OPERACIONESUNITARIAS1

PROF.PEDROVARGAS
UNEFM
DPTO.ENERGTICA
Disponibleen:www.operaciones1.wordpress.com

INTERCAMBIADORESTUBOYCARCAZA:ANLISISTRMICO

ANLISISTRMICO,CONSIDERACIONESGENERALES
Antesdeescribirlasecuacionesqueregulanelfenmeno
de transferencia de calor en un intercambiador de calor,
se deben establecer unas condiciones o suposiciones
bsicasquesustentanlosmodelospropuestos.

Suposicionesbsicas
Elintercambiadoroperaenestadoestacionario.
Prdidasdecaloralosalrededoresdespreciables.
Nohayfuentesdecalordentrodelequipo.
Cp,decadafluidoesconstante.
Lavelocidadylatemperaturadelosfluidosalaentrada
delintercambiadorsonuniformes.
Uesconstanteatravsdelequipo.
El rea de transferencia de calor est distribuida
uniformementesobrecadafluido.Enintercambiadores
depasosmltiples,elreadetransferenciade calor se
consideraigualmenterepartidaencadapaso.
Se supone que no ocurre cambio de fase en los fluidos
involucradosoelcambiodefaseocurrebajoalgunade
lassiguientescondiciones:
- A temperatura constante (fluido puro a presin
constante). En este caso la capacidad calorfica del
fluidoquecambiadefaseseconsiderainfinito.
- La temperatura del fluido que cambia de fase vara
linealmente con el calor transferido durante la
condensacin o ebullicin. En este caso el calor
especfico es constante y finito para el fluido que
cambiadefase.
Encuantoaladisposicindelosfluidos:
En flujo paralelo y en flujo contracorriente: T es
uniformeenunaseccintransversal(dA)delequipo.
En flujo cruzado cada fluido puede considerarse
mezclado o nomezclado en cada seccin del equipo,
dependiendodelasespecificacionesdelproblema.
En equipos con mltiples pasos, las condiciones
anterioresaplicanacadapasodependiendodelarreglo
de flujo que exista en cada uno de ellos. Entre cada
paso, el fluido puede considerarse mezclado o sin
mezclar,dependiendodelproblema.
El flujo msico de cada fluido est distribuido
uniformemente a travs del equipo dentro de cada
paso. No hay estratificacin, bypass, ni derrames de
fluido. El flujo siempre est caracterizado por una
velocidad de bulto promedio en cualquier seccin
transversaldelequipo.
La conduccin axial en el fluido y en las paredes del
equiposondespreciables.
Los cambios de energa cintica y potencial que sufren
losfluidossondespreciables.

LOCALIZACINDELOSFLUIDOS
Dependiendo de las diferentes condiciones de operacin
de los fluidos, existen varios criterios que nos pueden
ayudar a seleccionar por dnde van los fluidos
involucrados,siporlostubososiporlacoraza.

Viscosidad: Por lo general se obtienen mayores flujos de

calor cuando se hace pasar el fluido ms viscoso por la
coraza.

Fluidos txicos y/o letales: Se deben pasar por los tubos

y emplear una doble placa de tubos para evitar posibles
fugasoderrames.

Flujo volumtrico: Usualmente, para que el diseo

resultemseconmico,sedebepasarelfluidodemenor
flujo volumtrico por la coraza. Esto se debe a que en la
coraza se alcanza un grado de turbulencia mayor a
nmeros de Reynolds ms pequeos que dentro de los
tubos.

Corrosin:Sisecolocaelfluidocorrosivoporlostubos,se
requiere menor cantidad de materiales especiales a la
hora de construir el equipo, lo que lo hace mucho ms
econmico.

Ensuciamiento: Colocando el fluido con mayor factor de

ensuciamiento por los tubos, se minimiza la limpieza del
equipo. Adems, incrementando la velocidad del fluido
tiende a reducirse el ensuciamiento. Si se tiene acceso a
lostubosystossonrectos,puedenlimpiarsepormedios
mecnicos sin problema. Sin embargo, por la parte
externadelostubos,delladodelacoraza,porlogeneral
se requieren mtodos qumicos, en especial, si el arreglo
estriangularolostubosestnaleteadosexternamente.

Temperatura y presin: Cuando se trabaja a altas

temperaturas o presiones, se requiere de materiales
especiales, por lo tanto, si el fluido con alguna de estas
caractersticassehacepasarporlostubos,seminimizael
uso de estos materiales, con la consecuente disminucin
decostosdelequipo.

Cada de presin: Para una misma cada de presin, se

obtienen coeficientes de transferencia de calor mayores
del lado de los tubos que del lado de la carcasa. Por lo
tanto, se recomienda colocar por los tubos el fluido que
tengaunamenorcadadepresinpermitida.

SERECOMIENDAPORLOSTUBOS...
Fluidos corrosivos o un fluido propenso al depsito de
coque,sedimentosyotrosslidos,Aguadeenfriamiento,
Fluidos con alto factor de ensuciamiento y el menos
viscosodelosdosfluidos.
Fluido a mayor presin. Para presiones extremadamente
altas, 6.900 kPa (1.000 psi) manomtricas, para que el
diseo sea econmico, esta caracterstica debera
colocarse de primera en esta lista. El fluido ms caliente.
Ellquidodemenorvolumen.

EXCEPCIONES...
a)Losvaporescondensablessepasan,porlogeneral,a
travsdelacarcasa.
b)Elvapordeaguasepasa,usualmente,porlostubos.
c)Silavariacindetemperaturadeunfluidoesmuy
grande(300350F)yserequieredeunequipoconms
deunpasodetubos,entoncesestefluidoespasado,
usualmenteporlacarcasa.Estominimizalosproblemas
porefectosdeexpansintrmica.

Dostiposdeproblemas:
Desde el punto de vista de los ejercicios planteados,
existen dos tipos de ejercicios posibles. Evaluacin y
diseodeintercambiadores.

Evaluacindeunequipoexistente.
Incgnitas:Q,Th,oyTc,o

Diseodeunequipoparasatisfacerunanecesidad.
Incgnitas:A,Q,unavariabledeentretemperaturasylos
dosflujosmsicos

Intercambiadordetubosconcntricos
Estudiemoselcomportamientodeunintercambiadorde
tubosconcntricos,comoprimermodelo.

Paraelarregloelcocorriente:
(T
1
=T
h,i
T
c,I
,T
2
=T
h,0
T
c,0
)
Paraelflujoencontracorriente
(T
1
=T
h,0
T
c,i
T
2
=T
h,i
T
c,0
)

Elbalancedeenergaenelfluidocalienteestableceque:
( ) ( ) ( )
hi 0 h h 0 h hi h
h
.
0 h hi
h
.
T T C T T Cp m h h m Q = = = (1)

Delamismaformaparaelfluidofro
( ) ( ) ( )
ci 0 c c ci 0 c c
c
.
ci 0 c
c
.
T T C T T Cp m h h m Q = = = (2)

La velocidad de transferencia de calor a lo largo del

equipo
ml
T UA Q A = (3)

Donde:
) T / T ln(
T T
T
2 1
2 1
ml
A A
A A
= A (4)
Diferenciadetemperaturasmedialogartmica
U:CoeficienteglobaldeTransferenciadecalor[W/m
2
K]
A:readetransferenciadecalor[m
2
]

Cuando el intercambiador tiene varios pasos tanto del

lado del tubo como del lado de la coraza, la
ml
T A ,
experimenta una variacin a lo largo del equipo. Con la
intencin de contabilizar esta variacin, se corrige la
ecuacinconlaintroduccindeunfactorF:

ml
T FUA Q A = (5)

A este mtodo de diseo, se le conoce como Mtodo F

LMTD. F representa el grado de desviacin de la
verdaderadiferenciadetemperaturadela
ml
T A .

De ahora en adelante, la ecuacin 5, representa la

ecuacin de diseo del intercambiador de calor para
diversascondiciones.

Donde las temperaturas denotadas por la letra t, hacen

referencia al fluido que va por los tubos y las denotadas
con la letra T, hacen referencia al fluido que va por la
carcasa.

1 C 1 F
2 F 1 F
T T
T T
P

=
1 F 2 F
2 C 1 C
T T
T T
Z

Figura3.Factordecorreccinparaunintercambiadordecalordetuboycarcasaconunpasoporlacarcasaycualquier
mltiplodepasosdetubos(dos,cuatro,).

Figura4.Factordecorreccinparaunintercambiadordecalordetuboycarcasacondospasosporlacarcasaycualquier
mltiplodepasosdetubos(dos,cuatro,).

Figura4.Factordecorreccinparaunintercambiadordecalordetuboycarcasacontrespasosporlacarcasaycualquier
mltiplodepasosdetubos.

Dependiendo los valores relativos de las variables

principalesinvolucradasenlatransferenciadecalorcomo
losflujosmsicosylascapacidadescalorficas,elperfilde
temperaturas tanto para el fluido fro como el caliente
dentro del intercambiador, puede variar
considerablemente. A continuacin se muestra el perfil
detemperaturaparadiversoscasosenunintercambiador
deunpasoporlostubosylacarcasa.

Figura5.Perfildetemperaturaadiferentescondiciones.

CLCULODELCOEFICIENTEDETRANSFERENCIA
El coeficiente global de transferencia de calor para el
intercambiadorpuedeescribirsecomo(basadoenelrea
detransferenciadelexteriordeltubo):
( )
o
i o o
i i
o
h
1
k 2
d / d ln d
h d
d
1
U
+ +
= (6)
Fluido limpio, y cuando se presenta ensuciamiento en el
interior o exterior de los tubos, se aaden dos etapas o
resistenciasadicionalesdetransferenciadecalor.
( )
o
so
i o o
i
si o
i i
o
h
1
R
k 2
d / d ln d
d
R d
h d
d
1
U
+ + + +
= (7)
Las resistencias de ensuciamiento son abordadas en la
siguiente seccin. Mientras que las etapas de conveccin
internayexternasonmostradasacontinuacin:

Conveccin externa: el flujo por la parte externa de los

tubos est determinado por diversos factores, entre los
que podemos mencionar, espaciado y arreglo de los
tubos,bafflesynmerodepasosenlacarcasa.

eq
VD
Re =
F
.
A
m
V

=
( )
T
e T
s f
P
D P
BD A

=
|
|
|
.
|

\
|

= =
e
2
e
2
T
f
eq
D
D
4
P
4
PM
A
4 D
t
t
Arreglocuadrado
|
|
|
|
|
.
|

\
|
t
t

=
e
2
e
2
T
eq
D
2
D
4
5 . 0 ) 60 ( sen
2
P
4 D Arreglotriangular
:Densidaddelfluido[kg/m
3
]
V:Velocidaddelfluidoporlacarcasa[m/s]
.
m :Flujomsicodelfluidoporlacarcasa[kg/s]
F
A :readeflujo[m
2
]
T
P :Pitch[m]
D
e
:Dimetroexternodeltubo[m]
D
eq
:Dimetroequivalente[m]
B:EspaciadoentreBaffles[m]
Ds:Dimetrodelacarcasa[m]

Ecuacin para estimar el coeficiente convectivo en

carcasasconbafflessegmentados

( ) ( ) | |
3 2
2
1 H
C ln(Re) C ln(Re) C exp j + + = 10>Re
D
>10
6
.
14 , 0
s
3 / 1
H
f
0 0
D
Pr j
k
D h
Nu
|
|
.
|

\
|
= =

Lc=De
: Viscosidad del fluido evaluada a la temperatura del
fluido[cP]
s
:Viscosidaddelfluidoevaluadaalatemperaturadela
pared[cP]

Tabla2.Valoresdelasconstanteparaflujoexternocon
bafflessegmentados.
%de
corte
baffle
Arreglo
triangulary
cuadrado
Arreglocuadrado
rotado
15
C
1
=0,004966
C
2
=0,4386
C
3
=0,2684
C
1
=0,004966
C
2
=0,4386
C
3
=0,2684
Re<1000
C
1
=0,002873
C
2
=0,6201
C
3
=1,1715
Re>1000
25
C
1
=0,004579
C
2
=0,4451
C
3
=0,4822
C
1
=0,004579
C
2
=0,4451
C
3
=0,4822
Re<1000
C
1
=0,006531
C
2
=0,7055
C
3
=1,8417
Re>1000
35
C
1
=0,004638
C
2
=0,4389
C
3
=0,5339
C
1
=0,004638
C
2
=0,4389
C
3
=0,5339
Re<1500
C
1
=0,003541
C
2
=0,6363
C
3
=1,5736
Re>1500
45
C
1
=0,006206
C
2
=0,4334
C
3
=0,5447
C
1
=0,006206
C
2
=0,4134
C
3
=0,5447
Re<1500
C
1
=0,003052
C
2
=0,6306
C
3
=1,6390
Re>1500

Paraflujocruzadoenbancosdetubossepuedeutilizarla
siguienteexpresin:
3 / 1 m
D
0 f
e 0
D
Pr Re C
k
D h
Nu = =
Re
D
C m
0,44 0,989 0,330
440 0,911 0,385
404000 0,683 0,466
400040000 0,193 0,618
40000400000 0,027 0,805

Conveccin interna: La caracterstica de la transferencia

interna en los tubos est determinada por la conveccin
internaensuperficiescilndricas

i
VD
Re =
F
.
A
m
V

=
2
i T F
D
4
N A
t
=
Sihaymsdeunpasoporlostubos
2
i
P
T
F
D
4 N
N
A
t
= readeflujo
L D N A
i T Ti
t = reainternadetransferenciadecalor
L D N A
e T Te
t = reaexternadetransferenciadecalor

Correlacionesparaflujointerno
4 , 0 5 / 4
D
f
i i
D
Pr Re 023 , 0
k
D h
Nu = = Re
D
>10000,0,6<Pr<160
14 . 0
w
b
3 / 1
3 / 1 3 / 1
D
L
D
Pr Re 86 . 1 Nu
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
= 2300 Re
D
<

ENSUCIAMIENTO
Si se prev que ocurra ensuciamiento, es conveniente
sobredisear el intercambiador para que este opere de
maneraconvenienteduranteelmayortiempoposible.En
general, se procura que la limpieza del intercambiador
coincidaconlaparadadeplantaprogramada.Existentres
formas de estimar el sobrediseo adecuado: i) mediante
el factor de ensuciamiento requerido, ii) el factor de
limpiezayiii)elporcentajedesobrediseodelrea.

Mtododelfactordeensuciamiento
El uso de este mtodo presupone que se conocen los
factores de ensuciamiento esperados para el sistema en
estudio,locuales,paralamayorpartedeloscasos,muy
difcil de predecir. Sin embargo, si se tienen buenos
estimados de los factores de ensuciamiento, en loscasos
en que ambas superficies se ensucien, se puede calcular
un coeficiente global de transferencia de calor, U, que
tome en cuenta este efecto. Entonces, el factor de
ensuciamiento total R
st
sera, de presentarse en las dos
superficies.
so si
i
o
st
R R
A
A
R + = (15)
dondeR
si
yR
so
serefierenalosfactoresdeensuciamiento
de la superficie interna y la externa, respectivamente. El
coeficiente calculado en la Ec. 15 est referido al rea
externa de transferencia de calor. A partir de este
coeficiente, se puede calcular entonces el U
so
requerido
como

st
ol os
R
U
1
U
1
+ = (16)
El U
os
calculado mediante las ecuaciones anteriores est
referido al rea externa. A partir de este valor para el
coeficiente global de transferencia de calor puede
calcularse el rea de transferencia requerida, por el
mtododelFLMTD.

Tabla3:Coeficientestpicosdetransferenciaglobalde
calorenintercambiadorestubulares.
Fluidocaliente Fluidofro U(W/m
2
K)
Agua Agua 13002500
Amonaco Agua 10002500
Gas Agua 10 250
Gas Gas 10 60
Gas Orgnicoliviano 20 100
Gas Orgnicopesado 20 60
Orgnicoliviano
(<0,5cP)
Gas 20100
Orgnicopesado
(>1cP)
Gas 2060
Agua Airecomprimido 50 70
Agua Aceitelubricante 110 340
Orgnicoliviano Agua 370 750
Orgnicomediano
(0,51cP)
Agua 240650
Orgnicopesado Aceitelubricante 25 400
Vapor Agua 22003500
Vapor Amonaco 10003400
Agua
Amonaco
(condensacin)
8501500
Agua
Fren13
(ebullicin)
2801000
Vapor Gases 25 240
Vapor Orgnicoslivianos 490 1000
Vapor
Orgnicos
medianos
250500
Vapor Orgnicospesados 30 300
Orgnicoslivianos Orgnicoslivianos 200 350
Orgnicosmedianos
Orgnicos
medianos
100300
Orgnicospesados Orgnicospesados 50 200
Orgnicoslivianos Orgnicospesados 50 200
Orgnicospesados Orgnicoslivianos 150 300
Petrleo Gasleo 130 320
Vapor(Evaporador) Agua 15006000
Vapor(Evaporador) Otrosfluidos 300 2000
Evaporadorderefrigeracin 300 1000
Vapor(Condensador) Agua 10004000
Vapor(Condensador) Otrosfluidos 300 1000
1 10
1
1 10
2
1 10
3
1 10
4
1 10
5

1 10
0

1 10
1

1 10
2

1 10
3

1 10
4

Triang y cuad 15 %
Triang y cuad 25 %
Triang y cuad 35 %
Triang y cuad 45 %
Rotado 15 %
Rotado 25 %
Rotado 35 %
Rotado 45 %
Factor jh en Funcion del Reynolds para intercambiadores con Baffles
Numero de Reynolds
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

j
h

Figura6.DeterminaciondelCoecientedetransferenciadecalorparaintercambiadoresdecalorconBaes
segmentadosconporcentajesdecorteentre15y45%(BasadoenValoresdeTabla2).