xiqIntroduction

la notion de chane logistique

Dans une entreprise de production, le temps de ralisation d'un produit est fortement conditionn par l'approvisionnement en matires premires, en lments d'assemblage ou en pices dtaches tous les niveaux de la chane de fabrication. On appelle ainsi "chane logistique" l'ensemble des maillons relatifs la logistique d'approvisionnement :

achats, approvisionnement, gestion des stocks, transport, manutention, ...

La chane logistique est entendue de manire globale c'est--dire notamment au sein de l'entreprise mais galement au travers de l'ensemble des fournisseurs et de leurs sous-traitants.

Qu'est-ce que le SCM ?

On appelle SCM (Supply Chain Management, ou en franais GCL, gestion de la chane logistique) les outils et mthodes visant amliorer et automatiser l'approvisionnement en rduisant les stocks et les dlais de livraison. On parle ainsi de travail en "flux tendu" pour caractriser la limitation au minimum des stocks dans toute la chane de production. Les outils de SCM s'appuient sur les informations de capacit de production prsentes dans le systme d'information de l'entreprise pour passer automatiquement des ordres de commandes. Ainsi les outils de SCM sont trs fortement corrls au Progiciel de Gestion Intgr) (ERP, Enterprise Resource Planning) de l'entreprise. Idalement un outil de SCM permet de suivre le cheminement des pices (on parle de traabilit) entre les diffrents intervenants de la chane logistique. A voir galement ue Supply Chain

lexique de chaine logistique Approvisionnement en ligne - (e-procurement) : Mode d'approvisionnement via le commerce lectronique interentreprises (B to B). Calcul des besoins nets - CBN (Material Requirement Planning MRP) : Ensemble de techniques utilisant les nomenclatures, ltat des stocks et le Programme Directeur de Production pour calculer les besoins en composants. Chane d'approvisionnement (Supply chain) : Flux des produits et de l'information le long des processus logistiques partir de l'achat des matires premires jusqu' la livraison des produits finis au consommateur. La chane d'approvisionnement inclut tous les fournisseurs de service et les clients. Echange de donnes informatises EDI (Electronic data interchange - EDI) : Transfert de donnes entre systmes d'information provenant d'utilisateurs de diffrents domaines (juridique, conomique, commercial), fond sur des normes matrielles et logicielles. Gestion de la qualit (Quality management) : Ensemble des activits de planification, de direction et de contrle destines tablir ou maintenir la qualit de la production, compte tenu des attentes des clients et de leur volution. Gestion de la relation client (Customer Relationship Management - CRM) : Mthode marketing de fidlisation des Clients par l'utilisation de donnes rcoltes travers diffrents outils tels que les call center, les newsletter, les cartes de fidlit/paiement. L'ensemble complet d'informations collectes sur la clientle et les prospects est ensuite exploiter de manire leur proposer des offres en correspondance avec leurs attentes.
Gestion de magasin (Warehouse management) : La gestion de magasin a pour rle de mettre en uvre les principes dcids par le gestionnaire de stock en optimisant les flux physiques correspondant l'intrieur du magasin. La gestion du magasin correspond au niveau N 2 dans la pyramide du CIM. Elle rpond aux questions : "o" "comment" "quand" ( court terme)

Gestion des stocks (Stock management) : Ensemble des activits et techniques qui tablissent les rfrences tenir en magasin, les quantits d'articles associs ces rfrences, les modes et chances de rapprovisionnement, les modes de valorisation des stocks, etc. La gestion des stocks correspond au niveau N3 de la pyramide du CIM. Elle rpond aux questions :

"quoi" "combien" "quand" ( long terme) " quel prix" Gestion intgrale de la qualit GIQ (Total quality management TQM) : Gestion qualitative de l'ensemble des facteurs pouvant influencer la qualit des performances d'une organisation. Elle s'appuie en particulier sur des systmes de mesure de performance et d'amlioration continue. Gestion partage des stocks (jointly managed inventory - JMI) : Collaboration entre fournisseurs et distributeurs pour la gestion des stocks d'un entrept. Ingnierie (Engineering ) : Activit spcifique de dfinition, de conception et d'tude de projet d'ouvrage ou d'opration, de coordination, d'assistance et de contrle pour la ralisation et la gestion de ceux-ci. Intgration des Applications de l'Entreprise (Enterprise Application Integration -EAI) : Outils et mthodes permettant d'instaurer des changes entre des applications non conues initialelement pour communiquer. L'EAI permet de traduire des donnes d'un systme pour les rendre utilisables pour un systme tiers. Juste temps JAT (Just in time JIT delivery) :Technique qui permet aux biens darriver sur le site prcisment au moment o ils sont ncessaires, ce qui permet de rduire les niveaux de stock et par l-mme les investissements et frais qui y sont rattachs. Le Juste Temps s'oppose en fait au plan directeur de production dfini partir de la mthode du MRP pour lequel la production est enclenche partir des prvisions de ventes (flux pousss). Avec le juste temps, les flux sont tirs, la production est enclenche par les commandes ainsi les niveaux de stocks sont rduits, le risque tant la manque de ractivit du systme... Juste temps par fiches (Kanban) : Mthode de gestion de production, d'origine japonaise, visant assurer grce l'emploi de fiches un approvisionnement en juste--temps. L'objectif de cette mthode est d'adapter le niveau des stocks en fonctions des sorties relles et prvisionnelles. Ainsi, ds qu'un produit est consomm, la mthode prconise le lancement en production de la quantit correspondante afin de reconstituer le niveau de stock initial. Logistique (Logistics) : Ensemble des oprations qui permette de mettre disposition le bon produit au bon moment au bon endroit moindre cout. Logistique inverse / Logistique des retours (Reverse logistics) : Systme de gestion logistique des produits qui sont rcuprs par l'entreprise, qu'il s'agisse de recyclage, rcupration et autres formes de retours de produits du client vers le producteur. Management des Ressources de Production - MRP II (Manufacturing Ressource Planning MRP II) : Mthode de planification de lensemble des ressources dune entreprise industrielle. Elle est constitue dun grand nombre de fonctions toutes lies entre elles : plan stratgique, plan industriel et commercial, programme directeur de production, calcul des besoins,

planification des besoins en capacit et suivi de lexcution des plans. Management par Catgories (Category Management) : Gestion collaborative d'offres de produits et services complmentaires entre producteurs et distributeurs. Ordonnancement (Scheduling) :Technique de contrle de la production dont le but est de permettre la ralisation du programme de production selon les dlais tablis, au cot minimal. Il se caractrise par la slection, le squencement et l'affectation des oprateurs des tches raliser sur des postes de travail individuels. Ordonnancement capacits finies (Finite Capacity Scheduling FCS) : Ordonnancement des activits de production/transformation, intgrant automatiquement des contraintes capacitaires sur les moyens et diffrentes ressources de production, sur la base de rgles prdfinies (contraintes de dlai, rendement, dbit, groupements et nomenclatures technologiques, etc.). PERT (Planning evaluation and review technic PERT) : Technique d'ordonnancement utilise dans la gestion de projets consistant mettre en ordre sous forme de rseau plusieurs tches qui grce leur dpendance et leur chronologie concourent toutes l'obtention d'un mme objectif. Pilotage des niveaux de stock par les consommations (Vendor Managed Inventory VMI) : Mthode de gestion des localisations et des niveaux de stock, base sur les consommations relles des produits en surface de vente, dont la gestion du flux, depuis les sites de production jusqu la mise en place dans les linaires des magasins est pilote par le fournisseur. Cette mthode est particulirement utilise dans la Grande Distribution. Plan directeur de production PDP (Master production schedule - MPS) : Son objectif est de planifier les besoins en produits afin de satisfaire la demande finale. Il tablit galement un chancier de la production pour satisfaire le plan industriel et commercial (PIC). Plan industriel et commercial PIC (Manufacturing and Sales Plan) : Conjointement tabli par la direction gnrale, la direction de la production et la direction commerciale partir du carnet de commandes et des prvisions commerciales, le PIC a pour objectif dadapter les ressources (main d'oeuvre et niveau de stocks) aux besoins de production pour satisfaire la demande en terme de quantit. Plannification des ressources de distribution (DRP) : Mthode de calcul des quantits approvisionner par rfrence de manire viter les ruptures tout en limitant les niveaux de stocks. Cette mthode permet de dimensionner les ressources logistiques et financires ncessaires. Prestataire logistique (Logistics Service Provider) : Acteur logistique ralisant un certain nombre d'opration slogistiques pour le compte de son / ses Client(s). Production flux tir (Demand pull) : Mode de production suivant lequel les pices n'avancent l'opration suivante que lorsque celle-ci les rclame. Progiciel (Applications package) : Produit logiciel conu pour tre fourni plusieurs utilisateurs en vue d'une mme application ou d'une mme fonction.

Progiciel d'aide la dcision (Decision-support package) : Produit logiciel gnrant des informations qui permettent un utilisateur d'valuer les consquences d'une dcision prise partir de multiples critres. Progiciel de gestion intgre des ressources PGI (Enterprise Resource Planning ERP) : Produit logiciel qui permet de grer l'ensemble des processus d'une entreprise, en intgrant l'ensemble des fonctions de cette dernire comme la gestion des ressources humaines, la gestion comptable et financire, l'aide la dcision, mais aussi la vente, la distribution, l'approvisionnement, le commerce lectronique. Les diffrents modules et fonctions sont traites autour d'une base de donnes unique. Programme d'approvisionnement continu (Continuous replenishment program CRP) : Programme qui dclenche la fabrication et le mouvement dun produit dans la chane logistique dapprovisionnement ds quun produit identique est achet par le consommateur final. Programme Directeur de Production PDP (Master Production Schedule - MPS ) : Il prend en compte les prvisions, le Plan Industriel et Commercial, le portefeuille des commandes, les disponibilits des matires et ressources, les objectifs du management, pour fixer le cadre de rfrence de la Production sur une priode donne. Pyramide du CIM (Computer Integrated Manufacturing) : Reprsentation comportant 4 niveaux auxquels correspondent des niveaux de dcision. Plus on s'lve dans la Pyramide du CIM, plus le niveau de dcision est important et la visibilit globale et plus les cycles standards s'allongent. Un niveau suprieur dcide ce qu'un niveau infrieur excute. Ainsi, sont concerns : au niveau 3 : la gestion des produits et des stocks, la gestion des approvisionnements, la gestion des clients, des commandes et de la facturation (grs par les ERP) au niveau 2 : la localisation des produits en stocks, les mouvements physiques et la gestion des lots (gr par le systme de gestion d'entrept) au niveau 1 : les automatismes au niveau 0 : les capteurs et actionneurs. Supply chain event management SCEM (Supply chain event management) : gestion des problmes de la chane logistique. Supply chain management SCM (Supply chain management) : Mode de gestion des flux physiques et d'information visant optimiser les processus de commande, de production et de livraison. Systme de Gestion dEntrept (Warehouse Management System WMS) : Systme dinformation de prparation, de suivi et dexcution des activits en entrept de nature transactionnelle. Systme de logistique intgre (Supply chain management system SCM) : Logiciel qui permet de grer de faon optimale la totalit des flux d'informations et physiques et des interfaces entre les diffrents acteurs, producteurs et fournisseurs qu'impliquent la fabrication d'un produit ou l'offre d'un service, partir des renseignements concernant la demande jusqu'aux donnes ncessaires la distribution, en passant par la conception et la production.

Souvent, le systme de gestion de la chane logistique se greffe au progiciel de gestion intgre d'une entreprise et aux logiciels GPAO (gestion de la production assiste par ordinateur) qu'elle utilise. Systme de pilotage des activits en entrept (Warehouse Control System WCS) : Ensemble des transactions et donnes du systme dinformation qui supporte la supervision dactivits en entrept (sur la ralisation des oprations, la qualit de laffectation et de lutilisation des ressources, les consommations budgtaires). Cest un systme caractre dcisionnel. Systmes de planification avance (Advanced Planning System APS) : Systmes de planification de lensemble des flux de lentreprise (matires, informations et financiers) qui synchronisent et optimisent les activits et leurs interfaces, de faon globale et collaborative, en fonction dobjectifs de taux de service client et de marges sur les activits.