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Componentes de una empacadura 1.

Mandril de Flujo Es un medio o conducto interior que permite mantener todas la secciones del obturador como un sistema individual (unidades de sellos, conos, cuas, y bloques de friccin), de esta forma comunica el flujo que proviene de la formacin con la tubera de produccin y continua su recorrido hasta la estacin de flujo. Es el esqueleto del packer o empacadura. En el van superpuestos todos los dispositivos, mas ninguna va enroscada en l. Su extremo superior se enrosca con la parte interna del Cabezal del Packer y en su extremo inferior se une al Pin de Jota. Permite contar con un espacio anular comprendido entre su superficie externa y la parte interna de los dems dispositivos, adems cuenta con canales de flujo los cuales son partes planas ubicadas en su superficie. Lo mencionado anteriormente, permite el flujo del fluido lquido a presin de tal forma que se activen los dispositivos cuyo funcionamiento depende de la presin que ejerzan los fluidos. 2. Cono Son dispositivos que transmiten de la tubera bien sea los movimientos de compresin o tensin a las cuas para su expansin y anclaje al revestidor. 3. Cuas Son piezas metlicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno) ya que son las que anclan el packer al revestidor impidiendo el movimiento del mismo. 4. Elementos Sellantes Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento hidrulico. Estn constituidos bien sea por una pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes durezas de acuerdo a rangos de presin y temperatura donde se vayan a usar. Cuando se asienta un packer, el elemento sellante se comprime para formar un sello contra la tubera de revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo del packer y la pared de la tubera de revestimiento 5. Dispositivos de Friccin Estos son una parte esencial de muchos tipos de packers para asentarlos y en algunos casos para recuperarlos. Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y cada uno de estos proporciona las fuerzas de sostenimiento necesarias para poder asentar el packer.

6. Portablocks Es el dispositivo encargado de asegurar el trabajo de carga del packer o empacadura. Los blocks de arrastre van apretados al casing, gracias a la accin de resortes ubicados adecuadamente, lo cual le permite mantenerse inmvil durante las maniobras de carga y descarga de la herramienta. Su parte interna esta diseada de tal forma que permite un alojamiento para el pin de J impidiendo la carga no deseada del packer.

7. Portamordazas Es el dispositivo que aloja y permite la salida y regreso de las mordazas de agarre del packer o empacadura durante las maniobras de carga y descarga. Las mordazas tienen pastillas de agarre las cuales estn recubiertas de carburo de tungsteno y son las que se agarran fuertemente al casing. Las pastillas estn posicionadas de tal forma que permiten mover el packerhacia arriba, mas no hac ia abajo. Tiene agujeros que comunican el anular con el mecanismo interno del packer, esto permite el flujo y la transmisin de presiones a travs de este Activacin de pistones-

8. Portagomas Es una camisa que permite la colocacin libre de las gomas. Las gomas usadas son elastmeros, de diferentes durezas, cuya seleccin depender de las condiciones de profundidad y temperatura del la zona a ubicar al packer dentro del pozo. Tiene anillos calibradores que protegen las gomas de la friccin con el casing. El anillo calibrador inferior tiene hilos interiores que permiten la unin con la camisa de unin. Existe luz entre la parte interna de este y el mandril del packer, lo cual permite el flujo interior y la transmisin de presiones durante los trabajos de fractura. 9. Portapistones Es un dispositivo que aloja a los pistones o hold downs los que una vez activados, convierten al packer en una herramienta de doble agarre. Los pistones son elementos sujetadores del packer, se activan una vez iniciado el flujo de fluido lquido a presin. Se agarran fuertemente al casing gracias a la posicin de un conjunto de pastillas colocadas en su superficie, impidiendo que el packer se desplace hacia arriba. La parte inferior del cuerpo permite la unin con el anillo calibrador superior de las gomas y con la camisa porta gomas. 10. Alojamiento de Camisa Balanceadora Este dispositivo permite el recorrido libre de la camisa balanceadora una vez que el sistema se ha presurizado. La Camisa Balanceadora permite sostener la presin desde abajo independientemente del peso de la tubera. Sobre este se encuentra ubicado el asiento para el sello de la vlvula igualizadora de presiones la cual cierra al cargar el Packer y abre tensionando la tubera. 11. Vlvula igualizadora de presiones Es del tipo telescpica. Abierta, garantiza la igualizacin de presiones del packer y del anular. Consta de 2 componentes: el Porta Sello y el Asiento del Sello. Esta vlvula se cierra una vez cargado el Packer, pues el porta sello se mueve conjuntamente con la tubera. Cerrada la vlvula se genera una hermeticidad dentro del packer, lo cual asegura el funcionamiento de los pistones y de la Camisa balanceadora. 12. Cabezal del packer Permite la unin del packer con la tubera de maniobras para transmitir el movimiento de la tubera (arriba, abajo, giro) a los dispositivos cuya funcin dependen de estos movimientos

(mandril, pin de jota, vlvula igualizadora). En su parte interior va enroscado el mandril del Packer, adems de la tuerca porta sello.