MANTENIMIENTO La mquina Haas requiere de un mantenimiento preventivo bsico en intervalos regulares.

S refieren a este captulo y apndice de la mquina (si se proporciona) para comprobar las tareas que hay que hacer y cundo debe hacerlo. REQUISITOS GENERALES Temperatura de funcionamiento Rango de temperatura de almacenamiento Humedad ambiente: Altitud: REQUERIMIENTOS DE ELECTRICIDAD Importante! Consulte los requisitos del cdigo local antes de mquinas de cableado Fuente de alimentacin trifsica 50 a 60 Hz La lnea de tencin que no flucte en +/-10% Sistema de 15 HP
SL-10, ST-10 Suministro de energa Corta circuitos Haas Si el servicio del panel de electricidad es menor de 100: Si el servicio del panel de electricidad es mayor de 100: 41F a 104F (5 a 40C) -4F a 158F (-20 a 70C) 20% -95% de humedad relativa, sin condensacin 0-7000 ft

Requisitos de voltaje (195-260 V) 50 AMP 40 AMP Cable8 GA. Cable de 6 GA.

Requisitos de alto voltaje (354-488V) 25 AMP 20 AMP Cable 12 GA. Cable de 10 GA.

Sistema de 20 HP
SL-20, TL-15, ST-20 Suministro de energa Corta circuitos Haas Si el servicio del panel de electricidad es menor de 100: Si el servicio del panel de electricidad es mayor de 100:

(195-260 V) 50 AMP 40 AMP Cable8 GA. Cable de 6 GA.

(354-488V) 25 AMP 20 AMP Cable 12 GA. Cable de 10 GA.

Sistema de 30-40 HP
TL-15BB, ST-30, SS-20, SS-30
1

SL-40, SL-40BB

Suministro de energa Corta circuitos Haas Si el servicio del panel de electricidad es menor de 100: Si el servicio del panel de electricidad es mayor de 100:

(195-260 V) 100 AMP 80 AMP Cable 4 GA. Cable de 2 GA. Requisitos de voltaje (195-260 V)

(354-488V) 50 AMP 40 AMP Cable 8 GA. Cable de 6 GA. Requisitos de alto voltaje (354-488V)

Sistemas de 55HP
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SL-40, SL-40BB, SL-40L

Suministro de energa Corta circuitos Haas Si el servicio del panel de electricidad es menor de 100: Si el servicio del panel de electricidad es mayor de 100:

150 AMP 40 AMP Cable 1 GA. Cable de 0 GA.

Debe utilizar un transformador externo

ADVERTENCIA! Un cable de conexin a tierra separada del mismo tamao del conductor como la potencia de entrada se requiere para ser conectado al chasis de la mquina. Este cable de tierra se requiere para la seguridad del operario y para su correcto funcionamiento. Esta tierra debe ser suministrada por la tierra de la planta principal de la entrada de servicio, y deben ser colocados en el mismo conducto que la energa de entrada a la mquina. Una tubera de agua fra locales o varilla de tierra al lado de la mquina no puede ser de uso para este propsito. La potencia de entrada a la mquina debe estar conectada a tierra. Para alimentacin Y, el punto muerto debe estar conectado a tierra. Para alimentacin delta, un tramo central de tierra o un parte de tierra debe ser utilizada. La mquina no funcionara correctamente sin una correccin a tierra. (Este no es un factor externo con la opcin 480 V.) La potencia nominal de la mquina no se puede lograr si el desequilibrio de la tensin de entrada est ms all de un lmite aceptable. La mquina funcione correctamente, sin embargo, no puede ofrecer la potencia anunciada. Se trata de observar con mayor frecuencia cuando se utilizan convertidores de fase. Un convertidor de fase slo debe utilizarse si todos los otros mtodos no se pueden utilizar. La mxima tencin de extremo a extremo o de extremo a tierra no debe de exceder 260 V, 0 504 V de alta tensin de la mquina con la opcin de alta tensin interna.
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Los requisitos de corriente mostrados en la tabla reflejan el tamao del interruptor del circuito interno a la mquina. Este interruptor tiene un tiempo muy lento. Puede ser necesario que el tamao del interruptor de servicios externo por 20 a 25%, como se indica por "fuente de alimentacin", para una operacin correcta.
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Los requisitos de alto voltaje mostrado corresponde con la configuracin interna de 400V que es estndar en las mquinas de Europa. Los usuarios domsticos y todos los dems deben utilizar la opcin 480 V externa. REQUISITOS DE AIRE El torno CNC requiere un mnimo de 100 psi en la entrada del regulador de presin en la parte posterior de la mquina. Esto debe ser suministrada por al menos un compresor de potencia dos, con un mnimo de 20-galones del tanque, que se enciende cuando la presin cae a 100 psi. Por lo menos un 3/8 "manguera I.D se recomienda. Ajuste el regulador principal de aire a 85 psi.

El mtodo recomendado para conectar la manguera de aire es para la conexin con boquilla en la parte posterior de la mquina con una abrazadera de manguera. Si un acoplamiento rpido se desea, utilizar por lo menos un 3/8.

NOTA: Un exceso de aceite y agua en el suministro de aire har que la mquina funcione mal. El filtro de aire / regulador tiene un tazn de descarga automtica que debe estar vaca antes de arrancar la mquina. Debe comprobarse el funcionamiento correcto mensualmente. Adems, los contaminantes excesivos en la lnea de aire pueden obstruir la vlvula de descarga y hacer que el aceite y / o agua se pasen a la mquina. NOTA: Las conexiones auxiliares del aire deben hacerse en la parte no regulada del filtro de aire / regulador. VENTANAS/VIGILANCIA Ventanas de policarbonato y proteccin puede ser debilitada por la exposicin a la reduccin de lquidos y productos qumicos que contienen aminas. Es posible perder hasta un 10% de la fuerza restante anualmente. Si se sospecha de la degradacin, la sustitucin de las ventanas debe ocurrir en no ms que un intervalo de dos aos. Las ventanas y proteccin deben ser reemplazadas si estn daados o muy rayadas Reemplazar ventanas daadas inmediatamente. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO La siguiente es una lista del mantenimiento necesario regular para la Haas SL-Series Centro de Torneado. Estas especificaciones requeridas deben ser seguidas con el fin de mantener el equipo en buen estado de funcionamiento y proteger la garanta. INTERVALO MANTENIMIENTO REALIZADO
DIARIO SEMANAL Revise el nivel de refrigerante. Comprobar la forma de lubricacin y el nivel del tanque de lubricacin. Limpie las virutas de la cubierta y la bandeja inferior. Limpie las virutas de la torreta, la cubierta, la unin giratoria y el tubo de extensin. Asegurarse de que la placa de la cubierta del tubo sea bien instalado en la junta rotativa o sobre la apertura del mandril. Revise el nivel de aceite del sistema hidrulico (slo DTE-25). Capacidad: 8 galones (Hasta10 galones para SL-30B) Comprobar el correcto funcionamiento de la purga automtica del filtro y regulador. Revise el medidor de aire/ regulado para 85 psi. Limpie las superficies exteriores con un limpiador suave. No use solventes. Limpie el pequeo porta chip en el depsito del lquido refrigerante. Inspeccione las vas de cubierta para un funcionamiento correcto y lubrique con un aceite ligero, si es necesario.

MENSUAL

SEIS MESES

Retire la bomba del tanque del refrigerante. Limpie los sedimentos del interior del tanque. Vuelva a instalar la bomba. Inspeccionar la grasa y depsito de aceite, y aadir grasa o aceite, segn sea necesario. PRECAUCIN! El responsable del tratamiento debe de desconectar la bomba de refrigerante y el control de apagado antes de trabajar en el depsito de refrigerante. Retirar el cubo del aceite y cambiarlo. Revise el nivel de aceite de la caja de cambios (Si es aplicable). Si el aceite no es visible en el borde de la mirilla, retire el panel del extremo y aadir DTE-25 a travs del orificio del llenado superior hasta que sea visible en el inferior visual. Compruebe si hay acumulacin de polvo en los orificios de ventilacin del armario elctrico de accionamiento vectorial (Debajo del interruptor de alimentacin). Si la acumulacin existe, abra el gabinete y limpie los respiraderos con un trapo limpio. Aplicar aire comprimido segn sea necesario para eliminar la acumulacin de polvo. Cambie el refrigerante y limpie bien el tanque del refrigerante. Cambie el filtro de la unidad hidrulica. Revise todas las mangueras y lneas que puedan agrietarse para lubricarlas. Sustituir el aceite de cambio. Limpie el filtro de aceite lubricante en el interior del depsito de aceite y el panel de aire limpio, y los residuos del fondo del filtro. PRECAUSION! No utilice una manguera de baldeo en el torno Haas; podra causar daos al cabezal.

NOTICIA
LIMPIE EL FILTRO DE LA PUERTA REGULARMENETE
NO UTILICE AGUA DEL GRIFO, EL RESULTADO ES EL DAO PERMANENTE POR LA CORROSIN. SE REQUIERE REFRIGERANTE PROTECTOR CONTRA EL OXIDO. NO UTILICE LIQUIDOS TOXICOS O INFLAMABLES COMO REFRIGERANTES.

El flujo lento del lquido refrigerante puede ser por un filtro sucio. Para limpiar el filtro, apague la bomba levante la tapa del depsito de lquido y quite el filtro. Limpie y vuelva a instalar el filtro. LUBRICACIN Sistema Camino de lubricante y neumticos. Transmisin Torreta Lubricacin Mobil Vactra #2 Mobil SHC 625 Mobil DTE-25 Cantidad 2-2.5 qts 2.25 litros 2 pintas

MANTENIMIENTO PERIDICO Una pgina de mantenimiento peridico se encuentra dentro de las pantallas de comandos actuales titulados Mantenimiento. Acceda a la pantalla pulsando CURT COMDS ye el uso de la pgina hacia arriba o hacia abajo para desplazarse de pgina. Los elementos de la lista se pueden seleccionar pulsando arriba y abajo. La opcin seleccionada es la activada o desactivada presionando el Origen. Si un artculo est activo, las horas restantes se mostraran, un elemento desactivado o se mostrara ---. El tiempo del elemento de mantenimiento se ajusta con las flechas de izquierda y derecha. Al pulsar la tecla Origen restablecer el tiempo predeterminado. Los productos que se realiza un seguimiento ya sea por el tiempo acumulado mientras ste encendido (ON-TIME) o el tiempo de ciclo inicial (CS-TIME). Cuando el tiempo llegue a cero, el mensaje Mantenimiento Vencido se visualiza en la parte inferior de la pantalla (un nmero negativo de horas indica las horas de demora). Este mensaje no es una alarma y no interfiere con la operacin de la mquina. Despus de que el mantenimiento se ha realizado, el operador puede seleccionar ese elemento en Mantenimiento de la pantalla, pulse la tecla Origen para desactivarlo, pulse de nuevo Origen para reactivarlo con el nmero predeterminado de horas restantes. Consulte Ajuste de 167-186 para los defectos de mantenimiento adicionales. Tenga en cuenta que la configuracin de 181-186 se utiliza como mantenimiento de repuesto tecleando en un nmero. El nmero de mantenimiento se mostrara en la pgina de Comando Actual una vez que se aade el valor (tiempo) se hacen los ajustes.

MANTENIMIENTO DE MANDRIL Asegrese de que toda la parte mvil est completamente engrasada. Compruebe si hay desgaste excesivo de los maxilares. Compruebe tuercas en T por un desgaste excesivo. Los mandriles deben cortarse de acuerdo a la especificacin de fabricacin. Desmonte e inspeccione el mandril una vez al ao. Consulte el manual de mandriles para el procedimiento de desmontaje. Compruebe si hay desgaste excesivo. Compruebe la exasperacin o el pulido. Limpiar las formas de contaminacin, las guas, virutas y refrigerante. Lubricar el mandril antes de volver a montar. PRECAUSIN! La falta de grasa reduce de forma significativa la fuerza de sujecin y puede resultar en parloteo de sujecin incorrecta o el lanzamiento de las piezas.

Mandriles de Mordaza
Cada mandril de mordaza requiere dos golpes de grasa cada abrazadera 1000/ ciclos, al menos una vez a la semana. Utilice la pistola de grasa para lubricacin del mandril. El tipo de lubricacin es con grasa de disulfuro de molibdeno (20%-25% contenido de molibdedo).

SITEMAS DE LUBRICACIN MINIMA

El sistema de la mquina de lubricacin consta de dos subsistemas para optimizar la cantidad de fabricacin de los componentes de la mquina. Los sistemas de lubricacin se suministran slo cuando se necesita, por lo tato rediciendo la cantidad de aceite de lubricacin requerida para la mquina, as como la posibilidad de que el exceso de aceite refrigerante contamine. (1) Un sistema de grasa para lubricar las guas lineales y tornillos de bolas. (2) Un sistema de aire/aceite para lubricar los cojinetes del husillo. El sistema de lubricacin mnima se encuentra al lado del armario de distribucin. Una puerta cerrada protege el sistema. Operacin Sistema de Grasa La lubricacin mnima para las guas lineales y tornillos de bolas es un sistema de engrase. El sistema inyecta grasa de lubricacin basado en la distancia de recorrido del eje en lugar de tiempo. La grasa se inyecta una vez que cualquiera de los ejes ha recorrido la distancia definida en el parmetro 811. Esta grasa se distribuye por igual a cada uno de los puntos de lubricacin de todos los ejes. Un bote lleno de grasa debe durar aproximadamente un ao. Sistemas de aire/aceite- El sistema de lubricacin mnima para el cabezal es una mezcla de aire/aceite. El sistema de aire/aceite de lubricacin inyecta basado en el nmero de revoluciones reales de la operacin de husillo para asegura una cantidad adecuada de lubricacin en el cabezal. Un solo tanque de aceite debe durar mnimo un ao de funcionamiento del husillo continuo. IMAGEN Mantenimiento Relleno del Bote de Grasa: Note: Asegrese de comprobar regularmente el nivel de grasa. Si el depsito vaca por completo, no rellene el depsito y no opere la mquina. Comunquese con su distribuidor para que el sistema de purgado sea limpiado antes de operar la mquina. Utilice una de las siguientes grasas Mobil Grado 0 para volver a llenar el recipiente de grasa.
Mobilux EP0 XHP-220

Tambin puede pedir una bolsa de repuesto utilizando en nmero de parte Haas 93-1293. 1.- Desconecte el aire de la mquina. 2.- Utilice la llave suministrada para aflojar y remover el cartucho de grasa. 3.- Cortar una esquina de la bolsa de la grasa a rellenar, utilizar toda la grasa, o arrancar la parte superior de la bolsa para utilizar solo un parte de la grasa y luego vuelva a sellar la bolsa. IMAGEN 4.- Vuelva a llenar el recipiente de la bolsa de grasa. 5.- Enrosque el depsito de nuevo y apriete con la llave.

6.- Conecte el aire de la mquina. Si sistema produce una alarma de grasa, tomar medidas para resolver el problema en un periodo razonable de tiempo. Si la alarma es ignorada por un largo tiempo, resultarn daos a mquina.
Llenar el depsito de aceite 1. Limpiar la parte superior del tanque. 2. Abra la tapa de llenado y vierta el aceite DTE-25 en el depsito hasta que el nivel llegue a la lnea de llenado mximo. Alarma de aceite del sistema: La alarma 805 es el sistema de alarma de aceite. Si se produce una alarma tomar medidas para resolver el problema en un periodo razonable de tiempo. Si la se ignora durante un largo periodo de tiempo, resultaran daos a la mquina. Sistemas de Aire/Aceite: La validacin de los sistemas de lubricacin: Mientras que el cabezal est girando a una velocidad baja, presione la tecla de mano manual en la vlvula de aire solenoide durante 5 segundos, para liberarla. El aceite ser visto en cantidades muy pequeas en la vlvula entre la lnea de aire de cobre del mezclador a la manguera de aire.

REFRIGERANTE Y DEPOSITO DE REFRIGERANTE El refrigerante de la mquina debe ser soluble en agua, el aceite de base sinttica o sinttica basada en refrigerante/lubricante. El uso de aceites de corte puede daar los componentes de goma en toda la mquina y anular la garanta. El refrigerante debe tener inhibidores de corrosin. No utilice agua pura como refrigerante, los componentes de la mquina se oxidan. No utilice lquidos inflamables como refrigerante.

cidos y fluidos altos en alcalinos pueden daar los componentes de toda la mquina. Consulte la seccin relativa a la seguridad y el etiquetado de lquidos inflamables y materiales explosivos. El depsito del lquido refrigerante debe ser limpiado peridicamente, sobre todo a los equipados con refrigerantes de alta tensin. Refrigerante Visin General A medida que el agua se queda en la mquina se evapora y cambiar la concentracin del lquido refrigerante. El refrigerante tambin se realiza con las partes. Una mezcla refrigerante adecuada es entre 6% y 7%. Al comienzo del refrigerante solo debe utilizarse ms agua o agua desionizada. Asegurarse de que la concentracin est todava dentro del rango. Un refractmetro se puede utilizar para comprobar la concentracin. El anticongelante debe de cambiarse en intervalos regulares. Se debe de establecer un programa y considerarse. Esto evitara la acumulacin de aceite en la mquina. Tambin se asegurar de que el refrigerante ser reemplazado con la concentracin y lubricacin adecuada. ADVEETENCIA! Las funciones de fundicin, mecanizad, los procesos y las propiedades abrasivas de fundicin de aluminio y hierro fundido acortan la vida de la bomba de refrigerante, a menos que un filtro especial se utilice en la adicin al filtro estndar. Mecanizados de cermica y los huecos como todos los reclamos por garanta del desgaste se realizan enteramente a riesgo del cliente. El aumento de los programas de mantenimiento es absolutamente necesario para polvo abrasivo. El refrigerante se debe de cambiar ms a menudo y de debe de limpiar completamente el fondo de sedimento. Acortamiento de la vida de la bomba, la reduccin de la presin del refrigerante y un mayor mantenimiento son normales y no est cubierto por la garanta. ACEITE DE TRANSMISIN Comprobacin de Aceite Comprobar el nivel de aceite en la mirilla a travs de la abertura en el lado de la mquina como se muestra en imagen. Rellene segn sea necesario a travs del orificio de llenado en la parte superior de la caja de engranajes. Cambio de Aceite

1. Retirar la lmina de metal necesaria para acceder a la trasmisin, y quitar los catorce (14) SHCS del crtel de aceite y eliminarlo. Inspeccione el tapn magntico de drenaje para cantar de partculas metlicas. 2. Limpie el crter de aceite y vuelva a instalar como una nueva junta. Soplar hacia abajo con un aire de la proximidad de la placa para evita que la suciedad y las partculas de metal entre en la caja de engranajes. Retire la palca de acceso. 3. Llene la caja de engranajes con 2 engranajes. El nivel debera ser litros de aceite Mobil SHC-625 para de su altura cuando est llena. Rellenar

como segn sea necesario. 4. Instale la placa de acceso con una junta nueva, y ejecute un eje de calentamiento, y revise si hay fugas. IMAGEN

POTENCIA HIDRULICA IMAGEN

Comparacin del nivel de Aceite Observe que el nivel de aceite est por encima de la lnea de llena el indicador visual de la HPU. Si no, utilice el orificio de llenado para suministrar el aceite DTE.25 de la unidad. Llenar el aceite de la unidad, se observa en la parte superior de la mirilla. Sustitucin del filtro de Aceite En Lnea: Desenroscar el filtro en ambos extremos, retrelo de la unidad y reemplazarla con una nueva lnea de filtro. Deseche el filtro viejo. Bote: Desatornillar el recipiente con la tuerca de llave en la parte inferior, retire el elemento de filtro y sustituirlo por uno nuevo. Apriete el frasco con la llave. Deseche le filtro viejo. NOTA: Si un alimentador de barras o cargador de piezas automtico est conectado al trono, retirar para ganar acceso a la Unidad de Potencia Hidrulica. Filtro y elementos de repuesto

Fabricante de Filtro

Aceite nmero de pieza del filtro

Elemento de reemplazo nmero de pieza.

Pall Hydac Flow Ezy

58-1064 58-1064 50-1064

58-1065 58-6034 58-1067

VIRUTAS DE BARRENA Durante el funcionamiento norma, la mayora de las virutas de la mayora de las virutas se descargan de la mquina en el tubo de descarga. Sin embargo, las virutas ms pequeas pueden fluir a travs del drenaje y se acumulan en el filtro del tanque del lquido refrigerante. Para evitar el bloque de drenaje, limpie la trampa regularmente. Si el drenaje se obstruye y causa que el refrigerante se acumule en el molde de la mquina, afloje las virutas que bloquean el drenaje, y deje que el lquido refrigerante se drene. Vaciar el filtro del depsito del refrigerante, a continuacin, reanudar el funcionamiento. Restos de mecanizado El extremo de la barra remanente debe ser recogida, de la misma forma las partes cuando se utiliza un alimentador de barras. Retirar los restos con la mano, o si utiliza el receptor de partes, programarlo para recoger los restos. Tubos de descarga o sartenes sinfn que tiene restos empujados a travs de ellos no estarn cubiertos por la garanta. REMPLAZO AUXILIAR ELEMENTO DE FILTRO Cambiar la bolsa de filtro cuando el indicador del filtro muestra un nivel de vaco -5 pulgadas. No permita que la aspiracin supere 10 pulgadas. El dao a la bomba puede ocurrir. Reemplace con una bolsa de filtro de 25 micrones nominal (Haas P/N 93-9130). Afloje las abrazaderas y abra la tapa. Utilice el asa para retirar la canasta (El elemento del filtro se elimina con la canasta). Retire el elemento filtrante y sustituya la canasta, descarte. Limpie la canasta. Instale un nuevo elemento de filtro y vuelva a colocar la canasta (Con elemento). Cerrar la tapa y asegurarse de las abrazaderas. 1000 PSI HPC MANTENIMIENTO HPC 1000 Mantenimiento Antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento en el sistema de 1000psi, desconecte la fuente de alimentacin; desenchfelo de la fuente de alimentacin. IMAGEN

Revise el nivel de aceite en una base diaria. Si el aceite es bajo, aada aceite a travs del tapn de llenado del depsito. Llene el depsito de un 25% de su capacidad con 5-30W aceite sinttico. Reemplazo del elemento filtrante auxiliar Cambiar la bolsa de filtro cuando el indicador del filtro muestra un nivel de vaco -5 pulgadas. No permita que la aspiracin supere 10 pulgadas. El dao a la bomba puede ocurrir. Reemplace con una bolsa de filtro de 25 micrones nominal (Haas P/N 93-9130). Afloje las abrazaderas y abra la tapa. Utilice el asa para retirar la canasta (El elemento del filtro se elimina con la canasta). Retire el elemento filtrante y sustituya la canasta, descarte. Limpie la canasta. Instale un nuevo elemento de filtro y vuelva a colocar la canasta (Con elemento). Cerrar la tapa y asegurarse de las abrazaderas. Antes de realizar cualquier trabajo en el torno, desconecte la alimentacin de la mquina en el interruptor principal. IMAGEN IMAGEN IMAGEN

________________________________________________ NOTA: El poder de la luz de trabajo del circuito de GFI. Si la luz de trabajo no se enciende, compruebe primero esto, se puede restablecer en el lado del panel de control.