INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SO PAULO

Trabalho de Mquinas e Aparelhos Mecnicos:

Fluidos Hidrulicos Industriais

Cassio Eidi de Medeiros Pronturio: 1050699 Turma 310

So Paulo

2012

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SO PAULO

Trabalho de Mquinas e Aparelhos Mecnicos:

Fluidos Hidrulicos Industriais

So Paulo

2012

Sumrio

1 Introduo 2 Desenvolvimento 2.1GERAL FLUIDOS 2.1.1 O que so Fludos? 2.2GERAL FLUIDOS HIDRULICOS 2.2.1 O que so Fludos Hidrulicos? 2.2.2 Tipos de Fludos hidrulicos 2.2.3 Normas 2.2.4 Contaminao 2.2.5 Filtrao 2.2.6 Tratamento 3 Concluso 4 Bibliografia

03 04 04 04 04 04 06 10 14 20 26 28 29

Introduo
Neste trabalho ser abordado os fludos hidrulicos industriais, com o objetivo de oferecer o resultado de uma vasta pesquisa focada no conhecimento envolto sobre tal assunto. De modo detalhado, discorre-se sobre informaes sobre a importncia, o uso, os tipos, as normas estabelecidas, contaminao, filtragem e tratamento dos fluidos hidrulicos. De forma instrutiva, este trabalho ter propsitos apenas educacionais, a ponto de seu uso ser restrito apenas para consulta. Contido em 40 pginas e dispostos em 4 partes.

DESENVOLVIMENTO

GERAL FLUIDOS O que so fludos?

Antes de adentrarmos no tema, iremos conhecer melhor o conceito fluido . Em um primeiro contato com o assunto apresentado uma explicao primitiva, levando em conta apenas os estados fsicos da matria. Em curtas linhas, fluido definido como toda substncia que no possui uma forma prpria, apenas toma a forma do recipiente em que se encontra. Analisando tal afirmao, vemos que fluido limitado em toda substncia lquida e gasosa, as nicas que se encaixam em tal disposio. Podemos ver que, mesmo tendo tal disposio, ainda h uma diferena entre os dois tipos de estados: qualquer substncia gasosa ocupa todo recipiente em que se encontra pelo fato de suas molculas terem ligaes interparticulares mais fracas que as dos outros estados, fazendo suas molculas se colidirem e se locomoverem por todo o espao. Ainda usando a comparao entre slidos e fludos, encontra-se em livros especficos de tal assunto a seguinte definio: Os pontos de um fluido, em contato com uma superfcie slida, aderem aos pontos dela, com os quais esto em contato. Ou seja, imaginemos dois corpos, um fixo no cho e outro mvel, sendo o segundo em cima do primeiro, estando entre eles um fluido. Ao exercemos uma fora cisalhante no corpo de cima, os pontos do slido correspondentes aos pontos do fludo continuaro ligados a ele, mas h uma evidente diferena comparando um mesmo sistema, sem o fludo. No caso do com fluido, a fora horizontal ir provocar uma deformao que no resultar num equilbrio esttico no sistema, ao contrrio do sem fluido, que o sistema ir conseguir chegar num total equilbrio. Logo chegamos a definio mais completa presenta nos livros: Fludo uma substncia que se deforma continuamente, quando submetida a uma fora tangencial constante qualquer ou, em outras palavras, fludo uma substncia que, submetida a uma fora tangencial constante, no atingem uma nova configurao de equilbrio esttico.

Nota: Os trechos em itlico foram tirados do livro Mecnica dos Fludos, de Franco Brunetti.(ver em Bibliografia)

GERAL FLUIDOS HIDRULICOS

O que so fludos hidrulicos?

Fluido ou leo hidrulico a denominao dado a todos os fluidos de baixa compressibilidade usados em sistemas hidrulicos de mquinas ou dispositivos ou equipamentos, como freios, direo assistida, transmisses em escavadeiras e retroescavadeiras, caminhes de lixo, empilhadeiras, etc. Podemos encontrar eles facilmente no nosso dia-a-dia, em quase todas as mquinas que possuem tal sistema. H quatros funes primrias do leo hidrulico: O fluido hidrulico tem como principais funes: Transmitir potncia Lubrificar partes mveis Vedar folgas entre conjuntos Dissipar calor

Para poder exercer tais funes, os fluidos hidrulicos devem possuem certas propriedades das a seguir: Viscosidade ideal Lubrificao Compatibilidade com o sistema em que esta inserido Compressibilidade Resistncia a fogo Transferncia de calor No ser txico Baixa volatilidade Fcil utilizao

Ter preo adequado

Mas, tais propriedades listadas no sero encontradas em um nico leo hidrulico. Tais propriedades esto presentes em determinados leos de acordo com sua utilidade. Propriedades qumicas gerais dos fluidos hidrulicos Viscosidade cintica: de 15 a 100 mm/s Densidade: em torno de 0,9kg/dm Condutividade Trmica: Boa Calor Especfico: Elevado Ponto de inflamao: 180C a 200C

Ponto de Combusto: Aprox. 40C maior que o anterior Ponto de solidificao: -10C a -15C Compressibilidade: Reduo de 0,7% do volume para 100 bar Resistncia ao envelhecimento: Boa

Tipos de Fludos hidrulicos

Usando como referncia diversas empresas no ramo da fabricao, foi montado um esquema bsico dos tipos de fludos hidrulicos, que so divididos de acordo com sua utilidade. Utilizando o quesito de composio, os fludos hidrulicos so dividido em quatro tipos: Fluidos hidrulicos a base mineral

Esse tipo de fludo hidrulico tem em sua composio Zinco, que protege contra corroso e desgaste e tal leo possui propriedades detergentes excepcionais, ou seja, faz com que substncias estranhas no interajam com a mquina em questo, e tambm no se misture com o prprio leo. Listam-se algumas vantagens de tal leo: Excelente resistncia ao envelhecimento. Notvel estabilidade de oxidao. Excelente detergncia. Muito boa proteo corroso. Elevada estabilidade ao cisalhamento.

Fluidos hidrulicos resistentes a fogo

Possui uma larga vida til, uma excelente proteo contra desgaste e garante uma elevada estabilidade qumica. Utilizado em aplicaes minerais, tal leo, por no ter em sua composio etileno glicol, composto basicamente de gua-glicol. Suas aplicaes so:

 Proteo contra ferrugem Proteo contra corroso Boa estabilidade Resistncia a formao de espuma Boa fluidez, mesmo que estocado por longos perodos Fluidos Base gua Glicol Elaborados com ingredientes de alta qualidade, estes fluidos so extremamente estveis e podem ser operados sob baixas temperaturas. A linha composta por diversos tipos, sendo cada um desenvolvido para as necessidades de diferentes indstrias e clientes. Para processadores de alimentos, por exemplo, o tipo grau alimentcio o mais indicado. Para as Foras Armadas, o fluido deve atender a especificao MIL-H-22072 e por este motivo um produto especfico teve de ser elaborado. Sua primeira utilizao datada de 1954 para o sistema de catapulta da Marinha americana e continua sendo at hoje utilizado. Fluidos Base Polil ster Estes fluidos asseguram resistncia ao fogo e poder lubrificante sob uma ampla faixa de temperaturas de utilizao devido ao seu elevado ndice de viscosidade. So formulados com steres orgnicos sintticos de alta qualidade e aditivos cuidadosamente selecionados para atingir excelente desempenho hidrulico. Possuem excelente estabilidade trmica, baixa volatilidade e elevada resistncia oxidao. Esto disponveis nas viscosidades ISO 46 e 68. Emulso Inversa Fluido base emulso inversa exibe boa lubricidade e compatvel com a maioria das vedaes. , portanto, ideal para aplicaes em usinas siderrgicas e em muitas plantas automotivas. Embora seja uma opo de baixo custo, tem sua aplicao limitada para algumas temperaturas podendo sofrer congelamento caso a temperatura ambiente atinja 0 C. Fluidos com Elevado Teor de gua (HWCF) Esta linha de produtos contm geralmente 90-99% de gua significando que sua viscosidade e resistncia ao fogo est intimamente a ela relacionadas. Comercializado na forma concentrada, estes produtos possuem excelente relao custobenefcio. Fluidos hidrulicos biodegradveis

O fluido biodegradvel proporciona uma proteo contra oxidao, podendo ser usado nas mesma condies que um leo normal em termos de intensidade de uso. Sendo desenvolvido para, em pequenas quantidades no poluir guas como os lenis freticos, esse tipo no recomendado para operaes com temperaturas abaixo de 7C ou acima de 71C. Tambm no se recomenda estocagem em temperaturas entre 23C e 77C. Fluidos hidrulicos baixa temperatura

Tal tipo de fluido proporciona confiabilidade e funcionalidade em todas as operaes realizadas em baixas temperaturas, sem prejudicar o rendimento do sistema em questo. Fluidos hidrulicos sintticos

Em geral, so leos a base de Polialfaoleofina (PAO). Estes leos no txicos podem ser usados em sistemas hidrulicos que solicitam baixa fluidez e alto ponto de fulgor. A vida til longa destes lubrificantes reduzem o consumo e o custo de manuteno. Estes leos tem cada vez mais importncia na indstria alimentcia e farmacutica. Tipos de leo sinttico: 1. Hidrocarbonetos sintticos Entre os hidrocarbonetos sintticos, destacam-se hoje com maior importncia de um lado os poli-alfa olefina (PAO) e os leos hidrocraqueados. Estes leos so fabricados a partir de leos minerais, porm levam um processo de interizao, o qual elimina os radicais livres e impurezas, deixando-os mais estvel a oxidao. Tambm se consegue atravs desde processo um comportamento excelente em relao a viscosidade e temperatura. Estes hidrocarbonetos, semi-sinttico atingem IV (ndices de Viscosidade) at 150. 2. Poliolsteres Para a fabricao de lubrificantes especiais, fluidos de freios, leos hidrulicos e fluidos de corte os poli-alquileno-glicois, miscvel ou no miscvel em gua tem hoje cada vez mais importncia. 3. Disteres So ligaes entre cidos e alcoois atravs da perda de gua. Certos grupos formam leos de Ester que so usados para a lubrificao e, tambm, fabricao de graxas lubrificantes. Os disteres esto hoje aplicados em grande escala em todas as turbinas da aviao civil por restir melhor a altas e baixas temperaturas e rotaes elevadsmas. Dos leos ntticos eles tm o maior consumo mundial. 4. leos de silicone

Os leos de silicones destacam-se pela altssima resistncia contra temperaturas baixas, altas e envelhecimento, como tambm pelo seu comportamento favorvel quanto ao ndice de viscosidade. Para a produo de lubrificantes destacam-se os Fenil-poliloxanes e Methil-poliloxanes. Grande importncia tem os Fluorlicones na elaborao de lubrificantes restentes a influncia de produtos qumicos, tais como solventes, cidos etc. 5. Oleos Polisteres Perfluorados leos de flor- e fluorclorocarbonos tem uma estabilidade extraordinria contra influncia quimica. Eles so quimicamente inertes, porm em temperaturas acima de 260C eles tendem a craquear e liberar vapores txicos.

Fluidos hidrulicos de minerais tratados

So leos minerais fabricados atravs de um processo especial de hidrocraqueamento. A diferencia destes leos perante leos minerais convencionais a alta resistncia oxidao e a envelhecimento. Eles so livres de hidrocarbonetos no saturados. Sendo assim, eles no absorvem o oxignio do ar.

Normas

So muitas as normas que padronizam os fludos hidrulicos. So elas:

VISCOSIDADE DIN 51519

Essa Norma determina a viscosidade dos fludos de acordo com sua utilizao. ISO 3448:1992

Estabelece um sistema de classificao de viscosidade para lubrificantes industriais lquidos e fluidos relacionados, incluindo leos minerais utilizados como lubrificantes, fluidos hidrulicos, leos eltricos e para outras aplicaes. O mtodo usual para viscosidade cinemtica-determinao que o especificado na norma ISO 3104. Pode haver algumas substncias qumicas puras e produtos naturais, utilizados como lubrificantes, que no se enquadram dentro da classificao.

ANSI / AGMA 9005-E021

O sistema de classificao AGMA classifica os lubrificantes para engrenagens abertas ou fechadas, levando em considerao no s a viscosidade dos leos, mas tambm a aditivao dos produtos.

**Tabelas com as viscosidades se encontra anexadas ao trabalho, depois da bilbiografia.** ***Tais tabelas foram retiradas do Manual de Lubrificao Texaco para leos automotivos e industriais.***

CONTAMINAO

ISO4406:1999 e NAS 1638

Essas normas que visa controlar os nveis de contaminao dos fludos hidrulicos.

LUBRIFICAO DIN 50512

Designa a lubrificao, os equipamentos e os pontos de lubrificao.

ISO 6743/4

Padroniza os lubrificantes, atravs de classes, sendo cada classe correspondente finalidade de tal.

CLASSIFICAO DE LEOS DIN 51524 , ISO 11 158, CETOP RP75H 7th Luxembourge Report

Tal relatrio reuni as seguintes normas: o ISO 12922 :Padroniza lubrificantes, leos industriais e produtos relacionados (classe L) - Famlia H (sistemas hidrulicos) Especificaes para categorias HFAE, DFAS, HFB, HFC, HFDR e HFDU.

o CEN / TR 14489:2005 : Padroniza os fludos hidrulicos resistentes ao fogo fluidos hidrulicos - Diretrizes para a seleo de fluidos e a considerao de riscos para a sade, segurana e meio ambiente.

TESTE DE PROPRIEDADES DE LEOS EPA 56/6-82-003 e OECD 301

Normas referentes aos testes feitos nos fludos biodegradveis, testando sua biodegrabilidade.

EPA 560/6-82-002 e OECD 203:1-12

Normas referentes aos testes feitos nos fludos biodegradveis, testando sua toxidade.

ISO 10767-1:1996

Especifica um mtodo de preciso para a determinao de nveis de presso de oscilao e impedncia da fonte gerada em sistemas de alimentao de fluido hidrulico e componentes de deslocamento positivo por bombas hidrulicas. ISO 11170:2003

Define uma sequncia de testes para verificar elementos de filtro. Ele pode ser usado para verificar as suas caractersticas hidrulico, mecnicas e de separao. ISO 11170:2003 no se destina a ser um filtro para um dever particular ou reproduzir as condies de servio. Isto s pode ser feito por um protocolo de teste especfico desenvolvido para o efeito, incluindo as condies reais de utilizao (por exemplo, o fluido de trabalho). O procedimento na norma ISO 11170:2003 aplicvel aos fluidos individuais, ou tipos de fluidos com a qumica similar.

ISO 13357

Esta parte da ISO 13357 especifica um procedimento para a avaliao da filtrabilidade de leos lubrificantes, em particular aquelas concebidas para aplicaes hidrulicas, na presena de gua. O procedimento s se aplica a leos de base mineral, uma vez que os fluidos fabricado a partir de outros materiais (por exemplo, resistentes ao fogo fluidos) podem no ser compatveis com as membranas de teste especificados. A gama de aplicao foi avaliada com leos de viscosidade de at ISO grau de viscosidade (VG) 100, tal como definido na norma ISO 3448. Dentro do intervalo descrito, a filtrabilidade como definido no dependente da viscosidade do leo. O procedimento no adequado para alguns leos hidrulicos em que as propriedades especficas foram conferidas pela utilizao de insolveis / parcialmente solvel aditivos, ou por particularmente grandes espcies moleculares. Filtrabilidade NOTA um requisito principal para leos lubrificantes usados em sistemas hidrulicos por causa dos filtros finos utilizados nesta aplicao.

ISO 4404:2001

Determinao da resistncia corroso de resistentes ao fogo fluidos hidrulicos .

ISO 7745:2010

ISO 7745:2010 especifica as caractersticas operacionais para as vrias categorias de fluidos resistentes ao fogo definido pela norma ISO 6743-4. ISO 7745:2010 especifica os fatores a serem considerados na escolha de um fluido a partir destas categorias para uma aplicao proposta.

ISO 7745:2010 Identifica dificuldades que possam surgir do uso de tais fluidos e indica como eles podem ser minimizados. Procedimentos adequados so dadas para a substituio de um fluido com uma outra a partir de uma categoria diferente. Aspectos de sade e segurana no manuseio e descarte de fluidos resistentes ao fogo tambm so abordados.

ISO 7745:2010 No se aplica aos resistentes ao fogo, fluidos utilizados nos sistemas hidrulicos de aeronaves comerciais e militares. Os padres aeronuticos adequados tambm so normalmente aplicadas onde os fluidos hidrulicos de aeronaves esto cheios para sistemas baseados em terra. ISO/DIS 4263-3 Petrleo e produtos relacionados - Determinao do comportamento de envelhecimento inibida leos e fluidos hidrulicos sintticos. ISO/NP 1564-0 Do fluido hidrulico de controle de contaminao poder - Princpios gerais e diretrizes para seleo e aplicao de filtros hidrulicos (a ser desenvolvido como uma especificao tcnica).

Contaminao

No decorrer do uso, pode haver a contaminao dos leos hidrulicos utilizados nas mquinas, causados por sujeira, partculas de desgaste de metal, tinta, enfim, qualquer corpo estranho dentro de um fluido que se misturam na composio do prprio e faz com que perca gradativamente suas propriedades originas, inutilizando-o. Os estudos comprovam que 75% a 85% das falhas ocorridas em sistemas hidrulicos so diretamente ligadas contaminao, e como as folgas so mnimas nos sistemas hidrulicos modernos, mesmo as partculas invisveis a olho nu podem acarretar o incio do desgaste de um componente, e aumentar a perda de eficincia de todo o sistema. Por isso, muito importante o controle de contaminao. H trs medidas bsicas para evitar tal problema: * Estabelecer os nveis-alvo de limpeza do fluido para cada mquina e sistema. * Selecionar e instalar equipamento de filtragem e tcnicas de eliminao de contaminantes para atingir os objetivos de nveis de limpeza. * Monitorar a limpeza do fluido em intervalos regulares para assegurar que os objetivos sejam atingidos. Ajustar as tcnicas de filtragem e eliminao de contaminante, conforme requerido, para estabilizar os objetivos de limpeza.

Contaminao por gua Ocorre em trs etapas: gua Dissolvida: Quando a presena de gua inferior ao ponto de saturao do fludo, em geral abaixo de 1000 ppm, a fase de contaminao no apresenta alterao na colorao do fludo; no h indicao visual. gua Emulsificada: Presena de gua prximo tangncia do ponto de saturao; incio de aparecimento de micro bolhas de gua e mudana no aspecto visual do fludo, apresentando aparncia leitosa (branqueamento) do fludo. gua Livre: Presena de gua acima do ponto de saturao do fludo; apresenta separao de fases; visualmente identificada atravs de presena de gua; ndice de contaminao muito alm do aceitvel para sistemas hidrulicos, causando em curto perodo avarias permanentes no fludo e em componentes internos ao sistema.

CONTROLE DE CONTAMINAO PARA FLUIDOS LUBRIFICANTES E HIDRULICOS

Os contaminantes so influncias no desejadas que podem destruir a integridade dos fluidos dos sistemas hidrulicos. A menos que estes contaminantes forem controlados, o controle dos contaminantes nos fluidos lubrificantes tem como finalidade que o equipamento alcance sua vida til de servio prevista. A contaminao de fluidos lubrificantes tornou-se mais preocupante nos ltimos anos com o surgimento de uma nova gerao de equipamentos, onde os componentes internos tm folgas cada vez menores para gerar elevadas presses de trabalho e maior fora aos equipamentos. Processos de verificao de contaminao - Contagem de partculas e Contagem ptica - Teste de Membrana -Caracterizao de Partculas Para a determinao da severidade, modo e tipos de desgaste em mquinas por meio da identificao da morfologia, acabamento superficial, colorao, natureza e tamanho das partculas encontradas em amostras de leos ou graxas lubrificantes de qualquer viscosidade, consistncia e opacidade so utilizados vrios mtodos tais como: - Ferrografia - Ferrografia quantitativa e Ferrografia analtica - Espectrofotometria; - Espectrometria de absoro atmica e Espectrometria de infravermelho Em decorrncia das menores folgas, os equipamentos hidrulicos se tornaram mais sensveis aos contaminantes slidos em suspenso nos fluidos e o controle dessa contaminao passou a ser indispensvel para assegurar o funcionamento e a longa vida de vlvulas, bombas e motores. H portanto a necessidade de se determinar, com clareza e preciso, qual o nvel de limpeza que o fluido deve ter, para garantir o perfeito funcionamento dos sistemas hidrulicos. H muitos anos, organizaes como ISO, NAS, entre outras, tm estabelecido critrios para determinar o nvel de contaminao dos fluidos. Atualmente as normas internacionais mais aceitas so a ISO 4406 e a NAS 1638 (HDA, 2006).

Contaminao por leo efeitos: - Alterao da constituio do leo; - Corroso; - Diminuio da viscosidade dinmica. Classificao de contaminao H portanto a necessidade de se determinar, com clareza e preciso, qual o nvel de limpeza que o fluido deve ter, para garantir o perfeito funcionamento dos sistemas Hidrulicos. H muitos anos, organizaes como NFPA, ASTM, SAE, ISO, NAS, entre outras, tm estabelecido critrios para determinar o nvel de contaminao dos fluidos. Atualmente as normas internacionais mais aceitas so a ISO 4406 e a NAS1638. Como ocorre a contaminao de um sistema hidrulico? Na maioria das vezes os contaminantes entram no sistema em forma de p de metal ou borracha, alm disso, a gua e o ar aprisionado tambm contagiam o fluido. A contaminao do lquido tambm pode ser chamada de deteriorao aditiva, uma vez que os aditivos so as principais fontes de fornecimento de petrleo com determinadas caractersticas especficas. Uma vez que esses aditivos so mais vulnerveis s alteraes qumicas e fsicas, a sua deteriorao pode resultar em degradao do fluido. A deteriorao dos fluidos no sistema hidrulico de bombas, motores e vlvulas muitas vezes ocorre devido a temperaturas elevadas, portanto, aconselhvel manter a temperatura de funcionamento do fluido hidrulico bem abaixo dos 60 graus Celsius (140 graus Fahrenheit).

Nvel da Contaminao em sistemas hidralicos

Para determinar a contaminao de um sistema, h duas formas bsicas: a quantitativa e a qualitativa. A quantitativa por quantidade do resduo contaminante por rea ou volume especfico. J qualitativo por tamanho de partcula ou cor do fluido. Processo por ultra-som

No processo por ultra-som os componentes funcionais a serem examinados so colocados em um banho de ultra-som e, por um espao de tempo definido com uma densidade de som e temperatura de banho tambm definida, submetidos ao do ultra-som. A contaminao por partculas solta pela entrada de energia e em seguida mediante lavagem com um lquido apropriado removida do componente. A disperso de partculas no lquido de lavagem obtida desta forma analisada segundo processos de avaliao determinados. (vide captulo 3.4) Deve-se observar que a densidade de energia do ultra-som, assim como a durao da ao do mesmo sobre o objeto de teste sejam includos no resultado. O processo por ultra-som particularmente adequado para peas pequenas e componentes funcionais, nos quais todas as superfcies devam ser analisadas. Peas de fundio e elastmeros, na medida do possvel, no devem ser tratadas com ultra-som, sendo que aqui h o perigo que o carbono, inserido no fundido, se desprende e assim falsificando a anlise. Estes efeitos devem ser examinados antes de uma anlise por ultra-som. Processo por lavagem

Componentes funcionais com superfcies de fcil acesso, ou componentes, nos quais somente parte das superf-cies deve ser avaliada, so examinadas pelo processo de lavagem. Neste mtodo a superfcie a ser analisada lavada num ambiente definido limpo com um lquido de anlise igualmente definido limpo. Antes da anlise confeccionada uma prova cega na qual todas as superfcies do ambiente, p. ex. a bandeja de coleta, so enxaguadas e este valor cego tomado como contaminao bsica do equipamento de anlise. Depois o fluido da lavagem analisado pelos processos de avaliao definidos. Veja na figura abaixo:

As reas marcadas em LARANJA so as reas de lavagem, as reas marcadas em AZUL so designadas com reas de anlise. Na realidade os dois circuitos so conectados atravs de vlvulas apropriadas de tal forma que se pode comutar entre os dois tanques de abastecimento. O croqui mostra o circuito simplificado. O fluido de anlise submetido a uma presso de 4 a 6 bar e com isto transportado atravs do filtro de sistema e a pistola pulverizadora no ambiente de anlise. O filtro de sistema responsvel para que o fluido de anlise pulverizado sobre a superfcie a ser analisada com uma limpeza definida. O fluido carregado com as partculas recolhido na bacia coletora e filtrado com auxlio de vcuo atravs da membrana de anlise. A membrana assim obtida avaliada segundo os mtodos de anlise descritos a seguir.

Processo por agitao

Este mtodo raramente aplicado sendo que manualmente muito difcil de ser reproduzido. Na aplicao de dispositivos de agitao automticos, como so usados, por exemplo, em laboratrios qumicos, a reprodutibilidade dos resultados garantida. Os componentes funcionais examinados so peas desgastveis cujas superfcies internas devem ser analisadas (p. ex. tubos, tanques). O importante que as partculas, depois da agitao, sejam lavadas para fora do interior dos componentes funcionais. A tabela seguinte 17A mostra uma comparao dos diferentes processos de anlise para examinar componentes funcionais individuais ou grupos funcionais: Processos de avaliao

A avaliao do fluido de lavagem carregado com partculas pode ser efetuada segundo diversos pontos de vista. No caso de componentes fortemente contaminados oferece-se a assim chamada anlise gravimtrica, e para componentes bastante limpos uma contagem de partculas em diferentes faixas de tamanho.

Filtrao

Para a filtrao dos fludos hidrulicos so utilizados filtros que removem as partculas de impurezas e a umidade (gua) presentes no leo e o recondiciona para o seu uso. Os tipos de filtros variam de acordo com o tamanho das partculas que removem. A tabela a seguir apresenta , de acordo com a presso na qual trabalha o fludo, a filtrao recomendada pela ISO, NAS e SAE:

A primeira coluna representa a taxa de limpeza mnima estabelecida pela ISO. J as outras duas seguintes de acordo com a NAS e a SAE. J a ltima coluna representa o nvel de filtragem. A tabela a seguir estabelece o nvel mostrado na ltima coluna da tabela anterior o quanto equivale em porcentagem.

Tipos de filtros
Um sistema hidrulico precisa de um sistema de filtragem bom o suficiente para retirar de circulao a contaminao perigosa para os componentes hidrulicos (bombas, vlvulas e atuadores). Do ponto de vista das funes os filtros hidrulicos podem ser de suco, presso, retorno ou off-line. O filtro dimensionado atravs da vazo, presso, tipo de fluido, temperatura de trabalho e o grau de contaminao. Outro determinante o material do filtro propriamente dito, que pode ser de tela metlica, fibra celulsica ou material sinttico (variando de acordo com cada fabricante). Devido evoluo da tecnologia que fabrica componentes com folgas cada vez mais apertadas e para trabalhar com presses cada vez mais elevadas, se faz necessria a aplicao de elementos absolutos de alta qualidade, construdos em camadas mltiplas com alta eficincia de reteno e especificaes controladas em laboratrio. Esses elementos podem ser posicionados na linha de presso (aps a bomba), na linha de retorno (aps o leo passar pelos consumidores) ou fora do circuito (off-line) filtrando o leo do tanque com um conjunto motobomba independente, onde variaes dos filtros de presso so os filtros para montagem diretamente nos manifolds, os filtros tipo sandwich para proteger uma vlvula especfica e as baterias filtrantes para aplicaes em altas vazes e altas presses. Outro tipo de filtro so os respiros, que so colocados no tanque para que sejam removidos os contaminantes slidos do ar e tambm umidade, no caso de respiros com slica gel ou dessecantes.Pode-se ainda mencionar o filtro de suco (montado na suco da bomba). Entretanto, pela caracterstica de ser bem aberto, geralmente no causa impacto na classe de limpeza do sistema e serve simplesmente para proteger a bomba contra contaminantes de grandes dimenses. Filtros de suco

Os filtros de suco servem para proteger a bomba da contaminao do fluido. So localizados antes da conexo de entrada da bomba, alguns podem ser de tela/celulose submersos no fluido, outros podem ser montados externamente. Ambos os elementos so de micragem alta para no provocar perda de carga na suco da bomba e a consequente cavitao da mesma. Por esse motivo, so usados como proteo primria contra a contaminao esclarece Sanches.

Filtros de Presso

Servem para filtrar o leo sob presso antes que o mesmo seja utilizado pelo sistema. Os filtros de presso so adequados especialmente para proteger os componentes sensveis do lado filtrado do filtro, tais como servo-vlvulas.

Filtros de Retorno

Permitem a retirada da contaminao gerada pelos componentes do sistema, juntamente com possveis contaminantes externos.

Na maioria dos sistemas, o filtro de retorno o ltimo componente pelo qual passa o fluido antes de entrar no reservatrio. Tanto os filtros de presso e retorno podem ser encontrados em verso duplex. Nesse caso a filtragem contnua e a vl vula duplex acionada quando um elemento precisa de manuteno, desviando o fluxo para a cmara do filtro oposta.

Filtragem Off-Line

Sistema independente de um sistema hidrulico principal de uma mquina. Fazem parte da filtragem off-line componentes como bomba, filtro, motor eltrico e os sistemas de conexes. O fluido bombeado fora do reservatrio atravs do filtro e retorna para o reservatrio em um ciclo contnuo.

Anlise de Fluido A indstria de filtragem usa os procedimentos da ISO 16889 - Procedimento para Teste de Mltipla Passagem - para avaliar o desempenho do elemento de filtro. Alm disso, a anlise do fluido assegura a conformidade com as especificaes do fabricante, verificado a composio e o nvel de contaminao.

Entre os mtodos aplicados esto os Contadores de Partculas porttil ou estacionrio, e a Anlise Laboratorial. Um dos mais conhecidos tambm o Teste de Membrana, anlise feita a partir de uma amostra do fluido que passada por um meio filtrante de membrana.

VANTAGENS E DESVANTAGENS DE CADA TIPO DE FILTRO

Filtro de Suco Interna Vantagens Protege a bomba da contaminao do reservatrio So filtros baratos Desvantagens So de difcil manuteno No possuem indicador Podem bloquear o fluxo do fluido No protege os elementos do sistema das partculas geradas pela bomba

Filtro de Suco Externo Vantagens Desvantagens Protege a bomba da contaminao do Pode bloquear o fluxo do fluido reservatrio Possui indicador que mostra quando o No protege os elementos do sistema elemento est sujo das partculas geradas pela bomba. Podem ser trocados sem que haja a necessidade de se desmontar a linha de suco Filtro de linha de presso Vantagens Filtra partculas muito finas Pode proteger um componente especfico contra o perigo de contaminao por partcula Desvantagens A carcaa deve ser protegida para altas presses So caros, apesar de aguentarem altas presses, choques hidrulicos e diferencial de presso

Filtro de Linha de Retorno Vantagens Desvantagens Retm contaminao no sistema antes No proteo direta para componentes que ela entre no reservatrio do circuito Mais barata que um filtro de presso Alguns componentes podem ser afetados pela contrapresso gerada pela pelo filtro Fluido pode ter filtragem fina Filtro Off - Line Vantagens Mais fcil de se trocar Independente do sistema Desvantagens Ocupa maior espao

Tratamento
Caso no possa mais ser filtrado e reutilizado o leo, deve elimin-lo de acordo com as normas ambientais estabelecidas no s pela ISO, mas tambm por entidades que protegem o meio ambiente, como a CETESB e IBAMA. Na eliminao dos leos em questo, deve-se isol-lo de qualquer contato com a natureza, aterrando-o em um lugar apropriado, como aterros sanitrios.

leo Industrial

O tratamento dos fluidos lubrificante e hidrulicos tem por objetivo a eliminao dos agentes prejudiciais lubrificao: - Partculas slidas , gua e gases. Atravs de circuito fechado, o processo executados em "paralelo", isto , com a mquina (injetora, prensa, extrusora, redutor, turbina, laminador, etc.) em funcionamento. Este procedimento de relevada importncia, uma vez que faz com que o fludo limpo escoe por tubulaes, bombas e vlvulas e superfcies internas no atingidas nem pela troca de leo. A reteno de partculado feita atravs de filtros com micragens regressivas. A desidratao e desgaseificao processada atravs de elementos coalescentes de fibra de vidro submetidos vcuo. O PRINCPIO Conservar o lubrificante em operao significa manter suas caractersticas Fsicoqumicas para que este fludo cumpra a importante funo de lubrificar, transmitir potncia, dissipar calor, etc.

O tratamento visa o recondicionamento fsico completo do fludo, reduzindo o grau de limpeza e teores de gua e gases nveis excedentes aos do leo novo. PRINCIPAIS BENEFCIOS Fornecimento aps ou durante o servio, laudos de contagem de partculas. (de acordo com NORMA ISO 4406 ou NAS 1638). A multiplicao da vida til do lubrificante, uma vez que o mesmo se torna cido em funo da combinao da temperatura, alguns gases (principalmente O e H), partculas metlicas (Cobre, Ferro, Chumbo, etc...) e fundamentalmente gua, que mesmo em dissoluo, extremamente nociva e formadora de compostos cidos. A preservao de componentes internos. (bombas, vlvulas, etc...) Partculas geram desgastes que geram partculas. Essa "usinagem" e "travamentos" no ocorre em fludos limpos. Os gases facilitam o atrito entre peas e a perda de transmisso de potncia em fludos hidrulicos, alm de que alguns deles so corrosivos. Obtem-se desgaseificao completa do fludo. Quanto maior a frequncia de tratamento, menor a formao de borra no reservatrio, proveniente da combinao dos contaminantes.

Concluso
Vemos que, o fludo hidrulico muito importante para o funcionamento das indstrias. Mas requer um uso consciente, seguindo todas as normas estabelecida, no s apenas em termos de produtividade, mas tambm em proteo ao meio ambiente.

Bibliografia

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