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Soldadura por arco con electrodo revestido - SMAW En este proceso de soldadura, se caracteriza porque se produce un arco elctrico

entre la pieza a soldar y un electrodo metlico recubierto.

Con el calor producido por el arco, se funde el extremo del electrodo y se quema el revestimiento, producindose la atmsfera adecuada para que se produzca la transferencia de las gotas del metal fundido desde el alma del electrodo hasta el bao de fusin en el material de base.

En el arco las gotas del metal fundido se proyectan recubiertas de escoria fundida procedente del recubrimiento que por efecto de la tensin superficial y de la viscosidad flota en la superficie, solidificando y formando una capa de escoria protectora del bao fundido.

Componentes del Proceso de Soldadura por Arco con Electrodo Revestido - SMAW

Descripcin del proceso Este proceso opera mediante el calentamiento del metal con un arco elctrico entre un electrodo de metal recubierto, y los metales a ser unidos. Esta ilustracin muestra que el arco es creado entre el electrodo y la pieza de trabajo debido al flujo de electricidad. Este arco provee calor, o energa, para fundir el metal base, metal de aporte y recubrimiento del electrodo. A medida que el arco de soldadura avanza hacia la derecha, deja detrs metal de soldadura solidificado cubierto por una capa de fundente convertido, conocido como escoria. Esta escoria tiende a flotar fuera del metal debido a que solidifica despus que el metal fundido haya solidificado, entonces hay menos posibilidad que sea atrapada dentro de la zona de soldadura resultando una inclusin de escoria. Otra caracterstica que es de notar es la presencia de gas de proteccin, el que es producido cuando el recubrimiento del electrodo es calentado y se descompone. Estos gases ayudan al fundente en la proteccin del metal fundido en la regin del arco.

Ventajas y limitaciones

Ventajas 1. La soldadura es el mtodo de unin de ms bajo costo. 2. Proporciona un peso ms ligero por la mejor utilizacin de los materiales. 3. Une todos los metales comerciales. 4. Puede usarse en cualquier parte. 5. Proporciona flexibilidad en el diseo. Limitaciones

Aplicaciones El proceso SMAW se utiliza por su versatilidad en una amplia gama de aplicaciones tanto en taller como en obra en la soldadura de materiales de espesor superior a 1,5 mm. Los sectores de mayor aplicacin son la construccin naval, de mquinas, estructuras, tanques y esferas de almacenamiento, puentes, recipientes a presin y calderera, etc. La seleccin de los electrodos tiene una influencia decisiva en la calidad y el coste de la soldadura.

Para el usuario, es muy importante disponer de una correcta relacin de electrodos con finalidades especficas. En este sentido, los catlogos y folletos que editan los fabricantes suelen contener informacin hacer de dimetros, parmetros de uso, revestimientos y precauciones sobre el almacenaje y funcionamiento de cada uno de sus productos.

Seleccin del tipo de corriente La clase de corriente depende fundamentalmente del tipo de electrodo que se va a utilizar. A pesar de que la corriente continua es la ms comn, la amplia gama de electrodos actualmente en el mercado, que deben utilizarse con corriente alterna han hecho que crezca el uso de este tipo de corriente.

El costo de la energa con corriente alterna es menor que con corriente continua pero representa una parte poco relevante del coste total de soldadura, no siendo un factor decisivo la seleccin del tipo de corriente.

Comparacin entre uso de corriente continua y alterna.

Caractersticas Prdida de tensin en cables

Corriente continua Grande

Corriente alterna Pequea

Los cables han de ser tan Preferible para soldar a gran cortos como sea posible distancia de la fuente. Son vlidos todos los tipos de El revestimiento electrodos. contener sustancias restablezcan el arco. debe que

Electrodos

Encendido del arco Fcil.

Ms difcil sobre todo en electrodos de pequeo dimetro. Ms difcil, excepto cuan se utilizan electrodos de gran rendimiento. Es raro que se produzca. La alternancia de ciclos neutraliza los campos magnticos. Ms frecuentas, debidas a la pulsacin.

Mantenimiento del Fcil. arco Efecto de soplo Muy sensible, sobre todo cuando la soldadura est cerca de extremos de la pieza. El efecto se incrementa con la intensidad. Porco frecuentes.

Salpicaduras Posiciones soldeo

de Ms fcil de usar << en Fcil de usar en cualquier posicin >> para soldaduras posicin si se dispone del electrodo adecuado. de secciones gruesas. Si no se acta con gran precaucin, se puede deteriorar el material debido a la dificultad de encendido del arco. Preferible pues al poder utilizar un mayor dimetro del electrodo y ms intensidad de corriente, se logran altas tasas de rendimiento

Soldadura de Preferible. hojas metlicas

Soldaduras de Rendimiento bajo. secciones gruesas

Equipo bsico El equipo para soldadura por arco con electrodo revestido es relativamente simple, como se puede ver en la Figura. Un borne de la fuente de potencia es conectado a la pieza a ser soldada y el borne opuesto va a la pinza porta de electrodo en la cual el soldador ubica el electrodo a ser consumido. El electrodo y el metal base son fundidos por el calor producido por el arco elctrico de soldadura creado entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo cuando son llevados cerca uno del otro.

Equipo bsico Fuente de energa La energa elctrica para los procesos de soldadura al arco es proporcionada por una fuente de poder, en el caso particular de la soldadura con electrodo manual, Fuente de Poder y Mquina soldadora representan lo mismo.

Tipos de fuente de poder

2. 2.6.2. Porta electrodo Los porta electrodos son pinzas compactas, con estras/ranuras integradas para sujetar el electrodo en procesos de soladura de arco elctrico (Electrodo Revestido).

Porta electrodo Grapa para tierra Dispositivo que se usa en soldadura para conducir electricidad de la mquina de soldar a la pinza de tierra. Los cables de electrodo y de tierra se conectan a la mquina de soldar, a la pieza de trabajo y al electrodo, formando un circuito elctrico cerrado.

Grapa para tierra

Electrodos revestidos El revestimiento est compuesto por una mezcla de materias primas en polvo aglutinadas y compactadas (arena de circonio, rutilo, celulosa, caoln, polvo de hierro, potasio, sodio, etc.) que: Facilitan apertura y estabilidad del arco Ajusta la composicin qumica del metal depositado Adiciona elementos de aleacin y desoxida el metal de soldadura Protege pileta liquida y metal de soldadura de contaminacin con el aire Genera gases y escoria que ajustan velocidad de solidificacin Define caractersticas operacionales, mecnicas y metalrgicas del electrodo Tipos de revestimientos Celulsico - Butlico - Bsico Alto rendimiento Oxidante Alambre metlico (alma) Conduce la corriente elctrica Provee metal adicional para la junta Provee elementos de aleacin CLASIFICACION SEGN EL REVESTIMIENTO RUTILICOS: Electrodos para uso general Contiene gran cantidad de rutilo (Ti O2) en el recubrimiento (30 a 55%) Penetracin baja a media con muy baja salpicadura Fcil de remover escoria luego de la soldadura Transferencia de arco estable, soldaduras con buena apariencia CELULOSICOS: Contiene 25 a 40% de material celulsico en el recubrimiento Produce gran cantidad de gases de proteccin Buena penetracin, arco agresivo, rpida fusin de electrodo,

enfriamiento rpido de la pileta lquida Escoria fluida BASICOS: Bajo Hidrgeno Contiene sustancias bsicas como carbonato y fluoruro de calcio

Soldadura con penetracin media, escoria fluida Se utilizan en aplicaciones en donde existe probabilidad de fisuracin en fro

cables para soldar Dispositivo que se usa en soldadura para conducir electricidad de la mquina de soldar al electrodo. Los cables de electrodo y de tierra estn conectados a la mquina de soldar, a la pieza de trabajo y al electrodo, formando un circuito elctrico.

Accesorios Tambin se necesitan: Amoladora o radial, piqueta, cepillo metlico, mordazas de presin, gatos, caretas o gafas protectoras, muelas de limar y pulir y guantes