INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SANTA CATARINA UNIDADE CURRICULAR: Corroso Tatiane K.

Moura ALUNAS: Amanda Steil e Jlia Silva Hinz TURMA: 714 PROFESSORA:

REVESTIMENTOS: LIMPEZA E PREPARO DE SUPERFCIES

A causa bsica da corroso acontece devido tendncia dos metais para a sua condio estvel, ou seja, na forma de xidos, hidrxidos, sais, etc. um processo natural e indesejvel. A maioria dos mtodos de controle da corroso consiste em intercalar uma camada protetora entre o metal e o meio corrosivo. Essas camadas protetoras so de formao natural ou artificial e, em alguns casos, simultnea. O ferro e o ao-carbono carecem de proteo contra a corroso. O filme do produto de oxidao que se forma em suas superfcies o oposto dos filmes autoprotetores encontrados em outros materiais metlicos, de formao contnua, permevel, com tendncia a crescer indefinidamente at a completa degradao do material metlico. Da a necessidade de empregarem-se revestimentos para sua proteo. Para que um revestimento apresente o desempenho esperado, necessria uma prvia limpeza e preparao das superfcies. Tal etapa consiste basicamente na remoo de contaminantes revestimentos. As impurezas ou sujidades so as substncias encontradas na superfcie e que podem interferir no processamento e no desempenho da proteo visada. Nelas enquadram-se os seguintes tipos:
Oleosas: Contaminantes que afetam diretamente na aderncia do revestimento, so estes leos-graxos, leos minerais, emulses leo-graxa, leos de laminao, entre outros. A dificuldade de limpeza dos leos minerais varia de acordo com a sua viscosidade, quanto mais viscoso mais difcil de remover. Comparativamente, os leos graxos so de mais fcil remoo. Semisslidas: Afetam na aderncia do revestimento, geralmente no apresentam dificuldade de remoo. Consistem em parafinas, graxas, ceras, sabes e protetivos anticorrosivos comuns. Slidas: Maior aperfeioamento no tratamento, so partculas disseminadas em massas de polimento, estampagem e resduos carbonceos. Estes com maior dificuldade de remoo. Sais

em

criar

condies

que

proporcionem

aderncia

satisfatria

aos

(cloretos, sulfatos, carbonatos) formam falhas no revestimento principalmente em contato com umidade. xidos e produtos de corroso: So os que aparecem, por exemplo, em um tratamento trmico. A pelcula de xidos formada em chapas laminadas a quente de difcil remoo. So conhecidas como carepa de laminao e deve ser totalmente removida antes da aplicao do revestimento, pois aps recoberta com o revestimento e exposta a dilatao e contrao do ao, a carepa forma fissuras, causando a corroso supelicular, levando ao fracasso total do revestimento.

Os meios de remoo mais frequentes dessas sujidades so por: (1)Limpeza com Solventes, por esse processo objetiva-se remover os filmes e agregados de impurezas que no esto aderidos as superfcies metlicas, no sentido qumico, consegue-se emulsionar e em certos casos promover a solubilizao dessas impurezas pela ao de uma soluo de limpeza.

Solues Alcalinas Variam de acordo com o tipo de trabalho. Alcalinos pesados: limpeza de ao

Solventes Orgnicos Solventes orgnicos: So eficientes quando as impurezas so leos de natureza simples. So de custo elevado e devem ser aplicados com precauo, pois muitos so txicos. Existem diversas formas de aplicao destes solventes, por imerso da pea no solvente, jateamento das peas, desengraxamento e vapor. Podem-se citar diversos tipos especiais de utilizao destes solventes: - Solventes emulsificveis: enriquecidos de tensoativos que atuam na solubilizao das impurezas e permitem um enxague com gua ou vapor, onde as impurezas e o solvente so eliminados em forma de emulso. - Processo difsico: partes em tratamento mantidas sob agitao magntica, em um meio com duas camadas no emulsificveis e no miscveis. Uma aquosa (detergente) e a outra solvente. Vantagem econmica. - Emulses: podem ser do tipo gua-leo ou leo-gua. Em ambos os casos permanece uma camada de natureza oleosa.

sujidade grande e natureza severa. pH: 12,4 13,8 - Alcalinos mdios: limpeza de ao com pouca sujidade lato, ou metais macios so (alumnio, zinco), que

tamponados ou inibidos. pH: 11,2 12,4 - Alcalinos leves: limpeza de metais e ligas (de fcil ataque), isentos de alcalinidade produzida produzida fosfatos. pH: 10,5 11,2 por por hidrxido, boratos, sendo esta e carbonatos

(2) Limpeza por Ao Qumica, que ocorre por meio de decapagem, cida ou alcalina.

Decapagem cida Imergem-se as peas em solues de cidos (inorgnicos), solues que geralmente possuem inibidores de corroso. Antes da decapagem necessria uma pr-limpeza para remoo das impurezas. Aps a decapagem deve ser feita uma lavagem em gua corrente para eliminar completamente o cido. Os cidos inorgnicos mais comumente usados so: - cido sulfrico comercial: mais barato, baixo consumo, ausncia de vapores. Desvantagens: operao a quente, perigo no manuseio do cido concentrado, superfcie de decapagem spera. - cido clordrico: atua por dissoluo dos xidos, ao rpida, porm desprende vapores corrosivos, limitando sua aplicao apenas em temperatura ambiente. - cido fosfrico: ao lenta. - cido ntrico: usado na passivao de aos inox e alumnio e limpeza de titnio e suas ligas. - cido fluordrico: txico, usado em baixas concentraes em temperatura ambiente, na decapagem de ferro fundido.

Decapagem Alcalina A ao de certas bases (NaOH, KOH) sobre metais leves ou macios (alumnio, zinco), leva ao ataque do metal. Como na maioria dos casos os materiais metlicos utilizados so o ferro e alumnio, por So (EDTA, pode-se limpar alcalina, produtos de cidos facilmente alcalino. alcalinos de decapagem utilizados aditivos a

visto que no so atingidos em meio

ctricos), que solubilizam as camadas ferrugem uma sobre superfcie, de sais formando Pode ser camada com

complexo de ferro solveis (quelatos). utilizada corrente Tal eltrica, ligas. decapagem eletroltica.

mtodo possui crescente emprego em

(3) Limpeza por Ao Mecnica, que pode ser feita com ferramentas mecnicas e/ou manuais, jateamento abrasivo e hidrojateamento.

Ferramentas Mecnicas/Manu ais Deve ser usado superfcies jateamento. ferramentas manuais utilizadas mais so em que As

Jateamento Abrasivo

Hidrojateamento

Consiste, basicamente, em se fazer colidir, com a superfcie a ser limpa, partculas de abrasivo alta velocidade. A projeo pode ser feita atravs de ar comprimido (mais utilizada) ou por meio de fora centrfuga. Os abrasivos mais utilizados so: - Escria de fundio de cobre: largamente utilizada em estaleiros de reparo e construes de navios. inerte na presena de umidade e constituda principalmente de xidos de ferro e de slica. - Granalha de ao: um abrasivo sensvel a umidade. De custo inicial elevado, tem a vantagem de que pode ser

Hidrojateamento: remoo

A dos

contaminantes feita utilizando-se gua a altas presses. eficiente na remoo de contaminantes da superfcie, como sais solveis; no gera p durante a operao nem produz fascas;

no podem sofrer

lixas, escovas de ao, raspadeiras e martelos, e

mecnicas podemos pistolas agulhas lixadeiras rotativas. Utilizada baixa e apenas mdia em ambientes de agressividade. citar de e

reutilizada inmeras vezes. - Bauxita sinterizada: seu principal constituinte o xido de alumnio. Grande produtividade e velocidade de limpeza, devido ao seu peso relativamente baixo. Inerte a umidade. Preo elevado. - Areia: deve estar isenta de impurezas como cloretos, poeira, cascalho, mica e umidade, contaminantes que podem ficar impregnados na superfcie jateada.

no nocivo ao meio ambiente rugosidade nem a a sade e no confere superfcie, o que uma desvantagem do processo.