Introduccion

El sistema de control nos permitir una operacin del proceso ms fiable y sencilla, al encargarse de obtener unas condiciones de operacin estables, y corregir toda desviacinque se pudiera producir en ellas respecto a los valores de ajuste.

El objeto de todo proceso industrial ser la obtencin de un producto final, de unas caractersticas determinadas de forma que cumpla con las especificaciones y niveles de calidad exigidos por el mercado, cada da ms restrictivos. Esta constancia en las propiedades del producto slo ser posible gracias a un control exhaustivo de las condiciones de operacin, ya que tanto la alimentacin al proceso como las condiciones del entorno son variables en el tiempo. La misin del sistema de control de proceso ser corregir las desviaciones surgidas en las variables de proceso respecto de unos valores determinados, que se consideran ptimos para conseguir las propiedades requeridas en el producto producido.

Las principales caractersticas que se deben buscar en un sistema de control sern: 1. Mantener el sistema estable, independiente de perturbaciones y desajustes. 2. Conseguir las condiciones de operacin objetivo de forma rpida y continua. 3. Trabajar correctamente bajo un amplio abanico de condiciones operativas. 4. Manejar la restricciones de equipo y proceso de forma precisa. El control del proceso consistir en la recepcin de unas entradas, variables del proceso, su procesamiento y comparacin con unos valores predeterminados por el usuario, y posterior correccin en caso de que se haya producido alguna desviacin respecto al valor preestablecido de algn parmetro de proceso.

El bucle de control tpico estar formado por los siguientes elementos, a los que habr que aadir el propio proceso. Elementos de medida (Sensores). Elementos de control lgico (Controladores). Elementos de actuacin (Vlvulas y otros elementos finales de control).

El mtodo para resolver un problema mediante una serie de pasos definidos, precisos y finitos, se conoce como algortimo, el cual es representado utlizando un diagrama de flujo.

Conclusion

Hoy en da los procesos de control son sntomas del proceso industrial que estamos viviendo. Estos sistemas se usan tpicamente en sustituir un trabajador pasivo que controla una determinado sistema ( ya sea elctrico, mecnico, etc. ) con una posibilidad nula o casi nula de error, y un grado de eficiencia mucho ms grande que el de un trabajador.

Actualmente el control de procesos industriales exige sistemas de automatizacin con elevado grado de confiabilidad y disponibilidad, una operacin clara y objetiva adems de

facilidad para equipos de mantenimiento en la gerencia de activos.

Hay sistemas de control completamente integrados que atienden estas exigencias, garantizan alto desempeo de los procesos industriales, facilidad de operacin y ganancia de productividad a travs de tecnologa de punta.

Marco Teorico

Sistemas de Control: Un conjunto de componentes que pueden regular su propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento predeterminado, de modo que se reduzcan las probabilidades de fallos y se obtengan los resultados buscados.

Caracteristicas de un Sistema de Control: 1. Seal de Corriente de Entrada: Considerada como estmulo aplicado a un sistema desde una fuente de energa externa con el propsito de que el sistema produzca una respuesta especfica. 2. Seal de Corriente de Salida: Respuesta obtenida por el sistema que puede o no relacionarse con la respuesta que implicaba la entrada. 3. Variable Manipulada: Es el elemento al cual se le modifica su magnitud, para lograr la respuesta deseada. Es decir, se manipula la entrada del proceso. 4. Variable Controlada: Es el elemento que se desea controlar. Se puede decir que es la salida del proceso. 5. Conversin: Mediante receptores se generan las variaciones o cambios que se producen en la variable. 6. Variaciones Externas: Son los factores que influyen en la accin de producir un cambio de orden correctivo. 7. Fuente de Energa: Es la que entrega la energa necesaria para generar cualquier tipo de actividad dentro del sistema. 8. Retroalimentacin: La retroalimentacin es una caracterstica importante de los sistemas de control de lazo cerrado. Es una relacin secuencial de causas y efectos entre las variables de estado. Dependiendo de la accin correctiva que tome el sistema, este puede apoyar o no una decisin, cuando en el sistema se produce un retorno se dice que hay una retroalimentacin negativa; si el sistema apoya la decisin inicial se dice que hay una retroalimentacin positiva.

9. Variables de fase: Son la variables que resultan de la transformacin del sistema original a la forma cannica controlable. De aqui se obtiene tambin la matriz de controlabilidad cuyo rango debe ser de orden completo para controlar el sistema.

Control de Procesos: Se refiere a como se controlan variables inherentes al mismo.

Sensores : Generan una seal indicativa de las condiciones de proceso.

Controladores: Leen la seal de medida, comparan la variable medida con la deseada (punto de consigna) para determinar el error, y estabilizan el sistema realizando el ajuste necesario para reducir o eliminar el error.

Actuadores (Vlvulas y otros elementos finales de control): Reciben la seal del controlador y actan sobre el elemento final de control, de acuerdo a la seal recibida.

Elementos de control: Sensores Transmisores Controladores Actuadores Objetivos de control: Seguridad y estabilidad; que no se violen restricciones de operacin. Ajuste a la cantidad y calidad demandada. Cumplimiento de normativa medioambiental. Funcionamiento cercano al ptimo; menor costo y mximo beneficio