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IBP2158_12 PAKER FLUID A BASE DE GLICERINA DE BIODIESEL PARA OS POOS DO PR-SAL 1 Alexandre Z.I. Pereira , Carlos J.B.M.

Jia2, Ilson P. Baptista3, Mrcia C. K. Oliveira4

Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis - IBP Este Trabalho Tcnico foi preparado para apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a 20 de setembro de 2012, no Rio de Janeiro. Este Trabalho Tcnico foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento, seguindo as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os textos recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja publicado nos Anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.

Resumo
A descoberta de grandes volumes recuperveis de petrleo de excelente qualidade na regio do Pr-Sal foi associada a grandes desafios tecnolgicos para produo nesse ambiente de guas ultra profundas. Entre os desafios para viabilizar a produo de petrleo e gs nesta regio, esto os processos de perfurao e completao dos poos. Para atingir as camadas do Pr-Sal, entre 5.000 e 7.000 metros de profundidade, a Petrobras desenvolveu novos projetos de perfurao, onde mais de 2 mil metros de sal foram atravessados, demandando revestimentos de elevada resistncia, que permitissem resistir s tenses induzidas pelo sal. Neste cenrio, o revestimento do poo pode ser exposto a gases corrosivos como o CO2 e o H2S, que podem estar presentes em propores significativas, tanto no petrleo produzido como, eventualmente, no gs lift (mtodo de elevao utilizado). Dependendo das condies de produo, a presena dessas substncias corrosivas pode comprometer o desempenho de fluidos de completao convencionais, induzindo a corroso do revestimento e conseqentemente colocando em risco a integridade do poo. Este desafio motivou a busca por um fluido de completao com propriedades especficas, resistente presena desses contaminantes. Como premissa inicial, foi estabelecido que os fatores determinantes para o desempenho deste fluido seriam: apresentar massa especfica de no mnimo de 1,15 g/cm3 (para compensar presses hidrostticas); viscosidade adequada para bombeio e potencial corrosivo menor do que 3 mm em 30 anos. Alm disso, o fluido selecionado deveria ser compatvel com os elastmeros empregados, suportar ambientes com CO2 e H2S alm de no degradar em temperaturas de at 130 0C. Para atender o rigor destas premissas, foi selecionada uma composio base de glicerina, subproduto do processo de produo de biodiesel, como opo de fluido de completao. A escolha da composio desse fluido de glicerina foi baseada nas caractersticas fsico-qumicas da glicerina e na sua grande disponibilidade nas instalaes de produo de biodiesel, viabilizando, tcnica e economicamente, sua aplicao imediata.

Abstract
The discovery of large volumes of recoverable oil of excellent quality in the Pre-Salt region was associated with major technological challenges for the production in this ultra-deep water environment. Among the challenges to enable the production of oil and gas in such region are the drilling and completion processes. To achieve the pre-salt layers, between 5,000 and 7,000 meters deep, Petrobras developed new drilling projects, where more than 2,000 meters of salt have been drilled, requiring high strength casings to withstand the stresses induced by the salt. In this scenario, the casing may be exposed to corrosive gases such as H2S and CO2, which may be present in significant proportions, not only in the produced oil, but also in the gas lift (artificial lift method used). Depending on production conditions, the presence of such corrosive substances can compromise the performance of conventional completion fluids, leading to casing corrosion and jeopardizing the well integrity. This challenge has motivated the search for a completion fluid with specific properties, resistant to the presence of these contaminants. As a starting premise, it was established that the determining factors for the performance of this fluid would be: have a minimum density of 1.15 g/cm3 (to compensate for hydrostatic pressure), viscosity suitable for pumping and a corrosive potential of less than 3 mm in 30 years. Moreover, the fluid should also be compatible with the used elastomers, withstand ambient CO2 and H2S and, in addition, do not degrade at temperatures up

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1
2

Mestre em Qumica, Qumico de Petrleo PETROBRAS/ENGENHARIA DE POO Engenheiro Metalrgico PETROBRAS/CENPES 3 Mestre em Engenharia Metalrgica, Engenheiro Metalrgico - PETROBRAS/CENPES 4 Doutor em Cincias, Qumico de Petrleo PETROBRAS/CENPES

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 to 130 C. To meet these requirements, Petrobras selected a composition based on glycerin, a byproduct of the biodiesel production process, as an option for completion fluid. The choice of the composition for this fluid was based on glycerins physico-chemical characteristics and its wide availability in biodiesel production facilities, which enabled, technically and economically, its immediate application.

1. Introduo
O packer fluid convencional uma soluo salina isenta de slidos que deve ser compatvel com o reservatrio e os fluidos nele contidos. Alm disso, ele deve apresentar massa especfica capaz de exercer uma presso hidrosttica superior a presso esttica da formao, viscosidade compatvel com as operaes nas quais ser utilizado e ser compatvel com os equipamentos que integram o poo. A composio qumica do fluido fundamental para o processo, pois o fluido pode produzir interaes indesejveis como o inchamento de argilominerais presentes nas rochas, causando dano formao. Solues salinas so a base dos fluidos de completao usuais. A escolha do sal utilizado na sua composio funo do peso especfico do fluido a ser utilizado. Estes sais conferem agressividade ao meio causando a corroso dos materiais metlicos. Para minimizar este efeito so adicionados a estes fluidos produtos inibidores de corroso. Para as situaes preconizadas para a regio do Pr-Sal, o uso de soluo salina contra-indicado pelas organizaes internacionais (NORSOK, NACE), visto os teores de CO2 presentes no gs. Sendo assim, os fatores determinantes para o desempenho adequado deste fluido no Pr-Sal so: - Apresentar massa especfica de no mnimo de 1,15 g/cm3, para manter a presso hidrosttica. - Viscosidade adequada para bombeio em temperaturas abaixo de 4 C. - Ter baixa corrosividade: potencial corrosivo menor que 0,1 mm por ano. - Compatibilidade com os elastmeros empregados nas sondas de perfurao e instalaes de produo. - Suportar ambientes com CO2 e H2S. - No degradar em temperaturas de at 130 0C. - Ser ambientalmente amigvel, apresentando baixa toxicidade e elevada biodegradabilidade. Para atender ao rigor destas premissas, foi formulado um fluido (patenteado pela Petrobras no Brasil e exterior) base de glicerina, subproduto do processo de produo de biodiesel. A escolha dessa glicerina, em especial, foi baseada nas suas caractersticas fsicas e qumicas, no baixo custo e na grande disponibilidade no mercado brasileiro. Esses fatores promoveram a viabilidade tcnica e econmica do fluido e sua aplicao imediata. Uma vantagem adicional, de grande impacto econmico, que este fluido capaz de proteger revestimentos com metalurgias menos nobres do que o packer fluid convencional, mesmo em um ambiente severamente corrosivo. Este trabalho inclui os testes experimentais direcionados para caracterizao qumica e fsica do fluido, avaliao do comportamento do fluido exposto ao gs contendo CO2 e H2S, avaliao do potencial corrosivo, da degradao bacteriana e compatibilidade com elastmeros. Aps a aprovao atravs de caracterizao criteriosa e testes de desempenho e corrosividade em escala de laboratrio, o fluido foi recentemente utilizado em um campo de petrleo no Brasil. Alm do bom resultado tcnico, o manuseio e bombeio do fluido foram realizados sem a observao de problemas. Estudos subseqentes, em cenrios especficos, mostraram que a formulao desenvolvida pode ser uma soluo robusta para viabilizar a completao de poos e, conseqentemente, a produo de petrleo onde a metalurgia do revestimento de produo no est adequada corrosividade dos contaminantes presentes gs lift. Este fluido tem como rea de aplicao os poos dos campos do Pr-Sal, especialmente aqueles em que o teor de H2S elevado. Tendo em vista o grande volume das reservas mundiais localizadas abaixo da camada de sal e a incerteza relativa a esse ambiente, este novo fluido pode representar uma vantagem competitiva na produo mundial de petrleo.

2. Procedimento Experimental e Resultados


Foi avaliado o comportamento de trs composies de fluido a base de glicerina, sendo glicerina padro absoluto (PA), glicerina de biodiesel e uma mistura de 75% glicerina PA e 25% monoetilenoglicol (MEG), como alternativas s solues salinas normalmente empregadas como packer fluid, pois estas no so adequadas para o cenrio de produo do Pr-Sal. O procedimento experimental adotado foi dividido em cinco etapas: caracterizao fsica dos fluidos, avaliao do comportamento do packer fluid exposto ao gs lift contendo CO2, avaliao do potencial corrosivo, avaliao da degradao bacteriana e compatibilidade com elastmeros. 2

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 2.1. Caracterizao Fsica dos Fluidos Os fluidos foram caracterizados por massa especfica, ponto de fluidez e reologia. A avaliao reolgica dos fluidos foi realizada em remetro rotacional no intervalo de taxa de cisalhamento de 20 a 250 s-1 e de temperatura entre 60 e 4 0C. Na Tabela 1 so apresentadas informaes sobre a caracterizao qumica dos fluidos. Como pode ser observado, a massa especfica das amostras de glicerina PA e de biodiesel so muito prximas, atendendo a premissa especificada de massa especfica superior a 1,15g/cm3. Alm disso, o ponto de fluidez muito mais baixo da glicerina de biodiesel favorece a sua aplicao, pois no compromete o escoamento em temperaturas baixas. Tabela 1 . Resultados de caracterizao fsica das amostras Ensaio gua (%p/p) Massa especfica a 20C (g/cm3) Ponto de Fluidez (0C)
N.D. no determinado

Glicerina PA (VETEC) 0,50 1,2604 17,0

Glicerina PA/etileno glicol (75/25) 0,55 1,2109 N.D.

Glicerina Biodiesel Petrobras 11,5 1,2653 -39,0

Como pode ser observado na Figura 1, os valores de viscosidade da glicerina do biodiesel so equivalentes aos valores da mistura glicerina padro/etileno glicol.
8.000 Gli Biodiesel 7.000 6.000 Gli etileno (75/25) Gli padro

Viscosidade (mPa.s)

5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0 0 10 20 30 40 50 60

Temperatura (0C)

Figura 1 - Variao de viscosidade em funo da temperatura Com base nos resultados da caracterizao fsica, pode-se observar que a glicerina, produzida na Unidade de Biodiesel da Petrobras, apresenta massa especfica equivalente a da glicerina padro e viscosidade prxima da mistura glicerina padro/etileno glicol (75/25). Dessa forma, a glicerina de biodiesel atendeu aos requisitos preliminares e essenciais para sua aplicao como packer fluid para os poos do Pr-Sal

2.2. Comportamento do packer fluid Exposto ao Gs Lift Contendo CO2 2.2.1. Solubilidade do CO2 em Condio Esttica A pesquisa realizada sobre a solubilidade do gs carbnico foi limitada s condies subcrticas e fase aquosa. Para a solubilidade em meio orgnico foram utilizadas quatro referncias, Al-Sahhaf at al (1989), Yau e Tsai (1992 e 1993) e Sosna e Shkurin (2006). A pesquisa no foi estendida ao meio orgnico, tendo se limitado s informaes 3

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 coletadas nas referncias citadas, ficando entendidas que a solubilidade do CO2 em condies crticas sofre um aumento significativo. Para a anlise de solubilidade em solues salinas foram utilizados os dados publicados no site da IUPAC e demais documentos descritos a seguir. Como toda mistura gasosa em contato com lquidos, os componentes do gs utilizado para o gas lift sero solubilizados pelo packer fluid de acordo com a proporo dos componentes no gs e tambm suas respectivas solubilidades em fase aquosa. Usualmente, as propores entre os componentes gasosos so estabelecidas em termos de presses parciais, que corresponde presso que o componente exerceria se ocupasse sozinho o volume gasoso. Sendo assim, para o CO2 presente no anular, a determinao da solubilidade pode ser simplificada com o uso de tabelas fornecidas por algumas instituies. Para solues salinas, ocorre uma ligeira reduo da solubilidade do CO2 em relao gua pura. De acordo com as Tabelas 2 e 3 da IUPAC, temos: Tabela 2 . Solubilidade CO2 SOLUBILIDADE DO CO2 EM NaCl (*) T (C) % CO2 (mol) no gs 0,00 2,55 4,65 5,42 10,25 11,71 14,36 19,32 29,79 39,33 % m CO2 na soluo 0,00 0,22 0,40 0,47 0,85 0,96 1,13 1,45 1,97 2,32 % m NaCl

60,1

23,4

(*) Fonte: IUPAC-NIST Solubility Database - NIST Standard Reference Database 106 (http://srdata.nist.gov/solubility/sol_detail.asp?sys_ID=62_172)

Tabela 3 . Efeito da salinidade na solubilidade do CO2 EFEITO DA SALINIDADE NA SOLUBILIDADE DO CO2 T (C) P (Kgf/cm2) 0,882 0,882 0,882 0,882 0,882 0,882 0,882 0,623 0,623 0,623 0,623 0,623 d (lb/gal) da soluo 8,4 8,5 8,8 9,1 9,4 9,6 9,8 8,2 8,4 8,7 9,2 9,7 % m CO2 na soluo 0,068 0,065 0,059 0,047 0,040 0,037 0,033 0,034 0,033 0,031 0,028 0,026 % m NaCl 2,9 5,9 11,7 17,6 23,4 29,3 35,9 0,6 5,9 11,7 23,4 35,1

50

75

(*) Fonte: IUPAC-NIST Solubility Database - NIST Standard Reference Database 106 (http://srdata.nist.gov/solubility/sol_detail.asp?sys_ID=62_171)

Deve ser considerado que 23,4% de NaCl corresponde ao peso de 9,8 lb/gal, mas que a solubilidade sofre apenas uma pequena reduo com o aumento da salinidade, conforme indicado por Masoudi, Tohidi e Danesh (2005). Sendo assim, para efeitos prticos, podemos extrapolar graficamente a variao da solubilidade com a salinidade, a partir de 4

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 valores tabelados. Uma percentagem de CO2 no gs de 5 %, para as condies observadas no poo X do Pr-Sal, corresponde presso parcial de 12,5 Kgf/cm2. Com base nos valores apresentados nessas tabelas foi calculado que, nas condies de produo de um poo especfico do Pr-Sal, a concentrao percentual em massa de CO2 no packer fluid ser de 0,44 % (Fig. 2).
Solubilidade do CO2 em NaCl (9,8 lb/gal NaCl @ 60,1 e 250 Kgf/cm ) C
0,90 0,80 0,70
2

% m CO em soluo 2

0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 % CO2 no gs = 5 % m CO2 em soluo = 0,44

% CO2 no gs (mol)

Figura 2 Solubilidade do CO2 em NaCl

2.2.2. Efeito da Solubilidade do CO2 e das Condies de Produo no Packer Fluid Aquoso Foi realizado um estudo para avaliar o efeito do contato contnuo com o gas lift sobre o packer fluid. As estimativas realizadas nesse estudo concluram que tanto o pH como o volume do packer fluid variaro com o tempo, fruto dessa exposio. Para a faixa observada na Fig. 2, os clculos apontam uma reduo no pH de 8 para 4 a 3,5 respectivamente. Adicionalmente, a quantidade de gua perdida pelo packer fluid dever ser entre 130 e 140 g/dia, dado o processo de evaporao e transporte que ocorre no anular, podendo levar cristalizao de sal na face do revestimento e da coluna. Como o processo de evaporao estimado foi lento, cerca de 160 dias/m para o anular entre o revestimento de 9 5/8 e uma coluna de 5 , o aumento correspondente da salinidade tambm dever ser lento, apesar de inevitvel. Com isso, teremos duas variveis que interferiro no processo de escolha e no desempenho das metalurgias utilizadas.

2.3. Corroso Para a realizao dos testes, os corpos de prova (CPs) foram polidos mecanicamente at a lixa # 400, lavados com gua destilada, desengordurados com acetona e secados com ar quente por meio de um soprador trmico. A seguir, os aos inoxidveis foram passivados em soluo de cido ntrico (HNO3 @ 25%) por 15 minutos; aps a passivao, eles foram lavados, desengordurados e secados novamente. Posteriormente, os CPs foram medidos com paqumetro digital com preciso de 0,01 mm e pesados em balana analtica com preciso de 0,1 mg. Suportes confeccionados em teflon foram utilizados para a distribuio dos CPs no interior da autoclave, a qual de Hastelloy C-276 e est revestida internamente com teflon, de 2 litros de capacidade. Trs CPs do mesmo material foram distribudos no suporte: um CP no fundo da autoclave; outro imerso na soluo e prximo da interfase lquidovapor; e um CP na fase vapor. Antes da transferncia da soluo de teste, esta foi desareada com N2 num vaso de vidro durante 3 dias. A autoclave e as suas linhas foram desareadas pelo mesmo perodo de tempo. Finalizada a etapa de desareao do sistema, a soluo de teste foi transferida mediante diferena de presso, 15 psi N2. O sistema foi desenhado de tal forma que durante a transferncia a soluo no tivesse nenhum contato com os CPs da fase vapor. A autoclave foi fechada, mantendo essa pequena pressurizao para evitar a entrada de O2 ao sistema. A seguir o sistema foi pressurizado at completar 30 bar de CO2 e aquecido at 60C. A presso do ensaio foi verificada diariamente e, quando necessrio, o sistema foi repressurizado para manter constante a presso de CO2.

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Aps o trmino do ensaio, os CPs foram retirados da soluo e a taxa de corroso generalizada foi estimada conforme os procedimentos da norma ASTM G1. A presena de pites foi verificada atravs da inspeo visual da superfcie dos CPs na lupa e no microscpio tico, com aumento de 100x, conforme a norma ASTM G46. Foram testadas misturas de glicerina 75 % e monoetilenoglicol (MEG) 25 % em volume, com e sem a presena de gua (na proporo de 10%) e tambm foi testada a glicerina do biodiesel desidratada e hidratada. Os resultados das taxas de corroso uniforme e localizada da glicerina e do MEG hidratados ou no, so apresentadas na Tabela 4 abaixo e logo a seguir na Tabela 5 so apresentados os resultados obtidos com a glicerina de biodiesel hidratada e desidratada. A taxa de corroso uniforme e localizada menor de 0,10 mm/ano foi o critrio considerado para aprovao dos fluidos testados. Tabela 4 . Taxas de Corroso Uniforme e Localizada da Glicerina e do MEG
Weak Acidity mg KOH/g Initial Final

Condition

Test Solution

%H2O (Initial) Final

pH Initial

pH Final

Steel

Uniform Corrosion (mm/year) Liquid Vapor

Localized Corrosion (mm/year) Liquid Vapor

01

- Glycerol @100% 30 bar CO2 60C 20 days

0.15

(-) 5.73

P-110 5-6 13Cr5Ni-2Mo P-110 5-6 13Cr5Ni-2Mo P-110 7-8 5-6 13Cr5Ni-2Mo P-110 7-8 5-6 13Cr5Ni-2Mo P-110

0.01 0.01 0.00 0.04 0.01 0.00 0.085 0.025 0.00 0.09 0.01 0.00 0.024 0.006 0.00 0.05 0.00

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 0.00 0.02

0.04 0.01 0.00 0.20 0.00 0.035 0.035 0.00 0.02 0.00 0.00

0.03 0.05 0.14 0.00 0.31 0.00 0.02 0.10 0.20

02

- Glycerol @ 90%; 30 bar CO2 60C 20 days

< 0.10

(-) 12.89

03

- Ethylene Glycol @100%. 30 bar CO2 60C 20 days

< 0.05

< 0.34

(0.20) 3.59

04

- Ethylene Glycol @ 90%; 30 bar CO2 60C 20 days

< 0.05

< 0.10

(8.06) 7.95

05

- (MEG-25%/Glycerol-75%) @ 100%; Sodium Bisulfite and Glutaraldehyde. 30 bar CO2 60C 60 days (MEG-25%/Glycerol-75%) @ 90%; Sodium Bisulfite and Glutaraldehyde. 30 bar CO2 60C 60 days

< 0.10

0.28

(-) 0.24

5-6 13Cr5Ni-2Mo P-110 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.12 0.15 0.10

06

< 0.10

0.27

(8.77) 8.88

5-6

13Cr5Ni-2Mo

Approved (CR* < 0.10 mm/year)

Borderline (0.10 <CR* < 0.20 mm/year)

Reproved (CR* < 0.20 mm/year)

Tabela 5 Taxas de Corroso Uniforme e Localizada da Glicerina de Biodiesel Hidratada e Desidratada.

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Como se pode observar, tanto a composio de fluido base de glicerina PA desidratada quanto de glicerina de biodiesel desidratada ou hidratada, contaminadas com CO2, foram consideradas aprovadas quanto ao critrio de corroso para os ao carbono P-110 e o inoxidvel 13Cr-5Ni-2Mo.

2.4. Biodegradao Os resultados dos testes de biodegradao e ecotoxicidade indicaram que o fluido glicerina/monoetilenoglicol no poderia ser utilizado nas operaes de completao. As Figuras 3 e 4 indicam os testes realizados com bactrias anaerbicas totais (BANHT) e bactrias redutoras de sulfato (BRS), que so as espcies esperadas para o ambiente do anular do poo.
Efeitos do Glicerol de Biodiesel x Glicose e Lactato sobre BANHT em Packer Fluid sem Contaminao pelo Fluido de Completao Temperatura de 30 e 60C

1,E+08 1,E+07 Clulas/mL 30C 1,E+06 1,E+05 1,E+04 1,E+03 1,E+02 1,E+01 1,E+00
packer fluid + cultura packer fluid + Glicose e Lactato packer fluid + Glicerina de Biodiesel

1,10E+07 7 dias 30C 7 dias 60C 28 dias 30C 28 dias 60C 2,30E+04 1,50E+02

1000

Clulas/mL 60C

100

4,30E+00

3,60E+01 2,10E+01

10

1
packer fluid + Glicose e Lactato + cultura packer fluid + Glicerina de Biodiesel + culturas

Ensaios

Figura 3 Verificao do crescimento bacteriano para o packer fluid de glicerina - BANHT


Efeitos do Glicerol de Biodiesel x Glicose e Lactato sobre BRS em Packer Fluid sem Contaminao pelo Fluido de Completao Temperatura de 30 e 60C

1,E+08 1,E+07 Clulas/mL 30C 1,E+06 1,E+05 1,E+04 1,E+03 1,E+02 1,E+01 1,E+00
packer fluid + cultura packer fluid + Glicose e Lactato packer fluid + Glicerina de Biodiesel packer fluid + Glicose e Lactato + cultura packer fluid + Glicerina de Biodiesel + culturas

1000

7 dias 30C 7 dias 60C

28 dias 30C 28 dias 60C

Clulas/mL 60C

100 2,30E+03 4,30E+02 2,90E+01 3,60E+01 10

9,30E+00 1

Ensaios

Figura 4 Verificao do crescimento bacteriano para o packer fluid de glicerina - BRS

2.5. Compatibilidade com Elastmeros A norma NORSOK M-710 (Qualification of non-metallic sealing materials and Manufacturers) foi utilizada para a avaliao dos elastmeros com os fluidos a base de misturas glicerina/glicol e de glicerina biodiesel. Os resultados mostraram que no so esperados problemas para temperaturas abaixo de 100 oC (Fig.5). 7

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Figura 5 Efeito do packer fluid base glicerina sobre elastmeros 2.6. Aplicao de Campo Para utilizao na Bacia de Campos a glicerina de biodiesel foi transportada at a sonda que realizava a reentrada no poo A atravs de um barco de transporte de fluidos, selecionado para receber essa material. O poo havia sido abandonado provisoriamente meses atrs, sendo a reentrada realizada para que fosse equipado para produo. A glicerina de biodiesel foi bombeada para a sonda, onde foi aditivada com biocida, sequestradores de oxignio, sendo bombeada para o poo em seguida, antes da retirada da coluna de trabalho, de forma a no invadir o riser de perfurao. A coluna de produo foi descida e o packer fluid de glicerina ocupou todo o espao anular entre o packer superior e o tubing hanger (Fig. 6), sendo a ANM (rvore de natal molhada) instalada na seqncia de operaes. Depois de algum tempo, o poo foi colocado em produo, sem que fossem observados problemas pela presena do packer fluid de glicerina. Nenhum problema adicional devido utilizao desse packer fluid foi observado.

Figura 6 Posicionamento do packer fluid base glicerina no anular 8

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3. Concluses
O fluido base de glicerina de biodiesel se mostrou uma alternativa altamente vivel para substituir solues salinas em poos submetidos a condies severas, com presena de CO2, e H2S. Dessa forma, esse fluido atende as premissas necessrias para utilizao em poos do Pr-Sal devido sua elevada massa especfica, baixa corrosividade e baixa reatividade. Especificamente a glicerina de biodiesel, devido sua viscosidade, permite o seu manuseio na sonda sem a necessidade de bombas especiais ou equipamentos de aquecimento. Alm disso, os testes de compatibilidade com elastmeros mostraram que a composio a base de glicerina de biodiesel pode ser utilizada sem problemas abaixo de 80 C. Os ensaios de corroso realizados mostraram que o teor de gua e cloreto presente na composio no comprometem a premissa de corroso, para condies esperadas no Pr-Sal, o que permite a utilizao de revestimentos com materiais menos nobres do que aqueles exigidos no caso da utilizao de fluidos base de solues salinas. O principal cenrio de aplicao desta composio so poos onde haja contaminao do gas lift com CO2 ou H2S, de tal forma que o ambiente corrosivo formado seja incompatvel com a metalurgia dos revestimentos de produo empregados e fluidos aquosos. A principal restrio utilizao da mistura glicerina/glicol reside na dificuldade logstica associada ao transporte, mistura, estocagem e manuseio desse tipo de material. Como todo lcool, esses produtos so higroscpicos e podem ser contaminados pela exposio gua. Caso barcos venham a ser utilizados para seu transporte, devem ser tomadas providncias para o isolamento da mistura glicerina/glicol, evitando sua contaminao. A glicerina PA apresenta restries quanto ao alto valor de ponto de fluidez (17 C), que impede sua utilizao offshore. Somado a isso, a glicerina PA apresenta alto valor agregado, pois apresenta grande utilizao na indstria de cosmticos e frmacos. Alm da vantagem tcnica, a utilizao de glicerina de biodiesel como base para o packer fluid beneficia a produo de biodiesel da Petrobras Biocombustveis, uma vez que essa glicerina um dos subprodutos desse processo. Dessa forma, essa forma de utilizao pode representar uma vantagem econmica e estratgica para a Petrobras e para a Petrobras Bicombustvel. O fluido proposto , sob todos os aspectos, pioneiro na sua forma de aplicao em ambientes offshore, especialmente com a complexidade do Pr-Sal. Sua utilizao recente comprovou sua facilidade de manuseio, apesar de ainda demandar uma logstica especfica.

4. Agradecimentos
Os autores agradecem Petrobras pela permisso para apresentao desse artigo.

5. Referncias
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