IBP1142_12 1276_12 IDENTIFICAO DE RISCOS APLICADA ATIVIDADE DE PROJETO DE ESTRUTURAS PARA SUPORTES DE TUBULAES INDUSTRIAIS Diego J. G.

. Balbi1, Rodrigo Cruz2, Cssia A. R. Morano3

Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis - IBP Este Trabalho Tcnico foi preparado para apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a 20 de setembro de 2012, no Rio de Janeiro. Este Trabalho Tcnico foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento, seguindo as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os textos recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja publicado nos Anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.

Resumo
A crescente demanda por velocidade no processo de entrega dos empreendimentos no setor de leo e Gs tem forado a uma reformulao nas estratgias de contratao para fabricao e fornecimento de estruturas, equipamentos, tubulaes e outros componentes que representam um caminho crtico quanto s atividades de montagem em campo. A consolidao das informaes necessrias aquisio destes apresenta-se de forma multidisciplinar, contendo as fases de bsico/conceitual, detalhamento, construo, comissionamento e partida da unidade. Dentre as especialidades que compe a grande maioria dos empreendimentos deste ramo podemos citar as engenharias mecnica, civil, eltrica e tubulao. Sendo esta ltima o objeto deste trabalho. Para cada uma das disciplinas supracitadas existem subsistemas estruturados, com funes mais especficas no que se refere ao contedo, rea e especialidade. Estas disciplinas, por sua vez, esto interligadas, umas mais que as outras, e constituem uma rede de troca de informaes necessria realizao das tarefas inerentes a cada especialidade. O presente trabalho visa identificar fatores de riscos existentes durante a fase de projeto na disciplina de tubulao, mais especificamente na atividade de detalhamento das estruturas destinadas a suportar as cargas provenientes de seu prprio peso, peso do fluido conduzido e isolamento trmico, assim como esforos provenientes de sua expanso trmica, abordando suas fontes e possveis aes. Para tal, proposta uma anlise preliminar de risco no sentido de apontar os itens mais crticos e seus respectivos nveis de gravidade.

Abstract
The increasing demand for speed in the delivering process of projects in the Oil & Gas has forced a rethink on contracting strategies for fabrication and supply of facilities steel structures, equipments, pipes and other components that represent a critical path activities regarding construction on field. The consolidation of information necessary for the acquisition of these features is a multidisciplinary is based on steps of basic/conceptual, detail, construction, commissioning and startup of the plants. Among the specialties that make up the vast majority of enterprises of this industry, mechanical, civil, electrical and piping engineering are the most important ones. Being piping engineer the main subject of this paper. For each of the specialties above there are structured subsystems, with more specific functions in relation to the content, area and position. These disciplines are connected, some in a higher level than others, and constitute a network of exchange based on necessary information to perform the tasks inherent in each specialty. The present paper aims to identify risk factors that exist during the design phase in the discipline of piping, specifically on the activity of detailing structures to withstand loads from its own weight, weight of the fluid and thermal insulation, as well as efforts from its thermal expansion, addressing its sources and possible actions. Thus, a preliminary risk analysis is presented to point out the most critical items and its importance levels.

______________________________ 1 Engenheiro Civil, Ps-graduado em Construo e Montagem Industrial e Gesto Estratgica do Conhecimento e Inovao, Engenheiro de Tubulao PROMON ENGENHARIA 2 Engenheiro Qumico, Ps-graduado em Construo e Montagem Industrial e Gesto Estratgica do Conhecimento e Inovao, Gerente de Contratos PROMON ENGENHARIA 3 Arquiteta, Mestre em Engenharia Civil, Doutoranda UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE

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1. Introduo
Em virtude dos recentes e progressivos encurtamentos de prazos em empreendimentos, em especial os do setor de leo e Gs, a fase de projeto detalhado destes tem sido alvo de significativa diminuio em seu tempo de execuo proporcionado, principalmente, pela sobreposio de atividades. Este fator leva ao aumento de equipes, utilizao de ferramentas especficas, assim como aprofundamento no conhecimento das atividades. Estas consideraes aes tendem a garantir a execuo de tarefas com padro de qualidade adequado, visando assegurar o cumprimento das entregas e oramentos. Considerando este fato, a estruturao de um processo para identificao dos riscos presentes em sistemas de trabalho na fase de detalhamento apresenta-se como uma potencial ferramenta quanto s atuais necessidades do mercado de fabricao de suportes, possibilitando a diminuio de incertezas e riscos acerca do produto final da engenharia. Assim, possvel propor aes de mitigao, reteno ou eliminao destes fatores, atendo-se aos recursos e prazo estipulados para o empreendimento. A disciplina de tubulao tem como escopo o detalhamento de todas as tubulaes de processo, as quais sero empregadas na unidade. Seu escopo consiste em detalhar todos os sistemas de tubulao. Estes sistemas, por sua vez, so compostos, basicamente, por tubos, acessrios, vlvulas e suportes. Como acessrios entende-se curvas, derivaes e conexes, alm de outros componentes aplicveis.

2. Reviso Bibliogrfica
De forma a embasar conceitos e definies que sustentaro afirmaes, concluses e opinies as quais sero apresentadas neste estudo, uma reviso bibliogrfica mnima faz-se necessria. Conceitos bsicos como Projeto e riscos, alm de outros, so apresentados a seguir. 2.1. Projeto Segundo definio do PMI (2008) um projeto consiste de um esforo temporrio com o intuito de criar um produto, servio ou resultado exclusivo. A referncia a temporrio em sua definio no implica que a atividade ou esforo tenha curta durao, mas sim que este possui incio, meio e fim definidos. Ainda de acordo com o PMI (2008), o resultado deste esforo sempre exclusivo. Por mais que os elementos e atividades inseridos neste processo configurem certa repetio, os produtos resultantes destes so sempre nicos. Segundo disposto pelo PMBOK, um esforo de trabalho contnuo geralmente um processo repetitivo porque segue os procedimentos existentes de uma organizao. Por exemplo, durante o projeto de uma dada unidade de refino de petrleo, as disciplinas que participam da fase de detalhamento utilizam prticas, materiais e mtodos semelhantes, seno iguais, aos utilizados em projetos de unidades de gerao de energia. Contudo, o produto final da aplicao deste ferramental sempre nico, em funo das condies particulares de cada instalao, suas especificidades tcnicas e caractersticas do local de implantao. 2.2. Escopo do Projeto O escopo de um projeto consiste na descrio de seus produtos, as atividades necessrias para o atendimento destes, assim como os resultados finais esperados. neste mbito que definimos o que necessrio ser realizado para alcanar o objetivo do projeto, limitando-se ao prazo e custo estabelecidos. Podemos ainda dividir o escopo do projeto em duas partes distintas. A primeira o prprio escopo do projeto, conforme apresentado no pargrafo anterior. J a segunda, escopo do produto, descreve e delimita as caractersticas do produto do projeto. 2.3. Disciplinas do Projeto As disciplinas de um projeto de engenharia no ramo de leo e Gs se apresentam, comumente, distribudas por especialidade das engenharias ficando, muitas vezes, a cargo da empresa a definio dos escopos de cada uma delas. 2

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Segundo o Process Industry Practices (PIP), as disciplinas bsicas de engenharia presentes na fase do projeto de detalhamento em um empreendimento industrial se apresentam conforme descrito no Quadro 1. Quadro 1 - Disciplinas de um Projeto (Process Industry Practices 2012) Disciplinas do Projeto Civil/Estrutural/Arquitetura Revestimento/ Isolamento/Refratrio Gerenciamento de Documentao Eltrica Mecnica Tubulao e Diagramas de Instrumentos Tubulao Controle de Processos Vasos de Presso Siglas CV, ST, CT, IN, RF DM EL RE PI PN PC VE

Para cada uma destas disciplinas podemos encontrar subsistemas estruturados com funes mais especficas no que se refere ao contedo, rea e especialidade. Estas disciplinas, por sua vez, esto interligadas, umas mais que as outras, e constituem uma rede de troca de informaes necessria realizao das tarefas inerentes a cada especialidade. Neste contexto, a disciplina de tubulao responsvel por atender aos requisitos da engenharia qumica, dispostos nos documentos de processos, intitulados fluxogramas. As solues adotadas necessitam estar em conformidade com os requisitos de arranjo da instalao industrial, conexes entre equipamentos e outros sistemas de tubulaes, locao de instrumentos, suportes, vlvulas e acessrios, assim como a confeco de documentos necessrios compra dos componentes. A fabricao destes sistemas e sua montagem em campo necessitam atender s exigncias mnimas de normas e cdigos aplicveis. 2.3. Risco em Projetos Alguns autores divergem quanto definio de Riscos em Projetos. Em seu estudo, MORANO (2003) elaborou uma tabela resumo contendo algumas destas definies segundo os autores mais representativos sobre o tema. O Quadro 2 apresenta algumas definies extradas deste estudo. Quadro 2 - Riscos em Projetos (Modificado de MORANO 2003) Autor BIRCH apud AKINTOYE & MACLEOD, 1997, p. 32 Definio Risco pode ser descrito como a como a combinao da ameaa que ocorre quando duas situaes se sobrepem. A ameaa consiste em que alguma coisa tenha efeito adverso das atividades da organizao. Risco pode ser definido como uma possvel exposio econmica de perda ou ganho financeiro, prejuzo ou dano fsico, ou atraso como conseqncia de incertezas associadas ao curso da ao de um determinado evento. O risco um evento ou uma condio incerta que, se ocorrer, tem um efeito em pelo menos um objetivo do projeto. Risco pode ser definido como a perda potencial resultante de um incidente futuro, sendo geralmente subestimado antes da sua ocorrncia, e superestimado depois. a possibilidade de ocorrncia de um resultado indesejvel, como resultado de um evento qualquer. 3

CHAPMAN apud RAFTERY, 1994, p. 6 PMBOK Guide PMI, 2008, p. 226

LIMMER, 1997, p. 141 VALERIANO, 2001, p. 264

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3. Suportes para Tubulaes Industriais

A atividade de projeto das estruturas para suporte das tubulaes se d no intuito de assegurar a correta transferncia de esforos a estruturas, equipamentos ou ao prprio piso da unidade, visando garantir a integridade estrutural tanto do sistema de tubulao como dos equipamentos conectados a estes. Estas solicitaes mecnicas so provenientes de seu peso prprio, cargas trmicas devido dilatao do material base do tubo quando submetido temperatura do fluido transportado, alm daqueles oriundos de aes externas, como a do vento, por exemplo. Para tal, faz-se uso de estruturas metlicas padronizadas intituladas padro de suportes. Estes suportes, por sua vez, precisam ser calculados, detalhados e fabricados para garantir a sua adequada aplicao em campo. Diversos desenhos e requisies de material so gerados e expedidos. Estes documentos sempre foram produzidos de forma manual, sem grande automao, administrando-se uma srie de riscos que sero discutidos a seguir. Dentre as inconsistncias mais incidentes destacasse a incapacidade de verificao das informaes inseridas posteriormente a gerao das requisies de materiais. De acordo com o cdigo B31.3 Process Piping da American Society of Mechanical Engineers (2008), suportes de tubulao podem ser classificados como Fixtures e Conexes a Estruturas1. Os suportes do tipo fixture consistem em elementos que possibilitam a passagem do de esforos provenientes da tubulao ou estrutura de apoio s estruturas primrias ou equipamentos. J as ligaes estruturais so tratadas como o meio de conexo aplicado entre o eles, podendo estas ser soldadas, aparafusadas, etc. Segundo Arbulu e Tommelein (2002), um suporte de tubulao consiste em um conjunto de componentes ligados ao tubo com a funo de transferir os esforos provenientes do sistema de tubulao a estruturas no sentido de garantir as restries adequadas em condies estticas e dinmicas durante a partida da unidade, sua operao e parada de produo. 3.1. Padro de Suportes (Catlogo) Um padro de suportes de tubulao, tambm chamado de catlogo de suportes, um documento que rene todos os tipos de suportes, primrios e secundrios, usualmente aplicados nas solues de suportao. Este documento contm diversas informaes as quais variam entre empresas e fabricantes, mas, em geral, contm a nomenclatura dos padres, agrupados por similaridades quanto aplicao e fabricao, dimetros aplicveis, visando minimizar extrapolaes de sua utilizao, detalhes de fabricao, como unio entre chapas, perfis e outros elementos, materiais empregados, definio dos meios de ligao, e variveis parametrizadas, definindo as regras para uso das dimenses variveis do padro. O principal objetivo de um catlogo de suportes manter o universo de solues aplicadas dentro de uma gama pr-estabelecida de forma a acelerar os processos de detalhamento, compra de material, fabricao e instalao, assim como a diminuio de informao circulada. Na Figura 1 consta um exemplo construtivo de um apoio simples do tipo patim muito utilizado como soluo em tubulaes com presena de isolamento trmico.

Figura 1 - Exemplo de Suporte Primrio Padro (Normativos da PROMON ENGENHARIA - 2012)

Traduo dos Autores

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Em projetos executados no Brasil, a diviso quanto as caractersticas dos suportes e sua funo diferem um pouco dos conceitos apresentados anteriormente para o cdigo ASME B31.3. Contudo, este agrupamento em nada diverge dos conceitos presentes no cdigo no que diz respeito soluo tcnica. Os tpicos a seguir visam apresentar este conceito de diviso com base na prtica do mercado nacional de empresas projetistas e fabricantes. 3.2. Suportes Primrios Suportes primrios so elementos ligados diretamente s tubulaes com a funo de evitar o contato direto entre a parede do tubo pressurizado e a estrutura que receber a carga proveniente deste segmento de tubulao. Os suportes primrios so comumente construdos com chapas de espessura comercial em ao carbono, ou com material compatvel s caractersticas metalogrficas do material base do tubo ao qual se conecta. Este tipo de elemento geralmente conectado tubulao por meio de ligao soldada. Contudo, h ligaes de outros tipos como no caso dos apoios com braadeiras, braadeiras para pendurais, grampos, entre outros.

Figura 2 - Patim diretamente soldado (http://www.pipingtech.com - 2012) 3.3. Suportes Secundrios Os suportes secundrios, diferentemente dos primrios, no entram em contato direto com o tubo suportado. So estruturas metlicas auxiliares, normalmente compostas por perfis comerciais, as quais so dimensionadas para atender aos carregamentos oriundos das tubulaes e transmiti-los s estruturas principais, ou diretamente ao solo, atravs das fundaes ou piso estrutural da unidade. O projeto de suportes secundrios segue o mesmo procedimento de qualquer estrutura metlica normal. Existem diversos padres para este tipo de estrutura com dimenses parametrizadas, visando facilitar sua fabricao.

Figura 3 - Suporte tipo "mo-fancesa" (http://www.simplifiedbuilding.com - 2012) 3.4. Suportes Especiais Suportes Especiais so suportes primrios ou secundrios os quais a soluo adotada no pde se limitar aos padres dispostos no catlogo de suportes padro. Com isso, faz-se necessrio um estudo mais aprofundado quanto a seu projeto, utilizando-se variveis s quais j foram validadas para os suportes do tipo padro. 5

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A grande desvantagem do SE frente ao SP a necessidade de informaes particulares a cada caso de aplicao, tornando-se uma exceo na compra de materiais e fabricao. Em virtude disso, sua utilizao limitada e indesejvel.

4. Macroprocessos da Atividade de Detalhamento dos Suportes

A atividade de estudo, clculo e detalhamento de estruturas para suporte de tubulaes segue um fluxo, o qual pode ser mapeado como um sistema. Para tal, faz-se necessrio a diagramao deste dentro de etapas e sub-atividades. Na figura abaixo est disposto uma proposio quanto aos macro processos presentes nesta atividade. O detalhamento em engenharia pode ser apresentado em forma de sistema, com suas entradas e sadas desejveis bem definidas, tal como as etapas que compe este processo especfico. Posto isso, produtos em desconformidade com requisitos de qualidade e informao podem ter suas causas identificadas e avaliadas por meio de ferramentas adequadas. 1. Aquisio de Informaes 2.Avaliao do Problema 3.Escolha da Soluo 4.Dimensionamento 5.Detalhamento Figura 4 - Macro Processos da Atividade de Suportes (Dos Autores) Nos itens a seguir encontram-se descritos as atividades inerentes a cada um dos marcoprocessos propostos. Vale ressaltar que esta abordagem no pretende fixar um conceito quanto seqncia e/ou diviso de escopo em uma equipe de projeto. Esta diagramao uma proposta a qual visa facilitar a localizao dos possveis fatores de risco presentes neste processo de transformao da informao em soluo final. 4.1. Aquisio de Informaes Para a aquisio de informaes necessrias s etapas seguintes do processo, o profissional responsvel pela elaborao e execuo da soluo necessita buscar informaes iniciais para alimentar as escolhas a serem realizadas. Para isso ele recorre a diversas fontes de informao no se limitando a disciplina de tubulao, principalmente no que se refere s caractersticas de processo da linha em trabalho, uma vez que esta se encontra sujeita s aes de temperatura, fluxo e presso do fluido transportado, assim como imposies oriundas de elementos externos, como no caso da vibrao em equipamentos rotativos. 4.2. Avaliao do Problema Uma vez coletadas as informaes necessrias, possvel formular o problema e estabelecer os pontos de apoio necessrios para a correta suportao da linha. Questes como locao dos possveis pontos de suporte, levando-se em considerao aspectos como vo mximo entre suportes e estruturas adjacentes disponveis, devem ser avaliadas para proposio de uma soluo vivel. Informaes sobre os esforos atuantes e sua interao com o sistema de tubulao fazem parte desta etapa. 4.3. Escolha da Soluo Uma vez determinados os pontos de apoio necessrios frente s condies de operao da linha, disponibilidade de estruturas adjacentes, os carregamentos presentes e demais aes externas que venham a influenciar nas possveis solues, chega o momento de escolha da soluo a ser aplicada. Este processo considera as opes do catlogo de suportes padro como primeira abordagem em virtude dos aspectos mencionados no item 3.1. A escolha da soluo influencia diretamente na durao dos macro processos subsequentes uma vez que impacta o dimensionamento e detalhamento desta. Por exemplo, caso a soluo aplicvel consiga limitar-se aos suportes do tipo padro, apenas informaes acerca das variveis parametrizadas deste suporte precisaro constar no documento final 6

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utilizado para requisio deste suporte, haja visto que os detalhes das peas que o compe, assim como dimensionais e detalhes encontram-se no catlogo, o qual enviado para o fabricante no ato da contratao. Por outro lado, se a soluo for do tipo nico, fora de padro, isso leva a um aumento da quantidade de informaes a serem geradas, registradas e controladas. Mais documentos necessitam ser criados, verificados e emitidos. 4.4. Dimensionamento O macro processo de dimensionamento ocorre em duas ocasies. A primeira quando o suporte primrio no est prximo a uma estrutura principal civil e demanda um suporte secundrio. Mesmo que este seja do tipo padro, a estrutura necessita ser verificada quanto aos esforos atuantes. A segunda ocorre quando a soluo do suporte primrio no padro. Com isso, os elementos do suporte necessitam ser verificados e dimensionados em acordo com a situao. Nem sempre so solicitados memoriais de clculo para suportes de tubulao. Contudo, dependo da severidade do fluido transportado, dimetro da linha e aes externas ao sistema de tubulao, um memorial de clculo pode ser solicitado por uma das partes interessadas do empreendimento. Esta possibilidade deve ser considerada e, se possvel, antecipada pela equipe de projeto. 4.5. Detalhamento No detalhamento da soluo adotada os fatores mais importantes so o nvel de informao a ser gerada, assim como a quantidade de documentos produto, entregveis necessrios execuo adequada desta. Este macro processo fortemente impactado por decises quanto aos entregveis, produto final da atividade de projeto das estruturas para suporte de tubulaes industriais. Estas resolues ocorrem normalmente no incio do projeto, durante a fase de amadurecimento do projeto bsico. As interaes entre as partes interessadas so o principal aspecto. A interface seguinte ao detalhamento externa estrutura do projeto e o trmite das informaes, assim como seu contedo, negocivel e dependem das opes de mercado quando da implantao do empreendimento.

5. Aplicao
Para aplicao da identificao e posterior qualificao dos riscos foram realizadas rodadas de reunies com profissionais das equipes responsveis pelo detalhamento dos suportes de tubulao. Nestas, inicialmente foram buscadas as principais possibilidades de melhoria dos processos para que, em seguida, uma vez desenhado o contexto, fosse possvel identificar os principais riscos. Os resultados destes eventos foram tratados e dispostos em documentao interna da Promon Engenharia com o objetivo de elaborar listas de verificao, alertas e ferramentas para controle destes. 5.1. Riscos Presentes na Atividade Conforme colocado anteriormente, a identificao dos riscos presentes no processo se deu com base em consulta a normativos internos, alm da validao destes por profissionais especialistas considerados como de referncia na Promon Engenharia. O resultado encontra-se disposto no Quadro 3 a seguir. Quadro 3 - Riscos identificados - Atividade de Suportes (Adaptado de Normativos da PROMON ENGENHARIA - 2012) Riscos Informaes incorretas de processo do sistema de tubulao. Dados quanto a estruturas existentes indisponveis quando do projeto da soluo de suporte Informaes sobre vlvulas e instrumentos indisponveis quando do projeto da soluo de suporte. Avaliao inadequada do problema Equvoco sobre a padronizao ou no do suporte Escolha errada do padro do suporte primrio por parte do profissional Indisponibilidade de padro para o problema analisado (material) Dimensionamento inadequado do suporte Erro no cadastro das informaes acerca da soluo adotada Informaes aqum do necessrio para gerao dos entregveis 7

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

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5.1. Qualificao dos Riscos A partir dos riscos identificados, torna-se possvel a qualificao destes atravs do grau de severidade onde 10 o nvel mais alto. Esta avaliao se deu luz das necessidades de projeto. As conseqncias acerca da concretizao de cada um dos riscos encontram-se divididas em dois grupos, os de conseqncias imediatas e futuras. As conseqncias imediatas caracterizam-se por aquelas subseqentes ao fator de risco. Ou seja, quelas que, uma vez dado como fato o risco associado, no h como controlar e/ou evitar suas conseqncias. J as conseqncias futuras so aquelas que seguem das imediatas, mas no necessariamente ocorrero, uma vez que aes de controle podem ser instauradas. O Quadro 4 abaixo apresentado um resumo destes riscos atrelado a uma classificao de gravidade quanto concretizao deste no processo de trabalho. Na coluna 1 encontram-se dispostos os itens de referncia dos riscos. Quadro 4 - Anlise Preliminar dos Riscos (Dos Autores) N 01 Consequncia Imediata Solues inadequadas s necessidades do sistema Detalhamento com informaes preliminares. Interferncias fsicas entre o suporte e a estrutura definitiva Escolha indevida da soluo de suporte Escolha indevida da soluo de suporte Fabricao inadequada do suporte especificado Conseqncias Futuras Reviso de Documentos Comportamento no Previsto do sistema de tubulao Mapeamento e controle de Pendncias Gasto excessivo de horas em controle Reviso de Documentos Gasto excessivo de horas no projeto Comprometimento do suporte Comprometimento do suporte Gasto Excessivo de material Mo de obra parada Reviso de Documentos Futura corroso no tubo Material solicitado acima dos limites permitidos de temperatura e/ou esforos Colapso do ponto de apoio Controle e acompanhamento de pendncias Gasto excessivo de horas em controle Gasto excessivo de horas na verificao Reviso de Documentos Gasto Excessivo de material Gasto excessivo de horas na verificao Reviso de Documentos Gravidade 10 7 6 5 5 3 3 6 8 5 7 5 9 4 6 6 5 6 6 6

02

03 04 05

06 07 08 09

Aplicao de material indevido Gerao de pendncias Retrabalho

Fabricao inadequada do suporte especificado 10 Retrabalho

4. Analise dos Resultados

A partir das informaes coletadas e qualificadas, observa-se que a maioria dos riscos identificados na atividade de projeto das estruturas para suporte de tubulaes est relacionada gerao de informao. Os demais fatores baseiamse na capacidade tcnica da equipe, assim como em possveis ferramentas atreladas ao fluxo de gerao da informao. Por conseguinte, a gerao da informao, ou a qualidade desta, est diretamente ligada senioridade do profissional envolvido. Da mesma forma, o ferramental utilizado para transformao desta em documentos, os quais levam a frente o ciclo de vida da informao, possui grande influncia na confiabilidade destes dados. Outra observao importante o perceptvel aumento da severidade das conseqncias medida que estas alcanam o estgio final do processo. Uma vez que o suporte de tubulao projetado encontra-se na obra, pronto para mobilizao e locao, as aes necessrias para minimizao destas conseqncias tendem a passar por reaproveitamento 8

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de material j fabricado. Do contrrio, sobras de material j comprado seriam inevitveis. Este fato pode levar, inclusive, locao de uma equipe de projeto focada em um esforo contnuo, muitas vezes no contemplado nas estimativas de horas para atividades em obra.

4. Concluses
A partir dos resultados e interpretaes obtidos com este trabalho, pode-se concluir que os esforos para identificao, anlise e tratamento dos riscos presentes em atividades da engenharia de projetos, no s as responsveis pelo detalhamento de suportes para tubulaes, tem muito a agregar no que diz respeito a melhoria contnua dos processos. Os conceitos apresentados mostram-se teis na anlise dos riscos, sobre tudo durante os eventos de coleta das informaes. Contudo, um mapeamento completo das atividades com uma viso de sistema, aprofundando o entendimento sobre as atividades e interaes entre estas, deve ser alvo de um estudo maior. Tal abordagem tende a proporcionar resultados melhores e mais tangveis no que diz respeito ao apontamento de melhorias e monitoramento dos riscos.

5. Referncias
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