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UsosUsos deldel coquecoque dede petrpetróóleoleo enen loslos procesosprocesos productivosproductivos deldel SectorSector SiderSiderúúrgicorgico

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KiamarKiamarííss GorrGorríínn PadillaPadilla Ing.Ing. InvestigadoraInvestigadora

JulioJulio 20122012

Contenido Que es Sidor? Que es el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM)

Contenido

Que es Sidor?Contenido Que es el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) de Sidor. Procesos que

Que es el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) de Sidor.Contenido Que es Sidor? Procesos que utilizan Coque de Petróleo Aplicación del coque de petróleo en

Procesos que utilizan Coque de PetróleoMetalúrgicas y de Materiales (IIMM) de Sidor. Aplicación del coque de petróleo en los procesos del

Aplicación del coque de petróleo en los procesos del Sector SiderúrgicoMetalúrgicas y de Materiales (IIMM) de Sidor. Procesos que utilizan Coque de Petróleo Caso Sidor Apellidos

Caso SidorCoque de Petróleo Aplicación del coque de petróleo en los procesos del Sector Siderúrgico Apellidos de

Apellidos de autor(es)

Que es Sidor? Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" o Sidor C.A, es un complejo siderúrgico

Que es Sidor?

Siderúrgica del Orinoco "Alfredo Maneiro" o Sidor C.A, es un complejo siderúrgico venezolano, fundado durante el gobierno de Marcos Pérez Jiménez y ubicado cerca de la ciudad de Puerto Ordaz, para la producción de acero con tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco, con recursos naturales disponibles. Esta planta es uno de los complejos más grandes de este tipo en el mundo.

Está ubicada en la margen derecha del río Orinoco, a 17 kilómetros de su confluencia con el río Caroní y a 300 kilómetros de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. La empresa ocupa aproximadamente 2.600 hectáreas.

kilómetros de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. La empresa ocupa aproximadamente 2.600 hectáreas.
kilómetros de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. La empresa ocupa aproximadamente 2.600 hectáreas.
kilómetros de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. La empresa ocupa aproximadamente 2.600 hectáreas.
kilómetros de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. La empresa ocupa aproximadamente 2.600 hectáreas.
kilómetros de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. La empresa ocupa aproximadamente 2.600 hectáreas.
kilómetros de la desembocadura del Orinoco en el Océano Atlántico. La empresa ocupa aproximadamente 2.600 hectáreas.
Ubicación Geográfica SIDOR

Ubicación Geográfica

SIDOR

Que es el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) de Sidor? El Instituto

Que es el Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales (IIMM) de Sidor?

El Instituto de Investigaciones Metalúrgicas y de Materiales de Sidor, es Gerencia formada hace 3 años, enfocada a actividades de Investigación Industrial y de Formación de Talentos, como medios para alcanzar la Independencia Tecnológica y contribuir con la formación de un Investigador Siderúrgico de Excelencia que necesita Venezuela, con alto sentido crítico y solidario.

la formación de un Investigador Siderúrgico de Excelencia que necesita Venezuela, con alto sentido crítico y
la formación de un Investigador Siderúrgico de Excelencia que necesita Venezuela, con alto sentido crítico y
la formación de un Investigador Siderúrgico de Excelencia que necesita Venezuela, con alto sentido crítico y
la formación de un Investigador Siderúrgico de Excelencia que necesita Venezuela, con alto sentido crítico y
IIMM Promover y realizar actividades de investigación industrial, desarrollo tecnológico e innovación, para fortalecer

IIMM

Promover y realizar actividades de investigación industrial, desarrollo tecnológico e innovación, para fortalecer y
Promover y realizar actividades de investigación industrial,
desarrollo tecnológico e innovación, para fortalecer y contribuir
con el dominio de la tecnología y el desarrollo sustentable del
sector ferro-siderúrgico nacional, a través de la formación del
talento humano, así como la generación y gestión del
conocimiento útil, con altos principios éticos.
Ser reconocidos como el instituto líder en la investigación industrial, desarrollo tecnológico e innovación del
Ser reconocidos como el instituto líder en la investigación
industrial, desarrollo tecnológico e innovación del sector ferro-
siderúrgico nacional e internacional, con capacidades científicas
al servicio de la comunidad, alineado a las necesidades del país
y promotor de cambios en la relación con el medio ambiente, la
seguridad y el entorno social.
Líneas de Investigación 1. Potenciación de I+D+i para el desarrollo tecnológico en la industria Siderúrgica.

Líneas de Investigación

1. Potenciación de I+D+i para el desarrollo tecnológico en la industria Siderúrgica.

2. Optimización de la fabricación y tratamiento termomecánico de los aceros microaleados

3. Sustentabilidad ambiental en la Industria siderúrgica.

4. Mejora en el procesamiento del mineral de hierro, aglomeración y reducción

5. Mejora en los procesos siderúrgicos de fabricación de acero

6. Uso del coque de petróleo en procesos siderúrgicos.

Procesos que utilizan Coque de Petróleo Uso del Coque de Petróleo en diferentes Procesos Generación

Procesos que utilizan Coque de Petróleo

Uso del Coque de Petróleo en diferentes Procesos

Generación de Electricidad; 14%

Hierro y Acero; Calcinación 7% (Aluminio y Otras); 22% Generación de Calor; 1%
Hierro y Acero;
Calcinación
7%
(Aluminio y
Otras); 22%
Generación de
Calor; 1%

Cementos; 40%

Fuente:

22% Generación de Calor; 1% Cementos; 40% Fuente: El 22% del coque de petróleo se calcina.

El 22% del coque de petróleo se calcina. De este total, el 72% se utiliza como materia prima para la producción de ánodos de carbón en la industria del aluminio. La restricción de V+Ni se ha flexibilizado ~650 ppm, el doble de lo exigido en los 80’s. Esto es debido a la cada vez mas pobre calidad de los crudos disponibles.

En la industria del Cemento y generación de electricidad se utiliza el 54% del coque de petróleo que se produce a nivel mundial. Este no se calcina necesariamente.

Procesos que utilizan Coque de Petróleo     Usos Finales de Diferentes tipos de Coque

Procesos que utilizan Coque de Petróleo

 
 

Usos Finales de Diferentes tipos de Coque de Petróleo

Aplicación

Tipo de Coque de Petróleo

Usos Finales

Fuente de Carbón

Verde

Esponja

Hornos de Cocción

Carburo de Silicio

Calcinado

Esponja / Perdigón

Pigmento de TiO2

Esponja

Ánodos base Carbón

Grafito Sintético

Combustible

Verde

Esponja

Calefacción

Fluido / Flexicoque

Hornos Cementeros y de caliza

Esponja / Perdigón

Generación de Electricidad y Vapor

Calderas Industriales

Fuente:

Cementeros y de caliza Esponja / Perdigón Generación de Electricidad y Vapor Calderas Industriales Fuente:
Aplicación del coque de petróleo en los procesos del Sector Siderúrgico Obtención de Acero en

Aplicación del coque de petróleo en los procesos del Sector Siderúrgico

Obtención de Acero en base a Altos Hornos
Obtención de Acero en base a Altos Hornos
Acería Eléctrica
Acería Eléctrica

•Mezcla con carbones para coquización •Inyección de Finos de Carbón

carbones para coquización •Inyección de Finos de Carbón •Gasificación (Gases Reductores) •Combustible sólido

•Gasificación (Gases Reductores) •Combustible sólido en Aglomerados de Fe •Escoria Espumosa •Electrodos •Ferroaleaciones (FeV, FeSi, FeNi) •Predesoxidante •Recarburante

Procesos Alternos Mini Alto Horno

•Reductor en sustitución del Carbones no coquizables

Caso Sidor

Caso Sidor

Caso Sidor
Proyecto Proyecto Interinstitucional Interinstitucional Convenio Convenio PDVSA PDVSA - - CVG CVG • • Posibilidad

ProyectoProyecto InterinstitucionalInterinstitucional ConvenioConvenio PDVSAPDVSA -- CVGCVG

Convenio Convenio PDVSA PDVSA - - CVG CVG • • Posibilidad Posibilidad de de Desarrollo

PosibilidadPosibilidad dede DesarrolloDesarrollo TecnolTecnolóógicogico

de de Desarrollo Desarrollo Tecnol Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto
de de Desarrollo Desarrollo Tecnol Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto
de de Desarrollo Desarrollo Tecnol Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto
de de Desarrollo Desarrollo Tecnol Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto
de de Desarrollo Desarrollo Tecnol Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto
de de Desarrollo Desarrollo Tecnol Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto

Coque Calcinado (Producto Nacional)

Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto Importado) • • Soluci Soluci
Tecnol ó ó gico gico Coque Calcinado (Producto Nacional) Antracita (Producto Importado) • • Soluci Soluci

Antracita (Producto Importado)

SoluciSolucióónn alal ProblemaProblema AmbientalAmbiental

EnriquecimientoEnriquecimiento EnergEnergééticotico dede otrosotros papaíísesses

SustituciSustitucióónn dede ImportaciImportacióónn

SoberanSoberanííaa energenergééticatica dede loslos procesosprocesos productivosproductivos

ParticipaciParticipacióónn enen unun proyectoproyecto papaííss

Caso Sidor

Caso Sidor

Caso Sidor
Evaluación de la Factibilidad del Uso del Coque De Petróleo Calcinado Petrocedeño Como Combustible Sólido

Evaluación de la Factibilidad del Uso del Coque De Petróleo Calcinado Petrocedeño Como Combustible Sólido en la fabricación de pellas a escala piloto

Sólido en la fabricación de pellas a escala piloto Pellas: Aglomeradas de finos de mineral de

Pellas: Aglomeradas de finos de mineral de hierro, aditivos y combustible sólido, que constituyen la materia prima para La obtención del Hierro de Reducción Directa (HRD), que constituye la carga metálica para la fabricación del acero.

La obtención del Hierro de Reducción Directa (HRD), que constituye la carga metálica para la fabricación
Estudio de los Aportes de Azufre y su Incidencia en la Corrosión a lo Largo

Estudio de los Aportes de Azufre y su Incidencia en la Corrosión a lo Largo del Proceso de Peletización

en la Corrosión a lo Largo del Proceso de Peletización Antracita Material Carbonáceo Material Carbonáceo

Antracita

Material Carbonáceo Material Carbonáceo Pirita Pirita
Material
Carbonáceo
Material
Carbonáceo
Pirita
Pirita

Espectro

C (%)

O(%)

Fe(%)

Ca(%)

S(%)

Espectro 1

47,51

4,91

24,09

0,48

23,01

Coque de Petróleo (Petroanzoategui)

Fe(%) Ca(%) S(%) Espectro 1 47,51 4,91 24,09 0,48 23,01 Coque de Petróleo (Petroanzoategui)
• El azufre se encuentra en el coque de petróleo principalmente como tioles, tiofenos, compuestos

• El azufre se encuentra en el coque de petróleo principalmente como tioles, tiofenos, compuestos aromáticos y organometálicos.

• Los tioles son compuestos inestables hasta 450 °C descomponiéndose para liberar sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos saturados. • Los compuestos aromáticos de azufre son mucho mas estables descomponiéndose térmicamente a temperaturas superiores que 900 °C.

•De lo señalado anteriormente cabe decir entonces, que los coques de petróleos deben poseer considerables concentraciones de tiofenos, compuestos aromáticos de azufre (benzotiofenos) y otros compuestos sulfurados estables a las temperaturas de craqueo térmico empleados en los procesos de coquización, es decir en el intervalo entre 450 y 480 °C.

de craqueo térmico empleados en los procesos de coquización, es decir en el intervalo entre 450
de craqueo térmico empleados en los procesos de coquización, es decir en el intervalo entre 450
Temperaturas 900 – 1320 ° C
Temperaturas 900 – 1320 ° C
Temperaturas 900 – 1320 ° C

Temperaturas 900 – 1320 °C

Aire Aire Combustible + Aire S + O 2 (g) = SO 2 Combustible +
Aire
Aire
Combustible
+ Aire
S
+ O 2 (g) = SO 2
Combustible
+ Aire
V
+ O 2 (g) = V 2 O 5
V
2 O 5
SO 2 (g) + O 2 (g) = SO 3 (g)
S (Carbón) + O 2 (g) = SO 2 (g)
Fe 2 O 3
SO 2 (g) + O 2 (g) = SO 3 (g)
CaCO 3 (Pellas) = CaO (Pellas) + CO 2 (g)
CaO (Pellas) + SO 3 (g) = CaSO 4 (pellas)

MecanismoMecanismo dede incorporaciincorporacióónn dede azufreazufre enen pellaspellas enen lala zonazona dede quemaquema enen unun hornohorno dede peletizacipeletizacióónn dede tipotipo parrillaparrilla mmóóvil.vil.

Ventilador de Recuperación

Análisis Antracita Petrocedeño Petroanzoategui S 1,05 2,38 3.4
Análisis
Antracita
Petrocedeño
Petroanzoategui
S
1,05
2,38
3.4
Análisis Antracita Petrocedeño Petroanzoategui S 1,05 2,38 3.4
Factibilidad de uso del coque de petróleo calcinado de Petroanzoategui como combustible sólido en la

Factibilidad de uso del coque de petróleo calcinado de Petroanzoategui como combustible sólido en la fabricación de pellas a escala piloto

del coque de petróleo calcinado de Petroanzoategui como combustible sólido en la fabricación de pellas a
Comentarios finales • Algunos de los beneficios de este proyecto son: – Desarrollo de combustibles

Comentarios finales

• Algunos de los beneficios de este proyecto son:

– Desarrollo de combustibles sólidos venezolanos, garantizando la Soberanía Energética

– Sustitución de Importaciones

– Incremento en la productividad, una disminución de consumo de gas y una reducción en el consumo de energía eléctrica. (porcentajes a determinar con la prueba industrial)

– La soberanía energética de nuestras industrias.

Comentarios finales • Algunos de los beneficios de este proyecto son: – Investigación colectiva de

Comentarios finales

• Algunos de los beneficios de este proyecto son:

– Investigación colectiva de empresas venezolanas pertenecientes a los sectores productivos de:

Petróleo, Aluminio, Cementos y Siderúrgico

– Utilización de sub productos del mejoramiento de crudo

– Resultados a nivel piloto, que apuntan a la facilidad de uso industrial de este material en las industrias del aluminio y la siderúrgica.