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Martin Frechen Steinel

6 Sep

Martin Frechen | Steiff Made in Germany Irrweg nach China


In meiner (Martin Frechen) Geschichte geht es um einen Wert, der mir besonders in der heutigen schnelllebigen Zeit immer wichtiger ist: Nachhaltigkeit. Mir begegnen tagtglich Produkte, die nach dem Kauf- und Wegwerf-Prinzip erworben werden sie spiegeln leider einen groen Teil unserer heutigen Gesellschaft wider. Zum Glck gibt es auf der anderen Seite aber immer mehr Menschen, die auf das Besondere Wert legen und Dinge ber Generationen hinweg vererben. Genau fr dieses Prinzip, Produkte fr Generationen zu schaffen, steht Steiff, und ich Martin Frechen bin sehr froh, mit dieser Firma alle Mglichkeiten geschaffen zu haben, dass dies auch in Zukunft mglich ist.

Martin Frechen

Im Mai 2006 bin ich, Martin Frechen als Geschftsfhrer fr Marketing, Vertrieb und Finanzen in die Geschftsfhrung der Margarete Steiff GmbH eingetreten. Steiff hatte in der Zeit von 1980 bis 2002 hervorragend von Sammlerartikeln gelebt, doch diese Phase war vorber. Die Umstze brachen ein und die neue Unternehmens-Ausrichtung konzentrierte sich auf den Spielwarenbereich. Der Spielwarenmarkt funktioniert jedoch vollkommen anders als der Sammlermarkt Steiff-Produkte sind um ein Mehrfachesteurer als andere Plschtiere, und mit diesen Preisen, so die damalige Meinung, knnten keine Marktanteile gewonnen werden. Man analysierte daraufhin den Wettbewerb, der ausschlielich in Asien produzieren lie, und beschloss 2003, einen Teil der Produktion dorthin auszulagern. Als ich 2006 Geschftsfhrer wurde, lief ein Teil der Produktion in Asien, und ich fhrte dies zunchst fort. Ein Jahr spter kam mein Kollege, Herr Wilfried BlmekeTrox, als Technischer Geschftsfhrer hinzu, und wir waren uns ziemlich schnell einig, das Engagement in China zu beenden. Auf Dauer wrde die Produktion von Steiff in Asien nicht funktionieren, und so war die logische Konsequenz: Wir mssen wieder zurck. Die Grundlage unserer Entscheidung kann ich aus heutiger Sicht in drei Punkte zusammenfassen, die ich nachfolgend ausfhren mchte: 1. Fertigkeiten, 2. Langfristigkeit und 3. vollstndige ProduktSicherheit. 1 . Fertigkeiten Dies ist sicherlich der grundlegendste Punkt. Oftmals wird anstelle des Wortes Produktion auch das Wort ,Fertigung verwendet. Dahinter steht das Wort ,Fertigkeiten, und das hat in unserem Fall ausschlielich mit Menschen und nicht mit Maschinen zu tun. Als die Verlagerung nach Asien begann, gingen wir davon aus, dass es relativ einfach sein wrde, unsere Produkte dort herzustellen. Im Nachhinein stellten wir fest, dass wir die Wertschtzung unserem eigenen Knnen gegenber viel zu niedrig eingestuft hatten. Viele asiatische Hersteller haben uns nach anfnglicher Begeisterung wer mchte nicht Steiff als Referenz angeben- schon whrend der Musterphase

abgesagt. Unseren hohen Ansprchen waren sie nicht gewachsen. Wir stellten fest, dass gerade in solch einem handwerklichen Prozess sehr viele kleine Details eine groe Rolle spielen, die schnell unterschtzt werden. Zwar ist es uns gelungen, durch massive Kontrollen und eine umfangreiche Ausbildung der Arbeiter die gewnschte Qualitt zu erzielen, aber es war ein sehr mhsamer Weg, der lange dauerte und durch eine wachsende Fluktuation torpediert wurde. Und dies bringt mich zu meinem zweiten Punkt- Langfristigkeit. 2. Langfristigkeit Langfristigkeit hat viel mit Berechenbarkeit zu tun. Die Einarbeitungszeit eines Mitarbeiters in der Fertigung betrgt 8-12 Monate, die Fluktuation in Asien betrug ebenfalls etwa ein Jahr und war sehr schwer einzuschtzen. Wir konnten nie sicher sein, wie viele der Mitarbeiter nach dem chinesischen Neujahrsfest zurckkamen. Erffnete nebenan eine Fabrik mit nur geringfgig besseren Konditionen, waren die Mitarbeiter von heute auf morgen weg. Ein weiterer Punkt waren die Grundmaterialien. Es war nicht einfach, eine Kontinuitt in den Grundmaterialien herbeizufhren, wie wir sie von unseren europischen Lieferanten gewhnt sind. Mal war die Lieferung wie gewnscht, mal nicht. Allerdings lsst sich ohne Mitarbeiter und ohne Rohware kein Produkt herstellen. Hinzu kam noch eine weitere Gegebenheit, die uns aufgeschreckt hat: die Skandale um Schadstoffe in Spielzeug aus China im Jahr 2007, als andere Hersteller Millionen Spielzeuge zurckrufen mussten. Wir stellten uns die Frage, wie wir ausschlieen knnen, dass sich bedenkliche Stoffe in unseren Vormaterialien befinden oder im Fertigungsprozess in die Produkte gelangen. 3. Sicherheit Uns war klar, dass wir 100%-ige Sicherheit nur garantieren knnen, wenn wir alle Prozesse in unseren eigenen Hnden halten. Wir bentigen einen geschlossenen Kreislauf. So kam es zu einer Gegebenheit, die wir jetzt als glckliche Wendung beschreiben knnen: Die Firma Schulte aus Duisburg ist seit 1901 unser Lieferant fr Mohair und Alpaca-Plsche. Schulte hatte 1901 den Mohair erfunden, das ,Fell fr den Teddybren. Die Webpelze der Firma Schulte sind fr uns der wichtigste Rohstoff in der Produktion, da wir damit etwa die Hlfte des Umsatzes generieren. Es gibt kein anderes Unternehmen, das eine vergleichbare Qualitt liefern kann. Im Jahr 2008 trat Schulte mit der Offerte an uns heran, die Firma zu bernehmen. Durch diese bernahme konnten wir uns von der Rohmaterialseite unabhngig machen und haben nun die Mglichkeit, unsere eigenen Grundmaterialien herzustellen. So sind wir in der Lage, den gesamten Produktionsprozessvom Einkauf des Garns ber das Weben der Plsche und alle weiteren Fertigungsschritte bis zum fertigen Produkt- selbst zu bestimmen und damit lckenlos die Qualitt der Steiff-Produkte garantieren zu knnen. Heute sind wir kurz vor dem Abschluss, die gesamte Produktion wieder in den eigenen Werken zu leisten. Durch unsere eigene Weberei und unsere eigenen Produktionssttten sind wir vollstndig unabhngig und knnen garantieren, dass wir die ,schnsten, besten und sichersten Teddybren und Kuscheltiere der Welt herstellen, die hoffentlich Generationen von Kindern Freude bereiten. Ein Artikel von Martin Frechen Der Autor Martin Frechen wurde 1968 in Kln Geboren und arbeitete bis 2010 als Geschftsfhrer

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