Mecnica de materiales 1

Prctica 2:
Obtencin de la grafica esfuerzo - deformacin unitaria y modulo de elasticidad del acero de refuerzo
Profesor: Hernndez Snchez Vicente Alumno: Sandoval Vzquez Luis Josu Grupo:1551 6 de septiembre de 2011

Introduccin Introduccin
El diagrama esfuerzo deformacin representativo de los materiales dctiles. El diagrama empieza con una lnea recta desde O hasta A. En esta regin, el esfuerzo y la deformacin son directamente proporcionales, y se dice que el comportamiento del material es lineal. Despus del punto A ya no existe una relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin, por lo que el esfuerzo en el punto A se denomina lmite de proporcionalidad. La relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin puede expresarse mediante la ecuacin s = Ee , donde E es una constante de proporcionalidad conocida como el mdulo de elasticidad del material. El mdulo de elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzo-deformacin en la regin linealmente elstica y su valor depende del material particular que se utilice.

.Al incrementar la carga ms all del lmite de proporcionalidad, la deformacin empieza a aumentar ms rpidamente para cada incremento en esfuerzo. La curva de esfuerzo deformacin asume luego una pendiente cada vez ms pequea, hasta que el punto B de la curva se vuelve horizontal. A partir de este punto se presenta un alargamiento considerable, con un incremento prcticamente inapreciable en la fuerza de tensin (desde B hasta C en el diagrama). Este fenmeno se conoce como cedencia o fluencia del material, y el esfuerzo en el punto B se denomina esfuerzo de cedencia o punto de cedencia (o bien, esfuerzo de fluencia o punto de fluencia). En la regin de B hasta C, el material se vuelve perfectamente plstico, lo que significa que puede deformarse sin un incremento en la carga aplicada. Despus de sufrir las grandes deformaciones que se presentan durante la fluencia en la regin BC el material empieza a mostrar un endurecimiento por deformacin. Durante este proceso, el material sufre cambios en sus estructuras cristalina y atmica, lo que origina un incremento en la resistencia del material a futuras deformaciones. Por tanto, un alargamiento adicional requiere de un incremento en la carga de tensin, y el diagrama esfuerzodeformacin toma una pendiente positiva desde C hasta D. Finalmente la carga alcanza su valor mximo y el esfuerzo correspondiente (en el punto D) se denomina esfuerzo ltimo. De hecho, el alargamiento posterior de la barra se acompaa de una reduccin en la carga y finalmente se presenta la fractura en un punto E, tal como se indica en el diagrama.

Se presenta una contraccin lateral de la muestra cuando se alarga, lo que origina una reduccin en el rea de la seccin transversal. La reduccin en el rea es muy pequea como para tener un efecto apreciable en el valor de los esfuerzos calculados antes del punto C, pero ms all de este punto la reduccin comienza a modificar el perfil del diagrama. Desde luego, el esfuerzo real es mayor que el esfuerzo nominal debido a que se calcula con un rea menor. En la cercana del esfuerzo ltimo, la disminucin del rea se aprecia claramente y ocurre un estrechamiento pronunciado de la barra, conocido como estriccin. Si para el clculo del esfuerzo se emplea el rea de la seccin transversal en la parte estrecha del cuello ocasionado por la estriccin, la curva real esfuerzo-deformacin seguir la lnea punteada CE. La carga total que puede resistir la probeta se ve efectivamente disminuida despus de que se alcanza el esfuerzo ltimo (curva DE), pero esta disminucin se debe al decremento en rea de la probeta y no a una prdida de la resistencia misma del material. En realidad, el material soporta un aumento de esfuerzo hasta el punto de falla (punto E).

Objetivo:
Determinar el esfuerzo de fluencia, el esfuerzo de ruptura y el modulo de elasticidad de una probeta de dimensiones predeterminadas, elaborar la grafica de esfuerzo-deformacin unitaria del acero, identificando estos puntos en la grafica.

Material y equipo
Maquina universal Segueta Varilla de 3/8 y 60 cm de longitud Micrmetro Flexmetro Plumn

Desarrollo
1. 2. 3. 4. 5. Obtener una muestra de varilla de 60 cm de longitud con dimetro de 3/8 Identificar la muestra Marcar 19 cm de longitud de prueba La varilla se somete a la prueba de tencin con la colocacin del micrmetro Se tomaran las lecturas del micrmetro y las cargas dadas en la caratula maquina universal

de la

# de varilla

rea (cm2)

Peso/ metro (kg/m)

Datos rea: 0.713 cm2 Longitud de la varilla 19 cm Longitud del flexometro = 36 cm Datos del fabricante Fluencia fy= 4200kg/cm2 Ruptura Pr= 6000 kg/cm2 Porcentaje de alargamiento ( )

lectura 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Tiempo (s) 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510

P (kg) 0 15 105 220 305 570 755 910 1080 1280 1445 1670 1850 2095 2360 2855 3055 3145

(mm) 0 0.23 0.58 0.95 1.33 1.75 2.1 2.5 2.84 3.23 3.62 3.99 4.35 4.74 5.2 5.75 6.28 6.85

) 0 0.001 0.003 0.005 0.007 0.009 0.011 0.013 0.015 0.017 0.019 0.021 0.023 0.025 0.027 0.03 0.033 0.036

0 21.04967724 147.3477407 308.7285995 428.0101038 799.8877351 1059.500421 1277.013752 1515.576761 1796.239124 2027.785574 2343.530733 2596.126859 2939.938254 3311.815885 4006.455234 4287.117598 4413.415661

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

540 570 600 630 660 690 720 750 780 810 840 870 900 930 960 990 1020 1050 1080

3140 3175 3170 3270 3400 3560 3795 3860 4050 4155 4305 4445 4555 4675 4720 4805 4895 4900 4945

7.39 7.94 8.49 9.05 9.65 10.83 12.05 13.24 14.45 15.64 17.35 19.13 20.9 22.7 24.5 26.37 28.24 30.18 32.12

4406.399102 4455.515015 4448.498456 4588.829638 4771.260174 4995.790065 5325.568341 5416.783609 5683.412854 5830.760595 6041.257367 6237.721022 6392.085321 6560.482739 6623.631771 6742.913275 6869.211339 6876.227898 6939.37693

0.039 0.042 0.045 0.048 0.051 0.057 0.063 0.07 0.076 0.082 0.091 0.101 0.11 0.119 0.129 0.139 0.149 0.159 0.169

Fluencia

Ruptura

Fu= 4455.52

Fy= 6939.38

Ey= .042

Eu= .169

Rango elstico

Rango plstico

zona de endurecimiento y zona de falla

Modulo de elasticidad (kg/cm2) 0 17388.8638 48269.0875 61745.7199 61144.3005 86844.9541 95859.5619 97053.0452 101394.22 105661.125 106430.735 111596.702 113394.047 117845.626 121008.657 132387.216 129705.787 122415.909

Conclusin
La varilla de 3/8 con una longitud de 19 cm y un rea transversal de 0.71 cm2 presenta un esfuerzo de fluencia de y un esfuerzo de ruptura 6939.38 kg/cm2 , el modulo de elasticidad varia pero se aproxima 2x106kg/cm2, se alargo un 20%, por lo que posee una buena resistencia.

Bibliografa
http://www.imcyc.com/normas/NMX-C-407-ONNCCE-2000.pdf