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1. OBJETO
Establecer las directrices que sigue la organizacin para el Diseo & Desarrollo del producto as como determinar las responsabilidades de las diferentes reas de apoyo que intervienen en el proceso segn lo establecido en la Norma NTC ISO9001: 2008. 2. ALCANCE Esta metodologa se aplica Directamente al rea de Diseo & Desarrollo, al Departamento de Costos y todos los procesos de apoyo y que intervienen indirectamente en el procedimiento de desarrollo del producto en BTP Medidores Y Accesorios S.A. 3. DEFINICIONES Diseo & Desarrollo: Conjunto de procesos que transforman los requisitos en caractersticas especficas o en la especificacin de un producto, proceso o sistema. Elementos de Entrada: son los requisitos funcionales de desempeo que describen las caractersticas que tendrn el resultado del diseo Revisin: mecanismo para revisar la capacidad de avance del proceso. Verificacin: asegurar que las especificaciones del diseo y desarrollo planificadas se estn alcanzando y cumplen con los requisitos de los elementos de entrada. Validacin: mtodo que debe emplear la organizacin que ejecuta el proceso de diseo para comprobar que el producto resultante del diseo es capaz de cubrir las funcionalidades planificadas para l. 4. DESARROLLO
ACTIVIDAD RESPONSA BLE DESCRIPCIN
El Director Comercial encargado de la negociacin con el Cliente inicia el proceso, con el envi del Formulario de Requisitos del Producto FR-XX-XX en el que se encuentran todos los Elementos de Entrada, informacin que es necesaria para la retroalimentacin del Diseo & Desarrollo del producto. Este se entrega al departamento de Diseo & Desarrollo totalmente diligenciado y firmado por el solicitante y cargo en caso de no ser parte del Departamento Comercial. Con todos los Elementos de Entrada se procede a Disear el Plano prototipo, por medio del Formato FR-DD-001, este debe especificar todas las cotas y especificaciones adicionales para la produccin ya sea, del lote de prueba y de la produccin regular. Debe crearse los planos prototipos tanto de las piezas elaboradas en BTP Medidores y Accesorios S.A. como de las
Diseador Industrial
INICIO
piezas que sern tercerizadas para ser enviadas a los proveedores externos.
Compras
Luego de evaluar el Registro de Inicio, se emite la orden de produccin del lote de prueba, con el fin de evaluar la calidad del producto, realizar una aproximacin de rendimiento de proceso y enviar al cliente muestras del producto terminado.
En este paso es importante que el Cliente tenga toda la seguridad y claridad para aprobar las muestras puesto que de ello depende si se deben realizar ms modificaciones, esta aprobacin se har telefnicamente o personalmente segn aplique la situacin; pero debe quedar evidencia de la Validacin
El Analista de Mtodos y Tiempos, Ingresa el articulo al Sistema SIIGO e igualmente lo registra en el Listado Maestro de Cdigos de Planta, enva los cdigos a los dependientes de dicha informacin; al tiempo que el Diseador Industrial emite el plano final de la pieza.
Lote de Prueba
Validacin
El Departamento de Calidad en conjunto con el Departamento de Diseo, debe Realizar el plan de control en que se determinan las cotas cirticas a revisar durante todo el proceso, se indica la frecuencia y elemento de medicin
Plan de Control
Luego de la Revisin, Verificacin y Validacin. La Gerencia de Produccion Emite la orden de produccin del producto que ha entrado en el portafolio. Es necesario establecer criterios de control en cada uno de los pasos anteriormente mencionado para tenar mayor eficiencia en el Desarrollo & Desarrollo del producto.
Produccion Regular
FIN
Plan de Produccin
5.
REGISTROS:
FORMATO DE REQUISITOS DEL PRODUCTO PLANO PROTOTIPO 6. CONTROL DE REQUISICION INTERNA CAMBIOS REGISTRO DE INICIO TALLER TECNICO DE MEJORA VERSI ITEM FECHA DESCRIPCION DEL CAMBIO ORDEN DE PRODUCCION ON MODIFICA APROBACION DEL CLIENTE DO GENERAD PLANO FINAL O POR PLAN DE CONTROL 001 TODOS 2007-06- Aprobacin Inicial 25
DIRECTOR DE CALIDAD
7. VERIFICACION Y APROBACION