O Trabalho FASE I Diagnstico Operacional da Fbrica Levantamento de percepes do processo uma abordagem dos processos produtivos, aspectos da qualidade

de e produtividade industrial bem como sensibilizao da equipe para identificao e solues de problemas: 1. Levantamento da situao atual X situao desejada dos processos produtivos; 2. Planejamento e estratgias para melhorias e mudanas necessrias para convergncia dos interesses e objetivos propostos; 3. Layout Fbrica e com indicaes dos cruzamentos e movimentaes dos materiais e ferramentas; 4. Levantamento dos processos, fluxos produtivos, Recursos e seus custos aplicados - detalhamento do Fluxo Produtivo desde emisso do pedido entrega 100% do produto final; 5. Levantamento dos controles e relatrios existentes na produo e sua aplicabilidade para concepo dos objetivos e metas proposto visualizao fbrica e controle efetivo do processo; 6. Anlise dos Indicadores da Qualidade e Produtividade existentes na empresa; 7. Levantamento da Capacidade Produtiva Hora Mquina X hora Homem medies dos tempos e Movimentos - cronometragem aplicado pela equipe produtiva nos processos crticos gargalos; 8. Clculo do Lead Time interno e externo e pontos de estrangulamentos e suas rotinas; 9. Planificao e Grfico da produo mensal do ano 2007 e 2008 X Capacidade instalada; 10. Levantamento e estratificao das no conformidades - incidncia e percentual; 11. Levantamento de tempos das atividades gargalos tempo produtivo direto e produtivo indireto X tempos improdutivos (cronometragem, foto mental, check list etc.); 12. Realizao de Treinamento Brainstorming Aplicao da tcnica para visualizao dos pontos de no conformidade dos processos produtivos e administrativos que esto ligados ao estudo;

13. Aplicao dos conceitos de qualidade e produtividade fbrica processo de sensibilizao com a apresentao e debate dos processos produtivos e tcnicas para melhorias na produtividade e qualidade industrial; 14. Estratificao e priorizao das no conformidades problemas fundamentais e apresentao das ferramentas gerenciais Check List, Grfico Pareto, Espinha de Peixe, PDCA, Cronograma e Plano de Ao para equipe interna; 15. Outros levantamentos e aes de acordo com a necessidade. FASE II Plano de Ao e Melhorias na Produo 1. Identificao das origens, causas e busca das solues com a participao dos envolvidos nos processos em estudo; 2. Planejamento estratgico da fbrica Planificao das metas e objetivos por setor; 3. Abordagem tcnica da consultoria para desenvolvimento do plano de ao para melhoria dos processos produtivos e administrativos correlatos, com foco na responsabilidade direcionada e busca do comprometimento para as melhorias e mudanas gradativas; 4. Aes para melhoria da Produtividade e qualidade do processo fluxos, rotinas e aplicao das ferramentas gerenciais para anlise e otimizao de processo; 5. Implantar indicadores na produo e Grfico de Controle produtivo; 6. Instituio da reunio mensal dos lderes para anlise dos resultados e desenvolvimento do plano de ao para o prximo perodo, tendo como objetivo a reduo dos custos na produo e melhoria da qualidade fbrica; 7. Treinamentos, palestras e reunies tcnicas para apresentao das observaes e dos resultados produtividade, qualidade, planejamento, estratgia, participao, comprometimento, motivao, entre outros. 8. Produtividade industrial Melhoria de processos produtivos, documentao, controles, comando, metas e objetivos, acompanhamento e sistema de cobrana; 9. Aplicao e organizao do PPCP Planejamento, Programao e Controle da Produo; 10. Desenvolvimento gerencial e lideres de fbrica Gerente, encarregados, lderes e colaboradores. Metodologia e Cronograma de Atuao O envolvimento do pessoal atravs de projetos de melhoria e ferramentas de

apoio no processo de deciso facilitar a aplicao de melhorias, uma vez que o sucesso da metodologia aplicada est calcado na forte orientao e treinamento no trabalho, buscando promover mudanas de atitude e comportamento da equipe e liderana envolvida com os objetivos. O trabalho ser desenvolvido atravs de consultoria na empresa (horas diretas) e atividades no escritrio da consultoria (horas indiretas). Forte aplicao de treinamento e reunies tcnicas na produo, desenvolvendo os envolvidos com os processos produtivos para atividades e melhorias a ser executado pela equipe interna. A consultoria executar a etapa I e II no perodo mximo de 6 (seis) meses, manter uma agenda alocando o total de 104 horas diretas mais horas indiretas no escritrio da consultoria para realizao de atividades de planejamento, preparao e acompanhamento das aes na empresa. Cronograma da Etapa I: Ter ao contundente nos primeiros 3 a 4 meses e acompanhamento at completar 6 meses. O cronograma ter ajustes na sua forma de atuao, atendendo a necessidade da empresa e agenda dos consultores e equipe interna da empresa contratante. Ser apresentar relatrio mensal das atividades e tempo alocado em cada visita, bem como manter responsabilidade pelos materiais e equipamentos de propriedade do CONTRATANTE que lhes forem confiados e tratar todas as informaes a que tenha acesso em funo do presente Contrato em carter de estrita confidencialidade, agindo com diligncia para evitar sua divulgao verbal ou escrita, ou permitir o acesso, seja por ao ou omisso a qualquer terceiro.
DICIONRIO TCNICO
A Ao Corretiva: ao tomada para eliminar as causas de no-conformidades existentes ou situaes indesejveis de maneira a evitar reocorrncia das mesmas. Ao Preventiva: ao tomada para eliminar as causas de no-conformidades potenciais ou outra situao indesejvel a fim de evitar reocorrncia das mesmas. Normalmente, aplicada antes da implementao de novos produtos, processos ou sistemas, ou antes de modificaes j existentes. Administrao de materiais: agrupamento de funes gerenciais que apoiam todo o ciclo do fluxo de materiais de aquisio e controle interno de materiais da produo ao planejamento e controle de material em processo para o armazm, expedio e distribuio do produto acabado. Alta administrao: direo e/ou gerncia da empresa, incluindo seu principal executivo. Anlise de Falha (AF): localizao, anlise, reviso e classificao das falhas para determinar tendncias e identificar partes e componentes com baixa performace. Anlise de Problema Potenciais (APP): anlise dos possveis problemas que se tem em atender as especificaes dos materiais, componentes e produtos em todas as fases de fabricao e entrega. Recomenda-se a adoo de metodologias como FMEA. Aprimorar: avaliar e depois, melhorar ou inovar os padres de trabalho. Aes relativas ao ciclo de aprendizado. Aquisio: funes organizacionais de planejamento de aquisio, compra, controle de estoque, transporte, recebimento, inspeo de recebimento e operaes de estocagem. Auditores internos: pessoa qualificada para efetuar auditorias internas, ou seja, auditorias que no envolvem nenhum rgo, cliente ou fornecedor externo. Auditoria: comprovao de que os procedimentos, instrues de trabalho e outros

documentos do sistema da qualidade so executados conforme descrito, atendendo os requisitos do cliente e normas aplicveis. Avaliao de conformidade: a atividade realizada para verificar a conformidade de produtos e processos com os requisitos de normas ou regulamentos tcnicos, por meio dos seguintes procedimentos: 1. Declaro de conformidade do fabricante: avaliao realizada pelo prprio produtor; 2. Teste de produtos: avalio realizada por laboratrios independentes; 3. Certificao de produtos: verificao formal da conformidade dos produtos com normas ou regulamentos especficos; 4. Certificao de sistemas da qualidade: avaliao e monitoramento peridico do Sistema de Garantia da Qualidade do fabricante. B Barreiras tarifrias: tambm chamadas de barreiras aduaneiras, so restries alfandegrias estabelecidas por um pas, principalmente, por imposies tributrias discriminatrias, tarifas ou direitos aduaneiros ampliados sobre os produtos do outro pas, visando impedir ou conter a sua entrada no mercado do importador. Estudos e acordos sobre as barreiras aduaneiras so discutidos e decididos no mbito da Organizao Mundial do Comrcio - OMC. Barreiras tcnicas: so medidas relacionadas a regulamentos tcnicos, normas e procedimetnos para avaliao da conformidade, que podem vir a criar obstculos ao comrcio. Benchmarking: tcnica usada para determinar as "melhores" prticas para um processo ou produto em particular. Brainstorming: tambm conhecido como "Tempestade Cerebral" ou "Tor de Palpites", uma tcnica usada para ajudar a criar o mximo de idias possveis em curto perodo de tempo. As pessoas do suas idias e a medida que elas aparecem, so listadas. Neste momento, mais importante a quantidade, o fluxo de idias. O objetivo que uma palavra ou idia "complemente" a outra. As idias devem ser escritas com as mesmas palavras utilizadas pela pessoa, no devendo ser interpretadas. Esta prtica proporciona o entusiasmo no grupo, o envolvimento de todos e, normalmente, resulta em solues originais para os problemas. Procedimento: 1. decidir sobre o assunto; 2. fazer com que cada participante oferea idias sobre o assunto, enquanto os demais, no devero qualquer comentrio; 3. designar uma pessoa para anotar todas as idias no papel; 4. continuar o processo, at que a equipe sinta ter esgotado suas idias sobre o assunto; 5. discutir e esclarecer as idias constantes da lista. Observaes: 1. limitar o tempo para brainstorming, por exemplo 15 a 20 min; 2. oferecer idias somente quando chegar sua vez; 3. qualquer pensamento deve ser aceito, mesmo que parea ingnuo, estranho ou semelhante a um j apresentado; eles no devem ser censurados; 4. expor as idias de forma clara e resumida; 5. 5. dizer "eu passo" se no tiver uma idia quando chegar sua vez; 6. nunca criticar, questionar ou mesmo elogiar as idias dos outros durante a sesso de brainstorming; 7. procurar estimular energia, entusiasmo e oferecer idias com humor. C Calibrao: conjunto de operaes que compara os valores obtidos de um equipamento de inspeo, medio e ensaio ou dispositivo, com um padro conhecido sob condies especficas. Capabilidade: capabilidade a amplitude total da variao inerente a um processo estvel, determinada utilizando-se de dados provenientes de cartas de controle. Causa comum: so as variaes inerentes a um processo, determinam a sua "variabilidade caracterstica" e, geralmente, vm de vrias fontes de pequenas variaes. A eliminao destas mais complexa e requer o conhecimento e anlise de todo o processo e mudanas estruturais - procedimentos, pessoas, equipamento etc. Nos grficos de controle, as causas comuns so representadas por pontos "dentro" dos limites de controle. Causas especiais de variao: so variaes que surgem ocasionalmente no processo e, em geral, a eliminao destas est ao alcance diretamente envolvidas na execuo das atividades. Uma vez identificada uma causa especial, deve-se prevenir a sua reincidncia por meio de uma ao preventiva. Nos grficos de controle, as causas especiais so representadas por pontos "fora" dos limites de controle. Cartas de Controle: so grficos usados para monitorar um processo, para verificar se ele est sob controle estatstico. Os pontos que caem fora dos limites indicam a presena de uma causa especial de variao, uma causa que merece ser investigada e, pontos que caem dentro dos limites representam as causas comuns, inerentes ao processo. Um grfico de controle um grfico cronolgico com uma caracterstica extra: ele indica tambm a faixa de variao includa no sistema. Os limites dessa faixa so marcados por limites de controle superior - LCS e inferior LCI, calculados de acordo com frmulas estatsticas, a partir de dados coletados no

processo e, indicam quanta variao tpica no processo. Certificao: tem por objetivo, atestar publicamente e, por escrito, que um produto, processo, servio ou sistema est em conformidade com requisitos especficos, normas ou regulamentos tcnicos. Esses certificados tm prazo de validade, revalidado ou suspenso atravs de auditorias. Tipos de Certificao 1. Certificao de 1 parte: quando os auditores internos registram a auditoria de 1 parte, por meio de um relatrio; 2. Certificao de 2 parte: os auditores dos clientes, na auditoria de 2 parte, fornecem um relatrio e na aprovao, fornecem, tambm, um Certificado de Qualificao do Fornecedor; 3. Certificao de 3 parte: as certificadoras independentes, na auditoria de 3 parte fornecem um Certificado, acreditado nacional e internacionalmente. Vejam resultados de empresas certificadas Ciclo PDCA: significa Planejar-Fazer-Verificar-Agir. O PDCA a descrio da forma como as mudanas devem ser efetuadas numa organizao de qualidade. No inclui apenas os passos do planejamento e implementao de uma mudana, mas tambm, a verificao se as alteraes produziram a melhoria desejada ou esperada, agindo de forma a ajustar, corrigir ou efetuar uma melhoria adicional com base no passo de verificao. As etapas: 1. identificar o problema 2. investigar as caractersticas do poblema 3. descobrir as causas fundamentais 4. planejar a ao de bloqueio das causas do problema 5. executar o plano de ao para bloquear as causas 6. verificar se o bloqueio foi efetivo 7. prevenir contra o reaparecimento do problema 8. concluir todo o processo e planejar aes futuras Clientes-alvo: clientes atuais e potenciais, foco de interesse para o fornecimento de produtos, podendo incluir os clientes da concorrncia. Competncia: trata-se da mobilizao de conhecimentos (saber), habilidades (fazer) e atitudes (querer) necessrios ao desempenho de atividades ou funes segundo padres de qualidade e produtividade requeridos pela natureza do trabalho. Comunidades: agrupamento de pessoas influenciado diretamente pela organizao, conforme o seu perfil. Por exemplo, a comunidade de familiares dos membros da fora de trabalho, comunidade local, comunidade acadmica, comunidade setorial, etc. Conformidade: atendimento a requisitos especificados. Controle Estatstico do Processo: uso de tcnicas estatsticas como cartas/grficos de controle para analisar um processo ou seus resultados, assim como, para tomar as aes apropriadas para alcanar e manter um processo estvel e melhorar a capabilidade do processo. D Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa): tambm conhecido como Diagrama de Ishikawa, pois foi inventado por Kaoru Ishikawa e como Diagrama Espinha de Peixe, devido a sua aparncia. uma representao grfica que ajuda a identificar, explorar e mostrar as possveis causas de uma situao ou problema especfico. Cada diagrama tem uma grande seta apontando para o nome de um problema. Os ramos que saem dessa seta representam as categorias de causas, tais como: mo-de-obra, materiais, mquinas, meio ambiente, medidas, mtodos. As setas menores representam itens dentro de cada categoria. Essa ferramenta bastante eficaz, pois faz com que o grupo discuta, detalhadamente, sobre o funcionamento de um processo ou sobre um problema. Dirio de Bordo: formulrio, normalmente, usado como verso das cartas de controle, para registro das modificaes relacionadas ao processo (mquina, mtodos, meio ambiente, material, etc) durante a fabricao de um produto para facilitar a interpretao dos grficos de controle e identificar as causas dos problemas. Diretrizes: uma orientao para a ao e, para ser concretizada, exige a definio clara de

metas e planos que a viabilizem. Dirigentes: membros da alta direo responsveis pela determinao dos rumos da organizao. Documentos: define-se como documento qualquer meio escrito, eletrnico, tico, eltrico, magntico ou outro capaz de conter informaes e permitir seu uso posterior, por intermdio da recuperao desta informao. E Especificaes: requisitos do produto, processo ou sistema da qualidade Estratgias: os caminhos escolhidos para posicionar a organizao de forma competitiva e garantir sua sobrevivncia no longo prazo, com a subsequente definio de atividades e competncias inte-relacionadas para entregar valor s partes interessadas. Estratificao: uma das sete ferramentas usadas para identificar a rea na qual se encontram as causas do problema. A estratificao exige a classificao dos dados em vrios grupos, com atributos semelhantes considerados significativos para um melhor entendimento das causas do problema. Observe que a estratificao no diz claramente qual a causa do problema, mas apenas que altamente provvel que tal causa esteja presente numa determinada rea, objeto, operao, pessoa etc, selecionado como caracterstica da estratificao Evaso do capital intelectual: pode ocorrer por falta de proteo das idias, como registro de patentes e de direitos autorais, ou pela perda de profissionais especializados. Excelncia de desempenho: situao excepcional da gesto e dos resultados obtidos pela organizao, obtida por meio da prtica continuada dos fundamentos da excelncia. F Fatores do ambiente externo: mercadolgicos, competitivos, tecnolgicos, econmicos, sociais e polticos. Ferramentas de gerenciamento: ferramentas da qualidade, organizao do ambiente fsico, mtodos, sistemas, software, etc. Fluxograma: descrio do fluxo de materiais e operaes, inspees, armazenamentos e transporte por meio do processo, incluindo retrabalho e operaes de reparo. Tambm chamado de Diagrama de Fluxograma do Processo. FMEA - Failure Mode and Effect Analysis (Anlise do Modo e Efeitos de Falhas): metodologia utilizada quando do desenvolvimento de um novo produto ou processo, com o objetivo de identificar e avaliar os riscos, de possveis falhas do produto, em todas as fases de fabricao (FMEA de Processo) e na utilizao pelo cliente (FMEA de Projeto), definindo e implementando aes, antes de iniciar a produo, para prevenir que tais falhas ocorram. A anlise baseada na experincia anterior, com produtos similares. Os riscos, so avaliados considerando-se (pontuando-se) trs fatores: 1. Severidade: impacto do(s) efeito(s) causado(s) pela falha no cliente e/ou nas operaes de fabricao posteriores. 2. Ocorrncia: a probabilidade do problema acontecer em funo da causa identificada 3. Deteco: a chance dos controles / inspees previstos para o produto / processo detectarem a falha ou a causa da falha, antes de chegar no cliente ou operao posterior. Fora de trabalho: formada por pessoas com diferentes tipos de vnculo com a organizao, tais como; funcionrios, terceiros, scios, temporrios, estagirios, autnomos e outros, que executam suas atividades sob superviso direta de funcionrios da organizao. G Gesto de estoque: o processo que assegura a disponibilidade de produtos atravs da atividade de administrao do inventrio, como planejamento, posicionamento do estoque e monitoramento da idade dos produtos. I Incentivo: atividade de propor recompensas e recompensar as pessoas no caso de atingirem metas preestabelecidas (trata do aspecto impulsor). Por exemplo: comisses, bnus, participao nos resultados, etc. Indicadores: forma de quantificar (normalmente numrica) o resultado de um plano de

aes, atividades ou processos. Indicadores de desempenho: informaes numricas que quantificam o desempenho de produtos, de processos e da organizao como um todo. Os indicadores so utilizados para acompanhar os resultados ao longo do tempo e para estimar o desempenho futuro. Informaes comparativas: padres de trabalho ou resultados que possam ser utilizados para fins de comparao, pela semelhana na natureza da atividade, das estratgias ou do perfil da organizao. Podem ser obtidas junto aos concorrentes, aos referenciais de excelncia, aos melhores da regio ou outra organizao pertinente. Informao comparativa pertinente: referencial selecionado de forma lgica e no causal, coerente com o perfil e com as estratgias da organizao. Informaes qualitativas: fatos ocorridos, interna ou externamente organizao, que, aps anlise, se transformam em informaes no quantificveis e que servem de base para a tomada de decises. INMETRO: Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade. Inspeo: atividades tais como: medio, exame, ensaio, verificao com calibres ou padres, de uma ou mais caractersticas de um produto, e a comparao dos resultados com requisitos especificados, a fim de determinar se a conformidade para cada uma dessas caractersticas obtida. Instrues de Trabalho: descreve o trabalho realizado por uma funo na companhia (por exemplo: preparao para produo, inspeo, retrabalho), e considerada como documentao de nvel 3(trs) do Sistema da Qualidade. ISO: ISO um prefixo grego que significa igual. A sigla ISO quer dizer International Organization for Standardization - uma entidade no governamental, criada em 1947, com sede em Genebra, Suia. O objetivo da ISO promover no mundo o desenvolvimento de normas que representam o consenso dos diferentes pases, por meio da cooperao no mbito intelectual, cientfico, tecnolgico e de atividade econmica, com a inteno de facilitar o intercmbio internacional de produtos e servios. J Just in time (JIT): filosofia de manufatura baseada na eliminao de toda e qualquer perda e na melhoria contnua da produtividade. Envolve a execuo com sucesso de todas as atividades de manufatura necessrias para gerar um produto final, desde a engenharia do projeto at a entrega, incluindo todas as etapas de converso de matria-prima em diante. Os elementos principais do Just in time so: ter somente o estoque necessrio, quando necessrio; melhorar a qualidade tendendo a zero defeito; reduzir lead time reduzindo os tempos de set up, filas e tamanhos de lote; revisar as operaes e realizar tudo isto a custo mnimo. De forma ampla, aplica-se a todas as formas de manufaturas, sees de trabalho e processos, bem como a atividades repetitivas. K Kaizen: Kai significa = modificar e zen = para melhorar, ou seja, modificar para melhorar ou melhoria contnua. A filosofia e os conceitos Kaizen tiveram sua origem no Japo, em 1950, quando Taiichi Ohmo criou o sistema Toyota de produo, desenvolvendo tcnicas como Just in Time, Kanban etc, possibilitando, entre outros, resultados de melhoria na qualidade com baixo custo e, portanto, aumento na lucratividade. um conceito que une a filosofia, os sistemas e as ferramentas para a soluo de problemas. Partindo do princpio de que sempre possvel fazer melhor, nenhum dia deve passar sem que algum tipo de melhoria tenha sido implantada. L Lead time: o tempo para que um servio seja totalmente executado, desde sua solicitao at

sua entrega. Lista de Verificao: formulrio com questes relacionadas a uma atividade, para avaliar se todos os aspectos importantes para anlise dos resultados e/ou continuidade para etapa(s) posterior(es), foram considerados. Longo prazo: projeo para mais de trs anos. O perodo de cinco anos mais comumente utilizado pelas organizaes. Logstica: a atividade de obter, produzir e distribuir materiais e produtos a um local especfico e em quantidades especficas. Logstica de distribuio: administrao do centro de distribuio, localizao de unidades de movimentao nos seus endereos, abastecimento da rea de separao de pedidos, controle da expedio, transporte de cargas entre fbricas e centros de distribuio e coordenao dos roteiros de transporte. Logstica de manufatura: atividade que administra a movimentao para abastecer os pontos de conformao e montagem, segundo ordens e cronogramas estabelecidos pela programao da produo. Desova das peas conformadas como semi-acabados e componentes, e armazenagem nos almoxarifados de semi-acabados. Deslocamento dos produtos acabados, no final das linhas de montagem, para os armazns de produtos acabados. Lote piloto: pedido preliminar pequeno de um produto. O propsito deste lote pequeno correlacionar o projeto de produto com o desenvolvimento de um processo de manufatura eficiente. M Manual da Qualidade: documento da empresa que descreve normalmente de maneira genrica, diretrizes, responsabilidades e os itens / tpicos do Sistema da Qualidade usado para assegurar que os requisitos, as necessidades e expectativas do cliente so atendidas. O Manual da Qualidade considerado como documento de nvel 1(um) do Sistema da Qualidade. Manuteno Corretiva: aes adotadas para corrigir uma mquina, equipamento ou ferramental, aps uma quebra ou dano. Manuteno Preditiva: anlise de um componente de uma mquina, equipamento ou ferramental para avaliar a necessidade de troca, antes da quebra. Manuteno Preventiva: aes planejadas tomada para prevenir quebra ou dano em uma mquina, equipamento ou ferramental. MASP - Mtodos de Anlise e Soluo de Problemas: conjunto de tcnicas utilizadas nos processos de gerenciamento de problemas, tomadas de decises e melhoria contnua, onde para cada situao, aplica-se uma metodologia que mais apropriada para identificao da(s) causa(s) e /ou soluo. Exemplos das tcnicas utilizadas: AS - Anlise de Situaes, AP - Anlise de Problema, AF - Anlise de Falha, Diagrama de Causa e Efeito ou Ishikawa, Brainstorming, AD Anlise de Deciso, APP - Anlise de Problemas Potenciais, PDCA - Plan, Do, Check, Action (planejar, Fazer, Verificar, Agir). Melhoria Contnua: processo de planejamento, execuo, avaliao dos resultados e aes para melhorar continuamente produtos, processos ou sistemas, utilizando normalmente indicador(es). Meta: valor de desempenho (nvel) pretendido para um indicador, num determinado perodo de tempo. Metas: nveis de desempenho pretendidos para um determinado perodo de tempo. As metas aqui abordadas, para os resultados mais importantes, so as dos perodos anteriores, pelo menos as do ltimo perodo. N no conformidade: no atendimento de um requisito especificado. No-Conformidade: processo que no est conforme aos requisitos do sistema da qualidade. Necessidades da sociedade: necessidades aplicveis organizao e expressas por leis, regulamentos ou normas, compulsrias ou voluntrias, emanadas da sociedade ou captadas pela

organizao. Necessidades dos clientes: requisitos explcitos, expectativas implcitas e preferncias especiais. Normas: so documentos para estabelecimento de regras, diretrizes ou caractersticas tcnicas a serem aplicadas em materiais, produtos, processos e servios, visando a garantia dos seus resultados adaptados aos seus propsitos. So estabelecidas por consenso e retratam interesses e necessidades da sociedade, sendo aprovadas por organismos reconhecidos. O Objetivos da Qualidade: so as diretrizes da alta administrao relacionadas com a melhoria dos vrios processos que tem impacto a satisfao dos clientes, qualidade dos produtos e servios, devendo ser mensurveis e consistentes com a poltica da qualidade. incluindo o comportamento com a melhoria contnua. Opes de aplicao: alternativas de aplicao de recursos financeiros visando proteger esse ativo sem que ocorram perdas ou desvalorizaes. Opes de captao: diferentes custos do dinheiro disponvel no mercado financeiro para custeio ou investimentos. Opes de investimento: alternativas para configurao de investimentos - capital prprio, de terceiros, de clientes e de organizaes. Organizao: Companhia, corporao, firma, empresa, instituio ou parte destas, pblica ou privada, sociedade annima, limitada ou com outra forma estaturia que tem funes e estrutura administrativa prprias. P Padres de trabalho: critrio de gerenciamento padronizado por meio de diretriz, poltica, procedimento, mtodo, instruo, etc. Pode incluir descries do processo de gesto, seus responsveis, freqncias, reas envolvidas e metas esperadas. Partes interessadas: setores da sociedade, organizaes ou agrupamentos humanos interessados ou atingidos diretamente pela gerao de valor proporcionada pela organizao, cujas necessidades ou anseios devem ser levados em considerao. Por exemplo: os clientes, os usurios, a sociedade, as comunidades, os acionistas, as pessoas da fora de trabalho, os fornecedores e os ecossistemas. Planos: referem-se aos principais propulsores organizacionais, resultantes do desdobramento das estratgias de curto e longo prazos. So estabelecidos para relacionar todas as atividades que as organizaes devem fazer, ou implementar, para que suas estratgias sejam bem sucedidas. Planejamento de Metas: processo de planejamento, execuo e avaliao dos resultados e aes pretendidos para a melhoria contnua dos produtos, processos e servios. Plano de Ao Corretiva: um documento no qual so especificadas as aes a serem implementadas para corrigir uma questo ou problema de qualidade de um processo ou pea, com responsabilidades e datas estabelecidas. Plano de Controle: documentos dos sistemas para controle das peas e processos, especificando para as caractersticas de controle, os meios/equipamentos de medio, freqncia e tamanho de amostra. Poltica da Qualidade: intenes e diretrizes globais de uma organizao relativa qualidade, formalmente expressas pela Alta Administrao. Procedimentos: processos documentados que so usados quando o trabalho afeta mais que uma funo ou departamento da organizao. Procedimentos so considerados como documentao de nvel 2(dois) do Sistema da Qualidade. Processos: um conjunto de atividades relacionadas entre si, que juntas, transformam um conjunto de entradas em sadas. Processos de apoio: referem-se aos processos que suportam os processos relativos aos produtos

e que so, usualmente, projetados em funo de necessidades relacionadas estrutura e aos fatores internos organizao. Processos organizacionais: referem-se aos processos de gesto. Produo: fabricao e entrega de bens ou prestao de servios Produto: bens ou servios Produtividade: a relao entre bens e servios produzidos e os recursos utilizados para a produo. Estes recursos podem ser mo de obra, matria prima, equipamentos, tempo. Q QFD - Quality Function Deployment (Desdobramento da Funo Qualidade): mtodo estruturado no qual os requisitos do cliente so transformados em requisitos tcnicos apropriados para cada estgio do produto, desenvolvimento e produo. QS 9000: a norma QS 9000 corresponde ISO 9000 para o setor automobilstico. R Rastreabilidade: capacidade de recuperao do histrico, da aplicao ou da localizao de uma entidade, por meio de identificaes registradas, podendo ter um dos trs principais significados a) em relao a um produto: origem dos materiais e das peas, histrico do processamento do produto e distribuio e localizao do produto depois da entrega; b) referindo-se a calibrao, a rastreabilidade relaciona o equipamento de medio aos padres nacionais e internacionais, aos padres primrios, as prioridades ou constantes fsicas bsicas, ou materiais de referncias. RBC: Rede Brasileira de Calibrao. Reconhecimento: atividade de destacar pessoas, individualmente ou em grupo, pela sua contribuio especial organizao (trata do aspecto motivacional). Recursos: podem ser financeiros, materiais ou humanos. Registro da Qualidade: so evidncias documentadas que os processos do fornecedor foram executados de acordo com a documentao do Sistema da Qualidade (Ex: inspeo e resultados de ensaios, resultados de auditoria interna, dados de calibrao) e registro dos resultados. Regulamentos tcnicos: documento que estabelece caractersticas de um produto, ou processo a ele relacionado, e mtodos de produo, incluindo as clusulas administrativas aplicveis, com as quais a conformidade obrigatria. Repetibilidade: erros de repetio de uma medio relacionados ao equipamento utilizado. Reprodutibilidade: erros de repetio de uma medio relacionados aos operadores do equipamento. Retrabalho: ao tomada para corrigir produtos no-conformes, de maneira que atendam aos requisitos especificados. S Sistemas da Qualidade: estrutura organizacional, procedimentos, processos e recursos necessrios para implementar a gesto da qualidade. Set up: tempo utilizado para fazer a troca de ferramenta e para produzir um outro produto em um determinado equipamento. medido, a partir, da ltima unidade produzida de um determinado produto at a produo da primeira unidade do novo produto. T Transaes recentes: fornecimento para clientes recm-conquistados ou fornecimento de produtos novos. Tcnicas estatsticas: Tcnicas utilizadas para medir e acompanhar as caractersticas principais de um processo ou produto.