INFORME TCNICO

UNIN ATORNILLADA

9/Abril/2012

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ESTUDIO FECHA AUTOR
Unin Atornillada

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UNIN ATORNILLADA 9/Abril/2012 INTEGRALIA
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1. OBJETO DEL INFORME

El objeto del informe trata de la comprobacin de tensiones de una unin atornillada sometida a un esfuerzo cortante y un momento. La unin consiste en dos vigas doble "T" armadas que van soldadas a dos placas de 80mm El acero de las placas de unin y de las vigas son calidad S355-A572Gr50. Lmite Elstico: 355 MPA Lmite de Rotura: 490 MPA Lmite Elstico: 2.1e5MPA

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Las placas de 80mm van unidas entre s por 30 tornillos de mtrica 36 de alta resistencia grado 10.9 en la disposicin que se muestra en el modelo.

La particularidad de la unin se trata en que hay una separacin de 10mm entre las dos placas de 80 mm, que puede producirse por un error en la fabricacin. La simulacin y clculo se har contando con que existe dicha separacin y se podr observar la diferencia con distintas posiciones, desde la completa unin de las placas hasta llegar a una separacin de 20mm.

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2. MODELO DE ELEMENTOS FINITOS DE LA UNIN

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3. MODELO DEL TORNILLO TIPO DE LA UNIN El tornillo del estudio se trata de tornillo de alta resistencia Tipo T36 con las caractersticas siguientes: d (dimetro del vstago) = 36mm k (espesor de cabeza) = 23mm s (circulo inscrito en cabeza) = 55mm L (longitud del vstago) = (160mm)* Grado de Tornillo 10.9. (Alta resistencia) Tipo de acero: Lmite elstico: 900 MPa Mdulo de Elasticidad (E0): 2.1e11 N/m2 Lmite de rotura: 1000 MPa
(*) La longitud del vstago vara en funcin de la separacin de las placas de unin Unin Atornillada Pagina 3/7

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El modelo de elementos finitos de la unin se hace con elementos slidos con capacidad para un comportamiento no lineal.

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4. OBTENCIN DE MXIMAS TENSIONES Para obtener las mximas tensiones en el tornillo mas solicitado aplicamos los mximos esfuerzos en Estado Lmite ltimo al extremo de la viga solicitada. El extremo opuesto se plantea empotrado. Mximos Esfuerzos en ELU: Cortante 3.200 KN Momento 4.674 KNm

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Mximos Desplazamientos y Tensiones de Von Mises 5. MXIMAS TENSIONES SOBRE EL TORNILLO MAS SOLICITADO El tornillo ms solicitado de la unin tiene una tensin normal al eje del vstago con una resultante de 94,12KN y una traccin sobre la cabeza de 588,24KN Para simular esta situacin sobre el modelo de un tornillo por el Mtodo de Elementos Finitos consideramos las siguientes condiciones de contorno: Suponemos que la placa que permanece fija sujeta a la parte inferior del vstago del tornillo y la chapa que trasmite los esfuerzos somete al vstago a unas tensiones normales a su eje que estn distribuidas con un gradiente hasta hacerse nulas junto a la cabeza del tornillo y por otro lado se trasmiten unos esfuerzos de traccin sobre la cara interior de la cabeza del tornillo. La primera simulacin la hacemos sin separacin entre las placas y posteriormente comparamos los resultados con una separacin progresiva entre las placas de unin de 10mm, 15mm y 20mm para ver la evolucin de tensiones y deformaciones.
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Tensiones de Von Mises en el tornillo ms solicitado de la unin

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Separacin entre placas 15mm Separacin entre placas 20mm
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Separacin entre placas 0mm

Separacin entre placas 10mm

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Deformaciones Elsticas Equivalentes

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Separacin entre placas 15mm Separacin entre placas 20mm
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Separacin entre placas 0mm

Separacin entre placas 10mm

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6. CONCLUSIONES

En ella se puede comprobar que la plastificacin de la seccin como va aumentando desde un 64.9% cuando no hay separacin entre las placas pasando por un 69.06% cuando hay una separacin de 10mm hasta un 74.34% con una separacin de 20mm.

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%superficieplastificada
76,00% 74,00% 72,00% 70,00% 68,00% 66,00% 64,00% 62,00% 60,00% 0mm 10mm 15mm 20mm

Hay que tener en cuenta que en la simulacin del tornillo aislado se han supuesto como condiciones de contorno que tanto en el apoyo horizontal del vstago como en el apoyo vertical de la cabeza inferior son apoyos rgidos en los que no se ha contado la deformacin relativa de las placas, por lo que los resultados en tensiones y deformaciones son mas desfavorables de lo que sera la realidad.

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%superficie plastificada
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Se presenta una comparativa entre las distintas separaciones de las placas de unin para ver como aumenta la plastificacin en la seccin mas comprometida del vstago.