ACEROS DIFICILMENTE SOLDABLES CROMA - 46

Normas: AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4: E 307-16; DIN 8556: E 18 8 Mn R 26; BS 2926: 18 8 Mn R Aplicacin- Propiedades Electrodo inoxidable con alta resistencia a la fisuracin. Unin de aceros dificilmente soldables, alto lmite elstico (%C > 0.25), aceros de blindaje o chapas antidesgaste. Soldadura heterognea de aceros C-Mn con aceros inox. Recargue de todo tipo de aceros (incluso con alto contenido en Mn, tipo HADFlELD-14%Mn). Capa intermedia en recargues de aceros duros al Mn. Resistente a la corrosin y desgaste. Fusin dulce, fcil eliminacin de escoria, Indicados para Uniones disimilares (no aleados -austenticos) Aceros dificilmente soldables(aceros tratados, aceros para herramientas) Aceros con alto % en Mn Homologaciones Composicin qumica % (valores tpicos orientativos) C = 0,17 Cr = 18 Si = 0,85 Ni = 8 Mn = 6

Propiedades metlicas del metal depositado (valores tpicos orientativos) Resistencia a la traccin (N/mm2) 620 Lmite elstico (N/mm2) > 370

Alargamiento Resiliencia(J) AL (%) ISO-V > 43 > 50

a+20C

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300-350 durante 1h Posicin de soldadura: Todas, excepto vertical descendente Corriente de soldadura: DC(+) / AC (U0 > 55V) Unidades de empaquetado Dimetro (mm) 2,50 3,25 4,00

Longitud (mm) Uds. paquete Kgs/1.000 pzas Intensidad (A) Cdigo

300 240 17,90 68 10812032

350 150 35,40 100 10812033

350 100 53,70 125 10812034

CROMA - 29
Normas: AWS/ASME: A5.4; SFA 5.4: E 312-17; DIN 8556: E 29 9 Mn R 23; Wnr: 1.4337 Aplicacin- Propiedades Electrodo inoxidable con alta resistencia a la fisuracin. Unin de todos los aceros dificilmente soldables, aceros aleados, aceros de blindaje. Soldadura de materiales desimilares: acero no o debilmente aleados con aceros inox. Particularmente desarrollado para trabajos de reparacin, Resistente a la corrosin y desgaste. Fusin dulce, fcil eliminacin de escoria, Indicados para Uniones disimilares (no debilmente aleados -austenticos 308, 316, 347, 318, 309, 310,...) Aceros dificilmente soldables(aceros tratados, aceros para herramientas) Aceros con alto % en Mn Homologaciones Composicin qumica % (valores tpicos orientativos) C = 0,08 Cr = 27,50 Si = 1,30 Ni = 12,20 Mn = 1,30

Ferrita Shaeffler: 18% Propiedades metlicas del metal depositado (valores tpicos orientativos) Resistencia a la traccin (N/mm2) 720 Lmite elstico (N/mm2) > 600

Alargamiento Resiliencia(J) AL (%) ISO-V > 30 >30

a+20C

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300-350 durante 1h Posicin de soldadura: Todas, excepto vertical descendente Corriente de soldadura: DC(+) / AC (U0 > 55V) Unidades de empaquetado Dimetro (mm) Longitud (mm) Uds. paquete Kgs/1.000 pzas Intensidad (A) Cdigo 2,50 300 90 17,90 75 10810318 3,25 350 50 36,30 100 108110321 4,00 350 35 54,00 130 10810320 5,00 350 20 85,00 165 10810317

CROMOX E. F.N. C-3

Normas: AWS/ASME: A5.11; SFA 5.11: E Ni Cr Fe 3; DIN 1736: E Ni Cr 15Fe Mn; Wnr: 2.4807 Mn R Aplicacin- Propiedades Electrodo bsico utilizado para la soldadura de aceros austenticos al nquel. Soldadura de acero Cr-Mo sin tratamiento trmico y de materiales desimilares sobre todo cuando se necesita una gran resistencia a la fluencia a altas temperaturas. Electrodo utilizado para aplicaciones criognicas. Utilizar arco corto. Gran resistencia a la fisuracin en caliente. Excelentes caractersticas de resiliencia a altas temperaturas. Indicados para
AFNOR DIN ASTM Aceros diversos 9 Ni - Z 8 N 9 X 8 Ni 9 A 353 - A 553 NICRAL C, D, H - MANAURITE 12, 20, 36, X, 800, 900 - 9 D 6 INCONEL - MONEL - INCOLOY HASTELLOY

Aleaciones refractarias no frricas Aceros refractarios con alto contenido en Cr y Ni

Homologaciones Composicin qumica % (valores tpicos orientativos) C = 0,04 Cr =P = 0,010 Cr = 7,50 Si = 0,50 Ni = 67 S = 0,012 Mn = 8,50 Nb + Ta = 1,70 P = 0,010

Propiedades metlicas del metal depositado (valores tpicos orientativos) Resistencia a la traccin (N/mm2) 680 Lmite elstico (N/mm2) > 400

Alargamiento Resiliencia(J) AL (%) ISO-V > 40 > 70

a+20C

Secado: Generalmente no requerido, recomendado de 300-350 durante 1h Posicin de soldadura: Todas, excepto vertical descendente Corriente de soldadura: DC(+) / AC (U0 > 55V) Unidades de empaquetado Dimetro (mm) Longitud (mm) Uds. paquete Kgs/1.000 pzas Intensidad (A) Cdigo 2,50 225 95 14,10 60 10811326 3,25 300 125 31,60 90 10811329 4,00 350 85 54,00 120 10811328

SOLDADURA ACEROS AL MANGANESO

Un mtodo prctico, para determinar si una pieza est realizada en acero al carbono o acero al manganeso, es utilizar un simple imn. El acero al manganeso es no-magntico, mientras que el acero al carbono tiene una elevada atraccin magntica. El acero al manganeso austentico, tambin denominado Hadfield, en el cual, mediante la adicin de un 11%-13% de Mn y un enfriamiento rpido, se obtiene un material que se caracteriza por una elevada resistencia y su ductibilidad. Particularmente recomendado para piezas sometidas a condiciones severas, combinadas con alto impacto y abrasin. El calentamiento de este tipo de acero es ms critico que en los aceros estructurales ordinarios, ya que, puede causar fragilizacin. Tan importante como la temperatura, es el tiempo que permanecer a la misma. La soldadura a altas bmperaturas durante un corto periodo de tiempo, no es ms crtica que a temperaturas bajas durante un largo periodo. Una temperatura superior a

450C, es muy perjudicial, independientemente del tiempo que permanezca a la misma. Entre 260 y 450C, la fragilizacin depender de varios factores (volumen de la pieza, tiempo de exposicin, nmero de pasadas,...). Recomendaciones para la soldadura de aceros al Manganeso: - Evitar calentamientos por encima de 260C. - Distribuir, de forma aleatoria, los cordones de soldadura, con el fin de evitar el calentamiento local. - Utilizar altas velocidades de soldadura. - Si es posible, sumergir la pieza parcialmente en agua, para reducir el calentamiento. - Usar procedimientos automticos o semiautomticos. Metodos para determinar la temperatura de la pieza: - Utilizar lpices trmicos (Tempil-stick). - Pirmetros. - Si no se dispone de ningn elemento auxiliar, colocar la mano a una distancia entre 100 y 125 mm. del cordn de soldadura sin producirse quemaduras.