Manual Mimaki Cf3-1631

MIMAKI
PLOTEADEIRA DE CORTE DE BASE PLANA
MANUAL DE OPERAO
CF3-1631 CF3-1610 MANUAL DE OPERAO
MIMAKI ENGINEERING CO., LTD. TKB Gotenyama Building, Kitashinagawa, Shinagawa-ku, Tquio 141-0001, Japo Fone: +81-3-5420-8671 Fax: +81-3-5420-8687
URL: http://www.mimaki.co.jp D201768-14
NDICE
ATENO ......................................................................................... REPDIO DE GARANTIA ..................................................... Declarao FCC (USA) & EN55022 (Europa) ....................... Interferncia com televisores e rdios .................................... Introduo ......................................................................................... Sobre Este Manual de Operao .......................................... Acessrios ............................................................................. Precaues de Segurana ................................................................ Smbolos ............................................................................... Como Ler este Manual ...................................................................... Rtulos de Advertncia ..................................................................... vii vii vii vii viii viii viii ix ix xii xiii
CAPTULO 1
Configurao
1-2 1-2 1-3 1-3 1-4 1-5 1-10 1-10 1-10 1-10 1-11 1-11 1-11 1-12 1-12 1-12 1-13 1-13 1-14 1-14 1-15 1-16 1-16 1-16 1-17 1-17 1-17 1-18 1-19 1-22 1-24 1-25 1-27 1-32 1-32 1-33 1-34 1-34 1-36
Instalao .......................................................................................... Instalar a Unidade de Ventoinha, Opcional ............................ Nomes e Funes das Peas ........................................................... Unidade Principal .................................................................. Quadro Eltrico ...................................................................... Cabeote ............................................................................... Conexes dos Cabos ........................................................................ Conectar o Cabo de Fora .................................................... Conectar o Cabo de Sinal de Ventoinha ................................ Conectar o Cabo de Interface ................................................ LIGAR/DESLIGAR a Energia ............................................................. LIGAR a Energia ................................................................... DESLIGAR a Energia ............................................................. Parada de Emergncia ..................................................................... Aplicar uma Parada de Emergncia ....................................... Restabelecer uma Parada de Emergncia............................. Conexo de Ar Comprimido ............................................................... Verificar a Presso do Ar Comprimido .................................. Conexes do Coletor de Poeira ........................................................ Precaues para as Conexes do Coletor de Poeira ............ Conectar o Coletor de Poeira ................................................ Preparao do Painel de Corte ......................................................... Instalar a esteira de feltro (Modelos R1, M) .......................... Inserir as Placas Guia do Trabalho ....................................... Lminas e Materiais de Trabalho ...................................................... Tipos de Material de Trabalho que Pode ser Cortado por Cada Modelo (Orientao) .............................................. Tipos de Lminas que Podem ser Utilizados em Cada Modelo ......................................................................... Instalao de Ferramentas ............................................................... Instalar a Caneta ou Lmina Giratria ................................... Instalar o Cortador Tangencial .............................................. Instalar o Rolete de Movimentao ........................................ Instalar o Cortador Recproco ............................................... Instalar a Ferramenta Fresadora ........................................... Modo Local/Modo Remoto ................................................................ Modo Local e Apresentaes ................................................ Modo Remoto e Apresentaes ............................................. Corresponder s Especificaes do PC ........................................... Ajustar as Condies de Comunicao ................................. Habilitar os Comandos do PC (CMD SW) .............................
Ajustar os Valores de Retorno da rea Efetiva (UNIDADE OH) ..................................................................... Ajustar a Origem de Comando .............................................. Ajustar a Resoluo (GDP) ................................................... Corresponder s Especificaes da Ploteadeira .............................. Ajustar a Retrao Automtica do Cabeote .................................... Ajustar o Vcuo ................................................................................. Habilitar/Desabilitar a Funo de DESLIGAMENTO Automtico do Vcuo ............................................................
1-37 1-38 1-39 1-40 1-41 1-42 1-42
CAPTULO 2
Operaes Bsicas
2-2 2-3 2-3 2-4 2-5 2-5 2-6 2-8 2-8 2-9 2-12 2-14 2-18 2-18 2-20 2-21 2-22 2-23 2-26 2-29 2-31 2-32 2-32 2-32 2-33 2-33 2-34
Fluxo de Trabalho das Operaes Bsicas ...................................... Movimentao do Cabeote ............................................................. Movimentar o Cabeote Utilizando a Funo de Retrao do Cabeote (VIEW) .............................................. Movimentar o Cabeote Utilizando as Teclas Jog ................ Fixao do Material de Trabalho ....................................................... Fixao do Material de Trabalho com Fita Adesiva .............. Fixao do Material de Trabalho por Adeso a Vcuo ......... Seleo de Ferramentas ................................................................... Selecionar Ferramentas para o Modelo R1 e Modelo TF2 ... Ajustar a Origem do eixo Z para o Modelo M ........................ Ajustar as Condies de Corte ......................................................... Itens de Ajuste ....................................................................... Ajustar a Lmina para Corresponder ao Material de Trabalho ......... Ajustar o Cortador Tangencial ............................................... Ajustar a Lmina Giratria ..................................................... Ajustar a Altura do Cabeote ............................................................ Executar um Teste de Corte ............................................................. Verificar a Condio da Ferramenta ...................................... Verificar a Condio Entre Ferramentas ............................... Ajustar a rea de Corte ..................................................................... Estabelecer a Origem do Desenho ................................................... Corte (Desenho) ................................................................................ rea Efetiva de Corte ............................................................ Corte (Desenho) ..................................................................... Interromper o Processamento ............................................... Reiniciar o Processamento ................................................... Interromper o Processamento (Data Clear = Apagar os Dados) ..............................................................................
CAPTULO 3
Aproveitamento Mximo da Unidade

3-2 3-4 3-5 3-5 3-7 3-8 3-9 3-10 3-11 3-12 3-13 3-14
Designar Nmeros de Canetas ......................................................... Cortar Novamente os Mesmos Dados (Copiar) ................................. Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens ..................................... Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens (Modelos R1, TF2) ................................................................ Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens (Modelo M) ....... Estabelecer Um Golpe ...................................................................... Girar os Eixos das Coordenadas (ROTATE) .................................... Ajustar o Golpe do Cortador ............................................................. Ajustar as Unidades para Apresentao ........................................... Corte Simulado da Lmina Giratria ................................................. Estabelecer o Alinhamento dos Eixos ............................................... Estabelecer a Lngua para Apresentao (DISPLAY = Apresentao) ..............................................................
Estabelecer a Retrao do Cabeote NR ......................................... Estabelecer o Tempo de Fechamento .............................................. Corte Manual ..................................................................................... Limpeza da Mesa ..............................................................................
3-15 3-16 3-17 3-18
CAPTULO 4
Funes para Leitura de Marcas de Registro

4-2 4-2 4-3 4-4 4-6 4-7 4-7 4-8 4-8 4-9 4-10 4-10 4-11 4-12 4-13
Precaues quando Criar Dados com Marcas de Registro ............... Tamanho das Marcas de Registro ........................................ Disposies Permitidas das Marcas de Registro e o Desenho .......................................................................... reas de Desenho Proibidas ao redor das Marcas de Registro ............................................................................. Orientao para Separao das Marcas de Registro e para o Tamanho das Marcas de Registro ............................. Cores das Marcas de Registro .............................................. Sangramento ou Manchas das Marcas de Registro ............. Estabelecer a Deteco de Marcas de Registro ............................... Precaues Relativas Deteco de Marcas de Registro ... Estabelecer a Deteco de Marcas de Registro ................... Detectar Marcas de Registro ............................................................ Utilizar o Indicador Luminoso para Verificar a Inclinao do Material de Trabalho ........................................................ Procedimento para Deteco de Marcas de Registro ........... Corte Contnuo de Marcas de Registro ............................................. Apagar as Compensaes das Marcas de Registro .........................
CAPTULO 5
Manuteno Diria
5-2 5-2 5-2 5-3 5-4 5-5 5-5 5-5 5-6 5-6 5-7 5-8 5-9
Manuteno Diria ............................................................................ Superfcie do Painel de Corte ................................................ Tampas ................................................................................. Unidade B ............................................................................... Limpeza do Filtro da Ventoinha ............................................. Limpeza da Escova do Coletor de Poeira ............................. Manuteno da Mangueira do Coletor de Poeira (quando Utilizar o Cabeote N) ............................................. Limpeza da Ferramenta Fresadora (Fresa Terminal) ........... Limpeza com Ar Auxiliar ......................................................... Limpeza dos Sensores Fotoeltricos e do Sensor de Marcas de Registro ............................................................... Troca do Cabeote por um Cabeote Opcional ................................ Troca de um Cabeote Modelo R1 ou TF2 por um Cabeote Modelo M .............................................................. Troca de um Cabeote Modelo M por um Cabeote Modelo R1 ou TF2 .................................................................
CAPTULO 6
Soluo de Problemas
6-2 6-3 6-3 6-10 6-13 6-14 6-14 6-14
O que que eu fao agora? ............................................................. Ajustar as Ferramentas ..................................................................... Ajustar o Cortador ................................................................. Correo do do Crculo ....................................................... Ajuste do Indicador Luminoso ............................................... Soluo de Problemas ...................................................................... A unidade no funciona quando a energia LIGADA ........... A unidade no funciona depois que os dados CAD so enviados .........................................................................
Ocorre um erro quando os dados so enviados .................... A ferramenta levanta o papel ................................................ As linhas desenhadas esto quebradas ou manchadas ....... Sem movimentao recproca ............................................... O motor do eixo no gira ....................................................... Falha da fresa terminal ........................................................... Vibrao ou rudo anormal durante a rotao ....................... O coletor de poeira no funciona .......................................... Problemas que Causam Apresentao de um Erro .......................... Erros no-fatais ..................................................................... Erros fatais ............................................................................. Erros Apresentados no Controlador do Eixo ......................... Auto Teste ......................................................................................... Realizao de um Auto Teste ............................................... Execuo de DATA DUMP (Descarga de Dados) ................. Execuo de PARAMETER DUMP (Descarga de Parmetros) .................................................... Troca do Fusvel ............................................................................... Especificaes ..................................................................................
6-14 6-15 6-15 6-15 6-16 6-16 6-16 6-16 6-17 6-17 6-19 6-20 6-21 6-22 6-24 6-26 6-28 6-29
ATENO
ATENO
REPDIO DE GARANTIA: ESTA GARANTIA LIMITADA DA MIMAKI SER A NICA E EXCLUSIVA GARANTIA, E EM LUGAR DE TODAS AS OUTRAS GARANTIAS, EXPRESSAS OU IMPLCITAS, INCLUSIVE, SEM LIMITAO, QUALQUER GARANTIA IMPLCITA DE COMERCIABILIDADE OU ADEQUACIDADE, E A MIMAKI NO ASSUME, NEM AUTORIZA O CONCESSIONRIO A ASSUMIR PELA MESMA QUALQUER OUTRA OBRIGAO OU RESPONSABILIDADE FINANCEIRA, OU DAR QUALQUER OUTRA GARANTIA, OU CONFERIR QUALQUER OUTRA GARANTIA COM RELAO A QUALQUER PRODUTO, SEM O PRVIO CONSENTIMENTO POR ESCRITO DA MIMAKI. EM NENHUM CASO A MIMAKI TER RESPONSABILIDADE FINANCEIRA POR DANOS ESPECIAIS, INCIDENTAIS OU CONSEQENCIAIS, OU PELA PERDA DE LUCROS DO CONCESSIONRIO OU DOS CLIENTES DE QUALQUER PRODUTO. A reproduo total ou parcial deste manual estritamente proibida.
Declarao FCC (USA) & EN55022 (Europa) Este equipamento foi testado e encontrado em conformidade com os limites para um dispositivo digital Classe A, segundo a Parte 15 das Regras FCC. Esses limites so projetados para proporcionar proteo razovel contra interferncias prejudiciais, quando o equipamento for operado num ambiente comercial. Este equipamento gera, utiliza, e pode irradiar energia de radiofreqncia e, caso no instalado e usado de acordo com o Manual de Operao, poder causar interferncias prejudiciais em radiocomunicaes. A operao deste equipamento numa rea residencial poder, provavelmente causar interferncias prejudiciais, e nesse caso o usurio ser obrigado a sanar a interferncia s suas prprias custas. Interferncia com televisores e rdios O produto descrito neste manual gera alta freqncia, quando em operao. O produto pode interferir com rdios e televisores, caso configurado ou comissionado sob condies inadequadas. O produto no est garantido contra qualquer dado a televisores e rdios para fins especficos. A interferncia do produto com o seu rdio ou televisor pode ser verificada, ligando/desligando o interruptor de energia do produto. Caso o produto for a causa da interferncia, tente elimin-la tomando uma das seguintes medidas corretivas, ou uma combinao delas. Mude a direo da antena do aparelho de televiso ou rdio, para encontrar uma posio sem dificuldade de recepo. Afaste deste produto o aparelho de televiso ou rdio. Conecte o cabo de fora deste produto numa tomada isolada dos circuitos de energia conectados ao aparelho de televiso ou rdio.
Introduo
Obrigado por comprar uma Ploteadeira de Corte de Base Plana, Srie CF3. Este manual descreve o Modelo TF2, o Modelo R1, e o Modelo M da Srie CF3. Leia cuidadosamente este manual, e depois guarde-o num lugar onde possa ser facilmente alcanado.
Sobre Este Manual de Operao

Este manual descreve a operao e manuteno da Ploteadeira de Corte de Base Plana Srie CF3 ("a unidade"). Leia cuidadosamente este manual, e depois guarde-o num lugar onde possa ser facilmente alcanado. Assegure que este manual chegue pessoa que utilizar a unidade. Este manual foi redigido com o mximo cuidado. Queira entrar em contato com seu representante Mimaki, caso descobrir quaisquer problemas no manual. Reservamos o direito de alterar este manual, a qualquer tempo, sem aviso. Se este manual ficar ilegvel em virtude de incndio ou outro dano, entre em contato com seu representante Mimaki para comprar uma nova cpia.
Esta unidade utiliza lminas afiadas. Pode ser extremamente perigoso durante a operao. Nunca deixe seu rosto ou suas mos perto do cabeote da mquina. Isto pode ocasionar graves cortes nos seus dedos ou outras partes do corpo.
Acessrios Os acessrios diferem de acordo com o tipo do cabeote e a aplicao visada. Confirme os acessrios fornecidos, comparando com "ACESSRIOS" em separado. Entre imediatamente em contato com seu representante Mimaki, caso algum deles estiver quebrado ou faltando.
A reproduo deste manual estritamente proibida. MIMAKI ENGINEERING Co., Ltd. Todos os Direitos Reservados. Copyright
Precaues de Segurana
Smbolos Neste Manual de Operao so usados smbolos, para operao segura e para evitar danos mquina. O sinal indicado diferente, dependendo do contedo da advertncia. Os smbolos e seus significados esto apresentados abaixo. Queira seguir essas instrues medida que estiver lendo este manual.. Exemplos de smbolos Significado Deixar de observar as instrues dadas com este smbolo pode resultar em morte ou leses graves do pessoal. Certifique-se de l-las cuidadosamente e utiliz-las devidamente. Deixar de observar as instrues dadas com este smbolo pode resultar em leses do pessoal ou danos propriedade.
Observaes importantes para o uso desta mquina so feitas com este smbolo. Entenda plenamente as observaes, para operar a mquina de forma apropriada. Com este smbolo, so apresentadas informaes teis. Consulte as informaes, para operar a mquina de forma apropriada.
Indica a pgina de referncia para o contedo correlato.
" indica que as instrues devem ser observadas to estritamente O smbolo " quanto as instrues CAUTION (Cuidado) (inclusive DANGER (Perigo) e WARNING (Advertncia)). Um sinal que representa a precauo (o sinal mostrador esquerda adverte sobre voltagem prejudicial) mostrado no tringulo. " indica que a ao mostrada proibida. Um sinal que representa a O smbolo " ao proibida (o sinal mostrado esquerda probe a desmontagem) mostrado dentro, ou ao redor do crculo. O smbolo " " indica que a ao mostrada deve ser tomada sem falta, ou as instrues devem ser seguidas sem falta. Um sinal representando uma instruo especfica (o sinal mostrado esquerda instrui para retirar o pino do cabo da tomada na parede) mostrado no crculo.
ADVERTNCIA No desmonte nem remodele a ploteadeira Manuseio do cabo Nunca desmonte nem remodele a Tome cuidado para no danificar, unidade principal da ploteadeira e a quebrar ou pressionar o cabo de unidade de ventoinha. fora. Se um objeto pesado for Desmontar/remodelar qualquer das colocado sobre o cabo de fora, ou mesmas resultar em choque eltrico ou se o mesmo for aquecido ou quebra do dispositivo. puxado, poder romper-se e causar incndio ou choque eltrico. No utilize o dispositivo em locais midos Quando colocar em servio o dispositivo, evite ambientes midos. No espirre gua sobre o dispositivo. gua ou umidade elevada causaro incndio, choque eltrico, ou a quebra do dispositivo. Ocorrncia de evento anormal Se o dispositivo for utilizado sob condies anormais, em que o dispositivo produzir fumaa ou um cheiro desagradvel, poder ocorrer incndio ou choque eltrico. Certifique-se de desligar imediatamente o comutador de energia e retirar o pino da tomada. Confirme primeiro que o dispositivo no mais est gerando fumaa, e entre em contato com um distribuidor no seu distrito, ou com o escritrio da MIMAKI, para reparo. Nunca tente consertar, voc mesmo, o dispositivo, pois muito perigoso para voc. Deixe a manuteno para um tcnico Quando o dispositivo tiver quebrado, deixe sempre o trabalho de manuteno para um tcnico. Nunca execute a manuteno voc mesmo, pois esse trabalho est sempre acompanhado de possveis riscos de choque eltrico, etc. Manuseio do cabo de fora Use o cabo de fora que acompanha esta unidade. Tome cuidado para no danificar, quebrar ou pressionar o cabo de fora. Se um objeto pesado for colocado sobre o cabo de fora, ou se o mesmo for aquecido ou puxado, poder romper-se e causar incndio ou choque eltrico. Manuseio das ferramentas Guarde os suportes dos cortadores ou as lminas num lugar fora do alcance de crianas. Nunca coloque os suportes dos cortadores ou as lminas na bandeja do painel de operao. Fornecimento de energia e voltagem Esta unidade contm peas de alta voltagem. proibida a execuo de servios eltricos por pessoas no autorizadas para esse trabalho.
Para evitar choques eltricos, certifique-se de DESLIGAR o disjuntor de energia principal e retirar o pino da tomada antes de executar a manuteno. Em algumas unidades, a descarga dos capacitores pode levar um minuto; portanto, comece a manuteno somente trs minutos depois de DESLIGAR o disjuntor de energia principal e retirar o pino da tomada. Certifique-se de executar o trabalho de aterramento para prevenir choques eltricos. Utilize a unidade sob as especificaes de energia informadas. Certifique-se de ligar o pino do cabo de fora numa tomada devidamente aterrada, caso contrrio poder ocorrer incndio ou causar choque eltrico. O interruptor de energia principal somente dever ser LIGADO por pessoal com conhecimento suficiente das operaes desta unidade.
Medida preventiva contra poeira Quando manipular qualquer substncia geradora de poeira que possa prejudicar a sade do pessoal, use uma mscara ou similar, para prevenir poeira. Troca de fusvel
Conexo de aterramento necessria conexo de aterramento para este dispositivo, para evitar choque eltrico. Certifique-se de executar o trabalho de aterramento.
Para evitar choque eltrico, certifique-se de desligar o interruptor de energia principal e retirar o pino da tomada, quando trocar o fusvel.
Para operao segura
ATENO No religue a energia antes de 30 segundos aps o desligamento Se o dispositivo for novamente ligado, no ligue a energia antes de decorridos 30 segundos do desligamento. Caso contrrio, poder ocorrer funcionamento deficiente. No coloque quaisquer objetos sobre o cabo No dobre o cabo de fora e o cabo de comunicao, nem coloque quaisquer objetos sobre os mesmos. Esses cabos podero quebrar e, quando aquecido, o cabo de fora poder causar incndio ou choque eltrico. No vista roupas soltas e acessrios

No movimente seu rosto na frente do painel de corte No movimente seu rosto e as mos na frente do painel de corte enquanto a unidade estiver operando. O dispositivo pode prender seus cabelos ou tocar suas mos. O dispositivo movimentado somente por nosso engenheiro de servio O dispositivo um equipamento extremamente sensvel, portanto caso voc precise mudar a unidade de lugar, queira entrar em contato com nosso engenheiro de servio.
No trabalhe usando roupas soltas e quaisquer acessrios, e se tiver cabelos compridos, prenda-os.
Precaues na instalao
ATENO Um lugar exposto luz solar direta Um lugar com vibraes No instale o dispositivo num O dispositivo deixar de lugar onde a temperatura da apresentar resultados corretos, superfcie do painel de corte se estiver instalado num lugar ultrapasse 60C. O painel de com vibraes. corte poder quebrar ou ficar deformado. Um lugar com temperatura e umidade Um lugar saturado de sujeira, poeira ou inadequadas fumaa de tabaco Utilize o dispositivo no seguinte A ploteadeira uma mquina ambiente. de preciso. No a utilize num Ambiente operacional: lugar cheio de sujeira e poeira. 10 a 35C 35 a 75% (Umidade Relativa) Um lugar que no seja plano Perto de materiais inflamveis Se a ploteadeira no estiver Quando a ventoinha utilizada nivelada, deixar de apresentar totalmente aberta, a resultados corretos. Alm disso, temperatura do escapamento uma ploteadeira inclinada poder fica extremamente elevada. quebrar. No coloque materiais inflamveis perto da ventoinha
ou na frente do escapamento. Um lugar exposto sada de ar direta de condicionador de ar, etc. A qualidade de corte poder ser afetada de forma adversa..
Como Ler Este Manual
Legenda: Set values or precautions that should be understood before operation = Estabelece valores ou precaues que devem ser entendidas antes da operao The page title = O ttulo da pgina Function outlines using text and illustrations = A funo descreve o uso do texto e ilustraes
Indicates the model to which the current page is applicable = Indica o modelo ao qual se aplica a pgina corrente. Number of an operation sequence = Nmero de uma sequncia de operaes Indicates a screen display = Indica a apresentao de uma tela Shows buttons in text, surrounded by .... = Mostra os botes do texto, cercados por .... Gives hints and precautions about operation = Oferece dicas e precaues sobre a operao Page number (Section 1, Page 41) = Nmero da pgina (Seo 1, Pgina 41)
Rtulos de Advertncia
Os rtulos de advertncia esto afixados ao corpo da impressora. Certifique-se de entender plenamente a advertncia feita nos rtulos. Se um rtulo de advertncia estiver ilegvel ou tiver cado, compre um novo de seu distribuidor local ou de nosso escritrio.
1 Pedido sob n M902663
ADVERTNCI A: Peas mveis perigosas. Mantenha afastados os dedos e outras partes do corpo. 3 Pedido sob M905694 n
5 Pedido sob n M905624 ADVERTNCIA: Alta voltagem. Aterramento essencial antes de
Pedido sob M903239
conectar fonte de alimentao.
CAPTULO 1 Configurao
Esta Seo ... ... descreve as operaes de configurao necessrias para conectar a unidade a um PC, aps desembal-la.
Instalao .......................................................................................... 1-2 Instalar a Unidade de Ventoinha, Opcional .......................... 1-2 Nomes e Funes das Peas ........................................................... 1-3 Unidade Principal ................................................................. 1-3 Quadro Eltrico ..................................................................... 1-4 Cabeote .............................................................................. 1-5 Conexes dos Cabos ........................................................................ 1-10 Conectar o Cabo de Fora ................................................... 1-10 Conectar o Cabo de Sinal de Ventoinha .............................. 1-10 Conectar o Cabo de Interface ............................................... 1-10 LIGAR/DESLIGAR a Energia............................................................. 1-11 LIGAR a Energia .................................................................. 1-11 DESLIGAR a Energia ........................................................... 1-11 Parada de Emergncia ..................................................................... 1-12 Aplicar uma Parada de Emergncia ..................................... 1-12 Restabelecer uma Parada de Emergncia ........................... 1-12 Conexo de Ar Comprimido............................................................... 1-13 Verificar a Presso do Ar Comprimido ................................ 1-13 Conexes do Coletor de Poeira ........................................................ 1-14 Precaues para as Conexes do Coletor de Poeira .......... 1-14 Conectar o Coletor de Poeira .............................................. 1-15 Preparao do Painel de Corte ......................................................... 1-16 Instalar a esteira de feltro (Modelos R1, M) ......................... 1-16 Inserir as Placas Guia do Trabalho ..................................... 1-16 Lminas e Materiais de Trabalho ..................................................... 1-17 Tipos de Material de Trabalho que Pode ser Cortado por Cada Modelo (Orientao) ............................................ 1-17 Tipos de Lminas que Podem ser Utilizados em Cada Modelo ........................................................................ 1-17 Instalao de Ferramentas ............................................................... 1-18 Instalar a Caneta ou Lmina Giratria ................................. 1-19 Instalar o Cortador Tangencial ............................................. 1-22 Instalar o Rolete de Movimentao ...................................... 1-24 Instalar o Cortador Recproco .............................................. 1-25 Instalar a Ferramenta Fresadora ......................................... 1-27 Modo Local/Modo Remoto ................................................................ 1-32 Modo Local e Apresentaes .............................................. 1-32 Modo Remoto e Apresentaes ........................................... 1-33 Corresponder s Especificaes do PC ........................................... 1-34 Ajustar as Condies de Comunicao ............................... 1-34 Habilitar os Comandos do PC (CMD SW) ........................... 1-36 Ajustar os Valores de Retorno da rea Efetiva (UNIDADE OH) .................................................................... 1-37 Ajustar a Origem de Comando ............................................ 1-38 Ajustar a Resoluo (GDP) .................................................. 1-39 Corresponder s Especificaes da Ploteadeira .............................. 1-40 Ajustar a Retrao Automtica do Cabeote .................................... 1-41 Ajustar o Vcuo ................................................................................. 1-42 Habilitar/Desabilitar a Funo de DESLIGAMENTO Automtico do Vcuo ........................................................... 1-42
Instalao
Instalar a unidade num local com o seguinte espao de instalao disponvel.
No permita a presena de quaisquer objetos dentro do espao de instalao. Eles podem fazer com que voc tropece. Instale a unidade num local bem ventilado. O uso da ploteadeira numa sala fechada pode causar nusea, em virtude dos vapores de escape da ventoinha. necessria uma altura do teto de pelo menos 2300 mm acima do piso. Largura 2250 mm 2250 mm Profundidade 4120 mm 1860 mm Altura 1320 mm 1320 mm Peso Total Aprox.1050 kg Aprox. 600 kg
Modelo CF3-1631 CF3-1610
___ mm or more= ___ mm ou mais
Esta unidade no pode ser instalada pelo cliente. Sua instalao dever ser confiada ao nosso pessoal de servio ou ao seu eletricista contratado.
Certifique-se de executar o trabalho de aterramento.
proibida a execuo do trabalho eltrico por pessoas no autorizadas, a fim de evitar choque eltrico.
Instalar a Unidade de Ventoinha, Opcional extremamente perigoso para o cliente, tentar instalar ou conectar a unidade de ventoinha opcional. Entre sempre em contato com seu representante Mimaki, para instalar ou conectar a unidade de ventoinha.
Nomes e Funes das Peas

Unidade Principal
Nome (1) (2) (3) (4) Barra Y Quadro eltrico Cabeote Sensor de rea
Funo Movimenta o cabeote na direo Y. Contm PCBs e outros eletrnicos. Suporta uma variedade de ferramentas. A ferramenta montvel depende do cabeote. Verifica se existe uma obstruo entre os sensores de rea, direito e esquerdo, da barra Y. A energia ser automaticamente DESLIGADA se uma obstruo for detectada. Orientam a instalao do material de trabalho. (P. 1-16) Proporciona adeso, por meio de vcuo, do material de trabalho sobre o painel de corte. Ajustam a altura das pernas para manter horizontal a superfcie do painel de corte. Executa os ajustes necessrios para a unidade. (P. 1-8) Pressione em caso de emergncia. A energia cortada para parar a operao da unidade.
(5) (6) (7) (8) (9)
Placa guia do trabalho Unidade de Ventoinha (opcional) Ps ajustveis Painel de operao Chave de EMERGNCIA
(10) Marca da posio da origem (11) Painel de corte
Indica a mxima rea efetiva de corte. Mantm o material de trabalho. Apresenta uma disposio regular de pequenos orifcios para adeso por meio de vcuo. (P. 1-16)
Quadro Eltrico
Nome (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) Entrada de energia Comutador de energia principal Lmpada de energia Interface RS-232C Terminais externos I/O Suporte de Fusvel Interface USB Conector de sinal de ventoinha Conector opcional
Funo Conector para o cabo de fora da ploteadeira. LIGA/DESLIGA a energia da unidade. Deixe normalmente LIGADO. DESLIGUE quando estiver fazendo manuteno. Acende quando o comutador de energia principal est LIGADO. Conector de interface RS-232C (P.1-10). Conector para a sequncia de parada de emergncia da unidade. Mantm um fusvel de tubo de vidro (P. 6-28). Conector de interface USB 2.0 (P. 1-10). Conecta ao interior do quadro eltrico. Conector para utilizar em aplicaes especiais. Entrada para alimentar energia ao coletor de poeira (P. 1-14). Selecione a tomada de acordo com a especificao de alimentao de energia utilizada. LIGA/ DESLIGA a alimentao de energia para o coletor de poeira. Normalmente, deixe LIGADO (P. 1-14). Conecta ao coletor de poeira (P. 1-14). Conectam unidade de ventoinha opcional com fios de sinal.
(10) Entrada de servio
(11) Comutador de energia para a tomada de servio (12) Tomada de servio (13) Terminais de controle da ventoinha
Cabeote Para o Modelo R1 Frente
Nome (1) Parafusos de fixao do cabeote (2) Unidade A (3) Indicador luminoso (4) Unidade B (5) Sensor de marcas de registro (6) Unidade C
Funo Fixam o cabeote barra Y. Afrouxe estes parafusos para ajustar a altura do cabeote. Mantm a caneta e a lmina giratria. (P. 1-19) Usado para posicionamento para a leitura de marcas de registro e estabelecer a posio da origem. Monta o suporte do cortador recproco. Sensor para detectar marcas de registro. Monta um rolete de movimentao ou um suporte de cortador (P. 1-24)
Lado Esquerdo Nome (1) Lmpada de advertncia (2) Boto de ajuste de altura (3) Barra de ajuste da altura Funo Acende quando o cortador recproco est oscilando. Ajusta a altura do cabeote. Ajusta a altura do cabeote de acordo com a espessura do material de trabalho.
Para o Modelo TF2 Frente
Nome (1) Parafusos de fixao do cabeote (2) Unidade A (3) Indicador luminoso (4) Unidade B (5) Sensor de marcas de registro (6) Unidade C
Funo Fixam o cabeote barra Y. Afrouxe estes parafusos para ajustar a altura do cabeote. Mantm a caneta e a lmina giratria. (P. 1-19) Usado para posicionamento para a leitura de marcas de registro e estabelecer a posio da origem. Monta o suporte do cortador de baixa presso. Sensor para detectar marcas de registro. Monta um rolete de movimentao ou um cortador de alta presso.
Lado Esquerdo Nome (1) Boto de ajuste de altura (2) Barra de ajuste da altura Funo Ajusta a altura do cabeote. Ajusta a altura do cabeote de acordo com a espessura do material de trabalho.
Para o Modelo M Frente
Nome (1) Janela para ajuste do coletor de poeira (2) Suporte do eixo (3) Vareta de posicionamento da escova (4) Parafusos de fixao do cabeote (5) Sensor de marcas de registro (6) Parafusos de fixao do eixo (7) Coletor de poeira (8) Indicador luminoso (9) Espanador auxiliar operado por ar
Funo Ajusta o desempenho da coleta de poeira (P. 2-33). Monta o motor do eixo (P. 1-27). Ajusta a posio da escova coletora de poeira (P. 3-18). Fixam o cabeote barra Y. Afrouxe estes parafusos para ajustar a altura do cabeote. Sensor para detectar marcas de registro. Fixam o eixo ao cabeote (P. 1-27). Aspira a poeira produzida pelo corte. Usado para posicionamento para a leitura de marcas de registro e estabelecer a posio da origem. Sopra a poeira dos cabeotes e do painel de operao.
Lado Esquerdo
Nome (1) Lmpada de advertncia (2) Boto de ajuste de altura (3) Barra de ajuste da altura
Funo Acende quando o eixo est girando. Ajusta a altura do cabeote. Ajusta a altura do cabeote de acordo com a espessura do material de trabalho.
Painel de Operao
Visor Mostra o status da unidade e os menus de configurao.
Tecla ORIGIN Estabelece o ponto de ORIGEM do desenho na rea de corte da unidade. Tecla REMOTE/LOCAL Alterna a unidade entre o modo Remoto e o modo Local.
Teclas PAGE Comutador POWER ON Pressione para ligar a energia da unidade Mostra a pgina seguinte ou a anterior. (P. 1-11) Comutador POWER OFF Pressione para desligar a energia da unidade (P. 1-11)
Lmpada POWER A lmpada verde acende quando a energia da unidade est LIGADA. Tecla VACUUM Liga ou desliga a adeso, por meio de vcuo, do material de trabalho (P. 2-6). A lmpada verde acende quando o vcuo est LIGADO.
Teclas Jog Movimentam o cabeote na direo da seta, quando o menu Local est exibido. Tecla CE Cancela uma seleo (apaga dados, copiar, etc.) ou reverte ao nvel anterior sem salvar os valores inseridos. Tecla END Salva os valores inseridos.
Teclas FUNCTION Selecionam as funes no menu Local e os valores de ajuste.
Controlador do Eixo O controlador do eixo est localizado no lado esquerdo da unidade. Verifique a condio, pela janela de visualizao da tampa esquerda.
Acende quando o eixo est operando. A lmpada acende para advertir o operador, antes de ocorrer um erro do motor do eixo. Mostra o nmero de cdigo e a descrio do erro, quando o motor do eixo est em estado de advertncia ou estado de erro.
A lmpada acende quando o motor do eixo est em estado de erro.
Visor de Presso O visor de presso est localizado no lado esquerdo da unidade. Verifique a condio, pela janela de visualizao da tampa esquerda.
rea de exibio
Conexes dos Cabos
DESLIGUE (P. 1-11) a energia antes de conectar o cabo de sinal da ventoinha, o cabo de interface RS-232C, ou o cabo de interface USB. Deixar de desligar a energia pode resultar em choque eltrico ou dano unidade.
Conectar o Cabo de Fora

O trabalho de conexo no painel de distribuio necessrio para prover suprimento de energia para esta unidade. O cliente no pode conectar o cabo de fora da unidade. Entre em contato com seu representante Mimaki para obter a conexo do cabo de fora. Igualmente, entre em contato com seu representante Mimaki para efetuar a conexo do cabo de fora, quando precisar mudar a unidade para outro local. Mimaki no assume qualquer responsabilidade por problemas que forem gerados, se o cliente conectar o cabo de fora sem a assistncia de um tcnico da Mimaki.
Conectar o Cabo de Sinal de Ventoinha extremamente perigoso para o cliente, tentar instalar ou conectar a unidade de ventoinha opcional. Entre sempre em contato com seu representante Mimaki para conectar a unidade de ventoinha. Conectar o Cabo de Interface A unidade oferece uma interface RS-232C e uma interface USB, como padro. Utilize um cabo de interface RS-232C recomendado pela Mimaki, ou um que seja adequado para o PC que estiver utilizando. Desligue a ploteadeira e o PC antes de conectar o cabo de interface RS-232C.
Conecte o cabo interface RS-232C. Conecte o cabo de interface USB. de
LIGAR/DESLIGAR a Energia
Enquanto a energia estiver LIGADA, no coloque quaisquer outros objetos, que no o material de trabalho, sobre o painel de corte. Quando a energia LIGADA, o cabeote se desloca para o ponto de retrao superior direito. O cabeote pode ser danificado se bater em algum objeto. Aps DESLIGAR a energia, aguarde pelo menos 30 segundos antes de voltar a LIGAR a energia. Caso contrrio, poder ocorrer deficincia no funcionamento.
LIGAR a Energia 1. Verifique se h objetos sobre o painel de corte.
Retire quaisquer objetos antes de LIGAR a energia.
2.
Pressione o boto POWER ON.
A lmpada verde POWER acende. O cabeote se desloca para o ponto de retrao no lado superior direito do painel de corte. apresentada a primeira pgina do menu Local.
DESLIGAR a Energia Antes de DESLIGAR a energia, confirme que no esto sendo recebidos dados, e que no permanecem dados no produzidos.
1. 2.
Desligue o PC conectado. Pressione o boto POWER OFF.
A unidade se desliga, depois que apresentado "POWER DOWN WAIT" (aguarde interrupo da energia) e a lmpada POWER se apaga.
Verificar Dados No-Cortados
Para cortar os dados
(1) Pressione (REMOTE/LOCAL) para selecionar o modo Remote. (2) apresentado o volume de dados recebidos, e o corte (desenho) iniciado. (1) Pressione (REMOTE/LOCAL) para selecionar o modo Local. (2) Apague os dados (P. 2-34).
Para excluir os dados
Parada de Emergncia
A parada de emergncia utilizada quando ocorre uma situao de emergncia. So providos dois comutadores EMERGENCY. Dois na frente, e dois na parte posterior da unidade.
Aplicar uma Parada de Emergncia
1.
Pressione o boto EMERGENCY.
A operao interrompida e a unidade se desliga.
Restabelecer uma Parada de Emergncia
1.
Gire o boto EMERGENCY em sentido horrio, para destrav-lo.
2.
Pressione o boto POWER ON.
A operao da unidade iniciada.
Importante!
Aguarde pelo menos 30 segundos aps o DESLIGAMENTO da energia, antes de restabelecer uma parada de emergncia. Caso contrrio, poder ocorrer funcionamento deficiente da unidade.
Conexo de Ar Comprimido
Para o Modelo M, necessria uma conexo de ar comprimido.
Importante!
So necessrios um compressor e mangueiras de ar para conectar o suprimento de ar comprimido. O compressor e as mangueiras de ar no esto disponveis como opcionais. Eles devero ser fornecidos pelo cliente. Utilize mangueiras de ar com conector de 8 mm de dimetro. O ar comprimido deve atender s seguintes condies. Presso: 0,4 MPa Taxa de fluxo: 50 L/min Ar seco, limpo (Ar contendo leo ou umidade poder causar dano)
Verificar a Presso do Ar Comprimido
Para assegurar o uso seguro e estvel da unidade, verifique periodicamente o suprimento do ar comprimido. O visor de presso est localizado na posio mostrada na ilustrao.
Quando o sensor ZS opcional estiver instalado, retire o sensor ZS e verifique-o.
1.
Na primeira pgina do menu Local, selecione (Z ORIGIN).
Pressione (F1 +) e selecione.
2.
Pressione (F1 +) para girar o roteador.
Pressione novamente (F1+) para parar a rotao.
3.
Verifique a presso do ar comprimido.

Olhe para o visor de presso, para verificar a presso do ar comprimido. Ajuste a presso, caso o visor de presso no indicar 0,33 MPa. Aps a verificao, pressione (END).
Visor de presso
Dreno de Sangramento Quando leo ou gua se acumula no regulador, ele sangra automaticamente. Recomendamos que voc estenda uma toalha sob o regulador.
Conexes do Coletor de Poeira

Um coletor de poeira comercialmente disponvel dever ser conectado ao Modelo M, para coletar a poeira gerada durante o corte.
Importante!
O coletor de poeira no est disponvel como opcional. Fornea um coletor de poeira que corresponda s seguintes condies: Permitir operao contnua Consumo de energia de 1 KW min. No ter comutadores independentes O coletor de poeira deve ficar LIGADO permanentemente. Se no estiver LIGADO, a operao de coleta de poeira no comear quando for iniciada a operao de vcuo da unidade. A operao do coletor de poeira est interligada com a operao de vcuo da ploteadeira. Quando comea a adeso por meio de vcuo, o coletor de poeira LIGADO. Quando o vcuo se desliga ou o material de trabalho liberado, o coletor de poeira se DESLIGA automaticamente.
Precaues para as Conexes do Coletor de Poeira
Importante!
Esto disponveis dois tipos de sada de energia para conexes do coletor de poeira: 100 V e 200 V. Faa a conexo que corresponde voltagem do coletor de poeira que est sendo conectado.
Conexo de um coletor de poeira de 100 V ou 120 V
Conexo de um coletor de poeira de 200 V ou 240 V
Conecte o cabo de fora a um suprimento de energia da mesma voltagem que o coletor de poeira.
A voltagem do cabo de fora para coleta de poeira no pode ser automaticamente convertido e gerar a voltagem do coletor de poeira conectado. Certifique-se de conectar um coletor de poeira que corresponda voltagem do suprimento de energia.
Conexes Corretas e Conexes Incorretas

Conexo de um coletor de poeira de 100 V a 120 V Conexo de um coletor de poeira de 200 V a 240 V Conexo incorreta
Coletor de poeira de 100 V ou 120 V Conecte na mesma voltagem (100 V ou 120 V) que o coletor de poeira que est sendo conectado.
Coletor de poeira de 200 V ou 240 V Conecte na mesma voltagem (200 V ou 240 V) que o coletor que est sendo conectado.
Coletor de poeira de 100 V ou 120 V Conecte numa voltagem diferente (200 V ou 240 V) da do coletor de poeira que est sendo conectado.
Conectar o Coletor de Poeira
1.
Conecte a mangueira do coletor de poeira ao coletor de poeira.
Mangueira do coletor de poeira
Conecte a extremidade da mangueira do coletor de poeira, no lado direito da unidade de ploteadeira, ao coletor de poeira.
Coletor de poeira
2.
Conecte o cabo de fora do coletor de poeira, e LIGUE o comutador.
Siga para a parte posterior da unidade, e coloque o pino do cabo de fora na tomada de servio.
Conecte o cabo de fora
LIGUE o comutador
3. 4.
Insira o pino do coletor de poeira na tomada do coletor de poeira. LIGUE o coletor de poeira.
5.
Pressione (VACUUM).
6.
Pressione (F3 +) e selecione VACUUM.

A adeso por meio de vcuo iniciada. Conforme a adeso a vcuo comea, a operao do coletor de poeira iniciada.
Preparao do Painel de Corte

Instalar a esteira de feltro
Se utilizar o Modelo R1 ou o Modelo M, instale a esteira de feltro no painel de corte. (1) Coloque a esteira de feltro sobre o painel de corte. (2) Insira um retentor B da esteira de feltro nos orifcios em cada borda do painel de corte. Insira os retentores B da esteira de feltro ao longo das bordas da esteira de feltro. Coloque os retentores da esteira de feltro nas posies indicadas por um crculo, direita (6 peas para CF3-1610).
Retentor B da esteira de feltro
Inserir Esteira de feltro
Importante!
Os retentores da esteira de feltro diferem de acordo com os tipos de cabeote utilizados. Modelo M: Retentor A de esteira de feltro. Modelo R1: Retentor B de esteira de feltro. Utilize o retentor de esteira de feltro adequado ao modelo, que estar usando. A utilizao do tipo incorreto resultar em salincia do retentor de esteira de feltro, e poder bater no cabeote. Quando colocar uma esteira de feltro no painel de corte do modelo M, utilize o retentor B de esteira de feltro. Quando no utilizar uma esteira de feltro, retire o retentor de esteira de feltro para no bater no cabeote.
Inserir as Placas Guia do Trabalho Insira as placas guia do trabalho, como um guia para manter reto o material de trabalho. Insira-as nas posies apropriadas para o tamanho do material de trabalho.
Insira uma placa guia do trabalho nos furos em cada extremidade do painel de corte.
Placas guia do trabalho Inserir
Importante!
Quando a placa guia do trabalho estiver instalada, certifique-se de ajustar a altura do cabeote e depois ligar a energia, para no bater o cabeote.
Lminas e Materiais de Trabalho

Os tipos de materiais de trabalho que podem ser cortados, e os tipos de lminas que podem ser utilizadas, diferem de acordo com o modelo da ploteadeira. Tipos de Materiais de Trabalho que Podem ser Cortados por Cada Modelo (Orientao) Modelo TF2
Chapa de PVC para cartazes Chapa refletiva Chapa conjugada Borracha tratada a jato de areia Placa revestida Moldes
Modelo R1
Papelo corrugado Chapa de PVC para cartazes Placa revestida Chapa plstica corrugada Chapa refletiva Borracha tratada a jato de areia Moldes
Modelo M
Calha Painel de composto de alumnio Madeira Plstico
Importante!
Podem existir vrios tipos de material de trabalho com o mesmo nome. Utilize os tipos de material de trabalho da tabela acima apenas como orientao. Faa sempre um teste de corte antes de cortar o material de trabalho efetivo. (P. 2-22)
Tipos de Lminas que Podem ser Utilizadas em Cada Modelo

Tipo de Ferramenta (Cortador) Alta velocidade, 30 Carboneto, 30 Revestido de Titnio, 30 Alta velocidade, 45 Carboneto, 45 Revestido de Titnio, 45 Alta velocidade, 7 mm Cortador de Carboneto para desenho, 30 Cortador de 2 gumes, revestido de Titnio Cortador de caboneto, de 2 gumes, redondo Carboneto, 2 Cortador de 20 mm Carboneto, 17 Modelo TF2 A B C Modelo R1 A B C Modelo M
Cortador
Caneta Rolete de movimentao Lmina giratria Para painel de composto de alumnio Fresa Para calha de 15 m terminal Para calha de 30 m Para calha de 50 m Madeira Plstico
Instalao de Ferramentas
Os cabeotes (A, B, C) que encaixam ferramentas para cada modelo so mostrados abaixo. Modelo TF2 Modelo R1 Modelo M
Nome do Modelo Modelo TF2
Modelo R1
Cabeote Ferramentas Aplicveis A Caneta, lmina giratria B Cortador tangencial de baixa presso C Cortador tangencial de alta presso (Rolete de movimentao) A Caneta, lmina giratria B Cortador tangencial de baixa presso Cortador recproco C Rolete de movimentao Cortador tangencial de alta presso Fresadora
Veja a pgina P. 1-19 P. 1-22 P. 1-22 P. 1-24 P. 1-19 P. 1-22 P. 1-25 P. 1-24 P. 1-22 P. 1-27
Modelo M
Instalar a Caneta ou Lmina Giratria Levante o cabeote, caso estiver abaixado de forma que ferramenta alguma possa ser instalada. (P. 2-21 "Ajustar a Altura do Cabeote")
1.
Afrouxe o parafuso da unidade A.

Gire o parafuso em sentido anti-horrio, para afrouxlo. Abra o Suporte A.
Suporte A Parafuso
2.
Insira, na Unidade A, um suporte de caneta esferogrfica ou um suporte de lmina giratria.
Alinhe a aba do suporte de caneta esferogrfica ou do suporte de lmina giratria, com a cavidade do Suporte A.
Cavidade do Suporte A Aba
3.
Aperte o parafuso da Unidade A.

Feche o Suporte A e aperte o parafuso, em sentido horrio. A qualidade correta no poder ser obtida, se o parafuso no estiver firmemente apertado.
Instalar a Lmina Giratria
Manuseie a lmina com cuidado para evitar ferimento. Por segurana, manuseie a lmina com a pina fornecida.
1.
Afrouxe a porca de trava.
Gire a porca de trava em sentido anti-horrio, para afroux-la.
Porca de trava
2.
Gire o boto de ajuste em sentido anti-horrio, para retirar o Suporte B do Suporte A.
Suporte B
Suporte A Boto de ajuste
3.
Insira a lmina, utilizando a pina.
4.
Gire o boto de ajuste em sentido horrio, para inserir o Suporte B no Suporte A.
5.
Aperte a porca de trava.
Gire a porca de trava em sentido horrio, para apert-la.
6.
Ajuste a quantidade de projeo da lmina.
Para detalhes sobre o ajuste, veja P. 2-20.
Troca da Lmina Giratria 1. 2. "Instalar a Lmina Giratria" Siga os passos 1 - 5 para trocar a lmina. Ajuste a quantidade de projeo da lmina.
Instalar o Cortador Tangencial Instale o cortador tangencial na Unidade B, no Modelo R1 ou no Modelo TF2. Levante o cabeote, caso ele estiver baixado de forma que o cortador tangencial no possa ser instalado. (P. 2-21 "Ajustar a Altura do Cabeote")
No toque na lmina com as mos desprotegidas. Isto pode causar ferimentos.
Instalar a Lmina do Cortador Tangencial Instale a lmina do cortador tangencial no suporte do cortador. 1. Afrouxe o tampo do cortador.

Afrouxe o tampo do cortador, no suporte do cortador. Gire o tampo do cortador em sentido anti-horrio, para afroux-lo.
Tampo do cortador
2.
Insira a lmina.

Insira a lmina, utilizando a pina fornecida. Insira a lmina no suporte, mantendo-a na direo indicada na ilustrao.
3.
Aperte o tampo do cortador.
Gire o tampo do cortador em sentido horrio, para apert-lo.
Quando instalar uma lmina de alta velocidade NT, use o esmerilhador manual para arredondar a ponta e alisar a aresta. O alisamento da aresta permite que a lmina se encaixe adequadamente no suporte. O arredondamento da ponta aumenta a vida do cortador.
Esmerilhe delicadamente a ponta de 5 a 10 vezes, enquanto confere a quantidade desbastada.
Esmerilhador manual
Trocar o Cortador Tangencial 1. 2. "Instalar a Lmina do Cortador Tangencial" Siga os passos 1 - 3 para trocar a lmina. Ajuste a quantidade de projeo da lmina.
Instalar o Suporte do Cortador Depois de instalar o cortador, instale o suporte do cortador na unidade. 1. Afrouxe o parafuso do tampo do suporte do cortador.
Gire aparafuso do tampo em sentido anti-horrio, para afroux-lo.
Parafuso do tampo
2.
Insira o pino da Unidade B na cavidade do suporte do cortador.
Pino Cavidade
3.
Utilize a parafusadeira fornecida, para apertar o parafuso do tampo.

Aperte firmemente o suporte do cortador. A qualidade correta poder no ser obtida, caso o parafuso do tampo no estiver totalmente apertado.
Instalar o Rolete de Movimentao Instale o rolete de movimentao na Unidade C, no Modelo R1 ou Modelo TF2. Levante o cabeote, se estiver abaixado de forma a impedir a instalao do rolete de movimentao. (P. 2-21 "Ajustar a Altura do Cabeote")
1.
Afrouxe o parafuso do tampo do rolete de movimentao.
Gire o parafuso do tampo em sentido anti-horrio, para afroux-lo.
Parafuso do tampo
2.
Insira o pino da Unidade C na cavidade do rolete de movimentao.
Alinhe o pino e a cavidade
3.
Utilize a parafusadeira fornecida, para apertar o parafuso do tampo.

Aperte firmemente o suporte do cortador. A qualidade correta poder no ser obtida, caso o parafuso do tampo no estiver totalmente apertado.
Instalar o Cortador Recproco O cortador recproco pode ser instalado somente na Unidade B, no Modelo R1. Instalar a Lmina do Cortador Recproco
necessrio um suporte de cortador recproco, para instalar o cortador recproco.
Para a Unidade B, Modelo R1 Nome: Suporte de Cortador 07 (SPA-0114) Lmina: Carboneto 17 (SPB-0065) Lmina de 20 mm (SPB-055)
1.
Empurre firmemente a lmina tanto quanto possvel para dentro do suporte de cortador.

Por segurana, manuseie a lmina com a pina fornecida. Certifique-se de direcionar corretamente a lmina.
Curta Longa
2.
Utilize a chave Allen 2,0 mm fornecida, para apertar o parafuso de fixao e prender a lmina.
Chave Allen 2,0 mm
Trocar o Cortador Recproco
1.
Siga os passos de "Instalar a Lmina do Cortador Recproco" para trocar a lmina.
Instalar o Suporte de Cortador Recproco
1. 2. 3.
Pressione as teclas jog, no modo Local, para deslocar o cabeote para a frente. Desligue a energia da unidade. Afrouxe o parafuso de fixao da Unidade B.

Gire o parafuso de fixao em sentido anti-horrio, para afroux-lo. O parafuso de fixao tem 3 mm de comprimento. Ele cair da Unidade B se for afrouxado demais.
Fixao
4.
Aperte o parafuso de fixao.
Empurre firmemente o suporte de cortador para cima, para eliminar qualquer vo entre a ala na Unidade B e a cavidade no suporte recproco, e depois aperte o parafuso de fixao. Prenda firmemente o suporte de cortador. Se o suporte estiver frouxo, o cortador pode ficar instvel durante o corte, e reduzir a preciso do corte.
Instalar a Ferramenta Fresadora Precaues durante o Fresamento
No toque na ferramenta fresadora (fresa terminal) com as mos desprotegidas. Isto poder causar ferimentos. Sempre insira a fresa terminal na bucha, antes de apertar a porca da bucha. Apertar a porca da bucha sem uma fresa terminal inserida, poder resultar em apertar excessivamente a bucha, causando a soltura das mandbulas do torno e da porca da bucha, de forma que a bucha fica presa dentro do eixo e no pode ser retirada, mesmo se a porca da bucha for retirada. Limpe a bucha frequentemente. (P. 1-31) A poeira proveniente do corte ou do polimento, que se acumula no eixo e na bucha, pode resultar em arranhaduras e causar desvio. Tome cuidado para no apertar excessivamente a bucha. Isto pode danificar o eixo. Selecione uma fresadora terminal apropriada para a operao. Selecione tambm condies adequadas de torneamento. Recomendamos que voc selecione um dimetro de eixo da fresadora terminal com uma tolerncia de +0/-0,01 com relao ao dimetro nominal da bucha. Pode ser instalado um dimetro de eixo com uma tolerncia de +0/-0,1. No entanto, o uso de um eixo que no corresponder a essas tolerncias recomendadas, pode resultar em problemas de desvio ou fora de reteno inadequada. Antes de iniciar o trabalho, diariamente, verifique a fresadora terminal, a bucha, e a porca da bucha, quanto a danos. Aps a inspeo, aumente gradualmente a velocidade operacional. Por ocasio da compra, um pino provisrio est instalado no eixo. Retire o pino provisrio antes de instalar a fresadora terminal.
Precaues quando Utilizar Ferramentas de Corte
Limpe o cabo das ferramentas antes da insero na bucha. Se entrar sujeira na bucha poder ocorrer desvio. No aplique choques fortes. No desmonte.
Mesa da Ferramenta de Fresa (Fresadora Terminal)
Nmero do modelo SPB-0068 SPB-0069 SPB-0070
Dimetro da lmina ( D) 3 4 6
Comprimento da lmina (a) 12 mm 8 mm 12 mm
Comprimento ativo (a1) 24 mm 42 mm
Comprimento total (A) 55 mm 70 mm 80 mm
Dimetro do cabo ( d) 6 6 6
SPB-0071 SPB-0072 SPB-0074
6 4 3
12 mm 8 mm 6 mm
63 mm
120 mm 50 mm 50 mm
6 6 6
Instalar a Ferramenta de Fresa (Fresadora Terminal)
1.
Afrouxe a alavanca de trava.
Gire a alavanca de trava em sentido anti-horrio, para afroux-la.
2.
Retire o motor do eixo. (1) Gire o motor do eixo para alinhar o tampo com a cavidade na unidade. (2) Retire o motor do eixo.
Puxar Anti-horrio Cavidade
3.
Arrume um pedestal, para usar para a troca da fresadora terminal.
Posicionar o pedestal com a fresadora terminal voltada para voc torna mais fcil a troca.
4.
Coloque o motor do eixo sobre o pedestal.
Alinhe a cavidade do motor do eixo com a posio de montagem no pedestal.
Motor do eixo Cavidade Pedestal
5.
Afrouxe a porca da bucha. Gire a porca da bucha em sentido anti-horrio, com a chave inglesa de 14 mm fornecida.
6.
Introduza a fresadora terminal.
Use uma fresadora terminal com A no superior a 120 mm.
(1) Se a+a1=20 mm ou mais, e a2=50 mm ou mais: Conforme a bucha agarrar a fresadora terminal na faixa a2, empurre completamente a fresadora terminal contra o eixo, e aperte a bucha. (2) Se a+a1=20 mm ou menos, e a2 for menor ou maior que 50mm: Ajuste a + a1 = 20 mm da bucha, e aperte a bucha para prender a fresadora terminal na faixa a2. (3) Se a+a1=20 mm ou mais, e a2=50 mm ou menos: Ajuste a fronteira entre a1 e a2 na bucha, e aperte a bucha para prender a fresadora terminal na faixa a2. Importante!
Quando instalar a fresadora terminal com 6 da lmina, na condio de (1), consulte P. 2-12 "Ajustar as Condies de Corte" e diminua a velocidade de giro. Caso no reduzida, poder destruir o motor do eixo. Exemplo: Quando cortar uma placa de molde A=120mm. Ajuste para 30000rpm caso a=63.
7.
Aperte a porca da bucha.
Gire a porca da bucha em sentido horrio, com a chave inglesa de 14 mm fornecida.
8.
Retorne o motor do eixo sua posio original, e aperte a alavanca de trava. (1) Introduza o motor do eixo com o tampo alinhado cavidade na unidade. (2) Gire o motor do eixo para trav-lo. (3) Gire a alavanca de trava em sentido horrio.
Introduzir
Sentido horrio Cavidade
Tome cuidado para no apertar excessivamente a alavanca de trava. Apertar demais a alavanca de trava pode afetar a preciso do motor do eixo ou sua vida til. Orientao para apertar o motor do eixo. Gire manualmente o corpo do motor do eixo at que pare sua rotao.
Trocar a Ferramenta de Fresa (Fresadora Terminal)
1.
Execute os passos 1 - 4 de "Instalar a Ferramenta de Fresa (Fresadora Terminal)".
2.
Afrouxe a porca da bucha. (1) Aplique porca da bucha a chave inglesa de 14 mm fornecida. (2) Gire a chave inglesa em sentido anti-horrio. A movimentao da porca da bucha fica mais difcil depois de cerca de um giro. Gire mais para solt-la.
3.
Troque a fresadora terminal. Retire a fresadora terminal usada e instale a nova, conforme descrito no passo 6 de "Instalar a Ferramenta de Fresa (Fresadora Terminal)".
4.
Aperte a porca da bucha e retorne o motor do eixo sua posio original. (1) Introduza o motor do eixo com o tampo alinhado cavidade na unidade. (2) Gire o motor do eixo para trav-lo. (3) Gire a alavanca de trava em sentido horrio.
Introduzir
Sentido horrio Cavidade
Troca da Bucha
1.
Execute os passos 1 - 4 de "Instalar a Ferramenta de Fresa (Fresadora Terminal)".
2.
Retire do eixo a porca da bucha. (1) Aplique porca da bucha a chave inglesa de 14 mm fornecida. (2) Gire a chave inglesa em sentido anti-horrio para retirar a porca da bucha. A movimentao da porca da bucha fica mais difcil depois de cerca de um giro. Gire mais para solt-la. Gire a chave inglesa at que a bucha seja removida do eixo. (3) Retire da bucha a fresadora terminal.
3.
Retire a bucha da porca da bucha.
Superfcies planas para aplicar a chave inglesa
Conforme mostrado na ilustrao direita, incline a bucha na direo da superfcie plana da chave inglesa, e retire-a. Se no conseguir retirar a bucha, incline-a uma vez mais na direo da outra superfcie plana da chave inglesa, e retire-a.
Bucha
Inclinar Porca da bucha
4.
Instale a nova bucha.
Incline a bucha na direo da superfcie plana da chave inglesa, do lado da porca da bucha, e introduza-a.
Limpeza da Bucha
1.
Retire a bucha, conforme descrito em "Trocar a Bucha", e limpe-a.
Modo Local / Modo Remoto

Pressione (REMOTE/LOCAL) no painel de operao, para alternar entre o modo Local e o modo Remoto. Modo Local e Apresentaes O modo Local permite a movimentao dos cabeotes, a configurao das funes da unidade, e o recebimento de dados do PC. Todas as teclas do painel de operao ficam ativadas no modo Local. As trs telas seguintes so apresentadas no modo Local. Menu Local: Tela para selecionar os nomes das funes Esta tela aparece quando a unidade LIGADA. O Menu Principal compreende cinco pginas. (O menu difere de acordo com o tipo do cabeote).
Indica o modo Local
Nmero de pgina do Menu Principal Indica a tecla de funo que seleciona cada funo
Nomes das funes
Sub-menu 1: Tela para estabelecer valores Esta tela aparece quando uma funo selecionada pressionando uma tecla de funo no Menu Principal. Utilize as teclas de funo para inserir os valores de ajuste. O * apresentado esquerda de um valor de ajuste indica o valor correntemente habilitado.
Nome da funo selecionada
Nmero de pgina do Sub-menu 1 Indica a tecla de funo que seleciona cada funo
Sub-menu 2: Tela de execuo da funo Esta a tela para executar funes. Inclui as funes de teste de corte, limpeza dos dados, e avaliao automtica das condies de comunicao.
Nome da funo selecionada
Tecla para acionamento Tecla para cancelamento
Modo Remoto e Apresentaes O modo Remoto permite o corte ou desenho dos dados recebidos. O visor mostra as condies de corte (desenho) e o volume dos dados recebidos. O nmero de dados recebidos diminui medida que o corte (desenho) progride. Na tela do painel de operao ficam ativados POWER ON, POWER OFF, (VACUUM) e (REMMMOTE/LOCAL). As trs telas seguintes so apresentadas no modo Remote. Tangential Cutter, Grid Roller Selected (Cortador Tangencial, Rolete de Movimentao Selecionado) Esta tela do modo Remoto apresentada quando HEAD B, TOOL: Cutter 1, ou Cutter 2 (CABEOTE B, FERRAMENTA: Cortador 1, ou Cortador 2) estiver selecionado para TOOL SELECT (Seleo de Ferramenta) no menu Local. F (start offset): e E (end offset) no aparecem quando selecionado o rolete de movimentao. Pen Selected (Caneta Selecionada) Esta tela do modo Remoto aparece quando HEAD: A, TOOL: Pen (Cabeote A, Ferramenta: Caneta) estiver selecionado para TOOL SELECT (Seleo de Ferramenta) no menu Local.
S: Cutting speed (velocidade de corte) P: Cutting pressure (presso de corte) S: Cutting speed (velocidade de corte) P: Cutting pressure (presso de corte) R: Rounding radius (raio de arredondamento) H: Cutter raise angle (ngulo de levantamento do cortador) F: Start offset (Incio de compensao) E: End offset (fim de compensao
Swivel Blade Selected (Lmina Giratria Selecionada) Esta tela do modo Remoto apresentada quando HEAD: A ou TOOL: SWIVEL (Cabeote A ou Ferramenta: Giratria) estiver selecionado para TOOL SELECT (Seleo de Ferramenta) no menu Local.
S: Cutting speed (velocidade de corte) P: Cutting pressure (presso de corte) O: Offset (compensao)
Milling Head Attached (Cabeote de Fresadora Instalado) Esta tela do modo Remoto aparece se o cabeote de fresadora estiver instalado.
S: Cutting speed (velocidade de corte) Z: Down speed (desacelerao) R: Rotational speed (velocidade de rotao)
Corresponder s Especificaes do PC
Esta seo descreve como configurar as funes para conectar a um PC.
Importante!
A unidade reconhecer automaticamente sua interface para o PC. A interface para o PC que primeiro recebeu os dados reconhecida, e a seleo cancelada com a operao Data Clear. (P. 2-34)
Ajustar as Condies de Comunicao Conexo RS-232C Ajustar as condies de comunicao para uma conexo RS-232C ao PC. Item BAUD RATE (Taxa Baud) DATABITS (Bits de dados) PARITY (Paridade) STOP BITS (Bits de parada) HANDSHAKE
*1.
Valor de ajuste 1200, 2400, 4800, 9600, 19200(bps) 7, 8 (bit) NON (nenhuma), ODD (impar), EVEN (par) 1, 2 (bit) HARD, X CODE, E/A*1, SOFT*1
E/A (ENQ-ACK) e Software podem ser selecionados com o comando MGL-IIC3, selecionado nos ajustes de comando no modo de operao.
1.
Apresente a terceira pgina do menu Local.
Pressione vrias vezes (PAGE +).
2.
Pressione (F1 +) e selecione (INTERFACE).
3.
Pressione (F2 +) e selecione (RS-232C).
4.
Selecione os valores de ajuste para (BAUD RATE) e (DATA BITS). Ajuste de BAUD RATE: Pressione (F2 +) para selecionar o valor de ajuste (1200, 2400, 4800, 9600, 19200 (bps)). Ajuste de DATA BITS: Pressione (F3 +) para selecionar o valor de ajuste (7 ou 8 (bits)).
A marca * indica o corrente valor de ajuste.
5.
Pressione (PAGE +).
Apresente a segunda pgina de (INTERFACE).
6.
Selecione os valores de ajuste de (PARITY), (STOP BITS), e (HANDSHAKE). Ajuste de PARITY: Pressione (F1 +) para selecionar o valor de ajuste (NON, ODD, EVEN). Ajuste de STOP BITS: Pressione (F2 +) para selecionar o valor de ajuste (1 ou 2 (bits)). Ajuste de HANDSHAKE: Pressione (F3 +) para selecionar o valor de ajuste (HARD, X CODE, E/A, SOFT).
Pressione (PAGE -) para retornar pgina anterior.
7.
Pressione (END).

Os ajustes esto salvos. Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Conexo USB Ajustar as condies de comunicao para uma conexo USB ao PC. Item MACHINE No. (N da Mquina) Valor de ajuste 00 - 99
1.
Selecione (INTERFACE).
Execute os passos 1 e 2 de P. 1-34 "Conexo de RS-232C"
2.
Pressione (F3 +) e selecione (USB).
3.
Pressione (F1 +) e selecione (MACHINE No.) (00 - 99)
4.
Pressione (END).

Habilitar os Comandos do PC (CMD SW) Este ajuste habilita os valores estabelecidos pelo painel de operao ou os valores (comandos) estabelecidos pelo PC. Item Enable (Habilitar) Disable (Desabilitar) Valor de ajuste Dar prioridade aos comandos recebidos do PC. Ignorar os valores do painel de operao da ploteadeira. Ignorar os valores recebidos do computador e dar prioridade aos comandos do painel de operao da ploteadeira.
1.
2.
Pressione (F2 +) e selecione (MODE SET).
3.
Apresente a terceira pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F3 +) para selecionar o valor de ajuste de (CMD SW).
Enagle (Habilitar), Disable (Desabilitar).
5.
Pressione (END).

Ajustar os Valores de Retorno da rea Efetiva (OH UNIT) Estabelece o valor a ser retornado ao sistema CAD, quando a unidade receber o comando de produo das coordenadas da rea efetiva, do sistema CAD. Item INIT Val SET Val Valor de ajuste Retorna a mxima rea efetiva de corte da unidade. Retorna o valor estabelecido para a rea de corte no menu Local (P. 2-29).
1.
2.
3.
Apresente a quarta pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F1 +) e selecione o valor de ajuste de (OH UNIT).
Valores de ajuste: INIT Val, SET Val.
5.
Pressione (END).

Ajustar a Origem de Comando Este ajuste alinha a posio da origem de comando da unidade com a posio de origem de comando no sistema CAD utilizado. Para mais informaes sobre a posio de origem de comando tratada pelo sistema CAD, veja o Manual de Instrues CAD. Item LOWRIGHT CENTER Valor de ajuste Parte inferior direita da mxima rea efetiva de corte. Centro da mxima rea efetiva de corte.
1.
2.
3.
4.
Pressione (F2 +) e selecione o valor de ajuste de (ORIGIN).
Valores de ajuste: LOWRIGHT, CENTER.
5.
Pressione (END).

Ajustar a Resoluo (GDP*1) Este ajuste alinha a resoluo da unidade com a resoluo do sistema CAD utilizado. Para mais informaes sobre a resoluo do sistema CAD, veja o Manual de Instrues CAD. Item 0,025 mm 0,010 mm Valor de ajuste Ajusta o GDP para 0,025 mm. Ajusta o GDP para 0,010 mm.
1.
2.
3.
4.
Pressione (F3 +) e selecione o valor de ajuste para (GDP).
Valores de ajuste: 0,025 mm, 0,010 mm.
5.
Pressione (END).

Corresponder s Especificaes da Ploteadeira

Esta unidade utiliza o comando MGL-IIC3. Ajuste para MGL-IIC3 o comando CAD para conectar unidade.
Importante!
Somente os comandos MGL-IIC3 esto disponveis em MODEL SET. Este comando no pode ser mudado na ploteadeira.
Ajustar a Retrao Automtica do Cabeote

Estabelece o intervalo de tempo para o cabeote comear a retrair-se para a posio de retrao, quando o corte (desenho) dos dados do PC finalizado. Item OFF 1s 3s Valor de ajuste Sem retrao automtica. O cabeote se desloca para a posio de retrao, um segundo depois que o corte (desenho) finalizado. O cabeote se desloca para a posio de retrao, trs segundos depois que o corte (desenho) finalizado.
Posio de retrao
1.
2.
3.
Apresente a segunda pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F1 +) e selecione o valor de ajuste de (AUTO VIEW).
Valores de ajuste: OFF, 1s, 2s.
5.
Pressione (END).

O cabeote sempre retorna automaticamente posio de retrao aps cortar (desenhar) ou copiar os dados da amostra interna.
Ajustar o Vcuo
Ajusta a operao de vcuo quando a ventoinha adicional utilizada. Item ON AUTO OFF *1 OFF ON REV DRIVE Valor de ajuste Se a retrao automtica do cabeote estiver ajustada para 1s ou 3s, o vcuo se desliga automaticamente aps a retrao do cabeote. O vcuo continua ativado aps a retrao do cabeote.
Pressione (VACUUM) para selecionar a operao da ventoinha (adeso, liberao). OFF Pressione (VACUUM) para iniciar a adeso por vcuo. *1: O vcuo no poder desligar-se automaticamente, se a retrao automtica do cabeote estiver ajustada para OFF.
Para utilizar as funes de vcuo, necessria a ventoinha opcional. Independente do ajuste de retrao automtica do cabeote, o vcuo se desliga automaticamente aps o uso da funo copy (copiar), da funo multi-pass (mltiplas passagens), ou do corte contnuo de marcas de registro.
Habilitar/Desabilitar a Funo de Vcuo Automtico DESATIVADO 1. Apresente a terceira pgina do menu Local.
Pressione diversas vezes (PAGE +).
2.
3.
Pressione (F3 +) e selecione (VACUUM).
4.
Selecione (AUTO OFF) ou (REV DRIVE). Ajuste de AUTO OFF: Pressione (F2 +) para selecionar o valor de ajuste. Ajuste de REV DRIVE: Pressione (F3 +) para selecionar o valor de ajuste
5.
Pressione (END).

CAPTULO 2 Operaes Bsicas
Esta Seo ... ... descreve as operaes bsicas, tais como a instalao de ferramentas e materiais de trabalho.
Fluxo de Trabalho das Operaes Bsicas ...................................... Movimentao do Cabeote ............................................................. Movimentar o Cabeote Utilizando a Funo de Retrao do Cabeote (VIEW) .............................................. Movimentar o Cabeote Utilizando as Teclas Jog ................ Fixao do Material de Trabalho ....................................................... Fixao do Material de Trabalho com Fita Adesiva .............. Fixao do Material de Trabalho por Adeso a Vcuo ......... Seleo de Ferramentas ................................................................... Selecionar Ferramentas para o Modelo R1 e Modelo TF2 ... Ajustar a Origem do eixo Z para o Modelo M ........................ Ajustar as Condies de Corte ......................................................... Itens de Ajuste ....................................................................... Ajustar a Lmina para Corresponder ao Material de Trabalho ......... Ajustar o Cortador Tangencial ............................................... Ajustar a Lmina Giratria ..................................................... Ajustar a Altura do Cabeote ............................................................ Executar um Teste de Corte ............................................................. Verificar a Condio da Ferramenta ...................................... Verificar a Condio Entre Ferramentas ............................... Ajustar a rea de Corte ..................................................................... Estabelecer a Origem do Desenho ................................................... Corte (Desenho) ................................................................................ rea Efetiva de Corte ............................................................ Corte (Desenho) ..................................................................... Interromper o Processamento ............................................... Reiniciar o Processamento ................................................... Interromper o Processamento (Data Clear = Apagar os Dados) ..............................................................................
2-2 2-3 2-3 2-4 2-5 2-5 2-6 2-8 2-8 2-9 2-12 2-14 2-18 2-18 2-20 2-21 2-22 2-23 2-26 2-29 2-31 2-32 2-32 2-32 2-33 2-33 2-34
Fluxo de Trabalho das Operaes Bsicas

Esta seo descreve o fluxo de trabalho das operaes bsicas. Para detalhes, consulte a pgina de referncia indicada.
1 2 3
Movimentao do Cabeote Fixao do Material de Trabalho Seleo de Ferramentas
Veja "Movimentao do Cabeote" (P. 2-5) Veja "Fixao do Material de Trabalho" (P. 2-5) Para o Modelo R1 ou TF2. Veja "Selecionar Ferramentas para Modelo R1 e Modelo TF2" (P.2-8) Para o Modelo M. Veja "Ajustar a Origem do eixo Z para o Modelo M" (P.2-9) Veja "Ajustar as Condies de Corte" (P.2-12) Veja "Executar um Teste de Corte" (P.2-22) Veja "Ajustar a rea de Corte" (P.2-29) Veja "Estabelecer a Origem do Desenho" (P.2-31) Veja "Corte (Desenho)" (P.2-32)
4 5 6 7 8
Ajustar as Condies de Corte Executar um Teste de Corte Ajustar a rea de Corte Estabelecer a Origem do Desenho Corte (Desenho)
Movimentao do Cabeote
O cabeote pode ser deslocado para uma posio conveniente para instalar o material de trabalho, executar um teste de corte, ou instalar uma ferramenta. Esto disponveis dois mtodos para movimentar o cabeote.

Utilizar a funo de retrao do cabeote (View) Utilizar as teclas jog.
Movimentar o Cabeote Utilizando a Funo de Retrao do Cabeote (VIEW) Movimenta o cabeote diretamente para um canto do sistema de coordenadas.
Conveniente para instalar o material de trabalho Conveniente para instalar uma ferramenta
Se estiver configurada a Retrao Automtica do Cabeote (P. 1-41), o cabeote retorna automaticamente posio de retrao depois que o corte (desenho) estiver concludo, de forma que a funo View no necessria.
1.
Apresente a segunda pgina do menu Local.
2.
Pressione (F3 +) e selecione (VIEW).
3.
Selecione o ponto de destino. (F1+): Desloca para a posio de retrao total do cabeote no lado superior direito (para CF3-1631). (F2 -): Desloca para a posio de retrao do cabeote no lado superior esquerdo. (F2 +): Desloca para a posio de retrao do cabeote no lado superior direito (F3 -): Desloca para a posio de retrao do cabeote no lado inferior esquerdo (F3 +): Desloca para a posio de retrao do cabeote no lado inferior direito.
4.
Pressione (END).
O cabeote se retrai para a posio designada.
Movimentar o Cabeote Utilizando as Teclas Jog Use este mtodo para instalar ferramentas, ou fazer um teste de corte, ou cortar amostras. A funo a seguir permite que o cabeote seja corretamente posicionado utilizando as teclas jog.
Mudar a velocidade de curso do cabeote (MAX, FAST, MIDDLE, LOW, AUTO) (mxima, rpida, mdia, baixa, auto).
As coordenadas so apresentadas em relao posio de origem de comando.
1.
Selecione o menu Local.

Se a unidade estiver no modo remoto, pressione (REMOTE/LOCAL) para entrar no modo Local. Qualquer pgina poder ser aberta, desde a pgina 1 at a pgina 4.
2.
Pressione uma vez uma tecla jog ()()() ().
selecionado o modo de movimentao do cabeote. O indicador luminoso se desloca para a posio do bico da ferramenta. So apresentadas as coordenadas do indicador luminoso.
3.
Pressione uma tecla jog ()()() () para movimentar o cabeote.
So apresentadas as coordenadas do destino.
Para mudar a velocidade de curso do cabeote: Pressione (F2 +). 4. Pressione (END) ou (CE). O bico da ferramenta se desloca para a posio do indicador luminoso, e reaparece a tela do Passo 1.
Fixao do Material de Trabalho

So disponibilizados dois mtodos para fixar o material de trabalho.

Fixar o Material de Trabalho por Adeso a Vcuo Fixar o Material de Trabalho com Fita Adesiva
A tabela a seguir mostra as espessuras aceitveis do material de trabalho.

Modelo Espessura do material de trabalho Modelo M 50 mm Modelo R1 20 mm Modelo TF2 10 mm
Quatro rtulos adesivos esto afixados na mesa. Eles indicam a mxima rea efetiva de corte. Instale o material de trabalho dentro dessa rea. A ploteadeira no consegue efetuar corte fora da rea indicada pelos rtulos adesivos da rea.
Fixao do Material de Trabalho com Fita Adesiva Se no for utilizada a ventoinha opcional, ou se o vcuo incapaz de fixar completamente o material de trabalho (por exemplo, material de vedao, grosso, ou borracha industrial), utilize fita adesiva para prender o material de trabalho.
Importante!
Utilize uma fita adesiva que no deixe resduos de cola ou fita no painel de corte.
Fixe os quatro cantos do material de trabalho com a fita adesiva.
Fixao do Material de Trabalho por Adeso a Vcuo Material de trabalho relativamente fino, como por exemplo papelo corrugado ou placa fina revestida, pode ser fixada por adeso a vcuo.
Importante!
Para usar a funo de vcuo necessria a ventoinha opcional. Se o material de trabalho for pequeno demais para cobrir todos os orifcios de ar do painel de corte, use algum tipo de chapa para cobrir os orifcios restantes. Se alguns dos orifcios no ficarem cobertos, a fora de adeso poder ser muito baixa para prender completamente o material de trabalho.
Chapa Chapa Material de Trabalho
1.
Coloque o material de trabalho sobre o painel de corte.
2.
Ajuste as vlvulas de vcuo para corresponderem ao tamanho do material de trabalho.
"Ajustar as Vlvulas de Vcuo para Corresponderem ao Tamanho do Material de Trabalho". Veja (P.2-7).
3.
Pressione (VACUUM).

A lmpada verde VACUUM acende. (Verde) Se REV. DRIVE, em "Ajustar o Vcuo" (P.1-42) estiver ajustado para OFF (Desativado) (P.1-42), a adeso por vcuo iniciada. As operaes a partir do Passo 4 no so necessrias. Se REV. DRIVE, em "Ajustar o Vcuo" (P.1-42) estiver ajustado para ON (Ativado), siga para o Passo 4.
4.
Pressione F2 (+) e selecione (VACUUM).
A operao de vcuo iniciada.
5.
Pressione (END).
Ajustar as Vlvulas de Vcuo para Corresponderem ao Tamanho do Material de Trabalho Assegure que a faixa de corte no se projete para fora da mxima rea de corte. Para o Modelo CF3-1631
Marca da posio de origem (nos quatro cantos da mesa) Marcas Use como orientao para abrir ou fechar as vlvulas. Tambm esto apresentadas marcas no painel frontal da unidade.
Alinhe o material de trabalho com as marcas de posio de origem nos quatro cantos. Vlvulas de Vcuo Vlvula R1 aberta R2 aberta F1 aberta F2 aberta F3 aberta F4 aberta Mesa Vcuo aplicado na rea R1 Vcuo aplicado na rea R2 Vcuo aplicado na rea F1 Vcuo aplicado na rea F2 Vcuo aplicado na rea F3 Vcuo aplicado na rea F4
Abertura e fechamento das vlvulas de vcuo
As vlvulas de vcuo para CF3-1610 esto mostradas na ilustrao direita.

Aberta
Fechada
Seleo de Ferramentas
Selecionar Ferramentas para o Modelo R1 e Modelo TF2 Nas seguintes situaes, selecione a unidade e a ferramenta a ser utilizada.

Se o nmero da caneta no puder ser designado pelo sistema CAD Quando um teste de corte ou um auto teste for executado usando somente a ploteadeira Se o comutador MODE SET CMD estiver ajustado para DISABLE (desativar)
1.
Apresente a primeira pgina do menu Local.
2.
Pressione (F1 +) e selecione (TOOL SELECT).
3.
Pressione (F1 +) e selecione Unit.
Valores de ajuste: A, B, C
4.
Pressione (F2 +) e selecione TOOL.
As ferramentas selecionveis diferem conforme o tipo de cabeote ("Ferramentas Disponveis para Cada Tipo de Cabeote").
5.
Pressione (END).

Ferramentas Disponveis para Cada Tipo de Cabeote Unidade Ferramenta Nome do Modelo Modelo R1 Modelo TF2 A Caneta / Lmina Giratria B Cortador 1 - 2 C Rolete 1 4 / Cortador R. 1 - 2
Importante!
Para o Modelo M no podem ser selecionadas ferramentas.
Ajustar a Origem do eixo Z para o Modelo M Os seguintes ajustes podem ser feitos na configurao da Origem do eixo Z. Z ORIGIN (Origem Z)
1
Salvar as coordenadas da origem.
ORIGIN OFFSET* - Valor ajustado de corte com base na origem do eixo Z (-3,0 a (Compensao da Origem) +3,0 mm). 1 * . Para cortar o material com segurana, recomenda-se o ajuste (+). (Estabelea um valor em que o feltro seja cortado
de leve).
Vista lateral da unidade
Pressione a tecla () e ajuste a posio do bico da ferramenta Material de Trabalho Esteira de feltro Painel de Corte ORIGEM Z
Ajuste de Compensao da Origem
compensao Material de Trabalho Valor de ajuste (-) Valor de ajuste (+)
Sempre reajuste a origem do eixo Z aps mudar a altura do cabeote. Usar a unidade sem reajustar a origem do eixo Z pode danificar a unidade, caso a fresadora terminal seja empurrada atravs do painel de corte, por exemplo.
Salvar as coordenadas da origem
Importante!
A origem do eixo Z no pode ser ajustada para o Modelo R1 ou Modelo TF2. Os ajustes da velocidade de rotao e da velocidade de descida no so salvos. Este ajuste das coordenadas da origem apagado quando a energia desligada. O ajuste da origem do eixo Z desativar o ajuste da posio de corte Z via comando.
1.
2.
Pressione (F1+) e selecione (Z ORIGIN).
3.
Pressione as teclas jog ()() para ajustar a origem do eixo Z. (F1+): Gira o roteador. (F2+): Ajusta a velocidade do roteador. (F3+): Altera a velocidade de descida do eixo Z.
Para movimentar o cabeote durante este ajuste: Pressione as teclas jog ()()
4.
Pressione (END).

As coordenadas da origem, estabelecidas, so salvas. Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Salvar o valor de compensao da origem
1.
2.
Pressione (F2 +) e selecione (Z ORIGIN).
3.
Pressione (PAGE +) (PAGE -) para apresentar a segunda pgina.
apresentada a tela para ajuste da Compensao da Origem.
4.
Pressione (F1 +) (F1 -) para estabelecer o valor de compensao.
Valores de ajuste: -3,0 - +3,0
5.
Pressione (END).

O valor de compensao estabelecido salvo. Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Ajustar as Condies de Corte

Aps ajustar as condies de corte, faa um teste de corte para confirmar que as condies ajustadas so adequadas. (P. 2-22)
Importante!
As condies de corte estabelecidas se aplicam ferramenta definida em Selecionar Ferramentas (P.2-8) (Para o Modelo R1 ou TF2). Se o tipo de aproximao for ajustado para Arc nos ajustes FineCut da ploteadeira, poder ser aplicada uma carga excessiva no cortador e danificar o bico do cortador, quando cortar alguns materiais de trabalho. Se for estabelecido Arc, ajuste as condies de corte FineCut, ou ajuste a velocidade R na ploteadeira. Se a velocidade R for ajustada, o valor de ajuste da velocidade R prevalece sobre o ajuste de velocidade FineCut, durante o corte. Se o suporte de cortador 2N for utilizado no cabeote R1, ajuste para OFF (desativado) a condio de corte VIBRATION. Ajustar VIBRATION de 1 a 5 poder danificar o suporte do cortador, ou a unidade.
1.
2. 3.
Pressione (F2 +) e selecione (CONDITION). Pressione (PAGE +) (PAGE -) para apresentar a pgina a ser ajustada.
Os itens apresentados diferem de acordo com a ferramenta. (Pginas de Configurao para Cada Ferramenta).
4.
Pressione (F1 +) (F2 +) (F3 +) para fazer os ajustes.
Pressione (F1 -) (F2 -) (F3 -) para reverter o valor do ajuste ao valor anterior.
5.
Para selecionar e ajustar outro item, repita os Passos 3 e 4.
Para detalhes sobre os ajustes, veja P.2-14 "Itens de Ajuste".
6.
Quando todos os ajustes estiverem concludos, pressione (END).

Os ajustes so salvos. Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Pginas de Configurao para Cada Ferramenta
Nome da Ferramenta Cortador
Sequncia das Pginas de Configurao
Cortador recproco
Cortador de raio
Rolete de vincagem
Lmina giratria
Caneta
Fresadora Terminal
Itens de Ajuste Os itens de ajuste das condies de corte diferem de acordo com a ferramenta.
Tipo de Ferramenta B C Caneta Cortador Tangencial Cortador Recproco (*1) Cortador de rdio Rolete de vincagem Fresadora terminal
Item de Ajuste
A Lmina giratria
Valor de ajuste
SPEED (Velocidade)
*1
*2 *2
PRESSURE
(Presso)
ACCELE
(Acelerao)
2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 (cm/s) 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 (cm/s) 0,1 - 3 (incrementos de 0,1 cm/s) 3,0 - 10 (incrementos de 1 cm/s) 10,0 - 50 (incrementos de 5 cm/s) 20 - 100 (incr. 5g) 100 - 400 (incr. 10g) 300 - 1500 (incr. 100g) 500 - 1500 (incr. 100g) * Fixo 1500g no ajuste VIBRATION 1000 - 5000 (incr. 100g) 0,1 - 0,5 (incr. 0,1G) 0 - 2,50 (incr. 0,05mm) 0 - 2,50 (incr. 0,05mm) 0 - 45 (incr. 1) 0 - 2,50 (incr. 0,05mm) 0 - 500 (incr. 100g) 0 - 1000 (incr. 100g) -5000 - +5000 (incr. 100g) 0 - 2,50 (incr. 0,05mm)
F OFFSET
(Compensao F)
E OFFSET
(Compensao E) UP ANGLE (ngulo ascendente)
RING DIS
(Dist. Anel)
PRESS COR
(Correo da Presso)
Y PRESS
(Presso Y)
OFFSET
(Compensao)
VIBRATION
(Vibrao)
OFF (desativado), 1 - 5
*1. Vlido somente para o Modelo R1. *2. Disponvel somente se a condio de corte VIBRATION estiver ajustada para OFF (desativado) e o suporte de cortador 2N estiver instalado na Unidade B, no Modelo R1.
Descrio Velocidade da movimentao da ferramenta na direo X ou Y. Muda de acordo com o tipo de ferramenta e de material de trabalho, e o tamanho dos dados. Presso quando cortar o material de trabalho com uma ferramenta de prensa. Mxima acelerao da ferramenta. Muda de acordo com o tipo da ferramenta e do material de trabalho, e o tamanho dos dados. Compensao para a posio de incio de corte quando a ferramenta desce. Quando se corta material de trabalho grosso, ajustar esta compensao para um valor grande corta a partir da frente do material de trabalho, para simplificar a separao. Ajuste esta configurao enquanto verifica o acabamento. Compensao para a posio de final de corte quando a ferramenta sobe. Quando se corta um material de trabalho grosso, ajustar esta compensao para um valor grande faz um corte extra a partir da posio final, que simplifica a separao. Ajuste esta configurao enquanto verifica o acabamento. Ajusta o ngulo mnimo para erguer o cortador e mudar a direo, quando se muda a direo de corte (vincagem). Isto reduz o nvel de dano ao material de trabalho pela ferramenta. Ajusta o raio de arredondamento (R) e acrescenta um segmento de linha entre os segmentos de uma srie consecutiva de segmentos de linha. Isto reduz o nvel de dano ao material de trabalho pela ferramenta. Corrige a presso de descida da ferramenta quando se corta (corte de vincagem) material de trabalho grosso. Aplicar o valor de PRESS COR ao valor de presso anteriormente configurado assegura corte satisfatrio quando a ferramenta desce. Corrige o valor de presso na direo do eixo Y para possibilitar corte de vincagem com uma presso diferente na direo do eixo X. Quando vincar papelo corrugado, posicione o papelo corrugado com os canais na direo Y, para cortar com uma presso menor que na direo X. Este o valor de compensao para o bico do cortador de lmina giratria. Mude o ajuste de acordo com a espessura do material de trabalho e o desgaste da lmina do cortador. Ajusta a velocidade de oscilao em 5 passos. Normalmente, ajuste este item para 4 ou 5. Reduza a velocidade de oscilao para material de trabalho sensvel a aquecimento. Ajuste para OFF (desativado) quando utilizar o suporte de cortador 2N.
Item de Ajuste
A Lmina giratria
Tipo de Ferramenta B C Caneta Cortador Tangencial Cortador Recproco (*1) Cortador de rdio Rolete de vincagem Fresadora terminal
Valor de ajuste
R5 SPEED
(Velocidade R5)
R10 SPEED
(Velocidade R10)
R15 SPPED
(Velocidade R15)
R20 SPEED
(Velocidade R20)
OFF, 0,5 (mm/s), 0,1, 0,2, 0,5, 1,0, 2,0 (cm/s) OFF, 1, 2 (cm/s) OFF, 0,5 (mm/s), 0,1, 0,2, 0,5, 1,0, 2,0 (cm/s) OFF, 1, 2, 3, 4, 5 (cm/s) OFF, 0,5 (mm/s), 0,1, 0,2, 0,5, 1,0, 2,0 (cm/s) OFF, 1, 2, 3, 4, 5, 10 (cm/s) OFF, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15 (cm/s) OFF, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20 (cm/s) OFF, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25 (cm/s) OFF, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30 (cm/s) OFF, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30 (cm/s) 1 - 100 (incrementos de 1 mm/s)
R30 SPEED
(Velocidade R30)
R40 SPEED
(Velocidade R40)
R50 SPEED
(Velocidade R50)
R100 SPEED
(Velocidade R100)
Z SPEED
(Velocidade Z)
ROUND SPEED
(Velocidade de Giro)
5000 - 60000 (rpm) 0,1 - 55,0 (mm)
MEDIA HEIGHT (Altura

do Material de Trabalho)
Z-ORIGIN POSITION
(Posio da Origem Z)
Condies de Corte Recomendadas para o Modelo M (Os itens marcados com * podem ser ajustados utilizando o software FineCut). Tipo de Material de Trabalho Acrlico: (Sumitomo Chemical) SUMIPEX 3t Acrlico: (Sumitomo Chemical) SUMIPEX 5t Painel AP 3t Placa de Molde 15mm Placa de Molde 30 mm Fresadora Terminal SPB-0074 SPB-0072 SPB-0068 SPB-0069 SPB-0070 Para detalhes sobre a fresadora terminal (comprimento da lmina ou comprimento total), veja P.1-27 "Tabela da Ferramenta de Fresa (Fresadora Terminal)". Contagem de Cortes 1 1 1 1 2 2 1 3 2 3 1 2 5 3 4 5
Placa de Molde 50 mm
SPB-0071
Descrio Velocidade para cortar um arco com raio inferior a 5mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o corte. Velocidade para cortar um arco com raio de pelo menos 5mm, porm inferior a 10mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o corte. Velocidade para cortar um arco com raio de pelo menos 10mm, porm inferior a 15mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o corte. Velocidade para desenhar um arco com raio de pelo menos 15mm, porm inferior a 20mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o desenho. Velocidade para desenhar um arco com raio de pelo menos 25mm, porm inferior a 30mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o desenho. Velocidade para desenhar um arco com raio de pelo menos 30mm, porm inferior a 40mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o desenho. Velocidade para desenhar um arco com raio de pelo menos 40mm, porm inferior a 50mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o desenho. Velocidade para desenhar um arco com raio de pelo menos 50mm, porm inferior a 100mm. Caso ajustado para OFF, a velocidade anteriormente configurada utilizada para o desenho. Velocidade de descida da ferramenta de fresa. Velocidade de rotao (rpm) da ferramenta de fresa. Designa a espessura do material de trabalho instalado. So apresentadas as coordenadas da origem Z estabelecidas em P.2-9. (As coordenadas da origem no podem ser ajustadas aqui.)
Dimetro da Fresadora Terminal (mm) 3 4 3 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6
Espessura (mm) 3 5 3 17 17 32 32 32 53 53 53 53 53
Direo de Corte *
Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente Corte Ascendente
Velocidade (cm/s) 3 2,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ACCELE (G) 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Velocidade de Profundidade Giro (x1000rpm) (mm) 40 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 3 5 3 9 17 11 22 32 10 21 32 43 53
VELOCIDADE Z (mm/s) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Ajustar a Lmina para Corresponder ao Material de Trabalho

Esta seo descreve como ajustar uma lmina de cortador tangencial ou uma lmina giratria.
Importante!
No possvel ajustar uma lmina de cortador recproco ou uma ferramenta de fresa.
Manuseie a lmina com cuidado, para evitar ferimentos. Por segurana, manuseie a lmina com a pina fornecida.
Ajustar o Cortador Tangencial necessrio um suporte de cortador para instalar o cortador tangencial. Um cortador tangencial pode ser instalado na Unidade B ou na Unidade C. Entretanto, o tipo do suporte de cortador diferente.
Suportes e lminas de cortadores tangenciais especiais esto disponveis para se adequarem a diferentes materiais de trabalho. Para detalhes, entre em contato com sua concessionria ou com um escritrio da MIMAKI.
Tipo de Cabeote R1 Unidade B
Suporte de Cortador Suporte de cortador 2N Suporte de cortador 07
Cortador Para alta velocidade, 30 Para carboneto, 30 Para lmina de 20mm Para carboneto, 17 Para alta velocidade, 30 Para carboneto, 30 Para alta velocidade, 30 (7mm) Para cortador de carboneto de 2 gumes
Material de Trabalho Aplicvel Espessura do material de trabalho de 2mm no mximo Papelo corrugado Papelo corrugado Espessura do material de trabalho de 5mm no mximo Espessura do material de trabalho de 7mm no mximo Chapa conjugada
Unidade C Unidade B TF2 Unidade C
Rolete de vincagem CN Placa em formato de barco YN Suporte de cortador 4N Suporte de cortador 7N Suporte de cortador JN
1.
Afrouxe o tampo do boto.
Gire o tampo do boto em sentido anti-horrio, para afroux-lo.
Tampo do boto
2.
Gire o boto.
Girar o boto uma graduao na direo da seta projeta a lmina 0,1mm, e gir-lo uma volta projeta 1 mm de lmina. Como regra geral, a ponta da lmina deve ter uma projeo igual a (espessura do material de trabalho + 0,2 mm).
Boto
3.
Aperte o tampo do boto enquanto empurra o boto na direo da seta.
O boto tem algum jogo. Para eliminar discrepncia na quantidade de lmina projetada, empurre o boto na direo da seta enquanto apertar o tampo do boto.
Importante!
Quando instalar um cortador tangencial na Unidade B, ajuste para OFF a condio de corte VIBRATION (P.2-12). Ajustar VIBRATION para 1 a 5 pode danificar o suporte do cortador ou a unidade.
Ajustar a Lmina Giratria A lmina fornecida adequada para chapa de PVC para cartazes. Est disponvel uma variedade de cortadores especiais para adequar-se ao material de trabalho que estiver manuseando. Para detalhes, entre em contato com seu distribuidor, ou com um escritrio da MIMAKI.
1.
Afrouxe a porca de trava.
Gire a porca de trava em sentido anti-horrio, para afroux-la.
Porca de trava
2.
Gire o boto de ajuste, para ajustar a quantidade de projeo da lmina.

A lmina entra no suporte quando o boto de ajuste girado em sentido horrio. Como norma geral, a projeo da lmina deve ser igual a (espessura do material de trabalho + espessura do papel de base/2)
Boto de ajuste
3.
Aperte a porca de trava, enquanto assegura que o boto de ajuste no gire.
Gire a porca de trava em sentido horrio, para apert-la.
Ajustar a Altura do Cabeote

Aps instalar o material de trabalho e a ferramenta, ajuste a altura do cabeote de acordo com a espessura do material de trabalho. Ajuste a altura do cabeote cada vez que for alterada a espessura do material de trabalho.
Quando levantar o cabeote, apie a base do cabeote com a mo. Tentar levantar o cabeote somente com o boto de ajuste de altura, pode danificar o boto de ajuste de altura. Quando travar o cabeote, no aperte apenas um dos dois parafusos de fixao. Isto pode danificar o parafuso de fixao.
1.
Afrouxe os parafusos de fixao do cabeote.

H dois parafusos de fixao. Gire os parafusos de fixao em sentido antihorrio, para afroux-los.
Parafuso de fixao
2.
Levante o cabeote.
Gire o boto de ajuste de altura em sentido horrio, para levantar o cabeote.
Boto de ajuste de altura
3.
Gire o boto de ajuste de altura para abaixar o cabeote, enquanto mantm abaixada a alavanca de ajuste de altura.
Abaixe o cabeote at que a borda inferior da barra de ajuste de altura encoste na superfcie do material de trabalho.
Barra de ajuste de altura
4.
Aperte alternadamente os parafusos de fixao, comeando do inferior.
Gire os parafusos de fixao em sentido horrio, para travar o cabeote.
Executar um Teste de Corte

Depois de mudar a ferramenta ou as condies de corte, faa um teste de corte para verificar os itens discriminados abaixo. Para detalhes, veja "Verificar a Condio da Ferramenta" (P. 2-23).
Item de verificao
Ponto de verificao O trabalho cortado corretamente ou o desenho no est borrado. Uma ferramenta excntrica pode causar deslocamento do corte ou do desenho. Quando um cortador tangencial executa corte sobre um desenho, os padres desenhados e cortados correspondem?
(1) As condies de corte (desenho) so adequadas? (2) A ferramenta est instalada excentricamente? (3) As ferramentas correspondem?
1.
Pressione (REMOTE/LOCAL) para apresentar o menu Local.
Se a unidade estiver no modo remoto, pressione (REMOTE/LOCAL) para estabelecer o modo Local.
2.
Pressione as teclas jog ()()() () para movimentar o cabeote at a posio de teste de corte.
3.
Pressione (ORIGIN).

O menu Local apresentado. Caso no aparecer a primeira pgina do menu Local, pressione (PAGE +) para apresentar a primeira pgina.
4.
Pressione (F3 +). selecionado (TEST CUT).
5.
Pressione (END).

O teste de corte iniciado. Pressione (CE) para cancelar o teste de corte e retornar ao Passo 2.
Verificar a Condio da Ferramenta Faa um teste de corte utilizando a ferramenta selecionada atravs da funo 'Tool Select'. Esta seo descreve os itens de verificao para cada ferramenta. Padro do teste de corte desenhado pelo Modelo TF2 ou Modelo R1.
Point = Ponto
Caneta (Modelo TF2 ou Modelo R1)
Ponto de Verificao Os pontos de contato do ponto A no correspondem Linhas quebradas ou Indistintas
Causa Caneta instalada de forma incorreta. Falta de tinta Valor baixo de presso
Correo Aperte totalmente o parafuso do suporte. Troque a caneta por uma nova. Aumente o valor de "PRESSURE" nas condies de corte. Diminua o valor de "SPEED" nas condies de corte.
Veja pgina P.1-19
P.1-19 P.2-12
Velocidade alta demais, fazendo a caneta levantar.
P.2-12
Cortador Tangencial (Modelo TF2 ou Modelo R1)
Ponto de Verificao Os pontos de contato do Ponto A no correspondem. Linhas deslocadas no Ponto A Corte incompleto
Causa Valor de "E OFFSET" baixo demais nas condies de corte. A lmina est instalada excentricamente. de ngulo anormal do cortador tangencial. Valor baixo da presso
Correo Aumente o valor de "E OFFSET". Execute 'Adjust Eccentricity' nos ajustes de ferramentas. Execute 'Adjust ' nos ajustes de ferramentas. Aumente o valor de "PRESSURE" nas condies de corte. Aumente "F OFFSET" e "E OFFSET".
Veja pgina P.2-12 P.6-6 P.6-8 P.2-12
Corte incompleto nos cantos
Os valores de "F OFFSET" e "E OFFSET" nas condies de corte esto baixos demais.
P.2-12
D e D' tm dimenses diferentes Cortes demais no Ponto C
A lmina est instalada excentricamente. O valor de "F OFFSET" est grande demais. A lmina est instalada excentricamente.
Execute 'Adjust Eccentricity' nos ajustes de ferramentas. Diminua o valor de "F OFFSET" nas condies de corte. Execute 'Adjust Eccentricity' nos ajustes de ferramentas.
P.6-6 P.2-12
P.6-6
Rolete de Vincagem (Modelo TF2 ou Modelo R1)
Ponto de Verificao Os pontos de contato do Ponto A no correspondem. Linhas deslocadas no Ponto A A vincagem est fraca.
Causa A lmina est instalada excentricamente. de ngulo anormal do rolete de vincagem. Valor da presso est baixo. O rolete de vincagem para papelo corrugado est sendo utilizado para placa revestida.
Correo Execute 'Adjust Eccentricity' nos ajustes de ferramentas. Execute 'Adjust ' nos ajustes de ferramentas. Aumente o valor de "PRESSURE" nas condies de corte. Utilize o rolete de vincagem para placa revestida.
Veja pgina P.6-6
P.6-8 P.2-12
Linhas de vincagem se formam ao longo dos canais do papelo corrugado.
O valor da Presso Y nas condies de corte est alto demais.
Alinhe os canais do papelo corrugado na direo do eixo Y. Diminua o valor de "Y PRESS" nas condies de corte. P.2-12
Lmina Giratria (Modelo TF2 ou Modelo R1)
Ponto de Verificao Linhas quebradas
Causa Cortador giratrio instalado de forma incorreta. A velocidade est baixa demais. O valor da presso est baixo demais.
Correo Aperte completamente o parafuso do suporte. Aumente o valor de "SPEED" nas condies de corte. Aumente o valor de "PRESSURE" nas condies de corte. Aumente a extenso de projeo da lmina. Aumente o valor de "OFFSET" nas condies de corte.
Veja pgina P.1-19 P.2-12 P.2-12
Cantos arredondados
A lmina no est suficientemente projetada. O valor da compensao est baixo demais.
P.2-18 P.2-12
Ferramenta de Fresa Padro para teste de corte desenhado pelo Modelo M.
O padro de teste desenhado para a ferramenta de fresa difere do desenhado pelo Modelo TF2 ou Modelo R1. O corte ascendente e corte descendente no realizados num nico padro de teste de corte. Selecione como mtodo de corte a ser utilizado, o mtodo de corte que produzir o corte mais limpo. (A configurao de corte ascendente/corte descendente feita atravs do software FineCut fornecido).
Corte ascendente Corte descendente
Ponto de Verificao Irregularidade da superfcie de corte, tanto no corte ascendente como no corte descendente.
Causa O motor de eixo no est firmemente instalado. O cabeote no est firmemente instalado. Sujeira ou lascas esto presas na fresadora terminal. A fresadora terminal chegou ao fim de sua vida til. Fresadora terminal inadequada para o material de trabalho que est sendo cortado. As condies de corte configuradas no so adequadas para a fresadora terminal ou para o material de trabalho.
Correo Fixe firmemente o motor do eixo. Fixe firmemente o cabeote. Limpe toda a sujeira e as lascas da fresadora terminal. Troque a fresadora terminal. Utilize uma fresadora terminal apropriada para o material de trabalho. Reveja as condies de corte.
Veja pgina P.1-28 P.2-21 P.5-5
P.1-30 P.1-30
P.2-12
Verificar a Condio Entre Ferramentas Faa um teste de corte para verificar a condio entre as ferramentas (caneta e cortador tangencial, ou caneta e rolete de vincagem). Mtodo de Verificao Desenhe o padro com a caneta. Depois faa um teste de corte na mesma posio, utilizando o cortador tangencial ou o rolete de vincagem, para verificar a condio entre as ferramentas. As correes apropriadas esto descritas abaixo, para dez tipos de exemplos.
Alguns exemplos exigem ajuste de um item, enquanto outros exigem o ajuste de mltiplos itens. Consulte o exemplo para identificar os itens que exigem ajuste. A descrio abaixo se refere caneta e cortador tangencial. Para o rolete de vincagem, leia "cortador tangencial" como "rolete de vincagem".
Exemplo A
Descrio O cortador tangencial est deslocado em relao ao centro da caneta, independente da direo de movimentao. Correo Ajuste a Compensao, em Ajustar o Cortador, em ajustes de ferramentas (P.6-3).
Exemplo B
Descrio O corte girado em sentido horrio ou anti-horrio. Correo Execute Ajustar , em Ajustar o Cortador, em ajustes de ferramentas (P.6-3).
Exemplo C
Descrio O ponto de incio do corte est muito afastado para frente ou para trs. Correo 1 Ajuste o valor de F OFFSET nas condies de corte (P.2-12). Correo 2 Ajuste Pattern A em Ajustar Excentricidade, em Ajustar Cortador nos ajustes de ferramentas (P.6-3).
Exemplo D
Descrio O ponto terminal de corte muito longo ou muito curto. Correo 1 Ajuste o valor de E OFFSET nas condies de corte (P.2-12). Correo 2 Ajuste Pattern A para Ajustar Excentricidade, em Ajustar o Cortador, nos ajustes de ferramentas (P.6-3).
Exemplo E
Descrio O cortador tangencial est deslocado para a direita da direo de movimentao. Correo Ajuste Pattern B para Ajuste de Excentricidade, em Ajustar o Cortador, nos ajustes de ferramentas (P.6-3).
Exemplo F
Descrio O corte girado em sentido horrio ou anti-horrio, e o ponto de incio do corte est muito afastado para frente ou para trs. Correo Veja as correes descritas para o Exemplo B e Exemplo C.
Exemplo G
Descrio O corte girado em sentido horrio ou anti-horrio, e o cortador tangencial est deslocado para a direita ou para a esquerda. Correo Veja as correes descritas para o Exemplo B e Exemplo E.
Exemplo H
Descrio O ponto de incio do corte est muito afastado para frente ou para trs, e o cortador tangencial est deslocado para a direita ou para a esquerda. Correo Veja as correes descritas para o Exemplo C e Exemplo E.
Exemplo I
Descrio O ponto terminal de corte muito longo ou muito curto, e o cortador tangencial est deslocado para a direita ou para a esquerda. Correo Veja as correes descritas para o Exemplo D e Exemplo E.
Exemplo J
Descrio O corte girado em sentido horrio ou anti-horrio, o ponto terminal de corte muito longo ou muito curto, e o cortador tangencial est deslocado para a direita ou para a esquerda. Correo Veja as correes descritas para o Exemplo B, Exemplo D, e Exemplo E.
Ajustar a rea de Corte
A mxima rea de corte estabelecida quando a unidade ligada. A rea de corte pode ser ajustada para qualquer tamanho, para corresponder ao tamanho do material de trabalho. A rea de corte ajustada designando-se os pontos inferior direito (LR) e superior esquerdo (UL) da rea de corte.
Ponto superior esquerdo (UL)
rea de corte Ponto inferior direito (LR)
Para apagar o ajuste da rea de corte, desligue e torne a ligar a unidade. A rea de corte reverte ao seu tamanho mximo.
1.
Pressione (REMOTE/LOCAL) para apresentar o menu Local.
Se a unidade estiver no modo Remoto, pressione (REMOTE/LOCAL) para estabelecer o modo Local.
2.
Apresente a quarta pgina do menu Local.
3.
Pressione (F1 +). selecionado (CUT AREA).
4.
Pressione(F1 +).

O indicador luminoso se desloca at o ponto inferior direito (LR) correntemente configurado. So apresentadas as coordenadas referentes posio de origem de comando.
5.
Alinhe o indicador luminoso com o canto inferior direito da rea de corte requerida.
Pressione as teclas jog para deslocar o indicador luminoso at o canto inferior direito (LR) da rea de corte que voc deseja configurar. Caso necessrio, mude a velocidade de curso do cabeote. Para mudar a velocidade de curso do cabeote, pressione (F2 +).
Ponto inferior direito (LR)
6.
Pressione (END).

O ponto LR salvo. Pressione (CE) para retornar ao Passo 3 sem salvar o ajuste.
7.
Pressione (F1 +).

O indicador luminoso se desloca at o ponto superior esquerdo (UL) correntemente configurado. So apresentadas as coordenadas referentes posio de origem de comando.
8.
Alinhe o indicador luminoso com o canto superior direito da rea de corte requerida.
Pressione as teclas jog para deslocar o indicador luminoso at o canto superior esquerdo (UL) da rea de corte que voc deseja configurar. Caso necessrio, mude a velocidade de curso do cabeote. Para mudar a velocidade de curso do cabeote, pressione (F2 +).
Ponto superior esquerdo (UL)
9.
Pressione (END).

O ponto UR salvo. Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Estabelecer a Origem do Desenho
A origem o ponto de referncia para o desenho, corte e vincagem. (Geralmente, estabelecida no canto inferior direito da mxima rea efetiva de corte.) A posio do desenho se desloca medida que a origem deslocada.
Dados Mxima rea efetiva de corte (rea cinza)
A origem estabelecida como a posio das coordenadas (0,0). Quando o cabeote movimentado pressionando as teclas jog, a tela mostra as coordenadas referentes origem. A funo Sample Cut (corte de amostra) corta (desenha, vinca) os dados ao lado da origem.
Origem (origem para plotagem)
1.
Pressione (PAGE +). Selecione o menu Local.
Se a unidade estiver no modo Remoto, pressione (REMOTE/LOCAL) para estabelecer o modo Local.
2.
Pressione as teclas jog ()()() () para deslocar o indicador luminoso at a posio em que voc deseja estabelecer a origem.

Movimente o indicador luminoso at o bico da ferramenta, para apresentar as coordenadas atuais do indicador luminoso. Para mudar a velocidade de curso do cabeote: pressione (F2 +).
3.
Pressione (ORIGIN).

A origem estabelecida. O bico da ferramenta se desloca para a posio do indicador luminoso.
Corte (Desenho)
rea Efetiva de Corte
A tabela abaixo mostra a mxima rea efetiva de corte para cada modelo. A mxima rea efetiva de corte no muda de acordo com o cabeote (TF, R1, M). Nome do Modelo CF3-1610 CF3-1631 Eixo X (mm) 1000 3100 Eixo Y (mm) 1600 1600
Rtulo adesivo da Origem Mxima rea efetiva de Corte
Eixo X Eixo Y
Corte (Desenho)
1.
Estabelea a origem e pressione (REMOTE/LOCAL).
O modo remoto selecionado.
2.
Descarregue os dados do computador host.

O corte comea automaticamente depois que os dados so recebidos. Quando o corte estiver concludo, o visor aparece como mostrado direita.
3. 4.
Pressione (VACUUM). Pressione (F2 +), selecione (REVERSE), e retire o material de trabalho.
Uma vez retirado o material de trabalho, pressione (VACUUM) e pare o sopro de ar.
Ajuste da fora do coletor de poeira quando utilizar o Modelo M.
Use a janela de ajuste do coletor de poeira, direita do cabeote, para ajustar a potncia da coleta de poeira de acordo com o tamanho dos dados de corte.
Janela de ajuste do coletor de poeira
Interromper o Processamento Siga o procedimento abaixo para interromper o processamento dos dados, durante o desenho, corte, ou vincagem, no modo remoto, por qualquer motivo.
1.
Pressione (REMOTE/LOCAL) durante a operao da unidade.

Um pouco depois, a operao da unidade pra, e ela entra no modo Local. O tempo em que a operao pra depende dos dados que esto sendo processados. Processando um crculo: Pra quando o crculo estiver completo. Outros segmentos de linha: Pra quando o processamento de cada vetor estiver completo.
Reiniciar o Processamento
1.
Pressione (REMOTE/LOCAL).
A unidade entra no modo Remoto, e o processamento reiniciado.
Funes que Podem Ser Ajustadas Aps Interromper o Processamento Mudar as condies de corte P.2-12 "Ajustar as Condies de Corte" Apagar os dados remanescentes no buffer de recebimento P.2-34 "Interromper o Processamento (Apagar Dados)"
Interromper o Processamento (Data Clear = Apagar os Dados) Nos seguintes casos, apague os dados recebidos, no buffer de recebimento. (1) Para excluir um arquivo de corte (desenho) interrompido, do buffer de recebimento, sem reiniciar o processamento. (2) Para apagar dados recebidos, porm no processados, do buffer de recebimento. (3) Para apagar os dados remanescentes no buffer de recebimento, antes de receber dados do processamento da funo SINGLE COPY (Cpia nica). (4) Para cortar utilizando um PC diferente do PC que enviou os dados de corte da vez anterior.
1.
Estabelecer o modo Local.

Se a unidade estiver no modo Remoto, pressione (REMOTE/LOCAL) para estabelecer o modo Local. Pressione (REMOTE/LOCAL) durante o processamento, para interromper o processamento.
2.
Apresentar a segunda pgina do menu Local.
3.
Pressione (F1 +). (DATA CLEAR) selecionado.
4.
Pressione (END).

Os dados so apagados. Pressione (CE) para cancelar a excluso dos dados. Retorna ao Passo 2.
CAPTULO 3 Aproveitamento Mximo da Unidade
Esta Seo ... ... descreve algumas operaes que tornam a unidade ainda mais til.
Designar Nmeros de Canetas ......................................................... Cortar Novamente os Mesmos Dados (Copiar) ................................. Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens ..................................... Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens (Modelos R1, TF2) ................................................................ Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens (Modelo M) ....... Estabelecer Um Golpe ...................................................................... Girar os Eixos das Coordenadas (ROTATE) .................................... Ajustar o Golpe do Cortador ............................................................. Ajustar as Unidades para Apresentao ........................................... Corte Simulado da Lmina Giratria ................................................. Estabelecer o Alinhamento dos Eixos ............................................... Estabelecer a Lngua para Apresentao (DISPLAY = Apresentao) .............................................................. Estabelecer a Retrao do Cabeote NR ......................................... Estabelecer o Tempo de Fechamento .............................................. Corte Manual ..................................................................................... Limpeza da Mesa ..............................................................................
3-2 3-4 3-5 3-5 3-7 3-8 3-9 3-10 3-11 3-12 3-13 3-14 3-15 3-16 3-17 3-18
Designar os Nmeros de Canetas

Esta seo descreve como designar os nmeros de canetas nos dados para as ferramentas da unidade. Para esta unidade, at seis canetas podem ser designadas para cada ferramenta. Este exemplo descreve como fazer os seguintes ajustes. Caneta 1 (nmero da caneta nos dados de desenho): Ajuste para PEN (Caneta). Caneta 2 (nmero da caneta nos dados de corte): Ajuste para CUTTER 1 (Cortador Tangencial 1). Os ajustes a seguir permitem o desenho e corte, simultneos, dos dados da Caneta 1 e Caneta 2.
1.
2.
Pressione (F2 +). (MODE SET) selecionado.
3.
Apresente a quinta pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F1 +). (PEN ASSIGN) selecionado.
5.
Pressione (F2 +) para mudar HEAD (cabeote) de B para A.
Valores de ajuste: A, B, C.
6.
Pressione (F3 +) e selecione TOOL para (PEN).
Os valores de ajuste diferem de acordo com as ferramentas instaladas.
7.
Pressione (F3 +) para apresentar o menu de configurao PEN 2.
8.
Pressione (F2 +) para mudar HEAD de A para B.
Valores de ajuste: A, B, C.
9.
Pressione (F3 +) e selecione TOOL para ( CUTTER 1).

Os valores de ajuste diferem de acordo com as ferramentas instaladas. Para configurar as Canetas 3 a 6, repita os procedimentos a partir do Passo 7.
10.
Pressione (END).

Os ajustes so salvos. Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Cortar Novamente os Mesmos Dados (Copiar)

Dados anteriormente cortados podem ser novamente cortados em status offline. Isto elimina a necessidade de enviar muitas vezes os mesmos dados do PC.
Utilize DATA CLEAR (P.2-34) para limpar o buffer de recebimento antes de receber os dados a serem copiados. Se os dados no forem apagados, os outros dados no buffer de recebimento sero copiados.
1.
Apague os dados (P.2-34).
Apague os dados imediatamente antes de receber os dados para copiar.
2. 3.
Corte os dados a copiar. (P.2-32) Pressione (REMOTE/LOCAL) para selecionar o modo Local.
4.
Pressione uma tecla jog ()()() () para mudar a origem (P.2-31).
Reajuste a origem para a posio a ser copiada. Deixar de reajustar a origem resulta em cortar na mesma posio.
5.
Pressione (PAGE +) para apresentar a segunda pgina do menu Local.
6.
Pressione (F2 +) e selecione (SINGLE COPY).
7.
Pressione (END) para copiar os dados.

Pressione (CE) para cancelar a cpia. Quando a cpia estiver concluda, o visor reverte tela do Passo 5 aps a retrao do cabeote. Para cortar novamente, repita o procedimento a partir do Passo 4.
Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens

Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens (Modelos R1, TF2) Os mesmos dados podem ser cortados at cinco vezes, enquanto se muda o valor de presso. Esta uma forma eficaz de cortar um trabalho que no pode ser cortado numa nica passagem.
Importante!
O corte em mltiplas passagens no possvel para a Unidade B do Modelo R1. Ajuste o tempo de incio de corte que estabelece o delimitador entre os dados. O corte em mltiplas passagens comea se os dados seguintes no forem recebidos dentro do tempo estabelecido.
Valor de Ajuste Descrio OFF, 5, 15, 30, 45, 60 (s) Ajusta o tempo de incio de corte que estabelece o delimitador entre os dados. O corte em mltiplas passagens comea se os dados seguintes no forem recebidos dentro do tempo estabelecido. PRESS 1st Estabelece o valor de presso para o primeiro corte. OFF, 300 g a 5000 g *1 Estabelece o valor de presso para o segundo corte. PRESS 2nd rd (incrementos de 50 g) PRESS 3 Estabelece o valor de presso para o terceiro corte. th PRESS 4 Estabelece o valor de presso para o quarto corte. PRESS 5th Estabelece o valor de presso para o quinto corte. *1. Os valores de ajuste diferem de acordo com a unidade. Unidade B: 300 g a 1500 g Unidade C: 1000 g a 5000 g (exceto rolete de movimentao)
Item de Ajuste CUT START
O Corte em mltiplas passagens desativado se PRESS 1st at PRESS 5th forem todos ajustados para OFF.
1.
Apresentar a terceira pgina do menu Local.
2.
3.
Pressione (F2 +) e selecione (MULTI-PASS).
4.
Pressione (F1 +) e selecione (CUT START).
Valores de ajuste: OFF, 5, 15, 30, 45, 60 (s)
5.
Selecione o valor de presso PRESS 1 ou PRESS 2.
Valores de ajuste: 300 g a 5000 g (F2 +): Ajusta o primeiro valor de presso (F3 +): Ajusta o segundo valor de presso
6.
Pressione (PAGE +) para apresentar a segunda pgina do menu MULTI-PASS.
7.
Selecione os valores de presso PRESS 3 a PRESS 5. (F1 +): Ajusta o terceiro valor de presso (F2 +): Ajusta o quarto valor de presso (F3 +): Ajusta o quinto valor de presso
8.
Pressione (END).

Os ajustes dos valores de presso so salvos. Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Importante!
Para usar FineCut para produzir os dados, ajuste para "OFF" no Passo 4 e estabelea o corte em mltiplas passagens nos ajustes de produo de FineCut.
Estabelecer Corte em Mltiplas Passagens (Modelo M) Os mesmos dados podem ser cortados at 100 vezes, enquanto se muda o valor de presso. Esta uma forma eficaz de cortar um trabalho que no pode ser cortado numa nica passagem.
Importante!
Ajuste o tempo de incio de corte que estabelece o delimitador entre os dados. O Corte em mltiplas passagens comea, se os dados seguintes no forem recebidos dentro do tempo estabelecido.
Item de Ajuste CUT START
CUT COUNT
Valor de Ajuste Descrio OFF, 5, 15, 30, 45, 60 (s) Ajusta o tempo de incio de corte que estabelece o delimitador entre os dados. O corte em mltiplas passagens comea, se os dados seguintes no forem recebidos dentro do tempo estabelecido. OFF, 2 - 100 Estabelece o nmero de cortes executados.
1.
2.
3.
Pressione (F2 +) e selecione (MULTI-PASS).
4.
Pressione (F1 +) e selecione (CUT START).
Valores de ajuste: OFF, 5, 15, 30, 45, 60 (s)
5.
Pressionar (F1 +) e selecionar (CUT COUNT).

Valores de ajuste: OFF, 2 100 (DEP) mostra a profundidade de corte, por corte. (Espessura do material de trabalho + nmero de cortes)
6.
Pressione (END) para salvar o ajuste.
Pressione (CE) se no desejar salvar o ajuste.
Estabelecer Um Golpe
Os dados recebidos constitudos por segmentos no consecutivos, tais como os mostrados aqui, podem ser cortados com um nico golpe. Valor de Ajuste OFF ON SORT Descrio Sem corte de um golpe Corte de um golpe Corte de um golpe, comeando no ponto perto da ferramenta
: Ponto de incio do corte : Direo do corte
Esta funo somente est disponvel se MARK SENSOR (sensor de marca) estiver ajustado para "OFF" (desativado).
1.
2.
3.
Pressione (PAGE +) para apresentar a segunda pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F3 +) e selecione o valor de ajuste (ONE STROKE).
Valores de ajuste: OFF, ON, SORT
5.
Pressione (END).

O ajuste est salvo. Pressione (CE) se no desejar salvar o ajuste.
Importante!
Para utilizar FineCut para produzir os dados, ajuste para "OFF" no Passo 4, e estabelea 'one-stroke cutting (Sort)' (corte de um golpe - Escolher) nos ajustes de produo de FineCut.
Girar os Eixos das Coordenadas (ROTATE)

Se a origem de comando for estabelecida no ponto inferior direito, este ajuste determina a direo de giro dos eixos das coordenadas para corresponder ao sistema CAD. Valor de Ajuste + 90 - 90 Descrio Estabelece os eixos das coordenadas no canto inferior direito da mxima rea efetiva de corte Estabelece os eixos das coordenadas no canto inferior esquerdo da mxima rea efetiva de corte
Origem de comando estabelecida no canto inferior direito
Ajuste girado em - 90
1.
2.
3.
Apresente a terceira pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F1 +) e selecione o valor de ajuste de (ROTATE).
Valores de ajuste +90, -90
5.
Ajustar o Golpe do Cortador

Este ajuste encurta a distncia em que a ferramenta se ergue quando corta (desenha) dados com freqentes movimentos para cima/para baixo do cortador tangencial ou rolete de vincagem e fresadora. Com isso, reduz o tempo total de corte. Descrio A ferramenta se ergue 7 mm (8 mm *1) acima da superfcie do material de trabalho 1 4mm (3mm) * A ferramenta se ergue 4 mm (3 mm *1) acima da superfcie do material de trabalho *1 Valor de ajuste para fresamento Valor de Ajuste 7mm (8mm) *1
1.
2.
3.
Pressione (F2 +) e selecione o valor de ajuste de (Z STROKE).

Valores de ajuste: 7 mm, 4 mm No fresamento, os valores de ajuste sero de 8mm e 3mm.
4.
Ajustar as Unidades para Apresentao

Ajusta as unidades para os valores apresentados na tela. Valor de Ajuste mm inch Descrio Apresenta milmetros Apresenta polegadas
1.
Apresente a terceira pgina do menu Local
2.
3.
Apresente a quinta pgina do menu MODE SET.
Pressione vrias vezes (PAGE 2).
4.
Pressione (F3 +) e selecione o valor de ajuste de (UNIT).
Valores de ajuste: mm, inch (polegada).
5.
Corte Simulado da Lmina Giratria

Determina se a lmina giratria executa um corte fora da mxima rea efetiva de corte para virar a lmina para a direo de movimentao quando a energia for ligada e a ferramenta estiver ajustada para lmina giratria. Valor de Ajuste OFF ON Descrio No executa corte simulado Executa um corte simulado
Mxima rea efetiva de corte Eixo X
Eixo Y
: Ponto de incio do corte : Direo de corte
1.
2.
3.
Apresente a segunda pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F2 +) e selecione o valor de ajuste de (DUMMY CUT) (Corte Simulado).
Valores de ajuste: OFF, ON.
5.
Estabelecer o Alinhamento dos Eixos

Esta funo alinha os eixos da mquina com uma grade impressa. Os eixos da mquina (eixos X e Y) podem ser alinhados com uma grade, como por exemplo linhas quadriculadas impressas no material de trabalho.
1.
Estabelea o modo Local.
Se a unidade estiver no modo Remoto, pressione (REMOTE/LOCAL) para entrar no modo Local.
2.
Estabelea a ORIGEM no canto esquerdo da grade no material de trabalho. (P.2-31)
3.
Apresente a quarta pgina do menu LOCAL.
4.
Pressione (F2 +) e selecione (AXIS ALIGN).
5.
Alinhe o indicador luminoso com o ponto A no canto direito da grade.

Pressione as teclas jog para deslocar o indicador luminoso at o canto direito da grade. A velocidade de curso do cabeote pode ser mudada durante a movimentao do cabeote. (F2 +): Muda a velocidade.
Ponto A
6.
Pressione (END) para salvar o Ponto A.
Estabelecer a Lngua para Apresentao (DISPLAY = Apresentao)

Selecione Ingls ou Japons como a lngua de apresentao.
1.
2.
3.
4.
Apresente a sexta pgina do menu MODE SET.
5.
Pressione (F3 +) e selecione DISPLAY.
Valores de ajuste: JPN (japons), ENG (ingls).
6.
Estabelecer a Retrao do Cabeote NR

Determina se o cabeote se retrai, quando um comando de pausa (comando NR) recebido do PC. Valor de Ajuste Enable (Ativar) Disable (Desativar) Descrio O cabeote se retrai quando o comando NR recebido O cabeote no se retrai quando o comando NR recebido
1.
2.
3.
4.
Apresente a stima pgina do menu MODE SET.
5.
Pressione (F1 +) e selecione o valor de ajuste.
Valor de ajuste: Enable, Disable.
6.
Estabelecer o Tempo de Fechamento

Os dados podem ser apagados automaticamente quando decorrer um tempo pr-estabelecido depois que for completado o corte (desenho) dos dados enviados pelo PC. Valor de Ajuste OFF 5s a 30s Descrio No apaga os dados automaticamente. Para apagar os dados, execute DATA CLEAR conforme P.2-34. Os dados so automaticamente apagados quando tiver decorrido o tempo ajustado, depois que o corte (desenho) estiver concludo.
1.
2.
3.
4.
Apresente a stima pgina do menu MODE SET.
5.
Pressione (F2 +) e selecione o valor de ajuste.
Valores de ajuste: OFF, 5s - 30s.
6.
Corte Manual
Utilize esta funo para movimentar a ferramenta. O cabeote pode ser abaixado para cortar o material de trabalho medida que a ferramenta movimentada.
1.
Se a unidade estiver no modo Remoto, pressione (REMOTE/LOCAL).
2.
Apresente a quarta pgina do menu Local.
3.
Pressione (F3 +) e selecione (Manual CUT).
4.
Pressione ()()() () para movimentar a Ferramenta.
A velocidade de curso da ferramenta e a altura da ferramenta podem ser mudadas durante a movimentao da ferramenta. Para mudar a velocidade: Pressione (F2 +) AUTO/MID/SLOW/FAST/MAX.) (auto, mdia, baixa, rpida, mxima) Para erguer ou abaixar a ferramenta: Pressione (F3 +) (UP/DOWN) (para cima/para baixo)
5.
Pressione (END) quando o corte manual estiver concludo.
Limpeza da Mesa
Limpe a poeira aps executar corte com o Modelo M.
1.
2.
Apresente a quinta pgina do menu Local.
3.
Pressione (F3 +) e selecione (DUST SWEEP).
4.
Pressione (F1 +) e selecione o alcance da limpeza.
Valores de ajuste: 1/8, 1/4, 1/2, ALL (total)
5.
Pressione (END) para iniciar a limpeza.
Pressione (CE) para cancelar a limpeza.
Ajustar a Escova A limpeza da mesa pode ser ineficaz, quando se corta material de trabalho grosso ou se o cabeote estiver levantado. Nesse caso, abaixe a posio da escova antes de limpar.
1.
Afrouxe o boto (A).
A escova sobe.
Boto (A)
2.
Abaixe a vareta de posicionamento da escova at que ela pare.
Vareta de posicionamento da escova
3.
Ajuste a escova para uma posio adequada. (1) Abaixe a vareta de posicionamento da escova, girando o boto (A). (2) Ajuste a escova para cerca de 2mm - 5mm afastada da mesa. (3) Aperte o boto (A).
Abaixar a vareta de posicionamento da escova girando o boto (A) permite, s vezes, que a escova desa mais baixo que o cabeote.
4.
Limpe a mesa.
Limpe a mesa, executando os procedimentos descritos esquerda.
5. 6.
Quando a limpeza estiver concluda, afrouxe o boto (A). Abaixe a vareta de posicionamento da escova e aperte o boto (A) dentro da faixa de corte.
Tome cuidado para no apertar demais o boto (A). (Aperte-o de forma que a vareta de posicionamento da escova possa deslizar verticalmente.)
CAPTULO 4 Funes para Leitura de Marcas de Registro
Esta Seo ... ... descreve como criar dados de marcas de registro, e explica as funes para sua leitura.
Precaues quando Criar Dados com Marcas de Registro ............... Tamanho das Marcas de Registro ........................................ Disposies Permitidas das Marcas de Registro e o Desenho .......................................................................... reas de Desenho Proibidas ao redor das Marcas de Registro ............................................................................. Orientao para Separao das Marcas de Registro e para o Tamanho das Marcas de Registro ............................. Cores das Marcas de Registro .............................................. Sangramento ou Manchas das Marcas de Registro ............. Estabelecer a Deteco de Marcas de Registro ............................... Precaues Relativas Deteco de Marcas de Registro ... Estabelecer a Deteco de Marcas de Registro ................... Detectar Marcas de Registro ............................................................ Utilizar o Indicador Luminoso para Verificar a Inclinao do Material de Trabalho ........................................................ Procedimento para Deteco de Marcas de Registro ........... Corte Contnuo de Marcas de Registro ............................................. Apagar as Compensaes das Marcas de Registro .........................
4-2 4-2 4-3 4-4 4-6 4-7 4-7 4-8 4-8 4-9 4-10 4-10 4-11 4-12 4-13
Precaues quando Criar Dados com Marcas de Registro

Vrias restries se aplicam quando se criam dados com marcas de registro. Para aproveitar ao mximo as funes de marcas de registro, leia cuidadosamente as precaues abaixo para conseguir o conhecimento necessrio quando criar marcas de registro.
As marcas de registro aqui descritas so utilizadas para detectar a direo do trabalho e os comprimentos dos eixos X e Y. No so marcas de produo.
Tamanho das Marcas de Registro Veja "Orientao para Separao de Marcas de Registro e para o Tamanho das Marcas de Registro (P.4-6) para diretrizes sobre o comprimento lateral das marcas de registro com relao aos dados.
Marcas de registro quadradas
Estabelea um comprimento lateral da marca de registro entre 5mm e 30mm.
Marcas de registro simples
Estabelea um comprimento lateral da marca de registro entre 5mm e 30mm. Use uma espessura de linha da marca de registro entre 0,2mm e 0,5mm. Estabelea um comprimento lateral da marca de registro entre 10mm e 30mm. Use uma espessura de linha da marca de registro entre 0,2mm e 0,5mm.
Marcas de registro duplas
Disposies Permitidas das Marcas de Registro e o Desenho A posio de incio TP1 dever estar 10mm no mnimo afastada do canto esquerdo do material de trabalho, e 30mm no mnimo afastada da mxima rea efetiva de corte.
Marcas de registro simples Marcas de registro duplas
Legenda : More than ... mm from maximum effective cutting area = Mais de ... mm afastado da mxima rea efetiva de corte Less than ... mm from maximum effective cutting area = Menos de ... mm afastado da mxima rea efetiva de corte Workpiece = Material de trabalho Maximum effective cutting area = Mxima rea efetiva de corte PERMITTED ARRANGEMENTS = Disposies Permitidas More than 10mm from left end of workpiece = Mais de 10mm afastado da borda esquerda do material de trabalho
reas de Desenho Proibidas ao redor das Marcas de Registro Assegure que as reas ao redor das marcas de registro (rea equivalente ao tamanho da marca de registro a partir da origem da marca de registro) permaneam livres de dados e de sujeira. Caso contrrio, poder ocorrer falsa deteco ou leitura incorreta das marcas de registro.
Uma falsa deteco das marcas de registro causa deslocamento da posio de corte.
Tamanho da marca de registro quadrada (5mm - 30mm)
rea vlida de desenho reas de desenho proibido (reas azuis) Marca de registro quadrada Origem da marca de registro
Marcas de registro simples Marcas de registro duplas
Legenda das duas figuras: 2 x register mark size = duas vezes o tamanho da marca de registro
Valid drawing area (white area) = rea vlida de desenho (rea branca) Register mark origin = Origem da marca de registro Single register marks = Marcas de registro simples Double register marks = Marcas de registro duplas Prohibited drawing areas (blue areas) = reas proibidas de desenho (reas azuis)
Falsa Deteco de Marcas de Registro - Exemplo 1 Deslocamento de placas durante a impresso em offset.
A impresso em cores atravs de impresso em offset exige a produo de placas CMYK. Um ligeiro deslocamento entre essas placas causa, tambm, um deslocamento das marcas de registro impressas. A deteco das marcas de registro na impresso com deslocamento das placas resulta no deslocamento da origem das marcas de registro e, conseqentemente, da posio de corte.
Portanto, quando utilizar impresso em offset, imprima marcas de registro somente numa das quatro placas CMYK (como por exemplo imprimir marcas de registro como K100%). Imprimir marcas de registro em uma placa apenas elimina a preocupao quanto ao deslocamento das placas. Determine uma cor de marca de registro facilmente detectada, considerando a cor do material de trabalho impresso. (P.4-7 "Cores das Marcas de Registro").
Origem da marca de registro detectada
Origem da marca de registro
Falsa Deteco de Marcas de Registro - Exemplo 2 As marcas de registro quadradas (TP3 do Padro A e TP1 do Padro C; TP2 do Padro A e TP1 do Padro B) no esto afastadas em pelo menos 10 mm.
Patter = Padro Separate 10mm min = Afastada em pelo menos 10mm
Falsa Deteco de Marcas de Registro - Exemplo 3 A separao das marcas de registro (TP2 para TP1; TP4 para TP2) no excede o comprimento da marca de registro. Para marcas de registro simples
rea proibida para-desenho Separada por, pelo menos, o comprimento da marca de registro rea proibida para desenho Separada por, pelo menos, o comprimento da marca de registro.
Orientao para Separao das Marcas de Registro e para o Tamanho das Marcas de Registro A ilustrao abaixo d uma orientao para a separao da marca de registro (A) e para o tamanho da marca de registro (B) As marcas de registro no podero ser detectadas corretamente se o tamanho da marca de registro (B) for pequeno demais em relao separao da marca de registro (A). Crie marcas de registro de tamanho apropriado. Marcas de registro quadradas Marcas de registro simples Marcas de registro duplas
A B
200 mm mx. 10 mm
500 mm 15 mm
1000 mm 20 mm
1500 mm mn. 30 mm
Cores das Marcas de Registro As cores recomendadas para as marcas de registro so preto ou branco. possvel detectar marcas de registro de outras cores, porm elas no devero estar no mesmo sistema de cores que o material de trabalho. Confirme antecipadamente que a cor da marca de registro pode ser lida. Se a superfcie do material de trabalho tiver um padro listrado ou de alto brilho, ou tiver algumas cores de fundo, as marcas de registro podero no ser lidas corretamente. Marcas de registro pretas RECOMENDADAS Marcas de registro brancas
Cor de fundo: vermelha Cor da marca de registro: vermelha
Cor de fundo: vermelha Cor da marca de registro: azul
Sangramento ou Manchas das Marcas de Registro Sangramento ou manchas das marcas de registro podem resultar na deteco incorreta da origem da marca de registro e em deslocamento do corte.
Estabelecer a Deteco das Marcas de Registro

Precaues Relacionadas Deteco das Marcas de Registro
Para estabelecer a distncia entre as marcas de registro impressas, igual distncia de corte, insira a distncia entre as marcas de registro impressas utilizadas para deteco das marcas de registro. (Correo de Escala P.5-10). Quando as marcas de registro so detectadas, a origem estabelecida em TP1. Quando a origem mudada para outra posio utilizando as teclas jog, a nova origem ativada. Rotao desativada. Corte de um golpe desativado. Para detectar a marca de registro com FineCut, selecione "LOWRIGHT" no ajuste da origem de comando. (P.1-38)
Tabela de Ajustes Faa os seguintes ajustes para executar cortes utilizando marcas registradas.
Item de Ajuste DETECT (Detectar) Valor de Ajuste OFF 1 pt 2 pt 3 pt 4 pt SIZE (Tamanho) 5mm 30mm Descrio Ajuste para cortar trabalhos normais, no para corte de contorno. Detecta TP1 e estabelece a origem. Detecta TP1 e TP2. Executa correo de inclinao e correo de escala na direo do trabalho. Detecta TP1, TP2, e TP3. Executa correo de inclinao e correo de escala na direo do trabalho e na direo Y. Detecta TP1, TP2, TP3, e TP4. Executa correo de inclinao e correo de escala de 4 pontos. Estabelece o comprimento lateral do comprimento da borda da marca de registro.
Selecione entre os trs estilos de marcas de registro: STYLE (Estilo) Quadrado, Simples, Duplo
Quadrado
Simples
Duplo
X COPY (Copiar X) 1 - 99 Y COPY (Copiar Y)
Isto eficaz para mltiplos padres idnticos, espaados igualmente. A unidade executa automaticamente o nmero indicado de cpias com base nos dados originais, enquanto l consecutivamente as marcas de registro. Importante!
Ajuste aqui para 1 o nmero de cpias, caso o nmero efetivo de cpias for estabelecido utilizando FineCut ou outro software.
Sem correo de escala durante a deteco da marca de registro. Insira nos dados os tamanhos de X e Y, aps a deteco da marca de registro, para corrigir a escala. after SCALE no executado se DETECT estiver ajustado para "1 pt". Insira nos dados os tamanhos de X e Y, antes da deteco da marca de registro, para corrigir a escala. before SCALE no executado se DETECT estiver ajustado para "1 pt". *1. Ajuste para OFF quando utilizar FineCut. SCALE (Escala) OFF *
Estabelecer a Deteco das Marcas de Registro
1.
2.
3.
Apresente a sexta pgina do menu MODE SET.
4.
Pressione (F1 +) e selecione (MARK SENSOR).
5.
Ajuste (DETECT), (SIZE), e (STYLE).

P.4-8 "Tabela de Ajustes" DETECT: Pressione (F1 +) para ajustar SIZE: Pressione (F2 +) para ajustar STYLE: Pressione (F3 +) para ajustar
6.
Pressione (PAGE +).
Aparece a segunda pgina do menu DETECT SET.
7.
Ajuste (X COPY), (Y COPY), e (SCALE).

P.4-8 "Tabela de Ajustes" X COPY: Pressione (F1 +) para ajustar Y COPY: Pressione (F2 +) para ajustar SCALE: Pressione (F3 +) para ajustar
8.
Pressione (END) para salvar os ajustes.
Pressione (CE) se no desejar salvar os ajustes.
Importante!
Quando ajustar (STYLE) para "Double" no Passo 5, ajuste (SIZE) para 10 mm ou mais. Se ajustar para 10 mm ou menos, a marca de registro poder no ser detectada.
Detectar Marcas de Registro

A unidade pode detectar, automaticamente, marcas de registro impressas no material de trabalho para cortar contornos redondos dos desenhos impressos no material de trabalho.
Importante!
Se o material de trabalho estiver enrolado, alise-o. Se utilizar software que no oferea funes de marca de registro, assegure que as reas entre TP1 e TP3, e entre TP1 e TP2, estejam livres de imagens e sujeira.
Utilizar o Indicador Luminoso para Verificar a Inclinao do Material de Trabalho O indicador luminoso acende quando se seleciona o modo Jog. Pressionando as teclas jog para movimentar o indicador luminoso entre os pontos TP1 e TP2, pode-se verificar a inclinao do material de trabalho a partir da linha do indicador luminoso. Ajuste a inclinao do material de trabalho a essa linha.
Inclinao do material de trabalho
Linha traada pelo indicador luminoso
Procedimento para Deteco de Marcas de Registro 1. 2. Instale o material de trabalho. Pressione (END) no modo Local.
selecionado o modo de procura de marca.
3.
Pressione as teclas jog para alinhar precisamente o indicador luminoso s posies mostradas abaixo.
Quadrado Movimente perto do centro
Simples
Duplo
Ponto do indicador luminoso
Ponto do indicador luminoso
Caso SPEED estiver ajustado para "AUTO", a velocidade muda automaticamente quando as teclas jog so pressionadas. Pressione (F3 +) para deslocar o cabeote at a posio LR (Inferior-Direita).
4.
Pressione (END).

A deteco de marcas de registro iniciada. Caso SCALE estiver ajustado para "before", quando (END) for pressionado, a tela mostrada no Passo 5 aparece antes do incio da deteco de marcas de registro. Uma mensagem de erro apresentada quando as marcas de registro no podem ser detectadas. Instale novamente o material de trabalho.
5.
Depois que as marcas de registro so detectadas, a tela SCALE CORRECT apresentada. (Este exemplo mostra uma deteco de 4 pontos.)
Se os comprimentos dos dados e os comprimentos detectados diferirem, use (F1 +) (F2 +) para ajust-los. Se (SCALE) estiver ajustado para OFF, a tela <SCALE SET> no apresentada.
Se (DETECT) estiver ajustado para "2 pt", a tela para entrar no comprimento X no apresentada. Se (DETECT) estiver ajustado para "1 pt", a tela <SCALE SET> no apresentada.
6.
Pressione (END) aps os ajustes.

O modo Local selecionado. Se SCALE estiver ajustado para "before", a deteco de marcas de registro iniciada. Pressione (CE) para desativar a correo de escala.
Corte Contnuo de Marcas de Registro

O software de corte FineCut permite o corte contnuo de trabalhos com um nico conjunto de dados de marcas de registro impressas.
Importante!
Quando permanecem dados no buffer de recebimento, os dados remanescentes tambm sero cortados. Certifique-se de executar a operao Data Clear (apagar dados), antes de executar corte contnuo. P.234 "Interromper o Processamento (Apagar os Dados)".
1.
Faa os ajustes de FineCut e comece a plotagem. (1) Selecione o modo Single. (2) Estabelea o nmero de cortes contnuos. (3) Selecione o nmero de marcas de registro a serem detectadas. Para detalhes, veja o Manual de Operao de FineCut.
2.
Quando o corte do primeiro material de trabalho estiver concludo, troque o material de trabalho e pressione (VACUUM).
Pressione (CE) para cancelar o corte contnuo.
3.
Detecte as marcas de registro. (P.4-10)

A operao de copiar iniciada quando a deteco de marcas de registro estiver concluda. Repita o Passo 2 e o Passo 3 para o nmero indicado de cortes.
4.
Quando tiver sido cortado o nmero indicado de peas, o cabeote se retrai automaticamente, e o sistema reverte ao modo Local.
Apagar as Compensaes das Marcas de Registro

Quando utilizar outro software que no o FineCut, as compensaes devem ser apagadas depois de cortar dados com marcas de registro. Utilize DATA CLEAR para apagar as compensaes para alinhamento de eixos e correo de escala. O tamanho do corte pode ser incorreto, caso dados sem marcas de registro forem cortados sem apagar as compensaes. 1. Estabelea o modo Local.

Se a unidade estiver no modo Remoto, pressione (REMOTE/LOCAL) para entrar no modo Local. Pressione (REMOTE/LOCAL) durante o processamento de dados, para interromper o processamento.
2.
Apresente a segunda pgina do menu Local.
3.
Pressione (F1 +) e selecione DATA CLEAR.
4.
Pressione (ORIGIN) para executar (SCALE CLEAR).

Pressione (CE) para cancelar SCALE CLEAR e retornar ao Passo 2. O visor reverte ao menu Local depois que as compensaes so apagadas.
CAPTULO 5 Manuteno Diria
Esta Seo ... ... descreve como manter a unidade e como trocar o cabeote por um cabeote opcional.
Manuteno Diria ............................................................................ Superfcie do Painel de Corte ................................................ Tampas ................................................................................. Unidade B ............................................................................... Limpeza do Filtro da Ventoinha ............................................. Limpeza da Escova do Coletor de Poeira ............................. Manuteno da Mangueira do Coletor de Poeira (quando Utilizar o Cabeote N) ............................................. Limpeza da Ferramenta Fresadora (Fresa Terminal) ........... Limpeza com Ar Auxiliar ......................................................... Limpeza dos Sensores Fotoeltricos e do Sensor de Marcas de Registro ............................................................... Troca do Cabeote por um Cabeote Opcional ................................ Troca de um Cabeote Modelo R1 ou TF2 por um Cabeote Modelo M .............................................................. Troca de um Cabeote Modelo M por um Cabeote Modelo R1 ou TF2 .................................................................
5-2 5-2 5-2 5-3 5-4 5-5 5-5 5-5 5-6 5-6 5-7 5-8 5-9
Manuteno Diria
recomendada manuteno peridica para assegurar o contnuo uso satisfatrio da unidade. No utilize diluentes ou um limpador abrasivo. Eles podem deformar as tampas ou o painel de corte.
Superfcie do Painel de Corte Limpe os orifcios de ar com uma agulha, se ficarem obstrudos. A matria estranha de obstruo ser eliminada pelo escapamento da ventoinha. Se a superfcie estiver levemente contaminada, limpe a sujeira com um pano limpo e seco. Para sujeira mais intensa, limpe-a com um pano limpo e seco, umedecido com uma pequena quantidade de lcool. Tampas Se a superfcie estiver levemente contaminada, limpe a sujeira com um pano limpo e seco. Para sujeira mais intensa, limpe-a com um pano limpo e seco, umedecido com uma pequena quantidade de lcool.
Unidade B O eixo recproco do Modelo R1 pode parar de mover-se caso a lubrificao for inadequada. Antes de iniciar o trabalho, limpe a superfcie com um pano limpo e seco. Em seguida, aplique com uma escova uma pequena quantidade da graxa fornecida, sobre o eixo.
Eixo
Limpeza do Filtro da Ventoinha A fora de adeso do material de trabalho ser diminuda, caso o filtro da ventoinha opcional ficar obstrudo. Limpe o filtro periodicamente.
1.
Abra a tampa direita da unidade.
Abra a tampa onde a ventoinha opcional est instalada.
(1) Afrouxe os oito parafusos e deslize a tampa na direo das setas. (2) Retire a tampa. 2. Retire a tampa.
Solte os ganchos e retire a tampa.
Gancho
3.
Retire o filtro.
4. 5.
Use um aspirador de p para aspirar a poeira e sujeira do filtro. Ponha o filtro de volta na sua posio original. (1) Empurre o filtro para dentro e feche a tampa com firmeza. Os ganchos no se prendero, a menos que a tampa esteja firmemente fechada. (2) Prenda os ganchos.
6.
Feche a tampa que foi retirada no Passo 1.
Limpeza da Escova do Coletor de Poeira Limpe a escova do coletor de poeira, quando uma quantidade significativa da poeira gerada durante o corte aderir mesma.
1.
Retire e limpe a escova do coletor de poeira.
Retire a escova do coletor de poeira.
Escova do Coletor de Poeira
2.
Instale a escova do coletor de poeira.
Instale a escova do coletor de poeira de forma que fique voltada para baixo.
Manuteno da Mangueira do Coletor de Poeira (quando Utilizar o Cabeote M) A fora de suco cai se a mangueira do coletor de poeira estiver obstruda.
1.
Desconecte as juntas da mangueira e limpe a mangueira do coletor de poeira.
As juntas da mangueira esto localizadas nas posies mostradas na ilustrao abaixo.
2.
Reconecte as juntas da mangueira em suas posies originais.
Limpeza da Ferramenta Fresadora (Fresa Terminal) Limpe toda a sujeira e as lascas da fresadora terminal, com o ar auxiliar ou com uma escova.
Limpeza com Ar Auxiliar Sopre, do painel de operao e de outros painis, utilizando ar auxiliar, a poeira gerada durante o corte.

Para usar o ar auxiliar, conecte uma mangueira mais limpa. Conecte a mangueira mais limpa ao engate rpido e ao boto preto direita do cabeote. Em virtude do efeito do ar, a mangueira mais limpa poder movimentar-se um lado para outro se estiver desconectada enquanto o ar estiver fluindo. Desligue o fluxo de ar antes de soltar ou desconectar a mangueira. (A mangueira pode ser perigosa se atingir os seus olhos.) Antes de conectar a mangueira mais limpa ao engate rpido, confirme que o ar sai do boto preto direita do cabeote.
Conector de engate rpido
1.
Conecte a mangueira mais limpa (fornecida).
Conecte a mangueira mais limpa ao engate rpido na frente do cabeote e ao boto preto direita do cabeote.
Boto
2.
Execute a limpeza.
A potncia do ar auxiliar pode ser ajustada atravs do boto direita do cabeote.
Devido ao efeito do ar, o conector de engate rpido poder movimentar-se de um lado para outro, caso for desconectado enquanto o ar estiver fluindo. Desligue o fluxo de ar antes de soltar ou desconectar o conector. (O conector pode ser perigoso se atingir os seus olhos.)
Limpeza dos Sensores Fotoeltricos e do Sensor de Marcas de Registro
Limpe os sensores fotoeltricos ou do sensor de marcas de registro, com um pano seco e limpo, a poeira gerada durante o corte.
Sensor de marcas de registro Sensores fotoeltricos
Importante!
Os sensores fotoeltricos esto localizados em cada lado da barra Y.
Troca do Cabeote por um Cabeote Opcional

Peas Necessrias para Trocar o Cabeote Para trocar o cabeote por um cabeote opcional, so necessrias outras peas alm do prprio cabeote opcional. Certifique-se de que estejam disponveis todas as peas discriminadas na tabela abaixo.
Modelo do Cabeote Comprado Modelo M (OPT-C0209) Modelo TF2 (OPT-C0210) Peas Necessrias para Trocar o Cabeote Nome da Pea Esteira de feltro Retentor A da esteira de feltro Retentor B da esteira de feltro Placa de corte Retentor B da esteira de feltro N da Pea SPC-0530 SPC-0519 SPC-0520 SPC-0521 SPC-0522 SPC-0523 SPC-0520 SPC-0521 SPC-0522 SPC-0523 SPC-0518 SPC-0520 Modelo Correntemente Utilizado CF-1631 CF-1610 M R1 TF2 M R1 TF2 6 6 2 2 10 10 6 6 10 6 2 1 1 10 6 2 1 1 3 3 1 1 10 10 6 6
Modelo R1 (OPT-C0211)
Placa de corte Esteira de feltro Retentor B da esteira de feltro
Importante!
As esteiras de feltro utilizadas para o modelo R1 e para o modelo M so diferentes. Quando utilizar o modelo R1, tenha a esteira de feltro M (SPC-0530) para substituio no cabeote M. Um pacote de esteiras de feltro M (SPC-0530) contm 6 esteiras. Utilize o retentor de esteira de feltro adequado ao modelo que voc estar usando. O uso do tipo incorreto resultar na projeo do retentor da esteira de feltro, e este poder bater no cabeote.
Seleo do Retentor de Esteira de Feltro Ajuste a altura do retentor da esteira de feltro e a esteira de feltro ou a placa de corte.
O retentor de esteira de feltro desnecessrio Retentor B da esteira de feltro
Retentor A da esteira de feltro
Workpiece = Material de trabalho Felt mat = Esteira de feltro Cutting Board = Placa de corte Board surface = Superfcie da placa
Ajuste a Posio do Cabeote antes de Trocar o Cabeote
Gire o boto de ajuste para alinhar a marca no cabeote com a marca na unidade, antes de trocar o cabeote. A troca do cabeote sem alinhar essas marcas pode danificar o cabeote.
Troca de um Cabeote Modelo R1 ou TF2 por um Cabeote Modelo M
Desligue sempre a energia antes de trocar o cabeote.
. Antes de utilizar o cabeote Modelo M, instale o controlador e o coletor de poeira, e conecte uma alimentao de ar comprimido. Para detalhes, consulte seu representante Mimaki
1.
Retire o conector. (1) Afrouxe os dois parafusos da tampa do conector, e retire a tampa. (2) Afrouxe o parafuso superior e inferior do conector, e retire o conector.
Afrouxar
2.
Retire o Cabeote do Modelo R1 ou TF2. (1) Retire os trs parafusos nas laterais do cabeote. (2) Puxe o cabeote para a frente, para retir-lo.
Vista direita do cabeote
3.
Prepare o Cabeote do Modelo M.

Retire o cabeote Modelo M do estrado do cabeote. Veja o Passo 2 para detalhes sobre a retirada do cabeote. Fixe o cabeote retirado no Passo 2 ao estrado do cabeote, para guardar. Veja o Passo 4 para detalhes sobre a fixao do cabeote.
Vista posterior do cabeote Pea B
4.
Instale o Cabeote Modelo M. (1) Confirme que os parafusos de fixao do cabeote esto nivelados. (2) Apie o cabeote Modelo M na Pea A mostrada na ilustrao. (3) Alinhe os orifcios de parafusos na unidade, com os orifcios de parafusos no cabeote. (4) Instale o cabeote. Enganche os Orifcios C, na parte posterior do cabeote, com as Alas B da unidade.
Se for difcil enganchar as alas nos orifcios, movimente o cabeote de um lado para o outro. Quando instalar o cabeote, tome cuidado para no prender quaisquer cabos.
Pea C Pea A
5. 6.
Aperte os trs parafusos retirados no Passo 2. Conecte o conector.
Conecte o conector e recoloque a tampa.
7.
Conecte o conector do cabo do motor ao motor do eixo.
Retire a tampinha do terminal do conector antes de conect-lo.
8.
Instale a mangueira do coletor de poeira.
Troca de um Cabeote Modelo M por um Cabeote Modelo R1 ou TF2
Desligue sempre a energia antes de trocar o cabeote.
1.
Desconecte o conector do cabo do motor do eixo, e coloque a tampinha no conector. (1) Gire o conector vrias vezes em sentido horrio. (2) Retire o conector. (3) Coloque a tampinha de proteo no conector.
2.
Prenda o conector do cabo do motor no conjunto de mola de fixao direita do cabeote.
Prenda o terminal do conector na montagem de mola de fixao.
Prenda esta parte
3.
Retire a mangueira do coletor de poeira e os conectores. (1) Retire os dois parafusos da tampa do conector, e retire a tampa. (2) Afrouxe os parafusos, superior e inferior, do conector e retire o conector. (3) Retire a mangueira do coletor de poeira.
Afrouxar
4.
Retire o cabeote Modelo M. (1) Retire os trs parafusos nas laterais do cabeote. (2) Puxe o cabeote para a frente, para retir-lo.
Vista direita do cabeote
5.
Prepare o cabeote de reposio.

Retire do estrado do cabeote, o cabeote Modelo R1 ou TF2. Veja o Passo 4 para detalhes sobre a retirada do cabeote. Fixe o cabeote retirado no Passo 4 ao estrado do cabeote, para guardar. Veja o Passo 6 para detalhes sobre a fixao do cabeote.
Vista posterior do cabeote Pea B
6.
Instale o cabeote Modelo R1 ou TF2. (1) Confirme que os parafusos de fixao do cabeote esto nivelados. (2) Apie o cabeote na Pea A mostrada na ilustrao. (3) Alinhe os orifcios de parafusos na unidade, com os orifcios de parafusos no cabeote. (4) Instale o cabeote. Enganche os Orifcios C, na parte posterior do cabeote, com as Alas B da unidade. Se for difcil enganchar as alas nos orifcios, movimente o cabeote de um lado para o
outro. Quando instalar o cabeote, tome cuidado para no prender quaisquer cabos.
Pea C Pea A
7. 8.
Aperte os trs parafusos retirados no Passo 4. Instale o conector que foi retirado no Passo 3.
Conecte o conector e recoloque a tampa.
CAPTULO 6 Soluo de Problemas
Esta Seo ... ... descreve o que fazer se voc achar que a unidade est quebrada, e d os remdios apropriados para cada nmero de erro apresentado. Descreve tambm as funes de auto-teste.
O que que eu fao agora? ............................................................. Ajustar as Ferramentas ..................................................................... Ajustar o Cortador ................................................................. Correo do do Crculo ....................................................... Ajuste do Indicador Luminoso ............................................... Soluo de Problemas ...................................................................... A unidade no funciona quando a energia LIGADA ........... A unidade no funciona depois que os dados CAD so enviados ......................................................................... Ocorre um erro quando os dados so enviados .................... A ferramenta levanta o papel ................................................ As linhas desenhadas esto quebradas ou manchadas ....... Sem movimentao recproca ............................................... O motor do eixo no gira ....................................................... Falha da fresa terminal ........................................................... Vibrao ou rudo anormal durante a rotao ....................... O coletor de poeira no funciona .......................................... Problemas que Causam Apresentao de um Erro .......................... Erros no-fatais ..................................................................... Erros fatais ............................................................................. Erros Apresentados no Controlador do Eixo ......................... Auto Teste ......................................................................................... Realizao de um Auto Teste ............................................... Execuo de DATA DUMP (Descarga de Dados) ................. Execuo de PARAMETER DUMP (Descarga de Parmetros) .................................................... Troca do Fusvel ............................................................................... Especificaes ..................................................................................
6-2 6-3 6-3 6-10 6-13 6-14 6-14 6-14 6-14 6-15 6-15 6-15 6-16 6-16 6-16 6-16 6-17 6-17 6-19 6-20 6-21 6-22 6-24 6-26 6-28 6-29
O Que Que Eu Fao Agora?

Problema Corte inadequado Quando o cortador desce, o corte incompleto, embora a projeo da lmina seja maior que a espessura do material de trabalho. Soluo O material de trabalho poder ser cortado de forma confivel, aumentando a presso na descida do cortador. Estabelea ou aumente o valor de compensao da presso que acrescentado ao valor da presso. P.2-12 "Ajustar as Condies de Corte" Aumente o ajuste de compensao do incio, para deslocar para a frente a posio em que o cortador desce. P.2-12 "Ajustar as Condies de Corte" Aumente o ajuste de compensao do trmino, para deslocar para trs a posio em que o cortador sobe. P.2-12 "Ajustar as Condies de Corte" Os pontos inicial e terminal do crculo no correspondem. Os pontos de incio e trmino de um crculo podem ficar deslocados devido espessura e dureza do material de trabalho. Linhas cruzadas rasgadas ao longo dos canais do papelo corrugado. Pode ocorrer rompimento se o valor da presso nas condies de corte for muito elevado, quando se executa corte cruzado, ao longo dos canais do papelo corrugado. O material de trabalho levanta (Modelo M) Um material de trabalho preso por adeso a vcuo pode levantar-se, caso o material de trabalho for pequeno ou a fora de coleta de poeira estiver alta demais. Utilize a correo de de crculo, para corrigir o deslocamento.
Corte incompleto no ponto inicial ou terminal. O corte incompleto nas posies em que o cortador desce ou sobe.
(1) Alinhe os canais do papelo corrugado na direo do eixo Y. (2) Ajuste o valor da presso nas condies de corte. (P.2-12)
Utilize material de trabalho com 50 mm no mnimo. Abra a janela de ajuste do coletor de poeira e ajuste a fora do coletor de poeira. (P.613) Assegure que a escova do coletor de poeira no encoste no material de trabalho.
Ajustar as Ferramentas
necessrio o ajuste das ferramentas se os pontos de incio e trmino no correspondem, quando se executa o corte (desenho) com a unidade. Somente possvel ajustar as ferramentas quando se utiliza o Modelo R1 ou o Modelo TF2. So disponibilizados os quatro seguintes ajustes das ferramentas: (1) (2) (3) (4) Ajuste do cortador Ajuste do rolete Correo de de crculo Ajuste do indicador luminoso Ajusta o cortador instalado no Cabeote B ou C. Ajusta um rolete instalado no Cabeote C. Ajuste se os pontos de incio e trmino no coincidem, quando se executa o corte (desenho) de um crculo. Ajustes, quando as marcas de registro no podem ser detectadas.
Ajustar o Cortador Ajusta o cortador instalado no Cabeote B ou C. So disponibilizados os seguintes ajustes para ajustar o cortador.
Um rolete pode ser ajustado da mesma forma.
1. Ajustar Excentricidade P.6-6
Faa este ajuste aps trocar a lmina ou a ferramenta.
Ajustar Excentricidade
2. Ajustar o ngulo P.6-8
Ajusta o ngulo de rotao do cortador e do rolete.
Tela para Ajustar o ngulo
3. Ajustar Compensao P.6-4
Ajusta o deslocamento entre as posies do cortador e da ferramenta.
Tela para Ajustar Compensao
Para um ajuste mais eficiente do cortador, siga a seqncia abaixo: 312123 Esta seqncia um exemplo recomendado. Ajuste numa seqncia que for mais conveniente para voc.
Ajustar as Compensaes Execute o posicionamento para corrigir o deslocamento, comparando um padro de teste desenhado pela caneta com um padro de teste desenhado pelo cortador ou rolete.
Padro de teste normal
Instale, primeiramente, uma caneta na Unidade A.

: Ponto de incio do corte : Direo do corte : Caneta
1.
2.
Pressione (F3 +) e selecione TOOL ADJUST.
Se o Cabeote C for o cortador, a terceira linha mostra (C CUTTER ADJUST).
3.
Pressione (F1 +) ou (F2 +).
(F1 +): Seleciona o Cabeote B (F2 +): Seleciona o Cabeote C
4.
Pressione vrias vezes (PAGE +) para apresentar a terceira pgina do menu.

apresentada a Tela de Ajuste de Compensao. Se no Passo 3 foi selecionado um Cabeote contendo um rolete, na segunda e terceira linhas so apresentados (ROLLER X) (ROLLER Y).
5. 6. 7.
Pressione as teclas jog para movimentar o cabeote para a posio de desenho. Pressione (F3 +) para comear a desenhar o padro de teste. Verifique e ajuste o padro de teste.
Pressione (F1 +) (F1 -) ou (F2 +) (F2 -) para fazer os ajustes. CUTTER X (ROLLER X): 33,0 - 41,0 (33,0 - 41,0) CUTTER Y (ROLLER Y): 41,0 - 49,0 (86,0 - 94,0) Para detalhes, veja P.6-5 "Ajustar as Compensaes"
8.
Pressione (PAGE +) para fazer outros ajustes. Pressione (END) para salvar os valores ajustados e sair.
Para fazer outros ajustes, pressione (PAGE +) para apresentar a tela de ajustes. Ajustar Excentricidade: Operaes a partir do Passo 4 em P.6-6. Ajustar ngulo : Operaes a partir do Passo 4 em P.6-8. Pressione (CE) para sair sem salvar os valores ajustados.
Ajustar as Compensaes As compensaes podem ser ajustadas na tela abaixo.

Distncia da caneta ao cortador (rolete) em relao ao eixo X. Pressione (F1 +) ou (F1 -) para ajustar (passos de 0,05mm) Distncia da caneta ao cortador (rolete) em relao ao eixo Y. Pressione (F2 +) ou (F2 -) para ajustar (passos de 0,05mm)
(1) Mea o deslocamento entre os padres desenhados com a caneta e com o cortador (rolete). (2) Faa o ajuste.
Deslocado horizontalmente a partir do painel de operao
Deslocado verticalmente a partir do painel de operao
______ : Desenhado pela caneta 1 --- 2 -- - : Cortador
______ : Desenhado pela caneta 1 --- 2 -- - : Cortador
Eixo X Eixo Y
Eixo X Eixo Y
Quando o desenho pelo cortador estiver deslocado para a direita (linha pontilhada 1) Pressione (F2 +) para estabelecer o valor de ajuste = (Valor corrente indicado) + (Y mm). Quando o desenho pelo cortador estiver deslocado para a esquerda (linha pontilhada 2) Pressione (F2 -) para estabelecer o valor de ajuste = (Valor corrente indicado) - (Y' mm).
Quando o desenho pelo cortador estiver deslocado para baixo (linha pontilhada 1) Pressione (F1 -) para estabelecer o valor de ajuste = (Valor corrente indicado) - X mm). Quando o desenho pelo cortador estiver deslocado para cima (linha pontilhada 2) Pressione (F1 +) para estabelecer o valor de ajuste = (Valor corrente indicado) + (X' mm).
Ajustar a Excentricidade Ajustar a excentricidade, verificando o padro de teste desenhado pelo cortador ou rolete.
Instale, primeiramente, uma caneta na Unidade A.
Padro de teste desenhado pelo cortador Padro normal A Padro normal B
Padro de teste desenhado pelo rolete Padro normal A Padro normal B
1.
2.
3.

(F1 +): Seleciona o Cabeote B (F2 +): Seleciona o Cabeote C apresentada a Tela para Ajuste de Excentricidade.
4. 5. 6.
Pressione as teclas jog para movimentar o cabeote at a posio de desenho. Pressione (F3 +) para comear a desenhar o padro de teste. Verifique e ajuste o padro de teste.
Pressione (F1 +) (F1 -) ou (F2 +) (F2 -) para fazer os ajustes. A (LENGTH): -4 - +4 Valores de ajuste: -4 - +4 Para detalhes, veja P.6-7 "Ajustar a Excentricidade".
8.
Para fazer outros ajustes, pressione (PAGE +) para apresentar a tela de ajustes. Ajustar ngulo de : Operaes a partir do Passo 4 em P.6-8. Ajuste de Compensao: Operaes a partir do Passo 4 em P.6-4. Pressione (CE) para sair sem salvar os valores ajustados.
Ajustar a Excentricidade A excentricidade pode ser ajustada na tela abaixo.

Ajustar o Padro A Alinha o centro do cortador (rolete) com o centro do suporte. Pressione (F1 +) ou (F1 -) para ajustar (passos de 0,05 mm) Ajustar o Padro B Ajuste para verificar se a ferramenta est inclinada. Pressione (F2 +) ou (F2 -) para ajustar (passos de 0,05 mm)
(1) Verifique a posio da linha horizontal em relao s linhas verticais no Padro A. Verifique se a linha horizontal se projeta alm, ou se existem vos. (2) Verifique se as linhas dos eixos X e Y do Padro B formam linhas retas. (3) Faa o ajuste.
Ajustar o Padro A
A linha se projeta alm Mea a distncia A no diagrama. Pressione (F1 +) para ajustar na direo positiva, para o valor de ajuste = - A.
Ajustar o Padro B
Linha superior deslocada para a direita. Pressione (F2 +) para ajustar na posio positiva, para o valor de ajuste = (comprimento de B no diagrama) / 2.
Vo Mea a distncia de A no diagrama. Pressione (F1 -) para ajustar na direo negativa, para o valor de ajuste = +A.
Linha superior deslocada para a esquerda Pressione (F2 -) para ajustar na direo negativa, para o valor de ajuste = (comprimento B no diagrama) / 2.
Quando utilizar o cortador recproco de carboneto de 2, ajuste a linha horizontal para projetar-se aproximadamente 2 mm.
Ajustar o ngulo Ajustar o ngulo de rotao, comparando um padro de teste desenhado pela caneta com um padro de teste desenhado pelo cortador ou rolete.
Padro de teste normal
So disponibilizados dois padres de teste para ajuste, para um cortador: Padro 1 e Padro 2. Os valores entre parnteses ( ) no diagrama mostram os tamanhos do Padro 2. Instale, primeiramente, uma caneta na Unidade A.
: Ponto de incio do corte : Direo do corte : Caneta
1.
2.
3.
(F1 +): Seleciona o Cabeote B (F2 +): Seleciona o Cabeote C
4.
Pressione vrias vezes (PAGE +) para apresentar a segunda pgina do menu.

A Tela para Ajustar o ngulo apresentada. Se um cabeote contendo um rolete foi selecionado no Passo 3, na segunda linha apresentado (ROLLER ).
5.
Pressione as teclas jog para movimentar o cabeote at a posio de desenho.
Se no Passo 3 foi selecionado um cabeote contendo um rolete, siga para o Passo 7.
6.
Pressione (F2 +) e selecione Pattern 1 ou Pattern 2. (Padro 1 ou Padro 2).
7. 8.
Pressione (F3 +) para comear a desenhar o padro de teste. Verifique e ajuste o padro de teste.

Pressione (F1 +) (F1 -) para ajustar. Valores de ajuste: -4500 - +4500 Para detalhes, veja "Ajustar o ngulo " na parte inferior da pgina.
9.
Para fazer outros ajustes, pressione (PAGE +) para apresentar a tela de ajustes. Ajuste de Compensao: Operaes a partir do Passo 4 em P.6-4. Ajuste de Excentricidade: Operaes a partir do Passo 4 em P.6-6. Pressione (CE) para sair sem salvar os valores ajustados.
Ajustar o ngulo O ngulo pode ser ajustado na tela abaixo.
Pressione (F1 +) ou (F1 -) para ajustar
(1) (2)
Verifique o deslocamento entre os padres desenhados com a caneta e o cortador (rolete). Faa o ajuste.
Girado em sentido horrio
Girado em sentido anti-horrio
Pressione (F1 -) para diminuir o valor de CUTTER
Pressione (F1 +) para aumentar o valor de CUTTER
Correo do do Crculo Execute as operaes abaixo para corrigir deslocamentos, se os pontos de incio e trmino no coincidirem quando cortar (desenhar) um crculo. Estabelecer a correo do do Arco Antes de estabelecer a correo do do crculo, ajuste a correo do do Arco para Enable (ativar).
1.
2.
3.
Pressione (F3 +) e selecione CIRCLE .
4.
Pressione (F1 +) ou (F2 +) e selecione o cabeote a ser ajustado.
5.
Pressione vrias vezes (PAGE +) para apresentar a quarta pgina do menu.
6.
Pressione (F3 +) e selecione "Enable".
7.
Pressione (END).

O ajuste salvo. Pressione (CE) se no desejar salvar o ajuste.
Correo do do Crculo A unidade pode executar a correo de cinco crculos de raios diferentes. Tipo de crculo para correo Raio (R) < 5 mm 5 mm < Raio (R) < 10 mm 10 mm < Raio (R) < 20 mm 20 mm < Raio (R) < 50 mm 50 mm < Raio (R) < 100 mm 100 mm < Raio (R)
Importante!
Em alguns casos, isto no pode ser corrigido pelo sistema CAD. Primeiramente, ajuste a correo de do arco para "Enable": Se a correo de do arco no for ajustada para Enable, esta compensao no ser aplicada ao desenho (corte).
1.
2.
3.
Pressione (F3 +) e selecione CIRCLE .
4.
Pressione (F1 +) ou (F2 +) e selecione o cabeote a ser ajustado.
5.
Pressione (F3+) para comear a desenhar o padro de teste.
Desenhe os padres de teste (R < 5) e (5 < R <10).
6.
Verifique e ajuste o padro de teste.

Pressione (F1 +) (F1 -) ou (F2 +) (F2 -) para fazer os ajustes. Valores de ajuste: -20 - +20 Para detalhes, veja "Mtodo de Correo do do Crculo".
7.
8.
Pressione (F3 +) para comear a desenhar o padro de teste.
Desenhe os padres de teste (10 < R < 20) e (20 < R < 50).
9.

Pressione (F1 +) (F1 -) ou (F2 +) (F2 -) para fazer os ajustes. Valores de ajuste: -9,8 - +9,8 Para detalhes, veja "Mtodo de Correo do do Crculo" na parte inferior desta pgina.
10.
Pressione vrias vezes (PAGE +) para apresentar a terceira pgina do menu.
11.
Desenhe os padres de teste (50 < R < 100) e (R > 100).
12.

Pressione (F1 +) (F1 -) ou (F2 +) (F2 -) para fazer os ajustes. Valores de ajuste: -9,8 - +9,8 Para detalhes, veja "Mtodo de Correo do do Crculo" na parte inferior desta pgina.
13.
Pressione (END) para salvar os valores ajustados.
Mtodo de Correo do do Crculo Ponto terminal deslocado para dentro

Ajuste o ngulo de compensao para um valor positivo
Ponto terminal deslocado para fora

Ajuste o ngulo de compensao para um valor negativo
Tangente
Tangente
Ajuste do Indicador Luminoso As marcas de registro no podero ser lidas se a posio do indicador luminoso estiver deslocada. Instale, primeiramente, uma caneta na Unidade A.
1.
2.
3.
4.
Pressione (F1 +) e selecione (LIGHT POINTER).
5.
Ligue e movimente o indicador luminoso.
6.
Movimente o indicador luminoso para o centro do padro em cruz.
Ajuste a posio do indicador luminoso, caso no estiver alinhado com o centro do padro desenhado pela caneta. Movimentar o indicador luminoso na direo do eixo X Movimentar para cima: Pressione (F1 +) (-3 a +3 mm) Movimentar para baixo: Pressione (F1 -) (-3 a +3 mm) Movimentar o indicador luminoso na direo do eixo Y Movimentar para a direita: Pressione (F2 +) (-3 a +3 mm) Movimentar para a esquerda: Pressione (F2 -) (-3 a +3 mm)
: Indicador luminoso : Caneta
7.
Pressione (END) para salvar os valores ajustados.
Soluo de Problemas
Faa algumas verificaes finais, se achar que a unidade quebrou. Entre em contato com seu representante Mimaki, caso o problema no puder ser sanado atravs dos remdios descritos.
A unidade no funciona quando a energia LIGADA A energia est devidamente conectada? O interruptor de EMERGNCIA est acionado? O sensor de rea est respondendo? NO SIM SIM Conecte corretamente o cabo de fora (P.1-10) Libere o interruptor de EMERGNCIA. (P.1-12) Retire o que quer que esteja localizado entre o sensor e o cabeote (P.1-3)
A unidade no funciona depois que os dados CAD so enviados A unidade est no modo Local? O cabo de interface est devidamente conectado? A interface foi modificada? SIM NO SIM Ajuste-a para o modo Remoto. (P.1-32) Conecte corretamente o cabo de interface. (P.1-10) Execute a operao Data Clear. (P.2-34)
Ocorre um erro quando os dados so enviados As condies de comunicao correspondem? Os comandos do PC e da ploteadeira correspondem? NO NO Faa corresponder as condies da ploteadeira s condies do PC. (P.1-34) Mude os comandos no computador. (P.136)
A ferramenta levanta o papel O papel (folha) est enrugado ou flexionado? O cabeote est baixo demais? SIM SIM Alise o papel (folha). (P.2-5) Ajuste a altura do cabeote para adequarse espessura do material de trabalho. (P.2-21) Desligue a energia e movimente a Unidade A em sentido vertical. Entre em contato com seu representante Mimaki, caso a Unidade A no se movimentar normalmente para cima e para baixo.
A operao de subida/descida da caneta est deficiente?
SIM
As linhas desenhadas esto quebradas ou manchadas O parafuso da Unidade A est frouxo? A velocidade de desenho est alta demais? A presso de desenho est baixa demais? A caneta est sem tinta? SIM SIM SIM SIM Reaperte o parafuso da Unidade A. (P.218) Diminua o valor de "SPEED" nas condies de corte. (P.2-12) Aumente o valor de "PRESSURE" nas condies de corte. (P.2-12) Troque a caneta por uma nova. (P.1-19)
Sem movimentao recproca Lubrificao inadequada do eixo recproco? O movimento de oscilao est desativado? SIM SIM Aplique no eixo uma pequena quantidade de graxa. (P.5-3) Ajuste o valor de "VIBRATION" nas condies de corte para 1 a 5. (P 2-12)
O Motor do eixo no gira O conector do cabo do motor est conectado ao motor do eixo? Est exibido um erro? Presso de ar baixa demais? NO SIM SIM Conecte corretamente o cabo do motor ao motor do eixo. Elimine a causa do erro. (P.6-17) Se a presso de ar no alcanar 0,33 MPa, entre em contato com seu representante Mimaki.
Falha da fresa terminal H sujeira presa dentro da bucha ou do eixo? A bucha est instalada corretamente? Os rolamentos podem estar desgastados. SIM NO Limpe a bucha e o eixo. (P.1-31) Instale a bucha corretamente. (P.1-31) Entre em contato com seu representante Mimaki.
Vibrao ou rudo anormal durante a rotao A fresa terminal est curvada? Podem ser causados por matria estranha ou desgaste dos rolamentos. SIM Troque a fresa terminal. Entre em contato com seu representante Mimaki.
O coletor de poeira no funciona Est sendo suprida energia ao coletor de poeira? NO
Conecte corretamente o cabo de fora ao coletor de energia. Insira corretamente o pino do coletor de energia na tomada do coletor de energia. LIGUE o interruptor de energia do coletor de poeira. LIGUE o coletor de poeira.
Problemas que Causam Apresentao de um Erro

Quando uma anormalidade ocorre nesta unidade, uma mensagem aparece na tela. Tome as medidas apropriadas com relao mensagem apresentada. Erros No Fatais
Apresentao ERROR 10 COMMAND ERROR 11 PARAMETER ERROR 12 DEVICE ERROR 13 POLYGON ERROR 20 I/O
Causa As condies de comunicao diferem na ploteadeira e no PC. Buffer de polgonos transbordou. As condies de comunicao diferem na ploteadeira e no PC. A ploteadeira foi ligada enquanto o PC estava desligado.
Remdio Faa corresponder as condies de comunicao. (P.1-34) Divida e envie os dados de polgonos. Faa corresponder as condies de comunicao. (P.1-34) Ligue o PC antes de ligar a ploteadeira. Faa corresponder as condies de comunicao. (P.1-34) No execute operaes chave ilegais.
ERROR 27 BUFFER OVER ERROR 30 OPERATION
Ocorreu um erro de interface seriada. Foi feita uma operao chave ilegal, como por exemplo, mudar as condies de comunicao enquanto o corte estava interrompido. Uma descarga ASCII foi feita com uma rea efetiva inferior a A3. Uma descarga ASCII foi feita com a origem estabelecida numa posio que no permite a obteno de uma rea efetiva de A3.
Ajuste a rea efetiva para o tamanho A3, pelo menos, antes de executar uma descarga ASCII.
ERROR 31 NO DATA
A funo de copiar foi utilizada sem dados recebidos.
Antes de utilizar a funo de copiar, receba os dados do PC, e corte-os. (P.3-4 "Cortar Novamente os Mesmos dados (Copiar)"). Envie dados menores que 1 MB. Verifique se o papel est enrolado. Verifique se o ponto de incio de deteco de marcas de registro foi designado corretamente. (P.4-11) Verifique se as marcas de registro esto impressas em preto ou branco. Confirme que no existe impresso ou sujeira entre as marcas de registro. Confirme que todos os ajustes de deteco de marcas de registro esto corretos. (P.4-9)
ERROR 32 DATA TOO LARGE ERROR 36 MARK DETECT
Foi feita uma tentativa de copiar dados maiores que 1 MB. As marcas de registro no puderam ser detectadas.
Entre em contato com seu distribuidor ou com um escritrio da MIMAKI, caso estes remdios no funcionem e a deteco das marcas de registro no seja possvel.
Apresentao ERROR 36 MARK DETECT Stop Data send & Exec. (DATA CLEAR) - PUSH ANY Key ERROR 37 MARK ORG
Causa As marcas de registro no puderam ser detectadas.
Remdio Pressione qualquer tecla para reverter ao modo Local.
Durante a deteco de marcas de registro, a origem estava fora da rea de corte. Durante a sucessiva deteco de marcas de registro e cpias, marcas de registro no lidas ou lidas incorretamente resultaram num valor anormal de magnitude de correo (+/- mais de 30%). Corrente excessiva da ventoinha. No foram ajustadas condies de corte apropriadas. Lmina desgastada.
Desloque o material de trabalho para que as marcas de registro fiquem dentro da rea de corte. Evite cortar em posies onde as marcas de registro no possam ser corretamente detectadas. Veja ERROR 36 para as causas de erros de deteco de marcas de registro. Desligue a ploteadeira e a ventoinha. Aguarde um pouco, e torne a lig-las. Estabelea valores apropriados para as condies de corte. (P.2-12) Troque a lmina por uma nova. (P.126) Instale o cabeote. Verifique o compressor. Verifique as mangueiras de ar. Mude as condies de corte. (P.2-12) Troque a fresadora terminal.
ERROR 38 MARK SCALE
ERROR 62 VAC/TILT ERRO 75 REC. CUTTER
ERROR 83 NO HEAD ERROR 85 AIR PRESS
O cabeote no est instalado. Baixa presso do ar de resfriamento suprido ao cabeote do Modelo M. (A operao de corte continua.) Carga excessiva aplicada durante a operao de fresagem com o cabeote do Modelo M. (A operao de corte continua.) O controlador detectou uma anormalidade durante a fresagem. (A operao de corte continua.) O controlador detectou uma anormalidade e aplicou uma parada de emergncia durante a fresagem. O motor do eixo no est conectado.
ERROR 86 MILL LOAD
ERROR 87 MILL WARM
ERROR 88 MILL ERROR
Tome as medidas apropriadas conforme mostradas no visor do controlador. (P.6-20)
ERROR 89 MILL MOTOR
Verifique a conexo do motor do eixo. (P.1-27) Verifique a desconexo do motor do eixo.
ERROR 91 MARK POS
A posio das marcas de registro est fora do alcance da movimentao do sensor. Os dados ultrapassam a rea efetiva de corte.
Desloque o material de trabalho para que as marcas de registro fiquem dentro do alcance da movimentao do sensor. (1) Pare o processamento (P.2-33) e apague os dados. (2) Amplie a rea efetiva de corte, ou insira dados dentro da rea efetiva de corte.
***OFF SCALE***
Erros fatais Desligue imediatamente a energia da unidade, se ocorrer um dos seguintes erros. Se, aps aguardar um pouco e voltar a ligar a unidade, a mensagem aparecer novamente, desligue imediatamente a energia e entre em contato com seu distribuidor ou com um escritrio da MIMAKI.
Mensagem de Erro
ERROR 00 MAIN ROM ERROR 01 SERVO ROM ERROR 02 MAIN RAM ERROR 03 SERVO RAM ERROR 04 EEPROM ERROR 05 HANDSHAKE ERROR 06 BUFFER ERROR 08 POWER
Mensagem de Erro
ERROR 40 X OVERLOAD ERROR 41 Y OVERLOAD ERROR 42 X OVERCURRENT ERROR 43 Y OVERCURRENT ERROR 46 PEN SENSOR ERROR 50 X SENSOR ERROR 51 Y SENSOR ERROR 52 ORIGIN
Mensagem de Erro
ERROR 53 Z ORIGIN ERROR 70 OVERLOAD *1 ERROR 71 OVERCURRENT *2 ERROR 72 CUTTER Z LOAD ERROR 73 ROLLER Z LOAD ERROR 90 F/W
*1. Se estiver utilizando o cabeote do Modelo M, ele apresentado como Z. *2. ERROR 70 OVERCURRENT pode ocorrer se o cabeote estiver alto demais, ou se a rotao de ocorrer quando a ferramenta do Cabeote B no tiver alcanado o material de trabalho. Entre em contato com seu distribuidor ou um escritrio da MIMAKI, caso ERROR 70 OVERCURRENT ocorrer novamente depois de abaixar a ferramenta para encostar no material de trabalho e retransmitir os dados. Se estiver utilizando o cabeote do Modelo M, ele apresentado como Z.
Erros Apresentados no Controlador do Eixo Estes erros se relacionam ao motor do eixo, quando o cabeote do Modelo M utilizado. Erro A0 A1 A2 A3 A4 A5 E1 Causa O cabo do motor do eixo no est conectado. Ou contato deficiente do conector. A presso do ar comprimido caiu durante a rotao. A temperatura interna da unidade aumentou. Carga est aplicada ao motor do eixo. Sinal de parada de emergncia aplicado quando o motor est parado. A presso do ar comprimido est alta demais. A corrente ultrapassou o valor permitido. Remdio Verifique o cabo do motor. Verifique a presso do ar comprimido. Confirme que o compressor est em modo de operao Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco, e volte a lig-la. Mude as condies de corte.
Entre em contato com seu distribuidor ou com um escritrio da MIMAKI, caso o problema no puder ser resolvido atravs do remdio descrito acima.
Advertncias Erros
Verifique a presso do ar comprimido. Mude as condies de corte. Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco e torne a lig-la. Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco e torne a lig-la. Verifique o conector do cabo do motor. Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco e torne a lig-la. Desligue a ploteadeira e remova a restrio. Aguarde um pouco e torne a ligar a ploteadeira. Verifique a presso do ar comprimido. Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco e torne a lig-la. Mude as condies de corte. Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco e torne a lig-la. Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco e torne a lig-la. Utilize o motor de eixo CF3.
E2 E3 E4 E5 E6 E7
A voltagem aplicada ultrapassou o valor permitido. O conector do cabo do motor est desconectado, ou o sensor est com defeito. A temperatura interna da unidade est anormalmente elevada. Erro de circuito. O motor foi refreado e a rotao parou durante pelo menos 3 segundos. Presso inadequada do ar comprimido na partida do motor. A presso do ar comprimido permaneceu inadequada por pelo menos 4 segundos durante a rotao. A situao de sobrecarga continuou durante um certo tempo. Um comando de rotao foi aplicado antes que a energia fosse ligada. O motor de eixo conectado no pode ser utilizado. Uma velocidade de rotao superior ao valor ajustado foi mantida durante um certo tempo. O motor deu partida durante a aplicao do sinal de parada de emergncia. Foi aplicada uma parada de emergncia durante a rotao do motor. Erro interno de memria.
E8 EA EL EH EE
Desligue a ploteadeira. Aguarde um pouco e torne a lig-la.
EC
Auto Teste
Se a qualidade de corte for insatisfatria, utilize a funo de auto teste para determinar se h um problema com os comandos do PC ou com a prpria ploteadeira. O Que um Auto Teste? A ploteadeira corta, desenha, e vinca 11 tipos de trabalhos, sem receber comandos do PC. Se a qualidade de corte for insatisfatria, mude as condies de corte e ajuste a ferramenta. Se essas mudanas no melhorarem a qualidade de corte, entre em contato com seu representante Mimaki. Descrio geral do Auto Teste PADRO DE CORTE 1 Utiliza a ferramenta selecionada pela funo Tool Select. O exemplo um timbre de famlia, japons, usando uma variedade de segmentos de linha. PADRO DE CORTE 2 O exemplo um padro de papel para a indstria de vesturio. As linhas externas so cortadas aps desenhar as linhas internas.
DATA DUMP (Descarga de Dados) (P.6-24) A unidade desenha os dados enviados do PC como cdigo ASCII para verificar anormalidades. EXEMPLO 1,0 mm EXEMPLO 0,5 mm Utilize para fazer uma caixinha de papelo Utilize para fazer uma caixinha de papel com corrugado (cerca de 1 a 2 mm de espessura). papel grosso (cerca de 0,5 mm de espessura). O permetro cortado aps cortar a grade. O permetro cortado aps cortar a grade. Exige papelo corrugado com tamanho A3 pelo Exige papel grosso com tamanho A4 pelo menos. menos.
EXEMPLO 1,5 mm Utilize para fazer uma caixinha de papelo corrugado (cerca de 1,5 a 3 mm de espessura). O permetro cortado aps cortar a grade. Exige papelo corrugado com tamanho A2 pelo menos.
R = 3 / 5 / 10 / 20 / 50 / 100 Corta um crculo com o raio selecionado. (Raio (R) = 3, 5, 10, 20, 50, 100 mm). PARAMETER DUMP (Descarga de Parmetros) Executa o desenho com as condies configuradas na unidade.
Realizao de um Auto Teste O nmero da caneta deve ser designado antes de executar PATTERN CUT (Corte de Padro) ou SAMPLE CUT (Corte de Amostra) com o Modelo R1 ou TF2. (P.3-2) Configure os seguintes valores como valores iniciais. N da Caneta 1 Cabeote Ferramenta 2 Cabeote Ferramenta 3 Cabeote Ferramenta 4 Cabeote Ferramenta 5 Cabeote Ferramenta 6 Cabeote Ferramenta Modelo R1 B Cortador recproco 1 C Rolete 1 B Cortador recproco 2 C Rolete 1 A Lmina giratria A Caneta Modelo TF2 B Cortador 1 C Rolete 1 B Cortador 1 C Rolete 1 A Lmina giratria A Caneta
1. 2.
Estabelea a origem no ponto em que deseja processar o auto teste. Apresente a terceira pgina do menu Local.
3.
Pressione (F3 +) e selecione (SELF TEST).
4.
Selecione os itens do auto teste. (1) Pressione (PAGE +) (PAGE -) para alternar as telas. (2) Pressione (F1 +) (F2 +) (F3 +) para selecionar os itens de auto teste a serem processados.
Para detalhes sobre DATA DUMP e PARAMETER DUMP, veja P.6-24 e P.6-26, respectivamente.
5.
Pressione (END) para desenhar os dados.
Pressione (CE) para cancelar SELF TEST.
Execuo de DATA DUMP (Descarga de Dados)
DATA DUMP no possvel para o Modelo M. A descarga ASCII requer uma caneta e papel A3 ou maior. Se for utilizado papel menor que A3, o desenho pode prolongar-se fora do papel. Quando estabelecida descarga ASCII, a ferramenta muda automaticamente para caneta. Assegure que uma caneta esteja instalada na Unidade A.
1. 2. 3. 4.
Utilize a funo Tool Select para configurar a ferramenta para caneta. (P.2-8) Posicione papel A3 ou maior em sentido longitudinal. Estabelea a ORIGEM no canto esquerdo do papel. (P.2-31) Apresente a terceira pgina do menu Local.
5.
6.
Pressione (F3 +) e selecione (DATA DUMP).
7.
Pressione (END).
A ferramenta se desloca para o canto superior esquerdo do papel.
8.
Verifique a posio do papel.

Confirme que o bico da caneta est no canto superior esquerdo do papel. Se o bico da caneta no estiver localizado no canto superior esquerdo do papel, alinhe o canto superior esquerdo do papel com a caneta.
9.
Pressione (F1 +) para executar o DATA DUMP.
A unidade desenha as condies de comunicao.
10.
Envie os dados do PC.

A unidade desenha os dados do cdigo ASCII. Para sair, pressione (REMOTE/LOCAL). Aguarde um pouco, e execute DATA CLEAR. (P.2-34)
Execuo de PARAMETER DUMP (Descarga de Parmetros)
PARAMETER DUMP no possvel para o Modelo M. A descarga de parmetros requer uma caneta e papel A3 ou maior. Se for utilizado papel menor que A3, o desenho pode prolongar-se fora do papel. Quando estabelecida descarga de parmetros, a ferramenta muda automaticamente para caneta. Assegure que uma caneta esteja instalada na Unidade A.
1. 2. 3.
Utilize a funo Tool Select para configurar a ferramenta para caneta. (P.2-8) Posicione papel A3 ou maior em sentido longitudinal, utilizando como referncia a marca da posio de origem. Apresente a terceira pgina do menu Local.
4.
5.
Pressione (PAGE +) para apresentar a quinta pgina do menu SELF TEST.
6.
Pressione (F1 +) e selecione (PARAMETER DUMP).
7.
Pressione (END).
A ferramenta se desloca para o canto superior esquerdo do papel.
8.
Verifique a posio do papel.

Confirme que o bico da caneta est no canto superior esquerdo do papel. Se o bico da caneta no estiver localizado no canto superior esquerdo do papel, alinhe o canto superior esquerdo do papel com a caneta.
9.
Pressione (F1 +) para executar a descarga de parmetros.

A unidade comea a desenhar os parmetros. Para sair, pressione (REMOTE/LOCAL). Aguarde um pouco, e execute DATA CLEAR. (P.2-34)
Troca do Fusvel
O fusvel est colocado no suporte de fusvel, na frente do quadro eltrico.
A troca de fusvel somente necessria se forem usados terminais I/O externos. Para uso normal, sem terminais I/O externos, no necessria a troca do fusvel. Troque o fusvel, caso a ploteadeira parar de operar quando uma funo de parada de emergncia ou outro dispositivo for conectado aos terminais I/O externos. Para prevenir choque eltrico, desligue o comutador de energia principal e tire o pino da tomada, antes de trocar o fusvel.
1.
Retire a tampa do suporte de fusvel.
Gire a tampa em sentido anti-horrio, para retir-la do suporte de fusvel.
Tampa
2.
Verifique se o fusvel estourou. Como verificar se um fusvel est estourado. Verifique visualmente o fio dentro do tubo de vidro. Se o fio estiver quebrado, o fusvel estourou. Verifique a condutividade com um testador. Se no houver condutividade, o fusvel est estourado.
Verificao visual Normal Anormal
Verificao com um testador Com conduo Sem conduo
3.
Troque o fusvel. (1) Retire o fusvel estourado do suporte. (2) Troque por um fusvel fornecido.
Fusvel de reposio: ET1A (de retardo, baixa potncia; classificao: 1A, 250 V AC).
Fusvel
4.
Coloque a tampa no suporte de fusvel.
Gire a tampa em sentido horrio, enquanto a empurra para dentro.
Especificaes
Tipo ESPECIFICAES Largura efetiva de plotagem Mtodo de propulso Velocidade mxima Acelerao mxima Resoluo mecnica Resoluo de comando Preciso de repetio Preciso esttica *1 Preciso de alcance Reproduo da Origem Preciso perpendicular Mtodo para prender o trabalho Mxima espessura do trabalho cortado Eixo X Eixo Y 3100 mm 1600 mm X, Y, Z, DC servo Propulso com temporizao especial 50 cm/s 0,5 G Eixo X: 0,00234 mm Eixo : 0,005625 Eixo Y: 0,003125 mm Eixo Z: 0,001875 mm 1000 mm CF3-1631 CF3-1610
0,025 mm / 0,010 mm (comutvel no painel de operao) +/- 0,15 mm +/- 0,1mm ou +/- 0,1% da distncia da trajetria, o que for maior +/- 0,15 mm 1,5 mm Suco a vcuo por ventoinha *2 Modelo M: 50 mm Modelo R1: 20 mm Modelo TF2: 10 mm Modelo M: 50 mm Modelo R1: 20 mm Modelo TF2: 10 mm 120 kg mx. (Sem ponto de carga) 1 MB MGL-IIc3 (MGL-IIc suportado) *3 USB, RS-232C 10 - 35C, 35 - 75% (Umidade relativa), sem condensao 2250 mm ou menos 4120 mm ou menos Aprox. 1320 mm Aprox. 840 mm Aprox. 1050 kg 1860 mm ou menos 60 kg mx. (Sem ponto de carga)
Mxima espessura do material de trabalho instalado
Peso do material de trabalho que pode ser instalado Capacidade do buffer de recebimento Comando Interface Ambiente operacional Dimenses externas Largura Profundidade Altura Altura da superfcie do painel de corte
Peso Suprimento de energia Suprimento de energia da sada de servio (para o coletor de poeira) Suprimento de energia da ventoinha
Aprox. 600 kg
Monofsica AC200 V - 240 V, 50/60 Hz, 6 A ou menos, 1200 VA ou menos Monofsica AC100 V - 120 V (50/60Hz) 15 A ou menos Monofsica AC220 V - 240 V (50/60Hz) 10 A ou menos Monofsica AC200 V *2 - 240 V 50/60Hz para uma unidade 30A ou menos, 6000VA ou menos
*1. Esta a preciso para a escrita da caneta quase sem carga. A faixa de temperatura garantida de 20 a 25C. *2. At trs ventoinhas para absoro equivalente a 2,2kw podem ser instaladas (at duas para CF3-1610). A ventoinha opcional. No est montada no corpo principal. *3. Este um comando HP-GL exclusivo.
D201768-14-29062009
MIMAKI
Impresso no Japo MIMAKI ENGINEERING CO., LTD. 2009
NH FW:3.30

Manual Mimaki Cf3-1631

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Manual Mimaki Cf3-1631

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

MIMAKI

PLOTEADEIRA DE CORTE DE BASE PLANA

CF3-1631 CF3-1610 MANUAL DE OPERAO

1-37 1-38 1-39 1-40 1-41 1-42 1-42

Aproveitamento Mximo da Unidade

3-15 3-16 3-17 3-18

Funes para Leitura de Marcas de Registro

Sobre Este Manual de Operao

Indica a pgina de referncia para o contedo correlato.

Para operao segura

Como Ler Este Manual

1 Pedido sob n M902663

2 Pedido sob n M902667

4 Pedido sob n M905672

5 Pedido sob n M905624 ADVERTNCIA: Alta voltagem. Aterramento essencial antes de

Pedido sob M903239

conectar fonte de alimentao.

Modelo CF3-1631 CF3-1610

___ mm or more= ___ mm ou mais

Certifique-se de executar o trabalho de aterramento.

Nomes e Funes das Peas

(5) (6) (7) (8) (9)

(10) Marca da posio da origem (11) Painel de corte

(10) Entrada de servio

Cabeote Para o Modelo R1 Frente

Para o Modelo TF2 Frente

Para o Modelo M Frente

Visor Mostra o status da unidade e os menus de configurao.

Teclas FUNCTION Selecionam as funes no menu Local e os valores de ajuste.

A lmpada acende quando o motor do eixo est em estado de erro.

Conexes dos Cabos

Conectar o Cabo de Fora

LIGAR a Energia 1. Verifique se h objetos sobre o painel de corte.

Retire quaisquer objetos antes de LIGAR a energia.

Pressione o boto POWER ON.

Desligue o PC conectado. Pressione o boto POWER OFF.

Verificar Dados No-Cortados

Para cortar os dados

Para excluir os dados

Aplicar uma Parada de Emergncia

Pressione o boto EMERGENCY.

A operao interrompida e a unidade se desliga.

Restabelecer uma Parada de Emergncia

Gire o boto EMERGENCY em sentido horrio, para destrav-lo.

Pressione o boto POWER ON.

A operao da unidade iniciada.

Verificar a Presso do Ar Comprimido

Quando o sensor ZS opcional estiver instalado, retire o sensor ZS e verifique-o.

Na primeira pgina do menu Local, selecione (Z ORIGIN).

Pressione (F1 +) e selecione.

Pressione (F1 +) para girar o roteador.

Pressione novamente (F1+) para parar a rotao.

Verifique a presso do ar comprimido.

Conexes do Coletor de Poeira

Precaues para as Conexes do Coletor de Poeira

Conexo de um coletor de poeira de 100 V ou 120 V

Conexo de um coletor de poeira de 200 V ou 240 V

Conexes Corretas e Conexes Incorretas

Conectar o Coletor de Poeira

Conecte a mangueira do coletor de poeira ao coletor de poeira.

Mangueira do coletor de poeira

Conecte o cabo de fora do coletor de poeira, e LIGUE o comutador.

Conecte o cabo de fora

Pressione (F3 +) e selecione VACUUM.

_ mm or more= _ mm ou mais