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FOMENTO DE CALIDAD E INNOVACIN TECNOLOGICA EN MIPYMES LACTEAS Monitoreo y EN RED EMPRESARIAL Umanzor ASOCIADAS Seguimiento Lcteos EN CHONTALES Y RAAS

FOMENTO DE CALIDAD E INNOVACIN TECNOLGICA EN MIPIMES LCTEAS ASOCIADAS EN RED EMPRESARIAL EN CHONTALES Y LA RAAS.

INFORME CORRESPONDIENTE DEL MES DE OCTUBRE2012.

Elaborado por: Ing. William Alberto Gonzlez Escobar Fecha: 31 de octubre del 2012

OBJETIVOS

FOMENTO DE CALIDAD E INNOVACIN TECNOLOGICA EN MIPYMES LACTEAS Monitoreo y EN RED EMPRESARIAL Umanzor ASOCIADAS Seguimiento Lcteos EN CHONTALES Y RAAS

OBJETIVOS GENEREAL:
Dar asistencia tcnica para mejorar la eficiencia en la elaboracin de su producto y hacer cambios correctivos de ser posibles. Observar que lleven de forma adecuada los distintos formatos de control. Implementar curso en formacin de consultores en produccin mas limpia.

Introduccin: Durante los treinta un das que constituan en mes de octubre, se desarrollaron diferente actividades la cuales tenan como objetivo principal ayudar a los microempresarios a mejorar y/o reducir gastos bsicos directos e indirectos de produccin en los que incurren, estas actividades son: visitas tcnicas para mejora continua en el rea de procesos de produccin (cuajado y coccin) y verificacin en el control de insumos. Este mes fue muy productivo, debido a las diferentes actividades que trascurrieron, entre ellas la entrega de los medios tiempos en produccin ms limpia los cuales muestran los avances realizados en la empresa, los diferentes puntos a abordar (balance de agua, energa y materiales) esto se realiza en pro al desarrollo y optimizacin de los recursos, reduciendo emisiones y desechos lquidos que pueden ser perjudiciales para el medio ambiente siendo esto un avance para las Mipymes lcteas. El 01 se visito lcteos la esperanza con el fin de realizar un balance de energa pero por limitantes como la ausencia del tcnico encargado del mantenimiento elctrico se procedi a tomar datos de chapa de los distintos equipos para ver el consumo que debera estar gastando realmente la maquina tambin se logro avanzar en el diagnostico de produccin ms limpia observando oportunidades de mejora. El 02 de este mes se realizo reunin con el equipo tcnico para ver los avances obtenidos en los diferentes proyectos y debatir las necesidades del mercado campesino para el levantamiento de ventas de los productos. El 03 de octubre se visito la planta Umansor con el fin de dar seguimiento a la implementacin de opciones arrojadas por el diagnostico para esquematizar en un acuerdo el tiempo de duracin y los encargados de cada actividad a realizar con el fin de comprometer a la empresa con los cambios futuros para un mejor funcionamiento de la misma, realizando reducciones de agua, energa y materiales as mismo reduciendo la contaminacin por medio de la reduccin de aguas residuales y Reduccin de las emisiones de CO2 producto del consumo de energa.
Con apoyo de MIFIC-PRAMECLIN-UE Direccin: Del Mercado Municipal 1 C. AL Norte, Juigalpa Chontales E-mail: unagchontales@yahoo.e Telefax: (505) 2512-2237/2717/5914

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El 06 de octubre se visito el mercado campesino con el fin de verificar que los comerciantes lleven de manera adecuada los precios estipulados por parte de la unag con el objetivo de dar mejor precio al consumidor, tambin se trabajo en pro de las licitaciones de los extractores de aire que se colocaran en las empresas. En la fecha 10, 11 y 12 de octubre se visitaron lcteos las tucas, los llanos y bronco lazo con el fin de dar asistencia tcnica verificar si llevan de forma ordenada los formatos de control si cumplen con las recomendaciones dadas en cuanto a aseo, orden, manipulacin de la leche, implementacin de nuevos procesos, cambios de utensilios de ser necesario, esto con el fin de obtener un producto de mayor calidad al mercado de exportacin y local, para lograr ser mas competitivo. El da lunes 15 de octubre se visito lcteos las mesas con el fin de realizar asistencia tcnica y al mismo tiempo se introdujo al computador los datos de las dimensiones de la empresa, con el fin de plasmarlo en un esquema, cabe sealar que no se realizo en su totalidad lo cual se realizo solo el rea interna (proceso, coccin, enfriamiento, oficina y laboratorio) teniendo pendiente las reas externas. El da martes 16 y 23 se visito lcteos el guanaco con el fin de observar el proceso de manera tal que se de, de la forma adecuada a las recomendaciones brindadas, tambin se observaron algunas debilidades como el demasiado uso de peroles por pana cocida se le recomend cocer alrededor de 3 a 4 panas por perol esto viene a mejorar la calidad del producto teniendo, menos residuos de humo el producto terminado. La fecha del 16 al 19 se tom vacaciones. El lunes 22 de este mes se repartieron cartas en la cual se mostraba el saldo de cada empresa del proyecto, la carta era para recordar a los empresarios ponerse al da con el saldo restante, ese da se visito lcteos el guanaco, nueva guinea y lcteos Umansor. El da mircoles 24 se visito lcteos nueva guinea con el fin de ayudar en la capacitacin de la creacin de nuevos productos impartida por el Ing. en alimento del proyecto en la capacitacin se creo queso mozarela teniendo un gran xito en el producto terminado y logrando obtener a participantes de las diferentes empresas lo cual se fueron satisfecho por adquirir los nuevos conocimiento. El da jueves 25 ser visito lcteos llano grande con el objetivo de bridar asistencia tcnica incidir en el uso adecuado de los equipos y la limpieza en la creacin del producto para obtener un alimento de mejor calidad. El da lunes 29 de octubre se visito lcteos la esperanza con el fin de observar a los encargados de la infraestructura que lleven de forma adecuada los cambios a la empresa por lo cual llevan un 60% de la obra, logrando levantar todas las paredes en su totalidad teniendo como pendiente las ventanas en el rea de enfriamiento y la pintura.

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El da 31 se realizo una visita a lcteos Umansor con el fin de terminar de realizar el reporte final de la implementacin de opciones en la empresa logrando terminar con un gran xito y teniendo los resultados requeridos como se muestra a continuacin. Resumen Ejecutivo

El Monitoreo y seguimiento de Produccin ms Limpia en Umansor, fue realizado con el apoyo de la unin europea a travs del proyecto fomento de calidad e innovacin tecnolgica en MYPYMES lcteas asociadas en red empresarial en chontales y la RAAS, teniendo como contraparte a la Unin nacional de agricultores y ganaderos (UNAG-CHONTALES). Su ejecucin tcnica estuvo a cargo de UNAG CHONTALES y supervisado el Centro de Produccin ms Limpia de Nicaragua (CPmL-N). El seguimiento a la aplicacin de Produccin Ms Limpia (PmL) corresponde al periodo de julio a octubre del 2012. Lcteos Umansor es una microempresa, empresa dedicada al procesamiento artesanal de la leche para la elaboracin de queso fundido tipo salvadoreo, se encuentra ubicada en el municipio de Muhan en el km 215 carretera Juigalpa rama departamento de chontales. La empresa procesa en promedio 5000 galones por da.

El objetivo principal del monitoreo y seguimiento a la aplicacin de Produccin Ms Limpia en la empresa es cuantificar los beneficios econmicos y ambientales resultantes, y dar acompaamiento a la empresa en la aplicacin durante el proceso de implementacin de opciones. Sin embargo, el presente informe compila las acciones que a lo inmediato la empresa ha implementado. La empresa hace uso de recursos agua, materiales y energa para su operacin la optimizacin de estos recursos es de gran importancia puesto que puede contribuir a la reduccin de costos operativos y a la prevencin de la contaminacin, es decir lograr procesos en armona con el medio ambiente, en ese sentido Lcteos Umansor ha iniciado la implementacin de un programa de produccin mas limpia para orientar a la empresa sobre esa lnea. La empresa logr implementar 4 opciones de produccin mas limpia de 7 que se generaron en el diagnostico inicial de cales 3 corresponde al ahorro de agua equivalente a 134.5 m3 correspondiendo a un ahorro de 60.52 USD, y 1 opcin de energa cuyo ahorro es de USD 7 al ao cabe destacar que esta opcin aun no se a implementado en su totalidad, las opciones requirieron una inversin total de 98USD Durante el diagnostico se realiz una capacitacin a la gerencia de operaciones para crear capacidad para el sostenimiento de los programas de produccin mas limpia en la empresa.

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OBJETIVOS GENERAL

Realizar el monitoreo y seguimiento de la aplicacin continua de PmL en Lcteos Umansor 1.1 Objetivos Especficos Establecer el avance de la implantacin de las opciones de mejora de PmL en la empresa. Documentar los resultados de la implementacin de opciones de PmL para la retroalimentacin del programa de PmL instalado en la empresa. SEGUIMIENTO Y MONITOREO DE LA IMPLEMENTACIN DE LAS OPCIONES INTEGRADAS AL PLAN

3.1

Generalidades de la empresa

El diagnstico de Produccin Ms Limpia realizado en Lcteos Umansor consisti en los anlisis del proceso productivo en las reas de materiales y agua. Los aspectos hacia los cuales se dirigi el Diagnstico Tcnico de Produccin Ms Limpia fueron: Capacitacin a los empleados en la metodologa de PmL y en mtodos ms eficientes de lavado de la planta. Consumo de materiales. Consumo de agua y generacin de efluentes. Se generaron 7 opciones, de las cuales estn en proceso de implementacin. Para las 7 opciones identificadas se estim un ahorro total de C$16,811.41/ao, con una inversin asociada de C$10.124. En la tabla 1 se presenta la clasificacin de las opciones generadas Tabla 1. Cuadro comparativo de opciones sugeridas e implementadas Opciones Colocar filtros de mayor capacidad a la Diagnosticadas Nmero % 7 0.24%(5727.27 kg de Implementadas Nmero 4

% del total

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salida de las tinas de desuerado para recuperar mayor cantidad de borona de cuajada. Instalar pistolas de presin en las mangueras Aplicar buenas practicas operativas en el lavado de los equipos Reducir el consumo de agua a travs de la reparacin o sustitucin de mangueras de llenado Implementar formatos de control de consumo de agua Cambio de tarifa de t1 general menor monomia a t3 industrial menor monomia Sustitucin de bombillos ineficientes por bombillos ahorrativos.

Cuajada desechada)

6.5%(78.99m3 6.6%(80.21m3de agua por ao) De agua por ao) 3%(36.36m3 3.3%(40m3de agua por ao) De agua por ao

1.76% (21.41m3de agua por ao)

1.5%(18.24m3 De agua por ao)

intangible

nicamente determinaron ahorros econmicos

se

0.85(396kwh 1.70%(792kwh de energa por ao) De energa por ao)

Cabe destacar que la empresa ha mostrado inters en la implementacin de esta metodologa, sin embargo el proceso de implementacin se encuentra en un 57.14% equivalente a 4 opciones implementadas, el resto de las opciones requieren de alta inversin y otras de gestiones a largo plazo. se estar dando inicio en los prximos meses.

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Situacin diagnosticada a la empresa Materiales: La empresa acopia un promedio de 20000 litros de leche por da. La empresa, tiene como oportunidad de mejora incrementar los rendimientos de la materia prima a travs de la recuperacin de cuajada en el proceso de filtrado y suero dulce esta permitir adicionalmente la reduccin de generacin de desechos la siguiente tabla representa el rendimiento actual de la empresa el que tiene oportunidad de se incrementado en un 9.6%

Tabla 2. Rendimientos de materia prima Indicador Umansor 1.22 Libras de quesillo/galn de leche procesada Agua: El volumen de agua consumida se estim en 15276.67 litros/da para procesar 16,320.44litros de leche/da, donde los mayores consumidores de este recurso son las actividades de lavado de equipos el 46.48% del consumo total equivalente a 46.97 m3 al mes, en segundo lugar est lavado de planta representan el 19.89% del consumo total equivalente a 20.06 m3 al mes, el 33.63% restante corresponde a otras actividades de la planta como lavado de camiones, lavado de pichingas, enfriamiento de peroles, lavado de manos y pediluvio. Las oportunidades de ahorro identificadas en el consumo de agua corresponden a USD 77.82 y la inversin requerida es de US$ 121,se estim para la implementacin de 4 opciones de pml con un ahorro potencial de 101.69 m3 de agua residual al ao.

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No

Opcin

Responsabl e Israel Umansor

Observaciones

2 3

Colocar filtros de mayor capacidad a la salida de las tinas de desuerado para recuperar mayor cantidad de borona de cuajada Instalar pistolas de presin en las mangueras Aplicar buenas prcticas operativa en el lavado de los equipos

Enrique Gutirrez Erick Centeno

Esta opcin requiere de gran inversin por lo que la empres deber hacer gestin de recursos. Aun no se ha implementado Ya se implement en un 100% Deber crear conciencia en el personal de la planta orientndoles como deben de utilizar el recurso agua. Ya se implement en un 100% Ya se implement en un 100%

Fecha de implementacin Inicio Final Octubre Hasta que la 2012 empresa realice la gestin del recurso. 10/10/20 20/10/2012 12 03/10/20 indefinidam 12 ente

Reducir el consumo de agua a travs de la reparacin o sustitucin de las mangueras de llenado. Implementar Formatos de control de consumo de agua

Enrique Gutirrez

Jos Luis

Cambio de tarifa de la T1 general menor monomia a T3 Industrial menor monomia Sustitucin de bombillos ineficientes por bombillos ahorrativos.

Enrique Gutirrez

Requiere de la instalacin de un medidor de flujo de 2 pulgadas y de capacitar al personal para el levantamiento de la informacin. Aun no se ha implementado La empres debe de realizar una carta a UNION FENOSA aun no se ha realizado esta gestin. La empresa sustituyo el 50% de los bombillos

10/10/20 12

20/10/2012

10/10/20 12

Enrique Gutirrez

10/10/20 12

Hasta tener respuesta de UNION FENOSA 20/10/2012

Energa Elctrica: El consumo de energa corresponde a 3,885.94 kWh/mes, el indicador de consumo corresponde a 0.0082 kWh/litro de leche procesada, los principales consumidores son los cuartos fros el porcentaje total correspondiente a 84.17% del consumo total, Las oficinas corresponde al 14.69% en la que existen equipos de computo, abanicos y aire acondicionado consumidores de energa que operan las 8 hora como promedio, el rea de planta corresponde a 0.8% equivalente a 30.99 Kwh/mes en esta rea los equipos consumidores corresponde a bomba de trasiego , abanicos y descremadoras, el rea de pozos corresponde a 0.15% y el 0.19% corresponde a todas las luminarias de la empresa. Las oportunidades de ahorro identificadas en el consumo de energa corresponden a USD 375.59 y la inversin requerida es de US$ 13.70, se estim para la implementacin de 2
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opciones de pml con un ahorro potencial de 792 kWh/ao equivalente a dejar de emitir 356.4 kg de CO2 al ao. En la tabla 3, se muestra el plan de accin de implementacin de las opciones de Produccin Ms Limpia identificadas en la empresa: Tabla 3. Plan de implementacin de las Opciones de PmL de Lcteos Umansor De las 7 opciones se han implementado 4 la inversin total corresponde a 98USD y los ahorros ascienden a 67.52 USD, con respecto al diagnostico este valor es menor, esto se debe a que las opciones no se han implementado en un 100%. 3.2.1 Capacitacin en PmL Como parte al proceso de seguimiento a la empresa a la gerencia de operaciones se le brind la capacitacin en la aplicacin de la metodologa de produccin mas limpia, con una duracin de 72 horas la cual se brind en las instalaciones de la UNAG Chontales cuyas fechas corresponde del 09 de Julio al 13 de julio, los que fueron impartidos por consultores especializados en los temas de Produccin de Produccin ms Limpia enfocados en los recursos agua materiales y energa del Centro de Produccin ms Limpia de Nicaragua.
Fotografa 1: Asistencia a la capacitacin

El objetivo de capacitacin en brindar conocimientos a los participantes en la importancia de la optimizacin de los recursos, con enfoque de prevencin de la contaminacin y reduccin del impacto ambiental producto de las actividades de la empresa. El objetivo fue orientar aquellas actividades que contribuyen con el buen uso de los recursos donde se puedan obtener beneficios econmicos, ambientales y otros como preservacin de la inocuidad de los productos elaborados. De lo antes expuesto se tienen algunas recomendaciones que son las siguientes: Hacer monitoreos constantes sobre el uso de los recursos. Determinar indicadores de consumo de cada uno de los recursos, agua, materiales y energa segn la produccin. Realizar un plan de accin para dar seguimiento a los programas de produccin mas limpia en la empresa de tal manera que se realicen de forma continua. Acciones Implementacin:

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Instalar pistolas de presin en las mangueras Aplicar buenas prcticas operativas en lavado de equipos Reducir del consumo de agua a travs de la reparacin o sustitucin de la manguera de llenado Sustitucin de bombillos ineficientes por bombillos ahorrativos.

CONCLUSIONES

La experiencia de PmL en Lcteos Umanzor, demuestra que la aplicacin de esta estrategia depende mucho del compromiso de la gerencia y del personal capacitado, conduciendo a resultados efectivos y reales. Las opciones implementadas corresponden a primer nivel de reduccin en la fuente, buenas prcticas operativas y sustitucin de tecnologa los beneficios obtenidos a travs de las opciones implementadas, se pueden resumir de la siguiente forma: Reduccin de costos operativos por la reduccin de consumo de agua y energa

Reduccin de la generacin de agua residual al medio ambiente Reduccin de las emisiones de CO2 producto del consumo de energa Concientizacin del personal sobre el uso adecuado de los recursos Creacin de capacidad a nivel interno para implementar programas de Produccin mas Limpia.

Con respecto a las opciones de PML que no han sido implementadas, el propietario de la empresa debe proceder a su implementacin en los meses siguientes.

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