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PROGRAMA DE DESARROLLO DE POLTICAS DE COMERCIO EXTERIOR 1442 / OC - PE

CONSULTORA DE SECADO Y PRESERVACIN DE MADERA ASERRADA MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA PARA EL SECADO NATURAL Y ARTIFICIAL, DE MADERA ASERRADA; ACORDE A LOS ESTNDARES EXPRESADOS EN EL PROYECTO DE NORMAS TCNICAS

(PRODUCTO III)

Luis A. Novoa Robles Consultor Forestal

DIRECCIN NACIONAL DE DESARROLLO DE COMERCIO EXTERIOR VICE MINISTERIO DE COMERCIO EXTERIOR

Lima-Per Enero 2006

Manual de buenas practicas de manufactura para el secado de madera aserrada

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CONTENIDO I. MARCO DE EJECUCIN DE LA CONSULTORA 1. 2. 3. 4. 5. INTRODUCCIN. OBJETO DE LA CONSULTORA. EXPECTATIVAS DEL PROGRAMA BID MINCETUR.. PRODUCTOS A OBTENERSE DE LA CONSULTORA.. PROPSITO DEL MANUAL.

N PGINA 01 01 01 01 02 02 04 04 04 04 07 14 14 14 15 15 15 15 15 16 18 18 18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 21 21 21 21 22 22 22 22 23 23 23 24 25 26 26 27 27 28 28 28 28 28

II. ASPECTOS TCNICOS OBJETO DEL PROCESO DE SECADO. FINALIDAD DEL SECADO LA MADERA. TEORA DEL SECADO.. PROCESO DE SECADO... 5.1. Generalidades.. 5.2. Mtodos de secado. 5.2.1. Secado al aire 5.2.2. Presecado.. 5.2.3. Secado artificial convencional. 5.2.4. Secado a alta temperatura.. 5.2.5. Secado por bomba de calor 5.2.6. Secado al vaco. 5.2.7. Secado por alta frecuencia.. 6. SECADO AL AIRE.. 6.1. Proceso productivo del secado al aire.. 6.1.1. Aspectos generales.. 6.1.2. Patio de secado al aire. 6.1.3. Caractersticas del terreno.. 6.1.4. Distribucin del patio de secado. 6.1.4.1. Calles transversales... 6.1.4.2. Calles principales 6.1.4.3. Calles laterales 6.1.4.4. Calles posteriores.................................................... 6.1.4.5. Calles rompe fuegos 6.1.5. Apilado de madera. 6.1.5.1. Bases o cimientos 6.1.5.2. Listones separadores.. 6.1.5.3. Tiros y chimeneas 6.1.5.4. Elementos de proteccin de las pilas... 6.1.5.5. Ancho de las pilas 6.1.5.6. Altura de las pilas.... 6.1.5.7. Orientacin de las pilas.. 6.1.6. Tipos de apilado de la madera. 6.1.6.1. Apilado vertical. 6.1.6.2. Apilado Horizontal 6.1.6.3. Apilado en caballete 6.1.6.4. Apilado en tringulo. 6.1.6.5. Apilado en cruz.... 6.1.7. Duracin del secado al aire.. 6.1.8. Dificultades de secado al aire.. 6.2. Costo del secado al aire. 7. SECADO ARTIFICIAL CONVENCIONAL... 7.1. proceso productivo de secado artificial convencional. 7.1.1. Parmetros que influyen en los tiempos de secado........... 7.1.2. Equipo de secado.. 7.1.2.1. La cmara de secado. 1. 2. 3. 4. 5.

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Pg. iii _________________________________________________________________________________ 7.1.2.2. Las puertas... 7.1.2.3. Los equipos de climatizacin. 7.1.2.4. Sistema de calefaccin... 7.1.2.5. Sistema de ventilacin... 7.1.2.6. Sistema de humidificacin. 7.1.2.7. Sistema de control y registro. 7.1.3. Inspeccin general de la cmara. 7.1.4. Preparacin de las cmaras de secado. 7.1.5. Carguo de la cmara de secado. 7.1.6. Conduccin del ciclo de secado.. 7.1.6.1. Elevacin de temperatura.. 7.1.6.2. Recalentamiento.. 7.1.6.3. Secado.. 7.1.6.4. Equilibrio 7.1.6.5. Enfriamiento.. 7.1.7. Tablas de secado... 7.1.8. Almacenamiento de madera seca... 7.1.9. Defectos de secado 7.1.9.1. Colapso. 7.1.9.2. Tensiones internas en el transcurso del secado 7.1.9.3. Deformaciones y daos debidos a un secado mal conducido.. 7.1.9.4. Variacin de coloracin.. 7.1.10. Reduccin de los defectos de secado 7.1.11. Buena prctica de secado 7.1.12. Calidad de madera seca 7.1.13. Criterios de produccin.. 7.1.14. Usos de la madera y humedades requeridas.... 7.2. Costo del secado artificial 7.2.1. Costos de funcionamiento y procedimientos de secado.. 7.2.2. Componentes principales de costos 8. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS....... ANEXO I. ANEXO II ASPECTOS ADICIONALES A LA TEORA DEL SECADO. EJEMPLO DE CLCULO DE COSTO UNITARIODE SECADO ARTIFICIAL 29 29 29 29 30 30 30 30 30 31 31 31 31 32 32 32 33 33 34 34 34 36 37 38 40 41 42 42 43 43 45

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Pg. 1 _________________________________________________________________________________ MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA PARA EL SECADO NATURAL (1) Y ARTIFICIAL, DE MADERA ASERRADA I. MARCO DE EJECUCIN DE LA CONSULTORA 1. INTRODUCCIN Dentro de las acciones que realiza el Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (MINCETUR), a travs de la Direccin Nacional de Desarrollo de Comercio Exterior (DNC) se encuentran las medidas para la reactivacin de las exportaciones nacionales, consideradas dentro del Plan Estratgico Nacional Exportador 2003-2013 (PENX) que viene siendo trabajado en estrecha coordinacin con los sectores productivos del pas y cuyas Bases Estratgicas fueron presentadas en Marzo 2003. Contando para su ejecucin con el apoyo financiero del Banco Interamericano de Desarrollo (BID). Los documentos resultantes de esta consultora permitirn orientar la elaboracin de los futuros Proyectos de Normalizacin del Sector Forestal Maderable a ser desarrolladas por otras consultoras. 2. OBJETO DE LA CONSULTORA Promover la oferta exportable de la madera tropical peruana a travs de la adopcin e implementacin de normas tcnicas por los productores nacionales para que la exportacin de la madera aserrada sea de una calidad alta y homognea. Para lograrlo se definen los siguientes objetivos especficos: Formular propuesta de proyecto de norma tcnica para el secado natural y artificial de madera aserrada. Formular propuesta de proyecto de norma tcnica para preservar madera por inmersin utilizando sales hidrosolubles o con productos leos solubles. Formular propuesta de proyecto de norma tcnica para preservar madera por vaco y presin. Preparar un manual de buenas prcticas de manufactura para el secado al natural y artificial de la madera aserrada. Preparar un manual de buenas prcticas de manufactura para la preservacin por inmersin con sales hidrosolubles y con productos leo solubles. Preparar un manual de buenas practicas de manufactura para la preservacin de madera por vaco y presin. Desarrollar, establecer y realizar talleres de sensibilizacin y de capacitacin en Pucallpa, Iquitos, Puerto Maldonado y Satipo, con el fin de validar las normas y los manuales elaborados. Establecer un Plan de Difusin y Capacitacin de las normas. Establecer procedimientos y consideraciones tcnicas para acceder al sello voluntario de certificacin de productos forestales, que acredite la correcta utilizacin de las normas y determinar la entidad responsable de su otorgamiento y monitoreo.

3. EXPECTATIVAS DEL PROGRAMA BID MINCETUR Las expectativas que el programa tiene sobre la presente consultora son las siguientes: La consolidacin e incremento de la oferta exportable de productos maderables de primera y segunda transformacin, as como productos terminados provenientes de nuestros bosques tropicales Resolver algunos cuellos de botella o puntos crticos referentes al secado y preservacin de madera que afectan significativamente la eficiencia tcnica y econmica de las cadenas de valor de la madera.

Trmino de secado natural remplazado por secado al aire libre.

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Pg. 2 _________________________________________________________________________________ Contribucin, a travs del PENX, a superar en forma ordenada algunas de las limitaciones bsicas que encuentra el exportador.

4. PRODUCTOS A OBTENERSE DE LA CONSULTORA La consultora tendr como resultados los siguientes productos. Producto I; Propuesta de proyecto de normas tcnicas de secado de madera aserrada. - Secado natural; 01 Norma - Secado artificial; 01 Norma - Mtodos de ensayos para control; 02 Normas Manual de buenas practicas de manufactura para el secado natural y artificial, de madera aserrada; acorde a los estndares expresados en las normas. Informe de realizacin de talleres de capacitacin para la sensibilizacin y validacin de las propuestas de proyectos de normas tcnicas en; Pucallpa, Iquitos, Puerto Maldonado, Satipo y Tarapoto. Plan de capacitacin y difusin de las propuestas de proyectos de normas tcnicas.

Producto III; Producto V;

Producto VI;

Producto VII; Documento con procedimientos y consideraciones tcnicas, para acceder al sello voluntario de certificacin de productos forestales. 5. PROPSITO DEL MANUAL Consideraciones: El desarrollo sostenible implica, entre otros, el de emprender actividades tendientes a producir productos maderables competitivos, en primera y segunda transformacin. Mediante la aplicacin de apropiadas tecnologas, es posible producir productos competitivos, en base a especies provenientes de nuestros bosques y orientados a los mercados nacionales y de exportacin. Es fundamental la aplicacin de la tecnologa de secado y de preservacin, tanto para incorporar nuevas especies como, para la elaboracin de productos con valor agregado en primera y segunda transformacin. Para conseguir el objetivo de un buen secado y preservacin de madera aserrada, existe una diversidad de tcnicas a aplicar. Pero en el proceso productivo, es indudable que hay una serie de vacos que son necesarios de resolver mediante la aplicacin de procedimientos adecuados de produccin. Procedimientos adecuados, que van desde la clasificacin de la madera hmeda hasta el despacho de las mismas a los mercados, previo proceso de secado y/o de preservacin. El objetivo del sello voluntario de certificacin de productos forestales, es el de permitir a los consumidores de identificar claramente el origen de un producto, garantizando su calidad y el buen manejo que ha tenido en el proceso de produccin. Prev la seguridad de trabajadores, empresarios y consumidores, la interoperabilidad de redes, la proteccin del medio ambiente, los lineamientos de la investigacin y programas de desarrollo, y la competitividad del producto y empresas. El sello voluntario de certificacin de productos forestales, es visto como una herramienta de comercializacin que ayudara a alcanzar y/o mejorar el acceso a los modernos y exigentes mercados nacionales y del exterior, especialmente el europeo y norteamericano.

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Pg. 3 _________________________________________________________________________________ Lo que se espera de la consultora: Que los manuales de buenas prcticas de manufactura, de secado y preservacin, tiendan a sealar los procedimientos a seguir para una mayor eficiencia tcnica y econmica, en la aplicacin del proceso productivo. Manuales de buenas prcticas de manufactura, que hacen referencia a normas tcnicas ( ), con la finalidad de obtener productos estandarizados, que faciliten la fabricacin y colocacin de productos maderables. Se considera las normas tcnicas y manuales de buenas prcticas de manufactura, para elaborar los respectivos documentos con procedimientos y consideraciones tcnicas, para acceder al sello voluntario de certificacin de productos forestales. El documento con procedimientos y consideraciones tcnicas, ser basado en el desempeo de estndares especficos, que necesitan ser cumplidos en el proceso de produccin. Se presentar una propuesta de documento con procedimientos y consideraciones tcnicas, para acceder al sello voluntario de certificacin de productos forestales. Se elaborar una propuesta para el reconocimiento de la competencia tcnica de certificacin de productos de los organismos de certificacin, acorde los criterios establecidos en la gua peruana GP-ISO/IEC 65: 2003 requisitos generales para los organismos que operan sistemas de certificacin de productos y en el reglamento general de acreditacin. Es necesario indicar, que los resultados de la consultora son las bases para continuar acciones de: Difusin y capacitacin de los procesos productivos, acorde a las consideraciones tcnicas, normalizacin y el desempeo de estndares especficos. Difusin y capacitacin referente a los procedimientos apropiados de produccin. Propuesta al Sistema Nacional de Normalizacin para la aprobacin de las propuestas de proyectos de normas tcnicas, antes de su aprobacin final por INDECOPI. Presentar la propuesta para el reconocimiento de la competencia tcnica de los organismos de certificacin de productos ante la Secretara Tcnica de la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales del INDECOPI. Estudios de tecnologa intermedia apropiada de secado y preservacin, orientado a medianos y pequeos productores.
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Propuestas de proyectos de normas tcnicas.

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Pg. 4 _________________________________________________________________________________ II. ASPECTOS TCNICOS 1. OBJETO DEL PROCESO DE SECADO Retirar una cierta cantidad de agua de la madera, para su absorcin por el medio ambiente. 2. FINALIDAD DEL SECADO El secado de la madera se efecta con el fin de protegerla contra el ataque de los hongos de pudricin, facilitar su trabajabilidad y el encolado, dar a la madera una humedad de estabilizacin que corresponda al ambiente en la que va a dar servicio y de incrementar sus caractersticas de resistencia mecnica. La madera se debe secar por las siguientes razones: a. Para no ser atacada por los hongos de pudricin, (por debajo de 20% de CH). b. Porque mejora la habilitacin y acabado de la madera. c. Por debajo de 16%, el encolado de la madera es cada vez ms efectivo. d. En condiciones de equilibrio de la madera, en relacin al ambiente de utilizacin, hay una estabilizacin dimensional de la madera. e. Las caractersticas de la madera mejoran cuando la tasa de humedad relativa es cada vez mas baja. f. Los costos de transporte de madera disminuye debido a su menor peso final. 3. LA MADERA La madera es un material biolgico de origen vegetal y composicin qumica muy compleja, formada anatmicamente por albura y duramen. Esta compleja organizacin estructural hace de la madera un material anisotrpico con propiedades diferentes en sus tres planos normales de corte: (transversal, radial y tangencial) que lo convierten en un elemento particular y con propiedades diferentes a otros materiales tradicionalmente empleados en la construccin. La madera es un conjunto de tejidos vegetales con paredes lignificadas, de consistencia dura, referida a la parte del tronco, races y ramas del rbol: Es una estructura organizada de manera heterognea. La estructura de la madera vara ya sea si se trata de conferas o latifoliadas, siendo stas ltimas las que estn presentes en estado natural en la mayora de nuestros bosques, a excepcin del gnero Podocarpus, que se encuentran localizados en las zonas de bosques de neblina.. La anatoma de la madera explica la composicin de la estructura del rbol, as como de sus propiedades fsico mecnicas, siendo importante para: - Entender la conformacin de la madera. - La identificacin de las especies. - Interpretar el comportamiento tecnolgico de la madera y prever su aptitud para una categora de uso.

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Pg. 5 _________________________________________________________________________________ Diseo de diferentes zonas del tronco: 1.- Corteza 2.- Albura la 3.- Duramen 4.- Mdula

Leyenda: Corteza: 1 Albura: 2 Duramen: 3 Mdula 4

O O O O

El cambium es una faja de clulas generatrices del tejido de la madera y de la corteza, est localizado entre la albura y la corteza. El cambium, conduce a la formacin de un tejido denominado tejido vivo, tanto para la parte interna (xilema), como para la parte externa (floema). A la faja de tejidos vivos localizados en el xilema se le denomina cambium. El cambium, tienen un rol en el transporte de la savia y en la elaboracin de las sustancias complejas y en el almacenamiento de nutriente tales como el almidn. En direccin al centro del tronco, la albura se transforma; diversas sustancias desaparecen y al mismo tiempo que hay una transformacin qumica de las paredes celulares. Esto se debe a la incrustacin de sustancias qumicas, sean minerales (calcio, slice), o por otros productos del metabolismo (taninos, alcaloides). La faja interna se denomina duramen y est constituida por clulas muertas y lignificadas y tiene la funcin de sostenimiento del rbol. El ancho de la albura es variable, y por lo general es de un color ms claro que el duramen. La zona de transicin entre la albura y la madera dura, puede ser brusca o progresiva, dependiendo de las caractersticas de cada especie Las principales diferencias entre la albura y duramen son: Albura Constituido de tejido vivo. Fisiolgicamente activo. Rol en el transporte de la savia bruta. La proporcin de la albura es mayor en la parte superior del rbol. Rol en la elaboracin de las sustancias complejas y el almacenamiento de nutriente tales como el almidn. Es comnmente ms claro. Tejidos poco densos y permeables. Madera de poca durabilidad natural y fcilmente atacada por hongos cromgenos. La poca durabilidad de la madera es compensada generalmente por su buena impregnabilidad. Duramen - Constituido de tejido muerto. - Fisiolgicamente inactivo. - Funcin de sostenimiento mecnico del rbol - Es generalmente ms oscuro. - Sus propiedades fsico mecnicas acrecentadas. - Madera resistente por la desaparicin del almidn y por la formacin de sustancias qumicas en las paredes o cavidades celulares. - Durabilidad natural al ataque de agentes destructores de la madera. - Ser, en su mayora, no impregnable por los productos de preservacin

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Pg. 6 _________________________________________________________________________________ Planos de la madera La madera es un material anisotrpico, lo que significa que no tiene las mismas caractersticas en todas sus direcciones. Se le observa segn sus tres direcciones, siendo el eje de simetra la mdula. Son tres direcciones de base que son tomadas como referencia y son: - La direccin axial o longitudinal, que corresponde a la direccin de las fibras y al eje del rbol. - La direccin tangencial, que es tangente a los anillos de crecimiento. - La direccin radial, que corresponde a los radios leosos y es perpendicular a la direccin tangencial. Estas tres secciones determinan tres direcciones: - La seccin transversal; es determinada por el corte perpendicular del tronco, se notan los anillos de crecimiento generalmente concntricos. - La seccin tangencial; es determinada por el corte tangencial a los anillos de crecimiento. - La seccin radial; es determinada por el corte perpendicular a los anillos de crecimiento, La red o maya formada por los radios es visible. Diseo de direcciones y secciones de la madera: Direccin axial o eje central Seccin transversal Direccin radial

Direccin tangencial

Seccin radial Seccin tangencial

Los tejidos longitudinales de la madera, conformadas por fibrotraqueidas y vasos (caso de latifoliadas), son elementos fundamentales y conforman casi la totalidad de la masa de la madera. Estas definen la direccin del grano de la madera y constituyen los tejidos de sostn y conduccin. Las clulas parenquimticas son ms delgadas y de menor longitud que las fibrotraqueidas, forman canales orientados transversalmente al eje del tronco, cumplen la funcin de conducir y almacenar sustancias nutritivas desde la corteza hasta la mdula (radios medulares). Otro de

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Pg. 7 _________________________________________________________________________________ los componentes son los canales parenquimatoso especializado. resinferos, ocasionalmente rodeados de tejido

La organizacin de los elementos leosos es constante y especfico en cada especie de madera y su identificacin se realiza por la observacin de las tres secciones de la madera. Una identificacin precisa se obtiene mediante un examen al microscopio de dichos elementos. 4. TEORA DEL SECADO Principios del Secado Trmico de la Madera: En el proceso de secado trmico el aire calienta la madera y mediante un viento forzado evacua la humedad que se encuentra en ella. Es necesario conocer una serie de caractersticas y propiedades fsicas de la madera y del aire, para comprender este proceso. Principios fsicos bsicos: En el proceso de secado artificial de la madera, hay principios fsicos bsicos que rigen el proceso de secado, y estn relacionados con: la madera (el material a secar), la humedad, el calor y el aire (el medio de secado) y los controles (que relacionan la evolucin de las caractersticas fsicas de la madera y medio ambiente). El aire hmedo: El aire hmedo; est constituido de aire seco y vapor de agua, y ha sido formado por evaporacin de agua lquida. Para poder realizar un buen secado, el aire debe tener ciertas condiciones particulares de humedad; temperatura, velocidad y presin. El secado de la madera se efecta, en la mayora de los casos, por intercambio de energa, por conveccin, entre la madera y el aire. Temperatura de bulbo seco-temperatura de bulbo hmedo: La temperatura de bulbo seco, es la temperatura registrada en un termmetro y en donde el bulbo se mantiene seco. La temperatura de bulbo hmedo es la temperatura registrada por un termmetro, cuyo bulbo es recubierto con una gasa inhibida de agua lquida que lo mantiene hmedo. Si el aire que pasa por esta gasa no es saturado o hmedo, provoca la evaporacin del agua de la gasa, lo que produce un enfriamiento que hace que la temperatura del bulbo hmedo sea mas baja que 3 la temperatura del bulbo seco( ). La temperatura de bulbo hmedo se estabiliza en un valor que corresponde al equilibrio entre el calor aportado por el aire que pasa por el bulbo hmedo y el calor absorbido por el agua lquida sobre el bulbo para evaporarse. Cuando el aire del ambiente es mas seco, es mayor la diferencia entre ambas temperaturas y cuando el aire est saturado de humedad, no provoca evaporacin al pasar por el bulbo hmedo; la temperatura del bulbo hmedo es igual a la temperatura de bulbo seco. El conjunto, constituido por un termmetro seco y un termmetro hmedo, es llamado sicrmetro. Existen tablas que dan la humedad relativa del aire en funcin de la temperatura del bulbo seco, y de la diferencia entre la temperatura de bulbo seco y de bulbo hmedo. Estas tablas

La evaporacin del agua es un fenmeno que absorbe el calor, y por lo cual provoca un enfriamiento.

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Pg. 8 _________________________________________________________________________________ son llamadas tablas sicromtricas. Por ejemplo; si la temperatura del bulbo seco del aire es 60C y la temperatura del bulbo hmedo de 52C, su humedad relativa es de 65C.

Sicrmetro:

La diferencia entre las temperaturas de ambos termmetros se llama depresin sicromtrica y permite calcular la humedad relativa y presentar los resultados en una tabla donde cada depresin sicromtrica tiene su correspondiente HR (Ver tabla 1). Humedad Relativa del Aire: Referido a la cantidad de vapor de agua contenida en el aire y se expresa; en relacin a la cantidad mxima de vapor de agua (saturacin) que el aire puede contener a la misma temperatura. Se mide en porcentaje (%). Vara segn el lugar geogrfico y las condiciones climticas. Es normal encontrar humedades relativas con valores entre el 65% y el 85%. La presin del aire es representado por Pa, la presin del vapor por Pv y la presin total por Ptotal. La Ptotal igual a Pa + Pv, es frecuentemente prxima a la presin atmosfrica (1.013 bar.). Para una temperatura dada, el aire hmedo puede contener una cantidad mxima de vapor de agua (presin del vapor es mxima), y es denominada presin de vapor saturante-Pvs. Si el aire contiene, a la temperatura considerada, una cantidad de vapor inferior a la cantidad mxima; la presin del vapor Pv es inferior a Pvs. Por definicin, la humedad relativa del aire a una temperatura dada es la relacin entre la presin del vapor Pv y la presin del vapor saturante Pvs y generalmente es dado en porcentaje. Pv HR (%) = ----------- x 100 Pvs En la norma tcnica correspondiente, es expresado por: HR% = PP PS x 100

Donde; PP = Presin parcial PS = Presin de Saturacin Contrariamente a la humedad de la madera, la humedad relativa del aire no puede ser superior a 100%. La humedad del aire corresponde, a la relacin entre la masa de vapor de agua que el aire contiene y la masa de vapor de agua mxima que este podra contener a una temperatura considerada. La humedad absoluta es la masa de vapor de agua asociada a cada kg. de aire seco; esta se expresa en g. de vapor de agua asociada a 1 Kg. de aire seco. _________________________________________________________________________________ Luis A. Novoa

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La medicin de humedad se efecta por medio de un higrmetro o por un sicrmetro; la figura 4 ilustra ambos instrumentos. El higrmetro es un instrumento calibrado para medir la cantidad de vapor de agua contenida en el aire, y da una lectura expresada en porcentaje. Temperatura del aire: Es una medida del nivel de calor contenida en el aire. A mayor temperatura, mayor calor acumulado en el aire. Se mide en grados centgrados ( C). Las cmaras de secado convencionales operan a temperaturas del orden de 50 a 75 C. A medida que aumenta la temperatura del aire, aumenta tambin su capacidad para secar o absorber humedad. Para aumentar la temperatura al aire es necesario suministrar energa calrica. Las fuentes corrientes de esta energa son: la electricidad, el gas, el carbn, la lea y el sol. La temperatura del aire dentro de una cmara se mide por medio de un termmetro comn, como el termmetro de bulbo seco del sicrmetro. Temperatura de roco: El aire hmedo est constituido de vapor de agua asociada a aire seco. Si este aire se enfra, hay una temperatura por la cual el vapor de agua contenido comienza a licuarse, bajo la forma de gotas de agua lquida. A esta temperatura se la denomina temperatura de roco. La masa de vapor asociada a cada kilogramo de aire seco, tender a ser muy dbil, en relacin a la que ha estado antes de la condensacin; por lo que disminuir la humedad absoluta de aire hmedo. El agua en el aire: El aire del medio ambiente contiene, entre otros, vapor de agua, invisible en condiciones normales, pero en otras se manifiesta mediante el fenmeno de condensacin. El aire puede absorber el agua por ebullicin, o eliminar una cierta cantidad por condensacin. Esto indica que el aire contiene el vapor de agua, pero la cantidad que puede admitir es limitada; esta cantidad mxima corresponde a un lmite de saturacin y depende principalmente de la temperatura del aire. Al aumentar la temperatura del aire se aumenta su capacidad de absorcin de vapor agua, y que en un medio ambiente determinado, le corresponde una cantidad lmite de vapor de agua absorbida. El agua en la madera: El agua en la madera se encuentra bajo tres formas; - Agua libre. - Agua ligada. - Agua de constitucin.

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Pg. 10 _________________________________________________________________________________ Agua libre:

La madera, al no ser un material alternante, continuo y homogneo, presenta muchos vacos, que el agua libre al estado lquido ocupa y que no est ligado a la materia leosa por enlaces qumicos. El Punto de Saturacin de las Fibras PSF, est referido al contenido de humedad CH que posee la madera cuando ha perdido toda el agua libre y corresponde a un CH generalmente del orden del 30%. Agua ligada:

Las molculas de agua son ligadas a la madera por reaccin qumica. De los dos constituyentes fundamentales, lignina y celulosa, solo esta ltima es muy hidrfila y la reaccin qumica para la unin de las molculas de agua se producir con las molculas de celulosa que se pueden presentar bajo la forma de alfa-celulosa, beta-celulosa, hmicelulosa, etc. Las diferentes cadenas de macromolcula de celulosa, son ligadas entre ellas por los puentes de hidrgeno. La insercin de agua entre las cadenas de macromolculas de celulosa, implica una distorsin de la cadena atmica y por lo tanto un hinchamiento de las paredes de las clulas. La reaccin de fijacin de las molculas es exotrmica. Contrariamente al agua libre, el agua ligada determina la variacin geomtrica de la estructura ntima de la madera y por consiguiente; una contraccin o hinchamiento de su masa volumtrica. Agua de constitucin:

Se trata del agua constituida por reacciones altamente energticas, que se sitan a niveles de radicales perifricos del nudo celulsico. Esta agua, al estar fuertemente ligada al nudo celulsico, no puede ser evacuada con el secado ni tratamientos trmicos a temperaturas moderadas. Solo la carbonizacin o la combustin, permite su liberacin. En realidad, el estado anhidro, tal como se presenta, es un falso estado anhidro, puesto que el 4 Psh ( ), es el peso de la madera efectivamente anhidra mas el agua de constitucin. El agua de constitucin solo representa una nfima parte del agua contenido dentro de la materia. Agua lquida (agua capilar): El agua de la madera puede ser asociada a los capilares, que asemejan a cilindros de dimetro muy pequeo. Por debajo del punto de saturacin de las fibras, el agua lquida est presente dentro en los vacos celulares (lumen). La ley de capilaridad se refiere a la interfase entre el agua lquida y el vapor de agua. La presin del vapor es superior a la presin del lquido; la diferencia entre las dos presiones es denominada presin capilar- Pc y es inversamente proporcional al radio del capilar La presin capilar (Pc), esta dado por la siguiente relacin: 2t Pc = -------r Donde: t; es la tensin superficial. r; es el radio del capilar.

Peso seco anhidro, en gramos.

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Pg. 11 _________________________________________________________________________________ Contenido de humedad de la madera: La humedad de una pieza de madera, es la relacin de la masa de agua que ella contiene respecto a su masa anhidra. Humedad = Masa de agua -----------------Masa anhidra

Se define el contenido de humedad de la madera-CH, expresado en porcentaje, como la cantidad en peso de agua contenida dentro un cierto volumen de madera, en relacin al peso del mismo volumen de la madera al estado anhidro. El contenido de humedad de una pieza de madera-CH, se determina en funcin al peso del 5 6 contenido de humedad inicial-Ph ( ) y al peso final anhidro-Psh ( ). Frmula; CH = Donde: CH Ph Psh Aplicacin numrica; Si; Ph= 100 g. Psh= 80 g. CH= 25 % : : : Contenido de humedad, en %. Peso hmedo, en gramos. Peso seco anhidro, en gramos. Ph - Psh Psh x 100

El valor de la humedad es superior a 100%, cuando la muestra de madera contiene ms agua que material leoso. Al estado completamente verde, es posible encontrar en ciertas especies, a una humedad del orden de 200%, establecindose valores que se encuentran entre 80% a 90%. Equilibrio higroscpico de la madera: La madera tiende a perder agua en un medio seco, y absorberlo en un medio hmedo. Luego que queda expuesta a las mismas condiciones de humedad del medio, y al final de una duracin variable y segn las circunstancias, su humedad se estabiliza en un valor casi uniforme, que depende de la humedad y de la temperatura del medio ambiente que lo rodea. A este valor se le denomina humedad de equilibrio higroscpico o humedad de equilibrio. Por lo anterior; el equilibrio higroscpico de la madera o humedad de equilibrio, es la humedad hacia donde tiende a estabilizarse la madera, luego de que ha sido estacionada en un ambiente con condiciones definidas de temperatura y humedad relativa del aire-HR, es decir que depende de las condiciones climticas del ambiente donde est estacionada la madera. En los diagramas de temperatura y humedad relativa del ambiente, se han definido curvas de equilibrio higroscpico de la madera; as por ejemplo se tiene: para una temperatura de 30C y 75% de humedad relativa, se tiene un equilibrio higroscpico de 14%.

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Ph; Peso inicial de la muestra conformada por agua y madera. Psh; Peso final anhidro de la muestra, hasta que el peso sea constante, luego de ser puesta en estufa, a aproximadamente 110 C y por aproximadamente 48 horas.

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Pg. 12 _________________________________________________________________________________ Si la muestra de madera es una lmina de espesor pequeo, el valor de equilibrio ser alcanzado en pocos minutos, pero si se trata de una madera de varios centmetros de espesor, esta humedad de equilibrio ser alcanzada en varios das o meses. Tambin por debajo de la humedad de equilibrio de la madera, sta es sometida a cambios dimensionales y a la posible aparicin de rajaduras y torceduras. Las curvas de equilibrio higroscpico de la madera por encima de 100C de temperatura de bulbo seco, indican que as sea en pleno vapor (temperatura hmeda = 100C), la humedad de equilibrio cae rpidamente a valores muy pequeos; as a 120C, en pleno vapor, el equilibrio higroscpico de madera est comprendido entre 4% a 5%. Variaciones de la humedad de equilibrio: En vista que la humedad y la temperatura del medio ambiente que rodean a la madera son variables en funcin de las estaciones o del medio ambiente artificial, la madera sufre alteraciones de humedad, que hace que esta humedad de equilibrio vare en pequeos rangos y en dimensiones de su masa volumtrica Proceso de evacuacin del agua dentro de la madera: La madera definida como verde, contiene esencialmente agua libre y ligada. La primera est dbilmente ligada a la madera por el fenmeno de capilaridad. Ningn aporte de energa es necesario para su evacuacin, a condicin que sea posible ser captado por el medio ambiente. La evacuacin de esta agua, que ocupa solo las cavidades intercelulares de la materia, no conlleva a ninguna modificacin de la estructura y por consiguiente de ninguna contraccin de la madera. Luego que toda el agua libre es evacuada, se llega al punto de saturacin de las fibras, (generalmente alrededor de 30 % de CH). Por debajo del punto de saturacin de las fibras, el secado contina con la evacuacin del agua ligada; lo que; Necesita de un aporte energtico mas importante, para romper la unin qumica. Implica una modificacin de la estructura de la molcula de celulosa y por consiguiente, una disminucin del volumen de macromolculas de celulosa, que se traduce en una contraccin de las fibras de la madera. Circulacin del agua dentro de la madera: Principios generales ligados a la estructura de la madera:

Una cantidad de agua, es eliminada en el transcurso del secado, este fenmeno se descompone en dos fases; 1) Migracin del agua dentro de la madera, que corresponde al desplazamiento de una cierta cantidad de lquido de las partes internas hacia las partes externas de la madera. 2) Evaporacin del agua de la superficie de la madera. Siendo la madera un material anisotrpico, la circulacin del agua es diferente en relacin a los tres ejes de la madera; - Axial. - Radial. - Tangencial. La circulacin del agua por el eje axial es mucho mas fcil que por los otros dos ejes ( ). Este eje est constituido por los vasos leosos y fibras que facilitan la circulacin y evacuacin del
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Los vasos leosos pueden estar obstruidos con tilos o gomas y la experiencia no confirma sistemticamente el enunciado.

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Pg. 13 _________________________________________________________________________________ agua. Esto explica la velocidad de circulacin del agua en esta direccin y la necesidad de su control. Prctica de control de velocidad de circulacin de agua, especialmente en especies de madera con altas tensiones internas y propensas a agrietarse, mediante la proteccin de los extremos de la pieza de la madera con productos antirajadura, a fin de evitar una desecacin muy rpida.

En el plano perpendicular a las fibras, el agua se desplaza principalmente por los radios leosos y difcilmente por las fibras y vasos leosos. Lo que explica, en la prctica, que las piezas de madera de corte tangencial secan mucho mas rpido que las piezas de madera en corte radial. Prctica de secado de piezas de madera de corte homogneo.

Factores externos que influyen en la circulacin natural del agua 1) 2) Temperatura de la madera; el coeficiente de circulacin del agua en la madera aumenta con el incremento de temperatura; este coeficiente se expresa en cm/s. Presin del aire; El coeficiente de circulacin del agua en la madera aumenta cuando la presin disminuye; este coeficiente se expresa en cm./s.

Por consiguiente: La presin del aire y temperatura dentro de la madera, son dos factores fundamentales sobre las cuales se puede influir, para aumentar la velocidad de circulacin del agua y, por lo tanto; reducir la duracin del secado. El secado es una operacin que se ejecuta en dos etapas; primero se evacua una cierta cantidad de agua a la superficie de las piezas de madera, aplicando los criterios definidos anteriormente; en segundo lugar, se evapora el agua, interviniendo en la aptitud del aire del medio ambiente, en absorber una cierta cantidad de agua. Cuanto mayor sea la cantidad de aire seco del medio ambiente, mayor ser el poder de absorcin del agua en la superficie de la madera. En la prctica el proceso de absorcin se rige por la siguiente ley; La cantidad de agua que se desplaza hacia la superficie de la pieza de madera en un tiempo determinado, debe ser igual a la cantidad de agua evaporada de la superficie de la misma pieza de madera en el mismo tiempo determinado. Si el aire del ambiente es muy seco, ste evapora mucha ms agua del que se desplaza hacia la superficie de la madera, provocando un desecamiento de las zonas superficiales, produciendo una contraccin rpida, cementacin y ncleos de tensiones, lo que en la prctica se traduce en deformaciones, acanalados, rajaduras, etc. Las tensiones tambin pueden manifestarse al momento del procesamiento de la madera (deformaciones y rajaduras). Por consiguiente: Una buena prctica, es la de mantener la madera en un ambiente relativamente hmedo a fin de mantener la igualdad mencionada en el prrafo anterior, ya que el volumen de agua a ser evaporada de la superficie de la pieza de madera tiende a ser mayor del volumen de agua que arriba a la superficie de la pieza de madera. Regular la circulacin del aire que pasa por la superficie de las piezas de madera, a fin de facilitar la evacuacin del vapor de agua en la medida en que el agua arriba a la superficie.

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Pg. 14 _________________________________________________________________________________ Velocidad del aire

El aire caliente debe circular a travs de las pilas de madera a una velocidad tal que garantice la evacuacin del agua contenida en sta. El aire es en general propulsado por ventiladores elctricos, que consumen menos de una cuarta parte de la energa elctrica requerida para calentar el aire. La velocidad del aire se calcula a partir del caudal de los ventiladores y de la distribucin de la madera dentro de la cmara. Se mide por medio de un anemmetro. Un buen secador debe tener una velocidad mnima del aire a travs de las pilas, de 1.5 a 2.5 m/seg. En caso de secadores a alta temperatura (> a 100C) puede situarse entre 5 a 6 m/seg. 5. PROCESO DE SECADO 5.1. Generalidades

El proceso de secado se subdivide en dos fases; 1). Difusin del agua dentro de la madera. 2). Evaporacin del agua en la superficie. En el transcurso del secado, deben ser tomados en cuenta tres fenmenos esenciales: a. Equilibrio higroscpico de la madera; como todos los cuerpos porosos higroscpicos, la madera pierde parte de su agua al ser expuesta al aire. El grado de humedad de la madera disminuye hasta llegar al punto de equilibrio con el medio ambiente; llamado comnmente equilibrio higroscpico de la madera. b. El secado de madera verde es rpido despus del aserro. El vapor de agua presente en su superficie se elimina rpidamente, luego del cual es frenada progresivamente, en razn de la difusin de la humedad interna hacia las partes superficiales ms seca. Esto contina hasta que se llega a un estado de equilibrio de la madera con la atmsfera. El agua circula: - Rpidamente en el sentido axial. - Menos rpido en el sentido radial. - Lentamente en el sentido tangencial de la madera. Por lo que es recomendable separar los lotes de madera aserradas en corte radial de las de corte tangencial, ya que las de corte tangencial se secarn mucho mas rpido. c. La distribucin del agua dentro de la madera debe llegar a ser regular en toda la masa. Si las partes externas estn ms secas que las internas, esta gradiente crea tensiones que producen rajaduras y deformaciones luego de la operacin de secado. 5.2. Mtodos de secado

Los principales mtodos de secado son: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Secado al aire. (Presecado). Secado artificial convencional (8). Secado a alta temperatura. Secado por bomba de calor. Secado al vaco. Secado por alta frecuencia.

Tambin denominado secado por aire caliente climatizado, se incluye al secado solar.

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Pg. 15 _________________________________________________________________________________ 5.2.1. Secado al aire

Es el proceso mediante el cual se reduce el contenido de humedad de la madera exponindola al aire libre en un patio o cancha, como suele denominrsele a las reas destinadas para tal fin. Es la forma ms sencilla y econmica para secar madera aserrada. Ver tem 6. 5.2.2. Presecado

Referido al secado de la madera, desde el estado verde hasta el rango que va de 30 a 20% de humedad. La madera es almacenada dentro de unas cmaras hermticas de tamao relativamente grande. Cmaras climatizadas a baja temperatura (inferiores a 45 C) y a higrometra elevada. El clima puede ser fijo o ligeramente evolutivo (incrementado). La extraccin de los lotes de madera puede ser en forma continua y a medida que van llegando a la humedad final deseada. La energa proviene del medio ambiente, de los rayos solares o de una fuente artificial. Sea cual fuere el origen trmico, el aire clido es obligado a pasar horizontalmente a travs de las pilas de madera. 5.2.3. Secado artificial convencional

Tambin denominado secado por aire caliente climatizado, es el ms difundido y de uso generalizado en nuestro pas. Se caracteriza por secar la madera utilizando temperatura (menor a 90C), vapor de agua y viento forzado. Actualmente se encuentran secadores con capacidad til que va desde 30 hasta 120 m3. Las cmaras pueden ser metlicas o de albailera, en todos los casos deben ser diseadas para resistir la corrosin. La naturaleza del material y espesor del aislante trmico, que van en las paredes de la cmara, son seleccionados en funcin de la temperatura de funcionamiento del secador. La velocidad del aire flucta entre 2 y 4 m/s., segn la especie, la cual puede ser modificada durante el ciclo de secado mediante un modificador de velocidad. Nota; Ver tem 7. 5.2.4. Secado a alta temperatura

Se llama as al secado en aire hmedo a temperaturas superiores de 100 as sea que solo C, una parte del ciclo de secado sea efectuado por encima de dicha temperatura. 5.2.5. Secado por bomba de calor

Procedimiento de secado dentro del cual el aire hmedo es deshumidificado, por condensacin del vapor que este contiene, al pasar sobre el evaporador de una bomba a calor. Dentro de un secador por deshumidificacin del aire, el rol de la bomba a calor, es de deshumidificar el aire por intermedio de un evaporador. Los secadores por bomba a calor comprenden los de circuito de aire cerrado y los de circuito de aire abierto. La capacidad til del secador est comprendida entre 30 m y 80 m . Secador por bomba a calor de circuito de aire serrado El rol de la bomba a calor es de deshumidificar el aire caliente. El aire caliente y hmedo que sale de la pila de madera pasa sobre el evaporador, en donde, el vapor de agua contenido en aire caliente se enfra y se condensa. Seguidamente el aire pasa sobre el condensador, donde el aire se recalienta antes de ser ventilado a travs de la pila de madera. La velocidad del aire comprende generalmente entre 1.5 m/s y 2.5 m/s. El funcionamiento del compresor es controlado mediante un higrostato.
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La calefaccin adicional, es efectuada mediante la utilizacin de resistencias elctricas, luego del recalentamiento previo del aire al pasar por el condensador. En caso de sobrecalentamiento, el excedente de caloras es dispersado al exterior del secador por un condensador secundario accionado por un termostato. Secador por bomba a calor de circuito de aire abierto Este tipo de secador difiere del anterior por la manera de manejar el exceso de temperatura. En este caso el enfriamiento es obtenido por intercambio de aire con el exterior; no hay condensador secundario 5.2.6. Secado al vaco

Para aumentar la velocidad de secado, es necesario aumentar la velocidad de circulacin del agua en el interior de la madera. Segn P.Joly y F. More Chevalier (1980), el agua circula a una velocidad cinco veces mayor en un material bajo presin de 60 mm. de Hg. que bajo una presin de 760 mm. de Hg. Esta propiedad es la que sirve de fundamento para el desarrollo del proceso de secado al vaco. Complementariamente, es importante recalcar que la accin del vaco tambin se traduce en una disminucin de la temperatura de ebullicin del agua, con lo cual se logra una intensificacin de la evaporacin en la superficie. Como consecuencia de ello, se aumenta la gradiente de temperatura en la madera ya que la superficie se enfra ms rpido que el centro a causa de la intensa evaporacin, trayendo como efecto un aumento de la velocidad de secado. Tambin, se ha comprobado, que para el secado de la madera, es necesario suministrar la energa calorfica requerida para extraer el agua higroscpica y para pasar el agua del estado lquido al gaseoso. Por tal razn, adems del vaco es indispensable calentar la madera. El auge adquirido recientemente por los secadores al vaco se explica por la notable disminucin en los tiempos de secado y al desarrollo de sistemas de fabricacin de las cmaras que permiten una disminucin en el costo del equipo. La madera es colocada dentro de una autoclave cilndrica, dentro del cual se efecta un vaco primario del orden de 60 a 70 mm de mercurio. La accin del vaco favorece la evaporacin del agua a baja temperatura y en donde los tiempos de secado son reducidos sensiblemente hasta la mitad respecto al mtodo de secado de aire caliente y hmedo. Este tipo de mtodo de secado se basa en la presin y temperatura para acelerar la circulacin de agua dentro de la madera e intensificar la evaporacin. El secado de madera est ligado principalmente a dos fenmenos: La circulacin del agua dentro de la madera; del interior versus la periferia. La evaporacin del agua de la superficie de la madera. El factor que limita la velocidad del secado, es la circulacin del agua al interior de la madera. La velocidad de circulacin de agua depende de la presin y temperatura del medio ambiente. A una presin de 60 mm. de mercurio (80 mbar), la velocidad de circulacin de agua es aproximadamente 5 veces ms rpida que a la presin atmosfrica (760 mm.). Es esta propiedad la que se utiliza en el procedimiento de secado al vaco. La baja presin o vaco, permite que la temperatura de ebullicin del agua baje sensiblemente y que se intensifique la evaporacin de agua en su superficie. As se tiene que a una presin de mercurio de 60 mm., el agua se evapora a 40C, acelerando as el secado. No obstante en la primera fase de secado las temperaturas de trabajo son del orden del 60 al 75C, en un ambiente muy saturado (80%HR). Un secador de vaco, es un tanque de acero hermtico, dentro del cual se disminuye la presin desde 90 hasta 1013 mbar. Vaco importante que requiere un tanque de acero con capacidad de resistir a la presin exterior.

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Pg. 17 _________________________________________________________________________________ La rarefaccin del aire (9), agente de transmisin del calor por conveccin, hace que se tenga que interrumpir el vaco peridicamente o de utilizar otros medios de transmisin de calor, como la conduccin mediante placas o irradiacin de calor. Procedimiento: Son cuatro procedimientos de secado, que se distinguen por el modo de transmisin de calor: 1). 2). 3). 4). Mtodo de vaco discontinuo; donde el vaco es interrumpido peridicamente para recalentar la madera con aire caliente. Mtodo de vaco continuo; donde la madera es calentada por conduccin debido a placas de recalentamiento intercaladas en las camas de apilado de la madera. Mtodo de vaco continuo con vapor recalentado; donde el vapor que sale de la madera sirve como fluido de calentamiento Mtodo de vaco continuo, combinado con hondas de alta frecuencia; es con el fin de asegurar el secado de la madera en menor tiempo.

Ventajas: Las ventajas ms importantes que este mtodo ofrece en relacin a los sistemas tradicionales son: La velocidad, la uniformidad de calidad, completa automatizacin, economa, ausencia de rechazos y posibilidad de secar piezas de madera en espesores mayores, no decolora la madera, posibilidad de secar conferas sin tratamiento anterior, destruccin de microorganismos y hongos, posibilidad de vaporizacin de la madera, posibilidad de uso inmediato de la madera secada, alto grado de secado de la madera. 1). La velocidad de secado se debe a la combinacin del calor y del vaco, que aparte de facilitar la evaporacin de la humedad a bajas temperaturas, favorece la migracin de las molculas del agua del interior de la madera, a la superficie externa de la misma. Como ejemplo; la velocidad de secado, puede incluso ser quince veces ms rpida que el secado por ventilacin forzada. Una calidad muy alta de secado se alcanza, a travs del espesor de la madera. El hecho del tener un grado uniforme de humedad a travs del espesor de la madera, elimina la presencia de cualquier tensin interna. Se sabe que por debajo del punto de saturacin de las fibras (30%) el volumen de la madera disminuye con la reduccin en su humedad. Por lo tanto, cada vez que hay diversos grados de humedad en el espesor de la madera, se produce una tensin interna que da lugar a formacin de cavidades, grietas o roturas. Un anlisis de todos los costos de la operacin, demuestran un gran ahorro respecto a los procedimientos tradicionales. La uniformidad del secado y de su accin progresiva, reduce significativamente los rechazos y por lo cual es posible secar partes y piezas.

2).

3). 4).

Ausencia de oxgeno en el ambiente

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Pg. 18 _________________________________________________________________________________ 5.2.7. Secado por alta frecuencia

Al colocar la madera en un campo de corriente alterna de alta frecuencia, a ms de un milln de ciclos por segundo, se calienta a una temperatura superior al punto de ebullicin del agua debido a la friccin molecular ocasionada por la oscilacin de sus molculas. La tasa de calentamiento depende de las propiedades dielctricas, del calor especfico de la madera y adems de la potencia de cualquier corriente elctrica disponible. Cualquier madera hmeda se calienta rpida y uniformemente a travs de su seccin transversal. La tasa de calentamiento vara, segn la especie, entre 5 y 20C por minuto. Como se presentan prdidas de calor y se produce enfriamiento de la superficie debido a la evaporacin de la humedad, la distribucin de la T decrece de adentro hacia fuera, es decir, en forma opuesta a la que ocurre en el secado convencional. Despus del perodo de calentamiento la T se nivela por encima de los 100C y debajo de la zona de saturacin de las fibras sta se incrementa. El secado tarda entre dos y cuatro horas en maderas permeables. 6. SECADO AL AIRE 6.1. 6.1.1. Proceso productivo del secado al aire Aspectos generales

Se denomina as al proceso de secado que se realiza en un medio ambiente natural; normalmente se efecta en reas cubiertas para la proteccin solar y, expuesta al flujo del aire natural. Conduccin: Las tablas son apiladas horizontalmente sobre separadores que deben responder a ciertas exigencias concernientes a; la especie, el espesor, el espaciamiento y el alineamiento. Las pilas as constituidas son almacenadas fuera y bajo abrigo, hasta que la humedad final sea alcanzada. Esta humedad final depende de; la duracin del almacenamiento, de la estacin y de las condiciones de almacenamiento. Una vigilancia peridica es til para prevenir los riesgos de depreciacin de la madera. Precauciones: Cuando la madera es secada al aire libre, esta debe ser protegida de la intemperie, pero tambin y sobre todo de los rayos solares, a riesgo de provocar una degradacin tales como las grietas y deformaciones. De una manera general; las latifoliadas presentan grietas y las conferas la mancha azul. Por lo que el secado en un cobertizo o hangar abierto es una solucin muy satisfactoria. Tambin es importante tener en cuenta la direccin del viento dominante para determinar la orientacin de las pilas de madera y la naturaleza de la proteccin a utilizar. Procedimientos previstos: Para acelerar el secado es necesario considerar; pasadizos ventilados, arreglo de las pilas y acondicionamiento del suelo. Proceso que se puede acelerar mediante la instalacin de ventiladores, esto ltimo para incrementar el flujo de aire y mejor distribucin a travs de la pila de piezas de madera a secar. Para preservar la calidad de la madera aserrada, hay que considerar la aplicacin de productos que minimicen la aparicin de defectos de estructura y dispositivos de proteccin para la lluvia y rayos solares.

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Pg. 19 _________________________________________________________________________________ Ventajas del secado al aire: Mtodo que da buenos resultados de secado, sin el uso de instalaciones costosas. Es muy suave, gracias a la alternancia del da y la noche, en el transcurso de la cual la humedad relativa del aire retoma siempre un valor ms elevado. No utiliza ninguna fuente de energa que incremente el costo de produccin. No necesita de personal muy calificado.

Desventajas del secado al aire: Esto provoca las siguientes depreciaciones; Mecnicas; como las grietas y las deformaciones. Biolgicas; por el ataque de los insectos y hongos. No permite llevar a la madera a una humedad que sea compatible con la que se requiere para los usos en el interior de recintos habitables. El equilibrio higroscpico de la madera, bajo el clima de Lima, vara entre el 13% y el 16%. El secado natural es por consiguiente insuficiente para muebles y madera de uso en obra de interiores. Este mtodo es lento, por lo que necesita de una gran superficie de almacenamiento, y un mayor tiempo de retorno financiero. Hay un costo ligado a; 6.1.2. La adquisicin, manejo y mantenimiento del patio de secado de madera y de dispositivos de proteccin. La inmovilizacin de capital correspondiente al precio de la madera aserrada almacenada. Necesidad de proteccin permanente a nivel de piezas de secado; hongos, insectos, grietas y deformaciones. Proceso que no destruye ni los insectos ni los hongos. Patio de secado al aire

Referido al patio de estiba para el secado al aire de la madera

6.1.3.

Caractersticas del terreno

Las condiciones requeridas para un patio de secado ptimo son los siguientes: - Suelo preferentemente mineral o con recubrimiento mineral; los terrenos hmedos, as sean bien drenados y prximos a ros o fuentes de agua, favorecen el desarrollo de hongos. - Emplazamiento prximo al centro de transformacin (aserradero), con diseo de caminos de acceso suficientes a la capacidad y facilidad de movilizacin de los volmenes de secado.

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Pg. 20 _________________________________________________________________________________ Caminos principales, de 5 a 6 metros de ancho, enripiados o de cemento, perpendiculares a los vientos dominantes, para corta fuego y circulacin. Caminos secundarios, de 0.5 a 1.5 metros de ancho, para permitir la circulacin del aire entre las pilas de madera. Localizacin sistemtica de puntos de agua. Se debe efectuar una adecuada limpieza del patio, lo cual implica que no exista vegetacin ni madera u otra materia orgnica en descomposicin que pueda ser agente de infestacin o de infeccin de organismos de deterioro de la madera a secar. Distribucin del patio de secado

6.1.4.

La distribucin ms comn es en forma rectangular, en el cual las calles para el paso vehicular y el movimiento de la madera se cruzan en ngulo recto. El ancho de las calles depende de las caractersticas del medio de transporte utilizado. En patios grandes se deben dejar calles o franjas de terreno suficientemente anchas para evitar la propagacin de incendios (barreras rompe fuegos). La planeacin de los patios debe ser establecida en funcin del mtodo de transporte y el apilado de madera que ha de usar. Asimismo, las calles que separan las reas destinadas al apilado de la madera no son solamente para facilitar su manipuleo, sino que sirven tambin como viaducto de aire. Cuanto ms espaciadas se encuentren las pilas y a mayor cantidad de calles y callejuelas, mayor ser la velocidad de secado. 6.1.4.1. Calles transversales

Con un ancho que oscila entre 15 a 20 metros, y son perpendiculares a las calles principales y se encuentran espaciadas cada 80 a 100 metros. Estas sirven tambin como barreras rompe fuegos. Se utilizan para el manipuleo de la madera y para el paso de los vehculos de transporte, y tiene una orientacin perpendicular al sentido de la longitud de las pilas. 6.1.4.2. Calles principales

Sirven para facilitar el transporte de la madera y la operacin de apilado. En el apilado manual el ancho de las calles principales vara entre 5 y 7 metros y la distancia entre ellas es igual a la longitud de dos pilas ms la anchura de la calle posterior, la cual es de 3 metros. Generalmente estn dispuestas paralelamente a la direccin de los vientos dominantes. 6.1.4.3. Calles laterales

Son espacios que quedan entre pila y pila en sentido lateral. Tienen un ancho que vara segn el medio de apilado, el clima, el sitio del patio, las caractersticas de la madera y el tipo de defecto que se quiere evitar. Si el apilado es mecnico se requiere menos espacio que con el apilado manual. Generalmente tienen un ancho que vara de 0.6 a 3.0 metros, con el objeto de permitir las maniobras de apilado y el movimiento normal de los trabajadores. 6.1.4.4. Calles posteriores

Son espacios que quedan entre los extremos posteriores de las pilas, tambin dependen de factores tales como el medio ambiente, apilado, clima, tipos de madera y defectos que deban controlarse. Su ancho tambin oscila entre 0.6 y 3.0 metros. 6.1.4.5. Calles rompe fuegos

Tienen un ancho superior a 30 metros y sirven para evitar la propagacin de los incendios y mejorar la circulacin del aire. Se usan cuando el rea del patio es superior a 5000 m 2.

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Pg. 21 _________________________________________________________________________________ 6.1.5. Apilado de madera

Para un correcto apilado horizontal de la madera, se debe de tener en cuenta los siguientes elementos principales: Bases o cimientos Listones separadores Tiros y chimeneas Elementos de proteccin de las pilas Cubiertas o techos Protectores Laterales Ancho de las pilas Altura Orientacin de las pilas 6.1.5.1. Bases o cimientos

Generalmente se plantea una altura mnima de 30 cm. y tiene el objeto de elevar la madera aserrada en la pila del suelo, para facilitar la circulacin de aire, evitar un contacto directo de la madera con el suelo y sostener la carga sin producir defectos. El espacio entre sta y la pila es indispensable para facilitar la evacuacin del aire hmedo que desciende a travs de la pila y tiende a permanecer en su parte baja. La base para una pila debe estar compuesta de vigas de reparticin de carga, durmientes y pilares con tirantes. Las vigas de reparticin de carga descansan sobre el piso, o un poco debajo de la superficie y sostiene a los pilares. Estos pilares pueden ser de secciones redondas de troncos de rbol, secciones de madera de construccin, de concreto o bloque de concreto. Cuando los cimientos son de madera, sta, adems de tener alta durabilidad natural, tiene que ser previamente secada y preservada, preferiblemente con productos a base de creosota u otros inmunizantes apropiados. La base debe ser construida para que tenga una inclinacin en su sentido longitudinal de 7 cm. por cada metro de longitud o pulgada por cada pie de longitud. El espaciamiento de los pilares, depende del ancho y largo de la pila. Como regla general puede decirse que la distancia de los pilares en lo ancho de la pila es en promedio 1.80 m y en lo largo 1.20 a 1.50 metros. 6.1.5.2. Listones separadores

Se deben elaborar con maderas de especies que presenten un grano recto y dimensionalmente estable, alta resistencia mecnica, secos y libres de torceduras y rajaduras, preferiblemente de madera de duramen para garantizar una mayor resistencia al ataque de los hongos e insectos y de seccin transversal uniforme en toda su longitud. El nmero y posicin de los separadores tienen influencia decisiva en el desarrollo de defectos en el secado. El nmero de separadores vara segn las especies, el grosor, el tipo y la clasificacin de la madera aserrada. 6.1.5.3. Tiros y chimeneas

Los espacios que quedan entre las tablas en cada capa y cada hilada de una pila (se llama tiros cuando son menores de 15 cm. y chimeneas cuando son ms anchas) facilitan la circulacin del aire hacia abajo, y pueden ser rectas o variables, siendo un factor que se puede modificar, abrindolas para evitar el manchado y reducindolas cuando es necesario un secado ms lento. En estas chimeneas o tiros se operan movimiento descendente porque el aire dentro de una pila de madera aserrada se enfra y se vuelve ms denso, segn el agua que contiene la _________________________________________________________________________________ Luis A. Novoa

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Pg. 22 _________________________________________________________________________________ madera serrada, se va evaporando. No hay una regla aplicable al ancho que deben tener las chimeneas o tiros en relacin con el ancho de la pila. 6.1.5.4. Elementos de proteccin de las pilas

Cubiertas o techos Debe sobresalir de los lados y extremos de las pilas, adems se debe inclinar de modo que el agua se deslice y escurra hacia atrs. Su funcin es proteger la pila de madera contra la accin de la radiacin solar directa y la lluvia. La efectividad depende de su capacidad de cubrimiento, por lo que es necesaria su prolongacin sobre los extremos y lados de la pila. Debe sujetarse adecuadamente para contrarrestar la accin de los vientos. Los elementos de sujecin, tales como alambres, resortes, cuerdas y otros, deben ser atados unos diez pisos bajo el techo para que la cubierta tenga estabilidad. Puede ser construida con una estructura liviana con cubierta metlica o en asbesto, cemento, plstica, o un par de capas de madera de desecho o cualquier material que sobrepase los costados de las pilas unos 30 cm. Protectores Laterales: Se debe realizar la proteccin de los extremos de la madera aserrada, mediante cubrimientos con materiales que eviten la rpida evaporacin de la humedad en sentido axial. Esto se efecta cuando los rayos solares caen directamente sobre los extremos de las pilas, aceleran el secado y producen rajaduras, y los techos que sobresalen en los costados no alcanzan a proteger toda la superficie transversal de la pila. 6.1.5.5. Ancho de las pilas

Generalmente, mientras ms ancha es la pila menor ser su velocidad de secado, para madera propensa a mancharse deben emplearse pilas de 1.80 m a 2.50 m de ancho; para maderas normales puede ser de 2.50 m a 3.50 m, y para maderas duras con tendencia a deformarse y agrietarse debe ser de 4 metros a ms. 6.1.5.6. Altura de las pilas

Debe ser lo ms uniformemente posible en todo el patio, procurando que no sea mayor de 5 m, ya que con alturas mayores existe el peligro de un secado irregular por la acumulacin de aire hmedo en la base, lo que dificulta el movimiento vertical del aire. Adems otro factor que hay que tomar en cuenta respecto a la altura es el peso de la estiba sobre los separadores de las capas inferiores. Para evitar que los separadores dejen marcas visibles en la madera aserrada o se rompan, se deben usar separadores anchos y resistentes. Las alturas ms recomendables son de 3 y 4 m, lo que representa la altura lmite para el estibado a mano. En caso de usar medios mecanizados de estibado, pueden construirse pilas ms altas, pero solamente en caso excepcionales si se considera la dependencia entre los costos de apilado y la altura de la pila. 6.1.5.7. Orientacin de las pilas

La longitud de la pila de madera debe estar orientada perpendicularmente a la direccin del viento dominante, que es el principal elemento del secado al aire. Asimismo, el eje de las pilas orientadas paralelamente a los caminos de ingreso e interiores para que permita el desplazamiento de los cargadores mecnicos.

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Pg. 23 _________________________________________________________________________________ 6.1.6. 6.1.6.1. Tipos de apilado de la madera Apilado vertical

Es el sistema que consiste en colocar las tablas en posicin vertical, y se hace sobre una plataforma especial. En este sistema, los extremos inferiores deben reposar sobre una base para evitar la presencia de manchas no deseadas y los listones separadores pueden ser de las mismas caractersticas de las utilizadas en el apilado horizontal. Este tipo de apilado permite el secado acelerado de madera liviana y que posee un porcentaje elevado de agua y es utilizado cuando se tienen pequeas cantidades de madera. Apilado vertical:

6.1.6.2.

Apilado Horizontal

Es el sistema comnmente ms utilizado para el secado de todas las especies de madera, en el cual se deben formar pisos horizontales con las tablas que se van a secar, colocadas una al lado de la otra con las caras paralelas al suelo y sobre bases, que pueden ser de diferentes materiales, para evitar el contacto directo con ste. Dichos pisos se separan verticalmente con listones separadores hasta constituir una pila de la altura y ancho deseados. La madera aserrada dispuesta en esta forma queda casi totalmente expuesta a la accin del viento y el aire circula horizontalmente a travs de los espacios que los separadores dejan entre piso y piso. Con el fin de proteger los pisos superiores de la incidencia directa de los rayos solares y la lluvia, se usan techos o cubiertas de diferentes materiales. Estas pilas estn constituidas generalmente por: Piezas de madera de la misma especie, libres de aserrn o cualquier otra impureza. Piezas de madera del mismo espesor y preferentemente de la misma longitud. Piezas de madera de similar contenido de humedad, a fin de obtener un secado homogneo Para facilitar la circulacin vertical del aire generalmente se dejan espacios de 2 a 3 cm entre los cantos de las tablas. Aunque no hay una regla fija que defina el espacio necesario entre las piezas para asegurar una circulacin ptima de aire, la experiencia demuestra que el espacio total aproximado de las tablas entre s debe ser alrededor del 20% del ancho total, a fin de garantizar un secado adecuado. Al apilar madera aserrada de diferentes anchos y largos, se debe tener cuidado de que se coloquen las piezas mas largas en los extremos laterales de la pila, tanto para facilitar el movimiento de aire como estabilizar la forma rectangular de la estiba. Los espacios entre las tablas largas se ocupan con piezas ms cortas. En este tipo de apilado, la circulacin de aire dentro de las pilas de madera se manifiesta por:

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Pg. 24 _________________________________________________________________________________ Corrientes de aire horizontales producidos por los vientos locales, que se desplazan por las pilas de madera gracias a los separadores que separan las camas de piezas de madera y a la buena orientacin de las pilas dispuestas perpendicularmente a la direccin de los vientos dominantes. Corrientes verticales descendentes, causadas por la diferencia de temperaturas al interior de la pila de madera debidas a la evaporacin de agua. El aire absorbe el agua proveniente de la superficie de la madera, luego se enfra, a continuacin se vuelve mas pesado y desciende de lo alto hacia debajo de la pila, demandando un renovacin de aire seco que es suplida por el aire exterior.

Asimismo, el movimiento del aire es eficaz si se observa lo siguiente: Camas de piezas de madera separadas por separadores en 2 a 3 cm. Separadores puestos en 2 cm. de altura, cuando hay riesgos de rajado y/o para tablas menores a 5 cm. de espesor. Cuando se requiere secar a mayor velocidad y no hay riesgos de rajado, se emplea el lado con altura de 3cm. Una chimeneas de ventilacin de 20 a 30 cm. de ancho, al medio de la pila. Si uno prev la altura de la base de las pilas, para permitir la evacuacin del aire hmedo gracias a los vientos locales. Espacio entre pilas de 0.5 a 1 metros. Apilado Horizontal:

6.1.6.3.

Apilado en caballete

En este sistema de apilado, las tablas se colocan de canto, en posicin casi vertical, de modo que se apoyen en la parte inferior en una base y arriba descansen sobre una viga horizontal ubicada a una altura consecuente con la longitud de las piezas. Se coloca una tabla a un lado y la siguiente al lado contrario, de forma que los extremos de la tabla se crucen por encima del travesao formando una X. Con este sistema de apilado se logra una mayor velocidad de secado, pero el inconveniente se presenta cuando se est secando madera de difcil secado, ya que la parte inferior de las tablas se secan ms lentamente, mientras que las partes superiores, por estar ms expuestas, tienen una rpida evaporacin del agua por lo que son propensas a la formacin de grietas, rajaduras y otras deformaciones.

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Pg. 25 _________________________________________________________________________________ Apilado en caballete:

6.1.6.4.

Apilado en tringulo

Consiste en apilar tres piezas de madera que se cruzan una sobre otra en posicin horizontal de manera que conformen un tringulo. Estas pilas de elaboran en forma manual, por lo que la altura est condicionada a la facilidad de manipuleo del operario. Cuando se apilan maderas de largos variables, el tringulo est limitado por las piezas ms cortas y los extremos de las piezas ms largas sobresalen de los vrtices. La principal desventaja es que ocupa mucho espacio e impide el secado completo en la zona de apoyo de las piezas, que hacen la funcin de separadores. Apilado en tringulo:

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Pg. 26 _________________________________________________________________________________ 6.1.6.5. Apilado en cruz

Las tablas se apilan de canto o de cara formando una cruz en un soporte en la parte media interior. Este permite un secado ms rpido, pero tiende a provocar torceduras y rajaduras en los extremos y es necesario aislar la base de la tabla del suelo. Apilado en cruz

6.1.7.

Duracin del secado al aire

El tiempo de secado al aire de una madera depende de las variaciones climticas del lugar y del contenido de humedad inicial de la madera. Debe establecerse un tiempo de secado que permita que las maderas apiladas tengan un contenido de humedad similar al contenido de humedad de equilibrio de la zona en la que se est efectuando el secado. Generalmente se presentan variaciones importantes en la duracin del secado al aire. Para secar al 20% de humedad, tablas de 27 mm de espesor, hace falta en promedio de al menos 10 meses para maderas de difcil secado (eucalipto) y de 2 meses para el pino radiata. La duracin del secado al aire para maderas duras y mayores a 54 a 75 mm de espesor, es del orden de 2 a 3 aos. En el Per, tenemos una variedad de climas y estaciones, que van desde los hmedos tropicales (selva), a los secos temperados (sierra), a los secos hmedos (costa). Estacin Pucallpa Temp. C 30 25 HR % 75 80 HE % 14 16 Huanuco Temp. HR C % 20 60 18 70 HE % 10.3 13 Lima Temp. C 25 18 HR % 70 80 HE % 12 16

Seca Lluviosa Nota: Temp.; Temperatura del ambiente de estacionamiento de la madera. HR; Humedad relativa del ambiente de estacionamiento de la madera. HE; Humedad de equilibrio de la madera.

La duracin del secado al aire es variable y depende de: La naturaleza de la madera. Espesor de la madera. La humedad inicial de la madera. El tipo de corte de la madera; radial o tangencial. La humedad circula fcilmente en sentido de los radios que en el sentido tangencial, por consiguiente; las piezas de

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Pg. 27 _________________________________________________________________________________ madera aserradas en sentido tangencial secarn mas rpidamente que las aserradas en sentido radial. El clima del sitio de secado; por ejemplo; para tablas de 25 cm. de espesor, de menos de 0.45 de peso especfico, en clima tropical hmedo, y para llegar a un promedio de 20% de humedad, se requerirn de 50 a 60 das. Para la misma pieza de madera, en clima seco y templado solo se requerirn un promedio de 30 das. Dificultades de secado al aire

6.1.8.

Si bien es cierto que este sistema de secado presenta grandes ventajas, tambin muestra dificultades, entre las cuales se pueden sealar las siguientes: Depende de las variaciones climticas del lugar. Requiere de un periodo prolongado de tiempo Se necesita de una superficie importante en patios. Puesto que la madera es propensa al ataque de hongos e insectos, pueden ocasionarse grandes prdidas de no tomarse las debidas precauciones. En el mejor de los casos, el secado al aire permite llevar la madera solo hasta el contenido de humedad de equilibrio del ambiente donde se est ejecutando el secado. 6.2. Costo del secado al aire

El factor tiempo es el elemento predominante en el clculo de costos del secado al aire libre. Condiciona los costos variables que son muy superiores al costo fijo. Para los clculos de costos y tiempos de entrega, es necesario que cada productor ajuste los clculos en funcin al periodo de apilado, especie, contenido de humedad inicial, espesor y para una zona determinada; ver cuadro siguiente: Nmero de das de secado Zona: Especie: Espesor: Contenido de humedad inicial: ............... Periodo: (Fecha de inicio del secado) Humedad en % 35 30 25 20 15 Nmero de das

Segn los periodos de apilado, los tiempos de secado pueden variar de manera importante, recomendndose se ejecuten en periodos secos, dependiendo de la zona en la cual se va a realizar dicha operacin. Generalmente, el tiempo de secado para especies denominadas duras es de 1.5 a 2 veces mas que las denominadas suaves.

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Pg. 28 _________________________________________________________________________________ 7. SECADO ARTIFICIAL CONVENCIONAL Referido al secado por aire caliente climatizado, donde el proceso de secado es efectuado con temperatura, humedad controlada y ventilacin forzada, con la finalidad de reducir significativamente el tiempo de secado de la madera hasta humedades requeridas y generalmente por debajo de la humedad de equilibrio del medio ambiente exterior. Este tipo de secado se basa en evacuar el aire caliente saturado o casi saturado de la cmara y reemplazarlo por aire menos hmedo a temperatura ambiente. Se realiza en recintos cerrados, dentro de los cuales se aplican climas artificiales progresivamente ms clidos y secos. Estos equipos toman el nombre de cmaras de secado, que estn equipados con sistemas de inyeccin de aire, calefaccin, humidificacin, control y registro de las condiciones ambientales interiores. Un secador industrial moderno debe presentar los siguientes elementos principales: ventiladores, ventilas, deflectores de aire, calefactores, trampas de vapor y controles del ambiente de la cmara y de la madera. 7.1. 7.1.1. Proceso productivo de secado artificial convencional Parmetros que influyen en los tiempos de secado

Humedad inicial y humedad final requerida; considerando el porcentaje de tolerancia de la humedad final. Condiciones de apilado; espesor de los separadores y longitud de las pilas o paquetes. Tipo y equipos del secador; secadores fijos, continuos, velocidad del aire, transferencia de calor, etc. Equipo de regulacin del proceso de secado; manual, semiautomtico, automtico. Equilibrado inicial de la madera; presecado. Conduccin del secado; curva de secado seleccionado. Observancia del operador; prudencia en la conduccin de secado. Los incidentes de secado; corte de corriente, falla en los dispositivos de control, falla en los equipos. El espesor de la madera. El tiempo de secado del cedro con humedad inicial mayor a 60%, medido con un detector de3 humedad de pines a una profundidad de del espesor, en tablas comerciales de 1 de espesor es de aproximadamente 8 das y 15 das para un espesor de 2. 7.1.2. Equipo de secado

Los secadores son constituidos por los siguientes materiales: Una cmara aislada trmicamente para mantenerlo estable frente a las variaciones del clima exterior y limitar los gastos de energa. Ventiladores para forzar el fluido secante al contacto del producto a secar. Equipos de humidificacin, para calentar el poder secante del fluido de secado. Equipos de calor para el aporte de energa. Equipos de extraccin para la evacuacin del agua bajo forma de vapor. Equipos de control y registro; del ambiente de la cmara y de la madera. 7.1.2.1. La cmara de secado

La cmara de secado es por lo general metlica (de aluminio acero inoxidable) o de ladrillos. En general debe estar constituido a manera de un sndwich, con una capa aislante en su interior. Caractersticas generales: El coeficiente de aislante trmico de las paredes y piso, debe ser del orden de 0.3 Kcal/m/C. El espesor del aislante trmico vara entre 60 mm. a 160 mm.

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Pg. 29 _________________________________________________________________________________ Cuando las temperaturas de secado no sobrepasan entre 75C y 80C, los diseadores proponen aislantes trmicos a base de espuma de poliuretano o polisteres de alta densidad. Para temperaturas de secado superiores a las sealadas, se utilizan aislantes de lana de vidrio o de roca; pero estos tienen tendencia a perder cohesin y a agruparse en la parte inferior del panel, por lo que debe colocarse dispositivos a manera de barreras en la estructura interior. En lo que concierne al suelo, es indispensable disponer de una capa intermedia de aislante trmico en la estructura de cemento. Capa de al menos 50 mm. a 60 mm. de espesor. Las paredes y puertas metlicas, deben ser impermeables entre los paneles y paneles y piso; asegurado por lneas de cobertura de juntas de silicona o jebe.

Esta debe resistir a: Las condiciones climticas para las instalaciones exteriores Los choques trmicos debido a las variaciones de temperatura en el curso del secado. A las variaciones rpidas de presin luego del calentamiento o del enfriamiento o luego de la puesta en vaco. A la corrosin ligada a las caractersticas qumicas, generalmente cidas de los condensados.

Esta debe ser aislada trmicamente, para evitar la aparicin de puntos de condensacin incontrolables y desperdicios de energa. Asimismo, debe ser hermtica al flujo del vapor de agua para asegurar el clima de secado definido y evitar la degradacin del aislante trmico. 7.1.2.2. Las puertas

Pueden estar ubicadas en uno o en los dos extremos del secador, tambin puede tratarse de una puerta lateral, dependiendo de las facilidades para la carga de la madera. Son un elemento importante del secador y deben: Ser hermticas y aisladas trmicamente Ser fcilmente maniobrables Permitir una introduccin fcil del carguo de madera. Separarse fcilmente del campo de accin de la maquinaria de manipuleo de pilas de madera.

7.1.2.3.

Los equipos de climatizacin

Calentamiento: que puede ser realizado por: Resistencias elctricas. Quemador a gas petrleo o lea. Por bateras de calor alimentadas por; agua caliente, vapor o fluido trmico. Condensador de una bomba calor.

7.1.2.4.

Sistema de calefaccin

Generalmente se tiene como fuente generadora de energa calorfica una caldera, un quemador, una batera o resistencias elctricas u otro equipo que calienta gases o lquidos, cualquiera sea el tipo de sistema, se deben seguir las instrucciones del fabricante con respecto a su mantenimiento y operacin. 7.1.2.5. Sistema de ventilacin

Debido a que este sistema funciona con motores ubicados ya sea fuera o dentro de la cmara, debe de drsele un mantenimiento de acuerdo a lo recomendado por los fabricantes. Se debe efectuar entre carga y carga el cambio de empaques en las ventilas y el ajuste de las mismas. Se deben colocar los deflectores o bafles para orientar el flujo de aire con la finalidad de cubrir los espacios vacos entre o en las pilas.

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Pg. 30 _________________________________________________________________________________ 7.1.2.6. Sistema de humidificacin

Se debe efectuar una revisin de los dispositivos de inyeccin de vapor o agua, del control automtico o manual y de los elementos de aspersin durante cada proceso y efectuar su mantenimiento entre carga y carga. 7.1.2.7. Sistema de control y registro

Se debe verificar durante el proceso de secado el correcto funcionamiento y la exactitud de las lecturas de los termmetros, con la ayuda de termmetros calibrados de prueba. 7.1.3. Inspeccin general de la cmara

Deben de mantenerse limpios los pisos, paredes, falso techo, equipos, sistemas de desage y dems instalaciones. Asimismo, deben inspeccionarse los empaques de las puertas y ventilas, las correas de los ventiladores y las estructuras metlicas, especialmente las del falso techo por estar expuestas al deterioro por la oxidacin (excepto cuando est compuesto con elementos de aluminio), vibraciones, la accin de altas temperaturas y agentes corrosivos. 7.1.4. Preparacin de las cmaras de secado

Previo al secado de cada carga de madera, se debe verificar el buen funcionamiento de los sistemas que la componen, generalmente son; los sistemas de calefaccin, ventilacin, humidificacin, control y registro, adems de una verificacin final de la estructura, elementos de aislamiento trmico, de prevencin y seguridad. 7.1.5. Carguo de la cmara de secado

Para el carguo de la cmara de secado hay que seguir algunas de las siguientes reglas simples para obtener buenos rendimientos: Es deseable de secar lotes homogneos de madera, en; especie, espesor, humedad inicial y de ser posible, tablas del mismo tipo de corte (radial o tangencial). En caso de diferentes especies, se tiene que agrupar las especies que tengan un comportamiento similar al secado. En caso de espesores diferentes, es necesario agruparlo en espesores vecinos; por ejemplo de 23 mm a 27 mm, de 36 mm a 40 mm, etc. En caso de secar diferentes especies y/o calibres y/o humedades iniciales; se debe seguir la tabla de secado correspondiente a la de la especie mas delicada de secado, a la de mayor espesor y a la mas hmeda. En caso de mezclar especies de fcil secado, presecadas, o muy delgadas en espesor, con especies difciles o muy hmedas; se tiene que utilizar el secado por mas tiempo, con el riesgo adicional de que las primeras maderas se sequen mas de lo deseado; para lo cual la fase de calentamiento debe ser en un ambiente saturado de humedad. La mezcla de especies y humedades, deben ser en lo posible evitado, ya que sera la fuente de incremento de riesgo a las deformaciones o colapso de la madera y a obtener niveles bajos de calidad, con la consiguiente prdida de dinero y credibilidad. Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente distribuidos y espaciados y a partir de los extremos de la pila. Hay que considerar que el volumen de una cmara de secado es de 5 a 7 veces mayor que le volumen de la madera a secar, por lo que no es recomendable aumentar el coeficiente de llenado, bajando el espesor de los separadores de madera, ya que impedira circular el aire a travs de la pila de madera. Se debe estar atento a no poner madera en los pasadizos que son reservados a la circulacin de aire y ventilacin, ya que impide la homogeneidad y rapidez de secado. Los tiempos de carga y descarga, representan del 5 al 25% del tiempo de utilizacin del secador. Lo que debe tomarse en cuenta especialmente en ciclos cortos de secado, y por lo cual es necesario considerar esta operacin en tiempos paralelos al de secado. Para lo cual, se deben tener dispositivos de carga adicionales a los que estn siendo empleados en el proceso de secado.

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Pg. 31 _________________________________________________________________________________ Por lo anterior, tratar de secar solo con el lote homogneo de madera o de trabajar muy cuidadosamente (no aconsejable) con maderas recin cortadas con las ya presecadas o de completar el lote con especies diferentes. Tambin, para la instalacin del secador se tendr en cuenta: La proximidad del patio de aserro y del patio de almacenamiento de madera seca, esto para reducir los costos de mantenimiento. De la proximidad de la fuente de energa, estos para reducir las prdidas calorficas en lnea. Avisos y dispositivos de seguridad. 7.1.6. Conduccin del ciclo de secado

En el proceso de secado se distinguen las siguientes fases: 1) Elevacin de temperatura. 2) Recalentamiento. 3) Secado. 4) Equilibrio. 5) Enfriamiento. La fase del secado est constituida por las tres subfases siguientes: - Durante la primera subfase, que es generalmente corta, la superficie de la madera es alimentada de agua lquida. - La segunda subfase comienza cuando no hay ms agua en la superficie y dura en funcin de la existencia de agua lquida en el centro de la madera. Solo las zonas perifricas estn en el dominio de la higroscopa. - La tercera subfase es aquella durante la cual, no hay mas agua bajo forma lquida al interior de la madera. Toda la masa de la madera est en el dominio de la higroscopia. 7.1.6.1. Elevacin de temperatura - Con el objetivo de calentar el aire al inicio del secado. - Valor de humedad relativa del aire HRA, mantenida a un valor suficientemente elevado, a la humedad de inicio de secado o ambiente saturado. - La subida de temperatura en intervalos; 5C a 10C. Recalentamiento - Con objetivo de recalentar la madera en toda su masa, antes de comenzar el secado. - Llegar a una temperatura igual a la del inicio de la curva de secado. - Efectuar el recalentamiento en una atmsfera muy hmeda; igual o mayor a 85% de humedad, manteniendo una relacin de humedad de la madera entre 15% a 18%. - La duracin del recalentamiento ser acorde a: Latifoliadas al estado verde: 2 horas por cm. de espesor. Conferas al estado verde: 1.5 horas por cm. de espesor. Latifoliadas por debajo del punto de saturacin de las fibras (presecadas): 2.5 a 3 horas por cm. de espesor. Conferas por debajo del punto de saturacin de las fibras (presecadas): 2 a 2.5 horas por cm. de espesor. Secado - Seleccin de una temperatura adaptada a la especie y a la humedad de la madera considerada (tabla de secado) y que provoca en la masa de la madera una gradiente de humedad suficientemente importante, para que la humedad circule lo mas rpidamente posible (el agua circula de las zona hmeda a la zona seca). La gradiente de humedad debe estar acorde a la higrometra del aire para no provocar daos en la madera. - Seleccionar permanentemente las condiciones de la HRA acorde a la medicin continua de la HRM (4 a 8 testigos de madera instalados en el interior de la pila y no en los extremos o lados).

7.1.6.2.

7.1.6.3.

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Pg. 32 _________________________________________________________________________________ - En lo que concierne a la fase de secado, las condiciones del intervalo de temperatura y de higrometra del aire correspondiente a la humedad de la madera, no debern ser alcanzados, sino, luego de haber pasado por todos los segmentos precedentes a la correspondiente tabla de secado. - La duracin de cada segmento est en funcin de la especie y al espesor; pudiendo estar comprendido entre 0.5 horas y 3 horas. - La gradiente de secado est definido por el reporte de la humedad de la madera (Medido sobre los testigos de madera) sobre el equilibrio higroscpico de la madera; as se tiene que si la humedad de la madera es 24%, el equilibrio higroscpico de la madera es 8%, la gradiente de secado es: 24 / 8 = 3. - Para el clculo de la gradiente de secado, cuando la humedad de la madera es mayor a 30%, se calcula con un valor igual o prximo a 30%. 7.1.6.4. Equilibrio - Referido a la homogenizacin higroscpica de la madera en toda su masa, necesaria para el procesamiento posterior de la misma; al final del secado, la humedad dentro de las zonas superficiales es menor que dentro de la parte interior. Tiene por objetivo disminuir las contracciones que existen dentro de la masa de la madera y as evitar las deformaciones posteriores. - Para realizar el equilibrio, cuando la humedad final promedio es alcanzada, es necesario conservar la temperatura del fin de secado y seleccionar una higrometra del aire correspondiente a un equilibrio higroscpico de la madera, igual a la humedad final de la madera alcanzada. Ejemplo: si la madera seca al 12% de humedad y al final del secado la temperatura es de 70C y el equilibrio higroscpico de la madera es 4.5% (URA aprox. 30%), el equilibrio deber efectuarse a 70C con un equilibrio higroscpico de la madera de 12% (humedad relativa del aire aprox. 78%). - La duracin del equilibrio higroscpico, debe ser del mismo orden al de la fase de recalentamiento. Enfriamiento - A fin de evitar un choque trmico que podra provocar grietas en la superficie de la madera, es necesario efectuar un enfriamiento progresivo. - Para el enfriamiento, es necesario abrir las ventilas de intercambio de aire, una puerta del secado, dejar en rotacin los ventiladores, pero con la fuente de calor apagada. - El enfriamiento termina cuando la diferencia de temperatura del aire del secador y la temperatura del aire exterior son semejantes; temperaturas comprendidas entre 20C a 30C, en todo caso acorde a la temperatura exterior. Tablas de secado

7.1.6.5.

7.1.7.

Las tablas de secado deben ser considerados como datos de referencia y a partir de las cuales el responsable tcnico del secador, construir sus propias tablas, esto en funcin de su experiencia y del material que dispone. Ejemplo de utilizacin de la tabla: El operador debe regular la temperatura de secado al equilibrio higroscpico de la madera en funcin de su humedad, luego seleccionar la madera al estado verde con una temperatura seca de 50C y un equilibrio higroscpico de la madera de 17%. Cuando la humedad de los testigos de la madera (instalados al interior de la cmara y en las tablas) llegue a 35 %, se seleccionar 50C y 15%, y as en secuencia. Cuando la humedad de los testigos de madera lleguen a 15% de humedad, se seleccionar una temperatura seca de 70C y 5% de equilibrio higroscpico de la madera, y as se dejar seguir el secado hasta que los testigos hayan llegado a la humedad deseable de la madera.

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TABLA (N) Humedad de la madera (%) Verde 35 32 30 25 20 15 7.1.8. Temperaturas Seca Hmeda (C) (C) 50 50 55 60 65 70 70 47 46 50 53 55.5 57 50 Humedad relativa del aire (%) 85 80 75 70 62 52 35 Equilibrio higroscpico de la madera (%) 17 15 13 11 9 7 5 Gradiente de secado (G) 2.7 2.8 2.9 3

Almacenamiento de madera seca

La humedad de la madera, luego del secado, no es estable ya que por ser un material higroscpico, tiende a estar en equilibrio con el aire del medio ambiente que lo rodea. Por lo tanto es susceptible de ceder o de tomar humedad en funcin de las condiciones de almacenamiento; por lo que es necesario de tomar precauciones particulares para conservar la humedad de la madera a un nivel acorde con el uso final del producto. En este contexto se tienen cuatro causas del cambio de humedad en la madera seca, y son: Re-humidificacin por exposicin directa a la intemperie, sea por almacenamiento o transporte. Re-humidificacin por capilaridad en almacenamiento en zonas de contacto directo con el agua; charcos, fugas de techos o canaletas. Re-humidificacin por la humedad del medio ambiente; cuando el equilibrio higroscpico del ambiente es superior a la humedad de la madera. Secado por la sequedad del medio ambiente; cuando el equilibrio higroscpico del ambiente es inferior a la humedad de la madera. Los medios de prevencin y de conservacin de la madera seca son: Almacenar la madera dentro de locales con suelo seco, impermeable a la lluvia. Evitar embalar los paquetes de madera con lminas impermeables (plstico, etc.); cuando se trata de aserros donde la humedad es superior a 14% y estar sometidos a fuertes amplitudes de variacin climtica. Evitar el almacenamiento cercano a puntos generadores de calor. Acelerar la evacuacin del material en las zonas de riesgo de deterioro. Secar la madera por debajo de la humedad deseada, previendo una subida de humedad por efecto de almacenamiento prolongado. 7.1.9. Defectos de secado

En el proceso de secado se pueden producir los siguientes defectos de secado: - Colapso - Tensiones internas en el transcurso del secado - Daos ocasionados por un secado mal conducido Deformaciones Grietas superficiales Grietas internas - Variacin de coloracin Mancha azul Manchado por separadores Decoloracin

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Pg. 34 _________________________________________________________________________________ 7.1.9.1. Colapso

El colapso es una falla de resistencia de las paredes celulares y es reconocida por una ondulacin en las caras de la madera. Si es importante, puede conllevar a la aparicin de grietas en el interior de la madera, pero esta no es sistemtica, y solo aparece en presencia de agua lquida, es decir cuando la madera es an muy hmeda. Una temperatura elevada, favorece la aparicin del colapso, puesto que ella produce una plasticidad de las paredes celulares. Por lo tanto, para limitar o impedir este defecto, es necesario utilizar una temperatura baja y un alto contenido de humedad, en la medida en que est presente el agua lquida, o sea hasta el punto de saturacin de las fibras. Cuando el colapso no est acompaado de grietas, se puede practicar un tratamiento para recuperar una parte del espesor. Esta operacin consiste en pasar la madera, cuando su humedad est comprendida entre 15% a 20%, a 100C a pleno vapor saturado durante un tiempo que depende del espesor de la madera. Para una madera de 25 mm., de espesor, la duracin es del orden de 2 horas. Nota; ciertas maderas son mas propicias al colapso que otras: Ejemplo; el Eucalipto y por lo general las maderas duras. 7.1.9.2. Tensiones internas en el transcurso del secado

En el transcurso del secado aparecen defectos que son consecuencia de las caractersticas de contraccin de la madera. Esta contraccin se produce por debajo del punto de saturacin de las fibras. Durante la primera subfase de secado, ninguna parte de la madera es sometida a los fenmenos de contraccin y por lo tanto no aparecen las tensiones de secado. Durante la segunda subfase, las zonas perifricas son sometidas a contracciones y no las zonas internas. La contraccin no puede manifestarse libremente, ya que las zonas internas impiden a las zonas perifricas de contraerse. Las zonas perifricas son sometidas a tensiones de traccin y las zonas internas, por reaccin, son sometidas a tensiones de compresin; el conjunto est en equilibrio. A partir del inicio de la tercera subfase, y hasta el fin del secado, las zonas perifricas secadas bajo tensiones de traccin, tendrn una contraccin un poco menor que las zonas internas. Hay por lo tanto, una inversin de tensiones de secado. Las tensiones de secado pueden ser visualizados mediante probetas cortadas en forma de tenedor o peine. Durante la segunda subfase de secado, las lminas se abren ya que las lminas externas son mas cortas que las internas. En la tercera subfase, las lminas se sierran por que las lminas externas son mas largas que las lminas internas. 7.1.9.3. Deformaciones y daos debidos a un secado mal conducido

Deformaciones: La contraccin de la madera no es idntica en las tres dimensiones. La contraccin en la direccin tangencial es 1.5 a 2.5 veces mas importante que dentro la direccin radial. La contraccin axial (longitudinal) es aproximadamente 50 veces menor que la tangencial. A medida que la humedad de la madera disminuye, la seccin de la madera aserrada se deforma. En razn de la curva de los anillos de crecimiento, una madera cortada en cara tangencial ( ), donde su cara superior es mas tangencial que su cara inferior; luego del secado su cara superior se va a contraer mas que la cara inferior, por lo que la pieza de madera tender a arquearse en direccin contraria a la curvatura del anillo de crecimiento.
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Referido, sobre todo, a las primeras tablas de madera aserrada.

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En una madera aserrada de seccin cuadrada, cortada de tal manera que una de sus diagonales sea tangencial a la otra radial, tendr su diagonal tangencial que se contraer luego del secado de 1.5 a 2.5 veces mas que su diagonal radial; por lo que la madera de seccin cuadrada se transformar en seccin romboide.

Esta anisotropa de contraccin, conlleva luego del secado, a deformaciones de la madera aserrada, que uno lo reagrupa en los 4 tipos siguientes: Curvatura de las caras de una tabla en el sentido de su longitud. Curvatura de las caras de una tabla en el sentido de su longitud y en uno de los extremos de la tabla. Deformacin en V de la tabla, siguiendo su longitud (11). Deformacin en forma de hlice de la tabla.

Grietas superficiales: En referencia a las grietas de superficie (12), las grietas de extremo (13) y grietas por 14 cementacin ( ); Luego de la segunda fase de secado (zonas perifricas por debajo del punto de saturacin de las fibras y zonas internas por encima del punto de saturacin de las fibras), Las zonas perifricas son sometidas a las tensiones de traccin. Si estas tensiones son superiores a la resistencia a la traccin de la madera, aparecen grietas que parten de la periferia y progresan hacia el interior. Estas grietas superficiales y que pueden o no desaparecer al cepillado, por lo cual es necesario tenerlos en cuenta en la clasificacin de defecto. Las grietas se producen dentro de zonas de menor resistencia mecnica, siguiendo casi siempre los radios leosos, no obstante las grietas tangenciales pueden aparecer entre la madera de secano y de lluvias (referente a los anillos de crecimiento). Por lo tanto, las grietas resultan de la existencia dentro de la madera de una gradiente de humedad muy importante, donde la utilizacin de humedad relativa del aire muy baja antes de de que las zonas internas de la maderazo hayan llegado al punto de saturacin de las fibras. Es posible, luego de la segunda fase de secado, que la utilizacin del aire muy seco no conlleve a grietas superficiales, pero un desecamiento importante de las zonas perifricas, que forma una barrera a la circulacin de la humedad de las zonas internas versus la superficie, se denomina fenmeno de cementacin. Luego que esto se produce, es necesario humidificar

Los extremos de la V, est dirigido hacia el exterior del tronco que le dio origen y la punta de la V dirigida hacia el corazn del tronco. Este cambio de forma no es debido a una mala conduccin del secado, sino, a las caractersticas anatmicas de la madera. 12 Grietas en las caras de la tabla, que no van de una cara a la otra. 13 Grietas en los extremos de la tabla, que no van de un lado al otro lado opuesto. 14 Desecamiento superficial de la tabla muy importante, provocado por una fuerte gradiente de humedad, que impide la circulacin de la humedad hacia la superficie. La cementacin provoca la aparicin de tensiones dentro de la madera que pueden persistir luego del secado y manifestado en deformaciones o grietas en el habilitado de la madera.

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Pg. 36 _________________________________________________________________________________ el aire justo hasta un estado prximo al de saturacin durante dos a cuatro horas para suprimir esta cementacin. Para evitar la aparicin de las grietas de superficie, de extremos y el fenmeno de cementacin hace falta utilizar un aire muy hmedo antes de que las zonas internas de madera hayan llegado al punto de saturacin de las fibras. Grietas internas: Luego de la tercera fase de secado, si las zonas internas son sometidas a las tensiones de traccin superiores a la resistencia a la traccin de la madera, se producen las grietas internas. Estas son debidas a la utilizacin, luego de la segunda fase de un aire muy seco, que ha provocado un secado de las zonas perifricas bajo tensiones de traccin importantes. El efecto, las grietas internas, se producen a partir del momento en donde toda la masa de madera ha pasado por debajo del punto de saturacin de las fibras. Para evitar la aparicin de las grietas internas, es necesario el aire muy hmedo hasta que las zonas internas de la madera hayan llegado al punto de saturacin de las fibras. Estas grietas internas no tienen la misma causa, ni la misma solucin, que la que se pueden producir bajo el efecto del colapso (15). 7.1.9.4. Variacin de coloracin

Mancha azul: Producida en la mayor parte de Conferas y en algunas especies tropicales, generalmente las denominadas blancas es producida por una infestacin de hongos denominados hongos cromgenos. La infestacin de los hongos, es en razn de las sustancias nutritivas que la madera contiene y que por lo general es la albura. Para evitar la mancha azul, las especies susceptibles deben ser protegidas mediante inmersin o nebulizacin, con un producto preservante de madera, inmediatamente despus de haber sido aserrado y si este no es el caso, hace falta secarlo artificialmente lo mas rpidamente posible. Por lo anterior, conviene de utilizar desde el inicio del secado temperaturas superiores a 35C y una humedad relativa del aire ligeramente inferior o igual al 80%, con el fin de disminuir la humedad de las zonas superficiales de la madera por debajo del 30%. Manchado por separadores: Luego del secado y en ciertas ocasiones, las huellas de los separadores son observadas en una profundidad importante de las tablas; esto es debido a un estacionamiento prolongado de la humedad de la madera en la superficie de contacto entre el separador de apilado y la tabla. Para evitar este inconveniente, hace falta: - Utilizar separadores secos, con humedades inferiores a 15% de humedad. - Para evitar la acumulacin de humedad en los separadores, hay que utilizar separadores con seccin en forma de H o X o acanaladuras. - Utilizar separadores de madera o de otro material que no sea corrosible. Decoloracin:

15 Provocado por tensiones capilares importantes, producido cuando aun existe agua lquida en la madera y dentro de las zonas por debajo del punto de saturacin de las fibras. El colapso, no conlleva forzosamente a rajaduras al interior de la madera y es caracterizado por una ondulacin en las caras de la madera.

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Pg. 37 _________________________________________________________________________________ En ciertas especies, en el transcurso del secado presentan decoloraciones no homogneas en toda la masa de la madera y estas son debidas a la oxidacin de determinados taninos contenidos en la madera. Para limitar el riesgo de aparicin de estas manchas, conviene justo en el paso por el punto de saturacin de las fibras, de mantener una temperatura del aire baja y que sea inferior o igual a 30% y una humedad relativa del aire no elevada y que sea correspondiente a un equilibrio higroscpico de la madera inferior o igual a 16%. 7.1.10. Reduccin de los defectos de secado
Causa Temperatura elevada al inicio del secado Falta de vaporizacin intermedia a alta temperatura. Las caractersticas de contraccin de la madera Prctica recomendada - Disminuir la temperatura al inicio del secado y aumentar la humedad del aire. - Pasar la madera, cuando su humedad est comprendida entre 15% a 20%, a 100C a pleno vapor saturado durante un tiempo que depende del espesor de la madera. - Secado muy lento por debajo del punto de saturacin de las fibras. - Los baos intermedios saturados de humedad

Defecto Colapso

Tensiones internas en el transcurso del secado Deformaciones

a alta temperatura tambin funcionan para reducir tensiones internas de secado.


- Separadores de madera colocados incorrectamente. - Aire muy seco y equilibrio higroscpico de la madera muy reducida. - Aire muy seco y equilibrio higroscpico de la madera muy reducida. - Separadores de madera colocados incorrectamente. - Separadores - Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente distribuidos, alineados y espaciados y a partir de los extremos de la pila. - Usar separadores con espesores lo ms Aumentar la humedad relativa del aire. Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera. Aumentar la humedad relativa del aire. Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera (se aumenta la humedad relativa del ambiente). - Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente distribuidos y espaciados y a partir de los extremos de la pila. -

uniformes posibles.

Grietas en extremos

descalibrados en su espesor. - Alineamiento de separadores incorrecto.


Fenmeno de cementacin Grietas internas y superficiales Aire muy seco y equilibrio higroscpico de la madera muy reducida. Aire muy seco y equilibrio higroscpico de la madera muy reducida al inicio. Temperaturas de secado y humedades del ambiente muy bajas. - Humidificar el aire justo hasta un estado prximo al de saturacin durante dos a cuatro horas para suprimir esta cementacin - Aumentar la humedad relativa del aire en las

primeras etapas del secado y temperaturas ms bajas en las etapas finales.


- Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera. - El aumento de temperatura de la cmara debe ser los ms rpidamente posible, para situarse por encima de 35C. - Disminuir el equilibrio higroscpico de la madera. - Las especies susceptibles deben ser protegidas con producto preservante de madera. - Disminuir la temperatura al inicio del proceso de secado.

Mancha Azul

Y por un secado demasiado lento, por encima del punto de saturacin de las fibras.
Decoloracin

Temperaturas muy elevadas al inicio del proceso de secado

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Pg. 38 _________________________________________________________________________________ 7.1.11. Buena prctica de secado Prctica Definir el uso al que est destinada la madera a ser secada; - Definir si el uso es; para madera de obra o para madera de servicio. - Uso interior o exterior. - Identificacin de la especie; latifoliada o confera. - Interpretar el comportamiento tecnolgico de la madera y prever su aptitud para una categora de uso. - Evitar la baja calidad de la madera por; grano muy inclinado, deformaciones, grietas, nudos, hongos, mdula, etc. - Proteccin contra hongos e insectos de la madera, en especial la madera susceptible o con albura. - Es deseable de secar lotes homogneos de madera, en; especie, procedencia, espesor, humedad inicial y de ser posible, tablas del mismo tipo de corte (radial o tangencial). - En lo posible separar los lotes de madera en corte; radial y tangencial. - Madera solo de duramen o de albura; nunca en mezcla de albura y duramen. - En caso de diferentes especies, se tiene que agrupar las especies que tengan un comportamiento similar al secado. - En caso de espesores diferentes, es necesario agruparlos en espesores vecinos; por ejemplo de 23 mm a 27 mm, de 36 mm a 40 mm, etc. - Madera de un solo espesor o rango de espesores muy cercanos; se considera un rango de variacin de 4 mm. - En caso de secar diferentes especies, y/o calibres, y/o humedades iniciales; se debe seguir la tabla de secado correspondiente a la de la especie mas delicada de secado, a la de mayor espesor y a la mas hmeda. - En caso de mezclar especies de fcil secado, presecadas, o muy delgadas en espesor, con especies difciles o muy hmedas; se tiene que utilizar el secado por ms tiempo, con el riesgo adicional de que las primeras maderas se sequen mas de lo deseado; para lo cual la fase de calentamiento debe ser en un ambiente saturado de humedad. - Lotes de madera con rangos de humedad inicial muy cercanos. - La mezcla de especies y humedades, deben ser en lo posible evitado, ya que sera la fuente de incremento de riesgo a las deformaciones o colapso de la madera y a obtener niveles bajos de calidad, con la consiguiente prdida de dinero y credibilidad. - Determinar la humedad inicial y humedad final requerida; considerando el porcentaje de tolerancia de la humedad final. - Seleccin del ciclo de secado mas apropiado; ver tablas de secado. - Verificar en el ciclo de secado, que la cantidad de agua que arriba a la superficie de la pieza de madera en un tiempo determinado, debe ser igual, a la cantidad de agua evaporada de la superficie de la misma pieza de madera en el mismo tiempo determinado. - La reparticin del agua dentro de la madera debe llegar a ser regular en toda la masa. - Regular la circulacin del aire que pasa por la superficie de las piezas de madera, a fin de facilitar la evacuacin del vapor de agua en la medida en que el agua arriba a la superficie.

Descripcin Objetivo del secado Caractersticas de la madera Calidad de madera

Homogeneidad de la madera

Ciclo de secado Circulacin natural del agua en la madera

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Verificacin de funcionamiento del equipo de secado y materiales relacionados al proceso productivo.

Apilado cuidadoso.

Carguo cuidadoso de la cmara de secado.

Conduccin del ciclo de secado, (ver tem 7.1.6)

Seguimiento diario del ciclo de secado. Almacenamiento de la madera seca. Capacitacin apropiada del operador.

Verificacin de funcionamiento y buen estado de: - La cmara, con apropiado aislamiento trmico. - Motores y paletas de ventilacin. - Equipos de humidificacin. - Equipos de calor para el aporte de energa. - Equipos de extraccin para la evacuacin del agua bajo forma de vapor. - Equipos de control y registro; del ambiente de la cmara y de la madera. - Disponibilidad de suficiente combustible para todo el ciclo de secado. - Hay que considerar que el volumen de una cmara de secado es de 5 a 7 veces mayor que le volumen de la madera a secar, por lo que no es recomendable aumentar el coeficiente de llenado, bajando el espesor de los separadores de madera, ya que impedira circular el aire a travs de la pila de madera. - No poner madera en los pasadizos que son reservados a la circulacin de aire y ventilacin, ya que impide la homogeneidad y rapidez de secado. - Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente distribuidos y espaciados y a partir de los extremos de la pila. Separadores de madera: - Con espesor uniforme. - Con espaciamiento uniforme. - De alineamiento estricto. - De especies duras y de color neutro. - Con humedades hasta el 12% - Llenado homogneo de las pilas de madera, evitando espacios abiertos que facilitara el paso del aire entre las pilas de madera. - Tapar espacios vacos para forzar al aire a pasar solo por las pilas de madera. - Los tiempos de carga y descarga, representan del 5 al 25% del tiempo de utilizacin del secador. Lo que debe tomarse en cuenta especialmente en ciclos cortos de secado, y por lo cual es necesario considerar esta operacin en tiempos paralelos al de secado. Para lo cual, se deben tener dispositivos de carga adicionales a los que estn siendo empleados en el proceso de secado. Conduccin de las siguientes fases: - Elevacin de temperatura, (ver tem 7.1.6.1). - Recalentamiento, (ver tem 7.1.6.2). - Secado, (ver tem 7.1.6.3). - Equilibrio, (ver tem 7.1.6.4). - Enfriamiento, (ver tem 7.1.6.5). - Registro de los datos de secado. - Conduccin, control y vigilancia. - Almacenamiento de la madera en lugares ventilados y en pilas con separadores y con envoltura de plstico. - Conocimientos de los principios de base del secado. - Conocimiento del proceso productivo. - Conocimiento del equipo de secado. - Conocimiento y reaccin ante los avisos y dispositivos de seguridad. - Previsin de imprevistos y accidentes. - Capacitacin del personal para tomar acciones correctivas ante los incidentes de secado; corte de corriente, falla en los dispositivos de control, falla en los equipos.

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Prevencin de accidentes y siniestros.

Accidentes del personal: - Avisos de precaucin y de peligro bien visibles. - Equipo de primeros auxilios. - Listado de llamado a unidades de paramdicos. - Listado de postas cercanas de atencin de urgencia. Siniestros: - Localizacin estratgica de equipos de lucha contra los siniestros, especialmente contra el fuego. - Entrenamiento de personal en la lucha contra incendios. - Asignacin de personal para el uso de cada equipo de prevencin. - Horario de trabajo. - Jornales justos. - Servicios varios. - Vacaciones. - Salud.

Bienestar del personal.

7.1.12.

Calidad de madera seca

El secado de un lote de madera induce inevitablemente a: Heterogeneidad de una pieza de madera a otra. Tensiones que conlleva a la aparicin de defectos (rajaduras y deformaciones).

El objetivo de una calificacin de secado es de fijar los lmites de heterogeneidad de la humedad y de las tensiones existentes, esto luego del secado. Medido en la muestra extrada del lote de madera, bajo el cual el lote de madera puede ser considerado de buena o mala calidad. Es necesario que la norma respectiva refleje la estimacin de la calidad del secado de la madera y que debe tener en cuenta la humedad objetivo del lote de madera considerada. Segn el nmero de piezas de madera y el nmero de paquetes que conforman el lote, es preciso el respectivo muestreo estadstico. Una opcin propuesta es el de determinar el estado de la tensin, luego del secado, mediante el: Corte de una probeta en longitud igual al ancho de la madera y en sentido perpendicular a las fibras. Corte, de la probeta, por su centro y paralelo a las caras de la madera, para obtener dos piezas idnticas.

El corte para obtener las dos piezas idnticas, provoca una liberacin de las tensiones que conlleva a una curvatura de las piezas o lminas. El estado de la tensin es estimada en funcin a la flecha aparecida entre las dos lminas, que han sido superpuestas una encima de la otra acorde a su posicin original en la probeta de la madera.

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Pg. 41 _________________________________________________________________________________ 7.1.13. Criterios de produccin

Tamao de produccin: El tamao ptimo va a depender de la funcin de la actividad de la empresa: - Si seca madera para sus necesidades o adicionalmente para clientes. - Si trabaja con existencias permanentes de madera seco o en funcin de la demanda. - Que si trabaja con lotes homogneos de madera o no. - De los volmenes. Dimensionamiento apropiado de equipos: Potencia calorfica. Velocidad del aire. Aspersin de humedad. Dispositivos de homogenizacin del clima interior. Dispositivos de control

La calidad: La calidad depende de obtener las condiciones climticas homogneas, en todos los puntos del frente que atraviesa las pilas de madera. En este sentido, las cmaras pequeas (menores a 50 m3 de capacidad, donde el volumen de aire en movimiento es reducido y el largo de las pilas es limitado, son mas fciles de climatizar, por lo tanto son mas eficientes. La velocidad: La velocidad de secado depende del tamao del secador, las grandes cmaras presentan ms de inercia para obtener el clima deseado; lo que aumenta el desarrollo del ciclo de secado y por consiguiente aumenta el tiempo de secado para obtener una buena homogeneidad de secado. El costo: La amortizacin del material y de la energa consumida, influyen fuertemente en el costo del secado. La amortizacin vara en funcin del monto de inversin inicial. El costo por m3 decrece, cuando la capacidad de volumen de secado aumenta. Por lo que el costo unitario de 3 produccin con una cmara grande (mayor a 50 m ) es inferior a una pequea, siempre y cuando funcione a plena capacidad y si la duracin del ciclo de secado es parecida a la de a pequea cmara. Si la energa consumida para evacuar el agua de un m de madera es independiente del tamao de la cmara, la energa consumida ser menor en esta gran cmara. Esto es particularmente sensible cuando se trata de maderas que necesitan mayor tiempo de secado (caso de las maderas tropicales). En conclusin; en la medida donde se utilice un gran secador y a plena capacidad, ser ms econmico que el de uno pequeo. Facilidad de utilizacin: La facilidad de utilizacin est en funcin de la capacidad y la forma geomtrica del secador. La capacidad del secador es frecuentemente adaptada a los volmenes de madera homognea provenientes del aserro en un intervalo de tiempo corto, uno a tres das. En el caso de maderas tropicales, donde hay un abastecimiento heterogneo de especies y de heterogeneidad en cortes y comportamientos fsico-mecnicos. Un conjunto de pequeas o medianas cmaras de secado podrid ser mas favorable que una de gran tamao de capacidad equivalente. Es mucho mas fcil movilizar el volumen homogneo para una cmara pequea, que correr el riesgo de llenar una cmara grande con volmenes y comportamientos diversos de la madera.
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Pg. 42 _________________________________________________________________________________ En Resumen; La longitud del secador debe estar acorde con la longitud promedio mximo de la longitud de la madera aserrada a ser secada. El ancho de circulacin del aire en las pilas debe limitarse aproximadamente a 3 m. y 5 m. si hay posibilidades de inversin de aire. La altura de carguo debe estar limitado a la estabilidad de las pilas de madera; considerando como suficientes alturas de 3.5 m. a 4 m. 7.1.14. Usos de la madera y humedades requeridas

Acorde al uso de la madera, como materia prima, definir el mtodo de secado al aire o artificial. Esto sin olvidar otras consideraciones relacionadas con los volmenes de produccin y tiempos de entrega. Cuadro de usos de la madera y humedades requeridas: Usos Contrachapado (fenlico) Muebles (ambiente climatizado) Contrachapado (urea formaldehdo) Instrumentos musicales Parquet, mosaico, frisas Parquet normal Muebles interiores (sin calefaccin) Carpintera interior Vigas laminadas Madera de construccin Carroceras (vigas, viguetas) Atades Madera para tratamiento de preservacin 7.2. 2 4 X 6 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 8 Contenido de humedad en % 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

Costo del secado artificial

El conocimiento mas preciso del costo de la operacin del secado artificial permite: Dentro del contexto de un proyecto de inversin, la estimacin de la rentabilidad de inversin, se debe ventilar entre varias soluciones tcnicas y seleccionar la que presenta el mas bajo costo de inversin aunado a la de la mejor posibilidades de gestin. Para una instalacin de secado existente; se debe verificar si los valores de facturacin del secado, est en concordancia a todos los componentes del costo de secado y de gestin, esto, con la finalidad de ajustar el valor de facturacin.

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Pg. 43 _________________________________________________________________________________ El establecimiento del costo del secado artificial, debe pasar necesariamente por una buena apreciacin del contenido de costos que lo componen, lo que conduce a disponer de elementos concretos para estimarlo y mejor ajustarlo. Establecer el precio de secado artificial por tipo de producto presenta ciertas dificultades Nota; Ver en anexo II-A y B, ejemplos de clculo de: Costo unitario de secado artificial Clculo integral y financiero del secado artificial 7.2.1. Costos de funcionamiento y procedimientos de secado

A fin de establecer el costo total provisional de secado por categora de producto, los costos de costo total son clasificados en las tres categoras siguientes: Costo de mano de obra - MO. Costos independientes del producto CI. Costos especficos a los productos - CS. El costo total es: CT = (MO x T) + CI + CS Donde; T; es el tiempo del proceso de secado, de gran influencia en el costo total. Costo de mano de obra MO: Ciertos costos de costo evolucionan proporcionalmente a la duracin del secado, y pueden ser calculados para cada producto a partir del costo del jornal de MO, acuerdo al nivel promedio de cada puesto de trabajo. Para un periodo dado, el principio consiste en: Distribucin uniforme del monto total del costo entre el total del volumen secado. Considerar la duracin promedio de los ciclos y tiempos de secado, para determinar el costo correspondiente por unidad de volumen. Costos independientes del producto CI: Referido al rubro de costos independientes al volumen de secado, por lo que su distribucin es homognea. Ejemplo; caso del operador del montacarga. Costos especficos a los productos CS: El tercer tipo de costo, est directamente ligada a las caractersticas fsicas de la madera aserrada. Es el caso del componente correspondiente al consumo de energa, este costo depende de la cantidad de agua que hay que extraer de la madera, es decir; de la masa volumtrica a ser secado y de las humedades iniciales y finales. 7.2.2. Componentes principales de costos

Gasto de personal: Relacionados a: Carga y descarga del secador. Control, vigilancia y conduccin del secador. Vigilancia, conduccin y limpieza de caldero, (cuando se de el caso). Los tiempos de carga y descarga dependen de varios factores variables segn el equipamiento de la empresa, tales como; distancia a los almacenamientos de las pilas de madera, constitucin de las pilas de madera, la longitud, facilidad de acceso al interior de las cmaras, etc.

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Gasto de energa: Va a depender de los equipos puestos en obra y de la energa especfica a cada uno de ellos. - Consumo elctrico: Segn el tipo de equipos y mtodos empleados estn referidos a: Ventiladores, resistencias elctricas, el compresor, la bomba de vaco, motores de aprovisionamiento de fluido proveniente de los calderos, etc. - Consumo trmico: En ciertos casos, el funcionamiento del secador conlleva a un consumo calorfico que puede resultar de la combustin de productos conexos a la madera (lea, aserrn, etc.), de gas natural, de GPL o de petrleo Diesel. Gastos del montacarga: El montacarga es un equipo mayormente utilizado, para el desplazamiento de las pilas de madera, salvo casos particulares de carga manual o en vagonetas empleadas en producciones a menor escala. El costo horario del montacarga, es variable en funcin del equipo y modo de trabajo de cada empresa. No comprende la remuneracin del operador ya comprendido dentro de los gastos correspondientes a la mano de obra. Gastos de mantenimiento y reparacin: Es un rubro de costo difcil de determinar, ya que va a depender; del tipo y fabricante de los equipos, de la realizacin de un mantenimiento preventivo o no, cantidad y tipo de piezas de recambio y materiales auxiliares, etc. En todo caso, hay que llevar un registro completo, para que a lo largo de los aos se precise lo correspondiente a este componente de gasto. Tambin va a depender del grado de cuidado del equipo por parte del utilizador. Gastos de seguro: El gasto por seguro, por lo general estn referidos al dao de los equipos y de del valor de venta de la madera contenido dentro de los secadores. Gastos de amortizacin: Por lo general, en los gastos de amortizacin son considerados; la amortizacin financiera que corresponde al reembolso de una deuda o un prstamo bien definido, La amortizacin fiscal o legal; I.G.V. y la amortizacin del equipo, por depreciacin del equipo a lo largo de su vida til. El gasto por depreciacin del equipo es el que conviene precisarlo con mayor detalle. Se debe fijar el monto de amortizacin anual en funcin a la vida til del equipo y al grado o calidad de mantenimiento.

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Pg. 45 _________________________________________________________________________________ 8. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS Se han consultado los principales estudios realizados a escala nacional e internacional, referidos a los procesos de secado de la madera aserrada y a normas tcnicas y de control. Entre ellos destacan los siguientes: ANANIAS, RUBEN A. ET AL. 1994. Secado bajo vaco y por Presecado a Escala Industrial de Eucalipto. Ciencia e Investigacin Forestal. Instituto Forestal-filial CORFO. Vol. 8. N Junio. 1, 12 p. ARANGO JOHNSON, ALBERTO. 1998. Secado de la Madera. Centro Colombo Canadiense de la Madera. SENA, Antioqua. BROWN, NELSON C.; BETHELL, JAMES S. 1965. La Industria Maderera. Centro Regional de ayuda Tcnica (AID). Mxico. 19p. BUSTAMANTE GUILLN, NEPTAL RODOLFO. 2003. Secado al aire de Tablas de Bolaina Blanca (Guazuma crinita Mart.) a travs de los mtodos de Apilado Horizontal y Vertical en caballete en Pucallpa. Tesis. Lima Per. ELLWOD, ERIC L. 1961. Progress in Wood-Drying. Forest Products Journal. Vol XI. N 12, Febrero. 8p. HORST SCHREWE. 1984. Manual de secado de la Madera. Proyecto PNUD/FAO/PER/81/002. Lima-Per. 56p. JIMENEZ PERIS, FRANCISCO JAVIER. 1998. Tecnologa de la Madera. Ministerio de Agricultura, Pesca y alimentacin. JUNAC. 1989. Manual del Grupo Andino para el Secado de Maderas. Lima-Per. LSU Ag Center. Research & Extensin. Procesos de Secado para evitar Defectos en la Madera Verde. MILOTA, M.R.; WENGERT, E.M. 1995. Applied Drying Technology. Forest Products Journal. Vol 45. N Mayo. Winsconsin. 6p. 5, MITTAK, W.L. 1974. Secado de la Madera. Escuela Nacional de Ciencias Forestales. Siguatepeque Mxico. 23p. PEDRAZA MJIA, SAUL HECTOR. 1984, Recomendaciones para el Secado de la Madera al aire libre. Ciencia Forestal. Revista del Instituto Nacional d Investigaciones Forestales. Vol 9. N Noviembre-Diciembre. Mxico. 11p. 52, WAGNER, JOSEPH B. 1917. Seasoning of Wood. Forest Products Journal. Vol 18. N5, Mayo. New York. 8p. Tambin se ha recopilado informacin de Internet a travs de las pginas web. Siendo estas las siguientes:
http://www.lsuagcenter.com/Inst/International/pdfs/secado.pdf http://www.e-campo.com/sections/news/display.php/uuid.3E3C422C-42A6-11D5-9B1D00010226AA51/ http://www.fao.org/documents/show_cdr.asp?url_file=/docrep/t0269s/T0269S05.htm http://www.cubasolar.cu/biblioteca/energia/Energia20/HTML/articulo07.htm http://www.mercoopsur.com.ar/forestales/notas/secadotecnicomadera.htm http://www.infomadera.net/book/view/15124

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http://www.oas.org/usde/publications/Unit/oea19s/ch013.htm http://html.rincondelvago.com/madera_2.html ; Normas Tcnicas revisadas: http://www.miliarium.com/Paginas/Normas/Materiales/Madera_bis.asp ; Normas UNE http://www.icontec.org.co/ ; Colombia: Instituto colombiano de Normas tcnicas http://www.abnt.org.br/ ; Brasil: Associacao Brasileira de Normas tencnicas http://www.aenor.es/desarrollo/aenor/mundo/mundo.asp ; Espaa http://www.indecopi.gob.pe/eventos/normas_obligatoriasCRT.asp ; Indecopi http://www.copant.org/ ; Comisin Panamericana de normas tcnicas http://www.inteco.or.cr/ ; Instituto de normas tcnicas de costa rica http://mexico.ihs.com/spanish/normas/standards.jsp ; Mxico http://www.afnor.fr/portail.asp ; Francia

Adems para contribuir con el acopio de informacin, se visitaron las siguientes instituciones: El Consejo Nacional de Ciencia Tecnologa e Innovacin Tecnolgica - CONCYTEC; http://www.concytec.gob.pe/ Instituto Nacional de Recursos Naturales INRENA; http://www.inrena.gob.pe/ El Centro de Innovacin Tecnolgica de la Madera-CITEmadera - CITE-MADERA; http://www.pivesweb.com.pe/citemadera/ Centro de Documentacin e Informacin Forestal - CEDINFOR-UNALM; http://redinfor.lamolina.edu.pe/ El Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual INDECOPI; http://www.indecopi.gob.pe/

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ANEXO I. 1. Unidades

TEORA DEL SECADO

Calor: La unidad de calor dentro del sistema internacional es el julio, pero en la prctica, las unidades mas utilizadas son el kilowatt-hora y el kilocalora (Kcal). Las conversiones entre estas unidades son: 1 cal = 4.18 julios 1 KWh = 860 Kcal 1 thermie (th) = 1,000 Kcal. Temperatura: T, en grados Kelvin (K) = t en grados Celsius (C) + 273 Masa volumtrica: 1 g/cm3 = 1,000 Kg/m3 Presin: 1 atmsfera baromtrica = 1.013 bar 1.013 bar = 760 mm Hg (mm de mercurio) = 103 Pa (Pascal) = 1.033 Kg/cm3. 2. Calor latente de vaporizacin del agua El calor latente de vaporizacin de agua, es la cantidad de calor que hace falta aportar a la unidad de masa de agua lquida para transformarla en vapor. Este calor, est en funcin de la temperatura; entre 0C y 100C. El calor latente de vaporizacin de agua est comprendido entre 540 y 600 kcal/kg, equivalente a 0.70 y 0.63 kwh/kg. Entre 0C y 100C, el calor latente de vaporacin de agua es dado en kcal/kg. Igual a 606.5(0.69 x t); siendo t la temperatura en C. 3. Calor latente-calor sensible El calor latente, es la cantidad de calor que hace falta aportar a un fluido para hacerlo cambiar de fase (por ejemplo, la vaporizacin o la condensacin). El calor sensible, es la cantidad de calor que hace falta aportar a un fluido para modificar su temperatura, sin cambiar de fase. El calor latente de evaporacin de agua (del orden de 550 kcal./kg.) es muy superior al calor sensible (100 kcal. Para hacer pasar 1kg de agua de 0C a 100C). Entre 0C y 100C, el calor sensible de agua es de 1 kcal. Por kg., de agua y por C. 4. Calor especfico del aire Es la cantidad de calor que debe suministrarse a una cantidad de masa de aire para aumentar su temperatura un grado centgrado. El calor especfico del aire es 0.24 kcal/kg C. 5. Calor diferencial de absorcin Dentro de las paredes celulares, en el lumen, las molculas de agua son ligadas a las cadenas de celulosa y hmicelulosa, por fuerzas denominadas puentes hidrgeno. Para vencer estas fuerzas, es necesario aportar energa. Por lo tanto; por debajo del punto de saturacin de las fibras y para evaporar el agua ligada, va a hacer falta de agregar al calor latente de vaporizacin del agua Lv, un suplemento de energa hs, denominado calor diferencial de absorcin. Energa que aumenta a medida que

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Pg. 2 _________________________________________________________________________________ la humedad de la madera disminuye. Alrededor del estado anhidro (0% de humedad), el calor diferencial de absorcin es de 260 kcal./kg. (aprox. 1100 KJ./kg.). Esto explica, por que, el consumo de energa al fin del secado (por kilogramo de agua evacuado de la madera), es mucho mayor que al inicio del proceso. 6. Vapor saturante-vapor hmedo Cuando el agua lquida es sometida a evaporacin, a la interfase entre el lquido y el vapor, se llama vapor saturante. La presin del vapor es igual a la presin del vapor saturante, y la temperatura es igual a la temperatura hmeda. La presin del vapor saturante aumenta con la temperatura. El vapor saturante es a veces denominado vapor hmedo, el vapor es denominado como saturante, cuando est en contacto con el lquido que le ha dado nacimiento. Dentro de un ambiente cerrado, si la presin del vapor es inferior a la presin del vapor saturante, el agua lquida es sometida a evaporacin y la temperatura hmeda es inferior a la temperatura seca. Si la presin del vapor es igual, para la temperatura considerada, a la presin del vapor saturante, el agua lquida no podr evaporarse mas, y la temperatura hmeda es igual a la temperatura seca. La temperatura de ebullicin del agua est en funcin de la presin. Luego que una temperatura determinada es mantenida constante, por encima de una superficie de agua lquida, se ha bajado la presin, el agua entra en ebullicin cuando llega a la presin del vapor saturante. La ebullicin, y para una presin determinada, es un fenmeno que se produce a temperatura constante. 7. Vapor seco-vapor sobrecalentado Dentro del aire hmedo, si la presin del vapor es inferior a la presin del vapor saturante, el vapor es denominado vapor seco. Luego que el aire hmedo que contiene vapor seco, pasa sobre una superficie de agua lquida, se produce la evaporacin. Si dentro un recinto cerrado, se capta todo el aire que el contiene y lo remplaza por vapor de agua y si se eleva la temperatura del vapor a un valor superior a la temperatura de ebullicin del agua (por la presin considerada), el vapor es denominado vapor sobrecalentado. Si en un secador funcionando a la presin atmosfrica, se remplaza todo el aire que contiene por vapor de agua, y tambin se eleva la temperatura a mas de 100C, el vapor es denominado vapor sobrecalentado. Luego de que el agua lquida es sometida a evaporacin, y si la temperatura hmeda es inferior a la temperatura de ebullicin del agua y para la presin considerada, esto significa que la presin del vapor es inferior a la presin total y se est en el caso de presencia de aire hmedo (aire mas vapor); si la temperatura hmeda es igual a la temperatura de ebullicin del agua (a la presin considerada); significa que la presin del vapor es igual a la presin total. Por lo tanto se est en vapor sobrecalentado (ausencia de aire). Se tiene que; si un secador est funcionando a la presin atmosfrica, si la temperatura hmeda es inferior a 100C, esto significa que se est en presencia de aire hmedo. Si la temperatura hmeda es igual a 100C, se est en ausencia de aire; si la temperatura seca es superior a 100C, el vapor est sobrecalentado, y si la temperatura es igual a 100C, el vapor es saturante.

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Pg. 3 _________________________________________________________________________________ 8. Entalpa La entalpa del aire hmedo, es la energa total que el contiene; generalmente se expresa en Kcal/Kg. Por convencin, la entalpa del aire seco a 0C y la del agua lquida igualmente a 0C son nulas. Si se eleva la entalpa del aire hmedo, este recibe calor por lo tanto su entalpa aumenta. La entalpa del aire seco Ha y la del vapor de agua Hv, varan en funcin de la temperatura t (en C), segn las relaciones siguientes: Ha (Kcal/Kg) = 1.24 x t Hv (Kcal/Kg) = 595 + (0.47 x t) El vapor de agua contiene una cierta cantidad de energa, ya que ha sido necesario aportar calor al agua lquida para transformarla en vapor. Por consiguiente, si se agrega el vapor de agua al aire hmedo, manteniendo su temperatura seca constante, su entalpa aumenta. El aire hmedo a cada temperatura y a cada humedad relativa, tiene una determinada entalpa. La diferencia de entalpa entre dos estados de aire hmedo expresa la cantidad de energa que hace falta aportar al aire para hacerlo pasar del estado inicial al estado final. Esta propiedad es utilizada dentro de los secadores de madera para modificar las condiciones del aire en el transcurso del secado. El secado es una transformacin que se efecta a entalpa constante, lo que significa que la energa aportada a la madera por el aire es utilizado integralmente para hacer pasar el vapor de agua de la madera al aire. El aire cede calor a la madera y la madera cede vapor de agua en cantidad tal que la entalpa del aire no cambia. 9. Masa volumtrica-Volumen de masa La masa volumtrica de un cuerpo es la relacin de su masa con su volumen. La masa volumtrica del aire seco (M/V)a, es inversamente proporcional a la temperatura absoluta T. (M/V)a = 353/T 3 Donde (M/V)a , es expresado en Kg/m . T, es expresado en Kelvin (K). Donde; T(K) = t (C) + 273. As se tiene; a 80C, la masa volumtrica del aire seco es de 1 Kg/m3. A una temperatura determinada, la masa volumtrica del vapor de agua (M/V)v , es dada por: (M/V)v = (M/V)a x 0.622 La masa volumtrica del vapor de agua es menor que la del aire y la masa volumtrica del aire hmedo es menor que la del aire seco. El volumen de masa de un cuerpo es la relacin de su volumen a su masa. Es por lo tanto 3 inverso de la masa volumtrica, y se expresa en m /Kg. 3.30. Presin del aire Presin del aire debe ser suficiente para que el aire circule de manera uniforme a travs de toda la madera distribuida en pilas dentro de la cmara. Se mide por medio de un manmetro. 3.31. Caudal de aire Referido al volumen de aire que atraviesa una seccin determinada de pila de madera por unidad de tiempo. Se mide en m3/h o en pie3/minuto (CFM). El caudal es igual al rea de la seccin que atraviesa el aire multiplicada por su velocidad, por ejemplo: 3 Caudal (m /h) = velocidad (m/h) x rea (m2) 3.32. Presin esttica Es la resistencia que debe vencer el aire a los obstculos que encuentra en su recorrido.

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Pg. 4 _________________________________________________________________________________ La presin es una fuerza ejercida sobre un rea (kgf/m2), pero para efectos prcticos, en ventilacin, la presin esttica se mide como una altura (longitud) de columna de un fluido (agua, por ejemplo); una presin exttica se expresara entonces como centmetros de columna de agua: columna H2O. 3.33. Fenmeno mecnico de transferencia El secado consiste en una combinacin de flujos de humedad y de calor al interior de la madera. Para el flujo de humedad, la fuerza motriz que provoca el movimiento, es la gradiente de humedad que existe en el interior de la madera. El flujo de humedad es dirigido de las zonas hmedas a zonas secas y el flujo de calor es dirigido desde las zonas clidas a las zonas fras. 3.34. Fenmeno mecnico de contraccin de la madera La madera al secarse hasta el punto de saturacin de las fibras no se contrae; pero, al descenso de humedad por debajo del punto de saturacin de las fibras, la madera es sometida a variaciones dimensionales. Se distingue una retraccin volumtrica y contracciones en funcin a los tres ejes; contraccin tangencial, contraccin radial y contraccin axial o longitudinal. Por definicin, la contraccin volumtrica total, desde el punto de saturacin de las fibras hasta el estado anhidro; en relacin al estado saturado es: Vs - Vo R (%) = ---------- x 100 Vs Donde; Vs es el volumen saturado (volumen superior o igual al punto de saturacin de las fibras) y Vo es el volumen anhidro. De igual manera; para cada una de las tres direcciones, la contraccin total en relacin al estado saturado es: Ds - Do Ct = ---------- x 100 Ds Donde; Ds y Do, son respectivamente las dimensiones en la direccin considerada al estado saturado y despus al estado anhidro. La contraccin, en relacin al estado saturado, volumtrico o lineal, y por debajo del punto de saturacin de las fibras, es proporcional a la prdida de humedad. Puesto que el punto de saturacin de las fibras corresponde a una humedad de madera de 30%, la contraccin entre el estado saturado y humedad H, expresado en porcentaje, comprendido entre 30% y 0%, es de; 30 H --------- X Contraccin total 30 3.35. Fenmeno mecnico ligado a la masa volumtrica La masa volumtrica, es un ndice importante en la medida de la dificultad para secar la 3 madera, por lo general expresado en Kg./m , es la relacin: Mh Vh Donde; Mh es la masa a una humedad H y Vh es el volumen a la misma humedad. _________________________________________________________________________________ Luis A. Novoa

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Estos dos parmetros varan con la humedad, uno no puede hablar de la masa volumtrica sin referirlo a una humedad determinada. La masa volumtrica es una caracterstica que tiene una gran influencia en el secado. En efecto, una madera de masa volumtrica elevada, madera dura, estar constituida por clulas con paredes gruesas y vacos celulares de pequeo dimetro. Por lo que la circulacin de agua al interior de estas clulas y su secado, ser mas difcil que una madera liviana, con paredes celulares de espesor pequeo y de vaco celular de gran dimetro. La masa volumtrica basal; Mo/Vs, es la relacin de la masa anhidra con el volumen saturado (humedad superior o igual a 30%). Esta refiere la masa de materia leosa contenida dentro un volumen determinado de humedad. La masa volumtrica basal; Mo/Vs, es expresada por la siguiente frmula:

Mo Mo ----- = ----- X (1-R) Vo Vs Donde; Mo/ Vo, es la masa volumtrica al estado anhidro y R es la contraccin volumtrica en relacin al estado saturado, expresado en decimales. Masa de agua perdida por la madera en el transcurso del secado: Luego que un volumen de madera Vs es secada de una humedad inicial Hi hasta una humedad final Hf, expresado en decimales. La masa de agua M evacuada luego del secado es dado por la frmula: Mo M = --------- X Vs X (Hi Hf) Vs Donde; M M es expresado en kilogramos. Mo/Vs en Kg./m3, y Vs en m3.

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ANEXO II-A EJEMPLO DE CLCULO UNITARIO DE SECADO ARTIFICIAL Notas; 1. Ver en anex del documento, en archivo Microsoft Excel, el desarrollo de clculo. Referido al secado artificial a escala intermedia; 16 m3 de capacidad por ciclo.

Base de datos

UNIDADES 1 1 1 1 1 1 1 1.013 1000 B.T.U. cal. kWh. thermie (th) Grados kelvin (K) g/cm3 Atmsfera baromtrica Bar Pa (Pascal) 252 4.19 860 1000 1+273 1000 1.013 760 1033 cal. 1055.06 julios (J) julios Kcal. Kcal. 1.163 kWh Celsius (C) Kg/m3 bar mm, HG (mm de mercurio) Kg/cm3

ENERGA CALORFICA; (PCI) Energa trmica de Lea seca (50% de humedad) Energa trmica de Lea seca (30% de humedad) Energa trmica de Lea seca Energa trmica del carbn Energa trmica de Diesel Energa trmica de Gas natural o propano Energa trmica de Fuel ligero Energa trmica Elctrica Equivalencia de 1 m3 de gas natural Equivalencia de 1 m3 de gas natural

1800 3500 5000 7000 9000 10000 12700 860 1.44 0.3804 26285

Kcal/h.por Kg. Kcal/h.por Kg. Kcal/h.por Kg. Kcal/h.por Kg. Kcal/h.por Lt. Kcal/h.por m3. Kcal/h.por Kg. Kcal/h.por KW/h. Lts de gas licuado ==> Galones de gas licuado Kcal/H/Gl.

0.77 Kg. de gas licuado

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BASE DE DATOS Marca y tipo de secador Caldera de gas Programador Capacidad de secado (25 mm espesor) Motores elctricos, ventiladores Otros motores Nm. Ventiladores, circulacin reversible Especie Densidad media; peso anhidro Humedad inicial Humedad final Volumen de agua a evaporar Energa de evaporacin Factores de prdida de Energa de vaporizacin Total de energa de vaporacin necesaria Energa trmica de Gas natural o propano Energa trmica Elctrica Equivalencia de 1 m3 de gas natural Equivalencia de 1 m3 de gas natural Valor del equipo Valor del equipo auxiliar al secado Valor del equipo auxiliar al transporte de carga Valor de obra civil Tasa de cambio: Costo de gas por baln grande Costo de gas por m3 Costo de mano de obra, nivel 01: Costo de mano de obra, nivel 02:

a definir a definir a definir 16.00 3 5% 0.15 4 Pinus radiata 420 60 10 210 560 440 210000 10000 860 1.44 0.380 26285 6500 3500 1500 120 84 3.35 5.07 1.93 358.21

Kcal/H m3 ===> KW/H KW/H unid. 6780 Pt

Kg/m3 % % Lts/m3 de madera: (Hi-Hf)*Pe/100 Kcal/H Kcal/H; (experiencia) Kcal/H; para evaporar => 210 Lts/m3 de madera: Kcal/h.por m3. Kcal/h.por KW/h. Lts de gas licuado ==> 0.77 Kg. de gas licuado Galones de gas licuado Kcal/H/Gl. US$ US$ US$ (Manual) US$/m2 m2 (4 m x 7 m x 3) S/. por US$ soles/Gl soles/m3 de gas US$/mes ==> 1200 S/. US$/mes 223.88 => 750 S/.

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2.

Clculo de Produccin (Ver en anexo del documento el desarrollo de clculo en programa Microsoft Excel)

PRODUCCIN PERSONAL:

operador; tiempo parcial asistente operador, tiempo parcial RENDIMIENTO: volumen mad. aserrada; tiempo de carga y descarga; tiempo de procesamiento; factor de retrazo; tiempo por ciclo productividad por persona; Produccin por perodo de secado; 171.0 horas/ciclo 4.0 ciclos/mes 11.5 meses/ao 46.0 ciclos/ao Ciclo Produccin de madera (m3) (Pt) mensual 64.00 27,122 Anual 736.00 311,899

1 operador 2 obrero 16.00 12.00 144.00 10.00 171.00 5.33 m3 ===> 6780.42 Pt horas horas % horas m3/persona-ciclo

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3.

Clculo de costos unitarios de produccin de secado

Base de datos: precio equipo + equipo auxiliar, (FOB); inspeccin, flete, seguros: aduanas, arancel: IGV obras civiles flete , instalacin valor de salvataje; valor a depreciar tiempo de operacin anual; vida del equipo: Costo de funcionamiento; depreciacin; equipos; reparaciones; combustible, (gas);

6% 19% 120 US$/m2 20% 0.05

11,500.00 US$ 2,450.00 690.00 2,781.60 10,080.00 2,300.00 -575.00 US$ 29,226.60 US$ 6,624 horas/ao 66,240 horas/vida

10 aos

3% 15% 2.333 m3/h 0.58 US$/m3 energa elctrica; 3.15 Kw/h 0.10 US$/Kw intereses; 12% por ao varios; mantenimiento, costos generales de la empresa, etc. 1000 US$ 6,624 horas / ao total costo de funcionamiento:

0.44 US$/h 0.01 US$/h 0.07 US$/h 1.34 US$/h 0.33 US$/h 0.21 US$/h

0.15 US$/h 2.55 US$/h

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Costo de mano de obra: perodo anual; operador Obrero benefic. sociales; supervisin;

12 4119.40 5149.25 33.33% 10%

meses/ao US$/ao US$/ao % total M.O. :

0.62 0.78 0.47 0.14

US$/h US$/h US$/h US$/h

2.01 US$/h

Resumen de costo unitario: 15.27 S/ h 137.40 S/ m3 0.34 S/ Pt Estructura de ingresos y egresos Tasa de cambio: Compra promedio de madera aserrada Venta promedio de madera aserrada Valor de compra y venta Movimiento compra madera aserrada Venta mad.seca al horno 4.56 US$/h 41.01 US$/m3 0.10 US$/Pt.

3.35 S/. por US$ 1.20 S/. 2.20 S/.

S/. m3 508.53 932.31

S/. Pt 1.20 2.20

US$/m3 151.80 278.30

US$/Pt 0.36 0.66

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Balance de costos en US$/m3: Componente Valor de compra; Costo del proceso; Costo total; Valor de venta; Saldo de balance Ingreso bruto mes Ingreso bruto ao B/C

S/. m3 508.53 137.40 645.93 932.31 286.38 18,328.07 843,091.25 1.44

S/. Pt 1.20 0.34 1.54 2.20 0.66

US$/m3 US$/Pt 151.80 0.36 41.01 0.10 192.82 0.46 278.30 85.49 5,471.07 251,669.03 1.44 0.66 0.20

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ANEXO II-B EJEMPLO DE CLCULO INTEGRAL Y FINANCIERO DEL SECADO ARTIFICIAL 1 Costo de preinversin Total (US $) 1,000 300 300 1,600

Descripcin del gasto Elaboracin del proyecto Constitucin de la empresa Varios Total

Costo de inversin en terreno Total (US $) 35,000.00

Descripcin del gasto Terreno industrial; acondicionamiento

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Programa de produccin y ventas

Factores de clculo: Periodo de amortizacin Ao de gracia Mases efectivos ao Capacidad instalada/ao Factor de prdida del producto Capacidad efectiva instalada/ao Valor del producto Valor de venta/ao Capacidad instalada por trimestre AO 3 AO 1 PERIODO Cap.inst.anual, % volumen ventas, m3 vol.acumulado/ao ventas en US $ vent.acumulado/ao Costos anuales Trim. 1 27.27 196.71 196.71 54,745.28 Trim. 2 27.27 196.71 393.43 54,745.28 Trim. 3 27.27 196.71 590.14 54,745.28 Trim. 4 18.18 131.14 721.28 36,496.85 Trim. 1 27.27 196.71 196.71 54,745.28 3 3.00 aos ao; primer ao solo de amortizacin de 1.00 intereses 11.50 meses/ao 736 m3r/ao ===> 2.00 % 721.28 m3r/ao ===> 278.30 US$/m3 ===> 200,732.70 US $/ao 3 2 Total = 11 AO 2 Trim. 2 27.27 196.71 393.43 54,745.28 Trim. 3 27.27 196.71 590.14 54,745.28 Trim. 4 18.18 131.14 721.28 36,496.85 Trim. 1 27.27 196.71 196.71 54,745.28 AO 3 Trim. 2 27.27 196.71 393.43 54,745.28 Trim. 3 27.27 196.71 590.14 54,745.28 Trim. 4 18.18 131.14 721.28 36,496.85 305,661 Pt./ao 0.66 US$/Pt. 311,899 Pt./ao

54,745.28 109,490.56 164,235.84 200,732.70 8068 8068 8068 5379

54,745.28 109,490.56 164,235.84 200,732.70

54,745.28 109,490.56 164,235.84 200,732.70

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Costo del equipo de produccin TEM DESCRIPCIN CANTIDAD VALOR UNITARIO (US $) VALOR TOTAL (US $)

1 2 3 4

nmero de mdulos ==> Equipo de produccin; Equipo auxiliar al secado; Equip. aux. , otros Equipo seguridad;

1 1 1 1 (varios) 1 (varios)

13,440.00 3500 500 500 TOTAL

13,440 3,500 500 500 17,940

5
TEM

Costo de materiales e insumos de produccin


DESCRIPCIN Valor Unidad de medida (US $) (% cap. inst. anual de abastecimiento) ==> 1 2 3 4 5 Madera aserrada Electricidad Gas Equip. aux. otros Equipo seguridad 151.80 US$/m3 225 US$/mes 918 US$/mes 50 varios 50 varios VALOR AO 1 (US $) VALOR AO 2 (US $) VALOR AO 3 (US $)

Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 18 20,314 450 1,837 50 50 22,701 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 18 20,314 450 1,837 50 50 22,701 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 27 30,470 675 2,755 50 50 34,001 18 20,314 450 1,837 50 50 22,701

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Costo de administracin y comercializacin


VALOR (US $) (% cap.inst.anual de abastecimiento) ==> Gastos generales de administracin; Gastos de ventas; Gastos de la distribucin; Impuesto a la renta; Trim. 1 27 VALOR AO 1 (US $) Trim. 2 27 Trim. 3 27 Trim. 4 18 Trim. 1 27 VALOR AO 2 (US $) Trim. 2 27 Trim. 3 27 Trim. 4 18 Trim. 1 27 VALOR AO 3 (US $) Trim. 2 27 Trim. 3 27 Trim. 4 18

TEM DESCRIPCIN

1 2 3 4

1500 (trim.) 300 (trim.) 300 (trim.) 25%

1500 300 300 4,204 6304

1500 300 300 4,204 6304

1500 300 300 4,204 6304

1500 300 300 2,803 4903

1500 300 300 4204 6304

1500 300 300 4204 6304

1500 300 300 4204 6304

1500 300 300 2803 4903

1500 300 300 4204 6304

1500 300 300 4204 6304

1500 300 300 4204 6304

1500 300 300 2803 4903

Costo de inversin; terreno, obras de ingeniera civil TEM DESCRIPCIN DE GASTO 1 Obras civiles 2 Varios TOTAL (US $) 10,080.00 504.00 10,584

5%

Costo de mano de obra


TEM DESCRIPCIN DE GASTO Nmero TOTAL TOTAL MENSUAL TRIMESTRAL (US $) (US $) 3 805.97 2,418 268.63 806 3,224

1 meses/ao 2 beneficios

0.33 %

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Costo total de produccin

FACTORES DE CALCULO: Tiempo de amortizacin perodos anuales PROMOTOR.; tasa de inters anual: PROMOTOR; tasa de inters trimestral: BCO. INTER.; tasa de inters anual: BCO. INTER.; tasa de inters trimestral : Aporte PROMOTOR: Aporte BCO. INTERMEDIARIO: Taza financiera ponderada anual: Taza financiera ponderada trimestral: AO 3.00 aos 4 trimestres 9.00 % 2.18 % 12.00 % 2.87 % 50.00 % 50.00 % 10.5 % 2.53 % VALOR AO 1 (US $) Trim. 1 Trim. 2 Mate. e insumos de prod. Mano de obra COSTO DE FABRICA Gastos generales de administracin; Gastos de ventas; Gastos de la distribucin; Impuesto a la renta; COSTO DE OPERACIONES, (aproximado) Financiero prom. Depreciacin trimestral COSTO TOTAL DE PRODUCCION 2.53 % 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 Trim. 3 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 Trim. 4 22,701 3,224 25,924 1,500 300 300 2,803 Trim. 1 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 VALOR AO 2 (US $) Trim. 2 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 Trim. 3 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 Trim. 4 22,701 3,224 25,924 1,500 300 300 2,803 Trim. 1 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 VALOR AO 3 (US $) Trim. 2 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 Trim. 3 34,001 3,224 37,225 1,500 300 300 4,204 Trim. 4 22,701 3,224 25,924 1,500 300 300 2,803

43,529 1,662 1,495 46,685

43,529 1,662 1,495 46,685

43,529 1,662 1,495 46,685

30,827 1,376 1,495 33,698

43,529 1,662 1,495 46,685

43,529 1,662 1,495 46,685

43,529 1,662 1,495 46,685

30,827 1,376 1,495 33,698

43,529 1,662 1,495 46,685

43,529 1,662 1,495 46,685

43,529 1,662 1,495 46,685

30,827 1,376 1,495 33,698

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Capital de trabajo

FACTORES DE CALCULO: X Stock producto terminado: Materias primas: Efectivo en caja: Cuentas a pagar: (das de cobertura mnima) PARTIDA X Y Trim. 1 COSTO TOTAL DE PRODUCCIN Mate. E insumos de prod. Depreciacin trimestral ENCAJE I. Activos corrientes Cuentas a cobrar: Materias primas: Encaje ACTIVOS CORRIENTES INCREMENTO ACTIVO CORRIENTE II. Pasivo corriente Cuentas a pagar: CAPITAL DE TRABAJO Incremento del capital de trabajo CAPITAL DE TRABAJO NETO 7 51 846 12,293 846 12,293 0 846 12,293 0 599 8,507 -3,786 846 12293 3786 846 12293 0 846 12293 0 599 8507 -3786 846 12293 3786 846 12293 0 846 12293 0 599 8507 -3786 60 60 7 6 6 51 7,255 5,667 218 13,139 13,139 7,255 5,667 218 13,139 0 7,255 5,667 218 13,139 0 5,138 3,783 185 9,106 -4,033 7255 5667 218 13139 4033 7255 5667 218 13139 0 7255 5667 218 13139 0 5138 3783 185 9106 -4033 7255 5667 218 13139 4033 7255 5667 218 13139 0 7255 5667 218 13139 0 5138 3783 185 9106 -4033 7 46,685 (menos) (menos) 51 34,001 1,495 218 VALOR AO 1 (US $) Trim. 2 Trim. 3 46,685 34,001 1,495 218 46,685 34,001 1,495 218 Trim. 4 33,698 22,701 1,495 185 Trim. 1 46685 34001 1495 218 60 60 7 7 das das das das Y = 360/X 6 6 51 51 (coeficiente de renovacin) VALOR AO 2 (US $) Trim. 2 46685 34001 1495 218 Trim. 3 46685 34001 1495 218 Trim. 4 33698 22701 1495 185 Trim. 1 46685 34001 1495 218 VALOR AO 3 (US $) Trim. 2 46685 34001 1495 218 Trim. 3 46685 34001 1495 218 Trim. 4 33698 22701 1495 185

12,293

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11

Costo total de inversin inicial DESCRIPCIN VALOR TOTAL (US $)

I. Costos de inversin fijos iniciales Terreno Obras ing. civil Equipo de produccin Sub-total II. Gastos de capital de preinversin III. Capital de trabajo, Total 12 Activo total inicial DESCRIPCIN

35,000 10,584 17,940 63,524 1,600 12,293 77,417

VALOR TOTAL (US $) 63,524 1,600 13,139

I. Costos de inversin fijos iniciales II. Gastos de capital de preinversin III. Activos corrientes, (mximo valor de perodos trimestrales) Total

78,263

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13

Fuentes de financiamiento
VALOR TOTAL (US $) (%) (US $) (%) . 35,000 10,584 17,940 Sub-total 63,524 1,600 12,293 TOTAL Porcentaje 77,417 100.00% 100% 0% 0% 15% 100% 0 1,588 17,940 19,528 1,600 0 21,128 27.29% 0% 100% 0% 85% 0% 0 8,996 0 8,996 0 12,293 21,289 27.50% 0% (US $) (%) . 100% 0% 0% 35,000 0 0 35,000 0 0 35,000 45.21% (US $) BANCO PROMOTOR BANCO INTERMEDIARIO APORTE DEL BENEFICIARIO

DESCRIPCIN

I. Cost. inver. fijos iniciales - Terreno - Obras ing. civil - Equipo de produccin

II. Gast. capital preinversin III. Capital de trabajo

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Servicio de la deuda

FACTORES DE CALCULO: BANCO PROMOTOR; tasa de inters anual: BANCO PROMOTOR; tasa de inters trimestral: BANCO. INTERMEDIARIO; tasa de inters anual: BANCO. INTERMEDIARIO.; tasa de inters trimestral: APORTE DEL PROMOTOR: APORTE DEL BANCO INTERMEDIARIO: APORTE TOTAL: VALOR TOTAL (US $) 9.00 % 2.18 % 12.00 % 2.87 % 21,127.60 U.S. $ 21,289.17 U.S. $ 42,416.77 U.S. $ 27.29% 27.50% 100.00% VALOR AO 2 (US $) 3 21,128 2,113 460 460 460 2,573 4 19,015 2,113 414 2,527 5 16,902 2,113 368 2,481 6 14,789 2,113 322 2,435 7 12,677 2,113 276 2,389 8 10,564 2,113 230 2,343 9 8,451 2,113 184 2,297 10 6,338 2,113 138 2,251 VALOR AO 3 (US $) 11 4,226 2,113 92 2,205 12 2,113 2,113 46 2,159

VALOR AO 1 (US $) 1 2 21,128

FUENTE DE FINANCIAMIENTO trimestre ===> A. BANCO PROMOTOR: a.1 Principal a.2 Amortizacin principal 10 trimestres a.3 Amortizacin inters Total amortizacin BCO. PROM. B. BANCO INTERMEDIARIO: b.1 Principal b.2 Amortizacin principal 10 trimestres b.3 Amortizacin inters Total amortizacin BCO. INTER. TOTAL AMORTIZACIN TOTAL DE AMORTIZACIN

Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4

21,128 2,113

21,128 0 460 460

21,289 2,129 Trimestre

21,289 0 612 612 1,072

21,289 0 612 612 1,072

21,289 2,129 612 2,741 5,314

19,160 2,129 551 2,680 5,206

17,031 2,129 489 2,618 5,099

14,902 2,129 428 2,557 4,992

12,774 2,129 367 2,496 4,885

10,645 2,129 306 2,435 4,778

8,516 2,129 245 2,374 4,670

6,387 2,129 184 2,312 4,563

4,258 2,129 122 2,251 4,456

2,129 2,129 61 2,190 4,349

50,456

15

Corriente de liquidez financiera, "cash-flow"; en US$

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VALOR AO 1 Trim. 1 AO A. Entradas de efectivo 1. Recurso financiero; 2. Ingreso de las ventas; 3. Valor residual (salvataje); B. Salidas de efectivo 1. Activos totales; 1.1 Cost.inver.fij.inic.; 1.2 Gast.capital preinv.; 1.3 Act.corrientes; 2. Costos de operaciones; 3. Servicio de la deuda; 3.1 Amortizacin principal; 3.2 Amortizacin inters; 4. Impuesto a la renta; 25% 0 1,072 4,204 127,068 C. Excedente/dficit D. Saldo acumulativo de efectivo 5,094 5,094 185,538 0 1,072 4,204 48,805 5,941 11,035 4,242 1,072 4,204 53,046 1,699 12,734 4,242 965 2,803 38,836 -2,339 10,395 4,242 858 4,204 56,865 -2,120 8,275 63,524 1,600 13,139 43,529 0 0 0 43,529 0 0 0 43,529 0 0 0 30,827 0 0 4,033 43,529 77,417 54,745 0 132,162 0 54,745 0 54,745 0 54,745 0 54,745 0 36,497 0 36,497 0 54,745 0 54,745 1 2 3 4 5

VALOR AO 2 6 0 54,745 0 54,745 7 0 54,745 0 54,745 8 0 36,497 0 36,497 9 0 54,745 0 54,745

VALOR AO 3 10 0 54,745 0 54,745 11 0 54,745 0 54,745 12 0 36,497 0 36,497

VALOR RESIDUAL Trim. 1 13 0 0 46159 46159

Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4

0 0 0 43,529 4,242 750 4,204 52,725 2,021 10,296

0 0 0 43,529 4,242 643 4,204 52,617 2,128 12,423

0 0 0 30,827 4,242 536 2,803 38,407 -1,910 10,513

0 0 4,033 43,529 4,242 429 4,204 56,436 -1,691 8,822

0 0 0 43,529 4,242 322 4,204 52,296 2,449 11,271

0 0 0 43,529 4,242 214 4,204 52,189 2,557 13,828

0 0 0 30,827 4,242 107 2,803 37,979 -1,482 12,346

0 0 0 0 0 0 0 0 46159 58505

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Cuadro de corriente financiera y valor neto actual, en US$

FACTORES DE CALCULO: Tasa ponderada de inters anual Tasa ponderada de inters trimestral AO Trim. 1 Perodo ===> A. Entradas de efectivo 1. Ingreso de ventas 1. Ingreso de valor residual Sub total B. Salidas de efectivo 1. Inversin total 2. Costo de operaciones 3. Impuesto Sub total C. Liquidez neta Valor neto actual Valor neto actual acumulado 78,263 43,529 4,204 125,996 -71,251 -69,494 0 43,529 4,204 47,733 7,013 6,671 0 43,529 4,204 47,733 7,013 6,507 0 30,827 2,803 33,630 2,867 2,595 4,033 43,529 4,204 51,766 2,979 2,630 0 43,529 4,204 47,733 7,013 6,037 0 43,529 4,204 47,733 7,013 5,888 0 30,827 2,803 33,630 2,867 2,348 4,033 43,529 4,204 51,766 2,979 2,380 0 43,529 4,204 47,733 7,013 5,464 0 43,529 4,204 47,733 7,013 5,329 0 30,827 2,803 33,630 2,867 2,125 0 0 0 0 46,159 33,368 54,745 0 54,745 54,745 0 54,745 54,745 0 54,745 36,497 0 36,497 54,745 0 54,745 54,745 0 54,745 54,745 0 54,745 36,497 0 36,497 54,745 0 54,745 54,745 0 54,745 54,745 0 54,745 36,497 0 36,497 0 46,159 46,159 1 10.5% 2.53% VALOR AO 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 2 3 4 5 2 VALOR AO 3 8 9 VALOR AO V.RESIDUAL Trim. 1 13 12

Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 Trim. 1 Trim. 2 Trim. 3 Trim. 4 6 7 10 11

11,847 US$ 19.53 % 4.56 %

Tasa interna de retorno anual, TIR Tasa interna de retorno trimestral, TIR

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