TRABAJO DE NUEVAS TECNOLOIAS

OSCAR DARIO SOLER MORALES COD: 55308007

UNIVERSIDAD DE BOYACA FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL 2012

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

Describen la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensin, compresin, impacto, cclicas o de fatiga, o fuerzas a altas temperaturas. Tenacidad: Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se les apliquen. Consideremos una varilla cilndrica de longitud lo y una seccin transversal de rea Ao sometida a una fuerza de tensin uniaxial F, como se muestra en la figura 2.

Figura 2. a) Barra antes de aplicarle la fuerza b) Barra sometida a una fuerza de tensin uniaxial F que alarga la barra de longitud lo a l Por definicin, la tensin s en la barra barra es igual al cociente entre la fuerza de tensin uniaxial media F y la seccin transversal original Ao de la barra. Elasticidad: Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado su deformacin En la prctica, es comn convertir la deformacin en un porcentaje de deformacin o porcentaje % deformacion = deformacin 100% =% elongacin

Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetracin. En las durezas mecnicas se utiliza un penetrador sobre la superficie del material. Sobre este penetrador se ejerce una carga conocida presionando el penetrador a 90 de la superficie del material de ensayo. El penetrador tiene diferentes formas y de acuerdo a esta es la huella que queda impresa en el material. De acuerdo a la geometra de la huella y a la carga. Se utilizan diferentes frmulas para determinar el valor de la dureza. Actualmente hay aparatos que leen la dureza de una forma digital. Es as como puede establecerse la dureza Brinell, Vickers, Knoop, y Rockwell Fragilidad: Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin de un choque La rotura frgil tiene la peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a diferencia de la rotura dctil, ya que la energa absorbida por unidad de volumen viene dada por:

Si un material se rompe prcticamente sin deformacin las componentes del tensor deformacin resultan pequeas y la suma anterior resulta en una cantidad relativamente pequea.

Plasticidad: Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones permanentes, bajo la accin de una presin o fuerza exterior, sin que se produzca rotura. En los metales, la plasticidad se explica en trminos de desplazamientos irreversibles de dislocaciones.

Ductibilidad: es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse,1 permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se clasifican de frgiles. Aunque los materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura slo se produce tras producirse grandes deformaciones.

En otros trminos, un material es dctil cuando la relacin entre el alargamiento longitudinal producido por una traccin y la disminucin de la seccintransversal es muy elevada. En el mbito de la metalurgia se entiende por metal dctil aquel que sufre grandes deformaciones antes de romperse, siendo el opuesto al metal frgil, que se rompe sin apenas deformacin.

Maleabilidad: es la propiedad de un material slido de adquirir una deformacin metlica mediante una compresin sin fracturarse. A diferencia de la ductilidad, que permite la obtencin de hilos, la maleabilidad favorece la obtencin de delgadas lminas de material. El elemento conocido ms maleable es el oro, que se puede malear hasta lminas de una diezmilsima de milmetro de espesor. Tambin presentan esta caracterstica otros metales como el platino, la plata, el cobre, el hierro y el aluminio.

PROCESO DE MECANIZADO

DEFINICIN

T DE FLUJO DE MATERIAL

TORNEADO

Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.

divergente

FRESADO

herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.

divergente

TALADADO

herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas mquinas por la sencillez de su manejo

divergente

MORTAJADO

se utilizan principalmente para mecanizar ranuras, pero tambin se emplean para contornear levas, placas, palancas, tallar engranajes, etc. Dicha operacin consiste en la elaboracin de superficies planas, acanalamientos y otras formas geomtricas en las piezas

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CEPILLADO

divergente

BROCHADO

herramienta diseada y construida para poder mecanizar ranuras

herramienta que se utiliza para el mecanizado de agujeros de piezas cbicas que deben tener una toleranciamuy estrecha y una calidad de mecanizado buena.

divergente

MANDRINADO

divergente

LIMADO

herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte.

divergente

RECTIFICADO

se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras mquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeo excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisin.

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AMOLADO

Los discos de material blando y flexible, se utilizan para el pulido y abrillantado de metales mientras los de alambre se emplean para quitar las rebabas de mecanizado que puedan tener algunas piezas.

divergente

SOLDADURA

proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido es la propiedad de la materia por la cual se unen dos superficies de sustancias iguales o diferentes cuando entran en contacto, y se mantienen juntas por fuerzas intermoleculares. es una de las operaciones ms sencillas que se utilizan para unir piezas de madera. Es una unin desmontable para la que se emplean tirafondos y destornilladores.

convergente

ADHESION

convergente

ATORNILLADO

convergente

PERNOS

es un sujetador con rosca externa que se inserta a travs de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto. consiste, en realizar una transformacin plstica de una lmina o plancha metlica de material y convertirla en una pieza con forma o geometra distinta a laanterior
es un proceso de conformado por deformacin plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.

convergente

DOBLADO

masa constante

FORJA

masa constante

ESTAMPADO

proceso de fabricacin por el cual se somete un metal a una carga de compresin entre dos moldes. La carga puede ser una presin aplicada progresivamente o una percusin, para lo cual se utilizan prensas y martinetes proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada

masa constante

EXTRUSIN

masa constante

TREFILADO

operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de seccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en una herramienta llamada hilera o dado. Los materiales ms empleados para su conformacin mediante trefilado son el acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleacin dctil.

masa constante

LAMINADO

proceso de deformacin plstica en que el material circula de modo continuo y en una direccin preferente, por cilindros que originan fuerzas de compresin. La laminacin se aplica tanto en fro como en caliente.

masa constante

Dada esta lista de elementos, detallar que procesos de los ya mencionados, consideras que fueron implementados para la manufactura del material, enunciar tambin los materiales involucrados en el proceso.

Para la elaboracin de la silla se utilizo un proceso de ensamble mecnico, se realizo un proceso de remocin de material, se hizo un proceso de deformacin, se hicieron operaciones de formado como la forja, se realizaron procesos de soldadura en algunas partes.

Para la elaboracin del tajalpiz se realizo proceso de ensamble mecnico, se realizaron operaciones de formado.

Para la elaboracin del marco de la ventana se realizaron operaciones de soldado, forja, operaciones de maquinado, operaciones de mejora de superficies.

Para la elaboracin del anillo se realizaron operaciones de unin permanente como adhesivos, operaciones de mejora de superficies como limpieza, tratamiento de superficies, tratamientos trmicos, operaciones de formado.

Para la elaboracin del tajalpiz plstico se realizaron operaciones de unin permanente como adhesivos para unir las partes de los polmeros, operaciones de formado como el maquinado.

Para la elaboracin del cilindro se utilizaron procesos de unin permanente como la utilizacin de adhesivos y soldaduras, tratamientos de superficies, recubrimientos, limpieza, proceso de sinterizado, tratamientos trmicos, operaciones de mejora de propiedades, operaciones de formado, como la remocin de material, procesos de deformacin.

Para la elaboracin de la bicicleta se utilizaron procesos de ensamble como la utilizacin de pernos y tornillos, as como tambin procesos de unin permanente como la soldadura, tratamientos trmicos, recubrimientos, limpieza, operaciones de procesados de superficies, tratamientos trmicos, operaciones de moldeado, como la remocin de material.

Para la elaboracin de esta nevera se utilizaron procesos de unin como la utilizacin de adhesivos,, limpieza, operaciones de moldeado, como la remocin de material.

Para la elaboracin de este robot se utilizaron procesos de unin como la utilizacin de adhesivos, limpieza, operaciones de formado como la remocin de material.

Para la elaboracin de las botellas de gaseosas de utilizaron procesos de limpieza y de formado como la remocin de material.