Sie sind auf Seite 1von 200

unesp

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA


FACULDADE DE ENGENHARIA DE ILHA SOLTEIRA PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA

SIMULAO COMPUTACIONAL DO ESCOAMENTO BIFSICO COM FORMAO DE ESPUMA DA MISTURA LEO-REFRIGERANTE R134A AO LONGO DE UM TUBO RETO DE SEO CIRCULAR CONSTANTE

Joo Paulo Dias

Dissertao apresentada Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira da Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho, como parte dos requisitos exigidos para a obteno do ttulo de Mestre em Engenharia Mecnica

Orientador: PROF. DR. JOS LUIZ GASCHE Ilha Solteira, Maio de 2006

FICHA CATALOGRFICA Elaborada pela Seo Tcnica de Aquisio e Tratamento da Informao/Servio Tcnico de Biblioteca e Documentao da UNESP-Ilha Solteira

D541s

Dias, Joo Paulo. Simulao computacional do escoamento bifsico com formao de espuma da mistura leo-refrigerante R134a ao longo de um tubo reto de seo circular constante / Joo Paulo Dias. Ilha Solteira: [s.n.], 2006 170 p. : il. Dissertao (mestrado) - Universidade Estadual Paulista. Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira, 2006 Orientador: Jos Luiz Gasche Bibliografia: p. 129-137 1. Escoamento Simulao por computador. 2. Escoamento bifsico. 3. Espuma. 4. Compressores. 5. Refrigerao.

Dedico este trabalho aos meus pais Betuel Martins Dias e Odete de Abreu Dias pelo carinho, incentivo e confiana no s nesta, mas em todas as etapas da minha vida.

AGRADECIMENTOS

Primeiramente agradeo Deus por sempre iluminar a minha mente e o meu caminho. Minha ajuda indispensvel de todos os dias. Ao orientador e amigo Prof. Jos Luiz Gasche pelos valiosos ensinamentos tcnicos e de vida que com certeza vou carreg-los por toda minha existncia. Uma pessoa que aprendi a admirar muito durante a nossa convivncia. Aos professores Andr Luiz Seixlack e Srgio Said Mansur, que despertam em mim o gosto pela pesquisa cientfica e pelas sugestes dadas que contriburam muito para o enriquecimento deste trabalho. Agradecimentos especiais ao Prof. Adriano da Silva (Universidade Federal de Santa Catarina, Chapec SC) pela disponibilidade para participar da banca examinadora e tambm pelas valiosas opinies. aluna Hryca Olenir Sousa Castro pelo fornecimento dos dados experimentais utilizados neste trabalho. todas as sinceras amizades que cultivei ao longo dos sete anos que passei na cidade de Ilha Solteira, em especial aos meus ex companheiros de repblica Clemenceau, Tales, David, Marcelo, Adailton e Francisco, e aos meus amigos de todos os dias Ricardo Lopes, Rodrigo, Fbio, Felipe, Alan, Daniel, Renato, Reginaldo Ribeiro e Reginaldo Cordeiro pelos inesquecveis momentos de alegria e descontrao que passamos juntos. Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira pela slida formao prestada. minha famlia que sempre se mostrou presente nas horas mais difceis me dando apoio e incentivo em mais esta importante fase da minha vida. CAPES pelo suporte financeiro deste trabalho.

Verum est ed quod est (A verdade o que )

SANTO AGOSTINHO - Telogo

SUMRIO

LISTA DE TABELAS

LISTA DE FIGURAS

LISTA DE SMBOLOS

RESUMO

ABSTRACT

CAPTULO 1 - INTRODUO, 1
1.1 Consideraes Preliminares, 1 1.2 Escopo do Trabalho, 4 1.3 Estrutura do Trabalho, 5

CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA, 7


2.1 Introduo, 7 2.2 Misturas leo-Refrigerante Ricas em Refrigerante, 8 2.3 Mistura leo-Refrigerante Ricas em leo, 16 2.4 Aspectos Gerais Sobre Espumas, 20 2.4.1 Definio, 20 2.4.2 Aplicaes, 21 2.4.3 Reologia da Espuma, 22 2.4.4 Escoamento de Espumas, 24

CAPTULO 3 MODELAGEM FSICA E MATEMTICA DO PROBLEMA, 33


3.1 Introduo, 33 3.2 Modelo Fsico, 33 3.3 Modelo Matemtico, 37 3.3.1 Hipteses Simplificativas, 37 3.3.2 Equaes Governantes, 37 3.3.3 Regio de Escoamento Monofsico, 43 3.3.4 Regio de Escoamento Bifsico Convencional, 45 3.3.5 Regio de Escoamento Bifsico de Espuma, 50 3.4 Metodologia e Procedimento de Soluo, 55

CAPTULO 4 VALIDAO DO MODELO NUMRICO: COMPARAO EXPERIMENTAIS, 59


4.1 Introduo, 59 4.2 Descrio dos Testes Experimentais, 60 4.3 Modelo de Sub-Saturao na Entrada, 65 4.3.1 Definio, 65 4.3.2 Resultados, 66 4.3.3 Concluses, 93 4.4 Modelo de Metaestabilidade, 94 4.4.1 Definio, 94 4.4.2 Resultados, 95 4.4.3 Concluses, 104

COM

RESULTADOS

CAPTULO 5 EXPLORAO DO MODELO NUMRICO, 105


5.1 Introduo, 105 5.2 Anlise Numrica Completa de um Teste Experimental, 106 5.3 Anlise Paramtrica, 113 5.3.1 Influncia da Vazo Mssica, 114

5.3.2 Influncia da Concentrao de Refrigerante na Entrada do Tubo, 115 5.3.3 Influncia da Presso na Entrada do Tubo, 116 5.3.4 Influncia da Temperatura na Entrada do Tubo, 117 5.4 Comparao entre Diferentes Misturas leo-Refrigerante, 118 5.4.1 Avaliao de um Caso da Mistura Sub-Saturada na Entrada, 119 5.4.2 Avaliao de um Caso da Mistura Saturada na Entrada, 121

CAPTULO 6 CONCLUSES E SUGESTES, 124


6.1 Recapitulao do Trabalho, 124 6.2 Concluses, 125 6.3 Sugestes para Trabalhos Futuros, 127

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS, 129 APNDICE A PROPRIEDADES TERMOFSICAS DA

MISTURA R134a E LEO SINTTICO FREOL 10, 138


A.1 Introduo, 138 A.2 Solubilidade, 138 A.3 Densidade da Fase Lquida, 140 A.4 Densidade da Fase Vapor, 141 A.5 Viscosidade da Fase Lquida, 143 A.6 Viscosidade da Fase Vapor, 145 A.7 Entalpia da Fase Lquida, 146 A.8 Entalpia da Fase Vapor, 147

APNDICE B PROPRIEDADES TERMOFSICAS DAS MISTURAS R12-LEO SUNISO 1GS E R134a-LEO

EMKARATE RL 10H, 150


B.1 Introduo, 150 B.2 Mistura R12 e leo Mineral SUNISO 1GS, 150

B.2.1 Solubilidade, 150 B.2.2 Densidade do Lquido, 151 B.2.3 Viscosidade do Lquido, 152 B.2.4 Entalpia do Lquido, 152 B.2.5 Propriedades do Refrigerante no Estado Gasoso, 153 B.3 Mistura R134a e leo Sinttico EMKARATE RL 10H, 154 B.3.1 Solubilidade, 154 B.3.2 Densidade do Lquido, 154 B.3.3 Viscosidade do Lquido, 155 B.3.4 Entalpia do Lquido, 155 B.3.5 Propriedades do Refrigerante no Estado Gasoso, 155

APNDICE C DETERMINAO DA VAZO MSSICA EM FUNO DA CONCENTRAO NA ENTRADA E DA QUEDA DE PRESSO EXPERIMENTAL NA REGIO MONOFSICA, 156
C.1 Introduo, 156 C.2 Deduo de uma Funo da Vazo Mssica C.3 Determinao da Derivada de

F (m ) , 157

F (m ) , 158

C.4 Uso do Mtodo Iterativo de Newton-Raphson, 159

APNDICE D CARACTERIZAO DA VISCOSIDADE DO FLUIDO HOMOGNEO, 161


D.1 Introduo, 161 D.2 Anlise dos Resultados para os Diferentes Modelos de Viscosidade Homognea, 162

LISTA DE TABELAS

CAPTULO 4 Tabela 4.1 Condies de operao dos testes de Castro (2006) usados para a validao do modelo numrico, pg. 61 Tabela 4.2 Tabela 4.3 Tabela 4.4 Tabela 4.5 Tabela 4.6 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 2, pg. 96 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 12, pg. 98 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 20, pg. 99 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 25, pg. 100 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 35, pg. 102

CAPTULO 5 Tabela 5.1 Tabela 5.2 Condies da simulao do teste experimental 23, pg. 106 Quedas totais de presso nas simulaes com as trs misturas leo-refrigerante, pg. 123 Tabela 5.3 Quedas totais de temperatura nas simulaes com as trs misturas leorefrigerante, pg. 123

APNDICE A Tabela A.1 Tabela A.2 Valores de solubilidade em funo da presso e da temperatura, pg. 139 Valores de densidade da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura, pg. 141 Tabela A.3 Valores de densidade do refrigerante gasoso em funo da presso e da temperatura de saturao, pg. 143 Tabela A.4 Valores de viscosidade da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura, pg. 144

Tabela A.5

Valores de viscosidade fase vapor em funo da presso e da temperatura de saturao, pg. 146

Tabela A.6

Valores de entalpia da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura, pg. 147

Tabela A.7

Valores de entalpia da fase vapor em funo da presso e da temperatura de saturao, pg. 149

LISTA DE FIGURAS

CAPTULO 1 Figura 1.1 Representao esquemtica de um ciclo de refrigerao padro, pg. 2

CAPTULO 2 Figura 2.1 Relao tenso-taxa de deformao tpica de uma espuma, pg. 23

CAPTULO 3 Figura 3.1 Figura 3.2 Regimes de escoamento da mistura leo-refrigerante, pg. 35 Perfil de velocidades no escoamento de espuma indicando a regio central de escoamento pistonado e a equivalncia do filme com escorregamento na parede, pg. 36 Figura 3.3 Figura 3.4 Figura 3.5 Figura 3.6 Figura 3.7 Esquema de um trecho do tudo de dimetro interno D, pg. 37 Foras atuantes sobre um elemento diferencial de fluido, pg. 38 Processo de desprendimento de refrigerante da mistura lquida, pg. 46 Arranjo co-localizado das variveis na malha, pg. 56 Fluxograma representativo do algoritmo de soluo, pg. 58

CAPTULO 4 Figura 4.1a Perfis de presso experimentais para os testes a 4,5bar (Castro, 2006), pg. 61

Figura 4.1b Perfis de temperatura experimentais para os testes a 4,5bar (Castro, 2006), pg. 61 Figura 4.2a Perfis de presso experimentais para os testes a 5,0bar (Castro, 2006), pg. 62

Figura 4.2b Perfis de temperatura experimentais para os testes a 5,0bar (Castro, 2006), pg. 62 Figura 4.3a Perfis de presso experimentais para os testes a 5,5bar (Castro, 2006), pg. 62

Figura 4.3b Perfis de temperatura experimentais para os testes a 5,5bar (Castro, 2006), pg. 62 Figura 4.4a Perfis de presso experimentais para os testes a 6,0bar (Castro, 2006), pg. 62

Figura 4.4b Perfis de temperatura experimentais para os testes a 6,0bar (Castro, 2006), pg. 62 Figura 4.5a Perfis de presso experimentais para os testes a 6,5bar (Castro, 2006), pg. 63

Figura 4.5b Perfis de temperatura experimentais para os testes a 6,5bar (Castro, 2006), pg. 63 Figura 4.6 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 1 Distribuies de presso, pg. 67 Figura 4.7 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 1 Distribuies de temperatura, pg. 68 Figura 4.8 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 8 Distribuies de presso, pg. 69 Figura 4.9 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 8 Distribuies de temperatura, pg. 69 Figura 4.10 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 22 Distribuies de presso, pg. 70 Figura 4.11 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 22 Distribuies de temperatura, pg. 71 Figura 4.12 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 25 Distribuies de presso, pg. 71 Figura 4.13 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura, pg. 72

Figura 4.14

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 35 Distribuies de presso, pg. 73

Figura 4.15

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura, pg. 73

Figura 4.16a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 1 Distribuies de presso, pg. 75 Figura 4.16b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 1 Distribuies de temperatura, pg. 75 Figura 4.17a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 8 Distribuies de presso, pg. 76 Figura 4.17b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 8 Distribuies de temperatura, pg. 76 Figura 4.18a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 22 Distribuies de presso, pg. 76 Figura 4.18b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 22 Distribuies de temperatura, pg. 76 Figura 4.19a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 25 Distribuies de presso, pg. 77 Figura 4.19b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura, pg. 77 Figura 4.20a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 35 Distribuies de presso, pg. 77

Figura 4.20b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura, pg. 77 Figura 4.21a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 5 Distribuies de presso, pg. 79 Figura 4.21b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 5 Distribuies de temperatura, pg. 79 Figura 4.22a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 12 Distribuies de presso, pg. 79 Figura 4.22b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 12 Distribuies de temperatura, pg. 79 Figura 4.23a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 20 Distribuies de presso, pg. 80 Figura 4.23b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 20 Distribuies de temperatura, pg. 80 Figura 4.24a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 25 Distribuies de presso, pg. 80 Figura 4.24b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura, pg. 80 Figura 4.25a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 35 Distribuies de presso, pg. 81 Figura 4.25b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura, pg. 81

Figura 4.26a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 5 Distribuies de presso, pg. 82 Figura 4.26b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 5 Distribuies de temperatura, pg. 82 Figura 4.27a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 12 Distribuies de presso, pg. 82 Figura 4.27b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 12 Distribuies de temperatura, pg. 82 Figura 4.28a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 20 Distribuies de presso, pg. 83 Figura 4.28b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 20 Distribuies de temperatura, pg. 83 Figura 4.29a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 25 Distribuies de presso, pg. 83 Figura 4.29b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura, pg. 83 Figura 4.30a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 35 Distribuies de presso, pg. 84 Figura 4.30b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura, pg. 84 Figura 4.31a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 5 Distribuies de presso, pg. 85

Figura 4.31b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 5 Distribuies de temperatura, pg. 85 Figura 4.32a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 12 Distribuies de presso, pg. 85 Figura 4.32b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 12 Distribuies de temperatura, pg. 85 Figura 4.33a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 20 Distribuies de presso, pg. 86 Figura 4.33b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 20 Distribuies de temperatura, pg. 86 Figura 4.34a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 25 Distribuies de presso, pg. 86 Figura 4.34b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura, pg. 86 Figura 4.35a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 35 Distribuies de presso, pg. 87 Figura 4.35b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura, pg. 87 Figura 4.36a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 5 Distribuies de presso, pg. 87 Figura 4.36b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 5 Distribuies de temperatura, pg. 87

Figura 4.37a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 12 Distribuies de presso, pg. 88 Figura 4.37b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 12 Distribuies de temperatura, pg. 88 Figura 4.38a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 20 Distribuies de presso, pg. 88 Figura 4.38b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 20 Distribuies de temperatura, pg. 88 Figura 4.39a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 25 Distribuies de presso, pg. 89 Figura 4.39b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura, pg. 89 Figura 4.40a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 35 Distribuies de presso, pg. 89 Figura 4.40b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura, pg. 89 Figura 4.41a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 5 Distribuies de presso, pg. 90 Figura 4.41b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 5 Distribuies de temperatura, pg. 90 Figura 4.42a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 12 Distribuies de presso, pg. 91

Figura 4.42b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 12 Distribuies de temperatura, pg. 91 Figura 4.43a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 20 Distribuies de presso, pg. 91 Figura 4.43b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 20 Distribuies de temperatura, pg. 91 Figura 4.44a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 25 Distribuies de presso, pg. 92 Figura 4.44b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura, pg. 92 Figura 4.45a Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 35 Distribuies de presso, pg. 92 Figura 4.45b Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura, pg. 92 Figura 4.46 Comportamento da frao de vazio ao longo do tubo para o modelo de metaestabilidade, pg. 95 Figura 4.47 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelo de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 2 Distribuies de presso, pg. 96 Figura 4.48 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 2 Distribuies de temperatura, pg. 97 Figura 4.49 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 12 Distribuies de presso, pg. 98

Figura 4.50

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 12 Distribuies de temperatura, pg. 98

Figura 4.51

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 20 Distribuies de presso, pg. 99

Figura 4.52

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 20 Distribuies de temperatura, pg. 100

Figura 4.53

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 25 Distribuies de presso, pg. 101

Figura 4.54

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 25 Distribuies de temperatura, pg. 101

Figura 4.55

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 35 Distribuies de presso, pg. 102

Figura 4.56

Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste 35 Distribuies de temperatura, pg. 103

CAPTULO 5 Figura 5.1 Figura 5.2 Figura 5.3 Perfis de presso para a anlise completa do teste experimental 21, pg. 107 Perfis de temperatura para a anlise completa do teste experimental 21, pg. 108 Efeitos do atrito e da acelerao na queda de presso total para a anlise completa do teste experimental 21, pg. 109 Figura 5.4 Variao da concentrao e da solubilidade do refrigerante ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21, pg. 109 Figura 5.5a Variao do ttulo ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21, pg. 110 Figura 5.5b Variao da frao de vazio ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21, pg. 110

Figura 5.6

Variao da densidade ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21, pg. 111

Figura 5.7

Variao da viscosidade ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21, pg. 111

Figura 5.8

Variao da tenso de cisalhamento na parede ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21, pg. 112

Figura 5.9

Perfis de velocidade em algumas posies ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21, pg. 113

Figura 5.10a Influncia da vazo em massa sobre a distribuio de presso no escoamento, pg. 114 Figura 5.10b Influncia da vazo em massa sobre a distribuio de temperatura no escoamento, pg. 114 Figura 5.10c Influncia da vazo em massa sobre a distribuio de concentrao de refrigerante no escoamento, pg.114 Figura 5.10d Influncia da vazo em massa sobre a distribuio de frao de vazio no escoamento, pg. 114 Figura 5.11a Influncia da concentrao de refrigerante na entrada do tubo sobre a distribuio de presso no escoamento, pg. 115 Figura 5.11b Influncia da concentrao de refrigerante na entrada do tubo sobre a distribuio de temperatura no escoamento, pg. 115 Figura 5.11c Influncia da concentrao de refrigerante na entrada do tubo sobre a distribuio de concentrao de refrigerante no escoamento, pg. 116 Figura 5.11d Influncia da concentrao de refrigerante na entrada do tubo sobre a distribuio de frao de vazio no escoamento, pg. 116 Figura 5.12a Influncia da presso na entrada do tubo sobre a distribuio de presso no escoamento, pg. 116 Figura 5.12b Influncia da presso na entrada do tubo sobre a distribuio de temperatura no escoamento, pg. 116 Figura 5.12c Influncia da presso na entrada do tubo sobre a distribuio de concentrao de refrigerante no escoamento, pg. 117 Figura 5.12d Influncia da presso na entrada do tubo sobre a distribuio de frao de vazio no escoamento, pg. 117 Figura 5.13a Influncia da temperatura na entrada do tubo sobre a distribuio de presso do escoamento, pg. 118

Figura 5.13b Influncia da temperatura na entrada do tubo sobre a distribuio de temperatura do escoamento, pg. 118 Figura 5.13c Influncia da temperatura na entrada do tubo sobre a distribuio de concentrao de refrigerante do escoamento, pg. 118 Figura 5.13d Influncia da temperatura na entrada do tubo sobre a distribuio de frao de vazio do escoamento, pg. 118 Figura 5.14a Comparao entre diferentes misturas para um caso sub-saturado na entrada Distribuies de presso, pg. 120 Figura 5.14b Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est subsaturada na entrada Distribuies de temperatura, pg. 120 Figura 5.14c Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est subsaturada na entrada Distribuies de concentrao de refrigerante, pg. 120 Figura 5.14d Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est subsaturada na entrada Distribuies de frao de vazio, pg. 120 Figura 5.14e Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est subsaturada na entrada Distribuies de viscosidade da fase lquida, pg. 120 Figura 5.15a Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est saturada na entrada Distribuies de presso, pg. 122 Figura 5.15b Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est saturada na entrada Distribuies de temperatura, pg. 122 Figura 5.15c Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est saturada na entrada Distribuies de concentrao de refrigerante, pg. 122 Figura 5.15d Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est saturada na entrada Distribuies de frao de vazio, pg. 122 Figura 5.15e Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est saturada na entrada Distribuies de viscosidade da fase lquida, pg. 122

APNDICE A Figura A.1 Ajuste da solubilidade do refrigerante no leo em funo da presso e da temperatura, pg. 140 Figura A.2 Ajuste da densidade da fase lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura, pg. 141

Figura A.3

Ajuste da densidade do refrigerante gasoso em funo da presso e temperatura de saturao, pg. 142

Figura A.4

Ajuste da viscosidade da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura, pg. 144

Figura A.5

Ajuste da viscosidade do refrigerante gasoso em funo da presso e temperatura de saturao, pg. 145

Figura A.6

Ajuste da entalpia da fase lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura, pg. 147

Figura A.7

Ajuste da entalpia da fase vapor em funo da presso e da temperatura de saturao, pg. 148

APNDICE C Figura C.1 Fluxograma do procedimento de clculo da vazo mssica, pg. 160

APNDICE D Figura D.1 Perfis de presso para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea, pg. 163 Figura D.2 Perfis de temperatura para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea, pg. 163 Figura D.3 Perfis de frao de vazio para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea, pg. 164 Figura D.4 Perfis de viscosidade homognea para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea, pg. 165 Figura D.5 Perfis de viscosidade homognea obtidos com os mesmos dados de presso, temperatura, concentrao, ttulo e frao de vazio Simulao com Cichitti et al. (1960), pg. 165 Figura D.6 Perfis de viscosidade homognea obtidos com os mesmos dados de presso, temperatura, concentrao, ttulo e frao de vazio Simulao com Beattie e Whalley (1981), pg. 166 Figura D.7 Perfis de viscosidade homognea obtidos com os mesmos dados de presso, temperatura, concentrao, ttulo e frao de vazio Simulao com Isbin et al. (1958), pg. 166

Figura D.8

Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Cichitti et al. (1960), pg. 167

Figura D.9

Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Dukler et al. (1964), pg. 168

Figura D.10 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Davidson et al. (1943), pg. 168 Figura D.11 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Akers et al. (1959), pg. 169 Figura D.12 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Lin et al. (1991), pg. 169 Figura D.13 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Beattie e Whalley (1981), pg. 170 Figura D. 14 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Isbin et al. (1958), pg. 170

LISTA DE SMBOLOS

Smbolo Romano

Descrio

Unidade SI

A1 , B1 ,C1 , D1
A2 , B2 ,C 2 , D2 , E 2 a1 , b1 , c1 , d 1 , e1 , f 1 a 2 , b2 , c2 , d 2 , e2 , f 2

constantes constantes constantes constantes constantes rea da seco transversal do tubo calor especfico presso constante dimetro interno do tubo dimetro mdio das bolhas razo de expanso da espuma energia interna especfica fora fator de atrito fluxo de massa entalpia especfica comprimento do tubo massa vazo em massa parmetro do fluido no-newtoniano, Eq. (3.53) presso gerao interna de calor por unidade de massa vetor fluxo de calor raio do tubo raio do escoamento pistonado da espuma

a , b , c , d , e , f , g , h ,i , j

A
c p0

[m ] [J / kg C ]
2

D ds E
e

[m] [m]
[adimensional]

F
f
G
h

[J / kg ] [N ]
[adimensional]

[kg / m s]
2

L
m
m n

[J / kg ] [m] [kg ] [kg / s ]


[adimensional]

q q
R Ro

[Pa ] [W / kg ]

[W / m ]
2

[m] [m]

Re
r T t u u0 us
V
v

nmero de Reynolds coordenada radial do tubo temperatura tempo velocidade mdia do escoamento na direo axial velocidade da regio de escoamento pistonado velocidade de deslizamento da espuma na parede vetor velocidade volume especfico concentrao de refrigerante na mistura lquida solubilidade ttulo coordenada axial do tubo

[adimensional]

[m]

[ C]
o

[s] [m / s] [m / s] [m / s]

[m / s]

[m
[kg [kg [kg
ref

/ kg

/ kg mist

wsat
x

ref

/ kg mist / kg total

vap

] ] ] ]

[m]

Smbolo Grego

Descrio frao de vazio frao de vazio limite coeficiente de sub-relaxao comprimento do volume de controle espessura da camada de lquido rugosidade absoluta da parede do tubo parmetro do fluido no-newtoniano, Eq. (3.53) fator de correo do comportamento ideal da mistura viscosidade dinmica viscosidade dinmica aparente do fluido homogneo viscosidade cinemtica densidade (massa especfica) densidade aparente do fluido homogneo

Unidade SI

lim

[m [m

3 vap

3 / mtotal

3 vap

3 / mtotal

] ]

[adimensional]

z
s

[m] [m]
[m]

[Pa .s ]
n

[adimensional]

[Pa .s] [Pa .s]

] [kg / m ] [kg / m ]
2

[m

/s
3

e
rz

tenso de escoamento da espuma tenso de cisalhamento no fluido tenso de cisalhamento na parede do tubo

[Pa ] [Pa ] [Pa ]

Sub-ndices desp e g i l leo rl rv

Descrio relativo ao ponto de desprendimento do refrigerante da mistura relativo entrada do escoamento relativo fase gasosa ndice de notao dos pontos na malha relativo fase lquida relativo ao leo relativo ao refrigerante na fase lquida relativo ao refrigerante na fase vapor

RESUMO

Este trabalho apresenta um estudo numrico do escoamento bifsico com formao de espuma de uma mistura composta por leo lubrificante sinttico Freol 10 com pequenas quantidades de refrigerante R134a, usualmente encontrada em compressores de sistemas de refrigerao e ar condicionado. A geometria considerada um tubo longo horizontal de seo circular constante. Em razo da queda de presso inicialmente causada pelas foras de atrito viscoso, a solubilidade do refrigerante no leo diminui e o refrigerante evapora da mistura lquida formando bolhas de gs que escoam com a fase lquida. A formao de bolhas de refrigerante pode ser to intensa a ponto de o escoamento assumir a forma de espuma quando a frao de vazio atinge valores superiores aproximadamente 70%. Um ponto importante com relao ao escoamento de espuma que o seu comportamento muito diferente dos escoamentos bifsicos convencionais, apresentando quedas de presso bem superiores. Nas presentes simulaes, o escoamento bifsico dividido em duas regies. Na primeira regio, o escoamento tratado como sendo bifsico convencional, com pequenas quantidades de bolhas, no qual o modelo homogneo usado para modelar o escoamento. Na segunda regio, o escoamento tratado como bifsico de espuma, com altas fraes de vazio, onde um modelo de fluido no-newtoniano usado para representar as tenses viscosas. Os resultados gerados para as distribuies de presso e temperatura ao longo do escoamento so confrontados com dados experimentais para a validao do modelo numrico. Ser verificado que o modelo representa satisfatoriamente os resultados experimentais para vrias condies do escoamento. O modelo tambm utilizado para obter outras importantes variveis do escoamento, seguida de uma anlise dos principais parmetros que afetam os resultados numricos, visando identificar aqueles de maior e menor influncia no escoamento. Tambm realizada uma comparao entre misturas leo-refrigerante distintas, a partir da qual possvel observar as principais diferenas no escoamento dessas misturas.

ABSTRACT

This work presents a numerical study of the two-phase flow with foam formation of a mixture composed by synthetic lubricant oil Freol 10 with small amounts of refrigerant R134a, usually encountered in compressors of refrigeration and air conditioning systems. A straight horizontal tube with circular cross section was chosen to accomplish the simulation. Due to the pressure drop initially caused by the viscous friction forces, the refrigerant solubility in the oil reduces and the refrigerant evaporates from the liquid mixture (outgassing) forming gas bubbles that flow with the liquid phase. In this type of flow, the bubble formation can be so large that foam is formed as the void fraction reaches values above 70%. An important point with reference to foam is that the foam flow behavior is much different from the conventional two-phase flows, presenting larger pressure drops. In the present simulations the two-phase flow is divided in two regions. In the first region the flow is treated as a conventional two-phase flow, with small quantities of bubbles, in which the homogeneous model is used to represent the two-phase flow. In the second region the flow is treated as a foam flow, with high void fraction, in which a non-newtonian fluid model is used to represent the fluid viscous stresses. Results for pressure and temperature distributions along the flow are compared with experimental data in order to validate the numerical model. It will be seen that the model represents satifactly the experimental results for many flow conditions. The model is also used to obtain other important variables of the flow, together with an analysis of the main parameters which affect the results, aiming indentify the most influential parameters. It is also carried out a comparison among different oil-refrigerant mixtures in which one can observe the main differences among flow of these mixtures.

CAPTULO 1

INTRODUO

1.1 Consideraes Preliminares A importncia dos sistemas de refrigerao na atualidade inegvel. No se pode pensar em processamento, armazenamento e transporte de alimentos, na preciso de processos industriais, em sistemas de computadores ou no conforto humano sem que os sistemas de refrigerao sejam lembrados. A refrigerao, em suas diversas formas de aplicao, tem se incorporado ao estilo de vida das pessoas nos pases desenvolvidos e seu uso vem crescendo consideravelmente em muitos outros pases do mundo. A maioria das instalaes de refrigerao, desde refrigeradores e condicionadores de ar domsticos at grandes sistemas industriais, usa o princpio da compresso de vapor como mtodo de refrigerao. Em um sistema de compresso de vapor padro, o refrigerante entra no compressor como vapor superaquecido e comprimido a maior presso e temperatura. Na seqncia, calor liberado no condensador e o vapor se liqefaz. Em seguida, o refrigerante no estado lquido escoa ao longo de um dispositivo de expanso, geralmente uma vlvula de expanso ou um tubo capilar, no qual sua presso reduzida. A seguir, o refrigerante entra no evaporador, absorvendo calor enquanto retorna fase vapor e alcana novamente o compressor, reiniciando o ciclo. Este ciclo padro est ilustrado esquematicamente na Fig. 1.1.

Nos sistemas de refrigerao por compresso de vapor reais, dois fluidos esto em constante interao: o fluido refrigerante e o leo lubrificante, cuja funo principal reduzir o atrito entre as partes mveis do compressor. Devido solubilidade mtua existente entre esses fluidos, uma mistura homognea pode ser formada em algumas condies de operao. O escoamento dessa mistura pode ser observado em vrios componentes do sistema. Nos condensadores e evaporadores, por exemplo, o escoamento de uma mistura rica em refrigerante encontrado, ou seja, uma pequena concentrao de leo lubrificante proveniente do compressor encontrada dissolvida no refrigerante, o que altera as caractersticas do escoamento e da transferncia de calor nesses componentes. Por outro lado, no interior do compressor encontram-se escoamentos de misturas ricas em leo, ou seja, o leo lubrificante apresenta uma pequena quantidade de refrigerante dissolvida. Essa quantidade de refrigerante dissolvida no leo altera suas propriedades fsicas e, por conseqncia, o funcionamento das diversas partes do compressor.

Figura 1.1 Representao esquemtica de um ciclo de refrigerao padro. O escoamento dessas misturas ricas em leo lubrificante encontrado especificamente nos canais de lubrificao, nos mancais e nas folgas entre as partes mveis do compressor,

tais como a folga entre o pisto e o cilindro dos compressores alternativos e a folga radial entre o pisto rolante e o cilindro dos compressores rotativos. Nessas folgas tm-se a formao de um filme fino de lubrificante, cuja viscosidade e continuidade so fatores extremamente importantes para uma boa lubrificao. Um fator agravante no escoamento desse filme lubrificante a possibilidade de liberao de refrigerante da mistura e a formao de bolhas de vapor de refrigerante, em funo da reduo da solubilidade do refrigerante no leo com a queda de presso. Dependendo da magnitude da queda de presso, pode ocorrer inclusive a formao de espuma no escoamento. Tanto as condies do escoamento como as de lubrificao so sensivelmente alteradas pelo surgimento do escoamento bifsico. Se houver o surgimento de espuma, o problema torna-se ainda mais complexo, pois, alm do comportamento do escoamento de espuma ser bastante distinto daquele do escoamento bifsico convencional, o espumamento afeta o valor da viscosidade e a continuidade do filme lubrificante, o que influencia o desgaste das partes mveis e o aumento da potncia consumida pelo compressor. Um estudo desse tipo de escoamento bifsico, com ou sem formao de espuma por si s, pode permitir uma melhor descrio do funcionamento das diversas partes dos compressores de refrigerao. Uma breve reviso bibliogrfica sobre o estudo do escoamento de misturas leorefrigerante revela que a maioria dos trabalhos refere-se a misturas de refrigerante contaminado com pequenas quantidades de leo. Para as misturas ricas em leo encontram-se poucos trabalhos publicados, tanto experimentais como analtico-numricos. Entre os poucos trabalhos experimentais encontrados sobre o escoamento de misturas ricas em leo esto os realizados por Lacerda (2000), Poiate Jr. (2001) e por Castro (2006). Os dois primeiros autores estudaram experimentalmente o escoamento bifsico com formao de espuma da mistura leo mineral - refrigerante R12 ao longo de um tubo reto de seco constante, enquanto que Castro (2006) estudou o mesmo problema utilizando uma mistura leo sinttico

Freol 10 e R134a. Trabalhos de simulao computacional desse tipo de escoamento foram realizados por Gasche (1996) e por Grando (2001). Gasche (1996) simulou o escoamento da mistura leo-R22 ao longo da folga radial (canal convergente-divergente) de compressores rotativos de pisto rolante usando o modelo homogneo e um modelo de escoamento de espuma. Grando (2001) simulou o escoamento bifsico das misturas leo mineral-R12 e leo sinttico-R134a ao longo de um tubo reto de seco constante. O modelo desenvolvido por Grando (2001) foi validado usando os dados experimentais de Lacerda (2000) e Poiate Jr. (2001) para o escoamento da mistura leo mineral-R12. Usando o mesmo modelo, o autor tambm simulou o escoamento da mistura leo sinttico-R134a sem, entretanto, validar experimentalmente seus resultados.

1.2 Escopo do Trabalho Neste trabalho desenvolveu-se um modelo numrico para prever o comportamento do escoamento bifsico com formao de espuma de uma mistura composta por leo sinttico Freol 10 e refrigerante R134a ao longo de um tubo reto de 5,7 m de comprimento e 3,22 mm de dimetro interno. Os resultados da simulao computacional so confrontados com dados experimentais obtidos por Castro (2006). O escoamento bifsico dividido em duas regies, em funo da frao de vazio (razo entre o volume ocupado pela fase vapor e o volume total ocupado pelo fluido). Na primeira regio, onde as fraes de vazio so baixas, aplica-se o modelo homogneo para descrever o escoamento. Na segunda regio, onde a frao de vazio alcana valores elevados, usa-se um modelo de lei de potncia (no-newtoniano) para prever o comportamento do escoamento, uma vez que resultados de visualizao mostram o surgimento de espuma nesta regio. As principais variveis do escoamento de interesse imediato so as distribuies de presso e temperatura ao longo do tubo.

Os objetivos especficos do trabalho so: Desenvolver um modelo numrico para a simulao do escoamento bifsico, com formao de espuma, da mistura leo Freol 10-refrigerante R134a ao longo de um tubo reto de seco constante que seja capaz de fornecer as distribuies de presso, temperatura, concentrao, ttulo, frao de vazio e de outras variveis ao longo do escoamento; Realizar a validao do modelo, confrontando os resultados obtidos com os resultados experimentais de Castro (2006); Aps a validao, gerar resultados numricos para explorar o fenmeno fsico em outras condies de operao; Realizar um estudo para identificar os principais parmetros do modelo de escoamento de espuma.

1.3 Estrutura do Trabalho O trabalho est organizado em seis captulos e quatro apndices. No primeiro captulo apresentam-se as consideraes preliminares, a justificativa e o contexto no qual o trabalho est inserido. No segundo captulo apresentada uma ampla reviso bibliogrfica dos trabalhos j realizados no estudo das misturas leo-refrigerante, assim como sobre reologia de espumas. No terceiro captulo feita a descrio do modelo fsico e de suas hipteses simplificativas, assim como da formulao matemtica, da metodologia e procedimento de soluo numrica das equaes governantes do escoamento. No quarto captulo feita a comparao entre os resultados obtidos experimentalmente por Castro (2006) com os obtidos pelo modelo, com o objetivo de validar o modelo. O quinto captulo reservado para a explorao do modelo numrico considerando diferentes condies de operao, bem como a

comparao dos resultados de simulaes para diferentes misturas leo-refrigerante. No sexto captulo apresentam-se as concluses gerais e as sugestes para trabalhos futuros. No Apndice A esto relacionadas as equaes auxiliares para o clculo da solubilidade, densidade, viscosidade e entalpia da mistura leo sinttico Freol 10 e R134a. No Apndice B apresentam-se as equaes para as misturas leo sinttico EMKARATE RL10H-R134a e leo mineral SUNISO 1GS-R12, originalmente obtidas por Grando (2001). O Apndice C mostra em detalhes o procedimento iterativo de clculo da vazo em massa do escoamento a partir da concentrao de refrigerante na entrada. Finalmente, no Apndice D feito um estudo dos modelos de viscosidade homognea utilizados no trabalho.

CAPTULO 2

REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Introduo O estudo da interao entre o leo lubrificante e o fluido refrigerante nos sistemas de refrigerao j realizado h algum tempo, formando uma base para a melhor compreenso do funcionamento e, principalmente, para a otimizao do desempenho do sistema. Entretanto, a maior parte dos esforos dos pesquisadores tem se concentrado no estudo de misturas onde o leo o contaminante, como ocorre comumente nos trocadores de calor e no dispositivo de expanso (vlvula de expanso ou tubo capilar). No compressor, onde a mistura formada por leo contaminado por refrigerante, tm-se poucas informaes disponveis sobre os mecanismos de lubrificao e selagem que so diretamente afetados pelos fenmenos de absoro e liberao de refrigerante no leo. Outro fenmeno tambm pouco conhecido a dinmica do escoamento da espuma que pode se formar a partir da liberao intensa de refrigerante com a queda de presso quando a mistura leo-refrigerante escoa pelos diversos canais do compressor. Portanto, para o bom projeto do sistema de refrigerao como um todo, o conhecimento das caractersticas das misturas ricas em leo to fundamental quanto o conhecimento das caractersticas das misturas ricas em refrigerante. Neste captulo, apresentada uma ampla reviso bibliogrfica dos principais trabalhos dedicados ao estudo das misturas leo-refrigerante, tanto das misturas ricas em refrigerante

como das misturas ricas em leo. Em complemento, sero apresentados os principais aspectos reolgicos das espumas, revisando alguns trabalhos relacionados ao estudo do escoamento de espumas aquosas assim como de espumas formadas pela mistura leo-refrigerante.

2.2 Misturas leo-Refrigerante Ricas em Refrigerante Nos ltimos anos, a maior parte dos trabalhos relacionados rea de refrigerao e condicionamento de ar tem se dedicado ao estudo das novas misturas de refrigerantes hidrofluorcarbono (HFC) e leos lubrificantes sintticos. Parte dessas pesquisas concentra-se no estudo do comportamento do escoamento de refrigerantes contaminados com pequenas quantidades de leo, objetivando analisar a influncia do leo na dinmica e nas propriedades de transferncia de calor dessas misturas. Nessa linha, Bassi e Bansal (2003) realizaram um estudo do escoamento com condensao de misturas compostas por refrigerante R134a e leo sinttico poliol ster em tubos horizontais lisos. A partir de dados de presso e temperatura obtidos experimentalmente, os autores avaliaram o coeficiente de transferncia de calor mdio, para concentraes de leo na mistura de 2 e 5% em massa. Os resultados mostraram uma queda no coeficiente de transferncia de calor mdio de 5 e 10%, respectivamente, em relao condensao do refrigerante puro. Cho e Tae (2000) e Cho e Tae (2001) tambm realizaram experimentos para a investigao do efeito da contaminao dos leos poliol ster e mineral na evaporao e na condensao dos refrigerantes R407C e R22 respectivamente, em uma tubulao reta microaletada com curva de retorno tipo U. Tomando como parmetros de controle o ttulo na entrada da seo de testes e os fluxos de massa e de calor, os autores reportaram um aumento na queda de presso global de 21% para a evaporao do R22 e de 19% para a evaporao do R407C, quando a concentrao em massa de leo aumentou de 0 para 5%.

Para o processo de condensao, o aumento na queda de presso global foi de 25% para o R22 e 20% para o R407C. O coeficiente de transferncia de calor mdio de condensao no trecho reto antes da curva chegou a diminuir cerca de 35% para o R22 e 30% para o R407C com o aumento de 0 para 5% na concentrao mssica de leo. Entretanto, o coeficiente de transferncia de calor mdio de evaporao diminuiu com o aumento da quantidade de leo para algumas condies de operao e aumentou para outras. Em uma determinada condio de operao, o coeficiente de transferncia de calor mdio de evaporao no trecho antes da curva aumentou com o aumento da concentrao de leo at concentraes em torno de 3%. Alm deste valor, o coeficiente de transferncia de calor diminuiu continuamente com o aumento da concentrao de leo. Segundo os autores, os coeficientes de transferncia de calor de condensao e de evaporao podem aumentar ou diminuir com o aumento da concentrao de leo no refrigerante. Isso depende principalmente das condies de ttulo na entrada e de fluxos de massa e de calor no escoamento. Mais recentemente, Chen et al. (2005) reportaram um estudo experimental do escoamento monofsico e bifsico de uma mistura composta por R410A e leo sinttico ISO32 em uma tubulao em formato de serpentina, com curvas de retorno do tipo U. A concentrao em massa de leo foi mantida em 0, 1, 3 e 5%, com ttulos na entrada e fluxos de massa que tambm podiam ser controlados. Os resultados mostraram que a queda de presso total na tubulao aumenta com o ttulo, com o fluxo de massa e com a concentrao de leo. Uma das principais informaes apresentadas por Chen et al. (2005) com respeito maior influncia do leo lubrificante na queda de presso do escoamento bifsico para altos ttulos. Segundo os autores, isso acontece em razo do aumento da concentrao de leo no refrigerante lquido medida que o ttulo aumenta. Pelo fato da geometria considerada ser mais prxima dos trocadores de calor do tipo serpentina (condensadores e evaporadores)

10

este trabalho apresenta uma contribuio no que diz respeito ao efeito da contaminao de leo lubrificante no fluido refrigerante sobre a perda de carga nesses equipamentos. Considerando a presena de pequenas quantidades de leo lubrificante nos dispositivos de expanso, Motta et al. (2002) realizaram estudos de visualizao do escoamento do refrigerante semi-azeotrpico R404A contendo de 5,6 a 6,9% (em massa) de leo poliol ster em tubos capilares adiabticos. Com o auxlio de cmeras fotogrficas e filmadoras, os autores conseguiram observar o comportamento do ponto de vaporizao do refrigerante (flashing point) e o comprimento da regio lquida para os escoamentos do refrigerante puro e contaminado com leo. Chegaram concluso de que o comprimento da regio lquida menor para a mistura do que para o refrigerante isento de leo. Isso se deve ao aumento da viscosidade do fluido diante da adio de leo lubrificante, o que adianta o seu ponto de vaporizao devido maior reduo da presso. O fluxo de massa crtico (escoamento bloqueado) tambm sofreu queda com o aumento da contaminao no refrigerante. Um fato adicional observado pelos autores foi a ocorrncia de descargas eletrostticas na sada do tubo capilar de vidro. Na maioria dos casos, essas descargas apareciam durante perodos altamente transientes (pulsteis) e sempre no final do tubo onde as velocidades do escoamento eram maiores. A explicao dada foi que nessa regio o contato das partculas do fluido com a superfcie do vidro provocavam ionizao, originando os pulsos luminosos observados. Entretanto, o mesmo acontecimento no foi observado em um tubo de cobre, o que levou os autores a conclurem que as caractersticas do material do tubo tm influncia direta na ocorrncia desse fenmeno. Cremaschi et al. (2004 e 2005) realizaram estudos do problema da reteno de leo lubrificante em algumas partes de sistemas de ar condicionado e bombas de calor de 10kW de potncia, utilizando vrias combinaes refrigerante-leo: R134a-leo poliol ster, R134aleo polialquileno glicol, R22-leo mineral, R410A-leo poliol ster e R410A-leo mineral.

11

O experimento foi realizado por meio da injeo de lubrificante em pontos do ciclo (linha de suco, linha de lquido e nos trocadores de calor) e a sua posterior retirada. A quantidade de leo retida era obtida da subtrao entre as quantidades injetadas e retiradas. Os autores comprovaram que o volume de leo retido na linha de suco do compressor, tido como o trecho onde a reteno mais crtica, diretamente proporcional quantidade de leo injetada (concentrao) e inversamente proporcional ao fluxo de massa. Isso devido ao fato de que as altas velocidades que o refrigerante gasoso est submetido so capazes de vencer as foras viscosas do filme formado pelo lubrificante nas paredes da linha de suco, o que facilita o retorno do leo ao compressor. Porm, na linha de lquido essa tendncia invertida, ou seja, maiores fluxos de massa implicaram em maior quantidade de leo retido. A explicao dada pelos autores foi que com o aumento da vazo da mistura, a vazo de leo tambm aumentava na mesma proporo para a concentrao de leo mantida constante. Portanto, a massa de leo que atravessa a linha de lquido por unidade de tempo era maior, aumentando assim a quantidade de leo retido. Outro parmetro chave foi o grau de miscibilidade entre o refrigerante e o lubrificante: as misturas menos miscveis apresentaram maior deposio de leo em todos os trechos considerados. Nos trocadores de calor e na linha de lquido esse aumento chegou a ser de 60% em relao s misturas de maior miscibilidade. Alguns autores se concentraram no estudo da caracterizao do coeficiente de transferncia de calor na ebulio em piscina de refrigerantes contaminados com leo, como foram os casos de Mohrlock et al. (2001) e Kedzierski (2003). Mohrlock et al. (2001) investigaram experimentalmente o comportamento do coeficiente de transferncia de calor para o processo de ebulio em piscina do refrigerante R507, diante da adio de fraes em massa de leo lubrificante poliol ster at 10%. As geometrias utilizadas foram um tubo de cobre de superfcie lisa e outro de mesmo material de superfcie rugosa, ambos uniformemente aquecidos em seu comprimento. Para ambos os tubos o coeficiente de

12

transferncia de calor aumentou com o aumento do fluxo de calor e da temperatura de saturao, e caiu com o aumento da concentrao de leo. Para o tubo liso em temperaturas de saturao superiores a 0,2C e fraes mssicas de leo acima de 3%, o coeficiente de transferncia de calor aumentou com o fluxo de calor at fluxos entre 40 e 60 kW/m2, mantendo-se constante para fluxos de calor maiores. J para o tubo de superfcie rugosa, esse fato foi observado para temperaturas de saturao a partir de -19,9C e concentraes mais altas (5 e 10%). Isso aconteceu devido tendncia de maior imiscibilidade entre o leo e o refrigerante medida que a temperatura de saturao e a concentrao de leo na mistura aumentaram, fatores esses que contriburam para a queda do coeficiente de transferncia de calor. Kedzierski (2003) elaborou um modelo semi-terico para a predio do coeficiente de transferncia de calor para a ebulio em piscina de misturas leo-refrigerante em uma superfcie horizontal plana e rugosa. O modelo baseado na formao de uma camada de excesso de lubrificante na superfcie aquecida, em decorrncia da evaporao do refrigerante lquido. O autor considera duas hipteses principais. Na primeira, assumido que a camada de excesso formada exclusivamente por lubrificante puro. Na segunda hiptese o autor assume que o perfil de temperaturas da camada limite trmica pode ser aproximado por uma funo linear dentro da camada de excesso de leo lubrificante e por uma funo exponencial fora desta camada. Um parmetro adimensional para a funo exponencial foi ajustado a partir do correlacionamento entre a massa de lubrificante excedente por unidade de rea superficial da placa e o fluxo de calor na placa (ambos dados experimentais disponveis) numa tentativa de generalizao do modelo. Propriedades termofsicas e de transporte do refrigerante e do lubrificante so requeridas para o fechamento do modelo. Os resultados mostraram que o modelo prev o coeficiente de transferncia de calor para o refrigerante

13

R123 contaminado com trs tipos de leos minerais naftnicos dentro de um erro de at 10% em relao a resultados experimentais obtidos por outros autores. Outros trabalhos que merecem ser citados so os de Lottin et al. (2003a e 2003b) que elaboraram um modelo numrico para a simulao e anlise de um sistema de refrigerao operando com refrigerante R410A e leo lubrificante sinttico poliol ster ISO 32. Na modelagem foram levadas em conta a estimativa das eficincias do compressor, o coeficiente de transferncia de calor no evaporador e no condensador e o uso de vlvula de expanso termosttica ou eletrnica. A validao experimental do cdigo computacional foi feita por meio de resultados obtidos de um prottipo de sistema de refrigerao devidamente instrumentado e com os parmetros de operao controlveis. Os autores reportaram que os resultados das simulaes no apresentaram mudanas significativas nas capacidades de troca de calor e na potncia eltrica exigida pelo sistema para concentraes de leo no ciclo abaixo de 0,5% em massa. Para concentraes acima desse valor, o leo comea a influenciar negativamente no sistema. Na comparao entre as duas vlvulas de expanso, notou-se o melhor desempenho da vlvula termosttica. Para contaminao de leo de 5%, o sistema simulado com a vlvula de expanso termosttica apresentou queda de 19% em seu coeficiente de performance (COP) em relao ao escoamento de refrigerante puro, enquanto que para o uso da vlvula de expanso eletrnica a queda no coeficiente de performance do sistema foi de 24%. Na anlise focada nos trocadores de calor, foram considerados diversos modelos para o clculo dos coeficientes de transferncia de calor de evaporao e condensao, visando obter as melhores comparaes entre os resultados das simulaes e os dados experimentais. Foi percebida uma queda contnua no coeficiente de transferncia de calor mdio do condensador quando a concentrao de leo no sistema aumentava de 0,5 para 5%. Para o evaporador, o coeficiente de transferncia de calor mdio foi mximo quando a concentrao foi igual a 0,1%, diminuindo para concentraes maiores.

14

Uma parte dos trabalhos encontrados na literatura dedica-se determinao das curvas presso-temperatura-solubilidade para misturas leo-refrigerante atravs do estudo do equilbrio de fases lquido-vapor. Entre esses, podem ser citados os trabalhos de Jeng et al. (2001) e Fleming e Yan (2003). Jeng et al. (2001) estudaram a presso de vaporizao dos refrigerantes R410A e R407C na presena de contaminaes dos leos sintticos ISO-32 e ISO-100 at 50% em massa. Os autores verificaram que a presso de vaporizao cai sensivelmente com o aumento da concentrao de leo lubrificante para temperaturas de saturao acima de 25C, considerando o R-410A misturado com ambos os leos. Para temperaturas de saturao inferiores no foram observadas grandes variaes da presso de saturao na faixa de concentraes analisadas. No entanto, para o R407C contaminado com qualquer um dos leos, a insensibilidade da presso de vaporizao diante da concentrao de lubrificante se estende para temperaturas de saturao de at 50C. Os autores justificaram esta ocorrncia em funo da natureza zeotrpica do refrigerante R407C. Tambm na mesma linha, Fleming e Yan (2003) elaboraram um modelo matemtico baseado na teoria do equilbrio termodinmico das fases lquido-vapor para a determinao das curvas de presso-temperatura-concentrao de misturas leo-refrigerante ricas em refrigerante, que necessita somente das propriedades termofsicas de cada componente em ambas as fases. Os resultados obtidos com os refrigerantes simples R134a e R22 e a mistura binria R507a (50% R125, 50% R143a em massa), todos contaminados com leo poliol ster Castrol SW46 mostraram concordncia satisfatria com dados experimentais fornecidos pelo fabricante do leo. Somente para o refrigerante R507a, o modelo no previu os resultados com preciso, para temperaturas de saturao superiores a 20C. Outro trabalho interessante foi desenvolvido por Andrade et al. (1999), que realizaram medies experimentais da velocidade do som numa mistura lquida de R22 e leo lubrificante sinttico alquilbenznico, para diferentes concentraes mssicas de lubrificante.

15

O mtodo baseado na emisso de um pulso ultra-snico atravs de uma seco onde escoa a mistura leo-refrigerante. Este sinal captado por um sensor na outra extremidade da seco transversal dentro de um intervalo de tempo que depende da velocidade do som na mistura. Sabe-se que a velocidade do som na mistura varia com a temperatura e a concentrao de leo, visto que a velocidade do som no leo puro de 2 a 3 vezes maior em relao ao refrigerante puro. Esta metodologia tambm mostrou ser capaz de estimar a concentrao de lubrificante em tempo real do escoamento e sem a necessidade de retirada de amostras da mistura. Entretanto, tem funcionalidade somente para misturas completamente miscveis. Uma das desvantagens do mtodo a realizao da calibragem dos sensores com a medio da velocidade do som em misturas com concentraes conhecidas numa dada temperatura, processo que mostrou consumir muito tempo. Com a inteno de eliminar esse tempo de calibrao e de suprir a falta de dados na literatura a respeito da velocidade do som em misturas leo-refrigerante, os autores sugeriram um modelo simplificado para o clculo da velocidade do som nas misturas em funo da concentrao de leo. O modelo consiste na hiptese da separao do leo e do refrigerante em duas camadas distintas de fluido. A velocidade do som ento escrita em funo da densidade e da velocidade do som do refrigerante e do leo puros e da concentrao. Para o confronto dos resultados experimentais com os preditos pelo modelo, as concentraes de lubrificante foram consideradas entre 2 e 25% sob uma faixa de temperatura que variava de 16 a 41C. Os autores reportaram uma boa concordncia entre os resultados (erro de aproximadamente 2%) para concentraes at 10% e temperaturas abaixo de 29,4C. Fora desta faixa, o modelo subestimou os resultados em at 95% em relao aos dados experimentais. Por isso, sugeriram que fatores de correo fossem encontrados para uma melhor adaptao do modelo em relao aos dados experimentais.

16

2.3 Misturas leo-Refrigerante Ricas em leo Um levantamento bibliogrfico sobre o escoamento de misturas leo-refrigerante mostra que apesar da maioria dos trabalhos referirem-se mistura de refrigerante contaminado pelo leo, avanos importantes foram dados nos ltimos 10 anos em relao ao conhecimento das misturas leo-refrigerante ricas em leo, questo de fundamental importncia do ponto de vista do projeto, anlise e desenvolvimento de compressores usados em sistemas de refrigerao. Entre estes, pode-se mencionar o trabalho de Ciantar et al. (2000) que compararam o desgaste entre as partes mveis de compressores hermticos alternativos operando com o refrigerante R134a, para dois tipos de leos lubrificantes sintticos: o poliol ster (POE) e o polivinileter (PVE). Foram consideradas vrias condies de testes, desde as mais brandas at as mais severas (altas temperaturas e presses de suco e descarga do compressor). Verificou-se ento uma reduo drstica na vida til do compressor quando submetidos s condies severas de operao, independentemente do lubrificante utilizado. Segundo os autores, o desgaste abrasivo mais intenso ocorreu nas peas de alumnio em contato com as partes de ao, formando fragmentos de material removido que circulavam com o refrigerante pelo sistema, podendo provocar o entupimento do tubo capilar. Uma outra observao feita pelos autores foi que o lubrificante PVE pareceu ter maior tendncia em reagir quimicamente com a superfcie de alumnio em relao ao lubrificante POE. Sinais de micro pontos de corroso foram notados com maior intensidade nas peas de alumnio, porm os autores no conseguiram encontrar uma explicao plausvel para esta ocorrncia, sugerindo estudos adicionais para a sua melhor compreenso. Jonsson (1999), num estudo voltado para as propriedades de lubrificao das misturas leo-refrigerante, realizou experimentos para a medio da viscosidade e da espessura do filme lubrificante formado pela adio de refrigerante R134a em leos sintticos poliol ster.

17

As medies foram realizadas em diferentes tipos de leos ISO VG 32 e ISO VG 68 (que diferem entre si pela quantidade de estruturas ramificadas em suas cadeias) para fraes mssicas de refrigerante variando entre 0 e 40% com condies de presso e temperatura fixadas. Os resultados mostraram que os lubrificantes com maior nmero de ramificaes em suas estruturas possuem viscosidades mais altas, quando no misturados com refrigerante. Isto acontece porque o grande nmero de grupos metil das ramificaes interage entre si formando uma resistncia para o movimento do fluido. Porm, na medida em que refrigerante adicionado, a viscosidade sofre queda mais brusca quanto maior for o nmero de ramificaes estruturais do leo lubrificante. Uma explicao para este fato tambm est nas ramificaes estruturais do lubrificante que passam a interagir menos entre si devido ao alojamento das molculas de refrigerante em suas redondezas. As medies da espessura do filme lubrificante foram realizadas em um equipamento simulador de movimentos em mancais para condies de presso e temperatura constantes. Como dependem diretamente da viscosidade, as maiores espessuras estavam relacionadas com as misturas mais viscosas. Uma queda de 18% na viscosidade efetiva chegou a representar a reduo na espessura do filme lubrificante de 11% para um dos leos testados. Estudos deste tipo, porm, considerando condies dinmicas nas medies da viscosidade e da espessura da camada de lquido, seriam mais interessantes para o entendimento do funcionamento do compressor. Takigawa et al. (2002) tambm mediram experimentalmente a viscosidade e a solubilidade dos refrigerantes HFCs R125, R134a, R143a e R32 em leos sintticos alquibenzenos (BAB 15 e BAB 32). A viscosidade da mistura foi medida em um viscosmetro de pisto oscilante e a solubilidade por meio da retirada de amostragem em um vaso com presso e temperatura controlada. Adicionalmente s medies experimentais, foi elaborado um modelo genrico para prever o comportamento da solubilidade e da viscosidade, a partir da hiptese de misturas ideais. Para a modelagem da solubilidade do refrigerante no leo, foi

18

utilizada a equao cbica de estado de Peng-Robinson-Stryjek-Vera para descrever o equilbrio de fases vapor-lquido. Para a viscosidade, uma equao emprica com um nico parmetro ajustvel foi usada. Os autores frisaram que, apesar do comportamento altamente no ideal das misturas HFC-leos sintticos alquibenzenos, foi observada uma boa concordncia entre os resultados gerados pelo modelo e os experimentais. Tesser et al. (2003) realizaram um trabalho experimental para misturas leo-refrigerante ricas em leo, obtendo curvas de presso-temperatura-concentrao para misturas compostas por refrigerantes HFC (R32, R134a, R143a e R125) e leo lubrificante comercial perfluoro politer. A faixa de temperaturas de saturao considerada foi de 10 a 50C, atingindo presso de vaporizao acima de 30 bar para concentraes em massa de refrigerante de at 50%. Estes dados foram correlacionados pela aplicao do modelo estendido de FloryHuggins que consiste basicamente em um mtodo de otimizao de funes no-lineares. Esse mtodo ajustou bem os dados experimentais para praticamente toda a faixa de concentrao de refrigerante analisada. Barbosa Jr. et al. (2004) investigaram a predio da queda de presso devido ao atrito para o escoamento bifsico do leo mineral SUNISO 1GS contaminado com refrigerante R12 em um tubo cilndrico longo de pequeno dimetro, sendo que diversas metodologias para o clculo dos multiplicadores bifsicos foram verificadas. Embora essas metodologias sejam aplicveis com certa confiabilidade no escoamento bifsico de refrigerante puro, nenhuma se mostrou coerente com dados de queda de presso obtidos experimentalmente para a mistura leo-refrigerante. Visando suprir esta dificuldade, os autores propuseram uma modificao num dos multiplicadores bifsicos de Chisholm (1967), levando em considerao a presena de leo e o domnio dos efeitos de inrcia sobre os efeitos de empuxo e de tenso superficial do escoamento. Essa correlao prev a queda de presso no escoamento com um desvio r.m.s. de 26% em relao aos dados experimentais. Os autores recomendaram o uso desta

19

correlao, pelo menos como uma estimativa preliminar, para outras misturas com propriedades termodinmicas similares (como, por exemplo, a mistura R134-leo ster), porm sem apresentar nenhuma comprovao experimental. Recentemente, Fukuta et al. (2004) realizaram medies experimentais do ndice de refrao de misturas leo-refrigerante para diferentes concentraes de refrigerante. Foram estudados os leos sintticos polialquileno glicol e polivinileter, e o leo mineral parafnico contaminados com os refrigerantes R134a, R32, R125, R410A e R600a. O procedimento experimental baseia-se na incidncia de um feixe de raio laser atravs da mistura armazenada em uma cmara pressurizada de paredes transparentes. A luz refletida por uma superfcie espelhada situada no fundo da cmara e captada por sensores ticos que medem o desvio dos raios incidente e refletido. Testes preliminares mostram que os ndices de refrao do refrigerante e do leo puros situam-se em faixas diferentes para as temperaturas consideradas (de 30 a 50C), permitindo assim a realizao do experimento para qualquer concentrao de refrigerante. Os resultados indicaram que o ndice de refrao das misturas miscveis diminui quase que linearmente com a concentrao de refrigerante e que a temperatura apresentou pouca influncia nos resultados. Porm, para misturas com grau de miscibilidade muito baixo, o mtodo no se mostrou aplicvel. Em um outro trabalho com misturas leo-refrigerante com altas quantidades de leo, Fukuta et al. (2005) caracterizaram experimentalmente os processos transientes de absoro e desoro do isobutano (R600a) em leos minerais. Os resultados para a absoro mostraram que o processo evolui lentamente por difuso da superfcie para a parte inferior do leo no recipiente. Por meio de um modelo de difuso unidimensional, mostraram que o coeficiente de difuso aumenta linearmente com a temperatura. No processo de desoro, observou-se que com a despressurizao do cilindro, o desprendimento do refrigerante se inicia pela superfcie da mistura lquida. O lquido na superfcie torna-se ento mais denso em relao s

20

camadas inferiores, em virtude da menor densidade do isobutano, originando um ciclo de conveco natural na mistura lquida. Dependendo da velocidade de despressurizao, temperatura do leo e concentrao inicial do refrigerante, pode ocorrer o espumamento da mistura o que d origem a um pico instantneo da quantidade de refrigerante que se desprende da mistura. Silva (2004) tambm estudou diferentes modelos numricos para a simulao do processo transiente de absoro dos refrigerantes R12 e R134a, respectivamente pelos leos mineral SUNISO 1GS e sinttico EMKARATE RL10H. O objetivo foi descrever o comportamento da mistura e, de forma indireta, estimar o coeficiente de difuso, confrontando os resultados numricos para a queda de presso no sistema com dados experimentais em diversas temperaturas. Seus resultados mostraram que o modelo que melhor representou o comportamento do coeficiente de difuso foi um modelo transiente bidimensional que considerava a variao da altura da fase lquida e os gradientes de velocidade no lquido decorrente da conveco natural durante o processo.

2.4 Aspectos Gerais Sobre Espumas 2.4.1 Definio Segundo Kraynik (1988), uma espuma um fluido estruturado em que bolhas de gs esto separadas por um filme fino de lquido e a frao volumtrica da fase contnua de lquido pequena. A espessura do filme lquido varia de 1 a 10nm e as regies de interseo destes filmes so denominadas plateau borders. Comumente, uma espuma simplesmente definida como uma disperso de bolhas de gs em um lquido, onde o gs ocupa normalmente a maior parcela do volume, Calvert (1990). Usualmente, as espumas so caracterizadas pela frao de vazio, que a razo entre o volume de gs e o volume total. Teoricamente, as espumas devem possuir fraes de vazio

21

compreendidas entre 0,5 e 0,95. Um valor de frao de vazio muito comum, de acordo com Winkler et al. (1994), 0,7. Entretanto, em algumas situaes no obvio identificar se um material bifsico ou no uma espuma. Essa distino vital em situaes de escoamento, visto que as propriedades de uma espuma so muito diferentes daquelas do escoamento bifsico convencional, Calvert (1990). Geralmente, uma espuma aquosa (bolhas de ar dispersas em gua) pode ser gerada de duas formas. Uma delas atravs da reduo brusca da presso de um lquido supersaturado com gs (como nos refrigerantes populares), ou pela formao local de gs (como na fermentao). Nestes casos, a nucleao das bolhas de gs o processo mais importante. A outra maneira de gerar uma espuma aquosa por meios mecnicos, atravs da injeo de gs por meio de pequenas aberturas ou por agitao.

2.4.2 Aplicaes Aplicaes envolvendo espumas em processos industriais modernos cresceram substancialmente nos ltimos anos. Espumas so usadas para melhorar a extrao de leo e em operaes de furao na indstria de petrleo. A natureza altamente viscosa das espumas beneficia o transporte de particulados em operaes de furao e limpeza de poos. As espumas tambm so usadas para transportar carvo pulverizado em tubulaes. Alm disso, so veculos atrativos para dispersar pigmentos e outros tratamentos superficiais em papel de revestimento e acabamento de tecido, onde o gasto de energia na secagem importante, Kraynik (1988). A indstria de higiene pessoal descobriu que a espuma um dos fatores dominantes na determinao do valor comercial de produtos cosmticos tais como sabonetes, shampoos, cremes de barbear, pastas dentais entre outros. Espumas tambm tm sido usadas crescentemente em materiais de construo e de isolamento.

22

Entre todas as aplicaes envolvendo espumas, o combate a incndios foi uma das fontes motivadoras para os primeiros estudos de escoamento de espuma em dutos. Ao contrrio da gua, que agita e espalha o fogo em lquidos menos densos como o petrleo, a espuma cobre e extingue o fogo por abafamento. Embora ainda sejam usadas principalmente no combate a incndios de lquidos, as espumas tambm encontram aplicaes em controle de incndios em florestas e, mais recentemente, em supresso de exploso, onde so usadas para absorver a energia durante a detonao do explosivo. O comportamento e a formao de espuma tambm so importantes na lubrificao por filme fluido e na selagem. leos podem conter uma grande quantidade de gs dissolvido e, devido queda de presso e aumento de temperatura dentro dos mancais e outras partes mecnicas, a solubilidade do gs diminui e uma intensa liberao de gs ocorre, resultando na formao de espuma. A lubrificao grandemente afetada pela presena de espuma e muitas pesquisas ainda so necessrias para melhor entender e controlar a sua formao e seu impacto no desempenho dos mancais, Prata (1986).

2.4.3 Reologia da Espuma O primeiro estudo sistemtico divulgado sobre reologia de espuma foi elaborado por Sibree (1934), revelando seu comportamento no-newtoniano. Estudos subseqentes confirmaram estas observaes, Kraynik (1988). As espumas so, virtualmente, os nicos fluidos no-newtonianos compressveis. bem conhecido, tambm, que a relao entre tenso e taxa de deformao no nica para as espumas, Winkler et al. (1994). Todos os resultados preliminares mostram uma reduo na viscosidade efetiva da espuma com o aumento da taxa de deformao, caracterizando um comportamento pseudoplstico, Calvert (1989). Anlises mais detalhadas de resultados quantitativos, suplementados por experimentos de visualizao do escoamento, revelam que a espuma

23

possui uma tenso de escoamento, e, abaixo da qual no se deforma. Acima desta tenso a espuma se deforma de uma maneira no-linear, observando-se uma queda da viscosidade efetiva com o aumento da tenso, efeito este denominado de shear thinning (pseudoplsticos). Este comportamento tpico pode ser observado na Fig. 2.1, que apresenta a relao entre a tenso e a taxa de deformao.

Figura 2.1 Relao tenso-taxa de deformao tpica de uma espuma. Outra importante caracterstica reolgica das espumas, segundo o consenso entre vrios pesquisadores, o seu deslizamento nas paredes do duto por onde est escoando. Isso permite que haja escoamento mesmo que a tenso de cisalhamento na parede seja menor do que a tenso de escoamento da espuma, Calvert (1989). Prximo da superfcie slida, a migrao de bolhas conduz formao de uma camada rica em lquido, que responsvel pelo efeito de deslizamento entre a espuma e a parede. Esta camada pode ser idealizada como uma camada de lubrificante separando a espuma da superfcie slida. Portanto, este deslizamento meramente uma descrio macroscpica conveniente da condio de contorno na parede. Em nvel microscpico, a fina camada de lquido no desliza sobre a superfcie slida, Kraynik (1988).

24

Observaes experimentais do comportamento reolgico tm mostrado que as espumas so altamente viscosas. Usualmente, a viscosidade efetiva das espumas, uma vez removido o efeito de deslizamento, vrias centenas de vezes maior (por volta de 200 vezes, em casos tpicos) a viscosidade da base lquida, Calvert (1990). Medies sistemticas incluindo a tenso de escoamento, deslizamento na parede e a funo viscosidade de espumas (viscosidade efetiva em funo da taxa de deformao) acima da tenso de escoamento no tm sido apresentadas, Kraynik (1988). Dados experimentais da viscosidade de espumas so relativamente difceis de obter devido interao existente entre a estrutura da espuma, medidas geomtricas e reologia. Os dados de viscosidade de espumas existentes na literatura so freqentemente duvidosos, pois as dimenses das bolhas no tm sido medidas simultaneamente, Gasche (1996). Uma considervel quantidade de investigaes terica e experimental ainda deve ser realizada para estabelecer os efeitos quantitativos da reologia interfacial das espumas, no somente de suas propriedades viscosas, mas tambm de outros aspectos como viscoelasticidade e deslizamento em superfcies slidas, Edwards e Wasan (1996).

2.4.4 Escoamento de Espumas Aparentemente, o conhecimento do escoamento de espumas tem sido perseguido por mais de 60 anos. Em contraste, apenas recentemente a estrutura da espuma e sua reologia tm sido relacionadas para explorar o escoamento de espuma. Os ltimos trabalhos dedicados a este assunto esto associados indstria de gs e petrleo, particularmente tecnologia de extrao de petrleo. Uma boa reviso da literatura existente fornecida por Nutt e Burley (1989). Segundo Kraynik (1988), dois regimes de escoamento podem ser distinguidos, comparando o comprimento de escala caracterstico da estrutura da espuma, l (que pode ser a

25

dimenso mdia das bolhas), e o comprimento de escala caracterstico do escoamento, L (que pode ser o dimetro do duto): macro e microescoamento. O escoamento de espuma em um duto um macroescoamento tpico, desde que l<<L. Calvert (1989) define o macroescoamento como um escoamento homogneo, onde as velocidades das fases lquida e gasosa so iguais. Enquanto a descrio do meio contnuo pode ser aplicada ao escoamento, a relao constitutiva da espuma no ser linear e a condio de contorno usual de no deslizamento nas superfcies slidas pode no ser vlida, Kraynik (1988). A mesma complexidade reolgica encontrada nos microescoamentos, onde l~L. Escoamentos de espuma em meios porosos exemplificam este regime, no qual os conceitos da teoria do meio contnuo, tais como a viscosidade da espuma, so invlidos, pois as dimenses das bolhas so comparveis s dimenses dos poros. A estrutura da espuma claramente depende da razo l/L. Kraynik (1988) uma referncia para modelos micromecnicos de reologia de espumas. Devido grande proporo de gs presente na espuma (fraes de vazio na faixa de 70 a 99% so comuns), o escoamento de espuma tambm pode assumir caractersticas compressveis. Em velocidades suficientemente altas, variaes de presso devidas ao escoamento podem ser suficientes para alterar a densidade da espuma. Clculos de ordem de grandeza sugerem que a velocidade do som em uma espuma pode chegar a valores muito baixos, 24 m/s em algumas condies (a velocidade do som na gua e no ar so, respectivamente, de 1500 e 340 m/s), Calvert (1989). Dois outros efeitos de compressibilidade podem ocorrer. O primeiro, o qual se aplica igualmente para espumas em repouso, est relacionado ao aumento de presso no interior de pequenas bolhas devido tenso superficial. Isto causa a difuso de gs das pequenas para as grandes bolhas, resultando em um aumento lquido na dimenso das bolhas com o tempo, o que reduz a densidade da espuma. Este efeito desprezvel em relao a outros fenmenos,

26

em situaes de escoamento homogneo (bulk flow), Calvert (1989). O outro efeito a variao da densidade em funo da variao da presso, comumente encontrada nos escoamentos em dutos. Esta variao de presso pode alterar significativamente a densidade da espuma. Este efeito mais difcil de ser ignorado e um modelo adequado deve ser utilizado, Calvet (1989). Apesar das espumas serem fluidos bifsicos, as propriedades do escoamento de uma espuma so muito distintas daquelas do escoamento bifsico convencional. A queda de presso no escoamento de espumas, quando calculada pelos meios usados nos escoamentos bifsicos convencionais, pode ser muito diferente dos dados experimentais. Por exemplo, para o escoamento de uma espuma aquosa de razo de expanso (razo entre o volume de espuma e o volume de lquido) igual a 8, em uma tubulao de 4 m de comprimento, 6,35 mm de dimetro, numa vazo de 1,7 l/mim, a queda de presso experimental de 94,5 kPa. Nestas mesmas condies, usando o parmetro de Lockart-Martinelli, a queda de presso calculada pelo modelo de escoamento bifsico convencional resulta em 1,03 kPa, um valor 92 vezes menor. Numa bateria de 400 experimentos, a razo mdia entre os valores medidos e os calculados foi de 188, e a menor razo por volta de 10, Calvert (1990). Utilizando uma metodologia semelhante de Calvert (1990), Burley e Shakarin (1992) estudaram experimentalmente a queda de presso e o fluxo de massa em tubos capilares, para espumas inicas e aninicas, assim como a reologia dessas espumas, como parte do estudo da eficincia da espuma na extrao de leo em meios porosos. Chegaram concluso de que a frao de vazio da espuma influi sobre os principais parmetros que a representam (tenso de escoamento, viscosidade aparente e deslizamento na parede) e, portanto, influi na vazo e na queda de presso ao longo do escoamento. Tokura et al. (1997) estudaram a queda de presso no escoamento de espumas aquosas em dutos circulares e retangulares. Tambm utilizando o modelo de Calvert (1990), previram

27

a queda de presso no escoamento com o conhecimento da espessura da camada de lquido na parede, estimada como a espessura das lamelas entre as bolhas, uma vez que a sua medio ainda difcil. Briceo e Joseph (2003) estudaram experimentalmente as caractersticas do escoamento de espumas aquosas em um canal retangular e em um tubo cilndrico, ambos de seco constante, estimando a espessura da camada de lquido na parede: de 6 a 8 m no canal retangular e de 10 a 12 m no tubo cilndrico para as condies de escoamento verificadas. Chegaram tambm concluso de que a camada de lquido se forma atravs do colapso das bolhas de gs em contato com a parede. Essa formao depende tanto da tenso de cisalhamento como das propriedades de molhamento da parede da tubulao. Em um trabalho considerando a variao brusca na seco transversal do duto, Deshpande e Barigou (2001) investigaram o escoamento vertical ascendente de espumas aquosas em expanses e contraes sbitas, procurando verificar a influncia da geometria do escoamento na estrutura da espuma. Os autores reportaram ento que para espumas com baixas fraes de vazio (wet foams), a frao de lquido cai substancialmente jusante do ponto de variao brusca da rea da seo transversal, tanto para a expanso quanto para a contrao, o que resulta numa intensa recirculao de lquido montante deste ponto. Isso acontece em virtude das zonas de estagnao que se formam nos cantos do ponto de variao da rea, fazendo com que o lquido fique retido. Na expanso sbita, onde essa ocorrncia pareceu mais crtica, as bolhas chegaram a entrar em colapso formando uma regio inundada logo aps o ponto de variao da rea, o que alterou significativamente a estrutura da espuma jusante do escoamento. Entretanto, espumas com altas fraes de vaizio (dry foams) mostraram melhores propriedades elsticas, se adaptando mais facilmente expanso e contrao, sem danos considerveis em sua estrutura ao longo do escoamento.

28

Herzhaft (2002) elaborou um estudo sobre o efeito do deslizamento na parede nas caractersticas reolgicas de espumas aquosas utilizando um remetro de placas paralelas. De acordo com os experimentos, quando aplicada uma taxa de deformao constante na espuma, observou-se um perodo de instabilidade no incio do escoamento, onde a estrutura da espuma est se desenvolvendo e a tenso de cisalhamento, espessura da camada de lquido e velocidade de deslizamento so variveis. Aps certo tempo, o regime permanente foi atingido e as propriedades permaneceram aproximadamente constantes. O efeito do deslizamento na parede foi fisicamente eliminado por meio da utilizao de uma superfcie rugosa no remetro e modelado segundo a lei de potncia de Heschel-Bulkley com a correo de Oldroyd-Jastrzebski para a velocidade de deslizamento. Tal correo, baseada na hiptese de que a velocidade de deslizamento dependente da tenso de cisalhamento na parede e do dimetro da tubulao (folga entre as placas), mostrou-se adequada na previso dos resultados experimentais. Uma investigao visual da textura da espuma tambm foi conduzida e chegou-se a concluso de que as propriedades reolgicas dependem fortemente da dimenso e da disposio das bolhas. Prosseguindo com seu trabalho de caracterizao reolgica das espumas aquosas, Herzhaft et al. (2005) desta vez realizaram os testes em um remetro de tubulao de recirculao, a fim de garantir as medies em regime permanente. Como reportado por Burley e Shakarin (1992), os resultados da visualizao mostraram que a frao de vazio da espuma tem influncia direta na distribuio e na dimenso das bolhas, bem como na reologia da espuma: quanto maior a frao de vazio, maior a populao de bolhas de maior dimetro. Foi reportado tambm que para fraes de vazio abaixo de 60% a espuma se comporta como um fluido quase-newtoniano com viscosidade aparente medida praticamente constante para a faixa de taxa de deformao considerada. A explicao que as bolhas de gs esto bem dispersas umas das outras e o comportamento da viscosidade governado pelas interaes

29

hidrodinmicas, podendo ser descrito com boa aproximao, por modelos de viscosidade originalmente propostos para emulses e solues no diludas. Por outro lado, para fraes de vazio da espuma acima de 60%, o comportamento no-newtoniano observado com a queda gradual da viscosidade para altas taxas de deformao, associado ao aparecimento de uma tenso de escoamento que tambm aumenta com a frao de vazio. Desta vez, o modelo de Herschel-Bulkley levou em considerao, na tenso de escoamento, os efeitos de distribuio e da rea interfacial de contato entre as bolhas. Tisn et al. (2003) realizaram medies diretas em regime permanente da tenso de cisalhamento na parede para espumas aquosas escoando em um duto horizontal de seco quadrada, usando um mtodo eletroqumico. O mtodo consiste basicamente na reduo de ons ferricianeto [Fe(CN)3-6] de eletrodos de platina (sondas) devidamente posicionados nas paredes superior, inferior e em uma das laterais numa seco do duto. gerada uma corrente eltrica proporcional quantidade de massa removida dos eletrodos e, conseqentemente, tenso de cisalhamento na parede. Para que esse mtodo seja vivel, deve-se certificar se a espessura da camada limite de difuso de massa menor do que a espessura do filme lquido na parede. A espessura do filme lquido ento medida simultaneamente por meio da condutncia de uma poro do filme entre dois eletrodos montados na parede (mtodo de condutimetria). Para a condio de teste na qual a frao de vazio foi fixada em 70%, a velocidade mdia da espuma em 2 cm/s e a queda de presso total no duto em 600 Pa/m, os resultados mostraram grandes flutuaes temporais nos sinais captados, o que sugere a nouniformidade da espessura do filme lquido e da tenso de cisalhamento. As espessuras variaram de aproximadamente 55 a 70 m para a parede lateral inferior, de 10 a 65 m no centro da parede lateral e de 3 a 35 m na parede superior do duto. Para os sinais eletroqumicos, no houve quase nenhuma oscilao da tenso de cisalhamento para a parede inferior e grandes oscilaes na parede superior.

30

Tambm usando o mtodo de condutimetria, Tisn et al. (2004) utilizaram a mesma bancada experimental para validar o mtodo terico proposto por Bretherton (1961), que baseado na determinao da espessura da camada de lquido para o escoamento de uma bolha de gs em um tubo capilar. As medies foram realizadas na parede superior do duto, considerando a menor espessura do filme captada pela sonda no meio da parede. Os autores mostraram que para nmeros de capilaridade equivalentes, os resultados das medies experimentais concordaram bem com os do modelo em uma determinada faixa de condies. Um outro trabalho experimental que pode ser citado o de Dollet et al. (2005), que estudaram o escoamento bidimensional de espumas aquosas ao redor de obstculos circulares fixos. Foram realizadas medies da fora de arrasto e da queda de presso no escoamento em funo de alguns parmetros controlveis, como a vazo, volume das bolhas, viscosidade da espuma e dimenso dos obstculos. Os resultados mostraram que tanto a fora de arrasto sobre o corpo como a queda de presso (esta ltima avaliada para se ter idia da dissipao viscosa entre as bolhas) aumentaram com o aumento da vazo, da viscosidade da espuma, do dimetro dos obstculos e com a diminuio da dimenso das bolhas. Os autores concluram ainda que esses resultados evidenciam o comportamento viscoplstico da espuma diante das situaes apresentadas. No escoamento de misturas leo-refrigerante, a formao de espuma importante no processo de lubrificao por filme de fluido e selagem, como j citado anteriormente. leos podem conter uma grande quantidade de gs dissolvido e, devido queda de presso e/ou o aumento da temperatura dentro dos mancais ou outras partes do compressor, a solubilidade do refrigerante no leo diminui e uma intensa liberao de gs pode ocorrer, resultando a formao de espuma. Entretanto, os trabalhos relacionados com o escoamento de misturas leo-refrigerante com a formao de espuma so raros na literatura aberta.

31

Dentre as poucas contribuies encontradas, pode-se citar o trabalho de Gasche (1996), que efetuou um estudo analtico/numrico do vazamento de gs refrigerante ao longo da folga radial de compressores rotativos de pisto rolante, no qual um modelo de escoamento bifsico, incluindo a formao de espuma, foi desenvolvido para simular o vazamento de refrigerante R22. Nesse problema, o vazamento de gs, na verdade, causado pelo escoamento da mistura leo-R22 ao longo de um canal convergente-divergente, chamado de folga radial. Devido grande queda de presso existente ao longo do escoamento, ocorre uma grande reduo da solubilidade do refrigerante no leo, o que promove a liberao de uma grande quantidade de refrigerante na forma de bolhas, originando um escoamento de espuma. O modelo de Calvert (1990) foi utilizado para modelar o escoamento bifsico quando a frao de vazio ultrapassa certo valor limite caracterstico do escoamento de espuma. Abaixo deste valor foi utilizado o modelo de escoamento homogneo para simular o escoamento bifsico convencional. Entretanto, os resultados do modelo no puderam ser validados devido inexistncia de dados experimentais na literatura. Lacerda (2000) e Poiate Jr. (2001) mediram as distribuies de presso e de temperatura do escoamento bifsico de uma mistura composta por leo mineral SUNISO 1GS e refrigerante R12 ao longo de um tubo reto de seco constante. Os resultados de ambos os autores mostraram duas regies caractersticas do escoamento: na parte inicial do escoamento, o gradiente de presso e a temperatura permaneceram constantes, o que indica a predominncia uma regio de escoamento monofsico; e uma regio de gradiente de presso e de distribuio de temperatura variveis, onde o escoamento bifsico, inclusive com formao de espuma, foi o padro de escoamento predominante. A visualizao do escoamento permitiu que os autores comprovassem o surgimento de uma regio de escoamento de espuma. Um trabalho de modelagem computacional do escoamento bifsico com formao de espuma de misturas leo-refrigerante foi realizado por Grando (2001). Neste trabalho, o autor

32

simula o escoamento de duas misturas ao longo de um tubo reto de seco constante. O escoamento de uma mistura composta por leo mineral e R12 foi inicialmente modelado e os resultados foram validados por meio dos dados experimentais de Lacerda (2000) e Poiate Jr. (2001), mostrando uma boa concordncia. O mesmo modelo foi usado para simular o escoamento de uma outra mistura composta por leo ster poliol e R134a. Entretanto, para essa mistura, o autor no confronta os dados com resultados experimentais. O modelo de escoamento desenvolvido por Grando (2001) semelhante ao modelo usado por Gasche (1996), entretanto, o autor inclui a equao da conservao de energia em seu modelo, podendo com isto, obter o perfil de temperatura ao longo do escoamento. Mais recentemente, Castro (2006) realizou um estudo semelhante aos de Lacerda (2000) e Poiate Jr. (2001), desta vez utilizando uma mistura formada por leo sinttico Freol 10 e refrigerante R134a, obtendo resultados similares para as distribuies de presso e temperatura do escoamento. Os resultados experimentais obtidos por Castro (2006) serviro de base para a validao do modelo numrico proposto no presente trabalho. Neste trabalho desenvolveu-se um modelo numrico semelhante ao de Grando (2001) para prever o comportamento do escoamento bifsico com formao de espuma de uma mistura composta por leo sinttico Freol 10 e refrigerante R134a ao longo de um tubo reto de 5,7 m de comprimento e 3,22 mm de dimetro interno. Os resultados numricos so comparados com os dados experimentais obtidos por Castro (2006).

CAPTULO 3

MODELAGEM FSICA E MATEMTICA DO PROBLEMA

3.1 Introduo No presente captulo sero apresentados os aspectos da modelagem do escoamento bifsico com formao de espuma de uma mistura composta por leo lubrificante e refrigerante em um duto longo horizontal de dimetro constante. No modelo fsico, definemse a geometria e a descrio dos diferentes regimes do escoamento. No modelo matemtico, as equaes diferenciais governantes do problema so apresentadas com suas hipteses simplificativas. Finalmente, apresentam-se a metodologia e o procedimento de soluo.

3.2 Modelo Fsico O problema de interesse prever o comportamento de uma mistura formada por leo lubrificante e fluido refrigerante, rica em leo, escoando em um tubo cilndrico longo horizontal de comprimento L e seco circular constante de dimetro D . Dependendo das condies pr-estabelecidas para a mistura na entrada do tubo, at trs diferentes regimes de escoamento podem ocorrer. Se a mistura estiver sub-saturada na entrada ou houver a presena de efeitos de metaestabilidade para uma mistura saturada, o regime de escoamento monofsico de uma mistura lquida e homognea inicialmente observado.

34

Para o primeiro modelo, que considera a mistura sub-saturada na entrada do tubo, a mistura entra no tubo com uma concentrao menor do que a concentrao de saturao (solubilidade) da mistura nas condies de presso e temperatura de entrada. Neste caso, o escoamento da mistura na regio de entrada do tubo monofsico. Devido aos efeitos viscosos do fluido, a presso da mistura diminui ao longo do escoamento, diminuindo assim o grau se sub-saturao, ou seja, a mistura vai se aproximando cada vez mais do seu estado de saturao local. Em uma determinada posio longitudinal, a concentrao da mistura coincide com a solubilidade local, ou seja, a mistura torna-se saturada de refrigerante. Desta posio em diante, qualquer reduo adicional de presso causa a liberao de refrigerante da mistura na forma de bolhas de vapor, dando origem a um escoamento bifsico. Nesta regio, assume-se que a mistura lquida permanece sempre saturada. Portanto, assume-se que o escoamento passa a se comportar ento como um escoamento bifsico onde duas fases distintas so observadas: uma formada pela mistura lquida saturada e outra por vapor refrigerante disperso em pequenas bolhas. Para o segundo modelo, que considera a mistura saturada na entrada do tubo, a mistura escoa em regime monofsico at certa distncia, definida pela posio onde se observa experimentalmente o incio da reduo de temperatura. A partir deste ponto, tambm se assume que a mistura lquida est sempre saturada, ou seja, que o excedente local de refrigerante na mistura se transforma em vapor. O escoamento em ambos os modelos prossegue como bifsico (denominado convencional), com pequenas quantidades de bolhas (valores reduzidos de frao de vazio), at que uma determinada frao de vazio, prescrita previamente e denominada frao de vazio limite, atingida. A partir deste ponto assume-se que o escoamento bifsico se comporta como um escoamento de espuma, onde se aplica um modelo de fluido no-newtoniano para a tenso viscosa. Esses trs padres de escoamento descritos (monofsico, bifsico convencional e de espuma) possuem caractersticas dinmicas muito diferenciadas entre si. A

35

Fig. 3.1 mostra de maneira simplificada, os regimes de escoamento da mistura leorefrigerante considerados neste trabalho.

Figura 3.1 Regimes de escoamento da mistura leo-refrigerante. Deseja-se ento determinar as principais caractersticas do escoamento tais como os perfis de presso e temperatura, alm da variao de propriedades da mistura como a concentrao, o ttulo, a frao de vazio, a densidade e a viscosidade ao longo do escoamento. Para isso, parte-se de um escoamento onde so conhecidos o fluxo de massa, as caractersticas geomtricas e alguns parmetros na entrada da tubulao: presso, temperatura e concentrao inicial de refrigerante na mistura. A inteno determinar os perfis e as propriedades da mistura considerando o regime de escoamento vigente em cada trecho do tubo. No trecho de escoamento monofsico, todas as propriedades, com exceo da presso, so consideradas constantes, e a queda de presso se d exclusivamente devido ao atrito viscoso do fluido com a parede do duto. Com o incio do trecho de escoamento bifsico convencional, a presena da fase vapor aumenta gradativamente e a queda de presso tambm aumenta em razo da acelerao do fluido. A temperatura do escoamento tambm diminui, visto que a energia requerida para a mudana de fase retirada da prpria mistura. Para o escoamento em bolhas com baixos ttulos, o modelo homogneo representa bem as propriedades da mistura como mdias ponderadas das propriedades das fases lquida e vapor. O regime de espuma atingido a partir de uma condio de frao de vazio limite ( lim ) que pode depender tanto das condies do escoamento (fluxo de massa, presso e

36

temperatura) como da mistura (especificao do refrigerante e do lubrificante). A queda de presso na regio de espuma mais acentuada e possui comportamento mais complexo do que na regio bifsica convencional, devido sua natureza reolgica de fluido nonewtoniano. Na modelagem do escoamento de espuma, utiliza-se o modelo proposto por Calvert (1990). De acordo com esse modelo, considera-se a existncia de uma fina camada de lquido, de espessura s , prxima s paredes do duto, como mostra o esquema da Fig. 3.2. Esta camada atua no sentido de lubrificar o escoamento da espuma, visto que a sua viscosidade muito menor do que a da espuma. Conseqentemente, a maior parte da deformao do fluido deve ocorrer nesta regio. Esta camada de lquido permite que ocorra o escoamento da espuma mesmo se a tenso de cisalhamento na parede, w , for menor do que a tenso de escoamento da espuma, e . Este escoamento denominado escoamento pistonado (plug flow), em que o perfil de velocidade uniforme. O aumento da tenso na parede, produzida por um aumento na queda de presso, desde que ultrapasse a tenso de escoamento, w > e , provoca o incio da deformao da espuma na regio prxima parede. Como pode ser visto na Fig. 3.2, o modelo do escoamento transforma a espessura da camada de lquido em velocidade de deslizamento na parede, u s .

Figura 3.2 Perfil de velocidades no escoamento de espuma indicando a regio central de escoamento pistonado e a equivalncia do filme com deslizamento na parede.

37

3.3 Modelo Matemtico 3.3.1 Hipteses Simplificativas So admitidas como hipteses simplificativas do modelo: Escoamento unidimensional e completamente desenvolvido; Regime permanente; Fronteiras adiabticas e impermeveis; Equilbrio termodinmico entre as fases lquida e vapor; A fase lquida formada por leo e refrigerante lquido, enquanto que a fase vapor formada apenas por refrigerante gasoso; A fase lquida tratada como uma mistura ideal. Utilizao do modelo homogneo para a representao das propriedades nas regies de escoamento bifsico.

3.3.2 Equaes Governantes As equaes que regem o escoamento bifsico no interior de um duto de dimetro interno D, como esquematizado na Fig. 3.3, so as equaes da conservao da massa, do balano de quantidade de movimento (segunda lei de Newton do movimento) e da conservao da energia.

Figura 3.3 Esquema de um trecho do tubo de dimetro interno D.

38

Equao da Conservao da Massa Para o volume de controle mostrado na Fig. 3.3, considerando o escoamento em regime permanente, pode-se escrever que:

dm d ( u A) = =0 dz dz

(3.1)

onde a densidade mdia do fluido, u a velocidade mdia na direo do escoamento e


A a rea da seco transversal do tubo. Para A constante,
u d du + =0 dz dz (3.2)

que ao ser multiplicada por u pode ser reescrita como: u2 d du = u dz dz (3.3)

Equao da Quantidade de Movimento Linear A equao da quantidade de movimento linear obtida inicialmente para o volume de controle diferencial mostrado na Fig. 3.4. Posteriormente esta equao ser integrada na direo radial para se obter uma equao unidimensional para o gradiente de presso. As principais foras atuantes neste volume de controle so: fora de atrito viscoso, fora devida diferena de presso e fora devida acelerao do fluido (causada pela variao da densidade).

Figura 3.4 Foras atuantes sobre um elemento diferencial de fluido.

39

A fora de atrito viscoso resultante atuando no volume de controle dada por: dFatrito = 1 d (r rz )2rdrdz r dr (3.4)

A fora resultante devida diferena de presso ao longo do escoamento : dF pres = dp 2rdrdz dz (3.5)

A fora resultante devida acelerao do fluido, na qual se considera a sua variao de densidade, : dFacel = u du 2rdrdz dz (3.6)

Deste modo, pelo equilbrio das foras, tem-se que,

dFacel = dFpres + dFatrito

(3.7)

Substituindo as Eqs. (3.4), (3.5) e (3.6) na equao (3.7) e simplificando o termo Adz , resulta em:

du dp 1 d (r rz ) = + dz dz r dr

(3.8)

Isolando o gradiente de presso da equao anterior, tem-se que:

dp du 1 d (r rz ) = u + dz dz r dr

(3.9)

Finalmente, substituindo a equao da conservao da massa, Eq. (3.3), na equao anterior, obtm-se:

dp d 1 d (r rz ) =u2 + dz dz r dr

(3.10)

A modelagem da tenso de cisalhamento, rz , diferencia as trs regies do escoamento: escoamento monofsico, escoamento bifsico convencional e escoamento bifsico de espuma. Os prximos itens, (3.3.3), (3.3.4) e (3.3.5), sero dedicados ao tratamento mais detalhado desta tenso. Definindo-se o modelo para a tenso de cisalhamento, pode-se usar a Eq. (3.10)

40

para calcular o gradiente local de presso. A integrao desta equao na direo z fornece o perfil de presso ao longo do escoamento.

Equao da Conservao da Energia


Aris (1962) estabelece que a equao da conservao da energia em sua forma diferencial :

onde,

De = q + q p V + P : T Dt

(3.11)

e = energia interna por unidade de massa;

q = vetor fluxo de calor; q = gerao interna de calor por unidade de massa;


V = vetor velocidade;

P = tensor tenso viscoso; T = tensor taxa de deformao.


A derivada

D( ) representa a derivada material e deve ser calculada como: Dt D( ) = + V ( t Dt

(3.12)

Para paredes adiabticas, sem gerao interna de calor, desprezando a difuso de calor longitudinal e a dissipao viscosa, a Equao (3.11) torna-se:

De = p V Dt

(3.13)

A energia interna pode ser escrita em funo da entalpia, h, e do volume especfico, v, de acordo com,

e = h pv

(3.14)

41

A equao da conservao da massa em sua forma diferencial (Aris,1962) requer que:

D + V = 0 Dt
de onde isolando-se V , tem-se:

(3.15)

V =

1 D D 1 v Dv 1 Dv = v = = Dt v v 2 Dt v Dt Dt

(3.16)

Substituindo as Eqs. (3.14) e (3.16) na Eq. (3.13), resulta em: ou, Como = v 1 , ento: Dh 1 Dp = Dt Dt Expandindo a derivada material, a equao anterior pode ser reescrita como: 1 p h + V h = + V p t t (3.20) (3.19) Dh Dv Dp p Dv p v = Dt Dt Dt v Dt (3.18) D (h pv ) = p Dv Dt v Dt (3.17)

Para regime permanente e escoamento unidimensional na direo z , a equao anterior torna-se: dh 1 dp u dz dz = 0 ou ainda,
dh 1 dp =0 dz dz

(3.21)

(3.22)

O primeiro termo da Eq. (3.22) representa os efeitos de desprendimento de gs e o segundo termo representa os efeitos de compressibilidade.

42

A entalpia, h, da Eq. (3.22) a entalpia especfica total, que envolve as duas fases: a fase lquida, hl , composta da mistura lquida leo-refrigerante e a fase vapor, hg , considerada como sendo formada por refrigerante puro, uma vez que a presso de vapor do leo muito menor do que a do refrigerante. Portanto, pode-se escrever que:
h = xhg + (1 x )hl

(3.23)

As equaes para o clculo das entalpias da fase lquida, hl , e da fase gasosa, hg , so apresentadas nos Apndices A e B. Desenvolvendo a derivada da Eq. (3.23) com relao direo z , tem-se:
dh dh d d d d = [xh g + (1 x )hl ] = [x (hg hl ) + hl ] = [xh gl + hl ] = l + (xhgl ) dz dz dz dz dz dz

(3.24)

onde h gl a entalpia de vaporizao da mistura. Substituindo a derivada anterior na equao (3.22) resulta em:
dhl 1 dp d = (xhgl ) dz dz dz

(3.25)

Finalmente, a entalpia do lquido pode ser escrita em funo da presso e da temperatura utilizando a regra de funes compostas,
hl T dT hl + dz p dp 1 dp d = (xh gl ) dz dz dz

(3.26)

Desta forma, a variao da temperatura ao longo do escoamento se torna-se:


h 1 dp d (xhgl ) l dz dz p hl T dp dz

dT = dz

(3.27)

Conhecido o gradiente local de presso ( dp / dz ), atravs da soluo da Eq. (3.10), e as


propriedades termodinmicas locais ( , x, hg e hl ), a Eq. (3.27) pode ser usada para
determinar o gradiente local de temperatura. A integrao desta equao na direo z fornece

43

o perfil de temperatura ao longo do escoamento. Portanto, a soluo simultnea das Eqs. (3.10) e (3.27) fornece os perfis de presso e temperatura nas trs regies do escoamento: monofsica, bifsica convencional e bifsica de espuma. Nos prximos itens, o modelo de escoamento nessas trs regies ser apresentado em detalhes.

3.3.3 Regio de Escoamento Monofsico

Como descrito no item 3.2 (Modelo Fsico), existe uma regio na entrada do tubo com a presena do escoamento monofsico de uma mistura lquida homognea. Nesta regio, a concentrao de refrigerante na mistura, w, constante. A concentrao de refrigerante, que uma propriedade do escoamento, definida como a massa de refrigerante dissolvida na mistura lquida e calculada por:
w= mrl ml

(3.28)

onde mrl e ml so, respectivamente, a massa de refrigerante lquido e a massa total da fase lquida. O valor da concentrao de refrigerante influencia nos valores de densidade e de viscosidade da mistura como pode ser observado nos Apndices A e B. Para a regio de escoamento monofsico, o gradiente de presso influenciado apenas pelos efeitos viscosos, pois a densidade do escoamento constante. Portanto, a Eq. (3.10) torna-se:
dp 1 d (r rz ) = dz r dr

(3.29)

Integrando a Eq. (3.29) ao longo da direo radial em toda seo transversal, obtm-se:
2 dp = w dz R

(3.30)

44

onde w a tenso que o fluido exerce na parede do tubo, considerada positiva. Usando a definio do fator de atrito de Darcy, f,
f = w

1 2 u 8

(3.31)

A Eq. (3.30) resulta em:


dp f G2 = dz 2 l D

(3.32)

onde G = l u o fluxo de massa e l a densidade da mistura lquida. O fator de atrito de Darcy calculado pela correlao de Churchill (1977), que vlida tanto para escoamentos laminares como para escoamentos turbulentos,
8 12 1 f = 8 + ( A + B )3 / 2 Re
1 / 12

(3.33a)

na qual,
1 2 ,457 ln A= 0 ,9 7 + 0 ,27 ( / D ) Re 37530 B= Re
16 16

(3.33b)

(3.33c)

onde Re o nmero de Reynolds e / D a rugosidade relativa na parede do tubo. O nmero de Reynolds definido em funo das propriedades da fase lquida como,
Re = l uD 4m = l l D

(3.34)

onde l a viscosidade da fase lquida. As equaes para o clculo da densidade e da viscosidade da fase lquida so apresentadas nos Apndices A e B.

45

Na regio de escoamento monofsico, como a densidade constante, e considerando que o calor especfico a volume constante funo apenas da temperatura, a equao da conservao da energia fornece que:
dT =0 dz

(3.35)

Isto significa que na regio de escoamento monofsico a temperatura permanece constante. A integrao da Eq. (3.35) fornece o perfil de temperatura na regio de escoamento monofsico. Os campos de velocidade e de tenses de cisalhamento na parede podem ser determinados pela equao da quantidade de movimento para a regio monofsica:
1d (r rz ) = dp r dr dz

(3.36)

Considerando o fluido newtoniano,

rz = l du
dr

(3.37)

Substituindo a Eq. (3.37) na Eq. (3.36), integrando duas vezes e aplicando as condies de contorno: u finito em r = 0 e u = 0 em r = R , obtm-se o campo de velocidades:
u (r ) = 1 dp 2 (R r 2 ) 4 l dz

(3.38)

A tenso na parede dada por:


w = l du dr =
r=R

dp R dz 2

(3.39)

3.3.4 Regio de Escoamento Bifsico Convencional

A regio de escoamento bifsico convencional marcada pelo incio do desprendimento de vapor de refrigerante da mistura lquida saturada. Escoam, ento, em conjunto uma fase de

46

leo saturado de refrigerante lquido e outra de refrigerante gasoso na forma de bolhas no seio do fluido. Uma caracterstica importante do modelo adotado deve ser enfatizada. Assume-se que a mistura lquida permanece sempre saturada a partir do momento em que se inicia o processo de mudana de fase. Isto significa que o clculo da concentrao local da mistura lquida dado pela equao da solubilidade local do refrigerante no leo, wsat ( p, T ) . Portanto, todo excedente de refrigerante existente localmente na mistura lquida deve se transformar em vapor. Na Fig. 3.5 apresenta-se um esquema do escoamento mostrando o processo de desprendimento de refrigerante.

Figura 3.5 Processo de desprendimento de refrigerante da mistura lquida. Considerando que o ttulo do escoamento dado por:
x= mrv m

(3.40)

onde mrv a vazo em massa de refrigerante na fase vapor e m a vazo total do escoamento. A conservao da massa de refrigerante requer que:
mr = mrv + mrl

(3.41)

47

Lembrando que:
mr ,i = we m mrl = ml .wsat ( p, T )

(3.42) (3.43)

onde ml a vazo da mistura lquida, tem-se que:


m.we = xm + ml .wsat ( p, T )

(3.44)

Entretanto,
ml = m mrv

(3.45)

o que finalmente fornece:


x= we wsat ( p, T ) 1 wsat ( p, T )

(3.46)

lembrando que we a concentrao de refrigerante estabelecida na entrada do tubo. Portanto, uma vez determinadas a presso e a temperatura locais, o ttulo local pode ser facilmente calculado pela Eq. (3.46). A frao de vazio da mistura a razo entre o volume ocupado pelo gs refrigerante e o volume total da mistura. Considerando a velocidade do escoamento de gs idntica do lquido (modelo homogneo), a frao de vazio local pode ser obtida a como:
= 1 1 g 1 + x 1 l

(3.47)

onde l e g so, respectivamente, as densidades das fases lquida e gasosa. Pelo modelo homogneo, as pseudopropriedades do fluido bifsico so calculadas a partir de mdias ponderadas (no ttulo ou na frao de vazio) das propriedades de cada uma das fases. Desta forma, a densidade mdia (aparente) dada por:
= g + (1 ) l

(3.48)

48

Para a viscosidade bifsica, existem vrios modelos disponveis na literatura. Neste trabalho, foram testadas as seguintes correlaes: Correlao de Davidson et al. (1943) apud Chang e Ro (1996).

v g vl = l 1 + x v l

(3.49)

Correlao de Isbin et al. (1958) apud Whalley (1987).


1 x 1 x = + l g

(3.50)

Correlao de Akers et al. (1959) apud Yan e Lin (1998).

= l (1 x ) + x l g

(3.51)

Correlao de Cichitti et al. (1960) apud Collier (1981), Whalley (1987), Carey (1992), Chang e Ro (1996) e Wongwises e Pirompak (2001).

= x g + (1 x ) l

(3.52)

Correlao de Dukler et al. (1964) apud Collier (1981), Whalley (1987), Chang e Ro (1996) e Wongwises e Pirompak (2001).

xv g g + (1 x )vl l xv g + (1 x )vl

(3.53)

Correlao de Beattie e Whalley (1981) apud Whalley (1987) e Wongwises e Pirompak (2001).

= g + l (1 )(1 + 2 ,5 )
Correlao de Lin et al. (1991) apud Wongwises e Pirompak (2001).

(3.54)

g + x 1,4 ( g l )

gl

(3.55)

49

onde l e g so, respectivamente, as viscosidades das fases lquida e vapor. As propriedades do refrigerante no estado gasoso foram obtidas por ajustes de dados, fornecidos por McLinden et al.,(1998) [Apndices A e B]. O clculo do gradiente de presso para a regio de escoamento bifsico convencional feito substituindo-se o lado direito da Eq. (3.32) na forma completa da equao da quantidade de movimento linear (3.10), visto que na Eq. (3.32) o termo fG 2 / (2 l D ) representa apenas a contribuio dos efeitos viscosos no gradiente de presso. Neste caso, l deve ser substitudo pela densidade homognea da mistura , fornecendo a seguinte equao:

dp G d f G 2 = dz dz 2 D

(3.56)

O fator de atrito calculado pelas Eqs. (3.33), nas quais o nmero de Reynolds definido agora em funo das propriedades aparentes,

Re =

4m uD = D

(3.57)

Assim, com a Eq. (3.57) resolvida em conjunto com a Eq. (3.27), determinam-se as variaes de presso e de temperatura ao longo do escoamento bifsico convencional. Para a determinao dos campos de velocidade e de tenses na parede, considera-se a equao da quantidade de movimento (3.10) escrita como: 1 d (r rz ) = dp u 2 d = g (z ) r dr dz dz (3.58)

onde g ( z ) definida como uma varivel auxiliar correspondente parcela da queda de presso devido ao atrito, que uma funo apenas de z. Considerando que o fluido bifsico se comporta como um fluido newtoniano, a expresso rz =

du pode ser usada na equao dr

(3.58). Realizando o processo de integrao anlogo ao da equao (3.36) na regio de escoamento monofsico tem-se o perfil de velocidades,

50

u (r ) =
e o a tenso de cisalhamento na parede,
w =

g (z ) 2 (R r 2 ) 4

(3.59)

du dr

= g (z )
r=R

R 2

(3.60)

para cada seo transversal do tubo.

3.3.5 Regio de Escoamento Bifsico de Espuma

Quando a formao de bolhas de vapor refrigerante intensa a ponto da frao de vazio ultrapassar um valor limite, lim, o fluido passa a ser tratado como uma espuma. A nica diferena entre o escoamento bifsico convencional e o de espuma est na modelagem dos efeitos viscosos, uma vez que a espuma se comporta como um fluido no-newtoniano. Calvert (1990) props a seguinte relao constitutiva para espumas aquosas, relacionando a tenso de cisalhamento e a taxa de deformao:

du rz = e + dr
de onde pode-se escrever tambm que,

(3.61)

rz
onde,

du = e + dr

(3.62)

rz = mdulo da tenso de cisalhamento na espuma

e = tenso de escoamento da espuma; du = mdulo da taxa de deformao para o caso de um escoamento unidimensional; dr ,n = parmetros do modelo no newtoniano.

51

Isolando o termo viscoso da Eq. (3.10) e integrando ao longo da direo radial, resulta em:
rz = 1 dp 1 2 d dz u dz rdr = r g (z )rdr r 0 0
r r

(3.63)

Como a tenso de cisalhamento nula para r = 0 ento,

rz = g (z )

r 2

(3.64)

Assumindo que o termo de gradiente de presso sempre maior que o termo de acelerao, a equao anterior sempre assumir valores negativos. Assim, tomando o mdulo da equao anterior e igualando o resultado com a Eq. (3.62) de Calvert (1990), tem-se:

rz

du = e + dr

= g (z )

r 2

(3.65)

O gradiente de velocidades ento dado por:


du r n = n g (z ) e 2 dr 1 1

(3.66)

Para se obter o perfil de velocidades na regio de deformao da espuma, basta integrar a Eq. (3.66) de um valor qualquer de r , onde a velocidade u (r ) , at r = R , onde, pela hiptese de escorregamento na parede, u = u s :
du r n r ) dr dr = n g (z ) 2 e dr u( r
R uS

(3.67)

o que resulta em:


n +1 n +1 2n R r n n g ( z ) g ( z ) u (r ) = u s + e e 2 2 g ( z )(n + 1)

1 n

(3.68)

52

A Eq. (3.60) vlida apenas para a regio de deformao da espuma, ou seja, enquanto a tenso de cisalhamento rz for superior tenso de escoamento da espuma, e . Assumindo que em r = R0 , a tenso de cisalhamento rz = e , tem-se pela Eq. (3.65) que:
rz = e = g ( z ) R0 2

(3.69)

Assim, a dimenso radial do escoamento pistonado dada por:

R0 =

2 e g (z )

(3.70)

Para a determinao de u (R0 ) , denominado de u 0 , basta substituir o valor de r por R0 na Eq. (3.68), o que fornece:
R 2 n n u ( R0 ) = u 0 = u s + g (z ) e g ( z )(n + 1) 2
1 n +1 n

(3.71)

Observa-se das Eqs. (3.68) e (3.71) que necessrio estimar a velocidade de deslizamento na parede ( u s ). Segundo Calvert (1990), a tenso de cisalhamento na parede pode ser calculada em funo da viscosidade do lquido ( l ), da velocidade de deslizamento e da espessura da camada de lquido ( s ). Para uma pelcula extremamente fina molhando a superfcie interna do duto, assume-se que o perfil de velocidades linear e, portanto,
u du = s s dr r = R

(3.72)

Assumindo que a camada de lquido se comporta como um fluido newtoniano, pode-se calcular a tenso na parede por:
w = l du dr = l
r=R

us s

(3.73)

Mas,

w = rz

r=R

= g (z )

R 2

(3.74)

53

o que resulta em:


u s = g (z ) R s 2 l

(3.75)

Calvert e Nezhati (1987) sugerem uma maneira para calcular a espessura da camada de lquido em funo do dimetro mdio das bolhas, d b , e da razo de expanso da espuma, E :

s =

2d b 3(E 1)

(3.76)

onde a razo de expanso da espuma pode ser escrita em funo da frao de vazio,

E=

(3.77)

Em funo da inexistncia de dados para o dimetro mdio das bolhas para o caso especfico da mistura leo/R-134a, a espessura da micro-camada de lquido ser estimada. Calvert (1990) estima uma espessura de 1 a 10 m para espumas aquosas tpicas. Esse intervalo tambm ser usado nas simulaes deste trabalho. A integrao do perfil de velocidades em uma seo transversal do tubo fornece a vazo total do escoamento em funo do gradiente de presso local. Assim,

m = udA
A

(3.78)

A integrao do perfil de velocidades ser separada na regio de escoamento pistonado ( 0 r < R0 ) e na regio de deformao da espuma ( R0 r < R ). Deste modo, com as Eqs. (3.68) e (3.71), tem-se:

m = u0 2rdr + u (r )2rdr
0 R0

R0

(3.79)

O resultado desta integrao pode ser organizado da forma,

m = m1 + m 2 + m 3 + m 4

(3.80)

54

onde cada termo do lado direito da equao (3.80) pode ser considerado uma funo implcita do gradiente de presso, de modo que:

R 3 s m1 = F1 (dp / dz ) = g (z ) 2 l
R 2 2n n m2 = F2 (dp / dz ) = g ( z )(n + 1)
2

(3.81a)
n +1 n

R g (z ) 2 e
1 n

(3.81b)
2 n +1 n

R m3 = F3 (dp / dz ) = 3 g (z ) 2 e [g (z )] (n + 1)(2n + 1) R m4 = F4 (dp / dz ) = g (z ) e 3 [g (z )] (n + 1)(3n + 1) 2 16n 2


1 n

16n e

(3.81c)

3 n +1 n

(3.81d)

O problema que surge que no possvel explicitar diretamente dp / dz das Eqs. (3.81). Para isto, utiliza-se o mtodo iterativo de Newton-Raphson: dp dp F (dp / dz * ) = dz dz F' (dp / dz * )
*

(3.82)

onde dp / dz * um valor inicialmente estimado ou o valor anterior do processo iterativo. Naturalmente, esta equao deve ser resolvida at que dp / dz dp / dz * seja menor do que uma tolerncia previamente prescrita. Nas presentes simulaes a tolerncia adotada foi de 107

. A funo F (dp / dz ) definida como a funo erro entre o fluxo de massa calculado

atravs da integrao dos perfis de velocidade e o fluxo de massa total do escoamento, dada por:
F (dp / dz ) = F1 (dp / dz ) + F2 (dp / dz ) + F3 (dp / dz ) + F4 (dp / dz ) m

(3.83)

A derivada F' (dp / dz * ) determinada a partir da regra da cadeia, com:


F ' (dp / dz ) = dF dg dg d (dp / dz )

(3.84)

55

onde

dg = g ' , portanto: d (dp / dz ) F' (dp / dz ) = F1' (dp / dz ) + F2 ' (dp / dz ) + F3 ' (dp / dz ) + F4 ' (dp / dz ) + F5 ' (dp / dz )

(3.85)

onde,
R 3 s F1' (dp / dz ) = g' 2 l
R 3 F2 ' (dp / dz ) = g

1 n

(3.86a)

R n g 2 e g'
1

(3.86b)
n +1 n

R 2 n n F3 ' (dp / dz ) = 2 g (n + 1)
1 n

4 R R + e g e 2 g

g'
2 n +1 n

(3.86c)

6 n e R 8 n F4 ' (dp / dz ) = 3 R g e 2 g (2n 1) g (n + 1)


8 n n 6 n R F5 ' ( dp / dz * ) = 3 g (3n + 1) g 2 e g (n + 1)
1 3 n +1 n

g'

(3.86d)

g'

(3.86e)

onde g ' =

dg = 1 d (dp / dz )

Seguindo o mesmo o procedimento descrito para o escoamento bifsico convencional, as Eqs. (3.27) e (3.82) so resolvidas simultaneamente para a determinao dos perfis de temperatura e presso para a regio de escoamento bifsico de espuma.

3.4 Metodologia e Procedimento de Soluo

As equaes gerais (3.10) e (3.27) para os clculos dos gradientes de presso e de temperatura, respectivamente, so equaes parablicas na direo z. Portanto estas equaes admitem soluo em marcha nesta direo. Isso significa que, conhecendo-se a presso e a temperatura numa dada posio z, pode-se determinar a presso e temperatura numa dada posio z + z a jusante de z, atravs de seus gradientes na posio z, ou seja:

56

p i +1 = p i +

dp z dz i

(3.87)

Ti +1 = Ti +

dT z dz i

(3.88)

A Fig. 3.6 mostra um esquema das variveis em dois pontos consecutivos dentro do domnio de clculo.

Figura 3.6 Arranjo co-localizado das variveis na malha. O procedimento de soluo se inicia com o fornecimento das caractersticas geomtricas do duto, os parmetros do modelo de espuma, o incremento de posio ( z ) e as caractersticas na entrada do escoamento, que so a vazo em massa, presso, temperatura e concentrao de refrigerante na mistura. A partir da, possvel calcular outras propriedades do escoamento, como a solubilidade, ttulo e frao de vazio. Propriedades como a densidade, a viscosidade e a entalpia de ambas as fases tambm so obtidas a partir de correlaes especficas desenvolvidas para cada par leo-refrigerante (vide Apndices A e B). Quando o escoamento for monofsico na entrada, resolve-se a equao para o gradiente de presso uma nica vez para cada posio e calculam-se as propriedades em cada ponto, pois o processo no iterativo. Nos escoamentos bifsico convencional e de espuma, os gradientes so estimados no ponto atual para o clculo das propriedades no ponto posterior. As equaes governantes so resolvidas ento para o clculo dos novos gradientes no ponto atual. Para o escoamento bifsico convencional, os gradientes so obtidos diretamente, enquanto que para a regio de escoamento de espuma, primeiro resolve-se a queda de presso

57

(processo iterativo de Newton-Raphson) e a seguir resolve-se o gradiente de temperatura. Os novos valores de gradientes so comparados com os valores estimados e, enquanto no for atingida uma tolerncia satisfatria (10-7 o valor aqui utilizado), o procedimento repetido. Nas simulaes deste trabalho, foi necessrio o uso de um coeficiente de sub-relaxao
nas iteraes para a queda de temperatura. Isso se deve ao fato da Eq. (3.27) apresentar a

derivada parcial da entalpia do lquido com a temperatura no denominador. Esse termo pode ser pequeno, o que dificulta o processo de convergncia. Assim,
dT dT = dz dz
+ (1 )
calculado

dT dz

(3.89)
estimado

onde a convergncia mais estvel foi obtida com = 0 ,1 para todas as situaes. Com os valores convergidos, atualiza-se a presso e a temperatura e avana-se ao ponto seguinte, repetindo a operao. O processo repetido at que se atinja a posio final do tubo. Para todas as simulaes realizadas neste trabalho foi considerada uma malha com 286 pontos nodais (um ponto a cada 2 cm do comprimento tubo), j que testes preliminares mostraram que para malhas acima de 100 pontos nodais o grau de refinamento no influi significativamente nos resultados. O cdigo computacional foi escrito em FORTRAN 90 e a Fig. 3.7 mostra o algoritmo representativo do procedimento de soluo.

58

Figura 3.7 Fluxograma representativo do algoritmo de soluo.

CAPTULO 4

VALIDAO DO MODELO NUMRICO: COMPARAO COM RESULTADOS EXPERIMENTAIS

4.1 Introduo Depois de definido o modelo terico que ir representar o escoamento bifsico com formao de espuma da mistura leo refrigerante, necessrio validar os resultados gerados pelo cdigo numrico usando resultados numricos j consolidados ou dados experimentais. Tal processo de validao realizado mediante a especificao de parmetros do modelo, tais como a correlao para a viscosidade bifsica e os parmetros do escoamento de espuma que produzam resultados numricos que retratem os dados consolidados. O problema que na literatura pesquisada, quase nenhum trabalho experimental ou numrico sobre essas misturas com baixas concentraes de refrigerante foi encontrado e mais especificamente, nenhum acerca da mistura R134a-leo sinttico Freol 10. Paralelamente ao desenvolvimento deste trabalho, Castro (2006) realizou estudos experimentais para essa mistura leo-refrigerante considerando a mesma geometria usada neste trabalho. Os resultados obtidos por Castro (2006) podem ser considerados os nicos disponveis para a validao dos resultados do modelo numrico. Este captulo ento, dedica-se em apresentar todo o processo de validao do modelo numrico por meio de comparaes com os resultados obtidos por Castro (2006). Preliminarmente, feita a descrio das condies e das caractersticas observadas nos testes

60

experimentais. Em seguida, so descritas as duas abordagens adotadas para modelar o problema: a primeira na qual se considera a sub-saturao da mistura na entrada do tubo e a segunda em que se considera a presena de uma regio metaestvel no escoamento. Os resultados da comparao numrico-experimental so devidamente discutidos e no final do captulo so apresentadas as concluses.

4.2 Descrio dos Testes Experimentais Na bancada experimental utilizada por Castro (2006), uma mistura formada por refrigerante R134a e leo Freol 10 saturado de refrigerante mantida em um vaso em alta presso e forada a escoar por uma seo de testes. Aps o escoamento, a mistura recebida e armazenada em um vaso de baixa presso a jusante da seo de testes. A diferena de presso entre os vasos de alta e de baixa presso provoca uma queda de presso suficientemente grande para provocar a reduo da solubilidade do refrigerante no leo, resultando em diferentes padres de escoamento bifsico. A seo de teste constitui-se basicamente de dois tubos retos horizontais montados em paralelo: um de cobre (D=3,22mm) instrumentado com dez transdutores de presso e quinze termopares montados de forma a no interferir no escoamento, e outro de vidro (D=3,0mm) usado para visualizao dos padres de escoamento. Uma descrio mais detalhada da bancada pode ser encontrada em Castro (2006) e Poiate Jr. (2001). Castro (2006) realizou os testes experimentais para uma faixa de presses reguladas no vaso de alta presso de 4,5 a 6,5 bar e temperatura em torno de 30 C. Um teste convencional se iniciava com a saturao da mistura lquida para uma dada condio de presso e temperatura no vaso de alta presso. Esse processo dava-se por meio da remoo do gs refrigerante situado na parte superior do vaso e sua injeo pela parte inferior do vaso, onde a mistura lquida se encontrava, at que a presso no interior do vaso se estabilizasse. Depois de

61

garantida a saturao da mistura nas condies de presso e temperatura desejadas, permitiase o escoamento da mistura ao longo do tubo de cobre para a medio das distribuies de presso e temperatura. As Figs. 4.1 a 4.5 mostram alguns resultados de perfis de presso e temperatura obtidos por Castro (2006). As condies de operao de alguns destes testes so apresentadas na Tabela 4.1. Note que a presso e a temperatura consideradas como as da entrada do escoamento ( p e e Te ) foram as medidas no primeiro transdutor e no primeiro termopar, respectivamente. Tabela 4.1 Condies de operao dos testes de Castro (2006) usados para a validao do modelo numrico. Teste 1 2 5 8 12 20 21 22 25 35 p e (kPa ) 437,54 438,78 437,14 489,54 486,90 540,46 539,68 539,27 592,49 640,00

Te ( C )
29,58 30,05 29,95 29,34 29,86 29,68 30,15 30,44 30,34 30,82

mexp . (kg / h )
69,19 65,70 68,90 62,35 66,85 67,10 70,34 72,61 74,56 86,22

dp / dz mon . exp . (kPa / m )


-37,67 -32,63 -36,61 -30,63 -35,20 -31,67 -34,97 -36,92 -34,35 -41,93

450

30
400

29
350

p(kPa)

250 200 150 100 0

Teste Experimental 1 - (Re=2840) Teste Experimental 2 - (Re=2726) Teste Experimental 3 - (Re=2725) Teste Experimental 4 - (Re=2678) Teste Experimental 5 - (Re=2770) Teste Experimental 6 - (Re=2846) 1 2 3 4 5 6

T(C)

300

28

27

26

25 0

Teste Experimental 1 - (Re=2840) Teste Experimental 2 - (Re=2726) Teste Experimental 3 - (Re=2725) Teste Experimental 4 - (Re=2678) Teste Experimental 5 - (Re=2770) Teste Experimental 6 - (Re=2846) 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.1 (a) Perfis de presso e (b) temperatura para os testes a 4,5 bar (Castro, 2006).

62

500 450 400

31 30 29 28

p(kPa)

300 250 200 150 0

Teste Experimental 7 - (Re=3527) Teste Experimental 8 - (Re=3503) Teste Experimental 9 - (Re=3453) Teste Experimental 10 - (Re=3340) Teste Experimental 11 - (Re=3292) Teste Experimental 12 - (Re=3536) Teste Experimental 13 - (Re=3872) 1 2 3 4 5 6

T(C)

350

27 26 25 24 23 22 0 1 2 3 4 5 6 Teste Experimental 7 - (Re=3527) Teste Experimental 8 - (Re=3503) Teste Experimental 9 - (Re=3453) Teste Experimental 10 - (Re=3340) Teste Experimental 11 - (Re=3292) Teste Experimental 12 - (Re=3536) Teste Experimental 13 - (Re=3872)

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.2 (a) Perfis de presso e (b) temperatura para os testes a 5,0 bar (Castro, 2006).
32
550

30
500 450

28 26 24 22 20
5 6

p(kPa)

350 300 250 200 0

T(C)

400

Teste Experimental 14 - (Re=4711) Teste Experimental 15 - (Re=4587) Teste Experimental 16 - (Re=4442) Teste Experimental 17 - (Re=4422) Teste Experimental 18 - (Re=4510) Teste Experimental 19 - (Re=4402) Teste Experimental 20 - (Re=4967) Teste Experimental 21 - (Re=4918) Teste Experimental 22 - (Re=5119) 1 2 3 4

Teste Experimental 14 - (Re=4711) Teste Experimental 15 - (Re=4587) Teste Experimental 16 - (Re=4442) Teste Experimental 17 - (Re=4422) Teste Experimental 18 - (Re=4510) Teste Experimental 19 - (Re=4402) Teste Experimental 20 - (Re=4967) Teste Experimental 21 - (Re=4918) Teste Experimental 22 - (Re=5119) 0 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.3 (a) Perfis de presso e (b) temperatura para os testes a 5,5 bar (Castro, 2006).
600 550 500 450
32 30 28 26

p(kPa)

400 350 300 250 200 0

Teste Experimental 23 - (Re=6966) Teste Experimental 24 - (Re=7201) Teste Experimental 25 - (Re=6858) Teste Experimental 26 - (Re=6542) Teste Experimental 27 - (Re=7950) Teste Experimental 28 - (Re=6038) Teste Experimental 29 - (Re=6566) Teste Experimental 30 - (Re=7171) 1 2 3 4 5 6

T(C)

24 22 20 18 16 14 0

Teste Experimental 23 - (Re=6966) Teste Experimental 24 - (Re=7201) Teste Experimental 25 - (Re=6858) Teste Experimental 26 - (Re=6542) Teste Experimental 27 - (Re=7950) Teste Experimental 28 - (Re=6038) Teste Experimental 29 - (Re=6566) Teste Experimental 30 - (Re=7171) 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.4 (a) Perfis de presso e (b) temperatura para os testes a 6,0 bar (Castro, 2006).

63

700 650 600

32 30 28

550 500

26

p(kPa)

400 350 300 250 200 0 1 2 3 4 5 6 Teste Experimental 31 - (Re=10747) Teste Experimental 32 - (Re=10685) Teste Experimental 33 - (Re=12266) Teste Experimental 34 - (Re=11040) Teste Experimental 35 - (Re=10288)

T(C)

450

24 22 20 18 16 0 Teste Experimental 31 - (Re=10747) Teste Experimental 32 - (Re=10685) Teste Experimental 33 - (Re=12266) Teste Experimental 34 - (Re=11040) Teste Experimental 35 - (Re=10288) 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.5 (a) Perfis de presso e (b) temperatura para os testes a 6,5 bar (Castro, 2006). Observa-se nas Figs. 4.1 a 4.5 que a manuteno das mesmas condies para cada teste experimental foi muito difcil, dada complexidade do fenmeno de absoro no leo. Uma outra dificuldade com relao aos resultados experimentais foi que o regime permanente de fato nunca foi obtido, sendo observadas oscilaes de presso e de temperatura ao longo do escoamento durante os ensaios. Assim, os resultados experimentais considerados para cada teste so uma mdia no tempo das medies em cada ponto de tomada de presso e temperatura. Pode-se dizer ento que estatisticamente o escoamento encontra-se em regime permanente. Observando novamente as Figs. 4.1 a 4.5, nota-se uma regio de escoamento com quedas de presso lineares e temperaturas constantes nos primeiros metros do duto, indicando a presena de escoamento monofsico. Este fato levantou dvida se a mistura estava realmente saturada na entrada do escoamento. Na verdade no existiam garantias concretas de que a mistura lquida havia atingido o estado de saturao no vaso de alta presso, apesar de todas as precaues tomadas durante o processo. Alm do mais, no havia meios de medir a concentrao de refrigerante no incio do escoamento, o que seria um timo indicativo da saturao ou no da mistura. A partir desta ocorrncia, duas hipteses foram formuladas: a

64

primeira a de que a mistura no conseguiu atingir o estado de saturao no vaso de alta presso escoando sub-saturada na entrada do tubo; a segunda hiptese que a mistura estava saturada, porm com efeitos de metaestabilidade presentes no escoamento. Diante da incerteza sobre a saturao da mistura na entrada do tubo, surgiu um outro problema referente determinao da vazo mssica do escoamento. Nos experimentos de Castro (2006), a vazo no foi obtida por medio direta, mas sim calculada com base na queda de presso medida na regio de entrada do tubo (considerada monofsica) e na concentrao de saturao, para a presso e temperatura na entrada. Esses valores de vazo obtidos por Castro (2006) no podem ser utilizados pelo modelo numrico quando for considerada a sub-saturao da mistura no incio do escoamento, j que a densidade e a viscosidade do lquido, parmetros esses que influenciam no clculo da vazo, so funes da concentrao de refrigerante na entrada. Por essa razo, neste trabalho recorre-se a um mtodo iterativo para o clculo da vazo, a partir de uma concentrao de refrigerante pr-definida na entrada (menor do que a concentrao de saturao) e da queda de presso experimental da regio monofsica. Os detalhes sobre este mtodo esto descritos no Apndice C. No decorrer deste captulo ser mostrado que as comparaes entre os resultados numricos e experimentais mostram que o modelo apresenta um bom potencial de previso. Um conhecimento mais preciso das condies reais de entrada da mistura no duto permitiria uma maior confiana em sua aplicao. Embora o modelo proposto seja genrico, tambm recomendvel que a validao experimental seja realizada com outras misturas, com o intuito de confirmar as simplificaes adotadas e a generalidade do modelo.

65

4.3 Modelo de Sub-Saturao na Entrada 4.3.1 Definio O modelo de sub-saturao na entrada baseia-se na hiptese de que a existncia da regio de escoamento monofsico se deve ao fato de que a concentrao de refrigerante na entrada do duto menor do que a concentrao de saturao. Desse modo, a mistura inicialmente escoa como lquido sub-saturado at atingir a concentrao de saturao. Essa hiptese pressupe equilbrio termodinmico, na qual a vaporizao do refrigerante acontece exatamente no ponto de saturao. Ao longo do escoamento monofsico, a concentrao de refrigerante constante e igual concentrao definida na entrada, assim,

w(zmonofsico ) = we

(4.1)

onde zmonofsico significa qualquer z na regio de escoamento monofsico. medida que o escoamento evolui, a solubilidade do refrigerante na mistura vai diminuindo devido queda de presso, at que esta se iguala concentrao na entrada. A partir da, no regime de escoamento bifsico, a concentrao de refrigerante na mistura a concentrao de saturao (solubilidade) para a presso e temperatura locais, ou seja:

w(z bifsico ) = wsat ( p ,T )


onde z bifsico significa qualquer z na regio de escoamento bifsico.

(4.2)

Neste modelo, a concentrao de entrada deve ser especificada. importante destacar que a fixao da concentrao na entrada tambm fixa os valores de densidade e viscosidade da mistura lquida. Estas, por sua vez, influenciam no clculo da vazo via gradiente de presso. O procedimento adotado neste trabalho usa o gradiente de presso experimental como varivel prescrita. Uma vez prescrito o gradiente de presso na entrada, ajusta-se a concentrao de entrada de tal forma que o resultado das quedas de presso e temperatura totais ao longo

66

escoamento se aproximem ao mximo dos dados de queda de presso e de temperatura totais experimentais. Adotou-se o processo de tentativa e erro para realizar este procedimento. importante mencionar que nem sempre foi possvel satisfazer ambos os critrios e que nestes casos, buscaram-se resultados numricos os mais prximos possveis para as duas variveis.

4.3.2 Resultados Pela ausncia de conhecimentos precisos com relao aos escoamentos bifsicos de espuma, as validaes do modelo numrico foram realizadas considerando diferentes parmetros presentes no modelo. Inicialmente, diversas correlaes de viscosidade bifsica disponveis na literatura foram testadas. Em seguida, verificou-se a influncia dos principais parmetros do modelo de espuma ( lim , e , , n e s ). Finalmente, realizou-se um estudo para verificar a pertinncia da aplicao do modelo de espuma. A seguir, os resultados destas anlises so apresentados.

Verificao das Correlaes de Viscosidade Bifsica


Uma etapa fundamental para um bom funcionamento do modelo homogneo a seleo

da correlao para o clculo da viscosidade bifsica que melhor represente os resultados experimentais. Neste trabalho foram testadas sete correlaes, dadas pelas Eqs. (3.49) a (3.55), para os testes experimentais 1, 8, 22, 25 e 35. Para essas simulaes, usaram-se os parmetros de espuma sugeridos por Grando (2001), que so: e = 1Pa ; = 1,168 Pa .s n ;

n = 0 ,4 ; s = 5 ,0 m e lim = 0 ,6 .
As Figs. 4.6 e 4.7 mostram os resultados das comparaes entre os modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 1. Verifica-se que a correlao proposta por Davidson et al. (1943) foi a que apresentou a tendncia mais diferenciada dos resultados experimentais, tanto do perfil de presso como do perfil de temperatura do escoamento. Alm

67

disso, esta correlao exigiu um maior grau de sub-saturao e uma menor vazo em relao s demais.
450 pe=437,54kPa; Te=29,58C 400

350

p(kPa)

300
Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,56wsat; mnum.=53,67kg/h

250

Isbin; we=0,625wsat; mnum.=57,99kg/h Akers; we=0,585wsat; mnum.=55,30kg/h Cichitti; we=0,58wsat; mnum.=54,97kg/h

. .

200

Dukler; we=0,6154wsat; mnum=57,33kg/h Beattie e Whalley; we=0,573wsat; mnum=54,51kg/h Lin; we=0,611wsat; mnum.=57,04kg/h

150 0 1 2 3 4 5 6

z(m)
Figura 4.6 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 1 Distribuies de presso. As correlaes de Akers et al. (1959), Cichitti et al. (1960) e Beattie e Whalley (1981) mostraram comportamentos semelhantes, onde a sub-saturao na entrada ficou em torno de 42% e a vazo mssica em torno de 55 kg/h. Entretanto, apresentaram gradientes mais acentuados na regio de escoamento bifsico convencional do que na regio de espuma. O outro grupo de correlaes que forneceu resultados parecidos so as propostas por Isbin et al. (1958), Dukler et al. (1964) e Lin et al. (1991), para as quais o grau de sub-saturao e a vazo ficaram respectivamente nas faixas de 37,5 a 39% e de 57 a 58 kg/h, apesar de adiantarem mais o ponto de vaporizao do refrigerante. A correlao de Isbin et al. (1958) mostrou ainda um pequeno aumento de presso no incio do escoamento bifsico.

68

30 29 28 27

T(C)

pe=437,54kPa; Te=29,58C
Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,56wsat; mnum.=53,67kg/h Isbin; we=0,625wsat; mnum.=57,99kg/h Akers; we=0,585wsat
num.

26 25 24 23 0

Cichitti; we=0,58wsat; mnum.=54,97kg/h Dukler; we=0,6154wsat; mnum=57,33kg/h Beattie e Whalley; we=0,573wsat; mnum=54,51kg/h Lin; we=0,611wsat; mnum.=57,04kg/h

. . ;m .

=55,30kg/h

z(m)
Figura 4.7 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 1 Distribuies de temperatura. As Figs. 4.8 e 4.9 apresentam os resultados de comparao para o teste 8. Observa-se que, com exceo da correlao de Davidson et al. (1943), todas as demais apresentaram um comportamento semelhante, pelo menos para o perfil de presso. O grau de sub-saturao fornecido por estas correlaes ficou entre 27,8 e 31,5%, enquanto que a vazo em massa ficou na faixa de 60,14 e 63,30 kg/h, exceto para a correlao de Davidson et al. (1943). Nota-se tambm, pelos resultados da distribuio de temperatura, que a maior diferena entre as correlaes testadas est na regio de escoamento bifsico convencional, principalmente em relao ao ponto de desprendimento do refrigerante, regio onde se inicia a queda de temperatura. Isto tambm ocorre no teste 1 apresentado anteriormente.

69

500

pe=489,54kPa; Te=29,34C

450

400

350

p(kPa)

300

250

200

Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,67wsat; mnum.=58,90kg/h . Isbin; we=0,722wsat; mnum.=63,30kg/h . Akers; we=0,702wsat; mnum.=61,58kg/h . Cichitti; we=0,698wsat; mnum.=61,24kg/h . Dukler; we=0,716wsat; mnum.=62,78kg/h . Beattie e Whalley; we=0,685wsat; mnum.=60,14kg/h . Lin; we=0,714wsat; mnum.=62,71kg/h

150 0 1 2 3 4 5 6

z(m)
Figura 4.8 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 8 Distribuies de presso.

30 29 28 27

T(C)

26 25 24 23 22 0 1 2 3
Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,67wsat; mnum.=58,90kg/h . =63,30kg/h Isbin; we=0,722wsat; mnum. . Akers; we=0,702wsat; mnum.=61,58kg/h . Cichitti; we=0,698wsat; mnum.=61,24kg/h . =62,78kg/h Dukler; we=0,716wsat; mnum. . Beattie e Whalley; we=0,685wsat; mnum.=60,14kg/h . =62,71kg/h Lin; we=0,714wsat; mnum.

pe=489,54kPa; Te=29,34C 4 5 6

z(m)
Figura 4.9 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 8 Distribuies de temperatura.

70

As comparaes para o teste 22 esto nas Figs. 4.10 a 4.11 nas quais nota-se que os resultados seguiram a tendncia geral do teste anterior. Desta vez as simulaes forneceram uma sub-saturao na entrada entre 34,6 e 38,5%, e uma vazo mssica calculada oscilando entre 70,43 e 74,52 kg/h. Nas Figs. 4.12 e 4.13 so mostradas as comparaes entre os resultados para o teste 25. Observa-se mais uma vez que, com exceo da correlao de Davisdon et al. (1943), os modelos apresentaram pequenos desvios relativos entre si, como pode ser visto pelos resultados para a distribuio de presso. Os graus de sub-saturao variaram de 26 a 32% e a vazo calculada de 74 a 76,5 kg/h. A maior diferena, no entanto, pode ser notada na regio de escoamento bifsico convencional, pelos resultados para a distribuio de temperatura. Desta vez, o uso das correlaes de Lin et al. (1991) e Dukler et al. (1964) fizeram com que o escoamento bifsico se iniciasse mais a jusante no tubo, aproximando mais os resultados numricos dos dados experimentais.
550 500 450 400 350 300 250 200 0 pe=539,27kPa; Te=30,44C

p(kPa)

Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,615wsat; mnum.=70,43kg/h . Isbin; we=0,654wsat; mnum.=74,52kg/h . Akers; we=0,648wsat; mnum.=73,88kg/h . Cichitti; we=0,6435wsat; mnum.=73,4kg/h . =73,77kg/h Dukler; we=0,647wsat; mnum. . Beattie e Whalley; we=0,632wsat; mnum.=72,19kg/h . Lin; we=0,6466wsat; mnum.=73,73kg/h

z(m)
Figura 4.10 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 22 Distribuies de presso.

71

31 30 29 28 27

T(C)

26 25 24 23 22 0

Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,615wsat; mnum.=70,43kg/h . Isbin; we=0,654wsat; mnum.=74,52kg/h . Akers; we=0,648wsat; mnum.=73,88kg/h . Cichitti; we=0,6435wsat; mnum.=73,4kg/h . Dukler; we=0,647wsat; mnum.=73,77kg/h . Beattie e Whalley; we=0,632wsat; mnum.=72,19kg/h . Lin; we=0,6466wsat; mnum.=73,73kg/h pe=539,27kPa; Te=30,44C

z(m)
Figura 4.11 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 22 Distribuies de temperatura.

600 550 500 450

pe=592,49kPa; Te=30,34C

p(kPa)

400 350 300 250 200 150 0 1 2 3 4 5 6


Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,669wsat; mnum.=76,97kg/h . Isbin; we=0,731wsat; mnum.=73,94kg/h . Akers; we=0,715wsat; mnum.=74,74kg/h . Cichitti; we=0,7302wsat; mnum.=73,98kg/h . =76,47kg/h Dukler; we=0,68wsat; mnum. . Beattie e Whalley; we=0,725wsat; mnum.=74,24kg/h . =76,18kg/h Lin; we=0,686wsat; mnum.

z(m)
Figura 4.12 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 25 Distribuies de presso.

72

32

30

28

26

T(C)

24

22

20

Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,669wsat; mnum.=76,97kg/h . Isbin; we=0,731wsat; mnum.=73,94kg/h . Akers; we=0,715wsat; mnum.=74,74kg/h . Cichitti; we=0,7302wsat; mnum.=73,98kg/h . Dukler; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . Beattie e Whalley; we=0,725wsat; mnum.=74,24kg/h . =76,18kg/h Lin; we=0,686wsat; mnum.

18 0 1 2 3

pe=592,49kPa; Te=30,34C 4 5 6

z(m)
Figura 4.13 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura. Finalmente os resultados das comparaes para o teste 35 esto apresentados nas Figs. 4.14 e 4.15. Nesse caso, notam-se as melhores adaptaes das correlaes de Lin et al. (1991) e Dukler et al. (1964) nos resultados de temperatura, alm de fornecerem resultados para a sub-saturao e para a vazo muito parecidos. Para o perfil de presso todas as correlaes apresentaram comportamento semelhante com exceo da correlao proposta por Davidson

et al. (1943). Nesses testes, o grau de sub-saturao na entrada variou de 29 a 36% e a vazo
de 75,22 a 79,71 kg/h. Uma observao a ser feita que em algumas simulaes para presses na entrada de aproximadamente 6,0 e 6,5 bar foram encontrados problemas de divergncia numrica. Para a srie a 6,0 bar, estes problemas aconteceram nos testes 24 e 28, enquanto que para a srie a 6,5 bar a convergncia foi conseguida somente para o teste 35. Em todos estes casos notou-se que os resultados no convergiam no momento em que as equaes do modelo de espuma estavam sendo solucionadas iterativamente, por razes ainda no conhecidas completamente. Mesmo assim, tanto para esse teste como para o teste 25 (e os

73

outros da srie 6,0bar), no foi possvel a satisfao simultnea das quedas totais de presso e temperatura experimentais com a mesma preciso alcanada nos demais testes.
650 600 550 500 pe=640,00kPa; Te=30,82C

p(kPa)

450 400 350 300 250 200 0 1 2 3 4 5 6


Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,626wsat; mnum.=79,71kg/h . =75,22kg/h Isbin; we=0,71wsat; mnum. . Akers; we=0,648wsat; mnum.=78,40kg/h . Cichitti; we=0,668wsat; mnum.=77,29kg/h . =79,46kg/h Dukler; we=0,63wsat; mnum. . Beattie e Whalley; we=0,708wsat; mnum.=75,30kg/h . =79,17kg/h Lin; we=0,635wsat; mnum.

z(m)
Figura 4.14 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 35 Distribuies de presso.
32

30

28

T(C)

26
Experimental (Castro, 2006) . Davidson; we=0,626wsat; mnum.=79,71kg/h . =75,22kg/h Isbin; we=0,71wsat; mnum. . Akers; we=0,648wsat; mnum.=78,40kg/h . Cichitti; we=0,668wsat; mnum.=77,29kg/h . =79,46kg/h Dukler; we=0,63wsat; mnum. . Beattie e Whalley; we=0,708wsat; mnum.=75,30kg/h . Lin; we=0,635wsat; mnum.=79,17kg/h

24

22

20 0

pe=640,00kPa; Te=30,82C 4 5 6

z(m)
Figura 4.15 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes modelos de viscosidade bifsica para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura.

74

De uma maneira geral, com exceo da correlao de Davidson et al. (1943), todas as demais correlaes forneceram resultados semelhantes. Em funo das incertezas experimentais e da proximidade dos resultados numricos, no possvel ainda apontar com preciso uma correlao mais adequada para prever o escoamento. A correlao de Dukler et

al. (1964) pareceu fornecer melhores resultados, principalmente para os perfis de temperatura.

Verificao dos Parmetros do Modelo de Espuma

Frao de Vazio Limite (lim) A frao de vazio limite um parmetro que informa ao modelo o ponto de incio do escoamento de espuma. Logicamente, a transio real para o escoamento de espuma no deve ocorrer a partir de um valor nico de frao de vazio limite, mas sim ocorrer suavemente com o aumento de . Segundo Grando (2001), os valores tpicos de fraes de vazio limite para espumas aquosas situam-se no intervalo entre 0,5 e 0,8. Como este valor no conhecido para este problema, a influncia da variao lim na resposta do modelo deve ser verificada. Esta anlise paramtrica realizada para os cinco testes experimentais do item anterior (testes 1, 8, 22, 25 e 35), usando a correlao para a viscosidade bifsica de Dukler et al. (1964). Os demais parmetros da espuma tambm so mantidos os mesmos: e = 1Pa ; = 1,168 Pa .s n ;

n = 0 ,4 e s = 5 ,0m . As Figs. 4.16 a 4.20 apresentam as comparaes entre os perfis


numricos e experimentais. Os resultados de presso e temperatura das Figs. 4.16 e 4.17 mostram que no houve diferenas significativas na faixa de frao de vazio limite considerada.

75

30
450 400 pe=437,54kPa; Te=29,58C Viscosidade Bifsica: Dukler

29 28

350

27

p(kPa)

T(C)

300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006)


lim=0,5; we=0,605wsat; mnum.=56,63kg/h . lim=0,6; we=0,6154wsat; mnum.=57,33kg/h

26 25 24 23

pe=437,54kPa; Te=29,58C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


lim=0,5; we=0,605wsat; mnum.=56,63kg/h lim=0,6; we=0,6154wsat; mnum.=57,33kg/h . lim=0,7; we=0,617wsat; mnum.=57,44kg/h lim=0,8; we=0,614wsat; mnum.=57,24kg/h

. lim=0,7; we=0,617wsat; mnum.=57,44kg/h .


lim=0,8; we=0,614wsat; mnum.=57,24kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.16 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 1 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

Nas Figs. 4.18, 4.19 e principalmente na Fig. 4.20, notam-se discordncias mais perceptveis dos perfis de presso e de temperatura na regio de escoamento bifsico convencional. Estas diferenas so notadas com mais intensidade nos perfis de temperatura. Os resultados numricos para a temperatura se aproximam dos dados experimentais medida que o valor da frao de vazio aumentado. Isto deve ocorrer devido diminuio da concentrao de refrigerante na entrada do tubo, necessria para satisfazer as quedas totais de presso e de temperatura. Como conseqncia, o ponto de incio do escoamento bifsico convencional ocorre num valor maior de z, o que promove a aproximao dos resultados numricos com os dados experimentais. Em contrapartida, o comportamento das quedas de presso e de temperatura, quando o escoamento atinge lim , se altera mais drasticamente.

76

500 450 400 350 pe=489,54kPa; Te=29,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

T(C)
Experimental (Castro, 2006) . lim=0,5; we=0,7165wsat; mnum.=62,83kg/h . lim=0,6; we=0,716wsat; mnum.=62,78kg/h . lim=0,7; we=0,715wsat; mnum.=62,70kg/h . lim=0,8; we=0,7118wsat; mnum.=62,42kg/h 0 1 2 3 4 5 6

26 25

300 250 200 150

pe=489,54kPa; Te=29,34C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006) . we=0,7165wsat; mnum.=62,83kg/h . we=0,716wsat; mnum.=62,78kg/h . we=0,715wsat; mnum.=62,70kg/h . we=0,7118wsat; mnum.=62,42kg/h 1 2 3 4 5 6

24 23 22 0

lim=0,5; lim=0,6; lim=0,7; lim=0,8;

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.17 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 8 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

600 550 500 450 pe=539,27kPa; Te=30,44C Viscosidade Bifsica: Dukler

31 30 29 28

p(kPa)

400 350 300 250 200 0 Experimental (Castro, 2006) . lim=0,5; we=0,6497wsat; mnum.=74,06kg/h . lim=0,6; we=0,647wsat; mnum.=73,77kg/h . lim=0,7; we=0,6422wsat; mnum.=73,26kg/h . lim=0,8; we=0,635wsat; mnum.=72,50kg/h 1 2 3 4 5 6

T(C)

27 26 25 24 23 22 0 1 2 3 4 5 6 pe=539,27kPa; Te=30,44C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


lim=0,5; we=0,6497wsat; mnum.=74,06kg/h . lim=0,6; we=0,647wsat; mnum.=73,77kg/h lim=0,7; we=0,6422wsat; mnum.=73,26kg/h lim=0,8; we=0,635wsat; mnum.=72,50kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.18 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 22 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

77

32
600 550 500 450 pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400 350 300 250 200 0 Experimental (Castro, 2006)


lim=0,5; we=0,687wsat; mnum.=76,14kg/h lim=0,6; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h

T(C)

24 22 20 18

pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


lim=0,5; we=0,687wsat; mnum.=76,14kg/h . lim=0,6; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . lim=0,7; we=0,673wsat; mnum.=76,79kg/h lim=0,8; we=0,665wsat; mnum.=76,79kg/h

lim=0,7; we=0,673wsat; mnum.=76,79kg/h lim=0,8; we=0,665wsat; mnum.=76,79kg/h

. .

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.19 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 25 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

32

650 600 550

pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler

30

28

500

p(kPa)

T(C)
Experimental (Castro, 2006)
lim=0,5; we=0,64wsat; mnum.=78,87kg/h . lim=0,6; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . lim=0,7; we=0,615wsat; mnum.=80,38kg/h . lim=0,8; we=0,589wsat; mnum.=82,02kg/h

450 400 350 300 250 200 0

26 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler 24

22

20

lim=0,5; we=0,64wsat; mnum.=78,87kg/h . lim=0,6; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . lim=0,7; we=0,615wsat; mnum.=80,38kg/h . lim=0,8; we=0,589wsat; mnum.=82,02kg/h

Experimental (Castro, 2006) .

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.20 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes fraes de vazio limite para o teste experimental 35 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

78

Tenso de escoamento da espuma (e) A tenso de escoamento uma propriedade caracterstica dos modelos que descrevem o escoamento de espuma, tida como um valor limite abaixo do qual a espuma no se deforma. Acima desta tenso a espuma se deforma de maneira no linear, o que caracteriza o seu comportamento no-newtoniano. Gasche (1996) testou valores de e entre 0 e 2 Pa nas simulaes do escoamento bifsico com formao de espuma da mistura formada por R-22 e leo mineral na folga radial de compressores rotativos, encontrando insignificncia desta varivel nos resultados. Os resultados obtidos por Gasche (1996) mostraram que este parmetro influenciou muito pouco no comportamento do escoamento. Grando (2001) utilizou valores entre 1 e 4 Pa para a simulao do escoamento da mistura R-12 e leo mineral em dutos retos, tambm reportando diferenas insignificantes nos resultados. Neste trabalho, a anlise da influncia da tenso de escoamento da espuma nos perfis de presso e temperatura realizada para a faixa sugerida por Grando (2001). Os dados experimentais considerados desta vez so os dos testes 5, 12, 20, 25 e 35. A correlao para o clculo da viscosidade bifsica utilizada foi a de Dukler et al. (1964) e os demais parmetros da espuma foram:
= 1,168 Pa .s n ; n = 0 ,4 ; s = 5 ,0m e lim = 0 ,6 . As Figs. 4.21 a 4.25 mostram os resultados

para os testes mencionados acima. Como era de se esperar, a variao do parmetro e tambm no influiu significativamente nos resultados aqui apresentados para as distribuies de presso e de temperatura.

79

450 400 350

pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

T(C)
Experimental (Castro, 2006)

300 250 200 150 0

26 25 24 23

pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


e=1Pa; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h . e=2Pa; we=0,649wsat; mnum.=57,03kg/h . e=3Pa; we=0,648wsat; mnum.=56,97kg/h . e=4Pa; we=0,648wsat; mnum.=56,97kg/h

. . e=2Pa; we=0,649wsat; mnum.=57,03kg/h . e=3Pa; we=0,648wsat; mnum.=56,97kg/h .


e=1Pa; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h e=4Pa; we=0,648wsat; mnum.=56,97kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.21 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 5 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

500 450 400

pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

350

T(C)

300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006)


e=1Pa; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h

26 25 24 23

pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


e=1Pa; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h

e=2Pa; we=0,6635wsat; mnum.=64,07kg/h . e=3Pa; we=0,663wsat; mnum.=64,03kg/h . e=4Pa; we=0,662wsat; mnum.=63,94kg/h

e=2Pa; we=0,6635wsat; mnum.=64,07kg/h e=3Pa; we=0,663wsat; mnum.=64,03kg/h . e=4Pa; we=0,662wsat; mnum.=63,94kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.22 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 12 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

80

550 500

pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28

450 400

27

p(kPa)

T(C)
Experimental (Castro, 2006) . e=1Pa; we=0,685wsat; mnum.=72,51kg/h . e=2Pa; we=0,684wsat; mnum.=72,11kg/h . e=3Pa; we=0,6828wsat; mnum.=71,98kg/h . e=4Pa; we=0,6825wsat; mnum.=71,95kg/h 0 1 2 3 4 5 6

26 25 24 23 22 21 0 pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


e=1Pa; we=0,685wsat; mnum.=72,51kg/h e=2Pa; we=0,684wsat; mnum.=72,11kg/h e=3Pa; we=0,6828wsat; mnum.=71,98kg/h e=4Pa; we=0,6825wsat; mnum.=71,95kg/h

350 300 250 200 150

. .

. .

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.23 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 20 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

32
600 550 500 450 pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400 350 Experimental (Castro, 2006) 300 250 200 0


e=1Pa; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h

T(C)

24 22 20 18

pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


e=1Pa; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h

. e=2Pa; we=0,6805wsat; mnum.=76,45kg/h . e=3Pa; we=0,6755wsat; mnum.=76,68kg/h .


e=4Pa; we=0,675wsat; mnum.=76,68kg/h

e=2Pa; we=0,6805wsat; mnum.=76,45kg/h e=3Pa; we=0,6755wsat; mnum.=76,68kg/h . e=4Pa; we=0,675wsat; mnum.=76,68kg/h

. .

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.24 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 25 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

81

32
650 600 550 500 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

T(C)

450 400 350 Experimental (Castro, 2006) 300 250 200 0


e=1Pa; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . e=2Pa; we=0,6256wsat; mnum.=79,73kg/h

24 22 20 18 16 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


e=1Pa; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h

. e=3Pa; we=0,6225wsat; mnum.=79,92kg/h .


e=4Pa; we=0,6181wsat; mnum.=80,19kg/h

. . e=3Pa; we=0,6225wsat; mnum.=79,92kg/h .


e=2Pa; we=0,6256wsat; mnum.=79,73kg/h e=4Pa; we=0,6181wsat; mnum.=80,19kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.25 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes tenses de escoamento da espuma para o teste experimental 35 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

Parmetro Para a verificao da influncia do parmetro da equao constitutiva de Calvert (1990), sero tomados como referncia os valores sugeridos por Grando (2001) para essa varivel: 1,16 e 2,50 Pa.sn. Os outros parmetros da espuma foram mantidos em e = 1Pa ;

n = 0 ,4 ; s = 5 ,0m e lim = 0 ,6 . Foi utilizada tambm a correlao de Dukler et al. (1964)


para o clculo da viscosidade bifsica. Nota-se claramente, pelos resultados mostrados nas Figs. 4.26 a 4.30 para os testes 5, 12, 20, 25 e 35 a grande influncia da constante nos resultados numricos. Observa-se que os resultados numricos considerando =2,50 Pa.sn fornecem resultados mais prximos dos resultados experimentais. O aumento do valor de de 1,168 para 2,50 Pa.sn possui, na verdade, dois efeitos. Inicialmente, isso reduz a concentrao necessria na entrada do escoamento e a vazo, para a satisfao das quedas totais de presso e temperatura. Com isso, o ponto de incio do escoamento bifsico ocorre para um valor maior de z, aproximando os resultados numricos dos experimentais nesta regio. Em segundo lugar, o aumento de

82

produz um aumento da tenso de cisalhamento da espuma, o que promove um aumento da queda de presso e, conseqentemente, de temperatura, na regio de espuma. Isto tambm torna os resultados numricos mais prximos dos resultados experimentais.
450 400 350 pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006)


=1,168Pa.s ; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h
n

T(C)

26 25

pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


=1,168Pa.s ; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h
n

24 23
5 6

. =2,5Pa.s ; we=0,62wsat; mnum.=55,18kg/h


n

=2,5Pa.s ; we=0,62wsat; mnum.=55,18kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.26 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 5 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

500 450 400

pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

T(C)
Experimental (Castro, 2006)
=1,168Pa.s ; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h =2,5Pa.s ; we=0,6353wsat; mnum.=61,72kg/h
n n

350 300 250 200 150 0

26 25 pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


=1,168Pa.s ; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h
n

24 23
5 6

. =2,5Pa.s ; we=0,6353wsat; mnum.=61,72kg/h


n

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.27 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 12 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

83

550 500 450 400

pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

350 300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006)


=1,168Pa.s ; we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h =2,5Pa.s ; we=0,6545wsat; mnum.=68,94kg/h
n n

T(C)

26 25 24 23 pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


=1,168Pa.s ; we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h =2,5Pa.s ; we=0,6545wsat; mnum.=68,94kg/h
n n

22 21

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.28 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 20 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

32
600 550 500 450 pe=592,494kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400 350 300 Experimental (Castro, 2006) 250 200 0


=1,168Pa.s ; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h =2,5Pa.s ; we=0,6237wsat; mnum.=77,99kg/h
n n

T(C)

24 22

pe=592,494kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)

20 18

=1,168Pa.s ; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h =2,5Pa.s ; we=0,6237wsat; mnum.=77,99kg/h


n

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.29 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 25 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

84

32
650 600 550 500 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400 350

T(C)
Experimental (Castro, 2006)
=1,168Pa.s ; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h =2,5Pa.s ; we=0,5552wsat; mnum.=84,14kg/h
n n

450

24 22 20 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


=1,168Pa.s ; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h =2,5Pa.s ; we=0,5552wsat; mnum.=84,14kg/h
n n

300 250 200 0

. .

18 16
5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.30 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro da espuma para o teste experimental 35 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

Parmetro n O outro parmetro do modelo de tenso de cisalhamento da espuma, n, avaliado dentro da faixa sugerida por Grando (2001), entre 0,40 e 0,433. Os outros parmetros da espuma foram considerados e = 1Pa ; = 1,168 Pa .s n ; s = 5 ,0m e lim = 0 ,6 . A correlao para o clculo da viscosidade bifsica utilizada foi a de Dukler et al. (1964). Como pode ser visto nas Figs. 4.31 a 4.35, para os testes 5, 12, 20, 25 e 35 respectivamente, o parmetro n tambm possui influncia sobre os resultados. Assim como o parmetro , o aumento de n produz aumento na queda de presso na regio de espuma que balanceada pela diminuio da concentrao da entrada e da vazo para a satisfao das quedas totais de presso e temperatura. A influncia de n foi menos do que a de , pois o aumento de n no foi da mesma ordem de grandeza.

85

450 400 350

pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28

p(kPa)

27

T(C)

300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h . n=0,411; we=0,644wsat; mnum.=56,71kg/h . n=0,422; we=0,639wsat; mnum.=56,39kg/h . n=0,433; we=0,634wsat; mnum.=56,07kg/h 1 2 3 4 5 6

26 25 24 23 0

pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h . n=0,411; we=0,644wsat; mnum.=56,71kg/h . n=0,422; we=0,639wsat; mnum.=56,39kg/h . n=0,433; we=0,634wsat; mnum.=56,07kg/h 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.31 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 5 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

500 450 400

pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27 pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . n=0,411; we=0,659wsat; mnum.=63,69kg/h . n=0,422; we=0,654wsat; mnum.=63,27kg/h . n=0,433; we=0,6497wsat; mnum.=62,91kg/h 0 1 2 3 4 5 6

p(kPa)

T(C)
Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . n=0,411; we=0,659wsat; mnum.=63,69kg/h . n=0,422; we=0,654wsat; mnum.=63,27kg/h . n=0,433; we=0,6497wsat; mnum.=62,91kg/h 0 1 2 3 4 5 6

350 300 250 200 150

26 25 24 23

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.32 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 12 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

86

550 500 450

pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler

30

28

26

p(kPa)

T(C)
Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h . n=0,411; we=0,6793wsat; mnum.=71,61kg/h . n=0,422; we=0,6738wsat; mnum.=71,02kg/h . n=0,433; we=0,6693wsat; mnum.=70,54kg/h 0 1 2 3 4 5 6

400 350 300 250 200

24

pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h . n=0,411; we=0,6793wsat; mnum.=71,61kg/h . n=0,422; we=0,6738wsat; mnum.=71,02kg/h . n=0,433; we=0,6693wsat; mnum.=70,54kg/h 0 1 2 3 4 5 6

22

20

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.33 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 20 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

32
600 550 500 450 pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400 350 300 250 200 0 Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . n=0,411; we=0,6675wsat; mnum.=77,03kg/h . n=0,422; we=0,655wsat; mnum.=77,52kg/h . n=0,433; we=0,645wsat; mnum.=77,83kg/h 1 2 3 4 5 6

T(C)

24 22 20 18 0

pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . n=0,411; we=0,6675wsat; mnum.=77,03kg/h . n=0,422; we=0,655wsat; mnum.=77,52kg/h . n=0,433; we=0,645wsat; mnum.=77,83kg/h 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.34 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 25 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

87

32
650 600 550 500 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

T(C)

450 400 350 300 250 200 0 Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . n=0,411; we=0,6095wsat; mnum.=80,72kg/h . n=0,422; we=0,5949wsat; mnum.=81,65kg/h . n=0,433; we=0,58274wsat; mnum.=82,42kg/h 1 2 3 4 5 6

24 22 20 18 16 0

pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006) . n=0,4; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . n=0,411; we=0,6095wsat; mnum.=80,72kg/h . n=0,422; we=0,5949wsat; mnum.=81,65kg/h . n=0,433; we=0,58274wsat; mnum.=82,42kg/h 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.35 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes valores do parmetro n da espuma para o teste experimental 35 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

Espessura da camada de lquido (s) Foram considerados os valores da espessura da camada de lquido variando entre 1 e 10

m, como proposto por Camp (1988) para espumas aquosas tpicas. As Figs. 4.36 4.40
apresentam os resultados para as distribuies de presso e de temperatura na verificao da influncia de s para os mesmos cinco testes anteriores.
450 400 350 pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27 pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006) 25 24 23


s=1,0m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h . s=2,5m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h . s=5,0m; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h . s=7,5m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h s=10,0m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h

p(kPa)

300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006) . s=1,0m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h . s=2,5m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h . s=5,0m; we=0,651wsat; mnum.=57,16kg/h . s=7,5m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h . s=10,0m; we=0,6505wsat; mnum.=57,13kg/h 1 2 3 4 5 6

T(C)

26

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.36 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 5 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

88

As simulaes foram realizadas com a utilizao da correlao da viscosidade bifsica de Dukler et al. (1964) e os outros parmetros da espuma fixados em e = 1Pa ;
= 1,168 Pa .s n ; n = 0 ,4 e lim = 0 ,6 . Assim como a tenso de escoamento (e), a espessura

da camada de lquido no influenciou nos resultados numricos para todos os casos estudados.
500 450 400 pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27 pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler

p(kPa)

T(C)

350 300 Experimental (Castro, 2006) 250 200 150 0


s=1,0m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . s=2,5m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . s=5,0m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . s=7,5m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . s=10,0m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h

26 25 24 23

. . s=2,5m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . s=5,0m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h . s=7,5m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h .


s=1,0m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h

Experimental (Castro, 2006)

s=10,0m; we=0,664wsat; mnum.=64,11kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.37 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquida para o teste experimental 12 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

550 500

pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28

450 400

27

p(kPa)

350 300 250 200 150 0 1 2 3 4 5 6

T(C)
Experimental (Castro, 2006)

26 25 24 23 22 21 0

pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler

. . s=2,5m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h . s=5,0m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h . s=7,5m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h .

s=1,0m; we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h

s=10,0m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h

. . . s=5,0m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h . s=7,5m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h .


s=2,5m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h

Experimental (Castro, 2006)

s=1,0m; we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h

s=10,0m;we=0,685wsat; mnum.=72,21kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.38 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 20 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

89

32
600 550 500 450 pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400 350 300 250 200 0 Experimental (Castro, 2006) . s=1,0m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . s=2,5m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . s=5,0m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . s=7,5m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . s=10,0m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h 1 2 3 4 5 6

T(C)

pe=592,49kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

24 22 20 18 0

. . . s=5,0m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . s=7,5m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h . =10,0m; w =0,68w ; m =76,47kg/h


s=1,0m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h s=2,5m; we=0,68wsat; mnum.=76,47kg/h
s e sat num.

Experimental (Castro, 2006)

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.39 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 25 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

32
650 600 550 500 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400 350 300 250 200 0 Experimental (Castro, 2006) . s=1,0m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . s=2,5m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . s=5,0m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . s=7,5m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . s=10,0m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h 1 2 3 4 5 6

T(C)

450

24 22 20 18 16 0

pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler Experimental (Castro, 2006)


s=1,0m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . s=2,5m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . s=5,0m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h

s=7,5m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h . s=10,0m; we=0,63wsat; mnum.=79,46kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.40 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com diferentes espessuras da camada de lquido para o teste experimental 35 (a) Resultados de presso e (b) Resultados de temperatura.

90

Modelo Bifsico Convencional x Modelo de Espuma


Uma questo interessante a se responder refere-se necessidade de utilizao de um

modelo de espuma para caracterizar a regio da extremidade de sada do tubo. Como se comportariam os resultados numricos se apenas o modelo homogneo fosse usado ao longo de toda regio de escoamento bifsico? Certamente seria mais fcil, do ponto de vista da modelagem, se o modelo bifsico convencional pudesse ser aplicado em todo domnio de clculo. Nesta seo, so confrontados os resultados numricos considerando o modelo de espuma e o modelo homogneo para a regio final do tubo. Os parmetros da espuma foram fixados em lim=0,6; e=1Pa; =2,5Pa.sn; n=0,4 e s=5,0m, e a correlao de Dukler et al. (1964) foi utilizada para o clculo da viscosidade da regio de escoamento bifsico convencional. Os resultados desta comparao, apresentados nas Figs. 4.41 4.45, mostram que apesar da pequena diferena entre os graus de sub-saturao na entrada e entre as vazes mssicas calculadas com os dois modelos, o modelo de espuma se mostra mais adequado na representao das quedas de presso para a regio de escoamento com altas fraes de vazio.
450 400 350 pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

T(C)

300 250 200 150 100 0


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,6455wsat; mnum.=56,81kg/h . Modelo de espuma; we=0,6122wsat; mnum.=55,18kg/h

26 25 24 23 0 pe=437,14kPa; Te=29,95C Viscosidade Bifsica: Dukler


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,6455wsat; mnum.=56,81kg/h . Modelo de espuma; we=0,62wsat; mnum.=55,18kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.41 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 5 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

91

500 450 400 350

pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

300 250 200 150 100 0


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,652wsat; mnum.=63,10kg/h . Modelo de espuma; we=0,6353wsat; mnum.=61,72kg/h

T(C)

26 25 24 23 pe=486,90kPa; Te=29,86C Viscosidade Bifsica: Dukler


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,652wsat; mnum.=63,10kg/h . Modelo de espuma; we=0,6353wsat; mnum.=61,72kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.42 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 12 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

550 500 450 400

pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 29 28 27

p(kPa)

350 300 250 200 150 0


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convensional; we=0,6668wsat; mnum.=70,27kg/h . Modelo de espuma; we=0,6545wsat; mnum.=68,64kg/h

T(C)

26 25 24 23 22 21 0 pe=540,46kPa; Te=29,68C Viscosidade Bifsica: Dukler


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,6668wsat; mnum.=70,27kg/h . Modelo de espuma; we=0,6545wsat; mnum.=68,64kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.43 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 20 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

92

32
600 550 500 450 pe=592,494kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler

30 28 26

p(kPa)

400

T(C)

350 300 250 200 150 100 0


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convensional; we=0,6345wsat; mnum.=78,02kg/h . Modelo de espuma; we=0,6237wsat; mnum.=77,99kg/h

24 22 20 18 16 0

pe=592,494kPa; Te=30,34C Viscosidade Bifsica: Dukler


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,6345wsat; mnum.=78,02kg/h . Modelo de espuma; we=0,6237wsat; mnum.=77,99kg/h

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.44 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 25 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

675 600 525 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler

32 30 28 26

450

p(kPa)

375 300 225 150 0

T(C)

24 22 20 pe=640,00kPa; Te=30,82C Viscosidade Bifsica: Dukler


Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,5615wsat; mnum.=83,75kg/h . Modelo de espuma; we=0,5552wsat; mnum.=84,14kg/h

Experimental (Castro, 2006) . Modelo bifsico convencional; we=0,5615wsat; mnum.=83,75kg/h . Modelo de espuma; we=0,5552wsat; mnum.=84,14kg/h

18 16 0

z(m)

z(m)

(a)

(b)

Figura 4.45 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos bifsico convencional e de espuma para o teste experimental 35 (a) Distribuies de presso e (b) Distribuies de temperatura.

93

4.3.3 Concluses Algumas concluses podem ser apresentadas a respeito do uso do modelo de subsaturao na entrada, na comparao entre os resultados numricos e os obtidos experimentalmente por Castro (2006), para o escoamento bifsico da mistura R-134a/leo sinttico Freol 10:

De uma maneira geral, no se pode chegar a uma concluso definitiva sobre qual o melhor modelo para o clculo da viscosidade bifsica. Alm da caracterstica singular de cada teste, aliada incerteza de alguns parmetros experimentais do escoamento (concentrao na entrada e vazo mssica), cada modelo de viscosidade bifsica apresenta as suas particularidades que resultaram em diferenas nos resultados. Um estudo isolado dos modelos de viscosidade bifsica apresentado no Apndice D;

Os resultados para a frao de vazio limite no mostraram diferenas relativas para os testes a 4,5 e 5,0 bar. Nos testes a 5,5, 6,0 e 6,5 bar os perfis de presso e de temperatura apresentaram quedas na regio de espuma menos intensas em relao regio bifsica convencional, quando utilizados valores de lim iguais a 0,7 e 0,8;

Os parmetros da espuma e n foram os parmetros que mostraram ter mais influncia nos resultados numricos para todas as simulaes realizadas;

Por outro lado, a tenso de escoamento da espuma (e) e a espessura da camada de lquido na parede do tubo (s) mostraram ter pouca ou nenhuma influncia no comportamento geral dos resultados. Uma explicao para essa ocorrncia que, para os casos estudados, a espuma est submetida a altas velocidades e, conseqentemente, altas taxas de deformao;

O modelo de espuma em todos os testes considerados pareceu fornecer resultados mais prximos dos experimentais em relao ao modelo bifsico convencional para a regio do escoamento onde altas fraes de vazio eram atingidas.

94

Uma validao mais adequada do modelo numrico seria realizada se a vazo e a concentrao na entrada experimentais do escoamento fossem conhecidos com maior preciso.

4.4 Modelo de Metaestabilidade 4.4.1 Definio Nesta seo, o fenmeno da metaestabilidade considerado como sendo o fator responsvel pelo aparecimento da regio monofsica no escoamento. Neste caso, assume-se que a mistura est saturada na entrada do escoamento, ou seja, we = wsat ( pe , Te ) . Entretanto, o processo de vaporizao no ocorre imediatamente primeira reduo de presso do escoamento. Assume-se que a mistura escoa at certa posio do tubo, quando ento, se inicia um processo brusco de vaporizao do refrigerante. At este ponto a mistura se comporta como uma mistura supersaturada, ou seja, com uma concentrao superior concentrao local. O ponto de incio da vaporizao determinado com o auxlio dos dados experimentais. Assume-se que o incio da vaporizao ocorre quando se verifica o primeiro gradiente significativo de temperatura nos dados experimentais. Deste ponto em diante, assume-se que mistura volta a estar em equilbrio termodinmico, ou seja, sempre saturada de refrigerante. O ponto de incio da vaporizao definindo pela presso e temperatura de desprendimento, p desp e Tdesp . Conseqentemente, a concentrao de desprendimento definida como uma funo,

wdesp = w( p desp ,Tdesp )

(4.3)

Portanto, o critrio que separa a regio monofsica (suposta regio metaestvel) da regio bifsica :
wsat > wdesp monofsico wsat wdesp bifsico

(4.4)

95

4.4.2 Resultados A Fig. 4.46 apresenta os resultados para a frao de vazio da mistura ao longo do escoamento considerando-se o modelo de metaestabilidade. Como pode ser verificado a variao brusca no comportamento do escoamento fez com que fraes de vazio muito altas fossem atingidas logo no incio do desprendimento do refrigerante, fazendo com que o escoamento bifsico assumisse caractersticas de espuma.
1,0 Teste 2 Teste 12 Teste 20 Teste 25 Teste 35

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0

z(m)

Figura 4.46 Comportamento da frao de vazio ao longo do tubo para o modelo de metaestabilidade. Nas Tabelas 4.2 a 4.6 esto listadas as caractersticas na entrada e os parmetros do escoamento de espuma para os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade, selecionados de modo que melhor representassem os perfis de presso e temperatura experimentais de cada teste. Nas simulaes com o modelo de sub-saturao na entrada, a correlao para o clculo da viscosidade bifsica utilizada foi a correlao de Dukler et al. (1964).

96

Tabela 4.2 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 2. Modelo de Sub-Saturao na Entrada Modelo de Metaestabilidade wsat ou 23,35% 74,38 1,0 0,52 0,37 5,0 0,6

we mnum . (kg / h )
e (Pa ) (Pa s n )
n

0,68wsat ou 15,88% 52,64 1,0 2,50 0,40 5,0 0,6

s (m ) lim

As Figs. 4.47 a 4.56 apresentam os resultados das comparaes dos perfis de presso de temperatura obtidos nas simulaes com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade.
450 400 350 pe=438,78kPa; Te=30,05C

p(kPa)

300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura 4.47 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 2 Distribuies de presso.

97

32 30 28 26

pe=438,78kPa; Te=30,05C

T(C)

24 22 20 18 0 1 2 3 4 5 6 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade

z(m)
Figura 4.48 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 2 Distribuies de temperatura.

Tabela 4.3 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 12. Modelo de Sub-Saturao na Entrada Modelo de Metaestabilidade wsat ou 27,91% 74,53 1,0 0,500 0,386 5,0 0,5

we mnum . (kg / h )
e (Pa ) (Pa s n )
n

0,6182wsat ou 15,25% 60,33 1,0 3,00 0,40 5,0 0,5

s (m ) lim

98

500 450 400 350 300 250 200 150 0

pe=486,90kPa; Te=29,86C

p(kPa)

Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura 4.49 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 12 Distribuies de presso.

32 30 28 26

pe=486,90kPa; Te=29,86C

T(C)

24 22 20 18 0 1 2 3 4 5 6 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade

z(m)

Figura 4.50 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 12 Distribuies de temperatura.

99

Tabela 4.4 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 20. Modelo de Sub-Saturao na Entrada Modelo de Metaestabilidade wsat ou 34,35% 65,44 1,0 0,555 0,41 5,0 0,5

we mnum . (kg / h )
e (Pa ) (Pa s n )
n

0,649wsat ou 22,29% 68,35 1,0 2,50 0,40 5,0 0,5

s (m ) lim

550 500 450 400

pe=540,46kPa; Te=29,68C

p(kPa)

350 300 250 200 150 0 1 2 3 4 5 6 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade

z(m)

Figura 4.51 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 20 Distribuies de presso.

100

32 pe=540,46kPa; Te=29,68C 30 28 26

T(C)

24 22 20 18 0 1 2 3 4 5 6 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade

z(m)

Figura 4.52 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 20 Distribuies de temperatura.

Tabela 4.5 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 25. Modelo de Sub-Saturao na Entrada Modelo de Metaestabilidade wsat ou 37,85% 66,07 1,0 0,570 0,435 5,0 0,5

we mnum . (kg / h )
e (Pa ) (Pa s n )
n

0,6202wsat ou 23,48% 77,91 1,0 2,50 0,40 5,0 0,5

s (m ) lim

101

650 pe=592,49kPa; Te=30,34C 600 550 500 450

p(kPa)

400 350 300 250 200 150 0 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura 4.53 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 25 Distribuies de presso.

32 30 28 26

pe=592,49kPa; Te=30,34C

T(C)

24 22 20 18 0 1 2 3 4 5 6 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade

z(m)

Figura 4.54 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 25 Distribuies de temperatura.

102

Tabela 4.6 Caractersticas na entrada e da espuma para as simulaes do teste 35. Modelo de Sub-Saturao na Entrada Modelo de Metaestabilidade wsat ou 41,80% 74,98 1,0 0,540 0,40 5,0 0,5

we mnum . (kg / h )
e (Pa ) (Pa s n )
n

0,5486wsat ou 22,93% 84,52 1,0 2,50 0,40 5,0 0,5

s (m ) lim

700 pe=640,00kPa; Te=30,82C 600

500

p(kPa)

400

300

200

Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade 0 1 2 3 4 5 6

100

z(m)

Figura 4.55 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 35 Distribuies de presso.

103

32 30 28 26

pe=640,00kPa; Te=30,82C

T(C)

24 22 20 18 0 1 2 3 4 5 6 Experimental (Castro, 2006) Modelo de sub-saturao na entrada Modelo de metaestabilidade

z(m)

Figura 4.56 Comparao entre os resultados experimentais e numricos obtidos com os modelos de sub-saturao na entrada e de metaestabilidade para o teste experimental 35 Distribuies de temperatura. Dos resultados apresentados, no se pode afirmar com preciso sobre qual dos modelos representa melhor os dados experimentais. Como j mencionado no incio do captulo, esses modelos foram formulados a partir de duas hipteses diferentes, a fim de suprir as incertezas experimentais sobre as condies sob as quais a mistura se encontra na entrada do escoamento. Os parmetros de cada um dos modelos foram ajustados de modo a fornecerem os resultados mais prximos em relao aos dados experimentais. Apesar disso, entretanto, pode-se dizer que de uma maneira geral, o modelo de mistura sub-saturada na entrada forneceu resultados mais prximos dos dados experimentais. Um problema surgido nas simulaes com o modelo de metaestabilidade foi a dificuldade em obter valores exatos de pdesp e Tdesp diretamente dos perfis de presso e temperatura experimentais. Tambm como j comentado anteriormente, o ponto de incio da vaporizao do refrigerante da mistura no bem definido nos experimentos, sendo

104

necessrio considerar valores aproximados a partir da regio onde se percebe o incio dos gradientes mais acentuados.

4.4.3 Concluses Similarmente aos resultados com o modelo de sub-saturao na entrada, algumas concluses tambm podem ser apresentadas a respeito da utilizao do modelo de metaestabilidade:

O modelo de metaestabilidade mostrou que logo no incio do desprendimento do refrigerante as fraes de vazio j atingem valores da ordem de 0,9, onde as equaes de espuma devem ser resolvidas para a regio bifsica. Assim, os nicos parmetros que controlaram as quedas de presso e de temperatura foram os parmetros e n da espuma, j que foi mostrado nos resultados para o modelo de sub-saturao na entrada que os parmetros e e s tm pouca influncia no modelo de espuma.

O modelo de metaestabilidade forneceu resultados mais distantes dos dados experimentais


em relao ao modelo de sub-saturao na entrada.

CAPTULO 5

EXPLORAO DO MODELO NUMRICO

5.1 Introduo No captulo anterior, foi exposto todo o processo de validao do modelo numrico elaborado para a simulao do escoamento da mistura leo Freol 10 - refrigerante R134a, por meio de comparaes com dados experimentais obtidos por Castro (2006). O modelo de sub-saturao na entrada do escoamento forneceu resultados que se ajustaram bem aos dados experimentais, embora os parmetros do modelo tivessem de ser ajustados por falta de conhecimento mais preciso de seus valores. Portanto, validaes mais precisas do modelo dependem do melhor conhecimento de tais parmetros. Neste captulo feita uma explorao do modelo quanto aos resultados que podem ser obtidos da soluo numrica. Alm dos perfis de presso e de temperatura, o modelo tambm capaz de gerar resultados numricos para as variaes da concentrao, ttulo, frao de vazio e o perfil de velocidades em sees transversais do duto ao longo do escoamento. Primeiramente so apresentados os resultados numricos para um teste experimental realizado por Castro (2006), a partir do qual poder se ter uma idia do comportamento das outras variveis importantes do escoamento. A seguir, a influncia dos principais parmetros do modelo analisada, permitindo entender melhor o escoamento e algumas propriedades da mistura leo-refrigerante. Esses parmetros compreendem as condies pr-estabelecidas na entrada, como a vazo em massa, concentrao de refrigerante, presso e temperatura.

106

Finalmente, os resultados da mistura leo ster Freol 10 e R134a so comparados com os de outras duas misturas: uma formada por leo ster EMKARATE RL10H e refrigerante R134a, e outra por leo mineral SUNISO 1GS e refrigerante R12.

5.2 Anlise Numrica Completa de um Teste Experimental O caso considerado foi o teste experimental 21 (vide Tabela 4.1) do conjunto dos testes a 5,5 bar, para o qual foram obtidas numericamente as distribuies de presso, temperatura (ambos comparados com os dados experimentais), concentrao de refrigerante, ttulo, frao de vazio, densidade, viscosidade, tenso de cisalhamento na parede e perfis de velocidade em algumas sees do escoamento. Nessa anlise e em todas as apresentadas no decorrer deste captulo, o modelo utilizado foi o de sub-saturao na entrada. A Tabela 5.1 apresenta de forma geral as condies da simulao. Tabela 5.1 Condies da simulao do teste experimental 21. p e (kPa ) 539,68 30,15 0,6325wsat ou 20,43% 70,17 Cichitti et al. (1960)

Te ( C ) we mnum . (kg / h ) Viscosidade Bifsica


lim e (Pa ) (Pa s n )
n

Parmetros do Modelo de Espuma 0,6 1,0 1,168 0,45 5,0

s (m )

As Figs. 5.1 e 5.2 apresentam as variaes de presso e temperatura ao longo do escoamento, nas quais se nota uma boa aproximao entre os resultados numricos e os

107

experimentais. Admitida a hiptese de mistura sub-saturada na entrada do tubo, a queda de presso se d inicialmente devido ao atrito viscoso entre a mistura lquida e a parede da tubulao, pois o escoamento ainda monofsico. Nessa regio, a queda de presso linear e a temperatura do escoamento constante. Prximo z = 4 m, a presso atinge a condio de saturao da mistura, iniciando-se o processo de vaporizao do refrigerante e o escoamento bifsico da mistura: bolhas de refrigerante gasoso dispersas na fase lquida saturada, segundo o experimento de visualizao de Castro (2006). A temperatura ento comea a cair uma vez que, em razo do escoamento ser adiabtico, a energia requerida para a vaporizao do fluido refrigerante retirada totalmente da prpria mistura. Em z = 5 m, o escoamento assume a forma de espuma e as quedas de presso e temperatura so mais acentuadas do que na regio de escoamento bifsico convencional.
550 500 450 400

Experimental (Castro, 2006) Numrico

p(kPa)

350 300 250 200 150 0 1 2 3 4 5 6

z(m)
Figura 5.1 Perfis de presso para a anlise completa do teste experimental 21.

108

32

30

28

26

T(C)

24

22

20

Experimental (Castro, 2006) Numrico


0 1 2 3 4 5 6

18

z(m)
Figura 5.2 Perfil de temperatura para a anlise completa do teste experimental 21. A Fig. 5.3 mostra as contribuies da acelerao do fluido e do atrito no gradiente de presso total do escoamento. Note que no incio do escoamento bifsico, a parcela do gradiente de presso devido acelerao representa cerca de 10% da queda de presso total, pois os efeitos viscosos ainda so dominantes. Na regio de espuma, no entanto, com o aumento da velocidade do fluido, os efeitos de acelerao passam a ser mais significativos chegando a contribuir em 40% na queda de presso total no final do escoamento. A Fig. 5.4 mostra o comportamento da concentrao e da solubilidade do refrigerante na mistura ao longo do escoamento. Note que at o incio do processo de desprendimento de refrigerante, concentrao de refrigerante na mistura se mantm constante e igual concentrao na entrada, definida como sendo 63,25% da concentrao de saturao. A solubilidade apresenta queda progressiva at o incio do desprendimento do refrigerante, pois uma propriedade termodinmica da mistura que depende apenas da presso e da temperatura locais. A solubilidade ento, representa a concentrao de refrigerante se a mistura estivesse saturada na presso e temperatura locais. A partir do momento em que ocorre o escoamento

109

bifsico, as duas variveis so iguais, uma vez que o modelo assume que a mistura lquida est sempre saturada ao longo do escoamento bifsico.
400 350 300

dp/dztotal dp/dzatrito dp/dzacelerao

-dp/dzlocal(kPa/m)

250 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura 5.3 Efeitos do atrito e da acelerao na queda de presso total para a anlise completa do teste experimental 21.
34 32 30 28 26

Solubilidade (wsat) Concentrao (w)

w, wsat(%)

24 22 20 18 16 14 0 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura 5.4 Variao da concentrao e da solubilidade do refrigerante ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21.

110

Nas Figs. 5.5 (a) e (b) esto descritas, respectivamente, as variaes do ttulo e da frao de vazio para o escoamento. Nota-se inicialmente que os valores do ttulo e da frao de vazio so nulos, pois o escoamento monofsico. Essas variveis aumentam indicando o aumento substancial da fase gasosa no escoamento para as regies de escoamento bifsico convencional e de espuma. Observa-se tambm, que a frao de vazio do escoamento atinge valores da ordem de 10 a 100 vezes maior em relao ao ttulo. Isso uma conseqncia da baixa densidade da fase gasosa que faz com que uma pequena massa de vapor de refrigerante ocupe um volume muito grande.
1,0
0,07 0,06 0,05

0,8

0,6
0,04 0,03 0,02

0,4

0,2
0,01 0,00 -0,01 0 1 2 3 4 5 6

0,0

z(m)

z(m)

(a) completa do teste 21.

(b)

Figura 5.5 (a) Variao do ttulo e (b) da frao de vazio ao logo do escoamento para anlise

As variaes da densidade e da viscosidade do fluido ao longo do escoamento so mostradas nas Figs. 5.6 e 5.7. Tanto para a densidade como para a viscosidade, observa-se um valor constante na regio monofsica, pois as propriedades da fase lquida so independentes da presso no escoamento. Nas regies de escoamento bifsico convencional e de espuma, a densidade homognea da mistura diminui continuamente com o aumento da presena da fase vapor, uma vez que a densidade da fase vapor aproximadamente 100 vezes menor do que a densidade da fase lquida. A viscosidade da fase lquida tambm aumenta nessas regies em virtude da diminuio da concentrao de refrigerante na mistura, fazendo com que a viscosidade do leo seja dominante na mistura. A viscosidade da fase vapor apresenta valores

111

quase que desprezveis em relao fase lquida, visto que para as presses e temperaturas do escoamento, seu valor chega a ser da ordem de 1000 vezes menor.

1000

800

(kg/m )
3

600

400

200

homognea lquido vapor


0 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura 5.6 Variao da densidade ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21.
7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6

(mPa.s)

lquido vapor

z(m)

Figura 5.7 - Variao da viscosidade ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21.

112

A Fig. 5.8 mostra o resultado para a variao da tenso de cisalhamento na parede do tubo, na qual se observa o comportamento constante na regio monofsica, como o das demais variveis, seguido por um aumento na regio de escoamento bifsico convencional em decorrncia da acelerao do fluido. Porm, na transio entre o escoamento bifsico convencional e o de espuma, percebe-se um salto no valor da tenso na parede e um aumento mais pronunciado na regio da espuma, uma vez que o modelo para a representao da tenso de cisalhamento foi alterado.
180 160 140 120

w(kPa)

100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura 5.8 Variao da tenso de cisalhamento ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21. A Fig. 5.9 apresenta um mapa dos perfis de velocidade do escoamento tomados na regio monofsica e em trechos de incio e final dos escoamentos bifsico convencional e de espuma. Na regio monofsica, onde o escoamento admitido ser plenamente desenvolvido, o perfil de velocidades parablico e no varia com a direo z do duto. Na regio bifsica, o perfil tambm parablico, mas passa a variar devido a acelerao do fluido. Quando o escoamento assume a forma de espuma, percebe-se o comportamento no-newtoniano do fluido, pela observao da regio central do perfil que se torna mais achatada (regio de

113

escoamento pistonado). Grando (2001) tambm observou esse fato nas suas simulaes do escoamento de espuma para a mistura R-12/leo mineral.
Regio Monofsica Regio Bif. Conv. (z=4,1m) Regio Bif.Conv (z=5,0m) Regio de Espuma (z=5,1m) Regio de Espuma (z=5,5m)

20

15

u(m/s)

10

0 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8

r(mm)

Figura 5.9 Perfis de velocidade em algumas posies ao longo do escoamento para a anlise completa do teste 21.

5.3 Anlise Paramtrica A anlise paramtrica realizada com a inteno de verificar a influncia dos parmetros na entrada do escoamento (vazo mssica, concentrao de refrigerante, presso e temperatura) nos resultados fornecidos pelo modelo. No decorrer desta seo, so analisados os perfis de presso, temperatura, concentrao e frao de vazio do escoamento. Vale ressaltar que a anlise apresentada nesta seo tem carter unicamente qualitativo. Nas simulaes, a correlao de Chichitti et al. (1960) foi utilizada para o clculo viscosidade bifsica e as constantes do modelo de espuma foram mantidas em: e = 1Pa ; = 1,168 Pa .s n ;

n = 0 ,4 ; s = 5 ,0m e lim = 0 ,6 .

114

5.3.1 Influncia da Vazo Mssica As Figs. 5.10 (a) a (d) exploram os resultados das simulaes para quatro diferentes vazes com as condies de presso, temperatura e concentrao na entrada fixadas, respectivamente, em 500kPa, 30C e 0,75wsat. Como era de se esperar, um aumento na vazo implica em maiores quedas de presso, de temperatura e, conseqentemente, da concentrao de refrigerante ao longo do escoamento, visto que tanto os termos viscosos como os de acelerao na equao da quantidade de movimento so diretamente proporcionais ao fluxo de massa. Observa-se tambm, que quanto menor a vazo, maior o comprimento da regio de escoamento monofsico devido ao atraso no ponto de desprendimento do refrigerante.
500 450

30 28

400

p(kPa)

300 250 200 150 0 . m=50kg/h . m=54kg/h . m=58kg/h . m=62kg/h 1 2 3 4 5 6

T(C)

350

26 24 22 20 0 1 2 3 4 5 6

. m=50kg/h . m=54kg/h . m=58kg/h . m=62kg/h

z(m)

z(m)

(a)
22
1,0 . m=50kg/h . m=54kg/h . m=58kg/h . m=62kg/h

(b)

20

0,8 0,6

18

w (%)

16 . m=50kg/h . m=54kg/h . m=58kg/h . m=62kg/h 0 1 2 3 4 5 6 14 12

0,4 0,2 0,0 0 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(c)

(d)

Figura 5.10 Influncia da vazo em massa sobre a distribuio de (a) presso, (b) temperatura, (c) concentrao de refrigerante e (d) frao de vazio no escoamento. Condies da simulao: pe=500kPa; Te=30C e we=0,75wsat

115

5.3.2 Influncia da Concentrao de Refrigerante na Entrada do Tubo O aumento da quantidade de refrigerante dissolvido no leo na entrada do escoamento proporciona maiores quedas de presso e temperatura, de acordo com os resultados da Fig. 5.11. Os resultados so conseqncias da antecipao do ponto de vaporizao e da maior quantidade de refrigerante sendo liberado medida que a concentrao inicial aumentada. Quanto mais prxima for a concentrao de refrigerante na entrada do tubo da concentrao de saturao, menor deve ser a queda de presso necessria para que a mistura lquida atinja a condio de saturao. Portanto, o ponto de incio da vaporizao antecipado, ou seja, ocorre para um valor de z cada vez menor. Uma outra influncia da concentrao na entrada refere-se sua participao no clculo da viscosidade da mistura lquida, reduzindo o seu valor na medida em que a concentrao aumenta. Na regio de entrada, como o escoamento ainda monofsico, a reduo da viscosidade reduz o gradiente de presso, o que causa um atraso no ponto de incio de vaporizao, ou seja, o valor de z do incio da vaporizao maior. Portanto, os dois efeitos citados so contrrios e a preponderncia de um deles depender das condies de operao estabelecidas. No caso mostrado, percebe-se que o aumento da concentrao produziu uma reduo do valor de z do incio de vaporizao. Para

we = wsat no existe a regio de escoamento monofsico e para we superior a wsat (we = 1,01wsat) o escoamento j entre no tubo com certa quantidade de refrigerante na fase vapor.
32
550

30
500 450

28

p(kPa)

T(C)

400 350 300 250 0 we=0,80wsat we=0,90wsat we=wsat we=1,01wsat 1 2

26 24 22 20

we=0,80wsat we=0,90wsat we=wsat we=1,01wsat 0 1 2

z(m)

z(m)

(a)

(b)

116

36 34

1,0 0,8

32 30
0,6

we=0,80wsat we=0,90wsat we=wsat we=1,01wsat

w(%)

we=0,80wsat we=0,90wsat we=wsat we=1,01wsat 0 1 2 3 4 5 6

28 26 24 22

0,4 0,2 0,0 0 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(c)

(d)

Figura 5.11 Influncia da concentrao de refrigerante na entrada do tubo sobre a distribuio de (a) presso, (b) temperatura, (c) concentrao de refrigerante e (d) frao de vazio no escoamento. Condies da simulao: pe = 550 kPa ; Te = 30 oC ; m = 50 kg / h

5.3.3 Influncia da Presso na Entrada do Tubo Para as menores presses na entrada do escoamento de uma mistura sub-saturada (we=0,80wsat), foram observadas maiores quedas totais de presso, temperatura e concentrao de refrigerante do escoamento (Fig. 5.12). De fato, para altas presses na entrada, a mistura consegue armazenar maiores quantidades de refrigerante, o que reduz a sua viscosidade. Com menor viscosidade, os efeitos da queda de presso devido ao atrito tambm so menores fazendo com que a queda de presso no escoamento seja menor. Isto faz com que o incio do desprendimento do refrigerante seja deslocado mais para a jusante do tubo, como pode ser observado para os resultados com pe=530kPa.
550 500 450 400
24 30 28 26

p(kPa)

350 300 250 200 150 0 pe=470kPa pe=490kPa pe=510kPa pe=530kPa 1 2

T(C)

22 20 18 16 pe=470kPa pe=490kPa pe=510kPa pe=530kPa 0 1 2

z(m)

z(m)

(a)

(b)

117

34 32 30 28

1,0 0,8 0,6 pe=470kPa pe=490kPa pe=510kPa pe=530kPa

w(%)

26

pe=470kPa pe=490kPa pe=510kPa pe=530kPa 0 1 2 3 4 5 6

24 22 20 18 16

0,4 0,2 0,0 0 1 2 3 4 5 6

z(m)

z(m)

(c)

(d)

Figura 5.12 Influncia da presso na entrada do tubo sobre a distribuio de (a) presso, (b) temperatura, (c) concentrao de refrigerante e (d) frao de vazio no escoamento. Condies da simulao: Te = 28 oC ; m = 55kg / h; we = 0 ,80 wsat

5.3.4 Influncia da Temperatura na Entrada do Tubo O aumento da temperatura na entrada reflete-se de duas formas diferentes sobre o escoamento. Por um lado, a viscosidade da mistura aumentada, visto que a capacidade do leo em armazenar o refrigerante diminui. Por outro lado, a viscosidade da mistura tambm pode diminuir, pois a viscosidade do leo diminui com o aumento da temperatura. Portanto, a anlise do escoamento sob o ponto de vista da influncia da temperatura na entrada deve levar em conta o balano entre estes dois efeitos. Observar na Fig. 5.13 que, para uma condio de sub-saturao na entrada (we=0,85wsat,), a variao na temperatura de entrada de 26 para 30oC provocou um aumento tanto na queda de presso como na queda de temperatura, resultado do aumento lquido da viscosidade da mistura. Porm, para temperaturas na entrada maiores que 30oC, os efeitos da reduo da viscosidade da mistura devido queda da viscosidade do leo comeam a ficar preponderantes, mesmo com a baixa concentrao de refrigerante na mistura. Tal afirmao pode ser confirmada pela Fig. 5.13 (a), na qual se observa a pequena diferena entre os

118

resultados para a queda de presso quando a temperatura na entrada aumentada de 30 para

38oC.
450 400 350

40

35

30

p(kPa)

T(C)
Te=26C Te=30C Te=34C Te=38C 0 1 2

300 250 200 150

25 Te=26C Te=30C Te=34C Te=38C 0 1 2

20

15

z(m)

z(m)

(a)
35 30 25
1,0 0,8 0,6 Te=26C Te=30C Te=34C Te=38C

(b)

w (%)

Te=26C Te=30C Te=34C Te=38C

20

15 10 5 0 1 2 3 4 5 6

0,4 0,2 0,0 0 1 2 3 z(m) 4 5 6

z(m)

(c)

(d)

Figura 5.13 Influncia da temperatura na entrada do tubo sobre a distribuio de (a) presso, (b) temperatura, (c) concentrao de refrigerante e (d) frao de vazio do escoamento. Condies da simulao: pe = 430 kPa ; m = 40 kg / h; we = 0 ,85 wsat

5.4 Comparao entre Diferentes Misturas leo-Refrigerante Nesta seo, so realizadas comparaes entre os resultados numricos de trs misturas leo-refrigerante distintas: leo sinttico Freol 10-refrigerante R134a, leo sinttico EMKARATE RL10H-refrigerante R134a e leo mineral SUNISO 1GS - refrigerante R12. Para as duas ltimas misturas, as equaes para o clculo das propriedades das fases lquida e vapor foram obtidas por Grando (2001) e so apresentadas no Apndice B. De acordo com o

119

prprio Grando (2001) no foi possvel realizar a validao do modelo para a mistura leo EMKARATE RL10H/R-134a pela falta de dados experimentais disponveis. Portanto, o objetivo desta seo analisar qualitativamente as diferenas entre as caractersticas do escoamento destas trs misturas, formando uma base para um conhecimento futuro mais detalhado acerca destas e de outras misturas leo-refrigerante. Foi avaliado um caso no qual a mistura est sub-saturada na entrada e outro caso considerando a mistura saturada. Os parmetros da espuma foram mantidos em: e = 1Pa ; = 1,168 Pa .s n ; n = 0 ,4 ; s = 5 ,0m e

lim = 0 ,6 . A viscosidade bifsica foi calculada pela correlao de Cichitti et al. (1960).

5.4.1 Avaliao de um Caso da Mistura Sub-Saturada na Entrada Para este caso foram consideradas as seguintes condies: pe=590kPa; Te=31C;

m = 40 kg / h ; we=0,95wsat. Os resultados das simulaes mostrados na Fig. 5.14 apontam


para quedas de presso e de temperatura superiores para a mistura leo EMKARATE-R134a em relao s outras misturas. As menores quedas foram verificadas para a mistura leo Freol-R134a, observando-se, inclusive, a inexistncia da regio de espuma, pois a frao de vazio, , ainda no atingiu o valor limite pr-estabelecido, lim . Apesar da menor miscibilidade do R134a no leo Freol 10 em relao ao leo EMKARATE, para estas condies no incio do escoamento, a viscosidade do leo Freol consideravelmente menor do que a viscosidade do leo EMKARATE para a dada temperatura na entrada, o que faz com que a mistura lquida leo Freol-R134a torne-se menos viscosa. A mistura leo SUNISO-R12 apresenta ainda menor viscosidade em relao s outras duas misturas em decorrncia da maior capacidade de armazenar refrigerante na entrada do escoamento. No entanto, a liberao do refrigerante da mistura leo SUNISO - R12 mais intensa do que na mistura leo Freol-R134a, resultando em maiores quedas totais de presso e temperatura em relao ao escoamento da mistura leo SUNISO - R12.

120

600 550 500

32 30 28 26

p(kPa)

T(C)

450 400 350 300 0 1 2 Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10

24 22 20 18 16 Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10 0 1 2

z(m)

z(m)

(a) Distribuies de presso


50
1,0

(b) Distribuies de temperatura


Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10

45
0,8

40
0,6

w(%)

30 25 0 Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10 1 2

z(m)

0,4 0,2 0,0 0 1 2

35

z(m)

(c) Distribuies de concentrao de refrigerante


8 7 6

(d) Distribuies de frao de vazio

Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10

lquido(mPa.s)

5 4 3 2 1 0 1 2

z(m)

(e) Distribuies de viscosidade da fase lquida Figura 5.14 Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est subsaturada na entrada.

121

5.4.2 Avaliao de um Caso da Mistura Saturado na Entrada Para este caso, as condies consideradas foram: pe=590kPa; Te=31C; m = 40 kg / h ;

we=wsat. Os resultados mostram a mesma tendncia geral do caso anterior, na qual o


refrigerante R134a misturado com o leo EMKARATE apresentou as maiores quedas de presso e temperatura, enquanto que as menores quedas foram atingidas para a mistura com o leo Freol 10. Novamente, no foi observada a formao de espuma no escoamento da mistura leo Freol-R134a. O aumento da concentrao de refrigerante fez com que a viscosidade do lquido na entrada casse em torno de 6% para as misturas leo SUNISO-R12 e leo Freol-R134a, e 7% para a mistura leo EMKARATE-R134a em relao mistura subsaturada. Mas ao mesmo tempo, adiantou-se o ponto de desprendimento do refrigerante, o que aumentou as quedas de presso e temperatura. Esses resultados, que indicam a melhor miscibilidade do refrigerante R134a no leo Freol 10 para as condies das simulaes consideradas, do uma idia de algumas vantagens que o emprego da mistura leo Freol 10-R134a poderia trazer para os sistemas de refrigerao. Esta caracterstica entre o leo Freol 10 e o R134a favoreceria, por exemplo, a formao de um filme lubrificante mais estvel diante das condies dinmicas de operao do compressor diante das condies dinmicas de operao do compressor, visto que a formao excessiva de espuma prejudica a continuidade do filme lubrificante e a qualidade da lubrificao do compressor. Um outro aparente benefcio seria na facilidade do retorno para o compressor da pequena quantidade de leo que escoa com o refrigerante no ciclo, evitando assim a reteno do leo em outros componentes do sistema. Entretanto, mais estudos devem ser realizados para que tais idias sejam confirmadas.

122

600 550 500 450


30

25

p(kPa)

400 350 300 250 200 0 Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10 1 2

T(C)

20

15 Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10 0 1 2

10

z(m)

z(m)

(a) Distribuies de presso


55 50 45 40

(b) Distribuies de temperatura


1,0 Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10

0,8 0,6

w(%)

30 25 20 15 0 Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10 1 2

0,4 0,2 0,0


6

35

z(m)

z(m)

(c) Distribuies de concentrao de refrigerante


14 12 10

(d) Distribuies de frao de vazio

Mistura R-12/leo SUNISO 1GS Mistura R-134a/leo EMKARATE RL10H Mistura R-134a/leo Freol 10

lquido(mPa.s)

8 6 4 2 0 0 1 2

z(m)

(e) Distribuies de viscosidade da fase lquida Figura 5.15 Comparao entre diferentes misturas para um caso onde a mistura est saturada na entrada.

123

As Tabelas 5.2 e 5.3 mostram, respectivamente, as quedas totais de presso e de temperatura dos casos da saturado e sub-saturado na entrada do tubo para as trs misturas em considerao. Nota-se que o aumento mais crtico nas quedas de presso e de temperatura foi o da mistura leo SUNISO-R12; a mistura leo Freol-R134a apresentou a menor sensibilidade quanto ao aumento da concentrao de refrigerante na entrada, o que uma importante caracterstica da miscibilidade do refrigerante R134a no leo Freol 10.

Tabela 5.2 Quedas totais de presso nas simulaes com as trs misturas leo-refrigerante. Queda total de presso (kPa) Condio na Entrada do Tubo Sub-saturada (we=0,95wsat) Saturada (we=wsat) Aumento (%) Mistura leo SUNISO 1GS - R12 155,66 271,74 74,6 Mistura leo EMKARATE RL10H - R134a 261,32 378,56 44,7 Mistura leo Freol

10 - R134a
87,64 95,17 8,6

Tabela 5.3 Quedas totais de temperatura nas simulaes com as trs misturas leorefrigerante. Queda total de temperatura (C) Condio na Entrada do Tubo Sub-saturada (we=0,95wsat) Saturada (we=wsat) Aumento (%) Mistura leo SUNISO 1GS - R12 8,69 18,55 113,5 Mistura leo EMKARATE RL10H - R134a 12,96 22,4 72,8 Mistura leo Freol

10 - R134a
1,7 2,25 32,4

CAPTULO 6

CONCLUSES E SUGESTES

6.1 Recapitulao do Trabalho Neste trabalho, o problema do escoamento bifsico com formao de espuma de uma mistura composta por refrigerante R134a e leo sinttico Freol 10 em um duto longo horizontal de seco circular constante foi estudado numericamente. Com a queda de presso do escoamento, a solubilidade do refrigerante no leo reduzida e o excedente de refrigerante na mistura lquida evapora dando incio a um escoamento bifsico. Dependendo da queda de presso, a evaporao pode ser to intensa que o escoamento assume a forma de espuma. O aparecimento da espuma altera significativamente as caractersticas do escoamento, visto que o seu comportamento muito diferenciado dos escoamentos bifsicos convencionais (anular, pistonado, em bolhas, etc). Para estudar a dinmica desse tipo de escoamento foi elaborado um modelo numrico que considera a existncia de duas regies distintas de escoamento bifsico. Na primeira regio, o escoamento foi considerado como sendo bifsico convencional, onde a quantidade de bolhas ainda pequena, e o modelo homogneo foi usado para modelar o escoamento. Na segunda regio, o escoamento foi tratado como bifsico de espuma e o modelo de fluido nonewtoniano proposto por Calvet (1990) foi utilizado para representar as tenses viscosas do escoamento. As equaes da quantidade de movimento, conservao da massa e da energia so integradas numericamente num processo iterativo e em marcha na direo do escoamento.

125

Como resultado, determinaram-se as distribuies longitudinais de presso, temperatura, ttulo e frao de vazio, alm dos perfis de velocidade na seo transversal do duto. O processo de soluo das equaes governantes inicia-se com o fornecimento das condies na entrada do escoamento (fluxo de massa, concentrao de refrigerante, presso e temperatura), alm das caractersticas geomtricas do tubo, que so o comprimento e o dimetro interno. Adicionalmente, para modelar o escoamento de espuma so necessrios outros parmetros: a espessura da camada de lquido que reveste a parede do tubo, s , os parmetros da equao da tenso viscosa da espuma, e , e n, e a frao de vazio limite,
lim , que define o incio da formao de espuma ao longo do escoamento. Equaes

auxiliares tambm so necessrias para o clculo de propriedades dos fluidos, tais como a entalpia das fases lquida e vapor, a solubilidade, e a densidade e a viscosidade das fases lquida e vapor. A comparao dos resultados numricos com os dados experimentais obtidos por Castro (2006) foi realizada afim de se validar o modelo terico proposto para representar o escoamento da mistura leo-refrigerante. Os perfis de presso e temperatura experimentais e a visualizao do escoamento apontaram a existncia de uma regio de escoamento monofsico no incio do tubo, a qual era marcada pela queda de presso linear e temperatura constante. A partir da, assumiram-se duas hipteses: uma em que se considerava a mistura sub-saturada na entrada do escoamento e outra em que a mistura se encontrava saturada na entrada, mas com efeitos de metaestabilidade sendo responsveis pelo atraso da evaporao do refrigerante.

6.2 Concluses A partir dos resultados do presente trabalho, as seguintes concluses gerais podem ser tiradas:

126

Foram testadas vrias correlaes para o clculo da viscosidade homognea no modelo de sub-saturao na entrada do tubo. No entanto, no se chegou a uma concluso precisa e definitiva sobre qual das correlaes representou melhor os dados experimentais em virtude da falta de conhecimento preciso de algumas caractersticas reais do escoamento na entrada do tubo. Esses resultados levam necessidade de que mais estudos experimentais sejam realizados para um melhor entendimento fsico do escoamento da mistura leo-refrigerante e, por conseqncia, para a elaborao de modelos tericos mais precisos; Tambm sem confirmao precisa, o modelo de espuma pareceu ser o mais adequado para representar a queda de presso na regio onde o fluido bifsico atinge altas fraes de vazio; As constantes e n do modelo de espuma mostraram ser as mais significativos nos resultados para as quedas de presso e de temperatura no escoamento. No modelo de metaestabilidade, estes foram os nicos parmetros ajustados para satisfazer as quedas totais de presso e temperatura; A tenso de escoamento da espuma (e) e a espessura da camada de lquido (s) apresentaram influncia desprezvel nos resultados do modelo; A falta de conhecimento detalhado das reais condies da mistura na entrada do escoamento prejudicou, em parte, o processo de validao do modelo numrico. Entretanto, mostrou-se que o modelo de sub-saturao na entrada representou melhor as caractersticas gerais do escoamento; A anlise paramtrica da influncia da vazo mssica do escoamento mostrou que o seu aumento provoca maiores quedas na presso e na temperatura, fazendo com que o comprimento da regio de espuma fosse maior;

127

A maior quantidade de refrigerante dissolvido na entrada do tubo tambm implicou em maiores quedas de presso e temperatura devido antecipao do ponto de desprendimento de refrigerante da mistura; O aumento da presso na entrada do tubo diminuiu as quedas de presso e de temperatura no escoamento devido maior capacidade de armazenamento de refrigerante pelo leo em maiores presses, reduzindo a viscosidade da mistura; Os resultados para a influncia da temperatura na entrada do tubo deixaram claro o efeito duplo na viscosidade do escoamento; para baixas temperaturas a queda na viscosidade da mistura se deve maior quantidade de refrigerante armazenado no leo, enquanto que para altas temperaturas na entrada a diminuio da viscosidade do leo o fator mais importante; O refrigerante R134a quando misturado com o leo sinttico EMKARATE RL10H mostrou quedas de presso e de temperatura muito superiores em relao sua mistura com o leo sinttico Freol 10, para as mesmas condies de escoamento. Esse fato pode ser atribudo, em primeira anlise, menor viscosidade do leo Freol 10 em relao ao leo EMKARATE RL10H. A mistura R12-leo mineral apresentou resultados intermedirios com relao s outras misturas.

6.3 Sugestes para Trabalhos Futuros Algumas sugestes para outros trabalhos a serem realizados podem ser apresentadas com base no que foi estudado: Nas presentes simulaes, as equaes governantes do problema foram resolvidas para o regime permanente, que na realidade no foi atingido durante os testes experimentais de Castro (2006). Um estudo mais detalhado, tanto experimental

128

quanto numrico, em regime transiente ajudaria a entender melhor os aspectos reais do escoamento da mistura leo-refrigerante; Talvez uma das maiores dificuldades na realizao deste trabalho, tenha sido a indeterminao experimental de alguns parmetros utilizados no modelo que, com certeza, prejudicaram a sua fidelidade quanto situao real do escoamento. Portanto, indispensvel que sejam realizados novos experimentos que caracterizem mais precisamente o escoamento bifsico e de espumas leo-refrigerante, em conjunto com a elaborao de modelos tericos que possam fornecer aspectos mais realsticos sobre a reologia destas espumas; O modelo de metaestabilidade utilizado baseado nos dados experimentais para a presso e a temperatura de desprendimento do refrigerante, que por sinal so valores muito instveis e de difcil observao. Assim, seria mais interessante um estudo da regio metaestvel que levasse em conta os mecanismos e as condies para a sua existncia; Nos compressores de refrigerao, a dimenso dos canais de lubrificao, onde ocorrem os escoamentos bifsicos de misturas leo-refrigerante, pode ser muito menor do que a dimenso considerada nestas simulaes. Sugere-se, ento, que o modelo seja aplicado para canais de menor dimenso. Como mencionado anteriormente (Captulo 4), no foi possvel obter a convergncia em algumas simulaes realizadas neste trabalho devido a alguma instabilidade numrica na soluo do modelo de espuma que no pde ser precisamente identificada. Fica ento a sugesto para que este problema numrico seja estudado com maior profundidade.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Andrade, E. N., Skowron, E., Goldshmidt, V. W., Groll, E. A., (1999), Oil Concentration in Liquid Refrigerants: In Situ Measurement, International Journal of Refrigeration, Vol. 22, n 6, pp.499-508.

Aris, R., (1962), Vectors, Tensors, and the Basic Equations of Fluid Mechanics, Englewood Cliffs: Prentice-Hall.

Barbosa Jr., J. R., Lacerda, V. T., Prata, A. T., (2004), Prediction of Pressure Drop in Refrigerant-Lubricant Oil Flows with High Contents of Oil and Refrigerant Outgassing in Small Diameter Tubes, International Journal of Refrigeration, Vol. 27, n 2, pp.129-139.

Bassi, R., Bansal, P.K., (2003), In-Tube Condensation of Mixture of R134a and Ester Oil: Empirical Correlations, International Journal of Refrigeration, Vol. 26, n 4, pp. 402-409.

Bretherton, F. P., (1961), Journal of Fluid Mechanics, Vol. 10, pp. 166, conforme Tisn et al. (2004).

Briceo, M. I., Joseph, D. D., (2003), Self-Lubricated Transport of Aqueous Foams in Horizontal Conduits, International Journal of Multiphase Flow, Vol. 29, n 12, pp. 18171831.

130

Burley, R., Shakarin, M., (1992), An Experimental Study of Foam Rheology in Straight Capillary Tubes, International Journal of Engineering Fluid Mechanics, Vol. 5, n 2, pp. 115141.

Calvert, J. R., (1989), Foam in Motion. Chapter 3 in Foams: Physics, Chemistry and Structure, edited by A. J. Wilson, Springer-Verlag, London.

Calvert, J. R., (1990), Pressure Drop for Foam Flow Through Pipes, International Journal of Heat and Fluid Flow, Vol. 11, n 3, pp. 236-241.

Calvert, J. R., Nezhati, K., (1987), Bubble Size Effects in Foams, International Journal of Heat and Fluid Flow, Vol. 8, pp. 102-106.

Camp, M. A., (1988), The Rheology of High Gas Volume Fraction Aqueous Foams, M. Phil Thesis, University of Southampton, Department of Mechanical Engineering, Southampton.

Carey, V. P., (1992), Liquid-Vapour Phase Change Phenomena: An Introduction to the Thermophysics of Vaporization Processes in Heat Transfer Publishing Corporation. Equipment, Hemisphere

Castro, H. O. S., (2006), Caracterizao Experimental do Escoamento Bifsico com Formao de Espuma da Mistura leo-Refrigerante R134a ao longo de um Tubo Reto de Seo Constante, Dissertao de Mestrado, Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Estadual Paulista, Ilha Solteira-SP, pp. 161.

131

Chang, S. D., Ro, S. T., (1996), Pressure Drop of Pure HFC Refrigerants and their Mixtures Flowing in Capillary Tubes, International Journal of Multiphase Flow, Vol. 22, n 3, pp. 551-561.

Chen, I. Y., Won, C. L., Wang, C. C., (2005), Influence of Oil on R-410A Two-Phase Frictional Pressure Drop in a Small U-Type Wavy Tube, International Communications in Heat and Mass Transfer, Vol. 32, n 6, pp.797-808.

Chisholm, D., (1967), A Theoretical Basis for the Lockhart-Martinelli Correlation for TwoPhase Flow, NEL Report, n 310.

Cho, K., Tae, S. J., (2000), Evaporation Heat Transfer for R-22 and R-407C Refrigerant-Oil Mixture in a Microfin Tube with a U-Bend, International Journal of Refrigeration, Vol. 23, n 3, pp. 219-231.

Cho, K., Tae, S. J., (2001), Condensation Heat Transfer for R-22 and R-407C RefrigerantOil Mixture in a Microfin Tube with a U-Bend, International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol. 44, n 11, pp. 2043-2051.

Churchill, S. W., (1977), Friction-Factor Equation Spans all Fluid-Flow Regimes, Chemical Engineering, Vol. 84, n 24, pp. 91-92.

Ciantar, C., Hadfield, M., Swallow, A., Smith, A., (2000), The Influence of POE and PVE Lubricant Blends within Hermetic Refrigerating Compressors Operating with HFC-134a

132

Refrigerant, Wear: An International Journal on the Science and Technology of Friction Lubrication and Wear, Vol. 241, n 1, pp. 53-64.

Collier, J. G., (1981), Convective Boiling and Condensation, McGraw-Hill Book Company.

Cremaschi, L., Hwang, Y., Radermacher, R., (2004), Investigation of Oil Retention in Residential Heat Pumps, Proceedings of the International Refrigeration and Air Conditioning Conference at Purdue, West Lafayette, Paper Code R104, pp. 9.

Cremaschi, L., Hwang, Y., Radermacher, R., (2005), Experimental Investigation of Oil Retention in Air Conditioning Systems, International Journal of Refrigeration, Vol. 28, n 7, pp. 1018-1028.

Deshpande, N. S., Barigou, M., (2001), Foam Flow Phenomena in Sudden Expansions and Contractions, International Journal of Multiphase Flow, Vol. 27, n 8, pp. 1463-1477.

Dollet, B., Elias, F., Quilliet, C., Huillier, A., Aubouy, M., Graner, F., (2005), TwoDimensional Flows of Foam: Drag Exerted on Circular Obstacles and Dissipation, Colloids and Surfaces A: Physicochemical Engineering Aspects, Vol. 263, n 1-3, pp.101-110.

Edwards, D. A., Wasan, D. T., (1996), Foam Rheology: The Theory and Role of Interfacial Rheology Properties, Chapter 3 in Foams: Theory, Measurements and Applications, edited by R. K. Prudhomme and S. A. Khan, Surfactant Series, Vol. 57, Marcel Dekker Inc., New York.

133

Fleming, J. S., Yan, Y., (2003), The Prediction of Vapour-Liquid Equilibrium Behavior of HFC Blend-Oil Mixtures from Commonly Available Data, International Journal of Refrigeration, Vol. 26, n 3, pp. 266-274.

Fukuta, M., Yanagisawa, T., Miyamura, S., Ogi, Y., (2004), Concentration Measurement of Refrigerant/Refrigeration Oil Mixture by Refractive Index, International Journal of Refrigeration, Vol. 27, n 4, pp. 346-352.

Fukuta, M., Yanagisawa, T., Omura, M., Ogi, Y., (2005), Mixing and Separation Characteristics of Isobutane with Refrigeration Oil, International Journal of Refrigeration, Vol. 28, n 7, pp. 997-1005.

Gasche, J. L., (1996), Escoamento de leo e Refrigerante pela Folga Radial de Compressores Rotativos de Pisto Rolante, Tese de Doutorado, Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis-SC, pp. 238.

Grando, F. P., (2001), Modelagem Computacional do Escoamento Bifsico com Formao de Espuma de uma Mistura de leo Lubrificante e Fluido Refrigerante em Dutos Retos, Dissertao de Mestrado, Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis-SC, pp. 141.

Herzhaft, B., (2002), Correlation Between Transient Shear Experiments and Structure Evolution of Aqueous Foams, Journal of Colloid and Interface Science, Vol. 247, n 2, pp.412-423.

134

Herzhaft, B., Kakadjian, S., Moan, M., (2005), Measurement and Modeling of the Flow Behavior of Aqueous Foam Using a Recirculating Pipe Rheometer, Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, Vol. 263, n 1-3, pp. 153-164.

Jeng, Y. R., Chang, C. S., Wang, C. C., (2001), Vapor Pressure of R-410A/Oil and R407C/Oil Mixtures, Applied Thermal Engineering, Vol. 21, n 8, pp. 863-870.

Jonsson, U. J., (1999), Lubrication of Rolling Element Bearings with HFC-Polyolester Mixtures, Wear: An International Journal on the Science and Technology of Friction Lubrication and Wear, Vol. 232, n 2, pp. 185-191.

Kedzierski, M. A., (2003), A Semi-Theoretical Model for Predicting Refrigerant/Lubricant Mixture Pool Boiling Heat Transfer, International Journal of Refrigeration, Vol. 26, n 3, pp. 337-348.

Kraynik, A. M., (1988), Foam Flows, Annual Review of Fluid Mechanics, Vol. 20, pp. 325357.

Lacerda, V. T., (2000), Caracterizao Experimental do Escoamento Bifsico de uma Mistura leo e Refrigerante em Dutos de Pequeno Dimetro, Dissertao de Mestrado, Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis-SC, pp. 165.

Lottin, O., Guillemet, P., Lebreton, J. M., (2003a), Effects of Synthetic Oil in a Compression Refrigeration System using R410A. Part I: Modeling of the Whole System and Analysis of its

135

Response to an Increase in Amount of Circulating Oil, International Journal of Refrigeration, Vol. 26, n 7, pp. 772-782.

Lottin, O., Guillemet, P., Lebreton, J. M., (2003b), Effects of Synthetic Oil in a Compression Refrigeration System using R410A. Part II: Quality of Heat Transfer and Pressure Losses within the Heat Exchangers, International Journal of Refrigeration, Vol. 26, n 7, pp. 783794.

McLinden, M. O., Klein, S. A., Lemmon, E. W., Peskin, A. P., (1998) Thermodynamic and Transport Properties of Refrigerants and Refrigerants Mixtures, NIST Standard Reference Database 23, REFPROP 6.0.

Mohrlock, K., Spindler, K., Hahne, E., (2001), The Influence of a Low Viscosity Oil on the Pool Boiling Heat Transfer of the Refrigerant R507, International Journal of Refrigeration, Vol. 24, n 1, pp. 25-40.

Motta, S. Y., Marques, R. P., Braga, S. L., Parise, J. A. R., (2000), Misturas Refrigeranteleo Lubrificante: Propriedades Termodinmicas, Revista de Cincia e Engenharia, Vol. 9, n 1, pp.52-61.

Motta, S. F. Y., Parise, J. A. R., Braga, S. L., (2002), A Visual Study of R-404A/Oil through Adiabatic Capillary Tubes, International Journal of Refrigeration, Vol. 25, n 5, pp. 586-596.

136

Nutt, C. W., Burley, R., W., (1989), The Influence of Foam Rheology in Enhanced Oil Recovery Operations, Chapter 8 in Foams: Physics, Chemistry and Structure, edited by A. J. Wilson, Springer-Verlag, London. Poiate Jr., E., (2001), Escoamento Bifsico da Mistura leo Mineral-Refrigerante R12 ao longo de um Tubo Reto de Seo Circular Constante, Dissertao de Mestrado, Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Estadual Paulista, Ilha Solteira-SP, pp. 216.

Prata, A. T., (1986), General Aspects of Foam and Foam Flow, Technical Report, pp. 9.

Sibree, J. O., (1934), The Viscosity of Froth, Transaction of the Faraday Society, Vol. 30, pp. 325-331.

Silva, A. da, (2004), Cinemtica e Dinmica do Processo de Absoro de Gs Refrigerante em leo Lubrificante, Tese de Doutorado, Departamento de Engenharia Mecnica, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis-SC, pp. 203.

Takigawa, K., Sandler, S. I., Yokozeki, A., (2002), Solubility and Viscosity of Refrigerant/Lubricant Mixtures: Hydrofluorcarbon/Alkilbenzene Systems, International Journal of Refrigeration, Vol. 25, n 8, pp. 1014-1024.

Tesser, R., Di Serio, M., Gargiulo, R., Basile, G., Bragante, L., Santacesaria, E., (2003), Vapour-Liquid Equilibrium Measurements for Binary Mixtures of R32, R143a, R134a and R125 with a Perfluoropolyether Lubricant, Journal of Fluorine Chemistry, Vol. 121, n 1, pp. 15-22.

137

Tisn, P., Aloui, F., Doubliez, L., (2003), Analysis of Wall Shear Stress in Wet Foam using the Electrochemical Method, International Journal of Multiphase Flow, Vol. 29, n 5, pp. 841-854.

Tisn, P., Doubliez, L., Aloui, F., (2004), Determination of the Slip Layer Thickness for Wet Foam Flows, Colloids and Surfaces A: Physicochemical Engineering Aspects, Vol. 246, n 1-3, pp. 21-29.

Tokura, I., Hanaoka, Y., Anzawa, N., (1997), Pressure Drop for Flow of Water-Air Foam through Pipes, Experimental Heat Transfer, Fluid Mechanics and Thermodynamics, Vol. 2, pp. 1037-1043.

Whalley, P. B., (1987), Boiling, Condensation and Gas-Liquid Flow, Oxford: Clarendon.

Winkler, W., Valk, P. P., Economides, M. J., (1994), A Rheological Model for Polymers Foams, Society of Petroleum Engineers, Vol. 3, pp. 897-906.

Wongwises, S., Pirompak, W., (2001), Flow Characteristics of Pure and Refrigerant Mixtures in Adiabatic Capillary Tubes, Applied Thermal Engineering, Vol. 21, n 8, pp. 845861.

Yan, Y. Y., Lin, T. F., (1998), Evaporation Heat Transfer and Pressure Drop of Refrigerant R-134a in a Small Pipe, International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol. 41, n 24, pp. 4183-4194.

APNDICE A

PROPRIEDADES TERMOFSICAS DA MISTURA R134a E LEO SINTTICO FREOL 10

A.1 Introduo No Captulo 2 foram mencionadas vrias publicaes sobre trabalhos experimentais de medio de propriedades de misturas leo-refrigerante, utilizando variados mtodos. Porm, a combinao de misturas e a variao entre os diversos resultados para uma mesma mistura bastante grande. Assim, o ideal para uma mistura especfica a medio direta das suas propriedades, quando possvel. No havendo esta condio, obter as propriedades a partir do fabricante pode ser a maneira mais aconselhvel. Para a mistura R134a e leo sinttico Freol 10, as propriedades utilizadas neste trabalho so as mesmas utilizadas por Castro (2006). As propriedades para a mistura lquida leo-refrigerante foram obtidas atravs do ajuste de curvas fornecidas pela Empresa Brasileira de Compressores S.A (EMBRACO). As propriedades do refrigerante gasoso foram ajustadas a partir de dados de McLinden et al. (1998).

A.2 Solubilidade A solubilidade do refrigerante R134a no leo Freol 10 uma funo especfica da presso e da temperatura da mistura, dada por:

139

p p wsat = A1 exp B + C1 exp D 1 1

(A.1)

onde: A1 = 0 ,00037439864 + 5 ,78313 10 18 exp (T ) T T B1 = 0,0092492822 exp 0,092147488 exp 7 ,2044458 107 ,31007 C1 = 8 ,1926642 0 ,0026502986 T 2 (A.2) (A.3)

(A.4) (A.5)

T T D1 = 0 ,17407102 exp 0 ,82779598 exp 38 ,539725 14 ,275292


e,

wsat [% ] Solubilidade do refrigerante no leo p kgf / cm 2 Presso absoluta T o C Temperatura


O intervalo de aplicao das equaes (A.1) (A.5) : 9 ,8 < p < 706 ,1kPa e

[ ]

0 < T < 40 o C . A Tabela A.1 relaciona valores de solubilidade para algumas presses e
temperaturas, enquanto que a Fig. A.1 mostra as curvas de solubilidade ajustadas.

Tabela A.1 Valores de solubilidade em funo da presso e da temperatura. Solubilidade


p[kPa ]

wsat [%]
0

50 13,68 9,10 6,80 6,02

100 31,40 11,62 7,97 6,85

150 14,92 9,33 7,80

200 19,80 10,93 8,91

250 30,75 12,81 10,19

300 78,16 15,02 11,70

T oC

[ ]

20 30 40

140

100
20C 21C 22C 23C 24C 25C 26C 27C

28C

29C

80

w (% )

60

30C

31C

40

32C 33C 34C 35C

20

0 0 100 200 300 400 500 600 700 800

p (kPa)

Figura A.1 Ajuste da solubilidade do refrigerante no leo em funo da presso e da temperatura.

A.3 Densidade da Fase Lquida A correlao ajustada para o clculo da densidade da mistura lquida dada por:

l = 0 ,94108616 + 0 ,0019054134 w + 1,2193319 10 18 w 3 0 ,00074T


onde:

(A.6)

l g / cm 3 Densidade da mistura lquida


w[% ] Concentrao do refrigerante no leo

T o C Temperatura
A Eq. (A.6) vale para 0 < w < 55% e 0 < T < 145 o C . A Tabela A.2 e a Fig. A.2 apresentam os resultados do ajuste para a densidade da fase lquida.

[ ]

141

Tabela A.2 Valores de densidade da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura. Densidade do lquido
w[% ]

l kg / m 3

5 950,6 935,8 906,2 876,6

10 960,1 945,3 915,7 886,1

15 969,7 954,9 925,3 895,7

20 979,2 964,4 934,8 905,2

25 988,7 973,9 944,3 914,7

30 998,2 983,4 953,8 924,2

T oC

[ ]

20 60 100

1060 1040 1020 1000 980

(kg/m 3 )

960 940 920 900 880 860 840 820 0 20 40 60 80 100 120 140 160
55% 50% 45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%

lquido

T(C)

Figura A.2 Ajuste da densidade da fase lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura.

A.4 Densidade da Fase Vapor A equao da densidade do R134a foi ajustada a partir de dados fornecidos por McLinden (1998) [Grando, (2001)].

g =

a1 + b1 p + c1T + d 1 p 2 + e1T 2 + f 1 pT a 2 + b2 p + c 2T + d 2 p 2 + e2T 2 + f 2 pT

(A.7)

142

a1 = 3,76767 10 5 b1 = 0 ,04493 c1 = 6 ,44683 10 5 d 1 = 2 ,83514 10 5 e1 = 3,0247 10 6 f 1 = 4 ,72793 10 4

a 2 = 1,0 b2 = 9 ,03844 10 4 c 2 = 0 ,01415 d 2 = 9 ,37849 10 8 e2 = 3,98492 10 5 f 2 = 2 ,38858 10 6

onde:
g kg / m 3 Densidade da fase vapor p[kPa ] Presso de saturao
T o C Temperatura de saturao

[ ]

A Eq. (A.7) foi ajustada para o intervalo 25 < p < 400 kPa e 5 < T < 40 oC . A Fig. A.3 e a Tabela A.3 apresentam os resultados do ajuste para a faixa de presso e temperatura de saturao consideradas.
55 50 45 40 35
30C 40C

(kg/m 3 )

30 25 20 15 10 5 0 -5 200 400
0C 10C

20C

vapor

600

800

1000

p(kPa)

Figura A.3 Ajuste da densidade do refrigerante gasoso em funo da presso e temperatura de saturao.

143

Tabela A.3 Valores de densidade do refrigerante gasoso em funo da presso e da temperatura de saturao. Densidade do vapor
g kg / m 3 p[kPa ]

50 2,28 2,19 2,11 2,04

100 4,62 4,44 4,28 4,13

150 7,04 6,75 6,49 6,25

200 9,54 9,13 8,76 8,42

250 12,13 11,58 11,08 10,64

300 14,82 14,10 13,47 12,91

T oC

[ ]

10 20 30

A.5 Viscosidade da Fase Lquida A correlao ajustada para o clculo da viscosidade cinemtica da fase lquida :

l =
onde,

1 A2 + B2T + C 2T 2 + D2T 3 + E 2T 4

(A.8)

2 ,1416701 10 27 exp (w )

A2 = 0 ,014138299 + 0 ,0014898648 w + 6 ,2747529 10 5 w 2 + 7 ,7374536 10 7 w 3

(A.9)

B2 = 0 ,0009679898993 + 0 ,00013450303w 4 ,2158391 10 5 w 3 / 2 + 9 ,4269616 10 6 w 2 6 ,3823134 10 8 w 3 C 2 = 2 ,0454395 10 5 + 5 ,2076916 10 6 w 1,1168835 10 6 w 2 + 2 ,8237022 10 7 w 5 / 2 1,9551952 10 8 w 3 D2 = 27496729 10 9 + 1,3716994 10 8 w + 6 ,699814 10 9 w 2 3,5511931 10 12 w 3 + 4 ,3567826 10 12 w 4 E 2 = 5 ,7896238 10 11 2 ,8532821 10 10 w 8 ,3873587 10 11 w 2 + 4 ,6564966 10 12 w 3 5 ,8575675 10 14 w 4
e,

(A.10)

(A.11)

(A.12)

(A.13)

l [cSt ] Viscosidade cinemtica da mistura lquida


w[% ] Concentrao de refrigerante no leo

T o C Temperatura

[ ]

144

Para se obter a viscosidade dinmica, l , em unidades de Pa.s, basta multiplicar a viscosidade cinemtica pela densidade do lquido e pelo fator 10-6, ou seja,

l = l l 10 6

(A.14)

A Eq. (A.14) foi ajustada no intervalo de 10 < T < 50 o C e 0 < w < 55% . A Tabela A.4 e a Fig. A.4 apresentam valores obtidos com a correlao ajustada para a viscosidade do lquido. Tabela A.4 Valores de viscosidade da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura. Viscosidade do lquido
w[% ]

l [mPa .s ]
0

5 40,88 23,24 14,39 9,60

10 26,61 16,38 10,70 7,39

15 18,22 11,88 8,15 5,83

20 13,02 8,83 6,28 4,64

25 9,63 6,73 4,93 3,74

30 7,33 5,26 3,94 3,06

T oC

[ ]

10 20 30

80 70 60 50
0%

(cSt)

5%

40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60

lquido

10% 15% 20% 25% 30% 35%

T(C)

Figura A.4 Ajuste da viscosidade da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura.

145

A.6 Viscosidade da Fase Vapor A equao ajustada para a viscosidade do refrigerante R134a dada por Grando (2001):
10 ,8186 0 ,0026 p + 0 ,1451T + 3,7658 10 4 T 2 2 ,0170 10 7 p 3 g = 1 10 6 1 2 ,1278 10 4 p 7 ,75220 10 9 p 2 + 0 ,00967 T

(A.15)

onde:

g [Pa .s ] Viscosidade dinmica do refrigerante gasoso


p[kPa ] Presso de saturao

T o C Temperatura de saturao
O ajuste vlido para a faixa de 5 < T < 40 o C e 25 < p < 400 kPa . Alguns resultados da Eq. (A.15) esto descritos na Tabela A.5 e na Fig. A.5.

[ ]

12,8

12,4
35C

40C

12,0

30C 25C

( Pa.s)

11,6

20C 15C

vapor

11,2

10C 5C

10,8

0C -5C

10,4

200

400

600

800

1000

p(kPa)
Figura A.5 Ajuste da viscosidade da fase vapor em funo da presso e da temperatura de saturao.

146

Tabela A.5 Valores de viscosidade fase vapor em funo da presso e da temperatura de saturao. Viscosidade do vapor
p[kPa ]

g [Pa.s ]
0

50 10,80 11,21 11,62 12,02

100 10,79 11,20 11,61 12,02

150 10,77 11,19 11,60 12,02

200 10,75 11,18 11,60 12,01

250 10,73 11,16 11,59 12,01

300 10,71 11,15 11,58 12,01

T oC

[ ]

10 20 30

A.7 Entalpia da Fase Lquida

Considerando uma mistura ideal, a entalpia da fase lquida pode ser calculada atravs da adio das entalpias do leo e do refrigerante lquido, ponderadas pela concentrao de refrigerante (em unidades de kg rl / kg mist ):

hl = (1 w )hleo + whrl

(A.16)

onde, para a entalpia do leo, Motta et al. (2000) sugeriram a seguinte correlao genrica para leos sintticos poliol ster:

hleo = 2411,5968T + 1,1304T 2 + 200 10 3


e para o refrigerante lquido, Grando (2001) forneceu um ajuste para 5 < T < 50 oC :

(A.17)

hrl = 200 ,01095 + 1,3331665T + 0 ,00194566T 2

(A.18)

As unidades das entalpias do leo e do refrigerante lquido das Eqs. (A.17) e (A.18) esto respectivamente em J / kg e kJ / kg . Alguns valores de entalpia do lquido obtido pelos ajustes esto descritos na Fig. A.6 e na Tabela A.6.

147

340
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

320

300

(kJ/kg)
lquido

280

260

240

220

200 0 10 20 30 40 50

T(C)

Figura A.6 Ajuste da entalpia da fase lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura.

Tabela A.6 Valores de entalpia da mistura lquida em funo da concentrao de refrigerante e da temperatura. Entalpia do lquido
w[% ]

hl [kJ / kg ]
0

5 200,0 223,7 274,6 271,8

10 200,0 223,2 246,6 270,2

15 200,0 222,6 245,5 268,6

20 200,0 222,1 244,4 267,0

25 200,0 221,6 243,4 265,5

30 200,0 221,0 242,3 263,9

T oC

[ ]

10 20 30

A.8 Entalpia da Fase Vapor

Grando (2001) ajustou a seguinte correlao para entalpia do R134a gasoso:

a1 + b1 p + c1T + d 1 p 2 + e1T 2 + f 1 pT hg = a 2 + b2 p + c 2T + d 2 p 2 + e2T 2 + f 2 pT

(A.19)

148

a1 = 406 ,0744 b1 = 0 ,505187 c1 = 5 ,35927 d 1 = 8 ,22409 10 e1 = 0 ,005381 f 1 = 7 ,61466 10 4


5

a 2 = 1,0 b2 = 0 ,0011884 c 2 = 0 ,0112567 d 2 = 1,55060 10 7 e2 = 1,09356 10 5 f 2 = 4 ,61871 10 7

onde:
hg [kJ / kg ] Entalpia da fase vapor
p[kPa ] Presso de saturao

T o C Temperatura de saturao

[ ]

O intervalo de ajuste da Eq. (A.19) foi 5 < T < 40 oC e 25 < p < 400 kPa . A Fig. A.7 e a Tabela A.7 mostram valores obtidos com o ajuste para a entalpia do R-134a gasoso.

380

375
35C 30C

40C

(kJ/kg)

370
25C 20C

vapor

365
15C 10C

360
5C 0C -5C

355

350 0 200 400 600 800 1000

p(kPa)
Figura A.7 Ajuste da entalpia da fase vapor em funo da presso e da temperatura de saturao.

149

Tabela A.7 Valores de entalpia da fase vapor em funo da presso e da temperatura de saturao. Entalpia do vapor
hg [kJ / kg ]
p[kPa ]

50 404,9 413,0 421,3 429,7

100 403,7 412,0 420,3 428,8

150 402,5 401,9 419,3 427,9

200 401,2 409,7 418,3 427,0

250 399,8 408,6 417,3 426,11

300 398,4 407,3 416,2 425,2

0
T oC

[ ]

10 20 30

APNDICE B

PROPRIEDADES TERMOFSICAS DAS MISTURAS R12LEO SUNISO 1GS E R134a-LEO EMKARATE RL10H

B.1 Introduo As propriedades das duas misturas referidas neste apndice foram determinadas por Lacerda (2000) e Grando (2001). Maiores detalhes podem ser encontrados nas referncias citadas.

B.2 Mistura R12 e leo Mineral SUNISO 1GS B.2.1 Solubilidade A correlao para o clculo da solubilidade do refrigerante R12 no leo mineral SUNISO 1GS dada por: wsat a1 + b1T + c1 p + d 1T 2 + e1 p 2 + f 1Tp = a 2 + b2T + c 2 p + d 2T 2 + e2 p 2 + f 2Tp (B.1)

onde os coeficientes da Eq. (B.1) so:

a1 = 0 ,00914975 b1 = 2 ,7718 10
4

a 2 = 1,0 b2 = 0 ,03051147 c 2 = 0 ,22346262 d 2 = 2 ,23492 10 4 e2 = 0 ,00149545 f 2 = 0 ,001392493

c1 = 0 ,098930906 d 1 = 1,5029 10 6 e1 = 0 ,00138089 f 1 = 1,088 10 6

151

onde wsat kg ref / kg mist a solubilidade do refrigerante no leo, p[bar ] a presso absoluta e

T o C a temperatura.
A correlao (B.1) para a solubilidade foi ajustada para a faixa de 0 < p < 3bar e

[ ]

20 < T < 120 o C . Os resultados so extrapolados para uso abaixo de 20 o C , sem grandes
prejuzos de previso.

B.2.2 Densidade do Lquido A densidade da mistura lquida formada pela mistura leo SUNISO 1GS-R12 calculada por:
l = 1 leo 1 + w leo 1 rl

(B.2)

onde l , leo e rl so, respectivamente, as densidades da mistura lquida, do leo e do refrigerante lquido em kg / m 3 , w[% ] a concentrao de refrigerante no leo e o fator de correo do modelo de comportamento ideal da mistura, dado por:
= a + bT + cT 2 + dw + ew 2 + fw 3 1 + gT + hT 2 + iw + jw 2

(B.3)

onde os coeficientes da Eq. (B.3) so:

a = 0 ,999650597 b = 0 ,01811382 c = 8 ,82352 10 5 d = 0 ,004534102 e = 5 ,5197 10 5

f = 8 ,06502 10 8 g = 0 ,01811257 h = 8 ,81506 10 5 i = 0 ,004733494 j = 4 ,9138 10 5

Na Eq. (B.3) w dado em % e T em o C . As densidades do leo e do refrigerante lquido so calculadas respectivamente por:

leo = 902 ,0 0 ,6 T , T em o C

(B.4)

152

rl = 1396 ,314 3,28742T + 2 ,29105 10 3 T 2 1,05736 10 4 T 3 , T em o C

(B.5)

A Eq. (B.4) foi ajustada em valores de 20 < T < 120 o C , enquanto que a equao (B.5) foi ajustada para a faixa de 0 < T < 70 oC .

B.2.3 Viscosidade do Lquido A correlao da viscosidade dinmica da mistura leo SUNISO 1GS-R12 dada por:

l =

10 ( f1 + f 2T ) 10 3

(B.6)

onde l a viscosidade da mistura lquida em Pa .s e T a temperatura em o C ; f 1 e f 2 so funes da concentrao de refrigerante w (em % ) dadas por:

f 1 = 1,526652699 0 ,03990154 w + 0 ,000733838 w 2 9 ,0446 10 6 w 3

(B.7)

f 2 = 0 ,01181413 + 0 ,000277629 w 3,4171 10 6 w 2 1,875 10 7 w 3 + 4 ,45984 10 9 w 4 (B.8)

B.2.4 Entalpia do Lquido A correlao da entalpia da mistura leo SUNISO 1GS-R12 :

hl = (1 w )hleo + whrl

(B.9)

onde hl , hleo e hrl so, respectivamente, as entalpias da mistura lquida, do leo e do refrigerante lquido e w a concentrao de refrigerante em kg ref / kg mist . A entalpia do leo, em J / kg , dada por:

hleo = c p 0 T + h0
onde,

(B.10)

0 ,388 + 0 ,00045(1,8T + 32 ) c p 0 = 4186 s


s= leo 998 ,5

(B.11)

(B.12)

153

h0 = 200 10 3 J / kg

(B.13)

Nas equaes acima a densidade do leo expressa em kg / m 3 e a temperatura em o C . Para a entalpia do refrigerante lquido, em kJ / kg , tem-se:

hrl = 30 ,7514 + 0 ,305924T + 0 ,00114859T 2

(B.14)

onde a temperatura T fornecida em Kelvin. A faixa utilizada para o ajuste da correlao


270 < T < 310 K .

B.2.5 Propriedades do Refrigerante no Estado Gasoso Para o refrigerante R12 no estado vapor, a densidade (em kg / m 3 ) e a viscosidade (em

cP ) foram ajustadas para o intervalo 0 ,5 < p < 7 bar e 10 < T < 30 o C , fornecidas
,respectivamente, pelas seguintes correlaes:
g = 4 ,2936 10 4 + 5 ,9619 10 4 T 2 ,2594 10 5 T 2 + 5 ,3237 p 0 ,25614 p 2 1 + 3,7908 10 3 T 5 ,0975 10 6 T 2 0 ,072791 p + 6 ,6012 10 4 p 2

(B.15)

0 ,01083615 + 1,0571 10 4 T + 2 ,6707 10 7 T 2 1,857 10 4 p + 1,4031 10 6 p 2 g = 1 + 6 ,00450 10 3 T + 2 ,4519 10 6 T 2 0 ,0140206 p

(B.16)

onde p[bar ] e T o C . Para a entalpia, o ajuste compreendeu os intervalos


275 < T < 305 K

[ ]

20 < p < 325kPa , sendo fornecida por: hg = a + bp +


cujos coeficientes so:

e h p p2 c p + dp 2 + 2 + f + gp 3 + 3 + i 2 + j T T T T T T

(B.17)

a = 1038 ,3472 b = 0 ,0557957 c = 419625 ,86 d = 2 ,7326852 10 5 e = 88670110

f = 32 ,490278 g = 1,2927495 10 9 h = 6 ,7813606 10 9 i = 5797 ,6008 j = 0 ,0087715977

154

onde p[kPa ] e T [K ] .

B.3 Mistura R134a e leo Sinttico EMKARATE RL10H B.3.1 Solubilidade A correlao para o clculo da solubilidade do refrigerante R134a no leo sinttico EMKARATE RL10H dada por:

wsat =
cujos coeficientes so:

a1 + b1 p + c1T + d 1 p 2 + e1T 2 + f 1Tp a 2 + b2 p + c 2T + d 2 p 2 + e2T 2 + f 2Tp

(B.18)

a1 = 0 ,68247268 b1 = 0 ,0700619 c1 = 0 ,06991081 d 1 = 0 ,00012087 e1 = 0 ,00171566 f 1 = 0 ,00241240

a 2 = 1,0 b2 = 0 ,00313147 c 2 = 0 ,05031545 d 2 = 1,05413714 10 6 e2 = 0 ,00136449 f 2 = 6 ,40745705 10 5

onde wsat dada em % , p em kPa e T em o C . Os intervalos de aplicao desta equao vo de 0 < p < 1000 kPa e 0 < T < 60 o C .

B.3.2 Densidade do Lquido A densidade da mistura lquida leo EMKARATE RL 10H-R134a dada pela correlao:
l = leo 1 + w leo 1 rl

(B.19)

As densidades do leo e do refrigerante lquido em kg / m 3 so, respectivamente,

leo = 966 ,43636 0 ,57391608T 0 ,00024475524T 2 rl = 1294 ,679 3,22131T 1,23398 10 2 T 2

(B.20) (B.21)

155

onde w[% ] e T o C . A densidade do leo foi ajustada para valores de 20 < T < 120 o C , enquanto que a do refrigerante lquido foi ajustada para o intervalo 5 < T < 50 oC .

[ ]

B.3.3 Viscosidade do Lquido A viscosidade da mistura lquida formada por EMKARATE RL 10H e R134a calculada pela correlao:

l =
de onde os coeficientes so:

a1 + b1T + c1 w + d 1T 2 + e1 w 2 + f 1Tw a 2 + b2T + c 2 w + d 2T 2 + e2 w 2 + f 2Tw

(B.22)

a1 = 38 ,31853120 b1 = 0 ,03581164 c1 = 0 ,55465145 d 1 = 6 ,02449153 10 5 e1 = 7 ,67717272 10 4 f 1 = 2 ,82836964 10 4

a 2 = 1,0 b2 = 0 ,05188487 c 2 = 0 ,02747679 d 2 = 9 ,61400978 10 4 e2 = 4 ,40945724 10 4 f 2 = 1,10699073 10 3

onde l a viscosidade cinemtica da mistura lquida, em cSt para w[% ] e T o C . A viscosidade dinmica em Pa .s , ento, calculada por:

[ ]

l = l l 10 6
As faixas usada para o ajuste desta correlao so 0 < T < 60 o C e 0 < w < 50% .

(B.23)

B.3.4 Entalpia do Lquido A entalpia da fase lquida para a mistura R134a-leo EMKARATE RL10H calculada da mesma maneira descrita na seo A.6 para a mistura R134a-leo Freol 10.

B.3.5 Propriedades do Refrigerante no Estado Gasoso A densidade, viscosidade e entalpia do refrigerante R134a no estado gasoso so calculadas pelas Eqs. (A.7), (A.15) e (A.19), respectivamente.

APNDICE C

DETERMINAO DA VAZO MSSICA EM FUNO DA CONCENTRAO NA ENTRADA E DA QUEDA DE PRESSO EXPERIMENTAL NA REGIO MONOFSICA

C.1 Introduo Este apndice apresenta uma metodologia para o clculo da vazo mssica do escoamento em funo da concentrao de refrigerante definida na entrada e da queda de presso experimental na regio monofsica. Como comentado no Captulo 4, tal procedimento necessrio uma vez que as vazes experimentais de Castro (2006) foram estimadas de acordo com a hiptese de mistura saturada na entrada do escoamento, no podendo ento ser utilizadas para o modelo de sub-saturao na entrada. Desta forma, prope-se um mtodo onde a vazo, calculada a partir da equao da quantidade de movimento para o escoamento monofsico, uma funo da densidade e da viscosidade da mistura monofsica, pois estas variveis dependem da concentrao de refrigerante na entrada. Porm, a vazo no pode ser escrita explicitamente a partir da equao da quantidade de movimento, o que sugere o uso de um mtodo de correo iterativo para o clculo. Como primeira instncia, o mtodo de Newton-Raphson foi adotado, fornecendo uma convergncia rpida e estvel para todas as simulaes em que os resultados numricos foram comparados com os resultados experimentais.

157

C.2 Deduo da Funo da Vazo Mssica - F (m ) Uma funo F (m ) pode ser facilmente obtida a partir da equao da quantidade de movimento para a regio monofsica, onde a vazo tem uma relao conhecida com a queda de presso: dp dz =
mono

f G2 2 l D

(C.1)

de onde a vazo mssica vem da definio do fluxo de massa G = m / A para um tubo de seo circular, dp 8 fm 2 = 2 dz mono l D 5 (C.2)

O fator de atrito f , tambm uma funo implcita de m , expresso pela equao de Churchill (1977),
8 f = 8 Rel
12 1 + ( A + B )3 / 2 1 / 12

(C.3a)

onde,

A = 2 ,457 ln 7 Re l

0 ,9

1 + 0 ,27 ( / D )

16

(C.3b)

37530 B= Re l

16

(C.3c)

/ D rugosidade relativa interna do tubo

O nmero de Reynolds da mistura lquida, definido por,


Re l = l u D l

(C.4)

158

pode ser escrito em funo da vazo a partir da sua definio em funo da velocidade mdia na direo do escoamento u ,

m = l u A u =
Da adio de (C.5) em (C.4), resulta em,

m l A

(C.5)

Rel =

4m l D

(C.6)

Assim, considerando (C.6) nas Eqs. (C.3), tem-se,


2 l D 12 1 f = 8 + ( A + B )3 / 2 m
1 / 12

(C.7a)

com,
1 A = 2 ,457 ln 0 ,9 1,75 l D + 0 ,27 ( / D ) m
16

(C.7b)

9382 ,5 l D B= m

16

(C.7c)

Finalmente, a equao para F (m ) pode ser escrita a partir da eq. (C.2) como,

dp F (m ) = dz
mono

8m 2 + 2 f l D 5

(C.8)

onde o fator de atrito f e seus coeficientes so determinados pelas Eqs. (C.7).

C.3 Determinao da Derivada da Funo F (m ) A expresso da derivada de F (m ) em relao a m dada por:

F' (m ) =

16 m 8m 2 f + 2 f' 2 l D 5 l D 5

(C.9)

A derivada do fator de atrito ( f ' ) calculada algebricamente, fornecendo o resultado:

159

12 2 2 D 1 f ' = l + 3/ 2 3 m (A + B)

11 / 12

12 2 D 12 3 ( A' + B' ) . l + 2 ( A + B )5 / 2 m m

(C.10)

e as derivadas dos coeficientes A ( A' ) e B ( B' ), tambm calculadas algebricamente, so expressas, respectivamente, por:
1 A' = 16 2 ,457 ln 0 ,9 . 1,75 l D + 0 ,27 ( / D ) m 0 ,9 1,75 l D 2 ,2113 0 ,9 m m 1,75 l D + 0 ,27 ( / D ) m
15

(C.11)

16 9382 ,5 l D B' = m m

16

(C.12)

C.4 Uso do Mtodo Iterativo de Newton-Raphson Atravs do mtodo de Newton-Raphson, a vazo mssica corrigida a cada iterao, dada uma estimativa inicial, pela expresso,

mi + 1 = m i

F (mi ) F' (mi )

(C.13)

onde mi a estimativa inicial ou o valor calculado na iterao anterior e mi +1 a vazo corrigida. Obviamente, um critrio de convergncia deve ser estabelecido relativo diferena entre as vazes calculadas na iterao atual e anterior. A tolerncia adotada foi de 10 7 para todos os casos simulados. A Fig. C.1 mostra o fluxograma da metodologia proposta.

160

Figura C.1 Fluxograma do procedimento de clculo da vazo mssica.

APNDICE D

CARACTERIZAO DA VISCOSIDADE DO FLUIDO HOMOGNEO

D.1 Introduo Uma etapa importante na modelagem do escoamento bifsico com formao de espuma da mistura leo Freol 10 e refrigerante R134a tratada no presente trabalho, foi a definio do modelo para a representao da viscosidade aparente, , usada no modelo homogneo. O modelo homogneo foi escolhido para representar as propriedades na regio de escoamento bifsico, definidas como propriedades aparentes ou pseudo-propriedades homogneas, calculadas atravs de mdias ponderadas entre as propriedades das fases lquida e vapor. Tal modelo admite como hiptese de que a velocidade de ambas as fases so iguais e, segundo Grando (2001), fornece bons resultados para o regime de escoamento bifsico em bolhas onde a misturao das fases considerada alta. No entanto, existem na literatura aberta diversos modelos para se calcular a viscosidade homognea. O que basicamente difere estes modelos a forma com a qual as propriedades de cada uma das fases so ponderadas, tendo como fator ponderante a quantidade proporcional de uma das fases presentes na mistura (geralmente o ttulo ou a fao de vazio). Neste apndice feito um estudo sobre a resposta do modelo computacional em funo da utilizao de algumas correlaes para o clculo da viscosidade homognea. Ser visto que

162

as correlaes apresentam resultados variados para o comportamento global do escoamento da mistura leo/refrigerante, e que a determinao de qual correlao a mais adequada depende ainda da obteno de um nmero maior de resultados experimentais.

D.2 Anlise de Resultados para os Diferentes Modelos de Viscosidade Homognea As correlaes consideradas neste trabalho para o clculo da viscosidade homognea na regio de escoamento bifsico convencional (Eqs. 3.49 a 3.55) so as propostas por Cichitti et al. (1960), Dukler et al. (1964), Davidson et al. (1943), Akers et al. (1959), Lin et al. (1991), Beattie e Whalley (1981) e Isbin et al. (1958). A maior parte destes modelos foi proposto inicialmente para o escoamento de sistemas bifsicos como ar-gua, sendo mais tarde aplicados outros sistemas bifsico com um bom potencial de previso. As Figs. D.1 a D.3 apresentam respectivamente os perfis de presso, temperatura e frao de vazio para uma dada condio de escoamento, onde cada uma das correlaes mencionadas acima foi utilizada. Como pode ser observado, cada uma das correlaes gerou diferentes resultados para o escoamento, fato que de certa forma j era esperado. Isso mostra que o modelo de viscosidade homognea influi diretamente no clculo da queda de presso e das demais variveis ao longo do escoamento. Porm, a regio efetiva desta influncia a de escoamento bifsico convencional, onde o modelo homogneo de fato utilizado para a soluo das equaes governantes.

163

550 500 450 400

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

p(kPa)

350 300 250 200 150 0 1 2 3 4 5 6 Cichitti et al. (1960) Dukler et al. (1964) Davidson et al. (1943) Akers et al. (1959) Lin et al. (1991) Beattie e Whalley (1981) Isbin et al. (1958)

z(m)
Figura D.1 Perfis de presso para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea.

30 29 28 27 26 25
pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

T(C)

24 23 22 21 20 19 0

Cichitti et al. (1960) Dukler et al. (1964) Davidson et al. (1943) Akers et al. (1959) Lin et al. (1991) Beattie e Whalley (1981) Isbin et al. (1958) 1 2 3 4 5 6

z(m)

Figura D.2 Perfis de temperatura para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea.

164

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat

1,0

Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60

0,8

0,6

Cichitti et al. (1960) Dukler et al. (1964) Davidson et al. (1943) Akers et al. (1959) Lin et al. (1991) Beattie e Whalley (1981) Isbin et al. (1958)

0,4 0,2 0,0 0

z(m)

Figura D.3 Perfis de frao de vazio para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea. Os resultados para os perfis de viscosidade homognea, mostrados na figura D.4, apresentaram diferenas ainda maiores, inclusive de tendncia comportamental ao longo do escoamento bifsico convencional. Nota-se que a regio de escoamento de espuma foi excluda dos resultados para cada uma das correlaes, visto que os modelos de viscosidade bifsica so inadequados para descrever a viscosidade da espuma (fluido no-newtoniano). Esta diferena de tendncia no comportamento da viscosidade homognea se deve principalmente s caractersticas relativas de cada uma das correlaes com respeito maneira de ponderao entre as propriedades das fases lquida e vapor. Realizou-se tambm um estudo onde os perfis de viscosidade homognea foram obtidos a partir da aplicao dos mesmos dados de perfis de presso, temperatura, concentrao de refrigerante, ttulo e frao de vazio em cada uma das correlaes de viscosidade bifsica. Os resultados podem ser conferidos nas Figs. D.5 a D.7 para trs conjuntos de dados diferentes. Pode-se observar as mesmas diferenas no comportamento da viscosidade homognea em relao s observadas na Fig. D.4. Nota-se que, novamente, a viscosidade da regio de

165

espuma no foi considerada. Estes resultados levam evidncia de que a natureza dos modelos de viscosidade homognea a principal causa das diferenas no clculo da viscosidade do fluido bifsico.
9 8 7 Cichitti et al. (1960) Dukler et al. (1964) Davidson et al. (1943) Akers et al. (1959) Lin et al. (1991) Beattie e Whalley (1981) Isbin et al. (1958)

homognea(mPa.s)

6 5 4 3 2 1 0

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

z(m)
Figura D.4 - Perfis de viscosidade homognea para as simulaes com os diferentes modelos de viscosidade homognea.
9 8 7 Cichitti et al. (1960) Dukler et al. (1964) Davidson et al. (1943) Akers et al. (1959) Lin et al. (1991) Beattie e Whalley (1981) Isbin et al. (1958)

homognea(mPa.s)

6 5 4 3 2 1

Perfis de p, T, w, x e obtidos na simulao com Cichitti et al. (1960)

0 0 1 2

z(m)

Figura D.5 Perfis de viscosidade homognea obtidos com os mesmos dados de presso, temperatura, concentrao, ttulo e frao de vazio Simulao com Cichitti et al. (1960).

166

9 8 7

homognea(mPa.s)

6 5 4 3 2 1 0

Cichitti et al. (1960) Dukler et al. (1964) Davidson et al. (1943) Akers et al. (1959) Lin et al. (1991) Beattie e Whalley (1981) Isbin et al. (1958)

Perfis de p, T, w, x e obtidos na simulao com Beattie e Whalley (1981)

z(m)
Figura D.6 Perfis de viscosidade homognea obtidos com os mesmos dados de presso, temperatura, concentrao, ttulo e frao de vazio Simulao com Beattie e Whalley (1981).

9 8 7

homognea(mPa.s)

6 5 4 3 2 1 0 0

Cichitti et al. (1960) Dukler et al. (1964) Davidson et al. (1943) Akers et al. (1959) Lin et al. (1991) Beattie e Whalley (1981) Isbin et al. (1958)

Perfis de p, T, w, x e obtidos na simulao com Isbin et al. (1958)

z(m)

Figura D.7 Perfis de viscosidade homognea obtidos com os mesmos dados de presso, temperatura, concentrao, ttulo e frao de vazio Simulao com Isbin et al. (1958).

167

A evoluo das viscosidades homognea e das fases lquida e vapor ao longo do escoamento esto descritas nas Figs. D.8 a D.14 para os modelos de viscosidade bifsica em questo. Para todas as correlaes, as viscosidades do lquido e do vapor seguem a mesma tendncia de comportamento, enquanto que a diferena fica por conta da viscosidade homognea. Os resultados apresentados e discutidos neste apndice, tm como funo ilustrar as diferenas no comportamento geral do escoamento da mistura leo-refrigerante mediante a utilizao de vrios modelos de viscosidade homognea. Como pde ser visto, o modelo de viscosidade homognea influi significativamente nas quedas totais de presso e temperatura do escoamento. Entretanto, como j comentado vrias vezes ao longo deste trabalho, nada se pode afirmar sobre qual modelo o mais adequado para representar o escoamento real da mistura leo Freol 10 e refrigerante R134a, pois se depende ainda de mais investigaes experimentais sobre este tipo de escoamento.
5
pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

(mPa.s)

2
Viscosidade Bifsica: Cichitti et al. (1960)

hom=xvap+(1-x)liq
1

homognea lquido vapor


0 1 2

z(m)

Figura D.8 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Cichitti et al. (1960).

168

5,5 5,0 4,5 4,0 3,5

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

(mPa.s)

3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 0 1 2 3 4 5 6


Viscosidade Bifsica: Dukler et al. (1964)

xvvapvap+(1-x)vliqliq hom= _________________ xvvap+(1-x)vliq

homognea lquido vapor

z(m)
Figura D.9 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Dukler et al. (1964).

9 8 7

homognea lquido vapor


Viscosidade Bifsica: Davidson et al. (1943)

(mPa.s)

5 4 3 2 1 0 0

vvap-vliq hom= liq 1+x ______ vliq

] [( )

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

z(m)
Figura D.10 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Davidson et al. (1943).

169

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

(mPa.s)

Viscosidade Bifsica: Akers et al. (1959)

liq hom=liq (1-x)+x ___ | vap

__ __

-1

[ / ]

homognea lquido vapor


0 1 2

z(m)

Figura D.11 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Akers et al. (1959).

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

(mPa.s)

3
Viscosidade Bifsica: Lin et al. (1991)

hom=

vapliq ______________ vap+x (vap-liq)


1,4

0 0

homognea lquido vapor


1 2 3 4 5 6

z(m)
Figura D.12 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Lin et al. (1991).

170

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat

Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60

(mPa.s)

Viscosidade Bifsica: Beattie e Whalley (1981)

hom=liq+liq(1-)(1+2,5)
1

0 0

homognea lquido vapor


1 2 3 4 5 6

z(m)
Figura D.13 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Beattie e Whalley (1981).

pe=540kPa; Te=29C; m=66,5kg/h; we=0,75wsat Parmetros da Espuma: e=1Pa; =1,168Pa.s ; n=0,40; s=5m; lim=0,60
n

(mPa.s)

Viscosidade Bifsica: Isbin et al. (1958)

1 (1-x) x ___ ___ + ____ hom = vap liq


1

homognea lquido vapor


0 1 2 3 4 5 6

z(m)
Figura D.14 Perfis de viscosidade homognea, das fases lquida e vapor para a simulao com a correlao de Isbin et al. (1958).