CAPTULO 7

CAPTULO 7
TCNICAS FISICOQUMICAS DE REMEDIACIN DE SUELOS
Como se mencion en el captulo 6 los tratamientos fisicoqumicos utilizan las propiedades fsicas y/o qumicas de los contaminantes o del medio contaminado para destruir, separar o contener la contaminacin. A continuacin se describen las principales tcnicas. 7.1 Lavado de suelos (Soil Washing) La tcnica de lavado de suelos utiliza algn tipo de lquido y un proceso mecnico para mezclar el suelo contaminado. La USEPA (EPA 1996) establece que el volumen de suelo que contenga una mayora de arcilla o partculas finas, deber tratarse aparte, mediante otros mtodos. Sin embargo, en el Grupo de Saneamiento de Suelos y Acuferos del Instituto de Ingeniera de la UNAM se ha podido comprobar que un suelo con contenido de finos mayor al 20% tambin presenta buenos resultados al lavado de suelos sin necesidad de retirar las partculas finas (USEPA, 1996). La tcnica de lavado fuera del sitio consiste en excavar el suelo contaminado y llevarlo a un sitio preestablecido y formar pilas con ste e instalar drenes dentro de las mismas a travs de las cuales se introduce el agua para lavado o agua con surfactante Chad T. Jafvert (1996). La operacin de lavado de suelo se puede realizar en un sitio construido especficamente para ello, como un estanque; o bien, el uso de equipos mecnicos diseados para lavado del suelo (Trost, 1993). En cualquiera de los casos la operacin consiste en almacenar el suelo contaminado en el sitio, llevarlo al sitio de tratamiento, agregar la solucin de lavado y mezclar. Despus de un ciclo de lavado, la solucin se drena y se agrega otra solucin de lavado y se repite la operacin. Dependiendo del caso se realiza un muestreo de suelo cada dos o tres ciclos de lavado y la operacin se repite hasta que la concentracin del contaminante est dentro de los lmites permisibles de acuerdo con la normatividad que aplique; o bien con los resultados de una evaluacin de riesgo ambiental. La solucin drenada se lleva a un tratamiento para separar el contaminante y en su caso el surfactante del agua. Para suelos con contenido de finos mayores a 20 por ciento, la solucin drenada se pasa a un hidrocicln para separar el slido del lquido (Doroteo, Iturbe, 2010). El suelo se dispone con el previamente lavado y el lquido remanente se lleva a un tratamiento de agua fisicoqumico para separar el surfactante y el contaminante que anteriormente se encontraba en el suelo. Esta tcnica es apropiada para disminuir la presencia de la mayora de los compuestos orgnicos as como de metales. (Pratt, 1993) Los procesos que intervienen en el lavado incluyen desorcin, complejacin, disolucin o solubilizacin y oxidacin-reduccin. Cuando la solucin de lavado penetra al suelo, sta puede desorber ciertos contaminantes de la superficie de las partculas de suelo. La solucin tambin puede afectar las reacciones cido-base, dando lugar a cambios de pH que tienden a causar la solubilizacin de los compuestos. En algunos casos la solucin de lavado forma complejos con los compuestos y los complejos pueden ser solubles. Tambin pueden ocurrir reacciones de oxidacin reduccin cuando la solucin de lavado entra en contacto con el suelo. El cambio en el estado de oxidacin del sistema puede dar lugar a la solubilizacin o a la desorcin de los compuestos. 7.1.1 Procedimiento Para la tcnica de lavado de suelos a un lado del sitio se proponen los siguientes pasos:

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1. Extraccin del suelo contaminado. Una vez extrado el suelo, se realiza un muestreo en las paredes y fondo para garantizar que se extrajo todo el suelo contaminado. De existir alguna contaminacin por arriba de los lmites permisibles, se requiere agrandar el rea de excavacin. 2. Traslado del suelo contaminado hacia la zona de aplicacin del tratamiento, mediante la instalacin de estanques u otros dipositivos de acuerdo con cada sitio, donde se aplica el lavado y la recirculacin de la solucin de lavado. 3. Preparacin de la solucin de lavado con un surfactante que puede ser no inico, inico o catinico dependiendo del contaminante. Por lo general, se utiliza una concentracin de 1% en peso con respecto al agua. La solucin de lavado se almacena en un estanque de recirculacin. Los surfactantes que han presentado mayor eficiencia son Tween 80 y Emulgin 100 (Lpez Olvera et al,2004). 4. Adicin de la solucin de lavado en la instalacin donde se tiene el suelo. 5. Mezclado mediante el dispositivo que mejor se adapte a cada situacin y lavado. 6. Instalacin de un sistema de drenaje dentro de la instalacin para extraer la solucin de lavado del suelo. Este sistema es con tubera de PVC o con tubera de fierro galvanizado. 7. Envo del agua a estanque de recirculacin. 8. Muestreo de suelo de control. Para el muestreo, previamente se selecciona el nmero de muestras segn el volumen de lavado. Se utiliza un auger manual para los muestreos de control, siguiendo los lineamientos de la NOM138.SEMARNAT/SS-2003. 9. Una vez que se cumplan las concentraciones permisibles se extrae el suelo del estanque y se traslada a un rea de almacenamiento de suelo tratado, previa instalacin de un liner en esta rea. Si no se cumple con los lmites permisibles debe continuarse el lavado del suelo. 10. Plan de muestreo final para realizarlo en presencia de PROFEPA. Realizacin del muestreo final de acuerdo con lo establecido en la NOM-138-SEMARNAT/SS-2003. 11. Por otra parte, se realiza el tratamiento del agua en el estanque diseado para ello. Se utiliza un tratamiento fisicoqumico mediante el uso de un floculante (cloruro frrico o sulfato de aluminio). 12. Muestreo del agua tratada y en caso de cumplir la normatividad, envo a un cuerpo de agua superficial o al drenaje. 13. Limpieza de los estanques y coleccin de residuos del estanque de lavado. 7.1.2 Ventajas y desventajas Las ventajas que presenta esta tcnica son las siguientes: Ofrece la posibilidad de remover una gran variedad de contaminantes del suelo, tanto orgnicos como inorgnicos, Es posible su utilizacin como tratamiento preliminar, reduciendo considerablemente la cantidad de material que necesitara tratamiento posterior con otro mtodo. La tcnica presenta dos desventajas: Es un mtodo que agrega una sustancia qumica al suelo Es necesario el tratamiento de la solucin de lavado que arrastr los contaminantes El costo se incrementa por el tratamiento del agua residual

Es importante evaluar los cambios fsicos, qumicos y biolgicos en un suelo al que se ha aplicado lavado. En muchas ocasiones los problemas de derrames de hidrocarburos ocurren en zonas agrcolas que de por s resultan afectadas por la contaminacin, Sin embargo, es importante que si se aplica la tcnica de lavado, las condiciones del suelo posteriores al tratamiento permanezcan lo ms similares a su condicin anterior al incidente.

CAPTULO 7 Por lo anterior, es necesario realizar pruebas de laboratorio en donde se comparen las caractersticas naturales del suelo con las que quedan despus de aplicada la solucin de lavado. Particularmente importante es el tipo de surfactante que se aplica. Deben aplicarse sustancias biodegradables en tiempos cortos y que no cambien sustancialmente las caractersticas fsicas y qumicas del suelo. En cuanto al tratamiento de la solucin de lavado, ms que un problema tcnico es un problema econmico ya que hay que aumentar el costo del tratamiento de la solucin de lavado que arrastr a los contaminantes y que adems contiene el producto propio. 7.1.3 Tensoactivos Los tensoactivos o surfactantes son agentes qumicos que alteran las propiedades de una solucin. Las molculas de los surfactantes tienen una porcin hidroflica y una hidrofbica, y pueden ser aninicos, catinicos y no inicos. La molcula del surfactante est compuesta por un fuerte grupo hidroflico (afn al agua), y una mitad hidrofbica (repelente al agua), la parte hidrofbica (cola) tiene una cadena de hidrocarburos conteniendo 12 o ms tomos de carbono, mientras que la parte hidroflica (cabeza) son inicos o polares (Sabatini et al, 1996) Adems del ensamble en interfases los surfactantes siguen un proceso de autoensamble que se conoce como micelacin. La concentracin del surfactante en la cual se inicia la primer micela se conoce como concentracin micelar crtica (CMC). Abajo de esta CMC los surfactantes disueltos existen en forma de monmeros, mientras que arriba de esta concentracin el surfactante existe en forma micelar.

7.1.4 Alternativa para la zona no saturada La tcnica para limpiar la zona no saturada del suelo consiste en inundar o irrigar la zona a sanear desde la superficie del suelo de manera que el suelo se sature. Los contaminantes son arrastrados verticalmente a travs del suelo, hasta llegar al nivel fretico para despus migrar con el flujo del agua subterrnea. Posteriormente el contaminante con el surfactante se recupera aguas abajo mediante pozos de extraccin o en una zanja de recuperacin de la cual debe extraerse la solucin y darle un tratamiento para separar el surfactante y reciclarlo hasta que se obtengan los niveles de limpieza requeridos (Iturbe et al, 2004). 7.2 Extraccin de vapores

Esta tcnica se aplica nicamente para la zona no saturada y para suelos contaminados con compuestos orgnicos voltiles (COV) ya que consiste en desorber los compuestos voltiles de las partculas de suelo mediante succin desde la superficie. Slo se usa cuando el espesor contaminado es menor a 20 m de profundidad y donde el nivel fretico no es somero. Los hidrocarburos de fraccin ligera, como la gasolina se encuentran en muchas ocasiones en el subsuelo de estaciones de servico, derrames en ductos y/o tanques de almacenamiento (Iturbe et al., 2005). La extraccin de vapor es una tecnologa reconocida para remediar suelos contaminados con compuestos orgnicos voltiles y semivoltiles. Tambin se conoce como venteo del suelo y sistema de extraccion con vacio.

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La tcnica aprovecha la volatilidad del contaminante para permitir la transferencia de masa de la fase adsorbida y disuelta en el suelo a la fase de vapor en la cual se remueve a travs de su extraccion por vacio. Los principios de operacin de estos sistemas consisten en que el suelo contaminado se lava con aire fresco mediante un pozo de extraccin en el que se aplica un vaco. Con este proceso los COV son arrastrados del suelo y pasan a la fase de vapor. El vaco acta desorbiendo los compuestos de la zona no saturada y por otro lado incrementa la aeracin del suelo con lo que aumentan las posibilidades de biodegradacin de los compuestos ms pesados que no pueden ser arrastrados durante el sistema de vaco. Los factores que deben tomarse en cuenta para el diseo de estos sistemas con respecto a las caractersticas del suelo son: tipo de suelo, profundidad del acufero, porosidad, permeabilidad, contenido de materia orgnica, contenido de agua, etc. En lo que respecta a las condiciones de operacin, es importante le velocidad de flujo y la temperatura (Harper et al., 2003). Los suelos arenosos o de granos gruesos, con bajos contenidos de agua y de carbono orgnico son ms rpida y fcilmente limpiados que un suelo de granos finos y de alto contenido de carbono orgnico, en cuyo caso los compuestos estn ms adsorbidos a las partculas del suelo. 7.2.2 Procedimiento Para la aplicacin del sistema se requiere contar con lo siguiente (Suthersan, 1997) Pozos de extraccin, bomba de vaco, unidad de tratamiento para los vapores en el exterior, separador aire/agua, tuberas, vlvulas, etc. Condiciones de operacin como niveles de extraccin de vaco, velocidad del flujo de extraccin, medicin de concentraciones de vapores, etc Estimacin de niveles de limpieza

Parmetros para el sistema de operacin: Velocidad de extraccin de vaco Radio de influencia Concentracin de contaminantes

Componentes del sistema Nmero de pozos de extraccin Localizacin de los pozos Construccin de los pozos (profundidad, intervalo de perforaciones) Bomba de extraccin Separador aire/agua Sistema de tuberas y vlvulas Medidores de flujos, presin de vapor, etc Unidad de tratamiento de los vapores en el exterior

La aplicacin de succin se realiza mediante la instalacin de pozos de de extraccin; pueden ser de PVC o de fierro galvanizado. El dimetro de la tubera para los pozos es variable dependiendo del rea de aplicacin; sin embargo, es frecuente usar tubera de 2 de dimetro. A la tubera para formar los pozos de extraccin de aire se le fabrican orificios o ranuras hasta la distancia ms baja de aplicacin. La instalacin de los pozos se realiza despus de conocer el radio de influencia para la salida del aire, para lo cual se debe realizar una prueba previa para calcular estos radios (Suthersan, 1997).

CAPTULO 7 Se considera el rea de aplicacin y con los radios de influencia calculados se marca el terreno , de modo que en cada vrtice se instale un pozo. La instalacin se realiza hasta la profundidad a la que llega la contaminacin. El sistema de pozos de inyeccin de aire se interconecta en la superficie, mediante tuberas y vlvulas, a fin de usar un solo compresor que suministre el aire a todos los pozos; o bien a una parte de ellos. Para esto es el uso de vlvulas en cada pozo. Asimismo se instala un medidor de presin en las lneas e interconexiones, para suministrar la cantidad requerida en cada seccin. Despus de la instalacin de los pozos para extraccin y de las tuberas interconectadas que van hacia la bomba de vaco, se coloca un sistema lavador de gases o un filtro de carbn activado, para que los gases que salen de la bomba de vaco se limpien. Los filtros de carbn se pueden retrolavar y al final se envan a confinamiento, aunque el volumen ya ser mnimo. Si se usa un sistema de lavado; el agua utilizada tambin se trata. Se puede usar un sistema de coagulacin floculacin o una filtracin con carbn activado; esto depender del volumen generado. En la superficie del terreno se coloca una lechada de cemento, si el rea no es muy grande, para evitar que los vapores salgan por la superficie del terreno. Si el rea es muy grande se colocan lonas o membranas de baja densidad. La extraccin de vapores debe realizarse por secciones; es decir que no se extraen vapores de toda el rea sino de; por ejemplo, la cuarta parte del rea instalada. Despus de 3 o 4 das se cierra esta seccin y se aplica en otra; esto debido a que se ha demostrado que al hacer la operacin continua se generan canales de extraccin y cuando deja de aplicarse la succin, por difusin se tiende a equilibrar la contaminacin, regresando a la zona en que ya se aplic la extraccin. Por lo tanto, la operacin es intermitente. Se realiza un muestreo del suelo aproximadamente 3 semanas despus de iniciado el proceso. Dependiendo de los resultados se estima el tiempo de aplicacin faltante. Se contina la aplicacin de vaco y se realiza un segundo muestreo, el cual es un muestreo de control as como los anlisis correspondientes. Cuando se obtengan los lmites permitidos se entrega un plan de muestreo a la PROFEPA para que supervise el muestreo final comprobatorio. Los anlisis correspondientes los realiza un laboratorio acreditado. 7.2.3 Ventajas y desventajas La tcnica presenta las siguientes ventajas Es una tecnologia in situ que puede aplicarse con un disturbio mnimo en el sitio. La tecnologa es muy efectiva para remover compuestos voltiles presentes en la zona no saturada Existe el potencial de tratar grandes volmenes de suelo sin que se incremente el costo de manera considerable. El sistema se puede mover y reinstalar rpidamente Es una tecnologa que se integra fcilmente con otras a un costo menor que muchas otras tcnicas.

Las desventajas son las siguientes La tcnica solo aplica para suelos de alta permeabilidad y en donde el acufero no sea somero La aplicacin debe ser intermitente para evitar que se formen canales preferentes de flujo de aire El mtodo es ineficiente en suelos heterogneos

7.3 Bioventeo El bioventeo puede considerarse como un complemento a un sistema de biorremediacin; sin embargo, es un sistema fsicoqumico y tiene como objetivo principal suministrar aire al suelo para agregar oxgeno e incrementar la degradacion aerobia de los compuestos. El bioventeo en el sitio considera el suministro de aire en la zona no saturada y/o en la saturada, a fin de inyectar oxgeno

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que promueva el crecimiento de los microorganismos que posteriormente se utilizan en la biorremediacin. Tambin se puede inyectar aire caliente para facilitar la desorcin para casos de compuestos orgnicos voltiles. Para la aplicacin de bioventeo se construye un sistema de tuberas similares a las del tratamiento de extraccin de vapores de la siguiente forma: Los pozos de inyeccin de aire pueden ser de PVC o de fierro galvanizado. El dimetro de la tubera para los pozos puede ser variable dependiendo del rea de aplicacin; sin embargo, es frecuente usar tubera de 2 de dimetro. A la tubera para formar los pozos de inyeccin de aire se le fabrican orificios o ranuras hasta la distancia ms baja de aplicacin. El sistema de pozos de inyeccin de aire se interconecta en la superficie, mediante tuberas y vlvulas, a fin de usar un solo compresor que suministre el aire a todos los pozos; o bien a una parte de ellos. Para esto es el uso de vlvulas en cada pozo. Asimismo se instala un medidor de presin en las lneas e interconexiones para suministrar la cantidad requerida en cada seccin. El bioventeo favorece la circulacin de aire en la zona vadosa que a su vez facilita la degradacin de COV que son biodegradables aerbicos. En el bioventeo la biodegradacin aerbica es el proceso dominante Por ejemplo, la degradacin del benceno tiene lugar de acuerdo con la siguiente reaccin (Suthersan, 1997): C6H6 + 7.5 O2 6 CO2 6H2O + biomasa Se observa que aproximadamente se requieren 3.5 g de O2 por gramo de benceno degradado Parmetros para el sistema de operacin: Velocidad de extraccin de vaco Radio de influencia Concentracin de contaminantes Componentes del sistema Nmero de pozos de extraccin Localizacin de los pozos Construccin de los pozos (profundidad, intervalo de perforaciones) Bomba de extraccin Separador aire/agua Sistema de tuberas y vlvulas Medidores de flujos, presin de vapor, etc Unidad de tratamiento de los vapores en el exterior TABLA 7.1 CRITERIOS DE DISEO PARA UN SISTEMA DE BIOVENTEO Parmetro Extensin horizontal y vertical de la contaminacin Caracterizacin de la zona contaminada Ubicacin y nmero de pozos de inyeccin de aire Monitoreo continuo de O2, CO2 y concentraciones de otros gases Impacto Estimacin de masa y volumen contaminado de suelo Manejo de flujo de aire en diferentes zonas, requerimiento de tasas de aireacin y niveles de bombeo o inyeccin de aire Diseo del sistema de bioventeo Monitoreo localizado y optimizacin del proceso de bioventeo en reas problema

CAPTULO 7 Los objetivos de un sistema de extraccin de vapores (SEV) y el bioventeo son diferentes, el sistema SEV busca maximizar el flujo de aire a travs del suelo para que la volatilizacin sea ptima. El bioventeo busca proveer la cantidad necesaria de aire (oxgeno) para estimular la poblacin bacteriana de la zona de tratamiento, que sta aumente y degrade los contaminantes problema. Para el bioventeo se requiere que los niveles de oxgeno en el suelo sea de por lo menos el 2%. El contenido de agua, tambin es muy importante para la actividad bacteriana, se requiere estar dentro de un intervalo entre el 40 y 60% de la capacidad de campo. Para los dos parmetros anteriores tambin se requiere que el suelo tenga una buena permeabilidad.

7.4 Estabilizacin y solidificacin Los procesos de estabilizacin y solidificacin tienen como objetivo inmovilizar, fijar o encapsular los contaminantes dentro del suelo para evitar su migracin La estabilizacin es el proceso, generalmente qumico, por el cual se reduce el riesgo de un contaminante debido a su conversin a un compuesto menos soluble, inmvil, o con propiedades menos txicas. La solidificacin se refiere a un proceso que encapsula al contaminante en un slido monoltico. La encapsulacin puede ser a travs de partculas pequeas (microencapsulacin) o de un bloque (macroencapsulacin). La solidificacin no necesariamente involucra una interaccin qumica entre los desechos y el agente solidificante, pero puede ligar mecnicamente al desecho en el monolito (Suthersan, 1997). Esta tcnica no remueve al contaminante ni lo degrada sino que lo inmoviliza. Se utiliza en cualquier tipo de suelo y para casi todo tipo de contaminantes, excepto para compuestos orgnicos voltiles o semivoltiles ya que durante el proceso se liberan. La tcnica por lo general se aplica fuera del sitio pero hay aplicaciones in situ (Nyer, 1996) 7.3.1 Procedimiento Para el primer caso se tienen los siguientes pasos: Excavacin del rea contaminada Tratamiento mediante el mezclado con el producto seleccionado Pruebas de lixiviacin Disposicin del suelo tratado (traslado al sitio original o a un relleno sanitario)

La mezcla solidificada tiene resistencia, estabilidad y una textura similar a la del concreto. Para el segundo caso se requiere equipo especializado que penetre hasta la profundidad necesaria y mezcle el agente estabilizador. Este proceso se repite con la maquinaria hasta cubrir toda el rea. Los procesos que se utilizan por lo general se agrupan por el tipo de producto que se usa como estabilizador o como encapsulador, de la siguiente forma. Uso de cementantes La inmovilizacin con cementantes se ha usado ampliamente para gran cantidad de desechos industriales con resultados de productos estables.

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Se usa cemento Prtland y si es necesario se agrega agua, dependiendo del contenido que tenga el suelo. Los contaminantes se incorporan en la mezcla del cemento produciendo cambios fsicos que dan lugar a la inmovilizacin. En esta aplicacin se han utilizado tambin cenizas, bentonita y silicato de sodio para mejorar el proceso (Sharma, 2004). Las siguientes propiedades se asocian con los compuestos del cemento: Silicato triclcico: hidrata y endurece rpidamente y da resistencia al producto Silicato diclcico: hidrata y endurece lentamente pero contribuye a aumentar la resistencia del producto despus de una semana Aluminato triclcico: libera gran cantidad de calor en los primeros das de hidratacin y endurecimiento. Cementos con bajos porcentajes de este compuesto son especialmente resistentes a los sulfatos contenidos en los desechos o suelos. Sulfato de calcio (yeso): Baja la tasa de hidratacin del cemento

Uso de materiales puzolnicos Los materiales puzolnicos contienen cantidades significativas de silicatos que en s no tienen accin cementante pero que al combinarse con agua y otros materiales, producen el encapsulamiento del contaminante. Los principales productos usados para este proceso son: cenizas provenientes de carboelctricas, y cal. El uso de cal en los procesos de estabilizacin y solidificacin es frecuente ya que transforma al sistema en hidrofbico. Esto permite el tratamiento de compuestos aceitosos y muchos compuestos orgnicos. La cal viva (CaO) se mezcla con un surfactante para retardar la reaccin entre el agua y el CaO, de modo que este ltimo acte con el compuesto orgnico. Posteriormente la mezcla CaO-compuesto orgnico se convierte en un slido Ca(OH) 2 que gradualmente se convierte en carbonato de calcio CaCO3 por reaccin con el dixido de carbono del aire. Los silicatos solubles reducen la lixiviacin de los metales formando una mezcla metal-silicato-gel. Uso de materiales termoplsticos En este caso el material termoplstico cubre o rodea al material contaminado y lo inmoviliza. Se utilizan materiales como asfaltos y materiales de polietileno Uso de polmeros orgnicos El uso de este proceso es por lo general para contaminantes con radionclidos pero tambin se pueden usar para sitios con metales. El polmero que se utiliza para este fin es el formaldehdourea. Esta aplicacin produce la inmovilizacin del contaminante.

7.5 Electrocintica Tiene como objetivo separar y extraer contaminantes orgnicos e inorgnicos (metales) de suelos, lodos y sedimentos, con el uso de un campo elctrico que permite remover las especies cargadas (iones). Implica la aplicacin de una corriente directa de baja intensidad entre un electrodo positivo y uno negativo. Esta tcnica se utiliza principalmente en suelos de baja perrmeabilidad. La electrocintica incluye el transporte de agua (electrsmosis) as como el de iones (electromigracin) como resultado de un campo elctrico. El agua se introduce en el suelo en el nodo para reponer el agua que est fluyendo hacia el ctodo debido a la electrsmosis. El flujo de agua sirve para limpiar y degradar los contaminantes en la subsuperficie. Los contaminantes viajan con el flujo de agua del nodo hacia el ctodo y ah se pueden colectar para su tratamiento.

CAPTULO 7 Las ventajas de la electrsmosis incluye el flujo de agua uniforme a travs de suelos heterogneos, un alto grado de control de la direccin de flujo y muy poco consumo de energa. La electrocintica considera el movimiento de los contaminantes en el suelo a travs de zonas de tratamiento donde los compuestos se remueven por adsorcin y degradacin. Para la instalacin de electrodos horizontales se utilizan capas de grafito arriba y abajo del rea contaminada. El flujo puede invertirse peridicamente simplemente cambiando la corriente de los electrodos. La electrocintica es una tcnica con la cual se aplican nutrientes y aceptores de electrones (NO3) en suelos de textura fina. Durante la biorremediacin los microorganismos consumen contaminantes orgnicos como fuente de energa y los oxidan si el 0 pH y la temperatura son adecuados (5.5-8.5) y (10 a 30 C). La oxidacin biolgica de sustancias orgnicas requiere la transferencia de electrones mediante los aceptores indicados. El tipo y poblacin de microorganismos nativos presentes en el subsuelo por lo general son suficientes para iniciar el proceso de biodegradacin. Sin embargo, los aceptores finales de electrones pueden no ser suficientes para llevar a cabo todo el proceso, por lo que se requieren nutrimentos y aceptores de electrones adicionales. La electrocintica se ha usado anteriormente para: estabilizacin del suelo. barreras para el transporte advectivo de contaminantes inicos a travs de capas arcillosas de baja permeabilidad. Remocin de metales Movimiento de contaminantes solubles de la zona contaminada hacia la zona de tratamiento

El transporte de iones negativamente cargados por electromigracin se dar hacia el nodo y viceversa para iones cargados positivamente. El transporte por difusin puede darse hacia el ctodo o hacia el nodo dependiendo del gradiente de concentracin de iones. Despus del oxgeno los aceptores de electrones son molculas inicas (nitratos, fosfatos, sulfatos, etc) que son muy solubles en agua. Los nitratos estn cargados negativamente. Si se suministran por el ctodo se movern hacia el nodo al aplicar un potencial elctrico en el suelo. Esta tcnica sirve tanto como aceptor de electrones o como nutrimento, para favorecer la biorremediacin.

REFERENCIAS 1.l Harper, B., Striver, W., Zytner, R., 2003. Quantification of water and NAPL contents on SVE contaminant mass transfer in silt loam soil, ASCE. J. Environ. Eng. 129, 745-755. 2. Hoier, C., Sonnenborg, T., Jemsen, K., Kortegaars, C., Nasser, M., 2006. Experimental investigation of pneumatic soil vapor extraction. J. Contam. Hydrol. 80, 29-37. 3. Iturbe, R., Flores, C., Flores, R., Torres, L., 2005. Subsoil TPH and other petroleum fractions-contaminated levels in an oil storage and distribution station in north-central Mexico. Chemosphere 61, 1618-1631. 4. Iturbe A.R., Carlos Flores, Caudia Chvez, Adriana Ramrez and Luis G. Torres (2004) In situ flushing of contaminated soils from a refinery : organic compounds and metal removals . Remediation. Volume 14, Number 2. Wiley Interscience pp141-152. 5. Jafvert, C.T. (1996). Surfactants Cosolvents GWRTAC TE-96-02.Pittsburgh, PA 6. Lpez Olvera J., Iturbe A.R., L.G. Torres (2004) Washing of soil contaminated with PAH and Heavy Petroleum Fractions Using two Anionic and One Ionic Surfactant: Effect of salt addition. Journal of Environmental Science and Health.Volume A39, Number 9. pp 2293-2307. Marcel Dekker Inc. 7. Nyer E.K. (1996) In situ treatment technology Leis Publishers.Boca Raton, Fl. 8. Pratt, M. (1993). Remedial Processess for Contaminated Land Institute of Chemical Engineers. Warwickshire, UK 9. Sabatini, D.A., Knox, R.A., Harwell, J.H. Surfactant enhanced DNAPL Remediation: Surfactant Selection, Hydraulic Efficiency, and Economic Factors, U.S.EPA Environmental Research Brief number EPA/600/S-96/002, 1996. 10. Suthersan, S., 1997. Remediation Engineering: Design concepts. CRC Press Boca Raton, Fl. 11. Trost Paul B. (1993). Chapter 22 Geotechnical Practice for Waste Disposal. Edited by David D Daniel. Chapman & Hall. 12. USEPA (1996) A Citizens Guide to Soil Washing.EPA 542-F-96-002