USO DE COQUE DE PETRLEO EN LA INDUSTRIA CEMENTERA

Junio 2012

Propsito
Ventajas de utilizar Coque de Petrleo como combustible en la Industria Cementera como sustituto del Gas Natural

Justificacin
Dar valorizacin al coque producto de los procesos de mejoramiento del crudo extrapesado de la Faja Petrolfera del Orinoco (FPO) ser usado como combustible fsil, ya que en la actualidad dicho coque est subutilizado desde el punto de vista energtico Permitir liberar los volmenes de Gas Natural que actualmente se emplean en la Industria Cementera, y que los mismos puedan ser destinados a la Industria Petroqumica o cualquier otro uso de inters nacional, como lo es la generacin de energa elctrica, la industria siderrgica o como gas domstico
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Antecedentes
Las plantas cementeras alrededor del mundo utilizan normalmente combustibles fsiles para su operacin (carbn, coque de petrleo, mezcla de ambas) y solamente usan el gas natural como una excepcin Segn estudio del ao 2007, el 37% del coque consumido a nivel mundial se destina a las plantas cementeras La tecnologa actual de los Hornos de Clinker (elemento que utiliza directamente el combustible) esta adecuada para utilizar el coque de petrleo de forma eficiente

Situacin Actual en Venezuela

Actualmente la mayora de las fbricas de Cemento que operan en nuestro territorio utilizan el Gas Natural como combustible para su normal funcionamiento. El volumen de consumo diario del Gas Natural en las fbricas de Cemento representa el 3% (85 MMPCD) del consumo total (2834 MMPCD) en nuestro pas. El volumen equivalente de coque de petrleo para suplir la capacidad energtica del gas natural que consumen las plantas cementeras es 2750 TMD. Considerando la produccin actual de coque de petrleo (20000 TMD), la implementacin de una sustitucin de combustible en la Industria Cementera representara un 13,75% de la produccin total diaria. El volumen de gas liberado representara un 12% del total producido 4 diariamente

Ventajas Alto poder calorfico: 31000 Btu/Kg

Ventajas y Desventajas

Alta estabilidad qumica (bajo potencial de explosin) Bajo contenido de cenizas y humedad Costos asociados menores al carbn Alto inventario disponible Desventajas Baja propagacin de llama Alto contenido de azufre y metales (nquel y vanadio) Alta emanacin de polvos y gases que requieren mayor control Requerimiento de reas para almacenamiento y procesamiento
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Referencias
Proyecto Uso del Coque de Petrleo en la Industria Cementera Fase Visualizar (Agosto / 2010) para CVP, elaborada por grupo de Ingeniera adscrito a la Gerencia de Refinacin de PDVSA Intevep. Actividad contenida en Proyecto Valorizacin del Coque que tiene su origen en la resolucin de la Junta Directiva de PDVSA en Reunin No. 2009-08 celebrada el da 23/06/2009 El objetivo del proyecto: Instalar la infraestructura necesaria para procesar el Coque de Petrleo que se produce en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, y adecuar las instalaciones para que el producto sea usado como combustible en la Planta Pertigalete de Cementos Venezuela

Consideraciones
Respecto al Coque Procesamiento: dependiendo de la calidad se debe considerar el tipo de procesamiento y los equipos asociados: bandas transportadoras, molinosseparadores-tamices, silos, ductos, ventiladores, chimeneas Transporte: considerando las posibles opciones de presentacin del producto y el lugar donde finalmente se efecte el procesamiento, se deben evaluar las diferentes opciones de transporte: terrestre, martimo, fluvial Almacenamiento: dependiendo de los volmenes de trabajo e inventario que se determinen, se deben evaluar los diferentes tipos de almacenamiento: silos, tolvas, cielo abierto Respecto a la Planta Cementera Adecuacin: modificacin a la infraestructura existente para llevar a cabo el cambio de combustible: quemadores, dosificadores, sopladores, velocidad de rotacin del horno
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Definiciones
Trminos para referirnos al coque de petrleo, dependiendo del tamao de grano Coque a Granel: presentacin con la cual sale de los Mejoradores, aprox. 100 mm (4 pulg) Coque Grado Especificacin: se define as al coque de petrleo con tamao de 13 a 19 mm (1/2 a 3/4") que se obtiene de someter a un sistema de trituracin y molienda al coque a granel. Tamao requerido por los molinos dosificadores de coque (en una sola pasada llevan al coque a grado combustible); adicionalmente es el tamao mnimo con el cual el coque puede ser transportado sin los peligros de las emisiones de polvo Coque Grado Combustible: este es el coque con las dimensiones requeridas para ser incorporados directamente a los Hornos de Clinker; este tamao se defini en 0,074 mm (3/1024 pulg)
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Procesamiento
Para llevar el grano de coque desde su condicin original (granel) a los tamaos requeridos se visualizan los siguientes esquemas: Sistema de Molienda Convencional: considera procesar el coque a granel (100 mm o 4 pulg) para llevarlo a grado combustible (0,074 mm o 3/1024 pulg) Sistema de Trituracin / Molienda: considera procesar el coque a granel (100 mm o 4 pulg) para llevarlo a grado especificacin: 13 a 19 mm (1/2 a 3/4 pulg ) Sistema de Molienda / Pulverizacin: procesa el coque grado especificacin: 13 a 19 mm (1/2 a 3/4 pulg) para llevarlo a grado combustible (0,074 mm o 3/1024 pulg)

Implementacin
Se enumeran los factores a tomarse en cuenta para implementar el cambio del tipo combustible Infraestructura y Servicios a.- rea de Almacenamiento de Coque: Granel y Grado Combustible b.- rea de Procesamiento de Coque de Granel a Grado Combustible Manejo y Transporte

El sistema de manejo y transporte para trasladar el coque desde centro de produccin (Mejorador) al centro de utilizacin (Planta de Cemento) va a depender de: a.- Ubicacin Geogrfica b.- Distancia relativa entre ambas c.- Medios y Vas de Acceso
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Implementacin
(cont.) Adecuacin de Planta de Cemento Mejoras para adaptarse al nuevo combustible a.- Sustitucin del Sistema de Quemadores en Horno Clinker b.- Sustitucin de Sistema de Alimentacin de Combustible a los Quemadores c.- Implementacin de Sistema de Almacenamiento y Dosificacin de Coque d.- Cambios Operacionales en el Horno de Clinker Disposicin de Residuos Dependiendo del tipo de residuo y calidad, se determinarn opciones para la disposicin de los mismos: a.- Recuperacin de metales en las cenizas de la combustin b.- Tratamiento de los gases de combustin
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Limitaciones
Los siguientes elementos pueden influir en la toma de decisiones: Calidad del Coque a.- Contenido de Metales b.- Contenido de Cloro, Sodio, Potasio y Azufre c.- Caractersticas fsicas: humedad, tamao de grano Disponibilidad de Espacio Fsico Requerido para almacenamiento, procesamiento y manejo del coque tanto en el Mejorador como en la Planta Cementera Costos de Inversin, Operacin y Mantenimiento Implementar el coque como combustible implica desarrollo de infraestructura, aumento del consumo elctrico, incorporacin de personal dedicado, incremento de gastos operativos y de mantenimiento que impactan directamente el costo de 12 produccin del cemento

Gracias por su atencin

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