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TEM NO. 7.02 UNIDAD DE MEDIDA: M2

PAVIMENTO DE ADOQUIN

4 DESCRIPCIN: Este trabajo consiste en la colocacin de la rodadura de adoquines de concreto sobre las estructura de soporte, consistente en la colocacin de una capa de arena sobre la base, una capa de adoquines de concreto sobre la arena, el sellado de las juntas con arena de sello, la compactacin de esta estructura, su acabado y limpieza. La construccin de los confinamiento perimetrales e internos (bordillos, cordones), cunetas (caos, cauelas) y las vigas de confinamiento entre pavimentos, se introduce en este documento pero se trata con la debida extensin, en la especificacin particular de bordillos. Todo lo anterior de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados por el DISEADOR ARQUITECTNICO en los documentos del proyecto y revisadas por el INTERVENTOR. 4.1 Denominacin Para simplificar este documento, los adoquines de concreto se designan simplemente como adoquines. 4.2 Participantes DISEADOR ARQUITECTNICO. La empresa o persona que disea el proyecto. En el caso de del CHB, es la empresa Opus. DISEADOR ESTRUCTURAL. Es la empresa o persona que disea estructuralmente el pavimento. En el caso del CHB, es la empresa Segmenta. CONTRATISTA. Es la empresa o persona que construye el proyecto y que adquiere los adoquines. En el caso del CHB, est por definir. PRODUCTOR. Es la empresa o persona que produce los adoquines en una instalacin industrial. En el caso del CHB, est por definirse. PROVEEDOR. Es la empresa o persona que vende (explota o procesa) las arenas para el asiento o sello de los adoquines. INTERVENTOR. Es la empresa o persona que representa al dueo del proyecto y realiza el control de calidad de toda la obra. DUEO. Es la empresa o persona que poseer la obra una vez terminada y que ser responsable por su mantenimiento. ADMINISTRADOR. Es la empresa o persona que ejecutar directamente el mantenimiento de la obra, por encargo del DUEO. 5 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIN DEL TEM: 5.1 Adoquines 5.1.1 Aprobacin del PRODUCTOR de adoquines

El CONTRATISTA debe buscar en el mercado, el PRODUCTOR o los PRODUCTORES que le puedan suministrar los adoquines indicados por el DISEADOR ARQUITECTNICO y especificados en este documento.

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La aceptacin del PRODUCTOR, como proveedor de adoquines (no de su producto), debe depender de que pueda: Proveer los adoquines requeridos, es decir, con todas las caractersticas solicitadas, con el visto bueno del INTERVENTOR, las cuales deben hacer parte de los documentos contractuales de compra. Cumplir con el programa de entregas presentado por el CONTRATISTA, el cual debe incluir la definicin del sistema de empaque, cargue y descargue de los adoquines convenido con el CONTRATISTA, aprobado por el INTERVENTOR. Suministrar los especmenes que sirvan para la evaluacin de la apariencia de los adoquines (acabado, color, eflorescencia), y que stos sean aprobados por el DISEADOR ARQUITECTNICO, el CONTRATISTA y el INTERVENTOR. Suministrar al CONTRATISTA y al INTERVENTOR, la informacin necesaria para poder estimar la resistencia de los adoquines a los 28 d, con base en la resistencia a edades ms tempranas, en caso de que la aceptacin de los resultados del Mdulo de rotura (Mr) y de la Resistencia al desgaste mediante la longitud de la huella (lh), se tenga que hacer a edades tempranas. Definir el procedimiento para retiro, reposicin y reconstruccin del pavimento de adoquines, en caso de que el INTERVENTOR no haya aprobado todava los adoquines en cuestin. Este procedimiento lo deben definir, conjuntamente, el CONTRATISTA y el PRODUCTOR, y no debe afectar los costos de la obra. Evaluacin de las muestras

5.1.2

El INTERVENTOR debe recibir (del CONTRATISTA o del PRODUCTOR) y organizar en una caja o marco, los especmenes para la evaluacin de la apariencia de los adoquines: dos (2) adoquines para acabado (textura, de lisa a gruesa), dos (2) para el color (de claro a oscuro) y uno (1) para la eflorescencia (mxima). Estas muestras se deben usar para la recepcin de los adoquines, desde el punto de vista de su apariencia, la cual se debe hacer por parte del CONTRATISTA, bajo la supervisin inicial del INTERVENTOR, hasta que se establezca el criterio sobre la manera de ejecutar esta accin. El INTERVENTOR debe hacer inspecciones permanentes sobre el acabado de los adoquines que se estn colocando en el frente de colocacin, para revisar, con esto, si el proceso de recepcin se est realizando de manera adecuada. En caso de que no sea as, el INTERVENTOR debe notificar al CONTRATISTA para que retire los adoquines que no se consideren adecuadas y se restablezca el control de recepcin a los niveles correctos. Todos los adoquine que resulten rechazados por el CONTRATISTA por salirse de los lmites preestablecidos, deben ser recibidos por el PRODUCTOR como material de rechazo, y no deben afectar los costos de la obra. Lo anterior incluye el empaque, cargue y transporte desde la obra hasta la planta del PRODUCTOR. Las muestras de los lotes que van a ser despachados a la obra, las debe tomar el INTERVENTOR o, en su defecto, el CONTRATISTA con la supervisin del primero. Si sto no es posible, las muestras se deben tomar de los despachos que se hagan a la obra. Se debe tener en claro que, si el muestreo se hace en la obra, debe existir un acuerdo entre el CONTRATISTA y el PRODUCTOR, sobre quin debe paga el transporte hacia y desde la obra, y el cargue y desgaste de los adoquines en caso de que esos despachos no cumplan con las caractersticas solicitadas. Las muestras para evaluar la calidad, se deben enviar al LABORATORIO de calidad, para su evalua-

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cin completa segn la Norma Tcnica Colombiana NTC 2017 Adoquines de concreto para pavimentos, producida por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC), y las especificaciones modificatorias o complementarias presentadas en este documento. Este proceso se debe seguir a lo largo de toda la obra. Los resultados del LABORATORIO los debe revisar el INTERVENTOR para asegurarse de que se ha hecho una evaluacin completa, como ya se defini, para que se pueda aceptar el cobro por parte del LABORATORIO. Para sto se debe seguir el formato para el registro de los resultados de laboratorio de los ensayos de la NTC 2017, correspondiente a su Anexo C, el cual debe quedar completamente lleno para que el INTERVENTOR pueda tener claridad sobre el cumplimiento de los requisitos de la NTC. Sin embargo, en dicho formato se deben hacer los cambios necesarios para ajustarlo a los requisitos de esta especificacin (documento). Estos resultados se deben analizar, conjuntamente, entre el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, para verificar el cumplimiento de la NTC 2017 y de los dems requisitos definidos en esta especificacin (documento), aplicando, si fuera necesario, la informacin suministrada por el PRODUCTOR para estimar las resistencias a los 28 d. En caso de que el control de calidad de los adoquines se vaya a hacer siempre a edades tempranas, el INTERVENTOR debe definir el nmero de muestras que se deben ensayar a edades tempranas y a los 28 d, para tener certeza de la prospeccin de las resistencias de los adoquines, y de las muestras que se deban ensayar, con cierta periodicidad, a los 28 d. Se debe tener en cuenta que en el sistema de control de calidad exista la muestra testigo, que se debe tomar simultneamente con la muestra corriente. La muestra testigo la debe guardar el INTERVENTOR pues sirve como segunda instancia en caso de que la muestra corriente no cumpla alguno o varios de los requisitos. El CONTRATISTA debe notificar al INTERVENTOR, la edad de produccin de cada despacho de adoquines que llega a la obra. Los despachos deben estar debidamente identificados y almacenados, sobre pisos limpios, drenantes, que no permitan la hidratacin de los adoquines desde el suelo. stos se deben colocar, preferiblemente, sobre estibas de madera o de material sinttico. 5.1.3 Consideraciones constructivas El CONTRATISTA no debe instalar adoquines antes de que stos hayan cumplido, al menos, 7 d desde su produccin, para prevenir problemas de desportilladuras, en especial en las esquinas, durante el proceso de compactacin. Esto lo debe controlar el INTERVENTOR. 5.2 Arenas de asiento y de sello, y de las gravillas para el pavimento drenante 5.2.1 Aprobacin del PROVEEDOR o de los PROVEEDORES de las arenas, gravilla y gravas

El CONTRATISTA debe buscar en el mercado, el PROVEEDOR o los PROVEEDORES que le puedan suministrar las arena, la gravilla y la grava especificadas en este documento. La aceptacin del PROVEEDOR, como proveedor (no de su producto), debe depender de que pueda: Proveer las arenas y las gravillas requeridas, es decir con todas las caractersticas solicitadas, con el visto bueno del INTERVENTOR, las cuales deben hacer parte de los documentos contractuales. Cumplir con el programa de entregas presentado por el CONTRATISTA, el cual debe incluir la definicin del sistema de transporte, cargue y descargue, convenido con el CONTRATISTA, aprobado por el INTERVENTOR

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Tomar las muestras de los lotes que van a ser despachados a la obra, por parte del CONTRATISTA o, en su defecto, el INTERVENTOR. Si esto no es posible, se deben tomar de los despachos que se han hecho a la obra. Se debe tener en claro que, si se hace en la obra, debe existir un acuerdo entre el CONTRATISTA y el PROVEEDOR, sobre quin debe paga el transporte hacia y desde la obra, en caso de que esos despachos no cumplan con las caractersticas solicitadas.

En el sistema de contratacin de la construccin de la obra, debe quedar claro quin va a pagar los ensayos de las muestras tomadas durante la ejecucin de la obra, para la aceptacin de los lotes. Debe quedar claro si es el PROVEEDOR, EL CONTRATISTA o el INTERVENTOR. As mismo, se debe definir el procedimiento para retiro, reposicin y reconstruccin del pavimento de adoquines, en caso de que el INTERVENTOR no haya aprobado todava las arenas, grava y gravilla en cuestin. Este procedimiento lo deben definir, conjuntamente, el CONTRATISTA y el PROVEEDOR, y no debe afectar los costos de la obra. 5.2.2 Evaluacin de las muestras

Las muestras se deben enviar al LABORATORIO de calidad, para su evaluacin completa segn los ensayos que se definen en el numeral 8.4.1 de este documento. Este proceso se debe seguir a lo largo de toda la obra. Los resultados del LABORATORIO los debe revisar el INTERVENTOR para asegurarse de que se ha hecho una evaluacin completa como ya se defini, para que se pueda aceptar el cobro por parte del LABORATORIO. Para sto se debe seguir un formato acordado entre el CONTRATISTA, el LABORATORIO y el INTERVENTOR, el cual debe quedar completamente lleno para que el INTERVENTOR pueda tener claridad sobre el cumplimiento de los requisitos para las arenas. Estos resultados se deben analizar, conjuntamente, entre el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, para verificar el cumplimiento de los requisitos definidos en este documento. El CONTRATISTA debe notificar al INTERVENTOR, la identificacin de cada despacho de arena, gravilla y grava, y dnde se encuentran almacenados. 5.2.3 Ensayo de compactacin de la arena para la capa de asiento

El CONTRATISTA debe efectuar, en presencia del INTERVENTOR, el ensayo de compactacin de la arena de asiento, descrito en el numeral 8.4.1.1 de estas especificaciones. El resultado lo deben registrar ambos participantes. 5.3 Base La capa de arena de asiento de los adoquines no se debe extender hasta que no se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar, tenga la densidad apropiada, la tolerancia y las cotas indicadas en los planos del DISEADOR ARQUITECTNICO o definidas por el INTERVENTOR. Todas las irregularidades que excedan los lmites que acepta la especificacin particular respectiva para la base, se deben corregir de acuerdo con lo establecido en ellas, a plena satisfaccin del INTERVENTOR. El INTERVENTOR debe verificar los niveles y las pendientes de la superficie compactada y lista de la base o losa sobre la que se va a asentar la rodadura de adoquines. 5.4 Estructuras de confinamiento

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Todas las estructuras de confinamiento de la zona a adoquinar. El INTERVENTOR deber verificar las caractersticas fsicas de estos elementos, incluyendo sus niveles, alineamientos y dimensiones. Estas estructuras comprenden las perimetrales (bordillos, cunetas, confinamientos a ras, muros, etc.) y las interiores (cajas, sumideros, crcamos, confinamientos a ras, bases, etc.). El INTERVENTOR debe revisar tambin que se hayan construido (dejado) los pasadores (odos) para drenaje de la capa de arena pasando los confinamientos transversales (en las zonas donde se hayan dispuesto en los planos del DISEADOR ARQUITECTNICO), los sumideros, crcamos alcorques y otras cajas hacia las que se pueda dirigir el agua de infiltracin. Estas perforaciones deben tener un dimetro mnimo de 12 mm (1/2), y deben estar protegidos por un parche de geotextil no tejido, delgado, por el lado de la arena de asiento, para que sta no se salga por las perforaciones. La separacin de estas perforaciones debe ser de, mximo, 0,4 m. El CONTRATISTA debe determinar, con antelacin, la altura con relacin al nivel de la superficie de la base, a la cual deben quedar las estructuras que van a estar a nivel de la rasante de adoquines, y cuntos milmetros (mm) van a quedar los adoquines sobre los borde de estas estructuras. 5.5 Patrones de colocacin El CONTRATISTA debe reunir un nmero de adoquines suficiente para construir un tramo de rodaduras de 3 m x 3 m, para cada tipo (forma) de adoqun. En presenciadle INTERVENTOR, los adoquines se deben poner sobre un piso duro y plano, secuencialmente en cada uno de los patrones de colocacin bsicos (hiladas, y espina de pescado, sin tener que duplicarlos para la direccin de colocacin), bien ajustados, y se deben tomar las dimensiones totales del tramo, para definir la dimensin real que tendra un metro (1 m) de adoquines en cada direccin para cada patrn. El resultado lo deben registrar ambos participantes para poder controlar y ajustar las dimensiones y disposicin de los adoquines en la obra. Lo anterior es necesario pues a pesar de que los adoquines se hayan diseado y producido con una dimensin nominal entera, es posible que al construir el patrn de colocacin se genere una pequea variacin por exceso o defecto, luego de algunos metros.

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Tramo para medicin de los patrones de colocacin.

5.6 Mano de obra El INTERVENTOR debe coordinar con el CONTRATISTA, la verificacin de las habilidades de los obreros colocadores de adoquines y, en especial, de los que hacen los ajustes contra los bordes, incluyendo el corte o partido de las unidades. Estos ltimos se deben evaluar en su capacidad para cortar las unidades con la longitud y ngulo requerido, de manera que no queden espacios o juntas mayores que lo aceptado para el resto de las unidades.

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6 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN: 6.1 Colocacin del la capa de arena de asiento 6.1.1 Preparacin de la arena para asiento

Se debe preparar la arena para la capa de asiento, pasndola por una zaranda con un tamiz con un tamao de perforacin del orden de 1,0 cm (tamiz 2 x 2, o de dos perforaciones por pulgada) para retirarle los sobretamaos y cualquier slido contaminante, y para que quede suelta. Lugo se debe traspalar de un arrume a otro, al menos dos (2) veces, para homogenizar su contenido de humedad. El contenido de humedad de la arena debe ser intermedio entre el estado seco y el saturado, de manera que la arena se pueda manejar sin que se la lleve el viento pero que no drene agua de saturacin. Por lo general la humedad de arrume es adecuada, y est alrededor del 5%, pero no es necesario exir una humedad determinada para un proyecto de las caractersticas de ste. 6.1.2 Colocacin de la arena de asiento

El espesor de arena de asiento, una vez compactado, debe estar entre 3,0 cm y 4,0 cm. Para alcanzarlo, se debe conocer el porcentaje de compactacin de la arena de asiento, ya calculado, con el fin de definir el tamao (altura) de los rieles para el enrasado de la arena de asiento. Para colocar la arena de asiento, se deben usar dos rieles, de unos 3 m de longitud, paralelos, con una separacin que permita deslizar sobre ellos, un codal o regla enrasadora. Una vez colocados los dos rieles, contiguos a una zona ya construida, se debe llenar este espacio con arena de asiento suelta, hasta un nivel que sobresalga ligeramente sobre el nivel superior de los rieles. Esta arena NO se debe pisar por ningn motivo, para lo cual todo le manejo de la misma se debe hacer desde los lados o desde los acojines ya colocados. Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines, se le deben dar varias pasadas con un rastrillo de jardinera hasta que quede suelta, y luego se le debe enrasar nuevamente para que esta zoma quede al mismo nivel del resto. 6.1.3 Enrasado de la capa de arena de asiento

La arena de asiento colocada entre los rieles se debe enrasar con el codal o regla enrasadora, partiendo del extremo donde se tenga arena ya enrasada. Esta labor se debe hacer con un desplazamiento lineal, no en zigzag, y se debe repetir, como mximo, dos (2) veces. La regla enrasadora la deben manejar dos obreros, tomndola uno en cada extremo, con el fin de que el desplazamiento se pueda hacer de manera firme pero continua. Los obreros deben asir la regla enrasadora por fuera del riel de su lado, y no se deben apoyar sobre sta para que no se induzca deflexin de la misma y, con ello, una deformacin del plano terico de extendido de la arena. La superficie de la arena de asiento ya enrasada se debe ajustar a un plano y no debe tener huellas significativas, pero no tiene que quedar completamente tersa, sin huellas del desplazamiento de la regla. 6.1.4 Proteccin de la capa de arena de asiento

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La capa de arena de asiento se debe extender por tramos que se puedan ir terminando para que no quede, al final de la jornada de trabajo, tramos sin recubrir con adoquines y sellar, o no ms de 1 m de ancho de arena colocada, en el frente de avance. Se debe mantener una cantidad suficiente de lminas de plstico para cubrir la arena que se deje sin recubrir con adoquines al final de la jornada, cuando exista el riesgo de que caigan hojas o semillas desde rboles que estn sobre la zona en cuestin, o cuando exista riesgo de lluvia. Si cae lluvia o materiales contaminantes sobre la arena ya colocada, es preferible retirarla completa (para reprocesarla adecuadamente) y traer nueva arena para reconstruir el tramo retirado. Si la cantidad de agua no alcanza a humedecer completamente la superficie, se puede continuar la labor con la colocacin de los adoquines. 6.2 Colocacin de la capa de adoquines Los adoquines se deben colocar directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3 mm) en promedio y cinco milmetros (5 mm) como mximo. Se debe recordar que la junta estndar (que determinan los separadores y la dimensin de los adoquines, es 2 mm). La colocacin debe seguir un patrn de colocacin uniforme, el cual se debe controlar con hilos p ara asegurar su alineamiento longitudinal o transversal. Estos hilos se deben disponer en forma de retcula cada 2,4 m o 2,5 m segn la conveniencia para el patrn de colocacin, o sea que coincidan con el mayor nmero de adoquines enteros. Los patrones de colocacin definidos para este proyecto por el DISEADOR ARQUITECTNICO son: Patrn de hiladas (a tercios), para adoquines de 20 cm x 10 cm, perpendicular al eje del tramo. Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 20 cm, perpendicular a y alineado con el eje del tramo. Patrn de espina de pescado para adoquines de 20 cm x 10 cm, ascendente a la derecha y ascendente a la izquierda.

Estos patrones se pueden ver en la cinco (5) figuras siguientes: Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 10 cm, perpendicular al eje del tramo.

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Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 20 cm, perpendicular al eje del tramo.

Patrn de hiladas (a tercios) para adoquines de 20 cm x 20 cm, alienado con el eje del tramo.

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Patrn de espina de pescado para adoquines de 20 cm x 10 cm, ascendente a la derecha.

Patrn de espina de pescado para adoquines de 20 cm x 10 cm, ascendente a la izquierda.

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Los diversos patrones de colocacin se deben seguir segn se especifica en los planos entregados por el DISEADOR ARQUITECTNICO. No ser necesario hacer cambios de direccin adicionales a los indicados en dichos planos. La colocacin de adoquines se debe iniciar en los puntos georeferenciados indicados por el DISEADOR ARQUITECTNICO en sus planos. Los adoquines se deben coger con una mano, llevarlos hasta aproximadamente la mitad de su espesor y deslizarlos hacia abajo, sin dejarlos caer. No se deben poner sobre la arena y luego correrlos, pues con esto se acumula arena en la junta que impide que se puedan alcanzar los espesores ya definidos. Desde el punto de vista de rendimiento, lo ideal que en cada accin se puedan poner dos adoquines en el caso de los rectangulares de 20 cm x 10 cm. En el de adoquines cuadrados de 20 cm x 20 cm, no es posible poner dos a la vez. De esta manera se deben poner todos los adoquines que quepan enteros dentro del tramo a adoquinar. Los adoquines no se deben nivelar verticalmente, slo ajustarlos horizontalmente con la ayuda de un mazo de caucho. Luego de colocada una zona de no ms de 3 m, se deben ajustar los alineamientos mediante el uso de placas de acero, que al modo de galgas, penetren por las juntas hasta el fondo de los adoquines y que se puedan golpear con un mazo metlico para lograr correr un poco una o ms unidades. Estas placas se pueden mandar a fabricar o se pueden usar las lminas o palas de palustres. En zonas con pendientes, como rampas diferentes a los rebajes para acceso a andenes, los adoquines se deben colocar de abajo hacia arriba, ajustndolos bien contra el confinamiento inferior, para evitar que se den desplazamientos posteriores. 6.3 Ajuste de los adoquines

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Una vez colocados los adoquines que quepan enteros dentro de la zona de trabajo, se deben colocar ajustes en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento. Estos ajustes se deben hacer slo con trozos de adoquines partidos de unidades enteras, con la forma y las dimensiones necesarias para llenar el espacio. Estas pieza no deben ser men ores de una tercera parte (1/3) de una adoqun. El corte de los ajustes se debe hacer, preferiblemente, con sierras de disco de banco, asegurando que la pared cortada quede perpendicular a las caras superior e inferior del trozo de adoqun. Si no es posible hacerlo con sierras de disco de banco, el INTERVENTOR puede autorizar el corte de estos ajustes con cizallas mecnicas. 6.4 Compactacin inicial Una vez terminados los ajustes con piezas cortadas o partida, y antes de proceder con la compactacin inicial, se debe barrer completamente el pavimento, para retirar todos los trozos de adoqun, piedras, arena, material contamnate, basura, etc., que le haya cado a la superficie. La compactacin inicial se debe hacer sin ningn tipo de arena sobre la superficie. Si los adoquines son de color, especialmente oscuro, se puede emplear una cubierta de neopreno claro (no negro) por debajo de la placa de la placa vibrocompactadora (rana), para evitar el rallado de la superficie de los adoquines. Alternativamente, se pueden usar placas de madera contrachapadas, de 2 cm de espesor, de aproximadamente 1,2 m x 1,2 m (media hoja), libres de material adherido o polvo, las cuales se van disponiendo sobre los adoquines y sobre ellas se pasa la placa. La placa se deber pasar, al menos, dos (2) veces sobre cada punto del rea a compactar, y hasta un metro (1 m) de cualquier borde libre (sin confinamiento) del pavimento, que no debe ser otro que el borde de avance. El tramo que quede sin compactar, har parte de la siguiente zona a compactar. La placa se debe pasar, primero, por el permetro de la zona a compactar y luego en forma de zigzag, traslapando, al menos, 10 cm entre pasada y pasada. La segunda pasada se debe dar en sentido perpendicular a la primera. Si los adoquines se van a colocar en patrn de hiladas, la primera compactacin se debe dar en sentido perpendicular a sus juntas continuas. Una vez terminada la compactacin inicial, se debe hacer una inspeccin detallada entre el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, para sealar y hacer cambiar todos los adoquines que se hayan despicado, desbordado, partido o deteriorado durante la compactacin, y los que tengan unas caractersticas en su superficie que se estime que no pasan los lmites establecidos para el acabado y que se hayan pasado al primer control. 6.5 Sellado de las juntas Despus de la compactacin inicial, se debe barrer enrgicamente la arena de sello sobre la superficie del pavimento, para que penetre lo ms que sea posible dentro de la juntas. Para lo anterior, la arena de sello debe estar completamente seca pues, de no ser as, se pega sobre la superficie y tapona las juntas, impidiendo la penetracin de arena hasta el fondo. Esa arena se debe haber trado seca a la obra y protegida de cualquier lluvia posterior, o se puede secar en la obra por extendidos repetidos sobre superficies duras, cubiertas o descubiertas, entre las cuales se puede tener la superficie de pavimentos de adoquines ya terminados. El nivel de humedad no es necesario verificarlo por ningn ensayo sino que se debe evaluar su grado de secado al moverla con una pala, de manera que no se apa-

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rezca arena con un color ms oscuro de debajo o aparezca el fondo oscuro, debido a la presencia de humedad. Esta arena se debe barrer repetidamente, desde varias direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. en una cantidad equivalente a una capa de tres milmetros (3 mm) de espesor y se barrer repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. 6.6 Compactacin final Una vez barrida la arena, se debe retirar el material sobrante para que no quede ms de 1 mm o 2 mm sobre la superficie, y se inicia la compactacin final, durante la cual cada punto del pavimento deber recibir al menos cuatro (4) pasadas de la placa vibrocompactadora, con las mismas condiciones que se explicaron para la compactacin inicial, desde distintas direcciones (dos ortogonales y dos diagonales, en aplicaciones completas por direccin antes de cambiar a la siguiente). Esta compactacin se debe prolongar hasta que las unidades se vean firmes, con casi ningn movimiento perceptible al tratar de moverlas con un pi. 6.7 Sellado posterior de las juntas y limpieza del pavimento Una vez terminada la compactacin final, se debe barrer el pavimento, para eliminarle cualquier exceso de arena, dejando la ranura de la arista de lpiz o el bisel, con arena de sello para que ante cualquier apertura eventual de la junta, haya material disponible para su sellado. El CONTRATISA debe designar, al menos, un barredor de sello para que a partir de la terminacin del primer tramo compactado, permanezca resellando las junas que muestren algn vaco, y hasta terminar el proyecto o cuando, definitivamente, ya no se presente ninguna necesidad de sellado. Para esta labor se debe tener un balde o similar con arena de sello seca, una escoba y un recogedor de basura, de manera que se pueda echar arena de sello sobre la zona de junta abierta, se barra y se recoja el material sobrante. Al terminar la obra, se debe barrer completamente el pavimento antes de darlo al servicio. A partir de este momento, el CONTRATISTA debe regresar a la obra y hacer un barrido de arena de sello, tan grande como sea necesario, despus de pasadas una (1), dos (2) y tres (3) semanas. A partir de este momento, el barrido de arena de sello se considerar como una labor de mantenimiento que debe adelantar el DUEO de la obra o el ADMINISTRADOR que se haya nombrado o contratado para tal propsito. 6.8 Construccin del pavimento permeable con adoquines drenantes 6.8.1 Preparacin de las subrastante.

La subrasante se debe compactar en un espesor de, al menos, 20 cm, y debe tener una pendiente hacia el alcorque vecino de, al menos, 0,5%. 6.8.2 Colocacin de un geotextil no tejido

Sobre la subrasante compactada se debe colocar un geotextil no tejido, el cual se debe continuar verticalmente contra el pavimento de adoquines convencional o el contenedor de races, hasta llegar al nivel inferior de los adoquines. Las franjas de geotextil se deben traslapar, al menos, 0,3 m en cada direccin y se debe tener cuidado de que no se arruguen o se rasguen con los equipos de compactacin.

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6.8.3

Colocacin de las base

La grava para la base se debe humedecer y colocar en capas de, mximo, 10 cm de espesor, hasta que no haya movimiento visible de sus granos. Se debe utilizar el equipo ms pesado posible (hasta un rodillo compactador de 10 t, pero sin que se comience a triturar la grava. Si en el espacio no cabe un rodillo de las especificaciones anteriores, se debe usar el equipo menor que asegure la mejor compactacin. 6.8.4 Colocacin de la capa de asiento de gravilla, de los adoquines drenantes y llenado de las aberturas La gravilla para la capa de asiento se debe humedecer y colocar con el espesor indicado, sin que sufra ningn dao como se indic para la arena en los pavimentos de adoquines comunes. Una vez terminada la capa de asiento de gravilla, se debe cortar el geotextil que viene de la base de grava, a ras con el nivel de la arena y de la gravilla, antes de colocar los adoquines drenantes y comunes. Una vez terminada la colocacin y ajuste de los adoquines, como se indic para los adoquines comunes, se debe n llenar las aberturas con la misma gravilla de la capa de asiento y luego se puede usar una gravilla ASTM D 448, No.9 o No.10 para llenar mejor las juntas, en caso de que el proceso sea prctico. Sin embargo, para con el diseo de adoqun drenante propuesto, se piensa que no lo ser. 6.8.5 Compactacin de los adoquines drenantes

Al terminar el llenado de las aberturas y juntas, se debe barrer muy bien la superficie de adoquines y luego compactarla con, al menos, dos pasadas de una placa vibrocompactadora con una fuerza centrfuga de, al menos, 18 kN. Luego se debe barrer de nuevo ms gravilla (y gravilla pequea en las juntas si es del caso) hasta llenar las aberturas, barrer y compactar de nuevo con, al menos, dos pasadas de una placa vibrocompactadora corriente. Para el resto de actividades, se debe proceder de manera anloga a un pavimento de adoquines comunes. 6.9 Adhesin de adoquines de concreto a muros inclinados 6.9.1 Preparacin de la superficie de soporte

Debe estar sana, limpia, libre de grasa, polvo, y otras sustancias que le hayan cado como lechada de cemento, pinturas, etc. No es necesario saturar con agua antes de su aplicacin, ni el muro ni los adoquines, pero es conveniente limpiar el fondo de los adoquines con un trapo hmedo para retirarles el polvo y material suelto, ligeramente adherido. 6.9.2 Aplicacin

Una vez mezclado el mortero de pega, se debe extender con una llana dentada, en forma circular o de abajo hacia arriba, con un espesor de unos 2 mm. En un recipiente se debe echar una buena cantidad de mortero y los adoquines se deben embadurnar con el mortero, en su cara inferior o de soporte, antes de colocarlos y asentarlos sobre el mortero

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extendido con llana. Segn la plasticidad que se le de al mortero, se puede ayudar a que ste penetre, presionando y arrastrando cada adoqun sobre el fondo del recipiente o usando un trapo o estopa untado del mortero y restregndolo contra la cara inferior del adoqun, hasta que toda se vea humedecida por el mortero (no necesariamente cubierta). 6.9.3 Colocacin de los adoquines

Previamente a la mezcla del mortero, se debe planear la colocacin de los adoquines, de manera que se pueda comenzar de abajo hacia arriba. En caso de que la primera hilada no se pueda colocar contra un soporte como piso o viga, se debe generar un soporte temporal, que puede ser un listn de madera, clavado al muro, y a partir de ste extender el mortero y asentar los adoquines. Los adoquines se deben empujar contra el muro, mediante golpes con un mazo de caucho, despus de haberlos colocado en la posicin correcta. Se debe tener cuidado en el nmero de hiladas que se pueden pegar de manera que los adoquines no se desacomoden con su propio peso. Si los adoquines se comienzan a venir hacia delante, por falta de longitud o espesor de los separadores, se deben usar cuas de cartn o de madera para mantenerlos en posicin antes de que frage el mortero. Dado que la pega de adoquines apenas se ha iniciado en el medio, no se posible asegurar que el recubrimiento quede solidamente adherido al muro. Se debe elaborar un tramos de un (1) metro de altura y un (1) metro de ancho, y despus de una semana se debe maltratar el muro tratando de caminar sobre l, arrastrar carretillas, bultos, etc. Si se comporta bien, se considera que no es necesario rellenar las juntas. Si se producen algunos desprendimientos del centro del panel, se debe tratar de llenar las juntas, primero las horizontales y luego las verticales, con un mortero de arena de revoque seca y cemento, en proporcin 1:3, empujndolo hasta el fondo de las juntas mediante las cuchillas de los palustres o las placas que se usan para ajustar los adoquines. Este mortero dentro de las juntas se dejar para que se hidrate con la humedad ambiente. Con cada tanda de aplicacin, se debe barrer la superficie con un cepillo de cerdas duras y cortas, y con un trapo para retirar el que se haya adherido a la superficie de los adoquines. Tanto al pegar los adoquines como al llenar las juntas, se debe cubrir la zona recin intervenida con una lmina de plstico o carpa, bien pisada, para evitar la prdida de humedad, pero sin agregarle agua para el curado, pues los adoquines se hincharan y se tendran problemas posteriores cuando se contrajeran. 7 ALCANCE: Cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento y colocacin de las arenas conforme lo exige esta especificacin. Suministros de adoqun, cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento, colocacin y compactacin de ellos; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Materiales y/o equipos mencionados y/o relacionados en los Numerales 5, 6, 10 y 11 de la prese nte especificacin particular. 8 ENSAYOS A REALIZAR:

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8.1 Adoquines de concreto 8.1.1 Muestreo

8.1.1.1 Tamao de los lotes y muestras La produccin que se va a evaluar se debe dividir en lotes de diez mil (10.000) unidades o fraccin restante, de iguales caractersticas (forma, tamao y acabado). De cada lote o fraccin de lote, se deben tomar, al azar, cinco (5) unidades enteras como muestra representativa del mismo y cinco (5) unidades como muestra testigo, las cuales se podrn usar para evaluar el Mdulo de rotura (Mr) y la Resistencia al desgaste mediante la longitud de huella (lh) a los 28 d. 8.1.1.2 Toma de las muestras El CONTRATISTA o el INTERVENTOR debe tomar las muestras directamente de los lotes que estn listos para ser despachados a la obra CHB. Alternativamente, debe tomar las muestras de los adoquines despachados a la obra, teniendo especial cuidado de que la inspeccin para la verificacin del acabado y la apariencia se debe hacer en el momento cuando cambian de mano los adoquines (del PRODUCTOR al CONTRATISTA). 8.1.1.3 Identificacin Los especmenes de ensayos se deben rotular de manera que se pueda identificar su procedencia en cualquier momento, en cuanto a proyecto, lote, muestra y espcimen. 8.1.1.4 Informacin para el laboratorio Al enviar las muestras, se le debe informar al LABORATORIO la longitud estndar (le), el ancho estndar (ae) y el espesor estndar (ee), suministrados por el PRODUCTOR. 8.1.2 Ensayos

8.1.2.1 Mtodos de ensayo Para cada espcimen de cada muestra se deben evaluar, sucesivamente, los siguientes parmetros: Apariencia Mediciones (dimensiones) Absorcin de agua (Aa%) Densidad (D) Longitud de la huella (lh) Mdulo de rotura (Mr)

La NTC 2017 contiene, en su numeral 6, los mtodos para evaluar los parmetros anteriores, excepto la longitud de la huella (lh) que se debe hacer mediante el ensayo descrito en la NTC 5147 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la abrasin de materiales para pisos y pavimentos, mediante arena y disco metlico ancho. 8.1.2.2 Resultados de los ensayos

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El informe de LABORATORIO debe contener, al menos, la siguiente informacin: 8.1.2.2.1 Para cada espcimen

Identificacin (recha de recepcin y de ensayo, proyecto, lote, muestra, espcimen). Longitud del rectngulo inscrito (li), en mm. Ancho del rectngulo inscrito (ai), en mm. Longitud estndar (le). Segn se le informa al laboratorio. Longitud real (lr). El valor absoluto de la diferencia entre las dos (2) mediciones, su promedio (lr) y el valor absoluto de la variacin del promedio con respecto a la longitud estndar (le), en mm. Ancho estndar (ae). Segn se le informa al laboratorio. Ancho real (ar). El valor absoluto de la diferencia entre las dos (2) medicines, su promedio (lr) y el valor absoluto de la variacin del promedio con respecto al ancho estndar (ae), en mm. Espesor estndar (ee). Segn se le informa al laboratorio. Espesor real (er). El valor absoluto de la diferencia entre cada una de las cuatro (4) mediciones y el espesor estndar (ee), el espesor real promedio (er) y el rango para los valores del espesor real, en mm. Proyeccin horizontal de la arista de lpiz o del bisel (phb). El valor mximo, el mnimo y el rango para las cuatro (4) mediciones, en mm. Proyeccin vertical de la arista de lpiz o del bisel (pvb). El valor mximo, el mnimo, y el rango de las cuatro (4) mediciones, en mm. Ancho del separador (as). El valor mximo y el mnimo para las seis (6) mediciones, en mm. Espesor del separador (es). El valor mximo, el mnimo y el promedio (es) para las doce (12) mediciones, en mm. Espesor de la capa superficial (ecs) (slo para adoquines bicapa). El valor mnimo de las tres (3) mediciones, en mm. Absorcin de agua (Aa%), en %. Longitud de huella (lh), en mm. Mdulo de rotura (Mr), en MPa. Para cada muestra

8.1.2.2.2

Descripcin del acabado. Segn los trminos del numeral 2.5 de la NTC 2017. Longitud real promedio (lr). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm. Ancho real promedio (ar). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm. Espesor real promedio (er). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm. Espesor del separador promedio (es). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm. Espesor de la capa superficial (ecs) de la muestra. El mnimo de los valores obtenidos para los

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cinco (5) especmenes, en mm. Absorcin de agua promedio (Aa%). El valor promedio de los cinco (5) especmenes, en %. Densidad promedio (D). El valor promedio para los cinco especmenes, en kg/m3. Longitud de huella promedio (lh). El valor promedio para los cinco (5) especmenes, en mm. Mdulo de rotura promedio (Mr). El valor promedio para los cinco especmenes, en MPa.

8.2 Arenas de asiento y de sello, gravilla y grava 8.3 Muestreo 8.3.1 Definicin de los lotes

Para cada arena, se debe tomar una muestra cada que se cambie: Proveedor Sistema de explotacin o de proceso Fuente de la arena o piedra (roca) Corte de la mina Color del corte o de las arenas, gravillas y gravas Apariencia de las arenas, gravillas y gravas

Como muestra se debe tomar, al azar, proveniente de diferentes partes del arrume de arena lista para despacho o despachada a la obra, cinco (5) kg como muestra representativa del lote. Como mximo, se debe tomar y ensayar una muestra cada dos semanas, aunque no se hayan dado los cambios anteriores. 8.3.2 Toma de las muestras

El CONTRATISTA debe tomar una muestra directamente del lote de material que est listo para ser despachado a la obra CHB. Alternativamente, debe tomar las muestras del material que se haya despachado a la obra, teniendo especial cuidado de que se debe hacer cuando la arena cambia de manos, es decir, pasa del PROVEEDOR al CONTRATISTA, bien sea en las instalaciones del PROVEEDOR o en la obra. 8.3.3 Identificacin

Los especmenes de ensayos se deben rotular de manera que se pueda identificar su procedencia en cualquier momento, en cuanto a fecha, proyecto, lote, muestra y descripcin. 8.4 Ensayos 8.4.1 Mtodos de ensayo

Para cada espcimen de cada muestra se deben evaluar, sucesivamente, los siguientes parmetros: Color.

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Contenido de materia orgnica. Granulometra, segn la Norma INV E-123. Compactacin de la arena de asiento (segn se indica a continuacin).

No es necesario efectuar controles adicionales como los de Plasticidad y Equivalente de Arena, que no aporta informacin til para este tipo de obras. 8.4.1.1 Ensayo del porcentaje de compactacin de la arena de asiento. Sobre una superficie dura se toman dos rieles o reglas para el enrasado de la arena de asiento o dos codales, iguales, y se asientan con una separacin de unos 12 cm. Luego se enrasa la arena a evaluar, con el contenido de humedad como viene del arrume o silo, por una longitud de unos 40 cm. Se procede a parar una persona adulta, con zapato plano, la ms pesada que se consiga alrededor, en un solo pie, con una sola accin y sin perturbar la arena circundante. Se retiran el pie y las reglas o rieles. Se corta la arena verticalmente, aproximadamente a la mitad de la parte delantera de la huella. Se toma la altura compactada (ac) debajo de la huella y se compara con la altura suelta (as) de las reglas o rieles, y se da la primera como un porcentaje de la segunda (%) as: Compactacin (%) = ((as ac) / as ) x 100. Como ejemplo, si se ponen rieles de 5 cm, se enrasan y al pisar la arena se compacta hasta 4 cm, la Compactacin (%) = ( ( 5 cm 4 cm ) / 5 cm ) x 100 = 20%. Con este dato se puede determinar que rieles con unas alturas de 5,0; 4,5; 4,0; 3,5; y 3,0 cm, daran un espesor compactado de 4,0; 3,6; 3,2; 2,8; 2,4 cm respectivamente.

Ensayo de compactacin de la arena de asiento.

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8.4.2

Resultados de los ensayos

El informe de laboratorio debe contener, al menos, la siguiente informacin para cada muestra: Identificacin (Procedencia, fecha de recepcin y de ensayo, proyecto, lote, muestra). Forma de las partculas. Planas, cbicas o redondeadas. Color Granulometra. Como porcentajes acumulados que pasan los tamices que se indican en la tabla respectiva, serie de 9,5 mm (3/8, No.8) a 75 m (No.200).

9 TOLERANCIAS PARA ACEPTACIN: 9.1 Adoquines 9.1.1 Longitud y ancho

Cada par de mediciones de la longitud real (lr) y del ancho real (ar) para cada espcimen de la muestra (tomadas sobre la cara de desgaste y sobre la cara de asiento) no deben diferir entre s en ms de 1,5 mm. Tanto la longitud real promedio (lr) como el ancho real promedio (ar) para cada espcimen de la muestra, no debe diferir de la longitud estndar (le) y del ancho estndar (ae), respectivamente, en ms de 1,5 mm. 9.1.2 Espesor

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Cuando los adoquines tienen acabado plano o con junta falsa, cada una de las cuatro mediciones del espesor real (er), tomadas para cada espcimen de la muestra, no debe diferir del espesor estndar (ee) en ms de 2 mm. La diferencia (rango) entre la mayor y la menor de las cuatro (4) mediciones del espesor real (er), tomadas para cada espcimen de la muestra, no debe ser mayor de 2 mm. 9.1.3 Arista de lpiz o bisel

La diferencia (rango) entre la mayor y la menor de las cuatro (4) mediciones de la proyeccin horizontal de la arista de lpiz o bisel (phb) y de la proyeccin vertical de la arista de lpiz o bisel (pvb), tomadas para cada espcimen de la muestra, no debe ser mayor de 1,5 mm. 9.2 Arenas de asiento y de sello No existen tolerancia para estos parmetros, sino que se deben cumplir los lmites superiores e inferiores como valores absolutos. 9.3 Pavimento de adoquines 9.3.1 Generalidades

El pavimento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la rodadura de adoquines construida, no podr ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el INTERVENTOR. 9.3.2 Niveles y alineamiento

La cota de cualquier punto del pavimento de adoquines terminado no deber estar a ms de un (1) cm, por encima de la de diseo, ni por debajo de la misma, lo cual se debe verificar por medio de niveles y topografa, bajo la estricta supervisin del INTERVENTOR. Adems, la superficie del pavimento terminado no podr presentar irregularidades mayores de seis (6) milmetros (0,6 cm), cuando se evale con un codal rgido de tres (3) metros de longitud (3,0 m), en los puntos que determine el INTERVENTOR y, al menos, cada 2,5 m en cada una de las direcciones del tramo a evaluar (longitudinal y transversal). El sito de evaluacin no debe estar afectado por un cambio en la pendiente de la superficie El escalonamiento entre dos adoquines contiguos no debe ser de ms de 3 mm (0,3 cm), para lo cual se debe usar una regla pequea sobre el adoqun alto y una cinta mtrica o galga elaborada para este propsito, para determinar esta separacin. 9.4 Pavimento permeable de adoquines 9.4.1 Base de grava para el pavimento permeable de adoquines

La regularidad de la superficie de la base de grava para el pavimento permeable de adoquines debe ser tal que despus de compactada, al evaluarla con una regla (codal) de 3 m, no se debe separar en ms de 2,5 cm. 9.4.2 Cama de gravilla para asiento de los adoquines drenantes

La regularidad de la superficie de la cama de gravilla para asiento de los adoquines drenantes debe

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ser tal que despus de compactada, al evaluarla con una regla (codal) de 3 m, no se debe separar en ms de 1 cm. 10 MATERIALES: 10.1 Adoquines de concreto Los adoquines de concreto son prefabricados (de concreto), que se usan para construir la rodadura que del pavimento que lleva su nombre. Deben ser prismas rectos (con sus bases iguales y paredes perpendiculares a las bases). 10.1.1 Normativa bsica Los adoquines deben cumplir los requisitos de la NTC 2017 Adoquines de concreto para pavimentos. Al finalizar el diseo del proyecto del CHB, la versin vigente de la NTC 2017 era la que aparece en el numeral 14 de este documento. En caso de que entre el perodo de diseo y la construccin, total o parcial, del proyecto CHB, se apruebe (entre en vigencia) una nueva versin de la NTC 2017, el INTERVENTOR y el CONTRATISTA deben evaluar los cambios efectuados a dicha NTC y aplicar a esta especificacin o pliego tcnico, los que consideren pertinentes e importantes. Dado que la NTC 2017 es una norma marco, para el CHB se deben cumplir los siguientes parmetros especficos que estn dentro de los rangos definidos por esta NTC, y algunos que se dan a continuacin, a criterio del DISEADOR ESTRUCTURAL, con base en la experiencia en su aplicacin y los cambios que ya se sabe que va a tener esta NTC para la prxima actualizacin. 10.1.2 Formas y dimensiones Deben ser adoquines rectangulares modulados, es decir, sus dimensiones nominales (las que incluyen el ancho de medio espesor de una junta estndar alrededor de su permetro, y que son las que se deben usar para los diseos en planta de las superficies de adoquines), se deben ajustar a un nmero entero del modulo de 10 cm x 10 cm. La junta estndar (je) debe ser de 2 mm. En consecuencia, las dimensiones estndar (las dimensiones netas de la unidad) deben ser 2 mm menores que las dimensiones nominales, excepto en el espesor, para el que slo se tiene espesor estndar (ee). Las dimensiones de los adoquines que se van a utilizar en el CHB, definidos por el DISEADOR ARQUITECTNICO deben ser las que se indican en la tabla siguiente, para cada una de las formas utilizadas en los diseos. Los adoquines cuadrados tctiles, gua y alerta, son los que se usan para conformar las franjas tctiles para gua de los discapacitados visuales. Aunque su tamao es de 20 cm x 20 cm, no se usan solos sino en grupos de cuatro, conformando una unidad tctil gua o alerta, de 40 cm x 40 cm, equivalente a una loseta. Estos diseos difieren de los del Manual del Espacio Pblico (MEP) en cuanto que la unidad tctil gua pas de cinco (5) listones a seis (6) listones, con el fin de poderla dividir en dos a lo ancho y poder conformarla con un arreglo de 2 x 2 adoquines cuadrados. Adicionalmente, la geometra de los relieves cambi ligeramente para facilitar su produccin y mejorar su estabilidad y durabilidad. Forma, dimensiones nominales, espesor y color para los adoquines de concreto.

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Forma

Longitud Ancho Espesor Color y refenominal nominal estndar rencia segn (ln), cm (an), cm (ee), cm lo indicado por 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 10 6 6 6 8 8 8 6 8 6 6 8 6 Ocre claro Ocre oscuro Negro Ocre claro Ocre oscuro Negro Negro Negro Negro Negro Negro Negro

Localizacin

Cuadrado plano Cuadrado plano Cuadrado plano Cuadrado plano Cuadrado plano Cuadrado plano Cuadrado Tctil Gua Cuadrado Tctil Gua Cuadrado Tctil Alerta Rectangular Rectangular Rectangular drenante

Peatonal Peatonal Peatonal Vehicular Vehicular Vehicular Franja gua peatonal Vehicular Franja alerta peatonal Peatonal Vehicular Peatonal

En las figuras siguientes, se presentan los tres (3) tipos de adoquines elegidos por el DISEADOR ARQUITECTNICO para este proyecto Adoqun cuadrado plano, 20 cm x 20 cm, mm.

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Adoqun cuadrado tctil gua, 20 cm x 20 cm, mm.

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Adoqun cuadrado tctil alerta, 20 cm x 20 cm, mm.

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Adoqun rectangular plano, 20 cm x 10 cm, mm.

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Adoqun rectangular drenante plano, 20 cm x 10 cm, mm.

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10.1.3 Componentes 10.1.3.1 Separadores Los adoquines deben tener separadores (espaciadores), al menos uno en cada una de las paredes (planos verticales) que conforman los lados de la cara superior (o de desgaste). Las paredes de los adoquines rectangulares deben tener un separador por cada uno de los mdulos que conforman el lado correspondiente de la cara superior. El separador correspondiente a cada mdulo de un lado o a un lado (en los adoquines que no se ajustan a un nmero entero de mdulos), debe estar siempre en la misma posicin relativa con respecto al mdulo o lado (hacia el lado derecho o izquierdo con respecto al sentido de giro de las manecillas del reloj), y a una distancia igual de la esquina del mdulo o de la arista entre el lado en cuestin y el siguiente, entre un cuarto (1/4) y un tercio (1/3) de la dimensin del mdulo o lado. En las tres figuras anteriores, los separadores se encuentran en sentido contrario al giro de las manecillas del reloj. Sin embargo, dado que en Barranquilla no se tiene terminado y aprobado un Manual o Reglamento que regule lo anterior, se puede aceptar que los adoquines tengan los separadores en sentido contrario del giro, pero siempre que todas las formas los tengan en la misma posicin. La posicin de los separadores debe ser revisada por el CONTRATISTA, para que sea en el mismo sentido en todas las unidades (formas y tamaos), y se le debe informar al INTERVENTOR, para su conocimiento y control. Los separadores deben ir en toda la altura de las paredes o, al menos, hasta 5 mm por debajo del nivel inferior de la arista de lpiz o del bisel.

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El ancho de los separadores (as) (en direccin paralela a la pared y perpendicular al eje de los separadores) no debe ser menor de 4 mm, mi mayor de 15 mm. El espesor de los separadores (es) (en direccin perpendicular a la pared) debe ser de 2 mm 0,5 mm. La forma transversal de los separadores puede ser desde semicircular hasta un segmento de circunferencia; o trapezoidal o rectangular, con sus aristas vivas o redondeadas. 10.1.3.2 Arista de lpiz o bisel La superficie (cara superior o de desgaste) de los adoquines debe ser un plano continuo, y debe estar bordeada por una arista de lpiz o bisel, igual en todo el permetro de la cara superior. Estos componentes deben tener la geometra que se indica en la figura siguiente. Geometra de la arista de lpiz y del bisel.

La proyeccin horizontal de la arista de lpiz y del bisel (phb), comprende los 4 mm de su geometra bsica (cuarto del cuarto de cilindro o plano inclinado) ms, aproximadamente 1 mm del ancho de la franja de rebaba. Este valor debe estar entre 4 mm y 6 mm. La proyeccin vertical de la arista de lpiz y del bisel (pvb), comprende slo los 4 mm de su geometra bsica (cuarto del cuarto de cilindro o plano inclinado). Este valor debe estar entre 3 mm y 4 mm. 10.1.3.3 Capas Los adoquines puedes ser monocapa o bicapa (producidos con una o dos capas de concreto, respectivamente), considerndose iguales desde el punto de vista de su desempeo en todos los aspectos. El espesor de la capa superficial (ecs) de los adoquines bicapa, no debe ser menor de 5 mm (1 mm ms que la proyeccin vertical de la arista de lpiz o del bisel.

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10.1.4 Apariencia 10.1.4.1 Acabado El acabado de la superficie (cara de desgaste) de los adoquines debe ser plano y continuo. Los adoquines deben estar sanos, sin fisuras ni otros defectos que interfieran con el proceso de su colocacin o que perjudiquen el comportamiento y estabilidad del pavimento que se construya con ellos. La presencia de fisuras menores, inherentes al mtodo de fabricacin (por vibrocompactacin de mezcla seca), o las desportilladuras menores que resultan de los mtodos usuales de manipulacin durante el despacho y la entrega, no deben ser motivo de rechazo. La cara de desgaste no debe tener desportilladuras, grietas, delaminaciones, descascaramientos, paraciencia de quemado o de resequedad. El 5% del lote o del despacho pude tener fisuras o desportilladuras no mayores de 10 mm en cualquiera de las aristas diferentes a las de la cara de desgaste. 10.1.4.1.1 Textura

La textura de la superficie (cara de desgaste) se debe acordar entre el DISEADOR ARQUITECTNICO, el CONTRATISTA, el PRODUCTOR y el INTERVENTOR, con base en las muestras de los lmites del rango de variacin que podr tener la textura, a las cuales se comprometa el PRODUCTOR y que suministre a la obra el CONTRATISTA. 10.1.4.1.2 Color

El color de la superficie (cara de desgaste) se determina a partir de los colores indicados por el DISEADOR ARQUITECTNICO en los planos respectivos, con base en las referencias de colores de pintura vinlica del Sistema Matices de Pintuco (vase la tabla del numeral 10.1.2). El CONTRATISTA debe adquirir las pinturas con las referencias especificadas. Luego debe elaborar con ellas muestras sobre cartones blancos y solicitarle a los potenciales PRODUCTORES la elaboracin de muestras con dichos colores. 10.1.4.1.3 Eflorescencia de la cara de desgaste

Los adoquines pueden llegar a la obra con una cantidad moderada de eflorescencia (que no forme placas continuas de color blanco intenso)(vase el Anexo C (Informativo) de la NTC 2017), la cual deber desaparecer, de manera natural y por efectos del trfico, durante el procedo de construccin o en los primeros dos (2) meses de uso del proyecto. El nivel de eflorescencia se debe evaluar con la muestra del lmite mximo que podr tener la produccin, al que se comprometa el PRODUCTOR y que suministrar el CONTRATISTA, y debe ser aceptada por el DISEADOR ARQUITECTNICO y el INTERVENTOR. 10.1.4.2 Absorcin de agua La absorcin total de agua (Aa%) no debe ser superior a 7%, como valor promedio de la muestra. 10.1.4.3 Resistencia a la flexotraccin (Mdulo de rotura (Mr)) La resistencia a la flexotraccin debe cumplir con lo que se indica en la tabla siguiente.

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Requisitos de resistencia a la flexotraccin y a la abrasin. Mdulo de rotura (Mr) a los 28 d [1], mnimo, MPa. Promedio de 5 especmenes de la muestra. 5,0 4,2 Individual para cada espcimen de la muestra. 4,2 3,8 Longitud de la huella (lh), mximo, mm. Promedio de 5 especmenes de la muestra. 23

[1]. El Mdulo de rotura (Mr) se ha especificado a los 28 d. Sin embargo, los adoquines se pueden utilizar a edades ms tempranas, cuando existe un historial sobre la evolucin del mdulo de rotura (Mr) de adoquines de iguales caractersticas, y ste indique que los primeros pueden alcanzar dicho mdulo y que poseen la resistencia necesaria para ser colocados. Lo anterior no exime de la verificacin directa de la calidad de los adoquines mediante ensayos a los 28 d. Se debe aclarar que cuando no se disponga de datos sobre la resistencia al desgaste (longitud de huella (lh)), el valor promedio de los 5 especmenes de la muestra debe ser, mnimo, 5,0 MPa; y el valor individual para cada espcimen de la muestra debe ser, mnimo, de 4,2 MPa. Si se dispone de un valor para la resistencia al desgaste, los valores anteriores deben ser, mnimo, de 4,2 MPa y 3,8 MPa respectivamente. 10.2 Arena para asiento (arena de asiento, arena de soporte, capa de arena, cama de arena, cama de soporte) Es la arena que se usa en un pavimento de adoquines, sobre la base, para colocar los adoquines encima y poderlos compactar, sellar y compactar de nuevo. 10.2.1 Normativa bsica No existe una NTC para la arena para asiento de adoquines. 10.2.2 Caractersticas La arena para asiento de adoquines debe ser una arena gruesa y limpia, como una arena para concreto o para pega de bloques de concreto. 10.2.2.1 Naturaleza No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la arena. Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sal proveniente de las fuentes de donde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento. Puede ser de origen aluvial natural o industrial (proveniente de trituracin de rocas), cuando se tiene trfico peatonal, de automviles y de camiones y buses, pero sin que se tenga trfico canalizado o intenso de estos ltimos. Cuando el trfico sobre el pavimento va a ser, predominantemente, de camiones o buses (y de manera especial cuando van a desplazarse por carriles exclusivos), o cuando la capa de arena de asiento se va a poner directamente sobre una losa de concreto (mediando o no un manto impermeabilizante y un

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fieltro para proteccin del manto), la arena debe ser de origen aluvial, es decir, sus partculas deben ser lo ms redondeadas que sea posible. Los granos de arena deben ser duros, es decir, que para romperlos sea necesario aplicarles presin con una hoja metlica (navaja o cuchillo) cuando estn apoyados sobre una superficie dura. 10.2.2.2 Granulometra El tamao mximo de los granos debe ser de, aproximadamente, 0,95 cm (3/8). No ms del 10% del peso de la arena debe pasar por el tamiz de 9,5 mm (3/8) y quedar retenido en el tamiz de 4,75 mm (No.4), como aparece en la tabla siguiente Granulometra par la arena para asiento de los adoquines. Tamiz Mtrico 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 600 m 300 m 150 m 75 m Alterno 3/8 No.4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100 No.200 100 90-100 75-100 50-90 25-60 10-30 0-15 0-3,5 Porcentaje que pasa

El contenido de finos (material que pasa el tamiz de 75 m (No.200), no debe ser superior al 3,5% del peso de la arena. Sin embargo, lo ideal es que sea del 0%; e inclusive es todava mejor si no se tiene ningn material que pasara el tamiz 150 m (No.100) o que no se tuviera ningn material que pasara el tamiz 150 m (No. 50). La distribucin de la granulometra entre el tamiz de 4,75 mm y 75 m, no es importante, siempre y cuando se cumplan los requisitos establecidos para estos tamices extremos. Es posible que para alcanzar la granulometra de la tabla anterior, pero especialmente el requisito para el material que pase el tamiz 75 m (No.200), la arena deba tener que ser lavada, bien sea en el sitio o la planta de origen o en la obra. 10.3 Arena de sello (arena para sello, arena de junta, sello de arena)

Es la arena que se usa en un pavimento de adoquines, para llenar (sellar) las juntas que se generan entre los adoquines que conforman su superficie, antes de darle la compactacin final, para llenar las juntas de nuevo cuando se presentan faltantes de sello, durante la construccin o despus de completado el pavimento. 10.3.1 Normativa bsica

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No existe una NTC para la arena para asiento de adoquines. 10.3.2 Caractersticas 10.3.2.1 Naturaleza Debe ser una arena fina como la que se usa para elaborar revoques o paetes. Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sal proveniente de las fuentes de donde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento. No es necesario efectuar controles adicionales como el Equivalente de Arena, que no aporta informacin relevante en este caso. 10.3.2.2 Granulometra Su tamao mximo debe ser de, aproximadamente, 2 mm, para que pueda entrar por el ancho de la junta estndar, que es de 2 mm para los adoquines especificados en el numeral 10.1.2.. No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la arena de sello. La totalidad de la arena debe pasar por el tamiz 2,36 mm (No.8), y el contenido de finos (material que pasa el tamiz de 75 m (No.200), no debe ser superior al 15%, pero es conveniente que tenga, al menos, un 10%, para que este material tenga una fraccin plstica y tenga mayor impermeabilidad y permanencia dentro de la junta. Arenas sin finos (muy lavadas) y especialmente aquellas que tienden a tener una granulometra discontinua o un solo tamao, tienden a fluir ms fcilmente por arrastre de agua superficial sobre el pavimento, por lo cual, si se tienen arenas limpias se deben ensuciar con un contenido de limos o arcillas de, aproximadamente, el 10%. La granulometra sugerida para la arena de sello se presenta en la tabla siguiente. Granulometra para la arena de sello de los adoquines. Tamiz Normal 2,36 mm 1,18 mm 600 m 300 m 150 m 75 m Alterno No.8 No.16 No.30 No.50 No.100 No.200 100 90-100 60-90 30-60 5-30 0-15 Porcentaje que pasa

10.3.2.2.1

Color

El color de la arena de sello no deber ser ms oscuro que el color de los adoquines ms claros que se tengan en el proyecto, para evitar la infiltracin de fino dentro de los poros y capilares de los adoquines

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y puedan alterar su color. 10.4 Gravilla y grava para el pavimento permeable con adoquines drenantes

En los pavimentos permeables construidos con adoquines drenantes (que permiten el paso de agua por fuera de de su masa a travs de muescas o esquinas recortadas) se reemplaza la arena de asiento por una gravilla, la base granular por una grava y sa se envuelve en un geotextil no tejido. 10.4.1 Normativa bsica No existe una NTC especfica para las gravillas y las gravas para los pavimentos permeables con adoquines drenantes. Se usa la clasificacin de la Norma ASTM D 448. 10.4.2 Caractersticas Tanto la gravilla y la grava para pavimentos permeables deben ser material granular triturado, limpio, con menos del 1% que pase el tamiz 75 m (No.200). Debe tener, al menos, el 90 de sus caras fracturadas. La abrasin en la mquina de Los ngeles debe ser menor que el 40%, ejecutado segn el ensayo de la Norma ASTM C 131 y un CBR mnimo del 80%, ejecutado segn el ensayo de la Norma ASTM D 1883. 10.4.2.1 Naturaleza No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la gravilla y grava. Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sal proveniente de las fuentes de donde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento. 10.4.2.2 Granulometra para la gravilla El tamao mximo de los granos debe ser de, aproximadamente, 0,95 cm (3/8). Granulometra para la gravilla de asiento de los adoquines drenantes y el llenado de sus aberturas (ASTM No.8). Tamiz Mtrico 12,5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 10.4.2.3 Granulometra para la grava para base El tamao mximo de los granos debe ser 25 mm (1). Alterno 1/2 3/8 No.4 No.8 No.16 100 95-100 10-30 0-10 0-5 Porcentaje que pasa

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Granulometra para la grava de base (ASTM No. 57). Tamiz Mtrico 37,5 mm 25 mm 12,5 mm 4.75 mm 2.36 mm Alterno 1 1/2 1 1/2 No.4 No.8 100 95-100 25-60 0-10 0-5 Porcentaje que pasa

10.4.2.4 Relacin entre la granulometra de la gravilla de asiento y de la grava de base Adicionalmente a la granulometras individuales, se deben cumplir las siguientes relaciones entre algunos de los tamaos de la gravilla y la grava. (D15 de la grava de base / D50 de la gravilla de asiento) < 5. (D50 de la grava de base / D50 de la gravilla de asiento) > 2. Donde Dx es el tamao de la partcula para la cual hay un x% menor. Por ejemplo, D15 es el tamao de partcula para el cual el 15% de la muestra tiene un tamao menor y el 85% uno mayor. 10.4.3 Arena gruesa de sello para el pavimento permeable de adoquines drenantes Dado que las juntas (no las aberturas) son ms pequeas que la gravilla ASTM No.8, se puede usar agregado lavado ASTM No.9 o 10, especialmente por el carcter peatonal de las zonas con este pavimento en el proyecto. 10.5 Mortero de adherencia

Se usa slo para adherir algunos adoquines como forro de muros inclinados (de concreto o de otro material), no de rampas, las cuales se tratan como un pavimento de adoquines convencional. El mortero debe ser un adhesivo para enchapes con base de cemento, tipo BINDA EXTRA de Sika o similar. La mencin del producto BINDA EXTRA DE SIKA se constrie a sus calidades y caractersticas, pudiendo emplearse productos de otras marcas que tengan las mismas o mejores propiedades

11 EQUIPO: 11.1 Equipos y herramientas Vehculos para el transporte de los adoquines desde la planta de produccin y desde las instalaciones de provisin de las arenas.

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Equipos para cargue y descargue de los adoquines desde las plataformas de los vehculos de transporte (cargadores, brazos-gra de camiones, pinzas, etc.). Pequeos camiones, carros, carretillas, coches y otros equipos para el transporte de los adoquines y de las arenas dentro de la obra. Placa vibrocompactadora (rana), con las caractersticas que se indican en la tabla siguiente. Caractersticas de las placas vibrocompactadora. Caractersticas para la placa (no para el motor) Espesor de los adoquines (cm) 6 Frecuencia de vibracin Tamao de la placa (M2) Fuerza centrfuga (kN) 75 a 100 0,2 a 0,4 7 a 16 0,25 a 0,50 15 a 20 8

Lminas de neopreno claro para forro de las placa vibrocompactadora o placas de madera contrachapada de 1,2 m x 1,2 m x 2 cm, aproximadamente, para compactacin de adoquines de colores oscuros. Bancos mviles para corte con sierras circulares con disco metlico y lubricacin con agua y pulidoras manuales con esmeriles. Alternativamente, cizallas mecnicas para corte de los adoquines. Reglas o rieles y enrasadores (codales) para colocacin de la arena de asiento y codales pequeos. Los rieles pueden ser perfiles macizos de arena, perfiles huecos de aluminio o de acero (cuadrados o redondos (tubos)), con una altura igual a la altura suelta de la capa de arena de asiento. Palas para manejo de la arena de asiento: Palustres, llanas metlicas rectas; reglas (codales) enrasadoras; palas, rastrillos de jardinera, cepillos para barridos (de cerdas duras) y escobas; hilos con tiza (cimbras) para la demarcacin de lneas; reglas y tizas para marcado de adoquines. Martillos (mazos) de caucho para cada colocador, laminas metlicas de 10 cm x 10 cm x 1,5 a 2,0 mm, para ajuste de los adoquines junto con un mazo metlico. Tamices con mallas con aberturas de 2,5 mm aproximadamente (tamices cuadrados de construccin 2 x 2 (dos perforaciones por pulgada) y 8 x 8 (ocho perforaciones por pulgada), para tamizado de las arenas de asiento y de sello, respectivamente. Equipo de topografa y niveles. Codales de 3 m de longitud (perfiles huecos de aluminio de 5 cm x 10 cm x 3 m o similares). Codales cortos de madera o de aluminio (como los anteriores), para evaluacin del escalonamiento entre unidades. Listones cortos de madera para ajustado de adoquines escalonados. Cinceles o hachuela para acabado de adoquines cortados. Equipo de seguridad

11.2

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Gafas protectoras para todos los trabajadores Guantes tejidos con superficie parcial de caucho y rodilleras para los que mueven y colocan adoquines con sus manos. Protectores de rodillas para los que colocan y ajustan los adoquines. Botas con punteras metlicas y cascos para los que manejan y transportan los adoquines Delantal completo protector impermeable para los que manejan los bancos para corte de los adoquines.

12 DESPERDICIO Y RESERVA: Incluidos Si No 12.1 Adoquines

12.1.1 Rechazo de adoqun por acabado Los adoquines que se rechacen porque no cumplan con los lmites convenidos para su acabado (apariencia, color, eflorescencia, defectos, etc.) no se deben considerar como defectuosos o desperdicio, pues van a ser recibidos de nuevo por el productor y reemplazados sin ningn costo. 12.1.2 Desperdicio por defectos y daos Como desperdicio se consideran los adoquines que, entre el momento de colocacin y la entrega de la obra, se encuentren con defectos de produccin o se partan. Pueden ser equivalentes al cinco por mil (0,5%) del rea total a construir. 12.2 Consumo y desperdicio por construccin, de adoqun

El consumo de adoquines es de 1 M2 por cada M2 del rea total a construir. El desperdicio por los cortes que haya que ejecutar contra los bordes de los tramos adoquinados (contra los bordillos, confinamientos internos de estructuras de drenaje, cajas para redes, alcorques, etc. y contra los predios, se calcula tomando la suma de la longitud de todos estos bordes (para cada forma y color de adoqun) y dividindola por el ancho de los adoquines correspondientes. 12.3 Reserva de adoqun

Dada la importancia de las obras del CHB, que son de uso y administracin pblicos y que se especifican colores particulares (no el gris convencional elaborado con slo cemento gris), se debe dejar una reserva de cada forma, color y espesor, proporcional al rea utilizada en la obra, equivalente al 1%. 12.4 Consolidado de adoqun (por calcular), para cada forma, color y espesor

Defectos y daos: 0,5% del rea respectiva. Desperdicios: Longitud de ajustes / ancho de los adoquines. Reserva: 1% del rea respectiva. Arenas de asiento y de sello Rechazo

12.5 12.6

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Las arenas para asiento y sello de adoquines se rechazan slo por el incumplimiento de las especificaciones presentadas en este documento. 12.6.1 Consumo y desperdicio, por construccin, de arena de asiento El consumo de arena de asiento es el espesor suelto que se debe compactar, que puede estar entre 4 cm y 5 cm. Para esta ltima cifra, el consumo de arena de asiento es de 0,05 m3 de arena de asiento por M2 de pavimento de adoquines. El desperdicio por manejo durante la ejecucin de la obra, por lo general, no supera el 5%. 12.6.2 Consumo y desperdicio, por construccin, de arena de sello El consumo de arena de sello es considerablemente menor que el de arena de asiento y depende el tamao y espesor de los adoquines que se usan en el pavimento. Es directamente proporcional al espesor e inversamente proporcional al tamao de stos. El consumo terico de arena de sello para un M2 (1 M2) de pavimento de adoquines con una junta estndar de 2 mm, se presenta en la tabla siguiente, para los adoquines de este proyecto. Consumo de arena de sello por forma, tamao y espesor de adoqun, m3. Espesor del adoqun (cm) Adoqun Cuadrado 20 cm x 20 cm Rectangular 20 cm x 10 cm Rectangular drenante 20 cm x 10 cm 12.6.3 Desperdicio por manejo de las arenas El desperdicio por manejo durante la ejecucin de la obra, por lo general, no supera, por lo general, el 10%. 12.7 Reserva de arenas 6 0,0012 0,0018 8 0,0016 0,0024

No usa arena de sello

No es necesario hacer reserva de las arenas para la construccin de adoquines, una vez terminado el pavimento. 13 MANO DE OBRA: Incluida Si

No

14 REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES: 14.1 Referencias Como referencias informativas se recomiendan: INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO (ICPC). Manual de Diseo y Construccin de los Componentes del Espacio Pblico (MEP).

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INTERLOCKING CONCRETE PAVEMENT INSTITUTE. Permeable Interlocking Concrete Pavements. Normas ICONTEC (NTC)

14.2

El CONTRATISTA y el INTERVENTOR deben tener, a todo momento en la obra y en las oficinas de la empresa (si quedan en un lugar diferente), un ejemplar de las NTC que se enumeran a continuacin, vigentes a 2009-06-15, bien sea en original, fotocopia o formato electrnico. Para efectos legales, slo son vlidas los ejemplares originales de de las NTC, suministrados directamente por el ICONTEC, a travs de su pgina www.icontec.org.co o de sus oficinas en Bogot, Medelln, Cali, Barranquilla y Bucaramanga. Sin embargo, para el trabajo diario, se podrn manejar fotocopias respaldados por los originales que deben tener en sus archivos, tanto el CONTRATISTA como el INTERVENTOR. NTC 2017 Adoquines de concreto para pavimentos. 2004-02-05, Segunda actualizacin, Editada 2004-03-04. NTC 5147 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la abrasin de materiales para pisos y pavimentos, mediante arena y disco metlico ancho. 2002-12-27*, *Reaprobada 2003-06-26, Editada 2003-06-27. Normas ASTM

14.3

El CONTRATISTA y el INTERVENTOR deben tener, a todo momento en la obra y en las oficinas de la empresa (si quedan en un lugar diferente), un ejemplar de las Normas ASTM, vigentes a 2009-06-15, bien sea en original, fotocopia o formato electrnico. ASTM D 448

15 MEDIDA Y FORMA DE PAGO: 15.1 Medida La unidad de medida del pavimento de adoquines debe ser el metro cuadrado (M2), aproximado al dcimo de metro cuadrado, de pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el INTERVENTOR. El rea se debe determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el ancho especificado en los planos u ordenado por el INTERVENTOR. No se debe incluir en la medida ningn rea por fuera de estos lmites. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cuadrado ( 0,05 M2), la aproximacin al decmetro se debe realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimas de metro cuadrado (< 0,05 M2), la aproximacin se debe realizar por defecto. 15.2 Pago

El pago se debe hacer al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el INTERVENTOR. El precio unitario debe cubrir todos los costos de cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento y colocacin de las arenas conforme lo exige esta especificacin.

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Tambin, debe cubrir todos los costos de suministros de adoqun, cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento, colocacin y compactacin de ellos; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no debe haber lugar a pago por dicho concepto. El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales y/o equipos mencionados y/o relacionados en los Numerales 5, 6, 10 y 11 de la presente especificacin particular. El pago de pavimento de adoqun se debe hacer de acuerdo con la siguiente clasificacin. 7.02 7.02.01 7.02.02 7.02.03 7.02.04 7.02.05 7.02.06 7.02.07 7.02.08 7.02.09 Pavimiento en adoqun Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 60 mm; ocre claro; peatonal Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 60 mm; ocre oscuro; peatonal Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 80 mm; ocre claro; vehicular Pavimento de adoqun cuadrado plano; 20X20; espesor 80 mm; ocre oscuro; vehicular Pavimiento en adoquin cuadro tctil gua; 20X20; espesor 60 mm; ocre oscuro; franja gua peatonal Pavimiento en adoqun cuadro tctil gua; 20X20; espesor 80 mm; ocre oscuro; vehicular Pavimiento en adoqun cuadro tctil alerta; 20X20; espesor 60 mm; ocre oscuro; franja alerta peatonal Pavimiento en adoquin rectangular; 20X10; espesor 60 mm; ocre oscuro; peatonal Pavimiento en adoqun rectangular drenante; 20X10; espesor 60 mm; ocre oscuro; peatonal M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2 M2

16 OTROS: 16.1 SUMINISTRO 16.1.1 Adoquines 16.1.1.1 Formato Los adoquines se deben suministrar por metro cuadrado (M2), incluyendo el ancho de las juntas (dimensiones nominales). A cada M2 corresponde un nmero entero o fraccionario de unidades, segn su forma y tamao. Para los adoquines de 20 cm x 10 cm, el nmero de unidades por M2 es 50. Para adoquines de 20 cm x 20 cm, este nmero es 25. El formato corriente es configurar con ellos cubos (prismas), con un volumen (peso) que sea manejable con los sistemas de cargue y descargue de que se disponga, o con un rea definida de adoquines. Los cubos se amarran, por lo general, con zunchos de metal o de plstico, lminas de plstico estira-

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ble, termoencogible o corriente, bien sea en uno, dos o en las tres direcciones que esto es posible, para evitar que se desplacen durante el manejo de cargue y descargue, y el transporte hacia y dentro de la obra. Eventualmente se usan aditamentos como lminas o perfiles de cartn, plstico, etc. Estos cubos deben ir asentados sobre una estiba de madera o de material plstico, la cual puede estar libre o unida al cubo de adoquines por alguno de los medios ya descritos para su amarre. Tambin se puede hacer caso omiso de la estiba, si el sistema de amarre (como el de lminas de plstico estirable), as lo permiten. 16.1.1.2 Identificacin Cada cubo debe tener la siguiente identificacin: Nombre del PRODUCTOR. Referencia (dada por el PRODUCTOR). Nmero del cubo (dado por el PRODUCTOR). Fecha de produccin. Planta de produccin (si el productor tiene ms de una). Forma, tamao y color. rea del pavimento que se puede construir con esos adoquines (M2). Opcionalmente, nmero de adoquines. Manifestacin, por parte del PRODUCTOR, de que los adoquines que hacen parte del cubo, cumplen con la NTC 2017. Otra informacin que el PRODUCTOR o el INTERVENTOR consideren pertinente y relevante para la obra.

16.1.1.3 Transporte, cague y descargue El transporte de los adoquines se debe hacer en camiones de plataforma, volquetas o camiones de cierre lateral, los cuales deben circular limpios en su exterior, en especial sus llantas, y en su interior, cubiertos adecuadamente para evitar que el polvo que contengan se levante por accin del viento. El cargue se debe hacer por medio de un cargador, brazo-gra del camin, gra fija, pinzas, etc., lo mismo que el descargue. Nunca se deben descargar los adoquines por volteo del cajn o de la plataforma sobre la que se transportaron. El manejo en la obra se debe hacer por medio de camiones y cargadores pequeos, carretillas de plataforma baja, carros diseador para este efecto, bandas transportadoras, carretillas con prensas, etc. Es importante que el CONTRATISTA presente al INTERVENTOR, para su aprobacin, un plan de manejo de los adoquines, para optimizar su localizacin dentro de la obra y los tipos de equipos a utilizar. 16.1.1.4 Almacenamiento El CONTRATISTA debe almacenar los adoquines de manera separada, segn su forma, tamao (espesor) y color, en arrumes ordenados, sobre un piso duro, limpio (de metal o de concreto), que pueda drenar por pendiente hacia uno varios lados y que no permita la contaminacin de los adoquines con el

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material del suelo. Una vez arrumados los cubos de adoquines, se les debe hacer huecos laterales en las lminas de plsticos estirable, termoencogible o corriente que se hayan usado para su empaque, con el fin de que se libere la humedad que hayan almacenado en su interior. Los arrumes de adoquines deben estar bajo techo en poca de lluvia, para que se sigan secando en vez de ganar ms humedad, y se evite la formacin de ms eflorescencia en su superficie. La altura de los arrumes (nmero de cubos) no tiene ningn lmite diferente al impuesto por el tipo de equipo disponible para su manejo. La localizacin, disposicin y altura de los arrumes debe ser tal que se puedan extraer los cubos en orden directo a su fecha de produccin (por lo general de llegada a la obra), de manera que siempre se puedan colocar los ms antiguos y el acceso a ellos sea fcil. Los daos ocasionados por el manejo durante el almacenamiento y transporte de los adoquines en la obra, deben hacer parte del porcentaje (%) de defectos y daos, dado en el numeral 12.1.2 de este documento. 16.1.2 Arenas de asiento y de sello (grava y gravilla para el pavimento permeable) 16.1.2.1 Formato Las arenas se suministran por metro cbico suelto (m3). Debido al fenmeno del hinchamiento de las arenas segn su contenido de humedad, pueden existir variaciones considerables en su volumen y su peso dependiendo con qu humedad se despacha y llega a la obra. El CONTRATISTA y el INTERVENTOR, deben acordar los parmetros para medicin del material que llegue a la obra, el cual se le debe comunicar al PROVEEDOR para su informacin. 16.1.2.2 Transporte, cague y descargue, manejo El transporte de las arenas se debe hacer, por lo general, en volquetas, las cuales deben circular limpias en su exterior, en especial sus llantas, con el cajn cubierto para evitar que la arena que contiene se levante por accin del viento. Adicionalmente, el extremo posterior o desage del cajn debe estar protegido por algn dispositivo que impida que el agua que drena de la arena, si la arena est hmeda, caiga a la va. El cargue se debe hacer por medio de un cargador o proveniente de un silo. El descargue se debe hacer por volteo del cajn. El manejo en la obra se debe hacer por medio de una retroexcavadora, camiones cargadores pequeos, coches o palas manuales., Es importante que el CONTRATISTA presente al INTERVENTOR, para su aprobacin un plan de manejo de las arenas, para optimizar su localizacin dentro de la obra y los tipos de equipos a utilizar. 16.1.2.3 Almacenamiento El CONTRATISTA debe almacenar las arenas de manera separada, en silos horizontales o arrumes, sobre un piso duro, limpio (de metal o de concreto), que pueda drenar por pendiente hacia uno varios lados y que no permita la contaminacin de las arenas con el material del suelo. Alternativamente se

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deben almacenar en silos o se pueden tener arenas empacadas en sacos o bolsas. Lo ideal es que los arrumes de arena estn bajo techo en poca de lluvia o, alternativamente, cubiertos con lminas impermeables (carpas o plsticos), pues la arena de sello debe estar seca en el momento de su utilizacin y la arena de asiento debe tener una humedad cercana al 5%, con lo cual no puede estar seca pero tampoco puede estar saturada en el momento de su utilizacin.