AO PARA MOLDES

Composio Qumica:

N2711M
C 0,56 Mn 0,70 Cr 0,70 Mo 0,30 Ni 1,65 V 0,075

Similares:
Propriedades Fsicas:

WNr 1.2711
Densidade a 20 c = 7,8 kg/dm3 Condutividade Trmica a (W/m.K) 20 C 36 500 C 36,8 600 C 36,0

Expanso trmica Intervalo de temperatura (C) Coef. exp. trm. (10-6 m/mk)
Cores de Identificao:

20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 12,5 13,1 13,4 13,9 14,0 14,3

Verde e Amarelo Ao elaborado por meio de desgaseificao a vcuo, fornecido no estado beneficiado, com maior resistncia compresso comparado com os aos da srie VP20. Boa usinabilidade. Boa polibilidade. Boa uniformidade de dureza. Boa reprodutibilidade de desempenho. Fornecido temperado e revenido dureza de 350 a 390 HB (38 a 42 HRC). Pode tambm ser fornecido, sob consulta, no estado recozido ou com outros valores de dureza. Redondo: mx. 750 mm Quadrado: mx. 800 mm Retangular: rea max. 7100 cm2. Outras dimenses, sob consulta. Moldes para injeo de plsticos no clorados, em especial para aplicaes de maior solicitao mecnica e de desgaste que as dos aos da linha VP20. Matrizes para extruso de termoplsticos no clorados. Moldes para sopro.

Caractersticas:

Estado de fornecimento:

Formas e bitolas disponveis:

Aplicaes:

Recozimento:

Aquecer lenta e uniformemente at temperaturas entre 660 e 680 C, a uma taxa de 100 C/h, mantendo 1 hora para cada 25 mm da maior seo da pea. Resfriar lentamente em forno (30 C/h) at 500 C; aps, resfriar em ar calmo.

Set/2008

AO PARA MOLDES
Alvio de Tenses:

N2711M

Aps usinagem com grande remoo de material, recomenda-se alvio de tenses, aquecendo os moldes lenta e uniformemente (100 C/h) at 480/500 C, mantendo 0,5 hora em temperatura para cada 25 mm da maior seo na pea; independente da seo, o tempo no deve ser inferior a 2 horas. Aps o alvio, resfriar em ar calmo. Durante a tmpera, deve-se proteger a superfcie dos moldes contra descarbonetao e oxidao. Aquecer lenta e uniformemente a (100 C/h) at 400 C e, em seguida, no mximo a 300 C/h at a temperatura de austenitizao, entre 890 e 910 C. Manter em temperatura at completa homogeneizao de toda pea. O resfriamento deve ser realizado em leo apropriado para tmpera, agitado e aquecido entre 40 e 70C, at que a temperatura do molde atinja 100 C. Em seguida, resfriar ao ar calmo at aproximadamente 60 C. Revenir imediatamente aps a tmpera, to logo os moldes atinjam 60 C. Fazer, no mnimo, 2 revenimentos e entre cada revenimento as peas devem resfriar lentamente at a temperatura ambiente. A temperatura de revenimento deve ser escolhida, conforme dureza desejada (curva abaixo). O tempo de cada revenimento deve ser, de no mnimo, 2 horas. Para peas maiores que 70 mm, deve-se calcular o tempo em funo de sua dimenso. Considerar 1 hora para cada polegada de espessura.
62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 0 100 200 300 400 500 600 700 TEMPERATURA DE REVENIMENTO EM C

Tmpera:

Revenimento:

Curva de Revenimento:

Nitretao:

Aplicada quando se deseja aumento da dureza superficial, a fim de promover maior resistncia ao desgaste. A dureza e espessura de camada obtidas dependem do processo aplicado; em geral, a dureza fica entre 600 a 700 HV. Quando utilizada a eletroeroso nos moldes beneficiados, recomenda-se remover a camada superficial alterada, com rebolo de grana fina ou lixa e revenir a pea em uma temperatura de 50 C abaixo do ltimo revenimento realizado.

Eletroeroso:

Nota: Todas as informaes apresentadas so apenas orientativas. Elas no tm relao com garantias de propriedades especficas.

Set/2008

DUREZA (HRC)