CALCINACIN DEL COQUE DE PETRLEO

Mara Isabel Specht-PDVSA Intevep Rafael Damas- CVG Carbonorca Herdys Moreno-CVG Carbonorca

Con el respaldo de la Mesa de Reactivacin del Convenio MIBAM-PDVSA intregrada por: CVG Alcasa, CVG Venalum, CVG Carbonorca, SIDOR, Ferrominera Orinoco, CVG, PDVSA (Planificacin, CYS, Intevep, CRP, Mejoradores del CIJAA), MPP Industrias, MPP Petrleo y Minera

Junio, 2012

Coque de petrleo calcinado

El coque de petrleo calcinado es un producto obtenido por calcinacin entre 1250 y 1400 C de coque verde, producindose en l la deshidrogenacin trmica y se elimina las materias voltiles.

Demanda mundial de coque de petrleo por sector industrial

Industria del cemento representa el mayor consumidor de coque verde. Demanda se ha reducido en 3% por la crisis econmica. El sector de generacin elctrica ha incrementado su demanda como combustible secundario. Hay un incremento del 4% en almacenamiento por tiempo prolongado, sugiriendo la incorporacin de mayor proporcin de este material en la cadena de suministro. En el sector de calcinacin ha incrementado la demanda en un 4%. Segregando este 26% como un total de 100%, el 72% se utiliza como materia prima para la produccin de nodos base carbn en la industria del aluminio. La restriccin de V+Ni se ha flexibilizado ~650 ppm, el doble de lo exigido en los 80s. Esto ha incremento la demanda en este sector al igual que la mayor actividad en la industria del titanio.

* Fuente: Jacobs Consultancy, 2000.

* Fuente: Jacobs Consultancy, 2008.

COQUE DE PETRLEO ANTES Y DESPUS DE CALCINAR Antes Despus

Propiedades fsicas
Humedad Total (%) Contenido de Voltiles (%) Carbon Fijo (%) Cenizas (%) Densidad a granel base seca (g/cm3) Azufre (S) % ndice de Molturabilidad
Promedio

6,9 14,4 84,9 0,6 0,7 4,7 85,1 1939 422

Propiedades fsicas
Humedad Total (%) Contenido de Voltiles (%) Carbon Fijo (%) Cenizas (%) Densidad a granel base seca (g/cm3) Azufre (S) % ndice de Molturabilidad Densidad real (g/cm3) Poder calorfico calculado (kCal/kg)

Composicin qumica
Vanadio (V) ppm Niquel (Ni) ppm

Promedio 0,1 1,4 95,2 3,3 1,08 3,1 26 2,12 7.772 2332 539 907 4375 5,2 24,7 21,1 10,6 14,0 9,4 10,8 4,3 100,0

Composicin qumica
Vanadio (V) ppm Niquel (Ni) ppm Hierro (Fe) ppm Silicio (Si) ppm

Distribucin Granulomtrica (mm)

19,00 - 19 + 9,5 - 9,5 + 6,30 - 6,30 + 4,75 - 4,75 + 2,36 - 2,36 + 0,85 -0,85 + 0,150 -0,15 Total 12,1 29,7 15,0 6,5 8,5 10,6 12,8 4,8 100,0

Distribucin Granulomtrica 19,00 (mm)

- 19 + 9,5 - 9,5 + 6,30 - 6,30 + 4,75 - 4,75 + 2,36 - 2,36 + 0,85 -0,85 + 0,150 -0,15 Total

Finos: 15,1%

N muestras : 29

N muestras : 34

Resultados de las Evaluaciones de Emisiones Sistemas Depurador Lurgi 1 y Lurgi 2, durante la coccin de nodos y calcinacin de coque de petrleo.
Parmetros evaluados Lurgi 1 Lurgi 2 Decreto 638 Electrofiltro En by pass Electrofiltro En by pass Lmite mximo funcionando funcionando 6,7 59,3 44,6 83,3 150 mg/m3 520 662 349 740 1.150 ppm 74,10 76,95 14,25 22,8 500 mg/m3 35 46 30 48 300 ppm <0,002 <0,002 <0,002 <0,002 1,3 kg/h 0,75 0,85 0,02 0,02 1,2 mg/m3 0,21 2,05 2,93 6,17 2.000 mg/m3

Partculas totales (Cs), mg/m3 Monxido de Carbono (CO), ppm Dixido de Azufre (SO2), mg/m3 xido de Nitrgneo (NOx), ppm Compuestos Orgnicos Voltiles (VOCs), kg/h Flururo (F), mg/m3 Sulfuro de Hidrgeno (H2S), mg/m3

Nota: Evaluacin realizada por La empresa LABORATORIO ENVIROTEC, C.A., en marzo 2011

Se observa 100% de cumplimiento con lo establecido en el decreto N 638 de fecha 26/04/1995 Normas sobre al calidad del aire y el control de la contaminacin atmosfrica capitulo III artculo 10 publicado en Gaceta Oficial N 4.899 extraordinario del 19 de mayo de 1.995.

COQUE DE PETRLEO CALCINADO COMO MATERIAL DE EMPAQUE EN CVG CARBONORCA

nodos de Carbn

Vista general del horno despus de empacado Espacio donde se coloca el coque grado empaque Celda de un horno de fosa vertical

Horno con su tapa.

COQUE CALCINADO COMO MATERIAL DE EMPAQUE-RESULTADOS

Proyecto de Calcinacin de coque de petrleo.

Fase I (2009-2010)
Calcinacin de 40t de coque de petrleo retardado proveniente de Petrocedeo. Pruebas exploratorias. Se generaron 25T de coque calcinado. Evaluacin a escala de laboratorio y piloto como material de empaque (coque grado empaque) en hornos de coccin (etapa 1) y agente piroconsolidante en la manufactura de pellas de mineral de hierro (etapa2). Etapa 1. Para sustituir coque metalrgico importado ( 300$/t). Etapa 2. Para sustituir antracita importada (160$/T).

Fase II (2010-2013)
En progreso. Inicio 2010. Calcinacin de 100.000 t de coque retardado para generar 50.000 t de coque calcinado. Etapa 1. Calcinacin de 10.000 t de coque retardado transportado va terrestre para prueba de concepto de la calcinacin en hornos tipo fosa. Inicio 2010. Culminacin Dic 2011. Visualizacin del proyecto. Inicio Ing. Conceptual. Etapa 2. Calcinacin de 40.000t transportado va martimo fluvial en barcos de 16.000t de cap., para completar pruebas comerciales en SIDOR (como agente piroconsolidante) y Ferrominera (manufactura de arrabio). Manufactura de nodos base carbn para celdas electrolticas de CVG Alcasa. Evaluacin del nodo, celda y aluminio resultante.

Fase III (2013-2015)

Ingeniera de detalle, procura, construccin y arranque (IPCA) de dos mdulos de unidades de calcinacin para procesar 1.100.000 t anuales de coque retardado (15% del total de coque retardado producido anualmente en Venezuela) para obtener 550.000 t de coque calcinado. Inicio 2013-2015. En operacin estable la planta en el 2016. Costo del proyecto: 403,64 millones de dlares a una tasa interna de retorno del 16.5%.

Inversin estimada en el proyecto de instalacin de unidades de calcinacin de coque de 550.000 t/a de capacidad
Descripcin Inversin en unidades de calcinacin incluyendo adecuacin de mulle (MMUSD) 2011 2012 2013 2014 2015 Monto total (MMUSD)

1,46

32,18

172,25

130,38

67,37

403,64

Fase 1. Ingeniera 2. Ingenera, Procura y Construccin (IPC) 2.1. Construccin 2.2. Procura 3. Adecuacin de Muelle Monto total estimado de la inversin unidades de calcinacin Clase V

Monto (MMUSD) 3,64 350,00 192,50 157,50 50,00 403,64

Indicadores VPN PROYECTO (MMUSD) TIR (%) 217,4 16,5%

EI 1,50

VPN PROYECTO @ 10%

La inversin se recupera en el ao 2019. Para llevar a cabo la Ingeniera Conceptual del proyecto de diseo de las unidades de calcinacin de coque se requieren para el 2011 un total de 1,46 MMUS$.

DONDE SE UBICA EL PROCESO DE CALCINACIN?

Se eliminan voltiles, humedad e incrementa carbono fijo.

Refinacin o Mejoradores

Coque Calcinado

Industria Petrolera

Reduccin del TiO2, para pigmentos de pinturas Ind.Cermica Empaque en hornos de coccin de nodos base carbn para Ind. Al Ind. Mineral de Fe y Acero Ferroaleaciones

Coque Verde

Unidad de Coque Verde Coquificacin

Planta de calcinacin

Ind. Cemento Ind.Cermica

Ind. Generacin de electricidad y vapor

RESULTADOS OBTENIDOS HASTA AHORA

Por primera vez en la historia de Venezuela se producen 5.156t de coque calcinado a escala industrial, cumpliendo con las regulaciones ambientales exigidas por el Ministerio del Ambiente. Desde 0ctubre 2010 a Noviembre 2011, se han usado 4.164t de coque calcinado como material de empaque en los hornos de coccin de nodos base carbn para la industria del aluminio, esto representa un ahorro en divisas para el pas de 1.87 millones de dlares al no comprar coque metalrgico importado. Desde el 06 de Enero del 2012, por primera vez en la historia de la industria del aluminio nacional, se han introducido en las celdas electrolticas de CVG Alcasa nodos base carbn manufacturados con coque de petrleo calcinado venezolano con contenido de metales (vanadio + nquel) de 2500ppm, esto es 5 veces la cantidad permitida en nodos.

FACTORES CLAVES DEL XITO

TRABAJO EN EQUIPO PDVSA: Generador de la materia prima Ministerios de: Ambiente, Industrias Bsicas, Energa y Petrleo CVG- Carbonorca: Transformador de la materia prima CVG- Alcasa-Venalum, SIDOR y Ferrominera: Usuario finales de la materia prima transformada