QUINES SOMOS?

PROPLASTIC es una empresa 100% mexicana dedicada a la fabricacin de envases plsticos de la ms alta calidad, cuya misin es satisfacer las necesidades de sus clientes, as como participar activamente en la transformacin de la Industria Mexicana rumbo a la excelencia. Nuestro modelo de negocios integra un centro de Innovacin y Desarrollo Tecnolgico; lo que nos permite crear diseos exclusivos de envases; lo que nos ha facultado a colaborar con empresas nacionales lderes en el mercado. Nuestra experiencia en el sector, se enfoca en las reas de:

Inyeccin Soplo PET Moldeo

El objetivo que persigue nuestra empresa es crear y desarrollar productos que satisfagan las necesidades de los mercados en los que estamos involucrados, ofreciendo Soluciones Integrales para problemas de envasado. Nuestra filosofa de trabajo se enfoca en hacer equipo con el cliente para lograr la satisfaccin total de sus necesidades. Respaldados por nuestra tecnologa, maquinaria de punta y personal altamente calificado; nos enorgullece nuestro prestigio en la fabricacin de envases PET de la ms alta calidad. En PROPLASTIC contamos con instalaciones modernas haciendo ms rpido y efectivo el transito, tanto de producto como de personal. El rea de produccin como el almacn de producto terminado, cuentan con reas adecuadas; facilitando el movimiento del producto con la mayor eficacia y seguridad que se pueda dar.

VISIN. Consolidar nuestro liderazgo en la distribucin y comercializacin de nuestros productos, formando un equipo de trabajo comprometido con la excelencia, en un ambiente de trabajo estable y dinmico que incremente su eficiencia y eficacia con fundamento en el respeto a los intereses de la fuerza de trabajo, proveedores, clientes e inversionistas, creando y fortaleciendo alianzas estratgicas. MISIN. PROPLASTIC atiende las necesidades de envases plsticos, proporcionando seguridad y confianza a nuestros clientes con base en nuestra experiencia, trabajando en un marco de legalidad, cuidado del medio ambiente y tica profesional para ofrecer productos de calidad. OBJETIVO GENERAL. Comercializar nuestro producto en el mercado nacional y competir con las grandes empresas transformadoras del PET; elevando las ventas y produccin de nuestros envases, para lograr la satisfaccin absoluta del cliente y obtener un reconocimiento social a travs de nuestro trabajo. OBJETIVOS Econmico Empresariales. Reinvertir en el crecimiento de la empresa Crecimiento econmico y social de nuestros empleados.

De operacin. Investigar las necesidades del mercado para crear productos y proporcionar servicios competitivos. Mantener sus procesos con mejora continua Desarrollar nueva tecnologa Satisfacer las necesidades de los consumidores en el mercado

Sociales. Proporcionar empleo bien pagado Proteger la ecologa Cubrir mediante organismos pblicos y privados la seguridad social

CLASIFICACIN DE LA EMPRESA. Por su giro. Industrial: debido a que nos dedicamos a la transformacin del PET en envases plsticos. Por sectores econmicos. Industrial: de transformacin. Por el origen de su capital. Privada: El origen del capital proviene de inversionistas particulares. Por su tamao. Mediana:

Debido a que contamos con ms de 80 trabajadores. Y nuestro capital asciende a $37324800.00

REAS BSICAS DE LA EMPRESA

Finanzas:

En

est

rea

aprovechamos

al

mximo

los

recursos

econmicos con los que contamos, para as poder adquirir las maquinarias, materiales y contar con el personal mejor calificado, para realizar nuestro producto.

Produccin: Se realiza la administracin de tiempo, empleados, costos, mantenimiento, materias primas, etc. Para lograr la mxima eficiencia de nuestros equipos y la mejor calidad posible en nuestros productos.

Recursos humanos: Es el rea encargada de seleccionar al personal mejor calificado para la fabricacin de nuestro producto. Administra los puestos, salarios, vacaciones y califica a nuestros empleados, con el fin de superarnos constantemente.

GERENCIA GENERAL Ing. Martnez Arano Paola Fernanda 1 Secretaria RECURSOS HUMANOS Ing. Saucedo Tapia jorge HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Ing. Vlez Domnguez Marco INOVACION Y DESARROLLO Ing. Olivares Jimnez Hctor Eloy 2 Investigador es 2 Mdicos 3 Enfermeras PRODUCCION Ing. Silva Valdeolivar Erandy Yolotzin 1 Secretaria CONTROL DE CALIDAD Ing. Deyta Focil Mixcoatl 2 Tcnicos 2 Becarios 3 Ingeniero s MANTENIMIENTO Ing. Laines Eslava Gabriela 4 Tcnicos 9 Obreros Almacn 3 Ing. De planta
9

CONTABILIDAD Ing. Resendis Zapien Miguel ngel 1Secretaria 3 Vigilantes 6 Intendencia 2 Chferes
GERENCIA DE COMPRAVENTA

4 Tcnicos

Antonio SERVICIO MEDICO

PERSONAL EXTERNO

2 Becarios

1 Auxiliar contable

Ing. Cabrera Quiroz Evelyn 1Secretar ia 4 GERENTES

PRODUCCION

9 Tcnicos 9 Obreros

PLANOS

PLANTA BAJA DE LA EMPRESA

Alma cen

Almacn De materia prima

rea de almacenaje de producto terminado

Comedor

Laboratorio

Vestidores y Bodega regaderas mujeres

WC muje res

WC hom bres

Vestidores y regaderas hombres

Bodega de limpieza

Oficina de Control de calidad

PLANTA ALTA DE LA EMPRESA

Alma cen Almacn De materia prima

Oficina de Mantenimiento

WC mujeres WC hombres

Oficina de produccin

rea secretarial

Salon Gerencia General Oficina de Contabilidad Oficina WC muje res WC hom bres de Recursos humanos de Oficina de Compra -venta Oficina de Innovacin y desarrollo Juntas

GERENCIA GENERAL
El gerente general es el encargado de organizar, coordinar, administrar todos los departamentos que conforman la empresa, as mismo debe enterarse de los resultados finales y realizar los cambios pertinentes para lograr el cumplimiento de los objetivos a corto, mediano y largo plazo propuestos y de esta forma cumplir con los objetivos particulares de la empresa, para bienestar de todos de los empleados. Tiene funciones como: 1. Cumplimiento de objetivos. Consiste en la revisin y estudio de los resultados obtenidos, mediante los cuales se establecen resultados finales los que son llevados frente al consejo ejecutivo para su anlisis. 2. Rendicin de cuentas Consiste en exponer de manera clara los resultados obtenidos ante el consejo de ejecutivos para su anlisis y aprobacin. 3. Realizar la previsin y planeacin En conjunto con el consejo ejecutivo el gerente general debe prever y planear, los pasos a seguir dentro de la empresa. 4. Solucionar problemas imprevistos

Consiste en la aplicacin de cursos alternativos de accin, para lograr los objetivos de la empresa, evitando retrasos o perdidas financieras de gran importancia. 5. Comunicar los acuerdos a todo el personal Se establece una red de comunicacin entre los altos mandos y los obreros, logrando una eficiente comunicacin de tal manera que todos sean enterados de los acuerdos obtenidos.

RECURSOS HUMANOS
OBJETIVOS

Desarrollar adecuadamente la cultura organizacional de la empresa. Supervisar que los cambios en las condiciones de trabajo sean debidamente

planeadas y coordinadas para asegurar la productividad de a empresa. Proveer y desarrollar el personal adecuado para cada puesto de trabajo. Mantener la integracin y socializacin de la empresa, con el objetivo de mantener canales de comunicacin y liderazgo positivo. Desarrollar en la empresa la vocacin de servicio y una cultura participativa de trabajo en equipo enfocada a satisfacer las expectativas de clientes internos y externos a travs del desarrollo de la mente organizacional. Proporcionar al personal un ambiente motivador de trabajo en cual, mediante un sistema formal se evale y mejore su desempeo, con el fin de que sea eficaz y eficiente, desarrollndose dentro de la empresa.

POLTICAS

Mantener una comunicacin positiva entre empleados y empresa. Divulgar y hacer partcipe a todo el personal, en la MISIN de la empresa y
as alcanzar los objetivos de la misma. FUNCIN GENERAL

Trabajo que consiste en planificar, organizar, dirigir y controlar la administracin interna de la empresa y participar en la elaboracin de la poltica administrativa de la misma. Atender y brindar soluciones a conflictos y problemas laborales que se presentan.

FUNCIONES ESPECFICAS

Planificar, coordinar, dirigir y controlar las funciones del Departamento, optimizando la utilizacin peridica de los recursos Participar en el planteamiento de polticas y estrategias de administracin de recursos humanos de la Empresa. Participar en las reuniones de la junta de consejo, atender los planteamientos de los trabajadores y resolver los conflictos entre Empresa y Sindicato. Determinar las necesidades de la organizacin en lo que se refiere a registros, archivos, informacin comunicaciones y otros servicios comunes. Coordinar y participar con la direccin general, gerente de divisin y los jefes de otros departamentos en la elaboracin de la poltica administrativa. Planear y organizar los servicios administrativos y los servicios comunes. Establecer los procedimientos que han de seguirse para asegurar el buen funcionamiento de los servicios de informacin y comunicacin entro los diferentes departamentos de la Empresa. Velar por observancia y el cumplimiento de las obligaciones legales de la organizacin. Preparar memorias e informes de labores cuando el caso lo requiera. Negociar con los proveedores de los diversos servicios comerciales y otros como seguro mdico, seguro de vida, seguro de accidentes. Coordina la colocacin de avisos de puestos vacantes de las diferentes divisiones administrativas. Establecer los procedimientos de avisos de puestos vacantes. Coordina la publicacin de dichas vacantes. Distribuir las polticas y procedimientos nuevos o revisados de recursos humanos entre todos los empleados y mandos medios a travs de boletines, juntas, memoranda y/o contacto personal.

Llevar a cabo la contratacin de personal en base a los informes y pruebas psicotcnicas aportadas. Aplicar las medidas disciplinarias vigentes en la Empresa y velar porque se cumplan las normas de personal Controlar la adecuada administracin de las prestaciones que se tienen dentro de la Empresa. Colaborar con el Departamento de Seguridad Industrial para la verificacin de medidas adecuadas que resguarden la integridad de los trabajadores.

Algunas responsabilidades y obligaciones ms especficas y comunes:

Definicin del puesto

La tarea de encontrar a la persona idnea para un puesto se simplifica se este se define con claridad desde el inicio: el tipo de funciones y actividades que se debern ejecutar, as como las habilidades necesarias para desarrollarlas en forma adecuada. La definicin del puesto incluye tres fases: 1. Anlisis del puesto Significa exactamente lo que su nombre indica: analizar los trabajos que se debern llevar acabo de acuerdo con las actividades necesarias para que las metas de la empresa puedan ser alcanzadas. Resulta pertinente escribir el anlisis del puesto, para as establecer los parmetros de desempeo; este incluye la recopilacin de todos los hechos que guardan alguna relacin con el trabajo a desempear y as satisfacer las caractersticas del perfil laboral. Anlisis del puesto 1.Nombre del puesto: Clave:

Ubicacin (localizacin fsica, edificio piso):____________________________ _______________________________________________________________ Departamento:____________________________________________________ Oficina:___________________________________________________________ 3.Jornada de trabajo:___________________________________________________ 4.Horario de alimentacin:_______________________________________________ 5.Horario de descanso:__________________________________________________ 6.Jefe inmediato superior:________________________________________________ 7.Reporta a: _______________________________ Para: _________________________________

8.Puestos bajo su mando:________________________________________________ 9.Numero de empleados en el puesto:______________________________________

2.

Descripcin del puesto A partir del anlisis del puesto se puede obtener una descripcin del mismo que corresponde los requerimientos de educacin, habilidades o experiencia, responsabilidades del trabajo y la descripcin de cualquier condicin laboral poco usual. La descripcin del puesto proporciona un parmetro para medir que tanto coincide un candidato con el trabajo a desempear.

Descripcin del puesto Descripcin analtica Actividades L 1. 2. 3. 4. 5. 6. Descripcin genrica: Unidad, grupo, Funciones articulo o persona afectada Sistema, procedimient o o tcnica Objetivo o razn de la funcin Observacione s M Das M J V S Eventual o Permanente

3.

Perfil del puesto Identifica las cualidades personales especficas para desarrollar una tarea. Comprende el tipo de empleado necesario en trminos de habilidades fsicas, experiencia, educacin y otras habilidades que una persona deber poseer para ser capaz de desarrollar las tareas sealadas con anterioridad. Perfil del puesto Edad________________________________________________________________ Sexo________________________________________________________________ Estado civil___________________________________________________________ Caractersticas psicolgicas deseables ____________________________________________________________________ Rasgos fsicos deseables_______________________________________________ Escolaridad__________________________________________________________ Idiomas_____________________________________________________________ Conocimientos especiales_______________________________________________ Experiencia necesaria__________________________________________________ Caacitacion__________________________________________________________ Observaciones________________________________________________________ La correcta atencin a la definicin del puesto es un primer paso positivo para lograr una seleccin adecuada y ubicacin de las personas en los puestos. Las formas que se manejan anteriormente se pueden aplicar tal y como estn pero es a criterio del ejecutivo o de la persona encargada realizar las modificaciones o aplicaciones que correspondan.

Proceso de capacitacin del personal.

El nuevo trabajador puede tener experiencia en algn trabajo previo o ser reciente su ingreso al mercado laboral. En cualquier caso es muy probable que requiera capacitacin. El propsito bsico de un programa de capacitacin es que el personal mejore su desempeo en el trabajo. La ms apropiada es aqulla que se imparte dentro de un proceso continuo y siempre en busca de un mejoramiento de los conocimientos y habilidades de los trabajadores para que estn al da frente a los cambios repentinos que suceden en el mundo altamente competitivo de los negocios. La capacitan contina tambin significa que los trabajadores se preparan para avanzar hacia oportunidades mejores y mas difciles, dentro o fuera de la empresa. Esto, a la vez, permite mejorar el ambiente de trabajo y reducir la rotacin de personal. El efecto mas importante de la capacitacin contina es que beneficia tanto a la compaa como a los empleados.

As mismo seala que la capacitacin y el adiestramiento debern tener por objeto: 1. Actualizar y perfeccionar los conocimientos y habilidades del trabajador en su actividad, as como proporcionarle informacin sobre la aplicacin de nueva tecnologa en ella. 2. Preparar al trabajador para ocupar una vacante o puesto de nueva creacin 3. Prevenir riesgos de trabajo 4. Incrementar la productividad 5. En general mejorar las aptitudes del trabajador Los propsitos de un programa eficiente y efectivo de entrenamiento del personal comprenden cuatro tipos de cambio: Transmisin de informacin: distribuir informacin entre los integrantes del proceso de capacitacin, entrenados como un cuerpo de conocimientos genricos sobre l trabajo, la empresa, los productos, su organizacin y polticas.

 Desarrollo

de

habilidades:

aquellas

habilidades

conocimientos

directamente relacionados con el desarrollo del cargo actual o de posibles ocupaciones futuras. Se trata de una capacitacin orientada directamente al trabajo. Desarrollo o modificacin de actividades: se enfoca al cambio de actitudes negativas por actitudes ms favorables entre los trabajadores, al momento de la motivacin y al desarrollo de la sensibilidad del personal en cuanto a sentimientos y reacciones de otras personas. Desarrollo del nivel conceptual: el entrenamiento se puede llevar acabo para desarrollar entre los trabajadores un alto nivel de abstraccin y facilitar la aplicacin de conceptos en la prctica administrativa o para elevar el nivel generalizacin y as pensar en trminos globales y amplios. Un programa de entrenamiento involucra necesariamente cuatro etapas inventario de necesidades y diagnostico de entrenamiento; plantacin del entrenamiento; ejecucin; y evaluacin de resultados. Programa de capacitacin al personal Nombre Manejo de equipo y maquinaria y producto terminado Seguridad empresarial Primeros auxilios Capacitacin especializados de Todo el personal Todo el personal obreros Personal operativo Personal al que habr que capacitar Personal operativo

Control de calidad de materias primas Encargado del rea de produccin

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Es una obligacin que la ley impone a patrones y a trabajadores y que tambin se debe organizar dentro de determinados cnones y hacer funcionar dentro de determinados procedimientos.

El patrn o gerente general estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociacin, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuada para prevenir accidente en el uso de las mquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de tal manera ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres embarazada. Las leyes contendrn al efecto, las sanciones procedentes en cada caso. Objetivo de la seguridad industrial. 1. El objetivo de la seguridad industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin, por lo tanto, una produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos

indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes. 2. Tambin tiene por objeto la prevencin y limitacin de riesgos, as como la proteccin de siniestros capaces de producir daos o perjuicios a las personas, flora, fauna, bienes o al medio ambiente, derivados de la actividad industrial o de la utilizacin, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la produccin, uso o consumo,

almacenamiento o desecho de los productos industriales.

PLANEACIN DE LA SEGURIDAD EN EDIFICIOS E INSTALACIONES: La ubicacin. Para determinar la ubicacin de la organizacin se tomar en cuenta lo siguiente: a) Que el predio se encuentre en un sitio que ofrezca las condiciones esenciales de seguridad.

b) Que existan todos los servicios municipales, incluyndolo preferentemente agua, alcantarillado, luz elctrica, telfono y polica; c) Que no est a una distancia excesiva de la estacin de bomberos ni de los servicios de emergencia.

Para una buena instalacin, de la ndole que sea, sern requisitos generales: 1. Realizar los clculos tcnicos necesarios respecto a las resistencias de los componentes 2. Seleccionar los materiales que se van a emplear en funcin de los lugares por los que Se tiendan las instalaciones 3. determinar los sitios por los que atraviesen las instalaciones.

La maquinaria: La mquina es una de las principales fuentes de accidentes de trabajo, por lo tanto, a adoptar severas medidas de seguridad respecto a lo siguiente: Accesibilidad de su ubicacin. Condiciones ambientales. Condiciones de iluminacin. Sujecin o anclaje. reas de operacin y reas de seguridad. Proteccin de las partes peligrosas. Sistemas de seguridad. Pintura.

POLTICAS

DE

LA

EMPRESA

EN

REAS

DE

SEGURIDAD

ADMINISTRATIVA:

Para establecer una poltica de seguridad se requiere evaluar la vulnerabilidad de la infraestructura. Lo que concluye a esto es que todos los empleados de la compaa requieren mantener una poltica estructurada para controlar las situaciones particulares de acceso. Separar fsicamente las reas de la empresa (ej. reas ejecutivas) con puertas de acceso controlado Los clientes siempre deben mantenerse en reas separadas de la fuerza laboral. Esto previene el espionaje y actos de robo o violencia en el lugar de trabajo. El acceso a reas administrativas (muchas reas especializadas; oficinas ejecutivas, salas de computo, salas de comunicacin, reas de tesorera, etc.) deben restringirse solo aquellos individuos que trabajan en esas oficinas. En general las empresas dirigen a los visitantes y vendedores hacia puertas vigiladas ya sea por un guardia de seguridad o una recepcionista. Los empleados pueden utilizar puertas con control de acceso e instruirlos para que no permitan que los visitantes o vendedores ingresen con ellos.

PROGRAMAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES El empleo en la industria de algunas tcnicas de la psicologa del

comportamiento, puede lograr que las actividades en el programa de prevencin de accidentes resulten ms eficaces para los trabajadores y, por consiguiente, que estos participen ms activamente en la prevencin de accidentes. Hay siete elementos bsicos: Liderazgo de alta gerencia.

Asignacin de responsabilidades. Mantenimiento de condiciones adecuadas de trabajo. Entrenamiento en prevencin de accidentes. Un sistema de registro de accidentes. Servicio mdico y de primeros auxilios Aceptacin de responsabilidad personal por parte de los trabajadores.

Los logros de un programa de seguridad irn directamente proporcionados a la capacitacin del personal. El entrenamiento en la prevencin de accidentes debe tener como objetivo fundamental que la disminucin de accidentes tiene que ser consecuencia del esfuerzo de cada trabajador. Esto supone dos fases: 1. Cada persona debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de modo seguro. 2. Debe ser estimulada a poner en prctica sus conocimientos.

TCNICAS PARA FOMENTAR LA SEGURIDAD 1. Concursos basados en el espritu de competencia, relativo a alguna actividad determinada (ej. Disminuir el 2. Participacin organizaciones. de todos y nmero de horas perdidas por accidentes). cada uno de los trabajadores.

3. Informacin de casos reales ocurridos en la organizacin o en otras

CONTABILIDAD

POLTICA Cuidar que tanto la materia prima como el producto terminado sean de calidad y que se tenga un buen equilibrio en gastos, inversiones y costos. OBJETIVOS Llevar el registro de egresos, como son: Impuestos Compra de materia prima Pago de prestaciones Pago de nomina Multas

Llevar a cabo el registro de ingresos, como es: El pago de nuestros clientes al momento de venderles nuestro producto. Instintivos fiscales por programas de becarios y proteccin al ambiente.

DISTRIBUCIN DE LA NOMINA Cantida d 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 2 4 19 5 1 2 3 18 3 6 2 4 Gerente General Jefe de Recursos Humanos Gerente de Produccin Jefe de Control de Calidad Jefe de Mantenimiento Jefe de Almacn Gerente de Innovacin y Desarrollo Contador Gerente de Compra y Venta Jefe de Seguridad e Higiene Ingenieros Investigadores Agentes de Compra y Venta Tcnicos Secretarias Auxiliar Contable Doctores Enfermeras Obreros Vigilantes Encargados de Intendencia Chferes Becarios $ 25000.00 $ 25000.00 $ 20000.00 $ 15000.00 $ 18000.00 $ 8000.00 $ 5500.00 $ 4500.00 $ 7500.00 $ 15000.00 $ 5000.00 $ 3500.00 $ 3000.00 $ 1700.00 $ 5000.00 $ 1500.00 Total $ 25000.00 $ 25000.00 $ 20000.00 $ 90000.00 $ 36000.00 $ 32000.00 $ 104500.00 $ 22500.00 $ 7500.00 $ 30000.00 $ 15000.00 $ 63000.00 $ 9000.00 $ 10200.00 $ 10000.00 $ 6000.00 $ 679700.00 Puesto Salario unitario $ 55000.00 $ 28000.00 $ 30000.00 $ 25000.00 $ 25000.00 $ 15000.00 $ 25000.00 $ 55000.00 $ 28000.00 $ 30000.00 $ 25000.00 $ 25000.00 $ 15000.00 $ 25000.00 Total

Las cantidades manejadas son mensuales

REPORTE DE COMPRA DE MATERIA PRIMA. Se requiere de 5 toneladas por da. El PET cuesta $15890.00 por tonelada.

Cantidad 5 Toneladas 25 Toneladas 95 Toneladas

Periodo Diario Semanal Mensual

Costo $ 75250.00 $ 376250.00 $ 1505000.00

REPORTE DE INGRESOS POR VENTA DE PRODUCTO. Tamao de botella 600 mL 1000 mL 1500 mL Cantida d 57600 57600 57600

Precio $ 0.80 $ 0.90 $ 1.00 Total

Diario $ 46080.00 $ 51840.00 $ 57600.00 $155520.00

Semanal $ 230400.00 $ 259200.00 $ 288000.00 $ 777600.00

Mensual $ 921600.00 $ 1036800.00 $ 1152000.00 $ 3110400.00

BALANCE DE INGRESOS Y EGRESOS

Concepto

Semanal

Quincenal Egresos $ 752500.00 $ 339850.00 $ 125000.00 $1217350.0 0

Mensual $ 1505000.00 $679700.00 $250000.00

Anual

Materia Prima Nomina Impuesto y Gastos Generales Total

$ 376250.00 $169925.00 $ 62500.00

$18060000.00 $8156400.00 $3000000.00

$608675.00

$2434700.0

$29216400.00

Ingresos Ventas Total $ 777600.00 $ 777600.00 $1555200.00 $1555200.0 0 $ 337850.00 $3110400.00 $3110400.0 0 $37324800.00 $37324800.00

Ganancia

$ 168925.00

$ 675700.00

$ 8108400.00

DEPARTAMENTO DE COMPRAS Y VENTAS

POLITICA Nuestra poltica es satisfacer las necesidades del cliente, cubriendo siempre sus expectativas y cumpliendo a tiempo las demandas de estos. Ya que nuestra gente es clave para el xito. Reconocemos la importancia de tratarnos mutuamente con respeto, basndonos en nuestros valores y principios. FUNCIONES En PROPLASTIC la gerencia de compras y ventas tiene como funciones: Direccin de compras proveedores: comparacin de ofertas,

negociacin y contrato de compras. Anlisis de costes totales Planificacin y necesidades Presupuesto de Adquisicin

PROPLASTIC tiene como propsito mantenerse a la vanguardia, ofreciendo a sus clientes el servicio de fabricacin de moldes, con la finalidad de obtener el envase ideal para cada tipo de producto. El objetivo es que nuestros clientes encuentren en Proplastic una solucin integral para sus requerimientos de diseo y fabricacin de Envases. OBJETIVOS

Proporcionar satisfaccin a nuestros clientes, cumpliendo con los requerimientos negociados. Mejorar la calidad de nuestros productos, reduciendo los tiempos de entrega, evitando rechazos y/o devoluciones internos y externos. Lograr un desarrollo y crecimiento constante.

COMPROMISOS

Aplicar la poltica de calidad en todo momento, da a da. Lograr nuestros objetivos de calidad. Con nuestros clientes.

Con nuestra organizacin.

PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA RESINA DE PET: Proveedores Contacto Km. 4.5 Carretera ZacapuPurundiro 58600 Zacapu, Michoacn Tel. +52 (436) 363 8202 Fax. +52 (436) 363 0040

Manuel Reyes Varamendi Grupo A. DERMET, S. Col. San Miguel Chapultepec Del. Miguel Hidalgo Tel: (0155) 52 78 59 00 Fax: (0155) 52 78 59 25

Fulton # 21 Fracc. Industrial San Nicols Tlalnepantla, Edo. de Mxico C.P. 54030 Tel. (55) 565-3165 Fax (55) 565-6072

CLIENTES Proveedores Contacto

Mxico D. F CP 02300 Poniente 148 No. 961 Col. Nueva Industrial Vallejo

Calle Ernani No. 125 Col. Agrcola Metropolitana Tlahuac Ciudad de Mxico - 13000 D. F.

Coca Cola - FEMSA, S.A. de C.V. Guillermo Gonzlez Camarena No. 600, Mxico, D.F. Tel: 55/5 081-5100

Pepsi Bottling Group e-Pura Calzada de la Viga 891 Col. Santiago Norte Sur Del. Iztacalco D.F.

CATALOGO DE PRODUCTOS

0.64 $9.00

BOTELLA AGUA 1.5L PET AGUA MINERAL botella de 1.5

litros. caja de 12 botellas.

BOTELLA AGUA 1.0L PET AGUA MINERAL botella de 1.5 litros. caja de 12 botellas.

0.54 $8.00

BOTELLA 0.5L PET FV05L AGUA MINERAL FONTVELLA botella de 0.5 litros. caja de 24 botellas.

0.38 $5.00

SISTEMA ADMINISTRATIVO DE PROPLASTIC En Proplastic creemos que una de las herramientas ms eficaces y usadas por la empresa para diferenciarse de su competencia y desarrollar una ventaja competitiva sostenible es el servicio al cliente, por ello contamos con

un sistema administrativo llamado

ASPEL - SAE el cual nos

permite

proporcionar un mejor control sobre nuestros servicios.

En PROPLASTIC contamos con Aspel-SAE, este es un Sistema Administrativo Empresarial que controla el ciclo de todas las operaciones de compra-venta de la empresa en forma segura, confiable y de acuerdo con la legislacin vigente; proporciona herramientas de vanguardia tecnolgica que permiten una administracin y comercializacin eficientes. La integracin de sus mdulos (clientes, facturacin, vendedores, cuentas por cobrar, compras, proveedores, cuentas por pagar y estadsticas) asegura que la informacin se encuentre actualizada en todo momento. Genera reportes, estadsticas y grficas de alto nivel e interacta con los dems sistemas una completa Integracin de procesos. Adems de que Aspel-SAE nos permiten incorporar en la administracin de la empresa tanto funciones que fortalecen los procesos de atencin y seguimiento comercial de los clientes (CRM) como elementos tecnolgicos de actualidad (factura electrnica). Asimismo, se robustecen mltiples aspectos de control y operacin cotidiana en todos los mdulos del sistema. Con Aspel-SAE nos facilita al departamento de compra y ventas el de la lnea Aspel para lograr

cumplimiento de la Declaracin Informativa de Operaciones con Terceros (IVA) generando la bitcora con la informacin de los pagos a proveedores e impuestos relacionados, tambin proporciona el archivo de texto con la estructura requerida por el SAT lista para realizar la carga batch.

INNOVACION Y DESARROLLO
DEPARTAMENTO DE INNOVACION Y DESARROLLO Se dedica a disear productos y servicios basados en nuevos modelos de negocio, en colaboracin con las empresas dedicadas a la produccin de todo tipo de alimentos envasados en botellas PET y en sectores estratgicos de nuestra economa. En la parte de innovacin se desarrollaran medios para la aplicacin de nuevas ideas, productos, servicios y prcticas con la intencin de ser tiles para el incremento de la productividad. Un elemento esencial de la innovacin es su aplicacin exitosa de forma comercial, no solo hay que innovar algo, si no, introducirlo en el mercado para que la gente pueda disfrutar de ello. Esta nos exige la conciencia y el equilibrio para transportar las ideas, del campo ficticio, al campo de las realizaciones e implementaciones. Por otra parte, en cuanto al desarrollo se tiene que hacer un esfuerzo libre e incesante de la gerencia que se vale de todos los recursos de la organizacin con especialidad el recurso humano a fin de hacer creble, sostenible y funcional a la organizacin en el tiempo. Dinamiza los procesos, crea una estilo y seala una meta para la empresa.

Una de los objetivos principales del departamento es la investigacin continua del mercado para el mejoramiento, tanto en calidad como en cantidad y diseo de nuevos productos. Trabajando directamente con el rea de produccin, para la calidad y cantidad, con el departamento de administracin para la demanda del consumidor y el rea gerencial para las posibilidades econmicas que se disponen. MISIN Somos un departamento que fortalece e impulsa la innovacin, la

investigacin y el desarrollo en el rea de fabricacin de botellas PET, facilitando la articulacin entre las actividades cientfico-tecnolgicas de la empresa con las demandas del sector privado de una manera sistmica para la generacin de nuevos productos de alta calidad. VISIN Ser un departamento que posicione a la empresa como lder en innovacin de botellas dentro del pas, identificando las ventajas competitivas para el sector privado, desarrollando nuevas estrategias para el desarrollo sustentable de la empresa.

OBJETIVOS ESTRATEGICOS Desarrollar los mecanismos para lograr que los productos y actividades tengan impacto en el sector empresarial, facilitando la interaccin de negocios basados en la innovacin de estos, por medio del anlisis e investigacin. Desarrollar activamente mtodos de investigacin social, cientfica y

tecnolgica que aceleren el fortalecimiento de la empresa. PREVISION

La estrategia principal contempla el desempear las actividades en base a cuatro puntos, las cuales satisfacen los objetivos estratgicos: Proyectos Servicios tecnolgicos Capacitacin Desarrollo integral

PLANEACION Objetivo Fortalecer la estructura actual de la empresa para facilitar la realizacin de produccin y el mejoramiento continuo de la calidad. Acciones

Un programa de sistematizacin de procesos Un programa de capacitacin interno del personal

Objetivo Incrementar el nmero de recursos humanos en la empresa, a fin de incrementar la productividad y reducir los costos de produccin. Acciones Desarrollar e impartir talleres la implantacin de: Un programa de desarrollo y mejoramiento continuo de capacitacin encaminados a mejorar el

desempeo del personal cientfico, tcnico y administrativo de la empresa con

Objetivo

Establecer los nexos con las empresas encargadas de la utilizacin de las botellas de PET y conjuntamente establecer los mtodos de comunicacin e interaccin. Acciones

Un programa de empresas aliadas Un programa de capacitacin integral hacia el sector productivo

Objetivo Desarrollar los distintos mecanismos y mtodos, para identificar las reas de desarrollo y comercializacin de nuevos productos. Acciones

Un programa de mercadotecnia y comercializacin

PRODUCCION
El Gerente de produccin esta encargado de formular y desarrollar los

mtodos ms adecuados para la elaboracin de Botellas de PET, suministrando y controlando: mano de obra, equipo, instalaciones, materiales y herramientas requeridas. Tiene como funciones: 1. Ingeniera del producto Este punto consiste en el diseo del producto, que tipo de botellas se van a hacer tamaos, pesos etc, haciendo las pruebas necesarias de ingeniera contando con la asistencia de mercadotecnia para poder sacar un producto nuevo e innovador. 2. Ingeniera de la planta Consiste en el diseo de las instalaciones tomando en cuenta todas y cada una de sus especificaciones, manteniendo un control del equipo as como el mantenimiento del mismo. 3. Ingeniera industrial Es el estudio de los mtodos que se llevaran a cabo estableciendo medidas de trabajo y la distribucin de la planta. 4. Plantacin y control de la produccin Se hace una programacin de la produccin, es decir, se establece cuantas botellas de PET se podran producir y se establece como se van a llevar los informes de los avances de produccin, as como el establecimiento de estndares.

5. Fabricacin Se establece la elaboracin del producto, tomando en cuenta tiempos materia prima requerida etc. 6. Control de Calidad Se establecen las normas y especificaciones del producto, se hacen inspecciones de prueba as como sus registros, y se establecen mtodos para la recuperacin y mejora del producto. OBJETIVOS Elaborar un producto de alta calidad, minimizando costos y tiempo Lograr la mxima eficiencia y productividad del equipo Contar con un equipo de trabajo comprometido y capacitado que cubra las necesidades del puesto y de la empresa satisfaciendo sus expectativas de calidad de vida. POLITICA Mejorar Nuestros Servicios Y Productos, Alcanzando La Mas Alta Calidad, Sin Elevar Nuestros Costos, Aprovechandose Al Maximo El Euipo INGENIERA DEL PRODUCTO Diseo del producto. El objetivo del diseo de un producto es cumplir las demandas del mercado con una ventaja frente a la competencia; diseando un sistema que nos ayude a lanzar al mercado de manera satisfactoria los nuevos productos. PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS.

INGENIERA DE LA PLANTA Evaluar las caractersticas de rendimiento de la tecnologa junto con sus implicaciones econmicas y administrativas.

PROCESO DE PRODUCCION
SISTEMA DE SECADO DE PET

Secador Deshumidificador
El primer paso para producir una botella de buena calidad es el secado de la resina PET. Se debe sacar la humedad antes de la inyeccin. Para lo cual necesitamos usar un deshumidificador, el cual recicla el calor para utilizar la energa eficientemente y obtener el punto de roco del PET a -50C o menor.

Set compacto de secador deshumidificador Caractersticas

Se combinan el deshumidificador, tolva secadora aislada y dos cargadores estacionarios, para formar un diseo compacto, el cual ofrece un traslado fcil y ahorra espacio. El PLC entrega los datos en forma digital y muestra la temperatura de secado, tiempo de carga, temporizador de 99 horas para auto encendido y alarma para falla en las funciones. Aislamiento en la tolva secadora, para ahorrar energa. El diseo de circuito cerrado para el material seco,

evita la reabsorcin de humedad.

Especificaciones

Modelo MDL Potencia para calentamiento del secador (KW) Potencia del secador (KW) Capacidad regenerativa del calentador (KW) Deshumidificador modelo SD Dimensiones exteriores (mm) Peso (Kg) Potencia Regenerativa (KW)

800 24 5.6 7.5 SD-500 1000x1580x1920 680 1.9

Capacidad de secado de PET (4-5 hr)

150

La Tcnica de Inyeccin Soplado Realiza el envase partiendo de dos procesos. Un preenvase (denominado preforma) que consiste en una especie de tubo de ensayo realizado por inyeccin y el soplado posterior del mismo.
MOLDE DE PREFORMA

Con 32 cavidades

Preforma

Caractersticas: Diseos de Preformas Personalizadas Hacemos diseos personalizados ya que contamos con ms de 15 aos de experiencia y conocimiento de la industria manufacturera de botellas de PET. Cada diseo es cuidadosamente ajustado para que cumpla con la forma y aplicacin especifica final. Material de Calidad Superior

Se utiliza material de alta calidad (Acero inoxidable Sueco S-136 Alemn 2316) en la fabricacin de cavidades y centro para garantizar su dureza y confiabilidad. De igual manera se utiliza material de alta calidad para las otras partes del molde y las placas de soporte. Son Intercambiables y Fabricados en CNC Todas nuestras placas de soporte estn fabricadas en CNC. Todas las cavidades, centros e insertos de cuello estn debidamente tratados trmicamente y son intercambiables.

Mquina Moldeadora Inyectora Modificada para el Moldeo de Preformas de PET

Caractersticas El diseo del sistema hidrulico de alto engranaje, logra una alta precisin, consistencia y eficiencia. Se utilizan vlvulas y bombas de marcas conocidas como Vickers, Yukon o Rexroth, para garantizar el alto desempeo de la mquina y el bajo mantenimiento. Los cilindros gemelos garantizan una inyeccin balanceada. Proporcin controlada de presin y flujo. Presin/velocidad de inyeccin multi etapa. Proteccin del molda contra baja presin. La relacin L/D 25 del usillo, cuenta con calentamiento extra y con una boquilla especial para inyectar preformas de PET. Los censores lineales aseguran una alta exactitud en la inyeccin, cierre y botado. La alineacin de los moldes es conducida por un motor hidrulico. El ajuste del molde se puede realizar en poco tiempo a baja presin. Cuenta con un auto diagnostico programado en el PLC, con indicaciones claras en la pantalla de los errores. Los sistemas mecnico, electrnico, hidrulico y de seguridad estn en conformidad con la norma CE.

Modelo Unidad de Inyeccin

ALL-368 PET

Dimetro de Usillo Relacin L/D del Usillo Volumen de Disparo (Terico) Capacidad de Inyeccin (PS) Presin de Inyeccin Velocidad de Inyeccin Velocidad del Usillo Unidad de Cierre Fuerza de Cierre Carrera de Cierre Distancia entre Barras Altura Mx. del Molde Altura Mn. del Molde Carrera del Botador Fuerza del Botador Nmero de Botadores Generales Presin Mx. de Bombeo Potencia de la Bomba Potencia de Calentamiento Dimensiones de la Mquina (LxWxH) Tanque de Aceite Peso de la Mquina

mm L/D cm g oz Mpa mm/s rpm

3

75 25 1457 1325 46.7 156 92 0 80

KN mm mm mm mm mm KN

3680 700 725x705 750 250 160 110 13

Mpa KW KW m Litro Ton

16 37 22 7.53x1.87x2.57 650 15

Esta preforma una vez fabricada es enfriada y posteriormente se calienta ligeramente. Una vez caliente, una cnula estira esa preforma hasta el fondo del molde, sometindose posteriormente a una alta presin de aire cercana a los 40 kg/cm2 en su interior, la cual realiza un estirado de la misma adaptndose a las paredes del molde.

Mquina Moldeadora Automtica por Estirado Soplado

Caractersticas Barra Doble de Cierre de 5 Puntos y Soporte Forjado para el Molde El diseo libre de problemas optimizado del dispositivo de cierre de 5 puntos, produce una gran fuerza de cierre y gran velocidad. Su estructura simple facilita los servicios regulados. El soporte forjado para el molde, mejora la estabilidad y la transparencia mientras estira y sopla. Calentamiento por Capas y Uniforme El sistema de calentamiento por capas, el inversor de frecuencia y el PLC trabajan juntos para dar un control tipo PID a las zonas de calentamiento, para mantener la temperatura lo ms exacta y uniforme posible. Las diferentes zonas de calentamiento son hechas a la medida para los envases especiales en los diferentes modelos. El sistema extractor de aire caliente cuenta con un ducto para extraer el aire y mejorar la condicin de trabajo. Diseo Amigable para su Operacin El PLC MITSUBISHI esta programado para auto diagnosticarse, su sistema de alarma mantiene al operador informado en todo momento, a travs de su pantalla LCD sensible al tacto. Todos los protectores laterales estn diseados para ser levantados para cualquier reparacin

y cambio de molde, para evitar desorden, ahorrar espacio y mantener ordenado el lugar de trabajo. Vlvulas PARKER y FESTO La marca de las vlvulas tanto en la unidad de alta presin como en la de baja presin garantiza el desempeo confiable de la mquina. La vlvula FESTO controla la alimentacin y extraccin de las preformas. Alimentador de Preforma Automtico El alimentador de preforma funciona en perfecta sincrona con el ciclo de la mquina, gracias al inversor de frecuencia MITSUBISHI. Norma CE Tomando la seguridad como nuestra primera prioridad, Nos apegamos en conformidad a la normatividad CE para el cableado, dispositivos de seguridad / candados, letreros de advertencia, protectores, etc. Especificaciones
modelo productividad Numero de Cavidades por molde volumen mximo de Envase Envase Dimetro del cuello Dimetro Mximo del Envase Altura Mxima del Envase Potencia Consumo de Potencia Nominal Consumo para Calentamiento Presin de Operacin Aire Comprimido Aire para Operacin Presin de Soplado Consumo de Aire para Soplado Requerimiento del Agua De Enfriamiento Mquina Presin del Agua (Enfriamiento) Temperatura de Enfriamiento Caudal Dimensiones (LxAxH) Litros mm mm mm KW KW MPa M3/min MPa M3/min Mpa C Litre/min m BPH AL-3000 3000 3 2 menor a 38 105 335 63 60 0.7 1.4 3.5 3,0-5,0 0.3-0.5 10.0-12.0 30 3.2x2.3x2.1

Peso (Alimentador de Preforma no Incluido)

Kg

3500

Plano de la maquina

Sistema Purificador de Aire El sistema purificador de aire consta de dos etapas, la primera es el filtrado de aire a baja presin y la segunda es el filtrado de aire a alta presin.

Compresor de Aire Compacto SK con tornillo rotativo La vlvula de admisin de este sistema utiliza tecnologa VMC, la cual nos da una alta confiabilidad y durabilidad. Su diseo compacto cuenta con vlvula de admisin, vlvula reguladora de presin mnima de aire, vlvula reguladora de temperatura con termostato, sistema de recuperacin de aceite, vlvula de seguridad, reductor y una pantalla LCD

sensible al tacto, que hacen al sistema integrado. Es el separador de aire/aceite PRACTIKO el que provee el aire comprimido con menos de 1ppm de aceite, lo cual reduce el costo de operacin notablemente y protege los dispositivos/reduce mantenimiento.

Maquina Taponadora rotativa para botella PET El equipo es para taponado automtico de varios tamaos de botellas con tapas plsticas. Es perfecta en desempeo, rpida en operacin y de fcil mantenimiento. Se utiliza extensamente en las lneas de empaque automticas para varias clases de vino, alimentos, bebidas y medicinas. Datos Tcnicos 1) Capacidad de Produccin: 2800b/h; 2) Numero de cabezas de Taponado: 1; 3) Tipo de Botella (mm): = 56-100mm, Altura= 160 - 320mm; 4) Dimetro de la corona de la botella: 27.5; 5) Energa: 0.75kw; 6) Apariencia (mm) y Peso Neto: 940x700x2130mm, 500kg

INGENIERA INDUSTRIAL Secado El proceso de secado consiste en almacenar el PET en una tolva con un dispositivo calefactor y mantenerlo durante un perodo de cuatro horas como mnimo a una temperatura de 170 C Deshumidificado El proceso anterior es ms efectivo si el aire suministrado a la tolva de secado es seco. De esto se encarga un equipo deshumidificador del aire antes de que este sea utilizado por la tolva de secado. Se evitan condensaciones y fenmenos perjudiciales para su correcta transformacin. El sistema para la realizacin de botellas de PET es de Inyeccin - Soplado

Caractersticas La Tcnica de Inyeccin Soplado realiza el envase partiendo de dos procesos. Un preenvase (denominado preforma) que consiste en una especie de tubo de ensayo realizado por inyeccin y el soplado posterior del mismo. Esta preforma una vez fabricada es enfriada y posteriormente se calienta ligeramente. Una vez caliente, una cnula estira esa preforma hasta el fondo del molde, sometindose posteriormente a una alta presin de aire cercana a los 40 kg/cm2 en su interior, la cual realiza un estirado de la misma adaptndose a las paredes del molde. Ventajas del proceso de inyeccin-soplado 1. La precisin en el peso y el volumen del envase es exacto. Una vez regulada la presin de la inyeccin no se producen variaciones apreciables en estos parmetros. 3. El proceso de estirado y soplado, proporciona al envase una orientacin de las molculas de PET en dos direcciones. Esto mejora considerablemente sus caractersticas mecnicas: rigidez, y resistencia a la compresin. 4. En comparacin con la tecnologa convencional, a menor espesor de pared, y por lo tanto menos peso, se consiguen envases con mejores caractersticas mecnicas. 5. En esta tecnologa no hay rebabas ni material cortado de desecho

PROCESO DE PRODUCCION.

1- En esta tcnica el material en estado lquido se inyecta a travs de una o varias boquillas en un primer molde

2- formando un cuerpo hueco, denominado "Preforma"

3- Esta se enfra hasta temperaturas en las que el material es todava

moldeable se encierra en los semimoldes que darn lugar a la forma del envase

4- Se sopla con aire a presin y se estira

5- cuando toca el molde el material se enfra adquiriendo la forma definitiva

6- En una ltima fase se expulsa la botella

DISTRIBUCION DE LA PLANTA

COSTOS DE MAQUINARIA
MAQUINA Secador Deshumidificador Molde De Preforma Moldeadora de Preformas Moldeadora Automtica por Estirado Soplado Sistema Purificador De Aire Maquina Taponadora rotativa Total COSTO ($) + IVA 500,000.00 200,000.00 350,000.00 750,000.00 500,000.00 87, 112.5 CANTIDAD 3 6 3 3 3 3 TOTAL ($) + IVA 1,500,000.00 1,200,000.00 1,050,000.00 2,250,000.00 1,500,000.00 261,337.5 7,761,337.5

PRODUCCION DE BOTELLAS

Botella 600 ml 1000 ml 1500 ml

Peso (gr) 20 23 24 600 ml 1000ml Botellas 2100 16800 50400 Peso (Kg.) 48.3 386.4 1159.2 1500 ml Botellas 2100 16800 50400 Peso (Kg.) 50.4 403.2 1209.6

Tiempo Hora Jornada de 8 hrs. Da

Botellas 2100 16800 50400

Peso (Kg.) 42 336 1008

PROGRAMA DE FABRICACION DE BOTELLAS HORAS 1 2 3 4 5

ACTIVIDAD

PROCESO DE SECADO

FABRICACION DE AUTOFORMA

FABRICACION DE BOTELLA

PRUEBAS

PROGRAMA DE TRABAJADORES PARA LA PRODUCCION DE BOTELLAS DE PET TURNO MATUTINO LUNES ENVASES DE 0.6 LT ENVASES DE 1 LT ENVASES DE 1.5 LT 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC MARTE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC MIERCOLE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC JUEVE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC VIERNE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 1 INGENIERO

PROGRAMA DE TRABAJADORES PARA LA PRODUCCION DE BOTELLAS DE PET TURNO VESPERTINO

LUNES ENVASES DE 0.6 LT ENVASES DE 1 LT ENVASES DE 1.5 LT 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC

MARTE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC

MIERCOLE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC

JUEVE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC

VIERNE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 1 INGENIERO

PROGRAMA DE TRABAJADORES PARA LA PRODUCCION DE BOTELLAS DE PET TURNO NOCTURNO LUNES ENVASES DE 0.6 LT ENVASES DE 1 LT ENVASES DE 1.5 LT 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC MARTE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC MIERCOLE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC JUEVE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC VIERNE S 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 2 OBR 2 TEC 1 INGENIERO

DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD

OBJETIVO:

Mediante la utilizacin de tcnicas estadsticas verificar que los artculos producidos cuenten con las especificaciones requeridas y previstas en su diseo para as asegurar que la calidad es la idnea POLTICA DE CALIDAD Es nuestro compromiso mejorar continuamente procesos y servicios,

agregando valor a nuestros productos, a travs de equipos modernos en un entorno seguro para la comunidad y el medio ambiente para con ello satisfacer a nuestros clientes e incrementar nuestra participacin en el mercado. JUSTIFICACIN: Los procesos no se conocen en profundidad hasta que su capacidad se determina de un modo cuantitativo. El desconocimiento impide el control de la calidad. La aplicacin de criterios estadsticos permite que las decisiones se

toman en funcin de datos objetivos resultantes de la medida del proceso

Los conocimientos que ms competitividad le darn a una empresa es el control de la calidad.

FUNCIONES DEL DIRECTOR DE CONTROL DE CALIDAD

IDENTIFICACIN FORMULACIN INICIATIVAS EDUCACIN

DE OPORTUNIDADES PARA MEJORA DE LA ACTUACIN DE LA EMPRESA

DE METAS CUANTITATIVAS CON MEDIDAS QUE PUEDEN CORROBORARSE CON DATOS

CONTINUAS PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD Y CAPACITACIN PARA TODOS LOS NIVELES DE LA ORGANIZACIN DE MECANISMOS DE MEDIDA Y HERRAMIENTAS DE CUANTIFICACIN PRINCIPALMENTE

DESARROLLO
ESTADISTICAS.

CERTIFICACIONES PREVISTAS

Por la calidad las certificaciones de tipo ISO 9001:9000 son adecuadas

para el inicio de las operaciones y posteriormente se podr alcanzar las certificaciones ISO 1400N.

PORQUE LA CERTIFICACIN ISO 9000? o Los sistemas de aseguramiento de la calidad segn normas ISO 9000, se han constituido como uno de los factores bsicos para la mejora de la organizacin y competitividad de las empresas, con el consecuente incremento de beneficios que esto implica. Esto se traduce en beneficios asociados al incremento de la productividad, a la reduccin de costes as como a la disminucin de tiempos de operaciones. A nivel interno, se consigue una estructura de trabajo bien definida. Un sistema de aseguramiento de la calidad segn normas ISO 9000 es un primer paso hacia un sistema de calidad total y la excelencia empresarial.

ESPECIFICACIONES DE LA NORMA ISO 14000 o La empresa se debe someter a auditorias que tendrn como objetivo areas y departamentos especficos de la empresa como: Aire: emisiones y fuentes Agua: abastecimiento, contaminacin Residuos: tipo, cantidad, tratamiento, almacenaje Suelos: uso, derrames, hidrologa, capas freticas Usos de la energa: consumo, utilizacin, ahorros, cogeneracin, aprovechamiento Ruido: medicin, niveles, informacin, proteccin, quejas exteriores Flora y fauna: inventario e impacto sobre la zona

POR

QU LA CERTIFICACIN

ISO 14000

DESPUS DE LAS ISO

9000?

o La certificacin ISO 14000 nos habla de la implementacin de la

gestin ambiental y Para su aplicacin se requiere:

Implantar, mantener al da y mejorar un sistema de gestin medioambiental Asegurarse de su conformidad con su poltica medioambiental declarada Demostrar a terceros tal conformidad Procurar la certificacin/registro de su sistema de gestin medioambiental por una organizacin externa Llevar a cabo una autoevaluacin y una auto declaracin de conformidad con esta norma Y dado que las leyes a las que se deba someter una empresa para la certificacin depende principalmente de las internas y las polticas del pas y regin donde se establece esta se da un listado y una somera explicacin de las reglas a las que se sujeta la empresa.

PRUEBAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO. El producto final deba ser sometido a una serie de pruebas que comprueben su calidad y seguridad durante su vida til y despus de ella. Algunas Pruebas que se aplican a productos plsticos son en una primera etapa: Temperatura de Ignicin Desprendimiento de Calor en la Ignicin Voltaje necesario de Ignicin Estas pruebas no se realizaran de forma cclica debido a que el material es el mismo siempre, as que puede llevarse a un laboratorio para su anlisis o consultar la bibliografa para su conocimiento. PRUEBAS RUTINARIAS Las pruebas que se Realizaran de forma continua en los productos como en la materia prima son: Producto Resistencia a la presin

Resistencia a la deformacin por impacto Cristalinidad o Transparencia Presencia de anomalas en la forma

Estas pruebas no requieren de equipo especializado y debido a que estn en funcin de la calidad de la materia prima en su mayora, es necesario el anlisis de esta. Materia Prima Composicin y calidad.

Se requiere que la materia prima tenga una composicin lo menos variable posible por esto se fijar un estndar que permita un mximo de impurezas en el material adquirido sin que se vea afectada la calidad y las propiedades medidas y este anlisis es posible realizarlo con un equipo de espectrografa IR, UV entre otras tcnicas de anlisis.

MEDIO AMBIENTE El medio ambiente es una parte esencial en el desempeo empresarial lo que permite a tal obtener acreditaciones de calidad en la que se contempla no solo la calidad de los productos sino tambin la calidad de ambiente que provee la empresa al entorno en el que se encuentra. Debido a que por si mismo el PET es un plstico de alta calidad los productos hechos de este material se traducen en beneficios ambientales ya que el PET es 100% reciclable, todos los envases y botellas podrn ser reutilizados despus de cumplir su funcin primordial como envase y pueden ser

transformados en materia prima e incluso de nuevo en los compuestos bsicos de la polimerizacin (etilenglicol y Ac. Tereftlico). Para facilitar la reutilizacin del PET la planta puede tener un rea en la que se pueda almacenar una cantidad de esta para su posterior venta a plantas de reciclaje. Legislacin La Empresa debido a que se encuentra en el Distrito Federal esta regida por las leyes que aqu se aplican as como las normas decretos y reglamentos provenientes del a ley del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente, Aunque cabe destacar algunas de las normas en las cuales se afianza las polticas del cuidado al medio ambiente. LEGEEPA Articulo 17 BIS. La adquisicin de los manuales expedidos para la optimizacin de los recursos Artculo 18 materiales. El apoyo gubernamental para promover la participacin de distintas grupos sociales que puede ser el empresarial para la elaboracin de programas para la preservacin y el equilibrio ecolgico. Artculo 38 El compromiso a realizar autorregulaciones y auditorias ambientales, as como cumplir con las normas ambientales vigentes, el establecimiento de metas y el compromiso de superacin de estas. Artculo 109 BIS El Registro de las emisiones de la empresa hacia el aire, agua, suelo, y subsuelo si es que los hubiera.

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
En el caso del departamento de mantenimiento su organizacin e informacin deber estar encaminada a la consecucin de los siguientes objetivos generales: Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo. Disminucin de los costos de mantenimiento. Maximizar la vida de la maquinaria.

Es necesario conocer y establecer objetivos particulares: Evitar, reducir y en su caso reparar las fallas sobre los bienes precipitados. Evitar detenciones intiles o paro de maquinas. Evitar accidentes. Evitar incidente y aumentar la seguridad para las personas. Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante. Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.

Para poder cumplir con estos objetivos se deben tomar en cuenta que hay factores que nos pueden obstruir su cumplimiento como pueden ser en el caso particular del departamento de mantenimiento: Financiamiento. Fuerza de Trabajo. Actividad productora. Suministros. Demanda actual de un producto. Fuerza y amplitud de la competencia.

Posibilidad de abrir o ampliar mercados. Desarrollo del producto, de acuerdo con los gastos y necesidades del consumidor.

Dentro de estos factores que pueden obstruir el logro de nuestros objetivos debemos seleccionar los que estn a nuestro alcance como lo son: Fuerza de Trabajo (personal disponible a mi cargo). Suministro (contar siempre con la suficiente materia prima par evitar un paro de maquinas). Para llevar acabo nuestros objetivos es necesario maquinaria de gran precisin y capacidad productiva, as como supervisores y tcnicos capacitados para operar y revisar la maquinaria teniendo una actitud entusiasta en un buen ambiente de trabajo con el fin de evitar conflictos. PLANEACION Los planes a realizar en el departamento de mantenimiento consisten en contratar personal altamente capacitado con conocimientos en la maquinaria que se utiliza en nuestra empresa de esta manera el personal contratado ser capaz de manejar as como hace revisiones peridicas a la maquinaria con el fin de evitar alguna falla, ya sea temprana adulta o tarda. Los mas importante en este departamento es evitar en todo lo posible un paro de maquinas que retraza la produccin y dejara sin trabajo parte del personal. POLITICAS DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Coordinar las actividades de mantenimiento con las de produccin del modo mas eficiente posible a base de juntas, reuniones consultas etc. Hacer revisiones siempre a base de cuotas fijadas de antemano Tratan de conseguir siempre el mximo aprovechamiento de las maquinas y equipos de manera que estn inactivos el menor tiempo posible. Dar gran importancia a la seleccin, adiestramiento y motivacin de los supervisores inmediatos.

Antes de realizar cualquier cambio que implique rogaciones importante en maquinaria tratar de determinar si aquellas podrn ser recuperadas oportunamente.

ADMINISTRACION