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Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Introducción
TABLA DE CONTENIDO

1. TRANSFERENCIA DE CALOR .........................................................................................3


1.1 Sistemas situados dentro del mismo material.............................................................................................. 4

1.2 Sistemas situados en materiales diferentes .................................................................................................. 4

1.3 TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN ............................................................................... 5


1.3.1 Procesos básicos de intercambio de calor radiante ................................................................................... 10

1.4 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN ......................................................................... 10

1.5 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN ......................................................................... 13


1.5.1 PROCESOS BÁSICOS DE INTERCAMBIO DE CALOR CONVECTIVO .......................................... 14
1.5.2 MÉTODOS PARA DETERMINAR EL h................................................................................................ 14
1.5.3 DETERMINACIÓN DE Q CONVECTIVO ............................................................................................ 15

1.6 CONVECCIÓN Y RADIACIÓN COMBINADAS................................................................................... 17


Capitulo 1 Introducción

1. TRANSFERENCIA DE CALOR

El calor es una forma de energía que se manifiesta cuando se transfiere parte


Termodinámica
de la Energia Interna de un sistema a otro debido a la existencia de una
diferencia de temperatura entre los dos. La ciencia que se ocupa del análisis E = mCp (T f − Ti )
de la velocidad de transferencia de energía que puede ocurrir entre cuerpos
materiales, como resultado de una diferencia de temperaturas, se denomina
transferencia de calor. Esta ciencia busca predecir: Transferencia de
Calor
Como puede ser transferida la energía calórica.
La rapidez a la que se realizará éste intercambio bajo ciertas
condiciones especificadas.
El cambio de la temperatura en un medio como función del tiempo.
La transferencia de calor es una ciencia complementaria de la termodinámica
en la solución de problemas prácticos de ingeniería, tales como:
La determinación del tiempo requerido para calentar o enfriar
cuerpos de masa fija, tales como aves o carne en canal que se enfrían
para conservación o láminas de acero que se calientan para algún
trabajo de laminación. La termodinámica solo esta interesada en la
determinación de la energía (Joul) que debe aportarse o retirarse del Figura 1-1 Determinación
cuerpo para llevarla de un estado a otro, mientras que la del tiempo requerido para
determinación de la rapidez de transferencia de energía por cada calentar o enfriar cuerpos
metro cuadrado de superficie del cuerpo en cualquier instante permite de masa fija
predecir el tiempo que durara el proceso.|
La determinación del tamaño de un equipo para calentar, enfriar, Termodinámica
.
evaporar o condensar un flujo de masa de un fluido (una caldera o un Q = m Cp (T f − Ti )
condensador o el enfriador de agua de un automovil). Mediante la
Transferencia de Calor
termodinámica se podrá establecer el flujo de calor (Watios) que el
fluido debe recibir o ceder para pasar de un estado a otro, pero la Q = qA = UA (Tt − Ta )
cantidad de área que se requiere para que el fluido reciba o ceda
efectivamente dicha cantidad de flujo de calor solo podrá ser
establecida a través de las herramientas derivadas de un análisis de
la transferencia de calor que pasa por la superficie del equipo que
realiza el proceso.

1.1 MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR


Si consideramos que el flujo de calor se establece desde un sistema a otro
Figura 1-2 Determinación
por la diferencia de temperatura (diferencia de niveles de energía interna) del tamaño de un equipo
entre los mismos, en la determinación del flujo de calor se puede, en forma utilizado para la
generalizada, considerar dos factores que lo determinan: transferencia de calor.
Transferencia de Calor

La diferencia de temperaturas

Los sistemas entre los que se establece el flujo de calor.

De acuerdo a este ultimo factor, podemos considerar las siguientes


posibilidades:

1.1.1 Sistemas situados dentro del mismo material

En el caso que los sistemas se encuentren en el mismo material, entonces la


única posibilidad que existe para que parte de la energía del sistema 1 se
transfiera al sistema 2, es la interacción a nivel atómico o molecular ( en la
suposición que las partículas de ambos sistemas no se trasladen en el
Figura 1-3 Sistemas
situados en el mismo espacio, como sucede efectivamente en los sólidos o en los fluidos en
material. reposo), en este caso esta forma o mecanismo de transferencia de calor se
denomina CONDUCCIÓN del calor

1.1.2 Sistemas situados en materiales diferentes

En este caso pueden considerarse dos situaciones generales

Los dos sistemas de materiales diferentes están en contacto directo y además


uno de los materiales puede fluir ya sea de manera forzada o de manera
natural, como sucede en la interacción del agua del sistema de enfriamiento
de un motor de automóvil con las paredes del cilindro que quiere enfriar o el
aire que esta en contacto con la paredes de un edificio. En este caso la
transferencia de energía (calor) de un sistema a otro esta determinada por la
combinación de dos efectos: El contacto directo (Conducción) más la
Figura 1-4 Transferencia de colaboración que da la posibilidad del movimiento de uno de los materiales,
calor por convección en
sistemas situados en
esta combinación se denomina mecanismo de transferencia de calor por
materiales diferentes CONVECCIÓN.

Los dos sistemas materiales diferentes no están en contacto directo,


pudiéndose presentar acá adicionalmente dos situaciones:

a. Entre los dos sistemas hay un medio físico transparente, por ejemplo
en la interacción térmica existente entre un bombillo de luz
incandescente y la pared del cuarto donde funciona, existe un
ambiente de aire que puede servir de vehiculo para llevar el calor
desde la bombilla hasta la pared.

b. Entre los dos sistemas no existe un medio físico particular, por


Figura 1-5 Dos sistemas ejemplo en la interacción entre el sol y la tierra, en la cual la energía
donde hay un medio se transporta desde sol hacia la tierra a través del vació.
físico transparente

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Transferencia de Calor

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Entre dos sistemas dentro del


CONDUCCION
mismo material

Sistemas Uno de los materiales


CONVECCION
adjuntos se puede mover

Entre dos sistemas ubicados No hay fluido


RADIACION
en diferentes materiales intermedio (vacío)
Sistemas
separados RADIACION
Hay fluido
+
intermedio
CONVECCION

Figura 1-6 Transferencia de


calor en una resistencia
eléctrica debido a la diferencia
de temperaturas.

1.2 TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN


El termino RADIACION, es un termino genérico que describe todos los
mecanismos de transporte de energía asociado a la emisión de Ondas
Electromagnéticas. Se conocen diferentes manifestaciones de esta forma de
transporte de energía como son : Los rayos X, las ondas de radio, los rayos
de las bombas atómicas y el calor emanado desde todos los cuerpos debido a
su nivel de temperatura. Todas estas formas de emisión son una
manifestación diferente del mismo fenómeno, flujo de energía asociado al
movimiento de ondas electromagnéticas, que se diferencian entre si solo en
la manera como son producidos y el nivel de energía de cada uno de ellos,
5
Transferencia de Calor

así sabemos que los rayos β y γ son emitidos por la fisión de núcleos …. y
presentan un gran nivel energético el cual esta relacionado con la longitud de
onda de dichos rayos ( del orden de λ= 10 -13 a 10 -10 m), o que los rayos X
P P P P

son producidos por el choque de electrones sobre placas metálicas con


niveles de energía un poco menores correspondientes a longitudes de onda
del orden de 10 -8 a 10 -10 m.
P P P P

La forma particular mediante la cual se emite energía en forma de ondas


electromagnéticas solo debido al nivel de temperatura de los cuerpos, se
conoce como radiación térmica, y es el objeto de nuestro estudio. El
mecanismo de emisión de este tipo de energía esta asociado a los cambios de
la configuración tanto energética como oscilatoria de los electrones que
componen la materia y esta caracterizada porque el nivel energético de las
ondas emitidas corresponde principalmente al de longitudes de onda
comprendidas entre 0.1 y 100 μ .

La radiación térmica es un fenómeno volumétrico y los sólidos, líquidos y


gases emiten, absorben ó transmiten radiación en diversos grados, sin
embargo, suele considerarse como un fenómeno superficial en sólidos que
son opacos a la radiación térmica, como metales, madera y roca, ya que la
radiación térmica emitida por las regiones internas nunca pueden alcanzar la
superficie y la incidente suele ser rápidamente absorbida por esta.

Figura 1-7 Calentador de


agua solar.

Todos los cuerpos a una temperatura por encima del cero absoluto emiten
radiación térmica. La energía radiante que sale de una superficie se
distribuye mas o menos uniformemente en el espacio que rodea la superficie,
pudiéndose, para efectos de cuantificación, discriminarse de acuerdo a:

La cantidad de superficie emisora W/m 2 . P P

El ángulo sólido y la dirección de interés de la radiación emitida W/m 2 . Sr P P

(Sr corresponde a un SteroRadian de ángulo sólido)

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Transferencia de Calor

La longitud de onda en particular en que se emita la radiación.

La efectividad para captar o emitir radiación de la superficie.

De acuerdo a este último factor, se puede razonar que para una temperatura
dada existirá una superficie cuya característica determina que se emita o se
absorba la mayor cantidad de energía térmica radiante, la cual se podrá Figura 1-9 Cuerpo
tomar como base para referenciar todas las demás superficies, esta superficie emitiendo radiación
se denomina superficie negra y la cantidad de energía que emite a un nivel térmica, esta energía es
de temperatura dado será el máximo y su valor por cada metro cuadrado de llamada PODER
superficie emisora se denomina Poder emisivo total del cuerpo negro E b B B
EMISIVO
(total puesto que se consideran todas la direcciones de emisión y todas las
longitudes de onda de emisión). Mediante la teoría quántica y la
comprobación experimental puede demostrarse que la relación entre el
poder emisivo total y la temperatura esta expresado por la relación:

⎡W ⎤
Eb = σ .T 4 ⎢⎣ m 2 ⎥⎦ σ es la constante de Boltzman, equivalente a

5,67 *10 −8 W / m 2 K 4 y la relación se denomina Ley de Stefan-Boltzman.

La mayoría de las superficies no emiten o absorben, a una temperatura dada,


la misma cantidad de energía que la superficie negra, para cuantificar la
energía que absorben o emiten realmente se puede definir una variable que
exprese el comportamiento relativo de cada superficie respecto de la
superficie negra, asi:

Respecto de la emisión, se denomina emisividad la relación entre el poder


emisivo de la superficie en cuestión respecto del poder emisivo de la
superficie negra.

Poder emisivo de la sup erficie E


ε= =
Poder emisivo del cuerpo negro Eb

Respecto de la absorción de la energía radiante incidente por la superficie, se


denomina absortividad la relación entre la energía realmente absorvida por
esta con relación la energia incidente.

energia absorvida por la sup erficie G


a= =
Energia incidente Gi Figura 1-10
T Poder
emisivo monocromático
de un cuerpo negro a
Se puede demostrar que el cuerpo que mejor absorve a = 1 es también el diferentes temperaturas,
cuerpo que mejor emite ε=1, relación que se denomina ley de Kirchoff, la
T

Predicho,
cual establece que la emisividad de un cuerpo es igual a su absortividad Observado.
(ε = a) si esta se miden a la misma temperatura.
7
Transferencia de Calor

Si la energía que sale o se emite se especifica en una longitud de onda en


particular la cantidad correspondiente se denomina como poder emisivo
espectral E λ (W/m 2 μ ). La relación entre el poder emisivo espectral
B B P P

monocromático de un cuerpo negro y la longitud de onda en la cual se emite


se muestra en la figura 1.6 para diferente niveles de temperatura del cuerpo

Si la energía que sale o se emite se especifica en relación con la dirección


espacial y un cierto ángulo de visión la magnitud resultante se denomina
Poder emisivo Direccional o Intensidad. Esta magnitud es útil cuando se
quiere establecer la cantidad efectiva de radiación que dos cuerpos
intercambian, magnitud que depende de la cantidad de energía que saliendo
de un cuerpo efectivamente impacte el otro.

Cuando dos cuerpos intercambian calor por radiación, el intercambio de


calor neto es proporcional a las diferencias en T 4 , de tal forma que la tasa de
P P

radiación máxima que puede emitirse desde una superficie a una temperatura
absoluta: Qemit ,max = σAT 4 [W ] donde A es el área de superficie y σ es la
constante de Boltzman, equivalente a 5,67 *10 −8 W / m 2 K 4 .

La superficie idealizada que emite radiación a esta tasa máxima recibe el


nombre de cuerpo negro. La radiación emitida por superficies reales es
menor que la radiación emitida por un cuerpo negro a la misma temperatura
y se expresa como: Qemit = εσAT 4 [W ] donde ε es la emisividad de la
superficie y varía entre cero y uno, para un reflector ideal ε = 0 y para un
cuerpo negro ε = 1 . No todas las radiaciones que dejan una superficie
alcanzarán la otra superficie.
Figura 1-11
Por ejemplo, un cuerpo negro de área superficial A y temperatura absoluta
T s está dentro de un recinto de temperatura absoluta T p . El cuerpo emitirá
B B B B

energía radiante en cantidad AσTs4 y absorberá energía radiante en cantidad


AσT p4 , así que la energía radiante neta que sale del cuerpo será
(
Q R Neto = Aσ Ts4 − T p4 . )
Si ninguno de los dos cuerpos es un radiador perfecto y si ambos guardan
una relación geométrica entre sí la energía radiante neta que sale del cuerpo
será Q R Neto = AFσ (Ts4 − T p4 ) donde F es una magnitud adimensional menor
Figura 1-12 Diagrama de que la unidad, que modifica la ecuación para los radiadores perfectos de
radiación entre el cuerpo 1 manera que tengan en cuenta las emitancias y la posición relativa de las
y el recinto 2 superficies.

La determinación de la cantidad real de calor radiante intercambiado


depende de varios factores:

Relación geométrica entre los cuerpos (factor de visión).

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Transferencia de Calor

La presión o no de gas absorbente.

Receptividad de la superficie.

El factor de visión permite determinar cuanta energía llega a una superficie


con respecto a lo que salió de la otra, este factor también varía entre cero y
uno.

Comportamiento de los cuerpos a la energía radiante incidente

Figura 1-13 Comportamiento de los


Donde se tiene que: cuerpos a la energía radiante

Cuerpo opaco: (a + r) = 1
Cuerpo negro (Hipotético): a = 1

Stefan, Josef
(Sankt Peter, 1835-Viena, 1893) Físico austríaco. Estudió la difusión de los
gases, la conductividad calorífica y, sobre todo, la radiación de un cuerpo
negro, cuya ley, que enunció, fue posteriormente demostrada por Boltzmann,
por lo que lleva el nombre de ambos científicos.

Boltzmann, Ludwig
(1844-1906) Físico austriaco, n. en Viena y m. en Duino. Hizo sus estudios
en Linz y se graduó en la Universidad de su ciudad natal. Fue profesor de
física en Graz, Munich, Viena y Leipzig. Publicó numerosos trabajos sobre
termodinámica y propuso una explicación molecular, aceptada
universalmente, del concepto de la entropía, a la que define mediante la

9
Transferencia de Calor

probabilidad termodinámica del sistema. La ley de Stefan-Boltzmann


relativa a la radiación y la llamada constante de Planck-Boltzmann, k, han
contribuido a inmortalizarle entre los físicos más eminentes de todos los
tiempos. Son notables, entre otras obras fundamentales, sus Vorlesungen
über die Gastheorie (1899), Vorlesunger über die Principien der Mechanik
(1904) y muchos trabajos sobre la teoría cinética de los gases y de Maxwell.
Ha sido miembro prominente del Instituto de Física Teórica de Viena, que
ha tenido un continuador no menos ilustre en su compatriota Erwin
Schrödinger.

1.2.1 Procesos básicos de intercambio de calor radiante

Tabla 1 procesos básicos de intercambio de calor

CASOS SUPERFICIE NEGRA SUPERFICIE GRIS

(
Q1, 2 = σT14 − σT24 A ) A1 → ε 1
(
Q1, 2 = σ T14 − T24 A) (
Q1, 2 = ε 1 A1σ T14 − T24 )

(
Q1, 2 = σT14 − σT24 A ) A1 → ε 1
(
Q1, 2 = σ T14 − T24 A) (
Q1, 2 = ε 1 A1σ T14 − T24 )

(
Q1, 2 = A1σ T14 − T24 F12 ) Q1, 2 = A1σ (w1 − w2 )
F12 → factor de visión w → radiosidad

1.3 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN


La conducción es la forma de transferencia de calor en la cual el intercambio
de energía ocurre de la región de mayor a la de menor temperatura por el
movimiento cinético ó el impacto directo de las moléculas como en el caso
de los fluidos en reposo o por el arrastre de los electrones como en el caso de
los metales.

La ley básica de la conducción del calor basada en observaciones


experimentales, se conoce con el nombre del físico matemático francés J.

10
Transferencia de Calor

Fourier quien la aplicó en su teoría analítica del calor, la cual establece que
la tasa de conducción de calor en una dirección dada es proporcional al área Definiendo un diferencial de
normal a la dirección del flujo de calor y al gradiente de temperatura en esa área en una de las isotermas,
la dirección del flujo de calor
dirección. es perpendicular a esta.

∂T
q = − kA
∂x

Donde k es una constante de proporcionalidad llamada conductividad


térmica del material y es función de la temperatura, además:
Indica la relativa facilidad con que el calor se mueve en el material.
Indica la aplicabilidad de un material en un sistema térmico.
El signo menos nos indica que el calor fluye de un medio caliente a uno frío,
A es el área de transferencia de calor perpendicular al eje X (m2 ), la derivada
P P

Figura 1-14 Transferencia de


parcial es el gradiente de temperatura en la dirección X (K/m) y k es la calor por conducción.
conductividad térmica.

Demostración

dQ = qdA [W ]
r ⎛ ∂T ˆ ∂T ˆ ∂T ˆ ⎞
q = − k ⎜⎜ i+ j+ k⎟
⎝ ∂x ∂y ∂z ⎟⎠

dQ = − k ⎜⎜
⎛ ∂T ˆ ∂T ˆ ∂T ˆ ⎞ ˆ

i+

j+

(
k ⎟⎟. Ai i + A j ˆj + Ak kˆ )
⎝ x y z ⎠
⎛ ∂T ∂T ∂T ⎞ ∂T
dQ = − k ⎜⎜ Ai + Aj + Ak ⎟⎟ = − k An
⎝ ∂x ∂y ∂z ⎠ ∂n

∂T ∂T
Qx = −k Ax = −k An sen 2θ
∂x ∂n
∂T ∂T
Q y = −k Ay = − k An cos 2 θ
∂y ∂n
∂T
Qx + Q y = −k An ( sen 2θ + cos 2 θ )
∂n
∂T
Qx + Q y = −k An = Qn
∂n

11
Transferencia de Calor

Ejemplo 1-1

Un ejemplo es el caso de dos paredes de espesores diferentes, con el mismo


tipo de material, la transferencia de calor por unidad de área en la pared A
de la figura es mayor que en B, debido a que esta depende de la diferencia
de temperatura con respecto a la distancia.

ΔT ⎛ − 50 ⎞ 2 ΔT ⎛ − 50 ⎞ 2
Q1 = − k = −k ⎜ ⎟ = 10k W / m Q2 = − k = −k ⎜ ⎟ = 5k W / m
Δx ⎝ 5 ⎠ Δx ⎝ 10 ⎠

Q 1 > Q 2 a pesar de que ΔT 1 = ΔT 2 = 50°C


B B B B B B B B

Figura 1-15 Transferencia de calor en dos paredes del mismo material y espesores
difenertes.

El valor numérico de la conductividad nos indica qué tan rápido fluirá el


calor en un material dado y varía según el material (W/mK). El mayor valor
lo tienen los metales puros y el menor los gases y vapores; los materiales
aislantes amorfos y los líquidos inorgánicos tienen conductividades térmicas
intermedias entre éstos valores.

La conductividad térmica varía también con la temperatura. La de la


mayoría de los metales puros disminuye con la temperatura, mientras que la
de los gases y la de los materiales aislantes aumentan con ella.

El mecanismo de conductividad térmica en un gas es simple, se identifica la


energía cinética de una molécula con su temperatura, en una región de alta
temperatura la velocidad es alta. Si una molécula se mueve de una región de
alta temperatura a una región de baja temperatura, transporta energía cinética
a la parte de baja temperatura y transfiere ésta energía a través de colisiones
con moléculas de temperatura más baja, la condición depende de la raíz
cuadrada de la temperatura absoluta.

En los líquidos, cualitativamente, igual que en los gases, pero más complejo
ya que las moléculas se encuentran más cerca unas de otras y los campos de

12
Transferencia de Calor

fuerza molecular ejercen una fuerte influencia sobre el intercambio de


energía en el proceso de colisión.

En los sólidos se identifican dos modos: por vibración de red y por el


transporte por medio de electrones libres. En buenos conductores eléctricos
un gran número de electrones libres se mueven en la estructura de la red del
material transportando carga eléctrica y energía térmica, como un gas de
electrones.

En materiales aislantes a altas temperaturas puede ser por conducción a


través de material sólido poroso ó fibroso, por conducción a través del aire
atrapado en los espacios huecos ó por radiación a temperaturas
suficientemente altas.

Baron Jean Baptiste Joseph Fourier (1768–1830).


Fourier fue educado en el clero pero no tomó sus votos. En lugar de eso
tomó el estudio de las matemáticas (1794) y más tarde enseñaba matemática
en la Escuela Normal.
En 1798 se unió al ejército de Napoleón en su invasión a Egipto como guía
científico. Ayudó a establecer las facilidades educacionales en Egipto y
llevaba las exploraciones arqueológicas. Regresó a Francia en 1801 y fue
nombrado prefecto del departamento de Isere por Napoleón.
Publicó "La teoría analítica del calor" en 1822 seguidor de la teoría
T T

matemática de la conducción del calor. Estableció la ecuación diferencial


parcial que gobierna la difusión del calor solucionándolo por el uso de
series infinitas de funciones trigonométricas. En esto introduce la
representación de una función como una serie de senos y cosenos, ahora
conocidas como las series de Fourier.
El trabajo de Fourier provee el ímpetu para más tarde trabajar en series
trigonométricas y la teoría de las funciones de variables reales.

1.4 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN


Cuando un fluido en movimiento pasa sobre un cuerpo sólido ó fluye dentro
de un canal y si las temperaturas del fluido y del sólido o del canal son
diferentes, habrá transferencia de calor entre el fluido y la superficie sólida
debido al movimiento relativo entre el fluido y la superficie, a este
mecanismo de transferencia de calor se da el nombre de Convección, que
implica los efectos combinados de la conducción en la primera capa de Figura 1-16
fluido y del movimiento del fluido. Transferencia de Calor
por Concevección

13
Transferencia de Calor

El gradiente de temperatura depende de la rapidez a la que el fluido conduce


el calor, es decir, del campo de flujo. Se dice que la transferencia de calor es
por Convección Forzada si el movimiento es inducido artificialmente,
digamos con una bomba ó un ventilador que impulse el fluido sobre la
superficie; y que la transferencia de calor es por Convección Libre (o
Natural), si el movimiento del fluido es ocasionado por fuerzas de empuje
debidas a diferencias de densidad causadas por diferencias de temperaturas
en el fluido. Por ejemplo, una placa caliente suspendida verticalmente en
aire frío en reposo, produce un movimiento en la capa de aire adyacente a la
superficie de la placa, debido a que el gradiente de temperatura en el aire da
lugar a un gradiente de densidad que a la vez pone el aire en movimiento.
La rata de transferencia de calor por convección depende de la conductividad
térmica, el calor específico, la densidad del fluido, su viscosidad y de las
temperaturas. Puede presentarse en diferentes formas:
Interno, en el cual el fluido está confinado por la superficie.
Externo, en el cual el fluido se encuentra fuera de la superficie.

1.4.1 PROCESOS BÁSICOS DE INTERCAMBIO DE CALOR


CONVECTIVO

Tabla 2 Procesos básicos de intercambio de calor convectivo

Figura CASO CONFIGURACIÓN T ref


B B COEFICIENTE

Interno
Natural Tm
Confinado

qc
h=
Forzado Ts − Tm

Externo
No Confinado

Natural T∞ qc
h=
Forzado Ts − T∞

1.4.2 MÉTODOS PARA DETERMINAR EL h.

1. Analítico (infinitesimal).
Permite determinar coeficientes LOCALES.

14
Transferencia de Calor

Requiere la determinación de los gradientes de T° del fluido en la frontera,


para lo cual se necesita la distribución de la T° T(r) o T(y), que se puede
calcular mediante Balance de energía.

∂T
= ? → T ( y ) → Ec. diferencial del balance de energia
∂y

∂T
qC = − k = h(Ts − TRef )
∂y y =0

∂T
−k
∂y y =0
hx = coeficiente LOCAL
(Ts − TRef )

2. Empírico (finito).
Aplicado para calcular coeficientes PROMEDIOS

qc mCpΔT→
h= =
Ts − Tref AT (Ts − Tref )
ΔT↓ = Ten − Ts
ρum A flujoCpΔT
h=
AT ΔT↓ Figura 1-17 Temperatura de
referencia en flujos internos
h A ΔT y flujos externos
= flujo → (adimensional ) → St
ρCpum AT ΔT↓

St ≅ Stanton.

1.4.3 DETERMINACIÓN DE Q CONVECTIVO

La determinación analítica del perfil de temperatura para T(r) ó T(y) es


bastante complicado ya que depende de:
3. Patrón de flujo: laminar, turbulento o en transición.
4. Forma de la frontera.
5. Propiedades físicas del fluido.
6. La temperatura del fluido de referencia.

15
Transferencia de Calor

Tabla 3 Temperatura de referencia

Caso T ref
B B

Flujo Interno T ref = T m


B B B B

Flujo Externo T ref = T


B B B B

Para tuberías existe una temperatura media del fluido.

E = dmCpT (r ) = ρvr 2πr (e)drCp (Tr )


R
E = ∫ ρvr 2πr (e )CpT (r ) = m& CpTm
0
R

∫ ρv 2πr (e)CpT (r )
r

Tm = 0
m& Cp
R

∫ ρv 2πr (e)CpT (r )
r

Tm = 0
ρvπr 2Cp

Para volver (1) igualdad:

q c = h(Ts − Tref )
qc
h=
Ts − Tref

Donde h es variable y depende de muchos factores.

Unidades:

Tabla 4 Valores típicos del coeficiente de transferencia de calor por


convección

⎛ W ⎞
CONDICIÓN h⎜ 2 ⎟
⎝ m ºC ⎠
Aire convección libre 5-15
Aire convección forzada 15-300
Aceite convección forzada 50-1700
Agua convección forzada 5000-12000
Vaporización de agua 3000-55000
Condensación de agua 5500-100000

16
Transferencia de Calor

⎡ w ⎤ ⎡ Btu ⎤
h=⎢ 2 0 ⎥ ; ⎢ 2 ⎥
⎣m C ⎦ ⎣ hr ft F ⎦

1.5 CONVECCIÓN Y RADIACIÓN COMBINADAS


Cuando las transferencias por convección y por radiación son del mimo
orden de magnitud y ocurren simultáneamente, es muy complicado hacer un
análisis de transferencia de calor considerando la interacción entre las dos
formas de transferencia. Por otro lado, bajo condiciones muy restringidas,
puede determinarse en forma aproximada la transferencia de calor por
convección y radiación simultáneas, mediante la superposición lineal de los
flujos de calor debidos a estas dos formas de transferencia.

Consideremos por ejemplo, el fluido de los productos calientes de


combustión a una temperatura T g , a través de un ducto frío cuyas paredes se
B B

mantienen a una temperatura T w . Los productos de la combustión tales como


B B

el CO 2 , CO y H 2 O absorben y emiten radiación. Entonces, la transferencia


B B B B

de calor del gas a las paredes del conducto se realizan tanto por convección
por radiación y un análisis apropiado de este problema de transferencia de
calor requiere de una solución simultánea de las ecuaciones de convección y
radiación; lo cual es muy complejo. Si la componente radiante del flujo de
calor no es muy apreciable, se puede calcular aproximadamente el flujo total
de calor q desde el gas hasta la superficie de la pared, sumando el flujo de
calor por convección q c y el flujo de calor por radiación q r como:
B B B B

q = qc + qr
B B B

Cuando en esta ecuación se reemplazan las relaciones de los flujos de calor


por convección y radiación se obtiene:

q = hc (Tg − Tw ) + hr (Tg − Tw ) = (hc + hr )(Tg − Tw )


o′
q = hcr (Tg − Tw )

En donde se define el coeficiente combinado de transferencia de calor por


convección y radiación como:

hcr = hc + hr

17
2
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Ecuación General de
Conducción
TABLA DE CONTENIDO

2. ECUACIÓN GENERAL DE LA CONDUCCIÓN......................................................... 20


2.1.1 Flujo de calor a una diferencia de temperatura:.....................................................................................21
2.1.2 Flujo neto de calor conducido ..............................................................................................................21
2.1.3 Relaciones de transformación...............................................................................................................22

2.2 ECUACIONES DE CONDUCCIÓN DE CALOR EN OTROS SISTEMAS DE COORDENADAS ...23

19
Capitulo 2 Transferencia de Calor por conducción

2. ECUACIÓN GENERAL DE LA CONDUCCIÓN

Se pretende obtener una ecuación que relacione el flujo de calor con la


distribución de las Temperaturas en el cuerpo, T(x, y, z, t), esta distribución
de temperatura en un medio puede determinarse a partir de la solución de la
ecuación diferencial de la conducción de calor cuando se somete a
condiciones apropiadas de frontera.
1. Debe cumplirse la 1ª Ley de la Termodinámica, para un balance de
energía en un volumen de control (V.C).

∂T
2. q = − K × (Relación de transformación)
∂n
Ecuación

Finito Diferencial

3. Resolver la ecuación diferencial T=T(x, y, z)

Figura 2-1 Volumen de control

Se mira el cambio de gradiente en todas las direcciones, se debe hacer el


balance de energía teniendo en cuenta:

20
Transferencia de Calor

Flujo de calor conducido Flujo de calor que se Flujo de calor


a través de la superficie de genera en el interior almacenado en el
control del elemento Qg elemento Qa

2.1.1 Flujo de calor a una diferencia de temperatura:


Ecuación de balance de calor

Qkx + Qky + Qkz + Q g = Qk ( x + ∆x ) + Qk ( y + ∆y ) + Qk (z + ∆z ) + Qa

(Q kx ( )
− Qk (x + ∆x ) )+ (Q y − Qk ( y + ∆y ) )+ Qk (z + ∆z )+Qkz + Q g = Qa

2.1.2 Flujo neto de calor conducido


La función Qx se puede aproximar por una Serie de Taylor

∂f ∂2 f ∆x 2
f (x + ∆x ) = f (x ) + ∆x + 2 ⋅⋅⋅⋅
∂x x ∂x x
2
∂Q x
Qk (x + ∆x ) = Qkx ∆x
∂x
∂Q
Qkx − Qk (x + ∆x ) = − x ∆x
∂x

De la misma manera hacemos aproximaciones para Qy y Qz.

Reemplazando en la ecuación del balance de calor:

∂Q x ∂Q y ∂Q z
− ∆x − ∆y − ∆z + Q g = Qa
∂x ∂y ∂z

21
Capitulo 2 Transferencia de Calor por conducción

Es decir: Tasa neta de calor que entra por conducción al elemento


∆x∆y ∆z + Tasa de energía generada en el elemento ∆x∆y ∆z = Tasa de
incremento de energía interna del elemento ∆x∆y ∆z

2.1.3 Relaciones de transformación


La tasa neta de calor que entra por conducción al elemento de volumen se
determina sumando las entradas netas de calor por conducción en las
direcciones x, y, z. Si en la posición x el flujo de calor en dirección x es
−k (∂T / ∂x ) , la tasa de flujo de calor que entra al elemento de volumen a
través de la superficie en dirección x es

∂T
Qx = − k ∆y∆z
∂x

∂T
Q y = −k ∆x∆z
∂y

∂T
Q z = −k ∆y∆x
∂z

Si en el medio hay fuentes distribuidas de energía que generan calor a una


tasa g (x, y, z, t) por unidad de tiempo y por unidad de volumen, la tasa de
energía generada en el elemento esta dada por

Q g = q g ∆V

En el caso de sólidos y líquidos lo calores específicos, a presión y volumen


constante, son iguales, esto es, Cp ≅ Cv ≡ C . Entonces la tasa de incremento
de la energía interna se refleja en la tasa de almacenamiento de energía en el
elemento de volumen y esta dada por,

∂T
Qa = mCp
∂t

donde y Cp no varían con el tiempo.

 ∂ 2T ∂ 2T ∂ 2 T  ∂T
k∆V  2 + 2 + 2  + q g ∆V = ρCp ∆V
 ∂x ∂y ∂z  ∂t

Realizando las simplificaciones y dividiendo por k, obtenemos la ecuación


diferencial parcial de la conducción de calor.

22
Transferencia de Calor

∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T q g ρCp ∂T
+ + + =
∂x 2 ∂y 2 ∂z 2 k k ∂t

Donde
k
α= → Difusividad térmica (m2/seg)
ρCp

Una difusividad alta indica elevada rapidez de transferencia de energía o


valor bajo de la capacidad calorífica, lo que significa que se absorberá dentro
del material una cantidad menor a la de la energía en movimiento y será
utilizada para aumentar la temperatura del material, por tanto habrá mas
energía disponible para transferencias ulteriores.

Generalizando:

g 1 ∂T
∇ 2T + =
k α ∂t

Donde ∇ 2T es el operador laplaciano y se define como

∂ 2T ∂ 2 T ∂ 2T
∇ T= 2 + 2 +
2

∂x ∂y ∂Z 2

En la ecuación general el primero y segundo término del lado izquierdo de la


ecuación representa respectivamente las ganancias del calor del sólido por
conducción y generación, y el lado derecho representa la tasa de variación de
la temperatura con el tiempo en el sólido.

2.2 ECUACIONES DE CONDUCCIÓN DE CALOR EN


OTROS SISTEMAS DE COORDENADAS
En el análisis precedente derivamos la ecuación de conducción del calor para
un sistema de coordenadas rectangulares, esta ecuación se utiliza para
analizar la conducción de calor en sólidos tales como la placa, un medio
semi-infinito, un rectángulo ó un paralelepípedo. Por otra parte, para analizar
la conducción de calor en cuerpos tales como un cilindro o una esfera se

23
Capitulo 2 Transferencia de Calor por conducción

debe expresar la ecuación de conducción de calor en el sistema de


coordenadas cilíndricas ó esféricas respectivamente; el propósito de emplear
diferentes sistemas de coordenadas es asegurar que las superficies
coordenadas coincidan con las superficies que delimitan la región.

Coordenadas cilíndricas:

∂ 2T 1 ∂T 1 ∂ 2T ∂ 2T g 1 ∂T
+ + + + =
∂r 2 r ∂r r 2 ∂φ 2 ∂z 2 k α ∂t

Coordenadas esféricas:

1 ∂2 ∂  ∂T  ∂ 2T g 1 ∂T
(rT ) +
1
 sen θ  +
1
+ =
r ∂r 2 r 2 senθ ∂θ  ∂θ  r 2 sen 2θ ∂φ 2 k α ∂t

Tabla 2-1 ecuación general de conducción

CASO COORDENADAS ECUACION GENERAL

Rectangulares ∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T q g ρCp ∂T
+ + + =
∂x 2 ∂y 2 ∂z 2 k k ∂t

∂ 2T 1 ∂T 1 ∂ 2T ∂ 2T g 1 ∂T
+ + + + =
∂r 2 r ∂r r 2 ∂φ 2 ∂z 2 k α ∂t
Cilíndricas

1 ∂2 1 ∂ ∂T  1 ∂2T g 1 ∂T
Esféricas (rT) + 2  senθ  + 2 2 + =
r ∂r 2 r senθ ∂θ  ∂θ  r sen θ ∂φ2 k α ∂t

24
Transferencia de Calor

Existen otros sistemas de coordenadas ortogonales para resolver las


ecuaciones de conducción del calor en cuerpos que tienen otras formas
geométricas. Por ejemplo, se puede utilizar coordenadas cónicas,
elipsoidales, parabólicas, etc. Para nuestro caso la solución de la ecuación de
conducción en tales sistemas de coordenadas no las tendremos en cuenta.

Algunos casos prácticos:


1. Flujo de calor unidimensional en el estado estable sin generación de
calor,

∂ 2T
=0
∂x 2
2. Flujo de calor unidimensional en coordenadas cilíndricas

∂ 2T 1 ∂T
+ =0
∂r 2 r ∂r
3. Flujo de calor unidimensional en estado estacionario con fuentes de calor

∂ 2T g
+ =0
∂x 2 k
4. Conducción bidimensional en estado estacionario sin fuentes de calor

∂ 2T ∂ 2T
+ =0
∂x 2 ∂y 2

En la siguiente tabla se presentan los casos particulares de la ecuación


general de la conducción teniendo en cuenta si hay o no variación en el
tiempo, así como también las diferentes coordenadas espaciales y si se
produce o no generación en la superficie analizada.

25
Capitulo 2 Transferencia de Calor por conducción

Tabla 2-2 Resumen ecuación de conducción

TIEMPO
ESPACIO ∂T ∂T
Estado estable =0 Transitorio ≠0
∂t ∂t

∂ 2T ∂ 2T 1 ∂T
qg = 0 =0 =
∂x 2 ∂x 2
α ∂t
Unidimensional
∂ 2T qg ∂ 2T qg 1 ∂T
qg ≠ 0 + =0 + =
∂x 2 k ∂x 2
k α ∂t

∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T 1 ∂T
qg = 0 + 2 =0 + 2 =
∂x 2 ∂y ∂x 2
∂y α ∂t
Bidimensional
∂ 2T ∂ 2T q ∂ 2T ∂ 2T q 1 ∂T
qg ≠ 0 + 2 + g =0 + 2 + g =
∂x 2
∂y k ∂x 2
∂y k α ∂t

∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T 1 ∂T
qg = 0 + 2 + 2 =0 + 2 + 2 =
∂x 2 ∂y ∂z ∂x 2
∂y ∂z α ∂t
Tridimensional
∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T qg ∂ 2T ∂ 2T ∂ 2T q 1 ∂T
+ + + = 0 + 2 + 2 + g =
qg ≠ 0 ∂x 2
∂y 2
∂z 2
k ∂x 2
∂y ∂z k α ∂t

26
3
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Conducción
Unidimensional
Estado Estable

27
TABLA DE CONTENIDO

3. CONDUCCION UNIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACION 29

3.1 CONDICIONES DE FRONTERA ...........................................................................................................29

3.2 TRANSFERENCIA DE CALOR UNIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACIÓN


32

3.3 RESISTENCIA TÉRMICA ......................................................................................................................32


3.3.1 Pared Compuesta...................................................................................................................................35
3.3.2 Paredes en serie ......................................................................................................................................36
3.3.3 Resistencia Térmica Despreciable...........................................................................................................36

3.4 CONDUCCION UNIDIMENSIONAL, ESTADO ESTABLE, SIN GENERACION CON


CONDICIONES DE FREONTERA DE TERCERA CLASE: ..............................................................................39
3.4.1 Coeficiente global de transferencia de calor.............................................................................................40
3.4.2 Paredes en paralelo. Estado estable unidimensional sin generación. .........................................................41
3.4.3 Consideraciones Especiales para la Aplicación de Analogía Térmica.......................................................41
3.4.4 Determinación del espesor de aislamiento requerido (Radio Óptimo).......................................................49
3.4.5 Formulas de Valor Presente de:...............................................................................................................49
3. CONDUCCION UNIDIMENSIONAL EN
ESTADO ESTABLE SIN GENERACION

A continuación discutiremos las aplicaciones de la conducción del calor en


una placa, en un cilindro y una esfera, en estado estable y en una dimensión,
considerando diferentes condiciones de frontera; discutiremos la
determinación del flujo de calor a través de una placa cuya conductividad
térmica depende de la temperatura; estudiaremos el análisis de la
transferencia de calor en capas paralelas compuestas, el concepto de
resistencia térmica por analogía con la resistencia eléctrica, derivaremos la
ecuación de una aleta en una dimensión, determinando la transferencia de
calor proveniente de superficies provistas de aletas.

Cuando se dice que el flujo es unidimensional significa que la temperatura es


función de una única “dimensión” o coordenada espacial. Estacionario
significa que las temperaturas no varían con el tiempo, por lo tanto, el flujo
de calor también es constante en el tiempo.

La conducción sin generación hace referencia a que no se produce calor


dentro del cuerpo analizado.

El objetivo del estudio de la conducción en un cuerpo tiene por


objeto determinar el perfil de temperaturas que se desarrolla en este
y además cuantificar el flujo de calor que pase a través de cualquier
sección de área.

3.1 CONDICIONES DE FRONTERA


En los problemas de conducción de calor que se encuentran en la practica
intervienen regiones adyacentes que pueden ser muy distintas, para estudiar
estos problemas es necesario conocer las condiciones térmicas en cada una
de las superficies de contacto; en general se requiere que tanto el flujo de
calor por unidad de área como la temperatura sean continuas a través de la
interfaz; así las soluciones de la ecuación de conducción en cada región
deben estar ligadas.

En el estudio de problemas de transferencia de calor más complejos, a


menudo es conveniente desligar las regiones y considerarlas por separado.
Así, la condición de contorno o de frontera es simplemente una temperatura
conocida. Se pueden plantear cuatro clases de fronteras:

Figura 3-1 Condición


1. Primera clase: Se especifica el valor de la temperatura en dos puntos del frontera de Primera clase
cuerpo, ( x=0 ; x=e )

29
Tx = 0 = T1
Especificar →
Tx = e = T2

2. Segunda clase: Especifica el flujo de calor en una posición dada. Donde


el flujo de calor es igual al producto de la conductividad térmica k del
material por la derivada de la temperatura normal a la superficie.

qx = 0 = q0
∂T
dT = q0
q0 = −k ∂x x =0
dx
3. Tercera clase: Esta condición se da cuando se somete la superficie limite
a una transferencia de calor por convección con un medio de temperatura
conocida. Consideremos una placa

qc = qk

qc = h1 (T∞ − T1 ) = − k
dT
x =0
dx

∂T ∂T
h1 (T∞1 − Tx=0 ) = −k
∂x x=0
−k
∂x x=0
(
= h2 T x=e −T∞2 )

Figura 3-2 Condición frontera tercera clase

4. Frontera móvil:
qc = q fusion

Se llaman condiciones de frontera móvil a las condiciones de problemas de


radiación, convección que producen fusión, solidificación o ablación porque
en ellos la formación o eliminación de materia en la frontera hace que exista
una transitoriedad respecto de la posición, que hace que el análisis de los
problemas de Transferencia de calor sometidos a condiciones de frontera
móvil tengan un nivel de complejidad superior.

Tabla 3-1 Condiciones de frontera


TIPO ESQUEMA ECUACIÓN

Primera clase Tx=0 = T1

Segunda clase dT dT q
q = −k ⇒ =−
dx dx k

dT
Tercera clase h (T∞ − Ts ) = − k
dx

Fronteras
QT = Qfusion + Q2
móviles

31
3.2 TRANSFERENCIA DE CALOR UNIDIMENSIONAL
EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACIÓN

Pared Plana Cilindros

SUPERFICIE

Ecuación d 2T 1 ∂  ∂T 
=0 r =0
diferencial dx 2 r ∂r  ∂r 

Condiciones de x=0 T = T1 r = r1 T r = T1
frontera x=e T = T2 r = r2 T r = T2
Pendiente de la dT dT dT C
= C1 r = C1 ⇒ = 1
temperatura dx dr dr r
Función
general de la T(x) = C1 x + C2 T(r) = C1 ln r + C2
temperatura
T1 = C1 ln r1 + C2
T2 = C1 ln r2 + C2
T1 = C1 * 0 + C2 T1 T2 = C1 ln r1 - C1 ln r2
T2 = C1 e + C2 T1 T2 = -C1 ln (r2 / r1)
T2 T1 = C1 * e T −T
C1 = − 1 2
T −T ln (r2 / r1 )
Función C1 = 2 1 C 2 = T1
particular e T1 − T2
T −T C2 = T1 + ln r1
T( x ) = 2 1 x + T1 ln (r2 / r1 )
e
T −T r
RESISTENCIA TÉRMICATr = ln (r / r ) ln r + T1
1 2 1
3.3
2 1

r2
Resistencia e ln()
R= r1
Térmica kA R=
2πkL
Existe una analogía entre la transmisión de calor y la carga eléctrica. De la
misma manera que se asocia una resistencia eléctrica con la conducción de
electricidad, se asocia una resistencia térmica con la conducción de calor. Al
definir la resistencia como la razón de un potencial de transmisión a la
transferencia de calor correspondiente.

La resistencia térmica para la conducción es:

Ts,1 − Ts,2 e
Rt , cond ≡ =
qx kA

De manera similar, para la conducción eléctrica en el mismo sistema, la ley


de Ohm proporciona una resistencia de la forma:

∆V L
R= =
I σA

En muchos casos prácticos en la determinación del flujo de calor se deben


incluir no sólo el análisis de la variación de la temperatura si no también el
análisis de variación de la conductividad térmica o la variación del área
transversal al flujo. Si se toma en cuenta estas posibles variaciones se
podrían analizar dos casos específicos:
1. Conductividad térmica variable k(T) y área transversal constante A= C
En algunos sólidos las temperaturas son tan grandes que la conductividad
térmica varía sustancialmente. En tales casos es necesario incluir en el
análisis la variación de la conductividad térmica con la temperatura. Los
efectos de la variación de la conductividad térmica se pueden incluir
directamente en el análisis de flujo estable de calor en una dimensión, en un
sólido sometido a condiciones de frontera de temperaturas conocidas.

Área variable A(x) y conductividad térmica constante y k = C

La gran mayoría de los cuerpos analizados en la práctica tienen áreas


transversales no uniformes y por ello se debe tener en cuenta esta variación
en el análisis para determinar el flujo de calor a través de ella.

33
Tabla 3-3-2 Derivación de las funciones de perfil de t y flujo de calor

Casos k(T) y A = Constante A(x) y k = Constante


Pared Plana Cono Truncado Aislado
k = k0 ( 1 + βT)
Forma el Cuerpo que Conduce

2
r 
A = constante A( x ) = π  0 x 
 rx 

Primera ley para el volumen de control


∂(Qx ) ∂Qx
=0
= 0 para 0 ≤ x ≤ e ∂x
∂x
∂  ∂T 
T = To en x = 0 Si −k A(x)  = 0
∂x  ∂x 
T = T1 en x = e
∂  ∂T 
e = espesor entonces  −k A(x)  = 0
∂x  ∂x 
∂  ∂T  Luego
Si − k A  = 0 entonces
∂x  ∂x   ∂T 
∂T  − k ∂x A(x)  = Q
−k A = Q con k = k0 (1 + T)
Flujo de Calor

∂x 1 dx
entonces - k dT =
Q A(x)
Reemplazando:

∂T r0 rx r0
k 0 (1 + T) A=Q = Despejando rx = x
∂x x0 x x0
T1 e
y reemplazando
∫ A k (1 +
0 T)dT = ∫ Cdx
2
T0 0 r 
A( x ) = = π rx 2 = π  0 x 
T 2 T 2   x0 
A k0 (T1 − T0 ) + A k0  1 − 0  = Qe
 2 2 
Sustituyendo en (1):

Q =  k0 +
(T1 + T0 ) (T1 − T0 ) A T 2 x


1 x dx
 2 e −k ∫
Q T0
dT = 0 2
πr0 ∫x
x0
2
Continuación tabla 3.2

Definiendo:

k m = k0 +
(T1 + T0 )
2 2
− k (T − T0 ) = 0 2
1 x 1
como un k promedio evaluado a la Q πr0 x
Flujo de Calor

temperatura promedio entre las dos


superficies.
Q = −k
(T − T0 )πr0 2 x
(T − To) T − To x0
2
Qx = km 1 ⋅A= 1
e e
km A Donde Q representa el flujo de calor

Ecuación análoga a la ecuación de finida


por la Ley de Fourier.

T 2 T 2  1 x
2

A k 0 (T x − T0 ) + A k 0 β  x − 0  = Cx (T2 − T1 ) = 0 2
 2 2  Q πr0

donde C es: donde:


Perfil de Temperatura

 (T + T ) (T − T )
C = k0 + β 1 0  1 0 A Q=
(T2 − T1 )πr0
2

2
 2  e x0

4
x0 1
T ( x ) = T1 +
π r0 (T2 − T1 ) x
2 4

β <0 β >0

3.3.1 Pared Compuesta


Los circuitos térmicos también sirven para sistemas más complejos, como
las paredes compuestas. Estas paredes incluyen cualquier número de
resistencias térmicas en serie y en paralelo debido a capas de diferentes
materiales.

35
3.3.2 Paredes en serie
Si se tiene una pared compuesta, cada una de ellas se puede analizar por
separado, ya que dado que se tiene un proceso de estado estable el flujo de
calor que pasa por cada pared debe ser el mismo (Qpared 1=Qpared2=Q).

Las temperaturas T1 , T2 ,...Tn serán fijas en el tiempo.

Los calores son iguales por que no hay generación ni almacenamiento

T1 − T2
Q=
e1 e1
Q* = T1 − T2
k1 A k1 A
T1 − T3
e Q=
Q * 2 = T2 − T3 e1 e
T2 − T3 k2 A + 2
Figura 3-3 Conducción Q= kA1 k 2 A
en paredes en serie e2  e e 
T1 − T3 =  1 + 2 Q
k2 A  k1 A k2 A 

3.3.3 Resistencia Térmica Despreciable


La caída de la Temperatura en cada componente de una pared compuesta en
e
serie esta relacionada con el valor de la Resistencia correspondiente, así
k A

T1 − T2 T2 − T3
Q= =
e1 e2
k1 A k2 A

∆T
Se observa que para mantener la relación constante e igual a Q a
Figura 3-4 Resistencia e
térmica despreciable k. A
e
valores elevados de la resistencia le corresponderán valores elevados
k A
de ∆ T

Ejemplo 3-1

Para la pared compuesta mostrada determinar los ∆ T correspondientes a


cada tramo de pared.
PARED 1 PARED 2

e1= 0.2 m e2= 0.1 m

k1= 20 W/mºC k1= 5 W/mºC

A= 1 m2 A= 1 m2

e1 e2
R1 = = 0.01 R2 = = 0.02
k1 × A k2 × A
Figura 3-5 Ejemplo 3-1
200 − 50 150
Q= = = 5000W
0.01 + 0.02 0.03

T12= Q*R1= 50ºC T23= Q*R2=100ºC

Figura 3-6 Perfil de temperaturas

Se observa que la caída de temperatura en cada sección de la pared esta en


correspondencia con la resistencia térmica así: en la Pared 2 cuya resistencia
es de 0.02 ºC/W la caída de temperatura es el doble (100ºC) que en la
primera donde la resistencia es de solo 0.01 ºC/W.

37
Ejemplo 3-2

RESISTENCIA TERMICA DESPRECIABLE. En concordancia con la


situación anterior en el caso que la resistencia sea muy pequeña la caída de
temperatura podrá despreciarse. Ejemplo ilustrativo

PARED 1 PARED 2

e1 = 0.2 m e2= 0.01 m

k1 = 20 W/mºC k1= 5 W/mºC

A = 1 m2 A= 1 m2
e1 e2
R1 = = 0, 01 R2 = = 0, 000025
k1 A k2 A

200 − 50 150
Q= = = 14962,59W
0, 01 + 0, 000025 0, 010025
Figura 3-7 Ejemplo 3-2
T12= QR1= 149,63ºC T23= QR2=0,37ºC

Figura 3-8 Perfil de temperaturas

Se observa que en segundo caso (B) que la variación de Temperatura se


puede despreciar ya que el valor de la resistencia R2 se puede despreciar
frente a la resistencia R1.
3.4 CONDUCCION UNIDIMENSIONAL, ESTADO
ESTABLE, SIN GENERACION CON CONDICIONES
DE FREONTERA DE TERCERA CLASE:
Para cuando la estimación de la transferencia de calor a través de una pared
se debe estimar no como función de las temperaturas de las caras de dicha
pared sino en relación con las condiciones ambientales T∞1 y T∞ 2 . En este
caso existiran unas temperaturas en las caras de la pared T1 y T2 tales que la
cantidad de calor que de los ambientes van a la pared deberá ser igual a la
estimada de acuerdo a la diferencia de temperatura (T1-T2) dividida por la
resistencia especifica de la pared e
k. A

Qc = Qk = Q donde: Qc = h1 A(T∞1 − T1 )
T − T2
Qk =
e
kA
Qc = h2 A(T2 − T∞ 2 )

Figura 3-9 Conducción unidimensional, condiciones de frontera de tercera clase

Despejando las diferencias de temperaturas:

39
Q
= T∞1 − T 1
h1 A
e
Q = T1 − T2
kA
Q
= T2 − T∞ 2
h2 A
 1 e 1  T ∞ 1 − T∞ 2
Q + +  = T∞ 1 − T∞ 2 ⇒ Q=
 h1 A kA h2 a  ∑R
T∞ 1 − T∞ 2 1
Q= ; siendo = Re istencia global
1 UA
UA
U = Coeficiente global de transferencia de calor

3.4.1 Coeficiente global de transferencia de calor


El coeficiente global de transferencia de calor se define con una expresión
análoga a la Ley de Enfriamiento de Newton y se relaciona con la
resistencia térmica total.

Q
UA = 
T ∞1 − T ∞ 2  1
T ∞1 − T ∞ 2 UA = 1
Q=  +
e
+
1
1 e 1
+ +  h1 A kA h2 A
h1 A kA h2 A

En conclusión, U < el menor de los h.


Figura 3-10 Resistencia térmica
2
Para un área A = 1 m , tenemos:

Tabla 3-3 Variación del coeficiente global de transferencia de calor

e
h1 h2 U
k
10 0.01 100 8.33
1 0.01 100 0.98
200 0.01 100 40
1000 0.01 100 47.61
200 0.001 100 62.5
1000 0.01 500 76
3.4.2 Paredes en paralelo. Estado estable unidimensional sin
generación.

Figura 3-11 Conducción unidimensional, paredes en


paralelo

T1 − T2 Q1 = Q2 + Q3
1) Q1 =
e1 T1 − T2 1 1 e e
k1 A = T2 − T3  +  donde R2 = 2 ; R3 = 2
T2 − T3 e1  R2 R3  k2 A k3 A
2 ) Q2 =
e2 k1 A
k2 A
 1  T −T
T − T3
3) Q3 = 2
T2 − T3  = 2 3
R  e1
e2  eq 
k3 A k1 A

T2 − T3 1 1 1
Generalizando: Q = → = +
Req Req R1 R2

3.4.3 Consideraciones Especiales para la Aplicación de Analogía


Térmica

Si existe una situación que perturbe el flujo de calor de un lado a otro del
sistema en análisis por la existencia de un ∆T = T∞1 - T∞2 NO SE
PODRA aplicar el método de analogía térmica.

41
Ejemplo 3-3

Analicemos el siguiente ejemplo de una pared plana con calor de


radiación:

Figura 3-12 Conducción en una pared plana con


incidencia de radiación.

• Si no existiera la radiación el flujo de calor a través de la pared


seria:

T∞ 1 − T∞ 2
Q=
RC1 + R k + RC2

Figura 3-13 Conducción en una pared plana.

• Si se presenta la radiación la superficie izquierda donde incide la


radiación determinaría el punto de discontinuidad para el flujo de
calor. Un volumen de control en la superficie requerida permite
obtener el Balance de Energía:
Qr = rQr + Q + Q
k C
1
Qr (1 − r ) = Q + Q
k C
1

donde:

T − T∞
Q = 1 2
k R +R
k C
2
T − T∞
Q = 1 1
C R
1 C
1

Caso donde la radiación propia de la pared es despreciable: Se desprecia


el calor de radiación producida por el cuerpo si es relativamente pequeño
comparado con los calores producidos por convección y conducción.

Caso donde la radiación propia de la pared es tenida en cuenta: Caso


contrario al anterior, aquí el valor del calor por radiación producido por el
cuerpo es considerable con respecto a los calores por convección y
conducción.

43
Tabla 3-4 Casos típicos de transferencia de calor por conducción
Caso Perfil de temperaturas Flujo de calor
Pared Plana

T2 − T1 T1 − T2
T( x ) = x + T1 Q=
e e/k A

Paredes en Serie
T2 − T1
T( x ) = x + T1
e1 T1 − Tn +1
Q=
T −T
n

T( x ) = 3 2 x + T2 ∑R k
e2 k =1

Paredes compuestas (paralelo) T1 − T2 T1 − T2


Q1 = Q2 =
e e
k1 A1 k 2 A2
1 1
QT = Q1 + Q2 = (T1 − T2 )  + 
 R1 R2 
T −T 1 1 1
QT = 1 2 ⇒ = +
Req Req R1 R2
Pared cilíndrica
condición de frontera
Primera Clase

T1 − T2
ln r / r1 Q=
T( r ) = T1 − (T1 − T2 ) ln r2 / r1
ln r2 / r1
2π k L

Pared Cilíndrica
Condición de Frontera
Tercera Clase
A1 = 2 π r1 L A2 = 2 π r2 L
T∞1 − T∞ 2
Q=
1 ln r2 / r1 1
+ +
h1 A1 2 π k L h2 A2
Ejemplo 3-4

Determinar el valor de U y el porcentaje de incremento en cada uno de los


casos establecidos a continuación:

Tabla 3-5 Coeficientes de transferencia de calos

h1 h2
10 100
10 400
100 10
400 10
100 40

Tabla 3-6 Como resultado se obtiene


Figura 3-14 Ejemplo 3-4
h1 h2 U %h %U
10 100 8.33 h2
6.2%
10 400 8.88 400%
100 10 8.33 h1
6.2%
400 10 8.88 400%
100 40 22.22 400% 68.75%

De la anterior tabla se puede se concluye:

1. El coeficiente global de transferencia de calor U es menor que los


valores menores de h.

2. Para mejorar la transferencia de calor apreciablemente debemos


mejorar el coeficiente de transferencia de calor, del lado que tenga
el menor h.

Con base en las anteriores conclusiones se puede deducir que se quiere:

1. Disminuir la transferencia de calor ⇒ U ↓ (debe aumentarse la


resistencia total al paso del calor).

T ∞1 − T ∞ 2
Q = U (T∞1 − T∞ 2 ) A =
1 1
+ Rp +
h1 A1 h2 A2

Aumentar la transferencia de calor ⇒ U ↑ (Tomar en cuenta que U< hmin).

45
T ∞1 − T ∞2
Q = U (T∞1 − T∞ 2 ) A
1 1
+ Rp +
hi Ai he Ae

Tabla 3-7 Disminución de la transferencia de calor colocando una resistencia adicional.

CASO SITUACION ECUACIÓN

Pared plana T∞ 1 − T∞ 2
Qsin =
Sin resistencia 1 e 1
+ +
adicional h1 A kA h2 A

T ∞1 − T ∞ 2
Con Qcon =
1 e e 1
resistencia + + +
adicional h1 A kA k a A h2 A

Pared cilíndrica T∞ 1 − T∞ 2
Qsin =
Sin resistencia 1 1
+ Rp +
adicional h1 2πr1 L h2 2πr2 L

T∞ 1 − T∞ 2
Con Qcon =
1 Ln r2 r1 1
resistencia + Rp + +
adicional h1 2πr1 L 2πk a L h2 2πr2 L

Podría parecer a simple vista que al colocar una capa de material adicional
disminuirá la perdida de calor. Esto se cumple cuando el aislante se coloca
sobre paredes planas, pero no para cuando la pared es curva, en cuyo caso el
efecto del aumento del radio exterior del aislamiento disminuye la
resistencia convectiva exterior, disminución que debe ser compensada por la
resistencia adicional aportada por el aislamiento, lo cual no es cierto en todos
los casos.

Ejemplo 3-5

Considerar el tubo de la figura que se quiere aislar con un material de


k=10. Determinar el valor de la Resistencia Total a medida que el radio
exterior se va incrementando.
Datos:
r1 = 0,3 m
r2 = 0,4 m
h2 = 20 W/m2°C
k = 50 W/m2°C
ka = 10 W/m2°C

La Ri y Rp son constantes y solo varian la Ra y Rconvectiva externa.

La Tabla siguiente muestra los valores que van tomando la resistencia del
aislamiento y la resistencia total a medida que el rExt (espeso)r se
aumenta.

Tabla 3-8 Variación de la resistencia de aislamiento

Ln r r1 1
r (m)
2πk a L h2 2πrL ∑R
Figura 3-15 a) Tubo sin aislar
0.4 0 0.0198943 0.0198943 b) Tubo aislado

0.45 0.0018745 0.0176838 0.0195583

0.5 0.0035514 0.0159154 0.0194668

0.6 0.0064532 0.0132629 0.0197161

Se observa que la resistencia total R disminuye hasta que el r3 = 0.5 y


luego en r3= 0.6 vuelve a aumentar La razon de la disminución de la
resistencia total estriba en que la resistencia adicional del material de
aislamiento no compensa la disminución de la resistencia convectiva
exterior 1 .
h2 2πrL

Ln r
1
∑ R = Ri + R p + +
r2

2πk a L h2 2πrL

La localización de la resistencia mínima y la perdida de calor máximo, se


obtiene cuando las derivados de la suma de la resistencia R con respecto al
radio r se hace igual a cero.

d∑ R 1  r2 1 1 1  1 1
=  ∗ ∗ − 2
= − =0
dra 2π L  ra r2 ka h2 ra  k a h2 ra

h2 ra = ka

47
En otras palabras, la máxima pérdida de calor por una tubería tiene lugar
cuando el radio se igual a:

ka
rc =
h2

Este radio se denomina RADIO CRITICO y nos da una idea del valor que
debe tener el ka para que verdaderamente se presente una disminución de la
transferencia de calor.

Figura 3-16 Variación de las resistencias

Es de desear mantener el radio crítico tan pequeño como sea posible, de


manera que la aplicación del aislante proporcione una reducción y no un
aumento en la perdida de calor por una tubería. Lo cual se puede lograr
usando un material aislante de baja conductividad.

Para aumentar la transferencia de calor rcritico > rexterior (tubería)

Para disminuir la transferencia de calor rcritico < rexterior (tubería)


Tabla 3-9 Criterio para utilizar material aislante

CRITERIO PARA UTILIZAR MATERIAL AISLANTE

Sí r2 < rcrit No sirve colocar el aislamiento

Sí r2 > rcrit Si sirve colocar el aislamiento


3.4.4 Determinación del espesor de aislamiento requerido (Radio
Óptimo).
Si queremos determinar cuanto aislamiento poner, entonces se debe realizar
un análisis económico. El espesor económico se define como el valor
mínimo anual de la suma de los costos correspondientes a la pérdida de calor
más los del aislante. Cuando el espesor de un aislamiento es bajo, el costo
anual amortizado de aislante es mínimo, pero el costo anual de energía que
se pierde es alto y por consiguiente, a mayor espesor, el costo del aislante se
incrementa, pero se reduce el costo de perdida de energía.

Mas allá del punto mínimo, el costo total aumenta, debido a que el costo del
aislante supera al de la energía, como se aprecia en la figura Cc Vs ra

Figura 3-17 Optimización del espesor del material aislante

Cc = Costo del combustible.

ra = Radio de aislamiento.

r2 = Radio exterior del materia sin aislamiento.

Cmin = Costo total mínimo.

3.4.5 Formulas de Valor Presente de:


F
Vp = ; donde i es el interés.
(1 + i ) n

49
 1 − (1 + i ) − n 
Vp =   A = ( SPWF ) A ; donde SPWF es Series Present Worth
 i 
Factor

1− pn  1+ k A2 A3
Vp = Ai  ; donde p = k= = ..........
 i−k  1+ i A1 A2

Los factores que deben ser tenidos en cuenta para el cálculo del aislamiento
requerido son:

El costo del aislamiento.

Costo del material:

 $ 
C a = 
% 
 × Wa =  (
 × π ra − r2 × L × ρ a
2 2
)
 Kg   Kg 

Wa= Peso especifico del material.

El costo del calor perdido: Costo del combustible, inversión de capital,


interés, depreciación de los equipos, mantenimiento, numero de horas de
operación.

Costo del calor perdido:

 $ 
CQ = (Q × horas ) ×  
 Kw − h 

Donde: T ∞1 − T ∞ 2
Q=
r
Ln a
r2 1
Ri + R p + +
2π k a L he 2π ra L

El costo total esta determinado por

CT = C a + C Qp

Cap= Es el valor presente de los costos anuales del combustible.


4
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Conducción
Unidimensional
Estado Estable
Con Generación

51
TABLA DE CONTENIDO

4. CONDUCCIÓN UNIDIMENSIONAL ESTABLE CON GENERACIÓN ....................53


4.1 CASOS ...................................................................................................................................................53
4.1.1 Placa plana: .........................................................................................................................................53
4.1.2 Cilindro hueco:....................................................................................................................................57

4.2 SUPERFICIES EXTENDIDAS .............................................................................................................63


4.2.1 Clasificación de las superficies extendidas: ..........................................................................................64
4.2.2 Balance de energía sobre el volumen de control diferencial. .................................................................65

4.3 Calor de aleta:........................................................................................................................................67


4.3.1 Efecto del parámetro h/km y de la longitud de la aleta: .........................................................................68
4.3.2 Longitud corregida: .............................................................................................................................69
4.3.3 Aleta de aguja:....................................................................................................................................72
4.3.4 Calor absoluto perdido por una aleta: ...................................................................................................72

4.4 EFICIENCIA DE ALETAS...................................................................................................................74

4.5 ALETA ÓPTIMA ..................................................................................................................................76


4.5.1 Determinación de la longitud optima de la aleta: ..................................................................................76
4.5.2 Mejor uso del material.........................................................................................................................76
4.5.3 Costo mínimo del sistema:...................................................................................................................77
4.5.4 Aletas con área de sección transversal variable.....................................................................................80
4.5.5 Eficiencia global de la superficie..........................................................................................................82
4.5.6 Eficiencia de la superficie: ...................................................................................................................83
4. CONDUCCIÓN UNIDIMENSIONAL ESTABLE
CON GENERACIÓN

En algunas circunstancias, el comportamiento térmico se ve afectado por la


producción o adsorción de energía térmica. Ejemplos típicos: Las
resistencias de calentadores, los embobinados eléctricos, los reactores
nucleares y la combustión del combustible en el hogar de una caldera. La
disipación del calor, procedente de fuentes internas, constituye otro aspecto
importante para juzgar la potencia de régimen de motores eléctricos,
generadores y transformadores.

Un proceso común de generación de energía térmica implica la conversión


de energía eléctrica a térmica en un medio conductor de corriente. La rata a
la que se genera energía al pasar una corriente I a través de un medio de
resistencia eléctrica Re es

E& g = I 2 Re

Si esta generación de potencia (W) ocurre de manera uniforme a lo largo del


medio de volumen V, la rata de generación volumétrica (W/m3) es

Eg I 2 Re
q≡ =
V V

La generación de energía también ocurre como resultado de la


desaceleración y absorción de neutrones en el elemento combustible de un
reactor nuclear o reacciones químicas exotérmicas que ocurren dentro de un
medio.

4.1 CASOS

4.1.1 Placa plana:


Considerar una placa plana en la cual el calor se genera uniformemente. Esta
placa podría ser un elemento de calentamiento tal como una barra plana de
un cuadro de distribución en la cual se genera el calor al pasar una corriente
eléctrica a través de ella. Si suponemos la existencia de un estado estable,
que el material es homogéneo y que la placa es lo suficientemente larga para
poder pasar por alto los efectos de los extremos, se puede expresar una
ecuación de energía para el elemento diferencial como:

Q x + Q g = Q x + ∆x donde Qg es la intensidad de la fuente de calor por unidad Figura 4-1 Placa plana
con generación
de volumen.

53
qg
∇ 2T = =0
k

d 2T qg
+ =0 Ecuación que debe cumplirse en cualquier punto del cuerpo.
dx2 k
Por dos integraciones sucesivas se obtiene la solución de esta ecuación, la
primera de ellas conduce al gradiente de temperatura y la segunda
proporciona la distribución de la temperatura,

dT qg qg
=− x + C1 ⇒ T(x ) = − x 2 + C1 x + C 2
dx k k

Donde C1 y C2 son constantes de integración cuyos valores están


determinados por las condiciones de frontera de primera clase. Por facilidad
dT
se toma T1 y la posibilidad de un punto x0 donde =0.
dx

x=0 → Tx = 0 = T1 ⇒ C 2 = T1
dT qg
x = x0 → =0 ⇒ C1 = x0
dx x = x0 k

Reemplazando estas expresiones se obtiene la distribución de la temperatura:

qg q g x0
T(x ) = − x2 + x + T1
2k k

Si se tienen los valores de T1 Y T2, puedo calcular a x0. Se tiene que mirar el
flujo de calor en una dirección transversal:

dT q q x q
= − g x + g 0 = g ( x0 − x )
dx k k k
dT  dT  qg
Calculando  ⇒  = x0
dx  x = 0 dx  x = 0 k
dT  qg
 = ( x0 − e )
dx  x = e k
dT  q
entonces : q x= 0 = − k  = −k g x0 = −qg x0
dx  x =0 k
dT  qg
qx =e = −k  = − k (e − x0 ) = qg (e − x0 )
dx  x = e k

Generalizando:

Q1 = − q g Ax0
Q2 = qg A (e − x0 )
Si se quiere determinar el balance global o calor generado por la pared,
puede realizarse una tabla de “mas por menos” (+ x -).

x0 Q1 = − q q x 0 Q2 = q g (e − x0 ) Q2 − Q1

-, xo < 0 + + qge
+, xo < e - + qge
+, xo > e - - qge

Tabla 4-1 Evaluación de la transferencia de calor en una pared plana con generación

CASO PERFIL DE TEMPERATURA FLUJO DE CALOR

d 2T q g La ecuación de flujo de
+ =0 calor es:
dx 2 k

dT
integrando, tenemos Q x = − kA
dx
dT − q g
= x + C1 E integrando tenemos:
dx k
 − qg x qg x0 
− qg x 2 Qx = − kA  + 
T= + C1 x + C 2  k k 
2k
Y evaluando para cada
Aplicando C.F. tenemos
valor de x , tenemos:
d 2T q g
+ =0 q g x0
dx 2 k C1 = y C 2 = T1
k
Condición de Frontera En x = 0 :
Evaluando la ecuación para las
x=0 T(x =0 ) = T1 1 condiciones de frontera, tenemos Q1 = − q g Axo
que
x=e T(x =e ) = T2 2
Para cualquier x :
O En x = e :
− qg x 2 q g xo
T(x ) = + x + T1
x=0 T(x =0 ) = T1 1 2k k Q2 = q g A[e − x o ]

dT Para x = e
x = x0 =0 2
dx − qg e 2 q g xo
T2 = + e + T1
2k k

55
Ejemplo 4-1

Calcular el calor en cada una de las fronteras y el punto máximo de una


pared cuyas temperaturas son T1= T2 = 100°C , espesor e =0.2 m,
conductividad térmica k = 40 w/m.K, la pared tiene una generación
uniforme qg = 105 w/m3

Suposiciones:
• Condiciones de estado estable.
• Conducción unidimensional en la dirección x.
• Propiedades constantes para la pared.
Las condiciones de frontera son simétricas, por lo tanto el gradiente de
Figura 4-3 Ejemplo 4-1 dT 
temperatura es cero,  = 0 , en consecuencia no hay transferencia de
dx  x =0
calor a través de este plano.

qg q g x0
Calculo del punto máximo: T2 = − e2 + e + T1 como T1 = T2
2k k

qg q g x0 e
e2 = e → x0 =
2k k 2

Calculo de la temperatura máxima en e = xo:


q g 2 q g x0
Tmax = − x0 + x0 + T1
2k k
Figura 4-3 Distribución de
105 (0.1)
2
temperaturas qg
Tmax =− x0 + T1 = −
2
+ 100
2k 2 ∗ 40
Tmax = 112.5º C
T1 (ºC) x0 (m)
Q1 = −q q x0 = −105 ∗ 0.1
25 0.25 Calculo de calores:
50 0.2 Q1 = −10 4 w
m2
100 0.1 Q2 = q g (e − x 0 ) = 10 5 ∗ (0.2 − 0.1)
150 0 Q2 = 10 4 w
m2
200 -0.1
Conservando la Temperatura T2 = 100 ºC se varia la T1= como muestra la
siguiente tabla y se determina el valor de x0.
Tabla 4-2 Variación T1
En nuestro caso a medida que la temperatura T1 aumenta la ubicación del
valor máximo de Temperatura se va desplazando hacia la izquierda. Como
se observa en la siguiente tabla.

Tabla 4-3 Desplazamiento del valor máximo de la temperatura

4.1.2 Cilindro hueco:


Para condiciones de estado estable, la razón a la que se genera calor dentro
del cilindro debe ser igual a la rapidez con que se transmite calor por
convección de la superficie del cilindro a un fluido en movimiento. Esta
condición permite que la temperatura de la superficie se mantenga en un
valor fijo Ts = T1.

A fin de determinar la distribución de temperaturas en el cilindro,


comenzamos con la forma apropiada de la ecuación de calor, para una
conductividad térmica k, constante:

1 d  dT  q g Tabla 4-4 Transferencia de


r + =0
r dr  dr  k calor en un cilindro hueco con
generación
Al separar variables y suponer generación uniforme, esta expresión se
integra para obtener:

dT qg 2
r =− r + C1
dr 2k

Si el procedimiento se repite, la distribución general para la distribución de


temperaturas se convierte en:

qg
T(r ) = − r 2 + C1 Lnr + C 2
4k

Las constantes C1 Y C2 se determinan aplicando las condiciones de frontera:

dT
r = r0 → =0 ; r = r1 → T = T1
dr

57
Aplicando el desarrollo para este caso como se hizo para la pared plana, se
obtiene:

T(r ) =
qg
4k
(r 1
2
− r2 + ) qg
2k
r02 Ln
r
r1
+ T1

Calores:

(
Q1 = q qπL r12 − r02 ) y Q 1 = q q π L (r1 − r )

Tabla 4-5 Resumen conducción unidimensional, estado estable con generación

CASO DISTRIBUCIÓN DE FLUJO DE


TEMPERATURAS CALOR

Pared plana

qg q g x0 Q1 = − q g Ax0
T(x ) = − x2 + x + T1
2k k Q2 = q g A(e − x 0 )

Cilindro hueco

T(r ) =
qg
(r 2
− r2 + ) qg
r02 Ln
r
+ T1
(
Q1 = q qπL r12 − r02 )
1
4k 2k r1
(
Q2 = q qπL r22 − r02 )
Ejemplo 4-2

w
Para una pared de espesor e = 0.2 m , generando calor a qg = 105 y
m3
w
con un k = 20 . Determinar:
m oC
T1 T2
1. El punto de máxima temperatura. CASO
[OC] [OC]
2. Los flujos de calor al ambiente para los siguientes casos:
A 300 300
Haciendo uso de la tabla anterior, tenemos las siguientes ecuaciones:
B 300 280
− qg e 2
q g xo
C 300 200
1) T 2 = + e + T1
2k k
D 300 180
2) Q1 = − q g Axo

[
3) Q2 = q g A e − x o ]
Ahora contamos con un sistema de tres ecuaciones con tres incógnitas.

w
Y analizando la condición ambiental, con h = 50 , tenemos:
m oC

− 10000 = h(T∞1 − T1 )

X0 Q1 Q2 T∞1
Caso
[m] [w] [w] [oC]
A 0.1 - 104 104 100

B 0.08 - 8000 12000 140

C 0 0 20000 300

D - 0.02 2000 22000 340

En algunos casos los datos del problema varían y este es el caso donde
conocemos las temperaturas del ambiente, T∞1 y T∞ 2 , y desconocemos las
temperaturas de las superficies de la pared, T1 y T2 .

59
Tabla 4-6 Graficas

GRAFICAS
CASO A CASO B CASO C CASO D

Tabla 4-7 Pared cilíndrica

CASO PERFIL DE TEMPERATURA FLUJOS DE CALOR

∂T − qg r
2
dT
r = + C1 Qr = −2πrkl
∂r 2k dr

dT − q g r C1  − q g r 2 q0 r0 2 
= + Qr = −2π l k  + 
dr 2k r  2k 2k 

T(r ) =
− qg r 2
+ C1 ln r + C2
[
Q1 = q g π .l r1 − r0
2 2
]
4k
= q π .l [r − r0 ]
2 2
Q2 g 2
aplicando C.F. tenemos:
1 ∂T  ∂T  qg 2
r + =0 q g r0
r ∂r  ∂r  k C1 = y C2 = T1
2k
C.F. de 1er orden: reemplazando, tenemos
r = r1 T = T1
[r ]
2
qg qg ro r 
T2 = − r2 + ln 2  + T1
2 2
1
dT 4k 2k  r1 
r = r0 =0
dr
Tabla 4-8 Pared cilíndrica, condiciones de frontera de 3er orden

CASO PERFIL DE TEMPERATURA FLUJOS DE CALOR

Q1 = h1 2πr1l (T∞1 − T1 )

(
Q1 = q gπl r1 − r0
2 2
)
Suponer que Q1 es positivo.
[r ] r 
2
qg q g r0
T2 = − r0 + ln  2  + T1
2 2

Q 2 = h2 2πr2l (T2 − T∞ 2 )
1
4k 2k  r1 

(
Q2 = q gπl r2 − r0
2 2
)
1 ∂T  ∂T  qg
r + =0
r ∂r  ∂r  k

Ejemplo 4-3

Para pruebas de determinación del coeficiente de transferencia de calor


entre un fluido que se mueve dentro de un tubo se construyó un tubo aislado
externamente de cuatro (4) cm. de radio interior y un (1) mm de espesor.
(Noten el pequeño espesor).

El material del tubo tiene una K=45W/m°C y genera calor a una rata de
106 W/m3.

Por dentro del tubo circula un flujo másico de agua de 0.01 kg/seg.

Cp del agua= 4180 Joul/kg °C.

1. Determinar las temperaturas de salida del agua y de la superficie


interior del tubo a una distancia de

0.5 m de la entrada si en x=0 la temperatura del tubo generador es de 45°C


y la temperatura media del fluido en la entrada Tb1 es de 20 °C en el
siguiente caso:

• La evolución de la temperatura del cilindro generador varia


linealmente en la dirección del flujo.

• El coeficiente de transferencia de calor por convección es


numéricamente igual en cualquier punto del tubo.

2. Determinar los coeficientes de transferencia de calor en x=0, x= 0.25


y x= 0.5 m si el flujo de calor

61
efectivo desde la superficie del tubo generador al agua en cualquier sección
dx del tubo es el 97% del calor generado en esa misma sección dx.

Se sabe además que la temperatura del tubo generador en x= 0.5 m es de


54°C y en x=0 se dan las mismas condiciones del caso anterior.

Dado el pequeño espesor de la pared del tubo se puede asumir que la


temperatura del cilindro generador es aproximadamente constante en la
dirección radial aunque esto no es cierto en la realidad (como en las aletas)

kg w
Datos: m& = 0,01 Tb1 = 20oC r1 = 40mm qg = 106
s m3

w
k = 40 TS = 45o C r2 = 41mm
m oC

Consideraciones:

1. Se conoce que la evolución axial de la temperatura del tubo es


LINEAL.

2. Sí hX = cte

A continuación haremos un Balance de Energía del tubo y del fluido.

1. Balance de Energía del Tubo

∂Q X
Q X + Qg = Q X + ∆X + QC = QX + ∆x + QC
∂x
dT
QX = −k 2π r1 e
dx
Figura 4-4 Balance de ∂QX
energía del tubo. QC = Q g − ∆x
2
∂x
q g 2πr1 e∆x + k 2πr1 e 2 ∆x = h 2πr1 ∆x (TSX − T∞x ) = qC 2πr1 ∆x
d T
dx

d 2T dT
qg e + k = qC = cte
dx 2 dx

Todo lo que se genera se conduce hacia el fluido, o sea se convierte en qC .

Esto quiere decir que NO existe flujo de calor dentro del tubo.

w
qC = 103 .
m2

2. Balance de Calor en el Agua.


0 ,5 Tb 2

∫q
0
C 2πr1 ∆x = ∫ m& Cp dT
20
bx

j
Cp = 4180
kg oC

qC 2πr1 0,5
Tb 2 = + 20 Tb 2 = 20 + 3,08 = 23,08o C
0,01 • 4180

qg e = qC x = 0 = h (45 − 20) qg e = qC x = l = h (TS 1 − 23,08)

Ejemplo 4-4

Asuma que el 97% del Qg ,( Qg = qg ∆V ), se va al agua.

d 2T
q g 2πr1 ∆x e + k 2πr1 e ∆x = qC 2πr1 ∆x
dx 2

0,97 qg 2πr1 ∆x = qC 2πr1 ∆x

La evolución de la temperatura en el agua seguirá siendo una recta porque


es el 97% del Qg y este valor es siempre constante a lo largo de todo el
tubo.

4.2 SUPERFICIES EXTENDIDAS


Aunque hay muchas situaciones diferentes que implican efectos combinados
de conducción y convección, la aplicación mas frecuente es aquella en la que
se usa una superficie extendida de manera especifica para aumentar la
rapidez de transferencia de calor entre un sólido y un fluido contiguo, esta
superficie extendida se denomina aleta.

Las aletas se usan cuando el coeficiente de transferencia de calor por


convección hc es pequeño. Los ejemplos mas comunes son las aletas de
enfriamiento de componentes electrónicos, o de cilindros de los motores de
motocicletas y podadoras, así como de los tubos del condensador de un
refrigerador domestico.
Figura 4-5 Superficie
Las aletas se agregan para aumentar el producto hcA y así disminuir la extendida
resistencia térmica por convección 1/hcA

63
4.2.1 Clasificación de las superficies extendidas:

Según su relación con el elemento base pueden ser


Integrada Separados

Según su posición relativa a la superficie base


Longitudinales Transversales

Según la forma de la sección transversal al flujo de calor de la aleta.


Sección constante Sección variable

Deter
minación del flujo de calor y el perfil de temperatura en aletas de sección
transversal constante, condiciones y simplificaciones.
1) Flujo unidimensional.
2) Coeficiente de transferencia de calor externo de; hext = corriente.
3) La temperatura ambiente es constante;
t∞ = constante
4) El estado es estable.
El análisis cuantitativo de las aletas se puede abordar considerando que
aunque la distribución de temperatura en ella es bidimensional, el hecho que
normalmente el espesor de las aletas es relativamente separado, permite que
se pueda considerar que la distribución de temperatura es una sección
transversal es constante. Esto no reduce la bidimensionalidad del proceso,
pues en el balance de energía se considera la bidimensionalidad del flujo de
calor.

Figura 4-6 Determinación del flujo de calor

4.2.2 Balance de energía sobre el volumen de control diferencial.


⇒ Qx = Qx +∆x + Qcx
∂Qx
Qx = Qx + ∆x + Qcx
dx
d  dT 
0= −k A  ∆x + h( P∆x)(Tx − T∞ )
dx  dx 
d  dT 
0= −k A + hP (Tx − T∞ )
dx  dx 
 d 2T 
0 =  − kA 2  + hP (Tx − T∞ )
 dx 
 d 2T  d 2T hP
 kA 2 
− hP (T x − T∞ ) = 0 ⇒ 2
− (Tx − T∞ ) =0
 dx  dx kA
144424443
Ecuación General de aletea Figura 4-7 Balance de energía

65
Introduciendo las variables:

 2 hp h (2b + 2t ) h2b 2 h
m = KA = k (bt ) ≅ kbt = kt = m
2


θ x = T x − T∞

La ecuación se transforma en:

d 2θ ( x )
⇒ 2
− m 2θ = 0 ;
dx

La solución de esta ecuación es dependiente de las condiciones de frontera:

− X = 0 ⇒ θ ( x =c ) = θ 0
 dT 
−X = L ⇒ − k   = hθ L
 dx  X = L

CASOS

La solución de la ecuación diferencial en este caso será:


• T( X = L ) = T∞
e mx − e − mx
a ) θ ( x ) = c1e mx + c 2 e − mx como ⇒ senh mx = ;
2
e mx + e − mx
Se aplica la ecuación a) cosh mx =
2
se puede transformar en :
‚ QC ( X = L ) = 0
b) ⇒ θ ( x ) = c 3 senh mx + c 4 cosh mx

⇒ solución alterna :
Se aplica la ecuación b) c ) θ ( x ) = c5 senh m( L − X ) + c6 cosh m( L − X )


dT = − mC 5 cosh m(L − x ) − mC 6 senh m(L − x )
ƒ QC ( X = L ) = −K ⋅A dx
dx
Aplicando la primera condición de frontera.

1. X = 0 ⇒ θ 0 = c5 senh mL + c6 cosh mL (1)


2. X = L ⇒
− k [− mc5 cosh(0) − mc6 senh(0)] = h [c5 senh(0) + c6 cosh(0)]
h
Kmc5 = hc6 ⇒ c5 = c6 (2)
km

h
en 1. θ 0 = c 6 senh mL + cosh mL ⇒ Se aplica la ecuación c)
km
θ0
c6 = Los resultados numéricos
h
senh mL + cosh mL
km a) = b) = c)
h
θ0
c5 = km Cambian las constantes
h
senh mL + cosh mL C1, C2, C3,….,C6
km

 h 
⇒ θ ( x ) = c6  senh m( L − X ) + cosh m( L − X ) 
 km 
Solución
θ0  h 
θ ( x) =  km senh m( L − X ) + cosh m( L − X )  Distribución de
h
senh mL + cosh mL  Temperatura
km En una aleta
Hay que tener en cuenta que el gradiente de temperatura disminuye al
aumentar x. Esta tendencia es una consecuencia de la reducción en la
transferencia de calor por conducción con el aumento de x debido a las
perdidas por convección continuas de la superficie de la aleta.

4.3 Calor de aleta:


El calor total transferido por la aleta se puede evaluar en dos formas
alternativas, que implican el uso de la distribución de temperaturas. El
procedimiento mas simple, y el que usaremos, implica aplicar la ley de
Fourier a la base de la aleta. Es decir:

dT  dT 
Qa = − k  ∗ A= − k  ∗A
dx  x =0 dx  x =0

Qa = − k [− m h km C 6 cosh mL − mC 6 senhmL]A

Qa = kAmC 6 [h km cosh mL + senhmL ]

67
h cosh hmL + senhhmL
Qa = kAmθ 0 km
→ Calor de aleta
km senhmL + cosh mL
h

Una manera alterna de presentar esta ecuación para un análisis más práctico,
es dividiendo por cosh (mL):

taghmL + h km
Qa = kAmθ 0
1 + h km tan ghmL

4.3.1 Efecto del parámetro h/km y de la longitud de la aleta:


El objetivo es mirar como varia el calor de aleta (Qa) al variar la relación
h/km, en una aleta particular en donde la longitud de la aleta es tal que la
taghml=0.3 con relación a una superficie sin aleta L=0.

h/km mL = 0 TaghmL = 0.3

2 Qa = 2kAmθ 0 Qa = 1.4375kAmθ 0

1 Qa = kAmθ 0 Qa = kAmθ 0

0.5 Qa = 0.5kAmθ 0 Qa = 0.69kAmθ 0

0.1 Qa = 0.1kAmθ 0 Qa = 0.388kAmθ 0

0.01 Qa = 0.01kAmθ 0 Qa = 0.309kAmθ 0

Observaciones:
• Para que la transferencia de calor aumente la relación h/km <1
• Si la relación h/km < 1, se ponen aletas para aumentar el calor
transferido.
• Es indiferente poner aletas cuando h/km = 1, por que el calor
transferido no cambia.
Desde el punto de vista práctico se colocan aletas cuando h/km → 0 en estas
condiciones la pérdida de calor en la aleta se puede aproximar a:

Qa = kAmθ 0 taghmL

Para disminuir el error cometido por despreciar la perdida de calor en el


extremo (aleta), se debe “corregir” la longitud de la aleta.
h
Qa ( mL = 0) Qa ( mL = 2 ) Qa ( mL = 5)
km
0.5 0.5kAmθ 0 0.987 kAmθ 0 Aumenta el calor
1 kAmθ 0 kAmθ 0 kAmθ 0
Disminuye el
2 2kAmθ 0 1.01kAmθ 0
calor

4.3.2 Longitud corregida:


Para hacer la corrección de la longitud, se parte de la suposición de que la
perdida de calor en el extremo (Área = t × b) se daría en un elemento de área
lateral equivalente.

t
Lc = L + δ =
2

t
Lc = L +
2

Qa = kAmθ 0 ⋅ taghmLC
2h
A = b⋅t ; m= Figura 4-8 Longitud corregida
kt

Al resolver la ecuación general para aletas de sección transversal uniforme,


es posible encontrar la distribución de temperatura, sometiéndola a
condiciones apropiadas de frontera. En general se conoce la temperatura en
la base x=0 de la aleta, pero hay varias situaciones físicas posibles en el
extremo x=L de la aleta:

a) Aletas con flujo de calor despreciable en el extremo (adiabáticas)

En este caso el área del extremo o borde de la aleta es muy pequeña en


comparación con el área lateral de la aleta y el calor transferido por el
extremo de la aleta es despreciable con respecto al transferido por las
superficies laterales, entonces la condición de frontera que caracteriza esta
situación en el extremo o borde de la aleta es


dx x= L =0.

La siguiente es la formulación matemática del problema

69
d 2θ (x )
2
− m 2θ (x ) = 0 para 0≤x≤L
dx
θ (x ) = T0 − T∞ ≡ θ 0 en x = 0
dθ (x )
=0 en x = L
dx
Resolviendo

θ (x) = C1 cosh m(L − x) + C2 senh m(L − x )

Aplicando las condiciones de frontera se obtiene

θ (x ) T (x ) − T∞ cosh m(L − x )
= =
θ0 T0 − T∞ cosh mL

El calor transferido por la aleta se obtiene sustituyendo la solución dada por


la ecuación anterior, en la ecuación general

dθ (x )
Q = − Ak
dx x = 0

Obteniendo así,

Q = Akθ0 m tanh mL = θ0 phkA tanh mL Aletas con flujo de calor

b. Aletas con convección en el extremo

Es una condición de frontera físicamente mas real en el borde de una aleta,


se considera que por el borde ó extremo de la aleta se transfiere calor por
convección al fluido que lo rodea.

d 2θ (x )
2
− m2θ (x ) = 0 para 0≤ x≤L
dx
θ (x ) = T0 − T∞ ≡ θ 0 en x = 0
dθ (x )
k + heθ (x ) = 0 x=L
dx

En donde k es la conductividad térmica de la aleta y he es el coeficiente de


transferencia de calor entre el extremo de la aleta y el fluido circundante.

Se escoge la siguiente solución de la ecuación diferencial.


θ (x ) = C1 cosh m(L − x ) + C2 senh m(L − x )

Las constantes de integración C1 y C2 se determinan aplicando las


condiciones de frontera dadas anteriormente, de donde se obtiene
respectivamente

θ 0 = C1 cosh mL + C2 senh ml − kC2 m + heC1 = 0

Como


= −mC1 senh m(L − x ) − mC2 cosh m(L − x ) x = L = −mC2
dx x=L

Cuando se hallan C1 y C2 se encuentra la distribución de temperatura en la


aleta

cosh m(L − x ) +  e senh m(L − x )


h
θ (x ) 
=  km 
θ0 cosh mL +   he 
senh mL
 km 

c. Aleta larga (infinita)

En una aleta suficientemente larga se puede suponer razonablemente que la


temperatura en el extremo o borde de la aleta es aproximadamente igual a la
temperatura T∞ del medio circundante, además se considera que se conoce la
temperatura To en la base de la aleta.

d 2θ (x )
− m 2θ (x ) = 0 para 0≤x≤L
dx 2
θ (x ) = T0 − T∞ ≡ θ 0 en x = 0
θ (x ) → 0 cuando x → ∞
ph
donde m 2 ≡
kA
La solución es de la forma

θ (x ) = C1 e − mx + C 2 e mx

Las constantes de integración se determinan aplicando las condiciones de


frontera, donde C 2 = 0 y C1 = θ 0 , y la solución será

θ (x ) − mx
=e
θ0

71
4.3.3 Aleta de aguja:

Aarea lateral equivalente


δ =
p

π r2 r
δ= ⇒ δ=
2π r 2
Figura 4-9 Aleta de aguja

CASO δ Lc = L + δ

t t
δ = Lc = L +
2 2

r r
δ = L +δ =
2 2

4.3.4 Calor absoluto perdido por una aleta:


En la medida en que se incremente L, el calor de aleta ( Qa ) aumenta hasta
un punto donde mL = 4. Teóricamente se puede decir que
Q L→∞ ≈ Q L→(mL→4 ) . De mL = 4 en adelante mL → ∞ el termino kAmθ 0 es
constante, independiente de L ya que la tagh (mL ) = 1 ⇒ Q a = kAm θ 0

Desde el punto de vista “relativo” la mejor aleta es la mas corta.


Tabla 4-9 Resumen superficies extendidas aletas

Ecuación diferencial d 2θ
− m 2θ = 0
dx 2
x = 0 ⇒ θ x = 0 = θ 0 = Tb − T∞
Condiciones de frontera  dθ 
X = L ⇒ − k  A = hAθ L
 dx  X = L
θ (x) θ ( x ) = c 5 senh m( L − X ) + c 6 cosh m( L − X )
dθ dθ
= − m cosh m( L − X ) − mc 6 senh m( L − X )
dx dx
h
Perfil de temperaturas senh m( L − x ) + cosh m( L − x )
θ ( x) = θ 0 km
θ (x) cosh mL +
h
senh mL
km
Flujo de calor h
senh mL + cosh mL
 dθ  Qaleta = kAmθ 0 km
Qaleta = − k   A cosh mL +
h
 dx  x =0 km
senh mL

h
Qaleta = kAmθ 0 tanh mL; si <<<, se desprecia
km
Efecto de la perdida en el extremo Q aleta = kAmθ 0 tanh mLc (2) compensación
Lc = L + ∆
t
∆ = para aletas rectangulares
2
D
∆ = para aletas circulares
4

taghmL + h km
Qa = kAmθ 0
1 + h km tan ghmL
Ecuación simplificada
cosh m (L − x )
θ x = θ0 Otra forma de expresar el calor de aleta teniendo en cuenta la
cosh mL eficiencia:
tagh (mLc )
Qa = hpLcθ0
mLc

73
4.4 EFICIENCIA DE ALETAS
Se debe recordar que las aletas se utilizan para aumentar la transferencia de
calor de una fuente. Sin embargo, la aleta misma representa una resistencia
de conducción para la transferencia de calor de la superficie original. Por
esta razón no hay seguridad de que la transferencia de calor aumente a través
del uso de aletas. Una apreciación de este caso se obtiene evaluando la
efectividad de la aleta η a.

Si θ0 se mantuviera constante como una diferencia de temperaturas entre la


superficie de la aleta y el ambiente, entonces tendríamos: Qmax = Qideal

Partiendo de:

Qaideal = h( pLc )θ 0 = hA f θ 0 Qideal:


Calor que disiparía la aleta
con la suposición de que
la T° de la base se mantiene
Af = área superficial total de la aleta constante a lo largo de la
aleta.
hp
Si se toma: m 2 =
kA Qx = Qo

kAm2θ0tagh (mLc )
Qa = Qreal =
mLc

tagh(mLc )
Generalizando: Qa = hpLcθ 0
mLc

Haciendo una extensión del concepto de eficiencia de aleta, podemos


manejar todo tipo de aleta (de sección constante o variable) como:
Qa = Qidealη aleta
Qa = h A f θ 0η aleta
{
Figura 4-10 Área frontal ↓
de aleta A f = A1 + A2 + A3 + A4 + A5

Af = Área frontal de aleta

Donde la eficiencia para diferentes formas se calcula por medio de la tabla


3.5, del libro Incropera. ¿Que pasaría si la temperatura de la base de la aleta
se mantuviera constante en toda la longitud de ella? O lo que seria lo mismo
que tanh (mL ) ≈ mL , ósea mL <<<Tb = cte. Entonces Qideal = hpLθ 0 , por lo
tanto la eficiencia de la aleta se expresaría de la forma:
Qreal
ηa = ⇒ tagh (mL c )
Qideal ηa =
mL c

Llamaremos parámetro de la aleta al producto mL , cuando este producto es


pequeño, el valor de ηa esta cerca de la unidad; cuando mL es mayor que
aproximadamente 4, tagh(mL ) ≅ 1 . Un valor pequeño de mL corresponde a
aletas relativamente cortas y gruesas de alta conductividad térmica, mientras
que valores altos de mL corresponden a aletas relativamente largas y
delgadas de baja conductividad térmica.

Tabla 4-10
Eficiencia aleta Partiendo de la ecuación (2)
Q tanh mLc
ηa = a Qa = hAlateralθ0 = Qideal η a
Qi mLc
Es la relación del calor transmitido por la aleta tanh mLc
(Qa) y del que se transmitiría si la superficie total ηa =
mLc
de la aleta se mantuviese a la misma temperatura
de la base (Qi ) Qa = Qideal ηa
Eficiencia superficial QT = h(Tb − T∞ )( AL + Af η a ) = [ h(Tb − T∞ ) AT ]ηs
(Q + Qa ) QT
ηs = L = Tb − T∞
Qi Qi QT =
1
Es la relación del calor total transmitido (el calor
hATηs
de la aleta más el de la parte libre sin aletas Qa +
QL) y del que se transmitirá si la superficie total Af
de la aleta se mantuviese a la misma temperatura ηs = 1 − (1 − ηa )
AT
de la base (Qi )
Calor total de las superficies
aleteadas QT
QT = Qal + QL = h(Tb − T∞ ) N ( ALi + Afiηa ); N = N º aletas
QT = Qal + QL = h(Tb − T∞ )( AL + Af η a )
(Tb − T∞ ) (T − T∞ )
QT = Qal + QL = = b
1 1
h( AL + Af ηa ) h ATη s

Resistencia en las aletas

T∞1 − T∞ 2
Q=
1 e 1
+ +
h1 A1 kA h2η s AT

75
4.5 ALETA ÓPTIMA

4.5.1 Determinación de la longitud optima de la aleta:


Con respecto a la longitud óptima se usan dos criterios:
1. El mejor uso del material gastado en construir la aleta.
2. El costo mínimo del sistema.

4.5.2 Mejor uso del material


Ac = tL A = bt
Ac A
t= t=
L b
Tabla 4-11 Mejor uso
del material
Ac A Acb
= ⇒ A=
L b L

Maximizar el flujo calórico (calor de aleta), para una Ac constante, ¿cuál


será la longitud optima de la aleta?
Beneficio Qa dQ
= = a
Para determinar el L optimo costo costo fijo aleta dL

se maximiza la relación beneficio / costo

2h dQa
Qa = kAmθ 0 taghmL ; m= =0
kt dL

2h 2h
Qa = k (bt ) θ 0tagh L
kt kt

2h 2h 3 2
Qa = kb θ 0 t ∗ tagh L
k kAc

2h Ac 2h 3 2
Qa = kb θ0 ∗ tagh L
k L kAc
dQa 2h  Ac Ac 2h 3 
= kb θ 0 − ∗ tan ghmL + ∗ sec 2 hmL ∗ L = 0
dL k  2 L L L KAc 2 

dQa 2h 3 2
= −taghmL + sec 2 hmL ∗ L =0
dL kAc

3 sec 2 hmL − taghmL = 0

El valor de mL que hace que esta ecuación se cumpla es mL = 1.419 y es el


valor que hace máxima la relación beneficio- costo y es cierto, solo para
aletas de sección transversal constante.

mL = 1.419 Corresponde a una ηa = 0.62 → 62% Cuando los catetos sean Figura 4-11 El punto
mL y Q iguales entonces ese es el punto optimo. óptimo no es el punto de
mayor transferencia de
Si se colocan aletas mas largas que mL = 1.419 , entonces el incremento de calor
calor que va a disipar (dQ1 ) es muy poco en comparación con el aumento
del material. L relación beneficio/costo para una aleta a partir del valor
mL =1.419 no es aceptable.

4.5.3 Costo mínimo del sistema:


Este tipo de análisis se basa en la determinación del costo mínimo, por un
proceso similar al requerido para determinar el espesor de aislamiento
óptimo.

En este caso el incremento de la longitud de la aleta incrementa los costos de


inversión, pero esto significa un mayor valor de calor disipado,
considerándose que por cada unidad de longitud de aleta que se coloca se
obtiene un beneficio equivalente al calor que se dejaría de transferir si no s e
colocara.

Figura 4-12 Curva de costos


Cqp=Costo de calor perdido;
Ca= Costo de aislamiento.

77
Tabla 4-12

Aleta óptima de Condición :


espesor constante dQ
= 0 para Ac = cte; si Ac = tL
dt
Q = kAmθ 0 tanh mL
dQ
→ → Q alcanza un máximo cuando :
dt
 2h  2h  2h 
tanh  Ac 3 
 = 3 Ac 3
sec h 2  Ac 
 kt  kt  kt 3 
la cual se satisface para :
 2h 
 Ac  = 1.4192 ⇒ mL = 1.4192
 kt 3 

por consiguiente :
2hAc2  2h 
topt = ; con Q = θ 2 htk tanh  Ac 
k (1.4192) 2
0  kt 3 

2
0.6321  Q 
topt =  
hk  θ0 
3
0.5048  Q 
Acopt = 2   ; como Ac = tL
h k  θ0 
0.7979  Q 
⇒ Lopt =  
k  θ0 

Aleta óptima
Q=
(
ktθ 0 pI1 2 PL1 / 2 );p=
2hL
triangular
( )
L1 / 2 I 0 2 PL1 / 2 kt
 2h 
I1  2 L 
 kt  tL
Q = θ0 2hkt ; como Ac =
 2h  2
I 0  2 L 

 kt 
 2h 
I1 4 Ac 
 kt 3 
Q = θ0 2hkt
 2h 
I 0  4 Ac 3 

 kt 
derivando con respecto a t , tendremos para Q
un máximo cuando :

 2h     2h   
2

I1  4 Ac    I1  4 Ac 
4  kt 3  2h    kt 3   
= 4 Ac 1 − 
3  2h  kt 3    2h   
I 0  4 Ac   I 4 Ac 
kt 3    0 
kt 3   
    
Re solviendo nos da el valor de :
2h tL 2h
4 Ac 3
= 2.6188 ⇒ 4 = 2.6188
kt 2 kt 3

las dimensiones óptimas en función de h, k, Q, 0 son:


2
0.8273  Q 
topt =   ;
hk  θ 0 
3
0.3483  Q 
Acopt = 2   ;
h k  θ0 
0.8420  Q 
Lopt =  
h  θ0 

Comparación de las ( Ac) triangular 0.3483


aletas de espesor = = 0.6899
constante y las ( Ac) cons tan te 0.5048
triangulares Ltriangular 0.842
= = 1.0551
Lcons tan te 0.7979
t triangular 0.8273
= = 1.3087
t cons tan te 0.6321

La aleta triangular de dimensiones óptimas es algo más larga


y gruesa en la base que la correspondiente de espesor
constante.

79
Tabla 4-13 Distribución de temperatura y pérdidas de calor para aletas de sección transversal uniforme

Caso

Condición Adiabática Temperatura Establecida Aleta infinita


aleta
(x = L) dθ
x=L =0 θ (L ) = θ L (L → ∞ )
dx
θ (L ) = 0
distribución
de cosh m(L − x ) ( ) senh m (L − x )
cosh m ( L − x ) + he
km
e − mx
temperatura cosh mL cosh mL + ( ) senh mL
he
km
θ /θb
transferencia  cosh mL − θ L 
M tanh (mL )  θ b 
M
de calor M
de la aleta qa senh mL

θ = T − T∞ m 2 ≡ hp Sección transversal uniforme


kAL
θ b = θ (0) = Tb − T∞ M ≡ θ 0 hpkAC

4.5.4 Aletas con área de sección transversal variable


Muchas de las aletas que se encuentran en la práctica tienen una sección
transversal cuya área Ac varía entre la base y el extremo, por lo que hace más
complejo su análisis ya que la solución no presentara la forma de funciones
exponenciales o hiperbólicas simples. Como caso especial considere la aleta
anular de espesor t.
Figura 4-13 Aletas de sección trasversal variable.

Estas aletas tienen muchas aplicaciones en intercambiadores de calor


liquido-gas, como los evaporadores de sistemas de refrigeración enfriados
por aire. Aunque el espesor de la aleta es uniforme (t es independiente de r),
el área de la sección transversal, Ac = 2πrt varía con r; el área superficial
( )
A f = 2π r2 − r1 , por tanto la forma general de la ecuación de la aleta se
2 1

reduce a:

d 2T 1 dT 2h
+ − (Tb − T∞ ) = 0 ; m=
2h
dr 2 r dr kt kt

d 2θ 1 dθ
+ − m 2θ = 0 donde θ = Tb − T∞
dr 2 r dr

La expresión anterior es una ecuación de Bessel modificada de orden cero, y


la solución general tiene la forma: θ (r ) = C1 I 0 (mr ) + C 2 K 0 (mr ) donde I0 y
K0 son funciones de Bessel de orden cero modificadas de primera y segunda
clase, respectivamente. Si la temperatura en la base de la aleta se
establece, θ (r ) = θ b , y se supone la superficie adiabática, dT dr r = 0 , C1 y C2
2

se pueden evaluar para dar una distribución de temperaturas según la forma :

θ (r ) I 0 (mr )K 0 (mr2 ) + K 0 (mr ) + I 1 (mr2 )


=
θ0 I 0 (mr1 )K1 (mr2 ) + K 0 (mr1 ) + I1 (mr2 )

Las funciones de Bessel se tabulan según el apéndice B del libro de Mills.

Si la transferencia de calor de la aleta se expresa como:


= −kA(2πr1t )
dT
Q a = − kAc
dr r = r1 dr r = r1

81
y por lo tanto

K1 (mr1 )I 1 (mr2 ) − I 1 (mr1 )K 1 (mr2 )


Qa = 2πkr1tmθ 0
K 0 (mr1 )I 1 (mr2 ) + I 0 (mr2 )K1 (mr2 )

4.5.5 Eficiencia global de la superficie


En contraste con la eficiencia de la aleta, que caracteriza el rendimiento de
una sola aleta, la eficiencia global de la superficie ηs caracteriza un arreglo
de aletas y la superficie base a la que se le une en cada caso la ηs , se define
como:

QTotal
ηs =
Qmax

Donde QT es la transferencia de calor total del área de la superficie AT


asociada con las aletas y la parte expuesta de las aletas, si hay N aletas en el
arreglo, cada una de las áreas superficiales Af, y el área de la de la superficie
primaria AL, el área total de la superficie es AT = AL + A f . La transferencia
de calor máxima posible resultara si toda la superficie de la aleta, así como la
base expuesta, se mantuviera en Tb.

La transferencia de calor total esta dado por QT = ∑ Qmod ulo = N (Qai + QLi )

Donde Qai = calor de aleta por un modulo y QLi =calor total de un modulo
aleteado.

Si aceptamos condiciones de flujo unidimensional,

Qai = hA fiθ 0 ∗ η aleta

Q Li = hALiθ 0

el calor total de calor por convección de las aletas y de la superficie principal


(sin aletas) se expresa como
QT = N (hAfiθ 0ηa + hALiθ 0 )
QT = hA f θ0ηa + hALθ0
QT = hθ 0 ( AL + η a Af )
Tb − T∞
QT = h (Tb − T∞ ) ( AL + ηa Af ) ⇒ QT =
1
h ( AL + ηa A f )

4.5.6 Eficiencia de la superficie:


QT = hθ 0 (AL + η a A f ) = η sup hθ 0 AT
AL + η a A f = η sup AT

Af
η sup = 1 − (1 − η a )
AT
θ0
QT =
Que dando de esta manera la resistencia para un sistema aleteado 1
hATη sup

Figura 4-14 Eficiencia de la superficie

T∞1 − T∞ 2
Q=
1 e 1
+ +
h1 A kA η sup h2 ATot

ATot = Alibre + Aaleta

83
Qa = η a ⋅ Qideal

Qa = η a ⋅ hA f (T0 − T∞ )

Se encuentra por medio de las graficas


ηa →
(Incropera) o por medio de las ecuaciones
(Mills Pág. 102)

(h / kA )
1
3 2
LC 2
m

Figura 4-15 Eficiencia de aletas rectangulares y triangulares

3/ 2
 t 
 r0 + − ri  2h / kt (r0 − ri )
 2 

Figura 4-16 Eficiencia de aletas circulares


Tabla 4-14 Eficiencia de aletas continúas

CASO Re/r η

1
Re M  L  2
= 1,28  − 0,2 
r r M 
tg h(mrφ )
η=
(mrφ )
 Re    Re 
φ = − 1 1 + 0,35 ln  
 r   r 

Busca aleta circular


equivalente.

1
Re M L  2
= 1,27  − 0,3 
r r M 

85
5
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Conducción
Bidimensional
Estado Estable
Sin Generación

86
TABLA DE CONTENIDO

5. CONDUCCIÓN BIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACIÓN.. 75


5.1 SOLUCIÓN ANALÍTICA .....................................................................................................................75
5.1.1 Balance de Energía ..............................................................................................................................75

5.2 SOLUCIÓN GRAFICA .........................................................................................................................81


5.2.1 METODOLOGÍA................................................................................................................................82

5.3 DETERMINACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR............................................................83

5.4 FACTORES DE FORMA PARA LA CONDUCCIÓN........................................................................83

5.5 RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LA TABLA DE FACTORES DE FORMA ..................86


5.5.1 Recomendaciones prácticas para la solución grafica .............................................................................86
5.5.2 Método práctico para determinar gráficamente la distancia entre 2 líneas isotermas ..............................86

5.6 SOLUCIÓN NUMÉRICA......................................................................................................................87

5.7 PROCEDIMIENTO POR ELEMENTOS FINITOS ............................................................................89


5.7.1 NODOS INTERNOS...........................................................................................................................89
5.7.2 NODOS FRONTERA..........................................................................................................................89

87
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

5. CONDUCCIÓN BIDIMENSIONAL EN ESTADO


ESTABLE SIN GENERACIÓN
5.1 SOLUCIÓN ANALÍTICA
Para este análisis se toma un sistema cartesiano y un elemento con sus 4
caras expuestas al flujo de calor. Se realiza un balance de energía y teniendo
la temperatura en función de X y Y se pueden obtener los gradientes de
temperatura en X y Y ( ∂T / ∂x y ∂T / ∂y ) y los calores conducidos.

5.1.1 Balance de Energía


∂ 2T ∂ 2 T
+ = 0 Esta es una Ecuación diferencial de tipo Lineal homogénea
∂X 2 ∂Y 2
parcial. Esto permite que si la ecuación es valida para T, también lo es para
una (cte)X T, esto es un caso particular de la linealidad.

Donde a , b , c , d son condiciones de frontera.

Al solucionar esta ecuación se encuentran cuatro constantes de integración y


se necesitan 4 condiciones de frontera, las cuales se pueden clasificar en
Figura 1-1 Conducción
homogéneas y no homogéneas. Las no homogéneas se pueden convertir en
bidimensional
homogéneas haciendo un cambio de variable.

El caso más sencillo que podemos abordar es cuando tenemos a, c, d


homogéneas y b no homogénea. El método analítico que se aplica a la
solución se llama SEPARACIÓN DE VARIABLES.

θ (x,y) = f (x,y) ⇒ θ (x,y) = A(x) . B(y) ⇒ θ (x,y) = T(x,y) - T α

Ejemplo 5-1

Se tiene un sólido con las siguientes condiciones de frontera:


1. (a) T(0,y) = T0
2. (c) T( w ,y ) = T0
3. (d) T(x,0) = T0
4. (b) T(x,h) = T0 + θ msen X.

La solución es de la form : θ (x,y) = A(x) . B(y)


Figura 1-2
∂ 2T ∂ 2 T
Para la ecuación + =0 es:
∂X 2 ∂Y 2

∂ 2 ( A( x ) . B( y ) ∂ 2 ( A( x ) . B( y ) )
+ = 0
∂X 2 ∂Y 2

75
Transferencia de Calor

∂ 2 ( A( x)) ∂ 2 ( B( y) )
B(y) + A(x) =0 Dividimos entre A(x) . B(y) y resulta
∂X 2 ∂Y 2

1 ∂ 2 ( A( x)) 1 ∂ 2 ( B( y) )
+ =0
A( x) ∂X 2 B( y) ∂Y 2

1 ∂ 2 ( A( x)) 1 ∂ 2 ( B( y) )
= − = ± λ2
A( x) ∂X 2
B( y) ∂Y 2

La única manera para que el termino de la izquierda F(x) sea igual al


termino de la derecha F(y) es que ambos sean iguales a una constante, por
ejemplo λ 2 > 0.

Tomamos la negativa para A y para B la positiva así:

1 ∂ 2 ( A( x)) 1 ∂ 2 ( A( x))
= - λ 2
⇒ + λ 2 A(x) = 0 ⇒ (sin Senoidal)
A( x) ∂X 2 A( x) ∂X 2

1 ∂ 2 ( B( y) ) 1 ∂ 2 ( B( y) )
= λ 2
⇒ -λ 2 = 0 ⇒ (sin Exponencial)
B( y) ∂Y 2
B( y) ∂Y 2

La solución será de la forma:

A(x) =C1sen λ X + C2cos λ X


Y Y
B(y) =C3 + C4

La solución completa será el producto A(x) B(y)

θ (x,y) =( C1sen λ X + C2cos λ X )*( C3 Y


+ C4 Y
)

Reemplazando las condiciones de frontera:


1. θ (0,y) = 0
Y Y
0 = ( C1sen0 + C2cos0)( C3 + C4 )
Y Y
0 = ( 0 + C2 ) ( C3 + C4 )
C2 = 0
3. θ (x,0) = 0
0 = ( C1sen λ X + C2cos λ X )*( C3 0 + C4 0
)
0 = ( C1sen λ X + C2cos λ X )*( C3 + C4 )
0 = ( C1sen λ X )*( C3 + C4 )
C3 = -C4
La ecuación general reemplazando los valores de las constantes

76
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

θ (x,y) = C1sen λ X( C3 Y
+ C3 Y
)
θ (x,y) = C1C3 Csen λ X( Y
+ Y
) por 2/2
θ (x,y) = 2C1C3 Csen λ X( Y
+ Y
)
2. θ (x,y) = C sen λ X senh λ Y

3. θ (w,y) =0 0 = Csen λ W senh λY

λ W = 0, π , 2 π , 3 π , 4 π , .n π λ nW = n π n → entero

Se obtienen n soluciones. (Independiente de n, el valor de sen λ W es siempre


cero).

∂ 2T ∂ 2 T
Como la ecuación + =0 es lineal, la suma de las soluciones
∂X 2 ∂Y 2
particulares es también una solución, de esta forma como se tienen n
soluciones (infinitas) θ (x,y) puede escribirse como la suma de una serie
infinita así:



n =1
C nsen λnX senh λnY ; λn = n π / W

Se deben encontrar los valores de Cn de la solución general que dependen


de la 4 condición de frontera.

4. θ (x,H) = θ msen π X



θ msen ( π X)/W = n =1
C nsen (n π X)/w senh(n π H)/w

Como Cn es la combinación de otras constantes, esta igualdad existe cuando


C2=C3 =C4 = 0=

Cuando n=1 θ msen ( π X)/W = C1 sen (1 ( π X)/W) senh( π H )/W

 πY  πX 
θ m senh   sen  
C1 = W   W 
πH 
senh  
 W 

PRINCIPIO DE ORTOGONALIDAD: Principio aplicado a las funciones


como la seno(x) (llamadas funciones propias).

∫ senλ nX sen λ mX dX = {0 si n ≠ m , valor propio si n = m.

Un caso particular es cuando F(X) = θ c = cte.

77
Transferencia de Calor

Ejemplo 5-2

Encontrar la distribución de temperatura en una placa con las condiciones


de frontera especificadas.

θ ( x , y ) = A( x ) × B( y )

∂2 A ∂2B 1 ∂2 A 1 ∂2B
B( y ) + A =0 = − = ± λ2
∂x 2 ∂y 2 A ∂x B ∂y
( x) 2 2

∂2 A ∂2B
+ λ2 A = 0 − λ2 B = 0
∂x 2 ∂y 2

θ ( x , y ) = (C1 Senλx + C 2 Cos λx)(C 3 Senhλ y + C 4 Coshλy )


Figura 1-3 Ejemplo 6-2
x=0 B( y ) × (C1 × 0 + C 2 × 1) = 0 C2 = 0
y=0 C1 Senλx × (C 3 × 0 + C 4 × 1) = 0 C4 = 0

x=w C × Senλw × Senhλy = 0 Senλw = 0 λ w = nπ λn =
w
θ ( x , y ) = ∑ C n Senλ n xSenhλ n y

θ 0 = ∑ C n Senλ n xSenhλ n H

∫θ
0
0 Senλ n xdx = C n Senhλ n H × ∫ Sen 2 λ n xdx

w
w
λ θ θ
θ 0 ∫ Senλn xdx × n = 0 (Cosλn x) = 0 1 − (−1) n 
0
λn λn 0
λn

w
1 − Cos 2λ n x w
∫ Sen λn xdx = ∫ dx =
2

0
2 2

θ0 w

[ ]
1 − (−1) n = C n Senhλ n H ×
w
2

2θ 0 1 − (−1)n 
Cn =
nπ Senhλn H

Así: θ (x,y) = ∑ Cn sen λ nX senh λ nY.

78
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

Ejemplo 5-3

Demuestre que el calor disipado por una aleta recta rectangular de espesor
2t y condiciones de frontera T=TB en x=0 y flujo de calor en x=L, tomando
en cuenta que el flujo de calor es Bidimensional, esta dado por:

Q2 D = 8k [TB − T∞ ] ∑
Tanh nπt( 2L
)
nimpar 
nπ 1 +
nπt
 2 BiL
Tanh nπt( 
2 L 
)
ht
Bi =
k

Figura 1-4 Ejemplo 6-3

Si hacemos θ x = T( x , y ) − TB , entonces:

Condición de frontera superior

4 C.F ⇒ −K
∂θ
∂y
[ ]
= h Ty=t − TB − (T∞ − TB ) = h(θ x,t − θ ∞ )
y =t

Ecuación Diferencial

∂ 2θ ∂ 2θ
+ =0 ; θ = A( x ) × B( y )
∂x 2 ∂y 2

∂2 A
+ λ2θ = 0 ⇒ A( x ) = C1 Senλx + C 2 Cosλx
∂x 2

∂2B
− λ 2θ = 0 ⇒ B( y ) = C 3 Senhλy + C 4 Coshλ y
∂y 2

79
Transferencia de Calor

Figura 1-5 Condiciones de frontera

Primera condición de frontera


0 1
1ª C.F ⇒ θ ( 0, y ) = 0 = (C1 Sen0 + C 2 Cos 0) × B( y ) ⇒ C2 = 0

Segunda condición de frontera


1 0
∂θ
2ª C.F ⇒ = 0 = (C 3 λCosh 0 + C 4 λSenh0) ⇒ C3 = 0
∂y y =0

Tercera condición de frontera

∂θ nπ
3ªC.F ⇒ = 0 = (C1λ Cosλ L) × B( y ) ⇒ Cosλ L = 0 ⇒ λ L = n ≥1
∂x x= L 2

θ ( x , y ) = ∑ C n Senλ n X × Cosh λ nY

Cuarta condición de frontera

4ªC.F

⇒ K  ∑ C n Sen λn X × λ n Senhλ n t  = h (θ ( x ,t ) − θ ∞ ) = h  ∑ C n Senλn X × Cosh λ n t − θ ∞ 

 
Senλ n X [hCoshλ n t + Kλ n Senhλ n t ] = hθ ∞
1
∑C multiplico X  
 hCoshλ n t 
n

 Kλ n t  hθ ∞
∑C n Senλ n X 1 +
 ht
Tanghλ n t  =
 hCoshλ n t

 λt  θ∞ ht
∑C n Senλ n X 1 + n Tanghλ n t  =
 Bi  Coshλ n t
⇒ Bi =
K

Aplicando el principio de ORTOGONALIDAD de las funciones propias,


multiplicamos a ambos lados por Senλn xdx e integramos entre 0 y L. De la
serie solo quedara valido el termino de Cn

80
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

 λn t  θ∞
L L

∫0 C n Sen λn xdx1 + Bi Tanghλn t  = ∫0 Coshλn t Senλn xdx


2

L  λn t  θ∞
Cn 1+ Tanghλ n t  =
2 Bi  λ n Coshλ n t

2θ ∞ 1 nπ
Cn = × ⇒ λn =
Lλn Coshλn t  λn t  2L
1 + Bi Tanghλn t 
 

4θ ∞ 1
Cn = ×
nπCoshλ n t  λ n t 
1 + Bi Tanghλ n t 
 

4θ n
θ ( x, y ) = ∑ Senλn X × CoshλnY
 λn t 
nπCoshλn t 1 + Tanghλ n t 
 Bi 

Para la determinación del flujo de calor en esta aleta bidimensional se


deberá:


t t
Q x =0 = ∫ − k × 2dy = −k ∫ ∑ C n Cosλ n × 0 × (λ n Coshλ n y × 2dy )
2D 0
dx x =0 0

Tanghλn t
Q x =0 = −2k ∑ C n Senhλ n t = −8θ ∞ k ∑
 λt 
nπ 1 + n Tanghλn t 
2D

 Bi 

Tanghλ n t
Q2 D = 8[Tb − T∞ ]K ∑
 λt 
nπ 1 + n Tanghλ n t 
 Bi 

5.2 SOLUCIÓN GRAFICA


El principio básico de la solución por este método es que las líneas isotermas
son perpendiculares a las líneas de flujo de calor en un punto específico. De
esta manera se toma el elemento de análisis y se trata de dibujar sobre él un
sistema de cuadrados curvilíneos compuesta por líneas de flujo de calor y
líneas isotermas.

81
Transferencia de Calor

5.2.1 METODOLOGÍA

Figura 2-1 Metodología para la solución grafica.

2. Identificar todas las líneas de simetría relevantes. Estas líneas se


determinan por condiciones térmicas. Estas líneas se determinan por
condiciones térmicas así como por condiciones geométricas. Como se
muestra en la fig. 1.(a). ,estas líneas incluyen las verticales, horizontales
y diagonales que se designan. Por tanto, para este sistema es posible
considerar sólo un octavo de la configuración, como se muestra en la fig
1.(b).
3. Las líneas de simetría son adiabáticas en el sentido que quizá no haya
transferencia de calor en una dirección perpendicular a las líneas. Por
tanto, son líneas de flujo de calor y deben tratarse como tales.
4. Después de que todas las líneas conocidas de temperatura constante
asociadas con las fronteras del sistema hayan sido identificadas, debe
hacerse un intento de dibujar líneas de temperatura constante dentro del
sistema. Las isotermas siempre deben ser perpendiculares a las
adiabáticas.
5. Las líneas de flujo de calor deben dibujarse con la finalidad de crear una
red de cuadrados curvilíneos. Esto se logra haciendo que las líneas de
flujo de calor y las isotermas se intersequen en ángulos rectos y que
todos los lados de cada cuadrado sean aproximadamente la misma
longitud. En la fig 1. (c) al asignar la coordenada (X) a la dirección del
flujo de calor y la coordenada (Y) a la dirección normal de este flujo, el
requerimiento se expresa como:
ab + cd ac + bd
∆X ≡ ≈ ∆Y ≡
2 2

82
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

5.3 DETERMINACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DE


CALOR
Si la grafica de flujo se construye de forma apropiada, el valor de qi será el
mismo para todas las bandas y la transferencia de calor se expresa como:
M
q = ∑ qi = Mqi
i =1

Donde M es el número de bandas asociado con la grafica. A partir del cuadro


curvilíneo y aplicando la ley Fourier obtenemos

∆Ti ∆T
qi ≈ kAi ≈ k (∆Y )(l ) i
∆x ∆x

Donde ∆ Ti es la diferencia de temperaturas entre isotermas sucesivas, Ai es


el área de transferencia de calor por conducción para la banda y l es la
longitud del canal normal a la página. Sin embargo, si la grafica de flujo esta
construida de forma apropiada, el incremento de temperatura es el mismo
para todas las isotermas contiguas y la diferencia global de temperaturas
entre las fronteras ∆ T1-2 se expresa como:
N
∆ T1-2 = ∑ ∆T j = N∆T j
j =1

Donde N es el número total de incrementos de temperatura. AL combinar


las ecuaciones anteriores y teniendo en cuenta que ∆ X ≈ ∆ Y para cuadros
curvilíneos obtenemos:

Ml
q≈ k∆T1− 2
N

Para la figura 1. N=6 y M=5, por supuesto que conforme la red de cuadros
curvilíneos se hace más fina, M y N aumentan y la estimación de M/N se
hace más exacta.

5.4 FACTORES DE FORMA PARA LA CONDUCCIÓN


En muchos problemas de conducción multidimensional intervienen flujos de
calor entre dos superficies, cada una de las cuales tiene una temperatura
uniforme; las superficies restantes, si las hay, son adiabáticas. EL factor de
o
forma para la conducción, S, se define de manera ue el flujo de calor, Q
entre las superficies sea:
o
Q = kS∆T

83
Transferencia de Calor

Donde K es la conductividad térmica y ∆ T es la diferencia de temperatura


entre las superficies; vemos que S tiene dimensiones de longitud. Los
resultados obtenidos antes para la conducción unidimensional también
pueden expresarse en función del factor de forma.

Tabla 5-1 Factores de Forma

CONFIGURACION FACTOR DE FORMA

Pared Plana A
L

Cilindros 2πL
Concéntricos L ≥ r2
ln( r2 / r1 )

Nótese que no existe una solución en régimen


estacionario para r2 → ∞ es decir, para un
cilindro en un medio infinito.

Esferas 4π
Concéntricas a.
1 / r1 − 1 / r2
b. 4πr1 para r2 → ∞

Cilindros
Excéntricos
2πL
 r 2 + r1 2 − e 2 
Cosh −1  2 

 2r1 r2 

Prismas 2πL a
Cuadrados para 〉 1. 4
Concéntricos 0.93 ln( a / b) − 0.052 b
2πL a
para 〈1.4
0.785 ln( a / b) b
L 〉〉 a

84
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

Continuación factores de forma

CONFIGURACION FACTOR DE FORMA

Cilindro Circular
y Prisma
2πL
Cuadrado a〉 2r
Concéntricos ln( 0.54a / r )

Esfera Enterrada 4πr1


La temperatura 1 − r1 / 2 L
del medio en el
infinito también
es T2
Para h → ∞ se obtiene de nuevo el resultado
del apartado 3(b)

Cilindro 2πL
Enterrado
Cosh −1 (h / r1 )
La 2πL
temperatura para h 〉 3r1
del medio en ln( 2h / r1 )
el infinito
también es Para h / r1 → ∞, S → 0 puesto que es
T2
imposible el flujo estacionario

Viga
Rectangular −0.59 −0.078
Enterrada   h  h
2.756 ln 1 +    
La temperatura   a  b
del medio en el L 〉〉 h, a, b
infinito
también es T2

Arista de Dos
Paredes
Adyacentes 0.54W para W 〉 L / 5

(W es la arista interna de un cubo)

Esquina de
Tres Paredes
Adyacentes
0.15 L para W 〉 L / 5

85
Transferencia de Calor

5.5 RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LA TABLA


DE FACTORES DE FORMA
o
No existe generación de calor interna: Q ′′′ = 0.

La conductividad térmica K es constante.

Ambas superficies deben ser isotérmicas.

Debe tenerse cuidado en los casos en que el medio es infinito. Por ejemplo
en el punto 7 tanto la superficie plana como el medio infinito deben estar a la
T2.

El apartado 8 a menudo se usa incorrectamente para calcular la pérdida o la


ganancia de calor de tuberías subterráneas. Es esencial que la tierra que
rodea a la tubería se encuentre a la misma temperatura que las superficies, lo
que rara vez ocurre en la realidad. Además, el problema de las tuberías
subterráneas con frecuencia hay conducción transitoria.

5.5.1 Recomendaciones prácticas para la solución grafica


El trazado del sistema de cuadrados curvilíneos es útil si las fronteras son
isotermas.

Si el cuerpo tiene simetría, las líneas de flujo de calor son los ejes de
simetría.

La distancia entre líneas isotermas aumenta con el aumento del área de


transferencia.

Las líneas isotermas son perpendiculares a las líneas de flujo de calor.

5.5.2 Método práctico para determinar gráficamente la distancia


entre 2 líneas isotermas
Se desarrolla basado en la conducción de calor en el caso particular de un
tubo:

Cuando h determinado N=3 Para saber cuanto es el valor de r1 y r2 se


aplica la analogía

De TC con las resistencias eléctricas.

Figura 5-1 Tubo anular

Entonces:

86
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

T0 − T3 T0 − T2 T0 − T1
Q= = = =
R3 R2 R1
Ln Ln Ln
R0 R0 R0
2πKL 2πKL 2πKL

Como se sabe que T0 – T1 = ∆ T y T0 – T2 = 2 ∆ T

3∆T 2∆T ∆T N∆T


Q= = = = =
R3 R2 R1 RN
Ln Ln Ln Ln
R0 R0 R0 R0
2πKL 2πKL 2πKL 2πKL

R3 R R R
Ln Ln 2 Ln 1 Ln N
R0 R0 R0 R0
= = = =
3 2 1 N

Si se relacionan los 2 últimos términos:

Ln R1/R0 = (1/N) * Ln Rn/R0

Ln r1/r0 (Ln rn/r0)1/N

e = e

(R1/ R0) N = (Rn / R0) Rn = R0 FN donde: F = factor gráfico

Ejemplo 5-4

Donde: R0 = 10 Cm R3 = 20 Cm y N=3

F=(rn/r0)1/N = ( R3/R0)1/3 = ( 2)1/3 = 1.26

R2 = R0 F2 = 10 (1,26)2 = 15,87 Cm

R1 = 10 (1,26) = 12,6Cm.

5.6 SOLUCIÓN NUMÉRICA


El objetivo de este método es convertir las ecuaciones diferenciales en
ecuaciones algebraicas (o numéricas ), lo cual se puede hacer por un
procedimiento analítico o por un balance de energía sobre un elemento
finito.

Procedimiento analítico → Partiendo de la ecuación que gobierna el proceso


en el interior del cuerpo, producto de un balance de energía infinitesimal:

87
Transferencia de Calor

∂ 2T ∂ 2 T
+ =0
∂X 2 ∂Y 2

∂ 2T
Donde: → Flujo neto de calor por conducción en la dirección x.
∂X 2

Al aplicarle un mecanismo de aproximación analítico como es la serie


expansión Taylor puede convertir la ecuación en una algebraica
(reemplazando x+ ∆ x por m+1).

∂ 2T
Caso Unidimensional ∂X = 0 → Línea recta.
2

Figura 6-1 Variación de la Caso Bidimensional → con T(x,y) → Función continua.


pendiente de la temperatura en
la dirección de x.
En forma de series de Taylor tenemos:

∂T ∂ 2T
Tm+1 = Tm + ∂X ∆ x + ∂X ∆ x2 ………….+ ( se desprecian)
2

∂T ∂ 2T
Tm-1 = Tm - ∂X ∆ x + ∂X ∆ x2 ………….+ ( se desprecian)
2

--------------------------------------------------------------------------------------

∂ 2T
Tm+1 + Tm-1 = 2 Tm + ∂X ∆ x2
2

∂ 2T Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n


∂X 2 m, n
= ∆X 2

Para un procedimiento similar obtenemos:

∂ 2T Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n


∂Y 2 m,n
= ∆Y 2

El Balance de energía en un nodo debe ser igual a cero: siempre la


subdivisión se hace de tal forma

que ∆ x = ∆ Y ⇒ Reemplazando :

Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n


∆X 2 = ∆Y 2

88
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

Tm+1,n + Tm-1,n + Tm,n+1 + Tm,n-1 - 4Tm,n = 0 Ecuación nodos internos

Esta ecuación solamente se cumple para los nodos internos de un cuerpo


conduciendo calor en forma bidimensional. Se puede plantear una ecuación
de este tipo para cada uno de los nodos internos del cuerpo. Para n nodos
tengo n ecuaciones con n incógnitas.

Por éste método analítico NO se puede analizar los nodos frontera.

* F(x+ ∆ x) = F(x) +F` (x) ∆ x + F” (x) ∆ x2 0.5

5.7 PROCEDIMIENTO POR ELEMENTOS FINITOS


Este método puede aplicarse a conducción bidimensional con generación.
Para obtener la ecuación de relación de temperaturas se hace un balance de
energía sobre un elemento finito Vc → nodo.

5.7.1 NODOS INTERNOS


Balance de Energía:

Q1 + Q2 = Q3 + Q4
Si aplicamos Fourier:
(Tm−1,n − Tm ,n )
Q1 = K ( ∆Yl )
∆X
(Tm ,n−1 − Tm ,n )
Q2 = K ( ∆Xl )
∆Y
(Tm ,n − Tm+1,n )
Q3 = K ( ∆Yl )
∆X
(Tm ,n − Tm,n+1 )
Q4 = K ( ∆Xl )
∆Y

Reemplazando:

Tm+1,n + Tm-1,n + Tm,n+1 + Tm,n-1 - 4Tm,n = 0 Ecuación nodos internos

Este método si se puede utilizar para nodos de frontera.

5.7.2 NODOS FRONTERA


Cuando las fronteras coinciden exactamente con el sistema X,Y (ejes de
coordenadas).

Existen 5 tipos de nodos así:

Nodo frontera convectivo en superficie vertical

89
Transferencia de Calor

Las condiciones de frontera pueden ser de 2 tipos:

a) Cuando se conoce la temperatura del nodo.

b) Cuando la frontera es convectiva.

(Tm ,n − Tm ,n+1 ) (Tm ,n − Tm ,n−1 )


Q1 = K (∆X l) ; Q3 = K (∆X l)
2∆Y 2∆Y
(Tm ,n − Tm+1,n )
Q2 = K (∆Y l) ; QC = h( ∆Y l )(Tm ,n − T∞ )
∆X
(Tm ,n − Tm ,n+1 ) (Tm ,n − Tm ,n−1 )
0 = Kl + K l(Tm ,n − Tm+1,n ) + K l + h(∆Y l)(Tm ,n − T∞ )
2 2
(Tm , n − T∞ )
0 = Tm ,n − Tm ,n+1 + 2Tm ,n − 2Tm+1,n + Tm ,n − Tm ,n−1 + 2h (∆Y )
K
Figura 7-1 Nodo frontera tipo 1
 2h∆Y  T∞
 4 + K  Tm,n − Tm,n +1 − 2Tm+1, n − Tm, n−1 = 2h(∆Y ) K Nodo tipo 1

Nodo frontera convectivo en superficie horizontal

(Tm−1,n − Tm ,n ) (Tm,n−1 − Tm ,n )
Q1 = K ( ∆Y l) ; Q3 = K ( ∆X l)
2∆X ∆Y
(Tm+1,n − Tm ,n )
Q2 = K (∆Y l) ; QC = h(∆X l)(Tm,n − T∞ )
2∆X
(Tm−1,n − Tm ,n ) (Tm+1,n − Tm ,n )
Kl + K l(Tm ,n−1 − Tm,n ) + K l = h (∆X l)(Tm,n − T∞ )
2 2
(Tm ,n − T∞ )
Tm−1,n − Tm,n + Tm+1,n − Tm ,n + 2Tm ,n−1 − 2Tm ,n = 2h( ∆X )
Figura 7-2 Nodo frontera tipo 2 K

 2h∆X  T∞
 4 + K  Tm ,n − 2Tm, n−1 − Tm−1, n − Tm +1,n = 2h(∆X ) K Nodo tipo 2

Nodo frontera convectivo en esquina interna

(Tm−1, n − Tm ,n ) (Tm ,n − Tm+1,n )


Q1 = K (∆Y l) ; Q3 = K (∆Y l)
∆X 2∆ Y

90
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

(Tm ,n − Tm,n+1 )  ∆X  (T − T )
Q2 = K (∆X l) ; Q4 = K  l  m,n m ,n−1
∆Y  2  ∆Y

 ∆X ∆Y 
QC = h  +  l(T∞ − Tm,n )
 2 2 
(Tm ,n − Tm+1,n ) (Tm,n − Tm ,n−1 )
K l(Tm−1,n − Tm ,n ) + h( ∆X l)(T∞ − Tm ,n ) = K l(Tm ,n − Tm ,n+1 ) + K l + Kl
2 2
2h 2h
−6Tm−1,n − 2Tm ,n + (∆XT∞ ) − (∆X )Tm ,n = 2Tm,n − 2Tm ,n+1 − Tm+1,n + 2Tm,n − Tm ,n−1
K K

 2h∆X  T∞
 6 + K  Tm,n − 2Tm−1,n − 2Tm,n+1 − Tm+1,n − Tm ,n −1 = 2h(∆X ) K Nodo tipo 3
Figura 7-3 Nodo frontera tipo 3
Nodo frontera convectivo en esquina externa

Balance de Energía:

Q1 + Q2 = Qc

(Tm,n − Tm, n+1 )


Q1 = K (∆X l) ;
2∆ Y
(Tm ,n − Tm+1, n )
Q2 = K (∆Y l)
2 ∆X
 ∆X ∆Y 
QC = h  +  l(T∞ − Tm, n )
 2 2 
Figura 7-4 Nodo frontera tipo 4
(Tm ,n − Tm ,n −1 ) (Tm ,n − Tm +1, n )
Kl + Kl = h(∆Xl)(T∞ − Tm, n )
2 2

(T∞ − Tm , n )
Tm, n − Tm , n−1 + Tm, n − Tm , n − Tm +1, n = 2h(∆X )
K

 2h∆X  T∞
 2 + K  Tm ,n − Tm+1, n − Tm,n −1 = 2h(∆X ) K Nodo tipo 4

Nodo Adiabático

Balance de Energía:

Q1 = Q2 + Q3 Figura 7-5 Nodo frontera tipo 5

91
Transferencia de Calor

(Tm−1,n − Tm,n )
Q1 = K (∆Y l)
∆X
(Tm, n − Tm, n +1 )
Q2 = K (∆X l)
2∆Y
(Tm, n − Tm, n −1 )
Q3 = K (∆X l)
2∆Y

Nodo tipo 5 -T
4Tm,n m,n+1 - Tm,n-1 - 2Tm-1,n = 0

92
Capitulo 5 Conducción bidimensional en estado estable sin generación

Tabla 5-2 Resumen las situaciones anteriormente descritas.

ECUACION NODAL PARA INCREMENTOS


SITUACION FISICA
IGUALES EN X y Y
6. Nodo Interior

Tm+1,n + Tm-1,n + Tm,n+1 + Tm,n-1 - 4Tm,n = 0

7. Nodo de frontera de convicción

 2h∆X  T∞
 4 + k  Tm, n − 2Tm, n−1 − Tm−1, n − Tm +1, n = 2h( ∆X ) k

8. Vértice exterior con frontera de


convicción

 2 h∆X  T∞
 2 + k  Tm ,n − Tm +1,n − Tm ,n −1 = 2h (∆X ) k

9. Vértice interior con frontera de


convicción

 2h∆X  T∞
 6 + k  Tm ,n − 2Tm−1, n − 2Tm, n+1 − Tm+1, n − Tm, n−1 = 2h( ∆X ) k
 

93
Transferencia de Calor

ECUACION NODAL PARA INCREMENTOS


SITUACION FISICA
IGUALES EN X y Y
10. Frontera aislada

4Tm,n -Tm,n+1 - Tm,n-1 - 2Tm-1,n = 0

11. Nodo interior cerca de una frontera


curva
2 2 2
T2 + Tm +1, n + Tm, n−1
b(b + 1) a +1 b +1
2  1 1
+ T1 − 2 + Tm, n = 0
a(a + 1) a b

b b
12. Nodo frontera con convección a lo T1 + T3
a +b
2 2
c +1
2

largo de una frontera curva nodo 2 a +1 h∆x


+ Tm, n + ( c 2 + 1 + a 2 + b 2 )T∞
para (f) arriba b k
 b b a +1 h∆x 
− + + + ( c2 + 1 + a2 + b2 )  T2 = 0
 a +b c +1 b k 
2 2 2

95
6
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Conducción
Transitoria
TABLA DE CONTENIDO

6. CONDUCCIÓN TRANSITORIA ..............................................................................98


6.1 SOLUCIÓN ADIMENSIONAL O RELATIVA............................................................................. 98

6.2 SIMPLIFICACIONES PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA DE LA CONDICIÓN


TRANSITORIA UNIDIMENSIONAL....................................................................................................... 101
6.2.1 Capacidad calórica concentrada (resistencia interna despreciable) .............................................. 101
6.2.2 BIOT Grande Bi > 100 .............................................................................................................. 110
6.2.3 BIOT Mediano 0.1 < B i < 100 .................................................................................................. 117

6.3 CONDUCCIÓN TRANSITORIA, BI-TRIDIMENSIONAL SIN GENERACIÓN ..................... 131

6.4 Conducción transitoria unidimensional Sin generación............................................................... 134


6.4.1 Solución Numérica ..................................................................................................................... 134
6.4.2 Procedimiento por Elementos Finitos .......................................................................................... 135

97
Transferencia de Calor

6. CONDUCCIÓN TRANSITORIA

Muchos problemas de transferencia dependen del tiempo, este tipo de


problemas no estables o transitorios, normalmente surgen cuando
cambian las condicione de frontera de un sistema. En la conducción
transitoria, la temperatura es función tanto del tiempo como de las
coordenadas espaciales. Para determinar la dependencia temporal de la
distribución de temperaturas dentro de un sólido en un proceso
transitorio, se comienza por resolver la forma apropiada de la ecuación
de calor (Ecuación de Fourier).
0
q 1 ∂T
∇ 2T + g = ⋅
k α ∂t

∂ 2T 1 ∂T
= Figura 6-1 Conducción
∂x 2 α ∂t (Sin generación) transitoria

Sometida a las condiciones de Frontera:

∂T
1) =0
∂x x =0

∂T
2) −k = h (Tx = L − T∞ )
∂x x=L

3) Condición Inicial → T(x=0) = Ti

6.1 SOLUCIÓN ADIMENSIONAL O RELATIVA


La teoría de la semejanza de los fenómenos físicos permite obtener
soluciones independientes de los valores absolutos de las variables que
gobiernan las relaciones entre los diferentes factores que caracterizan el
fenómeno; en este caso por ejemplo estamos interesado en determinar la
Historia de T = (x, t) en puntos particulares de un cuerpo conduciendo
calor en forma transitoria, la relación buscada será:

T(x, t) = T (x, t, h, F,……), en lugar de abordar el problema en términos de


las variables absolutas (x, t, h, k, …) utilizamos variables relativas para
cada una de las variables que determinan el fenómeno, la solución que
obtendremos será GENERALIZADA e independiente del tamaño,
tiempo y propiedades absolutas del cuerpo.

Parámetros Relativos Básicos

Para el caso de la conducción transitoria podemos definir:

Posición Relativa:

98
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Para Placa Para Cilindro


x r
η= η=
L R

Temperatura Relativa:

T(x ,t ) − Tα
θ (η ,t ) =
T0 − Tα

Parámetros Relativos Derivados

En la ecuación que gobierna el proceso de conducción interior, partiendo


de la ecuación básica:
Figura 6-2
∂ 2T 1 ∂T α=
k
= Recuerde que
∂x 2 α ∂t ρ ⋅ CP

e introduciendo las variables relativas η y θ (η ,t )

x =η × L T( x ,t ) − T∞ = θ ( x ,t ) (Ti − T∞ )
dx = L dη ∂T ∂ 2θ ∂T ∂θ
= (Ti − T∞ ) 2 y = (Ti − T∞ )
T( x ,t ) − T∞ ∂x ∂x ∂t ∂t
θ=
Ti − T∞

Se obtiene

∂ 2θ 1 ∂θ
∂ 2θ 1 ∂θ =
(Ti − T∞ ) 2 = (Ti − T∞ ) L ∂η
2 2
α ∂t
∂x α ∂t
∂ 2θ 1 ∂θ ∂ 2θ ∂θ
=
=
L2 ∂Χ 2 α ∂t ∂η 2
( L)
∂ tα 2

donde tα se define como el tiempo adimensional o parámetro relativo


L2
adimensional, llamado Numero de Fourier

αt t L2
Fo = = donde tc =
L2 tc α

Característico de los problemas de conducción transitoria. También es


llamado constante de tiempo ξ . El comportamiento de la solución
dependerá del valor de t respecto de tc, es decir, de si Fo es mucho menor
que la unidad.

99
Transferencia de Calor

∂ 2θ ∂θ
= → θ = C × f ( Fo,η ) donde C es una constante de
∂η 2
∂Fo
integración.

Condición de frontera en forma relativa:

∂θ
− k (Ti − T∞ ) = h(Ti − T∞ )θ ( L ,t )
∂x x= L

∂θ ∂θ hL
−k = hθ ( L,t ) − = θ ( L ,t )
L∂η x =1
∂η k Figura 6-3 Condiciones de
frontera relativas
hL
Donde se define como el Número de Biot (Bi). Parámetro
k
adimensional, que establece una relación entre la resistencia a la
conducción y la resistencia a la convección.

Una resistencia térmica pequeña tiene siempre asociada una caída de


temperatura pequeña cuando se transfiere una determinada cantidad de
calor, así, si la resistencia de conducción es pequeña en relación con la
resistencia de la convección, (lo cual significa un numero de Biot
pequeño) las caídas de temperatura en el sólido son pequeñas en relación
con la caída de temperatura en el fluido que rodea el sólido.

Jean-Baptiste Biot

(París, 1774- id., 1862) Físico francés. Se dedicó también al estudio de


la química, la matemática y la astronomía. Elaboró una teoría
matemática sobre la propagación del sonido en los sólidos y estudió la
polarización rotatoria, la conductibilidad calorífica y el origen de los
meteoritos. Miembro de la Academia de Ciencias y de la Royal Society,
dejó constancia de su ideología republicana en su obra Ensayos sobre la
historia general de las ciencias durante la Revolución. La ley de Biot y
Savart permite calcular el valor de la intensidad del campo magnético
creado por una corriente eléctrica.

Para números de Biot pequeños, es razonable suponer una distribución de


temperaturas uniforme a través de un sólido en cualquier momento
durante el proceso transitorio.

Simplificando:

L
hL hLA Re sistencia conducción
Bi = = = kA =
k kA 1 Re sistencia convección
hA

Figura 6-4Resistencia de
convección es mucho mayor
que la resistencia de
100 conducción
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Valores de Biot:

1. Pequeños Bi < 0.1 significa resistencias de conducción pequeñas


2. Normales 0.1 < Bi < 100
3. Grandes Bi > 100 significa resistencia de convección pequeña

Tabla 6-1 Parámetros relativos


Parámetros Relativos Significado
x
η= Posición Relativa
L
T( x,t ) − T ∞
θ ( x,t ) = Temperatura Relativa
T0 − T ∞
αt
F0 = Tiempo Relativo
L2
hL Condición de Frontera
Bi =
k Relativa

6.2 SIMPLIFICACIONES PARA LA SOLUCIÓN DEL


PROBLEMA DE LA CONDICIÓN TRANSITORIA
UNIDIMENSIONAL.
Figura 6-5 Resistencia 6.2.1 Capacidad calórica concentrada (resistencia interna
de conducción es mucho
mayor que la resistencia despreciable)
de convección.
Bi < 0.1

Si el número de Biot es pequeño, el gradiente de temperatura es pequeño,


lo que implicaría que la conductividad térmica tendería al infinito,
aunque esto es imposible, esta condición se acerca mucho al caso en el
que la resistencia a la conducción dentro del sólido es pequeña
comparada con la resistencia a la transferencia de calor entre el sólido y
sus alrededores.

“La energía que se pierde o se gana sirve para calentarlo o para


enfriarlo”.

qg∀
T(t ) −T∞−
Qg + Qc = Qalmacenado θ(t ) =
h As
qg ∀
dT To −T∞−
qg∀+ h As (T∞− T(t) ) = mCp
& h As
dt
qg∀ &
mCp dT  qg ∀  ρ∀ Cp  qg∀  dθ
+T∞−T(t ) = To −T∞−  ×θ(t ) = − To −T∞− 
h As h As dt  h As  h As  h As  dt
θ
qg∀ ρ∀ Cp dT (t ) dθ t
hA
T(t ) −T ∞− =−
h As dt ∫ θ(t) ∫ ρ∀ Cspdt
= −
h As
1 0

Figura 6-6
101
Transferencia de Calor

Condiciones Iniciales Con Generación Sin Generación


t =0 θ (t ) = T0 qg ∀
T (t ) − T∞ −
h As hAs T (t ) − T∞
Lnθ (t) = − t θ (t ) = θ (t ) =
ρ Cp ∀ qg ∀ To − T∞
To − T∞ −

h As
t
hAs
ρ Cp ∀
θ(t) = e

Esta ecuación es independiente si hay o no hay generación de calor.


Tabla 6-2

CASOS HISTORIA DE TEMPERATURAS


q ∀ hA
g − s ×t
T (t ) − T −
∞ hA − B iF ρC ∀
s p
Con θ = = e o = e
generación q ∀
g
T −T −
o ∞ hA
s
θAdimensional T(t). Enfriamiento T(t). Calentamiento

h As
T (t ) − T∞ − B iFo

ρ C p∀
×t
θ = = e = e
Sin To − T∞
generación
θAdimensional T(t). Enfriamiento T(t). Calentamiento

102
Capitulo 6 Conducción Transitoria

ENERGÍA E(t). Relativo o Aportado (Sin Generación)

t  −
hAs
×t 
E (t ) = ∫ Q ( x ) dt = E máx  1 − e
ρC p∀

0  
 

donde Emáx = ρCp∀(To − T∞ )

Cálculo del calor perdido o suministrado

Flujo instantáneo:

Q(t ) = hAs (Tt − Tα )

= hAs (θt (To − T α ))


= hAs (To − T α )e− BI Fo

La energía hasta un tiempo t:


Figura 6-7 Flujo
t t
instantáneo de calor
E( t ) = ∫ Q( t ) dt = hAs (To − T∞ ) ∫ e − Bi Fo
dt
o o
hAs
t − t
ρ C p∀
= hAs (To − T∞ )∫ e dt
o

h As
ρ C p∀ t − t

∫e
ρC p∀
E ( t ) = − h A s (T o − T ∞ ) dt
h As o

 − ρ hCAs∀ t −
h As
ρ C p∀
θ 

= − (T o − T ∞ ) ρ C p ∀ e p
−e 
 
 
 − ρ hCAs∀ t 
= − (T o − T ∞ ) m C p  e p
− 1
 
 
 −
h As
ρC p∀
t 
E (t ) = (To − T ∞ ) m C p  1 − e 
 
 

103
Transferencia de Calor

en t = 0, no hay pérdida de calor

en t = α , el calor perdido es

Eo = mCp(To - T ) Máximo calor que se puede perder.

E
= 1 − e− Bi Fo
Eo
E
= f ( Bi . Fo)
Eo
Figura 6-8

=1−e − BiFo
E (t )
E0

Eo ⇒ máximo calor que se puede perder.

Ejemplo 6-1

Aplicación del análisis de C.C.C. al calentamiento (o enfriamiento) de


una lamina de metal que se mueve con velocidad V [m/sg] en un horno a
temperatura T∞ .

Figura 6-10 Lámina de metal que pasa por un horno


Figura 6-9 Balance de
energía para un proceso El balance de energía de un elemento diferencial de lámina de espesor
de enfriamiento. 2.r y longitud dx

104
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Ejemplo 6-2

Un cuerpo cilíndrico que genera calor a una rata de 104 e inicialmente


está a una temperatura de 400ºC se somete repentinamente a una
temperatura T ∞ =25ºC, calcular la temperatura del cuerpo al cabo de 1
hora si la conductividad térmica del material → α.

Datos:

kg w J w
ρ = 5800 ; qq = 104 ; Cp = 400 ; h = 20
m3 m3 kg º C 2
m ºC
hL
Si k→ ∞ entonces Bi = < 0.1 se utiliza el método de Capacidad
k Figura 6-11Cilindro con
Calórica Concentrada. generación.

El calor fluirá del cuerpo al ambiente:

Se aplica:

qg "
T( t ) - T¥ - hAs
h As - t
= e ρ Cp "
qg "
T0 - T¥ -
h As
qg " 104 × π × (0.1)2 × 0.4
= = 20º C
h As 20 × π × 2 × 0.1× 0.4 + 2 × (0.1) 2 

h As
=
(
20 × 2π × 0.1 × 0.4 + 0.12 )
ρ Cp " 5800 × 400 × π × 0.12 × 0.4
T(t ) - 25 - 20
= e-0.7758
400 - 25 - 20
T(t ) = 208.4

Ejemplo 6-3

Un elemento cilíndrico de 0.2m de diámetro y 0.4m de largo se somete a


un proceso en el cual mientras él genera calor a una rata uniforme por
unidad de volumen y estando a una temperatura inicial de 10ºC, se pone
primero en un ambiente de aire, el cual se encuentra a una Tº de 25ºC,
alcanzando en este ambiente una temperatura de equilibrio de 45ºC.
Luego se pone (partiendo de la misma temperatura inicial) dentro de un
gran volumen de agua a 20ºC, alcanzando en este caso una Tº de
equilibrio de 24ºC.

Determinar el tiempo requerido en cada caso, para que el elemento


alcance la Tº del ambiente que la rodea.

Asumir que el coeficiente de transferencia de calor por convección en la


segunda prueba es de hW = 100w/m2 ºC;

105
Transferencia de Calor

3
δ elemen = 5800 kg/m ; Cp = 400 Joul/Kg ºC

Solución: Asumimos conductividad alta:


φ = 0.2 m
L= 0.4 m
To = 10 ºC
T ∞ 1 = 25 ºC
Teq1 = 45 ºC

En el equilibrio con el primer ambiente Qa = φ

Qq = h1 As (Teq1 − T∞1 )
Qq AT L
q g AT L =h1 As (45 − Tα 1 )⇒ h1 = (1)
As (45 − T∞1 )

En el equilibrio con el segundo ambiente Qa = φ

Qq = h2 As (Teq 2 − T∞ 2 )
h2 As (24 − Tα 2 )
qq AT L =h2 As (24 − T∞ 2 ) ⇒ qq = (2)
AT * L

As = 2 π rL + π r2 2 = 2 π (0.1)(0.4)+2 π (0.1)2 = 0.31416 m2

h 2 = 100 w/m2 ºC

AT = π r2 = π (0.1)2 = 0.3142 m2

T α 2 = 10 ºC

L = 0.4 m

Reemplazando en 2: Qq = 9998.727 w/m3

Reemplazando en 1: h1 = 20 w/m2 ºC

Haciendo un balance de energía sobre el elemento, y suponiendo K


grande: Estado transitorio:
Figura 6-12 Cilindro con
generación a) Condición Qq = Qa + Qc
inicial, b) ambiente a, c)
sumergido en agua. ∂T
Qg = q q ∀ ; Qa = ρ∀C`P ; QC = h As (T (t ) − T∞ )
∂t

106
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Para el primer caso:

∂T ∂T Ah qq∀
qq ∀ = ρ∀CP + h1 As (T (t ) − T∞1 ) + − s 1 (T (t ) − T∞1 ) − =φ
∂t ∂t ρ C P∀ ρ C P∀
∂T qq∀ hA ∂T Ah  qq∀ 
+ − 1 s (T (t ) − T∞1 ) + − s 1 T (t ) − T∞1 −  =φ
∂t ρ CP ∀ ρ C P∀ ∂t ρ CP ∀  h1 As 
Para resolver esta ecuación tomamos o hacemos un cambio de variable:

qq∀ ∂θ ∂T
θ = T (t ) − Tα 1 − ⇒ =
h1 As ∂t ∂t
∂θ Ah
+ s 1 θ =φ
∂t ρ CP ∀

Resolviendo esta ecuación en θ : ∀ = π (0.2) 2 0.4 = 0.0126 m3


∂θ Ah As h1 W
=− s 1 θ ⇒ X1 = − = −0.000215
∂t ρ CP ∀ ρC P ∀ J
θ1
∂θ ∂θ 1
t

∂t
= X1 θ Integrando : ∫θ 0 θ = t∫ x∂t
0

Lnθ − Lnθ o = xt → Ecuación que gobierna el proceso


θ
⇒ t1 1 = ( Lnθ1 − Lnθ o ) / x1 = Ln( 1 ) / x1
θo

En el tiempo t, la T(t) = 25ºC entonces Tº del ambiente

 qq ∀  qq ∀
θ1 = T (t ) − Tα 1 −  = 20.0509º C
 h1 As  h1 As
 qq ∀ 
θ1 = T (φ ) − Tα 1 − 
 h1 As 

θ = −20.0509º C ; θ 0 = −35.0509º C
θ
⇒ t1 = Ln( 1 ) / x1 = Ln (0.572) / − 0.000215
θ0
t1 = 2597.801 seg ≈ 0.722 horas

θ
Para el segundo caso : t2 = Ln ( 2 ) / x2 h2 = 5h1
θ0
As h2
x2 = − = 5 x1 = − 0.001075 s −1
ρC p∀

En el tiempo t la T(t) = 20ºC, Tº del ambiente ⇒

107
Transferencia de Calor

qq ∀
Tα 2 = 20º C ; TO = 10º C ; = 4.01019º C
h2 AS
θ2
θ 2 = 20 − 20 − 4.0109 = −4.0109 = 0.2863
θO

θO = 10 − 20 − 4.0109 = −14.0109
⇒ t2 = Ln( −0.2863) / − 0.001075
t2 = 1163.55 seg ≈ 0.323 horas

Ejemplo 6-4

Un esfera de aluminio cuyo peso es m = 7kg y cuya temperatura inicial


es de 260ºC se sumerge súbitamente en un fluido cuya temperatura es de
10ºC. Suponiendo que h = 50w/m2 ºC, determine el tiempo que se
requiere para enfriar el aluminio a 90ºC.

Figura 6-13Esfera de aluminio que se sumerge súbitamente en agua


To = 260ºC
T1 = 90ºC
Te = 10ºC
h = 50w/m2 ºC
t = ? To → T1
Datos aluminio supuestos ctes:

K = 204 w/m2 ºK, P = 2707 Kg/m3 ; Cp = 900


J/Kg ºK

m m 7 Kg m3
ρ= ⇒∀= = = 0.002586 m3
∀ ρ 2707 Kg
4 3∀
∀ = π ro 3 ⇒ ro = 3 = 0.0852 m
3 4π

Para el cálculo de Bi se necesita la longitud característica


⊥c = ro / 3 Lc = ∀ sólido / Asup erficie
h ⊥c 50w 0.0852 m m º C
Bi = = 2 = 0.0069 < 0.1
K m ºC 3 204w

108
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Se trata como un problema de capacidad calórica concentrado o


(Resistencia Interna Despreciable)

 T −T   T −T 
Ash

ρC p∀ As h
Ln  1 α  = Ln e ⇒ Ln  1 α =− t
 T0 − Tα   T0 − Tα  ρC p ∀
Ln (T1 − Tα ) − LnT0 − Tα
t= ρC p∀
− As h
A = 4π ro2 = 4π (0.0852) 2 = 0.09122 m2
⇒ t = 1573.941 seg ≈ 0.437 horas

NB: [Kar/ckar: para fines prácticos se dice que un sistema alcanza un


estado estacionario después que transcurre un tiempo igual o 4
constantes de tiempo: donde la constante de tiempo 1/b = Ash / ρCP∀

⇒ (T − Tα ) = 0.018 (TO − Tα ) ⇒ Estado Estacionario


Lo que se usa en el cálculo de Bi:
Pared plana espesor 2L ⇒L
Cilindro largo de radio ro ⇒ ro / 2
Esfera de radio ro ⇒ ro / 3
Cubo de lado a ⇒ a/6

Ejemplo 6-5

Determinar el tiempo requerido para que un elemento cilíndrico de 0.1m


de φ y L = 0.2m, ρ = 4500 kg/cm3 ; Cp = 400 Joul / kg ºC y k >>>.
Alcance la Tº ambiente que lo rodea, si se sabe que genera calor a una
rata qq w/m3 y la Tº de equilibrio condicho ambiente es de 120ºC, la Tº
del ambiente es 80ºC, h = 50 w/m2ºC.

Análisis

La ecuación diferencial del comportamiento transitorio de este cuerpo


es: Qentra + Qgenerada = Qalmacenada. Figura 6-14

∂T
hA2 (Tα − T (t )) + qq ∀ = ρ∀C p
∂t
qq ∀ ρ∀C p ∂T
Tα − T (t ) + =
hAs hAs ∂t
qq ∀ ∂T ∂θ
Se define θ : θ = Tα − T (t ) + ⇒ = −
hAs ∂t ∂t
ρ∀C p ∂θ θ
∂θ hAs t
θ=−
hAs ∂t
⇒ ∫θ = −
ρ∀C p ∫o
∂t
θo
hAs
− t
hAs ρ∀C p
Ln θ − Lnθ o = − t ⇒ e Ln (θ / θo ) = e
ρ∀C p

109
Transferencia de Calor

En el equilibrio se supone que el tiempo es grande ⇒ el término


e- xt  φ Þ θ = 0 Teq = 120º C
θo
qq ∀
θ =φ θ = T α − T (t ) +
hAS
qq ∀ (120 − 80)hAS
θ = 80 − 120 + ⇒ qq =
hAS ∀
(2π r 2 + 2π rL )
qq =40 50 = 40 50 50
π r2L
qq = 105 w / m3

para cuando T(t) = 80ºC


qq " qq "
θ = 80 - 80 + Þ θ o = 80 - 20 +
hAS hAS
hAS 50w (2π (0.05)2 + 2π (0.05)0.2)m3 m3 kg º C
= 2
ρ C p " m º C 4500kg 400 Joulπ (0.05)2 0.2m 2
hAS
= 0.001388 = a
ρC p "

qq ∀ w 0.001571 m3 m2 º C
= 105 = 40.0051º C
hAS m3 50 w − 0.07854 m 2
θ Lnθ − Lnθ o Ln 401 − Ln100
⇒ = e− at → t = =
θo −a −0.001388
t = 660.152 seg ≈ 0.18 horas

6.2.2 BIOT Grande Bi > 100


“Sólido Semi-infinito”.

Condiciones de frontera para sólido semi-infinito

Para este caso en que la resistencia convectiva en la frontera es muy


pequeña, comparada con la resistencia interna, debida a la conducción.
Se asume que la temperatura de la superficie cambia casi inmediatamente
a T α , al entrar en contacto con un ambiente a dicha temperatura (T α ),
es decir, la frontera se independiza del tiempo → “el calor se concentra
en la superficie y NO penetra”. Es así como el elemento fuera
infinitamente grueso. En el interior se presentan grandes caídas de
temperatura, y en el exterior pequeñas.
Figura 6-15
Condiciones de
frontera para un
sólido semi-infinito.

110
Capitulo 6 Conducción Transitoria

a) b) c)
Figura 6-16 Distribución transitoria de temperaturas en un sólido semi-infinito en
tres condiciones superficiales: a) temperatura superficial constante, b) flujo de calor
superficial constate ,c) convección superficial

“Todo el cuerpo se encuentra a la temperatura To y en el tiempo t = 0, la


temperatura de la cara en x = 0 se eleva instantáneamente a la
temperatura Ts”.

∂ 2T 1 ∂T
Balance de Energía: =
∂X 2 α ∂t

si definimos la temperatura adimensional

T ( x, t ) − T α T ( x, t ) − Ts ∂ 2θ 1 ∂θ
θ= = ⇒ 2 =
TO − Tα TO − Ts ∂x α ∂t

Lo anterior es una ecuación parcial de 2 variables, y para solucionarla la


metodología se reduce a buscar una variable η función de x1t; que haga
que θ( x1t ) se pueda expresar como una función de una sola variable,
x
dicha variable η ( x1t ) = ⇒ la ecuación diferencial se transforma en:
2 αt

∂ 2θ ∂θ
+ 2η =θ
∂η 2
∂η

de la siguiente manera (demostración):

∂ 2θ 1 ∂θ x ∂η 1
= η= ⇒ =
∂x 2 α ∂t 2 αt ∂x 2 α t
∂θ ∂θ ∂η ∂θ 1
= = .
∂x ∂η ∂x ∂η 2 α t

111
Transferencia de Calor

∂ 2θ ∂  ∂ θ  ∂  ∂θ 1  ∂η ∂  ∂θ 1  ∂η
=  = =
∂ x  ∂ x  ∂ x  ∂ η 2 α t  ∂ η ∂η  ∂ η 2 α t  ∂ x
  
. .
∂x 2

∂ 2θ ∂ 2θ 1 1 ∂ 2θ 1
= . . = =
∂x 2
∂η 2
2 αt 2 αt ∂ η 2
4α t
∂θ ∂θ ∂η ∂θ x
= =− .
∂t ∂η ∂ t ∂η 4 αt t
Re emplazando en la ecuación diferencial
∂ 2θ 1 1 ∂θ x
. =− =
∂η 2 4α t α ∂η 4t α t
∂ 2θ x ∂θ ∂ 2θ ∂θ
+ = θ ⇒ + 2η =θ∴
∂η 2 ∂
αt η ∂η 2 ∂η

Si introducimos la variable p = ∂θ / ∂η para poder integrar:

η
∂P ∂P
⇒ + 2η P = θ ⇒ = − ∫ 2η∂η
∂η P O

P
e Ln   = e−η ⇒ P = Ce −η
2 2

C
Volviendo a la var iable anterior
θη η
∂θ
= Ce−η ⇒ − ∫ ∂θ = − ∫ Ce −η dη
2 2

∂η θo O

Las condiciones de frontera iniciales eran:

Tα − Tα
T (o, t ) = Ts ≈ T α θ (o, t ) = =φ
To − T α
To − T α
T ( x, o) = To ⇒ θ ( x, o ) = =1
To − T α
To − T α
T (α , t ) = To ⇒ θ (α , t ) = =1
To − T α
φ
η (o, t ) = =φ
2 αt
x
η ( x, o ) = =α
2 αφ
α
η (α , t ) = =α
2 αt

Al hacer la integración tenemos:


η

θη = C ∫ e−η dη + θ o
2
θ o = θ ( o, t ) = φ º
o

112
Capitulo 6 Conducción Transitoria

para hallare la constante C, se reemplaza alguna condición frontera,


ejemplo la 2ª
α α
π
θα = C ∫ e −η 2
dη = θ ( x, o ) = 1 ; ∫e
−η 2
dη =
o o
2

π 2
1= C ⇒ C
2 π
η
2
∫e
−η 2
θ ( x, t ) = θη = dη = erf (η ) Temperatura Función de x y t
π o

erf

erf ( η ) Función error de η

La integral de la ecuación anterior se puede hacer pero ese trabajo ya


esta hecho y se puede encontrar los valores de la función error de η en
tablas o en gráficas.

Como η es función de x y de t, entonces pueden existir diferentes


combinaciones de x y t que den el mismo η . Lo que quiere decir que
podemos tener dos posiciones del cuerpo que tengan la misma
temperatura, pero en tiempos diferentes.

Figura 6-17

T − T1  x 
= fer  
T1 − T1  4α t 

x/ 4α t

Figura 6-18 Gráfica de la función error de η

113
Transferencia de Calor

Tabla 6-3 Tabla de la función error

η erf η= η erf η= η erf η=


0.00 0.00000 0.76 0.71754 1.52 0.96841
0.02 0.02256 0.78 0.73001 1.54 0.97059
0.04 0.04511 0.80 0.74210 1.56 0.97263
0.06 0.06762 0.82 0.75381 1.58 0.97455
0.08 0.09008 0.84 0.76514 1.60 0.97635

0.10 0.11246 0.86 0.77610 1.62 0.97804


0.12 0.13476 0.88 0.78669 1.64 0.97962
0.14 0.15695 0.90 0.79691 1.66 0.98110
0.16 0.17901 0.92 0.80677 1.68 0.98249
0.18 0.20094 0.94 0.81627 1.70 0.98379

0.20 0.22270 0.96 0.82542 1.72 0.98500


0.22 0.24430 0.98 0.83423 1.74 0.98613
0.24 0.26570 1.00 0.84270 1.76 0.98719
0.26 0.28690 1.02 0.85084 1.78 0.98817
0.28 0.30788 1.04 0.85865 1.80 0.98909

0.30 0.32863 1.06 0.86614 1.82 0.98994


0.32 0.34913 1.08 0.87333 1.84 0.99074
0.34 0.36936 1.10 0.88020 1.86 0.99147
0.36 0.38933 1.12 0.88079 1.88 0.99216
0.38 0.40901 1.14 0.89308 1.90 0.99279

0.40 0.42839 1.16 0.89910 1.92 0.99338


0.42 0.44749 1.18 0.90484 1.94 0.99392
0.44 0.46622 1.20 0.91031 1.96 0.99443
0.46 0.48466 1.22 0.91553 1.98 0.99489
0.48 0.50275 1.24 0.92050 2.00 0.99532

0.50 0.52050 1.26 0.92524 2.10 0.99020


0.52 0.53790 1.28 0.92973 2.20 0.99814
0.54 0.55494 1.30 0.93401 2.30 0.99886
0.56 0.57162 1.32 0.93806 2.40 0.99931
0.58 0.58792 1.34 0.94191 2.50 0.99959

0.60 0.60386 1.36 0.94556 2.60 0.99976


0.62 0.61941 1.38 0.94902 2.70 0.99987
0.64 0.63459 1.40 0.95228 2.80 0.99992
0.66 0.64938 1.42 0.95538 3.00 critico 0.99996
0.68 0.66278 1.44 0.95830 3.10 0.99998

0.70 0.67780 1.46 0.96105 3.20 0.999994


0.72 0.69143 1.48 0.96365 3.40 0.999998
0.74 0.70468 1.50 0.96610 3.60 1.000000

“Se considera que erf ( η ) es casi ⊥ cuando η esté entre 2.5 y 3.6”.

114
Capitulo 6 Conducción Transitoria

ZONA DE CAMBIO: La zona límite hasta donde To empieza a cambiar,


la determina la X crítica. Antes de la zona de cambio θ( x, t ) = θ(η) < 1
después siempre es ⊥ . La zona de cambio se establece cuando
η = 3 ⇒ θ (η ) = 1. Esta zona de cambio también funciona con paredes
delgadas.

X critico = 3 x 2. αt

x
θ (η , t ) = 0,99999 ⇒ η = = 3 Donde x = e = ancho de pared
2 α ⋅t

e2
Al despejar tenemos que: tcr =
36 ⋅ α
Figura 6-19 Variación de la
x
Teniendo que η = temperatura interna.
2 α ⋅t

De la grafica podemos obtener la siguiente

X1 X2 X3
relación: = =
2 α ⋅ t1 2 α ⋅ t 2 2 α ⋅ t 3

Ejemplo 6-6

kacero (Ti − 25) k piel (Ti − 37) kmadera (Ti − 25) k piel (Ti − 37)
= =
α acero α piel α madera α piel
Cálculo del calor suministrado a la pared.

Flujo instantáneo:

115
Transferencia de Calor

 ∂T  ∂ϑ
Q(t ) = − K   A = −K (To − T α ) A
 ∂x  x = o ∂x
∂ϑ ∂ϑ ∂η 2 −η 2  1  2 −η 2
= .
∂x ∂η ∂x
=
π
e  
 2 αt 
** θ (η ) =
π ∫e dη

η = x / 2 αt
(To − T α ) KA (T α − To)
⇒ Q (t ) = − KA =
πα t πα t

Energía total suministrada a un tiempo t:

t kA (Tα −T0 ) t − 1
E ( t ) = ∫ Q ( t ) dt = ⋅ ∫ t 2 dt
0 π ⋅α 0

kA(Tα −T0 ) t1 2
E (t ) = ⋅
π ⋅α 12

kA(T − T ) t1 2
E (t ) = α 0 ⋅ Energía total suministrada
π ⋅α 12

Historia de la temperatura en un sólido

semi – infinito con convección en la superficie

1.0

0.5
4
T ( x, t ) − To 2
3
1
T − To 0.1 0.5
0.4
0.3
0.05 0.2
0.1
0.05

0.01
0.0 0.5 1.0 1.5

x 1
=
2 α r cuando
La gráfica anterior se utiliza como solución, 2 Fose tiene en cuenta la
convección en la frontera, es decir, T α se considera un poco diferente de
Ts para determinar θ ( x, t ) .

Si el coeficiente convectivo de transferencia de calor tiende a infinito,


entonces la temperatura de la superficie se eleva instantáneamente a una

116
Capitulo 6 Conducción Transitoria

nueva temperatura T α , entonces la solución de la gráfica anterior con


h / k αt = α es igual a la del uso de la gráfica de función error.

6.2.3 BIOT Mediano 0.1 < B i < 100


“Sólido infinito”

Para este caso la resistencia conectiva en la frontera y la resistencia


interna debida a la conducción son ambas considerables. El cuerpo,
estando inicialmente a una temperatura se expone bruscamente a la
transferencia de calor por convección con un ambiente a temperatura T
y se asume que todos los puntos del cuerpo alcanzan a cambiar su
temperatura con el espacio y el tiempo.

PLACA CONVECTIVA

“Se estudia analíticamente un caso particular, el cual puede someterse a


tratamiento matemático debido a las condiciones de frontera escogidas”:
“la geometría, las condiciones de frontera y la distribución de
temperatura SIMÉTRICAS”
Figura 6-20 Placa
Variables Adimensionales (Relativas): convectiva

T ( x, t ) − T∞
θ ( x, t ) =
To − T∞

x αt
η= Fo =
L L2

La ecuación diferencial se transforma en:

∂ 2θ ∂θ
=
∂η 2 ∂Fo
Condición de Fronteras : Figura 6-21

∂θ
1. η = 0 =0
∂η

∂θ
2. η = 1 −k
= h θη =1
∂η
Condición Inicial :
Fo = 0 ⇒ θ = 1

MÉTODO ANALÍTICO APLICANDO SEPARACIÓN DE


VARIABLES

117
Transferencia de Calor

θ (η , Fo) = H (η ) Z ( Fo )
remplazando (1) :
∂2H ∂Z 1 ∂ 2 H 1 ∂Z
Z ( Fo) = H (η ) dividimos HZ → = = −λ 2
∂η 2 ∂Fo H ∂η 2 Z ∂Fo
∂2H ∂Z Z 
+ λ 2H = 0 y = −λ 2∂Fo → Ln   = −λ 2 Fo
∂η 2 Z C
H (η ) = C1 cos λη + C2 senλη
Z = Ce−λ Fo
2

Aplicación de las Condiciones de Frontera:


∂θ
= 0 = Ce −λ Fo [−λC1senλ (0) + λC2 cos λ (0) ]
2
1.
∂η
C2 = 0
θ (η , Fo) = A ⋅ cos λη ⋅ e−λ
2
Fo

2. η = 1
∂θ
−k = h ⋅θη =1
∂η η =1
Reemplazando
k ⋅ e−λ ⋅ An ⋅ λn ⋅ senλn = h ⋅ cos⋅ λn ⋅ e −λ
2 2
Fo Fo

Bi
λnTanλn = Bi o Tanλn =
λn

Figura 6-22

118
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Tabla 6-4 Coeficientes de la aproximación de un término para el enfriamiento por


convección de placas, cilindro y esferas.

Placa λ1 λ1
A1 B1 Bi A1 B1
Bi (radianes) (radianes)
0.02 0.1410 1.0033 0.9967 2 1.0770 1.180 0.8176
0.04 0.1987 1.0066 0.9934 4 1.2649 1.229 0.7540
0.06 0.2425 0.0098 0.9902 6 1.3494 1.248 0.7229
0.08 0.8826 0.130 0.9871 8 1.3979 1.257 0.7047
0.10 0.9838 1.016 0.9839 10 1.4290 1.262 0.6928
0.2 0.4328 0.031 0.9691 20 1.4960 1.270 0.6665
0.4 0.5932 0.058 0.9424 30 1.5202 1.272 0.6570
0.6 0.7051 1.081 0.9192 40 1.5235 1.272 0.6521
0.8 0.7910 1.102 0.8989 50 1.5398 1.273 0.6490
1.0 0.8603 1.119 0.8811 100 1.5553 1.273 0.6429
∞ 1.5706 1.273 0.6366

Cilindro λ1 λ1
A1 B1 Bi A1 B1
Bi (radianes) (radianes)
0.02 0.1995 1.0051 0.9950 2 1.5994 1.338 0.7125
0.04 0.2814 1.010 0.9896 4 1.9081 1.470 0.6088
0.06 0.3438 1.015 0.9844 6 2.0489 1.526 0.5589
0.08 0.3959 1.020 0.9804 8 2.1286 1.553 0.5306
0.10 0.4417 1.025 0.9749 10 2.1794 1.568 0.5125
0.2 0.6170 1.049 0.9526 20 2.2880 1.593 0.4736
0.4 0.8690 1.094 0.9112 30 2.3261 1.598 0.4598
0.6 1.0183 1.135 0.8753 40 2.3454 1.600 0.4527
0.8 1.1489 1.173 0.8430 50 2.3571 1.601 0.4485
1.0 1.2558 1.208 0.8147 100 2.5824 1.602 0.4401
∞ 2.4050 1.602 0.4317
Esfera λ1 λ1
A1 B1 Bi A1 B1
Bi (radianes) (radianes)
0.02 0.2445 1.0060 0.9940 2 2.0288 1.479 0.6445
0.04 0.3449 1.012 0.9881 4 2.4556 1.720 0.5133
0.06 0.4246 1.018 0.9823 6 2.6536 1.834 0.4516
0.08 0.4860 1.024 0.9766 8 2.7653 1.892 0.4170
0.10 0.5423 1.030 0.9710 10 2.8363 1.925 0.3952
0.2 0.7592 1.059 0.9435 20 2.9856 1.978 0.3500
0.4 1.0526 1.116 0.8935 30 3.0372 1.990 0.3346
0.6 1.2645 1.171 0.8490 40 3.0631 1.994 0.3269
0.8 1.4321 1.224 0.8094 50 3.0188 1.996 0.3223
1.0 1.5706 1.273 0.7740 100 3.1101 1.999 0.3131
∞ 3.1415 2.000 0.3040

119
Transferencia de Calor

3. 1 = ∑ An cos(λnη ) ⋅ e−0
1 1

∫ cos(λnη )∂η = ∫ An cos (λnη )∂η


2

0 0
1
sen (λnη ) 1 + cos 2λnη 
1
Cuando Fo > 0,2 solamente se tiene
= An ∫   ∂η
λn 0 0
2  en cuenta el primer termino de la
1
sumatoria
sen (λnη ) η sen 2λnη 2 ⋅Fo
= An  + θ (η , Fo ) = A1e −( λ1 ) ⋅ cos(λ1 ⋅η )
λn 2 4λn 0

sen (λnη )  1 senλn cos λn 


= An  + 
λn 2 2λn 
2 senλn
An =
λn + senλn cos λn

SOLUCIÓN GRÁFICA

La solución analítica puede ser expresada (tabulada y graficada) en


términos de parámetros adimensionales tales como Bi, Fo, y Χ ; esta
solución se encuentra plasmada en las gráficas de Heisler, las cuales se
presentan para 3 casos particulares:
• Placa infinito de espesor 2L
• Cilindro largo de radio ro.
• Esfera de radio ro.
Condiciones en la frontera convectiva

1ª carta:

 T( o,t ) − T ∞  αt k 1
 To − T ∞  vs Fo Fo = α= amt
Lc 2 ρC P Bi

T(o,t): Temperatura en la línea central en el tiempo t.

T ∞ : Temperatura del fluido de los alrededores (cte).

To: Temperatura inicial en la pared (cte)

/: Razón de temperaturas sin dimensiones.

Lc: ½ del espesor de la pared = L

2ª carta:

 T( x,t ) − T ∞  1
 T( o,t ) − T ∞  vs Bi x / L Parámetro
 

120
Capitulo 6 Conducción Transitoria

T(x,t): Temperatura en x, en el tiempo t.

X/L: Posición adimensional.

Calor “potencial”: Uo

Uo = ρ C p∀(To − T ∞)

Bi: Parámetro

3ª carta:

 U   h αt 
2

Uo   k 2 
vs
 

U: calor perdido o ganado durante el tiempo t. el método de los gráficos


de Heisler sirve también para una placa aislada en una cara: base: x = 0
d T/dx = φ .

X = φ : en la superficie aislada.

X = L: en la superficie convectiva.

121
Transferencia de Calor

122
Capitulo 6 Conducción Transitoria

123
Transferencia de Calor

124
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Tabla 6-5 Conducción transitoria 0. 1 < bi < 100

125
Transferencia de Calor

CASO HISTORIA DE TEMPERATURAS FLUJO DE CALOR SUPERFICIAL


Placa simetría θ ( Fo,η ) = e − λ ( A cos λη + Bsenλη )
2
Fo

convectiva Bi = λnTanλn
T − T∞ ∞
2 senλn x
=∑ e− λn Fo cos πλn
2

To − T∞ n =1 λn + senλn cos λn L
en X = 1
C1 senλn ⋅ λn = Bi C1 Cot λn t

Bi ∫ q dt
s
Tanλn = φ= 0
λn ρ C p L (To − Te )
2 senλn senλn
φ = 1 − ∑ e − λn Fo ⋅
2

λn + senλn cos λn λn

∂θ
X =0 =0
∂X
∂θ
X =1 − k = hθ L
L∂X
Fo = 0 θ = 1

Cilindro largo
convectivo
T(0, x ) − T∞ ∞ 2 J1 (λn )  r
= ∑ eλn Fo
2
J 0  λn 
To − T∞ n =1 λn  J (λn ) + J (λn )  R 
2 2

2 J1 (λn )
0 1 ∞
φ = 1− ∑ e− λn Fo Bn
2


n =1 λn J 0 λn

2
( ) + J1 λn 
2
( ) 
Condición para λn :
2 J (λ )
Bn = 1 n
λn J1 (λn ) − Bi J 0 (λn ) = 0 λn

J0 y J1 son las funciones de Bessel de Primer


Tipo de Orden 0 y 1.

126
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Tabla 6-6 Forma generalizada de la solución


θ (η , Fo ) = ∑ An e− λn ⋅Fo ⋅ f n (λnη )
2

n =1

Φ = 1 − ∑ An e− λn ⋅Fo ⋅ Bn
2

VALORES
CASO An (λ n ) B n (λ n ) f ( λ n ,η )
CARACTERÍSTICOS

2 sen λ n senλ c o s λ nη
Placa Bi = λnTanλn n

λ n + sen λ n cos λ n λ n

λn J1 (λn ) 2 J1λn 2 J 1λ n  r
Cilindro Bi = J0 λn ⋅ 
J 0 (λn ) λn  J (λn ) + J 02 (λn ) 
2
0 λn  R

 r
senλn ⋅ 
λn cos(λn ) 2( senλn − λn cos λn ) 3( senλn − λn cos λn )  R
Esfera Bi −1 = −
sen(λn ) λn − senλn cos λn λn3 r
λn  
 R

127
Transferencia de Calor

Tabla 6-7 Funciones de Bessel de primera y segunda especies, de órdenes 0 y 1


x J0(x) J1(x) Y0(x) Y1(x)
0.0 1.00000 0.00000 -∞ -∞
0.2 +0.99002 +0.09950 -1.0811 -3.3238
0.4 +0.96039 +0.19603 -0.60602 -1.7809
0.6 +0.91200 +0.28670 -0.30851 -1.2604
0.8 +0.84629 +0.36884 -0.08680 -0.97814
1.0 +0.76520 +0.44005 +0.08825 -0.78121
1.2 +0.67113 +0.49830 +0.22808 -0.62113
1.4 +0.56686 +0.54195 +0.33790 -0.47915
1.6 +0.45540 +0.56990 +0.42043 -0.34758
1.8 +0.33999 +0.58152 +0.47743 -0.22366
2.0 +0.22389 +0.57672 +0.51038 -0.10703
2.2 +0.11036 +0.55596 +0.52078 +0.00149
2.4 +0.00251 +0.52019 +0.51042 +0.10049
2.6 -0.09680 +0.47082 +0.48133 +0.18836
2.8 -0.18503 +0.40971 +0.43591 +0.26355
3.0 -0.26005 +0.33906 +0.37685 +0.32467
3.2 -0.32019 +0.26134 +0.30705 +0.37071
3.4 -0.36430 +0.17923 +0.22962 +0.40101
3.6 -0.39177 +0.09547 +0.14771 +0.41539
3.8 -0.40256 +0.01282 +0.06540 +0.41411
4.0 -0.39715 -0.06604 -0.01694 +0.39792
4.2 -0.37656 -0.13864 -0.09375 +0.36801
4.4 -0.34226 -0.20278 -0.16333 +0.32597
4.6 -0.29614 -0.25655 -0.22345 +0.27374
4.8 -0.24042 -0.29850 -0.27230 +0.21357
5.0 -0.17760 -0.32760 -0.30851 +0.14786
5.2 -0.11029 -0.34322 -0.33125 +0.07919
5.4 -0.04121 -0.34534 -0.34017 +0.01013
5.6 +0.02697 -0.33433 -0.33544 -0.05681
5.8 +0.09170 -0.31103 -0.31775 -0.11923
6.0 +0.15065 -0.27668 -0.28819 -0.17501
6.2 +0.20175 -0.23292 -0.24830 -0.22228
6.4 +0.24331 -0.18164 -0.19995 -0.25955
6.6 +0.27404 -0.12498 -0.14523 -0.28575
6.8 +0.29310 -0.06252 -0.08643 -0.30019
7.0 +0.30007 -0.00468 -0.02595 -0.30267
7.2 +0.29507 +0.05432 +0.03385 -0.29342
7.4 +0.27859 +0.10963 +0.09068 -0.27315
7.6 +0.25160 +0.15921 +0.14243 -0.24280
7.8 +0.25541 +0.20136 +0.18722 -0.20389
8.0 +0.17165 +0.23464 +0.22352 -0.15806
8.2 +0.12222 +0.25800 +0.25011 -0.10724
8.4 +0.06916 +0.27079 +0.26622 -0.05348
8.6 +0.01462 +0.27275 +0.27146 -0.00108
8.8 -0.03923 +0.26407 +0.26587 +0.05436
9.0 -0.9033 +0.24531 +0.24994 +0.10431
9.2 -0.13675 +0.21471 +0.22449 +0.14911
9.4 -0.17677 +0.18163 +0.19074 +0.18714
9.6 -0.20898 +0.13952 +0.15018 +0.21706
9.8 -0.23227 +0.09284 +0.10453 +0.23789
10.0 -0.24594 +0.04347 +0.05567 +0.24902

128
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Ejemplo 6-7

Un sistema de endurecimiento de bolas de acero para cojinetes consta de


un horno de calentamiento que tiene una temperatura ambiente de 900
ºC, a través del cual pasan 50.000 bolas de 2 cm de radio por hora
(K=43 W/mºC; =7800 Kg/m3 y C=473 J/KgºC) las cuales entran a 27
ºC y permanecen durante 180 seg dentro del horno. El coeficiente de
transferencia de calor efectivo es en esta etapa función de la temperatura
en grados centígrados de las bolas, asi: h=0.06T+148 [w/m2ºC ].

Una vez salen las bolas del horno, ruedan hacia un baño de agua, que es
mantenida a una temperatura constante mediante el retiro de 998160.9
W correspondientes al flujo de calor aportado por las bolas que pasan
por el baño. Las bolas deben salir con una temperatura superficial de 90
ºC.

Determinar la temperatura del baño para que se cumplan las


condiciones impuestas, si el coeficiente de transferencia de calor entre
las bolas y el agua es e 900 W/m2ºC.

Figura 6-23

1. CALENTAMIENTO EN EL HORNO

Determinación si este es de capacidad calórica concentrada, el valor


máximo de h es, en la supocisión que la ºT de las bolas se iguala a
900 ºC:

h = 0, 06 ⋅ 900 + 148 = 202

202 R 202 ⋅ 0, 02
Bi = = = 0, 03 < 0,1 O.K
3k 3 ⋅ 43
Calentamiento de la bola:
dT
hAs (900 − T(t ) ) = ρVCP = (0.06T + 148) As (900 − T(t ) ) Figura 6-24 Balance
dt
de energía
ρ C p R dT 7800 × 473 × 0.02 dT
(0.06T + 148)(900 − T( t ) ) = =
3 dt 3 dt
dT
0.06(T + 2466.66)(900 − T(t ) ) = 24596
dt

129
Transferencia de Calor

dT  A B 
2.439421×10−6 dT = = dT  + 
(T + 2466.66)(900 − T(t ) )  T + 2466.66 900 − T(t ) 
900 A + 2466.66 B = 1 A= B
1
A= = 2.727273 × 10−4
3366.66

 1 1 
2.439421×10−6 dt = 2.727273 × 10−4 dT  +
 T + 2466.66 900 − T 

 dT dT 
8.944542 ×10−3 dt =  +
 T + 2466.66 900 − T 
180 Tf
8.944542 × 10−3 t = ln(T + 2466.66) − ln(900 − T )
0 27

T + 2466.66 Tf T f + 2466.66 2493.66


1.610075 = ln = ln − ln
900 − T 27 900 − T f 873

T f + 2466.66
1, 610075 + ln 2,85643298 = ln = 2.659643
900 − T f

T f + 2466, 66
= 14, 291266 12862,14 − 2466,66 = 15.291266T f
900 − T f

T f = 679.83 º C ≈ 680 º C

2. ENFRIAMIENTO EN EL AGUA

900 × 0.02
# de Biot = Bi2 = = 0.13954 > 0.1 ⇒ Bi 〉 0.1
3 × 43

Para el caso de que la temperatura T=90 ºC, sea uniforme en toda la bola, es
decir que sea independiente de r.
Eb= calor retirado de cada bola= mCp(679.83-90)
4
Eb = 7800 × 473 × π (0.02) 3 × (589.83) = 72922.3793 Joul
3
Potencia aportada al agua por 50.000 bolas/hora

72922,3793 × 50000
Q&b = = 1012810,82 W
3600

130
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Para el caso en que T(r,t)

T( r ,t ) − T∞  2( senλ1 − λ1 cos λ1 )  −λ12 Fo senλ1 ( r / R)


1. = e
To − T∞  1λ − senλ1 cos λ1  λ1 (r / R)

Suponiendo la aproximación para Fo > 0.2

E( t ) Qw 3600 seg / hora


2. φ = =
Eo 50000 ρ CpV (680 − T∞ )

3. φ = 1 − A1e− λ1 Fo B1
2

hr 900 × 0, 02
Para Bi = = = 0, 4186
k 43

λ12 = 1,153663 λ1 = 1,074087


A1 = 1,121115
B1 = 0,8893615

SOLUCION:

Fo =
α ×t T∞ φ φ
Asumimos
R2 (1) (2)
t (3)
73.28 2.1354 40 O.K 0.90823
0.90823 O.K

6.3 CONDUCCIÓN TRANSITORIA,


BI-TRIDIMENSIONAL SIN GENERACIÓN
Para este caso se tienen las siguientes restricciones:

Simetría: Los 2 ambientes deben ser iguales

El elemento que conduce calor, está a una T inicial uniforme To y


repentinamente el ambiente que lo rodea se cambia a Tα.

La solución analítica a estos casos se basa en que la ecuación diferencial


que gobierna estos procesos es:

∂ 2T ∂ 2T 1 ∂T
+ = T ( x, y,z )
∂x 2 ∂y 2 α ∂t

T( x ,y ,t ) − T∞ T( x ,y ,t ) − T∞
Si se introduce la variable θ (x,y,z) ⇒ θ( x,y ,t ) = =
To − T∞ T( x,y ,0 ) − T∞

131
Transferencia de Calor

La ecuación diferencial de 2º orden en T se convierte en:

∂ 2 θ ∂ 2 θ 1 ∂θ
+ = θ ( x, y,z )
∂x 2 ∂y 2 α ∂t

Utilizando el método de separación de variables:

θ( x, y,t ) = θ1 ( x,t ). θ 2 ( y,t )

Si se reemplaza la solución en la ecuación diferencial, entonces

a 2 ( θ1( x,t ) θ 2 ( y,t ) a 2 ( θ1( x,t ) θ2 ( y,t ) 1 ∂( θ1 ⋅ θ2 )


+ =
∂x 2 ∂y 2 α ∂t

∂ 2 θ1 ∂ 2 θ2 1  a θ2 ∂θ 
θ2 + θ1 =  θ1 + θ 2 1  ÷ θ1 ⋅ θ2
∂x 2
∂y 2
α  ∂t ∂t 
1 ∂ 2 θ1 1 ∂ 2 θ 2 1  1 ∂θ 2 1 ∂θ1 
+ =  + 
θ1 ∂x 2 θ2 ∂y 2 α  θ2 ∂t θ1 ∂t 
1 ∂ 2 θ1 1 1 ∂θ1  1 ∂ 2 θ2 1 ∂θ 2 
− =−  − 
θ1 ∂x 2 α θ1 ∂t  θ2 ∂y
2
α ∂t 

No puede existir una “función” que sea función de x y t que sea igual a
otra función de y y t: tiene que ser igual a una constante λ ± y esa
constante debe ser cero. Entonces tanto para θ1 como para θ2 debe ser el
mismo tipo de solución; entonces tendríamos 2 ecuaciones
independientes:

1 ∂ 2θ1 1 1 ∂θ1 ∂ 2θ1 1 ∂θ1


− = φ ⇒ =
θ1 ∂x 2 α θ1 ∂t ∂x 2 α ∂t
1 ∂ 2 θ2 1 1 ∂θ 2 ∂ 2θ 2 1 ∂θ2
− =φ⇒ =
θ2 ∂y 2 α θ 2 ∂t ∂y 2 α ∂t

Se concluye que la solución de θ1 es la solución de un proceso


unidimensional al igual que para θ2 .

La solución gráfica, de la misma manera se obtiene de


θ ( x, y, t ) = θ1 ( x, t ) θ 2 ( y, t )

Casos particulares:

1. Columna

Si quiero encontrar la T en un punto x, y ≠ centro:

θ1( x,t ) = θ1( c,t ) Fcorrección


θ 2 ( y,t ) = θ2 ( c,t ) Fcorrección

132
Capitulo 6 Conducción Transitoria

T( x, y,t ) − T ∞  T( 0 , y,t ) − T ∞   T( x, y,t ) − T ∞ 


θ( x, y,t ) = =   
To − T ∞  To − T ∞   T( 0 , y,t ) − T ∞ 
 T( x,0 ,t ) − T ∞   T( x, y,t ) − T ∞ 
   
 To − T ∞   T( x,o,t ) − T ∞ 

Para el punto central (0, 0, t):

θ (0,0,t ) = θ1(0,t ) ⋅ θ 2( y =0,t )


T(0,0,t ) − T∞  T −T   T −T  T −T   T −T  Figura 6-25 Columna
=  (0,t ) ∞   (0,t ) ∞   (0,t ) ∞   (0, t ) ∞ 
T0 − T∞   T −T
 To − T∞   T(0,t ) − T∞  1444
0 ∞   T0 − T∞ 
424444 3
1444424444 3
PLACA 2b ( x ) PLACA 2a ( y)

Para el punto (0, a, t):

θ (0, a,t ) = θ1( x= 0,t ) θ 2( y = a,t )


T(0,a,t ) − T∞  T −T   T − T  T − T   T −T 
=  (0,t ) ∞   (0,t ) ∞   (0,t ) ∞   ( a,t ) ∞ 
T0 − T∞ T0 − T∞   T(0,t ) − T∞   T0 − T∞   T (0,t ) −T∞ 
1444 424444 3 1444424444 3
PLACA 2b ( x ) PLACA 2a ( y)

Para el punto (b, a, t):

θ (b, a ,t ) = θ1( x =b,t ) θ 2( y = a ,t )


T(b ,a ,t ) − T∞  T − T  T − T   T − T   T − T 
=  (0,t ) ∞  ( b ,t ) ∞   (0,t ) ∞   ( a ,t ) ∞ 
T0 − T∞ T0 − T∞  T(0,t ) − T∞   T0 − T∞   T(0,t ) − T∞ 
1444 424444 3 1444424444 3
PLACA 2b ( x ) PLACA 2a ( y)

2. Cilindro Corto

Figura 6-26 Intersección deun cilindro infinito con una placa.

Para encontrar la temperatura de un punto ≠ del centro:

133
Transferencia de Calor

θ( x,r ,t ) = θ1( x ,t )θ2( r ,t )


θ1 pared ∞ θ 2 cilindro ∞
 T − T   T − T   T − T  T − T 
θ( x,r ,t ) =  ( 0 ,t ) ∞   ( x ,t ) ∞   ( 0 ,t ) ∞  ( r ,t ) ∞ 
T0 − T∞   T( 0 ,t ) − T∞   T0 − T∞   T( 0 ,t ) − T∞ 
1444 424444 3 14444244443
PLACA 2L ( x ) CILINDRO λ ( r )

3. Extremo de una Barra

θ( x ,y ,z ,t = θ1( y ,t ) θ2( z ,t )θ3( x ,t )


θ1 Pared α θ2 Pared α θ3 Sólido semi-infinito erf ( η )

La conducción transitoria sirve para estimar propiedades térmicas de un


elemento tales como la conductividad térmica K y el calor específico Cp.
Un problema típico es: Dado un θ (x,t) dimensiones físicas L, coeficiente
convectivo h, encontrar Cp. si no conocemos k ⇒ prueba y error asumo
Figura 6-27 Extremo de k → Bi → Fo y despejo k → kasum = khallado
una barra.

6.4 Conducción transitoria unidimensional Sin generación

6.4.1 Solución Numérica


Existen 2 alternativas para obtener la ecuación algebraica. Una a partir de
un Balance de Energía sobre un elemento diferencial y otra sobre un
elemento finito. Cuando se toma un elemento diferencial se aplica la
serie de aproximación de Taylor para obtener la ecuación algebraica.

Elemento Diferencial: Procedimiento Analítico:

∂ 2T ∆x 2 ∂T
⋅ = ⋅ ∆x
∂x 2 2 ∂x

Figura 6-28
Ventajas de utilizar el método numérico:

T = cte
Elimina las restricciones en cuanto a: hext = cte
T(x,y,t) = To

Se puede considerar la generación fácilmente

Simetría

134
Capitulo 6 Conducción Transitoria

∂ 2T 1 ∂T
Balance de Energía: =
∂x 2 α ∂t

La aproximación de Taylor nos da el valor de las funciones antes y


después de un nodo y nos permite aproximar una segunda derivada a
valores específicos de la temperatura.

∂T ∂ 2T ∆x 2
Tn +1 = Tn + ∆x + 2 + ....... ( Despreciables)
∂x ∂x 2
∂T ∂ 2T ∆x 2
Tn −1 = Tn − ∆x + 2 + ....... ( Despreciables)
∂x ∂x 2
∂ 2T
Tn +1 + Tn −1 = 2T + 2 ∆x 2
∂x
∂ T  Tn +1 + Tn −1 − 2Tn
2
⇒  =
∂x 2  n ∆x 2

∂T Tni +1 − Tni
⇒ =
∂t ∆t

Reemplazando en la ecuación diferencial:

Tni+1 + Tni−1 − 2Tni 1 Tni +1 − Tni


=
∆ x2 α ∆t

En el método explícito aparecen dos discretizaciones, en el tiempo y en el


espacio; la temperatura en un tiempo cualquiera depende del tiempo y el
espacio anterior:

α∆ t α∆ t
2 ( n +1
T i + Tni−1 − 2Tni ) = Tni +1 − Tni r=
∆x ∆x 2
Tni +1 = r (Tni+1 + Tni−1 − 2Tni )
Tni +1 = r (Tni+1 + Tni−1 )Tni (1 − 2r ) Ecuación Nodos Internos

Por este método no se pueden tratar nodos convectivos.

6.4.2 Procedimiento por Elementos Finitos


1. Discretizamos el espacio de tal forma que las distancias sean las
mismas.
2. Definimos el elemento finito de control
3. Identificamos los flujos de calor sobre el elemento: conducido,
almacenado, generado, convectivo.
4. Hacer el Balance de Energía
5. Discretizar en el tiempo.

135
Transferencia de Calor

Elemento Finito: Método Universal

NODOS INTERNOS:

Método Ventajas Desventajas

Solución No siempre es valida


Explicito
inmediata (Oscilación de la solución)
Implícito No oscilatorio Solución con muchos cálculos

64 Presente
4744 8 Futuro
}
QK1 + Qg = QKi 2 + Qa ⇒ Explicito
i i

6447448Futuro Presente
}
i +1 i +1 i +1
QK1 + Qg = QK 2 + Qa ⇒ Implícito
Balance de Energía:

Qk1 + Qg = Qk2 + Qa Qk2 = kA


Figura 6-29 Balance de  Tn-1-Tn  Qa = xAC p
energía de nodos internos. Qk1 = kA  
 X  Qg = qg xA

Reemplazando los calores en la fórmula de Balance de Energía:

Tni − 1 − Tni Tni − Tni + 1 Tni +1 − Tni


k +qg x = k + ρ∆xCp : ρ xC p
∆x ∆x ∆t

k ∆t k ∆t q ∆t
2 (
Tn i − 1 − Tni ) − 2 (
Tn i − Tn i + 1) + g = Tni+1 - Tni;
ρ Cp∆x ρ Cp∆x ρC p

K α ⋅ ∆t
α= ; Fo =
ρ Cp ∆x 2

q g ∆t
Tni+1 = Fo(Tni-1 - Tni - Tni + Tn +1) + + Tni
ρC p

q g ∆t
Tni+1 = Fo(Tni-1+Tn+1i) - 2 Tni Fo + Tni +
ρC p

q g ∆t
Tni+1 = (1-2Fo) Tni + Fo(Tni -1 + Tni +1) +
ρ Cp

Tni+1 = (1-2Fo) Tni + Fo (T(ni -1) + T(ni + 1))

NODOS INTERNOS SIN GENERACIÓN

Para aplicar el método explicito en nodos internos se debe cumplir


que: Fo < 0,5

136
Capitulo 6 Conducción Transitoria

NODOS FRONTERA:

Balance de Energía:

 Tni + 1 - Tni 
Q = AC  
a p  ∆t 
Qk1 + Qg = Qc + Qa  
 Tn − 1 − Tn  Qc = hA(Tn - T∞ )
i i i

Qk1 = kA  
 ∆X  Q = q ∆x A
g g
2
Reemplazando los valores de los calores en la formula de Balance de
energía tenemos:

Tni − 1 − Tni ∆x ∆x  Tni +1 − Tni 


k + qg = h (Tn − T∞ ) + ρ Cp 
i

∆x 2 2  ∆t 

k α∆t
ρ∆xC p y 2t ⇒ α = ⇒ Fo = 2
ρ Cp ∆x Figura 6-30 Balance de
energía nodos frontera
2 k ∆t h 2 ∆t q g ∆t
ρ C p ∆x 2 (Tn i
− 1 − Tn i
) +
ρ C p ∆xk ∆x
(T∞ − Tn i
) +
ρC p
= Tni +1 + Tni

h ∆xT α h ∆ xTni q g ∆ t
2 FoT( n i −1) − 2 FoTn i + 2 Fo − 2 Fo + + Tni = Tn i +1
k k ρ Cp

  h∆x    h∆x  q ∆t
Tni +1 = Tni 1 − 2 Fo 1 +   + 2 Fo T( n−1) + Tα  + g
  k   k  ρCp

  h ∆x    h∆x 
Tni +1 = Tni 1 − 2Fo 1 +   + 2Fo T( ni −1) + Tα 
  k   k 

NODO FRONTERA CONVECTIVO, SIN GENERACIÓN

Para aplicar el método explicito en nodos frontera se debe cumplir que el factor (1-2Fo) > 0
NODO INTERFASE: 2 Materiales

137
Transferencia de Calor

Figura 6-31 Balance de energía nodos internos de una pared compuesta.

Balance de Energía:

Qk1 + Qq1 + Qq2 = Qk2 + Qa1 + Qa2


 Tni − 1 − Tn i  ∆x  Tn i +1 − Tni 
Qk1 = k1 A   Qa 2 = ρ2 C p 2 A 
 ∆x  2  ∆t 
 Tni − T i n + 1  ∆x
Qk 2 = k2 A   Qg 1 = qg A
 ∆x  2
∆x
∆x  Tn i +1 − Tni  Qg 2 = qg 2 A
Qa1 = ρ1C p1 A  2
2  ∆t 
Reemplazando en la ecuación de Balance de Energía:

∆x  Tn i +1 − Tni  ∆X  Tni +1 − Tn i 
  + ρ1C p 2  
2  ∆t  2  ∆t 

 Tni − 1 − Tni  qg 1∆x qg 2 ∆x  Tni − Tni + 1 


k1   + + = k 2  + ρ1Cp1
 ∆x  2 2  ∆X 
 Tni − 1 − Tni  ∆x  Tni − Tni + 1 
k1   + + q + q − k 2  = ρ1Cp1 + ρ 2Cp2
∆x ∆x
g1 g2
  2  

∆x  Tni +1 − Tni 
 
2  ∆t 

(*) 2 ∆ t y ( ρ 1Cp1 + ρ 2Cp2) ∆ x

(
2∆tk1 Tni − 1 − Tni ) + (q g1 + q g 2 ) ∆t

(
2∆tk2 Tn i − Tn i + 1 ) + Tn i
= Tn i +1
( ρ1Cp1 + ρ2Cp2 ) ∆x 2
ρ1Cp1 + ρ2Cp2 ( ρ1Cp1 + ρ2Cp2 ) ∆x 2

138
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Si definimos m = ρ 1Cp1 / ρ 2Cp2: En las siguientes ecuaciones r = Fo


2k1∆t 2 k2 ∆t
ρ1Cp1
(Tni − 1 − Tn i )
( q g1 + qg 2 ) ∆t ρ2Cp2
(Tni − Tn + 1)
+ − + Tni = Tn i +1
(1 + 1/ m ) ∆x 2
( ρ1Cp 1 + ρ 2 Cp 2 ) ( m + 1) ∆ x 2

(
2r1 Tn i − 1 − Tn i ) + (q g1 + q g 2 ) ∆t

(
2r2 Tn i − 1 − Tn i ) + Tn i
= Tni +1
(1 + 1/ m) ( ρ1Cp1 + ρ2Cp2 ) (m + 1)

2r1m (Tni − 1) 2r1mTni 2 r2Tni (q g 1 + q g 2 ) ∆t


i
Tn +1 = − − + Tni +
(m + 1) (m + 1) (m + 1) ( ρ1Cp1 + ρ 2Cp2 )
 2r m 2r2  2r1mTni − 1 2r2Tn + 1 ( q g 1 + q g 2 ) ∆t
Tni +1 = Tni 1 − 1 −  + + +
 (m + 1) (m + 1)  (m + 1) (m + 1) ( ρ1Cp1 + ρ 2Cp2 )

 2  2r m (Tn-1) 2r2 (qg1+qg2 ) t


Tni +1=Tni 1- (mr1+r2) + 1 + tn+1+
 (m+1)  (m+1) (m+1) ( 1Cp1+ 2 Cp2 )

 2  2r m 2r2
Tn i +1 = Tni 1 − (mr1 + r2 )  + 1 (Tn − 1) + (Tn + 1)
 ( m + 1)  ( m + 1) (m + 1)

NODO INTERFASE SIN GENERACIÓN

CRITERIO DE CONVERGENCIA: Se debe tener especial cuidado con


la medida de los ∆ X y ∆ t debido a que si estos son muy grandes se
pueden obtener resultados no muy confiables.

139
Transferencia de Calor

Ejemplo 6-8

Si se tienen una placa cuyo espesor de 40 cm. es muy pequeño en


comparación de las otras dimensiones y repentinamente una de sus caras
(solo una) sufre un cambio brusco en su temperatura desde 28º C hasta
300º c; calcular analíticamente el tiempo máximo que transcurre antes
de que en la cara opuesta se sienta dicho cambio.

SOLUCIÓN: Se analiza por sólido semi infinito

DATOS:

α = 1,2 X 10-6 m2/seg.


k = 80 W/ m ºC
Figura 6-32 e = 0.4 m
t =? (X = 0.4)
T( x ,t ) − T∞ T( x ,t ) − Ts
θ ( x ,t ) = θ ( n ) = =
T0 − T∞ T0 − T∞

El valor de n que hace que esa relación sea ⊥ es:

T (0.4, t ) − 300 x
η = 25 ⇒ = 1 = 1 = θ (η ) → η =
28 − 300 4α t

0.4
2,5 = Despejando el tiempo t:
2 αt

0.42 0, 42  m 2 seg  1
t = = = 88,888 min
(2,5 ⋅ 2)2 α 25(1, 2 ⋅10−6 )  m2  60

Ejemplo 6-9

Determinar la capacidad calórica y la conductividad de un elemento


cilíndrico de 0.2 m φ y 0.4m de longitud cuya Densidad es 5800 Kg / m3
mediante los resultados obtenidos en 2 pruebas diferentes.

1ª PRUEBA: El elemento genera calor a una rata de qq = 104 W/m3 y


alcanza una temperatura de 271.3º C después de dejarlo una hora en un
ambiente de 25º C estando él a una temperatura inicial de 400º C.
Durante esta prueba el coeficiente de transferencia de calor por
convección es de sólo 20 W/m2 oC la cual determina una resistencia a la
convección muy alta frente a la resistencia de la conducción.

2ª PRUEBA: El elemento se deja enfriar sin generar calor estando


inicialmente a 400º C en un ambiente de 25º C y alcanza una
temperatura de 51.25º C al cabo de 400 seg. Durante esta 2ª prueba el
coeficiente de Transferencia de calor por convección es de 800 W/ m2 oC

140
Capitulo 6 Conducción Transitoria

la cual determina una resistencia a la convección similar (no igual) a la


resistencia a la conducción.

SOLUCIÓN:

Figura 6-33 Volumen de control.

h =20 W/m2oC δ = 5800 Kg/m3


q g = 104 w/m3 As = 0.3142 m2
T (3600) = 271.3º C ∀ = 1.25664
To = 400º C
T α =25º C

Asumiendo Bi < 0.1 à ∀ C es el elemento

Balance de energía: Qg = Qa + Qc

∂T
q g ∀ = mCp + hA = (T( t ) − T∞ )
∂t

qg ∀ hAs ∂T
− (T( t ) − T∞ ) =
mCp mCp ∂t

∂T hAs qg ∀
+ (T( t ) − T∞ − ) =θ
∂t mCp hAs

qg ∀ ∂θ ∂T
Define: θ(t) = (T(t) -T ) − ⇒ =
hAs ∂t ∂t

∂θ hAs ∂θ hAs hAs


→ + θ(t ) = θ ⇒ =− θ; x = −
∂t mCp ∂t mCp mCp

−20 ⋅ 2π (0,1)2 + 2π ⋅ 0,1 ⋅ 0, 4 −8, 62069 ⋅10−2


x= =
(
5800 π (0,1) 2 ⋅ 0,4 Cp ) Cp

141
Transferencia de Calor

θ
∂θ
t
→ ∫θ 0 θ = x ∫0 dt ⇒ Lnθ − Lnθ0 = xt

 10 4 ⋅ 1,26x10 -2 
Ln(θ/θο) =  271,3-25-  =226.3
 20 ⋅ 0,31416 

 10 4 ⋅1, 26 ⋅10−2 
=  400 − 25 −  = 355
 20 ⋅ 0,31416 

8, 62069 ⋅10−2
Ln(0,6375) = + 0,45026 = + 3600
Cp

Cp = 68,263 J/kg oC

Para la 2ª prueba: como dice que la resistencia convectiva es similar (no


igual a la conductivadad)

è esta cerca de ⊥ è 0.1 < Bi < 100 se soluciona por cartas de


Heisler: se supone cilindro α

T(0.400) = 51,25ºC h = 800w/m2o C


Figura 6-34
T(0,t ) − T∞ 51.25 − 25
= = 0.07
T0 − T∞ 400 − 25

hro hr
Asumo un k:à Bi = 2 à Bi = àk= o
2k 2 Bi

800 x0.1
ka = = 20 De las tablas con ½ Bi como parámetro: Fo = 0,08
2x2

αt kt Fo ρ Cpro 2
Fo = = ⇒ k =
ro 2 ρ Cpro 2 t

kh = 7,9955

Ejemplo 6-10

Para determinar el calor específico de un material se hizo una prueba


sobre una placa construida de dicho material, que consistió en someterla
a un cambio brusco de la temperatura de los ambientes que rodean la
placa elevándolos igualmente a 240ºC. La placa está a una temperatura
inicial de 20ºC y tiene una conductividad térmica k = 26 W/moC. El
coeficiente de transferencia de calor de la placa a los ambientes es de
100 W/m2oC.
Figura 6-35

142
Capitulo 6 Conducción Transitoria

Durante la prueba se encontró que las temperaturas en puntos situados


sobre la superficie exterior y en el punto medio entre el eje de la placa y
la superficie al cabo de 2,11 horas fue de 209º C y 199.5º C
respectivamente.

δ placa = 7850 Kg/m3. EXPLICAR DETALLADAMENTE el proceso de


solución.

DATOS:
To = 20º C
k = 26 w/mº C
h = 100 w/m2º C
δ = 7850 Kg. / m3
L/2
Posición Relativa de P con respecto al centro: X/L = = 0.5
L

Pared plana solución por cartas: X/L = 0.5 k = 26


hL
Bi = = 3,846 Lc
k

Para Bi = 1,0 à asumimos Lc = 0,2600

T( x ,t ) − T∞
En la tabla 2 : 1/Bi = 1,0 à = 0,92
T(0,t ) − T∞

199,5 − 240
T(x,t) = 199,5º C à T(0,t ) = + 240
0,92

T∞ = 240ºC T(0,t) = 195,978 ºC

Posición relativa de S con respecto al centro:

X/L = 1 k = 26 Bi = 3,846 Lc Lc = 0,2600

T( x ,t ) − T∞
En la tabla 2: 1/Bc = 1.0 à = 0, 64
T(0,t ) − T∞

209 − 240
T(x,t) = 209º C à T(0,t ) = + 240
0, 64

T∞ = 240º C

T(0,t) = 191,563 º C

Iterando con Bi para 1/Bi = 2,0: X/L = 0,5 à 0,95

143
Transferencia de Calor

X/L = 1 à 0,795

L = 0,52

T (0 ,t) = 197,368

T (0 ,t) = 201,006

1/Bi = 2,5 ; 2,1 ; 1,5 ; 1,2 ; 1,3 SI

para i/Bi = 1.3 à x/L = 0,5 à 0,915 Lc = 0,34

x/L = 1 à 0,70

T( x ,t ) − T∞
T (0 ,t) = + 240 = 195, 74º C T(x,t) = 199,5 ºC
0,915

T( x ,t ) − T∞
T (0 ,t) = + 240 = 195, 714º C T(x,t) = 209 ºC
0, 70

Vamos a la tabla 1 con T(0 ,t) y Bi


T(0,t ) − T∞ 195, 74 − 240
= = 0, 2012
T0 − T∞ 20 − 240

αt kt
hallamos Fo: Fo = 2,2 = =
L2
ρ CpL2

hL
Bi = → ⊥= 0,338m
k

kt 26 ⋅ 2,11⋅ 3600 Joul


Cp = = Cp = 100.0996
2, 2 PL 2, 2 ⋅ 7850 ⋅ (0,338) 2
2
Kg º C

Ejemplo 6-11

Una barra cilíndrica (aislada por un extremo) de 4 cm. de diámetro y 30


cm. de largo, que genera calor a una rata de 6.75x105 W/m3, se sumerge
verticalmente en un baño de aceite a 25°C después de que ha alcanzado
su equilibrio térmico en el aire a 20°C. Determinar la historia de la
temperatura de la barra que esta dentro del aceite a partir del momento
que empieza a sumergirse en el baño.

Considere lo siguiente:

1. Densidad de la barra = 2500kg/ m3

2. Calor especifico = 400J/Kg. °C

3. kbarra = 30 W/m °C

144
Capitulo 6 Conducción Transitoria

4. h de la barra con el aire = 67.5 W/m2 °C

5. h de la barra con el aceite = 120 W/m2 °C

6. La cantidad de aceite en el baño es muy grande.

7. La variación radial de la temperatura en la barra es


despreciable.

è 1° PARTE: La barra alcanza el equilibrio con el aire (estado estable)

Figura 6-36 Balance de energía

L = 0.3 m; D = 0.04m ; r = 0.02m

Balance de energía:

qAC y + qg AC ∆y = qAC y +∆y


+ h(π D)(T − T∞ )
d
(qAC ) + qg AC = h(π D)(T − T∞ )
dy
d 2T
kAC + q g AC = h(π D)(T − T∞ )
dy 2

d 2T hπ D qg d 2T hπ D  q g AC 
− (T − T∞ ) + = 0 ⇒ −  T − T∞ − =0
dy 2 kAC dy 2 kAC  hπ D
{ 1442443
k
β2 θ
d 2T
⇒ 2
− β 2θ = 0 ⇒ θ ( y ) = C1senhβ y + C2 cosh β y
dy

1° C.F:

145
Transferencia de Calor


y=0 = 0 ⇒ 0 = β C1 cosh β (0) + β C2 senhβ (0) ⇒ C1 = 0
dy 1424 3 1424 3
y =0
1 0

2° C.F:

qg AC
y = 0 T( y ) = T0 ⇒ T0 − T∞ − = C2 cosh β (0)
hπ D 1424 3
1

q g AC 6, 75 ⋅105 π (0, 02)2


⇒ C1 = T0 − T∞ − = T0 − 20 − = T0 − 120
hπ D 67,5π 2(0, 02)

3° C.F:


y = L −k = h(TL − T∞ ) ⇒ −k β (T0 − 120) senhβ L = h(TL − 20)
dy

67.5 ⋅ 2
β= = 15 ⇒ −30 ⋅15(T0 − 120) senh (15 ⋅ 0,3) = 67,5(TL − 20)
30 ⋅ 0.02
⇒ −300(T0 − 120) = TL − 20 ⇒ TL = −300T0 + 36020

qg AC
4° C.F: y = L T( y = L ) = TL ⇒ TL − T∞ − = (T0 − 120) cosh(4,5)
hπ D

TL − 20 − 100 = 45,01T0 − 5401, 7 ⇒ TL = 45, 01T0 − 5281, 7


−300T0 + 36020 = 45, 01T0 − 5281, 7 ⇒ T0 = 119, 71

Remplazando: Ty = (119,71-120) cosh(15y)+120= - 0,29cosh(15y)+120

Ty = 0,55cosh (15y)+120 (con el origen de y arriba)

è 2° PARTE: El cilindro se introduce gradualmente al aceite (estado


transitorio)

ojo nuevo origen de y abajo

146
Capitulo 6 Conducción Transitoria

y = 0.03m)

Figura 6-37 Balance de energía de la barra

Análisis (1): Qg + QK1 = Qa + QCr + QCa

T1 − T0 ∆T 2 
q g ∆y (π r 2 ) + k (π r 2 ) = ρ C P ∆y(π r 2 ) + ha (T0 − Ta )  π r 2 ∆y + π r 2 
∆y ∆t r 
T1 − T0 ∆T 2 
q g ∆y + k = ρ CP ∆y + ha (T0 − Ta )  ∆y + 1
∆y ∆t r 
∆y 2 ρ ∆T ha ∆y 2  ρ C P ∆y 2 1 30
qg + T1 − T0 = CP ∆y 2 + (T0 − Ta )  ∆y + 1 ; = =
k k ∆t { k r  k ∆t Fo ∆t
βi
Análisis (2): Qg + QK2 = Qa + QCr + QK1

∆y 2 T i +1 − T0i 2 
⇒ qg + T1i − T0i = 0 + Bi (T0i − Ta )  ∆y + 1
k Fo r 
 
 ∆y 2  2 
⇒ T0i +1 = T0i + Fo  q g Bi (T0i − Ta )  ∆y + 1  = T0i + Fo  20, 25 + T1i − 1, 48T0i − 0, 48Ta 
+ T1i − T0i − {
 123 k 0,12 1r4243 
 20, 25 4 
T i −T i ∆T ha k
q g ∆y (π r 2 ) + k (π r 2 ) 2 1 = ρ CP ∆y(π r 2 ) + 2π r 2 ∆y (T1i − Ta ) + (π r 2 )(T1i − T0i )
∆y ∆t r ∆y
∆y 2 ρ CP ∆y 2 ∆T ha 2 ∆y i
qg + T2i − T1i = + (T1 − Ta ) + (T1i − T0i )
k k ∆t rk
i +1
∆y 2
T − T1 2 Bi∆y i
i
qg + T2i − T1i = 1 + (T1 − Ta ) + T1i − T0i
k Fo r

 
 ∆y 2 ∆y i 
T1i +1 = T1i + Fo  qg + T2i − 2T1i +147
T0i − 2 Bi (T1 − Ta )  = T1i + Fo  20, 25 + T2i − 2,36T1i + T0i + 0,36Ta 
 123 k 123 r 
 20, 25 0,36 
Transferencia de Calor

Análisis para (3):

Qg = Qa + QCr + QKn-1

∆T ha k
q g ∆y (π r 2 ) = ρ CP ∆y(π r 2 ) + 2π r 2 ∆y (Tni − Ta ) + (π r 2 )(Tni − Tni−1 )
∆t r ∆y
∆y 2 T1i +1 − T1i 2 Bi∆y i
Figura 6-38 Balance de qg = + (Tn − Ta ) + Tni − Tni−1
energía, último nodo k Fo r
inmerso  
 ∆y ∆y i 
2
⇒T n
i +1
= T + Fo  qg
n
i
− Tn + Tn −1 − 2 β i
i i
(Tn − Ta )  = Tni + Fo  20.25 − 1.36Tni + Tni−1 + 0.36Ta 
k r
 123
20.25
123
0.36


Criterios de estabilidad (determinación de Fo y t)

[
(1) T0i +1 = T0i (1 − 1.48Fo ) + Fo 20.25 + T1i + 0.48Ta ]
(2) T1i +1 = T (1 − 2.36 Fo ) + Fo[20.25 + T
1
i
2
i
− T0i + 0.36Ta ]
(3) T n
i +1
= T (1 − 1.36 Fo ) + Fo[20.25 + T
n
i i
n −1 + 0.36Ta ]
(1) Fo < 1/1.48 = 0.675 → 0.65 = t/30 → t = 19.5 seg.
tomo este por ser el menor → (2) Fo < 1/2.36 = 0.424 → 0.4 = t/30 → t = 12 seg.

(3) Fo < 1/1.36 = 0.735 → 0.7 = t/30 → t = 21 seg.

Remplazando encontramos la ecuación para cada nodo inmerso

148
Capitulo 6 Conducción Transitoria

n=0→ y =0 (
→ T0i +1 = T0i (0.408) + 0.4 32.25 + T1i)
n = 1 → y = 0.03 → T1i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )
1
i
2
i
0
i

n = 2 → y = 0.06 → T2i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


2
i
3
i
1
i

n = 3 → y = 0.09 → T3i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


3
i
4
i
2
i

n = 4 → y = 0.12 → T4i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


4
i
5
i
3
i

n = 5 → y = 0.15 → T5i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


5
i
6
i
4
i

n = 6 → y = 0.18 → T6i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


6
i
7
i
5
i

n = 7 → y = 0.21 → T7i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


7
i
8
i
6
i

n = 8 → y = 0.24 → T8i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


8
i
9
i
7
i

n = 9 → y = 0.27 → T9i +1 = T (0.056) + 0.4(29.25 + T − T )


9
i i
10 8
i

n = 10 → y = 0.3 → T10i +1 = T (0.456) + 0.4(29.25 + T )


i
10 9
i

Tabla 6-8 Historia de las temperaturas

t y T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
0 0 106,946 111,675 114,689 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
12 0,03 101,204 111,675 114,689 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
24 0,06 98,861 23,348 114,689 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
36 0,09 62,575 19,339 55,427 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
48 0,12 46,166 9,924 53,713 43,192 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
60 0,15 35,705 15,274 28,015 39,767 48,465 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
72 0,18 33,578 9,479 23,066 22,107 45,951 46,596 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
84 0,21 30,391 8,026 18,043 22,092 24,069 43,569 47,493 119,403 119,584 119,68 119,71
96 0,24 28,510 7,210 18,337 15,348 21,638 23,509 44,693 47,223 119,584 119,68 119,71
108 0,27 27,416 8,034 15,982 13,880 16,176 22,238 23,688 44,301 47,379 119,68 119,71
120 0,3 27,300 7,576 14,933 12,555 15,949 15,950 21,851 23,657 44,505 47,334 119,71
134 0,3 27,069 7,178 14,528 12,809 13,951 14,954 16,007 22,086 23,663 44,433 85,221

149
7
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Transferencia de
Calor Por
Convección

150
TABLA DE CONTENIDO

7. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN ............................................ 149


7.1 FACTORES QUE DETERMINAN LA TRANSFERENCIA DE CALOR .......................................150

7.2 DEFINICIÓN DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR ......................................151

7.3 DEFINICIÓN DE LA TEMPERATURA DE REFERENCIA...........................................................151

7.4 Flujo externo (no confinado) ................................................................................................................152


7.4.1 Temperatura de referencia para Flujo interno: ....................................................................................152
7.4.2 Determinación del perfil de temperatura (para casos particulares; flujo laminar, perfil de temperaturas
completamente desarrollado) ..........................................................................................................................153
7.4.3 Solución analítica (absoluto) ..............................................................................................................154
7.4.4 Solución empírica..............................................................................................................................156

7.5 SEMEJANZA DE FENÓMENOS FISICOS .......................................................................................156


7.5.1 Semejanza hidrodinámica ..................................................................................................................158
7.5.2 Semejanza térmica.............................................................................................................................158

7.6 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN ENTRE UN FLUIDO Y UNA PLACA


PLANA 161
7.6.1 Condiciones de desarrollo hidrodinámico del flujo T∞.........................................................................161
7.6.2 Solución analítica (casos: régimen laminar y flujo turbulento) ............................................................162
7.6.3 Solución hidrodinámica .....................................................................................................................163

7.7 FACTOR DE FRICCION Y COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA UNA


PLACA PLANA FLUIDO EN REGIMEN LAMINAR.................................................................................165
7.7.1 Flujo turbulento .................................................................................................................................169
7.7.2 Capa límite de una superficie plana larga, con un borde de ataque afilado...........................................170
7.7.3 Determinación de h para flujo interno en régimen laminar ..................................................................172
7.7.4 Desarrollo analítico............................................................................................................................173
7.7.5 Ecuación de la energía .......................................................................................................................176
7.7.6 Determinación de la temperatura de salida promedio de un fluido que se mueve dentro de un tubo......178

7.8 COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN TUBOS CIRCULARES REGIMEN


TURBULENTO .................................................................................................................................................181

151
Transferencia de Calor

7. TRANSFERENCIA DE CALOR POR


CONVECCIÓN

El proceso de la transferencia térmica de una superficie de un sólido a un


líquido se llama intercambio de calor por convección. En este caso la
transferencia de calor se realiza debido a la acción simultánea de la
conductibilidad térmica y el movimiento del fluido.

El fenómeno de la conductibilidad térmica en los líquidos y gases, al igual


que en los sólidos, lo determina de modo completo el coeficiente de
conductibilidad térmica y el gradiente de temperatura El fenómeno de
convección que es segunda forma elemental de propagación del calor tiene
otro aspecto. En este caso el proceso de transferencia térmica está ligado
inseparablemente con la transferencia de masa fluida. Por eso la convección
es posible solamente en los líquidos y gases cuyas partículas son capaces de
desplazarse con facilidad.

Según la naturaleza de su surgimiento se distinguen dos formas de


movimiento: libre y forzado. El movimiento libre se llama también
convección libre. Se conoce como forzado el movimiento que surge bajo la
acción de un agente externo, por ejemplo, una bomba, un ventilador, etc. En
caso general a la par con el movimiento forzado puede desarrollarse también
el libre

Flujo de calor por convección a partir de la frontera sólido-fluido

Figura 7-1 Flujo de calor por convección a partir de la frontera sólido -líquido

Además de existir contacto íntimo entre sólido y fluido (conducción), la


transferencia de calor se ve mejorada por el movimiento del fluido (natural o

149
Transferencia de calor por convección

forzado)

Convección: Conducción + Movimiento

7.1 FACTORES QUE DETERMINAN LA .


TRANSFERENCIA DE CALOR
Propiedades del fluido

Patrón de flujo (laminar o turbulento)

Forma de la frontera

Condiciones de flujo

Figura 7-2 Condiciones de flujo

El flujo de calor por convección esta definido por la evolución de la


temperatura del fluido en las cercanías de la interfaz sólido-fluido, y
considerando que en esta interfaz el fluido se encuentra en reposo relativo al
sólido (velocidad del fluido cero) el mecanismo de transferencia en esta
primera capa de fluido es de conducción y se puede aplicar la relación de
Fourier, de tal manera que:

150
Transferencia de Calor

∂T 
qc = − K f 
∂x  X =0

De esta relación se observa que para determinar qc se requiere conocer la


función de temperatura con x, lo cual normalmente no es tan sencillo de
establecer, debido a la complejidad del movimiento del fluido,
principalmente en los casos en que el flujo es turbulento.

Es así, que para simplificar la cuantificación del flujo de calor convectivo


qc se ha ideado una forma de involucrar en un único factor (el coeficiente de
transferencia de calor h) todos los parámetros que podrían afectar su valor
(propiedades del fluido, régimen de flujo, forma de la frontera etc.) y que
mediante una relación mas sencilla permita cuantificar el flujo de calor por
convección como producto de una diferencia de temperatura entre la
superficie del sólido y alguna temperatura representativa del fluido
denominada Tref (ya dijimos que la temperatura es variable en las cercanías
de la frontera).

7.2 DEFINICIÓN DEL COEFICIENTE DE .


TRANSFERENCIA DE CALOR
∂T 
qc = −k f  = h (TS − Tref )
∂x  X =0 Donde h es el coeficiente de transferencia
− k f ∂T / ∂x )x = 0 qc de calor por convección
h= =
TS − Tref TS − Tref
h [W/m2 °C] h=f( 1, 2, 3... n)

De la ecuación anterior se deduce que para establecer el valor de h se


requiere:

Definir la temperatura de referencia en el fluido Tref

Determinar el perfil de T en el fluido para poder calcular el ∂T / ∂x )x=0

7.3 DEFINICIÓN DE LA TEMPERATURA DE .


REFERENCIA
• Para flujos externos

• Para flujos internos

Temperatura ambiental para la transferencia de calor por convección.

151
Transferencia de calor por convección

En los flujos externos la temperatura cambia bruscamente en los puntos más


cercanos a la superficie pero en los más alejados no lo hace, por eso usamos
T como temperatura de referencia.

7.4 Flujo externo (no confinado)


Q
h=
A(TS − Tamb )
{

Flujo Externo no confinado

Figura 7-3 Flujo externo de calor

dT f 
qC = −u f  = h(TS − Tamb ) ⇒
dy  y = 0
 q x = x1
dT f   h local = T − T
−k   S1 amb
dy  y =0 
h= 
TS − Tamb 
 q
h promedio =
 TS − Tamb

7.4.1 Temperatura de referencia para Flujo interno:


(confinado)

En los flujos internos la temperatura está cambiando tanto en x como en


dirección radial, tomaremos en este caso la temperatura media o temperatura
“bulk” como de referencia.

152
Transferencia de Calor

Tbulk = Tm =
∫ dmC T p
donde dm = ρU (r )2π r dr
& p
mC

Entonces Tm =
∫0
ρU (r )2π r drC pT (r )
& p
mC

Figura 7-4 Flujo confinado

Como la Tm cambia a lo largo del tubo, existen por lo tanto diversos h, si


sabemos que el flujo de calor es constante.

7.4.2 Determinación del perfil de temperatura (para casos


particulares; flujo laminar, perfil de temperaturas completamente
desarrollado)
Para determinar el perfil de temperatura de la convección el proceso
convectivo se puede analizar por dos diferentes métodos:

153
Transferencia de calor por convección

7.4.3 Solución analítica (absoluto)


Obtener relación matemática T = T(x)
1. Conocer el perfil de velocidades U = U(x). Esto se puede obtener a partir
de la Ecuación de balance de fuerzas sobre un elemento de fluido.
Ecuación de conservación del momentum denominada ecuación
hidrodinámica.
2. Necesitamos determinar un balance de energía
Ecuación

Flujo neto por conducción = Q almacenado m& = c p ∆T

Flujo neto de calor por conducción Qc

 ∂Q 
Qx − Qx +∆x = Qx -  Qx + x ∆x 
 ∂x 
∂Q ∂  ∂T 
− ∆x = −  − k  ∆x ∆y ∆z
∂x ∂x  ∂x 
∂Q ∂ 2T
− ∆x = k 2 ∆V
∂x ∂x

 ∂ 2T ∂ 2T 
Flujo neto por conducción k  2 + 2  ∆V
 ∂x ∂y 

Rata de almacenamiento de calor

∂ ∂
Cp z dmC pT +
∂x
( ∂mC pTx ) + ( ρU ∆y ∆zC pTx ) ∆x
∂x

∂ ∂U ∂T calor almacenado en  ∂
(UT ) = T + U  (UT ) ( ρ C p ∆V )
∂x ∂x ∂x la direccion de x  ∂x
∂ ∂ϑ ∂T ∂
(UT ) = T + ϑ (ϑT ) ρ C p ∆V
∂y ∂y ∂y ∂y

El análisis anterior se resume en las siguientes graficas anexas (*)

154
Transferencia de Calor

ECUACIÓN DEL LA SEGUNDA LEY ECUACIÓN DIFERENCIAL DE LA


DE NEWTON PARA UN FLUIDO ENERGÍA EN LA TRANSFERENCIA DE
CUERPO LIBRE CALOR POR CONVECCIÓN

CUERPO LIBRE
DIAGRAMA DE

DIAGRAMA DE
Ex = · u · ( y · z) · Cp · T
Ey = · v · ( x · z) · Cp · T
Momentum en x : Balance de Conducción :
 ∂u ∂u  ∂σ ∂τ yx  ∂Q ∂Qy 
DE FUERZAS

DE FUERZAS
ρ u + v  = Fx + x + −  X ∆x + ∆y 
BALANCE

 ∂x ∂y  ∂x ∂y BALANCE  ∂x ∂y 
Momentum en y : Balance asociado con la energía del
 ∂v ∂v  ∂σ y ∂τ xy fluido:
ρ  u + v  = Fv + +
 ∂x ∂y  ∂y ∂x  ∂Ex ∂E y 
 ∆x + ∆y 
 ∂x ∂y 
∂T
Qx = −k ∆y ∆z
∂x
 ∂u ∂v  ∂T
τ xy = τ yx = µ  +  Qy = −k ∆x∆z
TRANSFORMACION

TRANSFORMACION

∂y
 ∂y ∂x 
RELACIONES DE

RELACIONES DE

∂u Ex = u ( y z) Cp T
σ x = − p + 2µ
∂x Ey = v ( x z) Cp T
∂v
σ y = − p + 2µ ∂ (uT ) ∂T ∂u
∂y =u +T
∂x ∂x ∂x
∂ (vT ) ∂T ∂v
=v +T
∂y ∂y ∂y

∂T ∂T  ∂u ∂v 
u +v +T  + 
∂x ∂y  ∂x ∂y 
Momentum en x :  ∂T ∂T 
ρ ⋅Cp u +v
∂y 
ECUACION DEFERENCIAL

ECUACION DEFERENCIAL

 ∂u ∂u  ∂p  ∂x
ρ u + v  = Fx −
 ∂ x ∂ y  ∂x  ∂ 2T ∂ 2T 
=k +  +φ
 ∂ 2 u ∂ 2u   ∂x 2 ∂y 2 
+µ  2 + 2  
144424443 
 ∂x ∂y 
Ana log ía
Momentum en y : 64444744448
 ∂u ∂u  ∂p
 ∂v ∂v  ∂p ρ u + v  = Fx −
ρ  u + v  = Fy −  ∂x ∂ y  ∂x
 ∂x ∂y  ∂y
 ∂2v ∂2v 
 ∂2v ∂2v  +u  2 + 2 
+µ  2 + 2   ∂x ∂y 
 ∂x ∂y 

155
Transferencia de calor por convección

7.4.4 Solución empírica


Tiene como objetivo encontrar los parámetros adimensionales que gobiernan
la solución de las ecuaciones básicas.

El número de Reynolds Encontrar la relación funcional entre los parámetros


gobierna la solución de la
ecuación del balance de ρVD flujo fuerzas de inercia
Significado físico: Re = =
fuerzas (perfil de µ fuerzas viscosas

Lo que se busca es un numero adimensional que contenga h: Nadim(h) = f(h)

Osborne Reynolds
(Belfast, 1842-Watchet, 1912) Ingeniero británico. Profesor en la Universidad de
Manchester, estudió las turbinas hidráulicas y la propulsión por hélices y
perfeccionó los frenos hidráulicos. Se especializó en el estudio del movimiento de
los fluidos, en particular de los fluidos viscosos, en los que destacó la importancia
de un coeficiente adimensional, conocido como número de Reynolds, que relaciona
las fuerzas de inercia y de viscosidad de un fluido.

7.5 SEMEJANZA DE FENÓMENOS FISICOS


La teoría de la semejanza es la ciencia que estudia la similitud de los
fenómenos. En la geometría, de donde se tomó este término por primera vez
nos encontramos con el concepto de la semejanza. Como se conoce las
figuras semejantes geométricamente, por ejemplo, los triángulos expuestos
en la figura, son semejantes cuando poseen la propiedad de que sus ángulos
respectivos son iguales y los lados homólogos, proporcionales. El concepto
de semejanza se puede extender a cualquier fenómeno físico. Se puede
Figura 7-5 Semejanza
geométrica entre dos
hablar, por ejemplo, acerca de la semejanza cinemática en el movimiento de
triángulos. dos flujos de un líquido, semejanza dinámica; semejanza de distribución de
temperaturas y flujos caloríficos, la semejanza calorífica, etc.

En caso general el concepto de semejanza entre los fenómenos físicos se


reduce a los postulados siguientes:
1. El concepto de semejanza en cuanto a los fenómenos físicos es
aplicable solamente a fenómenos de un mismo género con igual calidad,
y que se describen analíticamente con ecuaciones que tienen tanto
iguales la forma, como el contenido. Si la descripción matemática de dos
fenómenos cualesquiera tiene forma igual, pero su contenido físico es
diferente, dichos fenómenos se denominan analógicos. Tal analogía se

156
Transferencia de Calor

da, por ejemplo, entre los procesos de la conductibilidad térmica, electro-


conductibilidad y difusión.
2. La premisa obligatoria para la semejanza entre los fenómenos físicos
ha de ser su semejanza geométrica. Para que exista esta última es
necesario que los fenómenos en mención siempre se desarrollan en
sistemas geométricamente semejantes.
3. Al llevar a cabo el análisis de los fenómenos semejantes pueden
compararse únicamente las magnitudes homogéneas sólo en los puntos
homólogos del espacio y en los momentos homólogos del tiempo.

Llámense homogéneas a las magnitudes que tienen un mismo sentido físico


e igual dimensión. Se denominan homólogos a los puntos de los sistemas
geométricamente semejantes cuyas coordenadas son proporcionales.

Figura 7-6 Puntos homólogos en una caída de agua

En resumen las condiciones para la semejanza son:


1. Fenómenos con el mismo contenido no analógicos
2. Debe existir semejanza geométrica
3. debe establecerse siempre en puntos homólogos
4. Existir proporcionalidad entre todas las magnitudes del caso A y el caso
B
Lista de constantes de semejanza

X A YA ρA CPA
CL = = ; Cρ = ; Ccp =
X B YB ρB CPB
U A ϑA µA ∆TA
CU = = ; Cµ = ; C∆T =
U B ϑB µB ∆TB

El valor numérico de estas constantes de semejanza no es arbitrario.

157
Transferencia de calor por convección

7.5.1 Semejanza hidrodinámica


Teniendo la ecuación de momento para el caso A:

F Ia = Fνa

 ∂U A ∂ϑ   ∂ 2U ∂ 2ϑ 
ρ a U A + ϑA A  = µ a  2 A + 2 A 
 ∂xA ∂yA   ∂x42444∂y A 
1444 424444 3 144 A
3
Finerciales Fviscosas

Remplazando en función de las constantes y parámetros del caso B:

  C dU   C dU    C d 2U B CV d 2U B 
Cρ ρ B CV U B  V B  + CV ϑB  V B   = Cµ µ B  V + 
  CL dxB   CL dyB    CL dxB CL dyB 
CV2   ∂U B ∂U B   CV   ∂ 2U B ∂ 2U B  
Cρ ρ
 B B
U + ϑ  = C µ µ B  + 
∂xB ∂yB   CL2   ∂xB 2 ∂yB 2  
B
CL  

Fia F
... = ... va
FIb Fvb

Como vemos lo que esta entre las dos “llaves” {} es la ecuación de para el
caso B, por lo tanto para que no se altere la ecuación se debe cumplir que:

CV2 C C LC ρ CV
Cρ = Cµ V2 por lo tanto =1
CL CL Cµ

La condición necesaria para la semejanza hidrodinámica es:

x AU A ρ A xBU B ρ B
= o sea igualdad de Reynolds ReA = Re B
µA µB

7.5.2 Semejanza térmica


En dos procesos que producen calor además de moverse de la misma forma
tenemos:

 ∂T ∂T   ∂ 2T ∂ 2TA 
ρ ACPA U A A + ϑ A A  = k A  A2 + 
 ∂x A ∂y A   ∂x A ∂y A 2 

Introduciendo Ck = kA/kB y remplazando en función de B

158
Transferencia de Calor

 C U C ∂T C ϑ C ∂T   C ∂ 2T C ∂ 2T 
Cρ ρ BCcpC pB  V B ∆T B + V B ∆T B  = Ck k B  ∆T2 2B + ∆T2 B2 
 CL ∂xB CL ∂xB   C L ∂xB CL ∂xB 

C∆T  ∂TB ∂T   C   ∂ 2TB ∂ 2TB  
CV C ρ Ccp  ρ B C pB U B + ϑB B   = CK ∆T2  kB  2 + 

CL  ∂xB ∂yB   CL   ∂xB ∂yB 2  
C C
CV C ρ Ccp ∆T = Ck ∆T2
CL CL
Ck Ck
=1 introduciendo Cα = constante de difusividades térmicas
CV C ρ CcpC L Cρ Ccp
Cα υA CV CL
=1 si multiplicamos y dividimos por Cυ = ⇒ = 1 Reynolds
CV CL υB Cυ
La condición para que se cumpla la semejanza térmica es la igualdad en los
números de Prant.

Cυ υ A /υB
=1 ⇒ =1 El número de Prandtl gobierna
Cα α A /α B la solución de la ecuación del
υ A υ B viscosidad cinemática balance de energías.
# Pr = = =
αA αB difusividad térmica

Gobierna la solución = f ( Re, Pr )

Figura 7-7 Capa límite

∂T 
Condición de frontera −K  = h(TS − T∞ )
∂y  y =0

Semejanza de las condiciones de frontera

C∆T Ch CL
Ck = Ch C∆T ⇒ =1
CL Ck
hA x A hB xB
entonces = = # de Nusselt
KA KB

Nu = f ( Re, Pr ) es una relación adimensional y depende de cada caso.

159
Transferencia de calor por convección

Se pueden presentar los siguientes tres casos:

Figura 7-8 Capa límite hidrodinámica y capa límite

Ludwig Prandtl
Nació en Freising, Alemania el 4 de febrero de 1875. Estudió ingeniería mecánica
en Munich. Como pocos, fue dotado con una gran visión para comprender
fenómenos físicos y con una capacidad inusual de expresarlos en forma matemática
simple. Prandtl era uno de los investigadores y tutores más capaces, convirtiéndose
en profesor de mecánica en la universidad de Hannover en 1901. Desde 1904 hasta
1953 se desempeñó como profesor de mecánica aplicada en la universidad de
Gottingen, donde estableció una escuela de aerodinámica e hidrodinámica que
alcanzó gran reconocimiento a escala mundial.

El descubrimiento de Prandtl, en 1904, en relación con la capa del límite, condujo


a una comprensión de la fricción y de su reducción a través de la aerodinámica. Su
trabajo inicial sobre la teoría del ala, conocido como la Teoría del ala de
Lanchester-Prandtl, siguió un trabajo similar al de Frederick Lanchester pero fue
realizado independientemente, aclarando el proceso del flujo para una superficie
de sustentación finita. Posteriormente, Prandtl hizo avances decisivos en cuanto al
concepto de la capa límite y teorías del ala y su trabajo se convirtió en la materia
prima de la aerodinámica. Mas adelante contribuyó con la regla de Prandtl-
Glaubert para la circulación de aire subsónico, que describiera efectos en la
compresibilidad del aire a las altas velocidades; Asimismo hizo avances
importantes en teorías para flujos supersónicos y turbulencia.

Prandtl dio a la teoría moderna del ala su forma matemática práctica. Es


considerado el padre de la teoría aerodinámica, pues la mayoría de sus conceptos
fundamentales se originaron en su mente fértil y sólo una parte no es atribuible a
sus estudios.

Ludwig Prandtl murió en Gottingen, Alemania el 15 de agosto de 1953.

Ernst Kraft Wilhelm Nusselt


Nació el 25 de noviembre, 1882, en Nürnberg, Alemania. Estudió ingeniería
mecánica en el Technische Hochschulen de Berlin-Charlottenburg y Manchen, se
graduó (como un Diplom-Ingenieur) en 1904. Condujo altos estudios en las
matemáticas y los medicamentos y se convirtió en un asistente para O. Knoblauch
en el Laboratory para el Técnico Physics en Munchen. Completó su tesis doctoral
en la "conductividad de Materiales Aislantes en 1907, usando al "Nusselt Sphere"
para sus experimentos. De 1907 a 1909 trabajó como un asistente para Mollier en

160
Transferencia de Calor

Dresden, y capacitado p un Professorship con su trabajo de adelante "se calienta y


Momentum Trasládese en Tubes".

En 1915, Nusselt publicó su escrito pionero: Las Leyes Básicas de


Transferencia de calor, en el cual derivó los números adimensionales ahora
conocido como los parámetros principales en la teoría de similitud de calor

Nusselt fue profesor en el University de Karlsruhe luego Technische Hochschule de


Karlsruhe de 1920-1925 y en Munchen de 1925 hasta su jubilación en 1952. Fue
recompensado con el Gauss Medal y el Grashof Commemorative Medal. Nusselt
murió en Munchen en 1 de septiembre, 1957.

7.6 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN


ENTRE UN FLUIDO Y UNA PLACA PLANA

7.6.1Condiciones de desarrollo hidrodinámico del flujo T∞

Figura 7-9 Capa límite en una placaplana

Cuando un fluido se mueve a lo largo de una superficie plana tiene lugar la


formación de una zona cercana a la superficie en donde son notorios los
efectos de una fricción viscosa manifestados en una variación de la
velocidad de fluido. Esta zona (normalmente muy delgada) se denomina la
Capa Límite Hidrodinámica.

Ecuaciones gobernantes:

 ∂u ∂u   ∂ 2u ∂ 2u 
ρ u + v  = µ u 2 + v 2  La fuerza de presión no actúa puesto
 ∂x ∂y   ∂x ∂y 
que la variación de esta fuera de la capa limite es nula.

∂u
Además el esfuerzo cortante viscoso debido al gradiente de velocidad
∂x
es despreciable, así :

161
Transferencia de calor por convección

∂ 2u ∂ 2T
=0 ∧ =0
∂x 2 ∂x 2

 ∂u ∂u  ∂ 2u  ∂T ∂T  ∂ 2T
quedando : ρ u + v  = µ 2 ∧ ρ C P u +v  =K 2
 ∂x ∂y  ∂y  ∂x ∂y  ∂y

7.6.2 Solución analítica (casos: régimen laminar y flujo


turbulento)
La determinación de los perfiles de velocidad y temperatura fue
desarrollada por Blasius y Pohlhausen respectivamente mediante la
transformación de las ecuaciones de la conservación de la cantidad de
movimiento y de la energía utilizando la variable de semejanza
y
η= Re x → Parámetro de transformación
x

Solución matemática: si introducimos las variables g ( ) y

U U
= g (η ( x, y)) U = U ∞ g ( x, y) = g (η )
U∞ U∞

De una manera semejante a la que se produce una capa límite hidrodinámica


por la interacción friccional entre las diferentes capas de fluido debido a la
viscosidad (µ) de este, si la Temperatura de superficie TS es diferente a T∞
se producirá una variación continua de la Tº del fluido en la zona cercana a
la pared desde TS hasta T∞. La zona hipotética donde se produce esta
variación se denomina Capa Límite Térmica dentro de ella el Balance de
energía de un elemento diferencial de fluido se estable mediante la
ecuación:

 ∂T ∂T   ∂ 2T ∂ 2T 
ρ C p u +v =  2 + 
∂y 
k v
 ∂x  ∂x ∂y 2 

La forma final de la ecuación de momento

∂ 2 g 1 ∂g
+ f =0 donde f = ∫ g (η )dη
∂η 2 2 ∂η

T − TS
Analogas

y de la ecuación de energía, considerando = θ (η )


T∞ − TS

∂ 2θ 1 ∂θ
+ f Pr =0
∂η 2
2 ∂η

162
Transferencia de Calor

7.6.3 Solución hidrodinámica


g = U /U∞

g (0) = 0
g (∞ ) = 1
g (5) ≅ 1

y
η= Re x
x
Figura 7-10

Podemos hallar el espesor de la capa límite hidrodinámica:

y 5x
η =5= Re x ⇒ y=
x Re x

Cuando Pr =1 las capas hidrodinámica y térmica coinciden.

Pr > 1 mejoran la transferencia de calor

Figura 7-11

Ejemplo 7-1

En un fluido de Pr = 15 que se mueve sobre una placa plana de L = 1m a


una T = 50°C y U = 2m/seg. Calcular el espesor de capa limite δH y δT en
x = 0.5m. El problema a hacerse es calcular δ T para fluidos en diferentes
números de Pr, si Rex<5x105

y U ∞ x 2 ⋅ 0,5
η= Re x donde Re x = = −5
= 0, 2 ⋅105
x v 5 ⋅10

Como el Rex = 0.2x105 < 5x105 el flujo es laminar

δH = YH cuando U(x,y)=U

163
Transferencia de calor por convección

U Y
= 1 entonces n = 5 = H Re x
U∞ x
5x 5 x 0.5
δH = = = 0.0176m
Re x 0.2 x10 5
T ( x, y ) − TS Y
δT = θ n = = 1 obtenemos η = 2.02 = T Re x
T∞ − TS x
2.02 x 0.5
YT = = 0.00714m
0.2 x105
δH
a partir de una regresión lineal = f (Pr) ≅ Pr1/ 3
δT
YH = YT Pr1/3
YH YT 1/ 3
η= Re x = Pr Re x
x x

Pr nθ =1 δT δH δH Pr1/3
δT
x x
1 5 5× 5× 1 1
Re x Re x
x x
15 2,02 2, 02 × 5× 2,47 2.466
Re x Re x
x x
50 1,36 1, 36 × 5× 3,676 3.684
Re x Re x

En resumen se puede observar que la relación δH/δT es más o menos


equivalente Pr1/3.

δH
= Pr1/ 3 ⇒ δ H = δ T ⋅ Pr1/ 3 . Si reemplazamos esta relación en la Figura
δ T

1 podremos obtener una abscisa generalizada YH Re x = YT Pr1/3 Re x que


x x
sirve no solo para análisis Hidrodinámico ( Pr = 1) sino también para
análisis Térmico.

Este comportamiento es valido


mientras el régimen sea laminar.

Es decir Rex < 5 x 105

Figura 7-12 Solución Generalizada Capas Límites de Velocidad y Tº en una Placa Plana.

164
Transferencia de Calor

7.7 FACTOR DE FRICCION Y COEFICIENTE DE


TRANSFERENCIA DE CALOR PARA UNA PLACA
PLANA FLUIDO EN REGIMEN LAMINAR

Figura 7-13

Por definición los factores de fricción de transferencia de calor son:

f τ µ ∂U / ∂y )y =0
Hidrodinamica Cf = = =
4 1 ρU 2 1
ρU ∞2

2 2
q − k ∂T / ∂y )y =0
Térmica h = =
TS − T∞ TS − T∞

∂U
Como se ve en la definición si se quiere determinar el
∂y y =0

∂T
utilizando la solución generalizada de las capas límites de velocidad y
∂y y =0

Tº en una placa plana se obtiene:

PERFIL DE VELOCIDAD PERFIL DE TEMPERATURA

165
Transferencia de calor por convección

∂ (U / U ∞ )  T − TS 
= 0.332 ∂ 
y   T∞ − TS  = 0.332
∂ Re x 
x  y 
∂  Pr1/3 Re x 
∂u  U∞ x 
 = 0.332 Re x
∂y  y = 0 x ∂T  T∞ − TS 1/3
 = 0.332 Pr Re x
Remplazando en ec. hidrodinámica: ∂y  y = 0 x
f 0.332µ (U ∞ / x) Re x Remplazando en ec. témica:
Cf = =
4 1
ρU ∞2 −0.332 K (T∞ − TS ) Pr1/ 3 Re x
h=
2 x(T∞ − TS )
0.664 Re x k
Cf = hx = 0.332 Pr1/ 3 Re x
ρU ∞ x x
µ Usando Nusselt:
ρ UU ∞ x
donde = Re x
µ

0.664 hx
Cf =
Re x Nu x = = 0.332 Pr1/ 3 Re x
K

No es bueno permitir que las


capas limites se crezcan puesto
que el hx se disminuye.

VALORES PROMEDIOS DE h ( Nu ) y C f

Q = hA(TS − T∞ ) ⇒ Q = ∫ dQ = ∫ hx (bdx)(TS − T∞ ) = b(TS − T∞ ) ∫ hx dx


dx x1/ 2 U∞ x
Q = cte ∫ = cte = 2cte x ⇒ Q = 2b(TS − T∞ )k ⋅ 0.332 Pr1/ 3
x 1/ 2 υ
Q = 0.664b(TS − T∞ )k Pr1/ 3 Re x ⇒ En x = L ; Re = ReL sucede:
Q = 0.664b(TS − T∞ )k Pr1/ 3 Re L = hLb(TS − T∞ )

Despejando:

166
Transferencia de Calor

hL 1.328
= Nu = 0.664 Pr1/ 3 Re L ⇒ si C f = 0.664 / Re x y C f = 2C f ) x = L ⇒ C f =
K Re x
K 1/ 3
y h = 0.664 Pr Re L
L

Analogía entre la transferencia de calor y la fricción

Si relacionamos C f y Nu obtenemos:
Cf 1.328 / Re x = L 2
= =
Nu 0.664 Pr 1/3
Re x= L Re L Pr1/ 3
Cf Nu Nu Nu
= = Pr 2 / 3 donde = St
2 Re L Pr1/ 3 Re L Pr Re L Pr
Cf
= St Pr 2 / 3 analogia de Colburn
2

El número de Stanton (St) nos sirve para calcular el coeficiente de


transferencia de calor por convección h:

Nu hL / k hk h
St = = = =
Re L Pr U ∞ L ⋅ υ KU ∞ ρCp ρ CpU ∞
υ α

Recordemos que si el flujo es laminar f = 64/Re, pero si es turbulento


usamos el diagrama de Moody para hallar el valor de f

167
Transferencia de calor por convección

Coeficiente de
Coeficiente de
Caso Laminar Solución Analítica transferencia de calor Analogías
fricción Cf
h
∂ 2 g 1 ∂g
+ f =0
∂η 2 2 ∂η
U C fx Nux f
=g = Pr 2 / 3 =
U∞
Hidrodinámica
2 Re x Pr 8
∂g  f
 = 0.232 0.664 = St x Pr 2 / 3 = J

Local
k
∂η η =1 C fx = hx = 0.332 Pr1 / 3 Re x
Re x x 8
hx
St x =
ρ CpU ∞

Régimen Laminar

∂ 2θ 1 ∂θ
+ f Pr =0
∂η 2
2 ∂η
T − TS Cf
θ (η ) = = St Pr 2 / 3 = J
T∞ − TS 2
Promedio
Térmica

k
1.328 h = 0.664 Pr1/ 3 Re L f
Cf = L J =
Re L 8
U∞ X L = long placa
Re x = ≤ 5 x105 h
υ St =
y ρ CpU ∞
η= Re x
x

Casos δH δT
5x 1.36 x
Pr = 50 Re x1 Re x1
Combinada

5x 2.02 x
Re x1 Re x1
Pr = 15
5x 5x
Re x1 Re x1
Pr= 1

Caso Turbulento Coeficiente de fricción Cf Coeficiente de Transferencia de Calor h Analogías


C Tfx Nu x
0.0576 = Pr 2 / 3
Local

C =
T
fx Nu Tx = 0.0288 Pr 1 / 3 Re 0x.8
2 Re Pr
Re 0x.2 =
h
Pr 2 / 3
ρ CpU ∞

Cf f
= St Pr 2 / 3 = J =
Promedio

T,L 2 8
Nu = (0.036 Re 0L.8 − 850) Pr1 / 3 h
St =
ρ CpU ∞

168
Transferencia de Calor

Ejemplo 7-2

Determinar la longitud de una placa cuyo Ts = 180°C, se mueve un fluido


con una velocidad no perturbada de 2 m/seg y una temperatura no
perturbada de 30°c, calor transferido de 7888W/m de anchura, y una F =
210.9N, =780Kg/m3, K=0.14W/m°C

Y un # Pr desconocido que presenta espesor capa limite cuando = 2.5

1
F = τ ( L⋅1) = C f ρU ∞2 L = 210.9 Nw (1)
2
Q = hA(TS − T∞ ) = h (t ⋅1)(TS − T∞ ) (2)
1.328 U L
si sabemos que C f = que Re = ∞ las ecuaciones quedan:
Re L υ
1.328 1
(1) 210.9 = ⋅ ρU ∞2 L
Re L 2
K
(2) 7888 = 0.664 Re L Pr1/ 3 L (TS − T∞ )
L
5L 2.5 L δH
δH = y δT = entonces = Pr1/3 = 2
Re L Re L δ T

despejando de (2): L = 1.8 metros

7.7.1 Flujo turbulento


Que sucede cuando la capa limite se vuelve turbulenta.

169
Transferencia de calor por convección

7.7.2 Capa límite de una superficie plana larga, con un borde de


ataque afilado
Xc: Longitud crítica en que el # Re vale 5x105 ó más

Cfx 0.332

Para régimen turbulento no se cumple que : 2 Re x

Según análisis experimentales:


Figura 7-14
0.0576
C f Tx =
Re1/5
C fx 0.0288 Nu
= = Pr 2 / 3
2 Re 1/ 5
Re⋅ Pr
Nu Tx = 0.0288 Re 0.8 Pr1/ 3

Para h promedia en una placa cuya L > Xc, existen 2 funciones para hallarla:

Q = Qlaminar + Qturbulento
Xc L
Q= ∫ hx (dx ⋅1)(TS − T∞ ) + ∫ hx (dx ⋅1)(TS − T∞ ) = hA(TS − T∞ )
L T

0 Xc
Xc L

∫ h dx + ∫ h dx
τ τ
hL = x x
0 Xc
Xc L
k k
hL = ∫ 0.332 x
0
Re x Pr1/ 3 dx + ∫ 0.0288 Re x 0.8 Pr1/ 3 dx
Xc
x
hL = Pr1/ 3 k 0.036 Re0.8 
L − 850 

T ,L 1
Nu = 0, 036 Re 0.8 − 850 Pr 3

Como las propiedades físicas de los fluidos, cambian con la temperatura


(Nu, Re, Pr) se deben evaluar los parámetros a la temperatura fílmica Tf que
es un promedio entre las temperaturas superficial y ambiental.

TS + T∞
Tf =
2

Cf
La analogía de Colburn sirve para cualquier tipo de flujo: = St Pr 2 / 3
2

170
Transferencia de Calor

Ejemplo 7-3

De cual de las resistencias que se muestran en la figura se debe suministrar


más calor en la placa para que Ts sea constante.

Figura 7-15

Cada placa es de 1x1 [m2] y cada elemento de 4 cm

 k f = 0.03447W / m°C
250 + 28 
Tf = = 139°  Pr f = 03687
2 υ = 26.61x10−6 m 2 / seg
 f

Primer paso: determinamos xc para ver si en un metro alcanza a sucederse


flujo turbulento.

U ∞ xc 5 x10 5 ⋅ 26.61x10 −6
= 5 x10 5 ⇒ xc = = 0.2661m
υf 50

Segundo paso: analizamos las celdas críticas: 1, 7 y 8

K
h1 = 0.664 Re L1 Pr 1 / 3
L1
Celda 1: 50 ⋅ 0.04
Re L1 = = 0.75 x10 5 flujo laminar
26.61x10 −6
h1 = 138.42
Q1 = 138.42(0.04)1(250 − 28) = 1239.15W

171
Transferencia de calor por convección

L7 L7 L6
h = ∫ h x d x = ∫ hx d x − ∫ h x d x
L6 0 0

( )
hL = 0.036 Re − 850 Pr 1 / 3 K − 0.664 Re 0L.65 Pr 1 / 3 K
0.8
L7
Celda 7: sabiendo que L7 = 0.28 y L6 = 0.24
h7 (0.04 x1)(TS − T∞ ) = Q7 = 425W

  
0.28

Q7 = Q1− 7 − Q1−6 = h1−7 (0.28 ⋅1)(222) − h1− 6 (0.24 ⋅1)(222) = Pr 1/ 3 0.036  50 ⋅ 0.28  − 850  K (0, 28 ⋅1)(2
  υ   0.28
  f  
0.5
 50 ⋅ 0.24  K
−0.664   Pr1/ 3 (0.24 ⋅1)(222) = 425W
 υ 0.24
 f 

Celda 8:

Q8 = QT 8 − QT 7 = h8 ( L8 ⋅1)(TS − T∞ ) − h7 ( L7 ⋅1)(TS − T∞ )

[ ]
Q8 = 0.036 Re 0L.88 − 850 Pr 1 / 3
K
L8
[ ]
L8 (TS − T∞ ) − 0.036 Re 0L.78 − 850 Pr 1/ 3
K
L7
L7 (TS − T∞ )

Q8 = 1035W
Q8 = Q1−8 − Q1−7
  50 ⋅ 0.32 
0.8
 k   50 ⋅ 0.28 
0.8
 k
= Pr1/ 3  0.036   − 850  (0.32 ⋅1)(222) − Pr1/ 3  0.036   − 850  (0.28 ⋅1)(222)
   

  υf   0.32


  υf   0.28

= 1035W

Como vemos de la celda 1 hay que suministrar más energía a la placa para
mantener Ts cte.

7.7.3 Determinación de h para flujo interno en régimen laminar


Condiciones:
1. Flujo intratubular.
2. Régimen laminar.
3. Zona de flujo totalmente desarrollado térmica e hidrodinámicamente.
A diferencia del flujo externo, las capas limite de velocidad y de temperatura
dentro de un tubo no pueden crecer indefinidamente, máximo lo pueden
hacer hasta que su espesor alcanza un valor igual al radio del tubo, a partir
de ese punto se dice que el flujo se ha desarrollado completamente.

La zona de entrada de la Capa limite hidrodinamica se considera mientras


que los cambios de velocidad inducidos por la interacción viscosa tubo-

172
Transferencia de Calor

fluido alcanzan el centro del tubo y la zona de entrada de la capa limite


Térmica cuando los cambios de temperatura del fluido que entra al tubo por
razón de la diferente temperatura de la superficie del tubo alcanzan el centro
del tubo. Las longitudes requeridas para una y otra dependen de la velocidad
de difusión del esfuerzo cortante y del calor dentro del flujo, caracterizadas
en el caso del esfuerzo por la razón de la viscosidad absoluta del fluido del
fluido a la densidad o sea la denominada viscosidad cinemática (m2/sg) y
en el caso de la penetración del calor por la difusividad térmica (m2/sg)

Figura 7-16 Flujo intratubular

si = las 2 zonas de entrada serán iguales.

No necesariamente la longitud hidrodinámica es igual a la longitud térmica:

LH = LT si Pr = 1 ; LH < LT si Pr > 1 ; LH > LT si


Pr < 1

7.7.4 Desarrollo analítico


Flujo laminar completamente desarrollado: yr = 0 ; du/dx = 0

La ecuación de momento:

 ∂U ∂U   1 ∂  ∂U  ∂ U  ∂P
2
ρ U +v  =µ r  + 2 

 ∂x ∂r   r ∂r  ∂r  ∂x  ∂x
1 ∂P 1  ∂u 
=  r  = C1 , porque f ( x) = f (r )
µ ∂x ∂r  ∂r 

173
Transferencia de calor por convección

∂  ∂u  ∂u C1r 2
 r  = C1r si integramos r = + C2
∂r  ∂r  ∂r 2
∂u
como = 0 para r = 0 ⇒ C2 = 0
∂r
∂u C1r C r 2 C R2
= int egramos u(r) = 1 − 1
∂r 2 4 4
C1 R 2  r 2 
u (r ) =  − 1  parabola
4  R2 

R
umax C1 R 2
Velocidad media: A ⋅ um = ∫ U (r )2π rdr ; um = =
0
2 8

f τ dU  64
Factor de fricción: = ; τ =µ  f =
4 (1/ 2) ρVm2
dt r =0 Re

Con base en el análisis del perfil de velocidades para flujo totalmente


desarrollado hidrodinámicamente podemos analizar lo térmico


Figura 7-17 Hidrodinámica: (U / U m ) = 0
∂x

Figura 7-18 Perfil de velocidades en un flujo intratubular

q − K ⋅ ∂T / ∂r )r = R
Térmicamente: h= =
TS − Tm TS − Tm

Figura 7-19 Perfil de temperaturas en un flujo intratubular

174
Transferencia de Calor

Tabla 7-1

TOPICO HIDRODINAMICA TERMICA


 ∂u ∂u  ∂p  ∂ 2u 1 ∂  ∂u  
Ecuación ρ u +v  = − +µ 2 +  r   ∂T ∂T   ∂ 2T 1 ∂  ∂T  
 ∂x ∂r  ∂x  ∂x r ∂r  ∂r   ρ ⋅ C p u +v  = k  2 + r 
Diferencial  ∂x ∂r   ∂x r ∂r  ∂r  

Ecuación
de flujo
1 ∂p 1 ∂  ∂u  ∂T k ∂  ∂T 
laminar =  r  = C1 ρ ⋅ Cp ⋅u = r 
totalmente µ ∂x r ∂r  ∂r  ∂x r ∂r  ∂r 

desarrollado

Derivadas ∂u 1 ∂p r ∂T U max ∂T  r r2 
= =  − 
de Campo ∂r µ ∂x 2 ∂r α ∂x  2 4 R 2 

1 ∂p R 2   r     r 2 
2

Ecuaciones u( r ) = − 1 −    = U max 1 −    U max ∂T  r 2 r4 


µ ∂x 4   R     R   T( r ) = Tc +  − 
de Campo α ∂x  4 16 R 2 

Valores 1 ∂p R 2 7 U max ∂T 2
Um = − Tm = Tc + R
Promedios µ ∂x 8 96 α ∂x

∂T  U max ∂T R
∂u  ∂p R −k 
 µ 2 ∂r r = R
k
α ∂x 4
f ∂r r = R ∂x 2 16 h= =
Coeficientes = = = TS − Tm 3 U max ∂T 2 7 U max ∂T 2
4 1 1 ∂p R 2
Re Tc + R − Tc + R
ρU m2
ρU m2 16 α ∂x 96 α ∂x
2 µ ∂x 8

Parámetros
64 hl
Adimensio f = = Nu = 4.364
Re k
Tabla 7-2

Flujo de calor constante Temperatura de


Caso
en la pared superficie constante
Flujo totalmente
Nu D = 4.36 Nu D = 3.66
desarrollado
Flujo Laminar

0.023( D / x) Re Pr 0.0668( D / x) Re Pr
Nu D = 4.36 + Nu D = 3.66 +
1 + 0.04 [( D / x) Re Pr ]
on. zona de entrada

1 + 0.0012( D / x) Re Pr
2/3

0.036(D / x) Re Pr 0.104( D / x ) Re Pr
Nu D = 4.36 + Nu D = 3.66 +
1 + 0.011( D / x) Re Pr 1 + 0.016( D / x) Re Pr

175
Transferencia de calor por convección

Efecto del concepto de perfil de temperatura totalmente desarrollado sobre h:


1. Primer Caso: Ts cte
q − k ⋅ ∂T / ∂r )r = R (disminuye )
h= = = cte
Tm − TS Tm − TS (disminuye )

Figura 7-20 Temperatura superficial constante

Disminuye a la misma rata por lo que el coeficiente convectivo no varía


2. Segundo Caso: Q(pared) = cte

∂T 
La curva se mantiene pues  = cte
∂r  r = R

q cte
h= = = cte
Tm − TS cte


(Tm − TS ) = 0
∂x

Cualquiera que sea la condición de frontera siempre se da un coeficiente


Figura 7-21
convectivo de calor cte.

7.7.5 Ecuación de la energía

 ∂T ∂T   ∂ 2T 1 ∂  ∂T   ∂ 2T
ρ ⋅ C p u + vr = k +
 ∂x 2 r ∂r  ∂r  
r v = 0 ≡0
 ∂x ∂r  ∂x 2
r
  
∂T 1 ∂  ∂T  ∂T
⇒ ρ ⋅Cp ⋅u =k r  T = TS (en r = R ) ; =0 r =0
∂x r ∂r  ∂r  ∂r

176
Transferencia de Calor

∂  T (r , x) − TS 
Basados en la expresión   = 0 , buscamos la ecuación
∂x  Tm − TS 
diferencial térmica

dT dTS TS − T  ∂TS ∂Tm  Porque h = cte en el flujo


Derivando tenemos: = −  − 
dx dx TS − Tm  ∂x ∂x  totalmente desarrollado
q
h= si q = cte
∂TS ∂T TS − T  ∂Tm  TS − Tm
Cuando Ts es cte tenemos =0 ⇒ =  
∂x ∂x TS − Tm  ∂x  ∂  T − TS 
de   = 0
∂x  Tm − TS 
∂T ∂T ∂TS ∂Tm
Cuando q es cte tenemos = cte ⇒ = = ∂T ∂TS ∂Tm
∂x ∂x ∂x ∂x = = = cte
∂x ∂x ∂x
u ∂T u ∂Tm 1 ∂  ∂T  ⇒ TS − Tm = cte
Para q = cte ⇒ = = r 
α ∂x α ∂x r ∂r  ∂r 

Flujo totalmente desarrollado laminar q cte ==> Nu = 4.364

Ts cte ==> Nu = 3.66

Analizando el cambio del fluido a totalmente desarrollado a Ts cte

Figura 7-22

177
Transferencia de calor por convección

7.7.6Determinación de la temperatura de salida promedio de un


fluido que se mueve dentro de un tubo
PRIMER CASO q cte

Figura 7-23

Balance de energía:

 ∂T 
mC pTm + qπ D∆x = mC p  Tm + m ∆x 
 ∂x 
dT
h(Tsx − T )π D = qπ D∆x = mC p m ∆x
dx
L Tm 2 x Tm 2

∫ qπ Ddx = ∫
0 Tm1
mC p dTm ó ∫ qπ Ddx = ∫
0 Tm1
mC p dTm

qπ Dx = mC p (Tmx − Tm1 )
qπ DL = mC p (Tm 2 − Tm1 )

Calor ganado a través de la pared = calor ganado por el movimiento

SEGUNDO CASO Ts cte (por efecto de vaporización o condensación


externa)

Figura 7-24

178
Transferencia de Calor

 dT 
mC pTmx + h(TS − Tmx )π D∆x = mC p  Tmx + mx ∆x 
 dx 
dT
hπ D∆x(TS − Tmx ) = mC p mx ∆x
dx
Tm 2
− dT L
− hπ Ddx − hπ DL
∫Tm1 Ts − Tmxmx = ∫0 mC p ⇒ ln(TS − Tmx ) Tm1 = mC p
Tm 2

− hπ DL
TS − Tm 2 − hπ DL TS − Tm 2
= ⇒ =e <
mC p
ln 1
TS − Tm1 mC p TS − Tm1
Figura 7-25
Otra forma de presentar la ecuación, multiplico por un factor:

TS − Tm 2 − hπ DL Tm 2 − Tm1
ln = ⋅
TS − Tm1 mC p Tm 2 − Tm1
Tm 2 − Tm1
mC p (Tm 2 − Tm1 ) = hπ DL + TS − TS
T −T
ln S m 2
TS − Tm1
(TS − Tm 2 )(TS − Tm1 )
mC p (Tm 2 − Tm1 ) = hπ DL
T −T
ln S m 2
TS − Tm1
(TS − Tm 2 )(TS − Tm1 )
mC p (Tm 2 − Tm1 ) = hA
T −T
ln S m 2
TS − Tm1
∆Tentrada − ∆Tsalida
Si definimos LMTD =
∆T
ln entrada
∆Tsalida
mC p (Tm 2 − Tm1 ) = hA ⋅ LMTD

Donde LMTD es la diferencia de temperaturas media logarítmica

Características típicas de LMTD:

El valor típico de LMTD siempre estará entre el valor de la entrada y la


salida

Tsalida < LMTD < Tentrada

Cuando Tsalida = Tentrada el LMTD resulta en una indeterminación 0/0 que


por L’hopital LMTD = Tsalida = Tentrada

Casos prácticos

Determinación del área de Transferencia de Calor requerida para calentar (ó

179
Transferencia de calor por convección

enfriar) un fluido desde T1 hasta T2

Tabla 7-3

Flujo de calor constante Ts constante

qπD∆x = m& c p (Tx + ∆x − Tx ) dT


q xπD∆x = m& c p (Tx+ ∆x − Tx )
dx
dT
qπD = m& c p dT
dx q xπD = m& c p
dx
dT qπD
= =C dT
dx m& c p hx (TS − Tx )πD = m& c p
{ dx
qπD
tomamas h
T2 L
∫T1
dT = ∫
0 m& c p
dx
−∫
TS −T2 dT
= −∫
L hπD
dx
TS −T1 Ts − Tx 0 mc
& p
qπD
T2 − T1 = L  T − T2 
m& c p hπD
ln  S  = − L
qπDL = m& c p (T2 − T1 )  TS − T1  m& c p
hπD
q = hx = L (TS 2 − T2 )  TS − T2  − m& c p L
  = e
kf T −
 S 1T
hx = L = 4.36
D ⇒ m& c p (T2 − T1 ) = hπDL ⋅ LMTD

180
Transferencia de Calor

Para un conducto anular se trabaja con


el diámetro hidráulico

DH = D - d

7.8 COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR


EN TUBOS CIRCULARES REGIMEN TURBULENTO
En el régimen laminar la transferencia de calor por convección se debe
exclusivamente a la interacción molecular de una capa de fluido con otra y
no de la posibilidad de mezcla cruzada de partículas macroscópicas de
fluido, esta aseveración esta sustentada en el hecho ya demostrado que el
coeficiente de transferencia de calor para el régimen laminar totalmente
desarrollado es independiente del número de Reynolds, asi para una
condición frontera de temperatura de superficie constante el numero de
Nusselt totalmente desarrollado vale 3.66 y por lo tanto el coeficiente de
transferencia de calor h vale:

k k
h = Nu = 3, 66
D D

h tendrá el mismo valor mientras el numero de Re se menor que 2100, lo


cual hace inocuo que para flujos con valores de Reynold menores a este
valor, se aumente la velocidad del fluido para lograr una mejor transferencia
de calor.

En el régimen turbulento la mezcla cruzada de partículas macroscópicas de


fluido genera la posibilidad de incrementar la capacidad de transferencia de
calor de o desde el fluido al aumentar la velocidad media del flujo, pero en
principio ya sea que el calor o el efecto viscoso se transfiera a nivel
molecular o a nivel macroscópico se puede establecer una similitud o
analogía entre ambos procesos.

181
Transferencia de calor por convección

Flujo Laminar Flujo Turbulento

u v’
u

ℑ du
= −ν
ρ dy
,
dF d m du ρ v´dAdu
ℑ= = =
dA dA dA

ℑ du du
= v ´ l = − (v´l )
ρ dy dy

ℑ du
= −ε m
ρ dy

La viscosidad cinemática como propiedad molecular de un fluido y que


determina la fricción en el régimen laminar equivale a una propiedad ficticia
m, que expresa una cierta difusividad turbulenta del momento que genera
los esfuerzos cortantes a nivel macroscópico en el régimen turbulento. Esta
difusividad turbulenta del momento se define como el producto de la
componente transversal de velocidad de las partículas de fluido v, por la
longitud de mezclado lh, que recorre dicha partícula antes de ceder su
momento relativo a las capas de fluido adyacentes.

El proceso de transferencia de calor en el régimen turbulento es muy similar


al proceso anterior, en donde una partícula de flujo con una temperatura
superior en dT° a la de las capas adyacentes también tiene que recorrer una
distancia lt o longitud de mezclado térmico antes de ceder esta energía
relativa, determinándose un proceso de transferencia de calor q.

182
Transferencia de Calor

v’
q T+dT q
T+dT

q dT
= −α
ρ Cp dy
,
dQ d m CpdT ρ v´dACpdT
q= = =
dA dA dA

q dT du
= v ´ lt = − (v´lt )
ρ Cp dy dy

q du
= −ε t
ρ Cp dy

183
Transferencia de calor por convección

RESUMEN DE CORRELACIONES DE CONVECCION PARA FLUJO


EN UN TUBO CIRCULAR.

Donde T m ≡ (Tmin + Tmout ) 2

184
8
Transferencia de Calor
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Banco de Tubos
TABLA DE CONTENIDO

8. BANCO DE TUBOS ...................................................................................................... 185


8.1 FLUJO EXTERNO TRANSVERSAL A UN CILINDRO ..................................................................185

8.2 CORRELACIONES PARA HALLAR COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE


FLUJO TRANSVERSAL A UN TUBO ............................................................................................................186
8.2.1 Según los investigadores Churchill y Bernstein .................................................................................186
8.2.2 Según los investigadores Nakai y .Okzaki ........................................................................................187
8.2.3 Según el investigador Zhukauskas......................................................................................................187
8.2.4 Según los investigadores Hilpert, Knudsen y Katz..............................................................................188
8.2.5 Según Fand........................................................................................................................................188
8.2.6 Según Eckert y Drake. .......................................................................................................................188

8.3 BANCOS DE TUBOS ..........................................................................................................................189


8.3.1 Clasificación de bancos de tubos ........................................................................................................190
8.3.2 Arreglos estandarizados .....................................................................................................................192

8.4 NÚMERO DE REYNOLDS................................................................................................................192


8.4.1 Área de flujo mínima .........................................................................................................................192
8.4.2 Velocidad máxima de flujo ................................................................................................................194

8.5 DETERMINACIÓN DEL EFECTO DE CAMBIO DE TEMPERATURA EN LAS PROPIEDADES


DEL FLUIDO ....................................................................................................................................................194

8.6 CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE . TRANSFERENCIA DE CALOR INTERNO ..................195


8.6.1 Casos: ...............................................................................................................................................196

8.7 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCO DE TUBOS ..............................197


8.7.1 Método Mills:....................................................................................................................................198
8.7.2 Método Incropera: .............................................................................................................................199
Arreglo ...........................................................................................................................................................200
8.7.3 Método Holman:................................................................................................................................200

187
Transferencia de Calor

8. BANCO DE TUBOS

8.1 FLUJO EXTERNO TRANSVERSAL A UN CILINDRO


Debido a la naturaleza compleja del flujo a través de cilindros, de los
procesos de separación de flujo, no es posible calcular analíticamente los
coeficientes de transferencia de calor en el flujo transversal, es por esto que
los investigadores se ven obligados a utilizar fórmulas empíricas producto de
muchas investigaciones y experimentos.

Tabla 8-1 Principales regímenes de flujo para el flujo alrededor de un cilindro.

NÚMERO DE
PATRÓN DE FLUJO
REYNOLDS

ReD < 5 Flujo laminar no separado

5-15 < ReD < 40 Par de vórtices fijos en la estela

40 < ReD < 150 Trayectoria de vórtices laminar

La capa límite es laminar hasta el


punto de separación; la trayectoria
150 < ReD < 3×105 de vórtices es turbulenta y el
campo de flujo de estelas es cada
vez más tridimensional.

La capa límite laminar se


transforma en una capa límite
3×105< ReD < 3,5×106 turbulenta antes de la separación;
la estela se vuelve cada vez más
angosta y desorganizada

Se reestablece una trayectoria de


vórtices turbulenta, pero en este
3,5×106 < ReD
caso es más angosta que en el caso
anterior, 150< ReD<3*105
Para un flujo transversal en un cilindro se ha determinado que el coeficiente
de transferencia de calor depende en gran medida del número de Reynolds,
el cual se halla en base a la velocidad de flujo libre y con longitud
característica el diámetro del tubo, esta dependencia se puede observar en el
grafico de la Figura 1.

Para determinar el número de Nusselt promedio (Nud) en un flujo


transversal alrededor de un cilindro, se tiene las siguientes correlaciones
encontradas en los libros de Holman, Mills e Incropera.

8.2 CORRELACIONES PARA HALLAR COEFICIENTE


DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE FLUJO
TRANSVERSAL A UN TUBO
Debido a la gran cantidad de variables en la transferencia de calor por
convección, muchos investigadores han dedicado gran parte de sus
investigaciones a encontrar correlaciones matemáticas que se aproximen a
los datos experimentales, con el fin de que los ingenieros tengan
herramientas para calcular el calor transferido por medio de fluidos, aquí se
enumeran algunas de estas correlaciones según sus autores:

8.2.1 Según los investigadores Churchill y Bernstein


Las siguientes correlaciones son usadas muy frecuentemente, debido a que
encierran la mayoría de los rangos del numero de Reynolds en las formulas
lo cual las hace muy manejables cuando se utiliza un software matemático.

Se tienen las siguientes ecuaciones:

Para: Pr > 0,5


1
0,62 RED 0.5 ⋅ Pr 3
NUD = 0,3 +
( )
4 0,25
Re < 10  0, 4
2/3

 1 + 
 Pr 
0,62 RED ⋅ Pr 3   RED  
1 0,5
0.3
NUD = 0,3 +    + 1
   282000  
( )
0,25
2×104 < Re < 4×105  0,4
2/3

1 + Pr 
 
4/5
  RED  5 / 8 
1
0,62 RED 0.3 ⋅ Pr 3
NUD = 0,3 +   + 1
2 / 3 0,25  282000

( )
4×105 < Re < 5×106  0,4    
1 + Pr 
 

186
Nud = Número Nusselt promedio
En donde:

Re = Número de Reynolds

8.2.2 Según los investigadores Nakai y .Okzaki


Para bajos Re se tiene

1
Nu = → R e Pr < 0,2
0.8237 − ( Ln (Re ⋅ Pr ))
0.3

Para utilizar las dos fórmulas anteriores en un flujo transversal en un cilindro


se deben evaluar las propiedades del fluido a la temperatura fílmica que es la
media aritmética de la temperatura de la superficie y de la temperatura de
corriente libre:

Tf = Temperatura fílmica

Tf = 0,5 (Ts + T∞) De donde: T∞= Temperatura de corriente libre

Ts = Temperatura de la superficie del tubo

8.2.3 Según el investigador Zhukauskas


Se tienen las siguientes correlaciones para el número de Nusselt
Re C m
0,7 < Pr < 500
1/ 4
 Pr 
Nud = C ⋅ Rem Prn   →  1- 40 0,75 0,4
 Pr s  1 < Re < 106
40 - 1000 0,51 0,5
Pr > 10 ⇒ n = 0.37
1000 – 2×105 0,26 0,6
Pr 10 ⇒ n = 0.36
2×105 - 106 0,076 0,7
Todas las propiedades se deben evaluar a la temperatura del fluido T∞ solo
el número de Prandtl será evaluada a la temperatura de superficie, Ts. del
tubo.

La constante C y m se encuentran en la tabla 8-2. Tabl8-8-2 Constantes de la


ecuación 3 para el cilindro
circular en flujo cruzado.

187
8.2.4 Según los investigadores Hilpert, Knudsen y Katz
La siguiente relación fue determinada por los investigadores nombrados

Nud = C ⋅ Re m Pr1/3

Todas las propiedades se evalúan a la temperatura fílmica.

Tf = 0,5 (Ts + T∞).

Según la tabla 8-4 se pueden determinar los coeficientes C y m de la formula


anterior

Tabla 8-3 Constantes de la ecuación 4 para el cilindro circular en flujo cruzado

Re C m

0,4 - 4 0,989 0,330

4 - 40 0,911 0,385

40 - 4000 0,683 0,466

4000 - 40000 0,193 0,618

40000 - 400000 0,027 0,805

8.2.5 Según Fand.

}
NUD = (0,35 + 0,56 Re0,52 ) Pr 0,3 → Para: 0,1 < Re < 105

8.2.6 Según Eckert y Drake.

 Pr 
0,25

NUD = (0, 443 + 0,5 Re ) Pr  
0,5 0,3
 → 1 < Re <103
 Pr s  
 Pr 
0,25

NUD = 0, 25 Re 0,6
Pr 0,38
   → 103 < Re < 2 × 105
 Pr s  

Todas las propiedades se evalúan a la temperatura fílmica, solo Prs se evalúa


a la temperatura de superficie. Para los gases se puede omitir la razón del Pr.

De todas estas ecuaciones, la menos engorrosa es la de Hilpert y por lo tanto


es buena para obtener datos para inspección, pero la ecuación desarrollada
por Churchill y Bernstein es una de las mas completas ya que encierra todos

188
los rangos del número de Reynolds en una sola ecuación con algunas
modificaciones, además esta ecuación se puede introducir dentro de una
computadora para obtener los resultados, mientras que las otras necesitan de
una base de datos.

8.3 BANCOS DE TUBOS


Un banco de tubos es un arreglo de tubos que tiene como fin transferir calor
entre dos fluidos, cuya característica principal es la de presentar tanto flujo
interno como un flujo externo.

Normalmente, en los bancos de tubos, un fluido se mueve sobre los tubos,


mientras que un segundo fluido a temperatura diferente corre por el interior
de los tubos, permitiendo la transferencia de calor por convección, tanto
interna como externa en los tubos.

Una de las principales razones por la cual son muy empleados los bancos de
tubos es debido a su gran área para la transferencia de calor en espacios
reducidos, esto se puede explicar con el siguiente ejemplo:

Tenemos dos tubos concéntricos por los cuales fluyen dos fluidos, un fluido
caliente entre el tubo de mayor diámetro (D) y el de menor diámetro (d); y
uno fluido frío que circula por el interior del tubo de menor diámetro como
se observa en la figura 8-1.

Figura 8-1 Intercambiador de calor con un solo tubo en el interior

De la anterior figura observamos que el área de transferencia de calor es por


tanto:

A = π dL

Siendo L la longitud de los tubos en la cual hay intercambio de calor.

Ahora si por el mismo tubo de diámetro D hacemos pasar varios tubos mas
pequeños tenemos la siguiente disposición:

189
Ahora para una misma cantidad de caudales de los fluidos frío y caliente
tenemos la siguiente área para la transferencia de calor:

A =π ⋅d ⋅L⋅n

Donde n es el número de tubos que hay en la figura 8-3.

Por lo tanto de aquí se deduce que los bancos de tubos mejoran la


Figura 8-2Intercambiador
de calor con varios tubos transferencia de calor debido a su disposición.
en su interior, que hacen
que aumente el área para Otra ventaja que presenta esta disposición, es que se puede transportar
la transferencia de calor. fluidos a una mayor presión, debido a que los espesores en tuberías con
diámetros pequeños en recipientes a presión son mas chicos a medida que
disminuye el diámetro de sus dimensiones, esta deducción se obtiene de
resistencia de materiales y se expresa en la siguiente formula:

P⋅R
t=
σ

Donde:

t es el espesor de la tubería.

P es la presión que hay en la tubería.

σ es el esfuerzo admisible de la tubería.

R es el radio medio de la tubería.

8.3.1 Clasificación de bancos de tubos

a) Según la relación de movimiento del flujo respecto del banco de


tubos
Se deben considerar las siguientes definiciones para tener una idea clara de
lo que se va ha tratar:

a) Bancos de tubos ideales: Son aquellos bancos a los que se las hacen
algunas idealizaciones con el fin de observar el comportamiento global de la
transferencia de calor en los bancos de tubos. Estas idealizaciones son:
• Flujo totalmente transversal a los tubos
• La transferencia de calor es homogénea
• Se desprecia la transferencia de calor por radiación

190
• Se desprecian las corrientes de bypass
b) Bancos de tubos reales: son los bancos de tubos que se encuentran en la
realidad.

La dirección del flujo influye mucho en la transferencia de calor ya que se


cambia el área de transferencia de calor o la cantidad de flujo que entra en
contacto con los tubos.

En la figura 8-4a se presenta un arreglo de tubos cuyo flujo externo es


perpendicular al flujo interno de los tubos que difiere de la figura 8-4b
porque su flujo se podría dividir en dos clases de movimiento (tiene 2
componentes de velocidad), uno perpendicular al flujo interno y otro
paralelo, dependiendo si este ultimo va en contracorriente o en el mismo
sentido que el flujo interno, el intercambiador será mas efectivo o no. Este
análisis se llevara a cabo mas adelante. Figa 8-3 Bancos de
tubos con diferentes
b) Según la efectividad de la transferencia de calor direcciones de flujo
a) flujo cruzado
La efectividad con la que puede ocurrir la transferencia de calor depende de perpendicular. b)
flujo cruzado oblicuo.
que tan uniforme reciba calor el fluido, ya que puede haber un espaciamiento
mayor entre la cubierta y las hileras de tubos extremas , que entre las hileras
de tubos, por donde el fluido puede no tener un buen contacto con los tubos
y entonces no tiene una transferencia de calor igual que el resto del flujo,
este tipo de bancos se denominan bancos de tubos con baypass (Figura 8-
5a); mientras que si los tubos tienen un igual espaciamiento entre ellos y con
la cubierta, la transferencia de calor será uniforme en todo el fluido, ya que
tendrá igual contacto con los tubos a través de todo el banco y la
transferencia de calor se hace con mejor efectividad. (Figura 8-5b)

c) Según el arreglo de los tubos en el banco


Debido a que no se pueden hacer infinidad de arreglos para los bancos de
tubos, estos se encuentran estandarizados de acuerdo a una geometría
estándar, que son el cuadrado y el triángulo equilátero, ya que son de fácil
fabricación y estos se acomodan de tal forma para dar los diferentes arreglos.
Figura 8-4 a) Banco de
Las filas de tubos de un banco tienen dos tipos de arreglos principales: tubos con Baypass. b) Banco
alineados y alternados como se muestra en la figura 8-6. de tubos sin Baypass

Figura 8-5 Tipos de arreglos de bancos de


tubos a) alineados b) alternados

191
De la figura 8-6 a y b tenemos

Ltp = paso longitudinal

St = separación transversal entre diámetros

Figura 8-6Arreglo Sl = separación longitudinal entre diámetros, es el mismo paso longitudinal.


cuadrado St / Sl = 1
α = ángulo de inclinación entre el paso longitudinal y la línea de dirección
del flujo

8.3.2 Arreglos estandarizados


El arreglo alineado esta estandarizado con la siguiente relación: ST / SL = 1
al cual se le denomina arreglo cuadrado o arreglo a 90°, ya que el ángulo
entre la dirección del flujo y el paso longitudinal de los tubos es 90°. Su
Figura 8-7 Arreglo forma básica es el cuadrado, figura 8-7
escalonado de 30°
El arreglo escalonado tiene estandarizado los arreglos de 30°, 45° y 60°.

El arreglo de 30° es aquel que tiene el ángulo entre la dirección del flujo y el
paso longitudinal de los tubos igual a 30°. Su forma básica es el triángulo
equilátero, figura 8-8

El arreglo de 45° es aquel que tiene el ángulo entre la dirección del flujo y el
paso longitudinal de los tubos igual a 45°. Su figura básica es el cuadrado.
Figura 8-9

Figura 8-8 Arreglo El arreglo de 60° es aquel que tiene el ángulo entre la dirección del flujo y el
escalonado a 45° paso longitudinal de los tubos igual a 60°. Su figura básica es el triángulo
equilátero, figura 8-10.

8.4 NÚMERO DE REYNOLDS


De igual forma que en un flujo transversal a un cilindro, el Reynolds influye
en gran medida sobre la transferencia de calor y este debe calcularse con la
velocidad máxima que pueda tener el fluido dentro del banco de tubos, es
decir, cuando este pasa por el área de flujo mínima.

Figura 8-9 Arreglo 8.4.1 Área de flujo mínima


escalonado 60°
Esta área de flujo mínima depende del arreglo que tenga el banco de tubos,
ya que esta puede ser el área vertical (A1) o las dos áreas diagonales (A2)
(ver figura 11). Se deben tomar las dos áreas diagonales ya que después que

192
el flujo pasa por el área vertical A1, este flujo se divide en dos y pasa por
cada área diagonal A2

Si el área vertical es menor que las dos áreas diagonales se debe cumplir la
siguiente relación.

(St − D) ≤ 2(Ltp − D)
En donde:

St es la distancia que hay entre los centros de dos tubos de una misma fila.

Ltp es la distancia mas corta que hay entre los centros de dos tubos de

diferente fila.

D es el diámetro del tubo.

Sino se cumple la relación anterior, el área de flujo mínima son las áreas
diagonales

Figura 8-10 Posibles áreas de flujo mínimas para bancos de tubos alineados y
escalonados

Las áreas mínimas de los bancos de tubos estandarizados son los siguientes:

Para bancos de tubos de arreglo escalonado de 30° y alineados St/Sl=1:

A mín. = (H - NTF×D) ×L = NTF (Ltp - D) ×L

Donde H es la altura total del banco de tubos, NTF el número total de tubos
por fila, D es el diámetro del tubo, L el largo del tubo y Ltp es la distancia
entre los diámetros cruzados (Ver figuras 8-8,8- 9 o 8-10)

Para bancos de tubos de arreglo escalonado de 45° y 60°:

Amin = (Ltp − D )× L(1 + 2(NTF − 1))

Entonces ya determinada el área mínima de flujo determinamos el número


de Reynolds

193
M ×D
Re =
Amin × µ

8.4.2 Velocidad máxima de flujo


Otra relación importante que se puede usar para determinar el número de
Reynolds es la relación de velocidades, esta relación no incluye el número de
tubos del intercambiador la cual es muy útil cuando no se posee esta
información

Para los bancos de tubos tenemos la siguiente relación para hallar la


velocidad máxima: ρ×Vmáxima×Amínima = ρ×V∇×A donde ρ es la densidad,
Amínima puede ser al área A1 o A2 de acuerdo a lo visto en la parte anterior
(ver figura 9), A es el área a la entrada del banco y V es la velocidad de
entrada del fluido. Debido a que los bancos trabajan a presión constante, se
pueden tomar los fluidos como incompresibles. Por lo tanto se obtiene la
siguiente relación:

Vmáxima A
=
Vα Am í n ima

la cual conlleva a dos posibles valores dependiendo del arreglo del banco:

St
Vmáxima St 2
= máx ,
Vα St − D  2 
 St 
 St +    − D
2

  2  

en donde el valor que sea mayor será la razón máxima entre velocidad
máxima de flujo y Vα .

De aquí se procede a obtener Re:

Vma × D
Re =
υ

8.5 DETERMINACIÓN DEL EFECTO DE CAMBIO


DE TEMPERATURA EN LAS PROPIEDADES DEL
FLUIDO
ebido a la no uniformidad de las temperaturas dentro del banco de tubos, se
hace necesario buscar una temperatura promedio global para determinar las

194
propiedades del fluido. Por lo cual se ha tomado como esta temperatura
global a la temperatura fílmica:

T∞ + TS
Tf =
2

T∞1 + T∞ 2
T∞ =
Donde : 2 Figura 8-11 Diferentes
temperaturas que se
encuentran en un banco
T∞ = temperatura promedio del aire
de tubos
T∞1 = temperatura del aire a la entrada
T∞2 = temperatura del aire a la salida

Y Ts (temperatura de superficie promedio) se evalúa globalmente

Para la figura 8-12 se tienen que Ts1, Ts2,..Tsn son las temperaturas
superficiales de los tubos de cada fila, y T T son las temperaturas de
entrada y de salida del flujo al banco de tubos, respectivamente.

Para evaluar la temperatura de la superficie se considera que el calor que se Figura 8-12 . Transferencia
de calor presentada en la
transfiere del fluido interno es aproximadamente igual al que se transfiere al sección transversal de uno
fluido externo, es decir se desprecia la resistencia de la pared, como se de los tubos.
muestra en la figura 8-13:

Tm Ts Ts Tα
Q Q
1 1
Rp
Aihi heAe Tm1 Tm2
Donde Tm
2

Tm1 y Tm2 es la temperatura media del fluido interno la entrada y la salida


del tubo respectivamente.

Con esto quedan analizadas las propiedades, se evalúa el Re y se calcula el


Nud.

8.6 CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE


TRANSFERENCIA DE CALOR INTERNO
El cálculo del hinterno se realiza con los conceptos ya vistos de flujo dentro de
tubos. Para el cálculo del mismo hay que tener en cuenta la repartición del
flujo en los tubos ya que esto interviene en la rata de masa que pasa por cada Figura 8-13 Distribución
tubo y afecta así al Reynolds interno de la masa que va por
dentro de los tubos: a)
En la figura 8-14a la masa se reparte por igual en cada fila de tubos, por lo repartido por igual en
cada fila (serpentín); b)
que para calcular la masa que pasa por cada tubo se divide la mas total por el repartido por igual en
número de filas que hay en el banco (esto ocurre cuando los tubos se cada tubo.

195
encuentran en forma de serpentín); mientras que en la figura 8-14b la masa
se reparte por igual en cada tubo del banco, por lo que para calcular la masa
que pasa por cada tubo se divide la mas total por el número total de tubos
que hay.

Para determinar el hinterno se debe tener en cuenta la forma como se distribuye


el flujo dentro de los tubos

8.6.1 Casos:

a) El flujo se reparte uniformemente dentro de todos los tubos.


m tubo
Vtubo =
π ⋅d2
NTT ⋅ ⋅ρ
4
NTT = NTF × NF

NTT Número Total de bos


NF Número de Filas
NTF Número de tubos de Tubos por Fila

Figura 8-14 Banco de tubos donde el fluido se reparte uniformemente dentro de todos
los tubos

b) El flujo recorre los tubos en varios pasos


mtubo
Vtubo =
NTT π ⋅ d 2
⋅ ⋅ρ
NPT 4

NPT Número de Pasos por Tubo

Figura 8-15 Banco de tubos donde el flujo recorre los tubos en varios pasos

196
c) El flujo se reparte entre los tubos de una fila


m tubo
Vtubo =
π ⋅d2
NTF ⋅ ⋅ρ
4

Figura 8-16 Banco de tubos en el que el flujo se reparte entro


los tubos de una fila

En un intercambiador de bancos de tubos tenemos:



Q = m casco ⋅ Cpcasco ⋅ (Tcascoin − Tcascoout )


Q = m tubos ⋅ Cptubos ⋅ (Ttubosout − Ttubosin )

El hecho de que la diferencia de temperatura entre un elemento de fluido


dentro de los tubos y el fluido del casco sea variable en los diferentes sitios
del intercambiador hace que la relación entre Q y las Ts de entrada y salida
de los fluidos se relacionan de la siguiente forma:

Q = U ⋅ A ⋅ F ⋅ LMTD

Donde F es el factor de corrección de la LMTD y depende de (T1, T2, t1,t2)

1
UA =
r
ln 2
1 r1 1
+ +
hi Ai 2π kLT he Ae

8.7 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR


EN BANCO DE TUBOS
Al analizar de manera experimental la transferencia de calor en los bancos
de tubos, se ha encontrado que el coeficiente de transferencia de calor tiene
aumentos apreciables desde la primera hasta la quinta fila después de esta

197
los aumentos son cada vez menores , por lo cual el Nud promedio del banco
de tubos se vuelve uniforme a partir de décima fila. Esto es debido a que
cuando el flujo atraviesa la primera fila de tubos se genera una turbulencia
que se incrementa a medida que el flujo se sigue desplazando por las demás
filas de tubos, esto propicia a que el coeficiente de transferencia de calor
aumente, pero llegara un momento en el cual el flujo se estabiliza y por ende
el coeficiente de transferencia de calor no aumentara infinitamente, esto se
puede ilustrar en la figura 8-18.

Figura 8-17 Condiciones de flujo para tubos: a) alineados y b) escalonados. c) Variación del coeficiente
de transferencia de calor en los bancos de tubos

De manera empírica se han determinado varias correlaciones para hallar el


coeficiente de transferencia de calor externo en bancos de tubos:

8.7.1 Método Mills:


El Nud promedio para un banco de tubos con 10 o más filas se calcula a
partir de la relación:

Nud >10 fila = φ Nud 1 fila

Donde φ es un factor de arreglo y el Nud1fila es el Nusselt de la primera


fila, el cual se determina con las correlaciones encontradas por Churchill y
Bernstein.

198
St
φalineado = 1 + 2
 Sl 
ψ 1,5  + 0, 7 
 St 
2
φalternado =1+
3 Pt

Π
ψ 1
Donde 4. Pt Si Pl 1

Π
ψ 1
4. Pt. Pl Si Pl 1

Donde Pl es Sl/D (paso longitudinal adimensional) y Pt es ST/D (paso


transversal adimensional).

Si el banco tiene menos de 10 filas

1 + ( N − 1)φ
Nud = Nud 1 fila
N

Donde Nud 1 fila es el Nud para la primera fila de tubos, el cual se toma
como si fuese el de un solo tubo, N es el número de filas y φ es el factor de
arreglo.

8.7.2 Método Incropera:


La correlación utilizada es la de Zhukauskas:

 Pr 
1/4
 1000 < Remáx < 2 ⋅106
Nud = C⋅ Re Pr   m n
 →
 Prs   0,7 < Pr < 580

Valores de las constantes C y m de penden del Re máximo y el arreglo,


(tabla 8-4)

Los valores de las propiedades se hallan a temperatura fílmica, solo Prs se


determina a la temperatura de superficie del tubo.

Si el cambio de temperaturas T 1 y T es muy grande, resultaría un error


significativo de la evaluación de las propiedades en la temperatura de
entrada. Por ello se aplica un factor de corrección tal que:

Nud= C2 *Nud

199
Donde C2 depende del arreglo y del número de filas en el banco, (tabla 4)

Tabla 8-4 Constantes de la ecuación 18 para el banco de tubos en flujo cruzado

Arreglo ReD máx C m

Alineado 10-100 0.80 0.40

Escalonado 10-100 0.90 0.40

Alineado 100-1000 Se aproxima como un

Escalonado 100-1000 cilindro único aislado

Alineado(Sl/St<0.7)* 103-2*105 0.27 0.63

Escalonado (St/Sl<2) 103-2*105 0.35(St/Sl)1/5 0.60

Escalonado (St/Sl>2) 103-2*105 0.40 0.60

Alineado 2*105-2*106 0.021 0.84

Escalonado 2*105-2*106 0.022 0.84

*Para Sl/St<0.7, la transferencia de calor es ineficiente y los tubos alineados


no se deben usar.

Tabla 8-5 Factor de corrección para la ecuación 19 para número de filas menor de 20

Numero de filas 1 2 3 4 5 7 10 13 16

Alineado 0.70 0.80 0.86 0.90 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99

Escalonado 0.64 0.76 0.84 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99

8.7.3 Método Holman:


Para bancos de 10 filas o más se usa la correlación de Grimson:

Nud = C*RenPr1/3

Donde C y n depende del arreglo, (tabla 5)


Para bancos de menos de 10 filas se utiliza el resultado de la fórmula
anterior, pero se debe multiplicar por un factor que depende del arreglo y del
número de filas (tabla 8- 6)

200
Tabla 8-6Constantes par la ecuación 20 para a transferencia de calor para bancos de tubos
de 10 hileras o más.

St/D

1.25 1.5 2 3
Sl/D
C n C N C n C n

Alineados

1.25 0.348 0.592 0.275 0.608 0.100 0.704 0.0633 0.752

1.5 0.367 0.586 0.250 0.620 0.101 0.702 0.0678 0.744

2 0.418 0.570 0.229 0.602 0.229 0.632 0.198 0.648

3 0.290 0.601 0.357 0.584 0.374 0.581 0.286 0.608

Escalonados

0.5 - - - - - - 0.213 0.636

0.9 - - - - 0.446 0.571 0.401 0.581

1 - - 0.497 0.558 - - - -

1.125 - - - - 0.478 0.565 0.518 0.560

1.25 0.518 0.556 0.505 0.554 0.519 0.556 0.522 0.562

1.5 0.451 0.568 0.460 0.562 0.452 0.568 0.488 0.568

2 0.404 0.572 0.416 0.568 0.482 0.556 0.449 0.570

3 0.310 0.592 0.356 0.580 0.440 0.562 0.428 0.574

Tabla 8-7 Factor de arreglo para la ecuación 20 cuando son menos de 10 filas

Numero de filas 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Escalonado 0.68 0.75 0.83 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99

Alineado 0.64 0.80 0.87 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 0.99

Método grafico de Incropera: Intercambiadores Compactos

201
jH = St Pr2/3; St = h/G cp; Re = G DH ; G Vmax = VAfr/Aff = m’/Aff =
m’/ Afr

Donde: D0 = Diámetro exterior del tubo

202
= Espaciado de aletas

Dh = Diámetro hidráulico

= Área de flujo libre / área frontal

= Área de T.C. / volumen total

Af /At = Área de aleta / área total

t = Espesor de aletas

jH = Factor de Colburn

Ai = Área interior del banco

Afr = Área frontal al aire

Amin = Área mínima de flujo para el fluido externo

Nota: El área mínima de flujo libre es transversal al flujo en espacios.

203
9
Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Intercambiadores
de Calor
TABLA DE CONTENIDO

9. INTERCAMBIADORES DE CALOR.......................................................................... 204


9.1 Clasificación por tipos de aplicación....................................................................................................205
9.1.1 Calderas ............................................................................................................................................205
9.1.2 Condensadores ..................................................................................................................................206
9.1.3 Intercambiadores de calor de coraza y tubos .......................................................................................207
9.1.4 Torres de enfriamiento.......................................................................................................................208
9.1.5 Regeneradores...................................................................................................................................209

9.2 Clasificación según la relación térmica entre los fluidos .....................................................................210

9.3 COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR GLOBAL....................................................214

9.4 INTERCAMBIADORES DE CALOR FORMAS DE ANÁLISIS ......................................................214


9.4.1 Análisis del intercambiador de calor, uso de la LMTD (Diferencia de temperatura media logarítmica.)
216
9.4.2 Intercambiador de calor de flujo paralelo............................................................................................217
9.4.3 Intercambiador de calor en contracorriente.........................................................................................219

3.4.3 Intercambiadores de pasos múltiples y de flujo cruzado..........................................................................222

9.5 ANÁLISIS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR, MÉTODO DE LA EFICIENCIA NUT...232


9.5.1 Eficiencia ..........................................................................................................................................232

9.6 METODOLOGÍA DEL CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR.............................240

205
Transferencia de Calor

9. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Se han desarrollado muchos tipos de intercambiadores de calor para ser


usados en varios grados de tamaños y de sofisticación tecnológica, como
plantas de potencia de vapor, plantas de procesamiento químico, calefacción
y acondicionamiento de edificios, refrigeradores domésticos, radiadores de
automóviles, radiadores de vehículos espaciales, etc.

En los tipos comunes, tales como intercambiadores de coraza y tubos y los


radiadores de automóvil, la transferencia de calor se realiza
fundamentalmente por conducción y convección desde un fluido caliente a
otro frío, que están separados por una pared metálica.

En las calderas y los condensadores, es de fundamental importancia la


transferencia de calor por ebullición y condensación. En ciertos tipos de
intercambiadores de calor, como torres de enfriamiento, el fluido caliente (es
decir agua) se enfría mezclándola directamente con el fluido frío (es decir
aire) o sea que el agua se enfría por convección y vaporización al
pulverizarla o dejarla caer en una corriente (o tiro) inducida de aire.

En los radiadores de las aplicaciones espaciales, el calor sobrante,


transportado por el líquido refrigerante, es transferido por conducción y
convección a la superficie de las aletas y de allí por radiación térmica al
espacio vacío. En consecuencia en los diseños térmicos de los
intercambiadores de calor es un área donde tiene numerosas aplicaciones los
principios de transferencia de calor que se discutieron a través de la materia
de transferencia de calor.

El diseño real de un intercambiador de calor es un problema mucho mas


complicado que el análisis de la transferencia de calor porque en la selección
del diseño final juegan un papel muy importante los costos, el peso, el
tamaño y las consideraciones económicas. Así por ejemplo, aunque las
consideraciones de costos son muy importantes en instalaciones grandes,
tales como plantas de fuerza y plantas de tratamiento químico las
consideraciones de peso y tamaño constituyen un factor predominante en la
selección del diseño en el caso de aplicaciones espaciales y aeronáuticas. En
el presente trabajo se pretende resumir los aspectos básicos que se tienen en
cuenta para el diseño de diferentes tipos de intercambiadores.

La mayoría de los intercambiadores de calor se pueden clasificar en base a la


configuración de las trayectorias del fluido a través del intercambiador, la
aplicación que se les va a dar o la relación térmica entre los fluidos
trabajados. Examinaremos ahora la clasificación de los intercambiadores de
calor de acuerdo a estas diferentes consideraciones.

204
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

9.1 Clasificación por tipos de aplicación.


Para caracterizar los intercambiadores de calor en base a su aplicación se
utilizan en general términos especiales. Los términos empleados para los
principales tipos son calderas (o generadores de vapor), condensadores,
intercambiadores de calor de coraza y tubos, torres de enfriamiento,
intercambiadores compactos, radiadores para plantas de fuerzas especiales
y regeneradores. En seguida se describirán algunos aspectos típicos de estos
intercambiadores de calor.

9.1.1 Calderas
Las calderas de vapor son una de las primeras aplicaciones de los
intercambiadores de calor. Con frecuencia se emplea el término generadores
de vapor para referirse a las calderas en las que la fuente de calor es unas
corrientes de un flujo caliente en vez de los productos de la combustión a
temperatura elevada.

La principal función de la caldera es la de ceder calor a algún fluido de


trabajo por medio del aprovechamiento de la energía química de un
combustible.

Las calderas generalmente se clasifican en calderas piro tubular y calderas


acuotubulares, esta clasificación depende de la disposición de los fluidos.

Figura 9-1 Caldera

205
Transferencia de Calor

9.1.1.1 Las calderas pirotubulares

Consisten de una serie de tubos que transportan los gases residuales de una
combustión que se encuentran a elevada temperatura, estos tubos que se
encuentran rodeados de una determinada masa de agua, que al ganar calor
de los gases se evapora y se transporta a donde se requiera el vapor de agua
para algún trabajo especifico (realizar potencia o hacer limpieza de equipos
alimenticios), el tanque que contiene la masa de agua se va llenando
continuamente para que mantenga su nivel.

9.1.1.2 Las calderas acuotubulares

El fluido de trabajo es transportado a través de tubos, los cuales atraviesan


una cámara de combustión esto hace que el fluido dentro de los tubos se
evapore (casi siempre se evapora agua pero existen otros procesos que
requieren otros fluidos de trabajo) debido a que los gases de la combustión a
altas temperaturas rodean la superficie exterior de los tubos y le transfieren
calor al fluido de trabajo.

9.1.2 Condensadores
La función principal del condensador es retirar el calor de algún fluido de
trabajo y transportar ese calor al ambiente.

Figura 9-2. Condensador

206
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Los tipos principales de condensadores son los condensadores de superficie,


los condensadores de chorro y los condensadores evaporativos. El tipo mas
común es el condensador de superficie, que tiene la ventaja de que el
condensado se recircula a la caldera por medio del sistema de alimentación.
La figura 17 muestra una sección a través de un condensador de superficie
típico, de dos pasos, de una gran turbina de vapor de una planta de fuerza.
Como la presión de vapor a la salida de la turbina se de solo 1 a 2 pulg. De
Hg., la densidad es muy pequeña y la tasa de flujo volumétrico es
extremadamente alta.

Para reducir la perdida de presión al transferir el vapor de la turbina al


condensador, normalmente se coloca este ultimo debajo de la turbina y
acoplado a ella. El agua de enfriamiento fluye horizontalmente dentro de los
tubos en tanto que el vapor fluye verticalmente hacia abajo desde la gran
abertura superior pasando transversalmente sobre los tubos.

Obsérvese que se puede purgar el aire que existe en las regiones situadas
sobre el centro del depósito de agua caliente. Esto es muy importante porque
la presencia de un gas no condensable en el vapor reduce el coeficiente de
transferencia de calor para la condensación.

9.1.3 Intercambiadores de calor de coraza y tubos


Las unidades conocidas con este nombre están compuestas en esencia por
tubos de sección circular motados dentro de una coraza cilíndrica con sus
ejes paralelos al aire de la coraza. Los intercambiadores de calor liquido –
liquido pertenecen en general a este grupo y también en algunos casos los
intercambiadores gas a gas son muy adecuados en las aplicaciones en las
cuales la relación entre los coeficientes de transferencia de calor de los dos
fluidos son del orden de 2 a 3 de tal forma que no hay necesidad de emplear
superficies extendidas.

En el caso de las aplicaciones gas a gas, la relación de los coeficientes de


transferencia de calor de las dos superficies o lados opuestos es
generalmente de la orden de 3 a 4 y los valores absolutos son en general
menores que los correspondientes a los intercambiadores de calor liquido –
liquido en un factor de 10 a 100; por lo tanto se requiere un volumen mucho
mayor para la transferir la misma cantidad de calor. Existen muchas
variedades de este tipo de intercambiador; las diferencias dependen de la
distribución de la configuración de flujo y de los aspectos específicos de la
construcción. Un factor muy importante para determinar el número de pasos
del flujo por el lado de los tubos es la caída de presión permisible. El haz de
tubos esta provisto de deflectores para producir de este modo una
distribución uniforme del flujo a través de él. Ver figura 9-3

207
Transferencia de Calor

Figura 9-3 intercambiador de coraza y tubos

9.1.4 Torres de enfriamiento.


Las torres de enfriamiento se han utilizado ampliamente para desechar en la
atmósfera el calor proveniente de los procesos industriales en vez de hacerlo
en el agua de río, un lago o en el océano. Los tipos más comunes de torres de
enfriamiento son por convección natural y por convección forzada.

9.1.1.3 Torre De Enfriamiento Por Convección Natural.

Figura 9-4 Torre de enfriamiento de tiro natural.

208
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

En este tipo de torre el agua se pulveriza directamente en la corriente de aire


que se mueve a través de la torre de enfriamiento por convección térmica. Al
caer, las gotas de agua se enfrían tanto por convección ordinaria como por
evaporación. La plataforma de relleno situada dentro de la torre de
enfriamiento reduce la velocidad media de caída de las gotas y por lo tanto
aumenta el tiempo de exposición de las gotas a la corriente de aire en la
torre. Se han construido grandes torres de enfriamiento del tipo de
convección natural de más de 90m de altura para desechar el calor
proveniente de las plantas de fuerza. Ver figura 9-4.

9.1.1.4 Torre de enfriamiento por convección forzada.

En una torre de enfriamiento de convección forzada se pulveriza el agua en


una corriente de aire producida por un ventilador el cual lo hace circular a
través de la torre. El ventilador puede estar en la parte superior de la torre
aspirando el aire hacia arriba, o puede estar en la base por fuera de la torre
obligando al aire que fluya directamente hacia dentro. La figura 20 muestra
una sección a través de una torre de enfriamiento de circulación forzada de
tiro inducido por un ventilador. Al aumentar la circulación del aire aumenta
la capacidad de transferencia de calor de la torre de enfriamiento.

Figura 9-5Torre de enfriamiento de tiro inducido

9.1.5 Regeneradores
En los diversos tipos de intercambiadores que hemos discutido hasta el
momento, los fluidos frío y caliente están separados por una pared sólida
(exceptuando las torres de enfriamiento) en tanto que un regenerador es un
intercambiador en el cual se aplica un tipo de flujo periódico. Es decir, el

209
Transferencia de Calor

mismo espacio es ocupado alternativamente por los gases caliente y frío


entre los cuales se intercambia calor. En general los regeneradores se
emplean para precalentar el aire de las plantas de fuerza de vapor, de los
hornos de hogar abierto de los hornos de fundición o de los altos hornos y
además muchas otras aplicaciones que incluyen la producción de oxigeno y
la separación de gases a muy bajas temperaturas. Ver figura 21.

Figura 9-6 Regenerador

9.2 Clasificación según la relación térmica entre los fluidos


Los intercambiadores con superficie de separación se pueden clasificar así:

Por una única diferencia de temperaturas:

De un solo paso: Los fluidos se encuentran térmicamente una vez, por lo


que existe un única diferencia de temperatura local. (Ver figura 9-7)

Por múltiples diferencias de temperatura:

210
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

De múltiples pasos y de flujo cruzado: Existen múltiples diferencias de


temperatura localmente por sección de intercambiador. (Ver tabla 9-1)

Tabla 9-1 Clasificación de los intercambiadores de calor según las relaciones térmicas
entre los fluidos.

Única diferencia de temperaturas

Paso simple
Paso múltiple
Análisis global

Múltiples diferencias de temperatura

Flujos cruzados

211
Transferencia de Calor

Tabla 9-2 Clasificación según las configuraciones geométricas del flujo

corriente
Una solo

Flujo paralelo
Dos corrientes

contracorriente
Flujo
Dos corrientes en flujo mezclado

Una corriente
sin mezclar
corrientes sin
mezclar
Ambas

Tabla 9-3 Esquemas de configuraciones geométricas de flujo comunes para


intercambiadores de calor
Dos corrientes a contra flujo cruzado

Dos corrientes a pasos múltiples

212
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Las más importantes son:

Una sola corriente: es un intercambiador en el que cambia sólo la


temperatura de un fluido; la dirección del flujo carece de importancia. (Ver
figura 23a)

Dos corrientes en flujo paralelo: los dos fluidos fluyen en direcciones


paralelas y en el mismo sentido. Su forma más simple consta de dos tubos
concéntricos. En la práctica, un gran número de tubos se colocan en una
coraza para formar lo que se conoce como intercambiador de coraza y tubos.
El intercambiador tipo placa consiste en varias placas separadas por juntas y
resulta mas adecuado para bajas presiones. (ver figura 23b)

Dos corrientes en contracorriente: los fluidos se desplazan en direcciones


paralelas perro en sentidos opuestos. Los intercambiadores de coraza y tubos
o de placas también son los más comunes. la efectividad de estos es mayor
que la de flujos paralelos. ( ver figura 23 c)

Dos corrientes en flujo cruzado: las corrientes fluyen en direcciones


configuraciones. Una o ambas corrientes pueden estar sin mezclar .tiene una
efectividad intermedia entre en intercambiador contracorriente y uno de
flujo paralelo, pero su construcción es más sencilla. (Ver figura 23 d)

Dos corrientes en contraflujo cruzado: son intercambiadores en donde los


tubos pasan varias veces por la coraza. El número de veces que pasa por la
coraza se indica con el número de pasos y entre mayor es el número de
pasos aumenta su efectividad. (Ver figura 23e)

Tabla 9-4 Curvas característica de la temperatura de los fluidos para intercambiadores de


diferentes configuraciones.
(condensador)

paralelos
Una sola
corriente

Flujos
Flujos cruzados
Contracorriente

213
Transferencia de Calor

En la tabla 9-4 se muestran las diferentes variaciones de temperaturas que


pueden experimentar un fluido al ingresar a un intercambiador de calor.

9.3 COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR


GLOBAL
Este coeficiente se define en términos de la resistencia térmica total para la
transferencia de calor entre dos fluidos:

1 1 1
= +
UA U c Ac U h Ah

Donde los subíndices h y c denota caliente y frío respectivamente.

Reemplazando los valores de Uc y Uh dependiendo de si esta del lado


externo o interno tenemos:

1 1 ln (r0 / ri ) 1
= + +
UA hi 2Πri 2Πk h0 2Πr0

El cálculo del coeficiente depende de si se basa en el área de la superficie


fría o caliente. Si en la superficie se hallan impurezas sus resistencias deben
incluirse y por lo tanto la ecuación 21 se modifica de la siguiente manera:

1 1 ln (r0 / ri ) 1
= + + +R impurezas
UA hi 2Πri 2Πk h0 2Πr0

Las impurezas encontradas en diferentes materiales se pueden extraer de la


tabla 9-5.

9.4 INTERCAMBIADORES DE CALOR FORMAS DE


ANÁLISIS
Para analizar intercambiadores de calor, existen dos métodos que se aplican
de acuerdo a la relación térmica entre los fluidos:
• El método de la diferencia media logarítmica de temperatura (LMTD
siglas en ingles) que consiste en determinar una diferencia media de
temperatura entre los fluidos del intercambiador de calor.
• El método del las eficiencias (relación ε vs. NTU) que consiste en
determinar la razón entre la máxima transferencia de calor que puede
ocurrir en un intercambiador de calor y la transferencia de calor que
ocurre realmente.

214
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Tabla 9-5 Valores recomendados para la resistencia por ensuciamiento en el diseño de


intercambiadores de calor

RESISTENCIA POR ENSUCIAMIENTO


FLUIDO Rf
[W/m2K]-1
Aceite combustible 0.05
Aceite para transformadores 0.001
Aceites vegetales 0.003
Gasóleo ligero 0.002
Gasóleo pesado 0.003
Asfalto 0.005
Gasolina 0.001
Keroseno 0.001
Soluciones cáusticas 0.002
Líquidos refrigerantes 0.001
Fluido hidráulico 0.001
Sales fundidas 0.0005
Gas de escape de un motor 0.01
Vapor (sin aceite) 0.0005
Vapor (con aceite) 0.001
Vapores refrigerantes 0.002
Aire comprimido 0.002
Gas ácido 0.001
Vapore solventes 0.001
Agua marina 0.0005-0.001
Agua salada 0.001-0.003
Agua de torre de enfriamiento (tratada) 0.001-0.002
Agua de torre de enfriamiento (sin tratar) 0.002-0.005
Agua de río 0.001-0.004
Agua destilada o condensada de un ciclo
0.0005
cerrado
Agua tratada de alimentación de calderas 0.0005-0.001

215
Transferencia de Calor

Lo anterior se puede esquematizar en la figura 9-7.

Figura 9-7 Formas de análisis para los intercambiadores de calor según las relaciones
térmicas entre los fluidos.

9.4.1 Análisis del intercambiador de calor, uso de la LMTD


(Diferencia de temperatura media logarítmica.)
Es esencial relacionar en la transferencia de calor las temperaturas de entrada
y salida de los fluidos con el U y el área superficial total para transferir el
calor.

Estas relaciones se pueden obtener haciendo balances de energía globales a


cada fluido (figura 26):

216
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Q = mCpC(T1 T2), para el fluido caliente.

Q = mCpf(t2 t1), para el fluido frío.

Al producto de la masa con el Cp (m*Cp) se le llamara C de ahora en


adelante, modificando las ecuaciones anteriores tenemos:

Q = Cc(T1 T2), para el fluido caliente.

Q = Cf(t2 t1), para el fluido frío.

Figura 9-8 Volumen de Se puede obtener otra expresión útil al relacionar la transferencia de calor
control en el con la diferencia de temperatura ∆T entre los fluidos, ∆T = Tc – Tf. Sin
intercambiador de calor
embargo como ∆T varia con la posición en el intercambiador, es necesario
trabajar con la diferencia de temperatura media adecuada.

9.4.2 Intercambiador de calor de flujo paralelo


Se hace un balance de energía para cada fluido, teniendo en cuenta las
siguientes consideraciones (figura 27):
• La única transferencia de calor es entre los dos fluidos.
• La conducción axial a lo largo de los tubos es insignificante.
• Los calores específicos se toman constantes.
• El producto UA es constante.
• Se trabajan con valores promedios de U y Cp

Figura 9-9 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo


paralelo

Para un diferencial de área dA tenemos el siguiente balance de energía:


− ∂q
∂q = −Cc∂T ∂T = (1)
Cc
−∂q
∂q = −Cf∂t ∂t = (2)
Cf
δq = U (T t)δA (3)

217
Transferencia de Calor

Restando las dos primeras ecuaciones anteriores:

 1 1 
∂ (T − t ) = − + ∂q
 Cc Cf 

y reemplazando dq de la ecuación (3):

 1 
U (T − t )∂A
1
∂ (T − t ) = − +
 Cc Cf 

reordenando la ecuación anterior

∂ (T − t )  1 1 
= − + U∂A
(T − t )  Cc Cf 

e integrando:

 T −t   1 1 
∫ − d  = ∫ U  + dA

 T − tt   C
C C F 

T −t   1 1 
Ln 2 2  = −UA
 + 
 T1 − t1   Cc Cf 

Al sustituir Cc y Cf de las ecuaciones del balance de energía global,

Cc = (T1 – T2)/q y Cf = (t2 – t1)/q, tenemos :

T −t  ((T − t ) − (T1 − t2 ))
Ln 2 1  = UA 2 2
 T1 − t 2  Q

Despejando Q:

((T2 − t 2 )− (T1 − t1 ))
Q = UA
 (T − t ) 
Ln 2 2 
 (T1 − t1 ) 

Q = UA×∆TLMTD

Por lo tanto el LMTD es la temperatura media adecuada.

A menudo no es conveniente suponer que el UA es constante a lo largo del


intercambiador, lo que puede deberse a los efectos de entrada (mientras se
desarrolla la capa límite) y a variaciones de las propiedades del fluido. Si
sólo interesa la región de entrada entonces podemos reemplazar U por un
valor medio de U:

218
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

L
1
Q=UA∆Tlm; U = ∫ Udx
L0

Si las variaciones de las propiedades del fluido también son importantes


entonces es necesario integrar la ecuación 22 en forma numérica, ya que U,
Cc y Cf varían a lo largo del intercambiador.

9.4.3 Intercambiador de calor en contracorriente

Figura 9-10Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo a


contracorriente.

Con el mismo análisis del intercambiador anterior se puede demostrar que la


ecuación anterior también se aplica a este caso, pero la diferencia de
temperatura en los flujos extremos la hace variar un tanto:

Vamos a suponer que el coeficiente global de transferencia de calor u, se


toma constante sobre la línea.

Como ∆TLMTD =
((T2 − t2 )− (T1 − t1 ))
 (T − t ) 
Ln 2 2 
 (T1 − t1 ) 

Entonces: Q = UA × LMTDcc

Advierta que con las mismas temperaturas de entrada y salida se tiene,


LMTDcc>LMTDu

Ejemplo 9-1

Efecto de la dirección relativa de los flujos para las mismas temperaturas


terminales:

Calcular LMTD

219
Transferencia de Calor

Figura 9-11ª) Flujo unidireccional b) Flujo contracorriente

(T1 − t1 ) − (T2 − t2 ) 80 - 10 (t − T ) − (t2 − T1 ) 40 - 50


LMTDu = = = 33,66 LMTDcc = 1 2 = = 44,5
(T1 − t1 ) 80 (t1 − T2 ) 40
ln ln ln ln
(T2 − t2 ) 10 (t 2 − T1 ) 50
Q Q
Au = Acc =
U ⋅ LMTDu U ⋅ LMTDcc
è LMTDcc>LMTDu è 44.5 > 33.66 (ok)

80 > LMTDu > 10 è 80 > 33.66 > 10

50 > LMTDcc > 40 è 50 > 44.5 > 40

Ejemplo 9-2

Efectos de la relación de los productos (m · Cp ) de cada fluido:

Para los siguientes datos de contracorriente:

Agua è m& w = 5kg / seg Aceite è m& a = variable

Cpw = 4000 J/kg ºC Cpa = 2000 J/kg ºC

Tl = 100 ºC tl = 20 ºC

T2 = 70 ºC t2 = ?

220
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

1) Q = m& wCpw (100 -70) = m& wCpw .30


(t - 20) m& wCpw 5× 4000
2) Q = m& a Cpa (t2 - 20) Þ 2 = = R=
100 -70 m& a Cpa m& a × 2000

m& wCpw 10
t2 - 20 = (30)= 30R= 30
m& aCpa m& a

para un Tw = 30 ºC

m& a R t2-20 t2 observaciones


Aceite menor mcp
5 2 60 80
60>30
Agua menor mcp
20 0.5 15 35
15<30
0 0 20
è En un intercambiador el fluido con el producto (m · Cp ) menor, será el
m& Cp min
que sufra una mayor diferencia de temperatura, por tanto R =
m& Cp max

221
Transferencia de Calor

3.4.3 Intercambiadores de pasos múltiples y de flujo cruzado

Figura 9-12 Intercambiador de múltiples pasos

Para ese tipo de intercambiadores se tienen las siguientes suposiciones:


1. La temperatura del fluido en la coraza está a una temperatura
isotérmica promedio en cualquier sección transversal.
2. El área de calentamiento en cada paso es igual.
3. El coeficiente total de transferencia de calor es constante.
4. La razón de flujo de cada uno de los fluidos es constante.
5. El calor específico de cada fluido es constante.
6. No hay cambios de fase de evaporación o condensación en una parte
del intercambiador.
7. Las perdidas de calor son despreciables.
Haciendo un balance de energía para un diferencial (dx) y haciendo un
desarrollo similar al que se hizo en el análisis del intercambiador de un solo
paso encontramos la siguiente ecuación para el calor

Q = UA t = UA(MTD)real MTD real = f(R,S) = FT(LMTDcc)

R 2 +1ln [(1 - S)/(1 - RS)] T1 - T2 t2 - t1


( )
Donde FT = ; R= ; S=
2 - S R+1 - R 2 +1 t2 - t1 T1 - t1

2 - S ( R +1+ R +1 )
(R - 1)ln
2

222
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Ejemplo 9-3

Valor relativo de la diferencia de temperaturas (MTD)real de un


intercambiador de múltiples pasos en relación a la diferencia media de
intercambiadores de paso simple para cuando se tienen las mismas
temperaturas terminales.

Dado que un intercambiador de paso múltiple se comporta simultáneamente


como de flujo unidireccional y de flujo en contracorriente, se espera que el
valor numérico de la diferencia media de temperatura este entre el valor
máximo determinado por el arreglo en contracorriente y el valor mínimo
determinado por el arreglo en flujo unidireccional, asi que es posible
relacionar la (MTD) real con la LMTDcc mediante un factor que lógicamente
sera menor que 1.
MTDreal
F=
LMTDcc
Para el caso particular en donde las temperaturas terminales sean:
T1=100 T2=60
t1= 20 t2= 50
Para flujo unidireccional:

(T1 - t1 ) - (T2 - t2 ) (100 - 20 ) - (60 - 50 ) 80 - 10


LMTDu = = = = 33,66
ln
( T1 - t1 )
ln
(100 - 20 ) ln (80/10 )
(T2 - t2 ) (60 - 50 )
Para flujo contracorriente:

(T2 - t1 ) - (T1 - t2 ) (60 - 20 ) - (100 - 50 ) 40 - 50


LMTDcc = = = = 44,81
ln
( T2 - t1 )
ln
(60 - 20 ) ln (40/50 )
(T1 - t2 ) (100 - 50 )
Para flujo de pasos múltiples:

MTD real = FT(LMTDcc)

100 - 60 50 - 20
R= = 1,33 ; S = = 0,375
50 - 20 100 - 20
(1,33)2 +1ln [(1- 0,375)/(1- 1,33×0,375)]

( )
Donde FT = = 0,891
2 - 0,375 1,33+1- (1,33)2 +1
(1,33 - 1)ln
2 - 0,375 (1,33+1+ (1,33) +1 )
2

223
Transferencia de Calor

MTD real = 0,891(44,81) = 39,92

* Como podemos observar para las mismas temperaturas terminales se


cumple que

LMTDu < MTD real < LMTDcc

33,66 < 39,92 < 44,81

Aunque las condiciones de flujo son mas complicadas que las anteriores, se
pueden usar las mismas ecuaciones si se hace la siguiente modificación al
LMTD:

∆TLMTD = F×∆TLMTD
Donde F es un factor de corrección que se puede determinar de graficas, para
varias configuraciones de intercambiadores de calor en función de las
temperaturas.(Figura 28)

* *

c) Intercambiador de calor de flujo cruzado donde los dos fluidos


están mezclados

CARACTERÍSTICAS:

1. El parámetro P tiene un límite para un R dado.


2. En la misma medida P aumenta (R dado) Fn disminuye.

224
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Ejemplo 9-4
m1 = 5 Kg/sg m2 = 20Kg/sg
Cp2 = 2000 Cp1 = 4000
T1 = 100ºC t1 = 20ºC
Buscar el Fn para diferentes valores de T2

T1 - T2 m2Cp2
R= = =2
t2 - t1 m1Cp1
t 2 - t1 t - 20
P= = 2
T1 - t1 100 - 20
5× 4000(100 - T2 )= 20× 2000(t2 - 20)
5× 4000
t2 = (100 - T2 )+ 20
20× 2000

T2 t2 P Fn(1 shell) Fn(2shell)


90 25 0,0625 0,999 0,999
80 30 0,125 0,98 0,98
50 45 0,3125 0,86 0,975
40 50 0,375 0,5 0,92

Si queremos aumentar t2 entonces, debemos disminuir el R, para lo que se


tienen las siguientes opciones:

Bajamos m2 → disminuimos R

Subimos m1 → disminuimos R
t2 - 20
1. Elevar T1 0,375 = → t2 = 68,75
150 - 20
Poner un intercambiador de doble paso por el casco.

Criterios de selección de intercambiador de calor

1. Para un intercambiador de un casco (1 Shell): no debe haber cruce de


temperatura, equivale a decir que Fn ≥ 0,85.
2. Si existe un cruce de temperatura colocamos un intercambiador de 2
Shell.

225
Transferencia de Calor

d) Intercambiador de calor de flujo cruzado de dos pasos por tubos (sin


mezclar) y un paso por coraza (mezclado)

Figura 9-13 Factor de corrección según el método LMTD para diferentes


intercambiadores

226
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Figura 9-14Factor de corrección según el método de la LMTD para un intercambiador de


calor de un paso por coraza y 2, 4,6.... Pasos por tubos.

227
Transferencia de Calor

228
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Ejemplo 9-5

Diseñar un intercambiador de banco de tubos aleteado para enfriar 20.6


kg/sg de aire que se mueve por el exterior desde 80° hasta 60° C con agua a
10° C que se distribuye igualmente por el interior de todos los tubos del
banco. El aire tiene una velocidad antes de entrar al banco de 5 m/sg.

Características físicas del banco:


a) El área frontal es un cuadrado
b) El arreglo de los tubos es cuadrado con relación St/de= SL/de= 1.5
c) Los tubos son de de/di = 0.024 / 0.02 mt.
d) Los parámetros de relación modular del banco son:

Ai/At = 0,1
Afr/Amin = 1,8
Ai/V = 360 m2/m3
Af/At = 0,92
Dh = 0,006 m
donde:
Ai = Área interior del banco
Af =Área de aletas
At = Área total externa (Libre + aletas)
Afr = Área frontal al aire
Amin = Área mínima de flujo para el aire
V = Volumen
Dh = Diámetro hidráulico para calculo de Re y Nu externos y las siguientes
condiciones.

1. La resistencia de la pared de los tubos representa el 12% de la


resistencia total al flujo de calor

2. La eficiencia de las aletas se puede tomar como 0,8

3. Si en lugar de enfriar el aire con agua a 10° se utilizara un liquido


que se vaporizara a los mismos 10° utilizando el mismo tamaño de
intercambiador el aire saldría a 38° en lugar de 60° entrando a los
mismos 80° y se determinaría un coeficiente global de transferencia
U1, 1.9 veces mas grande que el U del caso con agua.

4. El coeficiente de transferencia de calor (para el aire) es función del


número de Reynolds según el siguiente gráfico.

Solución:

229
Transferencia de Calor

Para resolver este problema se requiere analizar primero la transferencia


de calor del intercambiador de calor con los flujos de aire y vapor y luego
con los flujos de aire y agua

Figura 9-15 a) Análisis de intercambiador Aire Vapor: b)Aire agua

(1) QA−V = m& a c p ∆Ta


(2)T a = (80 + 38) / 2 = 59 ⇒ c p = 1007 kJ / kg
⇒ (1) Q = 20.6 ⋅1007(80 − 38) = 871256.4
(3) Q = (UA) A−V ⋅ F ⋅ LMTDCC
t2 − t1 10 − 10
(4) P = = =0
T1 − t1 80 − 10
T1 − T2 80 − 38
(5) R = = =∞
t2 − t1 10 − 10
⇒ de graficas F = 1
(T − t ) − (T1 − t2 ) (80 − 10) − (38 − 10) 42
(6) LMTDCC = 1 2 = = = 45.838
ln[(T1 − t2 ) /(T1 − t2 )] ln[(80 − 10) /(38 − 10)] ln(70 / 28)
⇒ 45.84 (UA) A−V = 871256 ⇒ (UA) A−V = 19006
(7) (UA) A−V = 1.9(UA) A−W

Análisis de intercambiador Aire Agua (w):

⇒ (UA) A−W = 10003

230
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

(8) Q A−W = 20.6 ⋅ c pA (80 − 60 )


4m& w
(9)T a = (80 + 60 ) / 2 = 70 ⇒ c p = 1007 (20) Re i =
NTF ⋅ NFπ (0.02) µ w
⇒ (8) Q = 20.6 ⋅ 1007 ( 20) = 414884 Jeρ w c pwU max
(10 ) 414884 = m& w c p w (t 2 − 10 ) (21) he =
Pr 2 / 3
(11) Q = 10003 ⋅ F ⋅ LMTD CC Je → tabla intercambi adores compactos
t 2 − 10
(12 ) P = (22)U max = 20.6 /( Amin ρ a )
80 − 10
80 − 60
(23) Amin = A fr / 1.8
(13) R =
t 2 − 10 (24) A fr = 20.6 /( ρ 80 ⋅ 5)
(14 ) de graficas F (25) A fr = H 2
(80 − t 2 ) − (50)
(15) LMTD CC = 20.6 ⋅ 0.006
ln[( 80 − t 2 ) / 50 ] (26) Re e =
Amin µ f
(16 ) (UA) A−W = 1 / RT
R + Re
(27) NTF = H / S L = H /(1.5 ⋅ 0.024)
(17 ) RT = Ri + 0.12 RT + Re ⇒ RT = i
123 0.88 T S −T w
RP (28) Q A−W =
[1 /( hi Ai )] + [0.12 / 10003]
1
⇒ (16 ) 10003 =
[1 /( hi Ai )] + [1 /(η s he AT )] (29) T f = (T s + 70) / 2
Af (30) V = A fr L
(18)η s = 1 − (1 − η a ) = 1 − 0.92(1 − 0.8) = 0.816
AT (31) Ai / V = 360
K (32) L = NF ⋅ 1.5 ⋅ 0.024
(19 ) hi = 0.023 Re 0.8 Pr 0.4 ( Dittus − Boltern )
0.02

1° Parte (8) (15)

(8) Q (A)t2 (10)w (12)P (13)R (14)F (15)LMTD (11) Q


414884 43 3 0.47 0.61 0.95 43.17 410278
414884 42 3.1 0.46 0.62 0.95 43.72 415520
2° Parte

(24) Afr = 4.11


(25) H = 2.02
(27) NTF = 56.11 56
(23) Amin = 2.28

(A)NF (20)Rei (19)hi (32)L (30)V (31)Ai (28)Tse (29)Tf (26)Ree (T)Je (22)Um (21)he (16)UA
4 993.05 359.65 0.144 0.6 216 36.32 53.16 2792 0.017 8.24 175466 721
10 397.22 172.79 0.36 1.48 533 35.48 52.74 3051 0.017 7.65

231
Transferencia de Calor

9.5 ANÁLISIS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR,


MÉTODO DE LA EFICIENCIA NUT

9.5.1 Eficiencia
Para definir la eficiencia de un intercambiador de calor, debemos determinar
la transferencia de calor máxima posible q máx, para el intercambiador. Esta
transferencia se puede alcanzar en principio en un intercambiador de calor en
contraflujo de longitud infinita.(Ver figura 9-16)

En tal intercambiador uno de los fluidos obtiene el ∆T máximo posible, (la


temperatura de entrada del fluido caliente debe ser igual
T1 a la temperatura de
salida del fluido frío o viceversa). Para ilustrar este punto, considere una
situación en que Cf < Cc, en cuyo caso, de los balances de energía globales a
cada fluido Q = Cc( T1 – T2) y Q= Cf(t1 – t2), | dt | > | dT|. El fluido frío
experimentaría entonces el cambio de temperatura más grande y como
L→ϖ, se calentaría a la temperatura de entrada del fluido caliente(t2 = T1).
En consecuencia del balance de energía global al fluido Q = Cc(T1 – T2)
obtenemos entonces: Figura 9-16 Variaciones
de las temperaturas de
Cf < Cc los fluidos a lo largo de
un intercambiador de
calor de corrientes
Qmax = Cf ×( T1- t1) paralelas y otro de
contracorriente
De manera similar, si Cf > Cc, el fluido caliente experimentaría el cambio de
temperatura más grande y se enfriaría a la temperatura de entrada del fluido
frío (T2 = t1), del balance de energía global Q = Cc(T1– T2), obtenemos
entonces

Cc > Cf

Qmax = Cc × ( T1 - t1)

A partir de los resultados anteriores podemos escribir la siguiente expresión


general

Qmax = Cmin × ( T1 - t1)

Análisis de intercambiadores por el método de la efectividad ( ε , p ó s)

Ahora se puede definir la eficiencia como la razón entre la transferencia real


de calor para un intercambiador de calor y la transferencia de calor máxima
posible:

232
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Calor realmente transferido


Efectividad =
Calor máximo
Qreal
ε=
Qmáx

Qmax: calor absorbido (ó retirado)del fluido que tenga el mCpmin y el cual


sufre la máxima diferencia de temperatura (T1-t1).

Para un caso dado el flujo que tiene menor mCp es el que sufre mayor
diferencia de temperatura, por lo tanto:

QMax. = mCpMin. (T1 − t1 )

Qreal = C ⋅ Cpmin. (t2 − t1 )

Qreal mCp min (t 2 − t1 )


ε = =
Qmax . mCp min (T1 − t1 )

Si el fluido frío es el que posee el mCpmin entonces: ε=


(t2 − t1 )
(T1 − t1 )

Si el fluido caliente es el que tiene el mCpmin entonces: ε=


(T1 − T2 )
(T1 − t1 )
Para un intercambiador de flujo paralelo unidireccional en donde el fluido
frío es el que tiene menor Cp , encontrar la ecuación de la eficiencia.

Q = ε Qmax ; Q = UA ⋅ LMTD

Definiendo ε=
(t2 − t1 ) ; R=
mCp min T1 − T2
=
(T1 − t1 ) mCp max t 2 − t1

Cp min . (t 2 − t1 ) = Q = UA =
(T1 − t1 ) − (T2 − t2 )
T1 − t1
Ln
T2 − t 2

233
Transferencia de Calor

T1 − t1 UA (T1 − T2 ) + (t2 − t1 )
Ln =
T2 − t2 mCpmin t2 − t1

Reagrupando las temperaturas y simplificando tenemos

T2 − t 2 UA  T1 − T2 
Ln =−  + 1
T1 − t1 mCp min  t 2 − t1 

T2 − t2
Entonces: Ln =−
UA
(1 + R )
T1 − t1 mCpMin

−UA
T2 − t2 (1+R )
= e mCpmin
T1 − t1

Tomando el término de la izquierda de la ecuación anterior y en el


numerador restamos y sumamos t1 obtenemos:

T2 − t1 + t1 − t2 (T2 − t1 ) − (t2 − t1 ) T2 − t1
= = −ε (A)
T1 − t1 T1 − t1 T1 − t1

Despejando T2 en función de R:

T2 = T1 − R(t2 − t1 )

La ecuación (A) quedaría:

T1 − R(t2 − t1 ) − t1
= −ε = 1 − R ∗ ε − ε
T1 − t1

Despejando la efectividad:
UA
− (1+ R )
ε (1 + R ) = 1 − e mCp Min

UA
− (1+ R )
1− e mCp Min
ε =
1+ R

UA 1 − e − NTU (1+ R )
Si definimos: NTU = entonces, ε =
mCpMin 1+ R

234
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Los calores en cada fluido quedan:

Q frío = Qcaliente
m2Cp2 (t2 − t1 ) = m1Cp1 (T1 − T2 )

m2Cp2 T1 − T2
Donde: R= =
m1Cp1 t2 − t1

Qreal: mCp/ ∆ T → si el mCpmin es el caliente


mCp min (T1 − T2 ) T1 − T2
ε = =
mCp min (T1 − t1 ) T1 − t1

→ si el mCpmin es el frío
mCp min (t 2 − t1 ) t 2 − t1
ε = =
mCp min (T1 − t1 ) T1 − t1

Relación de capacidades calóricas:

mCpcal t −t
Cuando el fluido caliente es el mismo → R = = 2 1
mCpmin  mCp frio T1 − T2
R= 
mCpmax  Cuando el fluido frío sea el mínimo → R = mCp frio = T1 − T2

mCpcal t2 − t1

9.1.1.5 Número de unidades de transferencia de calor NTU

El número de unidades de transferencia de calor NTU es un parámetro


adimensional que se usa ampliamente para el análisis de un intercambiador
de calor y se define como,

queda demostrado que ε es función del NTU y del R

UA 1 − e − NTU (1+ R )
Si definimos: NTU = entonces, ε =
mCp min 1+ R

Los calores en cada fluido quedan:

Q frío = Qcaliente
m2Cp2 (t2 − t1 ) = m1Cp1 (T1 − T2 )

m2Cp2 T1 − T2
Donde: R= =
m1Cp1 t2 − t1

235
Transferencia de Calor

Cuando tenemos área infinita en un intercambiador, el NUT se hace infinito,


por lo que en un intercambiador de flujo paralelo la efectividad tiende a cero

Para cualquier intercambiador se puede demostrar que ε = f(NTU,Cmin/C max)


donde estas relaciones, ε vs. NTU se pueden encontrar en gráficas o en las
tablas (ver tabla 9-6)

Tabla 9-6

CASO Formulas analíticas GRAFICA DE EFECTIVIDAD Análisis


Intercambiador de mCpmin = frio
paso simple
T1 − T2 t2 − t1
unidireccional R= ; ε= 1
Asíntota
t2 − t1 T1 − t1
R= 0
0,5
UA
Ntu = R=1 ε lim ite → A
& min
mCp
NTU → ∞
NTU
mCpmin = caliente 1
− NTU (1− R )
ε lim ite =
t1 − ti T1 − T2 1− e 1+ R
R= ; ε= ε=
T1 − T2 T1 − t1 1 − R ⋅ e− NTU (1− R )
UA
Ntu =
& min
mCp

Intercambiador de mCpmin = frio


paso simple y
T1 − T2 t2 − t1
contracorriente R= ; ε= 1
t2 − t1 T1 − t1
1 − e −∞
ε =
Ntu =
UA 1 − R ∗ e − NTU (1− R )
& min
mCp
ε LIMITE = 1
El análisis para este caso se
realiza igual al caso 1 − e− NTU (1− R)
ε=
unidireccional 1 − R ⋅ e− NTU (1− R )

236
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

Tabla 9-7 Relaciones de eficiencia de un intercambiador de calor R = C mínimo /C máximo

Arreglo de flujo Relación

Tubos concéntricos

1 − exp(− NUT (1 + R ))
Flujo paralelo ε=
1+ R

1 − exp[− NUT (1 − R )]
ε=
1 − R * exp(− NUT (1 − R )) ; R<1
Contraflujo
NUT
ε =
1 + NUT ; R=1

Coraza y tubos

−1
 1 + exp  − NUT (1 + R 2 )1/ 2  
Un paso por la coraza(2,4,... 
ε 1 = 2 1 + R + (1 + R 2 )
1/ 2   

1 − exp  − NUT (1 + R 2 )  
pasos de tubos) 1/ 2

   

−1
N pasos por la coraza  1 − ε1R  n   1 − ε1R  n 
ε =   − 1   − R
 1 − ε1    1 − ε1 
(2n,4n,.. pasos por la coraza)


Flujo cruzado (un solo paso)

Ambos fluidos sin mezclar


 1 
{ [ 0.78 
ε = 1 − exp   NUT 0.22 exp − R (− NUT ) − 1  ] }
 R  

Cmáx (mezclado)
ε=
1
(1 − exp{− R [1 − exp (NUT )]})
Cmín (sin mezclar) R

Cmín (mezclado)
(
ε = 1 − exp − R −1 {1 − exp[− R(NUT )]} )
Cmáx (sin mezclar)

Todos los
ε = 1 − exp (− NUT )
intercambiadores n (Cr=0)

237
Transferencia de Calor

Tabla 9-8 Relaciones del NUT de un intercambiador de calor

Arreglo de flujo Relación

Tubos concéntricos

− ln{1 − ε(1 + R )}
Flujo paralelo NUT =
1+ R

1  ε −1 
NUT = ln  
R −1  ε * R −1 ; R<1
Contraflujo
ε
NUT =
ε −1 ; R=1
Coraza y tubos

 E − 1
(
NUT = − 1 + R 2 )−1 / 2
ln 
 E + 1
Un paso por la coraza(2,4,... pasos
2 / ε1 − (1 + R )
de tubos)
E=
(1 + R ) 2 1/ 2

Use las ecuaciones del intercambiador


anterior con

F −1
N pasos por la coraza (2n,4n,.. pasos ε1 =
por la coraza) F −R

 ε R −1 
F = 
 ε −1 

Flujo cruzado (un solo paso)

Cmáx (mezclado)  1 
NUT = − ln 1 + ln (1 − ε R )
Cmín (sin mezclar)  R 

Cmín (mezclado)
ln  R (ln (1 − ε R ))
1
NUT = −
Cmáx (sin mezclar) R 

Todos los intercambiadores con NUT = − ln(1 − ε )


Cr=0

238
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

239
Transferencia de Calor

9.6 METODOLOGÍA DEL CÁLCULO DE UN


INTERCAMBIADOR DE CALOR
Se han analizado dos métodos para realizar un análisis en un intercambiador
de calor el método del LMTD y el método de la eficiencia, ambos métodos
se pueden usar y se obtendrán resultados equivalentes, pero dependiendo de
lo que se conoce y lo que se desea hallar un método puede resultar más
efectivo que el otro.

El método LMTD se facilita con el conocimiento de las temperaturas de


entrada y salida de los fluidos calientes y fríos, pues el LMTD se puede
calcular fácilmente, es decir si se conocen las temperaturas, el problema
consiste en diseñar el intercambiador de calor (número de tubos por fila o
números de filas por tubos, material de los tubos, etc.).

Normalmente se tiene las temperaturas de entrada y salida del fluido y su


velocidad con lo que solo queda seleccionar un tipo de intercambiador
apropiado, es decir determinar el área superficial de transferencia de calor.

De manera alternativa se puede conocer el tipo de intercambiador y el


tamaño mientras el objetivo es determinar la transferencia de calor y la
temperatura de salida del fluido para la circulación del fluido y temperatura
de entrada establecidas. Con esto podemos calcular el rendimiento de un
intercambiador, pero los cálculos serían muy tediosos y requerirían iteración.

La naturaleza iterativa de la solución anterior se podría eliminar usando el


método Nut. A partir del conocimiento del tipo de intercambiador y del
tamaño y las velocidades del flujo, los valores del Nut y de Cmin/Cmax se
podrían calcular y ε se podría determinar entonces de la tabla o ecuación
apropiada. Como qmax también se puede calcular es fácil calcular la
transferencia real de calor a partir del requisito que q = ε*qmax y ambas
temperaturas de salida del fluido se pueden determinar.

240
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

TABLA DE CORRELACIONES PARA CALCULAR


EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE
CALOR EXTERNO EN BANCO DE TUBOS
Tabla 9-9para determinar el coeficiente de transferencia de calor dentro de un ducto se
pueden usar cualquiera de las siguientes correlaciones:

TUBOS LISOS FLUJO TURBULENTO

FORMULA CONDICIÓN OBSERVACIONES


Si f no se encuentra
-2 4 5 dentro del rango de
f =(0.79*ln(ReD)-1.64) 10 < ReD < 5*10 ReD, f se determina del
diagrama de Moody
n = 0.4 para
calentamiento
NuD = 0.023ReD0.8*Prn ReD > 2600
n = 0.3 para
enfriamiento.

=
(f )(R − 1000 )P
8 EB r

1 + 12.7(f )  P − 1
NUD 1 2 3000 < ReD < 106
2 3
8   r

TUBOS RUGOSOS FLUJO TURBULENTO


  
f = − 2 Log  e r − 5.02 R Log  e r + 13 R   − 2 ;
  * 7 .4 eD  * 7 .4 eD   

ReR = ReD*e/De*(f/8)0.5; ReR es el Reynolds rugoso


0 < ReR < 5 flujo hidrodinámicamente liso
0 < ReR < 60 flujo rugoso en transición
60 < flujo totalmente rugoso
f
St = 8 ;
0.5
 0.5

0.9 +  f 8  0.55 Re R h e   Pr 3 − 1 + 1.85
2

       
ha se determina de la tabla 4.8 Pág. 350 del libro Mills

Para un flujo a través de un tubo de cualquier forma se trabaja con las


formulas anteriores bajo las mismas condiciones pero el Reynolds se evalúa
con el diámetro hidráulico.

Dhid = 4×A/P

Siendo A el área de la sección transversal y P el perímetro mojado por el


4(
4π De2 − Di 2 ) fluido.
π ( De + Di )

241
Transferencia de Calor

Tabla 9-10Para determinar el valor del coeficiente de transferencia de calor externo en un


flujo transversal a un cilindro se pueden usar cualquiera de las siguientes formulas:

FORMULAS CONDICIONES OBSERVACIONES

Se obtiene errores de
hasta un 20% las
0.4 < ReD <
propiedades son
NuD = C*ReDm*Pr1/3 4*105
evaluadas a Tf los valores
Pr>0.7
de Con y m se toman de la
tabla 7.2 de la Incropera

las propiedades se
evalúan a la temperatura
1 < ReD < 106
media del fluido
NuD = C*ReDmPrn(Pr/Prs)1/4
0.7 < Pr < 500
Prs se evalúa a la
temperatura de superficie

Para F=1

 2
1
1 
 0, 62 ( RED ) Pr  F
3
ReD < 104
(
F = 1 + Re d
282000
) 1
2

NUD = 0.3 +   2*104 < ReD <


1
  0, 4  2
 4 4*105 4
  Re d  5 8 
3 5
1 +   
F = 1 +  
 
Pr 
   282000  
 
4*104 < ReD <
5*106

para flujos con un


Nud = (0.8237 ln(RePr)1/2)-1 RePr < 0.2
Reynolds bajo

Para determinar el valor del coeficiente global de transferencia de calor en


un flujo transversal externo en tubos de diferentes formas (triangular,
hexagonal, cuadrado, etc) se determina con la siguiente relación:

Nud=C*RenPr1/4, los coeficientes Con y n se obtienen de la tabla 6-3 del


libro de Hollman o la tabla 7.3 de la Incropera.

El ReD es evaluado con el diámetro característico D encontrado en las tablas


anteriormente nombradas.

ReD = V*D/ν

En un banco de tubos el ReD se determina con el área mínima, ya que aquí se


presentara la velocidad máxima de flujo, para tal efecto se tiene la siguiente
relación:

242
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor

 
 St 
 St 2 
Vmax = V∞ max  , ; ReDmax = VmaxD/ν
 St − D  Sl 2 + St 2  2 − D 
( )
1

  2  

FORMULA OBSERVACIONES
Para determinar el Nud1fila se utilizan las
Nu+10filas = ΦNu1fila correlaciones para el Nud en un flujo
externo a un cilindro.
PL=SL/De , PT=St/De
SL es la distancia entre tubos
Ψ = 1-π/(4PT) si PL≤10 longitudinalmente.
ST es la distancia entre tubos
Ψ = 1-π/(4PTPL) si PL≥10
transversalmente.
D es el diámetro externo del tubo.

 Sl − 0.3 
0.7  St  Φalineado es el factor para un arreglo de
Φ alineado = 1 +
Ψ 1.5 
(Sl + 0.7 
 St
2
)

tubos alineados
Φalternado es el factor para un arreglo de
2 tubos alternado
Φ alternado = 1+
3Pt

1 + (N − 1)Φ
Nud <10 filas = Nud 1 fila Nud<10filas se utiliza cuado el banco de
N
tubos tiene menos de 10 filas.

n y Con se evalúan de la tabla 6-4 Pág. 283


Nud>10filas = CReDnPr1/3
del libro de Holman

C2 se evalúa de la tabla 6-5 Pág. 284 de la


Nud<10filas=C2Nud>10filas
Holman

243
9
Capitulo 2 Transferencia de Calor por conducción

Capítulo

TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase

Problemas
Capítulo 9 problemas de Aplicación

Problema 1

Aun precalentador de aire llegan 16 kg/seg de gases a 500°C y 15 kg/seg de aire a 30°C. El
precalentador tiene un área de 400m2 y un coeficiente de transferencia de calor global de
1000W/m2 °C.

Después del precalentador los gases pasan a un economizador en donde por dentro de sus
tubos pasa agua a 20°C a una rata de 8 kg/seg. Los tubos se encuentran doblados en forma de
serpentín de tal forma que quedan 14 filas, tienen un diámetro externo de 2”, un espesor de
0.05” y un largo de 2 m. El economizador tiene 6 tubos por filas, un arreglo de 45° y Ltpd
=1.2Dext

Hallar el número de filas adicionales que se deben colocar para que se extraiga el 50% más de
calor del gas en el economizador.

Tomar las propiedades del gas como 1.2 las propiedades del aire a la temperatura
correspondiente.

245
Transferencia de Calor

Correlación Correlación Correlación


PROCEDIMIENTO Variable de Churchill y de de
Bernstein Grimson Zhukauskas
PRECALENTADOR
Asumo Tg2 Tg2 427 427 427
Con Tg2 hallo Cpg Cpg 1306 1306 1306
Haciendo balance e energía al gas en el
precalentador tenemos
Q 16. Cpg. ( 500 Tg2 ) Q 1.525*106 1.525*106 1.525*106

Suponemos Cpa Cpa 1009 1009 1009


Del balace de energía para el aire en el
precalentador tenemos
Q Ta2 130.8 130.8 130.8
Ta2 30
15. Cpa
Ta2 30
Ta
2 Ta 80.4 80.4 80.4
Con Ta vuelvo a calcular Cpa, hasta que
este no cambie Cpa 1009 1009 1009

Calculamos la LMTDcc
( 500 Ta2 ) ( Tg2 30 ) LMTDcc 382.3 382.3 382.3
LMTDcc
500 Ta2
ln
Tg2 30
Hallamos los valores de P y Z
Tg2 500 P 0.155 0.155 0.155
P
470
Cpg. 16
Z Z 1.381 1.381 1.381
Cpa. 15
F es encontrado en gráficas con los valores de P
F 1 1 1
yZ
Se recalcula el calor transferido con la ecuación
de la LMTD y se corrobora con el que se obtuvo
anteriormente
Q 1532*106 1532*106 1532*106
Q UA. LMTDcc . F

246
Capítulo 9 problemas de Aplicación

ECONOMIZADOR
Asumimos Tg3 Tg3 354 367.55 378
Hallamos la temperatura media del gas en el
economizador
Tg 390.5 397.15 404
Tg2 Tg3
Tg
2
Cpg2(Tg) Cpg2 1278 1281 1282
Haciendo balance de energía para el gas en el
economizador tenemos Q2 1.186*106 1.218*106 1005*106
Q2 16. Cpg2. ( Tg2 Tg3 )
Suponemos Cpw Cpw 4179 4179 4178
Con el balance de energía al agua en el
Q2 Tw2 64.65 56.4 50
Tw2 20
economizador tenemos 8. Cpw
Hallamos la temperatura media del agua
Tw2 20 Tw 42.3 38.2 35
Tw
2
Con Tw vuelvo a calcular Cpw, hasta que
Cpw 4179 4179 4178
este no cambie
Con Tw buscamos las propiedades del agua
Prw 4.16 4.252 4.252
Prw(Tw)
µw(Tw) µw 631*106 682*106 682*106
Kw(Tw) Kw 0.634 0.63 0.63

Con las propiedades del agua hallamos el


Reynolds interno
Rei 5.75*104 51580 51580
8. 4
Rei
π. 1.9 . 0.0254 . 6. µw
2
f ( 0.79 . ln( Rei) 1.64 ) f 0.02 0.021 0.021

247
Transferencia de Calor

Hallamos el Nud interno dependiendo del valor


del Rei
f.
( Rei 1000 ) . Prw
8 Nudi 288.345 272.583 272.583
Nudi
1
2
2
f . Prw 3
1 12.7 . 1
8
Kw
Hi Nudi. Hi 5223 4906 4906
0.035
Asumimos Ts Ts 60 60 50
Las
Hallamos la temperatura fílmica propiedades
Ts Tg Tf 229 228.6 se evaluan a
Tf Tg
2
Con Tf buscamos las propiedades del gas
Prg 0.8208 0.8208 0.828
Prg(Tf)
Kg(Tf) Kg 0.04884 0.04884 0.616
µ g(Tf) µg 324*10-7 324*10-7 398*10-7

Con las propiedades calculamos el Reynolds


externo
0.74
Ree Ree 22840 22840 18590
µg
y con este hallamos el Nud externo con las
diferentes relaciones
CORRELACIÓN DE CHURCHILL Y BERNSTEIN
1
0.62. Ree0.5. Prg3 . 1 Ree 0.
Nud1 0.3
1 282000
2 4
Nud1 100.3

0.4 3
1
Prg

Φ=1+2/3Pt Φ 1.38

248
Capítulo 9 problemas de Aplicación

Nudg Φ. Nud1 Nudg 138.4


Correlación de Grimson
C 0.495
C(St/d, Sl/d) en tablas
n(St/d, Sl/d) en tablas n 0.571

1
n 3 Nudg 142
Nudg C. Ree . Prg

Correlación de Zhukauskas
C 0.6
C(Ree, alernados St/Sl>2) en tablas
m(Ree, alernados St/Sl>2)en tablas m 0.4
1
4
m 0.36 Prg Nudg 91.6
Nudg C. Ree . Prg .
Prgs
Kg
He Nudg. He 133.1 137.332 111
0.0508
Hallamos la resistencia de la pared
2
ln RP 9.66*10-6 9.66*10-6 9.66*10-6
1.9
RP
2. π. K. 2. NTF . NF
Evaluando globalmente la temperatura superficial
con el balance de energía para los tubos tenemos
1 1
Tg. RP Tw .
Hi. 25.33 He. 26.38
Ts Ts 58.27 58.89 53.16
1 1
RP
Hi. 25.33 He. 26.38

y corroboramos con el valor asumido antes


Hallamos el coeficiente global de transferencia de
calor para el economizador
1 UA2 3310 3410 2786
UA2
1 1
RP
He. 26.38 Hi. 25.33

249
Transferencia de Calor

Calculamos la LMTDcc
( 425 Tw2 ) ( Tg3 20 )
LMTDcc LMTDcc 359 359.165 366.6
425 Tw2
ln
Tg3 20
Calculamos Py Z
Tw2 20 P 0.088 0.088 0.082
P
425 20
Cpw. 8
Z Z 1.381 1.381 1.381
Cpg. 16
El factor de corrección F se encuentra
F 1 1 1
en gráficas, con los valores de P y Z
Hallamos el valor del calor transferido en el
economizador y lo corroboramos con el
obtenido anteriormente Q2 1.189*106 1.218*106 1021*106

Q2 UA2. LMTDcc . F

Para hallar el nuevo calor


Q3=Q2*1.5 Q3 1.783*106 1.828*106 1.531*106
Con el balance de energía al gas en el
economizador
Tg4 340 337.5 351
Q3
Tg4 425
16. Cpg
Con el balance de energía al agua en el
Q3 Tw3 73.3 74.7 65
Tw3 20
economizador 8. Cpw

Hallamos la LMTD
( 425 Tw3 ) ( Tg4 20 ) LMTD 335.4 333.6 345
LMTD
425 Tw3
ln
Tg4 20
Tw3 Tw2
P P 0.03 0.155 0.08
Tg3 Tw2

250
Capítulo 9 problemas de Aplicación

Cpg. 16
Z Z 0.625 0.625 0.625
Cpw. 8
F(P,Z) F 1 1 1

Hallamos el coeficiente de transferencia de


calor global con la ecuación del LMTD
UA 5317 5478 4343
Q3
UA
LMTD . F
Asumimos el número de tubos por fila NF NF 41 39 41
suponemos Ts para hallar la nueva temperatura
Ts 70 70 70
fílmica
Hallamos la temperatura media del gas
Tg3 Tg4 Tg 354 352.5 364
Tg
2
Ts Tg
Tf Tf 202 211.25 215
2
Con Tf hallamos las propiedades del gas
Kg 0.0468 0.0468 0.0468
Kg(Tf)
µg(Tf) µg 312.*10-6 321*10-6 321*10-6
Prg(Tf) Prg 0.685 0.685 0.685

Con las propiedades del gas hallamos el Reynolds


externo
16 . 2. 0.0254
( 0.09 2. 0.0254 ) . 2. NF Ree 7804 7441 6353
Ree
µg
Y con esto hallamos el Nud externo con cada
correlación

251
Transferencia de Calor

Correlación de Churchill y Bernstein


1
0.5. 3 0.5
0.62 . Ree Prg . 1 Ree
Nud1 0.3 53.37
1 282000
Nud1
4
2
3
0.4
1
Prg
Nudg Φ. Nud1 Nudg 73.7
Correlación de Hilpert
C 0.495
C(st/d, Sl/d) de tablas
n(st/d, Sl/d) de tablas n 0.571
1
n 3 Nudg 75.3
Nudg C. Ree . Prg
Correlación de Zhukauskas
C 0.446
C(st/d, Sl/d) de tablas
m(st/d, Sl/d) de tablas m 0.571
Prgs(Ts) Prgs 0.84
1
4
m 0.36 Prg Nudg 48
Nudg C. Ree . Prg .
Prgs
Kg
He Nudg. He 70.8 72.38 58
0.0508
Hallamos la resistencia de la pared
2
ln RP 4.15*10-7 3.955*10-7 4148*10-7
1.9
RP
2. π. 40. 2. 6. NF
Hallamos la temperatura media del agua
Tw3 Tw2 Tw 64.8 65.55
Tw 57
2
µw(Tw) µw 439*10-6 439*10-6 439*10-6
Kw(Tw) Kw 0.657 0.657 0.657
Prw(Tw) Prw 2.792 2.792 2.792

252
Capítulo 9 problemas de Aplicación

8. 4
Rei Rei 80130 80130 80130
π. 1.9 . 0.0254 . 6. µw
2
f ( 0.79 . ln( Rei) 1.64 ) f 0.019 0.019 0.019

Hallamos el Nud interno


f.
( Rei 1000 ) . Prw
8
Nudi Nudi 324.4 324.4 324.4
1
2
2
f . Prw 3
1 12.7 . 1
8
Kw
Hi Nudi. Hi 4416 4416 4416
0.04826
Evaluando globalmente la temperatura superficial de los tubos
1 1
Tg . RP Tw.
Hi. ( π . 1.9. 0.02546
. ) . NF He. ( π . 0.05082
. . 6 ) . NF
Ts
1 1
RP
Hi. ( π . 1.9. 0.02546
. ) . NF He. ( π . 0.05082
. . 6 ) . NF

Y con este corroboramos el valor asumido anteriormente


Ts 74 75.4 66
Hallamos el número de filas de la ecuación del UA con las resistencias térmicas totales
2
ln
1 1 1.9 . UA
NF
He. ( π . 0.05082
. .6) Hi. ( π . 1.9. 0.02546
. ) 2. π . 40. 2. 6

Y corroboramos con el valor supuesto


NF 40.6 38.8 40.8

Los valores en rojo son han sido asumidos para comenzar a iterar, los que están en verde son
los que se han supuesto e inmediatamente obtenidos y los valores en azul son los valores con
los que se corrobora la iteración, es decir aquellos valores que deben ser iguales para obtener
el resultado final.

253
Transferencia de Calor

Problema 2

Se tiene un banco de tubos alineados con St/Dext= 1.5 en donde entran 10 kg de aire a 560°C
y sale a 400°C y una cantidad de aire esta recirculando por el banco de tubos.

Los tubos tienen un diámetro externo de 0.04 m y un diámetro interno de 0.035 m, longitud de
2 m y un K de 40 W/m°C, pueden soportar una temperatura máxima de 390°C, en el interior
fluye 6 kg/seg de agua que se reparte uniformemente en cada tubo y tiene una temperatura de
40°C. Hallar la fracción de aire que recircula y el número de tubos por fila que hay.

254
Transferencia de Calor

CORRELACIÓN
CORRELACIÓN CORRELLACIÓN
DE
ROCEDIMIENTO VARIABLES DE DE
CHURCHILL
GRIMSON ZHUKAUSKAS
Y BRESTEIN
Asumimos Tw2 Tw2 82 79 80
Hallamos la temperatura promedio del agua
40 Tw2 Twprom 61 59.5 61
Twprom
2
Cpw(Tw) Cpw 4186 4186 4186
Con el balance de energía total al agua en los tubos tenemos
Q 6. Cpw. ( Tw2 40) Q 1055*106 8539*106 1005*106
Con Tw buscamos las propiedades del agua
Kw(Tw) Kw 0.68 0.68 0.68
Cpw(Tw) Cpw 4186 4186 4186
Prw(Tw) Prw 2.88 2.88 2.88
µw(Tw) µw 4.53*10-4 4.53*10-4 4.53*10-4
Suponemos Cpa (Ta1) Cpa 1075 1075 1075
Combinando las ecuaciones de balance de energía
para el gas en el Intercambiador y el balance de
energía en la cámara de mezcla,
eliminamos F (siendo F =masa de recirculación/ Ta1 402.2 402 402.2
masa de aire que entra) y obtenemos
400. Cpa . 10. ( 1106.26. 560 400. 1057.71) 400. 1057.71. Q
Ta1
10. Cpa. ( 1106.26560
. 400. 1057.71) Q. Cpag
Hallamos el Cpa del aire a la temperatura de entrada y Cpa 1075 1075 1075
corroboramos
con el que supusimos antes
Cpa (Ta1)
Hallamos la temperatura promedio del aire
Ta1 400 Ta 401 401 401
Ta
2
Con la temperatura de entrada de los gases
Cpag(Tag) Cpag 4187 4187 4187
Con la temperatura promedio del aire
µa(Ta) µa 322*10-7 322*10-7 322*10-7
Ka(Ta) Ka 0.495 0.495 0.495
Pra(Ta) Pra 0.65 0.65 0.65

255
Capitulo 9 Problemas deAplicación

Haciendo balance de energía a todo el aire que pasa por el


banco de tubos
( 1096. 560) ( Ta1. Cpag ) F 41.25 44.7 43.5
F
( Cpag . Ta1 ) ( 400. 1057.71)

siendo F =masa de recirculación/ masa de aire que entra


Asumiendo NTF NTF 51.5 51 51.5
Hallamos la resistencia de la pared
0.04 RP 6.477*10-7 6.46*10-7 6.448*10-7
ln
0.035
RP
2. π . 40. 2. 8. NTF

Hallamos el Reynolds interno


6 REi 1169 1172 1169
REi . 0.035
2
0.035 . .
π. 8 NTF . µw
4

f ( 0.79. ln( REi) 1.64)


2 f 0.064 0.064 0.064

Hallamos el Nud interno


f.
( REi 1000) . Prw
8 Nudi 1.81 1.836 1.813
Nudi
1
2
2
f . Prw3
1 12.7. 1
8
Kw
Hi Nudi.
0.035 Hi 35.2 35.7 35.2
Calculamos el área interna
Ai π . 0.035. 8. 2. NTF Ai 90.6 90.4 90.6

Hallamos la LMTD
( 400 Tw2) ( Ta1 40) LMTD 339.6 341 340.5
LMTD
400 Tw2
ln
Ta1 40

Calculamos el área externa


Ae π . 0.04. 2. 8. NTF Ae 103 103.3 103

Hallamos el UA con la LMTD


Q UA 3106 2872 2950
UA
LMTD

Con las propiedades del aire y el numero de tubos por fila


supuestos

256
Transferencia de Calor

hallamos el RE externo REe 50880 55110 53630

10. ( 1 F ) . 0.04
REe
NTF. 0.02. µa

y con él calculamos los Nud externos con cada correlación


Correlación de Churchill y Berstein
4
5
1 5
0.5 3 8
0.62. REe . Pra . REe
Nud1 0.3 1
1 282000 Nud1 701
4
2
3
0.4
1
Pra
π ψ 0.476
ψ 1
4. 1.5
1 0.3
Φ 1 . 0.7
ψ
1.5 .
(1 0.7)
2 Φ 1.516

1 7. Φ .
NudA Nud1
8 NudA 1017
Correlación de Grimson
C(St/d, Sl/d) C 0.386
n(St/d, Sl/d) n 0.592
1
n 3
NudA C. REe . Pra NudA 852
Correlación de Zhukauskas
C( alineado, Ree) C 0.27
m ( alineado, Ree) m 0.63
Pras(Ts) Prs 0.84
1
4
m 0.36 Pra
NudA C. REe . Pra .
Pras NudA 931
Ka
He NudA .
0.04 He 1264 1062 1157
Hallamos el coeficiente de transferencia de calor global con
las resistencias totales
1
UA
1 1
RP UA 3106 3128 3135
.
He Ae Hi. Ai

y corroboramos con el hallado anteriormente

257
Capitulo 9 Problemas deAplicación

Se halla el Nud externo de la primera fila de tubos


4
5
1 5
0.5 3 8
0.62. REe . Pra . REe
Nud1 0.3 1
1 282000 Nud1 701 747 747.3
4
2
3
0.4
1
Pra

Con la evaluación de la temperatura superficial en el lugar


donde
alcanzará la mayor temperatura (a la salida de los tubos de la
primera fila) Tw2 86.6 79.55 79.37
Ka
( Ta1 390) . Nud1.
0.04
Tw2 390
Hi

Los valores en rojo son han sido asumidos para comenzar a iterar y los valores en azul son los valores con los
que se corrobora la iteración , es decir aquellos valores que deben ser iguales para obtener el resultado final.

258
Transferencia de Calor

Problema 3

¿Qué ancho debe tener un intercambiador de aletas en donde se enfría aire de 30°C a 10°C a
una rata de 5kg/seg si por dentro de los tubos pasa Refrigerante R134A a 10°C y con un
coeficiente de transferencia de calor de 600 W/m2°C?. La velocidad del aire a la entrada del
intercambiador es de 6 m/seg.

Características geométricas modulares del equipo


Ai/At=0.1
Afrontal/Amínima=1.87
Ai/V=400 m2/m3
Condiciones
La resistencia de la pared es el 12% de la resistencia total
La eficiencia de la aleta es 80 %
El diámetro equivalente es 0.004m
Con las temperaturas de entrada y salida del aire y la temperatura del refrigerante podemos
calcular la eficiencia:

Ta1 Ta2
ε ε = 0.5
Ta1 TR134

Como podemos considerar el intercambiador como un evaporador, el Cmín/Cmáx es igual a


cero y tenemos entonces la siguiente relación para NUT(ε,0):

NUT ln( 1 ε) NUT = 0.693

259
Capitulo 9 Problemas deAplicación

Teniendo en cuenta que el fluido con el Cmín es el aire (Cpa=1011.3):

UA NUT. ma. Cpa

UA= 3504

1 1
y UA = 1/RT donde RT RP
Hi. Ai He. At. ηs

1 1 . 1
RT
Hi. Ai He. At. ηs 0.88

Af.
UA
0.88 ηs 1 (1 ηa )
1 1 At
Hi. Ai He. At. ηs

Ecuación A Ai 0.1. At

Ai + Af =At

Af = 0.9At ηs=0.82

Para hallar He debemos usar la gráfica J vs Remáx

ma. Dequiv
REmax Af =ma / ρa* u =0.888 m
Amín. µa

Af
Amín
1.87

Amín =0.475m2

µa =218.94*10-7

Re máx = 1992

Con Remáx hallo J de las gráficas que dependen del tipo de intercambiador (la disposición y
tipo de las aletas –se pueden encontrar en la Incropera, Mills, Holman)

260
Transferencia de Calor

J = 0.008

con J = 0.008 tenemos:

J
St
2
3
Pr

St = 0.01 = He/(u*Cpa*ρa)

He=57.5 W/m2°C

Entonces despejando de la ecuación de UA, Ai:

Ai= 15.1 m2

V = Ai/400 = 15.1/400 = 0.038m3

L = V/ Af = 0.038/0.888 = 0.043 m

261
Capitulo 9 Problemas deAplicación

Problema 4

Del sistema mostrado en la figura calcular la longitud del primer intercambiador, al área de
transferencia de calor en el banco de tubos y el flujo másico que circula en el sistema.
Sabiendo que el intercambiador consume el 50% de la carga

Contenedor
Tw2
20°
Leche Intercambiador Tw1

1Kg/s
0.05 Banco de
Tas
Tubos

K=40w/m2K

Tw=82 Tmax = 115


0.06

0.08

Tomar las propiedades de la leche como las propiedades del agua a la temperatura indicada.

Debido a que el intercambiador absorbe el 50% de la carga se puede decir que el calor
absorbido por la leche al ingresar por primera vez al intercambiador el igual a la absorbida en
el banco de tubos, de lo cual podemos deducir la siguiente expresión.

Cp1(Tw1-20) = Cp2(82-Tw1), en donde los Cp son evaluados a la temperatura media del fluido
a la entrada y salida de la leche del intercambiador y el banco de tubos respectivamente.

por lo tanto se hace necesario hacer una iteración de tal forma que se tenga una temperatura
de leche inicial se evalúen las propiedades y se obtenga una nueva temperatura, hasta que se
encuentre el Tw1 que cumpla con la igualdad.

Tw1=50.1 es la respuesta a esta iteración.

Para determinar el flujo másico de leche que atraviesa el banco de tubos se asume que esta
saldrá a la temperatura máxima, par tal efecto es necesario que el área para la transferencia
de calor sea muy grande. con la relación de entrada para flujo cruzado , un flujo mezclado

262
Transferencia de Calor

(aire con Cpa ma) y otro sin mezclar (leche con Cpw mw) y con Cpa ma < Cpw mw (del libro
de Mills Pág. 773 tabla 8.3ª inciso 7) se hallo la siguiente correlación.

−1
[
1− e − RNtu ]
ε = 1− e R

el área de transferencia de calor se toma bien grande lo que conlleva a reducir la formula
anterior a:

1

ε = 1− e R

haciendo balances de energía para el agua y para el aire:

Q = ma Cpa(150 - Tas)

Q = mw Cpw (115 – 51.1)

otras relaciones encontradas son:

maCpa
R=
mwCpw

Tas = 150 - ε (115 – 51.1)

para resolver las 5 incógnitas anteriores se resuelve por iteración, las propiedades se evalúan
a la temperatura media de los fluidos aire y agua respectivamente.

Ta Cpa Que mw R ε Ta

89.43 1007.24 6.101*104 0.229 1.055 0.612 89.43

Debido a que solo hay una cantidad de masa que cumple con esta condición, esta es la
cantidad de masa de leche que fluye por el sistema.

Para determinar la verdadera Tas y el área de transferencia de calor se tienen las siguientes
correlaciones:

Qreal = mw Cpw (115 – 51.1)

Qreal = 29735.7 w

haciendo un balance de energía para el aire:

Tas = 150 - Qreal /(ma Cpa)

Tas = 120.53°C para Cpa = 1009j/Kg°K

263
Capitulo 9 Problemas deAplicación

de la correlación encontrada inicialmente se tiene:

150 − Tas
ε= = 0.3
150 − 51.1

maCpa
R= = 1.04
mwCpw

ln [R ln (1 − ε ) + 1] = 0.44
1
Nut = −
R

Despejando el área de transferencia de calor tenemos:

A = Nut*Cpa*ma/U

A = 4.44 m2

para determinar la longitud del intercambiador se le hace un balance de energía a ambos


flujos.

Qr = mw Cpw (51.1 - 20) = 29862.3 W

Tw2 = 82 – Qr/(Cpw mw) = 51.1°C

Según el método de la temperatura media logarítmica se tiene:

LMTD =
(51.1 − 20) − (82 − 51.1)
 51.1 − 20 
ln  
 82 − 51.1 

LMTD = 31

UA = Qr / LMTD

UA = 963.3w/°K

Se tiene ahora de la definición del coeficiente global de transferencia de calor que:

1
UA =
ln(0 .06 )
1 0.05 + 1
+
hiAi 2πKL heAe

De donde La se puede despejar, pero aun así nos hacen falta los coeficientes de transferencia
de calor tanto interno como externo.

264
Transferencia de Calor

Propiedades de la leche son:

−4
µ := 6.9⋅ 10 mw := 0.23 Pr := 4.6 K := 0.628 D := 0.05

Para el Reynolds en el interior del tubo tenemos:

mw 3
Re := 4⋅ Re = 8.488 × 10
π⋅ 0.05⋅ µ

−2
f := ( 0.79⋅ ln( Re) − 1.64)
f = 0.033

las correlaciones encontradas para flujo interno son dos y son las siguientes

 f  ⋅ ( Re − 1000) ⋅Pr
 
NUD :=
 8 NUD = 58.196
1
 2 
f  3 
2

1 + 12.7  ⋅  Pr − 1 
 8
0.8 0.4
Nud2 := 0.023Re Pr Nud2 = 58.869

K
hiUD := NUD⋅ hiUD = 730.941
D

K
hiud2 := Nud2⋅ hiud2 = 739.394
D

Para el flujo externo hay que tener en cuenta que es un flujo anular, para el cual se debe
trabajar la longitud característica del Reynolds con el diámetro hidráulico. Este se determina
con la relación Do-Di = 0.08 – 0.06 = 0.02 m y se procede a hallar Re.

−4
µ := 4.31⋅ 10 mw := 0.23 Pr := 2.7 K := 0.661 D := 0.02

mw⋅ D 3
Re := 4⋅ Re = 4.853× 10
( 2
π⋅ 0.08 − 0.06 ⋅ µ )
2

f := 0.023

f fue determinado del diagrama de Moody.

265
Capitulo 9 Problemas deAplicación

 f  ⋅(Re − 1000)⋅Pr
 8
NUD:=
  NUD= 18.245
1
 2 
 3 
2
1 + 12.7  ⋅ Pr − 1
f
 8
0.8 0.4
Nud2:= 0.023Re Pr Nud2 = 30.416

K
heUD:= NUD⋅ heUD = 602.991 hiUD:= 730.941
D

K 3
heud2 := Nud2⋅ heud2 = 1.005× 10 hiud2:= 739.394
D

Determinados los coeficientes de transferencia de calor por convección, se determina la


longitud del intercambiador con la siguiente relación:

UA := 963.3

 ln
0.06  
  
L := UA⋅ 
1  0.05  + 1
+  L = 17.564
 hiUD⋅ π⋅ 0.05 2⋅ π⋅ 40 π⋅ 0.06⋅ heUD 

 ln
0.06  
  
L2 := UA ⋅ 
1  0.05  + 1
+  L2 = 14.077
 hiud2 ⋅ π⋅ 0.05 2⋅ π⋅ 40 π⋅ 0.06⋅ heud2 

266
Transferencia de Calor

Problema 5

Un intercambiador de banco de tubos de 10 filas (tubos de 2 m de largo, K=40 W/mªC, de/di


de 0.022/0.018 m, arreglo a 90º, con relación Ltpd/de=1.25)se utiliza para calentar agua desde
20ºC hasta 52ªC, mediante 6 Kg/sg de aire disponibles a 160ºC.

El agua se mueve por el interior de los tubos repartiéndose uniformemente entre los NTF que
forman una fila y pasando sucesivamente hacia las demás filas mediante codos de 180 ª que
hay en cada extremo de los tubos(despreciar la transferencia de calor que existe en estos
codos ya que no se ponen en contacto térmico con el aire).

Si l numero de filas de este banco fuera muy grande, bajo las mismas condiciones de flujo y de
temperatura de entrada de los fluidos el agua podría salir a una temperatura de 96 ªC.

Asuma que la relación de (efectividad como función de R y NTU) para este tipo de
intercambiador es la siguiente:

  
 1− e − R×NTU 
−

ε = 1− e  R 
 
 

Determinar la temperatura de salida del aire en el caso básico (NF=10) y el área total del
intercambiador.

SOLUCION:

160

T2
52

20

267
Capitulo 9 Problemas deAplicación

Para el banco de tubos de tamaño infinito:

Asumo m& w T2lim (2) mCpw mCpa R (5)

2 55ºC 8357.2 6048.3 0.723 0.75

 
 1−e− R× NTU 
− 
ε lim = 1 − e 
 R

 
 
1

(1) Si NTU → ∞ ⇒ ε lim = 1 − e R

(2) Qlim = 6 × Cp a × (160 − T2 lim )

(3) Qlim = m w × Cp w × (96 − 20)

m × Cp min
(4) R =
m × Cp max

∆Tmin
(5) ε =
160 − 20

De (1) =0.7488 O.K

20 + 96
= 58º C = 331K ⇒ Cp w = 4178.6 J / KgK
2

Qlim = 635147.2 = 6 × Cp a × (160 − T2 lim )

160 + 56
Asumo T2=56ºC ⇒ Ta = = 103º C = 381K ⇒ Cp a = 1008.10
2

635147.2
⇒ T2 = 160 − = 55º C
6Cpa

m& w = 2 Kg / seg

268
Transferencia de Calor

Para el banco de tubos finito:

Amin = NTF (1.25d e − d e ) L

1. Q = 2Cpw (52 − 20)

2. Q = 6Cpa (160 − T2 )

∆TmCpmin
3. ε =
160 − 20

mCpmin
4. R =
mCpmax

 
 1− e − R× NTU 
− 

5. ε = 1 − e  R 
 
 

UA
6. NTU =
mCp min

2 × 10 NTFπ
7. UA =
22
ln
1 1
+ 18 +
hi di 2 × 40 he d e

4 × 2di
8. Rei =
NTFπ di 2 µw

K
9. hi = f (Re, Pr)
di

2 × 10 NTFπ 20 + 52
10. Q = × (Ts − )
22 2
ln
1
+ 18
hi d i 2 × 40

160 + T2
Ts +
11. T f = 2
2

12. Amin = NTF 0.25d e L

269
Capitulo 9 Problemas deAplicación

6de
13. Rei =
Amin µa

14. he10 filas = φ he1 fila

0.7 1 − 0.3 π de
15. φ = 1 + = 1.7482 ⇒ ϕ = 1− = 0.3716
ϕ 1.5 (1 + 0.7)2 4 ×1.25d e

 
 
 1 5 5
4

   
k 0.62 Ree Pr 3  1 +  Ree   
8
16. he1 fila =  0.3 +
de  1
  282000   
 
2 4
  
  1 +  0.4  
3

   Pr   
   

De la ecuación (1)

Q = 2 × 4174.4(52 − 20) = 267161.6 W

De la ecuación (2)

267161.6 267161.6
T2 = 160 − = 160 − = 115.9 K
6 × Cp a 6 × 1009.8

mCp w = 2 × 4172.4 = 8348.8

mCp a = 6 × 1009.8 = 6058.8

De la ecuación (4)

mCpmin 6058.8
R= = = 0.7257
mCpmax 8348.8

De la ecuación (3)

∆TmCpmin 160 − 115.9


ε= = = 0.315
160 − 20 160 − 20

De la ecuación (5)

270
Transferencia de Calor

  
 1− e− R×NTU 
−

ε = 1− e  R 
= 1 − 0.315 = 0.685
 
 

1 − e − R× NTU
= 0.378336 e −0.7257× NTU = 0.72544
R

NTU = 0.442

De la ecuación (6)

UA = 2679.79 O.K

Rei hi Ts Tf Ree he1fila he1fila


Asumo Compruebo
NTF (8) (9) (11) (13) (16) (14)
UA (7)
(10)

271
Capitulo 9 Problemas deAplicación

CONCLUSIONES

El cálculo de los coeficientes de transferencia de calor de manera analítica es muy complejo,


por lo que se ha tenido que estudiar de forma empírica las posibles correlaciones que estos
puedan tener con diferentes parámetros adimensionales (los cuales tienen interpretaciones
físicas) que hagan semejantes unos sistemas de otros.

En este trabajo recopilamos algunas de estas correlaciones para flujo externo, banco de tubos e
intercambiadores de calor y aplicamos varias de ellas en un mismo problema para comparar
los resultados y tener una idea de que tan grande es la incertidumbre que podemos tener de los
resultados que nos dan cada una de ellas.

La correlación de Chuirchill y Bernstein es una relación muy completa y debe ser preferible
para planteamientos con computadoras, debido a la amplia gama de fluidos y números de
Reynolds que cubre. Las correlaciones de Grimson y Zhukauskas son más sencillas y son muy
parecidas por lo que sus resultados son más concordantes. Algunas tienen en cuenta de manera
un poco más precisas la variación de las propiedades con respecto a como varía la
temperatura, lo que involucra mayor número de correcciones con factores a las correlaciones y
tratan de dar una solución más exacta.

En la solución de los problemas pudimos percibir que en el resultado final, hay diferencias
pero en algunos no es tan grande y cabe dentro de la incertidumbre prevista que es muy
grande, ya que estas correlaciones son obtenidas empíricamente y por más que se trate no
serán igual de precisa que los modelos. Por tanto la elección de la correlación queda sujeta a
criterio por las facilidades de cálculo que se tengan.

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