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TRABAJO INVESTIGATIVO MANTENIMIENTO 1 MANTENIMIENTO ADMINISTRATIVO EN ESTRA

DAVID FELIPE ACEVEDO GMEZ DANIEL DELGADO ALVAREZ JUAN FERNANDO ECHEVERRI GMEZ JUAN ESTEBAN MEJA JARAMILLO DANIEL TORO CARDONA

Presentado a: JUAN IGNACIO GUTIRREZ

FECHA MIRCOLES 27 DE OCTUBRE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECNICA UNIVERSIDAD EAFIT MEDELLIN-COLOMBIA 2010

CONTENIDO

1. INTRODUCCION El mantenimiento es una rama de la ingeniera mecnica que se encarga de preservar, reparar, revisar, prevenir, entre otras, las posibles averas que presenta un sistema, maquina o una planta de produccin; en un momento determinado. El objetivo del mantenimiento es optimizar la vida til de la maquinaria, generando un mayor tiempo de funcionamiento, reduciendo los costos y maximizando la rentabilidad y la calidad de los productos dentro del proceso de produccin. Durante el presente trabajo se desea investigar y conocer el plan administrativo de mantenimiento de Estra.

2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVOS GENERALES

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

3. HISTORIA Y DESCRIPCIN DE LA EMPRESA. Industrias ESTRA S.A. es una empresa de la industria del plstico, dedicada a fabricar y comercializar productos de uso domstico, industrial y agropecuario. La historia de Industrias ESTRA S.A. inicia con la llegada del Seor Erwin Strauss a Colombia en el ao de 1939 como representante comercial de una empresa que exportaba diversos productos de cristal y cuero. De esta fecha hasta el 25 de agosto de 1953, fecha de la fundacin de Estra, el Seor Strauss realiz mltiples actividades que lo llevaron al mercado a las tradicionales bolas de caucho de los juegos infantiles: las pelotas de vinilo. Trajo el Plastisol, goma para fabricar pelotas y balones de juguete. En esa poca el plstico comenzaba a cobrar importancia en la industria y con el polivinilo se podan fabricar pelotas tan buenas como las de caucho y a precios mucho ms econmicos. Por esto import la primera mquina de rotacin para elaborar pelotas de vinilo, convirtindose en un exitoso producto de la naciente empresa: INDUSTRIAS ESTRA S.A. En la dcada de los 60 fue un Perodo de grandes avances en la empresa, inicia labores en su nueva planta ubicada en la Calle 30 y amplia su portafolio de productos con partes industriales para muchos electrodomsticos ensamblados en el pas y el lanzamiento al mercado de las vajillas Melmac. En la dcada de los 70 sobresalan las vajillas y otros implementos para uso domstico en industrial y se consolidaron las lneas de hogar e industrial. En la dcada de los 80 est enmarcada por el lanzamiento de juguetera en donde se encuentran el ESTRALANDIA, Batalla Naval, los "yo-yos" de Coca cola, entre otros. En la dcada de los 90 encontr en la apertura econmica realizando alianzas con compaas internacionales como Rubbermaid, Unger, ETC, TMC, Orbis.etc, Y obtiene la certificacin internacional en aseguramiento de calidad ISO 9002. Entre los distintos productos que fabrican los principales son: Cajas industriales, Tanques, canecas, baldes, poncheras, cajas organizadoras y recipientes para la cocina, entre otros.

8.TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE SE REALIZAN AL SISTEMA Los tipos de mantenimiento que se realiza al sistema son: 1. 2. 3. 4. Correctivo. Preventivo. Predictivo. Modificativos.

1. Mantenimiento correctivo. El mantenimiento correctivo consiste en diagnosticar y reparar las fallas que se presentan durante la operacin de la maquina este es un mantenimiento que no es planificado, esto conlleva a tiempos improductivos lo cual representa perdida de dinero. En la planta se presentan muchos casos de mantenimiento correctivo, en los cuales la mayora son por fuga de aceite. Cuando esto ocurre se detiene la mquina, para ser revisada y reparada por un operario de la planta. 2. Mantenimiento Preventivo. El mantenimiento preventivo es un mantenimiento programado que se realiza basados en los catlogos de la maquina y su horometro con el fin de Prevenir la ocurrencia de fallas, est enfocado en la confiabilidad de los equipos, entre las actividades de este mantenimiento estn: limpieza, lubricacin, recambios programados, entre otras. 3. Mantenimiento Predictivo. Este tipo de mantenimiento est enfocado al seguimiento de variables que estn relacionadas con el desgaste o estado de una maquina, para lo cual se definen valores de pre alarma y de actuacin permitiendo prever cundo el equipo fallara, debido al alto costo que presenta este tipo de mantenimiento no es realizado por personal de la empresa, ya que los equipos necesarios y el personal especializado para realizar de manera correcta las mediciones presentan un gasto alto y solo es requerido cada tres o seis meses. Este predice la falla del sistema, en que tiempo se puede dar y como se va a manifestar. En este tipo de mantenimiento se realizan pruebas que son muy exactas como: Anlisis de vibraciones Termografa. Anlisis de aceites.

4. Mantenimiento Modificativo. Este tipo de mantenimiento est enfocado en corregir, sustituir o modificar elementos del sistema debido a problemas que se presentan con alta frecuencia o la adaptacin de la maquina a nuevas necesidades o condiciones de mantenimiento. Este tipo de mantenimiento es realizado por los fabricantes de los equipos y empresas especializadas, las cuales saben exactamente qu cambios se deben realzar basados el sistema de documentacin que se maneja dentro de la empresa.

9. RUTINAS DE MANTENIMIENTO Y FRECUENCIAS Las rutinas de mantenimiento que se realizan dentro de la empresa estn determinadas segn las recomendaciones que el fabricante realiza para prevenir parados y desgaste excesivo de la maquina, la frecuencia con la que se realiza el mantenimiento depende del tiempo un meses y del nmero de horas que ha trabajado la inyectora, por lo cual una persona debe pasar semanalmente por la inyectoras revisando el registro del nmero de horas trabajadas que cada mquina posee en el tablero digital. Para la realizacin del mantenimiento se divide en cuatro grupos Lubricador Mecnico Electrnico Elctrico

Predictivo Anlisis vibraciones (tres meses) compresiones. Termografa (seis meses) subestacin elctrica. Anlisis aceites (seis meses) aceite hidrulico.

Organigrama del departamento de mantenimiento y ubicacin de este departamento dentro del organigrama de la compaa.

Instalaciones fsicas con las cuales cuenta el departamento de mantenimiento y anlisis de su ubicacin dentro de la empresa.

Criterios de identificacin de los equipos crticos de la compaa y descripcin de los planes de mantenimiento asociados a ese tipo de equipos.

Descripcin del sistema de informacin de mantenimiento (en caso que la compaa lo tenga). 11. DOCUMENTACIN TCNICA DE LOS EQUIPOS La documentacin tcnica de las maquinas es llevada a cabo por un software el cual se llama AM (administrador de mantenimiento) el cual conduce a la reduccin del costo total anual de mantenimiento, mejora en la conservacin de activos y disminucin de tiempos improductivos. Por medio de este software se producen los rdenes de mantenimiento las cuales le indican a los tcnicos los que deben realizar durante el mantenimiento, basados en los catlogos de cada fabricante y el tcnico anota todas las operaciones que realizo y las fallas que encontr, toda esta informacin es ingresada al software luego de la intervencin. A cada equipo de la empresa se le realiza un mantenimiento peridicamente, por lo cual cada mquina de la empresa tiene una ficha tcnica en la cual se suministra toda la informacin de la mquina, sus fallas, causas de fallas, y cules de estas han sido reparadas, adems de las observaciones que se anotan durante la revisin.

Descripcin del sistema de informacin de mantenimiento (en caso que la compaa lo tenga)

Administrar toda el rea de mantenimiento es un punto muy importante, principalmente dentro de la planeacin y control de una empresa. Para esto se han creado distintas formas de ayuda, algunas empresas utilizan software, para facilitar el control de todas sus maquinas, otras empresas utilizan formas mucho ms simples como Excel para el mismo trabajo, sin embargo todos tratan de sistematizar este control.

(Descripcin del software AM (administracin de mantenimiento) El software AM permite a sus usuarios Planear, Presupuestar, Programar, Controlar y tener seguimiento sobre una ejecucin, Registro Histrico y Evaluacin de Mantenimiento, son las fases naturales cubiertas por toda la familia AM. Las acciones de mantenimiento administradas pueden ser de tipo preventivo, correctivo, predictivo, calibracin, cambio de condiciones, instalaciones o montajes, mejora e inversin de equipos, etc., ms por supuesto, todo trabajo ejecutado por el rea o Departamento de Mantenimiento. http://www.winsoftware.com.co/am.html?page_id=104

ESTRA usa como ayuda para el mantenimiento de todos sus sistemas este software, el cual les ayuda a administrar toda el rea de forma ms prctica. Para ellos programar una nueva mquina dentro del programa solo deben entrar las caractersticas de la maquina y exigencias del trabajo que est realizando, adems deben entrar dentro a una agenda cada cuanto debe hacerse mantenimiento y que tipo (mensual, trimestral, semestral o anual). Todos estos beneficios crean en la empresa ms orden y permiten llevar un historial de todos sus equipos, sobre todo de los ms crticos.

Administracin de proveedores de servicios (tercerizacin). Para qu se utilizan? Cmo se contratan?

La subcontratacin (ms conocido por "outsourcing", el trmino en ingls) es el proceso econmico en el cual una empresa determinada mueve o destina los recursos orientados a cumplir ciertas tareas, a una empresa externa, por medio de un contrato. Esto se da especialmente en el caso de la subcontratacin de empresas especializadas. Para ello, pueden contratar slo al personal, en cuyo caso los recursos los aportar el cliente (instalaciones, hardware y software), o contratar tanto el personal como los recursos. http://es.wikipedia.org/wiki/Subcontrataci%C3%B3n

Debido a las posibles fallas (mecnicas, elctricas, estructurales, informticos ) que puede tener una empresa como ESTRA, es imposible tener dentro del rea de mantenimiento ingenieros, tcnicos y personal capacitado para cada una, adems que por falta de conocimiento se prolongara mucho la correccin mantenimiento. Por esta razn ellos contratan empresas externas. Las empresas que prestan diferentes servicios son estudiadas por el personal de mantenimiento, para verificar si tienen las caractersticas y experiencia necesaria y as solucionar las fallas que se presenten. Por lo tanto es mantenimiento encargado de contratar el personal necesario, proveer las herramientas e instalaciones procurando que el trabajo se realice correctamente. Algunos de los requisitos que se evalan antes de elegir una empresa externa son:

- costos - tipos de montajes que hacen para solucionar el problema - estudio sobre su experiencia laboral - certificaciones con las que deben cumplir

Algunos de los proveedores de las maquinas, son tambin los que hacen el mantenimiento demostrando mas compromiso, seguridad con los clientes.

PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO ESTRA El presupuesto es el clculo anticipado de los ingresos y gastos de una actividad econmica durante un perodo, por lo general en forma anual. En una empresa es un plan de accin dirigido a cumplir una meta prevista, expresada en valores y trminos financieros que, debe cumplirse en determinado tiempo y bajo ciertas condiciones previstas, este concepto se aplica a cada centro de responsabilidad de la organizacin. El presupuesto es el instrumento de desarrollo anual de las empresas cuyos planes y programas se formulan por trmino de un ao. El presupuesto en Estra se realiza teniendo como base los aos anteriores, incrementando el IPC (ndice de precios al consumidor) del ao actual, y este permite evaluar la consecucin de sus objetivos. Sin embargo el rea de mantenimiento no est ligado exactamente a este presupuesto segn nos informaba jhon Tamayo del rea de gestin de proyectos de mantenimiento, este presupuesto es solo la base, ya que hay aos en los que ocurren grandes variaciones como nuevas mejoras o compras que alteran radicalmente lo establecido. El presupuesto del rea de mantenimiento consta de ciertos parmetros o partidas como son: Mano de obra: el costo del personal teniendo en cuenta el importe bruto anual fijo, horas extra, primas y obligaciones sociales recibidos por los trabajadores. Materiales: es la suma de todos los repuestos y consumibles necesarios durante el periodo que se pretende presupuestar. La diferencia bsicamente es la frecuencia de uso. los consumibles mas utilizados son los siguientes: - Aceites y lubricantes. - Filtros de aire, aceite, etc. - material de ferretera. - material elctrico. - Consumibles de taller. - Ropa de trabajo. - Elementos de seguridad. - Combustible. - Otros materiales.

Herramientas y medios tcnicos: es la suma del dinero que se emplea en la reposicin de herramientas, medios tcnicos, alquiler de instrumentos y adquisicin de nueva maquinaria. Asistencias externas: son los trabajos que habitualmente se contratan en empresas externas como mano de obra especializada, trabajos en talleres externos, grandes revisiones (mantenimiento predictivo). COSTOS EN PESOS DEL PRESUPUESTO: no nos brindaron esta informacin.

BENCHMARKING: El benchmarking es una forma de determinar qu tan bien se desempea una empresa o un rea de esta comparado con otras empresas o reas. Tradicionalmente, las empresas medan su desempeo y lo comparaban con su propio desempeo en el pasado. Esto daba una muy buena indicacin de la mejora que est logrando. Sin embargo, aunque la empresa est mejorando, es posible que otras empresas estn mejorando ms, por lo que mejorar con respecto a aos anteriores, puede no ser suficiente. En esta empresa se realiza un benchmarking tanto interno como externo y competitivo. Haciendo una comparacin organizacional, mejoras organizacionales, igualar o superar lo visto , desarrollar objetivos de productos o procesos, establecer objetivos, prioridades y metas a alcanzar. Benckmarking Interno: es el chequeo interno de las funciones para determinar formas de mejorar la eficiencia y mejores resultados. Tambin se analiza el comportamiento con aos anteriores. Benchmarking competitivo: es la comparacin del funcionamiento y los parmetros de confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad de Estra con los de otras empresas. La comparacin principal que realizan ellos con las dems empresas en la parte locativa es mirar lo que tiene bueno en cualquier rea e intentar implementarlo, como por ejemplo el orden y puesto de herramienta copiado o adquirido de la empresa bavaria. A nivel mundial se mide con respecto a los tiempos de parada.

No nos brindaron ms informacin de ejemplos pero que de igual manera se realiza Tambin benchmarking con reas energticas y de produccin.

Describir cmo se maneja la informacin tcnica de la compaa. 11. DOCUMENTACIN TCNICA DE LOS EQUIPOS

La documentacin tcnica de las maquinas es llevada a cabo por un software el cual se llama AM (administrador de mantenimiento) el cual conduce a la reduccin del costo total anual de mantenimiento, mejora en la conservacin de activos y disminucin de tiempos improductivos. Por medio de este software se producen los rdenes de mantenimiento las cuales le indican a los tcnicos los que deben realizar durante el mantenimiento, basados en los catlogos de cada fabricante y el tcnico anota todas las operaciones que realizo y las fallas que encontr, toda esta informacin es ingresada al software luego de la intervencin. A cada equipo de la empresa se le realiza un mantenimiento peridicamente, por lo cual cada mquina de la empresa tiene una ficha tcnica en la cual se suministra toda la informacin de la mquina, sus fallas, causas de fallas, y cules de estas han sido reparadas, adems de las observaciones que se anotan durante la revisin.

Descripcin del manejo de la informacin tcnica

La informacin tcnica de los catlogos de fabricacin relacionada con el mantenimiento de los equipos con los que cuenta la compaa, tiene acceso restringido solo a las personas capacitadas tcnicamente, las cuales estn encargadas de coordinar el mantenimiento dentro de la planta y se encuentra ubicada segn su confidencialidad en distintas partes del rea de mantenimiento, la informacin menos critica relacionada con la parte de manufactura y de los equipos auxiliares se encuentra ubicada en el rea de mantenimiento, la informacin relacionada con las inyectoras y los equipos crticos se encuentra custodiada en la oficina del jefe del departamento y solo se tiene acceso a ella con el permiso del jefe y se debe retornar lo ms rpido posible.

De toda la informacin tcnica se tiene respaldo en otra parte de la compaa de la cual no proporcionan informacin debido a que es confidencial.

Procedimientos de calidad ISO

El departamento de mantenimiento de la compaa tiene procedimientos estndares para mantener mayor eficiencia durante la ejecucin de sus labores. Estos procedimientos se incluyeron dentro del estndar ISO debido a que la empresa se certific por las exigencias del mercado para garantizar la calidad de los productos.

Mencionar si la empresa tiene procedimientos de calidad bajo el estndar de ISO con respecto al mantenimiento y porqu se tom la decisin de incluirlos dentro de ese estndar.

12. CONCLUSIONES Los equipos criticos son aquellos a los que se le debe hacer un mantenimiento predictivo y preventivo, ya que tener un plan de mantenimiento correctivo para estos, traeria altos costos y perdidas a la empresa. Los equipos catalogados como no criticos pueden dejarse llegar a mantenimiento correctivo ya que no representan problema alguno para los intereses de la empresa. El matenimiento preventivo debe cumplir con las condiciones y orientaciones dadas por el fabricante y debe ser planeado por el departamento de mantenimiento para realizarse mensual, trimestral,

semestral, anual, etc; segn sea el caso del sistema. En este mantenimiento el mejor soporte es el manual. El mantenimiento preventivo no solo se realiza por dias calendario, en fechas planeadas; si no que ademas interviene las horas reales de funcionamiento de la maquina. 13. AGRADECIMIENTOS

Se agradece a la departamento de mantenimiento de ESTRA y en especial a la practicante Andra Holguin por el material brindado para el desarrollo de estre tabajo.

14. BIBLIOGRAFIA http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimientoindustrial/mantenimiento-industrial.shtml http://www.monografias.com/trabajos16/mantenimientoindustrial/mantenimiento-industrial.shtml#QUEES NIETO CHUSIN, Edwin Orlando. Mantenimiento industrial. Notas de clase mantenimiento 1 http://es.wikipedia.org/wiki/Moldeo_por_inyecci%C3%B3n http://www.renovetec.com/editorial/mantenimientoindustrial-vol3predictivo.pdf

http://www.territorioscuola.com/wikipedia/es.wikipedia.php?title=Moldeo_ por_inyecci%C3%B3n Manual de fabricante ALLROUNDER 270 - 520 C ARBURG.

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