingungen (fester Rand), zusammengefasst:

Belastungsschema Bezogenes Biegemoment

h
p
r
1

) 3 (
16
tte) (Plattenmi 0 x bei Moment max.
) 3 1 ( ) 3 (
16
1 ) 3 (
16
2
1
max
2
1
2 2
1
2
1
2 2
1
= = =
=
(
+ +
=
|
|
.
|
\
|
+
=
r p
M M M
r
x r p
M
r
x r p
M
t r
t
r

h
r
0
p
r
1

max. Moment am Innenrand:
(
+ + +

= =
2
0
2
1
0
1 2
0
2
1
4
0
4
1 2
0
2
1
max
4 ln ) 1 ( 4 ) 1 ( ) 3 (
) ( 8
r r
r
r
r r r r
r r
p
M M
t

p
r
1
h

(
+ +
=
(
+ +
=
2
1
2 2
1
2
1
2 2
1
) 3 1 ( ) 1 (
16
) 3 ( ) 1 (
16
r
x r p
M
r
x r p
M
t
r

max. Moment bei x = 0 max. Moment bei x = r
1

(Auenrand): (Plattenmitte):

8
) 1 (
16

2
1
max
2
1
max
max max
r p
M
r p
M
M M M M M
r t r

= +
=
= = =

p
r
1
r
0
h

max. Moment am Auenrand:
(
(
(
(
+ +
|
|
.
|
\
|

=
(
(
(
(
+ +
+ + +
+ = =
) 1 ( ) 1 (
ln 4 ) 1 (
8
) 1 ( ) 1 (
) 1 ( ln ) 1 ( 4 ) 1 (
2
8
2
0
2
1
0
1 2
0
2
1
4
0
4
1
2
2
0
2
1
2
0
2
1
0
1 4
0
4
0
2
0
2
1 max

r r
r
r
r r r r
p
r r
r r
r
r
r r
r r
p
M M
r
t
M
: Innenrand am Moment max.


Belastungsschema Bezogenes Biegemoment

F F
h
r
0

(

= = =
(
|
|
.
|
\
|
+ + =
(
|
|
.
|
\
|
+ + = >
(
|
|
.
|
\
|
+ + = = <
2
1
2
0
max
2
1
2
0
2
2
0 1
2
1
2
0
2
2
0 1
2
1
2
0
0
1
2
) 1 ( ) 1 ( 2
8
:
) 1 ( ) 1 ( 2 ln ) 1 ( 2
8
) 1 ( ln ) 1 ( 2
8
:
1 ) 1 ( ln ) 1 ( 2
8
:
r
r F
M M
r
r
x
r
x
r F
M
r
r
x
r
x
r F
M
r
r
r
r F
M M
t
t
r
t r

) (Auenrand r x fr Moment max.

r x fr
r x fr
1
0
0

h
F F
r
0
r
1

|
|
.
|
\
|
= = =
(
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
+ + =
(
|
|
.
|
\
|

|
|
.
|
\
|
+ + = >
(
|
|
.
|
\
|
+ + = = <
2
1
2
0
max
2
2
0
2
1
2
0 1
2
2
0
2
1
2
0 1
2
1
2
0
0
1
1
4
:
1 ) 1 ( 1 ) 1 ( ln ) 1 ( 2
8
1 ) 1 ( 1 ) 1 ( ln ) 1 ( 2
8
:
1 ln 2 ) 1 (
8
:
r
r F
M M
x
r
r
r
x
r F
Mt
x
r
r
r
x
r F
M
r
r
r
r F
M M
r
r
t r
) (Auenrand r x fr Moment max.

r x fr
r x fr
1
0
0

Im Folgenden sollen die Spannungen in frei aufliegenden und am Rand
fest eingespannten Kreisplatten nher betrachtet werden:
Die Abb. 6-23 zeigt den jeweiligen Verlauf der in radialer (
x
) und in
Umfangsrichtung (
y
) auftretenden Biegespannungen fr frei aufliegende
(obere Darstellung) und am Rand fest eingespannte (untere Darstellung),
gleichmig belastete Kreisplatten (aus [17]). Bezugsoberflche ist die Un-
terseite der Platte. Es bedeuten:
h (= s) = Plattendicke in [mm]
q (= p/10) = gleichmiger Druck auf die Platte in [N/mm]
a = Plattenradius fr Kreisplatten in [mm]
Man kann sehen, dass alle dargestellten Spannungen mit dem radialen
Abstand vom Plattenmittelpunkt aus zum Rand hin parabelfrmig abneh-
men. Man stellt aber auch fest, dass die Einspannbedingungen von erhebli-
cher Bedeutung sind. Der Einfluss der Scherspannungen in der Platte ist
erfahrungsgem vernachlssigbar gering.
In der Abb. 6-24 ist der Verlauf der Vergleichsspannungen
v
von der
neutralen Faser aus bis hin zur Oberflche einer eingeschweiten Kreis-
platte nach einer FE-Rechnung dargestellt. Es tritt keine Plastifizierung
ein. Im Gegensatz zur vorherigen Abb. 6-23 wird hier der Spannungsver-
lauf in Richtung der Plattendicke wiedergegeben.
In AD-B5 beispielsweise bercksichtigen die Berechnungsbeiwerte der
Tafeln 1 und 2 die realen Randbedingungen fester und weniger fester

2
2
8
) 3 ( 3
h
a q
+
=

A
2
2
4
) 1 ( 3
h
a q

=

B
2
2
8
) 1 ( 3
h
a q
+
=

C
2
2
4
3
h
a q
=

D
2
2
4
3
h
a q
= E
2
2
8
) 3 ( 3
h
a q
+
=

A
2
2
4
) 1 ( 3
h
a q

=

B
2
2
8
) 1 ( 3
h
a q
+
=

C
2
2
4
3
h
a q
=

D
2
2
4
3
h
a q
= E

Abb. 6-23: Verlauf der Biegespannungen in frei aufliegenden (obere Darstellung)
und fest eingespannten (untere Darstellung), gleichmig belasteten Kreisplatten
(x/a = 0: Plattenmitte, x/a = 1: Plattenrand)


20
40
60
80
100
120
0
2 4 6 8 10 1 3 5 7 9
X
[mm]

Plattenzentrum
Abb. 6-24: Verlauf der Vergleichsspannungen s
v
von der neutralen Faser an bis
hin zur Oberflche einer eingeschweiten Kreisplatte nach FE-Rechnung. Rein e-
lastischer Spannungszustand.
Daten: D
i
= 600 mm, s = 20 mm, p = 6 bar

Einspannung mit und ohne zustzlichem Randmoment. Bei Ver-
schwchung einer Platte durch Ausschnitte erhht sich die Plattendicke s
mit einem Faktor, nmlich dem Ausschnittsbeiwert C
A
, der von d
i
= 0 aus
mit dem Durchmesser d
i
ansteigt.
Nach den Lsungen der Plattendifferentialgleichungen in DIN 3840 er-
gibt sich jedoch kein linearer Anstieg, sondern eine waagrechte Tangente
in d
i
= 0, also dC
A
/dd
i
= 0.

0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,35
0,40
0,45
0,50
10
10
20
20
30
30
40
40
50
50
60
60
C
C
D/s
i Platte
D/s
i Platte
s
Platte
s
D
i
s/s
Platte
s/s
Platte
0,3
0,5
0,2
0,2
0,4
0,4
1

s/s
Platte
0,2
0,4

Abb. 6-25: Berechnungsbeiwerte C fr die ebene Platte abhngig vom Wand-
dickenverhltnis s/s
Platte
und von ihrem Dickwandigkeitsgrad D
i
/s
Platte
oben: schwarz Plastifizierung von Innen- und Auenfaser im Querschnitt 1
rot Plastifizierung des gesamten Querschnitts 1 (plastisches Gelenk)
unten: C in Abhngigkeit vom Wanddickenverhltnis s/s
Platte
und von D
i
/s
Platte

Grenzkriterium: plastisches Gelenk im Querschnitt 1

Bei einem zustzlichen Randmoment durch Schraubenanzug zur Pres-
sung einer Dichtung muss die Wanddicke s der Platte entsprechend den
Beiwerten C
1
oder gegebenenfalls C
A1
mit innerem Ausschnittsdurch-
messer d
i
vergrert werden.
Die Abb. 6-25 aus [11] zeigt die Berechnungsbeiwerte C fr die ebene
Platte in Abhngigkeit vom Wanddickenverhltnis s/s
Platte
und dem Dick-
wandigkeitsgrad der Platte D
i
/s
Platte
. Unten ist die Abhngigkeit im elas-
tischen Bereich dargestellt, oben im Bereich der Plastifizierung. Die
schwarzen Kurvenzge beschreiben nun den Zustand bei Plastizifierung
von Innen- und Auenfaser im Querschnitt 1, die roten Kurvenzge den
Zustand bei Plastizifierung des gesamten Querschnitts 1 (plastisches Ge-
lenk). Das Grenzkriterium stellt also die Ausbildung des plastischen Ge-
lenks im genannten Querschnitt dar.
Diese Abbildung verdeutlicht die Vielfalt. Der Berechnungsbeiwert C
wird hierin als Funktion des Verhltnisses Innendurchmesser zu Platten-
wanddicke D
i
/s
Platte
als Abszisse und Wanddickenverhltnis von ange-
schlossenem Zylinder zur Platte s/s
Platte
als Parameter dargestellt. Dies hat
wie man sieht starken Einfluss auf C.
Die Methodik in [11] und die modifizierten Berechnungsbeiwerte C
knnen zum Beispiel dann genutzt werden, wenn folgende Forderung nicht
erfllt ist:
D
s
p
E
D
3
0 305
0 25

|
\
|
.
|
,
,

Mit Zahlenwerten als Beispiel (Daten aus Abb. 6-24):
1 , 14 600
170000
6
305 , 0 20
3
600
25 , 0
=
|
.
|
\
|
> >
Fr Durchbiegung der Platte w kleiner als halbe Wanddicke s findet sich
die Ableitung der Ungleichung im Anhang 1/AD-B5.
Nach diesen theoretischen Betrachtungen wird nun im Folgenden an-
hand von einigen Bildern die auch in den spteren Beispielen herangezo-
gen werden erlutert, wo die Anwendungsgebiete ebener Platten im Ap-
paratebau hauptschlich liegen:
In Abb. 6-26 ist ein emaillierter Rhrbehlter aus Stahl dargestellt,
links mit Halbschalenbeheizung, rechts mit Mantelbeheizung (siehe DIN
28136). Darauf sind die Abschlusselemente ebene Platte und gewlbte
Bden (Unterkapitel 6.2) in verschiedener Ausfhrungsform zu sehen.

s
s
f = d
d
, d
t
D

Abb. 6-26: Rhrbehlter aus C-Stahl, emailliert
links: Halbschalenheizung, rechts: Mantelheizung

Zu den Auenmantelkrempen abschnittsweise als ebene Platten zu be-
trachten ist zu bemerken, dass durch Auendruck und durch Tempe-
raturunterschiede bedingte Biegespannungen in erster Nherung nach den
Grundgleichungen fr den eingespannten Trger abgeschtzt werden kn-
nen. Genauere Ergebnisse erhlt man durch eine FE-Analyse. Siehe dazu
die Abb. 6-27 und 6-28.

Fall 1
Fall 2
s
B
s
M
s
K
D
aB
D
aM
d
d
H

Abb. 6-27: Doppelmantelausfhrung fr beheizbare oder gekhlte Behlter
Anschlussmglichkeiten des Auenmantels an die Behlterwand:
Fall 1: Starrer Anschluss, Fall 2: Elastischer Anschluss
Der hellgrau gekennzeichnete Bereich im Fall 1 kann nherungsweise als ebene
Platte betrachtet werden

Berechnung von Krempen an Doppelmnteln (Verwendete Bezeich-
nungen siehe Abb. 6-27):
Der Innenbehlter und die Krempe des Auenbehlters mssen mit ei-
nem Vollanschluss versehen werden. Unter Bercksichtigung von Um-
fangs- und Lngsspannung wird die Berechnung nach der Schubspan-
nungshypothese (SH) durchgefhrt.

Biegebalken
Ringscheibe
FE-Analyse

Abb. 6-28: Abschtzung der Biegespannungen in der Auenwand bei Wrme-
schub des Auenmantels. Dargestellt ist die Funktion y ber dem Durchmes-
serverhltnis
1 0
r r D d
M a
= = y = 3 (1 + ) / (1 )

Folgende Grenzen fr die Wanddicken sind einzuhalten:
s
K
s
B
und s
K
s
M

Wenn unterschiedliche Sthle fr Innen- und Auenbehlter verwendet
werden, ist fr die Berechnung der kleinste Streckgrenzenwert einzusetzen.
Die Berechnung erfolgt nach der Gleichung
( ) c d D
D
D
K
S p
s
B a
B a
M a
K
+
|
|
.
|
\
|

=
2 2
1 13 , 0 (6.17)
wobei fr den Fall 1
B M a
s D d d + = 2 gilt und allgemein einzu-
setzen ist: p in [bar
berdruck
]

, Durchmesser, Wanddicken und Festigkeits-
kennwert K wie blich in [mm] bzw. [N/mm].
In vorstehender Betrachtung fehlt der Temperatureinfluss.
Im Folgenden soll versucht werden, eine Abschtzung der auftretenden
Biegespannungen bei Wrmeschub des Auenmantels vorzunehmen.
In der Abb. 6-28 sind dazu ber dem Durchmesserverhltnis = d/D
a M

(entspricht r
0
/r
1
fr die Ringscheibe) ein Spannungsfaktor y nach Berech-
nung als Biegebalken (schwarze Kurve) und als Ringscheibe (rote Kurve)
aufgetragen. Die verwendeten Bezeichnungen dafr sind der Abb. 6-27 zu
entnehmen.
Die Berechnung als Biegebalken erfolgt nach der Gleichung
2
) 1 (
) 1 ( 3

+
= y (6.18)
Die Ringscheibe wird als fest eingespannt angenommen, sie ist der -
bersicht in diesem Unterkapitel bzw. der Literatur z.B. [2] entnom-
men.
Mit = H/D
a M
ergibt sich fr die temperaturbedingte Biegespannung:
y
D
s
E
M a
b
= ) (
t r t r
+ =
2 2
(6.19)
(=
v
, Vergleichsspannung nach GEH).
Es handelt sich dabei um die Biegevergleichsspannung an der unteren
inneren Anschweiung des Auenmantels (siehe Abb. 6-27).
Meist ist die Dehnung << , sie kann daher vernachlssigt wer-
den.
Genauer: (Indices: 1 = Auenmantel, 0 = Be-
hlter)
0 0 1 1
=
Das Ergebnis einer FE-Analyse fr zwei diskrete Punkte ist im Dia-
gramm enthalten. Die groe Kunst, durch zwei gegebene Punkte eine eini-
germaen richtige Kurve zu legen, wurde durch die gestrichelte schwarze
Linie dargestellt. Daraus kann man wenigstens nherungsweise eine Best-
tigung beider vorhergehenden Berechnungen herleiten.
Ein einfaches Zahlenbeispiel soll die Nutzung obiger Gleichung ver-


deutlichen:
94
2000
37 5
5 , 2 208000 ) 0 150 10 13 (
6
=

b
N/mm
Die Kugelmembranspannung nach AD-Merkblatt B1 muss dieser Bie-
gespannung noch hinzugefgt werden, der addierte Betrag darf die Streck-
grenze nicht berschreiten. Das Durchmesserverhltnis = 0,13 wurde da-
bei so gewhlt, dass mit drei verschiedenen Methoden etwa derselbe
Spannungsfaktor y = 37 aus Abb. 6-18 abgelesen werden kann. Mit Abbil-
dung und Gleichung lassen sich Einflussgren gut abschtzen. Zu kleine
und besonders zu weite Durchmesserverhltnisse lassen den Spannungs-
faktor y rapide ansteigen. Ein niedriger Bereich lsst sich definieren zu 0,1
< d = d/D
aM
< 0,35.

Tank
Betonfundament
Trgerrost
aus Doppel-T-Trgern
Ablauf-
kragen

Abb. 6-29: Skizze des Bodenbereichs eines Flachbodentanks. Die Belastung der
ebenen Kreisplatte (= Tankboden) wird hervorgerufen durch Tankeigengewicht,
Fllung und eventuellen berdruck im Tank

Als Beispiel aus der Tanklagertechnik wird der ebene Boden eines
Flachbodentanks auf einem Trgerrost nach Abb. 6-29 angeordnet Durch
diesen Trgerrost zwischen Tankboden und Fundament knnen eventuelle
Leckagen im Bodenbereich rechtzeitig bemerkt, das Leck zuverlssig loka-
lisiert und dann geschlossen werden.
Der Tankboden als ebene Platte soll hinsichtlich eines anderen Aspekts
noch etwas nher betrachtet werden. Es geht dabei um die Wirkung einer
Zugkraft Z (wirksam als Ringkraft am ueren Umfang), welche den Bo-
denrand hochzieht.
Zu diesem Problem folgende Erluterung:
Der hchstzulssige berdruck im Gasraum eines Flachbodentanks
wird in den meisten Fllen durch die Festigkeit der Bodenecke, d.h. des
Plattenrands mit zugehrigem Mantelanschluss, bestimmt.
Aus einer Momentenbeziehung, auf die hier nicht nher eingegangen
werden soll, ergibt sich fr den zulssigen berdruck in einem Tank fol-
gende Gleichung:
37
.
2
2
5 , 5 und 85 mit
2 1 1
St
vorh B
zul
K
K
D
s
B
D
G
A
B
A
B A p
|
.
|
\
|
= =
|
|
.
|
\
|
+ + + =
+
(6.20)
Hierin sind G in [to], D in [m], K in [N/mm] einzusetzen.
Die Vorfaktoren der Terme A und B schlieen den Sicherheitsbeiwert
S = 1,5 ein. Term A folgt unmittelbar aus dem Gewicht G des leeren Be-
hlters, Term B ergibt sich aus der Festigkeit des ebenen Bodens. Der letz-
te Teil der Gleichung (Klammerausdruck) bercksichtigt die Kopplung der
beider Terme in einer fr den leeren Behlter gltigen quadratischen Aus-
gangsgleichung.
Durch die Behlterfllung entstehen zwar im Tankmantel Umfangs-
spannungen, die jedoch fr die Bodenecke unerheblich bleiben. Die Fes-
tigkeit der Bodenecke oder besser gesagt, die Widerstandsfhigkeit ge-
gen Verformen wird hingegen verstndlicherweise erhht.
Die Abb. 6-30 zeigt die Verformung der Bodenecke durch den ber-
druck im Gasraum eines Tanks, mit dargestellt ist das zugehrige Belas-
tungsschema. Neben der stabilisierenden Wirkung der Behlterfllung, die
eine Erhhung der Gewichtskraft G zur Folge hat, kann die Verformung
der Platte natrlich auch durch eine Verankerung des Bodens reduziert
werden. Eine derartige Verankerung kann auch bei Auftreten starker
Windbelastungen, die quer zum Tank wirken, von Vorteil sein.
Aus der vorstehenden Betrachtung wird ersichtlich, dass es sich bei e-
benen Platten nicht immer nur um Auflager- bzw. Sttzprobleme handelt,
sondern dass auch Zusatzkrfte am Plattenrand eine erhebliche Rolle spie-
len knnen.
Die Abb. 6-31 und 6-32 zeigen in zwei Darstellungen eine Verschluss-
platte fr Vorschweiflansche DN 500/PN 16 nach DIN 2633. Durch den
zentralen Stutzen DN 150 in Abb. 6-31 und der zustzlichen zwei Stutzen
DN 100 nach Abb. 6-32 ergibt sich eine Verschwchung der Platte, die
entsprechend bercksichtigt werden muss.
Flssigkeitsstand
s
Boden
s
Mantel
G G
Belastungsschema
Verformung der
Bodenecke
Flssigkeit
Gasraum

p
i
Z Z

Abb. 6-30: Belastungsschema und Verformung der Bodenecke eines unver-
ankerten Lagertanks bei Drucksteigerung im Gasraum
Schwarz: Ausgangszustand, rot: Zustand nach Drucksteigerung

In der Abb. 6-33 ist die Rohrplatte eines Verdampfers skizziert. Das
Heizrohrbndel besteht aus Haarnadelrohren, d.h. es handelt sich um rck-
kehrende Rohre ohne einen zweiten Rohrboden. Abmessungen und Be-
triebsdaten sind der Darstellung zu entnehmen.
Die Abb. 6-34 zeigt einen auf Stteln gelagerten Rohrbndel-Wrme-
tauscher mit zwei festen Bden.
Zur Ausfhrung von Rohrbndel-Wrmetauschern wird auf [21] ver-
wiesen.

d = 154,5
i
d = 565
D
d = 650
t
D = 492
1
20 x M 30
s = 30
Platte
s = 48
Platte
h = 3
Flansch
4
b = 45
D
a = 42,5
D
alternativ:
eingeschweite Platte

Abb. 6-31: Darstellung einer Verschlussplatte fr Vorschweiflansche DN 500/
PN 16 nach DIN 2633. Verschwchung durch zentralen Stutzen DN 150

s = 57
20 x M 30
DN 100 DN 100
DN 150
267,1
160
d = 565
D
D = 492
1
d = 715
a
188,9
56,4

Abb. 6-32: Draufsicht auf eine Verschlussplatte fr DN 500/PN 16

32
12
26
2
2
12,5
3 3
52
46
360 310 305
Durchmesser

Abb. 6-33: Wrmetauscher-Heizrohrbndel
Daten: Werkstoff 1.4541, p = 30 bar, = 250 C

An dieser Stelle sei Folgendes angemerkt, ohne nher darauf einzu-
gehen: Ein generelles Problem bei Rohrbndel-Wrmetauschern nach
Abb. 6-34 und mehr noch nach Abb. 6-33 ist die Schwingungs-
erregung.
Zur Vermeidung dieser Schwingungserregungen wird aber auf einschl-
gige Literatur, z.B. [41] hingewiesen.

p
u
D
1
D
2
D
3
s
l

Abb. 6-34: Rohrbndel-Wrmetauscher mit zwei festen Bden und einem Kom-
pensator im Mantel, gelagert auf Tragstteln

u
t
d
0,4
0,3
0,2
0,1
0
- 0,1
- 0,2
- 0,3
- 0,4
[mm]
L
n
g
e
n
n
d
e
r
u
n
g

L

Abb. 6-35: Verformung im Radialschnitt durch die Rohrplatte eines Wrme-
tauschers ohne Kompensator

Nun zurck zu Verformungen und Spannungen:
Die Abb. 6-35 aus [42] zeigt die Verformung im Radialschnitt durch die
Rohrplatte eines Wrmetauschers ohne Kompensator. Die Apparate-
beanspruchung wird in diesem Fall hervorgerufen durch Wrmeschiebung
des Wrmetauschermantels, des Rohrbndels und des Rohrbodens. Die
ueren Rohre sind auf Zug beansprucht, daher wird dort kein Knicknach-
weis nach Gl. (8) bis (10)/ AD-B5 erforderlich.
In der Abb. 6-36 ist die bezogene Dicke s eines Wrmetauscherbodens
ber dem Verschwchungsfaktor aufgetragen. Die Kurve gilt nur bei An-
ordnung eines Kompensator im Apparatemantel oder aber bei Verwendung
von Haarnadelrohren.

Abb. 6-36: Bezogene Dicke s/s
min
eines Wrmetauscher-Bodens ber dem Ver-
schwchungsfaktor dieses Bodens bei Verwendung eines Kompensators im
Apparatemantel

Zum Abschluss des Unterkapitels 6.3 soll nun noch auf durch Rippen
verstrkte Platten eingegangen werden. Um gerade bei greren Platten-
abmessungen die Plattendicke noch einigermaen beherrschbar zu halten,
sind Verstrkungen unbedingt erforderlich. Die Abb. 6-37 zeigt die mgli-
che Anordnung von Rippen auf kreisrunden, eben Platten. Der sich erge-
bende Beulkreisdurchmesser ist fr beide Flle rot eingetragen. Es handelt
sich dabei um die jeweils grten auftretenden Durchmesser, die auch zur
Berechnung der erforderlichen Plattendicken heranzuziehen sind.

D
1
n = 8
n = 8
e = f
d = e

Abb. 6-37: Schematische Darstellung von verrippten, ebenen Kreisplatten

Anschlieend nun eine etwas genauere Betrachtung:
Durch die Verrippung einer ebenen Platte lassen sich die Spannungen
betrchtlich absenken. Anders ausgedrckt, darf der Druck erhht werden,
wenn die kritischen Rippenrckenspannungen hinreichend klein gehalten
werden. Dies wiederum lsst sich durch eine entsprechende Rippendimen-
sionierung beeinflussen.

Abb. 6-38: Rippenrckenspannungen
r
ber der Rippenbreite b. Vier sich kreu-
zende Rippen auf einer ebenen Kreisplatte, Rippen unter Linienlast

In Abb. 6-38 sind die Rippenrckenspannungen ber der Rippenbreite b
fr verschiedene Berechnungsverfahren und Einspannbedingungen zusam-
mengefasst (den dargestellten Kurvenzgen liegen folgende Daten zu-
grunde: p = 4 bar, Plattendicke s = 20 mm, D
1
= 1780 mm, 4 sich kreu-
zende Rippen gleichen Abstands mit Hhe h = 200 mm, Anschlusszylinder
mit Wanddicke s = 8 mm).
Aus der Abbildung ist ersichtlich, dass anfangs ausgehend von der un-
verrippten Platte die Spannungen mit zunehmender Rippenbreite schnell
abnehmen. Wie eine FE-Analyse zeigt, bringt weiter zunehmende Rippen-
breite nur noch wenig an Spannungsabfall. Die Rippenhhe wurde bei die-
ser Betrachtung konstant gehalten, obwohl sie natrlich einen viel gre-
ren Einfluss auf das Widerstandsmoment hat. Die variierte Breite ber der
auftretenden Spannung zeigt vor allem im linken Bereich der Darstellung
also nur die theoretische Tendenz. In der Praxis ist auch zu beachten,
dass das Verhltnis Rippenbreite zu Rippenhhe 1 zu 8 nicht bersteigen
sollte, da sonst mit Rippenknickung zu rechnen ist.
Einfache Abschtzungen mit verschiedenen Anstzen sind wie gezeigt
wird hingegen wenig erfolgreich:
In einem ersten Ansatz wurden die Spannungen entsprechend der Zu-
nahme des Widerstandsmoments W von Platte mit zu Platte ohne Rippen
abgemindert. Dadurch werden jedoch die Spannungen erheblich zu niedrig
beurteilt. Fr grere Rippenbreiten b ist die Rckenspannung etwa umge-
kehrt proportional b.
In einem zweiten Ansatz wurde den zulssigen Spannungen in der un-
verrippten Platte nach Grundgleichung (2) in AD-B5 ein zulssiger Druck
zugeordnet. Die Rippen mssen dann die Differenz zwischen gewnsch-
tem Druck und zulssigem Plattendruck aufnehmen. Aus diesem Diffe-
renzdruck p kann fr die Rippen eine Linienlast bestimmt werden, aus
welcher mit dem Quotienten von resultierendem Biegemoment und Rip-
penwiderstandsmoment die Rippenrckenspannung
r
berechnet wird. Fr
die lose aufliegende Platte ergeben sich meist zu groe Spannungen. Nur
ein Drittel dieser Spannungen erhlt man fr die fest eingespannte Platte.
Damit ist der Kurvenverlauf sehr hnlich dem Verlauf nach dem ersten
Ansatz.
Diese Anstze zur Annherung an die durch FEM ermittelte Kurve kn-
nen nicht befriedigen. Fr die Spannungsermittlung muss daher bis auf
Weiteres einer FE-Berechnung der Vorzug gegeben werden.

Beispiele


Aufgabenstellung:
Eine ebene Platte erfhrt bei der Belastung durch einen Druck p eine
ungleichmige Biegebeanspruchung wie sie in Abb. 6-24 als Ergebnis ei-
ner FE-Rechnung wiedergegeben ist. Die Gl. (2) aus AD-B5 soll mit Hilfe
dieses Spannungsverlaufs berprft werden.

Daten:
D
i
= 600 mm, s = 20 mm, p = 6 bar. Elastischer Spannungszustand ohne
Plastifizierung

Lsungsweg:
Durch Umformung von Gl. (2) aus AD-B5 erhlt man am Rand der
Plattenoberflche (K/S =
v
gesetzt):

|
|
.
|
\
|
= = =
=
16
3
435 , 0
600
20
6
1020 10
1
D
s
p
C
v

Dieser im Vergleich zu DIN 3840 um den Faktor 1,225 grere Beiwert
C erklrt sich aus der elastischen Betrachtungsweise. Die erste grobe N-
herung auf Seite...! mit C = 0,408 zeigt eine recht gute bereinstimmung
mit dem o.g. Wert. Die DIN und das AD-B5 lassen eine grere Werk-
stoffausnutzung zu, so dass im Bereich der Einspannung die Streckgrenze
K erreicht werden oder sogar an den Plattenoberflchen eine Plasti-
fizierung bei berschreiten des Kennwerts K auftreten kann.


Aufgabenstellung:
Fr eine mglicherweise im Strmungsprallbereich von Krmmern
schadhafte Rohrleitung DN 100 sind die Mindestwanddicke s nach der
sog. Kesselformel und bei angenommenem Lochfradurchmesser 25
mm nach einer Beziehung fr ebene Platten abzuschtzen. Das Ergebnis ist
bezglich der Aussagefhigkeit von Druckproben zu errtern. Verwendeter
Werkstoff St 35.8 (1.0305).

Lsungsweg:
s
D p
K
S
v p
a
=

+ 20

erbringt fr PN 25
s =

+
=
114 3 25
20
235
15
1 25
0 91
,
,
, mm.
Die Normwanddicke betrgt 3,6 mm
Zum Verschwchungsbeiwert siehe unter anderem AD-Merkblatt B0,
Abschnitt 8.1; ein Rohrbogenbeiwert B
a
, der fallweise im Zhler enthalten
ist, wurde nicht bercksichtigt.
Nun im Gegensatz dazu Berechnung mit Gl.(2) aus AD-B5:
K
S p
D C s
=
10
1

ergibt mit D
1
= 25 mm
s =

= 0 35 25
25 15
10 220
114 ,
,
, mm
Erst bei derartig groen Korrosionsmulden erhlt man demnach eine
vergleichbare Wanddicke s. Die FE-Rechnung dargestellt in Abb. 6-24
zeigt, dass man fr die am meisten beanspruchte Einspannung am Rand
der Korrosionsmulde nur etwa 78% der Spannung nach AD-B5 erhlt.
Weiterhin beginnt die Korrosion mit ihrem Abtrag ja nicht unmittelbar,
sondern im Allgemeinen allmhlich, was diese Spannungen weiter abmin-
dert. Vor einem Versagen wird die Korrosionsmulde plastisch zum Kugel-
abschnitt verformt, so dass eine Leckage erheblich hhere Drcke als den
Prfdruck 25 1,3 = 32,5 bar erfordert, in grober Abschtzung ca. 100 bar
oder mehr. Bei kleineren Durchmessern von Korrosionsmulden ergben
sich entsprechend geringere Wanddicken. Hieraus folgt, dass eine Druck-
probe denkbar ungeeignet ist zur Aufzeigung von Bereichen mit Korrosi-
onsschdigung durch Materialabtrag.
Fr die Druckprfung an genieteten Behltern mit mglicherweise Ris-
sen von den Nietbohrungen in versprdendem Werkstoff ausgehend
war diese Prfung jedoch in der Vergangenheit zur Aufzeigung von Sch-
den gut geeignet.
Auch rund gebogene Heizkanle, z.B. aufgeschweite Halbrohrschlan-
gen auf einem Zylindermantel, drfen mit dieser Methodik beurteilt wer-
den.


Aufgabenstellung:
Ein Rhrreaktor fr endotherme Reaktion soll zur Reaktionsbeschleu-
nigung mit einer Auenbeheizung in Form von aufgeschweiten Halbrohr-
schlangen DN 150 versehen werden (siehe dazu Abb. 6-26).

Daten:
Dampfdruck 18 bar, Temperatur 210

C, Werkstoff Kesselblech H II
(1.0425) mit K = 201 N/mm
2
.
Lsungsweg:
Die Bestimmung der notwendigen Wanddicke s der quasi ebenen Be-
grenzung des Heizkanals durch die Kesselwandung erfolgt mit Gl. (3) nach
AD-B5 fr unverankerte rechteckige Platten ohne zustzliche Randmo-
mente, die wegen unterschiedlicher Wrmedehnung jedoch durchaus auf-
treten knnen:
s C C f
p S
K
E
=

=

=
10
0 45 156 154 5
18 15
2010
12 6 , , ,
,
, mm
Dies ist die erforderliche Wanddicke fr den zylindrischen Kesselteil,
die natrlich noch zustzlich mit der Kesselformel nachzurechnen ist. Die
Schweinahtvorbereitung der Halbschalen in Form einer geeigneten Anfa-
sung der Halbrohrschnittflchen von innen muss sorgfltig durchgefhrt
werden. Weiterhin ist eine Durchschweiung mit voller Erfassung des
Werkstoffquerschnitts erforderlich, da es sonst durch Kerbwirkung ins-
besondere durch Druck- und Temperaturwechselbeanspruchung im
Nahtbereich zu Dampfleckagen kommen kann. Der Temperaturunterschied
sollte auf ca. 100 C beschrnkt werden. Als Anmerkung sei hier erwhnt,
dass fr eine Doppelmantelbeheizung zur Vermeidung von Beulschden
des Kessel-Innenmantels meist erheblich grere Wanddicken erforderlich
sind.


Aufgabenstellung:
Ein Lagertank mit einem Inhalt V = 100 m
3
soll auf Doppel-T-Trger
gestellt werden. Mit welchem Abstand f sind diese voneinander anzu-
ordnen, wenn der Flachboden aus St 37 eine Wanddicke s

= 5 mm auf-
weist.

Daten:
Tankdurchmesser D
i
= 4000 mm, Tankhhe H = 8000 mm, p

0,1 bar
Stickstoffberlagerung, Flssigkeitsdichte

= 1300 kg/m
3
.

Lsungsweg:
Auflsung von Gl. (3) aus AD-B5 nach f bei e = ergibt
( )
f
s
C C
K
p S
E
=

+
=
10 5
0 35 156
10 235
1 3 0 8 0 1 15
340
, , , , , ,
mm
als Mittenabstand von Trger zu Trger unter dem Flachboden. Eine FE-
Analyse zeigt, dass fr f auch der freie Abstand zwischen den Trgern
gewhlt werden darf.
Fr diese vergleichsweise dnne Platte soll die Wanddicke mit Hilfe der
Durchbiegung w berprft werden:
Durchbiegung
( ) ( )
( )
51 , 0
210000 10
5
340
14 , 1
0435 , 0
10 1 16 64
5 1 12
4
4
2
=
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
+
+
=
s
f
E
p
s
w

Der Wert msste 0,5 sein, ist aber wegen der geringen Abweichung
noch akzeptabel.
Wegen der Bodenverformung zu spannungsgnstigem Durchhngen
wre bei dieser Abstandsgestaltung kein Behlterschaden zu erwarten, da
schlimmstenfalls nur eine einmalige plastische Verformung ohne Rckver-
formung zu erwarten ist.
Im Bereich des Bodenablassstutzens ist der Tankboden entsprechend
dem Faktor C
A1
aus Bild 22 in AD-B5 zu verstrken; fr bliche Konstruk-
tionen gilt C
A1
1,35, d.h. Wanddicke der Verstrkungsplatte s = 5 1,35 =
6,8 mm. Die Mglichkeit einer einwandfreien Restentleerung ist bei der
Gestaltung der Verstrkung zu beachten.


Aufgabenstellung:
Fr einen Vorschweiflansch DN 500/PN 16 nach DIN 2633 soll die
Dicke s einer Abdeckplatte mit zentralem Stutzen DN 150 bestimmt wer-
den.

Daten:
d
a
= 715 mm d
L
= 33 mm zentraler Stutzen:
d
i
= 492 mm h
F
= 34 mm d
iS
= 150 mm
d
t
= 650 mm s
1
= 8 mm s
S
= 4,5 mm
d
4
= 610 mm d
aS
= 159 mm
mm 59
2
492 610
2
d d
b
i 4
D
=
= d
D
= d
i
+ b
D
= 492 + 59 = 551 mm
Werkstoff 1.0036 (USt 37-2) mit K = 186 N/mm
2
bei 100
C.

Die verwendeten Bezeichnungen sind der folgenden Skizze zu entnehmen
(siehe dazu auch Abb. 6-31):

s
S
d
iS
d
t
d
a
d
L
d
D
d
i
s
1
b
D s
h
F
d
4
20 x M 30

F
S
p

Lsungsweg:
Dieser wird durch die Gl. (3), (4) und (5) sowie Bild 5 und Bild 22 in
AD-B5 vorgegeben. Zur Ermittlung des den Berechnungsbeiwerts C
1
be-
ntigt man den Zahlenwert fr :
67 , 1
551
2 , 1 59 3 , 1
4 1 4 1
1
=

+ =
+ =
D
D
d
S k

mit S
D
= 1,2 und k
1
= 1,3 b
D
als Dichtungsparameter fr eine bliche It-
Ersatz-Dichtung zur Abdichtung gegen Gase oder Dmpfe. Gegen Fls-
sigkeiten wre k
1
= b
D
einzusetzen.
Im o.g. Bild 5 ist als Abszisse das Verhltnis d
t
/d
D
angegeben. Es ergibt
sich dafr der Wert

d
t
/d
D
= 650/551 = 1,18 und damit dann als Berech-
nungsbeiwert fr ein gleichsinniges Randmoment C
1
= 0,575.
Fr Bild 22 bentigt man als Abszisse d
i
/d
D
= 150/551 = 0,272 und erhlt
damit als Ausschnittsbeiwert fr Form B C
A1
= 1,315. Dies ist etwa gleich-
bedeutend einem Verschwchungsbeiwert
A
= 1/C
A1
= 0,76.
Hiermit wird nun die Plattendicke zu:
mm 3 , 47
186 10
5 , 1 16
551 315 , 1 575 , 0
10
1 1
=
=
K
S p
d C C s
D A

Im Gegensatz dazu berechnet man fr eine direkt eingeschweite Platte
ohne zustzliches Randmoment der Flanschverschraubung nach Gl. (2)/
AD-B5:
s C C D
p S
K
A
=

= =
1
10
0 5 1 07 492
24
1860
30 , , mm
mit C
A
analog C
A1
aus Bild 21/AD-B5.
Der berechnete Unterschied zwischen Plattendicke s bei zustzlichem
Randmoment soll durch die Mindestschraubenkraft F M F a
D SB
=
D
SB

mal Hebelarm ( a
D
=
1
2
) d
D
d
t
(Betriebszustand) im Vergleich zur
Plattendicke s der eingeschweiten Platte begrndet werden. Zu F
SB
und a
D

siehe Gl. (1)/AD-B7 bzw. Gl. (8)/AD-B8.
Aus der eingangs zu AD-B5 dargestellten Ableitung fr die Plattendicke
s wird deutlich, dass die Dicke ber das Plattenwiderstandsmoment
W D s
M
= =
6
2

der Wurzel des zu beherrschenden Biegemoments M proportional ist. Man
kann also als Nherung ansetzen:
s
s
M
M
F a
F D
D D SB
p 1 1
1 1
0 167
= + = +

,
D
1
.
Fr das Moment M
1
in der Platteneinschweiung lsst sich mit den
Gleichungen der Einfhrung zu AD-B5 schreiben:
M W C p
D
s
D
s
F
p 1
2 1
2
1
2
1
1
2
1
6
1 67 = = = , D , wie oben ver-
wendet mit der Druckkraft F D p
p
=
4
1
2
a D = 0 167
1
,
und einem dann wirksamen
Hebelarm ; der Faktor 0,167 hierin berechnet sich mit
C = 0,5 aus 0 5
4
6
0 167
2
, , = ;
C = 0,5 ist dabei der Berechnungsbeiwert fr Platten ohne Randmoment
durch Schraubenanzug nach Tafel 1, Ausfhrungsform h in AD-B5.
Fr die Schraubenkraft F
SB
gilt nach Gl. (1)/AD-B7:
F F
d
D
p d s
SB p
D
D D
=
|
\
|
.
| +
1
2
1
10
k mit z.B. k b
D 1
1 3 = ,
und F D p
p
= = =

40 40
492 16 3 042 10
1
2 2
,
5
N
F
SB
=
|
\
|
.
|
+ = 3 042 10
565
492
16
10
565 1 2 1 3 45 6 0 10
5
2
5
, ,
, , N
M F D
p 1 1
5 7
0 167 3 042 10 0 167 492 2 49 10 = = = , , , , Nmm.
Damit
s
s
D
1
5
7
1
6 0 10 42 5
2 49 10
1 42 = +

=
, ,
,
, ,
wie dies in vllig anderer Berechnungsabfolge zuvor mit
s
s
C C d
C C D
D A D
A 1
1 1
1
0 55 1 32 565
0 5 1 07 492
156 =

=

=
, ,
, ,
,
berechnet wurde.
In Anbetracht vielfltiger Modellungenauigkeiten ist dieser Unterschied
von ca. 10% noch annehmbar.
Bei einem schrgen Stutzen wird vorgeschlagen, aus Bild 21 bzw. Bild
22 in AD-B5 die Ausfhrungsform A anzuwenden, wobei die Abszisse
d
i
/D
1
fr die elliptische Plattendurchdringung einmal mit d
i
= e, dann mit f
gebildet wird; der grere Ausschnittsbeiwert C
A
sollte fr die Wand-
dickenbestimmung Anwendung finden.

Fortsetzung des Rechen-Beispiels 11:
Zustzlich zum zentralen Stutzen DN 150 sollen in die Verschlussplatte
DN 500/PN 16 noch zwei Stutzen DN 100 eingeschweit werden, wie es
die Abb. 6-32 verdeutlicht.
Als Berechnungsgleichung soll Gl. (24)/AD-B5 verwendet werden, da
die Beanspruchung hnlich der gelochten Rohrplatte ist; hierzu siehe Bild
15 in AD-B5.
Gl. (24)/B5:
s C d
p S
K v
D
=

=
=
5
10
0 485 565
24
1860 0 3
57 ,
,
mm
Mit l /d
D
= 188,9/565 = 0,334 und d
t
/d
D
= 650/565 = 1,15 kann man aus
Bild 16/AD-B5 den Berechnungsbeiwert C
5
= 0,485 interpolieren. Als
Verschwchungsbeiwert wird in Analogie zu Gl. (18)/AD-B5 gesetzt:
v
t d
t
v
i
=

= = =
2
56 4
188 9
0 3
,
,
, ,
was ebenfalls oben eingesetzt wurde.


Aufgabenstellung:
Fr einen Verdampfer soll ein Heizrohrbndel mit Haarnadelrohren
nach Bild 9 in AD-B5 gefertigt werden. Zu berechnen ist die erforderliche
Rohrbodendicke.

Daten:
Werkstoff 1.4541, p = 30 bar, = 250
C.

Lsungsweg:
Zur Anwendung kommt fr die Verschwchung des Bodens Gl. (18a)
aus AD-B5:
v
d
t
i
= = = 1 1
26
32
0 1875 ,
und fr den Rohrboden selbst die Gln. (19) und (20) aus AD-B5:
s C D
p S
K v
=

=

=
1
10
0 4 335
30 15
10 175 0 1875
50 ,
,
,
mm


Aufgabenstellung:
Fr den Rohrboden eines Wrmetauschers nach Abb. 6-34 ist die erfor-
derliche Wanddicke s zu bestimmen. Ohne Kompensator im Mantel ist
Gl. (12)/AD-B5 anzuwenden. Wrmespannungen sollen nach AD-S3/7
abgeschtzt werden. Weiterhin ist fr den Einbau eines Kompensators die
Wanddicke s nach Gl. (27)/AD-B5 zu bestimmen. Zur Vermeidung von
Rohrknickung und auch fr leichtere Reinigung der Rohre soll vorgesehen
werden:
Dampf um die Rohre, Flssigkeit in den Rohren.

Daten:
D
1
= 1000 mm als Innendurchmesser des Mantels, d
2
= u = 50,
D
3
= 1050 mm, p = 10 bar, K = 200 N/mm
2
, S = 1,5.

Lsungsweg:
Verwendet wird die Gl. (12) aus AD-B5:
7 , 1
200 10
5 , 1 10
50 4 , 0
10
2
=
=
K
S p
d C s mm.
Dies ist ein sehr geringer Wert. Aus Fertigungsgrnden wird er jedoch
immer weit berschritten.
Bei Zusatzbeanspruchung des Rohrbodens durch temperaturbedingte
Biegebeanspruchung gilt die nachfolgende Beziehung fr die Mantelspan-
nung
M
nach AD-S3/7 und die Rohrspannung
R
.
Nach Gl. (1)
( )
0
1
<
+

=
R R
M M
M M R R M
M
E A
E A
E
als Stauchung
und nach Gl. (2)
( )
0
1
>
+

=
M M
R R
R R M M R
R
E A
E A
E
als Zug,
da
M
>
R
.
A
R
ist nur die Flche der Randrohre von z. B. zwei Rohrreihen, welche
nach Abb. 6-35 den Mantelzug aufnehmen mssen. Beide Spannungen
M

und
R
knnen der druckbedingten Membranspannung in axialer Richtung
berlagert werden. Eine grere Beeintrchtigung der zulssigen Drcke
von Mantel oder Rohr treten erfahrungsgem nicht auf, wenn man als
Vergleichsspannung
v
K zulsst (siehe auch AD-S4)
Bei einem Flchenverhltnis
A A E E
M R M R M
2, ,
R
wird ,
R M
K 2
z.B. als Abschtzung fr die beiden temperaturbedingten Sekundrspan-
nungen. Hiermit kann nun eine erste Nherung fr die zulssige Tempera-
turdifferenz =
M

R
erfolgen:
( ) 125
10 12 200000
200
5 , 0 1 1
6
=

+ =
|
|
.
|
\
|
+

M R
R
M
R R
E
K
E A
E A

0
C
Das Ergebnis gilt fr C-Stahl, bei Austeniten muss fr der Wert 16 10
6

eingesetzt werden, was zu einem von 94 C fhrt. Diese Zahlenwerte
werden durch betriebliche Erfahrungen besttigt.
Den Rohrboden ausschlielich nach der Gl.(12)/AD-B5 (siehe oben) zu
bestimmen, ist nicht immer ausreichend. Fr den verformten Randbereich
der Breite u ist zustzlich eine Abschtzung der Biegespannungen durch-
zufhren, wie sie mit der rechten Seite der nachfolgenden Beziehung als
Nherung vorgeschlagen wird:
Gl. (12)/AD-B5:
s C d
p S
K
s u
f K v
M
M
s
=

2
10
3

oder Gl. (27)/AD-B5:
s C D
p S
K v
=

5 1
10
mit Kompensator im Mantel.
In diesem Fall ist der Spannungsnachweis fr den Randbereich u nicht
erforderlich. Die Dicke des Rohrbodens wird jedoch erheblich grer, wie
im Folgenden zu sehen ist (siehe dazu Abb. 6-34):
Ein Kompensator samt Einschweiung stellt immer einen betrchtlichen
zustzlichen Aufwand dar, auch wegen des dann notwendigen dickeren
Rohrbodens. Es darf daher durchaus darber nachgedacht werden, wie
durch z.B. engere Teilung dickerer Randrohre oder Mantelvorwrmung
vor der Bodenverschweiung mit
M
< K
M
und
R
< K
R
auf diesen Kom-
pensator verzichtet werden kann.
Gegebenenfalls sollte bei entsprechender Rohreinschweiung auch eine
angemessene plastische Zugverformung der Rohre bei der ersten Erwr-
mung in Kauf genommen werden!
Bei einem Mantel klter als die Rohre kann berlegt werden, den Man-
telwerkstoff mit grerem Wrmeausdehnungskoeffizienten zu whlen,
z.B. Einsatz von Austenit. In einem solchen Fall ist jedoch ein eindeutiger
Kostenvergleich erforderlich.
Eine in AD-B5 gegebenenfalls zu ergnzende Grundgleichung fr die
Plattenbiegung des Randbereichs der Breite u (siehe Abb. 6-35) aufgrund
des aus der wrmebedingten Mantelspannung
M
resultierenden Biegemo-
ments soll nun zur Anwendung kommen. Diese Abschtzung ergibt sich
durch den einfachen Biegebalkenansatz mit der Breite u (beide Seiten ein-
gespannt):
s s u
K v
b M
M
( )
,
, =
= 3 3 5 30
100
200 0 5
21 2
mm
Der Verschwchungsfaktor des gebohrten Bodens wird mit Gl. (18a)/
AD-B5 zu:
v
d
t
i
= = = 1 1
16
32
0 5 ,
bestimmt. Man erkennt unschwer, dass diese Biegebeanspruchung erheb-
lich grere Bodendicken erforderlich macht als die reine Innendruck-
beanspruchung nach Gl. (12)/AD-B5. Bei der Wahl eines Rohrbodens mit
s = 10 mm drfte lediglich eine Temperaturdifferenz von
28
21
10
125
2
=
|
.
|
\
|
=
C
zugestanden werden, was schon eine Verschlechterung der Wrmetau-
scherwirkung darstellt.
Als berlagerung zur vorstehend bestimmten druckbedingten Wand-
dicke s
(p)
wird vorgeschlagen:
s s s
p b
= +
( ) ( )
2 2

Mit den ermittelten Werten ergibt sich daraus fast unverndert
s = 21,3 mm.
Zur weitgehenden Vermeidung von wrmebedingten Spannungen wird
nun die Wanddicke s des Rohrbodens mit Kompensator (siehe auch Bild
16/AD-B5) betrachtet:
Gewichteter Druck nach den Gl. (26) und (27) in AD-B5:
p p p
D l
D
i u
= +

= +

=
3
2 2
1
2
2 2
2
4
10 10
1050 4 450
1000
13 bar
s C D
p s
K v
=

=

=
5 1
10
0 35 1000
15 13
10 200 0 5
49 ,
,
,
mm
Wegen fehlender Fhrung des Rohrbodens durch einen steifen Mantel,
welcher ja nun wegen des Kompensators biegeweich ist, ergibt sich eine
erheblich grere Wanddicke s. Die verschiedenen Rechenergebnisse ver-
deutlichen, wie sorgfltig eine Gestaltung bedacht werden muss.
Noch dicker muss der Rohrboden ohne Kompensator gestaltet werden,
wenn die Knickkraft ber dem zulssigen Wert lge (siehe Gl. (8a) in AD-
B5).
Dann nach Gl. (16) aus AD-B5:
s C
D n d
v
p S
K
i i
=

1
2 2
10

s =

= 0 5
1000 730 16
0 5
15
2000
55
2 2
,
,
mm
Um dieses Knicken und gleichzeitig ein strmungsbedingtes Flattern der
Rohre zu vermeiden, wird der Rohrbereich mit einer ausreichenden Zahl
von Umlenkblechen versehen, welche als weiteren Nutzeffekt den Wr-
mebergang verbessern. Bei Haarnadel- oder Schwimmkopfwrmetau-
schern kann ohne Kompensator aufgefangen werden.


Aufgabenstellung:
In die Abschtzung der temperaturbedingten Spannungen nach den im
Beispiel 12 verwendeten Gleichungen soll der Wrmebergang in den
Rohren mit einflieen.

Daten:
Rohrwanddicke s
R
= 3,5 mm, Wrmebergangszahl
i
= 100 W/m
2
K,
Wrmeleitfhigkeit
R
= 50 W/mK, Wrmebergangszahl
a
= 3000
W/m
2
K, Gesamttemperaturdifferenz
i

a
= 300 K mit
i
= 350
0
C. Ab-
schtzung von nach Grundlagen der thermischen Verfahrenstechnik in
[20], Abschnitt G konvektiver Wrmebergang bei erzwungener Str-
mung. Hier Gas durch, Flssigkeit um die Rohre.

Lsungsweg:
Fr den Gesamtwrmestrom gilt bei s
R
<< d
R
:
( ) ( ) (
a Ra a Ri i i a i
F F F k Q = = =
&
)
mit der Wrmedurchgangszahl fr die Rohrwandung
96
3000
1
50
0,0035
100
1
1
1 1
1
=
+ +
=
+ +
=
a R
R
i
s
k

W/m
2
K
Die Temperatur
Ri
an der Innenwand der Rohre errechnet sich zu
( ) 62
100
96
300 350 = = =
i
a i i Ri
k
C,
demnach sehr nahe der Temperatur

= 50
C fr den Mantelraum. Ana-

log dazu
( ) 6 , 59
3000
96
300 50 = + = + =
a
a i a Ra
k
C .
Man erkennt, dass durch diese Fhrung der Medien Gas durch die
Rohre, Flssigkeit um die Rohre der wirksame Temperaturunterschied
zwischen Rohren und Mantelwand auf etwa 61 50 = 11 C (61 C
Mittelwert aus
Ri
und
Ra
) gehalten werden kann, was sich bei anderer
Fhrung Flssigkeit durch die Rohre, Gas um die Rohre mit einem
maximalen Temperaturunterschied von etwa 300 C vllig anders gestal-
ten wrde. Eine Nachrechnung der Wrmespannungen zeigt, dass bei Gas
durch die Rohre auf einen Kompensator verzichtet werden kann. Es emp-
fiehlt sich, fr die Berechnung der Wrmebergangsbedingungen auch
der Anfahrbedingungen eine kompetente Fachstelle fr Wrmetauscher-
auslegung hinzuzuziehen.
Ein Hinweis darf nicht vergessen werden: Die Prallstrmung des heien
Gases auf den Eingangsrohrboden oder der Wrmebergang der Anlau-
fstrmung knnen sehr groe Wrmebergangszahlen (>>100 W/m
2
K)
bewirken, weswegen der Rohr- und Rohrbodenwerkstoff fr die maximale
Gastemperatur ausgewhlt werden muss. Die Aufrechterhaltung des ue-
ren Wrmebergangs ist z.B. durch Strmungswchter vorzunehmen, wel-
che den heien Gasstrom frhzeitig unterbrechen, falls das Khlwasser
ausfallen sollte.


Der vergleichsweise dicke Rohrboden des Wrmetauschers mit Kom-
pensator im Beispiel 13 soll durch die folgende Parameterstudie optimiert
werden. Diese gilt auch fr einen Wrmetauscher mit vollberohrter ebener
Platte und Haarnadelrohren, also mit nur einem Rohrboden:

Aufgabenstellung:
Fr den Rohrboden eines derartigen Wrmetauschers ist diejenige Rohr-
teilung zu bestimmen, fr welche die Bodendicke s zum Minimum wird.

Lsungsweg:
Zur Lsung wird der Verschwchungsfaktor bentigt
v
t
d
bzw t
d
v
a
a
= =
1
1
.
Bei vorgegebener Rohrzahl und einer frei whlbaren Teilung t der Rohr-
mittenabstnde wird in erster Nherung der Durchmesser
D
1
t
1
1 v

Damit lsst sich die Wanddicke des Rohrbodens in Abhngigkeit des
Verschwchungsfaktors wie folgt darstellen:
s
D
v
v
v

1
1
1

Beim Minimum der Funktion s() fr = 1/3 erhlt man eine geringste
Bodendicke s fr jedoch unblich geringe Teilungen t. In der Praxis wird
eine grere Teilung t 2 d
a
mit einem von etwa 0,5 gewhlt. Die
Funktion s() ist in der Abb. 6-36 so dargestellt, dass die Zunahme der
Bodendicke s mit 1/3 beurteilt werden kann.

http://www.springer.com/978-3-540-21407-6

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6.

Mit einer Rippenbreite von b = 12 mm wird deren Hhe

, (loser Rand) und

, (fest eingespannter Rand)

) (Auenrand r x fr Moment max.

) (Auenrand r x fr Moment max.

C fr den Mantelraum. Ana-

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