Definicin

Mezcla de Caliza y Arcilla, sometida a calcinacin y molida, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua y se usa como aglomerante en morteros y hormigones. El Cemento es el producto resultante de la coccin de Caliza y Arcilla. Su nombre deriva de caementum, que en latn significa "argamasa", y procede a su vez del verbo caedere ( precipitar ). Se trata del conglomerante ms importante que podemos encontrar en la actualidad. Los cementos se emplean principalmente en la fabricacin de Morteros y Hormigones. Tambin se utiliza mezclado con agua en pequeos trabajos y reparaciones.

Cementos Naturales
Son los resultantes de la calcinacin de Margas a unos 1000C. De composicin qumica muy variable, suelen tener ms slice y almina y menos Cal que los Cementos Artificiales. Pueden utilizarse en obras de albailera, pero debido a su baja resistencia no son apropiados para elementos estructurales. Cemento Natural Lento Cemento Natural Rpido

Cementos Artificiales
Son aquellos que se obtienen a partir de Arcilla y Caliza convenientemente preparadas y dosificadas. Son ms constantes en su composicin que los Cementos Naturales. La coccin de la mezcla se realiza a una temperatura de entre 1.450 y 1.480 C. La masa homognea obtenida se denomina clnquer, la cual, despus de ser triturada finamente, se convierte en el componente bsico para la fabricacin del Cemento. Cemento Portland Cemento Puzolnico Cemento Aluminoso Tambin podemos encontrar las siguientes variedades: Cemento Blanco Cemento Cola Cemento con Aditivos

CEMENTOS NATURALES Cemento Natural Lento Para la obtencin del Cemento Natural Lento, se calcinan rocas calizas a una temperatura comprendida entre 1200 y 1400C. Es de color gris, con un contenido de arcilla comprendido entre el 21% y el 25%. Inicia su fraguado transcurridos unos 30 minutos despus de su aplicacin, y acaba despus de varias horas. El empleo del Cemento Natural Lento es cada vez ms reducido, porque sus propiedades y caractersticas han sido superadas por los Cementos Artificiales. Cemento Natural Rpido El Cemento Natural Rpido es un conglomerante de baja resistencia mecnica, resultante de la trituracin, coccin y reduccin a polvo de Margas Calizas. Por su alto contenido en Arcilla (del 26% al 40%), su aspecto y color es terroso, de color amarillento y rojizo. Comienza a fraguar entre 3 y 5 minutos despus de amasado, y acaba antes de 50 minutos. Se utiliza en forma de pasta para usos similares a los del Yeso; por ser muy arcillosos no liberan Cal Hidratada durante el fraguado y endurecimiento, con lo cual son muy resistentes al Agua y estables en ambientes hmedos. Con el Cemento Natural Rpido no se pueden fabricar Morteros y Hormigones, pues adems de su escasa capacidad de aglomeracin, la rapidez del fraguado no da tiempo de amasar. CEMENTOS ARTIFICIALES Cemento Portland El Cemento Portland es el producto artificial resultante de calcinar hasta un principio de fusin mezclas rigurosamente homogneas de Caliza y Arcilla, obtenindose un cuerpo llamado clnquer, constitudo por silicatos y aluminatos anhidros, el cual hay que pulverizar junto con el Yeso, en proporcin menor al 3%, para retrasar su fraguado. Se emplean en Hormigones de alta resistencia, en la elaboracin de Elementos Prefabricados y en algunas obras especiales. Cemento Puzolnico El Cemento Puzolnico es una mezcla de cemento Portland y puzolanas

naturales o artificiales en proporcin del 15 al 40%, segn sea la ms conveniente. Este tipo de cemento es de mayor resistencia a los agentes qumicos, se caracteriza por desarrollar menos calor al fraguar, tener menor dilatacin y ser ms impermeable que el Cemento Portland, disminuyendo la exhudacin y segregacin. Su nombre deriva de la puzolana, una fina ceniza volcnica de la regin del Lazio y la Campania, cuyo nombre se debe a la localidad de Pozzuoli, cercana a Npoles, situada en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado el nombre para los cementos con cenizas volcnicas de otros lugares. Cuando la puzolana se mezcla con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua. Esta propiedad permite el empleo de hormign resistente al embate del agua, ya entendido por los romanos durante el imperio: El antiguo puerto de Cosa fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, mediante un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el mar. Los tres muelles aun perduran despus de 2100 aos. La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico est formado por: 55 a 70% de clinker Portland 30 a 45% de puzolana 2 a 4% de yeso Este cemento es ideal para ser usado en climas calurosos o para coladas de grandes dimensiones. El cemento volcnico se emplea generalmente donde se necesita alta permeabilidad y durabilidad. Cemento Aluminoso El Cemento Aluminoso se obtiene por la fusin de una mezcla de Caliza y Bauxita en determinadas proporciones, pulverizando el producto resultante , que deber tener ms del 32% de almina y menos del 20% de xido de Hierro. Suele tener un color muy oscuro y una gran finura de molido. Es de una gran estabilidad de volumen. La duracin del fraguado es anloga a la del

Cemento Portland, es decir, lenta, puesto que no empieza hasta un par de horas despus de haber sido amasado; pero suele terminar antes, alrededor de las cuatro horas. Sus propiedades ms interesantes son la resistencia a corto plazo, a los ataques de cidos y a los ambientes agresivos ( sulfatosos y marinos ). Las reacciones del fraguado del Cemento Aluminoso desprenden mucho calor, por lo que tambin son importantes para hormigonados en zonas muy fras. En este cemento se puede producir la aluminosis (que se puede dar cuando existe un ambiente continuado de humedad y la temperatura es elevada ms de 25C-) en la que se produce la conversin de aluminatos hexagonales en cbicos, afectando dicha transformacin a la porosidad y resistencia de mecnica: el hormign se vuelve ms poroso y la resistencia puede llegar a reducirse hasta un 75%. Si se da la conversin del cemento aluminoso y adems se produce la carbonatacin (reaccin del dixido de carbono del aire con la parte alcalina del cemento dndose una reduccin del ph) en presencia de humedad se facilita la corrosin provocando los daos relacionados en el apartado anterior e incluso el colapso de la estructura por la prdida de seccin de las armaduras.