INTRODUCCIN El proceso llamado perforacin de pozos, consiste en hacer un orificio en suelo hasta llegar a la trampa petrolfera (lugar donde

se encuentra el petrleo en el s ubsuelo). Este orificio se hace con la barrera o mecha que posee la torre de pe rforacin, la cual se encuentra sostenida por un sistema de polea; mientras que las acciones son controladas mediante una mesa rotaria, la cual a su vez es mov ida por motores en un rea denominada malacate para lograr la extraccin de manera efectiva. La accin de perforar el subsuelo constituye la manera ms efectiva para determinar la presencia de hidrocarburos. El mtodo ms utilizado actualmente para la perforacin de pozos es el mtodo de perfora cin rotaria o trepanacin con circulacin de lodo,

Perforacin de pozos petroleros La perforacin de un pozo en tierra o mar consiste en la penetracin de las diversas capas de roca hasta llegar al yacimiento. Antiguamente este proceso se haca mediante el golpeteo del suelo y la roca con al gn material duro (barrena) hasta desgastarlos, se retiraban los recortes de mater ial con alguna cubeta y se continuaba con la operacin de golpeo. En 1859 se desarrollo la teora de perforar manteniendo la barrena todo el tiempo en contacto con la roca y no en forma intermitente como el mtodo anterior (por pe rcusin) y que el corte de roca se hiciera mediante la rotacin contina de la barrena . Actualmente para perforar un pozo, se utiliza de manera general, un sistema rota torio que consiste en hacer girar una barrena conectada a una tubera para taladra r la roca. Los fragmentos resultantes son llevados a la superficie a travs del es pacio anular formado por las paredes de la formacin rocosa y la tubera suspendidos en un fluido diseado especialmente para esta operacin. La industria clasifica generalmente a los pozos como pozos exploradores, pozos deli mitadores y pozos de desarrollo. Un pozo explorador es aquel que se utiliza para determinar en donde se encuentra el aceite o gas en formaciones dentro del subsuelo. Si un pozo explorador descu bre aceite y/o gas se puede perforar muchos pozos para verificar que el pozo exp lorador encontr una trampa con hidrocarburos. Un pozo que encuentra aceite y gas puede no justificar la explotacin del yacimiento ya que saldra ms cara la inversin q ue las ganancias. Un pozo de desarrollo es perforado en campos petroleros existentes. Se perfora e ste tipo de pozos para sacar la mayor cantidad de hidrocarburos del campo petrol ero. Los ingenieros estudian cuidadosamente las caractersticas productoras del campo, entonces determinan el nmero de pozos requerido para explotar dicho campo eficien temente. Si se perforan pozos en los lmites del campo productor para determinar l as fronteras del campo, dichos pozos se les da el nombre de pozos delimitadores. El nmero de pozos de desarrollo en un yacimiento en particular depende de su tamao y caractersticas. Un yacimiento puede tener varias hectreas de superficie y vario

s metros de ancho y profundo. En general, entre ms grande el tamao del yacimiento se necesitaran ms pozos de desarrollo para su explotacin. Las caractersticas del ya cimiento como su porosidad y permeabilidad tambin juegan un papel importante. Por ejemplo, un yacimiento con alta porosidad y permeabilidad puede dejar fluir los hidrocarburos con mayor facilidad y no necesita de muchos pozos productores com o lo requerira un yacimiento productor con baja porosidad y permeabilidad. Estos diferentes tipos de pozos se pueden perforar en dos ambientes principales: el Terrestre y el Marino, para cada uno, existen diferentes conjuntos de equipo s y herramientas que permiten la perforacin de los pozos. La clasificacin de los e quipos es la siguiente: Terrestres. 1. Convencionales. 2. Mviles. La diferencia entre ambos es que los primeros tienen una capacidad mayor en la p rofundidad de perforacin y los segundos disponen de un conjunto de malacates y mo tores de combustin interna montados sobre un remolque que se autotransporta. As, c uenta con mayor facilidad de transporte de una localizacin a otra, pero con menor capacidad en la profundidad de perforacin. Marinos. 1. Fijos: Plataformas fijas ancladas Plataformas autoelevables.! Plataformas de piernas tensadas. Sumergibles. 2. Flotantes: Semisumergibles. Barcos. Barcazas. Antes los equipos de perforacin marina fueron equipos de perforacin terrestre colo cados sobre una estructura para perforar. Se usaron las mismas tcnicas que en tie rra. Se les denomina mvil de perforacin a los equipos convencionales montados sobr e plataformas autoelevables, semisumergibles y barcos perforadores. Las tcnicas d esarrolladas se utilizaron algn tiempo, ms la necesidad de perforar aguas ms profun das creo al nuevo ingeniero de diseo de estructuras costa afuera. Junto con los n uevos conceptos de ingeniera, se cre una nueva generacin de equipos de perforacin ah ora ya conocidos como: sumergible, barcaza, plataforma autoelevable semisumergib le y barco perforador. Tecnologa de la perforacin. Durante mucho tiempo se consider la Perforacin de Pozos en la Industria Petrolera como una labor artesanal o simplemente un arte en vez de una Ingeniera, hasta que e n los 40s se desarroll la Tecnologa de la Perforacin de Pozos de una manera acelerad a tomando en cuenta diferentes aspectos como son: desarrollo, investigacin, moder nizacin, etc. Para llegar al estado actual desarrollado se tuvieron que incorporar varias rama s de la ingeniera petrolera, obtenindose una verdadera tecnologa propia de la perfo racin por el camino de la ingeniera, esto no implica que el antiguo arte que se ap licaba dej de existir, por el contrario se tuvo que conformar con las dems discipl inas de una manera interna. Como toda ingeniera debe contar con un objetivo especfico para saber cual es el fi n que se quiere alcanzar. El Objetivo de esta Tecnologa de Perforacin es: Lograr pe rforar pozos petroleros en forma eficiente, segura, econmica y que permita la exp lotacin adecuada de los hidrocarburos. El objetivo anterior nos indica que se debe estar renovando continuamente esta tecnologa de acuerdo a las situaciones que se vayan presentando, por lo tanto se necesita de una optimizacin que tiene que con tar con su propio objetivo, este objetivo de la Optimizacin de la Perforacin es Inc rementar la eficiencia de las operaciones involucradas en la Perforacin de Pozos. La operacin de perforacin de un pozo puede ser definida tan simple como el atraves ar las diferentes capas de roca terrestres por medio del proceso de hacer UN AGU JERO, sin embargo esta es una tarea compleja y delicada que necesita ser plantea

da y ejecutada de una manera tal, que produzca un pozo til y econmicamente atracti vo en una forma segura. Las acciones empleadas durante el diseo y la operacin de un pozo, son determinadas , la mayora de las veces, por prcticas y costumbres comunes al rea, la experiencia y habilidad del personal, procedimientos y polticas de la empresa que lleva a cab o la operacin de perforar el pozo. Todo esto se debe revisar, estudiar y comprend er por todo el personal involucrado en la operacin, con el fin de cumplir el obje tivo especificado. Un factor que se debe tomar en cuenta desde el inicio del diseo y hasta la conclu sin de la operacin es el factor SEGURIDAD, este en todos sus aspectos como lo son: el personal, las instalaciones, el medio ambiente, etc. Ya que en la actualidad existen disposiciones y normas que rigen las actividades industriales, adems de que siempre se tiene que vigilar por el bienestar de los involucrados en el trab ajo y en el medio ambiente que nos proporciona las fuentes de trabajo. Perforacin Rotatoria, antecedentes y caractersticas. El mecanismo que actualmente se emplea en la realizacin de un pozo petrolero es e l de la perforacin rotatoria pero este no surgi tal y como lo conocemos ahora, nec esito del paso de muchos aos para llegar al estado actual, adems de que se han des arrollado diferentes tecnologas que probablemente en un futuro lleguen a desplaza r a la perforacin rotatoria como el mecanismo ms usado. Dentro de las actividades mas importantes que se desarrollaron y los periodos de tiempo que ocuparon, en e l avance de la tecnologa de la perforacin, se encuentran los siguientes: 1 Periodo de origen (1888-1928). La mquina de vapor es la energa mas utilizada. El equipo rudimentario constaba de torres de madera. Surge el principio de la perforacin rotatoria Surgen las primeras barrenas de conos por la empresa Sharp & Hughes en 1908. Se desarrollan los diseos de Tuberas de Revestimiento (TR) y las Cementaciones por la empresa Halliburton en 1904. Se utilizan las primeras bombas de lodos en 1910. Se establecen los fluidos de perforacin por la National Lead Co. En 1914. Se perfora el pozo La Pez No. 1 en Mxico en el ao de 1904. 2. Periodo de Desarrollo (1928-1948). Se comienza a utilizar equipos de perforacin con mayor potencia. Se desarrollan diseos de barrenas ms efectivos. En 1935 se fabrican las primeras barrenas con carburo de tungsteno en Alemania. Se llevan a cabo prcticas de cementaciones mejoradas. Surge el uso de la bentonita en los fluidos de perforacin en el ao de 1935. Aparecen los fluidos especiales. 3. Periodo Cientfico (1948-1968). En EUA se alcanza el logro principal al incrementar la perforacin hasta los 31,00 0 pies en el ao de 1974. Se llevan a cabo diferentes investigaciones con respecto a la perforacin de pozos . Se introduce la hidrulica de la perforacin en las operaciones de la industria petr olera. Existe un amplio mejoramiento en las barrenas que se utilizan. Aparece por primera vez la perforacin automatizada. Se comienza aplicar la tecnologa de los fluidos de perforacin. Surgen las primeras turbinas en las operaciones de perforacin. 4. Periodo de Automatizacin (1968-1995). Se va incrementando la profundidad alcanzada y la velocidad de penetracin en las operaciones. Se comienzan a utilizar los motores de fondo. La automatizacin del equipo y el manejo de los fluidos de perforacin se hacen cada vez ms usuales. Se emplea el uso del control de las diferentes variables que existen en la perfo racin.

La perforacin empieza a ser planeada. Surgen los polmeros que se incorporan a los fluidos de perforacin, as como los nue os productos qumicos, aditivos, etc. Las computadoras se introducen en las operaciones de perforacin como resultado de l avance tecnolgico. 5. Periodo de Perforacin no Convencional (1995-Actual). Perforacin con Tubera Flexible. Esta operacin nos permite perforar un pozo rpido uro y a bajo costo, ya que la tubera flexible no necesita de conexiones por ser c ontinua, maneja menor volumen de fluidos y acero que las tuberas de revestimiento . Asimismo evitan pegaduras ya que se tiene circulacin continua. Sus componentes son: unidad de bombeo, unidad de potencia, carrete y tubera flexible, cabina de c ontrol y cabeza inyectora. Adems de que se emplea para perforar pozos, se puede u tilizar para: limpiezas, inducciones, estimulaciones, cementaciones, pescas, ter minaciones, etc. Perforacin en aguas profundas. Se consideran aguas profundas aquellas con tirante s de agua mayores a 400 y 500 metros. Para operar se utilizan equipos marinos, c omo son: barcos perforadores, plataformas semisumergibles, plataformas de patas tensionadas (TLP), etc., estos equipos normalmente cuentan con un sistema sofist icado de posicionamiento dinmico Perforacin Multilateral. Su enfoque es perforar par a alcanzar nuevos objetivos de un yacimiento, explotado con pozos convencionales . Para esto se perforan varios pozos a partir de uno convencional (Figura II.4), con el fin de incrementar el rea de drene del yacimiento (ramales), en varias di recciones dentro de la seccin horizontal, vertical o direccional y lograr el incr emento eficiente de la produccin de hidrocarburos mientras se reducen los costos e impactos ambientales de contaminacin en superficie. Los ramales varan de 2 a 8 d ependiendo del caso. Perforacin con Tubera de Revestimiento. Esta consiste en eliminar la sarta de perf oracin y sustituirla con tubera de revestimiento, con lo cual se logra un ahorro d e entre el 7% y el 10% en el tiempo total de perforacin, por lo cual es una alter nativa ms para optimizar la rentabilidad de los proyectos de inversin, sin embargo no debe utilizarse indiscriminadamente en cualquier pozo o campo, sin antes hac er una evaluacin econmica de los pozos donde se pretende utilizar esta tcnica. Para llevar a cabo esta tcnica es necesario contar con las juntas adecuadas (Figura I I.5)en las tuberas de revestimiento para que se puedan ir armando los diferentes tramos de tubera. Perforacin Bajo Balance. Se tiene cuando la densidad equivalente del fluido de co ntrol se disea intencionalmente para que sea menor que la presin de las formacione s que se estn perforando. El fluido puede tener densidad natural o inducida, en c uyo caso se agrega gas, aire o nitrgeno a su fase lquida, permitiendo la entrada d e fluidos de la formacin al pozo, que deben circularse y controlarse en la superf icie (.El uso de esta tcnica no se limita a formaciones de baja presin, pues tambin se aplica en pozos de alta presin, con los mismos objetivos: reducir el riesgo d e atrapamiento por presin diferencial y hacer factible la perforacin.

Perforacin con Lser. Los lser producen una intensa radiacin electromagntica la c e puede ocupar para derretir o vaporizar formando agujeros en las rocas. Los des tellos lser son producidos por excitacin de tomos hasta altsimos estados de energa. C uando los tomos caen sobre estados ms bajos de energa, dan una radiacin electrnica mo nofrecuencial, la cual puede ser enfocada dentro de los intensos destellos lser. Al incidir estos destellos en la roca van eliminando una parte de esta pero prod ucen una cierta zona de) que al estar en conjunto con un sistema mecnico de perfo racin la penetracin es ms eficiente. Caractersticas de la perforacin rotatoria. La perforacin rotatoria como tal, consiste en realizar un agujero por medio de un equipo mecnico que aplica un movimiento rotatorio y una fuerza de empuje al elem

ento denominado barrena que ataca una cierta superficie de roca convirtindola en ripios (recortes). Este movimiento rotatorio se puede generar en la superficie t ransmitindose a la barrena por medio de otro elemento denominado sarta de perfora cin, o de manera diferente, el movimiento se genera de forma hidrulica cuando se o cupa un motor de fondo es cual est conectado a la barrena. El peso de la sarta de perforacin o aparejo de fondo, proporciona la fuerza de em puje a la barrena, para ir avanzando hacia la profundidad deseada. Este peso es controlado por la diferente composicin de este aparejo de fondo, dependiendo de l a necesidad de la operacin que se lleva a cabo. El fluido de perforacin) sirve como conductor de los recortes que van surgiendo, para ser llevados a la superficie, mediante un proceso de circulacin. Este fluido es inyectado a travs del interior de las tuberas que conforman la sarta y regresa a la superficie por el espacio anular que va dejando la perforacin. Ya que el fl uido est en la superficie se le separan los recortes que acarreo desde el fondo. Llevados a la superficie, mediante un proceso de circulacin. Este fluido es inyec tado a travs del interior de las tuberas que conforman la sarta y regresa a la sup erficie por el espacio anular que va dejando la perforacin. Ya que el fluido est e n la superficie se le separan los recortes que acarreo desde el fondo.

Planeacin de la Perforacin. Durante el paso de los aos, la industria de la perforacin ha cambiado rpidamente en todas las reas que la componen, como son: la tecnologa, la seguridad, la administ racin, las relaciones contractuales, el entrenamiento, etc. Esto conlleva a la ne cesidad del personal a ser ms eficientes, mejorar sus habilidades, adquirir la te cnologa ms reciente, y mejorar sus formas de trabajo. La computacin ha creado cambios significativos ayudando a obtener mejores decisio nes. Con estas potentes herramientas se puede almacenar, acceder, analizar y res umir grandes cantidades de datos adems de realizar clculos complejos fcilmente. Anteriormente todos los procesos estaban integrados como una misma parte de las grandes empresas operadoras, a diferencia de hoy en da en que solo se incorporan las partes sustantivas y todos los dems servicios los contratan. Por esta razn se necesita un continuo contacto con los proveedores y contratistas de servicios, d onde la habilidad de negociacin debe surgir en los planeadores de la perforacin de pozos. Una tendencia que se presenta desde hace algunos aos, es que el personal que plan ea y supervisa los pozos, cada vez acude una menor cantidad de tiempo a estos, c reando incluso los diseos y envindolos para su aplicacin, perdiendo parte de la cap acitacin que ofrece la ejecucin de los programas, por lo que los diseadores deben s er cada vez ms inteligentes y capaces de adquirir rpidamente una mayor cantidad de habilidades. El xito de un pozo se determina por dos aspectos imprescindibles: 1. El esfuerzo dedicado a la creacin del mejor plan posible del pozo. 2. La correcta supervisin de la operacin al perforar el pozo. De acuerdo con lo anterior se puede llegar a una definicin del proceso de planeac in de la perforacin de un pozo la cual involucra el concepto de crear el diseo del pozo, el programa de operacin y el programa de supervisin, antes de iniciar cualqu ier actividad directa en la generacin del pozo. El proceso de planeacin del pozo consta de las siguientes actividades: Adquisicin y revisin de los datos. Donde es indispensable contar con la propuesta del pozo y la mayor cantidad de informacin sobre la experiencia que se tiene en el rea cercana o similar, adems de todos los datos referentes al rea en cuestin. Anlisis de los datos. Aqu se necesitan preparar los documentos que describen las d iferentes secciones que tendr el agujero a lo largo de su trayectoria. Definicin del tipo y caractersticas del pozo. Se forman los equipos multidisciplin arios para poder discutir todos los aspectos concernientes al diseo y quedar d e acuerdo en la actividad que deber realizar cada elemento del personal involucra do.

Elaboracin del diseo del pozo. En el estado final del pozo durante el diseo, se ti ne que incluir diferentes aspectos que son parte importante para que se lleve a cabo con xito la operacin de perforar, estos aspectos son: el hardware que se nece site durante la operacin, las tuberas de revestimiento necesarias, el cabezal a ut ilizar, el rbol de vlvulas que llevar el pozo, y el diseo de la terminacin del pozo. Si se lleva a cabo una desviacin se necesitan los requerimientos direccionales y se tiene que realizar un documento donde se indiquen todas las decisiones prin cipales que se vayan tomando durante la perforacin. Distribucin del diseo propuesto para recibir comentarios. Esta se lleva a cabo ent re las diferentes disciplinas que se involucren en la perforacin del pozo, dentro de los departamentos que no deben faltar en esta revisin estn los de: adquisicion es y perforacin adems de otras personas para la revisin especficamente calificadas. Elaboracin del programa operativo. En este se deben incluir todos los mtodos para los cuales el diseo del pozo ser implantado de una manera segura y eficiente, y mo strar todas las suposiciones y decisiones llevadas a cabo mientras se escribi el programa operativo (justificacin tcnica). Discusin del programa operativo. Al igual que el diseo, el programa se tiene que c ircular entre los diferentes grupos de personas que se involucran con el pozo a perforar, aprobndose al finalizarse toda esta revisin. Reunin previa antes del inicio de la perforacin. Esta reunin (se tiene con el obje o de repartir a los encargados o supervisores de cada una de los departamentos i nvolucrados (perforacin, geologa, encargados de lodos, etc.) una copia completa de l programa con el diseo del pozo ya autorizado y para establecer que el punto pri ncipal para el logro efectivo de la perforacin del pozo ser el trabajo en equipo. Evaluacin de la perforacin. En la industria petrolera, como en todas las industrias, debe existir un control entre el trabajo realizado y los objetivos a los cuales se quera llegar, por est a razn es importante que exista una medida comparativa entre los pozos programad os y los pozos finales reales, la cual se lleva a cabo mediante la confrontacin d e los programas de perforacin versus los informes finales de los pozos, permitien do observar cuales son las debilidades y cules son las fortalezas. Pero existen elementos no tangibles o subjetivos que no son susceptibles de comp arar por lo que solo quedaran las actividades cuantitativas. Pero todas estas ac tividades no tienen una misma importancia en el desarrollo de la perforacin del p ozo por lo que se deben cuantificar de acuerdo a su grado de trascendencia duran te la perforacin. Cuando el programa de perforacin se realiz en forma correcta se dice que es el pro ceso ideal para la creacin del pozo que se va a perforar y que contara con el est ado final deseado para que cubra las necesidades de operacin, por tal motivo cual quier variacin entre el estado final y el programa de perforacin representara una anomala que tiene que ser corregida, pero como es prcticamente imposible llegar a un estado ideal, se busca siempre estar lo menos alejado a este estado ideal. Los aspectos relevantes que se seleccionan para la evaluacin del pozo, son los qu e determinan su calidad y sus caractersticas, entre los temas que debe considerar se encuentran: Las tuberas de revestimiento. La trayectoria del pozo. La cementacin. Los tiempos. Las caractersticas del agujero (estabilidad) La informacin empleada. Las barrenas. La tecnologa empleada. Los costos. Los informes y reportes. No cabe duda que existan muchos parmetros de evaluacin que se pueden incorporar a los anteriores, pero eso depender de la visin que tengan los diseadores para hacer la seleccin de cuales son relevantes y cuales no. Una manera de llevar a cabo la evaluacin es asignndole calificaciones a cada uno d

e los parmetros en comparacin, en funcin de la influencia que tengan en la calidad del pozo, por lo tanto la calificacin final ser el promedio de todas las calificac iones que se asignen y si el pozo result idntico al propuesto en el diseo entonces la evaluacin es de 100% de eficiencia. Como la evaluacin se califica como una eficiencia, al realizar esta actividad pod remos darnos cuenta de cual pozo se compar con ms parmetros, ya que usualmente solo se evalan los costos y el tiempo; en cual rubro o parmetro se tuvo el mejor y el peor desempeo; en cuales parmetros la empresa o departamento que realizo la operac in es ms fuerte y en cuales ms dbil; de las medidas que se necesitan aplicar con el fin de mejorar los aspectos dbiles, no basadas solo en apreciaciones; cual es la justificacin del buen o mal desempeo; cuando existen fallas, saber qu decisin tomar , si debemos mejorar el diseo, mejorar la aplicacin o mejorar ambos aspectos.

Conclusiones :

Ciertamente, el mtodo ms utilizado en la actualidad para la perforacin de pozos pe rolferos es la perforacin rotarioa o trepanacin con circulacin de lodo ,este mtodo c onsiste en hacer girar una barrena conectada a una tubera para taladrar la roca. Los fragmentos resultantes son llevados a la superficie a travs del espacio anula r formado por las paredes de la formacin rocosa y la tubera suspendidos en un flui do diseado especialmente para esta operacin. Ahora bien , el mtodo de perforacin rotatoria no surgi tal y comose conoce actualm nte , necesit del paso de muchos aos para llegar al estado actual, adems de que se han desarrollado diferentes tecnologas que probablemente en un futuro lleguen a d esplazar a la perforacin rotatoria como el mecanismo ms usado No obstante, el xito de la perforacin de un pozo se determina por dos aspectos imp rescindibles: el esfuerzo dedicado a la creacin del mejor plan posible del pozo y la a correcta supervisin de la operacin al perforar el pozo. De acuerdo a esto s e puede llegar a una definicin del proceso de planeacin de la perforacin de un pozo la cual involucra el concepto de crear el diseo del pozo, el programa de operacin y el programa de supervisin, antes de iniciar cualquier actividad directa en la generacin del pozo. Cabe resaltar que los aspectos relevantes que se seleccionan para la evaluacin de l pozo, son los que determinan su calidad y sus caractersticas, entre ellos se pu

eden mencionar: las tuberas de revestimiento, la trayectoria del pozo, la cementa cin, los tiempos, las caractersticas del agujero (estabilidad),la informacin emplea da, las barrenas, la tecnologa empleada entre otros

BIBLIOGRAFA