ProyectosdeInfraestructurasCivilesyAmbiente

TecnologadelHormign

Dra.AlejandraStehr Dra.AlejandraStehr D Al j d St h

CaractersticasGeneralesdelHormign
El Hormign es un material compuesto por cemento, agua, ridos, eventualmente aditivos y adiciones, que mezclados en proporciones l di i adiciones, di i l d i adecuadas producen el fraguado y ganancia de resistencia del material
Mezclas Ricas Mezclas Pobres 15% Cemento 7% 7% Cemento 21% Agua 16% Agua 3% Aire 0.5% Aire 30% ridosfinos 25.5% ridosfinos 31% ridosgruesos 51% ridosgruesos

CaractersticasGeneralesdelHormign
Cemento + Agua + ridos + Aditivos + Adiciones Hormign Fresco, posee Trabajabilidad Fresco, Fraguado, E d F d Endurecimiento i i t Hormign Endurecido, posee Resistencia Mecnica Endurecido,

RazonesdelUsotanDifundidodelHormign
Disponibilidad de materias primas En estado fresco, se le puede dar casi cualquier forma Se puede prever y adaptar sus caractersticas a cualquier tipo de obras Segn la naturaleza de la obra, se pueden usar recursos simples o complejos para su utilizacin Resistencia a la corrosin, ambientes desfavorables y al fuego Buena durabilidad

RequisitosdelHormign
Trabajabilidad (es importante que no sufra segregacin) abajab dad po a e o su a seg egac ) Resistencia Mecnica, la cual depende de: tipo de cemento, relacin A/C de: (agua/cemento), compactacin, curado
AmenorA/C AmenorA/C mayorresistenciaperomenortrabajabilidad A menor A/C mayor resistencia pero menor trabajabilidad

Durabilidad, que es funcin de A/C y la dosificacin en general Economa Trabajabilidad (fluidez, consistencia), la cual se logra con buenos ridos, una proporcin adecuada de Grava/Arena cantidad equilibrada de Agua y Aditivos Grava/Arena,

QuentendemosporCemento? QuentendemosporCemento?
Definicin Para los fines de la construccin, un conglomerante es un material capaz de desarrollar, despus que se han producido las reacciones qumicas apropiadas, las propiedades adhesivas y cohesivas que hacen posible ligar fragmentos minerales para producir una masa compacta, continua y resistente El cemento es un material pulvurulento compuesto principalmente por silicatos de calcio y almina, el cual tiene la propiedad de formar una pasta con el agua, la cual fragua y luego se endurece Para definir el Hormign diremos que es un material compuesto esencialmente de un medio conglomerante dentro del cual estn incrustadas partculas o fragmentos de ridos

UnPocodeHistoria
El 2.000 A.C. los egipcios usaron como conglomerante para sus construcciones la cal viva Tambin los Romanos, mezclando tierras puzolnicas con cal viva, obtuvieron T bi l R l d i l i l i b i una mezcla de gran solidez y resistencia al agua, que es lo que ha hecho que sus construcciones perduren hasta hoy En Chile los primeros hornos de cal se instalaron en Calera y gracias a ellos se p hizo posible la construccin del Fuerte Corral en 1764 y otras edificaciones coloniales Las cales utilizadas en Santiago procedan de Polpaico, Calera de Tango y Lo Polpaico, Aguirre, y se emplearon en el Puente de Cal y Canto, La Casa de Moneda, Los Tajamares del Mapocho y otras obras

UnPocodeHistoria
En 1756 el ingeniero ingls John Smeaton hizo experimentos destinados a determinar las causas por las cuales ciertas cales endurecan bajo agua y posean diferentes velocidades de endurecimiento Pero fue Parker quien en 1796 invent un conglomerante que era capaz de endurecer al ser mezclado con agua pulverizando piedras quemadas que agua, contenan vetas de arcilla Hoy en da existe una gran variedad de conglomerantes, siendo los ms relevantes los calcreos y los bituminosos

CementosCalcreosyBituminosos

Dentro de los Cementos C l D t d l C t Calcreos, el ms i l importante es el cemento P tl d, t t l t Prtland Prtland, cuya creacin se le asigna a Joseph Aspdin (1824), quien por casualidad 1824), produjo una mezcla parecida en el color a las rocas de Prtland, lo que le vali Prtland, ese nombre a este cemento que se us por primera vez en 1838 para la construccin de uno de los primeros tneles bajo el Tmesis en Londres

En el grupo de los bituminosos estn por ejemplos los cementos asflticos, emulsiones asflticas, asfaltos cortados

CementoPrtland CementoPrtland
El Cemento Prtland corresponde a una clase de cementos cuyos principales componentes son cal y slice y, en menor cantidad almina y fierro; los cuales fierro; en presencia de agua reaccionan para formar finalmente una masa dura que contiene silicatos y aluminatos de calcio hidratados El uso del cemento Prtland continu extendindose con lentitud, convertiendos en el material ms usado en las construcciones Con el perfeccionamiento en la fabricacin de cementos y con las calidades obtenidas, las estructuras de hormign armado que se han incrementado considerablemente , culminando con el hormign pretensado y postensado

MateriasPrimasdelCemento
La materia principal del cemento es el clnquer, que es un producto formado clnquer, esencialmente por silicato d calcio, que se obtiene por calcinacin h i l ili de l i bi l i i hasta fusin incipiente de una mezcla adecuadamente dosificada de materiales arcillosos y calcreos

El cemento Portland es el clnquer pulverizado, sin ms adiciones que yeso para regular el fraguado y otras sustancias no perjudiciales y que no sobrepasan un 3% en peso del cemento

ProcesodeFabricacindelCemento
1. 1 2. 3. 3 4. Extraccinymoliendadelamateriaprima Extraccin y molienda de la materia prima Homogeneizacindelamateriaprima ProduccindelClinquer ProduccindelClinquer P d i d l Cli Moliendadecemento

ProcesodeFabricacindelCemento

ProcesodeFabricacindelCemento

ProcesodeFabricacindelCemento

ProcesodeFabricacindelCemento
Como materias primas para el clnquer se emplean materiales calizos y arcillosos ill
Como materiales calizos pueden usarse calizas, margas, conchas marinas, etc. etc. Como materiales arcillosos, arcillas, pizarras, esquistos, escoria de alto horno, etc. p q etc.

Los materiales calizos contienen principalmente carbonato clcico Los materiales arcillosos, xidos de silicio o slice de aluminio o almina, y de hierro, hierro con una cierta cantidad de agua libre y de agua de cristalizacin Adems hay impurezas, tales como carbonato de magnesio que lleva a veces y p , g q la caliza y otros elementos Na, K, P, etc., estos en pequeas cantidades Na, etc.

ProcesodeFabricacindelCemento
La parte esencial de la fabricacin del cemento es la calcinacin, la cual se realiza en un h li horno rotatorio i Antes de entrar las materias primas en el horno necesitan una preparacin preparacin, que consiste fundamentalmente en subdivisin de tamaos y dosificacin

Lo primero, es reducirlas a granos muy finos, con el fin de aumentar su superficie especfica, de manera que puedan tener lugar en el horno las reacciones buscadas Luego, la dosificacin necesaria para que las materias primas calcreas y arcillosas estn en la proporcin necesaria para obtener el clnquer de la composicin requerida q

ProcesodeFabricacindelCemento
La reduccin de tamao de las materias primas se puede hacer bsicamente por dos procedimientos diferentes que son el de va seca y el de va hmeda diferentes,

En el proceso de va seca, la reduccin de tamao se hace por una serie de seca, chancadoras y molinos en l que se trituran y d h d li los i desmenuzan l materiales en los i l seco. seco. Si inicialmente las materias primas no estn lo bastante secas, deben someterse a un presecado pre En el proceso de va hmeda, se deslan los materiales en agua formando una hmeda, suspensin que se espesa y eventualmente se le disminuye el contenido de agua por filtros al vaco antes de entrar en el horno. horno.

El emplear una va u otra depende del tipo de materias primas. La va hmeda primas. necesita menos gastos d energa mecnica en l reduccin d t it t de i la d i de tamao, pero mayores gastos trmicos, ya que es necesario evaporar en el horno una cantidad de agua mayor

ProcesodeFabricacindelCemento
El horno rotatorio es un cilindro de palastro revestido de material refractario, con un di dimetro exterior d 2 a 7 metros y una l i de longitud que oscila entre 20 y i d il 200 metros
En va seca el horno es de 4080 m de largo 40 En va hmeda de 90 a 200 m

El h l horno tiene una pendiente pequea y gira a una velocidad d 30 a 120 i di i l id d de 20 revoluciones por hora. Por la parte superior entre la materia prima y por la hora. parte inferior la llama de un quemador

ProcesodeFabricacindelCemento
El tratamiento trmico de calentamiento y enfriamiento responsable para esta transformacin se denomina clinquerizacin En el proceso de formacin de clnquer ocurre una serie de complejas reacciones en un rango amplio de temperaturas y durante el mismo coexisten frecuentemente mezclas complejas de productos reactantes intermedios y finales An despus de alcanzada la temperatura mxima de aproximadamente 1.450 C debe transcurrir un cierto tiempo antes que se produzca clnquer C, de una calidad aceptable Es importante el b l E i t t l balance t i trmico d l h del horno para obtener el mejor bt l j aprovechamiento del calor. Para ello, el aire para la combustin se pasa por el calor. clnquer caliente con lo que se consigue la doble finalidad de aprovechar el calor y enfriar el clnquer

Clnquer,Compuestosmineralgicosprincipales
Mediante el tratamiento trmico, la mezcla cruda finamente molida de los materiales naturales no hid li i l l hidrulicos, calcita, cuarzo, arcillas y f ld l i ill feldespatos, es transformada en una mezcla ntima de cuatro minerales principales hidrulicamente activos
Denominacin SilicatoTriclcico SilicatoTriclcico SilicatoDiclcico SilicatoDiclcico Aluminato Triclcico Ferro Ferroaluminato Tetraclcico Mineral Alita Belita Alumina Ferrita FrmulaQumica 3CaO.SiO2 2CaO.SiO2 2CaO.Al 2 Ca O Al2O3 4CaO.Al2O3 .Fe2O3 Abreviatura C3S C2S C3A C4AF

Secuenciadereaccionesenunhornorotatorio
T(C) T(
Calentamiento : 20 20 100 100 100 300 400 400 900 >500 > 500 600 600 900 >800 800 >1.250 >1.260 aprox.1.450 Enfriamiento : 1.300 1.300 1.240 Cristalizacin de fase lquida EvaporacindeH2Olibre Prdida del agua f fsicamente absorbida Remocin del H2O estructural (grupos H2O y OH) de los minerales de arcilla Cambio de t t C bi d estructura en l minerales d slice los i l de li Disociacin de los carbonatos Formacin de belita, productos intermedios belita, Formacin de alita Formacin de fase lquida (caldo de aluminato y ferrita) q ( ) Se completa la reaccin y recristalizacin de alita y belita

Tipodereaccin

ProporcindexidosenlosCementosPortland
En estas condiciones el cemento tendr un fraguado muy rpido, por lo cual es preciso aadirle C SO4 ( i di l CaSO (yeso o anhidrita), que regula el f hid i ) l l fraguado. E adicin fraguado. Esta di i d se hace junto con la molienda Los cementos Portland son de composicin variable, pero comprendida entre ciertos lmites. El anlisis qumico de un cemento se expresa por sus xidos lmites.
% CaO SiO2 Al2O3 Fe2O MgO SO3 Prdida por calcinacin Residuo insoluble 59 59 67 17 17 25 5 5 9 1 1 5 1 1 4 1 1 3 0,6 0,6 2 0,008 0,008 0,02 media% 64 21 6,5 2,5 2,5 2,1 1,3 0,01

ComponentesPrincipales
En la Tabla anterior se encuentran los componentes principales de que hemos hablado (cal, li h bl d ( l slice, almina, id d hierro). C l i xido de hi hierro). Constituyen, en l composicin ) i la i i media, el 94% del total 94% La magnesia (xido de magnesia) no es un componente favorable, pero proviene de impurezas de algunas calizas El SO3 es del yeso que se aadi al clnquer. Adems de los xidos citados, hay clnquer. otros como Mn2O3, Na2O, K2O, TiO2, etc., en proporciones menores etc. Como ya se ha visto, estos xidos que da el anlisis qumico no se hallan libres, sino combinados en virtud de las reacciones producidas en el horno. Los horno. cuatro xidos principales forman los compuestos C3S, C2S, C3A, C4AF

Composicinmediadelosminerales principalesencementosPortlandCorrientes principales en cementos Portland Corrientes

De la composicin expresada por los xidos y teniendo en cuenta sus pesos moleculares, se puede d d i l composicin potencial d l l l d deducir la i i i l de los cuatro minerales que constituyen principalmente el cemento Portland. Portland. Desde luego, estas proporciones son diferentes en cada cemento particular

% C3S C2S C3A C4AF 48 28 12 8

Composicinmediadelosminerales principalesencementosPortlandCorrientes principales en cementos Portland Corrientes

Estos cuatro compuestos son identificables al microscopio como cuatro fases diferentes dif Tienen distintas propiedades y de su proporcin dependen por tanto las caractersticas principales de un cemento Portland Los cuatro compuestos podran considerarse aisladamente como cuatro cementos diferentes, pues todos ellos tienen la virtud de fraguar y endurecerse; endurecerse; pero esto lo hacen a distintas velocidad y alcanzando diferentes valores de resistencia Como el fraguado y endurecimiento se producen por reacciones con el agua, que son exotrmicas, su distinta velocidad est relacionada directamente con el calor de hidratacin liberado

PropiedadesdelosMineralesPrincipales
El aluminato triclcico (C3A) tiene mucho calor de fraguado, es de reaccin rpida. D l d rpida. De depende l resistencia d l h id d la i i del hormign a un d . E atacable por l i da. da Es bl los sulfatos y de su mayor proporcin depende que el cemento sea ms vulnerable a ese ataque qumico, por ejemplo, el agua de mar El silicato triclcico (C3S) le sigue en rapidez. De l principalmente depende la rapidez. resistencia d 3 a 28 d . C l d hid t i alto, pero no t t como el C3A i t i de das. das Calor de hidratacin lt tanto l El silicato diclcico (C2S) es ms lento que los anteriores y tiene menos calor de hidratacin El ferroaluminato tetraclcico (C4AF) tiene dbiles propiedades aglomerantes ferro

PropiedadesdelosMineralesPrincipales

Propiedad TiempodeFraguado ContribucinalaResistencia Contribucin a la Resistencia Mecnica Desarrollo de Resistencia deResistencia CalordeHidratacin ResistenciaQumica

C3S Rpido Alta Rpido Alto Buena

C2S Lento Alta Lento Bajo MuyBuena

C3A Rpido Poca Muy Rpido d MuyAlto Mala

C4AF Lento Poca Poca (muy) Lento Bajo Regular

TiposdeCementosPortland
Seg a co pos c Segn la composicin mineralgica se clasifican los cementos Portland e a g ca c as ca os ce e os o a d norteamericanos (ASTM) en cinco tipos con las caractersticas y composicin media que se indican a continuacin

I
corriente

II
moderado moderado calor

III
altaresist altaresist. alta resist. inicial

IV
bajocalor bajo calor

V
resist.alos resist.alos a los sulfatos

C3S C2S C3A C4AF

48 28 12 8

43 30 7.5 12

57 20 11 7

20 52 6 14

39 33 4.5 16

TiposdeCementosPortland

Obsrvese, Obsrvese por ejemplo que el cemento resistente a los sulfatos es el que ejemplo, tiene menos C3A El d b j calor, es el que ti de bajo l l tiene menos C3S y poco C3A; y el d resistencia l de it i inicial, el que tiene ms C3S y una cantidad no reducida de C3A Otro factor que influye extraordinariamente en la velocidad de endurecimiento y en el calor de hidratacin es la finura del cemento. En cemento. cuanto a la velocidad del fraguado, est siempre regulada por el yeso, debindose aadir ms en los cementos ms finos. finos. El Fe2O3 es responsable del tono gris del cemento. Por eso cuando se quiere cemento. fabricar cemento blanco hay que buscar materias primas que tengan muy poco Fe2O3 y en lo posible tambin poco MgO

TiposdeCementosPortland
La magnesia (MgO), el SO3 y la cal libre pueden producir expansiones diferidas g MgO), g p p p que, al ocurrir en el hormign ya endurecido, ocasionan su agrietamiento. Por agrietamiento. tal razn se limita en las normas su contenido mximo y adems se hace con el cemento un ensayo acelerado de expansin Por cal libre se entiende CaO que no ha reaccionado en la clinquerizacin. Esa clinquerizacin. p q cal se encuentra confinada dentro de una estructura mineral compacta lo que hace que no reaccione inmediatamente con el agua al mezclar el hormign Su hidratacin se produce muy posteriormente, con el consiguiente aumento p yp , g de volumen y el peligro de agrietamiento a que nos hemos referido Los xidos alcalinos Na2O y K2O se encuentran en proporcin total de 0,4% a 1,3%; con todo, pueden tener gran trascendencia en el comportamiento del cemento, ya que reaccionan con ciertos ridos produciendo expansiones y grietas en el hormign. Por eso se recomienda que su proporcin total, hormign. expresada como N 2O sea menor que 0,6% d Na O,

PrdidaporCalcinacinyResiduoInsoluble
La prdida por calcinacin o prdida al fuego es la disminucin relativa de peso d l cemento al calentarlo a 1000C. En ese calentamiento se d del l l l 1000 000 000 l i desprende d principalmente agua y CO2 El agua proviene de varios orgenes: orgenes:
En primer lugar en las fbricas a veces se roca el clnquer con agua para

enfriarlo, lo que le produce una muy pequea hidratacin superficial

En segundo lugar, la humedad del aire absorbida por el clnquer En tercer lugar, el agua que lleva el yeso, ya que ste no pasa por el horno

en la fbrica de cemento, y lleva agua de cristalizacin, y posiblemente humedad

PrdidaporCalcinacinyResiduoInsoluble
El CO2 proviene de absorcin del aire. La prdida por calcinacin puede servir aire. adems como ndice del estado de un cemento del cual se dude por haber tenido un almacenamiento inadecuado

El Residuo Insoluble se refiere a la parte que no se disuelve en cido clorhdrico. clorhdrico. Los componentes de la porcin arcillosa del crudo son insolubles en HCI, pero pasan a ser solubles despus de haber reaccionado en el horno. horno. Por l tanto, el residuo insoluble es un d para saber si l clinquerizacin lo l d l bl ndice b la l ha sido completa o no. no.

LaimportanciadelYeso
Si el clinker se muele solo y despus se mezcla con agua, el C3A reacciona rpidamente y el C3S progresivamente, tenindose un rpido incremento de la temperatura y una consolidacin irreversible seguida de un fraguado espontneo, el cual se llama Fraguado Instantneo. p , g Instantneo. Para controlar el tiempo de fraguado, es que se le adiciona una cantidad fraguado, determinada de yeso al clinker En el proceso de fabricacin del cemento el yeso es alimentado al molino cemento, junto con el clnker y la puzolana (si corresponde). Como en todo proceso de corresponde). molienda se produce una generacin de calor, y si aadimos a esto que el clnker generalmente viene a 100C aproximadamente, tenemos una l k l i 100 i d temperatura final del cemento de alrededor de 150C, temperatura a la cual 150 se produce la deshidratacin del yeso y prdida de las propiedades del mismo, por lo que se produce luego lo que se denomina Falso Fraguado

CementosPuzolnicos CementosPuzolnicos
El cdigo ASTM (1992), en la definicin 61878, indica: "las puzolanas son 1992), 61878, indica: materiales silceos o aluminosilceos quienes por s solos poseen poco o alumino ningn valor cementante, pero cuando se han dividido finamente y estn en presencia de agua reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura ambiente para formar compuestos con propiedades cementantes" Rocas volcnicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio producido por enfriamiento brusco de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas, las pmez, lava. las tobas, la escoria y obsidiana Rocas o suelos en las que el constituyente silceo contiene palo, ya sea por la p p precipitacin de la slice de una solucin o de los residuos de organismos de lo g cual son ejemplos las tierras de diatomeas, o las arcillas calcinadas por va natural a partir de calor o de un flujo de lava

CementosPuzolnicos CementosPuzolnicos
Las puzolanas son sustancias que en s mismas no tienen propiedades conglomerantes, conglomerantes pero que reaccionan con la cal a la temperatura ordinaria para formar compuestos estables insolubles con propiedades conglomerantes Se sabe que los griegos ya emplearon un material de ese tipo, que era una toba volcnica de la isla de Santorn El nombre de puzolana proviene del uso extensivo que los romanos hicieron de una ceniza volcnica de una localidad cercana al Vesubio. Ese nombre se Vesubio. aplica ahora a cualquier material con las propiedades citadas Tanto los griegos como los romanos usaban la puzolana para mezclarla con la cal. Con cal. C eso obtenan morteros hid li l bt t hidrulicos esto es, capaces d endurecerse t de d dentro del agua, a diferencia de los morteros areos

CementosPuzolnicos CementosPuzolnicos
Hay muchas otras tobas volcnicas que sirven como puzolanas, como son la tosca de Tenerife y las cenizas que se hallan en pases volcnicos como Tenerife, volcnicos, Mxico, Japn, Nueva Zelanda, parte de Estados Unidos, etc. En Chile tenemos etc. puzolanas, famosas son las de Barrancas y Pudahuel, conocidas como tierras Pudahuel, blancas Como puzolanas artificiales estn las arcillas y esquistos calcinados. Tambin calcinados. los romanos los usaron, pues en las zonas alejadas de los yacimientos naturales empleaban con ese fin tejas molidas o ladrillos molidos De inters especial son las cenizas volantes, procedentes de calderas que queman carboncillo. Esas cenizas contienen slices en estado activo y pueden carboncillo. p p j considerarse como una puzolana artificial y poseen adems la ventaja de su gran finura, mayor a veces que el mismo cemento, y de tener forma perfectamente esfrica, lo que le da mayor plasticidad a la pasta de cemento

CementosPuzolnicos CementosPuzolnicos
La puzolanas pueden aadirse en la fbrica, junto con el yeso, el clnquer de Portland, Portland moliendo despus el conjunto o bien pueden emplearse como conjunto, adicin del hormign en la misma obra En Chile, los cementos con menos de 30% de puzolana se llaman cementos 30% Portland Puzolnicos; si el agregado de puzolana est comprendido entre 30% Puzolnicos; 30% y 50% en peso del total del cemento, los cementos se llaman simplemente 50% Puzolnicos Los cementos con puzolanas tienen buenas propiedades de resistencia qumica e impermeabilidad y tiene bajo calor de hidratacin. Son ms hidratacin. sensibles al calor y al fro, aumentando o disminuyendo, respectivamente, la velocidad de endurecimiento Son cementos ms lentos en general que los Portland, aunque eso lo compensan con mayor finura de molienda

CementosSiderrgicos
La escoria de la fabricacin del hierro en el alto horno es una combinacin de los componentes arcillosos del mineral de hierro con la caliza que se emplea como fundente En el alto horno el xido de hierro se reduce por el coque a hierro metlico metlico, mientras que los componentes silceos y aluminosos reaccionan con la cal y magnesia, de la caliza usada como fundente, para formar la escoria fundida, que queda sobre el arrabio en la descarga Obsrvese que en cuanto a componentes, reacciones y temperaturas, estamos g q clnquer. q en algo similar a lo que ocurre en el horno de clnquer. No tiene nada de extrao que la escoria sirva de alguna manera para fabricar cemento, todas vez que se produce como una tonelada de escoria por tonelada de hierro

CementosSiderrgicos
Para emplearla como agregado del clnquer, la escoria se enfra bruscamente, por medio d chorros d agua, o d aire y agua. S trata d enfriarla para di de h de de i agua. Se de f i l impedir la cristalizacin; las molculas no tienen tiempo para ordenarse en cristalizacin; cristales y se consigue un slido vtreo, esto es, con la disposicin interna de un lquido. La escoria rompe en partculas y as se obtiene lo que se llama lquido. escoria granulada La escoria granulada tiene propiedades conglomerantes, pero las desarrolla lentamente; lentamente; necesita un activador, cal o cemento, para acelerar el fraguado o endurecimiento En Chile se denominan Cementos Portland Siderrgicos los que llevan una Chile, adicin de escoria hasta de un 30% en peso del total del cemento. Y Cementos 30% cemento. Siderrgicos aquellos en que la proporcin de escoria es del 30 al 75% 75%

CementosSiderrgicos
Las propiedades de los cementos siderrgicos son similares en general a las de los cementos puzolnicos, aunque varan en intensidad puzolnicos, En general la escoria da ms resistencia que la puzolana y es algo menor su beneficio en cuanto a resistencia a ataques qumicos Conviene anotar que la escoria puede tambin usarse como materia prima para fabricar el clnquer En general, necesita complementarse con una cierta proporcin de caliza, pues le falta cal para constituir un crudo bien dosificado. Si a ese clnquer, dosificado. , y , , q molido, se aade solamente yeso, se obtiene cemento Portland, que no llevara ninguna denominacin de siderrgico, pues lo que le da esa denominacin es el hecho de aadir escoria despus de la coccin. coccin. En los cementos siderrgicos que se fabrican en Chile se emplea la escoria de alto horno con la doble finalidad de servir de materia prima para clnquer y de agregado posterior

HidratacindelCemento
El fraguado y el endurecimiento del cemento se basan en la reaccin de los compuestos anhidros del cemento con el agua. En el hormign el agente agua. hormign, conglomerante no es el cemento en s, sino la mezcla de cemento y agua Las reacciones de hidratacin ya empiezan a ocurrir durante el almacenamiento de clnquer, durante la molienda del clnquer con yeso y durante el almacenamiento del cemento Esta hidratacin incipiente puede inclusive cambiar las caractersticas fsicas del cemento. La hidratacin a gran escala y con cambios significativos en las cemento. caractersticas fsicas se lleva a cabo durante la reaccin del cemento con el agua en la mezcla del hormign Los compuestos del cemento se hidratan a distinta velocidad, inicindose con el C3A y continuando posteriormente con C4AF, C3S y C2S

HidratacindelCemento
La hidratacin del cemento Portland es principalmente una hidrlisis de silicatos, que produce un hid ili d hidrato d silicato d calcio lib de ili de l i liberando cal que se d l separa bajo la forma de hidrxido de calcio Las reacciones ms importantes son las de los silicatos triclcico y diclcico 2(3CaO 2(3CaO SiO2)+6H2O 2(2CaO 2(2CaO SiO2)+4H2O 3CaO 3CaO 2SiO2 3H2O+3Ca(OH)2 O+3Ca(OH) 3CaO 3CaO 2SiO2 3H2O+Ca(OH)2 O+Ca(OH)

Tobermorita

HidratacindelCemento
No se han considerado las reacciones del C3A, C4AF y del yeso. En ellas la yeso. cantidad d agua necesaria es, en proporcin, mayor que en l reacciones id d de i i las i citadas; citadas; pero como esos componentes se hallan en menor cantidad que los silicatos, no influye considerablemente en la demanda de agua del cemento, que va a ser como mximo 28 + 1% Esta E t es el agua que se combina qumicamente; d d l l bi qumicamente; desde luego el h i t l hormign i necesita una relacin agua cemento mayor que 0,28 pero ello es debido a la necesidad de darle trabajabilidad En el caso de los cementos puzolnicos, la cal Ca (OH)2, liberada en las puzolnicos, reacciones anotadas reacciona a su vez con la puzolana formando anotadas, compuestos con propiedades conglomerantes. Adems, la puzolana, al conglomerantes. consumir la cal, desequilibra las reacciones anotadas y hace que se incline ms l reaccin h i l d la i hacia la derecha, f h formndose ms t b d tobermorita it

ControlesdelasCaractersticasyPropiedadesdelos Cementos
Peso Especfico o Densidad Real Se coloca el cemento en una matraz con kerosene, bencina u otro lquido que no reaccione con el cemento. Dentro de la matraz se colocan 64 gramos de cemento. cemento

MatrizdeLeChatelier

ControlesdelasCaractersticasyPropiedadesdelos Cementos
Consistencia Normal Se utiliza la sonda Tetmayer (1 cm de dimetro y de 300 g) La Consistencia se determina en funcin de la penetracin de la sonda Si la sonda se detiene a 6 1 mm, se tiene una consistencia normal

ControlesdelasCaractersticasyPropiedadesdelos Cementos
Tiempo de Fraguado Fraguado Inicial: tiempo transcurrido entre el Inicial: momento en que el cemento entra en contacto con el agua y el momento en que pierde plasticidad (Principio del Fraguado) Para su determinacin se utiliza la pasta de Consistencia Normal y el instrumento de medicin es la aguja Vicat (dimetro 1,13 mm y 300 g) El umbral del Fraguado Inicial es hasta cuando la aguja se detiene a 4 1 mm

ControlesdelasCaractersticasyPropiedadesdelos Cementos
Tiempo de Fraguado Fraguado Final: es el umbral hasta cuando la aguja Final: de Vicat penetra 0,5 mm Posterior al tiempo de fraguado final, se inician las p g , resistencias mecnicas Ejemplos de tiempo de fraguado aproximado: aproximado: Cemento Normal: No antes de 1 hora Normal: Cemento de Alta Resistencia: No antes de 45 min Resistencia:

ControlesdelasCaractersticasyPropiedadesdelos Cementos
Retraccin No existe una norma clara para la retraccin del cemento, pero en la prctica esta depender de: de: Reacciones qumicas Cambios de temperatura Humedad ambiente Por ejemplo, para evitar daos en las carpetas de pavimentos debido a la retraccin, se realizan cortes de la carpeta con un espesor igual a un tercio del espesor de la losa Resistencias Mecnicas Se mide conforme a la NCh 158 y lo veremos en el laboratorio

GradosdeCementos,requisitossegnNormaNCh 148 GradosdeCementos,requisitossegnNormaNCh

Grado

Tiempo de Fraguado

Resistencia mnima a la compresin 7 das 28 das

Resistencia mnima a la flexin 7 das 28 das

Inicial

Final

Mnima

Mximo

Kgf/cm2 g/

Kgf/cm2 g/

Kgf/cm2 g/

Kgf/cm2 g/

(min.)

(horas)

Corriente

60

12

180

250

35

45

Alta resistencia

45

10

250

350

45

55

CEMENTOSCHILENOS

Agregado d

Denominaci nINN

Porcentajede d agregado

Denominaci ncomercial

Clase l resistencia

Porcentaje realde agregado

Densidad d d d de partculas slidas (Kg/m3)

NO

Portland

Super Meln

Alta resistencia Corriente Alta resist. Corriente Alta resist. Alta resist.

0 3100 28 20 28 18 19 2870 3000 2850 2950 3000

Puzolana

Portland Puzolnico

< 30

Polpaico esp. Polpaico 400 Meln esp. Meln extra Inacesa A.R.

Puzolnico Escoriaalto E i lt horno Portland P tl d Siderrgico Siderrgico

30 50 < 30

Inacesa esp.

Corriente

35

2900

30 75

BoBo esp. Bo Bo BoBo A.R.

Corriente Alta resist.

55 45

2990 3020

EjemplosdePropiedadessegnuso
Por ejemplo, se recomienda que a los cementos para emplear en pavimentos se les sancione en los siguientes aspectos segn su tipo : aspectos, Homogeneidad en Finura Blaine Resistencia caracterstica a los 28 das Tiempo de fraguado inicial, para condiciones climticas normales y calurosas l Calor de hidratacin p g g , Expansin en el mortero normal sumergido en agua, y contraccin al aire Exudacin en la pasta de cemento, y tiempo de exudacin total Para cementos tipo Alta Resistencia ( orden de 20% de puzolana (del 20% o 40% de escoria), dosis minima mayor o igual 300 Kg/m3 40%