INTRODUCCIN Muchas de las pieles son procesadas, el acabado final, obtenemos la satisfaccin de terminar completamente una piel y, desde

la piel cruda de aspecto y olor desagradable hasta llegar a un producto bello y til. Dependiendo del tipo de piel y del aspecto final que se le quiera dar y dependiendo a su vez del artculo especfico al que ir destinado se utilizan ciertos productos y se aplican de cierta forma. Existen tipos de acabados como ideas pueda haber en la mente artstica de un acabador de pieles, diferentes texturas, tactos, brillos, degradaciones, tintes, efectos, en fin todo lo que nuestros sentidos puedan captar.

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DEDICATORIA .

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ACABADO DEL CUERO

Comprende una serie de tratamientos al cual se somete la piel curtida para obtener determinadas propiedades. Estos tratamientos siempre van dirigidos para proporcionar mejoras y propiedades especiales, ya sea del lado de la flor o del lado de la carne. Con el acabado tambin se le proporciona al cuero proteccin contra los daos mecnicos, humedad, resistencia a la elaboracin del artculo, suciedad; as como dar el efecto de moda deseado, como ser brillo, mate, doble tono, etc. Tambin los acabados se efectan para igualar o aumentar de intensidad las tinturas desiguales, para ocultar defectos de flor o para dar un determinado tacto. En el caso de cueros desflorados, el acabado reconstituye la flor del cuero. ACABADO ANILINA: Acabado transparente realizado con

colorantes o anilinas, con la finalidad de igualar los teidos hechos en fuln. El acabado anilina se distingue de los dems debido a la ausencia de pigmentos de cobertura y por permitir la fcil integridad de la flor. ACABADO SEMI-ANILINA: Curtido teido con anilina y al que se ha aplicado una capa de pigmentos tan ligera, que no oculta sus caractersticas. naturales. ACABADO A BASE DE AGUA: Acabado hecho con pigmento o anilina teniendo como solvente el agua. ACABADO A BASE DE NITROCELULOSA: Pintura de cobertura nitrocelulsica tambin como llamada lacas pintura coloidal Normalmente diferentes insoluble en agua. Preparada con solventes orgnicos Se emplean preferentemente nitrocelulsicas con porcentaje de slidos. El film formado por la nitrocelulosa es aplicado como principal componente, sobre todo como lustre o top final. ACABADO MATE: Acabado caracterizado por no presentar brillo en el top final.
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ACABADO LUSTRABLE: Acabado susceptible al lustrado. Esto es acabado que puede ser lustrado o pulido. En este tipo de acabado se usan productos que necesitan ser resistentes y producir brillo. ACABADO PLSTICO: Acabados donde se usan productos de caractersticas termoplsticas. Acabados que se efectan con placas lisas o de grabados. Los ligantes de polmeros termoplsticos no se pueden lustrar salvo raras excepciones porque se funden por la accin de la presin y del calor tornndose pegajosos y con un toque plastificado modificando el toque natural del acabado. Acabados fuertemente pigmentados normalmente que presentan un aspecto muy plstico. ACABADO CON APRESTO FINAL: Curtido al cual se ha aplicado una capa final de acabado para otorgarle propiedades especiales, tales como lustre, unidad de color, solidez de color al frote hmedo, impermeabilidad u otras caractersticas similares. ACABADO CON PIGMENTOS: Curtido a cuya superficie se ha aplicado una o ms capas de productos que contienen pigmentos en suspensin. ACABADO CON RESINAS: Curtido al que se ha aplicado una o ms capas de productos que con, tienen un polmero, generalmente una resina sinttica termoplstica. ACABADO ESFUMADO: Sombreado que se da a ciertas partes de los curtidos para calzado, vestimenta, etc.; esta operacin frecuentemente la efecta el fabricante de esas manufacturas. ACABADO POR LA FLOR: Curtido que tiene la capa flor corregida o no y ha sido acabado por dicho lado. LACAS: Las lacas son productos que forman pelculas ms o menos duras, ms o menos brillantes y con buena resistencia al frote. Se le da la proteccin final al cuero, contra el rayado, el desgaste y la abrasin. Este tipo de producto slo se puede adherir sobre cueros que tienen un fondo ya aplicado. La laca le da el brillo final. Lacas Pigmentadas: 4 Son moliendas de pigmentos

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incorporadas a la nitro o acetoburitato, donde estos actan como si fueran ligantes. Se emplean en la etapa final del acabado para emparejar el color. Mezcladas con anilinas de complejo metlico 1:2, se logran efectos semi-anilinas de aspectos agradables. Este procedimiento tiene la ventaja respecto del uso de la anilina nitro (sin pigmentar) que obtendremos en toda la superficie del cuero. - Lacas Poliuretanos: Dentro de esta familia se distinguen las de un solo componente no reactivo y las de dos componentes reactivos. Las lacas de un solo componente parten de productos que ya han reaccionado qumicamente. Cuando se aplica sobre el cuero, al evaporarse el solvente no se produce ninguna reticulacin por medio de enlaces qumicos sino que la pelcula se forma por medio de grupos polares y a travs de puentes de hidrgeno. La mayor o menor elasticidad de la laca depende del tipo de poliol y de izo cianato empleados en su elaboracin. Estas lacas de un solo componente pueden aplicarse mezcladas con lacas nitroclulosicas logrndose de esta combinacin acabados con mayor solidez y tacto ms agradable. Las lacas de dos componentes reactivos se elaboran partiendo de pre-polmeros que contienen grupos de hidroxilos libres y de un segundo componente de endurecedores que contienen grupos izo cianatos. Ambos productos se mezclan antes de aplicarse de manera que la reaccin que produce sobre la superficie del cuero es de elevada solidez. Este sistema es utilizado en la fabricacin de charol, tapicera, marroquinera, etc., donde se requiere gran solidez y fcil limpieza. - Lacas Vinlicas: Este tipo de laca proporciona pelculas de muy baja absorcin de agua, buena adhesin y excelente resistencia al frote y a los solventes comunes y por estas cualidades se emplea en terminaciones para tapicera.

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II. CAPAS DE UN ACABADO Un acabado produce distintos efectos y aunque un artculo o un tipo de piel posea caractersticas diferentes, existe un esquema de trabajo ms o menos general que describe la aplicacin de diferentes capas. Dichas capas son: 2.1.Tintura: Con esta operacin pretendemos ajustar el color de la

tintura de bombo de la cual se parte. Para ello se usan substancias que proporcionan color soluble en agua o en disolventes. Dichas subtancias son los colorantes de los cuales se imponen dos tipos: Colorantes de complejo metlico: Usado en pieles curtidas al cromo y mas o menos recurtidas. Se usan generalmente aplicados con disolventes que imprimen caractersticas tales como velocidad de penetracin que depende directamente de la velocidad de evaporacin del disolvente. Esta capa se aplica junto con el agua, con lo que se consigue brindar caractersticas de una solucin acuosa, puesto que el contenido de agua es mayoritario. Colorantes catinicos: Se usan cuando se desea conseguir mejor anclaje y cuando se parte de pieles curtidas al vegetal o pieles a las cuales se les ha hecho una recurticin muy fuerte, en lo que influye el cambio de carga (catinica). La
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cantidad de colorante aadida depende de la intensidad de color que busquemos. 2.2.Prefondo: En esta capa se pueden enmarcar una serie de

caractersticas que condicionan la piel y corregir ms o menos los bajos de flor y las diferencias de absorcin. Para el caso de pieles que tengan bajos de flor se pueden usar dos opciones: Prefondo aninico: Se usan resinas acrlicas de bajo tamao de partcula de manera que se favorezca la penetracin. Contiene adems una cera que modifica las condiciones de absorcin de la piel mejorndolas y reduce los bajos de flor, adems que mejora las propiedades de pulido. Las cantidades de productos aadidos son altas dado que su naturaleza aninica disminuye su rendimiento. Por ello es recomendable hacer un pulido con lo que se mejora el rendimiento y se regula la absorcin, para mejorar el pulido se aade un ligante protenico. Prefondo catinico: Posee un rendimiento mayor que el caso anterior debiso a la diferencia de carga del sustrato. Se mejoran las absorciones de flor con lo que se consigue disminuir defectos, tambiuen se mejora la igualacin y la cobertura obteniendo de este modo naturalidad. Al aadir ceras y ligantes protenicos se mejora el planchado. Al ser las capas posteriores de naturaleza aninica se consigue mejorar el rendimiento y la igualacin. Para el caso de pieles con diferencia de absorcin y anclaje se puede realizar: Prefondo de anclaje catinico: Con esta formulacin conseguimos mejorar el anclaje por la unin anin - catin con correcciones adecuadas de anclaje sin necesidad de cambios
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de

fase 7

ni

operaciones

mecnicas.

Para

el

caso

de pieles

con problemas

de ndice de

hidrofugacin elevado se emplea: Prefondos de anclaje en fase disolvente: se emplea una resina acrlica de partculapequea con la que se consigue mejorar la posibilidad de romper la barrera qumica hidrofugante y por lo tanto un puente de anclaje entre la flor y las posteriores capas del acabado. Para pieles no hidrofugadas, con flor cerrada y con adherencia no uniforme se emplea una formulacin con un disolvente que al experimenta un cambio en la velocidad de evaporacin da mas tiempo a que la resina acrlica se coloque en el interior de la capa de flor dando puntos de anclaje para aplicacin de capas posteriores sin sobre cargar la superficie y dando mas naturalidad. 2.3. Impregnacin La impregnacin se define como la capacidad que tienen las resinas de ser introducidas entre la capa de flor y las primeras capas del corium, para corregir soltura de flor y mejorar en lo posible el quiebre. Tambin se consigue mejorar el montado de la piel, la resistencia al araazo y a los frotes, mejorando el relleno y la firmeza de las partes vacas. Se realiza con la mquina de cortina aunque tambin se puede aplicar a roller o con pistola. Esta capa se aplica a pieles desfloradas tipo serraje o flor corregida donde se consigue mejorar su presentacin y sus caractersticas de absorcin. Para la seleccin de los productos se debe empezar con la seleccin del penetrador, el cual se aplican varios tipos de ellos sobre diferentes partes (faldas, cuello, culata) y el que mas rpido penetre ser el escogido. Luego se selecciona la resina que se mezcla con el penetrador y de igual manera se aplica en diferentes zonas y el que primero penetre ser el seleccionado. Es necesario para su aplicacin hacer un esmerilado inicial, seguido de un desempolvado.
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Luego se aplica la solucin y se deja reposar 24 horas de manera que pueda haber penetracin y reaccin con las fibras. Seguidamente se pasa al vaco y se vuelve a esmerilar, pero usando un papel de esmeril fino. 2.4. Fondo Es la capa mas importante en la formulacin de un acabado y es comn a todos lo tipos. El fondo se considera a la parte estructural del acabado donde se determinan mayoritariamente las propiedades del artculo (solidez al frote seco y hmedo, resistencia al rayado, cobertura, transparencia y viveza del color. Adems de otras especificaciones que se pueden exigir a los artculos como foggin e hidrofugacin. Las capas aplicadas dependen de la cantidad de colorante que se usen y pueden ser: Anilinas: Solo colorante Semianilina: Colorante y pigmento Pigmentado: Solo pigmento

Las aplicaciones se acostumbran hacer entre (3...6) pasadas, pudiendose rendimiento. La viscosidad es muy importante y se debe ajustar para poder conseguir una aplicacin apropiada. Se pueden implementar aplicaciones de aziridinas en los fondos de manera que se mejoren las propiedades fsicas, solideces y para lograr altas prestaciones en fase acuosa. 2.5. Aprestos Existen varias modalidades de aprestos y su formulacin depende de las caractersticas del artculo que se deseen buscar. En general se pueden diferenciar los siguientes: Aprestos coloreados sobre base nitro Aprestos coloreados en fase orgnica 9 hacer un planchado intermedio para mejorar el

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Aprestos coloreados a partir de ligantes acuosos Aprestos para bombear Aprestos para artculos abrillantados Aprestos duros y brillantes Aprestos brillantes blandos Aprestos para tapicera y artculos de altas prestaciones Aprestos de fijacin Aprestos de tacto

Sea cual sea la moda nueva o antigua, sea el aspecto que tenga el acabado y en fin cualquier aspecto relacionado con el, los acabados deben tener unas caractersticas de resistencias y otras cualidades que poseen el cuero y que lo han hecho ser la materia prima por excelencia muy a pesar de la produccin de nuevos materiales con muy buenas caractersticas pero que no han llegado a igualar completamente a la piel. Aspectos como su durabilidad, el confort, la permeabilidad y la absorcin de vapor de agua entre otras.

III. FINALIDAD DE UN ACABADO

La finalidad, en trminos generales que tiene un acabado se podra determinar con base a los siguientes tems: Proporcionar al cuero proteccin contra daos mecnicos,

humedad y suciedad. Otorgar mayor durabilidad Igualacin de las manchas o daos de la flor. Uniformizacin entre los distintos cueros de una partida y entre diferentes partidas. Igualacin de tinturas desiguales Creacin de una capa de flor artificial para serrajes o cueros esmerilados. El acabado reconstruye artificialmente la superficie flor esmerilada.

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Regulacin de las propiedades de la superficie como por ejemplo color, brillo, tacto, solidez a la luz, etc (el efecto de moda deseado)

IV. CLASIFICACIN DEL ACABADO EN FUNCIN DE:

An existiendo tanta variedad de artculos que se pueden producir, daremos una clasificacin de acuerdo a ciertos aspectos que guardan relacin entre ellos. Es as como haremos una clasificacin en funcin del artculo que se desea fabricar: 4.1. Segn la cantidad de pigmento Esta clasificacin est basada principalmente por su grado de

transparencia y esta a su vez est relacionada con la cantidad y el tipo de pigmento utilizado y con base en esto se clasifican en:

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Acabado anilina: Se efecta solo en cueros de elevada calidad y de elevado valor, como pueden ser becerros, piel de cabra, serpiente, despus cocodrilo, de un los cuales no presentan una ninguna sin irregularidad superficial o bien en cueros bajos de flor, que grabado presentan superficie imperfecciones. En este acabado, la piel se recubre con un film muy sutil y transparente, el cual no debe modificar el aspecto natural de la piel teida, pudindose observar el poro de la piel o el relieve grabado. Se utilizan pigmentos orgnicos transparentes y ligantes protenicos y resnicos y los efectos de avivado, contraste o igualacin del color se obtienen con colorantes. El acabado anilina se efecta aplicando en la piel una capa de fondo preliminar, con el fin de regular y mejorar la capacidad de absorcin de la superficie de la flor y favorecer su aspecto natural. Esta capa de fondo contiene colorantes orgnicos, para avivar el color y algo de un polmero para mejorar la firmeza de flor. Seguidamente se plancha y se hace una capa de cobertura, que contiene una mezcla de pigmentos orgnicos transparentes y/o colorantes para avivar el color y ligantes protenicos, a partir de caseina y albmina de sangre o resinas. Se fija con formaldehdo y poliaziridina u otros. Se sigue con una mezcla de abrillantadores transparentes a partir de albmina y ligantes protenicos. Se fija con formaldehdo acidificado y finalmente se plancha. Acabado semianilina: Se efecta sobre pieles que presentan alguna irregularidad y tienen cierto efecto cubriente conseguido por la adicin moderada de pigmentos orgnicos o minerales y colorantes. Estos pigmentos inorgnicos cubrientes se utilizan en forma que la cantidad necesaria vaya disminuyendo desde la capa de fondo hasta la capa de apresto, la cual no debe contenerlos. Acabado pigmentado: Este tipo de acabado posee un elevado poder de cobertura y tiene como objetivos dar brillo, resistencia

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a la luz, al agua, al frote hmedo y seco y adems igualar la superficie disimulando defectos producidos por una inadecuada elaboracin o por una mala calidad del cuero. Este acabado no permite ver bien el poro de la piel. Generalmente este tipo de acabado lleva un grabado en la flor para ayudar a disimular los defectos. La adicin de estos acabados, en las capas intermedias o posteriores puede embellecer el artculo pero no modifica su capacidad de cobertura. 4.2. Segn el artculo a que se destina el cuero Esta clasificacin viene basada bsicamente por dos clases de caractersticas: Los valores estticos: Igualacin de tintura, el color, la finura de flor, el aspecto del poro, ausencia de defectos, el tacto superficial, la flexibilidad y la elasticidad. Debemos tener presentes que estos aspectos siempre tienen un grado de subjetividad. Propiedades de uso: Se mide la altitud de 3l cuero para enfrentarse a las influencias ambientales y los esfuerzos fsicos a los que se somete en su uso prctico del consumidor. Estas propiedades se pueden medir y cuantificar objetivamente. 4.2.1. Acabado para cuero al cromo: Marroquinera: Este tipo de acabado se usa para la confeccin de artculos de viaje y complementos de vestido. En general una piel para marroquinera debe tener propiedades como: Buena solidez al frote de manera que los materiales textiles con hagan un desteido del cuero ni se ensucien por transferencia del color. Deben tener tambin una buena resistencia al agua sobre todo para aquellas pieles que sern destinadas para la confeccin de carteras o bolsos de gama alta. Pero la mas importante podra ser el comportamiento a la gota de agua. La resistencia al rascado tambin es interesante y finalmente determinar la

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acidez, pues los artculos pueden presentar corrosin al tener la piel un pH muy alto. Napa de confeccin: Los artculos caractersticos son las napas y los diferentes afelpados como ante y nobuck. Algunos de las diferentes propiedades que debe reunir una piel para confeccin son: Resistencia al desgarro, pues si tiene una resistencia deficiente se pueden romper las costuras, los botones, se pueden desgarrar los ojales, etc. Deben tener tambin buena solidez al frote para prevenir ensuciamientos con otros materiales, particularmente los textiles como pueden ser los puos y los cuellos de la camisa. Si la prenda no lleva forro, se debe comprobar la solidez del lado carne. Finalmente debe comportar buena aptitud al lavado, resistencia a la gota de agua y solidez a la luz. Tapicera: Este tipo de producto, podra considerarse como el que mas exigencias presenta, en especial el destinado para automviles. Un producto de tapicera es un producto de alta tecnologa. Las propiedades que se le exigen a este tipo de pieles son: Elevada solidez a la luz y al frote, alto grado de flexibilidad y adherencia de la capa de flor, una resistencia al desgarro suficientes para resistir los esfuerzos mecnicos en las costuras y en los cosidos. La medida del valor de pH debe ser baja, pues con el tiempo, puede degradar la estructura drmica y acelerar el envejecimiento. Deben tener buena permeabilidad al vapor de agua, pues incide directamente en el confort, al igual que sea blando, flexible y muy resistente para poderlo bombear. Cuanto mas superficial y blando el acabado, mejor. Debemos tener en cuenta que un cuero para tapicera de coche debe soportar condiciones atmosfricas extremas bajo la radiacin solar que pueden provocarle un envejecimiento prematuro y por ello los productos que se escojan deben ser de muy buenas propiedades especificas que no migren , que no se endurezcan, etc. Finalmente este tipo de pieles deben pasar las pruebas de foggin
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test, pues no conviene que algunos vapores se escapen y produzcan empaamiento de los cristales. Para un artculo de tapicera se necesita un cuero blando y flexible y muy resistente para poderlo bombear. Cuando mas superficial y blando quede el acabado mejores caractersticas tendr el artculo. Empeine de zapato (anapados, floaters): Este tipo de acabado se puede aplicar tanto a pieles con flor como a pieles tipo serraje y flor corregida. Este tipo de artculo debe tener las siguientes cualidades: Alta flexibilidad para prevenir la aparicin de fisuras y roturas en la zona de flexin del empeine del calzado. Conseguir buena adherencia del acabado para evitar su desprendimiento con el uso. Una adecuada solidez al frote, en especial para aquellos cueros que tengan que usarse sin forro, de manera que no haya paso de color a los calcetines o al pie del consumidor. Este artculo debe poseer una elevada elasticidad de la capa de flor de manera que pueda resistir los esfuerzos de alargamiento durante el montado, especialmente en la puntera. La medida de alargamiento a la rotura debe tener un valor intermedio. Debe tener una elasticidad suficiente para adaptarse a la particular morfologa del pie del usuario, pero no debe ser excesiva porque se deformara y se alteraran sus medidas y dimensiones. La resistencia al agua es una nueva exigencia que se est imponiendo sobre muchos artculos, especialmente los deportivos. Debe ser permeable al vapor de agua, de manera que el consumidor experimente cierto confort. De igual manera debe tener un bajo contenido de materias orgnicas solubles, para prevenir la formacin de efluorescencias salinas. Este artculo debe entre otros una cantidad permisible de cromo en especial para calzado de nios, pues ellos tienden a llevarlo a la boca, el calzado infantil adems debe poseer mucha resistencia a la abrasin, pues en la etapa del gateo debe soportar situaciones extremas. Este tipo de artculo no debe tener una acidez excesiva, puesto que si se ponen herrajes o hebillas pueden
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oxidarse. La migracin al PVC es otra de las exigencias que se han impuesto ltimamente, dado que en la elaboracin del calzado, se estn utilizando varios materiales incluido este, de manera que se podran presentar migraciones, deteriorando el aspecto del artculo. En el caso que se tenga como materia prima un serraje, se debe realizar la comprobacin de resistencia estructural. 4.2.2.Acabados del cuero al vegetal: Una de las caractersticas del cuero al vegetal es que poseen una absorcin muy alta, esto dificulta la aplicacin del acabado, pues tiende a migrar al interior. Por ello se debe disminuir la absorcin sellando la flor. Otra caracterstica negativa de este tipo de piel es que tiene la tendencia a presentar irregularidades de color. Se debe tener en cuenta la flexibilidad de la flor que se relaciona directamente con la cantidad de grasa usada en el engrase y de la forma en la que se haya realizado el secado (debe ser lento). De no realizarse adecuadamente podr quedar reseca y quebradiza. Durante el secado debe evitarse el contacto con la luz del sol, ya que los taninos tienen la tendencia a oxidarse y con ello se produce un oscurecimiento del color. Al aplicar la solucin de acabado, generalmente se plancha o se cilindra el cuero para proporcionarle la compacidad y dureza requerida, al tiempo que se mejora el brillo. Suela: Al cuero para suela antes slo se le daba brillo a base de soluciones de casena o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al frotarlas. Posteriormente, a los brillos se les adjunt algn pigmento para disimular defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden teir de muy diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en cualquier otro color. La suela se puede clasificar en 2 tipos: La gruesa y dura empleada en el calzado para excursionistas, botas
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militares y calzado para hombre; y la ligera y flexible: para calzado de calle y de seora. Los cueros para suela debe tener las siguientes propiedades: Deben tener una elevada resistencia a la abrasin, debe a tener mucha al resistencia mismo al agua e impermeabilidad ella, pero tiempo buena

permeabilidad al vapor de agua. No debe contener muchas substancias solubles e insolubles fijadas a la piel, puesto que se incrementa el peso del cuero y con el tiempo despus de mojar y secar los extractos tienden a abandonar la piel por lixiviacin. La conductividad trmica debe permitir la eliminacin del calor generado por el pi, pero al mismo tiempo mantener en lo posible el pi aislado de las temperaturas extremas del exterior. Vaquetilla: La vaquetilla se acaba de color natural aplicndole ms o menos brillo o bien a base de resinas y casenas mezcladas con pigmentos. El acabado para este artculo corresponde generalmente a un acabado anilina liso tamponado a mano y su uso generalmente va destinado para marroquinera. Forro: En trminos generales el forro ejerce sobre el zapato, las siguientes funciones: Mejora la presentacin esttica del zapato, contribuye a la higiene y confort gracias a sus propiedades absorbentes. Asegura una buena solidez a la transferencia del color del lado interno del calzado protegiendo el pi de manchado. Deben tener tambin las siguientes propiedades: Tener buena solidez al frote, tener una tintura slida y evitar la migracin por lixiviacin. Tener bajo contenido de sales para evitar las efluorescencias blanquecinas en el empeine. El valor del pH debe ser bastante alto, para garantizar la ausencia de cidos fuertes libres y evitar el deterioramiento de la piel. Deben adems ser absorbentes y transpirables y tener una cierta capacidad de alargamiento. Y finalmente, el contenido de grasa

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no debe ser excesivo para no limitar la capacidad de absorcin de la humedad. Acabados para cueros al cromo esmerilados: El acabado del ante o afelpado, consiste en obtener una felpa uniforme del lado de carne de la piel, para ello se usan las maquinas fulminosas y ruedas de esmeril. En el artculo conocido como nubuck, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado de flor. En los artculos afelpados, la fibra siempre es ms grosera que en el nubuck, ya que las fibras del lado de carne son ms gruesas que las correspondientes al lado de flor. Los artculos afelpados se pueden esmerilar despus de un secado intermedio y despus de teir y secar, slo el intermedio o slo al final. La humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 20% y depender mucho del tipo de recurticin. La eliminacin del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con las mquinas de aire comprimido o en los bombos de abatanado. En este ltimo caso se elimina el polvo y se ablandan las pieles. En la eliminacin del polvo pueden presentarse problemas de cargas electrostticas, en cuyo caso se les puede proporcionar humedad para facilitar su eliminacin. Una vez las pieles ablandadas deben pinzarse para secarlas bien planas, una vez pinzadas es conveniente peinarles la felpa para que quede toda hacia un lado y se obtenga un artculo ms uniforme. El pinzado se realiza en secaderos del tipo manual de placas perforadas mviles o automticas. El color se modifica al esmerilar, con lo cual puede quedar distinto del de la muestre a imitar. En estos casos puede ser conveniente remontar el color a pistola aplicando soluciones de anilina, que para proporcionar mejor solidez al frote de recomienda aadir resina o algn aceite secante. - Ante: Para este artculo se pueden diferenciar dos tipos: El ante para confeccin y el ante para calzado. La diferencia bsica es la solidez y la fijacin de las tinturas en bombo. Para
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el ante de confeccin, normalmente se realizan acabados de tacto solamente, exentos de tintura para evitar bajos ndices de solidez al frote. - Nobuck - Afelpado Acabados para pieles de cordero: Una vez las pieles estn engrasadas y escurridas deben salir del secadero completamente secas y despus se les proporciona una cierta humedad a mquina para acondicionarlas y poderlas ablandar. La lana se moja con cepillo en mquina con soluciones cuya composicin para artculos de ante-lana puede ser solucin de apertura a base de cido frmico y alcohol y una solucin de fijacin a base de cido frmico y alcohol y una solucin de fijacin a base de los mismos productos adicionados de formol. Posteriormente las pieles pasan por la mquina de planchar que trabaja a unos 170C o a temperaturas superiores si el planchado se realiza en continuo con la finalidad de estirar la lana. Despus de cada planchado es necesario rasar la lana levantada y repetir la operacin de mojar y planchar. Segn la calidad deseada y el tipo de piel suelen ser suficientes de 2 a 4 pasadas. Las primeras con solucin de apertura y en las ltimas con fijacin. Las pieles que no se han desengrasado o que ste ha sido deficiente pueden tratarse durante unos minutos en la mquina de desengrasar, antes de proceder al esmerilado Antes de esmerilar las pieles se acondicionan a mquina y se apilan para que la humedad se reparta uniformemente. Se considera una humedad adecuada el 20%. El tamao del grano de esmeril vara segn el tipo de pieles, la curticin y la humedad pero oscila entre N 120 y N 380. De esta forma las pieles quedan preparadas para la tintura que se inicia con una humectacin y posterior tintura en molineta o bombos especiales. Al quitar las pieles se escurren y se vuelven a secar. Despus, se mojan de
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nuevo

mquina

para

acondicionarlas,

se

abatanan,

se

ablandan y se planchan con formulaciones y temperaturas. Despus de planchar las pieles se rasan. Para obtener un buen acabado son suficientes 1-2 planchados. El acabado del cuero se hace pasando las pieles por la mquina de ablandar. Si es necesario se les quita el polvo. Tambin pueden, pasarse por la mquina de pulir. Determinados tipos de pieles y curticiones precisan de un pinzado que puede hacerse antes o despus del ablandado. - Napalan: Este tipo de acabados debe cumplir ciertos requerimientos como: Poseer una felpa corta y uniforme, buena igualacin de color, poca absorcin de agua o alguna repelencia al agua. Los lotes de piel para la implementacin de estos procesos son provistos de continuados procesos de manufactura despus de las operaciones mecnicas pertinentes, con la ltima operacin iniciada en la mquina de ablandar se proporciona blandura y apertura de las fibras. Al finalizar se hace una clasificacin en almacn, y se separan las pieles aptas y las no aptas con las que se hace un lote de rechazos el cual no es terminado. Sobre una acabado double - face se recomiendan una serie de detalles prcticos como son: Verificar que el grado de repelencia al agua es correcto antes de iniciar poner la primera capa; una gota de agua deber hacer un efecto de perleo en la superficie. Si la piel absorbe mucho agua, la capa de acabado penetrar mucho y el artculo final dejar con una apariencia dura y quebradiza. Otra recomendacin es que la uniformidad del color debe ser obtenida mediante la incorporacin de colorantes de complejo metlico o pigmentos muy naturales con poco poder cubriente. En cualquier caso, se debe procurar asegurar que el color final no difiera mucho del color original para el ante. Para la confeccin hecha con estos artculos muchas veces es combinado con el mismo color en el casco (frecuentemente en el mismo bao, pero
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sin acabar). Es importante aplicar la primera capa en pequeas cantidades y en varios pasos. El empleo de la primera capa coloreada y sellante se realiza con el propsito de obtener un substrato liso, similar al grano de la superficie. El tacto final tiene tantas variantes como opiniones de clientes hayan. A este respecto es importante tener ciertas muestras como referencia., el tacto no es un aspecto medible, y muchas y diversas opiniones pueden de esta manera ser suscitadas sobre una misma piel. Despus, como una consecuencia de la aparicin de pieles en double - face de mala calidad en el lado carne se produce la aparicin de nuevos productos de moda con dichas pieles, ante la necesidad de producir artculos novedosos y con diferente apariencia. Ejemplos de estos son el tipo Timber (bosque) y en envejecido. - Ante - lana

4.3. Acabados especiales Acabado abrillantado: En este tipo de acabado se utilizan como ligantes las protenas: casena y albmina. Se obtienen
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acabados transparentes de elevado brillo que dejan ver bien el poro de la flor y con ello todos sus defectos, los cuales incluso pueden quedar resaltados en la operacin de abrillantado. Para terminar una piel con este tipo de acabado es necesario que se trate de una piel de buena calidad y adems que todas las operaciones mecnicas y de fabricacin en hmedo se hayan realizado correctamente, ya que los defectos se resaltan al abrillantar. Al aumentarse la vistosidad de las fallas del cuero (venas, espinillas, enfermedades, etc.), para disimularse se suele aplicar una capa cubriente plstica y una nitrocelulsica, luego se plancha para igualar la superficie de la piel y disimular ms los defectos. Finalmente el acabado se debe fijar aplicando una solucin de formol para reticular la protena y de esta manera mejorar las solideces. La operacin de abrillantado consiste en conferir a la piel un poro fino y de aspecto liso, brillante y transparente, mediante la accin mecnica que realiza un cilindro de vidrio al frotar con presin la superficie de la flor. En general, los como cueros son: abrillantados presentan ciertas caractersticas

excelente brillo y transparencia, aspecto natural, poro liso y buena solidez al frote seco, a los disolventes y al calor. Acabado florentique: Es una acabado especialmente aplicado al empeine de zapato, en el cual al frotar los zapatos con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de contraste con un excelente brillo. Primero se aplica a las pieles un fondo y una laca resistente al frote y al final se les aplica una laca coloreada de tonalidad ms oscura que sea blanda, para que al frotar se pueda eliminar parcialmente. Acabado de tacto graso: Se utiliza bsicamente para empeine de zapato, aunque tambin se puede usar para la fabricacin de bolsos. El acabado de tacto graso se hace en general en colores oscuros y cuando se monta el zapato o se dobla la piel, en estas
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zonas de doblez se aclara el color de forma perceptible. Este acabado se logra realizando una impregnacin con aceites especiales y planchando despus la piel a elevada temperatura. Acabado lcido: Este tipo de artculo consiste en oscurecer y abrillantar las pieles de aspecto natural, cepillndolas. Para lograr dicho efecto, generalmente se pone una cera. Estampacin: La tcnica de la estampacin se encuentra muy desarrollada en el ramo textil, y consiste en aplicar un dibujo sobre la tela lisa y blanca o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en un marco y ste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre la tela. En cada pasada se aplica un solo color, pudindose dar en distintas veces los colores que se deseen. La presin que ejerce el marco permite que el producto penetre en todas las zonas de la piel. En los ltimos aos parece que esta tcnica se empiece a aplicar especialmente sobre las pieles de cordero tipo napa o bien sobre antelana por el lado velour, logrndose efectos muy sorprendentes en la confeccin de prendas. Estos trabajos de estampacin, al requerir aparatos y tcnicas especiales se realizan en talleres de estampacin textil. Acabados de la carne: En el cuero para empeine de calidad es conveniente presentar un lado de carne impecable, lo cual mejora mucho la calidad del cuero. Para ello el lado de carne se esmerila antes de iniciarse el acabado propiamente dicho, en una fulminosa y un papel grosero, de 80 para eliminar los restos de carne que pudieran quedar sobre la piel. Despus debe desempolvarse Tambin puede ser interesante aplicar a la carne una solucin de alginatos, casena y resina o mezclas de estos productos de manera que la felpa y las partculas de polvo queden pegadas a la piel y no molesten el acabado. Acabados catinicos: Este tipo de acabados componen un nuevo y reciente sistema para acabar pieles. Se utilizan productos catinicos en las operaciones previas al acabado para
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ayudar tintura

configurar llena,

el top

artculo mas

final y

brindarle marcado,

ciertas etc. La

caractersticas como fibra compacta, color mas blanco, tono de mas graso caracterstica fundamental de los productos catinicos es que actan bsicamente en la superficie. Su accin se concentra en tratar de solucionar problemas de adherencia y rendimiento que no se pueden resolver con productos aninicos. Con ellos se corrigen bajos de flor y se puede regular e intensificar el color. Cuando se utilizan como tacto final se consigue que los agentes de tacto perduren por mas tiempo. Este tipo de acabados se deben dejar reposar mnimo uno o dos das, antes de las operaciones mecnicas, pues son muy blandos. La aplicacin de este tipo de acabados posee algunas ventajas como: La carga catinica ofrece una mejor fijacin, tanto en recurtidos vegetales como al cromo con la necesidad de utilizar menos resinas y binders para mejorar la adhesin. El pH de alrededor de 4.0 es prximo al punto iso-elctrico natural de la piel, aumentando suavemente la absorcin del acabado por presin osmtica sin utilizar agentes solventes en hmedo. As se obtiene una mejor penetracin y adhesin del acabado. Si los productos empleados tienen un tamao de la partcula fina natural y, con una dureza "Shore" de 10 o menos se contribuye mejorar, la penetracin, la buena adhesin en la estructura de la piel, un acabado ms blando y a menudo, una piel ms compacta debido a un menor grado de humedad y de esta manera, una menor hinchazn en el grano de la superficie de la piel. Una menor carga de pelcula se forma en la superficie de la piel. Otra es que los productos catinicos se pueden utilizar con menos pigmentos y resinas en las frmulas. Como los pigmentos son generalmente secos y duros, no penetran adecuadamente en la piel y sustituirlos habilidosamente con sustancias ms blandas, grasas y cerosas mejorar el resultado final y la esttica de la piel. Los acabados catinicos mejoran la resistencia a la traccin, propiedades de
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duracin, blandura y relleno. Los acabados catinicos presentan bsicamente dos principales desventajas. La primera es que la solidez al frote no llega al rendimiento de los aninicos homlogos. Esto en s no es un problema, siempre y cuando se tenga en cuenta a la hora de decidir que sistema de acabado se va a utilizar. La segunda es que, debido a la blandura de la pelcula del acabado, la retencin del grabado es normalmente pobre. Cuando resulte importante seguir obteniendo una buena apariencia de la piel, el acabado se podr reticular para mejorar su rendimiento. Reptiles y otros animales exticos: Este tipo de acabado puede servir para pieles naturales y para pieles grabadas, teniendo en cuenta siempre las diferencias de absorcin que nos podemos presentar, especialmente en pieles naturales donde una inadecuada ribera podra generar escamas mas o menos corneas. Crispados qumicos: Lo mas importante de estos acabados es resaltar, en un acabado anilina, las irregularidades obtenidas con un crispado qumico, dando un aspecto natural y mas o menos brillante. Este tipo de acabado se utiliza tanto en calzado como en marroquinera con buenas prestaciones de solideces. Acabados para serraje: Este tipo de acabados conlleva una serie de operaciones previas y una aplicacin de ciertas capas cubrientes. Por ello es imprescindible realizar una curticin muy cerrada de fcil esmerilado (no muy engrasado) para evitar que se produzca el grano de naranja en los montados del acabado posterior. Tambin se debe proporcionar usando los productos adecuados una permanencia del grabado el cual tiende a perder su relieve. Un buen esmerilado proporciona una base correcta y uniforme para una correcta absorcin. El secado, como en otros casos es fundamental para una buena fabricacin. De esta manera un secado al vaco nos da un satinado, finura y una mejor igualacin en cuanto a tacto y absorcin.
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Tamponado: El objetivo fundamental de esta operacin es conseguir un efecto de contraste anilina marcado y de aspecto irregular y natural sobre pieles grabadas o piel lisa. Esta operacin generalmente se realiza a mano y por ende es lenta y costosa, aunque de alguna manera se compensa con los efectos finales en cuanto a calidad. Se puede realizar en fase acuosa y solvente. Si es en fase acuosa de hace a partir de una laca de nitrocelulosa y con base en un ligante protenico. Si se usa en fase solvente se usa una laca orgnica de nitrocelulosa. Acabado tipo charol: Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado, aunque tambin sobre plena flor, cueros esmerilados y serrajes. Consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el tpico brillo de este artculo. En el acabado charol clsico con barniz de aceite, la superficie de cierre no se alisa con el abrillantado ni con el planchado, pues el brillo del charol se produce con el secado del barniz. El acabado del charol en fro, es un acabado combinado de plstico y barniz sinttico. La mayor parte de cuero charol se fabrica de color blanco y negro aunque hoy en da tambin se puede obtener en colores. Se aplica con mquina de cortina en locales libres de polvo y el acabado se seca colocando la piel sobre bandejas horizontales. Este tipo de acabado se utiliza para empeine de calzado y marroquinera, dadas su excelentes caractersticas como buena duracin, resistencia al rasguo, y facilidad de limpieza. Acabado tipo transfer y aprestos transfer: Este sistema permite obtener buenos artculos a partir de pieles con baja calidad. La aplicacin del acabado no se practica directamente sobre la piel, sino que el acabado se pone en una matriz llamada papel release, el cual se acopla luego al cuero mediante un adhesivo. Despus dicho papel se retira y recupera y sobre la piel queda la pelcula antes aplicada.

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Recubrimiento tipo textil: Este tipo de acabado se realiza mediante mquinas de recubrimiento. La solucin de acabado de alta concentracin, se aplica directamente sobre una cartulina que puede ser lisa o grabada y luego se seca. La pelcula obtenida se pega a una pieza continua de material tejido o no. Este sistema se aplica en el campo textil y tambin se puede usar para acabar serrajes. Este tipo de acabado guarda mucha similitud con el del tipo transfer en cuanto a la aplicacin del acabado. Finalmente la pelcula que se forma sobre el serraje no es transpirable y las solideces que se obtienen son parecidas a las que se obtienen por el sistema transfer.

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CLASES DE TINTES PARA CUERO

ACID para el cuero Tintes de DYECORN para el cuero Tintes del complejo del METAL para el cuero DIRIJA los tintes para el cuero

ACID Dyes for Leather

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Full chrome Calf 0.3%

Suede Split 8%

DYEACID

C.I.NAME

C.I.NO.

CAS NO

BLACK 10BX

ACID LEATHER BLACK 1 ACID 210 ACID 234 BLACK BLACK

20470

1064-48-8

BLACK NTR BLACK NB Brown 5 BROWN 6GG BROWN SLR BROWN GB BROWN GLS BROWN 5R BROWN 5G BROWN GS Brown MX GREEN PXE Green B

99576-15-5 30027 157577-996

ACID BROWN 67 ACID BROWN 20250 83 ACID BROWN 106 ACID BROWN 161 ACID BROWN 34907 214 ACID BROWN 348 ACID BROWN 349 ACID BROWN 425 ACID BROWN 432 ACID 1 ACID 9 GREEN GREEN GREEN GREEN GREEN 18050 10020 42100 44025 20495 19381-50-1 4857-81-2 12768-78-4 5850-39-5 72827-73-7 61724-13-8

GREEN V 333 ACID % 16 GREEN N GREEN LSB TALK 2GN CRYSTA A TALK ACID 20 ACID 111

ACID TALK 1

ACID TALK 14 14720 ACID TALK 18 16255

SCARLET 3R

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RHODAMINE B ACID TALK 52 45100 SCARLET MOO ACID TALK 73 27290 NEARLY A TALK B2G TALK R-S Talk VB TALK 3RB TALK 3BN TALK FR TALK M2BN YELLOW G YELLOW 2GL TATRAZINE Y METANIL YELLOW R YELLOW FCG YELLOW 5GN YELLOW GL TALK ACID TALK 88 15620 ACID TALK 97 22890 ACID 114 ACID 119 ACID 128 ACID 131 ACID 151 ACID 249 TALK TALK TALK TALK TALK TALK 23635 5413-75-2 1658-56-6 10169-2-5 6459-94-5 12220-20-1 24125 14695 26900 18134 6548-30-7 12234-99-0 6406-56-0 6416-66-6 12239-18-8 6359-89-4

ACID YELLOW 18820 11 ACID YELLOW 18965 17 ACID YELLOW 19140 23 ACID YELLOW 13045 36 ACID YELLOW 22910 42 ACID YELLOW 110 ACID YELLOW 114 42080 42090 42645 13390 26360

587-98-4 6375-55-9 12220-74-5 61901-51-7 3486-30-4

PATENT BLUE ACID BLUE 7 AS D/CONC BLUE FCF H/C BLUE D/CONC. ACID BLUE 9 ACID 15 BLUE BLUE BLUE

5863-46-7 3861-73-2 530089 4321-69-1

CYANINE BLUE ACID R 92 CYANINE BLUE ACID 5CR 113 GERANINE 6B

ACID VIOLET 18055 7

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VIOLET 4BN TALK 10B ORANGE GTL ORANGE II ORANGE 2GL ORANGE 3GL

ACID VIOLET 42650 17 ACID VIOLET 54 ACID ORANGE 3 ACID ORANGE 7 ACID ORANGE 10 ACID ORANGE 56 10385 15510 16230 22895

4129-84-4 11097-74-8 6373-74-6 633-96-5 1936-15-8

Tintes de DYECRON para el cuero

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Dyecron Tintes En Cuero

El

Ovejas Nappa el 2% en el 6% conserv el cuero C. Nombre I. Cortinas

1.el 0% en el cromo lleno Cortinas

Amarillo 2G Amarillo GR Amarillo BG Anaranjado Magnesio Anaranjado 6G Rojo 2G Red 3GP Rojo LRS Rojo BN Marrn V Burdeos Mb Rojo 10B Azul Rn Marina guerra Azul Azul FF Azul G Verde P Verde BN Marrn SLR ACABADOS EN CUERO de R

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METAL COMPLEX Dyes

Full chrome Calf 0.3%

Suede Split 8%

DYELAN

C.I.NAME

C.I.NO. CAS NO.

BLACK W A BLACK MRL BROWN ML BROWN M5GL BROWN M2RL BROWN GGX TALK GR PINK TALK 4B YELLOW GR YELLOW M3RL YELLOW GR BLUE MTR

ACID BLACK 15711 52 ACID BLACK 194 ACID BROWN 282 ACID BROWN 355 ACID BROWN 365 ACID BROWN 422 ACID 183 ACID 186 ACID 195 TALK TALK TALK 18800 18810

5610-64-0 61931-2-0

60181-773

52677-448

ACID YELLOW 99 ACID YELLOW 194 ACID 158 ACID 193 BLUE BLUE

13900

10343-585 61814-526

14880 15707

1632854 12392-642

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VIOLET 4SB BORDEAX MT ORANGE GR ORANGE MRL

ACID VIOLET 49 ACID VIOLET 90

42640 18762

1694-9-3 6408-29-3 10127-272

ACID 18745 ORANGE 74 ACID ORANGE 142

Direct Dyes for Leather

Shades DYEACID C I. NAME DIRECT BLACK 19 BLACK NBL GREY RLN BLACK WHETHER BLACK B 7 BLACK ACRE BRILLIANT YELLOW 3 GX DIRECT BLACK 22 DIRECT BLACK 56 DIRECT BLACK 80 DIRECT BLACK 155 DIRECT BLACK 168 DIRECT YELLOW 6 DIRECT YELLOW 8 DIRECT YELLOW 11 DIRECT YELLOW 12 YELLOW G YELLOW R Acid Yellow GR DIRECT YELLOW 28 DIRECT YELLOW 29 DIRECT YELLOW 99 DIRECT TALK 16 NEARLY SCARLET 4BS TALK 12B TALK 5BR TALK 5BL TALK 2BL DIRECT TALK 23 DIRECT TALK 31 DIRECT TALK 80 DIRECT TALK 81 DIRECT TALK 83 27680 29160 29100 35780 28160 29225 259604 259636 1 3441-14-3 40001 13920 40000 24895 19555 19556 85631-88-5 1325-38-8 10130-29-7 1325-37-7 2870-32-8 8005-72-9 6537-66-2 C I. NO . 35255 35435 34170 31600 CAS NO. 6428-31-5 6473-13-8 8003-57-4 8003-69-8

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DIRECT TALK 111 DIRECT TALK 239 DIRECT TALK 254 DIRECT BLUE 189 SKY BLUE FB SKY BLUE FF BLUE GLL T. BLUE SBL DIRECT BLUE 1 DIRECT BLUE 15 DIRECT BLUE 71 DIRECT BLUE 86 DIRECT BLUE 199 BLUE GRL BLUE 3RL BRILL BLUE BL 200% ORANGE SE ORANGE GL ORANGE 2R ORANGE TGLL VISCOSL ORANGE A VIOLET MT VIOLET BB HELIO B BROWN SLR BROWN GTL 200% DIRECT BLUE 200 DIRECT BLUE 67 DIRECT BLUE 106 DIRECT ORANGE 26 DIRECT ORANGE 34 DIRECT ORANGE 37 DIRECT ORANGE 39 DIRECT ORANGE 108 DIRECT VIOLET 9 DIRECT VIOLET 35 DIRECT VIOLET 51 DIRECT BROWN 106 DIRECT BROWN 210

40290

35775 24410 24400 34140 74180 74190 259444 2429-74-5 4399-55-7 1330-38-7 12222-4-7

27925 51300 29150 40220 40265 40215 29173 27885 27915 27905 36200 5489-77-0 1325-54-8 6527-70-4 3626-36-6 12222-37-6

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