018perforacion Direccional

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PERFORACION DIRECCIONAL
Tabla de Contenidos I. II. III. IV. REGLAS DEL PULGAR Y DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . EJEMPLOS Y FORMULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PLANILLA RESUMEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PERFORACION DIRECCIONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A. Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B. Candidatos para Perforacin Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C. Planificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D. Problemas Que Han Sido Identificados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E. Lodo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F. Hidrulica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G. Supervisin de la Seleccin del Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H. Sistema de Rotacin Superior Guiado (SRSG) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I. Consideraciones Sobre Columna Perforadora y Conjunto de Fondo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J. os: Seleccin/Problemas/Causas/Soluciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K. Terminaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5 9 10 10 12 15 17 20 22 23 26 28 Trpan 60 67
Perforacin Direccional - i
PERFORACION DIRECCIONAL REGLAS DEL PULGAR Y DEFINICIONES
Los pozos rectos no son necesariamente pozos verticales, y los pozos verticales no son necesariamente pozos rectos. La mayora de los pozos, tal como se los ve desde la superficie, tendrn una apariencia helicoidal. Los trazados de computadora de registros mltiples de algunos pozos rectos tienen la apariencia de una fuente de fideos; la direccin puede cambiar 180 grados en distancias cortas. Los pozos direccionales son an peores que los verticales si no se observan las prcticas de perforacin direccional adecuadas. Las reglas, o sugerencias listadas aqu, se aplican para las prcticas de perforacin si el objetivo es perforar un pozo vertical o desviado. Las consideraciones para planear un pozo direccional son: Profundidad del pozo y desplazamiento Dimetros del pozo y dimetros de portamechas Profundidades de zapato Grado de aumento y/o descenso de ngulo mximos Tipos de formacin, buzamientos, y penetracin esperada Densidad, temperatura y tipo de lodo Historias y tendencias en los pozos del rea
Las prcticas operativas en pozos direccionales necesitan ser enfocadas en: lodo; hidrulica; conexiones; maniobras; limpieza de pozo; y las tendencias especiales a monitorear para minimizar el pegamiento del sondeo. Las viscosidades del lodo deben ser ms altas. Por ejemplo una de las primeras reglas del pulgar para viscosidad embudo era cuatro veces la densidad del lodo (ppg). Para un pozo direccional esta regla del pulgar sera cinco veces la densidad del lodo (ppg). La potencia hidrulica debe ser mayor para justificar las prdidas en el motor de fondo y el caudal definido con especial nfasis en la limpieza del pozo. Las prcticas de conexin necesitan ser optimizadas prestando especial atencin en la prevencin del pegamiento del sondeo, compresin y dao al trpano. Las maniobras (corta y larga) necesitan ser optimizadas y supervisadas estrechamente. Deben implementarse prcticas especiales de reciprocacin y rotacin cuando se trata de sacar recortes que se asentaron en el lado bajo del pozo. Los parmetros clave de perforacin deben ser registrados sobre una base de tendencia. Se debe decir al perforador que monitoree: relacin presin-epm; tendencia de arrastre (hacia arriba, hacia abajo y diferencia entre ellas, a veces llamada W) y las tendencias del torque. Muchos problemas de limpieza de pozo y pegamiento de sondeo pueden ser detectados en sus etapas iniciales si hay buena disciplina en la consola del perforador. [Ver diseo de columna perforadora para las reglas aplicables en diseo del conjunto de fondo de pozo (Seccin IX)]. Regla 1: Cuando se requiere cambiar una direccin o ngulo de desviacin (disminuir o aumentar) el ngulo necesario de una columna (o comps) debe ser duplicado. Por ejemplo si el ngulo del pozo tiene que ser aumentado de 20 a 25 (cambio de 5) en 500 pies se necesitara planear 2/100 pies (cambio de 10)dado que el ngulo promedio es la mitad de ste (desviacin previa + desviacin actual) 2. Esto supone que se tendr un giro o cambio de ngulo constante hasta el objetivo.
Perforacin Direccional - 1
1. Punto de Inicio 2. Seccin de Incremento 3. Seccin de Disminucin 4. Seccin de Desvo 5. Pesca
7. 8. 9. 10. 11.
Caera de Superficie Pozo Tipo S Modificada Aumentar y Mantener Caera Intermedia Conjunto de Fondo de Pozo
6.
Regla 2:
Para obtener la profundidad medida (PM) del zapato (dada en PVV) usar la siguiente frmula.
Frmula: PM caera = Donde: (PVV del Zapato - PVV Actual) Cos Angulo Promedio PMcaera + PM actual
= Es la profundidad medida del zapato (que es habitualmente trazada en un programa en PVV) = PVV a la cual la caera est programada para ser bajada = PVV calculada en la estacin de registro actual = El ngulo promedio entre la estacin de registro actual y el ngulo planeado en la profundidad del zapato
PVV del Zapato PVV Actual Angulo Promedio
Murchison Drilling Schools, Inc. Ejemplo: Un jefe de equipo necesita conocer la profundidad medida del zapato (PM caera) de manera que pueda tener su caera medida y espaciada. Dado: PVV actual = 3000 pies; PVV del zapato = 3500 pies; ngulo promedio entre estacin actual y profundidad del zapato se anticipa es 25; y la profundidad medida en la estacin de registro actual (PM actual) = 4000 pies. PM caera = (3500 - 300) + 4000 pies Cos 25 = 4552 pies (profundidad medida para el zapato de caera)
Regla 3:
Las definiciones y frmulas de ngulo promedio se dan a continuacin con un ejemplo calculado en cuatro estaciones de registro.
Definiciones: 1. Ubicacin en Superficie: La posicin, latitud y longitud, sobre la superficie de la Tierra del Pozo. Para propsitos de perforacin direccional, este normalmente se considera como el punto cero para todos los clculos y mediciones hasta la Ubicacin del Objetivo. 2. Ubicacin del Objetivo: An cuando puede ser dada como una posicin sobre la superficie de la Tierra, para propsitos prcticos en perforacin direccional ser tenida en cuenta como una posicin predeterminada a una distancia y direccin especfica desde la Ubicacin en Superficie. Profundidad Medida (PM): Mediciones del Sondeo desde Mesa Rotaria hasta Trpano; distancia total perforada en cualquier momento dado. Longitud del Curso (LC): La distancia perforada medida entre dos puntos de registro cualquiera. Angulo de Desviacin (Inclinacin): El ngulo del pozo a cualquier punto de registro dado en relacin a la vertical Angulo Promedio: El promedio entre los ngulos de desviacin tomados en dos puntos consecutivos de registro cualquiera Profundidad Vertical Verdadera (PVV): La distancia hacia abajo en forma recta vertical desde la Ubicacin en Superficie del Pozo hasta cualquier plano horizontal que haga interseccin con la Ubicacin del Fondo de Pozo Seccin Vertical (SV): La distancia que se encuentra en forma horizontal entre Ubicacin en Superficie y Ubicacin del Objetivo a lo largo de una lnea recta en una direccin especificada. Esto puede ser visto en el Plano Vertical como la distancia entre un punto directamente vertical debajo de la Ubicacin en Superficie a PVV total hasta la Ubicacin del Objetivo a PVV total, o en el Plano Horizontal como la distancia entre la Ubicacin en Superficie y la Ubicacin del Objetivo en la Superficie. Estas dos lneas tal como se muestran sobre el Plano Vertical y el Plano Horizontal son la MISMA lnea idntica. Esto es tambin llamado DESVIACION. (No obstante, NO se debe confundir con CIERRE). Una descripcin ejemplo de Desviacin o Seccin Vertical: 2250 a N80W. Desviacin: Igual a Seccin Vertical, a excepcin de cmo se ve desde el Plano Horizontal Cierre: La distancia y direccin horizontal entre la Ubicacin en Superficie y cualquier punto de registro dado sobre el Plano Horizontal. Si un pozo fue perforado perfectamente, el Cierre sera el mismo que la Desviacin y la Seccin Vertical. Sin embargo, dado que las probabilidades que esto no se logre son astronmicas, para propsitos prcticos, nunca deben ser considerados iguales. El cierre puede ser calculado en cualquier intervalo en el programa de perforacin o a PT (Profundidad Total). Descripcin ejemplo: 2275 en direccin N772015W.
3. 4. 5. 6. 7.
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Murchison Drilling Schools, Inc. 11. Desviacin del Curso: A efectos de claridad, considerar Desviacin del Curso como lo mismo que el CIERRE., Distancia, pero solo para aquella distancia entre dos estaciones de registro consecutivas. El uso de este trmino genera algunas confusiones: Desviacin del Curso como as el trmino Desviacin. Tener en cuenta que Desviacin se refiere a la Desviacin Planeada o Propuesta (que es una distancia y direccin predeterminada) desde Ubicacin en Superficie hasta Ubicacin del Objetivo. CIERRE se refiere a la Desviacin realmente perforada (que es la distancia y direccin del pozo desde Ubicacin de Superficie tal como es realmente perforada). La Desviacin del Curso es el segmento de DISTANCIA de cierre (pero no direccin) que existe entre dos estaciones de registro especificadas. Direccin Promedio: El promedio entre dos lecturas de ngulo de direccin tomadas en dos puntos de registro de pozo consecutivos cualquiera. Diferencia Direccional: La diferencia (absoluta, es decir, siempre un nmero positivo) entre la direccin Promedio y la direccin Propuesta en cualquier punto de registro dado. Diferencia de Seccin: Los resultados del clculo final para la Seccin Vertical para cualquier Longitud de Curso dada. Este clculo (dado en Frmulas de Clculo) muestra la distancia verdadera en que el pozo se ha movido desde la vertical hacia el centro de la Ubicacin del Objetivo y NO se debe confundir con CIERRE. Esto se agrega a cualquier Seccin Vertical Total previa para mostrar la Seccin Vertical acumulativa correcta. Coordenadas Rectangulares (NORTE/SUR): Distancia Norte (+) o Sur (-) utilizando los clculos AZIMUT desde Ubicacin en Superficie (considerada como cero). Imagine que la Ubicacin en Superficie est en el Ecuador y usted est mirando al NORTE. Si usted camina 10 pies hacia delante (Norte), considere que esto es MAS 10 pies. Si usted camina hacia atrs (Sur) de la lnea del Ecuador , considere que esto es MENOS 10 pies. Siempre piense que la Ubicacin en Superficie est asentada en cero sobre el Ecuador. Cualquier distancia al Norte de esta lnea del Ecuador es un nmero MAS (+) y cualquier distancia al Sur de la lnea es un nmero MENOS (-). Al utilizar clculos de CUADRANTE, sin embargo, NO resultar en nmeros ms o menos. Siempre conocer el hemisferio correcto porque la lectura ser, por ejemplo, NORTE 40 Oeste, NORTE 40 Este, o SUR 40 Oeste, SUR 40 Este. Coordenadas Rectangulares (ESTE/OESTE): Distancia Este (+) u Oeste (-) utilizando clculos AZIMUT desde la Ubicacin en superficie (considerada como cero). Imagine que la Superficie est asentada sobre la lnea del Meridiano Cero (Norte-Sur) y del Ecuador (Este-Oeste) Ahora usted est mirando al ESTE. Si usted camina 10 pies hacia delante, esto es MAS 10 pies. Si usted camina 10 pies hacia atrs (Oeste) de la lnea cero esto es MENOS 10 pies. Cualquier distancia al Este de la lnea cero es un MAS (+) y cualquier distancia hacia el Oeste de la lnea cero es un MENOS (-). Al utilizar las ecuaciones del CUADRANTE, sin embargo, NO resultar en nmeros ms o menos. Usted siempre conocer el hemisferio correcto porque la lectura ser, por ejemplo, Norte 40 ESTE, Norte 40 OESTE, o Sur 40 ESTE, Sur 40 OESTE. Direccin Propuesta: La direccin terica o planeada desde la Ubicacin en Superficie hasta la Ubicacin del Objetivo. Direcciones Azimut: Todos los puntos o lecturas de brjula de cualquier locacin fija dada comenzando con 0 en sentido horario hasta 360 NORTE = 0 o 360, ESTE = 90; SUR = 180; OESTE = 270. Direccin Rumbo: Divisin de los puntos 360 Azimut de la brjula en cuatro CUADRANTES de 90 cada uno. El NORTE es siempre 0 y el SUR es siempre 0. El ESTE es siempre 90 y el OESTE es siempre 90. POR LO TANTO: Derecho al NORTE puede ser N 0 E N 0 O; derecho al SUR puede ser S 0 E S 0 O; derecho al ESTE puede ser N 90 E S 90 E; derecho al OESTE puede ser N 90 O S 90 O. 45 Azimut = N 45 E; 135 Azimut = S 45E; 225 Azimut = = S 45 O; 315 Azimut = N 45 O.
12. 13. 14.
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17. 18. 19.
Murchison Drilling Schools, Inc. Azimut a Rumbo NE SE SO NO 20. Conversin de RUMBO a AZIMUT (a) (b) (c) (d)
EJEMPLOS Y FORMULAS
Sin cambios Restar de 180 Restar 180 Restar de 360
CUADRANTE NE: Sin Cambios N40E = 40 AZ CUADRANTE SE: 180 MENOS lectura de CUADRANTE S40E = 180 - 40 = 140 AZ CUADRANTE SO: 180 MAS lectura de CUADRANTE S40O = 180 + 40 = 220 AZ CUADRANTE NO: 360 MENOS lectura de CUADRANTE N40O = 360 - 40 = 320 AZ
Frmulas de Clculo: Dados: (1) Informacin Relacionada: Profundidad Medida Angulo de Desviacin Seccin Vertical Direccin Sur Oeste (2) Objetivo: (3) Estacin de Registro: (punto #1) 2350 @ S83O (263 AZ) Profundidad Medida Angulo de Desviacin Direccin = = = 4115 19 S79O (259 AZ) = = = = = = 4023 18,75 3968,71 327,01 S77O (257 AZ) -73,97 -320,40
Profundidad Vertical Verdadera =
Estos son los nmeros utilizados para los clculos de ejemplo, siguiendo los pasos mostrados en la planilla de clculo de muestra. Nota: An cuando la direccin puede a veces ser mostrada en la forma de Horas, Minutos, Segundos (S791520O), la direccin y el ngulo de desviacin deben ser calculados en forma decimal. La mayora de las calculadoras porttiles realizar esta funcin. S791520o = S79,26 O. (Con la calculadora Hewlet Packard 41: 79,1520, XEQ HR, = 79,2556 (S79,26O).
Ejemplo:
Murchison Drilling Schools, Inc. 1. Calcular la Direccin Promedio: Direccin Previa + Direccin Actual 2
Direccin Promedio =
S77O + S79O 257 + 259 = S78 O; = 258 AZ 2 2 Nota: Este ejemplo para clculos de RUMBO es aplicable SOLO si ambas direcciones se encuentran en el MISMO cuadrante. Si se encuentran en CUADRANTES diferentes, se aplican otras reglas que son muy complicadas para este breve ejemplo. Es ms sencillo convertir a Azimut para realizar los clculos Ejemplo : 2. Calcular la Diferencia Direccional: Diferencia Direccional = Direccin Propuesta Direccin Promedio Nota: La Diferencia Direccional debe siempre ser un nmero positivo (+). Si el resultado es negativo (-), cambiar el signo a positivo (+) Ejemplo: S83O S78O = 5; 263 - 258 = 5 3. Calcular la Longitud del Curso Longitud del Curso = PM en la estacin actual PM en la estacin previa Ejemplo: 4115 4023 = 92 4. Calcular el Angulo de Desviacin Promedio Ejemplo : Angulo de Desviacin Previo + Angulo de Desviacin Actual 18,75 + 19 = = 18,875 2 2
5.
Calcular la Profundidad Vertical Verdadera para esta Estacin: Profundidad Vertical Verdadera = Cos Angulo Desviacin Promedio Longitud del Curso Ejemplo: Cos 18,875 92 = 87,05
6.
Agregar la PVV de esta Estacin a la PVV Acumulativa: Ejemplo: 87,05 + 3968,71 = 4055,76
7.
Calcular la Desviacin del Curso: Desviacin del Curso = Seno Angulo de Desviacin Promedio Longitud del Curso Ejemplo: Seno 18,875 92 = 29,76
Murchison Drilling Schools, Inc. 8. Calcular la Diferencia de Seccin: Diferencia de Seccin = Cos Diferencia Direccional Desviacin del Curso Ejemplo: Cos 5 29,76 = 29,65 9. Agregar la Diferencia de Seccin de Esta Estacin a la Seccin Vertical Acumulativa: Ejemplo: 29,65 + 327,01 = 356,66 10. Calcular las Coordenadas Rectangulares (Norte/Sur) para esta Estacin: Coordenadas (Norte/Sur) = Cos Direccin Promedio Desviacin del Curso Ejemplo: Cos S78O 29,76 = Sur 6,19 Cos 258 29,76 = -6,19 11. Agregar las Coordenadas Rectangulares (Norte/Sur) de esta Estacin a las Coordenadas (Norte/Sur) Acumulativas: Ejemplo: -6,19 + -73,97 = -80,16 12. Calcular las Coordenadas Rectangulares (Este/Oeste) para esta Estacin: Coordenadas (Este/Oeste) = Seno Direccin Promedio Desviacin del Curso Ejemplo: Seno S78O 29,76 = Oeste 29,11 Seno 258 29,76 = -29,11 13. Agregar las Coordenadas Rectangulares (Este/Oeste) de esta Estacin a las Coordenadas (Este/Oeste) Acumulativas: Ejemplo: -29,11 + -320,40 = -349,51 14. Calcular el CIERRE: DISTANCIA de Cierre = Latitud Total 2 + Desviacin Total 2 Ejemplo : 80,16 2 + 349,512 = 358,58' Desviacin Total Latitud Total
DIRECCION de Cierre = ArcTan (Tan -1 )
Ejemplo :
- 349,51' Tan -1 = 77,08 S77,08 O, S77 04'57" O 257,08 , 25704'57" - 80,16'
El cierre puede ser establecido como: CIERRE: 358,58 en direccin S770457O 358,58 en direccin 2570457
Murchison Drilling Schools, Inc. NOTA: Hay otras frmulas para llegar a la distancia y direccin de Cierre. Sin embargo, para evitar la confusin en este ejemplo limitado, utilizaremos solo la mencionada. 15. Calcular la Severidad de la pata de perro: Severidad de la Pata de Perro = Cos-1 [(Cos Angulo Desv. Previo Cos Angulo Desv. Actual) + (Sin Angulo Desv. Previo Sin Angulo Desv. Actual Cos Cambio Direccin en Grados)] 100 Longitud del Curso 100 92
Ejemplo:
Cos-1 [(Cos 18,75 Cos 19) + (Sin 18,75 Sin 19 Cos 2)]
= Cos-1 [(0,946930 0,945519) + (0,321439 0,325568 0,999391)] 1,086957 = Cos-1 (0,89534 + 0,104587) 1,086957 = Cos-1 (0,999927) 1,086957 =0,693131 1,086957 = 0,7534 0,75 Nota: Para evitar errores, los resultados de Sin y Cos deben ser sacados con 6 decimales. Las calculadoras porttiles realizan esta funcin automticamente.
COMPAA_________________________________ CAMPO___________________ TRABAJO NO.______________________
DIFERENCIA DE COORDENADAS Norte Sur Este Oeste
COORDENADAS RECTANGULARES Norte Sur 97 -73 -320 Este Oeste 40
Profun Longitud Angulo didad PromedioAngulo Desviacin VerticalProfundidad Curso Desv. Medida Seccin SeccinDiferencia Vertical CursoDesv DesviacinDireccin
Profundidad Vertical Verdadera
Dif. Direc-cin Direc. Promedio (D.D)
4023 3968 87 4055 (6) (9) (8) (7) (1) (2) (10) 356 -6 (5) 05 76 66 29 65 29 76 S 79 0 78 5 19 -29 (12) 327 11
18,75
71
01
77
I.
4115
92
19
18,875
-80 (11)
16
-349 (13)
51
(3)
(4)
PLANILLA RESUMEN
(14) 358,58
CIERRE =
Pies en direccin
77
04
57
TIPO DE REGISTRO __________________ K.O.P.____________________________ FECHA____________________________ CONCESION ______________________________ POZO NO. __________________DISTRITO __________________________
Pata de Perro
0,75 (15)
INGENIERO ______________________ OBJETIVO 2350 S83O (263AZ)
HOJA ______ DE ______ DECLIVE _____

II. PERFORACION DIRECCIONAL
A. Introduccin La perforacin direccional puede incrementar la produccin de hidrocarburo (y drenaje) de muchos reservorios, y en consecuencia es una opcin econmica viable en la actualidad. La tcnica de perforacin direccional logra uno o ms de los siguientes beneficios. Ms exposicin de la zona y por lo tanto mejor produccin Ms contacto con la(s) fractura(s) Produccin de zonas marginales delgadas Eliminacin de conificacin del gas o agua y de esta manera obtener una mejor produccin a menor costo Mejor drenaje del reservorio Perforacin Lateral En formaciones delgadas un pozo direccional puede extraer mucho ms petrleo que uno vertical. En una formacin fracturada verticalmente, un pozo vertical podra encontrar una fractura llena de petrleo, pero un pozo horizontal interceptar varias. Es menos probable que los pozos horizontales sufran conificacin, es decir contaminacin del petrleo con agua o gas.
Petrleo
Cono de Agua
Formacin compacta
Fig. 14.2 Fuente: Jean-Francois Giannesini, Marzo de 1989.12 Las aplicaciones tpicas para pozos horizontales incluyen formaciones fracturadas verticalmente, reservorios y formaciones compactas que son estimuladas mediante trabajos de fracturas mltiples.
Problemas de conificacin de agua
Problemas de conificacin de gas
Fig.- 14.3 Fuente: Gary M. Briggs, Febrero de 1990.4 Otras aplicaciones: Crudo pesado, vetas de carbn, acceso a la formacin, surgencia .
Fig. 14.4 Fuente: B. J. Mahony, Octubre de 1988.18 Los pozos horizontales se pueden orientar idealmente a travs de la cantidad mxima de fracturas naturales para mejorar produccin. Los pozos verticales normalmente no pueden penetrar un nmero comparativo de fracturas en una zona productora dada.
Murchison Drilling Schools, Inc. B. Candidatos para Perforacin Horizontal.17 Escoger buenos candidatos Uno de los aspectos ms importantes de perforacin horizontal es seleccin del candidato. Los pozos horizontales son ms costosos de perforar que los pozos verticales comparables debido en parte a la simple necesidad de perforar ms pozo - tanto como dos a tres vez ms pozo. Por ejemplo, un pozo puede tener una profundidad vertical total de slo 2.000 pies, pero el fondo del pozo estara a 4.000 pies de la porcin vertical del pozo. Debido solamente a este costo adicional, se recomienda una cuidadosa seleccin de candidatos horizontales. Y tambin hay un costo de equipamiento relacionado con perforacin horizontal, incluyendo cabeza giratoria, fluidos de perforacin especializados, motores de fondo, columnas especiales de sondeo, e instrumental de medicin mientras se perfora (MMP). La perforacin horizontal se adapta mejor a la perforacin de produccin, no exploratoria. Es usada de mejor forma cuando se ha compilado una gran cantidad de datos de subsuelo, reservorio y produccin. Los parmetros de reservorio y la tectnica geolgica deben ser comprendidos completamente. Idealmente, un operador que considera un pozo horizontal requerir un modelo tridimensional del reservorio que indique reas de permeabilidad, porosidad y planos de fracturas naturales. La idea es poder modelar y entonces perforar perpendicularmente al plano de esas fracturas naturales para mejorar la produccin. Pautas de seleccin. Actualmente, no hay ningn tipo de reglas rgidas para seleccin del candidato. Mucho depende de lo que cada operador individual trata de llevar a cabo. En general, se cree que la mayora de los operadores emplearn la tcnica principalmente para el mejoramiento de la produccin - recuperar la mayor parte de hidrocarburos al menor costo. Los Parmetros que se deben considerar, por consiguiente, incluyen: profundidad, espesor de la zona productiva, mecanismo de empuje del reservorio, porosidad, permeabilidad absoluta, presin de formacin, caractersticas de la roca reservorio, saturaciones originales, caractersticas del petrleo y gas (peso especfico, puntos de escurrimiento, etc.) temperaturas del reservorio, restricciones verticales dentro del reservorio, ubicacin de lmites de la concesin, espaciamiento requerido, historia de la produccin, hidrocarburos originalmente en el lugar, hidrocarburos remanentes, dimetros de caera y pozo, tcnicas de terminacin y produccin anticipada, economa y mercado. Empleando estas condiciones interrelacionadas, gelogos de produccin, ingenieros y gerencia puede comenzar a reconocer reas potenciales cuya economa pueda ser mejorada o cuya vida de produccin pueda ser extendida mediante aplicacin de perforacin horizontal. Clasificacin de candidatos. Otro paso para seleccin apropiada de buenos candidatos para perforacin horizontal es clasificar adecuadamente el pozo acerca de aplicar radio corto, radio medio o radio largo de curvatura. El radio de curvatura tiene que ver con el grado de aumento del ngulo usado para perforar desde vertical hasta horizontal (Fig. 14.5). De Radio corto. Estos pozos horizontales fueron los primeros donde se prob la utilizacin de herramientas especializadas, tales como conexiones universales, portamechas y estabilizadores articulados. Estos tipos de pozos estn an siendo perforados en la actualidad, pero con herramientas ms sofisticadas. Las historias de produccin de estos pozos indicaron resultados mejorados, y menor conificacin de gas y agua. No obstante, los inconvenientes principales para pozos de radio cortos todava existen, tales como incapacidad para controlar azimut en corta distancia e incapacidad para entubar la seccin horizontal. El mtodo de radio corto tiene todava una tremenda aplicacin para usar en pozos viejos y en proyectos de recuperacin de petrleo mejorada. Los reservorios poco profundos donde se ha establecido o se desea poco espaciamiento debido a mala permeabilidad o a la falta de presin de sobrecarga son candidatos excelentes para pozos horizontales de radio corto. El mtodo del radio corto funciona bien en caso sea necesario aislar zonas problemticas que se encuentran inmediatamente por encima de una formacin productiva o para solucionar problemas de conificacin. Arenas compactas con gas poco profundas, o depsitos de carbn que producen bajos volmenes de gas pero tienen vidas productivas prolongadas tambin ajustan dentro de esta categora.
Caracterstica. Radio de curvatura Aumento de ngulo tpico Pies perforados hasta la horizontal Pies de pozo horizontal Conjuntos de fondo
Corto 30- 45 191-126/100 47-71 75-125 Cua desviadora, herramientas Articuladas, uniones articuladas, Solicitacin a compresin
Medio 300-500 18,8-11,5/100 471-785 500-2000 Rotativo convencional Columna perforadora invertida MMP, motor de fondo Convencional MMP Dirigible MMP Si Si
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Largo 1200-3000 4,8-3,8/100 1885-4712 1000-4000 Rotativo Casi convencional, MMP y Motor de fondo Casi convencional MMP Dirigible MMP No probable Si
Operaciones de perforacin Registro Control Direccional Perfilaje Uso en pozos existentes Entubado horizontalmente
Muy especializada Disparo simple/Disparo mltiple Objetivo inicial solamente, salida con cua desviadora Ninguno Si No
Fig. 14.5: Fuente: J.B. Mahoney, Octubre de 1988. La clasificacin adecuada de un candidato para pozo horizontal asegurar un programa de perforacin y produccin exitoso. Las tcnicas y equipamiento de perforacin variarn de acuerdo al radio corto, medio y largo de curvatura de los pozos.
En los pozos de radio medio de curvatura esta vara entre 286 y 700 pies, y tienen aumento de ngulo entre 20 y 8 cada 100 pies. Estos pozos son perforados con equipamiento rotativo ms o menos convencional, excepto por el uso de motores de fondo, equipamiento MMP, sondeo solicitado a compresin, cabezas de inyeccin giratorias o sistema de rotacin superior guiado. Las ventajas de esta tcnica incluyen mayor extensin de seccin horizontal, control de azimut mejorado y terminaciones entubadas. Esto es particularmente adaptable a pozos que tienen caera de produccin 5 o mayor. Los candidatos de radio medio son numerosos, puesto que la tcnica generalmente se aplica a formaciones que se encuentran a 1.000 pies o por debajo en amplia variedad de tipos de reservorios. Existen excelentes candidatos en campos que cubren grandes reas, donde los pozos de desarrollo existen en patrones de espaciamiento grande (tales como las formaciones Austin Chalk, Spraberry y San Andrs en Texas y Nuevo Mjico) y en arenas con gas compactas (Cuenca de San Juan en Nuevo Mjico). Tambin existen muchos candidatos que son inaccesibles con perforacin vertical, tales como reservorios que se encuentran debajo de ros, lagos o poblados.
Murchison Drilling Schools, Inc. Debido a la amplia lista de candidatos, la perforacin de radio medio ofrece alto grado de flexibilidad en los tipos de equipamiento que pueden ser usados. Tpicamente, un conjunto empaquetador-cua desviadora es colocado en el punto de partida desde la vertical. El conjunto de fondo para incremento angular usado en este punto generalmente consiste de trpano; motor de fondo de baja velocidad y alto torque con estabilizador; substituto acodado de orientacin; portamecha no magntico, y equipamiento MMP. Este conjunto no es rotado mientras se perfora, se usa para desviar y aumentar ngulmo hasta el terminal de 90 en el objetivo. Durante la perforacin de esta fase de incremento de ngulo, el MMP debe ser monitoreado repetidamente para controlar continuamente las proyecciones del pozo. Luego que se alcanza la zona objetivo, la parte desviada debe ser repasada para eliminar secciones cerradas o escalones. Se puede usar caera en pozos de rango medio. Luego de terminar la porcin de incremento de ngulo del pozo, se coloca caera y, de ser deseado, se cementa. Para perforar la porcin horizontal del pozo, se usa conjunto de sostenimiento de ngulo que consiste de trpano, motor de fondo dirigible de alta velocidad, bajo torque equipado con estabilizador de fondo o cnico; portamecha no magntico y herramienta MMP. El sondeo es rotado lentamente por medio de cabeza giratoria o sistema de rotacin superior guiado. La cabeza giratoria es usada en esta porcin del pozo para asegurar que rotacin y circulacin pueden ser usadas en todo momento. Las columnas perforadoras convencionales no son apropiadas para perforar ninguna de las porciones no verticales de un pozo horizontal. Las secciones de alto aumento de ngulo no aceptan fcilmente portamechas. Los mismos deben permanecer en la seccin vertical del pozo, con sondeo usado encima y debajo de ellos. Si se requiere una maniobra, se agrega sondeo debajo de portamechas. El diseo de columna perforadora variar de una porcin del pozo a la siguiente. Mientras la porcin vertical del pozo puede ser perforada con diseo convencional, todas las porciones de all en adelante estn sujetas a fuerzas, cargas y esfuerzos variables, que requieren tipos variables de sondeo solicitado a compresin. El cuidadoso diseo de columna perforadora en pozos horizontales es imperativo esta categora rango medio. Los pozos de radio largo, por otra parte, pueden ser perforados usando herramientas de perforacin rotativa, columna perforadora y tcnicas convencionales. Estos tipos de pozos son generalmente usados en conjunto con perforacin de alcance extendido, tal como ocurre en plataformas costa-afuera o bases para alcanzar objetivo muy retirado de la locacin en superficie. Extenderse por debajo de poblados, ros, lagos o terrenos montaosos inaccesibles son otras aplicaciones comunes para pozos horizontales de radio largo. Los pozos de radio largo son generalmente aquellos que requieren aumentos de ngulo 2 a 6 cada cien pies, y radios de curvatura 4.500 a 1.500 pies. Las ventajas de este tipo de pozo incluyen el hecho que pueden usarse herramientas rotativas y tcnicas convencionales. Pueden usarse componentes de columna perforadora y caeras de mayor dimetro no solo en secciones curvas del pozo, sino tambin en seccin horizontal. Adems, el pozo puede ser ms adaptable al bombeo alternativo de varillas y/o a bajada de una cantidad mayor de herramientas y equipamiento convencionales. Las desventajas de los pozos horizontales de radio largo incluyen costo y ms tiempo requerido para completar los mismos. En las largas distancias alcanzadas a travs de la perforacin de radio largo, el torque y el arrastre pueden transformarse en un problema que requiere una alta concentracin de reductores de friccin en el fluido de perforacin. Mientras se perforan estos pozos largos, puede ser tambin necesario convivir con formaciones problemticas durante perodos de tiempo prolongados. Los objetivos pequeos son tambin ms difciles de alcanzar con estos pozos, debido a una mayor variabilidad con el incremento de ngulo usado. Al perforar pozos con curvatura de radio largo, la caera puede ser colocada al final de la curva y se usan herramientas similares a las usadas en pozos de radio medio para perforar la porcin horizontal del pozo. Dadas estas consideraciones, la seleccin de candidatos apropiados para pozo horizontal se hace ms fcil. La colocacin de los candidatos elegidos dentro de una categora adecuada (radio de curvatura corto, medio o largo) asegura entonces que se puede emprender la planificacin, diseo y supervisin adecuada del pozo.
Murchison Drilling Schools, Inc. C. Planificacin17 Siguiendo a seleccin y clasificacin de candidatos, planificacin, diseo y supervisin del pozo, deben ser comenzados teniendo el mayor cuidado posible. El diseo de nuevos pozos horizontales ofrece el mayor control y flexibilidad; sin embargo, hay varias aplicaciones de nuevas entradas en perforacin horizontal que deben considerarse. Los candidatos para nuevas entradas estn usualmente limitados a pozos que tienen caera de produccin de dimetro 5 o mayor. Pozos horizontales de radio corto y medio pueden ser desviados de caera de este dimetro, no obstante, incremento del ngulo y longitud del pozo horizontal sern determinados por las condiciones del pozo original. En algn momento futuro, el dimetro de caera de produccin puede no limitar la perforacin horizontal, dado que actualmente se estn desarrollando herramientas para permitir perforacin horizontal en pozos ms antiguos equipados con caeras de dimetro menor a 5 pulg. La planificacin de nuevos pozos con aplicaciones horizontales ofrece flexibilidad, no solo en dimetro y longitud del pozo horizontal, sino adems en los tipos de herramientas y tcnicas que pueden ser usadas para la terminacin. La planificacin debe comenzar con las condiciones deseadas en la seccin horizontal del pozo y proseguir retrocediendo hacia arriba del pozo. Es decir, la geometra del pozo y la seleccin del equipamiento dependern del dimetro deseado en seccin horizontal. Pueden usarse dimetros de pozo tan grandes como 9-7/8 pulg. en secciones horizontales, lo que es significativo dado que puede afrontar una exposicin de formacin un 500% ms que el pozo de dimetro 6 1/4, por ejemplo. Por lo tanto, el dimetro del pozo horizontal tiene implicaciones tanto econmicas como tcnicas. Los pozos horizontales de dimetro grande no solo mejoran la recuperacin, sino que adems permiten mayor flexibilidad de uso de herramientas de terminacin y otros procedimientos de perforacin. Etapas de diseo/planificacin. El diseo y planificacin de pozos horizontales puede ser considerado en cuatro fases separadas, a saber, terminacin, perforacin de seccin horizontal, perforacin de seccin de incremento del ngulo, y perforacin de seccin vertical. El diseo de cada fase depende del una de otra. (Fig. 14.6).
Fase no. 1 Pozo de Superficie Caera De Superficie Pozo Intermedio Tope del Cemento Caera Intermedia Pozo Inicial Si se Desea Zona de Inters Perforar pozo vertical y/o ensayar la formacin Perforar pozo desviado hasta 90 grados e interceptar el objetivo Perforar alcance Equipar y terminar el pozo extendido hasta tal como se requiera distancia ptima Radio de Curvatura Pozo Horizontal Tubera Empaquetador de tubera Colgador de caera perdida Caera Perdida de Produccin Fase no. 2 Fase no. 3 Fase no. 4
Fig. 14.6 Fuente: B.J. Mahony, Octubre de 1988.18 El diseo y planificacin de pozos horizontales debe suceder en cuatro etapas interrelacionadas. La Fase 4, terminacin , debe ser planeada primero, aunque en realidad es ejecutada al final. Las tres etapas restantes deben ser planeadas en orden numrico descendiente. La perforacin real comienza con la Fase 1 y prosigue hasta la Fase 4.
Las consideraciones principales en etapa de terminacin deben incluir: dimetro del pozo, perfilaje, pozo abierto o entubado, caera perdida ranurada o caera cementada, centralizacin de caera o caera perdida, procedimientos de cementacin, requerimientos de punzado y tratamiento. Perforar el pozo horizontal para maximizar la extensin lateral demanda nfasis sobre diseo de columna perforadora, seleccin del fluido de perforacin, hidrulica, limpieza del lodo, estabilizacin, seleccin del equipamiento dirigible y control direccional, control del pozo, seleccin del trpano y requerimientos de los motores de fondo.
Murchison Drilling Schools, Inc. Todos estos diseos estn interrelacionados, y deben ser optimizados donde sea posible. Por ejemplo, la hidrulica puede ser influenciada y controlada por el diseo de columna perforadora, propiedades del fluido de perforacin, requerimientos del motor de lodo y del MMP. El control del pozo debe ser absoluto, dado que surgencias encontradas en pozo horizontal extendido pueden ser ms serias que aquellas encontradas mientras se perforan pozos verticales que tienen un intervalo productor expuesto en el pozo menor. La porcin de incremento del ngulo o desviada del pozo requiere nfasis particular sobre seleccin del punto de inicio y ngulo de incremento para permitir la interseccin con el objetivo deseado. El diseo de columna perforadora, hidrulica, estabilizacin, motor de fondo, seleccin del trpano y requerimientos del MMP son inclusivos en la consideracin del diseo. Donde se encuentran formaciones incompetentes o problemticas, esta porcin del pozo debe ser a veces entubada y cementada previo a iniciar la seccin horizontal. La seccin vertical del pozo es perforada y entubada convencionalmente siendo diseada para adaptarse a las herramientas, tcnicas y procedimientos a seguir en las porciones de incremento de ngulo, sostenimiento de ngulo y terminacin del programa planeado de pozo. La seccin vertical debe ser perforada tan recta como sea posible para simplificar posibles problemas en el fondo del pozo. Debe tenerse en consideracin la seleccin del equipo de perforacin, basado en el diseo final del pozo. El programa del pozo dictar si el equipo necesita bombas de lodo con capacidades especficas en lo concerniente a presin y caudales, por ejemplo. La presin de circulacin exceder frecuentemente la necesaria para la perforacin convencional. Las subestructuras deben alojar los conjuntos de vlvulas de control de pozo diseadas para columnas perforadoras no convencionales. El diseo y flexibilidad de piletas de lodo, junto con capacidades de mezcla del lodo, deben ser determinados. Los aparatos de limpieza de lodo tales como zarandas, desarenadores o centrfugas sern requeridos probablemente. El equipo debe alojar un sistema de rotacin superior guiado o cabezas giratorias. Y un buen equipamiento de comunicaciones es esencial para que todos estos elementos trabajen armnicamente. Debido a que se ha hallado que las terminaciones horizontales incrementan la produccin de una amplia variedad de tipos y condiciones de reservorios, y dado que las tcnicas de perforacin horizontal han avanzado durante la ltima dcada, se espera que el uso de este mtodo se incremente rpidamente en el futuro cercano. Estas son pautas que deben ser seguidas cuando se eligen candidatos para perforacin horizontal. Y una vez que el candidato para pozo horizontal ha sido elegido debe ser apropiadamente clasificado debe ser una terminacin horizontal de radio corto, medio o largo? A continuacin sigue la fase de planificacin y diseo del pozo. La perforacin horizontal necesita una combinacin de disciplinas y tecnologa que debe ser combinada en una unidad abarcativa para obtener resultados prcticos (Fig. 14.7). De esta manera, la cuidadosa planificacin y diseo son imperativos. Todo programa de pozo horizontal se diferenciar en cierto punto. Finalmente, la perforacin horizontal es un procedimiento ms delicado que la mayora de las perforaciones verticales convencionales; por lo tanto, la alta calidad de la supervisin del equipo es otra consideracin cuando se eligen o emprenden estos pozos. La mejor planificacin y el mejor diseo no pueden compensar una mala ejecucin.
Seleccin del Equipo Altura de la subestructura Conjunto de Control de Pozo Manifold de ahogo Capacidad de estibado Bombas Limitacin de presin lnea de alta Diseo y flexibilidad piletas de lodo Capacidad de mezcla del lodo Equipamiento de limpieza de Lodo Sondeo disponible Sistema de rotacin superior guiada Cabeza de inyeccin giratoria Personal Comunicaciones
Requerimientos de Terminacin Perfilaje Pozo abierto Centralizadores Caera perdida ranurada Entubacin y Cementacin Punzamiento Tratamiento
Sostenimiento de Angulo y pozo horizontal Dimetro del pozo Longitud del pozo Diseo de columna perforadora MMP Motores de Fondo Estabilidad del pozo Hidrulica Dirigibilidad Tipo de lodo Reologa Friccin arrastre Control de Pozo Seleccin del trpano
Programa Planeado Del Pozo Pozo Vertical Pozo nuevo o viejo Dimetros de pozo Profundidad Diseo de caera Cementacin Tipo de lodo reologa Hidrulica Registros Diseo de columna perforadora Estabilizacin Seleccin de trpanos Fresado de ventana Perfilaje Tapn de cemento en punto de inicio Cua desviadora y empaquetador Incremento del Angulo y pozo desviado Profundidad del objetivo Punto de inicio Azimut de la orientacin Incremento del ngulo MMP registros motor de fondo Diseo de columna perforadora Seleccin de trpano Hidrulica Tipo de lodo Reologa Friccin arrastre Pozo abierto Entubacin y cementacin Perfilaje
Fig. 14.7 Fuente: B. J. Mahony, Octubre de 1988.18 La planificacin y terminacin de un pozo horizontal es un complejo proceso interrelacionado. El advenimiento de la computadora ha mejorado la precisin y la velocidad de este proceso.
Problemas Que Han Sido Identificados
Los problemas que se listan a continuacin fueron identificados y se han realizado una gran cantidad de mejoras: Los fluidos de perforacin (base petrleo y agua) pueden ser ajustados para dar buena estabilidad de pozo y minimizar problemas de limpieza de pozo. [Un compromiso entre reologa (limpieza de pozo) y estabilidad del pozo (turbulencia)] Los procedimientos operativos, tales como practicas de conexin y de maniobra corta, han sido modificados para enfocar el problema de limpieza de pozo que causa alto torque, arrastre y aprisionamiento del sondeo. La hidrulica ha sido optimizada con el lodo para dar un mtodo balanceado de limpieza de pozo y evacuacin de slidos. Las velocidades anulares que estn en turbulencia han sido ms efectivas en la seccin horizontal del pozo. El diseo de columna perforadora para lograr el ngulo de 90 sin una frecuencia de fallas severa es comn. Esto incluye los sistemas Dirigibles (rotables) de Radio Medio (DRM) con Motor de Desplazamiento Positivo (MDP). El sondeo ha demostrado resistir fuerzas de compresin. El equipamiento de medicin mientras se perfora (MMP) puede ser usado con estos sistemas de perforacin para facilitar mediciones de perfilaje, desviacin y Azimut. La vida de este equipamiento ha sido extendida y esto ha bajado costo. Los pozos horizontales son rutinariamente perfilados, entubados, punzados y tratados en forma selectiva Lodo General: Los fluidos de perforacin necesitan ser diseados para ayudar en la limpieza del pozo mientras se perfora y se circula, lo que es ms difcil en pozos horizontales. El fluido debe adems minimizar el asentamiento
Murchison Drilling Schools, Inc. en el lado bajo del pozo lo que lleva a problemas de fondo de pozo tales como anular restringido, arrastre, torque, cambios no planeados en la direccin, mala transferencia de peso al trpano y pegamiento diferencial.
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Investigacin y experiencia de campo confirman las siguientes pautas generales de diseo del fluido para mejorar limpieza del pozo Menor de 45 grados: Alto punto de fluencia (PF) y flujo laminar Pldoras de limpieza de alta viscosidadalta densidad Material obturante fibroso agregado a pldoras de alta viscosidad Mayor de 45 grados: Bajo PF y flujo turbulento Pldoras de limpieza de baja viscosidad en flujo turbulento Nota: La estabilidad del pozo puede estar comprometida con una reologa excesivamente baja o pldoras de limpieza de baja viscosidad muy frecuentes Con un ploteo como el de la Fig. 14.8 puede determinarse qu velocidad se requiere segn un conjunto dado de propiedades reolgicas para lograr flujo turbulento. El diseo del conjunto de fondo se hace importante en este punto, dado que los requerimientos del flujo o las restricciones de alguno de los componentes, tal como la medicin mientras se perfora (MMP) o los sistemas de motor de desplazamiento positivo (MDP) pueden evitar la turbulencia. La tabla 14.1 muestra algunas pautas de ejemplo. Ejemplo: Los pozos de ngulo alto con rpido incremento de ngulo requieren un MDP de 6-3/4 pulg. con un nivel mximo de flujo de 350 gpm en pozo 8-1/2 pulg. Usando la Fig. 14.8, con viscosidad plstica muy baja este motor apenas permitira el flujo turbulento. Usando informacin del tipo que se encuentra en Tabla 14.1 y en Fig. 14.8 es posible llegar a caudales de flujo y propiedades del fluido de perforacin realistas para el pozo horizontal. La diferencia en el transporte de recortes en pozo horizontal versus pozo vertical se encuentra claramente ilustrada por Fig. 14.9 que muestra velocidades promedio de cada de recortes para un rango de propiedades reolgicas de fluido. Tomara menos de 15 segundos, an con VP 70 y PF 20, para que los recortes caigan al fondo de un pozo horizontal de 8-1/2 pulg. (ignorando el efecto de flujo horizontal real).
Velocidad Anular, pies/minuto
4 VC @ VP30:PF20 3 VC @ VP20:PF11 2 VC @ VP15:PF6 1 0 0 300 400 500 600 700 800 Flujo de Fluido, gpm DI pozo = 8,5 pulg DE sondeo = 5 pulg 100 200
Fig. 14.8 Fuente: William R. Clemens. Noviembre de 1989.8 La velocidad anular vara con el caudal de flujo para una configuracin de pozo dado. La velocidad crtica - es decir, la velocidad donde puede ocurrir flujo turbulento - vara mucho dependiendo de viscosidad plstica y punto de fluencia del fluido de perforacin.

20 Caudal de Flujo = 350 gpm pies / minuto 15 10
5 0 20:5 37:7 45:11 55:15 65:18 valores VP:PF 70:20
DI pozo = 8,5 pulg. DE sondeo = 5 pulg Velocidad de fluido constante
Fig. 14.9 Fuente: William R. Clemens. Noviembre de 1989.8
Las velocidades de cada de los recortes promedio se muestran para un rango de propiedades reolgicas del fluido. La velocidad de cada del recorte es una preocupacin en pozos horizontales debido a cun rpidamente los recortes caen al fondo del pozo.
Consideraciones sobre diseo hidrulico Limitaciones del flujo en pozos horizontales Conjunto de fondo (flujo interno) Motores de fondo Caudales mnimos (6,75 pulg) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220 gpm Caudales mximos (6,75 pulg.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650 gpm Mayora de los motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 gpm Velocidades anulares resultantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 a 338 pies/minuto Conjunto de fondo (flujo externo) Relacin Motor pozo abierto Pozo abierto estabilizadores, rectificadores, etc. Resultando altas velocidades anulares, problemas de erosin en la seccin horizontal Sistema MMP generalmente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 a 650 gpm Tabla 14.1
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Fuente: William R. Clements, Noviembre de 1989.8
El lodo de perforacin plantea un problema particular debido a que los requerimientos del lodo tienden a trabajar uno en contra del otro. Los ensayos y la bibliografa indican que el pozo horizontal se limpia mejor con turbulencia erosiva, y que el flujo laminar se encuentra limitado en su capacidad para mover los recortes fuera del fondo del pozo. Por otra parte, turbulencia y altas velocidades anulares causan erosin del pozo en algunas formaciones. El problema es el adecuado balance entre limpieza y erosin del pozo (Tabla 14.2). El clculo del nmero de Reynolds de transicin entre flujo turbulento y laminar es importante para controlar limpieza del pozo. Una suposicin de un nmero de Reynolds de 2.000 para el comienzo de turbulencia (y erosin) parece ser demasiado bajo. El aumento de los recortes en el lado bajo del pozo durante la perforacin causa arrastre significativo y tiene el potencial para aprisionar el sondeo. Un efecto afortunado del uso de trpanos de diamante es que los recortes son finos y de esta manera ms fciles de manejar. El uso de columna perforadora lisa es de ayuda para el control de problemas de decantacin y acumulacin de recortes. La lubricidad del lodo y baja friccin del pozo son factores de control en la longitud final horizontal del pozo. Una pequea cantidad de bentonita ayuda a reducir la friccin del pozo en la seccin horizontal con un lodo bajo en slidos. Muchos de los materiales que reducen friccin del pozo tienden adems a reprimir turbulencia en el lodo o aumentar los mismos problemas de acumulacin de recortes.
Ejemplo de requerimientos de caudal del motor Versus dimetro del pozo y velocidades anulares Dimetro motor, pulg. 2 7/ 8 2 7/ 8 3 3/ 8 3 3/ 4 4 1/ 2 Tabla 14.2 Caudal mximo, gpm 70 70 150 200 400 Dimetro del pozo, pulg 4 4 1/ 2 4 1/ 2 6 1/ 4 6 1/ 4 Dimetro columna perforadora, pulg. 2 3/ 8 2 7/ 8 2 7/ 8 3 1/ 2 3 1/ 2 Velocidad anular, pie/minuto 165 140 300 180 360 Posible inicio de turbulencia, pie/minuto 110 110 110 90 90
Fuente: William Rehm, Febrero de 1987.23
Fig. 14.10 El lodo transporta recortes desde el trpano. El pozo est limpio La mayor parte del flujo pasa por encima del sondeo
Fig. 14.11 La circulacin se detiene para una conexin o lectura de herramienta. Los recortes se asientan si el lodo carece de suspensin a bajo corte.
Vista Bajo Flujo Sobre Lodo Bajo
Planta Ondulaciones Ocultas Debajo del Sondeo
Fig. 14.12 Cuando los recortes se asientan desde el rea grande en el tope, se acumulan en aberturas estrechas sobre cada lado del sondeo. Incluso flujo turbulento por encima del sondeo se transforma en laminar cerca del lado bajo por dimetro equivalente restringido
Fig. 14.13 El flujo a lo largo del lado bajo, aunque solo una fraccin del caudal total de bomba, barre recortes y desprendimientos hacia delante hasta que se incorporan sobre acumulaciones, como las ondulaciones en una playa. Las acumulaciones entonces derivan el flujo, resistiendo remocin
Fig. 14.14 Cuando la cupla del sondeo o estabilizador trabaja a travs de una acumulacin, brinda un nuevo punto de apoyo y cambia la fuerza lateral sobre trpano. Esto puede levantar el trpano (si est cerca) o dejarlo caer (si est a una distancia suficiente como para formar un pndulo, cambiando el ngulo de desviacin. El torque reactivo puede cambiar ambas tendencias, caminar y cambiar ngulo. La nueva fuerza lateral sobre trpano inicia el pozo en una nueva direccin. En el pozo, los cambios se producen en tres dimensiones
Fig. 14.15 Cuando el sondeo se mueve ms all de la acumulacin, la direccin del pozo cambia nuevamente. El dimetro de pasaje a travs de esta seccin puede ser menor que el dimetro del trpano, creando problemas de arrastre. Un cambio de dimetro persiste entonces en el escaln. El peso pretendido para el trpano se transfiere al escaln. La perforacin disminuye o se detiene. La respuesta indica atascamiento del motor. La maniobra corta y repasada hasta el fondo elimina las acumulaciones y escalones, pero el problema volver a suceder si los slidos se acumulan nuevamente
Fuente: Mac Seheult, Enero de 1990.24 El mecanismo propuesto relaciona limpieza de pozo horizontal con problemas direccionales
D. Lodo Lodo tipo Biopolmero Un sistema especial de fluido tipo Polmero natural, de alta suspensin (Kelco) ha sido usado para mejorar limpieza de pozo, rendimiento de motores de fondo, lubricacin y minimizar el dao a la formacin. El sistema de fluido es preparado reduciendo primero el volumen y aislando una pileta limpia. El exceso de calcio es tratado con carbonato de sodio. Entonces se agregan 1,5 lb/bbl de biopolmero Xanvis a travs del embudo, o a travs de un mezclador de alto corte, de haber disponible. Tpicamente, 25 sacos (de 25 lb cada uno) mezclados a 20 min/saco en 400 bbls de agua producirn valores reolgicos convencionales:
Viscosidad plstica, cp Punto de fluencia, lb/100 pies2 Resistencia de gel, lb/100 pies2
12 12 16 6/8
Los ensayos de viscosidad en campo pueden conducir a equivocaciones porque las lecturas se aplican solo a las velocidades de corte en los instrumentos de ensayo. La viscosidad efectiva en el sondeo ser menor que la mitad de la medida por el equipamiento de campo, pero la viscosidad de limpieza de pozo puede ser tres a cinco veces mayor. Cuando se perfora con fluidos tipo biopolmero, la penetracin puede incrementarse si la perforacin anterior haba sido limitada por la potencia entregada. La penetracin en varios pozos recientes se duplic luego de la primera conexin. Se asume que una mejor hidrulica limpia el lado bajo completamente solo luego de que el sondeo realiza un ciclo a travs de la conexin. Una vez que los recortes acumulados se mueven hacia arriba en el pozo, el lodo de baja friccin-bajos slidos lubrica el lado bajo, eliminando el componente principal de torque y arrastre. Los efectos del nuevo sistema pueden observarse en el control de penetracin y de direccin. Una mejor transferencia del peso sobre trpano acelera la perforacin. La carga instantnea sobre la herramienta, tal como se ve en la penetracin, hace que el control direccional sea ms sensible. El sondeo se desliza sin atascarse. Ms peso transferido al trpano y mayor cada de presin en el motor se combinan para brindar mucha mayor penetracin. Lodo Base Petrleo Un lodo base petrleo de baja toxicidad (LBPBT) puede ser usado (y diseado) para mejorar la estabilidad global del pozo y minimizar torque y arrastre por friccin (hacia arriba y hacia abajo). Minimizando hidratacin osmtica de lutita el calibre del pozo ser bueno. Esto mejora definitivamente el perfilaje y cementacin de caera perdida. El LBPBT puede ser diseado para brindar un lodo de baja actividad con baja prdida de fluido que no dae la permeabilidad de la formacin productiva. Las propiedades reolgicas pueden ser diseadas para brindar un compromiso entre buena suspensin de slidos en el fondo del pozo (y recortes) y baja viscosidad para buena eliminacin de slidos en superficie y turbulencia en la seccin horizontal del pozo. Una Proporcin de Petrleo-Agua (PPA) de 80 = 20 ha sido popular por su tolerancia al aumento de slidos y/o al influjo de agua. La emulsin puede ser mantenida y monitoreada con un electro higrmetro y mediante la observacin del filtrado de alta temperatura/alta presin (ATAP). Los slidos pueden ser controlados usando tres o ms zarandas de tela fina (malla >100) y dos centrfugas. La siguiente tabla brinda las propiedades tpicas de de este LBPBT de baja densidad. Propiedades del LBPBT Densidad del lodo, lb/gal Viscosidad plstica, cp a 120 F PF, lb/100 pies2 Lecturas del gel (real), lb/100 pies2 10 segundos 10 minutos Estabilidad de emulsin, V a 120 F Salinidad de fase acuosa (Cl), G/L MA Exceso de cal, lpb Slidos de retorta (no corregidos), % vol Filtrado ATAP mL/30 min a 250 F mL/30 min a 300 F PPA
Tabla 14.3: Fuente: D.R. Schroeter, Septiembre de 1989.25
9,5 a 10,1 16 a 39 11 a 24 3a9 5 a 22 780 a 1.200 223 a 340 0,25 a 0,72 0,8 a 3,51 11 a 19,5
2,6 a ,4 5 a 11 71:29 a 82:18
E. Hidrulica Planificar e implementar un enfoque balanceado entre Hidrulica y Lodo. El programa (hidrulica y lodo) est balanceado cuando: La Penetracin (ROP) est optimizada (maximizada) para las condiciones Los HHP por pulgada cuadrada de pozo son por lo menos la raz cuadrada ROP son ms de 6,5
de la ROP (en pies/hora)y no
El Caudal (Q) est manteniendo trpano y pozo limpio (tal como se monitorea mediante torque, arrastre y ROP). La seccin horizontal utilizable responde al flujo turbulento; sin embargo lo importante son las tendencias del pozo. Las prcticas operativas tales como: rotacin del sondeo (ptima alrededor de 20 RPM cuando se opera con motor de fondo); pldoras de limpieza con rotacin del sondeo: maniobras cortas para remover recortes seguidas por pldoras de limpieza de alto punto de fluencia; control de la perforacin. El uso correcto del sistema de rotacin superior guiado en repasadas y maniobras son prcticas que ayudan al caudal (y al lodo)a mantener el pozo limpio. El efecto de la DEC es considerado en la seccin horizontal del pozo.
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El valor del gradiente de integridad (GI)representa el lmite superior absoluto de presin hidrodinmica ejercida por el fluido de perforacin en un punto dado. Este valor es muy importante en un pozo horizontal porque el GI no cambia con la longitud de la seccin horizontal. En una situacin dinmica, sin embargo, la presin ejercida por el fluido de perforacin cambiar en relacin con las prdidas de presin experimentadas en la seccin anular del pozo. La prdida de presin en anular se incrementara de acuerdo al aumento en longitud del anular. En un pozo horizontal, las prdidas de presin se trasladan a una densidad efectiva del lodo en aumento cuando la longitud de la seccin se incrementa, pero el GI no aumenta dado que la profundidad vertical verdadera (PVV) no aumenta. Los valores de densidad equivalente de circulacin (DEC) cambian con los cambios en prdidas de presin, y son funcin de propiedades del fluido de perforacin, diseo de columna perforadora en relacin con el dimetro del pozo, velocidades del fluido, y dimetros hidrulicos resultantes. La Fig. 14.16 ilustra la relacin entre presin poral, presin esttica del fluido, presin dinmica del fluido (DEC), y gradiente de integridad. En este ejemplo, si la seccin horizontal fuera suficientemente larga la DEC se aproximara al gradiente de integridad. Las limitaciones del diseo son GI (superior) y el gradiente de Presin de Formacin (inferior).
Presin 1000 psi
6 Densidad Equivalente de Circulacin 5 Gradiente de integridad 4 Presin poral 3 Densidad del lodo 2 1 0 0 2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 12.000 Profundidad medida, pies Seccin Horizontal
DI pozo = 8,5 pulg
DE sondeo = 5 pulg
Caudal = 350 gpm
Fig. 14.16 Fuente: William R. Clements. Noviembre de 1989.8 Las limitaciones de presin deben ser consideradas cuando se desarrolla un programa hidrulico. Las limitaciones de diseo superior e inferior son el gradiente de integridad y la presin poral de formacin respectivamente. Si la seccin horizontal
fuera suficientemente larga, la densidad equivalente de circulacin se aproximar al gradiente de integridad del pozo.
Las limitaciones de la herramienta se encuentran consideradas (Ver Seccin E Lodo anterior). Las siguientes ecuaciones y Cartas de Cada de Presin son para herramientas MMP de 7, 8, y 9 pulg. P= 2 GPM DL 11.300 2 GPM DL 64.900
Para Herramientas MMP de 7" y 8"
P= Donde: P = DL = GPM =
Para Herramientas MMP de 9"
Cada de presin con lodo 10 ppg Densidad del lodo, ppg Caudal, GPM
Ver Figs. 14.17 y 14.18
Cada de Presin a Travs de Herramienta de 7 y 8 con Lodo 10 ppg 350 300 Cada de Presin (psi) 250 200 150 100 50 300 400 Caudal (gpm) Fig. 14.17 500 600
Cada de Presin a Travs de Herramienta de 9 con Lodo 10 ppg
Cada de Presin (psi)
250 200 150 100 50 0 400 500 600 700 Caudal (gpm) Fig. 14.18 800 900 1000 1100
F. Supervisin de la Seleccin del Equipo La Seleccin del Equipo para pozos Horizontales (o altamente desviados) tiene muchos criterios similares a cualquier pozo que va a ser perforado. El equipo y el programa de perforacin deben estar acordes. Los criterios principales para seleccin del equipo son: Calidad de Supervisin y del Personal del Equipo Requerimientos de potencia hidrulica Requerimientos de columna perforadora (preferiblemente enfatizando sobre necesidades hidrulicas junto con resistencia a la torsin/tensin) Sistema de Rotacin Superior Guiada (SRSG) Requerimientos para adecuado manejo del lodo Requerimientos de velocidad de mesa rotaria y potencia de izaje Pluma y requerimientos de carga (caera y columna perforadora) Requerimientos del equipamiento de control de pozos Efectividad del Sistema de MMP (podra estar fuera de la seleccin del equipo) Disponibilidad/Movilidad/Rgimen Contractual, etc. La Gente y las Comunicaciones: Clave para la Eficiencia del Programa Direccional La buena comunicacin y la cooperacin entre todas las partes involucradas en un programa direccional es probablemente el factor ms importante para realizar un trabajo eficiente. Enfocar el trabajo como un esfuerzo de equipo con cada miembro que contribuya con lo mejor de s mismo. Esto se aplica igualmente a la persona a cargo de la direccin, al contratista, al operador y a los diversos representantes de las compaas de servicio quienes pueden estar suministrando equipamiento, personal o herramientas. El rol de la persona de control direccional en el esfuerzo de equipo debe cumplir con: 1. Ser siempre puntual, ya sea cuando se dirige al trabajo o cuando su presencia es requerida en locacin. No se debe perder tiempo! 2. Ser completamente honesto en todo momento. Cuando las cosas no salen demasiado bien, debe admitirlo. No debe tratar de decirle al personal lo que ellos desean escuchar y luego tener que reconocer el propio error cuando las cosas se ponen difciles. 3. Ser cooperativo con todos los involucrados, operador, contratista y personal de servicio.
4. Estar dispuesto a trabajar esas largas e inverosmiles horas que toma realizar un trabajo eficaz 5. Planificar por anticipado cualquier cambio que pueda ser necesario en el conjunto de fondo. No esperar estar fuera del pozo antes de notificar a cualquier persona que es necesario un cambio en el conjunto de fondo. El tiempo es oro, por lo tanto no debe ser malgastado. Minimizar los cambios planificando por anticipado y meditando acerca de los conjuntos de fondo. 6. Otra cualidad de la persona de control direccional es su atencin a detalles mnimos respecto a herramientas e instrumentos con los cuales estn trabajando. Controlar y volver a controlar uniones de barras de sondeo, uniones de portamechas, y especialmente es obligatorio observar un control estrecho sobre los instrumentos que estn siendo usados. Siendo organizado y meticuloso acerca de los instrumentos se pueden evitar muchos registros errneos y subsecuentes repeticiones. Tal vez se puede pensar que protege demasiado los instrumentos, pero debe recordarse que estas herramientas son su capital y cuanto ms se las cuide mejores sern los resultados. Hasta ahora no existe instrumento que haya sido hecho a prueba de personal del pozo. 7. Coordinar todas y cada una de las rdenes que se puedan recibir directamente de la oficina del operador con el supervisor en locacin. Trabajar juntos, para mantener el trabajo en forma pareja y sin roces. 8. Mantener el trabajo de coordenadas y grficos actualizado en todo momento, a la persona que llama por radio o por telfono no le agrada tener que esperar mientras usted actualiza sus datos. El Contratista y su representante pueden sentirse un poco dejados de lado en un programa direccional, pero este rol es tan importante para el esfuerzo de equipo como lo es el de cualquier otro miembro. Despus de todo, son su personal y maquinaria quieres estn realizando el trabajo. El rol del Contratista debe cumplir con: 1. Proveer un equipo seguro junto con su equipamiento asociado, trabajando dentro de sus capacidades estimadas, para realizar el trabajo requerido. Estar completamente familiarizado con el Sistema de Rotacin Superior Guiada (de ser requerido) y las prcticas de maniobra utilizando SRSG Proveer un sistema de lodo con equipamiento de control de slidos de manera que se consiga una hidrulica ptima. Proveer jefe de equipo cooperativo junto con las dotaciones. Si el operador y/o la persona a cargo del control direccional no pueden hacer que sus rdenes se cumplan, el trabajo est condenado a fracasar, debido a que son el personal y la maquinaria del contratista quienes estn realizando en la prctica la perforacin y operacin. Proveer jefe de equipo dispuesto a ayudar a supervisar el ajuste de conjuntos de fondo y cualquier otra herramienta especial.
2. 3.
4.
Las personas que pagan todas las cuentas son llamados operadores y como tales tienen el derecho a exigir que cada miembro del equipo que perfora el pozo o los pozos de lo mejor de s. El supervisor del operador es un miembro del equipo y habitualmente cumple el rol ms importante para la eficiencia global de cualquier programa. El rol del Supervisor del Operador debe cumplir con: 1. Actuar como enlace entre oficina y locacin. En todo programa, los departamentos de ingeniera o geologa estn involucrados tanto como el departamento de perforacin. La cuidadosa coordinacin u rdenes provenientes de los diversos departamentos debe ser dirigida hacia y a travs del supervisor en la locacin. El debe comprender el diseo de columna perforadora, hidrulica, control de pozos, lodo(s), operaciones de equipo y las tendencias del pozo que evitan problemas (y operaciones apaga incendios). Tener una persona responsable, para toma de decisiones, de cada departamento interesado, disponible a toda hora. Estar dispuesto a actuar como rbitro entre los departamentos de la compaa, el contratista, la persona a cargo del control direccional, y todos los dems servicios externos que se estn brindando. Un letrero apropiado en su
2. 3.
escritorio debe ser AQU SE TOMAN LAS DECISIONES. Sus decisiones coordinadas deben ser manejadas de forma cooperativa en lugar de autocrtica. Es importante la experiencia en perforacin direccional y en particular en perforacin horizontal. 4. Debe estar predispuesto a aceptar responsabilidades cuando las cosas salen mal tanto como a aceptar el crdito cuando las cosas salen bien. No tratar de encontrar un chivo expiatorio para cada desgracia.
Cuando todas las partes involucradas en cualquier programa enfoca el proyecto en forma cooperativa en lugar de adversa, la operacin en su totalidad ser ms eficiente y tendr un costo menor. G. Sistema de Rotacin Superior Guiado. (SRSG) El uso de un Sistema de Rotacin Superior Guiado es esencial para la exitosa implementacin de un programa de perforacin horizontal en: pozos profundos; pozos de mayor dimetro; pozos de fila exterior (plataformas costa afuera); secciones de pozo de arcilla plstica o bentontica cuando son perforadas con lodos base agua; donde se requiere alto torque y tensin simultneos sea aplicado a la columna perforadora. Beneficios Tangibles e Intangibles del SRSG25 Los primeros beneficios tangibles obtenidos del uso de los SRSG son (1) disminucin del tiempo de conexin, (2) eliminacin de la necesidad de desarmar sondeo porque el equipo puede ser movido con el sondeo parado en la pluma, y (3) eliminacin de la necesidad de estibar sondeo para perforar pozo gua y para entubar. Los beneficios intangibles son (1) seguridad mejorada para la dotacin del equipo dado que se realizan solo un tercio de las conexiones y se requieren solo un par de llaves para ajustar, (2) reduccin en la frecuencia de aprisionamiento del sondeo debido a que la cantidad de conexiones fue disminuida y por la capacidad de conectar el substituto del SRSG en cualquier punto durante las operaciones de sacada del sondeo, circular y repasar, (3) capacidad de control de pozos perfeccionada debido a que la vlvula de seguridad del sondeo integrada puede ser instalada y cerrada en cualquier punto durante las maniobras y porque permite circulacin para evitar succin cuando se saca en pozos estrechos, y (4) la capacidad para repasar minimiza los problemas resultantes del aumento del revoque opuesto a formaciones permeables, aumento de recortes en secciones de pozo erosionadas, mala limpieza del pozo, y ojos de llave. Pautas de Maniobra25 Dado que el equipamiento del SRSG brinda capacidad de aplicar alta carga combinada (torque y tensin simultneos) al sondeo, se establecieron las siguientes pautas de maniobra para SRSG con el fin de minimizar el riesgo de fallas del sondeo resultantes de esfuerzos combinados. 6, 24, 28 Ver la Fig. 14.19. La capacidad para rotar cuando se maniobra anula los efectos axiales de friccin que reduce significativamente los requerimientos de izado del equipo de perforacin, y permite que se use menor grado de acero en el sondeo para la operacin.
CARGA EN EL GANCHO (miles de libras)
FLUENCIA MINIMA DE TORSION (MILES DE PIES-LBS) Fig. 14.19 Fuente: D. R. Schroeter, Septiembre de 1989.26 Lmites de Carga Combinada Aceptables para sondeo de 5 pulg. 19,5 lb/pie con unin NC-50
Las maniobras de calibre hasta el zapato de la caera son consideradas un factor importante en la abrupta reduccin de la frecuencia de aprisionamiento del sondeo en pozos direccionales con alta desviacin. Las maniobras cortas de calibre son inadecuadas y pueden de hecho agravar las condiciones de formacin de ojos de llave si estos existen por encima de la profundidad calibrada con el conjunto de fondo. Las pautas para realizar maniobra de calibre son cuando: (1) Se observa un incremento significativo en torque y/o arrastre durante la perforacin o mientras se realizan las conexiones, (2) Se perfora una zona significativamente permeable, (3) Han tenido lugar una cantidad significativa de horas de rotacin (15 horas) desde una maniobra corta (hasta el zapato de la caera), (4) En cualquier momento en que lo dicten las condiciones del pozo. Cuando se Saca del Pozo
Cuando se saca en pozo abierto debajo de caera en pozos direccionales, se debe prestar atencin al cambio de peso al levantar y asentar donde existen dimetros de pozos irregulares porque las chances de sacar a travs de una seccin estrecha mediante fuerza bruta y presin de bomba son, en el mejor de los casos, desfavorables. El objetivo es, al asentar, mantener la fuerza de arrastre a travs del conjunto de fondo, sin exceder el componente de peso del conjunto de fondo que se encuentra disponible para librar el conjunto de fondo hacia abajo. Se recomiendan las siguientes pautas para sacar del pozo con un equipo provisto con SRSG. 1. 2. Reciprocar y rotar columna de perforacin durante la circulacin para mejorar limpieza del pozo cuando el mismo est siendo acondicionado antes de sacar del pozo. Despus que el pozo es acondicionado y circulado, registrar lecturas de peso al sacar, asentar y rotar con las bombas paradas. Estos valores deben ser usados para establecer los lmites de arrastre y monitorear cambios en el mismo durante operaciones de maniobra.
3.
El Sistema de Rotacin Superior Guiado debe ser usado para repasar los primeros 5 a 10 tiros fuera del fondo, dependiendo de condiciones del pozo y experiencia en maniobras anteriores. Repasar hasta carrera mxima con el Sistema (no exceder el lmite de sacada especificado) Asentar peso con bombas paradas para colocar las cuas. Si el peso de asentamiento cae por debajo del lmite, conectar bombas y el Sistema en la carrera descendente y repetir la rectificacin para la embolada completa del Sistema de rotacin superior guiado hasta que el peso de asentamiento sea aceptable. Siempre colocar las cuas con una carrera descendente lo suficientemente larga como para asegurar que el conjunto de fondo se est moviendo en realidad hacia abajo en el pozo cuando las cuas se colocan (nunca colocar cuas con el sondeo sobretraccionando sobre el conjunto de fondo). Cuando los pesos de sacada y asentamiento se han estabilizado dentro de lmites aceptables, continuar sacando del pozo sin repasar. Cada vez que los pesos de sacada y/o asentamiento se aproximen a los lmites, asentar peso y conectar el Sistema de Rotacin Superior Guiado, establecer circulacin en la carrera descendente, y repasar el pozo. Tener presente la profundidad del estabilizador superior con respecto al fondo en cada intervalo de arena y tener precaucin cuando se saca el estabilizador dentro de secciones de pozo en calibre. Si el arrastre aumenta cuando el estabilizador entra una seccin en calibre asentar peso y conectar el Sistema de rotacin superior guiado, establecer circulacin en carrera descendente, y repasar el pozo. Si la columna perforadora se aprisionara, proceder de la siguiente manera, teniendo cuidado de no sobre tensionar el sondeo cuando se est maniobrando y dando torque asentando con el sistema de rotacin superior guiado (ver Fig. 14.17).Si la columna perforadora se aprisiona debido al alto arrastre y/o traccin dentro de un punto de tracciones, intentar mover el conjunto de fondo pozo abajo asentando peso, reciprocando y aplicando torque sin bombear, y golpear hacia abajo sobre el conjunto de fondo de ser posible. (No mantener torque sobre la columna perforadora cuando se golpea hacia abajo debido a que esto puede pandear y ejercer un esfuerzo excesivo sobre el sondeo en las secciones de pozo erosionado. No levantar ms peso del requerido para reactivar las tijeras.) Si el conjunto de fondo no puede ser liberado luego de golpear hacia abajo 10 a 15 veces, tratar de circular mientras se golpea hacia abajo sobre el conjunto de fondo. Si es posible la circulacin, inyectar hasta 100 bbl de pldora removedora a travs del conjunto de fondo si las condiciones del control del pozo lo permiten. Continuar maniobrando y golpeando hacia abajo sobre el vstago de perforacin. Si la columna perforadora se aprisiona debido al pegamiento por presin diferencial a travs de arena o arenas que no tienen arrastre excesivo previo de y que pueden circular libremente, proseguir de acuerdo al procedimiento mencionado, a excepcin de golpear hacia arriba y abajo hasta el lmite mximo aceptable del sondeo mientras se circula sin mantener torque en la carrera descendente; inyectar hasta 100 bbl de pldora removedora a travs del conjunto de fondo tan pronto como sea posible si las condiciones de control del pozo lo permiten, y continuar maniobrando y golpeando la columna perforadora con la pldora removedora en el lugar.
4.
5.
H. Consideraciones sobre Columna Perforadora y Conjunto de Fondo12 La mayora de los objetivos de pozos horizontales son llevados a cabo en tres fases. Estas son: fase de perforacin vertical; fase de perforacin desviada y aproximacin; fase horizontal. Una vez que el radio de curvatura (el grado de aumento de ngulo usada para perforar de vertical a horizontal) es seleccionado el programa de pozo es clasificado como candidato de radio corto, radio medio o radio largo. Las herramientas y sensores especficos son entonces seleccionados para implementar cada fase del plan de pozo.
Fig. 14.20 Fuente: Jean Francois Giannesini, Marzo de 1989,12 En un perfil de pozo horizontal tpico, la fase de aproximacin es la ms delicada dado que la ubicacin exacta del objetivo nunca es conocida en forma precisa.
Tipo CORTO MEDIO
LONGITUDES DE POZOS HORIZONTALES Dimetro, Radio, Logrado, Pulg. Pies Pies 4 6 4 6 8 7 9 8 8 12 30 35 300 300 400 800 300 1000 2500 2300 425 889 1300 2200 3350 -4000 1000
Esperado, Pies 250 350 350 450 500 1000 1000 2000 1000 3000 -1000 3000 --
LARGO
Tabla 14.4
13
La tecnologa de radio corto alcanza la horizontal con mayor rapidez y es en consecuencia ms atractiva en concesiones de menos de 80 acres. Los pozos de radio corto son tambin apropiados en formaciones que tienen por encima litologas causante de problemas o en pozos perforados para aliviar problemas de conificacin de gas; con esta tcnica puede entubarse una zona problemtica antes que comience la perforacin del pozo lateral. Dado que los pozos de radio corto requieren una PVV limitada para alcanzar la horizontal, el equipamiento de bombeo puede estar ubicado en el pozo vertical cerca del equipamiento de produccin sin flexin excesiva o desgaste de varillas de bombeo. Esto se aplica particularmente en reservorios de baja presin. Adems, debido al rpido incremento de ngulo y a su curva corta, la tecnologa de radio corto puede alcanzar un objetivo de PVV en forma ms precisa que otro mtodo de perforacin horizontal. Adems, dado que el torque rotativo es provisto va cabeza de inyeccin giratoria, los pozos de reentrada de radio corto son frecuentemente perforados usando un equipo de reparacin. Experiencia con radio corto Se estima que, desde 1979, aproximadamente se han perforado 500 pozos de radio corto (incluyendo laterales mltiples del mismo pozo vertical) en todo el mundo.
Desarrollado por Texas Eastern Drilling Systems, Inc. Basado en los primeros conceptos ideados en las dcadas 1930 y 1940, el equipamiento rotativo de radio corto fue usado a principios de 1980 para una variedad de aplicaciones, incluyendo perforacin de formaciones fracturadas naturalmente, resolver problemas de conificacin, alcanzar cspides de arrecifes y otras formaciones irregulares. El sistema de radio corto demostr que los agujeros de drenaje horizontales podan mejorar la produccin, y establecieron la necesidad de sistemas de perforacin de radio medio. Los siguientes ejemplos ilustran la experiencia con la perforacin horizontal de radio corto. En un proyecto Michigan Independent Trendwell Oil utiliz una terminacin lateral de radio corto para convertir un pozo destinado al abandono en un xito comercial. El pozo vertical haba penetrado el flanco de la cspide de un arrecife, cortando dolomita compacta que taponada con sal. Los mtodos de terminacin convencionales fueron revisados y rechazados. Un lateral de 263 pies, perforado desde el pozo vertical no comercial hacia el arrecife produjo 629 barriles de petrleo por da con orificio 13/64 pulg. Despus de ms de un ao, el pozo era todava uno de los ms productivos en el rea (ver Fig. 14.21). Un reservorio compacto abandonado en Utah fue comercializado usando el sistema. Las terminaciones convencionales no haban sido efectivas para estimular la produccin de pozos verticales. La permeabilidad de la formacin de limolita era menor de 0,1 md, sin embargo, un pozo horizontal de 220 pies, perforado a travs de fracturas naturales mltiples, result con produccin inicial de 300 barriles de petrleo por da. Aunque los sistemas de radio corto han sido aplicados exitosamente, la tecnologa vigente tiene limitaciones. Los sistemas actuales perforan dimetros de pozo relativamente pequeos, 4 a 6 pulg. Debido a que la potencia rotativa es transmitida al trpano a travs de la columna perforadora articulada, la longitud promedio del pozo lateral ha estado entre 200 y 400 pies. Esto puede no ser suficiente para algunas aplicaciones. Las velocidades de perforacin para los sistemas de radio corto se encuentran en el rango de 10 a 15 pies/hr y el sistema actual puede no ser econmico para su uso en formaciones ms duras. Y debido al pequeo dimetro de herramienta y al radio estrecho perforado, la tecnologa MMP no puede ser usada con el sistema actual. Con el sistema rotativo, el azimut del pozo es fijado mediante la orientacin del conjunto cua desviadora-empaquetador en el punto de inicio y no puede ser cambiado en la seccin horizontal. Esto limita el control direccional en 20, lo que es suficiente para la mayora de las aplicaciones, pero no para todas. La prxima generacin de sistemas de radio corto, que estn siendo probadas actualmente en laboratorio y campo, usar tecnologa de motor de perforacin y trpano de PDC para perforar las porciones curvas y horizontales del pozo. Estos motores complementarn o reemplazarn los sistemas existentes de radio corto logrando perforar pozos laterales en forma ms rpida y precisa.
Caracterstica Radio de curvatura Aumento de Angulo Tpico Pies perforados a la horizontal Pies de pozo horizontal Conjunto de fondo
Corto 30 45 191 - 126 / 100 47 71 75 125 Cua desviadora, herramientas articuladas, uniones articuladas Solicitacin a compresin
Operaciones de perforacin Registro Control direccional
Muy especializadas Disparo simple/disparo mltiple Objetivo inicial nicamente, Salida con cua desviadora
Perfilaje Fig. 14.21 Fuente : Haraldur Karisson, Marzo de 1989,13 En Michigan, un pozo lateral de 263 pies convirti un pozo no comercial en un pozo productor de 629 barriles de petrleo por da. Fueron usadas tcnicas de radio corto para perforar el lateral. Uso en pozos existentes Entubado horizontalmente
Ninguno Si No
Fig. 14.22 Fuente: Mahoney, B.J., Octubre de 1988,18
Caso histrico de Radio Corto en Medio Oriente (Sperry Sun)
Fig. 14.23 Fuente: Offshore, Noviembre de 1989,22
Conjunto de fondo curvo de radio corto

Sondeo articulado (rota) Substituto de agarre (rota) Conjunto de cojinete sellado Patn estabilizador Protectora gua curva (no rota) Patn estabilizador Patn estabilizador Conjunto de cojinetes Trpano Fig. 14.24 Fuente: Leif Veiser, Octubre de 1989.29
Substituto de agarre Estabilizador Tubo Conductor (rotativo)
DE 3 pulg 4 pulg. (No rotativo)
Herramienta de perforacin curva de radio corto (Sperry-Sun) Sondeo regular Motor esttico
Rotativo
No rotativo Rotativo Fig. 14.26 Fuente: Roger W. Fincher, Febrero de 1987,10 Conjunto de aumento de ngulo de radio corto, gua de perforacin curva
Conjunto de sostenimiento de ngulo de radio corto

(Mandril de perforacin rgido) Estabilizadores no rotativos
Tubo conductor Estabilizadores por debajo del calibre
Fig. 14.27 Fuente: Roger W. Fincher, Febrero de 1987.10 Conjunto de sostenimiento de ngulo de radio corto, mandril de perforacin rgido.
Articulacin Fig. 14.28 Fuente: Leif Veiser, Octubre de 1989.29
13
Los sistemas de radio medio pueden proveer tanto como 3.000 pies de pozo horizontal, con aumento de ngulo de hasta 20 grados/100 pies. Esto permite el contacto extendido en la formacin objetivo mientras se requieren solo 500 pies de apartamiento para la seccin de incremento del ngulo. Por lo tanto, la perforacin de radio medio es apropiada para aplicaciones con restricciones de rea. (Una concesin de tamao promedio acomodar una curva de radio medio 1.200 pies de pozo lateral). En pozos de radio medio, pueden ser perforadas muchas zonas problemticas en la seccin vertical y entubadas antes que el pozo sea desviado. La menor longitud de la curva (cuando se la compara con pozos de radio largo) puede ahorrar tiempo y evitar potenciales problemas de pozo. Y, como el punto de inicio est cerca de la profundidad del objetivo, los pozos de radio medio pueden ser perforados con ms precisin para alcanzar un objetivo a PVV especificado que en pozos de radio largo. Experiencia con radio medio Desde que el primer pozo de ensayo de radio medio fue perforado por ARCO en 1985, han sido perforados alrededor de 125 pozos ms principalmente en Estados Unidos. Los pozos de radio medio han sido perforados con aumento de ngulo de 8 a 20 grados/100 pies, en pozos de 9 7/8, 8 y 6 pulg. Las secciones de incremento son perforadas tpicamente con motores de aumento de ngulo de posicin fija. Las secciones tangenciales u horizontales del pozo son perforadas con conjuntos de motor dirigibles, normalmente incluyendo un motor de perforacin de baja velocidad -alto torque y protectora con unin de dos direcciones. Los estabilizadores sobre y por encima del motor ayudan a definir la trayectoria a ser perforada. Los trpanos triconos, de PDC y de diamante trmicamente estable han sido usados. Los pozos perforados con aumento de ngulo de 20 grados/100 pies pueden usar sondeo de servicio de compresin en las porciones curvas y horizontales del pozo. Este sondeo se asemeja al sondeo extrapesado pero est hecho de un mejor material. Los Wear-Knots espaciados en forma uniforme en el sondeo distribuyen el esfuerzo de pandeo, protegen al sondeo del desgaste contra la pared del pozo y promueven la circulacin de los recortes para mantener el pozo limpio. Dado que los sistemas de radio medio usan motores de perforacin de alto rendimiento, pueden alcanzar una penetracin excelente. La penetracin durante las operaciones de perforacin de la curva oscila de 50% a 75% de las velocidades verticales a travs de la misma formacin. La penetracin de radio medio a travs de la seccin horizontal es tpicamente un 75% a 100% de la velocidad de perforacin vertical. Los sistemas de radio medio incorporan casi siempre sistemas de medicin mientras se perfora para proveer datos de la cara de la herramienta y direccionales usados para guiar y describir el pozo. El registro rpido y seguro y la informacin de direccin son crticas para la operacin eficiente del sistema de radio medio. En algunos casos, tales como desviaciones poco profundas en formaciones blandas, o cuando el trabajo exige perforar con un sistema de motor de 3 pulg. fuera de caera de 5 pulg., los datos de la cara de la herramienta y direccionales son provistos por una herramienta con de cable, orientable, usada con substituto de entrada lateral y buje de vstago dividido. La Fig. 14.29 es un ejemplo de un pozo perforado recientemente en Dakota del Norte usando el sistema de radio medio. El pozo se desvi a una profundidad de 9.783 pies, aument ngulo hasta una profundidad de 10.416 pies (PVV), luego se extendi lateralmente 2.603 pies, mantenindose dentro de una zona de produccin de 8 pies de espesor de lutita naturalmente fracturada (lutita Mississipian Bakken). La seccin horizontal completa fue perforada con un nico trpano PDC cdigo IADC M646. Otro pozo en el mismo campo (Fig. 14.30) se desvi a una PM de 10.260 pies y alcanz 3.372 pies de pozo horizontal. Ambos pozos fueron perforados de 8 pulg. con aumentos de ngulo de 12 grados/100 pies. Los pozos perforados con motor de incremento de ngulo de posicin fija han alcanzado de manera exitosa los aumento de ngulo predichos en formaciones blandas, medias y duras. Para una mayor precisin en ubicacin de seccin horizontal a PVV planeada, el plan de pozo de radio medio incluye habitualmente una seccin de ajuste de profundidad o tangencial. Esta seccin es realizada tpicamente con 45 a 75 de inclinacin despus que se ha alcanzado una profundidad del 70 al 85%. En esta posicin el motor de incremento de ngulo de posicin fija es sacado del pozo y reemplazado por un conjunto de motor dirigible. La longitud de la tangente est basada en la cantidad de ngulo alcanzado en la primer seccin curva. La flexibilidad no solo permite al perforador compensar los aumentos de ngulo que varan de lo planeado, sino que adems facilita los cambios en la profundidad del objetivo planeado indicados por datos geolgicos obtenidos durante la perforacin.
Fig. 14.29 Fuente: Haraldur Karisson, Marzo de 1989.13 Ejemplo de un pozo de radio medio perforado en Dakota del Norte en el cual la seccin horizontal fue extendida 2.603 pies dentro de una zona de produccin de 8 pies de espesor.
Fig. 14.30 Fuente: Haraldur Karisson, Marzo de 1989.13 Tambin perforado en Dakota del Norte usando tcnicas de radio medio esta seccin horizontal del pozo alcanz 3.372 pies
En formaciones ms blandas costa afuera en Europa, los pozos de radio medio han sido perforados con un nuevo motor dirigible de incremento de ngulo capaz de incrementar ngulos 10 grados/100 pies. La Fig. 14.31 muestra un pozo perforado usando el conjunto dirigible de incremento de ngulo. Se perforaron un total de 2.200 pies de incremento y pozo horizontal en cuatro das, en cuatro carreras e incluyendo un giro de 65 en la seccin de incremento. En lugar de incorporar secciones tangenciales, el pozo fue guiado hasta la profundidad de objetivo alternando perforacin orientada y rotativa con el motor dirigible. Para esta aplicacin, los motores dirigibles de incremento de ngulo ofrecieron una mejora significativa en longitud en pies perforada por da comparado con las tcnicas de radio medio usadas en pozos previos. La experiencia adicional en campo determinar si la tecnologa de incremento de ngulo dirigible puede ser aplicada en forma efectiva en formaciones ms duras.
Fig. 14.31 Fuente: Haraldur Karisson, Marzo de 1989.13 Este pozo fue perforado en Europa usando un conjunto dirigible de incremento de ngulo. Se perforaron 2.200 pies de incremento y pozo horizontal en cuatro das.
Pozo Propuesto Direccin Profundidad Vertical Total Desplazamiento Norte Este N-45-E 3.000 pies 1.090 pies 936 pies 936 pies Direccin Profundidad Vertical Total Desplazamiento Norte Este Objetivo propuesto N-45-E 2.925 pies 396 pies 280 pies 280 pies
Plano Horizontal
Norte Verdadero Locacin en Superficie Seccin Vertical 0 a 2.450pies PM PDI Aumento de Angulo 12,67/100 pies 88,23 Final del Incremento 1.574 pies PM 396 pies N-45 E Desplazamiento = 1.090 pies N-45-E
Seccin Vertical Direccin N-45-E
Fig. 14.31 Fuente: Gary M. Briggs, Setiembre de 1989.5 Ploteo direccional tpico
Caracterstica Radio de curvatura Aumento de Angulo tpico Pies perforados a la horizontal Pies de pozo horizontal Conjuntos de fondo
Medio 300 500 18,8 - 11,5 / 100 471 785 500 2.000 Rotativo Convencional Columna perforadora invertida MMP, motor de fondo
Convencional MMP Dirigible
Perfilaje Uso en pozos existentes Entubado horizontalmente
MMP Si Si
Fig. 14.33 Fuente: Mahony, B.J., Octubre de 1988.18

Motor de Incremento Estabilizador de Columna Vlvula de Descarga Motor de baja velocidad y alto torque Protectora con unin de dos direcciones Substituto acodado Motor de baja velocidad cojinetes con estabilizador Alto torque Substituto de Desviacin Protectora superior de cojinetes Con estabilizador Estabilizador de columna Protectora de Motor de Sostenimiento
Fig. 14.34 Fuente: Steven D. Moore, Noviembre de 1989.20 Conjuntos de incremento y sostenimiento de ngulo de radio medio
Conjunto de incremento de ngulo de radio medio (Sperry-Sun) Sondeo Extrapesadas Substituto de Reduccin Tijeras 2 PM flex. No Mag Protectora de MMP PM flex. No Mag PM flex. corto No Mag Estabilizador Conjunto de motor Substituto de descarga Seccin de potencia Velocidad disponible Baja, media o alta Substituto Inclinado Superior Substituto coordinador Substituto Inclinado Inferior Estabilizador Conjunto de cojinete De empuje sellado Trpano MDP Sperry-Drill De Aumento variable, Acodado doble
Offshore
Conjunto de incremento de ngulo de radio medio (Smith) Portamechas de 6,75 pulg. DE no mag. Conjunto de motor Protectora vstago conector 3,20 pies Substituto acodado Conjunto de cojinetes 1,5 DE 8,5 pulg
Trpano 9-7/8 pulg
Offshore

MMP
Estabilizador superior (por debajo del calibre)
Conjunto de incremento de ngulo de
conjunto de motor
de ngulo e
radio medio (Smith)
Motor de Incremento de radio medio
Portamechas No mag. 30 pies Estabilizador No mag. 8-5/8 pulg Portamechas No mag. 30 pies Estabilizador No mag. 8-5/8 pulg Substituto de orientacin Protectora De cojinete universal con estabilizador Conjunto Protector con unin de dos direcciones
Estabilizador de columna Vlvula de descarga Substituto acodado Motor de baja velocidad, alto torque Substituto acodado
Protector del MMP 16 pies Substituto flotador Angulo de curvatura 1/ 2 Estabilizador 8-1/2 Trpano 8-3/4 pulg
Offshore
Trpano Angulo desde la vertical
Estabilizador Protectora de cojinetes
cFig. 14.39
Fig. 14.38 Fuente: Rusty McNicoll, Julio/Agosto de 1989,19
Fuente: Offshore, Noviembre de 1989,22
Caso Estudio y Consideraciones Tcnicas 13 ES un proceso sencillo disear conjuntos de fondo de radio largo que puedan guiar al trpano hacia la horizontal y mantener el ngulo del pozo por varios miles de pies. Es un proceso igualmente directo disear un conjunto de fondo que guiar al trpano hacia la horizontal con aumentos de ngulo muy altos (20 grados/100 pies o ms). Estas secciones horizontales extendidas y altos aumentos de ngulo, sin embargo, tienden a producir esfuerzos de torque y arrastre significativamente ms altos aumentos de ngulo en la columna perforadora. Un diseo de esta competente que pueda manejar en forma segura el aumento de esfuerzo axial y de torsin es un problema tan significativo como el mismo diseo del conjunto de fondo. Los siguientes factores deben ser tenidos en cuenta cuando se disea la columna perforadora para un pozo horizontal: 1. 2. 3. Los altos aumentos de ngulo y las largas secciones horizontales producen cargas de izado y torsionales que pueden rpidamente exceder los lmites operativos del sondeo para campo petrolero grado estndar. La necesidad de transmitir carga axial al trpano en la seccin horizontal a menudo somete al sondeo extrapesado y, en algunos casos, al sondeo estndar a cargas compresivas. La necesidad de componentes de columna perforadora ms resistentes en la seccin superior (vertical) del pozo para superar los efectos axiales de friccin mientras se maniobra en el pozo y de proveer adecuado peso sobre trpano mientras se perfora.
El diseo de columna perforadora para superar estos problemas requiere la habilidad de predecir en forma precisa las cargas de tensin, torsin y compresin en cualquier punto a lo largo de la columna. Esta capacidad permitir lo siguiente: Colocacin de componentes de sondeo en la columna peforadora, de manera tal que cada seccin no est sujeta a carga mecnica que exceda sus limitaciones de diseo. Colocacin de los componentes apropiados en la porcin compresiva de la columna perforadora que pueden transmitir una adecuada carga axial (peso sobre trpano) sin pandeo. Seleccin de un equipo con capacidad suficiente para rotar e izar la columna perforadora.
Peso sobre trpano Los portamechas son tpicamente usados en la parte inferior de la columna perforadora en pozos convencionales para proveer peso sobre trpano (PST) y asegurar que el sondeo sobre los portamechas siempre permanezca en tensin. El sondeo extrapesado es usado en pozos convencionales entre portamechas y sondeo estndar para proveer peso adicional y ms seguridad al sondeo respecto de evitar carga compresiva. En pozos horizontales, sin embargo, la ubicacin de portamechas cerca del trpano no puede incrementar el peso sobre trpano. Los portamechas en la seccin horizontal incrementan torque, arrastre y potencial de pegamiento por presin diferencial. Por esta razn, los nicos portamechas usados en seccin horizontal deben ser de tipo no magntico requeridos para aislar los instrumentos de medicin de la interferencia magntica. El componente principal del PST debe estar ubicado en la seccin vertical o casi vertical de la columna perforadora. Los portamechas y/o sondeo extrapesado adicional se encuentran apilados en la seccin vertical del pozo para proveer peso sobre trpano. El resultado es que la columna perforadora completa que se encuentra por debajo de esta seccin est sujeta a carga compresiva. Esta configuracin de la columna perforadora es la que comnmente se llama una columna telescpica inversa. El sondeo extrapesado tpicamente se usa desde el extremo de esta seccin proveedora de peso a travs de la porcin de aumento de ngulo hasta la seccin horizontal. La incapacidad del sondeo estndar para manejar carga axial en ngulos bajos ha sido demostrada por Dawson y Pasley (Fig. 14.40). El sondeo extrapesado es usado tpicamente a travs de esta rea del pozo para evitar el pandeo.
Transmitiendo adecuado Peso Sobre Trpano (PST) Tal vez la consideracin ms significativa del diseo es la seleccin de los componentes de columna perforadora para la seccin horizontal que pueden transmitir en forma segura PST desde la porcin apilada a travs de la seccin horizontal, mientras se minimiza el peso global de la columna y las mayores cargas resultantes en la sacada. Para secciones horizontales cortas, el sondeo extrapesado es generalmente la eleccin ptima dado que est diseado para esfuerzo compresivo y es capaz de transmitir cargas axiales muy altas sin pandearse. Por ejemplo, una barra de 5 pulg (49 lb/pie) de sondeo extrapesado en pozo de 8 pulg. es capaz de transmitir ms de 100.000 lbs de peso al trpano sin pandearse, estando el pozo en la horizontal o cerca de ella. Cuando la seccin horizontal se extiende, el peso del sondeo extrapesado puede transformarse en un factor limitante de longitud debido a que la carga de sacada global se incrementa mientras la horizontal se prolonga. En algn punto, el uso del sondeo grado estndar puede ser considerado como un medio para minimizar la carga global de sacada. Dawson y Paslay tambin han mostrado que es verdaderamente prctico usar sondeo en compresin en pozos de gran ngulo. La Figura 14.40 indica claramente que sondeo estndar de 5 pulg. (19,5 lb/pie) puede transmitir en forma segura ms de 30.000 lbs de peso sobre trpano sin pandearse, estando el pozo en la horizontal o cerca de ella. Aunque existen casos donde puede tolerarse un pandeo mnimo, en el inters del diseo conservador de la columna perforadora se asume aqu que cualquier condicin de pandeo puede ser evitada. Pesos de sacada y cargas de torsionales El caso estudio ilustra el hecho que los pesos de sacada y cargas torsionales de la columna perforadora en pozos horizontales a menudo exceden los lmites mecnicos de los tubulares de campo petrolero de grado estndar. An cuando este no sea el caso, estas cargas inusualmente altas pueden justificar el uso de tubulares clase premium para brindar mrgenes operativos seguros basados en los requerimientos individuales del operador. Las Tablas 14.5 y 14.6 tomadas del API RP7G, muestran resistencias a la fluencia por tensin y torsin para algunos de los dimetros ms comnmente usados de sondeo. Notar que estas tablas son para sondeo clase 2, que tienen en cuenta desgaste mnimo y uniforme del sondeo. Es importante reconocer que, dada la economa de campo petrolfero actual, muchos equipos pueden no tener tubulares estndar API Clase 2. Se recomienda que todos los sondeos a ser usados en pozos horizontales sean vueltos a inspeccionar cuidadosamente. Caso Estudio El siguiente caso estudio ilustra una columna perforadora tpica para un pozo de radio medio con seccin horizontal extendida (Fig. 14.41). El programa de computadora utilizado est basado en un modelo de friccin deslizante desarrollado por Investigaciones de Produccin Exxon. Es bastante simple de ejecutar en computadora personal porttil estndar, y est bien detallado para brindar resultados precisos. Datos del Pozo: Punto de inicio: 9400 pies PM Dimetro del pozo: 8,5 pulg. Densidad lodo: 9,0 lb/gal Aumento de Angulo: 16 grados/100 pies Longitud seccin horizontal: 2200 pies Desplazamiento horizontal total: 2558 pies Profundidad total medida: 12.163 pies PST mximo requerido: 30.000 lbs Profundidad del zapato: 9-5/8 pulg. a 9.200 pies PM Sobretraccin en el trpano: 100.000 lbs
Los coeficientes de friccin usados para este pozo hipottico fueron 0,24 y 0,42 para las secciones de pozo entubada y abierta, respectivamente. La experiencia ha mostrado que estos valores son bastante conservadores y como tales son muy tiles para el trabajo preliminar. Sin embargo, el diseo de columna perforadora para un pozo especfico requiere coeficientes de friccin ms precisos. El programa de computadora deriva estos coeficientes de friccin de otros pozos direccionales de referencia. Los siguientes salidas son calculadas a intervalos especificados por el usuario (tpicamente interrupciones de 100 pies): Carga de sacada Carga de asentamiento de peso Carga rotativa encima del fondo Torque rotativo encima del fondo Carga de perforacin Torque de perforacin El modelo de computadora predijo los siguientes valores para el pozo estudio: Carga mxima de sacada (en superficie): 448.000 lbs Torque mximo de perforacin: 15.500 pies lbs Carga rotativa encima del fondo: 210.500 lbs Carga de asentamiento de peso en superficie: 148.000 lbs La carga de asentamiento de peso en superficie de 148.000 lbs es la cantidad de peso de columna perforadora sobre y por encima de lo requerido para compensar los efectos de friccin axial mientras se maniobra en el pozo, o el peso disponible para empujar el trpano hasta el fondo. Mientras la Tabla 14.5 muestra que el sondeo grado E-75 sera adecuado desde el punto de vista de resistencia a la torsin, la Tabla 14.6 demuestra que es necesario el sondeo grado S-135 debido al esfuerzo de tensin. Ms abajo en la columna perforadora dado que la carga de sacada disminuye, el sondeo grado X-95 puede ser usado y la integridad de la columna es mantenida. Los portamechas estn apilados en la seccin vertical para proveer peso sobre trpano. El sondeo extrapesado es usado a travs de la seccin de aumento de ngulo para transmitir peso al trpano y asegurar que no ocurra pandeo. La Fig. 14.40 muestra claramente que el sondeo estndar de 5 pulg. (19,5 lb/pie) usado en la seccin horizontal es adecuado para transmitir el peso sobre trpano de 30.000 lbs. requerido sin pandearse. Uso del Sistema de Rotacin Superior Guiado. Una ventaja obvia del uso de equipo de perforacin equipado con SRSG puede observarse en la diferencia entre carga mxima de sacada de 448.000 lbs y la carga rotativa encima del fondo de 211.000 lbs. La capacidad para rotar mientras se maniobra anula los efectos axiales de friccin reduciendo significativamente los requerimientos de izaje del equipo de perforacin, y permite al operador usar grado de sondeo ms econmico. Sondeo EP no magntico. Han habido algunos debates concernientes a la substitucin con sondeo extrapesado no magntico de los 60-90 pies de portamechas no magnticos requeridos. La salida del modelo computado para torque/arrastre revela los efectos de tal substitucin son insignificantes. A menos que el potencial de pegamiento por presin diferencial sea severo, el uso de equipamiento no estndar costoso es un desperdicio de capital del operador.
Cargas de pandeo crticas*
DIAMETRO DEL POZO, PULG.
ANGULO DEL POZO, GRADOS
Fig. 14.40 Fuente: Denny Kerr, Febrero/Marzo de 1989.14 *Para combinaciones de ngulos de pozo y dimetro, con sondeo de acero de 5 pulg, 19,5 lb/pie en lodo de 15,5 ppg
Resistencia a la fluencia por torsin (pies-lbs) API Clase 2 DE (pulg) 3 Peso Nominal (lb/pie) 9,5 13,3 15,5 11,85 14,00 15,70 13,75 16,60 20,00 22,82 16,25 19,5 25,60 E-75 9612 12365 13828 13281 15738 17315 17715 20908 24747 27161 23974 27976 34947 X-95 12176 15663 17515 16823 19935 21932 22439 26483 31346 34404 30368 35436 44267 G-105 13457 17312 19359 18594 22034 24241 24801 29271 34645 38026 33564 39166 48926 S-135 17302 22258 24890 23907 28329 31166 31887 37634 44544 48890 43154 50356 62905
Tabla 14.5 Fuente: Denny Kerr, Febrero/Marzo de 1989.14
Resistencia a la fluencia por tensin (lbs) API Clase 2 DE (pulg) 3 Peso Nominal (lb/pie) 9,5 13,3 15,5 11,85 14,00 15,70 13,75 16,60 20,00 22,82 16,25 19,5 25,60 E 132793 183398 215967 158132 194363 219738 185389 225771 279502 317497 225316 270432 358731 95 168204 232304 273558 200301 246193 278335 234827 285977 354035 402163 285400 342548 454392 105 185910 256757 302354 221385 272108 307663 259545 316080 391302 444496 315442 378605 502223 135 239027 330116 388741 284638 349852 395528 333701 406388 503103 571495 405568 486778 645715
Tabla 14.6 Fuente: Denny Kerr, Febrero/Marzo de 1989.14
Una mirada a la columna perforadora
SONDEO S-135, 5 19,5 LB/PIE (7020 pies)
7020 PIES PM SONDEO X-95, 5 19,5 LB/PIE (1980 pies) CAERIA 9 5/8 COLOCADA @ 9200 PIES PORTAMECHAS DE ACERO 6 92,0 LB/PIE (360 PIES) PDI 9400 PIES PM AUMENTO DE ANGULO 16/100 PIES SONDEO EXTRAPESADO 5 49,3 LB/PIE
SECCION HORIZONTAL 2200 PIES
SONDEO E-75, 5 19,5 LB/PIE (1053 PIES)
CONJUNTO DE FONDO
Fig. 14.41 Fuente: Denny Kerr, Febrero/Marzo de 1989.40
Radio Medio versus Radio Largo Relacionado con los Valores de Torque/Arrastre15 Ha sido mostrado que los cambios relativamente menores en el aumento de ngulo de los pozos de alcance extendido pueden tener un impacto significativo en sus valores de torque/arrastre y las correspondientes cargas en la columna perforadora. Para pozos que tienen profundidades verticales verdaderas de objetivo (PVV) mayor de 10.000 pies y desplazamientos horizontales mayores de 5.000 8.000 pies, la optimizacin del aumento de ngulo especfico puede tener un efecto tremendo sobre los valores de torque/arrastre del pozo. Sin embargo, estos pozos no son representativos del pozo horizontal tpico que est siendo perforado en la actualidad. El pozo horizontal tpico en la actualidad tiene una PVV objetivo de 10.000 pies o menos y un desplazamiento total menor de 5.000 pies. En su mayora, el pozo horizontal tpico puede ser diseado independientemente del aumento de ngulo
dado, basndonos en consideraciones prcticas tales como requerimientos de espaciamiento y minimizacin de Costos utilizando equipamiento disponible en la zona. La longitud de la seccin horizontal requerida generalmente tiene un efecto menor sobre el perfil del pozo y el aumento de ngulo de lo que se pudiera pensar. Las secciones horizontales de por lo menos 5.000 pies son posibles con pozos de radio largo y medio. Han sido perforados pozos de radio medio con secciones horizontales de ms de 3.000 pies, y no hay razn desde el punto de vista del diseo columna perforadora para que las secciones horizontales en pozos de radio medio no puedan ser extendidas a por lo menos 5.000 pies usando sondeo estndar. La PVV de objetivo y el desplazamiento desde pozo original o locacin en superficie pueden tener efectos graves sobre el aumento de ngulo bsico. Las restricciones de la lnea de la concesin frecuentemente dictan aumento de ngulo alto para minimizar separacin en el punto de entrada del reservorio y as maximizar la longitud de seccin horizontal. Los pozos de radio medio con su desplazamiento ms corto son opciones ptimas aqu. Los objetivos con espesor de 12 pies o menos pueden requerir la ubicacin de una seccin con aumento de ngulo reducido en la parte de abajo del pozo. El efecto es similar a agregar una seccin tangencial en el mismo fondo de la curvas. Exactamente dnde comienza este aumento de ngulo menor y cunta seccin debe cubrir es una funcin de consistencia de formacin, experiencia operativa y de confianza de la compaa de servicio en su conjunto de aumento. La ejecucin de un aumento perfecto de 16,0/100 pies a partir de 60 a la horizontal para redondear una zona productora de 6 pies de espesor requiere una prediccin aumento de ngulo imposible, simplemente desde el punto de vista de la inconsistencia de una formacin. Tener como objetivo un pozo de radio medio en formacin de poco espesor es mucho ms fcil con conjunto dirigible flexible. Es el buzamiento de la formacin, por supuesto, el que determina la inclinacin final del pozo. La inconsistencia extrema de formacin puede hacer imposible la perforacin de un pozo de radio medio. El agrandamiento severo del pozo puede limitar an al ms radical de los conjunto de aumento de ngulo a valores de solo 5 6/100 pies. La profundidad vertical entre PVV de objetivo y caera intermedia existente puede dictar el uso de aumento de ngulo alto. Mientras que es importante para pozos de alcance extendido, altos coeficientes de friccin tienen generalmente un pequeo efecto de restriccin sobre las longitudes del curso, relativamente cortas, de alto ngulo del pozo horizontal tpico. El caso estudio presentado al final de este artculo utiliza coeficientes de friccin relativamente altos y muestra pocos o ningn efecto de restriccin. Velocidades de aumento de ngulo menores producen mayores desplazamientos hacia el objetivo, lo que puede agregar un elemento de incertidumbre desde el punto de vista geolgico. Donde las discontinuidades de la formacin o los planos de buzamiento errticos son un problema, una solucin prctica para un pozo de radio medio sera perforar un pozo piloto como extensin de la tangente. La Fig. 14.42-D muestra tal perfil. Una vez que se determina la ubicacin exacta del objetivo con el pozo piloto, el pozo puede ser taponado y desviado a la horizontal. Las regulaciones y requerimientos del espaciamiento de pozos, que varan de pozo a pozo y de estado a estado, pueden ser complejas y adems jugar un papel importante en la eleccin del perfil del pozo. Discutir los mtodos de terminacin en profundidad se encuentra ms all del alcance de este artculo, pero obviamente son una consideracin principal cuando se planifica el pozo. La vasta mayora de pozos horizontales perforados a la fecha han sido pozos de radio largo que fueron terminados mediante mtodos esencialmente convencionales o pozos de radio medio que fueron perforados a travs de formaciones competentes de caliza o dolomita y fueron luego terminados con caera perdidas ranuradas.
Perfiles tpicos de pozo
Fig. 14.42 Fuente: Denny Kerr, Abril/Mayo 1989.15
Los requerimientos de peso sobre trpano (PST) pueden tener un impacto significativo en pozos largos, de alcance extendido, pero generalmente no son restrictivos en los pozos horizontales tpicos. El alto PST puede requerir que se baje sondeo extrapesado o, al menos ms pesado en la seccin horizontal para evitar pandeo. Esto incrementa las fuerzas de torque y arrastre a lo largo de todo el pozo. Los pozos horizontales convencionales generalmente no tienen problemas con los requerimientos de PST. Desde un punto de vista prctico, la disponibilidad local de equipamiento y la capacidad del equipo son dos de las consideraciones de diseo ms importantes cuando se planifica un pozo horizontal convencional. Los pozos horizontales tpicos generalmente no requieren ningn equipamiento especializado (por ej. sondeo de aluminio, wear-knotted, o extrapesado). Tal como muestra la Fig. 14.42, varios de los perfiles de radio largo ampliamente utilizados resultan en profundidades medidas que son muchos pies mayores que los pozos de radio medio que realizan lo mismo. Si se debe elegir un pozo de radio largo por motivos de terminacin, puede ser necesaria la profundidad medida adicional. Pero debe observase que los pozos de radio medio ofrecen a menudo una opcin ms econmica en trminos de profundidad medida minimizada, menores torques de perforacin globales, y de cargas en columna perforadora junto con costo inferior resultante de reparacin y mantenimiento de tubulares.
La Figura 14.42 describe tres perfiles de pozos horizontales de radio largo y un perfil tpico de radio medio. Cada perfil tiene secciones horizontales de 1.500 pies a 7.000 pies de PVV. Basados en dimetro de pozo de 8 pulg. y una limitacin de diseo de peso sobre trpano de 30.000 lbs, los cuatro perfiles transportaron 800 pies de sondeo de 5 pulg., 25,6 lb/pie en seccin horizontal y cada conjunto de fondo dirigible tena 140 pies de largo con un DE de 6,25 pulg. La densidad de lodo era 9,2 lb/gal. Una restriccin del diseo fue que los portamechas no podran ser transportados dentro de secciones de pozo inclinadas. Como resultado, slo el conjunto de radio medio utiliz portamechas para dar peso sobre trpano (Tabla 14.7). En los tres pozos de radio largo, el PST fue provisto exclusivamente por el sondeo extrapesado. Mientras se perforaba con 30.000 lbs de PST, los cuatro perfiles tuvieron un peso adicional de 15.000 lbs disponible por encima del punto neutral en forma de portamechas o sondeo extrapesado. Las tablas 14.7 y 14.8 muestran los datos pertinentes de columna perforadora y valores de torque/arrastre. Observar la falta de diferencias entre los tres perfiles de radio largo. Los valores de carga de izaje, torque de perforacin, asentamiento de peso y peso de rotacin son casi los mismos. El pozo de radio medio tiene aproximadamente 60% menos de torque de perforacin, casi el doble de peso de asentamiento disponible, y la carga de izaje predicha ms baja de los cuatro perfiles. El perfil de radio medio requiere adems menos sondeo extrapesado y mucho menos trabajo direccional que el de radio largo. Esto resulta adems en un desplazamiento mucho menor hacia el intervalo del objetivo lo que puede o no ser deseable. En el caso de trabajos de reentrada, puede tambin maximizar el uso del pozo existente debido a su punto de inicio inferior.
Valores de Torque/Arrastre Torque de Peso de Peso de Profundidad Perforacin, Asentamiento, Rotacin, lbs Medida, pies lbs-pie lbs 17.823 79.845 152.965 10.135
Cargas de Izaje, lbs A Incremento Simple 2 / 100 pies B Incremento Doble 1,5 / 3 C Incremento/Sostenimiento/Incremento 2,5 / 3,5 D Radio Medio 18 / 100 pies Tabla 14.7
Portamechas
216.913
No
222.915
18.954
75.440
153.345
9.936
No
224.083
20.121
78.718
152.059
9.755
No
214.547
11.705
132.318
174.542
9.787
270 pies
Fuente: Denny Kerry, Abril, Mayo 198915
Datos de Columna de Perforacin Columna de perforacin #1 Conj. De Fondo Dirigible Sondeo 5 25,6 lb/pie Extrapesado 5 49,3 lb/pie Sondeo 5 19,5 lb/pie TOTAL Columna de perforacin #2 Conj. De Fondo Dirigible Sondeo 5 25,6 lb/pie Extrapesado 5 49,3 lb/pie Sondeo 5 19,5 lb/pie TOTAL Columna de perforacin #3 Conj. De Fondo Dirigible Sondeo 5 25,6 lb/pie Extrapesado 5 49,3 lb/pie Sondeo 5 19,5 lb/pie TOTAL Columna de perforacin #4 Conj. De Fondo Dirigible Sondeo 5 25,6 lb/pie Extrapesado 5 49,3 lb/pie Portamechas 6,25 Sondeo 5 19,5 lb/pie TOTAL Tabla 14.8 __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ 140 pies 800 pies 3.155 pies 6.040 pies 10.135 pies 140 pies 800 pies 3.155 pies 6.100 pies 9.936 pies 140 pies 800 pies 2.550 pies 6.265 pies 9.755 pies 140 pies 800 pies 1.420 pies 270 pies 7.157 pies 9.787 pies
Fuente: Denny Kerr, Abril. Mayo 198915
Fatiga del sondeo Los tres perfiles de radio largo con sus severidades de pata de perro convencionales no estn sujetos a dao por fatiga segn la Fig.39 del API RP-7G.1 Suponiendo un medioambiente no corrosivo, las cargas de tensin sobre la columna perforadora a travs de la porcin superior del aumento de ngulo son menores de lo que podra esperarse que cause dao por fatiga. Esto se mantiene verdadero an en el peor de los casos (rotando encima del fondo). Esa porcin de columna perforadora de radio medio que est experimentando la pata de perro de 18 / 100 pies est siempre en compresin (por debajo de los lmites de pandeo) mientras se perfora y como tal no se esperara que muestre dao por fatiga. Mientras se rota encima del fondo, sin embargo, la columna perforadora est en tensin a travs de una porcin de la pata de perro y se podra anticipar algn dao por fatiga. Nuestra experiencia muestra que esto no ha sido un problema al momento; sin embargo, esto puede ser debido al hecho de que simplemente no hay columnas perforadoras alrededor que hayan estado sujetas a algn nmero significativo de ciclos de fatiga en pozos de alto aumento de ngulo. Si con el tiempo la falla por fatiga demostrara ser un problema significativo, el uso de protectores de sondeo de acero demostrara casi seguramente ser una solucin razonablemente econmica.
13
El mtodo de radio largo tiene la ventaja de usar sistemas de motores rotativos o dirigibles convencionales en todos los dimetros de pozos petrolferos estndar. Los pozos de radio largo tienen aumentos de ngulo moderados para patas de perro bajas, son perfilados fcilmente, y pueden ser terminados en forma selectiva con tubulares y caeras estndar. Los pozos de radio largo son adems tiles costa-afuera y donde se desea un perfil de alcance extendido para desarrollar reservorios distantes de la plataforma. Adems, cuando se usan sistemas de motor dirigibles, los pozos de radio largo probablemente pueden alcanzar mayores distancias horizontales que el mtodo de radio medio.
Experiencia con radio largo Los perfiles de pozo de radio largo pueden ser perforados usando equipamiento de motores rotativos convencionales o dirigibles (o una combinacin de ambos) tal como se ha hecho en Canad, Alaska, Europa, Medio Oriente y Australia. Cuando se usan combinaciones de motor con substituto acodado para desviar el pozo, y conjuntos rotativos para aumentar ngulo y perforar la seccin horizontal, el problema ms serio encontrado es el excesivo torque y arrastre de la columna perforadora. Dicho torque y arrastre limita la cantidad de desplazamiento horizontal que puede ser alcanzado usando conjuntos rotativos debido a que, mientras la seccin lateral aumenta, la potencia efectiva entregada al trpano es reducida en forma substancial. Las secciones horizontales perforadas con conjuntos rotativos desarrollan adems un efecto de montaa rusa cuando los conjuntos de fondo y el peso sobre trpano son ajustados para compensar las tendencias de subir o caer del pozo. El control preciso sobre estos pozos rotativos perforados es difcil, y el perfil irregular del pozo exacerba problemas de arrastre y torque. La reciente experiencia en el campo Bima en el Mar de Java demuestra que el rendimiento de la perforacin horizontal de radio largo puede ser significativamente mejorada usando un sistema de perforacin de navegacin dirigible en lugar de conjuntos rotativos convencionales. Se han perforado ms de 21 pozos horizontales en el campo Bima desde que comenz el programa de desarrollo en 1986. Los primeros 13 pozos en este programa fueron perforados con una variedad de conjuntos rotativos. Ninguno de estos conjuntos de fondo fue capaz de incrementar consistentemente el ngulo con el aumento diseado en el pozo de 12 pulg., mientras que los problemas encontrados en las secciones de pozo de 8 pulg. incluyeron cada del ngulo en la cambiante litologa. El Sistema de Perforacin de Navegacin brind un control direccional ms preciso y redujo significativamente el costo por pie comparado con las tcnicas rotativas. La Fig. 14.43 es un perfil de pozo tpico para pozos horizontales perforados con sistemas dirigibles en este campo. En el pozo de 12 pulg., se us un motor de baja velocidad de 8 pulg. con unin de inclinacin doble (UID) para perforar el zapato de la caera, perforar verticalmente hasta el PDI y aumentar el ngulo hasta la profundidad del zapato de 9 5/8 pulg. en una sola carrera. Los aumentos de ngulo diseados de 6 grados/100 pies fueron mantenidas. En la seccin de 8 pulg. se utiliz un motor de baja velocidad con una UID para perforar el zapato de caera de 9 5/8 pulg. y proseguir con una inclinacin de 86 hasta el tope de la zona productora. Usando la capacidad dirigible del conjunto y las lecturas de registro de MMP, el ngulo fue aumentado hasta la horizontal y la seccin lateral fue perforada dentro de la zona productora delgada alcanzando desplazamientos horizontales de tanto como 2.500 pies. La longitud promedio obtenida por el conjunto de fondo convencional en el proyecto fue de 345 pies, mientras que se obtuvo un promedio de ms de 1.000 pies por conjunto de fondo con el sistema de perforacin de navegacin. La perforacin horizontal continu en el campo, con el pozo ms reciente siendo terminado en solo 5 das desde el punto de inicio hasta la PT. El sistema de perforacin de navegacin ha sido tambin usado para perforar pozos horizontales de radio largo en Europa. En un pozo perforado en aguas danesas, (Fig. 14.42) ambas secciones, la de 17 y de 12 pulg. fueron perforadas exitosamente con sistemas de motor dirigibles. En el zapato de caera de 9 5/8 pulg. se us un motor de baja velocidad de 6 pulg. con UID para incrementar el ngulo desde 64a la horizontal a 2,5 grados/ 100 pies y luego perforar la seccin lateral. La seccin de pozo de 8 pulg. completa fue perforada en cinco carreras. Una vez que estaba horizontal, el conjunto slo tuvo que ser orientado por 52 pies para mantener el ngulo y direccin sobre una seccin lateral de 2.650 pies
30 pulg.
PVV, pies
PDI 3 a 4 grados/100 pies
13 pulg. Z.24 Arena Gasfera Batu Raja Lmite PVV mximo Seccin Vertical, pies Objetivo en el tope de Batu Raja Lmite PVV 9 5/8 pulg Mnimo 7 pulg.
Fig. 14.43 Fuente: Haraldur Karisson, Marzo de 1989.13 Un sistema de perforacin de navegacin (sistema dirigible) fue usado para perforar este pozo horizontal de radio largo en Indonesia donde una zona de produccin delgada requiri un control direccional muy alto.
Proyeccin horizontal, pies PM: 260, 00 PM: 380, 336 PM: 1.551, 2041
PVV, pies
PM: 3.568,500 PM: 4.305, 500
PM: 7.400, 500 PM: 8.100, 640
PM: 8.530, 840 PM: 9.570,900
Seccin Vertical, pies
Fig. 14.44 Fuente: Haraldur Karisson, Marzo de 1989.13 Perforado en aguas danesas, este pozo de radio largo utiliz Un sistema de motor dirigible.
Caracterstica Radio de curvatura De aumento de ngulo tpico Pies perforados a la horizontal Pies de pozo horizontal Conjuntos de fondo
Largo 1.200 3.000 4,8 - 3,8 / 100 1.885 4.712 1.000 4.000 Rotativos casi convencionales MMP y conjuntos de motor
Motor de Perforacin de navegacin

Portamechas 10 pies Estabilizador superior Vlvula desviadora Seleccin de motor
Protectora unin universal Seccin superior de cojinetes Protectora de cojinetes inclinada Estabilizador inferior Substituto de empuje Trpano Excentricidad del trpano
Casi convencional MMP Dirigible
Perfilaje Uso en pozos existentes Entubado horizontalmente Fig. 14.45
MMP No probable Si
Fig. 14.46 Fuente: Leif Veiser, Octubre de 1989.29
Fuente: Mahony, B.J., Octubre de 1988.18
Perforacin de radio largo Para pozos horizontales de radio largo y perforacin direccional de alto ngulo, el Sistema de Perforacin de Navegacin (SPN) emplea un motor dirigible NorTrak con protectora con unin de inclinacin doble (UID). El sistema puede perforar perfiles direccionales y realizar correcciones de curso sin costosos cambios de conjunto. La protectora UID tiene dos curvas primero en una direccin, luego en la opuesta para inclinar levemente el eje del trpano del eje del pozo. El ngulo de excentricidad resultante puede ser configurado de 0,25 a 78 para brindar una capacidad de pata de perro de hasta 6/100 pies mientras se perfora en el modo orientado. Cuando la mesa rotaria es conectada mientras el motor NorTrak contina en marcha, la excentricidad del trpano es anulada y SPN perfora en forma recta. Para mantener el pozo en curso, las secciones orientadas y rotativas pueden ser alternadas sin realizar maniobras de sacada del pozo. El diseo de doble inclinacin lleva el eje del motor nuevamente a su alineamiento con el eje del pozo, brindando control direccional y curvatura de la trayectoria del pozo consecuente con la baja excentricidad del trpano y esfuerzo mnimo de la protectora, cojinetes, y conjuntos de empuje.
Tcnica de Reterminacin de Pozo Pequeo/Conjunto de Fondo9 La reterminacin horizontal de pozos existentes con equipos de perforacin convencionales est surgiendo como una forma nueva y atractiva de obtener ms petrleo de la tierra en yacimientos existentes. Una columna flexible (trpano de 4 y sondeo de 2 7/8) se usa para ir de la vertical a la horizontal en solo 200 400 pies y perforar horizontalmente (200 500) en secciones delgadas. De arriba abajo, un conjunto de fondo BecField de pozo pequeo consiste de seis componentes bsicos: 1. 2. Un portamechas que contribuye poco y nada al peso sobre trpano y cuya funcin principal es proteger el equipamiento de registro. Un conjunto de herramienta dirigible con cable, ubicado dentro de los 20 pies del trpano. Se usa un sofisticado sistema de registro debido a que el control direccional es crtico y se requiere el continuo monitoreo del ngulo y la direccin del pozo en superficie. Substitutos (tipos orientacin, flotador, desviador y reduccin). El substituto de desviacin permite sacar sondeo vaco o circular sin funcionar el motor de fondo. El flotador es necesario dado que la formacin puede tener alta presin. El sistema gua, consistente de motor acodado y subconjuntos. Cuando el conjunto entra al pozo, el ngulo de giro ya est establecido en el sistema gua. Esto permite que se perfore una curva fija.
3.
4.
En sistemas convencionales, el perforador direccional aplica peso como medio para flexionar la columna y as cambiar el ngulo. En el sistema BecField, el peso no tiene virtualmente ningn rol en la gua de la columna porque el ngulo es aumentado de antemano en el conjunto de pozo. 5. Un motor de desplazamiento positivo diseado y construido por BecField funcionar 100 horas. La unidad de 18 pies de longitud opera de 600 hasta 700 rpm.
La curvatura requerida es realizada dentro de la geometra del motor mediante combinacin de protectora curva, substituto acodado, estabilizadores y patines de empuje. 6. Un trpano de PDC de alta velocidad de 3 4 pulg. especialmente diseado.
Para evitar la potencial formacin de ojos de llave y problemas de arrastre, el conjunto completo de la columna perforadora es tan liso como sea posible. Una forma de llevar esto a cabo ha sido usar sondeo para pozo pequeo de 2 7/8 pulg. dado que las uniones estn casi al ras con el cuerpo del tubo. Una columna tpica casi al ras de 8.000 pies, pesa alrededor de 80.000 lbs en agua y saldr del pozo con una mera sobretraccin de 5.000 lbs y requerir un empuje de slo 3.000 lbs (arrastre por asentamiento) para volver al pozo. Reglas Usar fluidos de terminacin (usualmente agua salada), en lugar de lodos de perforacin. Evitar usar cualquier cosa que contenga slidos porque podran ser una invitacin abierta para los problemas causados por aprisionamiento del sondeo y pueden causar dao irreparable al rea expuesta de la formacin. Tener en cuenta que estamos yendo en forma horizontal hacia el interior de la zona productiva, tal vez varios cientos de pies. En un pozo vertical, el dao al rea expuesta de formacin a menudo se soluciona con una lavada rpida con cido. En una terminacin horizontal es una historia diferente. No permitir materiales obturantes. Los espacios anulares internos del conjunto de fondo, especialmente en el enganche de la herramienta orientable en la pata de mula y en el motor, son pequeos en los conjuntos ms chicos. Debido a esto, es imprudente agregar cualquier tipo de material obturante excepto, tal vez, cantidades diminutas de mica.
La perforacin es conducida a travs de un conjunto de vlvulas de control de pozo consistentes en vlvula de control anular y una unidad de esclusas, y, para seguir perforando, la columna de perforacin nunca es rotada. La rotacin podra imponer una torsin insoportable para la columna flexible, tal vez llevando a costosos problemas. BecField prefiere usar motores de fondo desde el tope hasta el fondo. Pasos requeridos Tal como lo ejecuta BecField, una reterminacin horizontal requiere colocar un tapn sobre los punzados del pozo existente y luego la revisin de los perfiles de adherencia del cemento y de pozo abierto para ubicar el mejor punto de inicio posible. Una seccin de caera de 60 70 pies es fresada y se coloca un tapn de cemento a travs de ella. El resto de la operacin involucra cinco pasos: 1. 2. 3. 4. El conjunto de fondo es bajado al pozo y orientado. El pozo es desviado fuera del tapn de cemento y se comienza la perforacin en pozo abierto del giro de la vertical a la horizontal. Mientras se perfora esta seccin, el pozo es continuamente monitoreado y dirigido. Cuando el ngulo se aproxima a 45, puede realizarse ajustes al conjunto de fondo para corregir si ha habido cambios en la perforabilidad de la formacin. Tan pronto como el pozo alcanza el plano horizontal, el conjunto de fondo curvo es reemplazado por un conjunto de pozo recto.
Cuando se perfora la seccin horizontal del pozo, el arrastre aumenta en forma substancial. Esto es, en consecuencia, bastante importante para mantener el pozo recto y proveer tanta lubricacin del pozo como sea posible con el fluido de terminacin. 5. Al final de la carrera en la parte horizontal recta del pozo, se circula y la columna perforadora es sacada para quitar el conjunto de fondo especial.
Finalmente, la columna de tubera de 2 7/8 pulg. es bajada al pozo luego de instalar un zapato gua y, normalmente, una caera perdida ranurada. El punzamiento con caones es raramente usado dado que las caera ranuradas son menos costosas y habitualmente bastante adecuadas. Sistema de Fresado en Reparacin11 Mientras la Cantidad de pozos horizontales aumenta, se ha hecho ms evidente que se requiere un sistema confiable de terminacin/reparacin para pozos horizontales. Slimdril International Inc., especialista en reparaciones de pozos entubados, ensay en forma exitosa un nuevo sistema de fondo de pozo que brinda un medio confiable para conducir las terminaciones y reparaciones de pozos horizontales. Durante un ensayo en campo llevado a cabo recientemente en un pozo horizontal (ver Fig. 14.47), la operacin de fresado fue completada exitosamente en 2,5 das con una cantidad mnima de conjuntos de fondo.
Fig. 14.47 Fuente: Jim D. Fultz, Marzo de 1990.11 Las condiciones de ensayo en campo requirieron el fresado de del conjunto anillo retenedor sello de hierro fundido, 152 pies de cemento, cupla de asiento de bronce/magnesio y cupla flotadora de magnesio.
Descripcin del Sistema El conjunto de fondo usado para efectuar esta operacin de fresado se muestra en la Fig. 14.48. Este conjunto consiste de cinco componentes descriptos en la figura.
Fig. 14.48 Fuente: Jim D. Fultz, Marzo de 1990.11 Conjunto de fondo usado para efectuar la operacin de fresado
Fresa de carburo. La Fresa de carburo de fondo ondulado mostrado en la Fig. 14.49 es comnmente usada en reparaciones que incluyen metal y concreto. Esta fresa tiene varias ventajas sobre las fresas de fondo plano y de aletas dado que el perfil ondulado da una accin de corte ms agresiva sobre el hierro y otros metales y no sufre problemas de atascamiento severo o desgaste asociados con las fresas de aletas. El perfil ondulado agresivo brinda alta penetracin en concreto cuando las fresas son usadas con motores de alta velocidad. La capacidad de esta combinacin fresa-motor para perforar efectivamente metal y concreto permite que la mayora de los trabajos sean completados con una fresa, eliminando as la necesidad de realizar maniobras para cambiar fresas.
Fig. 14.49 Fuente: Kim D. Fultz, Marzo de 1990.11 La fresa de fondo ondulado es comnmente usada en terminaciones que involucran metal y concreto
MDP de alto rendimiento. Los avanzados motores de desplazamiento positivo de alto rendimiento Slimdril (MDP) son usados como fuente de potencia en el fondo con estas fresas (ver Fig. 14.50) Los motores para pozo pequeo se ajustan especialmente al equipo para pozo entubado y reparaciones horizontales, dado que eliminan la rotacin del sondeo y reducen significativamente torque y desgaste de caera. Son especialmente ventajosos en pozos altamente desviados y horizontales donde altos grados de curvatura y patas de perro causan mayor fatiga de columna perforadora y desgaste de caera. Los motores para pozo pequeo de alto rendimiento entregan una potencia 50% a 100% mayor que los motores competitivos, incrementando de esta manera la eficiencia de las operaciones de fresado reparacin.
Fig. 14.50 Fuente: Jim D. Fultz, Marzo de 1990.11 Fue usado MDP de alto rendimiento, dado que elimina la rotacin del sondeo mientras que reduce significativamente el torque de la columna perforadora y el desgaste de la caera.
Substituto de circulacin. Un substituto de circulacin (ver Fig. 14.51), normalmente usado en terminaciones y reparaciones de pozos pequeos, no fue requerido en este trabajo. Este substituto de circulacin est diseado para desviar el flujo por encima del motor mientras se realizan maniobras de sacada del pozo para eliminar maniobrar con el sondeo lleno. El substituto permanece cerrado durante la operacin de perforacin y es activado dejando caer una bola a travs de la columna perforadora cuando la operacin es completada.
Fig. 14.51 Fuente: Jim D. Fultz, Marzo de 1990.11 El substituto de circulacin no fue requerido en el trabajo de campo.
Substituto con boquilla. El substituto con boquilla mostrado en la Fig. 14.52 fue usado primero en este trabajo en lugar del substituto de circulacin. El substituto con boquilla desva parte del fluido al anular por encima del motor para incrementar el caudal anular y ayudar en la remocin de recortes de fresado de acero, bronce y magnesio del pozo. El MDP permite un caudal mximo de 50 gpm, mientras que fueron requeridos 160 gpm para remover los recortes efectivamente. En consecuencia, 110 gpm fueron desviados directamente hacia el anular mediante el substituto con boquilla. Este fue ajustado con boquillas de trpano tricono con un dimetro para lograr una cada de presin de 800 psi requeridos para operar el motor.
Fig. 14.52 Fuente: Jim D. Fultz, Marzo de 1990.11 Se utiliz primero substituto con boquilla en lugar de substituto de circulacin
Columna perforadora. Se utiliz una columna perforadora telescpica consistente en 2.000 pies de sondeo C.S. Hydril de 2-1/16 pulg. en el fondo con sondeo PH-6 de 2-7/8 pulg. sobre l hasta superficie (ver Fig. 14.53) El sondeo 2-1/16 pulg usado en la caera perdida de 4 pulg no brind un margen de seguridad suficiente respecto de la resistencia para usar durante todo el trayecto hasta la superficie. Su pequeo DE disminuy la velocidad anular en la caera perdida ms grande de 7 pulg.
Fig. 14.53 Fuente: Jim D. Fultz, Marzo de 1990.11 La columna perforadora telescpica durante el ensayo consista de 2000 pies de sondeo de 2 1/16 en el fondo, con sondeo de 2-7/8 pulg. sobre l hasta la superficie.
RESULTADOS EN CAMPO El sistema para pozos pequeos se llev a cabo tal como era esperado en el pozo horizontal y su rendimiento fue comparable con las operaciones de pozo vertical. Los siguientes datos representan el rendimiento promedio del sistema en este trabajo: Cantidad de Conjuntos de Fondo: Tiempo Total: Tiempo de perforacin: Penetracin (anillo sello de hierro): Penetracin (collar de alojamiento de bronce/magnesio): Penetracin (collar flotador de magnesio): Penetracin (en cemento): Angulo mximo mientras se perfora 3 2,5 das 18,5 hr. 2 pulg. por hr. 3 pulg. por hr. 3 pulg. por hr. 22 pies/hr 88
Las siguientes conclusiones fueron extradas de este ensayo en campo: Las reparaciones convencionales son tcnica y econmicamente factibles en pozos horizontales. El rendimiento de las herramientas para pozo pequeo es comparable con el rendimiento en pozos verticales Las velocidades de fresado fueron de 2 pulg/hr en anillo sello de hierro, 3 pulg/hr. en un collar de alojamiento de bronce/magnesio y en collar flotador de magnesio, y 22 pies/hr. en cemento.
Los motores para pozo pequeo de alto rendimiento se desempearon bien a lo largo del ensayo, fueron usados motores nuevos durante cada carrera para asegurar un alto rendimiento. El substituto con jet experimental deriv 110 gpm directamente hacia el anular para ayudar a remover los recortes de acero, bronce y magnesio del pozo. El substituto con jet dificult el monitoreo de la operacin del motor dado que los aumentos de presin asociados con aumento del torque de motor fueron difciles de detectar en superficie. Sin problemas de prdida de circulacin, la operacin podra haber sido completada con un solo conjunto de fondo y en menos de un da en lugar de 2,5 das.
Sistemas Dirigibles4 Un sistema dirigible es realmente un sistema e incluye trpano adecuadamente seleccionado, motor de fondo con aumento de tendencia de pata de perro incorporada, y sistema de medicin mientras se perfora (MMP) para permitir el rastreo continuo de la trayectoria del pozo (Fig. 14.54). La configuracin del motor, tipo de trpano, y pata de perro del motor debe ser seleccionada para cada pozo para que cumpla las condiciones de perforacin y los objetivos del curso.
Sistema dirigible tpico

Motor con protectora Estabilizada curva Herramienta de registro
Trpano de PDC Fig. 14.54 Fuente: Gary M. Briggs, Febrero de 1990.4
Generalmente se encuentran disponibles dos tipos de motores de fondo: motores con turbina y desplazamiento positivo (MDP). La mayora de los sistemas dirigibles en la actualidad son armados usando un MDP debido a su capacidad de control superior en ambiente direccional y parmetros de diseo que evitan la fabricacin de un motor con turbina en protectora acodada. Los MDP desarrollan potencia desde una configuracin rotor/estator (Fig. 14.55).
21
El torque rotativo al trpano es aplicado con los motores de fondo. Debido a que estn colocados por encima del trpano en la columna perforadora, se elimina la rotacin de la misma, reduciendo as el desgaste de sta y de la caera. Adicionalmente, los motores de fondo pueden ayudar al control de la desviacin debido a que se requiere menos peso sobre trpano a veces tan poco como 50% del peso sobre trpano necesario para perforacin rotativa. Un motor de fondo de pozo habitualmente consiste de vlvula desviadora, unidad motora o fuente de potencia, conjunto de cojinetes (Fig. 14.56). La fuente de potencia es ya sea motor de desplazamiento positivo o con turbina. Algunos motores requieren adems una unin o acople universal.
Motor de fondo de desplazamiento positivo
Vlvula desviadora
Vlvula desviadora Lodo Rotor Rotor Estator Estator
Unidad motora o Fuente de potencia
Unin o acople Universal Conjunto de cojinetes Substituto de trpano PEI
Fig. 14.55 Fuente: Gary M. Briggs, Febrero de 1990.4
Fig. 14.56 Fuente: Steven D. Moore, Agosto de 1986.21 Vista de un motor de perforacin de fondo de desplazamiento positivo.
Vlvula desviadora. La vlvula de dos vas, alojada en substituto en la parte superior del motor, permite que el fluido de circulacin se desve del motor. La vlvula permite que el fluido llene la columna perforadora cuando se realizan maniobras de bajada al pozo y, recprocamente, permite que el fluido drene de la columna perforadora hacia el anular cuando se realizan maniobras de sacada del pozo. Unidad motora. Los motores de desplazamiento positivo operan de acuerdo con el principio de Moineau. El fluido de perforacin es bombeado a travs de cavidades del estator de hlice interna elastomrico. El fluido transfiere su fuerza a potencia rotativa girando el rotor de acero de hlice externa (Fig. 14.55) Los motores de desplazamiento positivo convencionales tienen rotor de un lbulo que rota en el interior del estator de dos lbulos. Los fabricantes han diseado adems combinaciones de rotor-estator de desplazamiento positivo multilbulos. Una compaa construye un motor de desplazamiento positivo con rotor que tiene ocho lbulos. El nmero incrementado de lbulos acta como engranaje de reduccin integral que permite que el motor entregue una mayor potencia a menores velocidades y mayor torque. Los perforadores a turbina usan sta como fuente de potencia. La unidad motora o seccin de turbina est compuesta de 50 a 100 etapas conducidas, dependiendo de los requerimientos de potencia. Cada etapa conducida consiste de un rotor vinculado en forma segura al eje conductor y un estator fijado al cuerpo de la seccin de la turbina. Cuando el fluido pasa a travs de cada estator, el rotor correspondiente es forzado a rotar (Fig. 14.58) Debido a que el caudal msico del lodo permanece constante, la misma cantidad de potencia es dada a cada etapa conducida. Como resultado, la potencia de la turbina es directamente proporcional a la cantidad de etapas. Unin universal. En el caso de motores de desplazamiento positivos, el extremo inferior del rotor est conectado a un conjunto de uniones o acoples universales, que convierten el movimiento excntrico del rotor en movimiento rotativo y transfiere efectivamente potencia al eje conductor.
Motor de desplazamiento positivo multilbulo
Motor de desplazamiento positivo convencional
PEI
Fig. 14.57 Fuente: Steven D. Moore, Agosto de 1986.21 Vistas de seccin transversal de la fuente de potencia de motor de fondo de desplazamiento positivo multilbulo y convencional. La cantidad incrementada de lbulos permite que el motor entregue mayor potencia a bajas velocidades y alto torque.
Conjunto de cojinetes. El conjunto de cojinetes ayuda a transmitir rotacin y torque de seccin motora al trpano. La mayora de los motores tienen cojinetes radiales y de empuje para absorber cargas transversales y fuerzas de pandeo. Frecuentemente los cojinetes estn hechos de carburo de tungsteno para mejorar resistencia al desgaste. Solo un pequeo porcentaje del caudal total del fluido de perforacin fluye a travs de los cojinetes para lubricacin y enfriamiento.
Fig. 14.58 Fuente: Steven D. Moore, Agosto de 1986.21 En un perforador a turbina, el fluido de perforacin es bombeado con presin a travs de cada etapa conducida, forzando al rotor a girar. La fuente de potencia del turbodrill puede tener de 300 etapas conducidas
La tendencia de aumento de ngulo del sistema motriz, llamada pata de perro, es determinada por el arco natural del sistema (Fig. 14.59). Esta relacin de arco es establecida usando protectora de motor acodada (normalmente curvas de ngulo a 1) unido a la estabilizacin por debajo del calibre en el mismo motor y exactamente por encima de l. Variando la inclinacin en la protectora del motor, as como la ubicacin del estabilizador y su calibre, el arco deseado puede ser determinado .
Fig. 14.59 Fuente: Gary M. Briggs, Febrero de 1990.4
Normalmente existen varias combinaciones posibles que producirn la tendencia de pata de perro deseada. En cada caso, la ubicacin est basada en la configuracin que proveer el mejor rendimiento desde el punto de vista de la perforacin rotativa. Esto permite que la perforacin rotativa, que es la ms eficiente desde el punto de vista de la penetracin, sea el modo principal de perforacin Clculo simplificado de Radio de curvatura R= 5729,58 d F=
R 2
Donde: R = radio (pies) d = grados/100 pies F = longitud en pies perforada 4 Se utilizan dos modos diferentes de perforacin con un sistema dirigible. El primero de ellos involucra solo perforacin orientada de deslizamiento con la mesa rotaria trabada. En el modo orientado, el motor producir cambios de ngulo resultantes de la tendencia de pata de perro del motor, haciendo posible cambiar aumento de ngulo y/o direccin del curso del pozo de acuerdo a necesidad. La tendencia de pata de perro del sistema est diseada para brindar cambios de ngulo mayores que los que se necesitan en realidad de manera tal que la mayora de la perforacin puede ser realizada en el modo de perforacin rotativa convencional. Alternando entre modos de deslizamiento y rotacin, es posible obtener aumentos de ngulo o giros globales necesarios para una trayectoria de pozo particular sin maniobrar para cambiar el conjunto de fondo, minimizando as el tiempo de maniobras no productivas. Dado que el sistema ha sido diseado para alcanzar el objetivo global cuando la perforacin es rotativa, puede tambin obtenerse una excelente penetracin. El resultado de esta combinacin de modos de perforacin, o dirigibilidad, es perforacin ms exacta y precisa del pozo, logrando objetivos de perforacin con mayor rendimiento. En el caso de pozo direccional, es posible permanecer ms cerca de la trayectoria planeada del pozo, y alcanzar objetivos con ms exactitud. Con sistema de perforacin convencional existe
tendencia a permitir que el pozo se desve del curso considerablemente antes de realizar una correccin debido al tiempo de equipo involucrado para maniobrar y cambiar el conjunto de fondo. Los sistemas de perforacin dirigible pueden ser tambin utilizados para mantener un pozo sobre el curso vertical verdadero en un rea donde el control de desviacin es un problema. En una situacin donde la perforacin con pndulo normalmente podra ser requerida, la penetracin global puede ser a menudo mejorada usando sistema dirigible. Adems de mantener el pozo en curso, el costo es tambin una preocupacin importante en cualquier proyecto de perforacin. Optimizando el progreso de la perforacin con sistema dirigible, es posible reducir el costo por pie global del pozo. Determinando el Grado de Aumento de la Curva5 El desarrollo de sistemas con motor de fondo dirigible y el uso de sistemas de medicin mientras se perfora (MMP) hace prctica la planificacin de pozo horizontal utilizando grados de aumento de curva agresivos, aunque predecibles. Pero antes que pueda seleccionarse el aumento de ngulo, deben examinarse los factores limitantes tales como lmites de la concesin, problemas potenciales relacionados con la formacin, y mtodos de terminacin y produccin. La seleccin del grado de aumento de la curva puede ser simplificada con el grfico radio versus aumento de ngulo en Fig. 14.60. El grfico puede ser usado para determinar radios del pozo y aumento de ngulo cuando la inclinacin aumenta de 0 a 90 como una curva continua suave. Sin embargo, el perfil de pozo real probablemente tendr una seccin tangencial o secciones de aumento de ngulo mltiples en lugar de curva continua. Esto podra, por supuesto, afectar el desplazamiento vertical y horizontal finales del punto final de la curva. Para usar el grfico, seleccionar primero una potencial longitud de radio de curvatura sobre el eje vertical. Luego a la derecha en lnea recta hasta el punto donde la lnea curva entera hace interseccin. Desde este punto hacia abajo verticalmente hasta el eje horizontal para determinar aumento de ngulo requerido (grados/100 pies). Desde aqu hacia arriba hasta la lnea curva punteada y luego en forma recta a la izquierda hasta el eje vertical una vez ms. Este nmero es la cantidad de pies que deben ser perforados para obtener el aumento o radio de curvatura seleccionado. Una vez que se ha determinado el radio de curvatura aproximado a partir de la carta, puede usarse la siguiente frmula para determinar el radio, aumento de ngulo, y longitud en pies a ser perforada: R= y F= donde: R = radio, pies d = grados / 100 pies F = longitud en pies perforada Desde un punto de vista prctico, observar que cuando el aumento ngulo se incrementa, el radio de curvatura disminuye es decir, la longitud en pies real requerida para completar la curva disminuye significativamente. La Fig. 14.60 muestra que cuando el aumento de ngulo es incrementado de 5/100 pies a 20/100 pies, la longitud del radio y la longitud en pies a ser perforada disminuyen substancialmente, de 1.150 a 290 pies, y de 1.800 a 450 pies, respectivamente. Sin embargo, cuando el aumento de ngulo se incrementa por encima de 20/100 pies, el radio disminuye menos--es decir, a 35/100 pies, la longitud del radio disminuye solo 120 a 170 pies y la longitud en pies perforada disminuye de 160 a 260 pies. Otro factor a considerar durante el proceso de seleccin del aumento de ngulo son los requerimientos finales de terminacin del pozo. Los sistemas convencionales de caera perdida usualmente pueden ser usados en pozos horizontales 5.729,58 d
R 2
de radio medio que tienen aumentos de ngulo 20/100 pies o menos. Las condiciones individuales del pozo dictarn la necesidad de centralizacin, reciprocacin y rotacin. Sistemas de colgado de caeras perdidas especficos se encuentran disponibles a travs de varias compaas de servicio para cumplir estas necesidades. Finalmente, el mtodo de produccin debe ser evaluado para asegurar la compatibilidad con el perfil de la curva.
Longitud, pies
Radio de curvatura, pies Longitud perforada, pies
Aumento de ngulo, grados/100 pies
Fig. 14.60 Fuente: Gary M. Briggs, Septiembre de 1989.5 Grfico de aumento de ngulo versus radio de curvatura
I.
Trpanos: Seleccin/Problemas/Causas/Soluciones16 Cuando Se Trata de perforar pozos de alcance extendido y horizontales, se recurre a trpanos de perforacin para que lleven el trabajo a cabo de manera diferente que en el caso del pozo vertical. Aunque ya ha sido producido una extensa cantidad de literatura sobre perforacin altamente desviada, se carece de una apreciacin global de los problemas encontrados en ngulos grandes y de criterio de seleccin de trpanos para trayectorias de pozos laterales. Problemas y causas Las causas de los problemas de trpano en pozos de ngulo grande se desarrollan principalmente por la trayectoria desviada del mismo pozo o por los mtodos empleados para desviar el pozo para alcanzar la zona productora. Virtualmente todas las secciones de aumento de ngulo son perforadas con conjunto de fondo que incluye motor direccional junto con diversos componentes que producen fuerza lateral, tal como la protectora acodada simple unido a substituto acodado o a unidad de inclinacin doble (UID). Para cambiar el curso, la mesa rotaria es trabada en la cara de la herramienta orientada en la direccin del curso deseada. De este modo el trpano gira sobre su propio eje.
Una vez que se ha establecido el curso a ser mantenido en una distancia, la mesa rotaria es pateada. Los codos simples o mltiples en el conjunto causan que el trpano perfore un pozo de dimetro mayor al del trpano y rote el eje de la columna perforadora en un crculo alrededor del eje de la columna perforadora. Cuanto mayor es el ngulo del codo o mayor la distancia del frente del trpano desde el codo, este fenmeno entra ms en juego. (Fig. 14.61) Adems de las secciones de aumento, muchas secciones horizontales y tangentes son tambin perforadas con sistema dirigible. Esto significa que la carga lateral inducida excntricamente puede entrar en juego en todas las secciones de un pozo de alcance extendido u horizontal. La carga lateral somete a esfuerzos de impacto a la periferia inferior del trpano tricono y a lo largo del frente y en la seccin inferior de calibre del trpano de cortador fijo (Fig. 14.62). De ello puede resultar la reduccin de la vida til de los cojinetes del trpano y el incremento del desgaste del calibre. Los cojinetes del motor tambin se encuentran sujetos al desgaste acelerado debido a estos esfuerzos por carga lateral.
Fig. 14.61 Fuente: William King, Abril de 1990.16 Si la mesa rotaria es usada para girar el sondeo cuando un conjunto acodado est en el pozo, el trpano ser forzado a perforar un pozo ms grande que su dimetro dado que el trpano ser rotado alrededor del eje de la columna perforadora
Fig. 14-62 Fuente: William King, Abril de 1990.16 La carga lateral causar el desgaste excesivo del calibre en trpanos de cortador fijo y triconos
El uso de motores de Fondo y/o sistemas de rotacin superior guiados en perforacin horizontal incrementa las RPM del trpano comparando con la perforacin rotaria. Las mayores velocidades de rotacin aceleran el desgaste de los cojinetes y del sello en los trpanos triconos y aceleran el desgaste de la estructura de corte y del calibre en trpanos de cortador fijo. Otro rea de preocupacin puede resultar del alto torque en el trpano causando problemas de atascamiento de motores de fondo y de orientacin de la cara de la herramienta. Cuando se exceden los limites de torque, se alcanza la alta presin en el motor atascado resultando frecuentemente en dao al estator de goma. El alto torque puede alterar la orientacin de la cara de la herramienta lejos de su ubicacin conocida resultando en correcciones inadecuadas y excesivas. Seleccin de un trpano con dirigibilidad inadecuada puede evitar que el perforador direccional logre el aumento de ngulo y giro planeados. Puede tambin causar que las correcciones requieran ms tiempo y distancia para recuperar el curso. La inversa de este problema se experimenta cuando un trpano falla en mantener el ngulo que es requerido o se sale del azimut planeado demasiado rpido. La caminada y cada de ngulo puede llevar a correcciones adicionales o a cambios de conjunto de fondo. Cuando aumenta el ngulo de la trayectoria del pozo, la gravedad tiene un efecto creciente sobre el trpano. La carga lateral inducida por gravedad, an en una carrera con rotacin, puede causar desgaste acelerado de cojinetes y calibre.
con altos ngulos ms y ms peso es absorbido por la interface columna/pozo, brindando potencialmente un peso sobre trpano inadecuado, que puede causar baja penetracin con trpanos triconos y de cortador fijo. Un problema final asociado con los pozos de alto ngulo incluye la repasada. El aumento de recortes en el lado bajo del pozo puede dificultar la sacada del pozo. Los recortes perforados, especialmente si son abrasivos, atacarn el faldn y el cuerpo de los trpanos triconos y acelerarn el desgaste en el tope del calibre de los trpanos de cortadores fijos. Soluciones Cuando se perfora un pozo de alcance extendido u horizontal, los trpanos con mezcla de caractersticas dirigida a solucionar estos problemas pueden disminuir el costo por pie del pozo y lograr una curva suave hasta la zona productora objetivo. Una solucin primaria recae en la seleccin o especificacin de trpanos con hileras y secciones de calibre reforzadas. La carga lateral y las RPM incrementadas aumentan el desgaste de calibre. En trpanos de cortadores fijos, el calibre puede ser reforzado con diamante natural o policristalino trmicamente estable adicional. Los trpanos triconos pueden ser seleccionados con insertos de hilera exterior ms durables, ms insertos de calibre y recubrimiento con metal duro del faldn (Fig. 14.63) Cuando es operativamente factible, las secciones tangencial y horizontal pueden ser perforadas usando mesa rotaria sin el sistema dirigible para reducir carga lateral excntrica y RPM. El compromiso es una reduccin del control direccional y ms cambios de conjunto de fondo comparados con reduccin en el deterioro de trpanos y motores. Otra forma en que se pueden combatir los efectos de carga lateral es seleccionar un motor con el ngulo de curvatura ms cercano a la cara del trpano. Un motor de este tipo puede alcanzar aumento de ngulo deseado con menor severidad reduciendo la carga de esfuerzo lateral aplicada al trpano. El problema general de reduccin de vida til del trpano debido a las altas RPM puede ser enfocado de diferentes maneras. Donde es aplicable, los trpanos de cortadores fijos son frecuentemente usados con conjuntos dirigibles porque soportan altas RPM. Cuando se va a hacer funcionar el motor durante un largo perodo, un trpano de cortador fijo puede muy bien ser la mejor seleccin. An los agresivos trpanos de PDC pueden ser endurecidos a en su frente y reforzados hasta el calibre para tener un menor desgaste a mayores RPM. Si la aplicacin requiriera trpanos triconos, como una formacin que contiene porcelanita o pirita, sera aconsejable un tipo de trpano tricono con cojinete y sello diseado para RPM ms altas. Una operacin de correccin con motor corta podra ser tal vez realizada de manera ms econmica usando trpano tricono estndar o con trpano de cortador fijo reutilizable. Aqu tambin la seleccin del motor puede hacer la diferencia. Elegir un motor que opera a bajas RPM con un caudal dado puede reducir los efectos de desgaste de las RPM en el trpano y extender la vida til del mismo. Los problemas de atascamiento de motor y de cara de herramienta esencialmente ocurren solo cuando se usa un trpano de cortador fijo. La seleccin de un trpano de cortador fijo menos agresivo que produzca menos torque puede mejorar o solucionar el problema. Cambiar a trpano tricono seguramente solucionar este par de problemas. Los problemas de trayectoria representan las dificultades ms complejas en seleccin del trpano en perforacin de un pozo de alcance extendido u horizontal. Los trpanos que resisten el aumento de ngulo o la realizacin de correcciones rpidas restan dirigibilidad al sistema dirigible y frustran los esfuerzos del perforador direccional para seguir su curso. En trpanos de cortadores fijos los factores bsicos de control en dirigibilidad son longitud del calibre y agresividad de corte lateral. Los trpanos de cortador fijo con patines de calibre largos pueden ser difciles de dirigir, por lo que seran aconsejables longitudes de calibre ms cortas (Fig. 14.64) si la dirigibilidad es crtica. Adems los diseos a medida con estructuras de corte lateral agresivo, tales como patines de PDC, pueden incrementar en gran medida la dirigibilidad.
Fig. 14.63 Fuente: William King, Abril de 1990.16 Para combatir desgaste por carga lateral, los trpanos triconos deben ser especificados para tener hilera exterior de insertos ms durable, ms insertos en el calibre y metal duro en el faldn.
Fig. 14.64 Fuente: William King, Abril de 1990.16 Menores longitudes de calibre son usadas en trpanos de cortadores fijos para facilitar su dirigibilidad. Las estructuras de corte lateral agresivas tambin incrementan la dirigibilidad.
Los trpanos triconos con patines estabilizadores en las patas incrementarn la resistencia al empuje lateral en un sistema dirigible. Esto significa que no sera generalmente recomendada la opcin de patines en las patas para una seccin de aumento de ngulo. El problema opuesto se presenta cuando el perforador direccional est tratando de mantener ngulo en una seccin horizontal o tangencial. A travs de estas secciones, seran indicadas mayores longitudes de calibre, estructuras de corte lateral menos agresivas y patines en las patas de trpanos triconos para resistir la cada de ngulo. Dejar el sistema dirigible en el pozo permite que se realicen correcciones, pero vuelve a traer problemas de agregado de horas al motor y de desgaste de trpano por RPM.
El control de azimut es otro problema de trayectoria. Aunque las secciones de aumento de ngulo y sostenimiento estn hechas correctamente, se puede perder el objetivo si la caminada del trpano desva la trayectoria del pozo del azimut. La regla del pulgar general es que los trpanos triconos caminan hacia la derecha y los trpanos de cortador fijo caminan hacia la izquierda. Para los trpanos triconos, se cree que la caminada hacia la derecha deriva del pivoteo del trpano sobre el cono en la parte baja del pozo que conduce al cono siguiente hacia el lado derecho de la pared del pozo. La caminada hacia la izquierda de los trpanos de cortador fijo se cree que es puramente un resultado del torque reactivo.
Fig. 14.65 Fuente: William King, Abril de 1990.16 La tendencia de los trpanos triconos de caminar hacia la derecha se cree deriva del pivoteo del trpano sobre el cono en la parte baja del pozo que conduce al cono siguiente hacia el lado derecho del pozo
Los perforadores direccionales han usado durante mucho tiempo las tendencias de caminada del trpano para predecir a dnde se dirigiran sus conjuntos. Los planes de pozos costa afuera son frecuentemente dirigidos hacia la izquierda para compensar la caminada hacia la derecha experimentada con trpanos usados en la parte superior del pozo. La solucin actual para la caminada del trpano incluye monitoreo y correccin de la trayectoria donde as se indique. Durante el transcurso del programa de mltiples pozos, estas tendencias pueden ser tabuladas y mantenidas en base de datos para diferentes tipos de trpanos como ayuda para seleccin del trpano y prediccin de la tendencia. Tambin pueden resultar beneficiosos los programas de prediccin comercialmente disponibles que tienen en cuenta las tendencias de la caminada del trpano. El aplicar bajo peso sobre trpano debido al arrastre de la columna con grandes ngulos puede causar penetracin menor a la anticipada. El desgaste aplanado de las crestas en los trpanos triconos puede resultar de ello y esto confirmar que se aplica bajo peso sobre trpano. Se encuentran disponibles dos soluciones. Continuando con el uso del sistema dirigible, las RPM pueden ser substituidas por peso para recuperar la penetracin adecuada. La otra opcin, para una operacin de motor o mesa rotaria, es seleccionar un trpano ms agresivo, de cortador fijo o tricono, para hacer mejor uso del peso disponible sobre trpano. En lo que respecta al trpano, el problema del aumento de los recortes en la parte baja de la seccin horizontal puede hacerse evidente cuando se va a realizar una maniobra de sacada del trpano del pozo. En los trpanos triconos, los patines en las patas (Fig. 14.66) ayudarn a levantar el trpano sobre los recortes y brindar proteccin adicional al cuerpo del trpano haciendo ms probable sacar el trpano con una condicin reutilizable. El metal duro en el faldn mejorar tambin la resistencia al desgaste de los laterales del trpano. Incrementar los diamantes de calibre en trpano de cortador fijo e insertarlos en el bisel del calibre sobre el calibre (Fig. 14.67) ayudar a mantener el calibre del trpano y brindar una estructura de corte inverso para la repasada. Estas caractersticas mejorarn adems la probabilidad de sacar un trpano reutilizable. Un enfoque final para el problema de desarrollo de lecho de recortes en el fondo de una seccin horizontal es emplear un fluido de perforacin que forme gel rpidamente para mantener los recortes en suspensin, evitando la acumulacin el lado bajo.
Fig. 14.66 Fuente: William King, Abril de 1990.16 Los patines en las patas de trpanos triconos no solo brindan mejor proteccin del cuerpo del trpano sino que pueden ayudar a levantar el trpano sobre la acumulacin de recortes, reduciendo el arrastre Fig. 14.67 Fuente: William King, Abril de 1990.16 El uso de diamantes en el bisel del trpano de cortador fijo permite que sea usado para repasadas cuando la acumulacin de recortes es un problema
Los problemas y soluciones resumidas anteriormente nos dan ocho criterios bsicos de seleccin de trpanos para perforacin de alcance extendido y horizontal. Se resumen de la siguiente manera: soluciones econmicas que reduzcan dirigibilidad fcilmente. en forma ms efectiva La seleccin del trpano debe basarse en el tipo de formacin a ser cortada Deben seleccionarse trpanos con proteccin mejorada de calibre. Los trpanos triconos con caractersticas para soportar altas RPM pueden ofrecer Los trpanos triconos con patines en las patas pueden ser beneficiosos pero es posible Los trpanos de cortador fijo con longitudes reducidas de calibre sern dirigidos ms Los trpanos de cortador fijo con longitudes extendidas de calibre mantendrn el ngulo
Los conjuntos de perforacin rotativa en secciones tangenciales u horizontales proporcionarn una seleccin de trpano ms amplia pero pueden reducir el control direccional Los sistemas dirigibles proporcionan un control aumento del y pueden reducir los cambios del conjunto de fondo pero requieren una atencin adicional en la seleccin del trpano. Con la creciente importancia de la perforacin de alcance extendido y horizontal para la recuperacin econmica de hidrocarburos, es seguro que los fabricantes de trpanos de perforacin pondrn cada vez ms nfasis en el diseo apuntando a un buen desempeo en pozos con alta desviacin. Ensanche del Pozo (Para Minimizar la Desviacin en Formacin Blanda) 1. Realizar maniobra de sacada circulando en el cabezal de pozo para minimizar la prdida de presin hidrosttica. Esto reducir la formacin de tapones puente
2.
Tratar de evitar agrandamiento y/o lavadura usando buenas prcticas operativas e hidrulica acorde. Esto minimizar la formacin de tapones puente
3. 4.
Utilizar conjunto de fondos sumergido durante el ensanche del pozo. Esto produce flexibilidad en la parte inferior pero mayor rigidez por encima del ensanchador. 7 Durante la maniobra de bajada al pozo, debe demorarse la rotacin del sondeo hasta que se asiente todo el peso en el ensanchador. La columna debe ser maniobrada hacia abajo tan lejos como sea posible antes de rotar. Cuando se comienza la rotacin el ensanchador debe seguir el pozo. Terminaciones:2 Las condiciones del reservorio definirn el mtodo de terminacin que tenga ms probabilidades de ser exitoso. Las formaciones con buenas caractersticas naturales de flujo en un pozo vertical deberan ser probablemente terminadas a pozo abierto. Las formaciones que normalmente requeriran ser estimuladas en un pozo vertical deben ser terminadas a pozo entubado, o con terminacin estimulada. Si el reservorio tiene antecedentes conificacin de agua o gas, el pozo debe ser cementado para mantener el control del mismo. De esta manera, el avance de agua o gas a lo largo del intervalo horizontal podra ser tratado por mtodos de cementacin secundaria o a presin. En terminaciones a pozo abierto, se cementa una caera protectora sobre el tope de la zona productora para lograr un sello entre la zona productora y la zona lindera por encima de la misma. El flujo a travs de la permeabilidad de la matriz y las fracturas naturales entra al pozo con una cada de presin mnima. Las terminaciones estimuladas son aquellas en que caera intermedia es cementada dentro de la seccin vertical, luego se cementa caera de produccin dentro de seccin horizontal cementando unos pocos pies dentro de la seccin intermedia o todo el camino hasta la superficie. El control de la ubicacin para fracturas inducidas y otras estimulaciones es entonces establecido. Terminaciones a Pozo Abierto Una terminacin a pozo abierto es un mtodo de terminacin bsico y simple. Estas (Fig. 14.68) pueden ser eficaces slo donde la roca reservorio tiene suficiente integridad para evitar colapso o derrumbe de la pared cuando el flujo en bloque se produce. El xito de este estilo de terminacin depende tambin de la existencia de fracturas naturales y permeabilidad en el reservorio, dado que la estimulacin de estos pozos no es particularmente eficaz ya que no es posible la aislacin de los intervalos para tratamiento. Estos pozos son cementados en la porcin vertical del pozo y sobre el tope del intervalo de produccin. La produccin debe ser por fuerzas naturales en el reservorio, o debe bajarse tubera a travs de la porcin vertical y dentro de la zona productora para permitir produccin mediante bomba. El pozo abierto puede ser limpiado mediante fluidos de terminacin va tubera convencional o tubera continua. Algunos operadores tienen pozos acidificados terminados a pozo abierto; sin embargo, algunos de estos tratamientos han causado cavernas y derrumbe de las paredes del pozo. La Figura 14.69muestra una terminacin horizontal utilizando una caera perdida ranurada centralizada. Una herramienta de cementacin por etapas combinada con empaquetador anular (empaquetador inflable relleno con cemento u otro fluido) sobre la caera perdida permite la cementacin de la caera de produccin sin cementar la caera perdida ranurada. Estos sistemas de empaquetadores se encuentran disponibles como piezas separadas, o en combinacin, de una variedad de fuentes. Las compaas de servicio que proveen estos sistemas deben ser capaces de documentar la capacidad de mantenimiento de presin, los espacios anulares mximos y mnimos, y el rango de temperatura al cual trabajar el equipamiento. Las caeras perdidas ranuradas pueden ser ancladas cementando un tramo corto de caera perdida en el interior de los ltimos pies de caera, luego sellando la caera perdida ranurada o perforada dentro del tramo corto. La Fig. 14.71 muestra una terminacin a caera perdida ranurada o perforada en la cual empaquetadores de caera inflables son usados en combinacin con cementadores de abertura completa (sin bombear cemento; herramientas solamente usadas para control de fluidos) para aislar las zonas a lo largo del intervalo de produccin. De esta forma, se puede lograr una limpieza eficaz de la zona, aunque el intervalo no haya sido cementado.
J.
Fig. 14.68 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Terminacin a pozo abierto
Fig. 14.69 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Terminacin horizontal con caera perdida ranurada
Fig. 14.70 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Terminacin a caera perdida ranurada con caera perdida de aislacin entre la caera de produccin y la caera intermedia.
Fig. 14.71 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Terminacin a caera perdida ranurada pon empaquetadores inflables y cementadores de etapa de abertura completa usados para la aislacin de la zona.
Se puede lograr limpieza efectiva en secciones horizontales no cementadas aislando los intervalos y bombeando fluidos de limpieza tales como agua o soluciones cidas dbiles. La Figura 14.72 ilustra el uso de un empaquetador de inyeccin tipo copa, centralizado por guas, para aislar las zonas para limpieza. En la Fig. 14.73, un empaquetador de inyeccin diseado para punzado de precisin es usado para limpiar las zonas seleccionadas.
Fig. 14.72 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Empaquetador de inyeccin, centralizados por guas, usado para lavar los intervalos seleccionados de pozo horizontal no cementado.
Fig. 14.73 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Empaquetador de inyeccin diseado para punzado de precisin usado para lavar selectivamente los intervalos de una caera perdida perforada.
Cementacin de Pozos Horizontales. Mientras que un trabajo de cementacin primario exitoso es uno de los factores ms importantes en la rentabilidad de un pozo vertical, es absolutamente crtico en el caso de un pozo horizontal que va a ser terminado como una terminacin estimulada o donde la formacin de conos es caracterstica del reservorio. Las reas de principal importancia para cementar un pozo horizontal incluyen la mecnica de desplazamiento, y el diseo de la lechada.
El trmino mecnica de desplazamiento se refiere a aquellas acciones tomadas para eliminar el fluido de perforacin y los slidos del pozo con el propsito de obtener una vaina completa de cemento alrededor de la caera. Propiedades del fluido de perforacin. En pozos que tienen ngulos de desviacin de 45 a horizontal, los fluidos de perforacin densificados deben tener las propiedades listadas en la Tabla 14.9 para causar que los slidos permanezcan suspendidos en todo el fluido y no graviten hacia el fondo del pozo. Los slidos depositados en el fondo son difciles de desplazar con lechada removedora.
Propiedades del Fluido de Perforacin Angulo Punto de Fluencia a 72F 45 15 60 20 85 28 90 30 Tabla 14.9 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2
Circulacin. Previo a cementar, un pozo horizontal debe ser circulado con fluido de perforacin bombeando al menos tres volmenes de pozo, o hasta que el equilibrio de las condiciones reolgicas del fluido de perforacin sea alcanzado. El fluido de perforacin debe ser bombeado tan rpidamente como sea posible, preferiblemente en flujo turbulento, para ayudar a limpiar los recortes de perforacin y otros slidos. Debe eliminarse el tiempo esttico. Movimiento del sondeo. La reciprocacin y la rotacin de la caera ayudar a disolver los bolsones de lodo gelificado y a aflojar los recortes que pueden acumularse en ellos. Los limpiadores de pared de alambre sujetos a la caera pueden intensificar la remocin mediante el movimiento de la caera. La adecuada centralizacin de la caera facilita el movimiento del sondeo en pozos horizontales. Centralizacin de la caera. Dado que las fuerzas hidrostticas no contribuyen al desplazamiento del lodo en la seccin horizontal, el lodo gelificado en el anular es difcil de desplazar, especialmente si el anular es angosto. Se recomienda un Huelgo de por lo menos 60% por ciento y se prefiere 70% (Fig. 14.74). Los centralizadores convencionales de resorte en arco pueden tambin ayudar a limpiar los slidos por varios pies aguas corriente abajo del centralizador debido a la turbulencia creada cuando la lechada es bombeada a travs del centralizador.
=
Fig. 14.74 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Definicin de distanciador de caera
C 100 A-B
Fig. 14.75 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Cementacin de un pozo horizontal usando collar de cementacin por etapas en la porcin vertical del pozo, zapato flotador y centralizadores en caera de produccin. La herramienta de cementacin es controlada por tapones tipo desplazamiento. Los cementadores por etapa operados hidrulicamente pueden ser usados para eliminar la necesidad de tapones como medio de control.
Espaciadores y lechadas removedoras. Para un desplazamiento mximo, espaciadores de baja viscosidad para flujo turbulento y lechadas removedoras ayudarn a eliminar lodo gelificado y asentamiento en canales mejor que otros fluidos. Cuando se usan lodos densificados base agua, se pueden usar lechadas removedoras y espaciadores para ayudar a controlar fuga de gas, adherencia, y prdida de circulacin. Los espaciadores y lechadas removedoras deben ser compatibles con el fluido de perforacin y la lechada de cemento. Los surfactantes incorporados en los espaciadores base agua pueden ayudar a suministrar esta compatibilidad y a dar a las superficies una humectacin por agua para mejorar la adherencia al sondeo y a la formacin, cuando se usan fluidos de perforacin base petrleo. Velocidad del flujo. Generalmente, cuanto mayor es la velocidad anular mejor es el desplazamiento; sin embargo, la presin de circulacin no debe exceder la presin de ruptura de la formacin para evitar la invasin de cemento en la formacin productiva. Dimetros de pozo y de caera. Un espacio anular de 1 pulg. brindar amplio espacio libre para la lechada y minimizar la presin de friccin por desplazamiento, si un huelgo del 60 por ciento o ms es mantenido. Se han obtenido mejores resultados en la cementacin de pozos horizontales cuando las lechadas han sido diseadas para tener 0% de agua libre, tal como se determina mediante el ensayo de agua libre API, sin embargo se recomienda un ensayo ms severo usando un accesorio de ensayo inclinado. La densidad de lechada y propiedades reolgicas deben ser consideradas para ayudar a asegurar que la lechada no crear suficiente presin para derrumbar formaciones dbiles. Dependiendo de las propiedades de la formacin, las lechadas convencionales pueden ser satisfactorias, no obstante pueden usarse lechadas especializadas de baja densidad tales como cemento con espuma para colocar la columna de cemento en una etapa. El cemento expandible puede tambin mejorar la adherencia donde no se han eliminado exitosamente los slidos y el lodo gelificado. Para ayudar a evitar la deshidratacin durante la cementacin y las excesivas prdidas de filtrado luego de la colocacin, deben usarse aditivos para prdida de fluido en la lechada bombeada a travs del intervalo horizontal. Los valores de prdida de fluido recomendados por API en estas lechadas deben ser menores de 100 cc/30 minutos a la temperatura de circulacin del fondo de pozo. La caera de produccin de pozos horizontales puede ser cementada en una etapa simple de cemento durante todo el camino de regreso a la superficie o pueden usarse cementadores de etapa mltiple para cementar el pozo en etapas. La cementacin en etapa simple es preferible cuando la temperatura del pozo da margen para un diseo apropiado de lechada para las secciones vertical y horizontal del pozo. La cementacin en dos o ms etapas es preferible cuando los diseos de lechada varan para diferentes secciones de pozo o cuando las formaciones dbiles dictan que la presin hidrosttica de la columna de cemento debe mantenerse baja. Suponiendo que el pozo ser cementado en dos etapas, se necesita una herramienta por etapas que pueda ser abierta inmediatamente despus de la primera etapa de cemento dado que los recortes, el fluido espaciador, y el exceso de cemento deben ser mantenidos movindose hacia el anular. Una herramienta de cementacin requiere un tapn para brindar apertura mientras el tapn de desplazamiento desciende. Adems, el tapn se puede colgar en las porciones desviadas del pozo y no alcanzar la herramienta de cementacin. En este momento, se encuentran disponibles herramientas de cementacin por etapas que pueden ser operadas por tapones de desplazamiento. Un cementador por etapas operado hidrulicamente recientemente desarrollado puede ser abierto, luego que el tapn de cierre de primera etapa ha sido asentado, incrementando la presin dentro de la caera a un nivel predeterminado. Estimulacin de Pozos Horizontales Generalmente, la estimulacin de pozos horizontales requiere los mismos fluidos y agentes sustentantes que se usan en pozos verticales. Las herramientas y tcnicas son similares, aunque los parmetros fsicos nicos de las terminaciones de pozos horizontales requieren la adaptacin especial de herramientas individuales, desarrollos de nuevas herramientas, modalidades operativas nicas, y atencin especial al procedimiento para la exitosa operacin del sistema. Programa de entubacin. La eleccin de las herramientas componentes de la columna depende de su longitud y DE, de acuerdo a la curvatura del pozo y del DI de la caera. Adems, si las herramientas de la columna de herramientas
van a ser operadas en el pozo curvo para el tratamiento de un intervalo en el tope del pozo horizontal, la defleccin radial de la herramienta debe ser minimizada, dependiendo de la herramienta en particular. Las herramientas pozo abajo con mandriles de deslizamiento integrales a travs de sellos diametrales y con pistones flotantes pueden no funcionar adecuadamente en la seccin curva del pozo, pero pueden ser movidas a travs del pozo curvo para funcionar apropiadamente en la seccin horizontal. Herramientas de aislacin de intervalos. Los empaquetadores, tapones puente, y empaquetadores de caera tienen elementos tipo copa, inflables o de compresin. Dado que estos elementos de empaque y sello pueden rozar las paredes de la caera en su trayectoria hacia el intervalo en el cual sern requeridos para proporcionar un sello, la disposicin y condicin de la caera en la trayectoria influir el tipo de sellador seleccionado. Por ejemplo, si la columna de caera es de una sola medida, una herramienta tipo copa rozar las paredes en la trayectoria hacia el interior del pozo; sin embargo, si la columna de caera tiene un dimetro mayor en la porcin vertical, las copas no harn contacto con las paredes de la caera y pueden ser usadas a grandes profundidades dado que tendrn poco desgaste debido a la maniobra de bajada al pozo. Los elementos de copa reforzados con alambre pueden adems ser instalados para un servicio ms spero. La centralizacin de la columna de trabajo con guas para huelgos positivos puede minimizar el dao de la entrada de elementos empaquetadores. Operacin de la herramienta. Las herramientas de estimulacin pueden ser clasificadas por su modalidad operativa dentro de las categoras de rotacin, reciprocacin, hidrulica y pasiva. El sistema de rotacin superior guiado es usado para transferir peso y rotacin, como as tambin reciprocacin a las herramientas que se encuentran en el pozo horizontal. El perforador debe medir el arrastre hacia arriba y hacia abajo y mantener el seguimiento de las rotaciones aplicadas a la columna de trabajo. Las herramientas operadas a presin son rpidamente aplicables a tratamientos de pozos horizontales entubados y se encuentra disponible una amplia seleccin de herramientas operadas por presin anular y por presin interna. Los punzados abiertos, lmites de presin del reservorio, y limitaciones de presin del tope de la caera perdida pueden influir las presiones operativas usadas en los sistemas hidrulicos. Las herramientas pasivas son las de operacin ms sencilla, requiriendo slo que estn colocadas adecuadamente en el pozo. Las herramientas tipo copa son bajadas dentro del pozo y colocadas para aislar los punzados de inters. Las tcnicas de tratamiento de intervalos discutidas a continuacin han sido todas exitosas usadas para estimular los pozos horizontales entubados. La Figura 14.76 muestra un pozo que fue punzados en forma mltiple con can portado por tubera (CPT). Los punzados fueron efectuados en forma selectiva usando un empaquetador selectivo de inyeccin para aislar varios punzados en una vez. Los intervalos largos punzados fueron aislados de otros intervalos usando tapn puente inflable. En la Figura 14.77 el pozo fue punzado con CPT por debajo de un sistema de doble empaque, estimulado con fractura a travs de una vlvula de circulacin con retn operada a presin, se puso a producir y luego se aisl del siguiente intervalo de tratamiento con tapn qumico temporario. La Figura 14.78 ilustra la estimulacin con fractura luego de punzar con CPT. Una vlvula de circulacin con retn operada a presin control el fluido de fractura. Despus que cada intervalo fue estimulado, fue aislado del intervalo siguiente a ser tratado colocando un tapn puente perforable por encima del intervalo.
Fig. 14.76 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Circulacin y tratamiento de intervalos usando empaquetador de inyeccin tipo copa
Fig. 14.77 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Punzamiento con CPT y estimulacin a travs de vlvula de circulacin con retn, usando tapn qumico para separar intervalos
Fig. 14.78 Fuente: Carl Austin, Mayo/Junio de 1988.2 Estimulacin con fractura a travs de vlvula de circulacin operada a presin luego de punzar con CPT
Alternativas de terminacin para pozos no empaquetados con grava
Fig. 14.79 Fuente: T. E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30 Pozo Abierto
Fig. 14.80 Fuente: T. E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30 Caera perdida pre-perforada
Fig. 14.81 Fuente: T. E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30 Cao filtro pre-empaquetado y caera perdida
Fig. 14.82 Fuente: T. E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30 Caera perdida ranurada
Fig. 14.83 Fuente: T. E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30 Caera perdida con conjunto lavador
Fig. 14.84 Fuente: T. E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30 Caera perdida con PECs
Orientacin de los punzados
Fase completa (360)
Fase inferior de 180
Fase inferior de 120
Fig. 14.85 Fuente: T. E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30
Comparacin de alternativas de caos filtro A: Cao Filtro convencional

Cao base perforado Filtro envuelto con alambre
B:
Cao filtro doble Pre-empaquetado

Filtro envuelto con alambre Cao base perforado Grava cubierta con resina
C:
Cao filtro Slim-Pak

Cao base perforado Malla de retencin Grava cubierta con resina Filtro envuelto con alambre
Fig. 14.86 Fuente: T.E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30
Mecnica de ubicacin de grava en pozo horizontal

Caos filtro pre-empaquetados Empaquetador de Empaquetador SC-1LR caera externo Lechada para empaque con grava
Fig. 14.87 Fuente: T.E. Zaleski, Jr. Febrero de 1989.30
Terminacin con cao de cola en pozo horizontal (85 100) Caera perdida lisa con agujeros selectivos Caera perdida Ranurada o Cao filtroPre-empaquetado Empaquetadores rellenos de cemento 20-40 pies de longitud
Fig. 14.88 Fuente: T.O. Stagg, Marzo de 199027 Un ejemplo de terminacin con cao de cola representando algunas de las opciones disponibles
Conclusiones sobre Terminacin 1. 2. 3. La perforacin horizontal es efectiva cuando la informacin de correlaciones de profundidad, perfiles, coronas y presin de reservorio, se encuentra disponible. Es posible la ubicacin precisa del intervalo de terminacin horizontal usando mtodos de perfilaje de formacin MMP. El perfilaje portado por el sondeo en pozos con alta inclinacin y horizontales es una tecnologa confiable pero insume mucho tiempo. La resistividad y perfilaje por rayos gamma con MMP son confiables y de alta fidelidad; la combinacin de mediciones de porosidad y densidad con MMP junto con la configuracin resistividad/GR existente puede facilitar reducciones significativas y econmicas en el requerimiento global comparando con el perfilaje portado por el sondeo en tales pozos.3 Las cementaciones de alta integridad de caeras perdidas horizontales largas, donde los mtodos de terminacin subsiguientes requieren un control de fluido positivo y aislacin de la zona anular caera perdida/ pozo, son posibles con la tecnologa de colgadores existente diseada para rotacin de la caera perdida mientras se cementa. Se recomiendan modificaciones especiales para dicho equipamiento, permitiendo la rotacin y circulacin durante las operaciones. Es posible extender la rotacin de caera perdida en curvaturas en el orden de los 10 grados/100 pies [10 grados/30 m], aunque se pueden requerir conjuntos mejorados de cojinetes del colgador para hacer tales operaciones confiables en pozos altamente desviados u horizontales. 3
4.
1. Instituto Americano Del Petrleo: Prctica Recomendada Para Diseo de Columna Perforadora Y Lmites Operativos (RP-7G), 1 de Mayo de 1987. 2. Austin, Carl; Chris Zimmerman; Bob Sullaway y Fred Sabins. Fundamentos De Las Terminaciones De Pozos Horizontales, Drilling, Mayo/Junio de 1988, 28-31 3. Brannin, C. S.; L. Velser y M. P. Williams. Perforando Un Pozo Horizontal Record: Un Caso Histrico. En la Conferencia de Perforacin del IADC/SPE realizada en Houston, Texas, 27 de Febrero 2 de Marzo de 1990, 627-636 4. Briggs, Gary M. Mejora del rendimiento en la Perforacin de Pozos Direccionales y Horizontales, Offshore, Febrero de 1990, 27-30 5. Briggs, Gary M. Cmo Disear Un Pozo Horizontal de Radio Medio, Petroleum Engineer International, Septiembre de 1989, 26-37 6. Brouse, M. Especificaciones API de Barras de Sondeo: Refinando Lmites de Torsin y Tensin, World Oil (Abril de 1986) 62-66 7. Christian, D. B. Requerimientos de Planificacin y Operacin para un Pozo de Objetivo poco Profundo, y Alto Angulo en el Golfo de Mjico, SPE Drilling Engineering, Septiembre de 1988, 241-247 8. Clements, William R.; Henk H. Jelsma, Los Pozos Horizontales Plantean Consideraciones de Diseo Hidrulico especiales, Petroleum Engineer International, Noviembre de 1989, 34-39 9. Drilling Contractor, Ed. Tcnicas Refinadas de Re-Terminacin Horizontal, Drilling Contractor, Diciembre de 1988/Enero de 1989, 28-29 10. Fincher, Roger W. Perforacin Lateral de Radio Corto: Una Alternativa de Terminacin, Petrouleum Engineer International, Febrero de 1987, 30 11. de 1990 Fultz, Jim D.; Fred J. Pittard. Sistema de Terminacin de Fondo para completar Pozos Horizontales, World Oil, Marzo
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PERFORACION DIRECCIONAL REGLAS DEL PULGAR Y DEFINICIONES

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1. Punto de Inicio 2. Seccin de Incremento 3. Seccin de Disminucin 4. Seccin de Desvo 5. Pesca

PVV del Zapato PVV Actual Angulo Promedio

12. 13. 14.

17. 18. 19.

Sin cambios Restar de 180 Restar 180 Restar de 360

Profundidad Vertical Verdadera =

DIRECCION de Cierre = ArcTan (Tan -1 )

- 349,51' Tan -1 = 77,08 S77,08 O, S77 04'57" O 257,08 , 25704'57" - 80,16'

COMPAA_________________________________ CAMPO___________________ TRABAJO NO.______________________

DIFERENCIA DE COORDENADAS Norte Sur Este Oeste

COORDENADAS RECTANGULARES Norte Sur 97 -73 -320 Este Oeste 40

Profundidad Vertical Verdadera

Dif. Direc-cin Direc. Promedio (D.D)

Murchison Drilling Schools, Inc.

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INGENIERO ______________________ OBJETIVO 2350 S83O (263AZ)

HOJA ______ DE ______ DECLIVE _____

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Problemas de conificacin de agua

Problemas de conificacin de gas

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Problemas Que Han Sido Identificados

Velocidad Anular, pies/minuto

Murchison Drilling Schools, Inc.

5 0 20:5 37:7 45:11 55:15 65:18 valores VP:PF 70:20

DI pozo = 8,5 pulg. DE sondeo = 5 pulg Velocidad de fluido constante

Fig. 14.9 Fuente: William R. Clemens. Noviembre de 1989.8

Fuente: William R. Clements, Noviembre de 1989.8

Fuente: William Rehm, Febrero de 1987.23

Vista Bajo Flujo Sobre Lodo Bajo

Planta Ondulaciones Ocultas Debajo del Sondeo

2,6 a ,4 5 a 11 71:29 a 82:18

de la ROP (en pies/hora)y no

Presin 1000 psi

DI pozo = 8,5 pulg

Caudal = 350 gpm

Para Herramientas MMP de 7" y 8"

Para Herramientas MMP de 9"

Ver Figs. 14.17 y 14.18

Cada de Presin a Travs de Herramienta de 9 con Lodo 10 ppg

Cada de Presin (psi)

CARGA EN EL GANCHO (miles de libras)

Tipo CORTO MEDIO

Operaciones de perforacin Registro Control direccional

Fig. 14.22 Fuente: Mahoney, B.J., Octubre de 1988,18

Caso histrico de Radio Corto en Medio Oriente (Sperry Sun)

Fig. 14.23 Fuente: Offshore, Noviembre de 1989,22

Conjunto de fondo curvo de radio corto

DE 3 pulg 4 pulg. (No rotativo)

Fig. 14.25 Fuente: Offshore, Noviembre de 1989,22

Conjunto de sostenimiento de ngulo de radio corto

Articulacin Fig. 14.28 Fuente: Leif Veiser, Octubre de 1989.29

Seccin Vertical Direccin N-45-E

Operaciones de perforacin Registro Control direccional

Convencional MMP Dirigible

Perfilaje Uso en pozos existentes Entubado horizontalmente

COMPAA_______________________ CAMPO_ TRABAJO NO.______________

HOJA DE DECLIVE _